Używane Kontroler Procesu na sprzedaż (4 205)

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Ploter frezujący CNC 2030 SPECIAL to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.), tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. KONSTRUKCJA: Ploter wykonany jest w całości ze stali wysokiej jakości. Podczas procesu produkcji wszystkie elementy poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3100 [mm]. Istnieje możliwość wykonania maszyny o innym polu roboczym. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 200 mm. Istnieje jednak możliwość zwiększenia go do 400 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki cyfrowe o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie, proste w obsłudze oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. STEROWANIE: Odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. STÓŁ PODCIŚNIENIOWY: Stół jest wykonany w technologii rastrowej, dzięki zastosowanym sekcjom możemy wydzielić dowolną część stołu za pomocą uszczelki. Pozwala nam to dopasować obszar pracy do określonego detalu. Dobrze dobrana pompa próżniowa do wielkości stołu zagwarantuje jednolite przyssanie materiału do stołu. MAGAZYN NARZĘDZI LINIOWY 6 POZYCYJNY: Magazyn liniowy umożliwia automatyczny proces obróbki. Znajduje swoje zastosowanie przy obróbce wielonarzędziowej. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Standardowo w naszych maszynach jest to magazyn na 6 pozycji. Istnieje możliwość rozbudowania go do 16 miejsc. Ljdpfxoirmgfs Afgohb Nóż oscylacyjny Nóż oscylacyjny jest nowoczesną głowicą montowaną do urządzeń CNC, przeznaczoną do cięcia materiałów o niskiej gęstości. Ostrze porusza się w gorę i w dół i w ten sposób „krojąc” materiał. Dzięki temu możliwe jest cięcie grubych, miękkich materiałów – pianki FOAM, folie magnetyczne, tekturę falistą, tkaniny.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Ploter frezujący 2030 ATC 4 osie, uchylne wrzeciono +/- 90 stopni pole robocze 2100 x 3000 [mm] Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach. Maszyny te przeznaczone są do obróbki szerokiej gamy materiałów. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Standardem w tych urządzeniach jest próżniowy stół roboczy. Istnieje także możliwość instalacji stołu hybrydowego. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: drewno materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) tworzywa sztuczne kompozyty PVC metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3000 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Ljdpfx Aoirfavofgohb Maszyna wyposażona jest w stół podciśnieniowy. Istnieje możliwość instalacji stołu hybrydowego lub teowego. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 300 [mm] (istnieje możliwość zwiększenia). NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych.. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków ISO30. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcje aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Ploter frezujący CNC 1525 ATC to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) , tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. Maszyny z serii ATC posiadają dodatkowo wzmocnioną konstrukcję oraz zastosowane servonapędy AC na każdej osi, w parze z przystępną ceną zostawiają konkurencję daleko w tyle. KONSTRUKCJA: Wszystkie elementy plotera wykonane są w całości ze stali wysokiej jakości, podczas procesu produkcji poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 1500 x 2500 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna posiada stół podciśnieniowy! Lhodein Eyvjpfx Afgsb ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 300 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły servonapędy AC o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcję aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Opcje dodatkowe: * pompa podciśnieniowa Busch lub Becker * system odciągu wiórów * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Ploter frezujący CNC 1520 SPECIAL to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.), tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. KONSTRUKCJA: Ploter wykonany jest w całości ze stali wysokiej jakości. Podczas procesu produkcji wszystkie elementy poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 1500 x 2000 [mm], a cały stół roboczy który jest wykonany w technologii T-rowkowej zajmuje 1600 x 2500[mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 200 mm. Istnieje jednak możliwość zwiększenia go do 400 mm. Ledpfx Aein Eztsfgshb NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki cyfrowe o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcję aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Opcje dodatkowe: * stół podciśnieniowy z pompą Busch lub Becker * system odciągu wiórów * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Ploter frezujący CNC 2040 SPECIAL to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.), tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. KONSTRUKCJA: Ploter wykonany jest w całości ze stali wysokiej jakości. Podczas procesu produkcji wszystkie elementy poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 4100 [mm], a cały stół roboczy który jest wykonany w technologii T-rowkowej zajmuje 2100 x 4100[mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 200 mm. Istnieje jednak możliwość zwiększenia go do 400 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki cyfrowe o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcje aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Lhsdpfx Ajin Uilsfgeb Opcje dodatkowe: * stół podciśnieniowy z pompą Busch lub Becker * system odciągu wiórów * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Ploter frezujący CNC 1325 SPECIAL to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.), tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. Lhsdpfoin Eu Hox Afgsb KONSTRUKCJA: Ploter wykonany jest w całości ze stali wysokiej jakości. Podczas procesu produkcji wszystkie elementy poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 1300 x 2500 [mm], a cały stół roboczy który jest wykonany w technologii T-rowkowej zajmuje ~1400 x 3000[mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 200 mm. Istnieje jednak możliwość zwiększenia go do 400 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki cyfrowe o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcję aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Opcje dodatkowe: * stół podciśnieniowy z pompą Busch lub Becker * system odciągu wiórów * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Ploter frezujący CNC 1020 SPECIAL to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.), tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. KONSTRUKCJA: Ploter wykonany jest w całości ze stali wysokiej jakości. Podczas procesu produkcji wszystkie elementy poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 1000 x 2000 [mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 200 mm. Istnieje jednak możliwość zwiększenia go do 400 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki cyfrowe o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. Lhedoin Ezdepfx Afgob OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcję aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Opcje dodatkowe: * stół podciśnieniowy z pompą Busch lub Becker * system odciągu wiórów * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach. Podobnie jak plotery z serii SPECIAL może być przeznaczona do obróbki szerokiej gamy materiałów. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Obecność pięciu osi powoduje wsparcie w procesie obróbki nawet najbardziej wymagających elementów. Standardem w tych urządzeniach jest próżniowy stół roboczy. Istnieje także możliwość instalacji stołu hybrydowego. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: - drewno - materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) - tworzywa sztuczne - kompozyty - PVC - metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3100 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna wyposażona jest w stół podciśnieniowy. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: 700 [mm] (istnieje możliwość zmiany zakresu osi Z) NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne bezszczotkowe wrzeciono najwyższej klasy. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków ISO30. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. Lhjdpfein Etzjx Afgsb STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Ploter frezujący CNC 1012 SPECIAL to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.), tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. KONSTRUKCJA: Ploter wykonany jest w całości ze stali wysokiej jakości. Podczas procesu produkcji wszystkie elementy poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 1000 x 1200 [mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 200 mm. Istnieje jednak możliwość zwiększenia go do 400 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki cyfrowe o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Lhjdpoin Ewzefx Afgob Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcję aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Opcje dodatkowe: * stół podciśnieniowy z pompą Busch lub Becker * system odciągu wiórów * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Ploter frezujący CNC 2030 SPECIAL to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.), tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. KONSTRUKCJA: Ploter wykonany jest w całości ze stali wysokiej jakości. Podczas procesu produkcji wszystkie elementy poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3100 [mm], a cały stół roboczy który jest wykonany w technologii T-rowkowej zajmuje 2100 x 3100[mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 200 mm. Istnieje jednak możliwość zwiększenia go do 400 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki cyfrowe o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie, proste w obsłudze oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Cgikwtkhnc STEROWANIE: Odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Opcje dodatkowe: * stół podciśnieniowy z pompą Busch lub Becker * system odciągu wiórów * mgła olejowa Lhedpfx Asin Eqfjfgsb * dowolny rozmiar stołu roboczego

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Ploter frezujący CNC 2030 ATC to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) , tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. Lodpfx Ajin Ek Dofgjhb Maszyny z serii ATC posiadają dodatkowo wzmocnioną konstrukcję oraz zastosowane servonapędy AC na każdej osi, w parze z przystępną ceną zostawiają konkurencję daleko w tyle. KONSTRUKCJA: Wszystkie elementy plotera wykonane są w całości ze stali wysokiej jakości, podczas procesu produkcji poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3100 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna posiada stół podciśnieniowy! ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 300 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły servonapędy AC o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcję aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Opcje dodatkowe: * pompa podciśnieniowa Busch lub Becker * system odciągu wiórów * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego

Stan: używany, Rok produkcji: 1972, Szczegóły techniczne: Średnica drutu - maks.: 12 mm Średnica drutu - min.: 2,0 mm Sterowanie dla programu: Kontroler procesu Całkowite zapotrzebowanie na moc: 18,5 kW Masa maszyny około: 10,5 tony Wymiary maszyny w przybliżeniu LxWxH: 2,6 x 1,8 x 2,7 m Wymiary LxWxH: Układ smarowania: 0,6 x 0,4 x 0,8 m Wymiary szafy sterowniczej LxWxH: 0,5 x 1,2 x 2,1 m Wymiary bębna: 2,6 x 1,8 x 2,7 m MASZYNA DO ZWIJANIA I CIĘCIA SPRĘŻYN od producenta Wafios-Hack Nazywana również maszyną do zwijania sprężyn, do produkcji prawostronnych i lewostronnych sprężyn naciągowych / ściskanych. Długość posuwu 17400 mm Ø sprężyny 120 mm Zakres wydajności: Wydajność 1 - 70 sztuk/min. Sprężyna Ø 25 - Ø 200 mm Grubość drutu Stal okrągła Ø 5,0 - 140 mm i stal kwadratowa 5,0 - 12,5 mm Prędkość posuwu - długość sprężyny maks. 42 000 mm i posuw drutu F1= 40 m/min. + F2= 28 m/min. + F3=20 m/min. aktualnie zamontowane na maszynie: 6 rolek podających dla wlotu drutu Ø 4 mm do produkcji produktu końcowego: drut sprężyny naciągowej Ø 4 mm, zewnętrzna Ø 34 mm i długość 135 mm. Obsługa za pomocą panelu sterowania, kontroler procesu BRANKAMP Wyposażenie: System smarowania Zwijacz drutu Lhsdpfx Afeu Ic Hnogjb Chłodnica szafy sterowniczej Bęben Opcjonalne akcesoria i/lub części zamienne patrz zdjęcie w magazynie *

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2021, Renishaw Typ: Equator 500 Rok produkcji: 2021 Opis artykułu: Na sprzedaż Renishaw Equator™ 500 – wysokoprecyzyjny, przemysłowy system pomiarów 3D i kontroli, przeznaczony do seryjnej i procesowej kontroli jakości w produkcji. Equator 500 nie jest klasyczną współrzędnościową maszyną pomiarową (CMM), lecz porównawczym systemem pomiarowym, stworzonym specjalnie do szybkich, powtarzalnie precyzyjnych pomiarów bezpośrednio w środowisku produkcyjnym. Idealny do produkcji wielkoseryjnej, pomiarów w procesie (in-process) i zautomatyzowanych procedur kontroli. Urządzenie doskonale nadaje się do sprawdzania tolerancji wymiarów, kształtu i położenia detali oraz może służyć do przekazywania informacji zwrotnych do obrabiarek CNC. Oprogramowanie uruchamia się poprawnie, status systemu na wyświetlaczu: „Gestartet OK” (patrz zdjęcia). Funkcje i zastosowania - Pomiar 3D detali - Zasada pomiarów porównawczych (bardzo szybkie cykle kontroli) - Wysoka powtarzalność w zakresie mikrometrów (µm) - Kompensacja temperaturowa w czasie rzeczywistym - Przystosowany do pracy na hali produkcyjnej (shopfloor) - Możliwość automatyzacji (np. załadunek robotem) - Idealny do kontroli seryjnej, wyrywkowej i procesowej Typowe branże: - Obróbka CNC - Przetwórstwo metali - Motoryzacja / branża dostawcza - Budowa maszyn i narzędzi Dane techniczne (wg producenta / wartości orientacyjne) Producent: Renishaw Model: Equator™ 500 (H+150) Typ urządzenia: porównawczy system pomiarów 3D / CMM Zakres pomiarowy: X/Y: Ø ok. 500 mm Z: ok. 150 mm Zasada pomiaru: - Porównawcza technika współrzędnościowa - Pomiar z kompensacją temperaturową Dokładność: - Bardzo wysoka powtarzalność - Dokładność pomiarowa w zakresie µm (w zależności od zastosowania i strategii pomiarowej) Sterowanie i oprogramowanie - Typ kontrolera: Equator 500 - Wersja oprogramowania: 2.5.21.1 - Wersja RRTLOS: 5.1.12 - Obsługa za pomocą oprogramowania Renishaw na PC Dane elektryczne - Zasilanie: 230 V AC - Częstotliwość: 50 / 60 Hz - Pobór mocy: ok. 1 kW Wymiary (orientacyjnie) - Wysokość całkowita: ok. 1.900 mm - Powierzchnia podstawy / średnica: ok. 1.200 mm - Masa (ok.): 130 kg Stan: używany Zakres dostawy (patrz zdjęcia): - System pomiarowy Renishaw Equator™ 500 - Kontroler / komputer przemysłowy - Monitor - Klawiatura i mysz Lodpfxsybbqxs Afgshb - Stojak podstawowy - Akcesoria jak na zdjęciach (Zmiany i pomyłki w danych technicznych zastrzeżone!) Na dodatkowe pytania chętnie odpowiemy telefonicznie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2018, liczba osi: 3, To 3-osiowe CNC Coord3 ARES NT-L 10.7.5 zostało wyprodukowane w 2018 roku. Wyposażona jest w precyzyjną, zmotoryzowaną głowicę indeksującą RENISHAW PH20, sterownik RENISHAW UCC i solidną ramę ze stopu aluminium. Maszyna posiada stół roboczy z czarnego granitu z gwintowanymi otworami do bezpiecznego mocowania przedmiotu obrabianego. Idealna do szczegółowych pomiarów 3D z maksymalną prędkością 500 mm/s i przyspieszeniem 1700 mm/s². Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tego urządzenia. Dodatkowe wyposażenie • System suszenia chłodzony powietrzem • Certyfikat zgodności CE • Wyposażony w filtr powietrza i system regulacji • Precyzyjne wagi optyczne i czujniki RSF Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Łożyska z poduszką powietrzną zapewniają wsparcie konstrukcji i zwiększoną dokładność pomiaru • Pneumatyczna przeciwwaga dla pionowego uchwytu sondy • Automatyczne zabezpieczenie głowy przed upadkiem w przypadku braku powietrza Lsdpfx Afeyaiz Njgohb • Wszystkie kontrole geometryczne i pomiarowe przeprowadzane są w stabilnych warunkach temperaturowych (20°c) zgodnie z normą iso 10360/2. • Rozdzielczość: 0. 0001 mm • Dokładność pomiaru: iso 10360/2 mpee = 2. 1 + 3. 0l/1000 μm • Maksymalna prędkość w pomiarach 3d: 500 mm/s • Przyspieszenie w pomiarze 3d: 1700 mm/s² Informacje dodatkowe Jednostka sterująca Zestaw kontrolera RENISHAW UCC Oprogramowanie pomiarowe TouchDMIS Komputer DELL AIO z 24-calowym monitorem LCD TouchScreen Narzędzia Zmotoryzowana głowica pomiarowa RENISHAW PH20 3 moduły sondy magnetycznej RENISHAW TP20 Zmieniacz sond RENISHAW TCR20 23-częściowy zestaw trzpieni pomiarowych RENISHAW Ceramiczna kula kalibracyjna o średnicy 25 mm z certyfikatem Pozycja montażowa (montaż) Rama maszyny wykonana ze stopu aluminium Powierzchnie ślizgowe hartowane w specjalnym procesie Stół roboczy z czarnego granitu o wysokiej odporności na zużycie z gwintowanymi otworami

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2023, Ten CLOOS Instant pro IRPS został wyprodukowany w 2023 roku. Wyposażony jest w robota spawalniczego QIROX o maksymalnym udźwigu 10 kg i zakresie roboczym Ø 3900 mm. Wyposażony w zaawansowany system sterowania QC 2, zawiera ręczne urządzenie do programowania i obsługuje nowe procesy tandemowe. Idealna do wysokiej jakości zastosowań spawalniczych, posiada również kompleksowy zestaw technologii spawania i czujników. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Zakres roboczy: Ø 3900 mm • Ręczne urządzenie do programowania z ekranem dotykowym • Interfejs technologiczny qirox • Kontroler narzędzi ctms • Urządzenie pomiarowe tcp Lhodpfx Afeyaimlegsb Informacje dodatkowe Technologia spawania Źródło zasilania Czujnik łuku Moduł chłodzenia wodą Moduł sterowania Jednostka napędowa drutu Uchwyt spawalniczy robota Oprogramowanie Szlifowanie parametrów Zależne od odległości przejście między listami parametrów Technologia wielowarstwowa Programowalne figury wahadłowe Język oprogramowania: Niemiecki Skaner IRPS Sterowanie IPC Szafa sterownicza Rittal Ekran dotykowy Interfejs skanera Zasilanie bezprzerwowe Szerokość skanowania: 1000 mm przy 500 mm wysokości produktu Prędkość skanowania: 300 do 1000 mm/s Jednostka czyszcząca palnik Urządzenie do czyszczenia palnika Wzmacniacz sprężonego powietrza Obcinak do drutu Jednostka sterująca Wejścia/wyjścia cyfrowe: 16 Interfejs szeregowy Połączenie z komputerem: Sterownik QIROX Magistrala CAN Interfejsy USB: 2 Pamięć flash: 8 GB Moduł buforujący: 24V Edytor punktów Możliwość rozbudowy do 16 osi

Stan: używany, Jest to źródło spawalnicze LSQ5X firmy SKS Welding Systems wraz z kontrolerem procesu spawania MULTIPROCESS - Q80 i uchwytem SKS Frontpull 8 (23°). Lsdsuxbx Dspfx Afgjhb

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, DPF MASTER FLASH PROFESSIONAL ™ Profesjonalne urządzenie do regeneracji filtrów DPF/FAP/GPF i katalizatorów dedykowane do samochodów osobowych i dostawczych. Posiada zbiornik o pojemności 185 litrów, pompę o wydajności do 133 l/min i zintegrowany system suszenia. Pozwala na przywrócenie parametrów fabrycznych filtra w aż 99,9%. Wnętrze maszyny jest wykonane ze stali nierdzewnej AISI 304 i kwasoodpornej AISI 316. Technologia czyszczenia odbywa się w obiegu zamkniętym z wykorzystaniem metody hydrodynamicznej w odpowiedniej temperaturze. Urządzenie umożliwia pomiar zanieczyszczenia filtra na suchym filtrze zasadzie testu ciśnienia pośredniego podanego w mbar. oraz zintegrowany system suszenia w temperaturze do 100 stopni. Po zakończeniu procesu regeneracji następuje finalny pomiar przeciwciśnienia potwierdzony wydrukiem dla Klienta. Kompleksowy proces czyszczenia pozwala na przywrócenie parametrów fabrycznych filtra do 99%. Do skonstruowania maszyny zostały wykorzystane podzespoły wiodących europejskich producentów co gwarantuje najwyższą jakość i niezawodność. DANE TECHNICZNE: • Waga 600 kg • Wymiary zewnętrzne (dł. x szer. x wys.) 210 x 106 x 215 cm • Wymiary komory 140 x 69 x 108 cm • Pojemność zbiornika 185 litrów • Ciśnienie robocze 6-8 bar • Napięcie 3 x 400 V • Moc maksymalna 10 kW • Przyłącze wody (dopływ) 1/2" • Przyłącze wody (odpływ) 6/4" • Temperatura cieczy: regulowana w zakresie 30-100 st. C • Temperatura suszenia: regulowana w zakresie 70-100 st. C • Wydajność pompy 133L/min • Filtracja cieczy: 3-stopniowa • Przepływ powietrza do 390 m3 • Nadciśnienie do 340 mbar • Zabezpieczenia: czujnik temperatury, czujnik ciśnienia, czujnik otwarcia drzwi, awaryjny wyłącznik bezpieczeństwa. WYPOSAŻENIE: • kolorowy ekran dotykowy 7” • czujniki: poziomu cieczy, temperatury cieczy i powietrza, przepływu ciśnień, otwarcia drzwi • zabezpieczenia: awaryjny wyłącznik bezpieczeństwa, zabezpieczenia krańcowe drzwi komory, zaniku i kolejności faz, • układ pomiarowy zanieczyszczenia filtra • komora ze stali nierdzewnej AISI 316 • rozszerzony 4-stopniowy system filtracji cieczy • zintegrowany system suszenia w płynnym zakresie temperatur od 70 do 100°C • chłodzenie systemu suszenia • zintegrowana drukarka termiczna do wydruku parametrów filtra • kontroler Ethernet do diagnostyki zdalnej • zestaw adapterów przyłączeniowych do filtrów DPF/FAP/GPF/KAT/SCR • zestaw startowy materiałów eksploatacyjnych (komplet filtrów + 2L detergentu XTON DPF Cleaner) Ljdpfx Afsgllwiegshb • rozszerzona 12 miesięczna gwarancja producenta (w opcji 24 lub 36 m-c) OPCJE DODATKOWE: • dwustronne, automatyczne czyszczenie filtra • drugi obieg cieczy zawierający dodatkową pompę • izolacja termiczna zbiornika na ciecz • automatyczne uzupełnianie poziomu cieczy • automatyczne dozowanie chemii • system mocowania filtra quick-X • adapter EURO5 i EURO6

Stan: używany, Regulator temperatury, czujnik temperatury, ustawienie temperatury, konwerter sygnału, konwerter temperatury, ogranicznik temperatury, elektroniczny regulator temperatury, regulator procesu Lhjdpfjtuycvjx Afgob -Producent: Hengstler, regulator temperatury -Typ: West 6600 .: 0906 Z220000 S -Ilość: 6 dostępnych kontrolerów -Cena: za sztukę -Wymiar: 120/50/H50 mm -Waga: 0,2 kg/szt.

Stan: dobry (używany), Regulator temperatury, czujnik temperatury, ustawienie temperatury, konwerter sygnału, konwerter temperatury, ogranicznik temperatury, elektroniczny regulator temperatury, regulator procesu -Producent: Hengstler, regulator temperatury -Typ: grado 906 .: 0906 Z2210 S -Ilość: 5 dostępnych kontrolerów -Cena: za sztukę Lhsdstuybuspfx Afgeb -Wymiar: 120/50/H50 mm -Waga: 0,2 kg/szt.

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2002, Funkcjonalność: nietestowana, Automat do spawania łukiem krytym (UP/SAW) z kontrolerem procesów A2–A6 oraz źródłem prądu ESAB LAF 635 DC Rok produkcji: 2000 Stan: dobry, gotowy do pracy (pochodzi z placówki edukacyjnej) Na sprzedaż wydajna instalacja do spawania łukiem krytym (UP/SAW), składająca się ze źródła prądu stałego ESAB LAF 635 oraz kontrolera procesów A2–A6 (w zależności od wykonania system PEH/PEK). Urządzenie pochodzi z placówki edukacyjnej i było używane głównie do celów szkoleniowych – co zwykle oznacza delikatne obchodzenie się oraz regularne przeglądy. Idealne do zautomatyzowanego/mechanicznego spawania łukiem krytym, np. w budownictwie stalowym, produkcji zbiorników, rur/profili, napawaniu (w zależności od zamontowanej głowicy/traktora/portalu – jeśli dostępne). Dane techniczne – ESAB LAF 635 DC (Źródło prądu) Typ urządzenia: zdalnie sterowane, trójfazowe źródło prądu stałego do spawania UP (SAW) oraz zmechanizowanego MIG/MAG Zasilanie: 400/415 V, 3~ 50 Hz (alternatywnie 440 V, 3~ 60 Hz) Obciążalność (ED): 630 A / 44 V przy 100% Zakres regulacji: 75 A / 18 V do 800 A / 44 V (46 V) Napięcie jałowe: 54 V Moc jałowa: 150 W Sprawność: 0,84 Współczynnik mocy (cos φ): 0,90 Stopień ochrony: IP23 Waga: ok. 260 kg Wymiary (d × sz × w): 652 × 483 × 800 mm (lub 652 × 483 × 916 mm z podstawą) Zabezpieczenie/zasilanie (wartości orientacyjne wg instrukcji): np. 63 A zwłoczny, przewód zasilający 4 × 16 mm², prąd pobierany przy 100% 52 A (przy 400/415/440 V) Dane techniczne – A2–A6 Process Controller (PEH / A2–A6) Kontroler procesów A2–A6 służy do sterowania/prowadzenia procesów w zmechanizowanej instalacji spawalniczej i jest przystosowany do spawania UP. Napięcie znamionowe (zasilanie ze źródła prądu): 42 V AC, 50/60 Hz Moc znamionowa: maks. 900 VA Wyjścia silnikowe: dla silników ESAB A2 lub A6 Prąd silnika: 5 A ciągły, maks. 10 A Lhedpfx Ajx Ru Tgefgeb Regulacja posuwu drutu: wewnętrzne sterowanie SEM lub z tahometrem AC (6 impulsów/obrót) Stan & pochodzenie Dobry, zadbany stan (środowisko szkoleniowe) Instalacja przystosowana do użytku przemysłowego (zmechanizowane UP/MIG/MAG) Źródło prądu ESAB LAF 635 DC Kontroler procesów A2–A6 (panel sterujący/sterownik)

Stan: używany, Rok produkcji: 2010, Maszyna do falcowania Horizon AFC 566 FKT + PST-40 z 2016 roku to wydajne rozwiązanie umożliwiające wydajne i precyzyjne procesy falcowania. Maszyna, wyprodukowana w Niemczech, przetwarza szeroką gamę formatów arkuszy od minimum 60 x 64 mm do maksimum 558 x 850 mm przy maksymalnej prędkości mechanicznej 240 m/min (30 000 cykli/h). Wyposażona w podajnik płaski o maksymalnej wysokości stosu 740 mm, zapewnia ciągłe i wydajne podawanie papieru. Główną jednostką składającą jest AFC-566 FKT z sześcioma kombinowanymi płytami składającymi, umożliwiająca ręczną konfigurację kieszeni i rolki. Urządzenie to wyposażone jest w używaną rolkę oraz jednostkę do składania poprzecznego z nożem, oferując wszechstronne możliwości składania o maksymalnej szerokości roboczej 558 mm i maksymalnej długości składania 850 mm. Maszyna posiada również osłonę przeciwhałasową i sterowanie za pomocą ekranu dotykowego, co ułatwia obsługę. Jako system wykładania stosowana jest prasa PST-40 (wyprodukowana w 2010 r., numer seryjny 360003). Maksymalna szerokość robocza wynosi 440 mm, a siła nacisku 20 000 N, co gwarantuje wydajną i uporządkowaną pracę. Maszyna ta jest idealna dla firm poszukujących niezawodnego i wydajnego rozwiązania pozwalającego rozszerzyć możliwości składania. Format: 440 x 310 mm Sprzęt: Karmienie Tryb podajnika: Podajnik płaski Maks. wysokość układania: 740 mm Jednostki składane 1. Jednostka Typ: AFC-566 FKT Kieszenie: 6 Typ torby: składane talerze typu combo Konfiguracja torby: ręczna Konfiguracja roli: ręczna Stan wałka: używany Szerokość robocza maks.: 558 mm Maksymalna długość złożenia: 850 mm Jednostka do składania poprzecznego z 1 nożem Kaptur chroniący przed hałasem Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego Wyświetlacz Tryb wyświetlania: PST-40 Typ: Dostawa prasy Rok: 2010 Lhsdpswcqw Sefx Afgsb Numer seryjny: 360003 Szerokość robocza maks.: 440 mm Szczegóły techniczne Maksymalny rozmiar arkusza: 440 x 310 mm Minimalny rozmiar arkusza: 60 x 64 mm Wysokość wlotu min: 280 mm Maksymalna prędkość mechaniczna: 240 m/min Siła nacisku: 20 000 N Wbudowany kontroler Dane techniczne: Maksymalny rozmiar arkusza: 558 x 850 mm Minimalny rozmiar arkusza: 128 x 148 mm Maks. prędkość mechaniczna: 240 m/min Maks. prędkość mechaniczna (cykle): 30 000 cykli/h

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica śruby: 90 mm, masa całkowita: 11 000 kg, siła zacisku: 160 kN, całkowita szerokość: 2 200 mm, całkowita długość: 5 200 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, rozstaw osi: 250 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Witam Oferta dotyczy Wytłaczarko - wydmuchiwarki PP, HDPE, PE, PE/PP, HDPE/PP (kanistry, butelki do 6L pojemności ), dostępne 4 kompletne maszyny z niezbędnym wyposażeniem: sprężarki ze zbiornikami, chillery, młynki skrawków z przenośnikiem, mieszalniki koloru, pneumatyczne podajniki granulatu, przenośniki butelek, tester szczelności butelek Maszyny wyposażone w system Kontroler Moog Parison to zaawansowany system sterowania do maszyn do formowania rozdmuchowego tworzyw sztucznych (blow molding), który precyzyjnie reguluje grubość ścianki rękawa, zapewniając równomierne rozłożenie materiału w formie, co przekłada się na lepszą jakość, wytrzymałość i mniejsze zużycie surowca w produkcji butelek i innych opakowań, Główny panel sterowania w języku polskim i angielskim W załączeniu rysunek techniczny podstawy mocowania formy rozdmuchowej oraz film prezentujący proces produkcji i transportu butelek. - Dostępne 4 zestawy - Cena jednego zestawu 36 000 EUR, - Cena specjalna za przypadku zakupu czterech zestawów 124 000 EUR Główne parametry techniczne maszyny: Maksymalna pojemność produktu: 6 l Maksymalna wydajność (cykle rozdmuchu): 700*2 stacje /h Średnica ślimaka: 90 mm Stosunek długości do średnicy ślimaka: 24 (L/D) Wydajność plastyfikacji: 150 kg/h Maksymalna średnica wylotu wytłaczarki: 200 mm Odległość między osiami głowic: 250 mm Grubość formy: 195~580 mm Maksymalny wymiar powierzchni płaskiej formy (szerokość x wysokość): 450 x 580 mm Siła zacisku formy: 160 kN Wymiary gabarytowe maszyny: 5,2m×2,2m×2,2m (długość x szerokość x wysokość) Waga maszyny: 11000kg PP, HDPE, PE, PE/PP, HDPE/PP extrusion blow molding machine (canisters and bottles up to 6L). Four complete machines are available with all necessary equipment: compressors with tanks, chillers, scrap grinders with conveyors, color mixers, pneumatic pellet feeders, bottle conveyors, and a bottle leak tester. The machines are equipped with the Moog Parison Controller, an advanced control system for plastic blow molding machines that precisely regulates the sleeve wall thickness, ensuring even material distribution within the mold. This translates into better quality, durability, and reduced raw material consumption in the production of bottles and other packaging. The main control panel is available in Polish and English. Attached is a technical drawing of the blow mold mounting base and a video demonstrating the bottle production and transportation process. - 4 sets available - Price per set: €36,000 - Special price for four sets: €124,000 Ledpfx Afexhg N Eogshb Main technical parameters of the machine: Maximum product capacity: 6 l Maximum capacity (blow cycles): 700*2 stations/h Screw diameter: 90 mm Screw length-to-diameter ratio: 24 (L/D) Plasticization capacity: 150 kg/h Maximum extruder outlet diameter: 200 mm Distance between die centers: 250 mm Mold thickness: 195~580 mm Maximum mold flat surface dimensions (width x height): 450 x 580 mm Mold clamping force: 160 kN Machine dimensions: 5.2 m x 2.2 m x 2.2 m (length x width x height) Machine weight: 11,000 kg

Rok produkcji: 2022, Stan: nowe, Pełna atomatic butelka wypełniacz do szklanych butelek z 0,2-2,0 litrów Pojemność: 1000 butelek/h (w 1 litrowych butelkach) Proces napełniania odbywa się poprzez pompę cyrkulacyjną, kontrolowane przez reley regulowany czas Maszyna jest regulowane do różnych rozmiarów butelek i jest w stanie wypełnić gorących lub zimnych płynów sok puffer zbiornik z poziomu czujnik/kontroler i połączenia do napełniania pompa lub Pasteryzator Konstrukcja ze stali nierdzewnej na 4 regulowane stopy. Allside osłona wykonane z pleksiglasu, wyłączniki bezpieczeństwa włącznie z butelki przenośnika, OK. 2, 4m długości Lsdscl Tv Repfx Afgehb Wymiary: LxBxH:2750x950x1900mm Waga: 350kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 35 kg, ładowność: 3 kg, zasięg ramienia: 677 mm, producent sterowników: Motoman XRC, powtarzalność: 0,03 mm, Sprzedam robota przemysłowego w doskonałym stanie: robot lakierniczy Yaskawa Motoman YR-SV3 6-osiowy z kontrolerem XRC Mini. Motoman YR-SV3-J30 Charakteryzuje się lekką konstrukcją, udźwigiem 35 kg, ładownością 3 kg i zasięgiem 703 mm. Zakres obrotu wynosi 360°, dzięki czemu urządzenie jest uniwersalne i nadaje się do różnych procesów roboczych. Robot: Yaskawa Motoman YR-SV3-J30 Rok budowy: 2003.03 Kontroler: Motoman XRC ERCS-SV3XL-RE00 Rok budowy: 2004.101 Ładowność: 3 kg Liczba osi: 6 Zasięg: 677 mm Waga robota: 35 kg Powtarzalność 0,03 mm Struktura: Wspólna Zasięg ruchu robota: J1- ±170° J2 +150° - 45° J3 +190° - 70° J4 ±180° J5 ±135° J6 ±350° Jeśli potrzebujesz więcej informacji. Chętnie Ci pomożemy! Jeśli chcesz się z nami skontaktować, skorzystaj z formularza kontaktowego lub zadzwoń do nas. Lodpfx Afov I Uknsgohb Twoja reklama została przetłumaczona automatycznie. Możliwe są błędy w tłumaczeniu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2020, Keyence KEYENCE XM-2000 z XM-H1000 – 3D współrzędnościowy system pomiarowy (CMM) Profesjonalny, ręczny system pomiarowy do precyzyjnych pomiarów 3D bezpośrednio na hali produkcyjnej. Opis produktu: Na sprzedaż używany, współrzędnościowy system pomiarowy KEYENCE XM-2000 w komplecie z ręczną sondą XM-H1000. Ten innowacyjny system umożliwia precyzyjne pomiary 3D bezpośrednio przy stanowisku pracy – bez konieczności korzystania z laboratorium pomiarowego, skomplikowanej instalacji czy specjalistycznej wiedzy z obsługi CMM. Urządzenie doskonale sprawdza się w zakładach produkcyjnych, kontroli jakości, raportach z badań pierwszych wzorów (EMPB), w kontrolach podczas procesu produkcji oraz w inżynierii odwrotnej. Dane techniczne – KEYENCE XM-C1000 / XM-H1000 (seria XM) Lsdpfx Afjwxvmdegehb System pomiarowy (ogólne) Parametr: Zakres pomiarowy (XYZ): ok. 600 × 300 × 200 mm (w zależności od konfiguracji) Dokładność pomiaru: ±(8 + L/80) µm (L = długość pomiarowa w mm) Powtarzalność: ±3 µm (typowa) Rozdzielczość: 1 µm Zasada pomiaru: optyczne śledzenie z rejestracją kamerą Kalibracja: kalibracja użytkownika możliwa za pomocą kuli kalibracyjnej Porównanie CAD: bezpośrednio na urządzeniu (STEP, IGES, itp.) Formaty eksportu: PDF, Excel, CSV, DXF Ocena tolerancji: automatyczna z porównaniem kolorystycznym XM-C1000 – jednostka sterująca i analizująca (kontroler) Parametr: Wyświetlacz: ekran dotykowy 15 cali Złącza: USB, LAN, HDMI, zasilanie sieciowe Możliwości zapisu: pamięć wewnętrzna + eksport przez USB Funkcje oprogramowania: pomiary, porównanie z CAD, generowanie raportów Obsługa: ekran dotykowy + przyciski Języki: wielojęzyczny (w tym polski) XM-H1000 – ręczna sonda pomiarowa Parametr: Typ sondy: prowadzenie ręczne z przyciskiem pomiarowym Informacja zwrotna: wskaźnik LED, sygnał wibracyjny Końcówka pomiarowa: wymienna, dostępne różne rodzaje końcówek Śledzenie: rejestrowane przez system kamer kontrolera Parametry systemu Parametr: Temperatura pracy: 10 – 35 °C Zasilanie: 100–240 V AC, 50/60 Hz Wymiary systemu (całość): ok. 800 × 600 × 800 mm (zależnie od konfiguracji) Waga (cały system): ok. 25–40 kg (w zależności od konfiguracji) Montaż: na stole lub na opcjonalnym stole pomiarowym Zestaw zawiera: Sterująco-analityczna jednostka KEYENCE XM-2000 Ręczna sonda pomiarowa KEYENCE XM-H1000 XM-C1000 (kontroler) Moduł kamerowy / moduł śledzący Kable połączeniowe i zasilacze Stan: Używany, w pełni sprawny, w bardzo dobrym stanie. Wysyłka & dostawa: Wysyłka spedycją Odbiór osobisty po wcześniejszym uzgodnieniu możliwy. Wysyłka międzynarodowa możliwa na zapytanie. W razie pytań, potrzeby dodatkowych informacji lub umówienia się na oględziny pozostajemy do Państwa dyspozycji. (Zmiany i pomyłki w danych technicznych zastrzeżone!) Chętnie odpowiemy na dodatkowe pytania telefonicznie.