Używane Automaty Wzdłóżne na sprzedaż (30 545)

Stan: nowe, W pełni automatyczne cięcie i wykrawanie lub wiercenie w jednej maszynie! Dla różnorodnych zastosowań, szczególnie w branży fotowoltaicznej i motoryzacyjnej! Iodpfxex Haftj Ad Ajht Do użycia tarcz tnących Ø 500 lub 550 mm, wyposażenie do odwracania do maksymalnej długości odcinka 4000 mm. Automat tnąco-wykrawający Profilma 502 ST-V • do profili aluminiowych i plastikowych • do cięcia na długość i wykrawania w oparciu o model Profilma 502 • w pełni automatyczna obsługa i Automat tnąco-wiercący Profilma 502 BG • do profili aluminiowych i plastikowych • cięcie na długość, wiercenie i gwintowanie do 4 profili jednocześnie • w pełni automatyczna obsługa

Stan: używany, Rok produkcji: 2020, numer maszyny/pojazdu: 0035, Automaty kopiujące do frezowania drewna Ijdpfjxuvd Ssx Ad Aoht

Rok produkcji: 2020, Stan: nowe, ROMER® Zajmuje się produkcją pojedyńczych urządzeń technologicznych do malarni proszkowych jak również kompletnych w pełni automatycznych malarni pod klucz. ROMER® dostarcza rozwiązania wygrzewania dla przemysłu aero oraz automotive dla największych koncernów na świecie. Prowadzimy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny sprzedawanych przez nas urządzeń z pełnym zapleczem części zamiennych. włoka naniesiona na źle przygotowaną powierzchnię będzie z niej odpadać lub korodować po krótkim okresie czasu. Zapewnienie najlepszej powłoki polega zasadniczo na dobrym odtłuszczeniu – co jest podstawą każdego malowania. Powłoka ze źle odtłuszczonego detalu odpadnie po bardzo szybkim czasie. Po odtłuszczeniu kolejnym krokiem jest zburzenie zewnętrznej powłoki detalu co poprawia przyczepność farby np. przy zginaniu blachy, oraz zabezpieczeniu np. warstwą fosforanów co z kolei wydłuży odporność na korozję. Jest wiele rozwiązań które rozwiązują powyższe zagadnienia. Co jest najważniejsze w lakiernii proszkowej? Pewnie nie mając doświadczenia myślisz, że aplikator. Nic bardziej błędnego, nawet najlepszy aplikator nie pomoże Ci jeśli w Twoim piecu będziesz miał złe rozkłady temperatur, w miejscu gdzie element zostanie przegrzany farba się odbarwi a gdzie nie dogrzany, farba będzie odpadać. Przedewszystkim najważniejszy jest Piec. Piec olejowy, gazowy, czy elektryczny? Nie wiesz, jak zasilać swój piec? jak jest taniej? z czym się to wiąze? jakie są koszty eksploatacji? Postaramy się odpowiedzieć na Wasze pytania. W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. Ihjdpfx Adjfz Ndye Aot - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MClL-800?OSK+KK, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: powietrze, całkowita szerokość: 2 330 mm, całkowita długość: 2 150 mm, całkowita wysokość: 2 800 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 2 mm, ciśnienie robocze ciągłe: 0,5 belka, długość stołu: 1 150 mm, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, ciepła woda, Przemysłowa obrotowa myjka natryskowa z wymrażaczem oparów i stacją jonitową. Przeznaczona do mycia elementów stalowych, aluminiowych, metali kolorowych o maksymalny wsadzie wynoszącym 250kg oraz wymiarów 1000x800mm Do stanowiska dostępna jest dokumentacja techniczna oraz wykonane swewisy. Więcej informacji pod numerem tel. Iodpownbh Ejfx Ad Ajht

Rok produkcji: 2020, Stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" Iodpfx Adsfy T Szo Aeht • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca Ceny podawane są katalogowo

Rok produkcji: 2020, Stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami. Iodpfsfz I D Djx Ad Aoht

Rok produkcji: 2020, Stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Ijdpfx Adoflmdwj Ajht Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok produkcji: 2020, Stan: nowe, ROMER® Zajmuje się produkcją pojedyńczych urządzeń technologicznych do malarni proszkowych jak również kompletnych w pełni automatycznych malarni pod klucz. ROMER® dostarcza rozwiązania wygrzewania dla przemysłu aero oraz automotive dla największych koncernów na świecie. Prowadzimy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny sprzedawanych przez nas urządzeń z pełnym zapleczem części zamiennych. Iedpfxjflrc Se Ad Aoht włoka naniesiona na źle przygotowaną powierzchnię będzie z niej odpadać lub korodować po krótkim okresie czasu. Zapewnienie najlepszej powłoki polega zasadniczo na dobrym odtłuszczeniu – co jest podstawą każdego malowania. Powłoka ze źle odtłuszczonego detalu odpadnie po bardzo szybkim czasie. Po odtłuszczeniu kolejnym krokiem jest zburzenie zewnętrznej powłoki detalu co poprawia przyczepność farby np. przy zginaniu blachy, oraz zabezpieczeniu np. warstwą fosforanów co z kolei wydłuży odporność na korozję. Jest wiele rozwiązań które rozwiązują powyższe zagadnienia. Co jest najważniejsze w lakiernii proszkowej? Pewnie nie mając doświadczenia myślisz, że aplikator. Nic bardziej błędnego, nawet najlepszy aplikator nie pomoże Ci jeśli w Twoim piecu będziesz miał złe rozkłady temperatur, w miejscu gdzie element zostanie przegrzany farba się odbarwi a gdzie nie dogrzany, farba będzie odpadać. Przedewszystkim najważniejszy jest Piec. Piec olejowy, gazowy, czy elektryczny? Nie wiesz, jak zasilać swój piec? jak jest taniej? z czym się to wiąze? jakie są koszty eksploatacji? Postaramy się odpowiedzieć na Wasze pytania. W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Podwójny podajnik drutu został zaprojektowany z myślą o zwiększeniu efektywności i jakości procesów spawalniczych w najbardziej wymagających środowiskach przemysłowych.Dzięki innowacyjnej konstrukcji umożliwiającej wykorzystanie dwóch różnych rodzajów drutów spawalniczych, podajnik ten jest idealnym rozwiązaniem dla spawarek laserowych CORMAK, oferując użytkownikom szereg korzyści. Podwójny podajnik drutu do spawarek laserowych CORMAK Podwójny podajnik drutu jest wyborem, który pozwala na znaczące podniesienie standardów pracy, oferując jednocześnie elastyczność, wydajność i niezawodność, niezbędne w nowoczesnych procesach produkcyjnych. To rozwiązanie, które spełnia oczekiwania nawet najbardziej wymagających użytkowników, szukających sposobów na optymalizację swoich ZWIĘKSZONA PRODUKTYWNOŚĆ - Podwójny podajnik drutu redukuje czas przestoju urządzenia związany z wymianą szpuli, co przyczynia się do przyspieszenia i zwiększenia efektywności cykli produkcyjnych. WSZECHSTRONNOŚĆ - Podwójny podajnik drutu umożliwia szybką adaptację do zmieniających się wymagań projektowych. OPTYMALIZACJA PROCESU - Użytkownicy mogą łatwo przełączać się między drutami o różnych średnicach lub właściwościach, aby dostosować proces spawania do specyficznych zadań, zapewniając wysoką jakość spoin i efektywność pracy. Ihodpswl Ewxsfx Ad Ast POPRAWA JAKOŚCI SPOINY - Dzięki możliwości zastosowania podwójnego drutu do spawanego materiału, podajnik zapewnia lepsze dopasowanie przy większych szczelinach, co skutkuje trwalszymi i estetyczniejszymi spoinami. REDUKCJA KOSZTÓW OPERACYJNYCH - Długoterminowe korzyści, takie jak zmniejszenie przestojów i poprawa efektywności pracy, pozwalają na znaczne oszczędności.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2018, Automatyczna linia bębnowa do cynkowania GALWANOTECHNIKA (2018/2021) Iedpjxm Ttzofx Ad Ajht Podsumowanie danych technicznych (koncentracja na komponentach i wydajności): ● Typ maszyny: automatyczna linia galwaniczna, bębnowa (Zn – cynkowanie). ● Producent: GALWANOTECHNIKA. ● Rok produkcji: konstrukcja główna 2018, istotna modernizacja 2021 (udokumentowana). ● Wydajność: ok. 220 ton/miesiąc (przy pracy 3-zmianowej; odpowiednia do gwoździ/małych detali). ● Stan: kompletna, sprawna, po modernizacji oceniana jako bardzo dobra. Kluczowe komponenty w zestawie: ● Bębny/zespoły bębnowe do cynkowania: 7 szt. (zakup nowe w 2021 do cynkowania gwoździ). ● Prostowniki (łącznie 7 szt.): ○ 6 szt. o parametrach 400A/1700A (rok 2017). ○ 1 szt. 800A (rok 2017). ● Wanny procesowe/płuczące (łącznie 17 szt.): w tym wanny do cynkowania, płukania kaskadowego (3- i 2-stanowiskowe) oraz pasywacji (rok 2006 – wg oświadczenia). ● Automatyka: szafa sterownicza/rozdzielnia (2018), transportery/hoists linii (2016). ● Oczyszczanie ścieków (zbiorniki LPW-ANLAGEN): płuczka (scrubber), wentylator oraz kompletna stacja oczyszczania ścieków. ● Wyposażenie pomocnicze (modernizacja 2021): pełna wanna ociekowa z PE kwasoodpornego pod całą linią, laboratorium chemiczne z wyposażeniem. Informacje handlowe: ● Dokumentacja: dostępna DTR (Dokumentacja Techniczno-Ruchowa)

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2011, linia automatyczna do rozładunku ze skrzyniopalet. Linia jest produkcji MEGA i zbudowana z transporterów rolkowych, obrotnicy i wywrotnicy. Przydatna do wszelkiego rozładunku warzyw ze skrzyniopalet / kistemów Ihedpfx Adewyliks Ajt

Rok produkcji: 2020, Stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca Ihodpfjfzq Stex Ad Ajt Ceny podawane są katalogowo

Rok produkcji: 2020, Stan: nowe, Firma ROMER zajmuje się również produkcją podwieszanych systemów transportowych. Trawersy poprzeczne (transporty poprzeczne) są projektowane i produkowane dla określonych instalacji Oghxp Przykładowe urządzenia przedstawiono poniżej: Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po podłodze lub zawieszane na słupach. - Dla wygodnych rozwiązań do montażu ręcznego zalecamy trawersy podwieszane (transport poprzeczny). - W systemach zautomatyzowanych najczęściej stosuje się przenośniki łańcuchowe, które nie zatrzymują się i są świetnym rozwiązaniem dla firm stawiających na jakość i powtarzalność procesu. - W firmach, które jednocześnie wytwarzają różne przedmioty i mają np. Kilka kabin w różnych kolorach, stosowane są elastyczne rozwiązania z wykorzystaniem przenośnika zasilanego i bez obciążenia. To najdroższe rozwiązanie. Iedpfjfz Difex Ad Aeht

Rok produkcji: 2020, Stan: nowe, Firma ROMER zajmuje się również produkcją podwieszanych systemów transportowych. Ihjdsfz Dibopfx Ad Ajt Trawersy poprzeczne (transporty poprzeczne) są projektowane i produkowane dla określonych instalacji Oghxp Przykładowe urządzenia przedstawiono poniżej: Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po podłodze lub zawieszane na słupach. - Dla wygodnych rozwiązań do montażu ręcznego zalecamy trawersy podwieszane (transport poprzeczny). - W systemach zautomatyzowanych najczęściej stosuje się przenośniki łańcuchowe, które nie zatrzymują się i są świetnym rozwiązaniem dla firm stawiających na jakość i powtarzalność procesu. - W firmach, które jednocześnie wytwarzają różne przedmioty i mają np. Kilka kabin w różnych kolorach, stosowane są elastyczne rozwiązania z wykorzystaniem przenośnika zasilanego i bez obciążenia. To najdroższe rozwiązanie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 1999, godziny pracy: 78 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 205 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, Średnica pręta (max.): 20 mm, model sterownika: Fanuc 16i-T, liczba osi: 9, CNC automat tokarski wzdłużny z 9 osiami! SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Osi: X / C1 / Y / E / B / A / X / C2 Maksymalna średnica pręta: 20 mm Maksymalna długość toczenia: 205 mm / 195 mm Ihedpfxox U Af Ss Ad Aot Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 10.000 obr./min Maksymalna prędkość obrotowa przeciwwrzeciona: 10.000 obr./min SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Fanuc 16i-T Chłodziwo: Olej Pojemność zbiornika: 170 l Godziny pracy: 78.000 h WYPOSAŻENIE Uchwyt narzędziowy 4-pozycyjny 3 urządzenia do wiercenia poprzecznego Rewolwer z 8 stacjami Różne dodatkowe uchwyty narzędziowe Pinole Przenośnik detali Magazyn podajnika FMB Turbo 3-26 /3200/A System gaśniczy Kraft & Bauer Transporter wiórów Mayfran

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Poly-clip FCA Klipsownica podwójna automatyczna Ihjdpfx Adoyaiaro Aot Producent: Poly-clip System GmbH & Co. KG Model: FCA Wymiary: 1500 × 1200 × 1950 mm Automatyczna klipsownica dwugłowicowa Poly-clip System typu FCA to profesjonalne urządzenie przeznaczone do automatycznego zaciskania klipsów na osłonkach w procesach produkcji w przemyśle spożywczym. Maszyny z serii FCA charakteryzują się solidną konstrukcją ze stali nierdzewnej, wysoką wydajnością oraz łatwą obsługą, dzięki czemu sprawdzają się w intensywnej pracy w zakładach przetwórstwa mięsa i wyrobów spożywczych. System automatyczny umożliwia precyzyjne i powtarzalne zamykanie osłonek różnego rodzaju produktów żywnościowych. Maszyna wyposażona jest w mechanizmy sterowania cyklem pracy oraz komponenty gwarantujące wysoką jakość zacisków i bezpieczeństwo pracy.

Stan: używany, Sprzedam widoczną na zdjęciach piłę taśmową włoskiej marki Imet model 350 SHI-E. Maszynę można wypróbować i potestowac jej fukncje Załadunek zapewniamy Cena netto +23VAT Zakres cięcia: Kąt 0°- okrąg 305 mm - kwadrat 250 mm - prostokąt 350x200 mm Kąt 45°- okrąg 250mm - kwadrat 230 mm - prostokąt 230x200 mm Kąt 45°- okrąg 250mm - kwadrat 230 mm - prostokąt 230x200 mm Kąt 60°- okrąg 175mm - kwadrat 155 mm - prostokąt 170x100 mm Wysokość stołu: 940 mm Wymiar taśmy tnącej 3370 x 27 x 0,9 mm Prędkość taśmy 37 - 74m/min Moc silnika 1,8 KW Podnoszenie ramienia: hydrauliczne Opuszczanie ramienia: Płynny posuw Ihjdsx Ur E Iopfx Ad Aot Imadło: hydrauliczne Wymiary maszyny: 1500 x 1800 x 2000 mm Waga maszyny: około 700 kg

Rok produkcji: 2002, Stan: bardzo dobry (używany), Więcej informacji na życzenie Ihsdpfxoghg H Ee Ad Ast

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 48 t, długość beli: 1 200 mm, szerokość beli: 1 200 mm, wysokość beli: 750 mm, waga beli: 550 kg, całkowita szerokość: 2 583 mm, całkowita wysokość: 3 994 mm, całkowita długość: 6 661 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, HSM VK 4812 P Rok produkcji : 2016 W pełni automatyczna prasa. Urządzenie po regularnie przeprowadzanych pracach serwisowo - konserwacyjnych przez autoryzowany serwis HSM z odziałem w Niemczech. Prasa w komplecie wraz z rampą do wyrzutu gotowych bel oraz stojakami na druty wiążące. Ihjdpfox Tznijx Ad Aet Siła zgniotu: 480 kN Moc napędu: 18 kW Napięcie / częstotliwość: 400 V / 50 Hz Wydajność przy 50 kg/m³ : 10,2 t/h Szerokość x wysokość x długość beli: 1100 x 750 x 600 - 1200 mm Długość x szerokość x wysokość całkowita: 6661 x 3994 x 2583 Waga maszyny: 10,2 t Prasowany materiał: folia, zmieszany papier, karton, odpady z wykrawarki Wiązanie beli : 4-krotne drutem Posiadamy również na stanie inne prasy. Koszty transportu zależą od wagi, objętości, a przede wszystkim odległości, przy zapytaniach istotne są następujące informacje: Adres dostawy (kod pocztowy i nazwa miejscowości), ale dalsze szczegóły wymagają kontaktu telefonicznego, dlatego prosimy o zapytanie o koszty transportu i inne sposoby dostawy aby skontaktować się z nami telefonicznie. Nasze dane kontaktowe można znaleźć w informacjach prawnych sprzedawcy. Sprzedajemy i eksportujemy na całym świecie, dzięki naszej bardzo dużej pojemności magazynowej możemy również elastycznie i szybko dostarczać większe ilości. Wystawiamy faktury wewnątrzwspólnotowe - bez VAT. godziny otwarcia Pon-Pt: 8: 00-16: 00 sob .: zamknięte

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2001, przelot wrzeciona: 20 mm, Machine in perfect condition. Iodpsu Ivw Tjfx Ad Aoht Can be inspected during production any time

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 205 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, średnica toczenia: 20 mm, model sterownika: Cincom Mitsubishi Meldas, maksymalna prędkość wrzeciona przeciwwrzeciona: 10 000 obr./min, DANE TECHNICZNE Średnica pręta maks.: 20 mm Długość toczenia maks.: 205 mm Prędkość obrotowa wrzeciona głównego maks.: 10.000 obr./min Oś C (wrzeciono główne): 0,001 stopnia Prędkość obrotowa przeciwwrzeciona maks.: 10.000 obr./min Oś C (przeciwwrzeciono): 0,001 stopnia Pojemność narzędziowa: 18 narzędzi Isdpex U Afxofx Ad Asht Osi: 7 SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Cincom Mitsubishi Meldas Wymiary i waga Wymiary maszyny (DxSxW): 2.540 x 1.450 x 1.850 mm Waga maszyny: 1.750 kg Wymiary podajnika prętów (DxSxW): 3.900 x 900 x 1.450 mm Waga podajnika prętów: 850 kg WYPOSAŻENIE Taśmociąg odbioru detali Podajnik prętów FMB Turbo 3-26

Stan: używany, Używana automatyczna maszyna do napełniania szminek. Producent: Cosmatic (IT) Model: SM-2000 Slim Wydajność robocza do 2000 szt./h Urządzenie pracuje w technologii silikonowych form (długie gumy). Możliwość produkcji cienkich szminek z orientowanym sztyftem. Chłodzenie powietrzem. Maszyna posiada dwa kompresory chłodnicze pracujące naprzemiennie. Podgrzewanie silikonowej formy za pomocą dmuchawy gorącego powietrza (wewnątrz) oraz lampy elektrycznej (na zewnątrz). Dodatkowe ogrzewanie zapobiegające powstawaniu stożka wewnątrz szminki. Automatyczne wkładanie sztyftu do opakowania. Automatyczna stacja dokręcająca. Ręczne podawanie opakowań. Ręczne zakładanie nakrętek. Maszyna wyposażona w 2 głowice nalewające oraz pompy do topienia/dozowania. Maszyna całkowicie sprawna i nadal użytkowana. Ijdpfx Aex Niyred Aeht Regularnie serwisowana. Nowa w 2023 roku.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 1995, W PEŁNI AUTOMATYCZNA LINIOWA MASZYNA DO PRODUKCJI PUDEŁEK SKŁADANYCH BOBST MIDLINE 924 Prędkość: do 18 000 pudełek/godzinę Nominalna szerokość maszyny: 2400 mm Nominalny obwód cylindra drukowego: 1000 mm Największa powierzchnia drukowania: 920 x 2400 mm // Maks. grubość tektury falistej: 10 mm Isdpfsxrfrasx Ad Aeht Standardowa grubość noża szczelinującego: 6,35 mm Średnie zapotrzebowanie na moc: 200 KVA Linia składa się z: 1) Podajnik – Serco Feeder 2) Główna maszyna – Drukarka fleksograficzna Midline 924 Liczba kolorów: 3 // Automatyczny system mycia 3) Slotter (nacinarka bigująca) Wzdłużne nacinanie // Narzędzie zintegrowane w maszynie. 4) Moduł sztancowania (np. wykrawanie uchwytów na ręce) 5) Moduł usuwania odpadów – stacja wstrząsająca (Odpady produkcyjne są usuwane za pomocą sprężonego powietrza) 6) Stacja klejenia Robotech 7) Moduł składania 8) Stacja liczenia i wykładania Zadaną liczbę kartonów maszyna wiąże w pakiety - do tego miejsca jednostka główna - 9) Zgrzewarka/pakowarka do wiązek CEMA W pełni automatyczna maszyna do wiązania ze zgrzewem i prasą dla taśmy plastikowej 5 mm, wiąże pakiety tektury falistej w kierunku przepływu produktu 10) System paletyzujący Martin Automatyczne formowanie warstw. Stoły rolkowe odbierają pakiety z maszyny wiążącej. Pozycjonowanie pakietów przy użyciu stołu kulowego zgodnie z wybranym wzorem warstw. W razie potrzeby pakiet może być jednocześnie obracany o 90° lub 180° podczas ruchu bocznego.

Stan: dobry (używany), Morgana Auto Creaser PRO 50 Automatyczna bigówka Maszyna jest w pełni sprawna i gotowa do pracy. To najwydajniejszy system bigujący na rynku, charakteryzujący się solidną konstrukcją. Wyprodukowano w Anglii. Bezustanny podajnik próżniowy z możliwością dokładania materiału w trakcie pracy. Wbudowany kompresor. Instrukcja obsługi w zestawie. Opis producenta: MORGANA AUTOCREASER 50 PRO to jedna z najpopularniejszych automatycznych bigówek na świecie, produkowana przez brytyjską firmę Morgana Systems Ltd. Urządzenie umożliwia bigowanie paskowe, perforację liniową, mikroperforację oraz perforację fragmentaryczną. Ihsdpfx Adjx N I Izs Ajt 7-calowy kolorowy ekran Smart Screen umożliwia intuicyjne programowanie maszyny. Szerokość robocza do 500 mm Wydajność do 8 500 arkuszy/godz. (A4), 11 000 arkuszy/godz. (A5) Podawanie papieru za pomocą cylindra próżniowego Możliwość zaprogramowania do 16 bigowań w jednym przebiegu, nieograniczona liczba programów Bigowanie papieru o gramaturze od 0,11 do 0,4 mm (ok. 80–400 g/m²) Możliwość założenia dodatkowych tarcz perforujących – 20, 28, 56 lub 90 nacięć Parametry techniczne: Maksymalny format (szerokość/długość): 500 x 700 mm Minimalny format: 140 x 210 mm Maksymalna gramatura: 0,4 mm (ok. 400 g/m²), w tym materiały foliowane Minimalna gramatura: 0,11 mm Maksymalna liczba bigowań w jednym przebiegu: 16 Liczba programów: alfanumeryczna, nieograniczona Wydajność: 8 500 ark./godz. (A4 – 1 bigowanie), 11 000 ark./godz. (A5 – 1 bigowanie) Tarcza perforująca: 1 szt. w standardzie Minimalna odległość bigowania od przedniej krawędzi: 2,5 mm Minimalna odległość bigowania od tylnej krawędzi: 35 mm Minimalna odległość między bigami: 1 mm Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 1 500 x 682 x 1 224 mm Waga netto: 156 kg Zasilanie: 230V, 50 Hz

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 205 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, średnica toczenia: 20 mm, model sterownika: Cincom Mitsubishi Meldas, maksymalna prędkość wrzeciona przeciwwrzeciona: 10 000 obr./min, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Iedpfox U Ad Uex Ad Ajht Maks. średnica pręta: 20 mm Maks. długość toczenia: 205 mm Maks. prędkość wrzeciona głównego: 10.000 obr/min Oś C wrzeciona głównego: 0,001 stopnia Maks. prędkość wrzeciona przeciwbieżnego: 10.000 obr/min Oś C wrzeciona przeciwbieżnego: 0,001 stopnia Pojemność narzędzi: 18 narzędzi Liczba osi: 7 SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Cincom Mitsubishi Meldas Wymiary i waga Wymiary maszyny (Dł x Szer x Wys): 2.540 x 1.450 x 1.850 mm Waga maszyny: 1.750 kg Wymiary podajnika prętów (Dł x Szer x Wys): 3.900 x 900 x 1.450 mm Waga podajnika prętów: 850 kg WYPOSAŻENIE Taśmociąg Podajnik prętów FMB Turbo 3-26