Używane Kontroler Procesu na sprzedaż (5 008)

Stan: nowe, Rok budowy: 2020, godziny pracy: 100 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ładowność: 14 kg, producent sterowników: Omron, model sterownika: TM14, napięcie wejściowe: 230 V, Przemysłowy robot Omron TM14, rok produkcji 2020, w stanie jak nowy (poniżej 100 godzin pracy). Kompletny robot współpracujący Omron TM14 zawiera system wizyjny, chwytak, kontroler i oprogramowanie. W pełni sprawny i gotowy do natychmiastowego użycia. Gbedpsyvklvofx Ac Nsu Atrakcyjna oferta dla klienta, który chce szybko zautomatyzować procesy bez długotrwałego etapu integracji. W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Stan: dobry (używany), Piec wysokotemperaturowy Nabertherm 1600 °C Piece wysokotemperaturowe HT 08/16 – HT 450/18 sprawdzają się od wielu lat zarówno w laboratoriach, jak i w procesach produkcyjnych. Niezależnie od tego, czy służą do obróbki szkła kwarcowego, szkła ceramicznego, spiekania komponentów CIM, czy też do innych procesów, w których wymagana jest maksymalna temperatura do 1800 °C, piece te stanowią optymalne rozwiązanie dla procesów spiekania. Dzięki solidnej konstrukcji i kompaktowej budowie, piece wysokotemperaturowe doskonale nadają się do procesów laboratoryjnych, w których kluczowa jest najwyższa precyzja. Doskonała jednorodność temperatury i przemyślane rozwiązania wyznaczają niezrównane standardy jakości. Tmax 1600 °C Konstrukcja z podwójnymi ścianami i chłodzeniem wentylatorowym, co zapewnia niską temperaturę zewnętrznych ścian Ogrzewanie z obu stron za pomocą elementów grzewczych z disiliczku molibdenu Wysokiej jakości izolacja włóknista ze specjalną izolacją tylną Izolacja boczna, składająca się z bloków łączonych systemem pióro-wpust, zapewnia minimalne straty ciepła na zewnątrz Godpfjwxwa Eex Ac Nobu Trwała izolacja sufitu ze specjalnym systemem zawieszenia Drzwi otwierane równolegle, z prowadzeniem łańcuchowym, umożliwiają precyzyjne otwieranie i zamykanie Uszczelnienie labiryntowe minimalizuje straty temperatury w obszarze drzwi Otwór do odprowadzania spalin w suficie pieca Sterowanie elementami grzewczymi za pomocą tyrystorów NTLog Basic dla kontrolerów Nabertherm: rejestracja danych procesowych za pomocą pamięci USB Maksymalna temperatura: 1600 °C Wymiary wewnętrzne (mm): 200x200x200 Wymiary zewnętrzne (mm): 830x370x590 Objętość (L): 4 Moc przyłączeniowa (kW): 5,2 Przyłącze elektryczne: 3 fazy Waga (kg): 150 W naszym sklepie znajdą Państwo więcej artykułów – nowych i używanych! Koszty wysyłki międzynarodowej ustalane są indywidualnie!

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: SN214289, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Po generalnym remoncie, nowa instalacja elektryczna, w tym modernizacja na układ z tyrystorami, oraz montaż nowego regulatora! -Maksymalna temperatura 260°C Gbjdoyxl Epepfx Ac Neu -Pojemność 9000 litrów -Kontroler Nabertherm P 300 (9 programów, po 40 segmentów każdy) -HAS (system o wysokiej precyzji), wysoce precyzyjny system do regulacji i dokumentowania temperatury -Drzwi podwójne -Wymiary wewnętrzne (szer. x gł. x wys.) 1500 x 3000 x 2000 mm -Wymiary zewnętrzne (szer. x gł. x wys.) 2400 x 3860 x 2830 mm -Ogranicznik temperatury -Termopara typu K -Kolumna sygnalizacyjna -Rampa załadunkowa, piec z izolacją podłogi, wysoka jednolitość temperatury -Częstotliwość wymiany powietrza 18000 m³/h -Moc 93 kW -Dokumentacja, znak CE -Sprawdzony elektrycznie, z aktualnym protokołem pomiarowym DGUV Piec jest skalibrowany zgodnie z normą DIN 17052 w lutym 2025 roku. Norma ta zapewnia, że temperatura w całym wnętrzu pieca mieści się w określonych tolerancjach. Może być stosowany, na przykład, do obróbki cieplnej metali lub w procesach addytywnych (druk 3D), gdy wymagane są procesy zgodne z normami. Oględziny po wcześniejszym uzgodnieniu w naszym magazynie są możliwe w każdej chwili. Oferujemy nowe i używane piece przemysłowe, które również możemy modyfikować i rozbudowywać zgodnie z życzeniami klientów. Piec, piece, suszarka, piec przemysłowy, szafa suszarnicza, piec grzewczy, szafa grzewcza, piec konwekcyjny, piec komorowy, piec do nagrzewania, piec komorowy z wymuszonym obiegiem powietrza, piec do odpuszczania, piec do wyżarzania, piec do odpuszczania, piec do hartowania.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Manipulatory ROMER cechują się cichą pracą. Dają możliwość szerokiego zastosowania zarówno przy prostych, jak i skomplikowanych wielowymiarowych procesach Są programowane za pomocą kontrolera PLC Praca z długim i krótkim skokiem Gbodpofz Dmmefx Ac Nsu Przekładnia z paskiem zębatym zapewnia cichą pracę Bezobsługowy silnik prądu przemiennego Wąska konstrukcja kolumnowa zapewniająca oszczędność miejsca. Solidna konstrukcja manipulatorów zapewnia duże możliwości i wysoką stabilność. Manipulator wyposażony jest w 7" panel dotykowy lub sterowany jest zewnętrznie za pośrednictwem protokołu ModBus kablami RJ45

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Manipulatory ROMER cechują się cichą pracą. Bmt7r28v0e Dają możliwość szerokiego zastosowania zarówno przy prostych, jak i skomplikowanych wielowymiarowych procesach Są programowane za pomocą kontrolera PLC Praca z długim i krótkim skokiem Przekładnia z paskiem zębatym zapewnia cichą pracę Bezobsługowy silnik prądu przemiennego Gbjdpof Aad Nofx Ac Neu Wąska konstrukcja kolumnowa zapewniająca oszczędność miejsca. Solidna konstrukcja manipulatorów zapewnia duże możliwości i wysoką stabilność. Manipulator wyposażony jest w 7" panel dotykowy lub sterowany jest zewnętrznie za pośrednictwem protokołu ModBus kablami RJ45

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Manipulatory ROMER cechują się cichą pracą. Dają możliwość szerokiego zastosowania zarówno przy prostych, jak i skomplikowanych wielowymiarowych procesach Są programowane za pomocą kontrolera PLC Praca z długim i krótkim skokiem Przekładnia z paskiem zębatym zapewnia cichą pracę Bezobsługowy silnik prądu przemiennego Wąska konstrukcja kolumnowa zapewniająca oszczędność miejsca. Solidna konstrukcja manipulatorów zapewnia duże możliwości i wysoką stabilność. Gjdpfefz Dmxjx Ac Nsbu Manipulator wyposażony jest w 7" panel dotykowy lub sterowany jest zewnętrznie za pośrednictwem protokołu ModBus kablami RJ45

Stan: bardzo dobry (używany), Weiss SC 1000/+20 IU – komora do testów cyklicznych odporności na korozję Weiss SC 1000/+20 IU – komora do testów cyklicznych odporności na korozję System testowy to połączenie komory klimatycznej o zmiennej temperaturze i wilgotności oraz komory do testów korozji z testem mgły solnej. W przyspieszonym tempie, narażone na korozję elementy metalowe są badane zgodnie z odpowiednimi normami. Zakres temperatur roboczych: Temperatura: +20 °C ... +60 °C odchylenie temperatury w czasie: +0,5 K Zakres klimatyczny: Temperatura: +20 °C ... +60 °C odchylenie temperatury w czasie: +0,5 K wilgotność względna: 10...98 % RH odchylenie wilgotności w czasie: 3...5 % RH punkt rosy: +12 °C ... +59 °C Test mgły solnej SS (zakres temperatur: temperatura otoczenia +5 K ... +50 °C) zgodnie z normą DIN 50 021 (mgła solna z dyszy dwuskładnikowej, 1,5 x 0,5 mV80 cm?) Regulacja: Cyfrowy system pomiarowy i regulacyjny SIMCON/32* z panelem dotykowym Interfejsy: port szeregowy RS 232 C, port drukarki równoległy Tryby pracy, regulowane za pomocą kontrolera procesów: - tryb temperatury - tryb klimatyczny - test mgły solnej - bezpośrednie rozpylanie roztworu soli - obciążenie kondensatem - płukanie ścian komory testowej - suszenie/wentylowanie komory testowej Czujnik temperatury: termometr rezystancyjny Pt 100 Czujnik wilgotności: świeży system pomiarowy psychrometryczny tft’ (z wymuszonym nawilżaniem) Dane techniczne SC 1000/+20 IU Wymiary przestrzeni użytecznej: Wysokość do połaci dachu ok. 1000 mm + dach ok. 350 mm Szerokość ok. 1100 mm Szerokość między grzałkami ok. 1000 mm Głębokość ok. 1000 mm Drzwi komory testowej ze szkła, montowane po lewej stronie Wysokość ok. 1350 mm Szerokość ok. 1000 mm Wymiary zewnętrzne, w tym elementy agregatu i szafa sterownicza: Wysokość ok. 2100 mm Szerokość ok. 1450 mm Szerokość z panelem dotykowym ok. 1700 mm Godpfeph U Dhox Ac Nebu Głębokość ok. 2600 mm Obciążenie dna, maks. 100 kg Zbiornik na roztwór soli: ok. 200 l, z osobnym czujnikiem poziomu, umieszczony obok/za urządzeniem Wysokość ok. 1000 mm Szerokość ok. 600 mm Głębokość ok. 900 mm Przyłącze elektryczne: 400 V Moc przyłączeniowa: 13 kW Waga: 1300 kg Więcej produktów – nowych i używanych – znajdziesz w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Renishaw Typ: Equator 500 Rok produkcji: 2021 Opis artykułu: Na sprzedaż Renishaw Equator™ 500 – wysokoprecyzyjny, przemysłowy system pomiarów 3D i kontroli, przeznaczony do seryjnej i procesowej kontroli jakości w produkcji. Equator 500 nie jest klasyczną współrzędnościową maszyną pomiarową (CMM), lecz porównawczym systemem pomiarowym, stworzonym specjalnie do szybkich, powtarzalnie precyzyjnych pomiarów bezpośrednio w środowisku produkcyjnym. Idealny do produkcji wielkoseryjnej, pomiarów w procesie (in-process) i zautomatyzowanych procedur kontroli. Urządzenie doskonale nadaje się do sprawdzania tolerancji wymiarów, kształtu i położenia detali oraz może służyć do przekazywania informacji zwrotnych do obrabiarek CNC. Oprogramowanie uruchamia się poprawnie, status systemu na wyświetlaczu: „Gestartet OK” (patrz zdjęcia). Funkcje i zastosowania - Pomiar 3D detali - Zasada pomiarów porównawczych (bardzo szybkie cykle kontroli) - Wysoka powtarzalność w zakresie mikrometrów (µm) - Kompensacja temperaturowa w czasie rzeczywistym - Przystosowany do pracy na hali produkcyjnej (shopfloor) - Możliwość automatyzacji (np. załadunek robotem) - Idealny do kontroli seryjnej, wyrywkowej i procesowej Typowe branże: - Obróbka CNC Gbjdpszix Nmjfx Ac Nou - Przetwórstwo metali - Motoryzacja / branża dostawcza - Budowa maszyn i narzędzi Dane techniczne (wg producenta / wartości orientacyjne) Producent: Renishaw Model: Equator™ 500 (H+150) Typ urządzenia: porównawczy system pomiarów 3D / CMM Zakres pomiarowy: X/Y: Ø ok. 500 mm Z: ok. 150 mm Zasada pomiaru: - Porównawcza technika współrzędnościowa - Pomiar z kompensacją temperaturową Dokładność: - Bardzo wysoka powtarzalność - Dokładność pomiarowa w zakresie µm (w zależności od zastosowania i strategii pomiarowej) Sterowanie i oprogramowanie - Typ kontrolera: Equator 500 - Wersja oprogramowania: 2.5.21.1 - Wersja RRTLOS: 5.1.12 - Obsługa za pomocą oprogramowania Renishaw na PC Dane elektryczne - Zasilanie: 230 V AC - Częstotliwość: 50 / 60 Hz - Pobór mocy: ok. 1 kW Wymiary (orientacyjnie) - Wysokość całkowita: ok. 1.900 mm - Powierzchnia podstawy / średnica: ok. 1.200 mm - Masa (ok.): 130 kg Stan: używany Zakres dostawy (patrz zdjęcia): - System pomiarowy Renishaw Equator™ 500 - Kontroler / komputer przemysłowy - Monitor - Klawiatura i mysz - Stojak podstawowy - Akcesoria jak na zdjęciach (Zmiany i pomyłki w danych technicznych zastrzeżone!) Na dodatkowe pytania chętnie odpowiemy telefonicznie.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). Gbsdpfxsfz I D Dj Ac Nsu - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, liczba wkładów z tuszem: 5, kanały kolorów: 4, rozdzielczość (maks.): 2 400 DPI (punkty na cal), liczba tac podających: 6, odczyt licznika (czarny): 121 531, odczyt licznika (kolor): 236 585, napięcie wejściowe: 220 V, Wyposażenie: auto duplex, Xerox PrimeLink C9070, w zestawie z OCT, 1OHCF oraz zewnętrznym kontrolerem Fiery z systemem Windows 10, działającym na dysku SSD. Gbsdpfjzqbb Usx Ac Nsu Licznik wydruków kolorowych: 236 585 Licznik wydruków czarno-białych: 121 531 Całkowity licznik wydruków: 358 116 ⚡ Wysoka wydajność – do 70 kolorowych stron na minutę. 🎨 Doskonała, powtarzalna jakość kolorów dzięki kontrolerowi EX Fiery. 📚 Idealna do drukowania broszur, ulotek, wizytówek, plakatów, okładek książek i materiałów reklamowych. 📄 Obsługuje gramatury papieru do 350 g/m². 📏 Możliwość druku na arkuszach o długości do 660 mm, idealna do banerów i trójek. 🔄 Duża pojemność zasobnika na papier minimalizuje przestoje podczas produkcji. 🖨️ Profesjonalna integracja z procesami produkcyjnymi w środowiskach graficznych. Czy szukają Państwo innych opcji dla tego urządzenia? Jesteśmy elastyczni i możemy skonfigurować urządzenie zgodnie z Państwa potrzebami! To urządzenie zostało sprawdzone i gruntownie przetestowane przez nasz własny, wyspecjalizowany dział techniczny. W razie dodatkowych pytań, prosimy o kontakt. Możliwa wysyłka na cały świat.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2009, ABB HXR 500LN6 – silnik elektryczny przemysłowy – 2009 – NIEUŻYWANY Na sprzedaż profesjonalny silnik elektryczny przemysłowy ABB HXR 500LN6, wyprodukowany w 2009 roku przez renomowanego producenta ABB Oy w Finlandii. Silnik jest nieużywany, zachowany w bardzo dobrym stanie wizualnym. Urządzenie było magazynowane i nie było eksploatowane w procesie produkcyjnym. Silnik charakteryzuje się solidną konstrukcją przemysłową, przeznaczoną do pracy w wymagających warunkach oraz zastosowania w instalacjach przemysłowych dużej mocy. Dane techniczne * Producent: ABB Oy, Finlandia * Model: HXR 500LN6 Godpoz N Tc Hjfx Ac Njbu * Rok produkcji: 2009 * Stan: nieużywany * Rodzaj: trójfazowy silnik indukcyjny * Liczba biegunów: 6 * Stopień ochrony: IP55 * Klasa izolacji: F * Chłodzenie: zewnętrzne, wymuszone * Montaż: poziomy, na łapach * Konstrukcja: przemysłowa, ciężka * Producent układu chłodzenia: ABB * Wyposażenie dodatkowe: czujniki i dokumentacja techniczna Zastosowanie Silnik przeznaczony do napędzania dużych maszyn i instalacji przemysłowych, takich jak: * Pompy przemysłowe * Wentylatory dużej wydajności * Sprężarki i kompresory * Instalacje energetyczne * Zakłady chemiczne i petrochemiczne * Przemysł hutniczy i metalurgiczny * Instalacje wydobywcze i górnicze * Ciężkie maszyny produkcyjne Stan techniczny i wyposażenie Silnik nieużywany, pochodzący z zapasów magazynowych. Urządzenie zachowane w bardzo dobrym stanie wizualnym, z oryginalną powłoką lakierniczą ABB. Widoczne jedynie niewielkie ślady długotrwałego przechowywania i transportu. W komplecie: * Silnik główny ABB HXR 500LN6 * Układ chłodzenia z wentylatorem ABB * Skrzynka przyłączeniowa * Dokumentacja techniczna producenta * Schematy elektryczne * Dokumentacja elementów pomiarowych LEINE LINDE Ze względu na długi okres magazynowania zalecana jest kontrola techniczna przed pierwszym uruchomieniem. Możliwość zorganizowania załadunku oraz transportu na terenie Polski i całej Europy.

Stan: używany, BINDER Suszarka próżniowa / Vacuum Drying Oven z modułem pompy BINDER VD 56 + VD-M 53 Suszarka próżniowa do 220 °C z szafą na pompę i Pompą próżniową BINDER VAP 1 Na sprzedaż używana suszarka próżniowa BINDER VD 56, wyprodukowana w 2023 roku, wraz z pasującym modułem pompy BINDER VD-M 53 oraz pompą próżniową BINDER VAP 1. System ten nadaje się do delikatnego suszenia materiałów wrażliwych na temperaturę w warunkach próżniowych, a także do zastosowań w laboratorium, w badaniach, w rozwoju, w kontroli jakości i w przemyślowych procesach technologicznych. Dane techniczne: Producent: BINDER GmbH Model: VD 56 Rodzaj urządzenia: Suszarka próżniowa / Vacuum Drying Oven Rok produkcji: 2023 Numer artykułu: 9630-0002 Wykonanie: VD056-230V Wyprodukowano w Niemczech Zakres temperatur: +9 °C powyżej temperatury otoczenia do +220 °C Objętość komory: 55 litrów Czas nagrzewania do 100 °C: ok. 80 min Przestrzenna różnica temperatur przy 100 °C: ± 1,2 K Różnica temperatur w czasie przy 100 °C: ± 0,1 K Dane próżniowe VD 56: Współczynnik wycieku: 0,01 bar/h Przyłącze próżniowe: mała kołnierz DN 16 Przelot pomiarowy: mała kołnierz DN 16 Dane elektryczne VD 56: Napięcie znamionowe: 200–230 V Częstotliwość sieci: 50 / 60 Hz Moc znamionowa: 1,4 kW Prąd znamionowy zgodnie z tabliczką znamionową: 6,1 A Faza: 1N~ Stopień ochrony: IP20 Wymiary VD 56 bez elementów dodatkowych i przyłączy: ok. 638 × 461 × 815 mm (szer. × gł. × wys.) Komora wewnętrzna: ok. 400 × 343 × 400 mm (szer. × gł. × wys.) Waga netto urządzenia: ok. 96 kg Obciążalność: Maksymalne obciążenie na jedną półkę: 20 kg Maksymalne obciążenie całkowite: 60 kg Liczba półek standardowa / maksymalna: 1 / 5 Moduł pompy: Producent: BINDER GmbH Typ: VD-M 53 Rodzaj urządzenia: Moduł pompy do suszarki próżniowej Numer artykułu: 8012-1943 Rok produkcji: 2023 Napięcie: 200–230 V / 50–60 Hz Moc: 1,80 kW Gjdpjz Ikx Uofx Ac Njbu Pobór prądu: 8,0 A Faza: 1N~ Stopień ochrony: IP20 Wyprodukowano w Niemczech Pompa próżniowa: Producent: BINDER GmbH Typ: VAP 1 Rodzaj urządzenia: Pompa próżniowa Numer artykułu: 5013-0217 Rok produkcji: 05/2023 Wydajność ssania: 2,0 / 2,2 m³/h Ciśnienie końcowe: < 7 mbar Napięcie: 230 V Częstotliwość: 50 / 60 Hz Pobór prądu: 1,6 / 1,5 A Stopień ochrony: IP40 Wyprodukowano w Niemczech Wyposażenie: Suszarka próżniowa BINDER VD 56 Moduł pompy BINDER VD-M 53 / szafa na pompę Pompa próżniowa BINDER VAP 1 Cyfrowy kontroler z wyświetlaczem ciśnienia i temperatury Programowana kontrola procesu suszenia Automatyczna wentylacja po zakończeniu procesu Wewnętrzny rejestrator danych Interfejs Ethernet Uniwersalna wentylacja do gazu obojętnego lub powietrza otoczenia Przyłącze próżniowe DN 16 Przelot pomiarowy DN 16 Bezpieczna szyba z ochroną przed odłamkami Duże okienko obserwacyjne Półka Węże próżniowe i przyłączeniowe Elementy przyłączeniowe i montażowe Przewody przyłączeniowe Dokumentacja operacyjna i montażowa zgodnie z ilustracjami Akcesoria zgodnie z ilustracjami Obszary zastosowań: Suszenie próżniowe Delikatne suszenie materiałów Technika laboratoryjna i badawcza Badania i rozwój Kontrola jakości Badanie materiałów Przemysłowe procesy technologiczne Zastosowania temperaturowe i próżniowe Zakres dostawy: 1 × Suszarka próżniowa BINDER VD 56 1 × Moduł pompy BINDER VD-M 53 / szafa na pompę 1 × Pompa próżniowa BINDER VAP 1 Węże próżniowe i przyłączeniowe Elementy przyłączeniowe i montażowe Przewody przyłączeniowe Dokumentacja operacyjna i montażowa Akcesoria zgodnie z ilustracjami Zakres dostawy jak na zdjęciu Wymiary całkow

Rok budowy: 2021, stan: bardzo dobry (używany), Komora Memmert ICH 260L z 2021 roku. Gedpfxjzam His Ac Njbu Urządzenie z roczną gwarancją na części zamienne. Opis producenta Temperatura Zakres temperatur pracy bez wilgoci: 0 do +60 °C Zakres ustawień temperatury 0 do +60 °C Zakres temperatur pracy od +10°C do +60°C przy wilgotności i/lub świetle Dokładność ustawienia temperatury 0,1 °C Czujnik temperatury 2 czujniki Pt100 DIN Klasa A w obwodzie 4-żyłowym do wzajemnego monitorowania, przejmujące funkcje w przypadku błędu Wilgotność Wilgotność dostarczanie wilgoci za pomocą wody destylowanej z zewnętrznego zbiornika za pomocą pompy samozasysającej Nawilżanie nawilżanie za pomocą generatora gorącej pary Wilgotność aktywne nawilżanie i osuszanie powietrza regulowane w zakresie 10-80% wilgotności względnej z cyfrowym wyświetlaczem wilgotności względnej - rozdzielczość wyświetlacza 0,1%, dokładność ustawienia 0,5% Światło światło dzienne i ultrafioletowe można programować indywidualnie za pomocą kontrolera Światło zimne białe światło +/- 6%, dla światła UV +/- 10% Światło jednostka oświetleniowa składająca się z 4 świetlówek o zimnym białym świetle (standardowe oświetlenie D65, 6500 K) i 2 lamp UV w zakresie widmowym 320-400 nm

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Gedpfxefz Dt Ns Ac Nsbu Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Gsdefz Dubjpfx Ac Nebu Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Gbjdpofz I Edsfx Ac Nju Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe Gbsdefz Nb Tspfx Ac Nju W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: dobry, jak nowy (używany), RJG eDART® to system monitorowania i sterowania procesem wytwarzania elementów z tworzyw sztucznych metodą wtryskową. Rejestruje on m.in. sygnały dotyczące stanu maszyny, ciśnienia wewnątrz formy i temperatury. Dzięki temu możliwe jest monitorowanie procesu wtrysku, wykrywanie odchyleń w procesie oraz automatyczne odrzucanie wadliwych elementów. Głównym elementem systemu eDART jest kontroler procesu, czyli podstawowy moduł sprzętowy. Można do niego podłączyć różne czujniki RJG-Lynx oraz moduły wejścia/wyjścia. Warto zauważyć, że RJG nadal wspiera oprogramowanie eDART w wersjach v9 i v10 i udostępnia do niego instrukcje obsługi. Dostępne są różne wersje rozszerzone, takie jak flx, conx i apex, obejmujące zakres od monitorowania poszczególnych elementów po bardziej rozbudowane sterowanie procesem. Gbsdpfx Acoyr Ec Ts Nou

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA: Zaawansowane oprzyrządowanie technologiczne o gęstej i symetrycznej strukturze komponentów wykonawczych. Przeznaczone do precyzyjnego pozycjonowania oraz sztywnego blokowania złożonych geometrycznie elementów (np. blach karoserii samochodowej) podczas procesów zautomatyzowanego spawania lub zgrzewania. Konstrukcja cechuje się wysokim stopniem powtarzalności punktów bazowych i jest w pełni przystosowana do montażu na obrotniku spawalniczym. ZESTAWIENIE ELEMENTÓW SKŁADOWYCH: 1. Dociski pneumatyczne (kolanowe) marki DESTACO – 30 sztuk. Ciężkie elementy wykonawcze odpowiedzialne za mechaniczne zaryglowanie detalu. 2. Siłowniki pneumatyczne kompaktowe marki FESTO – 14 sztuk. Służą do wysuwania pinów pozycjonujących lub blokad pomocniczych. Gbodpfx Aoz Ng Nyec Nou 3. Czujniki pozycji docisku (indukcyjne/magnetyczne) – ok. 30 sztuk. Monitorują stany otwarcia i zamknięcia elementów wykonawczych. 4. Instalacja pneumatyczna w osłonach termicznych (typu Pyrojacket) – kompletny system magistrali z elastycznymi przewodami w grubych, czerwonych oplotach ognioodpornych chroniących przed odpryskami spawalniczymi. 5. Wyspy zaworowe / bloki rozdzielaczy pneumatycznych – 2 sztuki. Sterują sekwencjami pracy poszczególnych docisków. 6. Kostki pozycjonujące, bazy pomiarowe (NC bloki) oraz piny. Precyzyjnie frezowane punkty podparcia z wygrawerowanymi koordynatami technologicznymi. 7. Główna rama konstrukcyjna – 1 sztuka. Sztywna, odprężana konstrukcja spawana z profili zamkniętych, wyposażona w ucha transportowe oraz płyty montażowe pod tarcze obrotnika.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Godpeflmdwofx Ac Nobu Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: dobry, jak nowy (używany), MESPACK H-320 SCD – Automatyczna maszyna do napełniania i zamykania torebek Automatyczna maszyna do napełniania i zamykania torebek MESPACK H-320 SCD, przeznaczona do przemysłowego napełniania i pakowania produktów do elastycznych, wstępnie uformowanych torebek. MESPACK to producent specjalizujący się w maszynach do pakowania elastycznego, a H-320 SCD została zaprojektowana w celu automatyzacji różnych etapów procesu obsługi, otwierania, napełniania i zamykania torebek w linii produkcyjnej. Maszyna automatycznie obsługuje torebki, począwszy od ich podawania i pozycjonowania, aż po ostateczne napełnianie i zamykanie, zapewniając zintegrowane rozwiązanie dla linii pakujących o ciągłej produkcji. GŁÓWNE CECHY -Producent: MESPACK -Model: H-320 SCD -Typ: Automatyczna maszyna do napełniania i zamykania torebek -Format: Elastyczne, wstępnie uformowane torebki -Automatyczne podawanie torebek -Otwieranie i pozycjonowanie torebki -Stacja napełniania produktu -Automatyczne zamykanie -Automatyczna obsługa opakowań -Ciągła produkcja przemysłowa -Wytrzymała konstrukcja do użytku profesjonalnego -Możliwość integracji z różnymi systemami podawania i dozowania -Kompatybilna z urządzeniami kontrolnymi, transportowymi i systemami końcowymi linii Gjdpfxsy Nzm Do Ac Nobu ZASTOSOWANIE MESPACK H-320 SCD została zaprojektowana w celu automatyzacji różnych operacji niezbędnych do pakowania produktów do wstępnie uformowanych torebek. Maszyna indywidualnie przyjmuje każdą torebkę, ustawia ją i otwiera, aby następnie przeprowadzić operację napełniania za pomocą odpowiedniego systemu dozowania. Po wprowadzeniu produktu, maszyna automatycznie zamyka torebkę, przygotowując ją do dalszego przetwarzania na kolejnym etapie produkcji. W zależności od produktu i konfiguracji linii, może być łączona z: -Systemami podawania produktu -Dozownikami objętościowymi -Dozownikami cieczy -Wagami -Kontrolerami wagi -Detektorami metali -Urządzeniami kontrolnymi -Transporterami -Systemami układania i systemami końcowymi linii APLIKACJE Szczególnie interesujące rozwiązanie dla producentów żywności oraz przedsiębiorstw zajmujących się przetwarzaniem i pakowaniem, którzy chcą zautomatyzować proces napełniania i zamykania produktów w elastycznych, wstępnie uformowanych torebkach. MESPACK H-320 SCD może być zintegrowana zarówno z istniejącymi liniami pakującymi, jak i nowymi instalacjami przeznaczonymi do automatycznego przetwarzania i pakowania w formacie torebki. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy wideo mogą być udostępnione na żądanie.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Roboter 926535 / Steuerung 05132, masa całkowita: 1 607 kg, ładowność: 210 kg, zasięg ramienia: 2 900 mm, Oferujemy używanego robota przemysłowego KUKA KR 240 L210-2 2000 z kontrolerem KR C2. System został zaprojektowany do obsługi ciężkich ładunków oraz do realizacji dużych zadań automatyzacyjnych, najczęściej stosowany w procesach paletyzacji, montażu oraz manipulacji materiałami. Dzięki udźwigowi 210 kg i zasięgowi 2900 mm urządzenie nadaje się do ciężkich i wielkogabarytowych detali. Stan: używany, technicznie sprawdzony, w zestawie zmodernizowana jednostka PC KPC ed05 dla unowocześnienia systemu. Gbsdey Ntmvepfx Ac Neu

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2023, Ten CLOOS Instant pro IRPS został wyprodukowany w 2023 roku. Wyposażony jest w robota spawalniczego QIROX o maksymalnym udźwigu 10 kg i zakresie roboczym Ø 3900 mm. Wyposażony w zaawansowany system sterowania QC 2, zawiera ręczne urządzenie do programowania i obsługuje nowe procesy tandemowe. Idealna do wysokiej jakości zastosowań spawalniczych, posiada również kompleksowy zestaw technologii spawania i czujników. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Zakres roboczy: Ø 3900 mm • Ręczne urządzenie do programowania z ekranem dotykowym • Interfejs technologiczny qirox • Kontroler narzędzi ctms • Urządzenie pomiarowe tcp Informacje dodatkowe Technologia spawania Źródło zasilania Czujnik łuku Moduł chłodzenia wodą Moduł sterowania Jednostka napędowa drutu Uchwyt spawalniczy robota Oprogramowanie Szlifowanie parametrów Zależne od odległości przejście między listami parametrów Technologia wielowarstwowa Programowalne figury wahadłowe Język oprogramowania: Niemiecki Skaner IRPS Sterowanie IPC Szafa sterownicza Rittal Ekran dotykowy Interfejs skanera Zasilanie bezprzerwowe Szerokość skanowania: 1000 mm przy 500 mm wysokości produktu Prędkość skanowania: 300 do 1000 mm/s Jednostka czyszcząca palnik Urządzenie do czyszczenia palnika Wzmacniacz sprężonego powietrza Obcinak do drutu Jednostka sterująca Wejścia/wyjścia cyfrowe: 16 Interfejs szeregowy Połączenie z komputerem: Sterownik QIROX Magistrala CAN Interfejsy USB: 2 Pamięć flash: 8 GB Moduł buforujący: 24V Gbedpfx Acsyaimls Nou Edytor punktów Możliwość rozbudowy do 16 osi

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczna zaklejarka puszek JBT z zespołem napełniającym składającym się z 48 tłoków – stal nierdzewna Automatyczna zaklejarka puszek JBT z zespołem napełniającym składającym się z 48 tłoków, przeznaczona do integracji procesów dozowania produktu i szczelnego zamykania puszek w liniach produkcyjnych o wysokiej wydajności. Urządzenie wyposażone jest w system napełniający składający się z 48 tłoków, co umożliwia ciągłe i zsynchronizowane dozowanie przed przeniesieniem opakowań do sekcji zamykającej. Jego konstrukcja jest szczególnie dostosowana do instalacji, w których wymagane są wysokie prędkości produkcji, regularność napełniania i niezawodne zamykanie opakowań. Maszyna ma solidną konstrukcję przemysłową, wykonaną głównie ze stali nierdzewnej, z całkowicie zamkniętą i zabezpieczoną strefą roboczą, co zapewnia bezpieczeństwo podczas produkcji. GŁÓWNE CECHY -Producent: JBT -Typ: Napełniarka + automatyczna zaklejarka puszek -Zespół napełniający: 48 tłoków -Obrotowy system napełniający -Automatyczne i ciągłe dozowanie -Automatyczne podawanie puszek -Zsynchronizowane przenoszenie między napełnianiem a zamykaniem -Automatyczny system podawania/pozycjonowania nakładek -Mechaniczne, szczelne zamykanie puszek -Ciągła praca w warunkach przemysłowych -Przeznaczona do linii o wysokiej wydajności -Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej -Całkowite zamknięcie strefy roboczej -Drzwi dostępu z okienkami kontrolnymi -Zabezpieczenia -Automatyczny system smarowania / obsługa, w zależności od konfiguracji -Możliwość integracji z pełnymi liniami napełniającymi i zamykającymi PROCES Puste puszki automatycznie wchodzą do maszyny i są przenoszone do obrotowego zespołu napełniającego składającego się z 48 tłoków. Podczas tego procesu tłoki precyzyjnie dozują produkt do każdego opakowania, zapewniając powtarzalny proces, odpowiedni do ciągłej produkcji. Po napełnieniu puszki są zsynchronizowanie przenoszone do sekcji zamykającej. Nakładka jest umieszczana na opakowaniu, a system zamykający wykonuje mechaniczne połączenie między korpusem puszki a nakładką, uzyskując szczelne zamknięcie. Puszki mogą następnie być przekazywane do: -Maszyn do mycia puszek -Systemów kontroli -Kontrolerów wagi -Detektorów -Autoklawów -Pasteryzatorów -Systemów chłodzenia -Etykieciarek -Maszyn do pakowania w kartony -Paletyzatorów ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla producentów przetworów i przemysłowych producentów żywności w puszkach, którzy potrzebują zintegrować procesy napełniania i zamykania w automatycznej linii o wysokiej wydajności. W zależności od konfiguracji, formatu i zainstalowanego systemu dozowania, może być stosowana do różnych produktów spożywczych pakowanych w puszki, w tym produktów zawierających składniki płynne lub półpłynne oraz innych formulacji kompatybilnych z systemem napełniającym. Zespół składający się z 48 tłoków JBT jest szczególnie interesujący dla instalacji, które poszukują wysokiej wydajności produkcji i jednoczesnego dozowania wielu opakowań, bezpośrednio po automatycznym zamykaniu. Gedpfx Acjzbi Nie Nsbu Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można udostępnić dodatkowe informacje techniczne, formaty puszek, wydajności, prędkości produkcji, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczna napełniarka z 10 tłokami TECHMI – stal nierdzewna Automatyczna napełniarka TECHMI z 10 tłokami, zaprojektowana do precyzyjnego i ciągłego dozowania oraz napełniania produktów płynnych, półpłynnych i lepkich w liniach produkcyjnych. Maszyna wyposażona jest w 10 tłoków/dyszy napełniających, umożliwiając napełnianie wielu opakowań jednocześnie w każdym cyklu produkcyjnym, co stanowi wydajne rozwiązanie dla procesów przemysłowych o średniej i wysokiej wydajności. Wykonana głównie ze stali nierdzewnej, posiada wbudowany transporter opakowań, zabezpieczoną strefę napełniania oraz panel sterowania dla operatora. GŁÓWNE CECHY - Producent: TECHMI - Typ: Automatyczna napełniarka tłokowa - Liczba tłoków napełniających: 10 - Konfiguracja wielodyszy - Automatyczny, objętościowy system napełniania - Jednoczesne dozowanie do wielu opakowań - Zintegrowany transporter opakowań - Automatyczne pozycjonowanie pod dyszami - Konstrukcja ze stali nierdzewnej - Zamknięta strefa napełniania z zabezpieczeniami - Zintegrowany panel sterowania / HMI - Regulowany system napełniania - Zaprojektowana do ciągłej produkcji przemysłowej - Możliwość integracji z automatycznymi liniami napełniania i pakowania ZASTOSOWANIE Napełniarka TECHMI została zaprojektowana do automatycznego, objętościowego dozowania za pomocą systemu 10 tłoków. Opakowania są automatycznie transportowane do strefy napełniania i pozycjonowane pod dyszami. System tłoków dozuje kontrolowaną ilość produktu do kilku opakowań jednocześnie przed przekazaniem ich do następnego etapu linii. Technologia napełniania tłokowego jest szczególnie odpowiednia dla produktów, które wymagają kontrolowanego, objętościowego dozowania, w tym produktów o większej lepkości lub gęstości niż te, które są zazwyczaj przetwarzane za pomocą systemów napełniania grawitacyjnego. Może być zintegrowana z: - Systemami podawania opakowań - Transporterami butelek i słoików - Zakręcarkami i zamykarkami - Podajnikami kapsli - Kontrolerami wagi - Detektorami metali i urządzeniami kontrolnymi - Etykietarkami i urządzeniami do kodowania - Systemami grupowania i zakończenia linii APLIKACJE Szczególnie odpowiednie rozwiązanie dla producentów żywności, producentów sosów i przypraw, firm zajmujących się przetwórstwem i konserwowaniem oraz firm pakujących, które potrzebują automatycznego, wielogłowicowego systemu napełniania objętościowego. W zależności od konfiguracji, może być stosowana do napełniania sosów, kremów, puree, past, dżemów, produktów na bazie pomidorów, przypraw i innych produktów płynnych lub lepkich. Konfiguracja z 10 tłokami umożliwia jednoczesne napełnianie wielu opakowań, co jest szczególnie interesujące dla linii produkcyjnych, które wymagają zautomatyzowanego i powtarzalnego dozowania. Gbsdpozwwa Tefx Ac Neu Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można udostępnić dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy.