Używane Kontroler Procesu na sprzedaż (5 031)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, Dla zyskownej wydajności. Pod indywidualną produkcję mebli. Dla przemysłowych wymagań. Centrum obróbcze CNC profit H80I stanowi integralną część inteligentnego procesu produkcyjnego F4®Solutions, który w przyszłości będzie jedyną odpowiedzią na oczekiwania odnośnie dochodowej produkcji mebli. Centrum do rozkroju, wiercenia i frezowania płyt profit H80 wnosi bardzo wydajną produkcję mebli 4.0 gwarantując pewną przyszłość zakładom meblarskim i stolarskim. Kompletnie zwymiarowane elementy mebli wraz ze wszystkimi otworami, rowkami i łączeniami zostaną wyprodukowane przy jednorazowym mocowaniu za jednym przyciśnięciem myszki. Najnowocześniejsze technologie nestingu zapewniają przy tym możliwie najwyższą oszczędność materiału oraz czasu. Profit H80I można dowolnie rozbudowywać nawet do wersji w pełni zautomatyzowanej za sprawą różnych rozwiązań za- i rozładunku i pozwala osiągnąć maksymalną przepustowość. Mając na uwadze dany element mebla przy pomocy F4®Solutions stworzony zostanie nieprzerwany, wydajny oraz ekonomiczny proces produkcyjny. Narzędzia w postaci oprogramowań dla ekstremalnej wydajności są częścią całego łańcucha produkcyjnego. Proste projektowanie oryginalnych mebli w znanym środowisku CAD. Fotorealistyczne renderowanie wspiera rozmowę z klientem za sprawą wizualizacji 3D. Dokładne przeniesienie plików na wszystkie zintegrowane maszyny łącznie z ekonomiczną optymalizacją nestingu. Również końcowy montaż mebla odbywa się ze wsparciem przejrzystych rysunków wykonawczych oraz plików 3D – to jest właśnie 4.0 dla rzemiosła i przemysłu. » Rozwiązania dla automatyzacji Gedpfx Afez Hkiwstskc FORMAT4. Bezkompromisowa kompetencja dla najwyższych wymagań Marka premium Felder Group spełnia od 2001 roku najwyższe wymagania profesjonalnych użytkowników. Skrojone na miarę, wysokowydajne rozwiązania są bezkompromisowo innowacyjne, oferują maksymalny komfort obsługi i najwyższą wydajność. głowica wiercaca ,frezujaca ,program do nestingu do tefo stół rastrowy o wymiarach szerokośc 2 metry na 3 metry długości do tefo rozładunek automatyczny zdmuchiwanie . ilośc godzin przerpacopwanych 10 tys tylko

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Tokarka sterowana numerycznie CNC z napędzanymi narzędziami, podajnikiem obrabianych elementów, systemem automatycznego pozycjonowania narzędzi, transporterem odprowadzającym wióry i podajnikiem materiału. Uruchomienie 11/2014 System sterowania OSP-P300L CNC z 15-calowym kolorowym ekranem dotykowym Godziny pracy wrzeciona: czas włączenia zasilania: 65 458 h stan na dzień 18.03.2026, czas pracy NC: 36 054 h Czas obrotów wrzeciona: 19 533 h Czas obróbki skrawaniem: 16 582 h Wartości stale rosną. Pobór mocy 33,1 kVA Dane techniczne Maks. średnica obrotowa 480 mm (w zależności od aktualnej konstrukcji podajnika obrabianych elementów) Maks. średnica obrabianego elementu 340 mm Maks. długość obrabianego elementu 785 mm Uchwyt tulejowy + hydrauliczny uchwyt 10 cali B210-A06-01, 3x miękkie szczęki (Schunk KM-WBL 103) 1x twarde szczęki (Schunk SHB-J 100) hydrauliczny cylinder przelotowy SS 1770, rura napinająca Główne wrzeciono Wrzeciono z mocowaniem JIS A2-6, otwór przelotowy o średnicy 80 mm, zintegrowany silnik Zakres prędkości obrotowych 45 - 5 000 obr./min Moc/praca ciągła 22 kW / 15 kW Ciągle sterowana oś C, 3600 z krokiem 0,001° Wrzeciono pomocnicze Zakres prędkości obrotowych 50 - 6 000 obr./min Moc/praca ciągła 11 kW / 7,5 kW Wrzeciono z mocowaniem o średnicy 140 mm, otwór przelotowy o średnicy 62 mm, zintegrowany silnik Ciągle sterowana oś C, 360° z krokiem 0,001° Uchwyt tulejowy + hydrauliczny uchwyt 6 cali B206-01, 3 x zestaw miękkich szczęk (Schunk KM-WBL 62) hydrauliczny cylinder przelotowy SS1243, rura napinająca przesuw wrzeciona pomocniczego – oś NC W, skok dla W450: 595 mm sprężynowy wyrzutnik elementów z przeciwstawnego wrzeciona nadzór obciążenia osi W (moment obrotowy napędu) Mocowanie stożka (konika) w wrzecionie pomocniczym Wieżyczka narzędziowa Liczba pozycji narzędzi 12, stałe i napędzane BMT60 (nie VDI) Mocowanie narzędzi wewnętrzne 25 x 25 mm Mocowanie narzędzi zewnętrzne o średnicy 40 mm Napędzane narzędzia Moc napędu 7,1 / 4,1 kW Zakres prędkości obrotowych 45 – 6 000 obr./min Prędkości przesuwu Szybki przesuw w osiach X i Z 25/30 m/min Szybki przesuw w osi C 200 obr./min Przesuwy Oś X 260 mm Oś Z 510 mm Oś Y 115 mm (+70 mm / -45 mm) Dane maszynowe Szerokość 3330 mm – bez podajnika i transportera Głębokość 1800 mm Wysokość 2250 mm Waga maszyny 5 250 kg Gkodpsz Hk R Ujfx Aftjc Wyposażenie: OSP-P300L Advanced One Touch CF-M-E zestaw zawierający: Funkcja transformacji współrzędnych Funkcja generowania profilu Advanced One Touch IGF Symulacja 3D procesu obróbki Kontrola przekroczenia czasu obróbki Monitorowanie obciążenia (wrzeciono, osie przesuwne) Monitorowanie operacji NC (w tym liczenie sztuk) Funkcja skracania czasu cyklu Funkcja Hi-Cut Pro Funkcja sterowania prędkością obrotową wrzeciona Chłodzenie pod wysokim ciśnieniem, maks. 20 bar, maks. 50 l/min Podajnik materiału ILS typ MUK 7012, z magazynem prętów 6-70 mm / 1250 mm, rok produkcji 05/2014, producent Kurt Breuning – IRCO Maschinenbau GmbH, Steinenbronn. Odsysanie FILTERMIST FX4002 Wyposażenie maszyny: Uchwyt tulejowy: SMW AUTOBLOK: KSZ-DZN-065-A06 201342 (aktualnie na głównym wrzecionie) tuleje o średnicy (mm): 6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20-21-22-23-24-25-26-27-28 -29-30 31-32-34-35-36-38-39-40-41-42-44-45-46-48-50-51-53-55-57-60-64-6 5 tuleje z rowkiem o średnicy (mm) 55-60-65 Uchwyt tulejowy: SMW AUTOBLOK: KSZ-DZN-042 Z140 205073 (aktualnie na wrzecionie pomocniczym) tuleje o średnicy (mm): 6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20-21-22-23-24-25-26-27-28 -30 31-32-34

Stan: używany, Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: A092895, Marel OptiWeigher + 20-sekcyjny Sortownik Ryb z 6 Drukarkami Typ sortownika: dis-ma45-b600-dual Kompletny, używany system Marel do ważenia, sortowania i pakowania ryb. System obejmuje dynamiczny moduł ważenia Marel OptiWeigher oraz dwustronny sortownik Marel z 20 wyjściami sortowniczymi. Konfiguracja: - Marel OptiWeigher Gedpoz Hc Aiofx Aftokc - 20 sekcji sortowniczych - 10 sekcji po lewej stronie - 10 sekcji po prawej stronie - odstęp między sekcjami: 675 mm - 6 drukarek etykiet - 3 drukarki po każdej stronie - półki do pakowania - przenośniki rolkowe - bufory do pakowania - konstrukcja ze stali nierdzewnej, przeznaczona do kontaktu z żywnością - taśma polipropylenowa Intralox Series 1650 - przybliżona długość sortownika: 9050 mm - zasilanie elektryczne: 3 × 400 V + N - silnik sortownika: 0,75 kW Produkt jest dynamicznie ważony przez OptiWeighera, a następnie może być automatycznie kierowany do wybranej sekcji sortowniczej zgodnie z zaprogramowaną klasą wagową. Maszyna była używana do przetwórstwa ryb i nadaje się do takich zastosowań jak: - sortowanie ryb, - przetwórstwo łososia, - porcjowanie, - klasyfikacja wagowa, - pakowanie bezpośrednio na stanowiskach sortowania. Może być również przystosowana do przetwórstwa drobiu lub innych produktów spożywczych, w zależności od rozmiaru produktu i wymagań procesu. Sześć pozycji drukarek umożliwia bezpośrednie etykietowanie na stanowiskach pakowania. Możliwe formaty pakowania obejmują: - kartony, - pudełka z EPS / polistyrenu, - skrzynki plastikowe, - pojemniki. System może być zintegrowany z systemem Marel Innova, po weryfikacji zainstalowanej konfiguracji sterowania i oprogramowania. Dostępna dokumentacja techniczna. Możliwość inspekcji po wcześniejszym umówieniu. Cena: na zapytanie.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: ręczny, stopień automatyzacji: półautomatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, liczba wałków: 3, średnica rolki (dolnej): 60 mm, średnica walca (górnego): 60 mm, średnica rolki bocznej: 60 mm, masa całkowita: 310 kg, całkowita długość: 1 300 mm, całkowita szerokość: 700 mm, całkowita wysokość: 1 260 mm, moc: 0,75 kW (1,02 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, hartowane rolki, obrotowy górny wałek, sterowanie nożne, urządzenie do gięcia stożkowego, wyłącznik awaryjny, MTP ESR 1020 × 2,0 mm – Elektryczna zwijarka do blachy 3-walcowa CENA: 1 950 € NETTO EXW Dostawa na terenie całej Europy – koszt transportu na zapytanie. MTP ESR 1020 × 2,0 mm to solidna, elektrycznie napędzana 3-walcowa zwijarka do blachy, przeznaczona do precyzyjnego wykonywania elementów cylindrycznych, rur, tulei, pierścieni oraz lekkich elementów stożkowych. Dzięki kompaktowej konstrukcji, sztywnej spawanej ramie oraz walcom z hartowanej stali maszyna doskonale sprawdzi się w profesjonalnych warsztatach, zakładach obróbki metalu, działach utrzymania ruchu oraz zakładach produkcyjnych wymagających niezawodnego urządzenia do regularnego formowania blachy. GŁÓWNE DANE TECHNICZNE • Długość robocza: 1020 mm • Maksymalna grubość blachy: 2,0 mm • Średnica walców: 60 mm • Moc silnika: 0,75 kW • Zasilanie: 400 V • Wymiary: 1300 × 700 × 1260 mm • Waga: ok. 310 kg • Liczba walców: 3 • Napęd: elektryczny • Stan: fabrycznie nowa Gkodpfjz Hx T Rjx Aftec WYPOSAŻENIE I FUNKCJE MASZYNY Model ESR 1020 × 2,0 mm wykorzystuje 3-walcowy system z mimośrodową regulacją docisku, co umożliwia łatwe ustawienie położenia walców oraz kontrolowane formowanie obrabianego elementu. Walce wykonane są z wysokogatunkowej stali hartowanej, zapewniającej wysoką trwałość i odporność na zużycie. Górny i dolny walec posiadają rowki umożliwiające zwijanie pierścieni oraz profili typu drut. Maszyna umożliwia również zwijanie stożków w zakresie standardowych możliwości regulacyjnych. Jak widać na zdjęciach, maszyna wyposażona jest w: • solidną spawaną konstrukcję stalową, • silnik elektryczny z przekładnią redukcyjną, • ręczne pokrętła i dźwignie do precyzyjnej regulacji mechanicznej, • łatwą zmianę położenia walców, • uchylny / zwalniany górny walec ułatwiający wyjmowanie gotowych elementów cylindrycznych, • pedał nożny umożliwiający wygodną pracę w przód i w tył, • przycisk awaryjnego zatrzymania, • obwodową linkę bezpieczeństwa wokół strefy roboczej, • łatwo dostępne elementy sterujące, • oznaczenie CE i oznaczenia bezpieczeństwa. Sterowanie nożne pozwala operatorowi zachować obie ręce wolne do ustawiania i prowadzenia blachy podczas procesu zwijania, co poprawia kontrolę nad materiałem, szczególnie przy większych detalach. ZASTOSOWANIE Maszyna nadaje się do wykonywania: • cylindrycznych elementów z blachy, • rur i tulei, • pierścieni, • zakrzywionych paneli, • lekkich elementów stożkowych, • ogólnych elementów warsztatowych i konstrukcji metalowych. SPRZEDAŻ I SERWIS Zapewniamy profesjonalne doradztwo techniczne przed zakupem oraz kompleksowe wsparcie posprzedażowe. Pomagamy w doborze maszyny, technologii zwijania oraz odpowiednich parametrów pracy dla różnych materiałów. Oferujemy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny oraz możliwość organizacji profesjonalnego transportu na terenie Polski i całej Europy. Fabrycznie nowa maszyna z gwarancją producenta. Dostępna na zamówienie. Zapraszamy do kontaktu w sprawie aktualnego terminu dostawy, kosztów transportu, dodatkowych zdjęć, informacji technicznych lub indywidualnej oferty handlowej.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Horizon Stitchliner SL-5500 Horizon Stitchliner 5500 to wydajna, uniwersalna maszyna do produkcji broszur. Łączy w sobie funkcje zbierania arkuszy, bigowania, składania, zszywania i przycinania krawędzi w jednym, wydajnym procesie. Dzięki intuicyjnej obsłudze, wysokiej wydajności i wszechstronności, system ten oferuje liczne korzyści dla drukarni, introligatorni oraz firm oferujących usługi druku na żądanie. Ten model Stitchliner 5500 składa się z następujących komponentów: - 1x VAC-100a, 1x VAC-100c – wieże do zbierania arkuszy - 1x ST-40 - 1x ACF-30 - 1x SPF-30 - 1x HTS-30 Wyjątkowe cechy: - 20 stanowisk - Produkcja w linii, od zbierania arkuszy do gotowego produktu - Zmienna obróbka danych: System może przetwarzać spersonalizowane wydruki i zmienną liczbę stron, co czyni go idealnym rozwiązaniem do druku cyfrowego - W pełni automatyczne ustawianie formatu, co umożliwia szybką zmianę zleceń - Ekran dotykowy zapewnia łatwą obsługę, również dla mniej doświadczonych operatorów Specyfikacje: - Format arkusza: maks. 500 x 350 mm, min. 148 x 120 mm - Gramatura papieru: 40-350 g/m² - Grubość obrabianego materiału: 8-200 stron (maks. 5 mm grubość grzbietu zszywki) - Szybkość produkcji: do 5500 broszur/godzinę - Odstęp między zszywkami: 60-150 mm Dane techniczne: - Przycinanie (nieobcięte): maks. 350 x 250 mm, min. 140 x 103 mm - Przycinanie (obcięte): maks. 312 x 230 mm, min. 120 x 95 mm - Zasilanie: 400 V / 50 Hz - Wymagane miejsce: min. 5709 x 3240 mm - Waga całkowita: ok. 2500 kg Kompleksowa oferta Zadbamy o wszystko: od bezpiecznego pakowania i transportu po odprawę celną. Na życzenie przygotujemy również indywidualną ofertę leasingu. Zrównoważone i ekonomiczne rozwiązanie Wybierz używaną maszynę i skorzystaj podwójnie: chroń środowisko i oszczędzaj swój budżet. Pomimo potencjalnych śladów użytkowania, otrzymasz produkt wysokiej jakości w atrakcyjnej cenie. Gkedpfsz Nw Nkjx Aftoc

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do produkcji kiełbasy VEMAG to kompletny zestaw składający się z trzech współpracujących maszyn VEMAG: napełniarki próżniowej HP30E (2012), klipsarki porcjującej o określonej długości LPG 208 (2014) oraz wieszarki AH212 (2016). Zestaw obejmuje cały proces, począwszy od napełniania osłonek, poprzez porcjowanie i łączenie kiełbas o określonej długości, aż po automatyczne wieszanie na listwach wędzarniczych, co umożliwia wydajną i powtarzalną produkcję w średnich i dużych zakładach przetwórstwa mięsnego. Jak działa linia do produkcji kiełbasy VEMAG? Kluczowe zalety linii do produkcji kiełbasy VEMAG Praca w warunkach próżni zapewnia zwarte, jednolite napełnianie bez obecności powietrza, co poprawia wygląd, kolor i trwałość gotowych kiełbas. Klipsarka LPG 208 umożliwia produkcję kiełbas gotowanych, świeżych i suszonych na jednej maszynie, z wykorzystaniem osłonek naturalnych, kolagenowych, celulozowych i poliamidowych, a automatyczny podajnik osłonek skraca czas przezbrajania. Wymienne paski dzielące z szybkim systemem mocowania można wymieniać w mniej niż minutę, a prędkość łączenia można ustawić oddzielnie dla każdego rodzaju osłonki. Delikatne obchodzenie się z osłonkami chroni je, w tym osłonki nakładane na siebie, a higieniczna konstrukcja umożliwia czyszczenie przy niskim ciśnieniu. Wieszarka AH212 umożliwia dowolny sposób wieszania (pojedynczo, w parach, w trójkach, w czwórkach itp.) i zapewnia ergonomiczne warunki pracy, zmniejszając obciążenie fizyczne operatora. Wszystkie trzy urządzenia pochodzą od jednego producenta i są zaprojektowane do współpracy, co upraszcza sterowanie, obsługę i serwisowanie całej linii. Specyfikacja techniczna linii do produkcji kiełbasy VEMAG Napełniarka próżniowa VEMAG HP30E (Napełniarka) Producent: VEMAG Model: HP30E Rok produkcji: 2012 Wydajność napełniania: do 8700 kg/h Waga porcji: od 5 g do 99 999 g Zużycie powietrza: ok. 40 l/min Prędkość porcjowania: > 600 porcji/min Układ próżniowy: 40 m³/h Pojemność: 350 l Klipsarka porcjująca o określonej długości VEMAG LPG 208 (Klipsarka) Producent: VEMAG Model: LPG 208 Numer seryjny: 2080470 Rok produkcji: 2014 Zasilanie: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Prąd znamionowy: 7 A Moc: 4,5 kW SCCR: 5 kA rms Waga: 517 kg Gkedpfx Afoz N A Nijtjc Zakres kalibrów: ok. 13–40 mm i więcej Wydajność: od ok. 300 do 4400 kg/h (w zależności od rodzaju i kalibru osłonki) Głowica klipsująca: podwójna, wymiana osłonki w mniej niż 2 s Wymiana paska dzielącego: w mniej niż 1 min Wieszarka VEMAG AH212 (Wieszarka) Producent: VEMAG Model: AH212 Numer seryjny: 2120444 Rok produkcji: 2016 Zasilanie: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Moc: 0,5 kW SCCR: 5 kA rms Waga: 298 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna próżniowa RISCO RS 503 to urządzenie o dużej wydajności, produkowane przez firmę RISCO w 2005 roku. Została zaprojektowana do napełniania i porcjowania mieszanek mięsnych w dużych zakładach przetwórstwa spożywczego. Dzięki wydajności do 6500 kg/h, prędkości porcjowania do 700 porcji na minutę oraz zbiornikowi o pojemności 350 litrów, przystosowanemu do wózków o pojemności 200 litrów, urządzenie doskonale sprawdza się w produkcji o dużej skali. Jak działa maszyna próżniowa RISCO RS 503? Surowiec jest wsypywany do zbiornika o pojemności 350 litrów, który może być zasilany bezpośrednio z wózków o pojemności 200 litrów. Praca w warunkach próżni usuwa powietrze z masy, a przepływowa pompa z systemem podawania zapewnia ciągły i stabilny przepływ produktu do wylotu maszyny. Serwonapęd i wielofunkcyjny kontroler umożliwiają precyzyjne ustawienie parametrów napełniania i wielkości porcji, a szybkie podłączenie do innych urządzeń, takich jak urządzenia do klipsowania, formowania lub linie pakowania, pozwala na tworzenie kompletnych linii produkcyjnych. W konfiguracji ze zintegrowaną liniową szatkownicą RS 70, maszyna może jednocześnie napełniać i mielić surowiec. Główne zalety maszyny próżniowej RISCO RS 503 Wysoka wydajność, do 6500 kg/h, i prędkość porcjowania, do 700 porcji/min, umożliwiają ciągłą pracę z dużymi partiami surowca, co ma kluczowe znaczenie w zakładach o dużej skali produkcji. Duży zbiornik o pojemności 350 litrów, przystosowany do wózków o pojemności 200 litrów, zmniejsza liczbę przeładowań i skraca czas przestojów. Praca w warunkach próżni poprawia jednorodność i strukturę masy oraz ogranicza obecność pęcherzyków powietrza w gotowych produktach. Serwonapęd i prosty system sterowania parametrami ułatwiają dostosowanie maszyny do różnych receptur, a solidna konstrukcja o wadze około 1060 kg zapewnia stabilną pracę przy intensywnym użytkowaniu. Specyfikacja techniczna maszyny próżniowej RISCO RS 503 Producent: RISCO Model: RS 503 Rok produkcji: 2005 Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50 Hz Moc zainstalowana: 14 kW Waga: około 1060 kg Gedpfx Afsz N A Rajtokc Wydajność napełniania: do 6500 kg/h Prędkość porcjowania: do 700 porcji/min Pojemność zbiornika: 350 l (dla wózków 200 l)

Stan: używany, Uniwersalne urządzenie do regulacji temperatury wody z ogrzewaniem elektrycznym i przyłączami do zewnętrznego chłodzenia. Gjdpez N H D Defx Aftskc Urządzenie do regulacji temperatury wody pod ciśnieniem, system obiegu cieczy w procesie, urządzenie grzewcze, urządzenie chłodnicze, ogrzewanie elektryczne. Model SINGLE STW 180/1-36-100-S Nr fabryczny: 130568, rok produkcji 2013. Temperatura maks. 180°C. Zakres temperatur: od +20°C do 180°C. Ciśnienie robocze maks. 6 bar. Wydajność pompy: 100 l/min. Pojemność zbiornika: ok. 22 litrów (objętość wewnętrzna). Moc grzewcza: 36 kW. - Bezpośrednie chłodzenie wtryskowe. Moc silnika pompy: 1,1 kW. Medium przenoszące ciepło: woda. Obieg wody – dopływ i odpływ: DN 32 – G 1 1/4". Dopływ wody chłodzącej: DN 20 G 3/4". Odpływ wody chłodzącej: DN 20 G 3/4". Moc przyłączeniowa: 41 kVA. Prąd znamionowy: 57 A. Sterowanie: SC Standard Typ R8200-S-1-SI1-0-6. Przyłącze sieciowe: 400 V, 50 Hz. - Regulacja temperatury. - Do chłodzenia wymagane jest zewnętrzne urządzenie chłodnicze lub zewnętrzny obwód chłodzenia. (chłodzenie odbywa się poprzez bezpośredni wtrysk wody chłodzącej do medium chłodzącego bez wymiennika ciepła). - Mobilne, na 4 kółkach. - Dostawa bez kabla przyłączeniowego. Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 1300 x 370 x 1150 mm. Waga: 200 kg. Stan dobry.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Producent: Duplo / FKS Model: PFi Blade B2+ Kategoria: Cyfrowy ploter tnący z płaskim stołem Rok produkcji: 2023 Stan: Nowy Gkjdpfxjz Rkqks Aftoc DANE TECHNICZNE I FORMAT: - Maksymalny format arkusza: 800 x 600 mm (B2+) - Minimalny format arkusza: 210 x 297 mm (A4) - Maksymalna grubość materiału: do 1,3 mm (ok. 1000 g/m²) - Podajnik: Automatyczny podajnik z taśmą próżniową - Wysokość stosu w podajniku: 100 mm FUNKCJE I WYPOSAŻENIE: - Wielofunkcyjna głowica narzędziowa (cięcie, nacinanie, bigowanie) - Oszczepkowe ostrze do grubszych materiałów (karton falisty, płyta o strukturze plastra miodu) - Ostrze tnące w układzie stycznym / przeciąganym - Wal bigujący - System kamer CCD do automatycznego rozpoznawania znaków rejestracyjnych i kodów QR - Stół próżniowy do mocowania arkuszy - Regulowany kąt podawania / odkładania arkuszy - Oprogramowanie PFi Blade PC wraz z kontrolerem

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 1 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Piec przeznaczony do hartowania szkła barwionego w masie, szkła ozdobnego, szkła z nadrukiem sitodrukowym oraz szkła float o współczynniku emisyjności powyżej 0,04. Zgodnie z normą EN 12150:1 – 2000, dla szkła o grubości 4 mm gwarantowana jest skuteczność procesu na poziomie minimum 95%, a dla szkła o grubości powyżej 5 mm – skuteczność procesu na poziomie powyżej 97%. Konstrukcyjnie piec składa się z pięciu odrębnych stref: załadunku, gięcia, nagrzewania, chłodzenia i rozładunku. Podczas hartowania szkła płaskiego, przepływ pracy odbywa się od lewej do prawej: załadunek – przejście przez moduł gięcia (który działa jak przenośnik płaski) – nagrzewanie – chłodzenie – rozładunek. Podczas gięcia szkła, przepływ jest następujący: załadunek – przejście przez moduł gięcia – nagrzewanie – powrót do modułu gięcia (gdzie szkło jest przesuwane w poprzek długości pieca, od lewej do prawej, a górna i dolna część modułu stopniowo dostosowuje się do krzywizny, którą należy uzyskać) – rozładunek (w przypadku szkła giętego, rozładunek odbywa się również przez wejście). Gkodpfx Aez Ru Iyeftjc Przenośnik wejściowy jest wyposażony w blat z rolkami, z pneumatycznym systemem podnoszenia i opuszczania, oraz w rolki pomocnicze do załadunku i rozładunku z trzech stron. Konstrukcja sekcji nagrzewającej ma formę skrzyni z podwójną warstwą pokrytą materiałem termoizolacyjnym (zapewnia doskonałą izolację, niski pobór energii i naturalne chłodzenie wynoszące 15 °C/godz.). Wewnątrz strefy nagrzewania znajduje się system przenośnikowy z rolkami odpornymi na wysokie temperatury, wykonanymi z ceramiki, marki Vesuvius (średnica 48 * Ø85 mm, rozstaw 120 mm). Elementy grzejne (rezystory) są zainstalowane w górnej i dolnej części tej strefy. Rezystory są rozmieszczone w macierzy z czujnikami temperatury, z automatycznym włączaniem i wyłączaniem ogrzewania w celu oszczędzania energii. Górna część ma 25 elementów grzejnych, a dolna – również. Każdy rezystor ma niezależną pętlę sterowania. Przenośnik wyjściowy Przenośnik wyjściowy jest wyposażony w blat z rolkami, z pneumatycznym systemem podnoszenia i opuszczania, oraz w rolki pomocnicze do załadunku i rozładunku z trzech stron.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: 0-240-14-3077, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 18 kW (24,47 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 52 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, wysokość cięcia (maks.): 125 mm, szerokość cięcia (maks.): 4 300 mm, średnica tarczy piły: 450 mm, typ regulacji wysokości: elektryczny, otwór tarczy piły: 60 mm, typ uruchamiania: elektryczny, prędkość obrotowa (maks.): 4 500 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 3 800 obr./min, całkowita długość: 10 216 mm, całkowita szerokość: 7 470 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, masa całkowita: 15 000 kg, wysokość stołu: 1 020 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dozownik, osłona tarczy piły, Na sprzedaż oferowana jest profesjonalna, przemysłowa piła panelowa renomowanego producenta HOLZMA z serii wysokowydajnej 510. Maszyna została wyprodukowana w Niemczech („Made in Germany”) i jest specjalnie przystosowana do bezodpryskowego i precyzyjnego rozkroju dużych ilości płyt w warunkach przemysłowej pracy wielozmianowej. W wersji HPL system ten wyposażony jest w w pełni automatyczny załadunek materiału od tyłu poprzez solidny podnośnik hydrauliczny, co pozwala na maksymalne skrócenie cyklu pracy i poprawę ergonomii stanowiska obsługi. Dane techniczne według specyfikacji (HPL 510/43/22/L/D/X) Producent: HOLZMA Maschinenbau GmbH Dokładny model: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Długość cięcia (kod 43): maks. 4.300 mm Szerokość stołu podnoszonego (kod 22): maks. 2.200 mm Wystawanie tarczy: 125 mm Średnica głównej tarczy tnącej: maks. 450 mm Wysokość robocza (wysokość stołu): ok. 1.020 mm (regulowana za pomocą nóżek poziomujących) Wysokość całkowita: ok. 2.100 – 2.200 mm (w zależności od wersji terminala) Sterowanie & zaciski materiałowe Sterowanie: Wyposażona w sprawdzony, oparty na IPC system sterowania HOLZMA CADmatic 4 zapewniający intuicyjną obsługę za pomocą ekranów graficznych, diagnozę błędów w języku zrozumiałym dla operatora oraz zoptymalizowaną wizualizację procesu cięcia. Zaciski materiałowe: Przesuwny wózek programowy standardowo wyposażony jest w 9 solidnych, dwupalczastych zacisków HOLZMA zapewniających precyzyjne i delikatne mocowanie pakietów materiału. Dane elektryczne & energia Napięcie zasilające: 400 V (prąd trójfazowy) Układ sieci: 3~ + N Częstotliwość: 50 Hz Prąd znamionowy: 52 A Wymagane zabezpieczenie: 63 A zwłoczne Napięcie sterujące: 24 V Wyposażenie i funkcjonalność Automatyczna regulacja wysokości cięcia: Wózek piły automatycznie dostosowuje wysunięcie głównego silnika piły (13,5 kW) i agregatu podcinającego (2,2 kW) do zmierzonej wysokości pakietu. Inteligentna belka dociskowa (pneumatyczna): Zmienna wysokość otwarcia umożliwiająca znaczne skrócenie czasów jałowych pomiędzy cięciami. Ciężki hydrauliczny podnośnik załadowczy („L”): Maszynowy, czterokolumnowy system załadunku płyt z tyłu, przeznaczony do sprawnej obsługi ciężkich stosów. Pakiety wyposażenia („D” & „X”): Rozszerzone wyposażenie maszyny dla zoptymalizowanego przepływu materiału, precyzyjnego pozycjonowania pakietów i wydajnych cykli cięcia. Ważne uwagi logistyczne i sprzedażowe Gedpfx Ajzilz Neftskc Stan & pakowanie: Maszyna została już fachowo zdemontowana i jest całkowicie przygotowana do załadunku. Profesjonalnie zabezpieczono do transportu wszystkie wrażliwe osie, prowadnice liniowe oraz komponenty sterujące zgodnie z wytycznymi producenta. Koszty: Koszty załadunku i transportu nie są wliczone w cenę zakupu i muszą być całkowicie pokryte przez kupującego. Na życzenie możemy polecić lokalne firmy dźwigowe oraz transportowe. Pomagamy przy odbiorze maszyny w miarę możliwości.

Rok budowy: 2010, stan: używany, Szczegóły techniczne: Zakres prędkości: 180 obr. Napięcie: 220/ 50 V/Hz Waga maszyny ok.: 150 kg Wymiary maszyny ok. dł. x szer. x wys.: 1,2 x 0,8 x 1,3 m Całkowite zapotrzebowanie na moc: 550 kW Wyważarka do opon samochodowych Proces wyważania jest automatyczny z hamowaniem koła. Gkjdou Ic Aiopfx Aftjc Do wyboru jest 11 metod wyważania. Sterowany mikroprocesorem wyświetlacz LED z cyfrowym wyświetlaczem masy. Środkowy otwór obręczy Ø 40 - 154 mm Wały Ø 36 mm Prędkość pomiaru 120 obr/min. Czas pomiaru 5 - 10 sek. Rozmiary stożków: Ø 44 - 63 mm; Ø 61 - 79 mm; Ø 77 - 114 mm; Ø 107 - 154 mm Wymiary koła: Szerokość obręczy: 1,5" - 18" Ø obręczy maks. 10" - 24" Ø koła maks. 890 mm Masa koła maks. 65 kg *

Rok budowy: 2020, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż: Farmet FE1000 Clever Max – przemysłowy ekstruder do pasz, soi, zbóż i nasion oleistych. Producent: Farmet Model: FE1000 Clever Max Rok produkcji: 2020 Główny silnik: 110 kW Wydajność: ok. 900–2.100 kg/h w zależności od materiału i ustawień procesu Stan: używany, w pełni sprawny Lokalizacja: Słowacja, UE Ekstruder był używany przez ok. 2 lata. Dodatkowe akcesoria według informacji od sprzedawcy nie były używane. W zestawie: - Ekstruder Farmet FE1000 - System sterowania Clever Max - Sterownik PLC z panelem dotykowym HMI - Przemiennik częstotliwości dla głównego napędu - Warzelnia parowa ze stali nierdzewnej - Głowica tnąca - Szafa sterownicza - Akcesoria widoczne na zdjęciach Przeznaczony do: - Ekstruzji soi - Przetwarzania soi pełnotłustej - Ekstruzji zbóż i ziarna - Przetwarzania śruty oleistej / makuchu - Produkcji pasz mieszanek - Zastosowań w karmach dla zwierząt domowych i ryb w zależności od receptury oraz konfiguracji linii System sterowania Clever Max umożliwia precyzyjną regulację parametrów ekstruzji poprzez sterowanie PLC/HMI i regulację częstotliwości napędu głównego. Jest to wydajny przemysłowy ekstruder, odpowiedni dla zakładów produkcji pasz i przetwórstwa nasion oleistych o średniej wydajności. Sprzedaż w stanie pokazanym na zdjęciach. Możliwość oględzin. Możliwość załadunku. Wysyłka na cały świat na życzenie. Cena: FCA Słowacja, plus VAT. Gksdpfx Aexfcwmeftoc

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Sterowanie: UNILOG B6 Siła zamykania: 4500 KN Odległość między kolumnami: 950 mm x 700 mm Minimalna wysokość zespołu formy: 330 mm Maksymalna wysokość zespołu formy: 780 mm Średnica ślimaka: 65 mm Prawidłowe ciśnienie wtrysku: 2070 bar Maksymalna masa wtrysku: 980,9 g Jednostka wtryskowa ServoElectric Gkodpfjytfqaex Aftjc Pakiet Servo Packaet S0 Pakiet ServoPower S1 (hydrauliczna regulacja prędkości pompy w celu zwiększenia efektywności energetycznej), zintegrowana jednostka filtrująca Jednostka wtryskowa: serwoelektryczna (Knodler) z siłownikiem strumieniowym, prędkość wtrysku 400 mm/s (serworegulacja wtrysku znacznie obniża koszty energii elektrycznej i obsługuje precyzyjną regulację procesu wtrysku) Eżektor elektryczny o sile 60 KN i ścieżce 180 mm Dodatkowe wyposażenie: 1\. Powietrze zawór 2\. Regulator przepływu wody chłodzącej 3\. Cyfrowy interfejs regulatora temperatury (możliwość sterowania sześcioma termoregulatorami jednocześnie) 4\. Interfejs do sterowania igłą odcinającą dyszę w narzędziu 5\. Interfejs do sterowania zewnętrznym regulatorem kanałów gorących 6\. Pełna integracja dla robota Wittmann serii W8xx 7\. Przycisk do kontroli jakości Język : polski

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Linia PDFD składa się z dwóch podstawowych składników : gniazda frezarko-czopiarek DFC 60 (gdzie obrabiane są czoła listew) oraz prasy do łączenia na długość PHSL , na której następuje połączenie elementów w listwę o długości do 6,6 mb z możliwością zaprogramowania do ośmiu międzycięć dzielących listwę na odcinki o długości zaprogramowanej przez obsługę. Pomiędzy tymi podstawowymi urządzeniami występują urządzenia transportujące pełniące jednocześnie funkcję wstępnego czopowania Przedstawiona konfiguracja linii, umożliwia uzyskanie wydajności ok. 8 500 --10500 mb/zmianę.Maszyan po kapitalnym remoncie .Gwarancja rok . Mikroprocesorowy układ sterowania pozwala na elastyczne dostosowanie parametrów pracy do potrzeb użytkownika. Prezentowana maszyna ma możliwość obróbki elementów typu „calzing” jak i elementów do produkcji blatów ( łączonych „na kreskę”). Zastosowanie stołu odbiorczego z automatycznym podawaniem listew na przenośnik wprowadzający prasy PHSL umożliwia obsługę linii przez jednego, podającego elementy pracownika. Stolik odbiorczy wyposażony jest w przesłonę buforującą zwiększającą wydajność i płynność pracy. Linia pracuje w cyklu automatycznym z ręcznym podawaniem materiału. Elementy składowe linii mogą być złożone w różnych (uzgodnionych z odbiorcą) konfiguracjach umożliwiających dostosowanie maszyny do warunków lokalowych użytkownika.Szerokość pakietu wejściowego frezarko-czopiarki mm 650 Szerokość elementów klejonych mm 30 ÷ 155 Gedpfx Ajc U Txkoftjkc Długość elementów klejonych mm 170 ÷ 900 Grubość elementów klejonych mm 20 ÷ 70 Ciśnienie robocze powietrza MPa 0,6 Zapotrzebowanie sprężonego powietrza m3/h ok 25 Wydajność robocza cykl./min. do 4 (listwa 6600) Długość elementu sklejonego mm 4500 ÷ 6600 Napięcie robocze V AC 3/N/PE 400 V 50 Hz Napięcie sterujące V DC 24 Zapotrzebowanie mocy kW max 100 Listwy drewniane podawane są przez operatora na wózek pierwszej frezarko-czopiarki. Podanie elementów inicjuje cykl pracy frezarek. Na pierwszej frezarce następuje wyrównanie czół pakietu a następnie frezowanie zarysu wczepu. Pakiet zostaje podany na stół drugiej frezarko-czopiarki gdzie odbywa się obróbka drugiej strony pakietu i aplikacja kleju. Elementy podawane z czopiarki DFC - 60 D poprzez transporter łańcuchowy, wprowadzane są do zespołu wstępnego czopowania, gdzie za pomocą kompletu wałów i dociskacza dokonuje się wstępny zacisk złącza klinowego krawędziaków przed wprowadzeniem do prasy. Wstępnie zaczopowane krawędziaki, kierowane są na stół prasy na którym, po uzyskaniu wymaganej długości, następuje ich obcięcie. Następnie przy pomocy listwy spychającej i listwy dociskowej przemieszczane są w obszar łoża dociskowego, gdzie następuje proces prasowania. Sklejona i sprasowana, gotowa listwa spychana jest na stół odbiorczy prasy. Po przemieszczeniu krawędziaków w obszar łoża dociskowego, równolegle z opisanymi wyżej czynnościami, odbywa się proces podawania elementów na stół prasy. Utrzymuje to ciągłą pracę prasy, a tym samym pozwala na zwiększenie wydajności klejenia.

Stan: nowe, Ilość: 1 szt. Wysokość: 450 mm Średnica zewnętrzna: 340 mm Wkład filtrujący/3–5 µm: 340 x 450 mm – H 34 2240/40, zestaw MANN FILTER, element filtrujący oleju. Element filtrujący oleju Mann Filter, charakteryzujący się najwyższą jakością, przeznaczony do zastosowań w procesach erozji elektrotermicznej, erozji chemicznej i obróbki elektroerozyjnej. Gsdpfx Afoul Eh Uetokc Element filtrujący oleju Mann + Hummel, model H 34 2240/40, skutecznie usuwa zanieczyszczenia i cząstki stałe, takie jak kurz, opiłki metalowe, osady węglowe, sadza itp. Zapewnia optymalną ochronę i jest stosowany do filtracji oleju silnikowego, hydraulicznego i przekładniowego. Dane techniczne: Wysokość: 450 mm Średnica zewnętrzna: 340 mm

Stan: nowe, Indramat Rexroth DDS02.2-W050-BE45-01-FW Kontroler MNR: R911273734 SN:263405-16442, nieużywany w oryginalnym, otwartym opakowaniu, w 100% funkcjonalny, zakres dostawy jak na zdjęciach Gkodpfx Aoi Ebltoftsc

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 600 h, moc: 0,011 kW (0,01 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, siła nacisku: 35 t, skok: 300 mm, prędkość robocza: 180 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 180 mm/s, szerokość stołu: 60 mm, wysokość stołu: 100 mm, odstęp między kolumnami: 1 375 mm, całkowita długość: 2 250 mm, całkowita szerokość: 1 820 mm, całkowita wysokość: 2 515 mm, masa całkowita: 4 900 kg, producent sterowników: Lenze, model sterownika: SafanDarley E-Control, szerokość robocza: 1 275 mm, siła gięcia (maks.): 35 t, zderzak tylny: 1 000 mm, prędkość zderzaka tylnego oś R: 150 mm/s, Zakres przesuwu zderzaka, oś R: 150 mm, zakres przesuwu zderzaka w osi Z: 1 000 mm, odległość między stojakami: 1 375 mm, typ regulacji wysokości: elektryczny, wysokość instalacji: 1 000 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, typ sterowania: Sterowanie CNC, liczba osi: 7, typ uruchamiania: elektryczny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, kurtyna bezpieczeństwa, E-Brake Premium 35t-1250 to najszybsza na rynku pras serwoelektrycznych prasa krawędziowa producenta SafanDarley. Serwomotory Lenze sterowane falownikami tej samej firmy, Gksdor Axxzjpfx Aftoc pozwalają na szybką i niezawodną pracę układu przez wiele tysięcy roboczogodzin. SAFANDARLEY E-Brake posiada opatentowany sposób przeniesienia napędu, który realizowany jest przy pomocy zbrojonych pasów. Układ rolek powoduje, że mamy do czynienia z tzw. wieloblokiem lub inaczej wielokrążkiem. Działanie znane od lat, jednak w prasach SAFANDARLEY stosowane z powodzeniem od 1995 roku spowodowało, że prasa jest szybsza o ok. 30% od pras hydraulicznych, cichsza, ekologiczna, nie trzeba w niej wymieniać oleju. Parametry: Prasa krawędziowa servo-elektryczna SAFANDARLEY model E-Brake 35-1250 Nacisk 350 kN (35 ton) Skok suwaka 300 mm Otwarcie Q=690 mm Dokładność belki górnej +/- 0,01 mm Max prędkość gięcia 10mm/s Max prędkość palcy zderzakowych 350mm/s Max zasięg palcy zderzakowych (trzeci punkt bazowania) 1000mm Moc przyłączeniowa 11kW Szerokość maszyny 2225 mm Głębokość maszyny 1820 mm Wysokość maszyny 2550 mm Waga 4 300 kg Napęd serwo-elektryczny (bez układu hydraulicznego) SAFAN E-Control – sterownik numeryczny - podwójny ekran dotykowy 21'' kolorowy dwudzielny (dolna część ekranu umożliwia programowanie, a na górnej możemy przeglądać dokumentację pdf, pliki dxf lub wizualizację 3D procesu gięcia) - obrotowy pałąk - technologia ELO Touch EC20- program graficzny 2D, nakładka na sterowniku E-Control Osie CNC: Y1, Y2 - osie sterowane CNC X - oś sterowana CNC deltaX - oś sterowana CNC R - oś sterowana CNC Z1, Z2 - osie CNC Safety light guard - programowalna kurtyna świetlna: Podstawowa funkcja- bezpieczeństwo Funkcja pracy na przerwania- 1 takt/2 takty Możliwe wyłączenia kurtyn w trybie bezpiecznym Adapter górny WILA NSCL I HC zacisk górny narzędzi hydrauliczny Stół Safan OBS/3 mocowanie narzędzi dolnych typu Wila/Trumpf lub Amada stół o szer 60mm z rowkiem 13 mm, Pakiet ergonomiczny: wycięcie w stole do pracy w trybie siedzącym, stoły ergonomiczne, krzesło ergonomiczne E-Bend S system pomiaru grubości blach z automatyczną korektą zagłębienia Stan maszyny jak nowa. Możliwe oględziny i testy i prezentacja na miejscu- Sosnowiec. Każde urządzenie podlega pełnej inspekcji technicznej i przechodzi testy jakościowe przez autoryzowany serwis SafanDarley.

Rok budowy: 2026, stan: dobry, jak nowy (używany), Binder KBF 720 E7 z 2026 roku. Urządzenie jak nowe, 2 letnia gwarancja na części zamienne. OPIS PRODUKTU Sprawdzony specjalista w zakresie niezawodnych testów stabilności ICH w przemyśle farmaceutycznym: KBF obsługuje wszystkie testy długoterminowe, testy przyspieszone i testy warunków skrajnych. Spełnia wszystkie ważne wymagania ICH, od precyzji po programowanie i dokumentację. Z elastycznymi opcjami zasilania wodą dla wszystkich lokalizacji instalacji. Ponadto nowy KBF zużywa do 40% mniej energii niż jego poprzednik. Dzięki opcjonalnym modułom oświetleniowym KBF staje się komorą do testów fotostabilności ICH lub komorą do wzrostu roślin. NAJWAŻNIEJSZE CECHY Zakres temperatury: 0°C do 70°C Zakres wilgotności od 10 do 80% wilg. wzgl. Sprawdzona technologia komory wstępnego nagrzewania APT.line™ Oszczędność energii nawet do 40% w porównaniu z poprzednim modelem Energooszczędne chłodzenie dzięki nowoczesnemu inwerterowemu agregatowi chłodniczemu Chłodzenie przy użyciu neutralnego dla środowiska czynnika chłodniczego R-600a Ogrzewanie drzwi pozwalające uniknąć skraplania się kondensatu Regulowana prędkość obrotowa wentylatora Regulacja wilgotności z pojemnościowym czujnikiem wilgotności i szybko reagującym nawilżaniem parowym Solidna konstrukcja obudowy z technologią sandwich HIT Komora wewnętrzna ze stali nierdzewnej Drzwi wewnętrzne ze szkła bezpiecznego pokrytego tlenkiem metalu Dwie półki druciane ze stali nierdzewnej Port dostępu 80 mm x 45 mm z zatyczką silikonową Urządzenia wolno stojące z wytrzymałymi, podwójnymi kółkami i hamulcami z przodu Intuicyjny kontroler z ekranem dotykowym z programowaniem odcinków czasowych i programowaniem w czasie rzeczywistym Ergonomicznie regulowany terminal obsługowy Trójkąt sygnalizacyjny z podświetlanym wskaźnikiem stanu Wewnętrzny rejestrator danych, wartości pomiarowe w otwartym formacie możliwe do odczytu przez USB Niezależne zabezpieczenie temperaturowe klasy 3.3 (DIN 12880) z alarmem optycznym i akustycznym Autotest urządzenia w celu kompleksowej analizy statusu Złącza do wymiany danych: Ethernet, USB Opcjonalne moduły oświetleniowe do testów fotostabilności ICH Opcjonalne moduły oświetleniowe LED do hodowli roślin Godpfx Afjy R Uaastskc

Stan: używany, Dane techniczne: Wymiary piły taśmowej: 5750 mm Wysięg: 605 mm Wysokość obrabianego elementu: 460 mm Maksymalne obciążenie stołu: 250 kg Nachylenie stołu: 15–30 stopni Prędkość piły taśmowej: 27–2200 m/min Wysokość stołu: 1125 mm Wymiary stołu: 740 x 785 mm Moc silnika: 5,5 kW Masa maszyny (ok.): 1750 kg Wymiary maszyny (ok. dł. x szer. x wys.): 1,82 x 0,97 x 2,55 m Maszyna sprzedawana bez szafy sterowniczej! Ta maszyna była zintegrowana z systemem w procesie produkcyjnym jednej z firm. Mössner-Rekord SSF 630 to wytrzymała, pionowa, przemysłowa piła taśmowa do cięcia metali i materiałów specjalnych. Należy do znanej serii REKORD firmy Mössner (Niemcy) i uchodzi za niezwykle solidną, precyzyjną maszynę do użytku w warsztatach i zakładach przemysłowych. Model SSF 630 może ciąć: stal stal nierdzewną Gkedpfxoy Rm T Es Aftjc aluminium stal narzędziową tworzywa sztuczne materiały specjalne.

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Średnica tarczy szlifierskiej: 240 mm Średnica tarczy piły: 600 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy: 1,1 + (0,37 kW) kW Waga maszyny: około 600 kg MASZYNA DO OSTRZENIA BRZESZCZOTÓW Maszyna wykonuje proces ostrzenia automatycznie Brzeszczot jest przesuwany mechanicznie Tarcze szlifierskie Ø maks.: 240 mm Silnik napędowy do posuwu (0,37 KW) Maszyna może być zademonstrowana w użyciu * Gedpfx Afju Ng Edjtjkc

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Nr ref.: 10465 Producent: IGREK Typ: FR 1000 T Rok produkcji: 2025 Rodzaj sterowania: Sterowanie CNC Sterowanie: Siemens / Heidenhain Miejsce składowania: Stambuł Kraj pochodzenia: Turcja Przesuw osi X: 1350 mm Przesuw osi Y: 1500 mm Przesuw osi Z: 900 mm Oś B: ° Oś C: 360 ° Uchwyt wrzeciona: HSK-T100 Średnica stołu obrotowego: 1000 mm Obciążenie stołu: 2000 kg Magazyn narzędzi: 48 szt. Prędkość obrotowa wrzeciona: 15000 obr./min Prędkości szybkie X/Y/Z: 48 m/min Moc napędu wrzeciona: 35 kW Maks. moment obrotowy wrzeciona: 220 Nm Długość maszyny: 3200 mm Szerokość maszyny: 6400 mm Wysokość maszyny: 4050 mm Waga maszyny ok.: 40 t Informacje dodatkowe: IGREK FR 1000 T – Kompaktowa precyzja dla wymagających zastosowań Model IGREK FR 1000 T to centrum tokarsko-frezarskie CNC umożliwiające 5-osiową obróbkę symultaniczną, które łączy najnowocześniejszą technologię z kompaktową konstrukcją. Najnowszy model z roku 2024 jest gotowy do natychmiastowego użycia i idealnie nadaje się do precyzyjnej obróbki średniej wielkości detali w różnych branżach. Najważniejsze cechy: Kompaktowa wydajność: przesuwy 1 350 mm (X), 1 500 mm (Y) oraz 900 mm (Z) oraz maksymalne obciążenie stołu do 2 000 kg zapewniają optymalne warunki do wszechstronnych zastosowań. Symultaniczna obróbka 5-osiowa: dzięki osiom B (°/°) i C (360°) możliwa jest precyzyjna obróbka nawet skomplikowanych kształtów. Wysokowydajne wrzeciono: wrzeciono osiąga prędkość do 15 000 obr./min, maksymalny moment obrotowy 220 Nm oraz moc napędu 35 kW – doskonałe parametry do wymagającego frezowania. Rozszerzone możliwości: magazyn narzędzi na 48 pozycji oraz uchwyt HSK-T100 pozwalają na szybkie przezbrojenia i wydajne procesy. Najwyższa prędkość: szybkie przesuwy w każdej osi do 48 m/min znacząco skracają czas obróbki. Przegląd danych technicznych: Przesuwy: X 1 350 mm / Y 1 500 mm / Z 900 mm Średnica stołu obrotowego: 1 000 mm Maks. obciążenie stołu: 2 000 kg Moc wrzeciona: 35 kW Prędkość obrotowa wrzeciona: do 15 000 obr./min Wymiary maszyny (DxSxW): 3 200 x 6 400 x 4 050 mm Waga: ok. 40 t Dodatkowe korzyści: Gkedpfx Asxmd S Isftec Dzięki nowoczesnym sterowaniom (Siemens lub Heidenhain) i solidnej konstrukcji IGREK FR 1000 T nadaje się zarówno do produkcji jednostkowej, jak i seryjnej. Producent zapewnia serwis międzynarodowy oraz kompleksową gwarancję. Poznaj IGREK FR 1000 T jako niezawodnego partnera w precyzyjnej i wydajnej produkcji – dostępny od ręki z magazynu. Skontaktuj się z nami w celu uzyskania szczegółowych informacji!

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia nadziewająco-porcjująca Handtmann VF616 z detektorem metali Loma, linią AL Kompletna linia do nadziewania, porcjowania, linkowania i zawieszania produktów mięsnych Handtmann, wyposażona w detektor metali Loma oraz osprzęt do współpracy z wózkami masarskimi 200 litrów. Gkodpfx Aoxk T Iysftoc W skład zestawu wchodzą: 1. Nadziewarka próżniowa Handtmann z podnośnikiem do wózków 200 l Marka: Handtmann Typ: VF616 Numer: 26190 Rok produkcji: 2009 Zasilanie: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Pobór prądu: 17,3 A Moc: 12,0 kW Pompa próżniowa: Busch, typ KC 0016 E Numer seryjny pompy: V19220646 Wydajność: 19 m³/h Wymiary: 1900 × 1350 × 2120 mm 2. Wózek masarski ze stali nierdzewnej Pojemność: 200 litrów 3. Rurociągowy detektor metali Loma z przystawką linkującą Handtmann Marka: Loma Typ detektora: IQ² Numer seryjny: MHPLEU-36885 Data produkcji: 21.10.2004 Zasilanie: 230 V, 1 Ph, 50 Hz Pobór prądu: 0,2 A Średnica przelotu: Ø 55 mm Typ przystawki Handtmann: 34-5 Numer: 13059 Wymiary całkowite: 500 × 600 × 500 mm 4. Mobilna linia linkująco-zawieszająca Handtmann Maszyna linkująca: Marka: Handtmann Typ: 216-21 Numer: 1041 Rok produkcji: 2003 Zasilanie: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Pobór prądu: 3,5 A Moc: 2,5 kW Wymiary: 1500 × 700 × 1250 mm Linia zawieszająca: Marka: Handtmann Typ: 220-16 Numer: 1643 Rok produkcji: 2007 Wymiary: 2650 × 550 × 1300 mm Zintegrowany system Handtmann z detektorem metali Loma przeznaczony jest do automatycznego nadziewania, porcjowania, linkowania i zawieszania kiełbas. Układ łączy nadziewarkę próżniową VF616 z detektorem metali IQ² oraz modułem linkująco-zawieszającym, co pozwala na uzyskanie wysokiej wydajności i precyzji procesu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 16 500 kg, całkowita szerokość: 2 185 mm, całkowita długość: 5 563 mm, całkowita wysokość: 2 195 mm, Specyfikacja: Format arkusza maks.: 740 x 1060 mm Rozmiar arkusza min.: 330 x 400 mm Maksymalna siła wykrawania: 300 ton Prędkość mechaniczna, do 8.000 sh/h Przetwarzane materiały: Papier i karton: 0,1 - 1,5 mm Tektura falista do fali B Wyposażenie: - Stalowa płyta nakładania - Ssawki podnoszące - Ssawki transportujące - Regulacja położenia szczotek i rolek na stole spływowym, przy pomocy jednego pokrętła - Monitor dotykowy zamontowany na maszynie - Pneumatyczne stopery przy markach przednich - Laserowe czujniki na markach przednich - Modyfikacja czujników do materiałów transparentnych - Pneumatyczne zamykanie ramy i płyty wykrojnika - APC System – Automatic Pressure Control System APC1 - automatyczna kontrola siły docisku wykrawania, pozwalająca na utrzymanie takiej samej siły docisku, podczas procesu sztancowania/wykrawania. Możliwość ustalenia tolerancji tonażu i kontroli arkusza co daną ilość sztuk. - Programowane sprzęgło bezpieczeństwa przekroczonej siły wykrawania - pneumatyczne - Nadmuch stabilizujący w sekcji cięcia, zwiększający precyzję i prędkość wykrawania dla cienkich papierów - System szybko wymiennych narzędzi w sekcji oczyszczania – Punching Metal (górne i dolne palce wypychające wypychających) - Europing Centering System – strefa sztancowania i oczyszczania - Automatyczny system non-stop wykładania, z kurtyną oraz programowaną ilością arkuszy na stosie - Rozdmuch kurtynowy górny w strefie wykładania - Wstrzeliwacz przekładek z licznikiem pakietowym, umieszczony w strefie wykładania - Zapasowy wózek łapkowy – 1 szt. - Transformator zasilający Gkodpfx Afezt Nbzstjc Czas dostawy: niezwłocznie po zaakceptowaniu warunków handlowych i zapłacie należności finansowych. Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Manualny przejazd agregatów Średnica tarczy 350 mm 3000 obr./minuta Regulacja kąta ciecia -45/+45 stopni Dociski pneumatyczne Uruchamianie procesu cięcia dwoma przyciskami Gedpoz E Dy Hjfx Aftjkc Wyłącznik bezpieczeństwa Minimalne ciśnienie powietrza 6 bar Rok 1995 400V