Lakiernia proszkowa

ROMER Kompleksowe lakiernie proszkowe

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Guodpfx Aefz Dubebisf Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 9 363 h, Gebraucht, 9.363 Betriebsstunden, BJ. 2021 Wie neu Gsdjyli Exopfx Abisuf

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. Gedpfx Aefz I Edjbieuf - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Guodpsfz Nb Tefx Abief Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: nowe, przepływ objętościowy: 0,984 m³/h, Kompresor śrubowy Atlas Copco G7FF 500 lt NOWY Specyfikacja: • stan - nowy • producent - Atlas Copco • wydajność - 984 l/min • moc silnika głównego - 7,5 kW • zbiornik - 500 l Gusdohkttpepfx Abijf • maksymalne ciśnienie robocze - 10,0 atm • wbudowany osuszacz ziębniczy • elektroniczne ustawianie parametrów pracy kompresora • wyciszona kabina (tylko 67 dB) • spełnia normy CE • instrukcja obsługi w języku polskim • waga - 227 kg Dodatkowe informacje: • możliwość uzyskania gwarancji producenta po uruchomieniu przez autoryzowany serwis Atlas Copco • dostępny w przeciągu 7 dni roboczych

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Gusdsfz U S Ejpfx Abisf Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: MAX Photonics, godziny lasera: 10 h, moc lasera: 3 000 W, długość fali lasera: 1 070 nm, grubość blachy stalowej (maks.): 22 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 12 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 12 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 5 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, Oferujemy wysokoprecyzyjną maszynę do cięcia laserowego o mocy 3000 W. Typ: LG-1313/3kW, seria HaiCut Premium Line Guedpfxsi Igaue Abijf - Maksymalne wyposażenie - Innowacyjny system przełączania 3 gazów (ciśnienie i rodzaj gazu regulowane w oprogramowaniu) Cięcie z użyciem N2, O2, mieszanki gazów (sprężonego powietrza) - Automatyczne drzwi przednie - Stół maszyny wyłożony materiałem ogniotrwałym - Stół i osie maszyny zostały sprawdzone i wyregulowane za pomocą interferometru Renishaw Naszym celem jest oferowanie najlepszych, najbardziej niezawodnych i przystępnych cenowo maszyn laserowych, które są obecnie dostępne na rynku. Nasze maszyny są idealne do warsztatów i zakładów naprawczych. W zakres dostawy wchodzi również idealnie opracowana biblioteka parametrów cięcia oraz pierwszorzędna obsługa serwisowa na miejscu. Prosimy również zapoznać się z naszą atrakcyjną ofertą leasingu/zakupu z opcją późniejszego odkupu. Nowa maszyna, czas dostawy ok. 6-8 tygodni. Z przyjemnością zaprezentujemy Państwu maszynę w naszym zakładzie. Przebieg: ok. 1300 x 1300 mm Powierzchnia stołu: ok. 2500 x 1300 mm (co oznacza, że w maszynie zmieści się arkusz w formacie średnim) Wysuwany stół do cięcia Do precyzyjnego cięcia metali Wszystko jest gotowe do instalacji i wyregulowane Oprogramowanie do cięcia w języku niemieckim Wraz z modułem obudowy Bardzo łatwa w obsłudze Włącza się i zaczyna działać Źródło lasera firmy Max Photonics (G5/wersja niemiecka) o mocy 3000 W Rozbudowane elektroniczne i mechaniczne systemy ochrony przed kolizją głowicy tnącej Duże okno ochronne przed laserem w drzwiach przednich Automatyczne drzwi przednie Kurtyna świetlna dla maksymalnego bezpieczeństwa operatora Cięcie stali nierdzewnej do 12 mm Cięcie stali do 22 mm Cięcie aluminium do 12 mm Cięcie mosiądzu do 5 mm Solidna konstrukcja przemysłowa Kompletny system / gotowy do użycia Oświetlenie robocze LED Przyłącze rury o średnicy 200 mm do odprowadzania dymu Wraz z wentylatorem wyciągowym Leasing lub zakup z opcją późniejszego odkupu są możliwe za pośrednictwem naszego partnera finansowego. Potrzebna inna moc lub rozmiar stołu? - Nie ma problemu, mamy wiele maszyn w magazynie lub są dostępne w krótkim czasie. Sprzedaż odbywa się wyłącznie osobom prowadzącym działalność gospodarczą. Dostawa / doradztwo / sprzedaż tylko w Niemczech / Austrii / Szwajcarii Wymiary maszyny ok.: Szerokość: 3,5 m, Wysokość: 2,1 m, Głębokość: 3,5 m Waga: ok. 3,5 tony

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach służąc do produkcji skomplikowanych elementów wielkogabarytowych. Dzięki specjalnej budowie maszyna dostosowana jest do produkcji między innymi modeli odlewniczych oraz jachtów, znacznie skracając czas obróbki. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Obecność pięciu osi powoduje wsparcie w procesie obróbki nawet najbardziej wymagających elementów. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: - drewno Gujdpfx Aoiq U Tqebijf - materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) - tworzywa sztuczne - kompozyty - PVC - metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 3000 x 6000 [mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Parametry dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne bezszczotkowe wrzeciono najwyższej klasy. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków HSK. Istnieje możliwość wyposażenia w dodatkowe pozycje magazynu narzędzi. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę.

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 11 h, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), numer maszyny/pojazdu: MA0144_1922, Eksponat: Sprężarka śrubowa Kaeser SX 8 (10 bar) z SIGMA Control 2 Rok produkcji: 2023 Godziny pracy: 1 godzina Dane techniczne Przepływ objętościowy przy 7,5 bar: 670 l/min Moc silnika: 5,5 kW Podłączenie elektryczne: 400 V / 3 / 50 Hz Wymiary W x D x H: 590 x 632 x 970 mm Waga: 155 kg Guodpfx Abeh Ey Rcjiof Przyłącze sprężonego powietrza: G 3/4" Poziom ciśnienia akustycznego: 64 dB(A) Odwiedź naszą siedzibę w Erlangen. Na ponad 450 metrach kwadratowych powierzchni wystawienniczej znajdziesz dużą liczbę używanych i nowych sprężarek.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2019, godziny pracy: 441 h, numer maszyny/pojazdu: LCG3015AJ, godziny lasera: 228 h, moc lasera: 2 000 W, grubość blachy (maks.): 15 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 15 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 8 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 6 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 3 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 2 mm, długość stołu: 3 070 mm, szerokość stołu: 1 550 mm, przesuw osi Z: 100 mm, rodzaj chłodzenia: woda, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, masa całkowita: 9 300 kg, całkowita długość: 10 136 mm, całkowita szerokość: 2 840 mm, całkowita wysokość: 2 432 mm, Wyposażenie: jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, zmieniacz dysz, Maszyna znajduje się w stanie jak nowym. Jest podłączona do zasilania; możliwe są cięcia próbne. Zmieniacz dysz: 8 stacji. Godpsx Tft Ajfx Abijuf