Używane Kontroler Procesu na sprzedaż (1 909)

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy na sprzedaż Heraeus T 5050 E /ct1974 w doskonałym stanie Iedpfx Abougtz Rj Nsih Piec do suszenia, piec przemysłowy. Piec z obiegiem powietrza z 2 półkami. Temperatura nominalna max: 250°C Pojemność około 180 litrów Moc: 2000 W. 1 faza 50Hz Wymiary Wnętrze 50x49x50 cm, obudowa: 79x56,5x65,5 cm. Z kontrolerem Heraeus Kelvitron - z funkcją ciągłą/timerową. Ochrona przed temperaturą DIN 12880 Stopień ochrony: IP20

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, ASK - 0 Śrutownica typu wieszakowego; Służy do polerowania części blaszanych i metalowych po wyjściu z prasy i obróbki cieplnej, czyszczenia i szorstkowania odlewów, przygotowania przed malowaniem i powlekaniem gumą, przenoszenia części kutych na płótno i rewizji starych części. (Ilość x średnica): Ø: 800 H: 700 ma 2 turbiny x Ø 325 mm z 6 ostrzami Kabina wykonana jest z blachy ST-37, a obszar gorącego garnka jest wsparty na płycie ścieralnej Brinella lub manganu. Wnętrze szafki wyłożone jest gumową blachą, która zabezpiecza ją przed narażeniem na ścieranie w procesie piaskowania. Arkusze gumowe mocowane są do szafki za pomocą listew. (Naszym klientom oferujemy opcjonalnie powłokę z pełnym pancerzem manganowym.) Okładzina płyty ścieralnej jest wkręcana w celu umożliwienia przyszłych wymian ze względu na zużycie. Może on zostać łatwo zmieniony przez upoważniony personel w Twojej firmie. Chociaż drzwi kabiny mogą być pneumatyczne lub ręczne, są zaprojektowane jako system skrzydłowy i składają się z 2 części. Drzwi szafy posiadają system blokady uniemożliwiający ich otwarcie podczas procesu śrutowania. Dodatkowo na szafce znajduje się czujnik lub włącznik, który zatrzymuje piaskowanie w momencie otwarcia drzwi. Iedpevkf Agefx Ab Noih System składający się z toru szynowego, układu zawieszenia i dźwigu (opcjonalnie) został zaprojektowany tak, aby umożliwić łatwe przemieszczanie szlifowanego materiału wewnątrz maszyny. Dostępny jest pełny panel automatyki. Materiały panelowe są marką Siemens / Schineider. Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą 10-calowego ekranu PLC.

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, Kontenery autonomiczny RS1 i modułowy w systemie CompoFlow RS2 to najnowsze rozwiązania w biologicznym przetwarzaniu odpadów organicznych. Przeznaczony do mobilnego i zdecentralizowanego zbierania bioodpadów (RS10 oraz do pracy stacjonarnej w kompostowni (RS2). Isdsikq Eyopfx Ab Njih Idealny do zapewnienia kontrolowanego procesu kompostowania, biosuszenia i biostabilizacji oraz sprawnej logistyki odpadów organicznych. Każdy system kompostowania jest opracowywany pod indywidualne potrzeby klienta. Po analizie materiału przeznaczonego do przetworzenia, wskazujemy wymaganą liczbę pojemników i wydajności kompostowni. Wyprodukowano w Polsce - Przyjazne dla środowiska - Trwałe. Certyfikowany - zgodny z normami UE Kompostowanie znacząco podnosi poziomy recyklingu. RS TEAMTECH SP. Z O .O.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, INDEX MS40-6 CNC Wielowrzecionowa Rok produkcji: 2011 Uruchomienie: 2012 Sterowanie: Siemens 840D (podwójny NCU) Przelot pręta: 40 mm Jednostki suportowe Pozycja 1.1: oś X / Z sterowana NC Pozycja 1.2: oś X / Z sterowana NC Pozycja 2.1: oś X / Z sterowana NC Pozycja 2.2: oś X / Z sterowana NC Pozycja 3.1: osie X / Y / Z sterowane NC (Y ± 21 mm) Pozycja 3.2: oś X / Z sterowana NC Pozycja 4.1: oś X / Z sterowana NC Pozycja 4.2: oś X / Z sterowana NC Pozycja 5.1: oś X / Z sterowana NC Pozycja 5.2: oś X / Z sterowana NC Pozycja 6.1: oś X / Z sterowana NC Pozycja 6.2: oś X / Z sterowana NC Pozycja 6.3: oś X sterowana NC, Z stała Podajnik pręta Magazynowy podajnik pręta IEMCA SIR MS40/33/P Obsługa detali Zsyp na części przy wrzecionie 6. Przenośnik detali przy wrzecionie 6. Jednostka synchronizująca przy wrzecionie 6.1 Wyrzutnik detali Przygotowanie do podawania chłodziwa przez przeciwwrzeciono Obróbka tyłu detalu Uchwyt montażowy na pozycji suportu 6.2 Do 3 stałych opraw narzędziowych Przygotowanie napędów pomocniczych Przygotowanie elektryczne pod 2 napędy pomocnicze z elektronicznym wałem (pozycje 1–3), synchroniczne z wrzecionem głównym i przeciwwrzecionem Przygotowanie elektryczne pod 2 napędy pomocnicze z elektronicznym wałem (pozycje 4–6), synchroniczne z wrzecionem głównym i przeciwwrzecionem Kompatybilny z napędami pomocniczymi z enkoderem inkrementalnym (moduł podwójny) Iiodpfx Abexndgzj Nsh Transport wiórów i układ chłodziwa Przenośnik wiórów z taśmą zawiasową (typ poprzeczny), wysokość wysypu 1200 mm, wysyp przedni z pompą podnoszącą do układu filtracyjnego Jednostka filtracji chłodziwa (50 Hz): Zbiornik chłodziwa: 800 L Filtr próżniowy obrotowy: pojemność 650 L Wymiennik płytowy do chłodzenia chłodziwa Pompa wymiennika ciepła: 80 L/min 7 bar Pompa niskociśnieniowa: 300 L/min 4 bar Pompa wysokociśnieniowa: 55 L/min 40 bar Bezpieczeństwo i środowisko Automatyczny system gaśniczy CO₂ z detekcją optyczną/termiczną Przygotowanie pod centralny system odciągu Zasuwka odcinająca do centralnego odciągu mgły olejowej Sterowanie & Funkcje NC 16/16 dowolnie programowalny interfejs I/O Funkcja Transmit / Tracyl (frezowanie ścieżek cylindrycznych na powierzchni walcowej i czołowej) Podwójna funkcja transmit dla transformacji osi Y Opcja NC: przeciwwrzeciono / toczenie poligonalne z elektronicznym wałem Monitoring procesu Zintegrowany system monitorowania ARTIS na podstawie oceny momentu, prądu lub poboru mocy Do 4 kanałów (max. 8 napędów) monitorujących jednocześnie 4 narzędzia na stacjach 1–3 Do 4 kanałów (max. 8 napędów) monitorujących jednocześnie 4 narzędzia na stacjach 4–6

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Nr ref.: 10463 Producent: IGREK Typ: FR 3500 XL Rok budowy: 2025 Rodzaj sterowania: CNC Sterowanie: Siemens 840 D / Heidenhain iTNC 640 Miejsce przechowywania: Stambuł Kraj pochodzenia: Türkiye Skok X: 6500 mm Skok Y: 3500 mm Skok Z: 1400 mm Oś A: +/- 115° Oś C: 360° Prędkość: 12500 obr./min Maks. moment obrotowy: 235 Nm Szybki przesuw X/Y/Z: 30 m/min Rozmiar stołu (dł. x szer.): 2290 - 6490 x 3580 mm mm Moc napędu wrzeciona: 54 kW Maksymalne obciążenie stołu: 4000 kg Uchwyt narzędziowy: HSK-A100 Długość maszyny: 11500 mm Szerokość maszyny: 7400 mm Wysokość maszyny: 6600 mm Waga: 120 ton Dodatkowe informacje: IGREK FR 3500 XL – precyzja i wydajność na najwyższym poziomie IGREK FR 3500 XL to sterowana CNC 5-osiowa frezarka portalowa najnowszej generacji (rok produkcji 2024). Został specjalnie opracowany do wymagającej obróbki dużych przedmiotów i zachwyca swoją wszechstronnością i precyzją. Dzięki nowoczesnemu sterowaniu firmy Siemens 840D lub Heidenhain iTNC 640 oraz solidnej konstrukcji maszyna oferuje optymalne warunki produkcji w wielu różnych gałęziach przemysłu. Kluczowe funkcje: Duże zakresy obróbki: Dzięki odległościom przesuwu wynoszącym 6500 mm (X), 3500 mm (Y) i 1400 mm (Z) maszyna idealnie nadaje się do obróbki dużych elementów. 5-osiowa obróbka symultaniczna: Oś A z zakresem obrotu +/- 115° i oś C z obrotem 360° umożliwiają precyzyjną obróbkę skomplikowanych geometrii. Mocne wrzeciono: Wrzeciono osiąga prędkość do 12 500 obr./min i maksymalny moment obrotowy 235 Nm - idealne do wymagających prac frezarskich. Wysoka stabilność: Masa maszyny wynosząca 120 ton i obciążenie stołu do 4000 kg zapewniają obróbkę bez wibracji nawet przy ciężkich przedmiotach. Elastyczny uchwyt narzędziowy: Uchwyt narzędziowy HSK-A100 umożliwia szybką wymianę narzędzi i optymalne czasy procesu. Szybka prędkość przesuwu: Wysoką wydajność osiąga się przy 30 m/min w kierunkach X, Y i Z. Dane techniczne w skrócie: Wymiary stołu: 2290 – 6490 x 3580 mm Moc wrzeciona: 54 kW Maks. moment obrotowy: 235 Nm Uchwyt narzędziowy: HSK-A100 Ijdpfxjxmd Szj Ab Neih Wymiary maszyny (DxSxW): 11500 x 7400 x 6600 mm Maksymalne obciążenie stołu: 4000 kg IGREK FR 3500 XL wyznacza nowe standardy w obróbce wielkogabarytowej. Jest już dostępny i oferuje kompleksowe gwarancje i usługi bezpośrednio od producenta, na arenie międzynarodowej i ogólnokrajowej. Wykorzystaj najnowszą technologię w swojej produkcji – skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji!

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, godziny pracy: 100 h, numer maszyny/pojazdu: BMWF241003, Mamy przyjemność przedstawić wyjątkową ofertę na tokarkę sterowaną numerycznie. Oferowana tokarka to model FAT TUR 630MN x 2000, wyprodukowany w 2001 roku, który przeszedł gruntowny remont w 2024 roku. Tokarka wyposażona jest w nowy system sterowania SIEMENS 828D. Przyjazne dla użytkownika środowisko programistyczne, wraz z możliwościami symulacji procesów i wbudowaną dokumentacją, pozwala na znaczne skrócenie czasu potrzebnego na wprowadzenie nowej części do produkcji. W efekcie oferujemy obrabiarkę ze wszystkimi atrybutami nowoczesnych maszyn CNC w atrakcyjnej cenie. Jednocześnie zapewniamy szerokie wsparcie klienta, w tym uruchomienie i wdrożenie maszyny, serwis gwarancyjny i pogwarancyjny, szkolenia z programowania i obsługi maszyny, a także pomoc we wdrażaniu technologii i produkcji części. Główne cechy tokarki TUR MN: • Standard europejski – tokarka zbudowana jest z najwyższej jakości podzespołów. • Sztywne i szerokie łoże – zapewnia wysoką sztywność, co przekłada się na doskonałą jakość wykończenia powierzchni. • Utwardzane i szlifowane komponenty – łoże i koła zębate są hartowane i szlifowane w celu zwiększenia trwałości. • Precyzyjne śruby kulowe – gwarantują wysoką dokładność obróbki. • Głowica wrzeciona – dwustopniowa, do 2500 obr./min, z wysokim momentem obrotowym do precyzyjnej i ciężkiej obróbki. • System sterowania – nowy sterownik Siemens 828D. • Zamknięta przestrzeń robocza – zapewnia bezpieczeństwo i komfort operatora. Tryby pracy maszyny: • Tryb ręczny (JOG) – używany głównie do ustawiania maszyny, pomiaru narzędzi, przygotowania przedmiotu obrabianego, planowania procesu i prostych operacji toczenia. • Tryb półautomatyczny (MDI) – umożliwia wykonywanie sekwencji poleceń G-code za pośrednictwem wiersza poleceń. • Tryb automatyczny (Auto) – w pełni zautomatyzowana operacja oparta na wygenerowanym programie G-code, wykorzystująca cykle obróbki i/lub rysunki konturów z określonymi parametrami części i obróbki. Kluczowe cechy interfejsu operatora: • Przyjazny dla użytkownika i intuicyjny system sterowania z wbudowaną dokumentacją. • Zapisywanie i pobieranie plików za pośrednictwem portu USB. • Graficzna symulacja obróbki przed i w trakcie procesu toczenia. • Toczenie konturowe – możliwość rysowania kształtów części na panelu sterowania przy użyciu podstawowych elementów geometrycznych (linii, krzywych, łuków) i obliczania niezdefiniowanych kroków. • Obróbka przy użyciu cykli, konturów i/lub kodu G w jednym programie, z możliwością tworzenia podprogramów. • Wykonywanie programów zgodnych z normami kodowania ISO/DIN. Iodpfx Ajv R Dlyeb Neih Zakres remontu: • Szlifowanie łoża. • Renowacja ślizgów i suportu (nowe powłoki ślizgowe). • Regulacja geometrii maszyny (skrobanie). • Wymiana wszystkich łożysk (głowica wrzeciona, oś X, oś Z, koniek). • Wymiana śrub kulowych osi X i Z. • Wymiana całego układu smarowania. • Wymiana pasków napędowych. • Montaż nowych silników Siemens osi X i Z. • Montaż nowego układu sterowania Siemens 828D. • Całkowite ponowne okablowanie, w tym podzespoły szafy sterowniczej. • Inspekcja konika. • Ponowne malowanie maszyny. • Wymiana zużytych podzespołów mechanicznych (koła zębate w głowicy wrzeciona).

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2019, godziny pracy: 1 939 h, typ sterowania: Sterowanie CNC, producent źródeł laserowych: TRUMPF, model źródła lasera: TruDisk 4001, godziny lasera: 1 939 h, moc lasera: 4 000 W, TruLaser Cell 7020, Y1500 (L31) • X = 2000 mm, Y = 1500 mm, Z = 750 mm, B = 135°, C = n × 360° • 30 m LLK (kabel światłowodowy laserowy) • Automatyczne rozpoznawanie optyki ogniskującej • Magnetyczne oddzielanie optyki w przypadku kolizji • FocusLine • Sterowanie Siemens 840D • Konsola i oprogramowanie do nauki programowania • Przyłącze sieciowe • Telediagnostyka • Dokumentacja TruDisk 4001, 1 szt. • P = 4000 W • Jakość wiązki = 4 mm·mrad • Regulacja mocy lasera Wyjście optyczne do światła laserowego Dzielnik wiązki Core Switch Chłodnica wodno-powietrzna • Do TruDisk 4001 Obróbka detali WeldLine Comfort – CutLine Professional, 1 szt. • Przygotowanie do cięcia i spawania laserowego • Tabele technologiczne do cięcia i spawania • Kabel laserowy 2-w-1 • ControlLine Integracja DepositionLine Metalowy mieszek ochronny Czujnik FlowWatch • Czujnik monitorujący ilość podawanego proszku DepositionLine – podawanie proszku Podajnik talerzowy Dodatkowy pojemnik na proszek 1,5 l Czujnik poziomu dla każdego pojemnika Dodatkowa jednostka oczyszczająca i odciągowa Dodatkowy talerz dozujący Serwis zdalny dla podawania proszku Dysze Moduł dyszy z trzema wiązkami SO16 Dodatkowa nasadka dyszy SO16 Przyrząd do ustawiania dysz Dynamiczna optyka tnąca f = 150 Przyrząd do ustawiania optyki tnącej Zmotoryzowana optyka spawalnicza DepositionLine Kamera do monitoringu procesu FastLine Cell Bezprzewodowy panel sterowania Teachpanel Chwytak detalu i osie dodatkowe Stół obrotowy D = 3250 mm Przyłącze do sprężonego powietrza Transporter odpadów metalowych Przyłącze do mocowania detalu Złącze zaworowe do mocowania detalu Iiodpsxn Di Njfx Ab Njh Wskaźnik stanu załadunku Odciąg do stołu obrotowego Kompaktowy odciąg pyłu 4000 Nm³/h Instalacja gaśnicza CO₂ 4000 Nm³/h Kabina ochronna do stołu obrotowego Lampa sygnalizacyjna Dodatkowa boczna szyba ochronna do lasera Drzwi ryglowane Diagnostyka zdalna na 1 rok Licencja TruTops Cell Moduł Laser Welding 3D – 1 licencja Moduł Laser Metal Deposition – 1 licencja

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok produkcji: 2019, Szanowni Państwo, Oferujemy do sprzedaży XEROX C60 z wewnętrznym kontrolerem FIERY EX-i C60/70 oraz tacą odbiorczą z przesunięciem. Licznik: TYLKO 191 972 wydruków łącznie Iijdpfx Aboxn Uuvs Nsh Maszyna została w pełni i fachowo sprawdzona w serwisie sprzedawcy i znajduje się w doskonałym stanie technicznym, zapewniając znakomitą jakość wydruków! W razie pytań prosimy o kontakt! Chętnie pomożemy!

Rok produkcji: 1989, Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 52353, Krótki opis: - Szerokość robocza: 960 mm - Podajnik: podawanie z rolki - Otwieracze nie wchodzą w skład zestawu - Odbiór do kanistra - Dokumentacja maszyny dostępna Ostatnie zastosowanie (styczeń 2024): Iodpfxew Rkgbo Ab Nsih - Techniczne testy produktu w celu oceny procesu kardowania włókien poliestrowych (ok. 6 kg na próbkę) - Nie jest to maszyna produkcyjna - Białe typy - Częściowo dostępne akcesoria/zapasy części zamiennych Maszyna zdemontowana i zmagazynowana, możliwość obejrzenia na miejscu. Wyłącznie odbiór osobisty przez kupującego w 14727 Premnitz, brak wysyłki. W przypadku zainteresowania prosimy o przedstawienie oferty. Zapytania wyłącznie w formie pisemnej.

Rok produkcji: 2020, Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Opis: Mobilne urządzenie do serializacji (nadruk: kodu Data Matrix, numeru GTIN, numeru serii, numeru seryjnego, daty produkcji, daty ważności) połączone z nadrzędnym systemem do serializacji MTRX (tworzenie szablonu wydruku, generowanie numerów serializacyjnych) na płaskich – nierozłożonych kartonikach wraz z systemem kontroli poprawności nadruku i systemem odrzutu. 100% kontroli poprawności procesu z użyciem systemu OCR do weryfikacji poprawności nadruku. Zaimplementowany system zarządzania produkcją (4 poziomy dostępu, raporty produkcji, raporty przeprowadzanych zmian, raporty awarii i tworzenie kopii zapasowych danych). Prędkość działania do 200 kartoników/minutę. Cechy charakterystyczne:  Kompaktowe gabaryty urządzenia: 2,3m x 1,3m  Szeroki zakres zastosowania, kartoniki (płaskie) o rozmiarach: 60-180mm x 100-340mm  Generator losowych numerów serializacyjnych  Import numerów serializacyjnych z zewnętrznych źródeł  Weryfikacja unikatowości numerów seryjnych  Tworzenie raportów zawartości kodów w danej serii  Projektowanie szablonów wydruku  Ślad audytowy Ijdpfx Abjw I Hyfj Nsih  Urządzenie zgodne z: o 21 CFR part 11, o Aneks 11 dyrektywy unijnej, o Aktualne Rozporządzeniem Ministra Zdrowia w sprawie wymagań Dobrej Praktyki Wytwarzania. o Dyrektywą nr 2011/62/EU wraz z rozporządzeniem (UE) 2016/161

Stan: dobry (używany), Serwonapęd, sterowanie, przetwornik, kontroler, moduł serwo, wzmacniacz osi, Axis Amplifier, Spindle Amplifier Module, wzmacniacz serwo, wzmacniacz napędu Iiedpfx Absxpfdwe Njh - Producent: Beckhoff, cyfrowy kompaktowy wzmacniacz serwo 1-kanałowy - Typ: AX5103 informacje: patrz zdjęcia tabliczki znamionowej - Wymiary: 250/90/W320 mm - Waga: 5,1 kg

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, Nowa maszyna Rok produkcji: 2025 Wyposażenie i dane techniczne: Kompletnie w wersji standardowej z: Stabilna, odporna na skręcanie rama stalowa, wykonana jako konstrukcja spawana i śrubowana Górna listwowa belka dociskowa z 6 elementami, boczna listwowa belka dociskowa z 5 elementami Belki dociskowe z praktycznie sprawdzonym systemem kompensacji tolerancji (system Ganner) zapewniającym szczelne połączenia korpusu Powierzchnie dociskowe (ściana boczna, podłoga) wykonane z powlekanych, ciągłych płyt o grubości 38 mm Całkowita płaszczyzna dociskowa o wysokości 95 mm na dolnej belce pionowej Elektryczna regulacja obu belek dociskowych za pomocą precyzyjnych śrub pociągowych trapezowych (o podwyższonej dokładności skoku i bicia promieniowego) oraz wysokowydajnych nakrętek ślizgowych z rezerwuarem smaru Docisk odbywa się elektromotorycznie za pomocą 2 oddzielnych motoreduktorów ślimakowych (2 x 0,75 kW) Siła docisku belek regulowana bezstopniowo elektronicznie za pomocą 2 potencjometrów i kontrolowana falownikiem, co zapewnia całkowity brak zużycia układu regulacji Siła docisku poziomej belki - min. 500 daN (kg), bezstopniowo do max. 2200 daN (kg) Siła docisku pionowej belki - min. 300 daN (kg), bezstopniowo do max. 2200 daN (kg) Prędkość prasowania i regulacji belek z funkcją precyzyjnego pozycjonowania, wybierana 3-stopniowym przełącznikiem: 5 / 10 / 25 mm/s Tryb impulsowy do precyzyjnego ustawiania obu belek (np. do niskich sił docisku, szuflad i korpusów pod kątem 45°) Bardzo prosta obsługa - 6 oddzielnych przycisków, 8 programowalnych sekwencji ruchowych do wyboru przez sterownik Dowolnie ustawiany czas docisku 0–30 min (przełączany na sekundy lub godziny) z indywidualnie programowanymi wymiarami otwarcia obu belek Iodpfjw Nafksx Ab Neih Funkcja dociskania pozwalająca na zwiększanie lub zmniejszanie siły podczas procesu prasowania Wysokość robocza/załadunkowa: 300 mm Wymiary robocze: długość min 150 mm, maks. 2500 mm; wysokość min 150 mm, maks. 1400 mm; głębokość 700 mm Wraz z dopłatą za szybki posuw, do szybkiego pozycjonowania belek dociskowych, sterowanie za pomocą automatycznego rozpoznawania elementów obrabianych przez czujniki w belkach dociskowych, prędkość docisku 5 / 10 / 25 mm/s oraz szybka prędkość posuwu 50 mm/s, czujniki można wyłączyć przy prasowaniu detali specjalnych W zestawie komplet nóżek maszynowych dla wysokości roboczej 500 mm Lokalizacja: Flörsheim Dostępność: Krótki termin

Stan: używany, Rok produkcji: 2023, PODWÓJNA PIŁA DO PASKÓW SZKLANYCH TRF 527 VIS CE 1 sztuka PODWÓJNA PIŁA DO PASKÓW SZKLANYCH TRF 527 VIS CETRF 527 VIS: Podwójna piła ukosowa do jednoczesnego cięcia dwóch pasów szklanych umieszczonych jeden nad drugim. Prawy zespół piły jest stały, lewy zespół można regulować za pomocą ustawionej długości cięcia i można go odczytać z wyświetlacza cyfrowego. Zespoły mają podpory, które umożliwiają cięcie 2 pasów szklanych w tym samym czasie. W celu cięcia większych przekrojów można zdemontować górną podporę. Po zakończeniu procesu cięcia pneumatyczne cylindry zaciskowe automatycznie odchylają się na bok, aby ułatwić załadunek i rozładunek maszyny. WYPOSAŻENIE STANDARDOWE • Jednostka stała po prawej stronie • Cyfrowy wyświetlacz wymiarów • Monitor ciśnienia • 2 tarcze tnące z płytkami HM • Układ elektryczny z hamulcem silnika, wyzwalaczem podnapięciowym, wyłącznikiem zabezpieczającym silnik • Monitor ciśnienia • Zestaw narzędzi • Urządzenia ochronne z poziomymi urządzeniami zaciskowymi, obrotowymi • Sterowanie oburęczne • Napęd pasowy • Pneumatyczne podnoszenie jednostki • Podpora środkowa DANE TECHNICZNE • Moc silnika 2 x 1,2 kW • Średnica tarczy tnącej Ø 220 mm • Maksymalna wysokość cięcia bez podpory 80 mm • Maksymalna szerokość cięcia pod kątem 90 stopni 55 mm • Maksymalna szerokość cięcia pod kątem 45 stopni 40 mm • Maksymalna długość cięcia 2800 mm (opcjonalnie 4000 mm) • Minimalna długość cięcia 158 mm • Waga 217 kg • Wymagana przestrzeń (wyposażenie standardowe) 3000 x 850 mm Rozszerzona wydajność cięcia 1 sztuka Maksymalna długość cięcia • 4000 mm Ogranicznik gwiazdowy 4 pozycje 1 sztuka zestaw 2 mechaniczne ograniczniki do regulacji do 4 kątów pośrednich. Dodatkowe wsparcie środkowe. 1 szt. regulacji dla profili przylgowych 1 szt. regulacji dla profili przylgowych zgodnie z rysunkiem: - mocowanie na urządzeniach zaciskowych w celu skompensowania pochylenia profilu - naddatki na tylnych ogranicznikach elementów i środkowym elemencie Na poniższym szkicu pokazano ścięty dociskacz (na zielono), który podąża za pochylonym profilem i dociska go do naddatku na ograniczniku (na czerwono). Ijdoxnlgcspfx Ab Njih Miejsce przechowywania: Garbsen

Stan: używany, Rok produkcji: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 1 900 kg, ładowność: 175 kg, zasięg ramienia: 2 550 mm, producent sterowników: ABB, model sterownika: IRC5, Robot przemysłowy, manipulatr 6-osiowy IRB ze sterowaniem IRC5. producent - ABB Robotics; typ - IRB 6600-175/2,55 M2004 Foundry Plus ( wersja odlewnicza); udźwig - 175 kg; zasięg - 2,55 m; waga - 1700 kg; wyspa zaworowa na górnym ramieniu - Festo MSEB; złącze do narzędzi wymiennych, rozdzielacz obrotowy DVR 160 - Sommer Automatic ( Zimmer); sterowanie - IRC5 TEACH PENDANT ABB 3HAC023195-001 waga - 150 kg; przewód z manipulatora do kontrolera; podstawa montażowa z grubej blachy stalowej. ROBOTWARE_5.15.2005 709-x DeviceNet 709-1 Master/Slave Single 608-1 World Zones 609-1 Fixed Position Events 610-1 Independent Axis 613-1 Collision Detection 614-1 FTP-client 616-1 PC Interface Iiodpfsww Nynsx Ab Nsh 620-1 File and Serial Channel Handling 621-1 Logical Cross Connections licznik godzin pracy: 31966 Robot podłączony, sprawny, gotowy do próby.

Rok produkcji: 1983, Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 50960, Krótki opis: - Szerokość robocza: 960 mm - Wlot: podawanie z roli - Brak otwieracza w zestawie - Wylot: taśma kardenowa - Odkładanie do kanistra - Dokumentacja maszyny dostępna Ostatnie zastosowanie (styczeń 2024): - Techniczne testy zastosowania do oceny procesu kardenia włókien poliestrowych (ok. 6 kg / próbka) - Nie maszyna produkcyjna - 0,9-3,3 dtex; 32-60 mm (zawsze z ustawieniami stałymi) - Typy czarne i barwione w masie - Części zamienne/akcesoria dostępne częściowo Maszyna jest zdemontowana i zmagazynowana, ale możliwa do obejrzenia na miejscu. Odbiór osobisty przez kupującego w 14727 Premnitz, brak wysyłki. W przypadku zainteresowania prosimy o złożenie oferty. Iijdpfxjw Rkdyj Ab Neh Zapytania wyłącznie w formie pisemnej.

Rok produkcji: 2021, Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna linia pakująca FARMALINE z niezwykle precyzyjnymi systemami dozowania płynów lub produktów sypkich połączonych częścią wspólną związaną z etykietowaniem i konfekcjonowaniem. Całość ciągu technologicznego połączona jednym systemem transportu umożliwiającym naprzemienny tryb pracy. Farmaceutyczny standard wykończenia – wszystkie elementy mające kontakt z produktem wykonane z materiału dopuszczonego dla przemysłu farmaceutycznego (np. AISI 316L, PTFE), zapewniona łatwość czyszczenia. 100% kontroli poprawności procesu z użyciem systemu detekcji i odrzutu wadliwego wyrobu na każdym etapie. Zaimplementowany system zarządzania produkcją (3 poziomy dostępu, zlecenia produkcyjne, parametry pracy, raportowanie procesu). Prędkość działania w obydwu trybach pracy wynosi 25 opakowań/minutę. Cechy charakterystyczne: Dozowanie płynów:  Zakres pracy i dokładność: 2-20 ml +/-1%  Automatyczne podawanie opakowań (butelek) poprzez system cobotów  System przedmuchu butelek czystym sprężonym powietrzem przed procesem nalewania  Pomiar wagi opakowania (butelka) przed dozowaniem oraz po dozowaniu płynu  Dozowanie z użyciem 4 pomp tłokowych  System eliminacji kropli po procesie dozowania  Odrzut nieprawidłowo dozowanych produktów  Automatyczne zakręcanie butelek z kontrolą dokręcenia oraz obecności pipety (jeśli wymagana) Iiodpfxew I Hxzj Ab Noh Dozowanie produktów sypkich:  Zakres pracy i dokładność: 1-100g +/-1%  Automatyczne podawanie opakowań (słoiki) poprzez transporter z separatorem  Waga zasypowa (kombinacyjna) z precyzyjnym systemem podawania (dokładność: 0,025g/celkę ważącą) w zależności od zadanej dozy  Waga kontrolna z systemem odrzutu produktów z niewłaściwą wagą  Automatyczne zakręcanie słoików z kontrolą dokręcenia  Uszczelnianie opakowań poprzez zgrzewanie wkładki indukcyjnej wewnątrz nakrętki do słoików  Tryb ważenia opakowań oraz tryb bypass dla pracy z dozowaniem płynów Część wspólna – etykietowanie:  Podawanie opakowań na transporterze z separatorem  Nadruk na etykiecie z kontrolą poprawności nadruku OCR  Aplikacja etykiet na opakowaniach (butelki i słoiki) z kontrolą obecności etykiety na opakowaniu  Tor odrzutu dla produktów bez etykiety lub z niewłaściwym nadrukiem  Stół odkładczy do prac konfekcyjnych o wymiarach 220cm x 100cm

Stan: dobry (używany), Serwonapęd, sterowanie, przekształtnik, kontroler, moduł serwo, wzmacniacz osi, Axis Amplifier, moduł wzmacniacza wrzeciona, wzmacniacz serwo, wzmacniacz napędu - Producent: Beckhoff, kompaktowy wzmacniacz serwo cyfrowy, 1-kanałowy - Typ: AX5106 Iiodpfx Absxpfdde Njh patrz zdjęcia tabliczki znamionowej - Wymiary: 250/90/H320 mm - Waga: 5,2 kg

Stan: używany, Rok produkcji: 2007, ładowność: 10 000 kg, Na sprzedaż hak podnoszący do kręgów w kształcie litery C marki PFEIFER Stan: używany, ale technicznie sprawny i gotowy do pracy. Niezawodne urządzenie podnoszące renomowanego niemieckiego producenta PFEIFER Seil- und Hebetechnik, wyprodukowane w 2007 roku. Parametry techniczne: Udźwig: 10 t Iisdpfx Abexhgvfs Noh Konstrukcja: hak w kształcie litery C (C-hook) Producent: PFEIFER, Niemcy Rok produkcji: 2007 Przeznaczenie: Urządzenie służy do podnoszenia i transportu ciężkich kręgów przy użyciu suwnic lub dźwigów bramowych. Najczęstsze zastosowanie: Przemysł metalowy – podnoszenie kręgów stali, aluminium lub innych metali Przemysł papierniczy – transport dużych rolek papieru Logistyka i magazynowanie – bezpieczny transport i magazynowanie kręgów Konstrukcja w kształcie litery C umożliwia szybkie i wygodne pobieranie kręgu za rdzeń, zapewniając stabilny rozkład ciężaru. To poprawia bezpieczeństwo pracy i zwiększa efektywność procesu załadunku. W razie pytań – chętnie udzielimy dodatkowych informacji.

Stan: używany, Rok produkcji: 2018, 1 sztuka CNC STEROWANA MASZYNA DO WIERCENIA, KLEJENIA I WKRĘCANIA KOŁKÓW GANNOMAT „INDEX 130 PRO” (z opcjami jak Index 180 Pro) 400 V, 3 fazy, 50 Hz kompletna w wersji standardowej z: - Podpora z prowadnicą liniową składająca się z: 1 sztuka jednowrzecionowa pozioma jednostka wiertnicza, silnik 1,1 kW, prędkość narzędzia wybierana za pomocą oprogramowania operatora (3000/5000/8000 obr./min), 1-częściowa stacja wydmuchowa, klejąca i wbijająca kołki o wzmocnionej konstrukcji do kołków Æ 8 mm, długość kołka 30 mm - w pełni automatyczna, centralne smarowanie sterowane elektronicznie - oś X sterowana NC, o długości roboczej 1300 mm, prędkość przesuwu maks. 78 m/min. - Oś Z, położenie nad stołem podporowym 5-40 mm programowalne z opcją Oś Z sterowana NC - Występ wkręcania kołków 7-20 mm programowalny z opcją Oś Y sterowana NC Głębokość wiercenia 0-35 mm (z opcją długość wiertła GL 70 mm) jest automatycznie regulowana z występem wsuwanym - Zamknięty system klejowy z ciśnieniem kleju 6 barów przez dyszę klejową, do klejów o lepkości od 150 do 350 mPas - Ilość kleju regulowana bezstopniowo za pomocą oprogramowania operatora - Przełącznik selektora GLUE/ WODA do płukania układu klejowego, 1 pojemnik ze stali nierdzewnej na 5 kg kleju oraz 5 l wody - Lampka kontrolna wskazująca pozostałą ilość kleju w pojemniku na klej - 1 szt. ogranicznik boczny lewy, 1 szt. ogranicznik boczny prawy i 1 szt. ogranicznik środkowy (wszystkie zdejmowane) - 4 szt. przyciski startowe do pracy indywidualnej z 1-4 przedmiotami obrabianymi - 4 szt. Pneumatyczny skośny cylinder zaciskowy 10° do grubości detalu do maks. 80 mm, długość detalu (Y) min. 70 mm - 1 szt. Lejek odciągowy, przyłącze Æ 80 mm - 1 szt. Sterowanie TCT z: wbudowanym komputerem przemysłowym, w tym Soft PLC typu Beckhoff TWINCAT, zakres temperatur pracy 0-50°C, wyświetlacz przemysłowy TFT 15" dotykowy rezystancyjny, rozdzielczość 1024 x 768, CPU 2 GHz, 256 MB RAM, 2x adapter sieciowy, dysk twardy IDE, 4x USB z tyłu, 1x USB z przodu, system operacyjny: WINDOWS 7 - programowanie za pomocą oprogramowania użytkownika sterowanego z poziomu menu, dowolnie programowalne odległości wierceń z wymiarowaniem BEZWZGLĘDNYM, WZGLĘDNYM lub SIATKOWYM, automatyczne lustrzane odbicie przedmiotu obrabianego i optymalizacja procesu roboczego, 4 pola robocze z możliwością przypisania różnych programów, grafika reprezentacja przedmiotu obrabianego, programowanie parametryczne, przesunięcie punktu 0, programowalne listy robocze, diagnostyka błędów za pomocą zwykłego tekstu OPCJE: 1 elektroniczny, optyczny system monitorowania kleju G.I.C. (Glue Insert Control) dla 1 dyszy klejowej 4 pionowe, pochylone cylindry zaciskowe 10° z uchwytem, dodatkowo , (całkowity 8 cylindrów zaciskowych) 1 dopłata za długość łoża maszyny 1800 mm przy długości roboczej 1800 mm 1 dopłata za: 1 poziomą jednostkę wiertarską, silnik 1,5 kW, z wielowrzecionową głowicą wiertarską z 3 pojedynczo dostępnymi wrzecionami wiertarskimi, skok 32 mm rozmieszczonymi w układzie X- oś, prędkość narzędzia 3000 obr./min (Standardowa długość robocza nie jest zmniejszona) 1 oś Y sterowana NC, ze śrubą kulową i dynamiczną prędkością przesuwu 300 mm/s. Wysięg wkręcania kołków 7-30 mm i głębokość otworu wierconego 0-42 mm można zaprogramować poprzez oprogramowanie. (z długością wiertła GL 77 mm) do wiercenia pionowego agregatu wiertniczego od GÓRY, pozycja osi Y 5-42 mm 1 dopłata Pozycja sterowana NC osi Y 5-62 mm zamiast 5-42 mm 1 dopłata za: 1 wiercenie pionowe jednostka Iedpfx Aboxnlf Ee Noih

Stan: używany, Rok produkcji: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 2 650 kg, ładowność: 340 kg, zasięg ramienia: 2 800 mm, producent sterowników: ABB, model sterownika: IRC5, Robot przemysłowy, manipulatr 6-osiowy IRB ze sterowaniem IRC5. producent - ABB Robotics; typ - IRB 7600-340/2,8 M2004; udźwig - 340 kg; zasięg - 2,80 m; waga - 2450 kg; wyspa zaworowa na górnym ramieniu - Festo; złącze do narzędzi wymiennych - Schunk; sterowanie - IRC5 TEACH PENDANT ABB 3HAC023195-001 waga - 150 kg; przewód z manipulatora do kontrolera; chwytak - Griggio Włochy z siłownikami pneumatycznymi Univer. ROBOTWARE_5.09.5004 709-x DeviceNet 709-1 Master/Slave Single 608-1 World Zones 609-1 Fixed Position Events 610-1 Independent Axis 611-1 Path Recovery 613-1 Collision Detection 618-1 Fieldbus Command Interface 620-1 File and Serial Channel Handling Iisdsnxkr Ajpfx Ab Neh 621-1 Logical Cross Connections 622-1 Analog Signal Interrupt Robot podłączony, sprawny, gotowy do próby.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Seria BSD — Uniwersalne szlifierki do szlifowania zewnętrznego, średnie i duże Odległość między kłami: 700 / 1000 / 1600 / 2500 / 3000 mm. Wysokość kłów: 175 / 225 / 275 / 400 mm. Maks. masa obrabianego przedmiotu: do 500 kg. Maks. średnica ściernicy: Ø 750 mm. Głowica rewolwerowa z maks. 4 wrzecionami. Opcjonalne osie/funkcje: Oś C (obrót przedmiotu, gwintowanie/kształty nieregularne). Sterowanie PLC (NC) / CNC. Zastosowanie: szlifowanie zewnętrzne, czołowe, stożków, gwintów, profili; możliwa również kombinacja ze szlifowaniem wewnętrznym (ID). Seria BSE — Uniwersalne szlifierki do szlifowania zewnętrznego, do dużych/długich detali Odległość między kłami: 1500 / 3000 / 4000 mm. Wysokość kłów: 315 / 400 mm. Maks. masa obrabianego przedmiotu: do 2500 kg. Maks. średnica ściernicy: Ø 900 mm. Głowica rewolwerowa z maks. 4 wrzecionami. Opcjonalne osie/funkcje: C / B / U / Q (m.in. uchylne mocowanie detalu, uchylny trzymak zaciskowy). Sterowanie PLC (NC) / CNC. Zastosowanie: idealne do obróbki zewnętrznej złożonych kształtów przy jednym zamocowaniu, z wysoką dokładnością kształtu. Technologia kluczowa (obie serie) Łoże maszyny: żeliwo szare, żebrowane, naturalnie starzone; prowadnice płaskie/V, ręcznie skrobane, powłoka anty-tarciowa. Śruby kulowe X/Z, serwosilniki AC, liniały pomiarowe. Głowica szlifierska: lewa/prawa/stały kąt; rewolwer do 4 wrzecion; automatyczne dynamiczne wyważanie od Ø 250 mm. Konik: hydrauliczne otwieranie, regulowana siła docisku, korekcja odchyłki stożkowej. Oś W opcjonalnie. Obróbka wewnętrzna (opcja): wrzeciona pasowe lub HF, napęd bezpośredni, chłodzenie wodą. Sterowanie: PLC (NC) lub CNC, graficzny interfejs użytkownika, eksport danych do analizy procesów. Iodpfxsxnmrto Ab Njih Opcje i peryferia Dressing: CNC/ręczny; pojedynczy, wielopunktowy, rolki/płyty diamentowe; oś Y do profilowania rolek. Pomiary i nadzór: pomiary w trakcie procesu/po procesie, sonda dotykowa osiowa, kontrola szczeliny, kolizji, dressingu, pozycji. Mocowanie i podparcia: między kłami, uchwyt, podtrzymka, napęd czołowy, systemy mocowania siłowe, podtrzymki (precyzyjnie regulowane, samocentrujące). Materiały ścierne: ceramiczne, CBN, diamentowe. Automatyzacja: zintegrowany portal lub możliwość podawania przez robota. Finansowanie Możliwość leasingu/finansowania: 24 miesiące.

Stan: dobry (używany), Podwójny podajnik ślimakowy K-tron Soder z kontrolerem K-tron COPERION KCM IP65. Średnica bębna: 220 mm x 270 mm. W dobrym stanie technicznym. Dostarczany z dwoma zestawami śrub. Iedpfx Aelc N T Rob Nsih Typ: T35

Stan: dobry (używany), System wizyjny, jednostka centralna, zaawansowane przetwarzanie obrazu, kontroler przetwarzania obrazu, kontroler kamery - Producent: Keyence, system i kontroler przetwarzania obrazu - Typ: XG-X1500 - Moduły rozszerzeń: -DC40E / -NEC20E zobacz zdjęcia - Dostawa/cena: komplet - Wymiary: 180/150/W175 mm Iiedpoxn Ixzjfx Ab Nsh - Łączna waga: 2,5 kg

Stan: nowe, Nowy w oryginalnym pudełku ze wszystkimi akcesoriami i dokumentami. Pudełko zostało otwarte tylko w celu zrobienia zdjęcia. W zestawie kontroler jak na pierwszym zdjęciu. Iedpfstk Dfvox Ab Neih

Stan: gotowy do pracy (używany), Przenośna kostkarka do sera S/S Marchant Schmidt z przenośnym układem hydraulicznym S/S, sterownikiem PLC Allen-Bradley Micro Logix 1400 z wejściami/wyjściami, napędem o zmiennej częstotliwości PowerFlex 2 HP, transformatorem, stycznikami, panelem HMI z ekranem dotykowym PanelView Plus 600 i przenośnym przenośnikiem taśmowym z ramą S/S: Zaprojektowany z myślą o obawach związanych z utratą podłogi, wykrywaniem zerwania przewodu, możliwością czyszczenia i konstrukcją liniową. Pozostaje krytyczną częścią procesu przetwarzania, produkując bardzo czyste kostki, które zapewniają najlepszy wygląd rozdrobnienia i kostek. Maszyna może przetwarzać bloki, koła i luźne cięcia. Siłowniki serwo maksymalizują produkcję dzięki niestandardowemu, profilowanemu ruchowi. Pozwala to maszynie dostosować siłę i prędkość cięcia do każdego sera, co skutkuje szybszą produkcją, mniejszą liczbą zerwanych drutów i lepszą jakością kostek. Wymienne harfy tnące są używane do zmiany rozmiaru kostki, co ostatecznie zmienia długość rozdrobnienia. Skontaktuj się z Marchant Schmidt, aby uzyskać wycenę przemysłowej kostkarki do sera pasującej do Twojej linii przetwórstwa spożywczego. Iiodpfsu I R Awjx Ab Noh Doskonała ochrona produktu Elektryczne siłowniki serwo maksymalizują produkcję Połączenie drutu i noża zapewnia wysoką jakość cięcia Wykrywanie przerwania drutu Łatwe czyszczenie dzięki zdejmowanym sekcjom Pasy uretanowe dla lepszej higieny