Używane urządzenia wykończeniowe na sprzedaż (181)

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 1 000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Wysokowydajna przelotowa oczyszczarka zawieszkowa Typ: tor szynowy/nadwieszany, hakowy (CE) • Rok produkcji: 2020 • Masa całkowita: 12 000 kg • Stan: znakomity, gotowa do pracy. Wydajność i moc Maks. wymiar detalu: Ø 1600 × 3600 mm (wys.) Maks. obciążenie haka: 1000 kg Koła rzutowe: 5 × 11 kW, wirnik Ø 350 mm (z oddzielnym podawaniem) Kedpfxjxpiw Uo Akljdr Zasobnik ścierniwa: ok. 1800 kg Zapotrzebowanie powietrza: 20 m³/h przy 6 bar Poziom hałasu: ≤ 85 dB(A) Wymiary maszyny (szer. × gł. × wys.): 4730 × 5070 × 6520 mm Zasilanie: 400/690 V, 50 Hz • Napięcie sterujące: 24 V DC Sterowanie i automatyzacja Sterownik PLC (platforma NX) z panelem dotykowym HMI oraz zdalnym dostępem serwisowym. Do 99 programów z indywidualnymi parametrami na zlecenie: czas śrutowania, prędkość turbin, rotacja i prędkość haka, zakres obrotu bloku turbin, serwodozowanie ścierniwa na każde koło, automatyczny rozruch/zatrzymanie transportera. Diagnostyka i pełne blokady dla drzwi i ruchów. Ochrona przed zużyciem i konstrukcja Komora robocza wyłożona blachą trudnościeralną XAR500 (5 mm) oraz stalą manganową X120Mn12 w strefach formowanych/wysoko obciążonych; wymienne wykładziny gumowe w strefach uderzenia. Elementy pracujące kół (łopatki, pierścienie, osłony) ze stali narzędziowej 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Ciężka spawana obudowa bloku turbin. Pomost serwisowy z bramką bezpieczeństwa i funkcją Total Stop. Obieg ścierniwa Przystosowana do śrutu stalowego S330 (ładunek początkowy ok. 1,5 tony). Transporter kubełkowy → separator powietrzny → wspólny zasobnik; magnetyczne i powietrzne czyszczenie utrzymuje jakość śrutu. Serwodozowanie do każdego koła zapewnia równomierną intensywność i mniejsze zużycie ścierniwa. Odpylanie i filtracja Odpylacz CIPRES CARM, wentylator 7,5 kW, automatyczna klapa nawrotu powietrza; instalacja obejmuje automatyczny zawór do przewietrzania komory na końcu cyklu. System transportowy Elektromechaniczny tor podwieszany o regulowanej prędkości; serwonapęd obrotu i podnoszenia haka; pneumatyczny rozjazd; dwa wciągniki 1,1 kW. Kolejkowanie umożliwia załadunek kolejnej partii w trakcie pracy. Zastosowania Odkuwki, odlewy, konstrukcje spawane i ogólna obróbka stali – przygotowanie powierzchni przed malowaniem, cynkowaniem lub powlekaniem; wysoka przepustowość i powtarzalność efektu Sa 2½–3. Najważniejsze zalety 5 turbin dla pełnego pokrycia i wydajności • sterownik PLC i serwonapędy dla precyzji • wyłożenie XAR i manganem zapewnia długą żywotność • budowa UE, masa 12 t • cicha praca ≤ 85 dB(A). Dostępna do oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu przez platformę.

Rok budowy: 2021, godziny pracy: 500 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, DLyte PRO500 Dry Electropolishing System – Complete Set – Only 500 Working Hours For sale: DLyte PRO500 by GPAINNOVA complete dry electropolishing / surface finishing system. The machine is in excellent condition, almost like new, with only around 500 working hours. It has been used in a clean production environment and is fully operational. The set can be inspected and tested at our factory before purchase. Included in the set: * DLyte PRO500 machine * SMC Thermo Chiller HRS150-AF-40 * Original workpiece holders / fixture system visible in the photos * Mobile holder trolley / storage system * Accessories visible in the photos Machine details: * Manufacturer: GPAINNOVA / DLyte * Model: PRO500 * Article No.: GP4012691 * Serial No.: 200300-000081 * Year: 10/2022 * Weight: approx. 1600 kg * Rated power: 25 kW * Voltage: 400 Vac, 3P + N + GND * Frequency: 50–60 Hz * Rated current: 35 A * Full-load current: 40 A * Air supply: 6–7 bar Chiller details: * Manufacturer: SMC * Model: HRS150-AF-40 * Year: 2023 Kedpfx Aksziln Aoljdr * Cooling capacity: 5 kW * Power supply: 3-phase, 380–415 V, 50/60 Hz * Refrigerant: R410A * Weight: approx. 177 kg Condition: * Very low usage: approx. 500 working hours * Excellent technical and visual condition * Ready for production * Possible to run tests at our factory before purchase Price: €250,000

Rok budowy: 2009, godziny pracy: 89 479 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szlifierka robotyczna do obróbki elementów armatury wodnej, wytwarzanych metodą kucia lub odlewania, ciśnienie robocze powietrza 5,5–6 bar, napięcie robocze 400 V–50 Hz, Kedpfx Ajzvn Tzjklodr prąd znamionowy 13 A, moc znamionowa 8 kW, ciągła obsługa serwisowa do 2026 roku, bogate wyposażenie.

Rok budowy: 2005, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, SPRZEDAŻ — PÓŁAUTOMATYCZNA LINIA DO ANODYZOWANIA ALUMINIUM FIRMY DRABEX CENA: 1 000 000 PLN Na sprzedaż kompletna półautomatyczna linia do anodyzowania aluminium. Linia jest obecnie wyłączona i czeka na nabywcę. Umożliwia anodyzowanie profili aluminiowych o długości do 6,20 m. Podstawowe informacje: Długość zbiornika: 6,80 m. Szerokość zbiornika: od 0,5 m do 1,4 m. Wymagana powierzchnia: 25 m x 10 m. Wydajność przy pracy w systemie trzyzmianowym: 2000 m². Typ linii: półautomatyczna linia do anodyzowania. Stanowiska linii: Nr 1 – Załadunek i rozładunek Nr 2 – Płukanie w gorącej wodzie — 10 m³, ogrzewanie za pomocą grzałki gazowej, zbiornik z izolacją termiczną Nr 3 – Płukanie — 10 m³ Nr 4 – Uszczelnianie — 20 m³, zbiornik z napowietrzaczem, podłączony filtr galwaniczny Nr 5 – Płukanie — 10 m³ Nr 6 – Płukanie — 10 m³ Nr 7 – Płukanie lub barwienie elektrochemiczne — 20 m³, zbiornik bez wyposażenia Nr 8 – Płukanie — 10 m³ Nr 9 – Płukanie — 10 m³, zbiornik z napowietrzaczem, rozpylacz Nr 10 – Płukanie — 10 m³ Nr 11 – Odtyłowianie — 20 m³, ogrzewanie za pomocą grzałki gazowej, zbiornik z napowietrzaczem Nr 12 – Matowanie chemiczne — 10 m³, zbiornik z napowietrzaczem, chłodzenie za pomocą membrany, ogrzewanie elektryczne 3 x 5 kW Nr 13 – Matowanie chemiczne — 10 m³, zbiornik z napowietrzaczem, chłodzenie za pomocą membrany, ogrzewanie elektryczne 3 x 5 kW Kedpfxezkivgo Akledr Nr 14 – Płukanie w ciepłej wodzie — 10 m³, zbiornik z napowietrzaczem, ogrzewanie elektryczne 2 x 5 kW Nr 15 – Płukanie w ciepłej wodzie — 10 m³, zbiornik z napowietrzaczem, ogrzewanie elektryczne 2 x 5 kW Nr 16 – Płukanie — 10 m³, zbiornik z napowietrzaczem Nr 17 – Płukanie — 10 m³, rozpylacz Nr 18 – Usuwanie tlenków — 10 m³, rozpylacz Nr 19 – Płukanie — 10 m³, rozpylacz Nr 20 – Anodyzowanie — 20 m³, zbiornik z napowietrzaczem, podłączony filtr galwaniczny, prostownik 22V / 7000A oraz wymiennik płytowy o mocy chłodniczej 150 kW, agregat chłodniczy 100 kW Nr 21 – Anodyzowanie — 20 m³, zbiornik z napowietrzaczem, podłączony filtr galwaniczny, prostownik 25V / 8000A oraz wymiennik płytowy o mocy chłodniczej 150 kW, agregat chłodniczy 100 kW Osoby zainteresowane prosimy o kontakt. Premia za polecenie: 20 000 PLN. Zapłacę 20 000 PLN osobie, która przyprowadzi nabywcę, który sfinalizuje zakup, płatne po otrzymaniu pełnej zapłaty i podpisaniu umowy.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SINAC 25/40 SM Exp, całkowita wysokość: 1 500 mm, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita długość: 2 500 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, ciśnienie: 6 belka, prąd wejściowy: 45 A, Stanowisko do nagrzewania indukcyjnego o mocy 25kw transportu oraz wprasowywania łożysk Kjdpfow Hwp Nsx Aklodr

Rok budowy: 2017, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: A1711012, Pozycja 1 VEN CLEAN Smart – system odkurzania Odkurzanie sprężonym powietrzem do czyszczenia elementów przed lakierowaniem z pyłu na powierzchniach o nieregularnym kształcie. Kdedpfszvpwnex Aklor Zainstalowano pięć obrotowych dysz powietrznych. Dysze te usuwają pył z powierzchni. Usunięty pył jest zasysany z obu stron przez kanały odprowadzające. Konieczne jest zapewnienie zewnętrznego systemu odciągu. Dane techniczne: Długość przenośnika rolkowego: 2060 mm Rozstaw rolek: 85 mm Szerokość robocza: 1300 mm Szerokość całkowita: 1800 mm Moc napędu: 0,25 kW Wydajność odciągu: 4000 m³/h Do zapewnienia przez klienta Zużycie sprężonego powietrza: 980 Nl/min. Jonizacja w formie listwy z dyszami, nieprzeznaczona do stref zagrożonych wybuchem (EX), zużycie sprężonego powietrza 840 Nl/min. Pozycja 2 Automatyczna kabina lakiernicza VEN SPRAY Comfort - Producent: Venjakob - Typ: VEN SPRAY Comfort CNC 7000 - Rok produkcji: 2017 - Wysokość robocza: ok. 930 mm +/- 20 mm - Szerokość robocza: 1300 mm - Strona obsługi: lewa - Cena dla maszyny po regeneracji - Stan obecny, maszyna nieodnowiona - Napęd pistoletów lakierniczych w wersji Duo - Odciąg suchy - Średnica króćca odciągowego: 500 mm - Wydajność odciągu: 7000 m³/h - System przenośnika taśmowego - Prędkość posuwu płynnie regulowana: ok. 2-6 m/min - Z systemem czyszczenia taśmy z raklem wykonanym z węglika wolframu - Sterowanie pistoletami lakierniczymi, ekran dotykowy CNC7000 - Zainstalowany jeden obwód farby (opcjonalnie możliwe zainstalowanie kolejnych) - Filtr powietrza doprowadzającego - Nadaje się do lakierów wodnych - Nadaje się do lakierów rozpuszczalnikowych - Szafa sterownicza, wolnostojąca - Napięcie, częstotliwość: 400 / 50 - Kolor: RAL 7035 - Lokalizacja: magazyn - Maksymalne odchylenia napięcia: +/- 5% Zdjęcie przedstawia przykład odnowionej automatycznej kabiny lakierniczej.

Stan: dobry (używany), Mała piaskarka Wymiary wewnętrzne: 1,2 x 1,2 x 0,6 m (dł. x szer. x wys.) Ciśnienie robocze: 8 bar Wyposażona w odciąg pyłu, stół załadunkowy oraz części zamienne (zobacz zdjęcia) Na życzenie możliwa organizacja transportu i załadunku na terenie całej Europy za dodatkową opłatą. Ceny netto, do których należy doliczyć podatek VAT. Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu terminu. Zapraszamy do kontaktu – nasz zespół chętnie doradzi i pomoże. Skup / sprzedaż maszyn Kodpozvng Usfx Akledr ZAKUP / SPRZEDAŻ MASZYN PRODUKCYJNYCH I OBRABIAREK ORAZ INNYCH URZĄDZEŃ Potrzebujesz wysokiej jakości, ale niedrogiej maszyny do swojej produkcji? A może chcesz sprzedać swoją? Po więcej informacji lub kontakt zapraszamy do skorzystania z formularza kontaktowego.

Rok budowy: 2018, stan: dobry, jak nowy (używany), OTEC specjalna maszyna do obróbki SF 170/270/1000 do tulei wałka rozrządu Na sprzedaż oferowana jest specjalna maszyna OTEC przeznaczona do obróbki i wykańczania powierzchni tulei wałka rozrządu. Urządzenie nadaje się do obróbki zarówno krótkich, jak i długich tulei wałka rozrządu i zostało zaprojektowane z myślą o zastosowaniach przemysłowych w produkcji seryjnej. Dane techniczne: Producent: OTEC Typ maszyny: SF 170/270/1000 Zakres zastosowania: obróbka i wykańczanie powierzchni tulei wałka rozrządu Wymiary maszyny: - Długość: ok. 2 586 mm - Szerokość: ok. 798 mm - Wysokość: ok. 1 785 mm - Wysokość załadunku: ok. 920 mm Waga: - Waga maszyny: ok. 1 200 kg - Waga transportowa: ok. 1 400 kg Parametry przyłącza elektrycznego: - Napięcie: 3 x 400 V - Częstotliwość: 50/60 Hz - Zabezpieczenie: 32 A - Moc przyłączeniowa: 12,5 kVA - Maks. pobór mocy: 10 kW Przyłącze sprężonego powietrza: - Ciśnienie robocze: 6 bar - Złącze: DN 7,2 (R 1/4”) Przyłącza wodne: - Dopływ: 3/4” (Ø 16 mm) - Odpływ: 1 1/4” (Ø 31 mm) Kdedezb Abxepfx Akljr Wymiary obrabianych elementów: Długa tuleja wałka rozrządu: - Długość: ok. 177,5 mm - Średnica wewnętrzna: ok. 89 mm Krótka tuleja wałka rozrządu: - Długość: ok. 89 mm - Średnica wewnętrzna: ok. 89 mm Cechy szczególne: - Solidna konstrukcja przemysłowa - Kompaktowa powierzchnia zabudowy - Zautomatyzowany proces obróbki - Przystosowana do produkcji seryjnej - Zintegrowane przyłącza mediów do sprężonego powietrza i wody Lokalizacja: Niemcy Możliwość oględzin po wcześniejszym umówieniu terminu.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, COMI 1092 – maszyna do termoformowania elementów obramowujących drzwi, termoformarka HEDL 2000x800x200, rok produkcji 2014, numer seryjny C1092. Specyfikacja maszyny (widok w formie listy) Wymiary formy i matrycy Maksymalne wewnętrzne wymiary ramy: 2004 × 804 mm Maksymalna wysokość formowanego elementu: 150 mm (matryca wypukła) / 50 mm (matryca wklęsła) Maksymalne wymiary podstawy matrycy: 2000 × 800 mm Minimalne wymiary podstawy matrycy: 600 × 500 mm Zakres szerokości taśmy (min/maks): 580 do 900 mm Charakterystyka mechaniczna Siła zacisku dolnej matrycy: 40 000 kg Masa maszyny: 20 000 kg (20 ton) Wymiary maszyny: patrz rysunek LO-029-14-01 Układ grzewczy Moc górnego grzałki: 168 kW Moc termoregulatorów: 24,99 kW (3 × 8,33 kW) Silniki i napędy Moc silnika formującego: 12 kW Moc silnika pompy próżniowej: 7,8 kW Moc silnika urządzenia do rozwinięcia taśmy: 0,37 kW Moc silnika przenośnika arkuszy: 8,17 kW Moc silnika regulacji transportu: 1,1 kW Moc silników wentylatorów: 3,0 kW (4 × 0,75 kW) Moc silnika przenośnika do wyładunku: 3,0 kW (2 × 1,5 kW) Kdodpfx Akozumwcolsr Moc silnika do cięcia odpadów: 2,2 kW Moc silnika przenośnika do wyładunku formowanych elementów: 0,5 kW Chłodzenie i dodatkowe wyposażenie Moc chłodziarki: 28,75 kW Maksymalna moc dodatkowego wyposażenia: 4,12 kW Wymagania elektryczne Maksymalna moc zainstalowana: 264 kW Typowa moc w trybie pracy (50% obciążenia): 132 kW Wymagania pneumatyczne Ciśnienie robocze pneumatyczne: 6 bar Zużycie powietrza: 2000 N l/cykl Wymagania dotyczące wody Temperatura wody: 25 °C Ciśnienie wody: 2 do 3 bar . W pełni automatyczna maszyna do termoformowania, zaprojektowana do formowania arkuszy tworzyw sztucznych o wymiarach do 2000 × 800 mm, z maksymalną głębokością formowania 150 mm (200 mm), odpowiednia do zastosowań przemysłowych o dużej wydajności. Szczegóły termoformarki: Powierzchnia formowania: 200 mm x 800 mm Maksymalna głębokość formowania: 150 (200) mm Stacja grzewcza – WYŁĄCZNIE górna grzałka, długość grzałki w pełni konfigurowalna, spełnia funkcję wstępnego nagrzewania i nagrzewania właściwego. Formowanie pod ciśnieniem i próżnią. Prasa do wycinania. Stacja do zbierania odpadów. Konstrukcja o wysokiej wytrzymałości, z wieloma drzwiami dostępowymi, oknami obserwacyjnymi i zintegrowanym systemem zarządzania wentylacją i temperaturą.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, używana do produkcji wewnętrznych wyściółek, maszyna do formowania próżniowego BL 2200x900x600-NG-EL-PF-DX, rok produkcji 2013, numer seryjny C1091, napięcie 380V-N-50Hz+PE Podsumowanie specyfikacji maszyny Wymiary formy i arkusza Maksymalne wymiary wewnętrznej ramy: 2205 × 905 mm Maksymalny rozmiar podstawy formy: 2200 × 900 mm Minimalny rozmiar podstawy formy: 700 × 500 mm Maksymalny rozmiar arkusza: 2290 × 960 mm Minimalny rozmiar arkusza: 790 × 560 mm Maksymalna wysokość formy: 850 mm (600 + 250 mm) Maksymalna wysokość formowanego elementu: 600 mm Maksymalna wysokość stosu arkuszy: 1000 mm Wysokość stosu podpór arkusza: 144 mm Wymagania dotyczące mocy elektrycznej Moc górnego elementu grzejnego: 93,8 kW Moc dolnego elementu grzejnego: 80,3 kW Silniki formowania: 23,2 kW Silnik transportu arkuszy: 4,6 kW Silniki regulacji podpór transportowych: 0,6 kW Silniki urządzenia centrującego arkusze: 0,36 kW Kjdpfxozumrms Akledr Silniki podnoszenia arkuszy: 3,0 kW Silnik wentylatora chłodzącego: 5,5 kW Silnik wentylatora wyciągowego: 0,25 kW Silniki transportu podczas rozładunku: 3,0 kW Silniki grupy tnącej (gilotyny): 8,1 kW Silnik taśmy transportowej: 0,75 kW Jednostki termoregulacyjne: 25,65 kW Jednostka chłodząca: 16,25 kW Maksymalne zużycie energii przez urządzenia pomocnicze: 3,89 kW Maksymalna moc zainstalowana: 269 kW Typowa moc robocza (przy obciążeniu 50%): 135 kW Układ pneumatyczny Pojemność zbiornika formującego: 2 m³/cykl Ciśnienie w układzie pneumatycznym: 600 kPa Zużycie powietrza (VGS): 0,85 m³/cykl Zużycie powietrza (ruch): 0,35 m³/cykl Zużycie powietrza (chłodzenie): 0,90 m³/cykl Zużycie powietrza (formowanie pod ciśnieniem przy 200 kPa): 3,2 m³/cykl Całkowite zużycie powietrza: 4,85 m³/cykl Charakterystyka mechaniczna Siła zamykania płyty formującej: 400 000 N (400 kN) Maksymalna waga formy + ramy redukcyjnej: 2200 kg Waga maszyny: 30 000 kg (30 ton) Jednostka chłodząca wodą Pojemność zbiornika chłodzącego: 240 litrów + instalacja rurociągów Ciśnienie wody na wlocie: > 0,1 kPa Ciśnienie wody na wylocie: 0 kPa Temperatura wody na wlocie: 20 do 25 °C Wymagane media Zasilanie elektryczne: moc zainstalowana 269 kW Sprężone powietrze: ciśnienie 600 kPa, zużycie 4,85 m³/cykl Woda chłodząca: temperatura na wlocie 20-25 °C Zbiornik wody chłodzonej: minimalna pojemność 240 litrów W pełni automatyczna maszyna do termoformowania, przeznaczona do formowania arkuszy tworzyw sztucznych o wymiarach do 2200 × 900 mm z maksymalną głębokością formowania 600 mm, odpowiednia do zastosowań przemysłowych o dużej wydajności. Szczegóły maszyny do termoformowania: Powierzchnia formowania 2200 mm x 900 mm Maksymalna głębokość formowania 600 mm 3 stacje załadunku. 1 stacja grzewcza - (wstępne ogrzewanie, ostateczne ogrzewanie, górne i dolne elementy) elementy na podczerwień ceramiczne/kwarcowe Formowanie pod ciśnieniem i próżniowe. 4 obwiedniowe prasy tnące (obrotowe). Gilotyna. Stacja do zbierania odpadów. Automatyzacja: W pełni automatyczne przetwarzanie wsadowe z panelem sterowania operatora, oferującym tryby ręczny/automatyczny. Konstrukcja o jakości przemysłowej z wieloma drzwiami dostępowymi, oknami obserwacyjnymi i zintegrowanym systemem zarządzania wentylacją i ciepłem. Zastosowania - W środowiskach o wysokiej wydajności, ta maszyna COMI jest idealna do produkcji wewnętrznych wyściółek lodówek, paneli drzwi, pojemników i innych komponentów termoplastycznych, gdzie kluczowa jest spójna jakość, obsługa

Rok budowy: 2019, godziny pracy: 4 458 h, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 168030-1903774836, Powierzchnia robocza: 1219 x 914 mm, z systemem odciągowym TBH LN 265, numer seryjny: 212492, 2 komputery, klawiatura i mysz. Ksdpjzqza Djfx Aklodr

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stół szlifierski DT2200M to profesjonalne stanowisko robocze zaprojektowane z myślą o bezpiecznym i wydajnym szlifowaniu metalu. Wyposażony w wydajny system filtracji oraz podwójny układ wentylatorów, idealnie sprawdza się w wymagających warunkach przemysłowych i warsztatowych, minimalizując zapylenie i poprawiając komfort pracy operatora. Kdjdezqy Ruopfx Aklsr Główne atuty maszyny Podwójny system filtracji zapewnia skuteczne oczyszczanie powietrza z pyłów szlifierskich i zanieczyszczeń Wysoka wydajność – dwa wentylatory po 4000 m³/h gwarantują ciągłą pracę bez potrzeby częstej wymiany filtrów Duża powierzchnia robocza – blat o wymiarach 2060x530 mm umożliwia komfortową pracę z większymi detalami Solidna konstrukcja – wytrzymała obudowa oraz pojemne metalowe szuflady na odpady po obu stronach stołu Budowa i technologia Stół szlifierski DT2000M wyposażono w jedenasto-segmentowy blat roboczy, ułatwiający montaż i obróbkę detali. Zintegrowany system odciągu dolnego i bocznego skutecznie zbiera pyły bezpośrednio przy źródle ich powstawania. Filtry odporne na wysoką temperaturę zapewniają długą żywotność przy pracy w warunkach podwyższonej emisji ciepła (nie są ognioodporne). Precyzja i wydajność pracy Dzięki wysokiemu podciśnieniu i dwóm wentylatorom promieniowym, stół szlifierski DT2200M osiąga efektywność filtracji przekraczającą 99,9%. Niezależne jednostki filtrujące oraz możliwość szybkiej wymiany wkładów wpływają bezpośrednio na efektywność obsługi i ograniczają przestoje serwisowe. Zastosowanie Stół do szlifowania DT2200M znajduje zastosowanie w: warsztatach ślusarskich lakierniach przemysłowych działach utrzymania ruchu zakładach produkcyjnych specjalizujących się w obróbce metalu Wyposażenie standardowe 2 promieniowe wentylatory odciągowe 4 wkłady filtrujące o wymiarach 395x495x24 mm 11-segmentowy blat roboczy metalowe szuflady na odpady po obu stronach wbudowane uchwyty do mocowania detali Parametry techniczne Gabaryty blatu roboczego 2060x530mm Moc silnika 2 x 1 kW Wydajność 2 x 4000 m³/h Wymiar filtru 4 x (395x495x24mm) Napięcie 230V Waga 130 kg Wymiary 2200 x 600 x 850 mm

Rok budowy: 2008, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Funkcja: Etap 1 to etap odtłuszczania i fosforanowania z podgrzewaniem. Etap ten posiada zewnętrzny wymiennik ciepła. Woda, w celu uzupełnienia strat spowodowanych parowaniem i przyleganiem, jest doprowadzana z etapu 2 za pomocą oddzielnej pompy obiegowej. Elektroniczny regulator poziomu utrzymuje stały poziom cieczy. Rodzaje pomp: 2 x W80 – 11 kW Całkowita wydajność pomp: 4300 l/min – 18 MVS/22 kW Pompa obiegowa: 1 x W35 – 2,2 kW Całkowita wydajność pompy: 380 l/min – 10 MVS/1,96 kW Maksymalna moc wymiennika ciepła: 250 kW Ciśnienie rozpylania: 1–1,5 bara Etap 2 to nieogrzewany etap płukania z dopływem wody z etapu 3. Woda jest doprowadzana za pomocą oddzielnej pompy obiegowej. Etap ten posiada odpływ nadmiaru cieczy. Rodzaj pompy: W80 – 11 kW Całkowita wydajność pompy: 2150 l/min – 18 MVS/11 kW Ciśnienie rozpylania: 1–1,5 bara Kdodpfezpxwdjx Akler Etap 3 to nieogrzewany etap ostatecznego płukania z użyciem wody zdemineralizowanej z instalacji odwróconej osmozy. Woda zdemineralizowana jest doprowadzana bezpośrednio z instalacji osmozy. Elektroniczny regulator poziomu utrzymuje stały poziom cieczy. Rodzaj pompy: W80 – 11 kW Całkowita wydajność pompy: 2150 l/min – 18 MVS/11 kW Ciśnienie rozpylania: 1–1,5 bara Etap 4 to ostateczne płukanie osmotyczne bezpośrednio z instalacji osmozy. Instalacja wykorzystuje technikę płukania kaskadowego z automatyczną kontrolą poziomu, co minimalizuje ilość ścieków. Konstrukcja zapewnia łatwą konserwację i serwis; wszystkie elementy elektryczne są dostępne z zewnątrz.

Stan: używany, Sprzedajemy używaną kabinę do czyszczenia strumieniowo-szczotkowego HGH 60 40 Duo, wyposażoną w mobilną konstrukcję z profilu aluminiowego. Instrukcja obsługi w zestawie. Ksdpezt U Uajfx Aklsdr

Rok budowy: 2022, stan: dobry, jak nowy (używany), JustLaser JustMark 4.2 Laser światłowodowy (rok produkcji 2022) – jak nowy – jakość przemysłowa Na sprzedaż oferujemy wysokiej klasy laser światłowodowy JustLaser JustMark 4.2 z 2022 roku w doskonałym stanie (jak nowy). Kdedpfx Akjyu Szuelor Maszyna była używana sporadycznie i działa bez zarzutu. Idealna do profesjonalnych zastosowań w grawerowaniu metalu, produkcji seryjnej lub personalizacji. 🔧 Dane techniczne: Model: JustMark 4.2 Rok produkcji: 2022 Typ lasera: laser światłowodowy Stan: bardzo dobry / jak nowy Zastosowania: grawerowanie metalu, znakowanie, produkcja seryjna ⚙️ Zalety: Precyzyjne i szybkie grawerowanie również w produkcji seryjnej Niskie wymagania konserwacyjne i długa żywotność Profesjonalna jakość przemysłowa Łatwa obsługa i niezawodna praca Cena nowego: 25 000 EURO netto

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przepływ objętościowy: 6 000 m³/h, średnica kolektora dolotowego: 250 mm, powierzchnia filtracyjna: 80 m², poziom hałasu: 85 dB, typ uruchamiania: elektryczny, całkowita wysokość: 3 000 mm, całkowita długość: 2 000 mm, całkowita szerokość: 1 200 mm, masa całkowita: 600 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Używany filtr, model PC 8 TV, w doskonałym stanie, jak nowy. Rok produkcji: 2018 W zestawie znajduje się elektryczna szafa sterownicza do filtra. Przy zakupie filtr zostanie dostarczony z 8 nowymi wkładami filtracyjnymi. Dane techniczne filtra PC 8 TV: Liczba wkładów: 8 szt. Powierzchnia filtracyjna wkładu m²: 10 Powierzchnia filtracyjna kolektora m²: 80 Całkowita wydajność m³/h: 6 000 Wymiary wkładu mm: Ø325-600 Liczba zaworów szt.: 8 Moc silnika elektrycznego kW: 5,50 Kjdpfjztqctsx Akljdr Ciśnienie statyczne Pa: 1 800 Zużycie powietrza maks. m³/h: ~40,00 Wymiary filtra A (długość) mm: 1 700 Wymiary filtra B (szerokość) mm: 930 Wymiary filtra C (wysokość z tłumikiem) mm: 2 950 Średnica kołnierza wlotowego mm: 2x250 Zastrzegamy sobie prawo do błędów w podanych danych. Nie ponosimy odpowiedzialności za jakiekolwiek błędy lub nieścisłości w opisie lub specyfikacji technicznej.

Rok budowy: 2018, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: P18.0003, Moc nominalna: 14,5 kW, zakres prędkości obrotowej: 20–18 000 obr./min, uchwyt narzędzi HKS-A63, 30-pozycyjny wymiennik narzędzi, obróbka wahadłowa, sterowany numerycznie (NC) obrotowy trzpień frezarski, masa maszyny: 2200 kg, 1 szafka z szufladami (stalowa, szara), wymiary (szer. x wys. x gł.): ok. 80 x 120 x 80 cm, 8 szuflad, wypełniona różnorodnym wyposażeniem, 1 stanowisko robocze, 1 z umieszczoną po lewej stronie szafką z szufladami (stalowa), ok. 200 x 70 cm, 6 szuflad, z wyposażeniem. Kdodpjzqzadofx Aklsr

Stan: używany, Rok budowy: 1993, COMI/RIGO 0599 – maszyna do termoformowania wewnętrznych wyściółek, SL200x90 NG DX Specyfikacja maszyny Wymiary formy i narzędzi Maksymalne wymiary płyty formy: 2000 × 900 mm Minimalne wymiary płyty formy: 800 × 480 mm Maksymalne wewnętrzne wymiary ramy: 2000 × 900 mm Maksymalna wysokość formy: 800 mm Maksymalna wysokość formowanego elementu: 550 mm Maksymalna wysokość stosu arkuszy: 1000 mm Maksymalna wysokość stosu podpór arkuszy: 180 mm System grzewczy Moc grzewcza górnej części: 89 kW Moc grzewcza dolnej części: 78 kW Moc grzewcza górnej części (podgrzewanie): 52 kW Moc grzewcza dolnej części (podgrzewanie): 46,8 kW Silniki i napędy Moc silnika pompy oleju: 30 kW Moc silników pompy próżniowej: 12 kW (3 × 4 kW) Moc silnika transportu arkuszy: 1,6 kW Moc silnika regulacji transportu: 1,1 kW Moc silnika przesuwu arkusza: 0,25 kW Moc silnika wentylatorów: 0,50 kW (2 × 0,25 kW) Moc silnika pirometra: 0,18 kW Moc silnika transportu wyładowczego: 0,70 kW Moc silników jednoostrzowych: 5 kW Chłodzenie i wyposażenie Moc chłodziarki: 78 kW Maksymalne zużycie energii przez dodatkowe wyposażenie: 3,87 kW Wymagania elektryczne Maksymalna moc zainstalowana: 399 kW System próżniowy Wydajność pompy próżniowej: 570 m³/h (3 × 190 m³/h) Pojemność zbiornika próżniowego: 4000 l (2000 + 2000 l) Wymagania dotyczące wody Temperatura wody na wejściu: 12-20 °C Ciśnienie wody na wejściu: 2-3 bar Maksymalna wydajność zamkniętego obiegu wody: 130 l/min Kdedpfx Aezumuuokler Wymagania pneumatyczne i hydrauliczne Ciśnienie robocze pneumatyczne: 6 kg/cm² Ciśnienie robocze hydrauliczne (min./maks.): 110 / 140 kg/cm² Charakterystyka mechaniczna Siła docisku górnej matrycy: 9000 kg Siła docisku dolnej matrycy: 9000 kg Ilość oleju do pracy: 480 l Zużycie powietrza (ruch = 700, chłodzenie = 800): 1500 N l/cykl Masa maszyny: 25 000 kg (25 ton)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Urządzenie do strumieniowego czyszczenia Rodzaj maszyny: urządzenie do strumieniowego czyszczenia Producent: Graf Technik GmbH Model: Compact 2 Plus Rok produkcji: 2013 Rodzaj sterowania: Siemens Kraj pochodzenia: Niemcy Kdedoztyzlepfx Aklsr Lokalizacja: Albstadt Czas dostawy: ustalany indywidualnie

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Kdjdpfx Akofz Dt Njlsr Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2019, stan: dobry (używany), Linia do powlekania Sturm Coating Opis: Na sprzedaż kompletna, przemysłowa, robotyzowana linia do lakierowania firmy Sturm, wyprodukowana w 2019 roku. Automatyczna linia do powlekania była wykorzystywana do lakierowania elementów w procesie seryjnym i pochodzi z zakładu produkcyjnego. Używana linia do lakierowania składa się, między innymi, z kabiny lakierniczej, stref suszenia i chłodzenia, systemów transportowych oraz kilku robotów przemysłowych KUKA i Yaskawa. System jest uzupełniony o termiczną instalację oczyszczania powietrza. Dzięki zautomatyzowanej konstrukcji, robotyzowana linia do lakierowania jest szczególnie dobrze przystosowana do zastosowań przemysłowych w branży motoryzacyjnej, obróbce metali i produkcji seryjnej. Możliwość obejrzenia urządzenia w Hamburgu po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Dane techniczne i zakres dostawy: Producent: Sturm (system) / KUKA i Yaskawa (roboty) Rok produkcji głównego systemu: 2019 Poprzedni zakład: praca w systemie trzyzmianowym (stan adekwatny do wieku) Komponenty systemu: agregaty, strefa suszenia i chłodzenia, kabina lakiernicza, stanowisko załadunku i rozładunku Dołączone roboty / urządzenia peryferyjne: kilka zapasowych robotów KUKA (modele KR 210L 150-2 / KR 210 2, lata produkcji 2006–2012) Odpowiednie szafy sterownicze do robotów 2 x roboty Yaskawa EPX 2900 1 x termiczna instalacja do obróbki końcowej / oczyszczania powietrza (VeniaKab / RNV) Informacje o stanie: Kdodpfjzka Sfox Akljr System sterowania: według działu utrzymania ruchu, system jest na najnowszym poziomie technologicznym Elektryka i mechanika: w większości w stanie adekwatnym do wieku lub dobrym Kasowanie danych w zakresie cyberbezpieczeństwa: ze względów bezpieczeństwa wszystkie dyski twarde robotów i stacji opartych na komputerach PC zostały usunięte. Demontaż w zakładzie w Hamburgu Istnieją dwie opcje dotyczące demontażu i załadunku/transportu: 1) Demontaż i załadunek zostaną wykonane przez Państwa we własnym zakresie. 2) Jeśli nie dysponują Państwo odpowiednim personelem ani sprzętem do demontażu, oferujemy kompleksowy demontaż, profesjonalny transport z hali i załadunek jako dodatkową usługę. Rozliczenie nastąpi po uzgodnieniu i w zależności od nakładu pracy. W przypadku zainteresowania prosimy o kontakt z nami z wyprzedzeniem. „Kompleksowe rozwiązanie: z przyjemnością zaoferujemy Państwu odpowiednie finansowanie bankowe dla Państwa projektu.” komplett-konzept.leasingo.de Więcej artykułów – nowych i używanych – znajdą Państwo w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: używany, Rok budowy: 2007, używane do produkcji wewnętrznej warstwy Podsumowanie specyfikacji urządzenia Wymiary formy i narzędzia Maksymalny wewnętrzny wymiar ramy: 2005 × 905 mm Maksymalny wymiar podstawy narzędzia: 2000 × 900 mm Minimalny wymiar podstawy narzędzia: 700 × 500 mm Maksymalny wymiar arkusza: 2090 × 960 mm Minimalny wymiar arkusza: 790 × 560 mm Maksymalna wysokość narzędzia: 800 mm (550 + 250 mm) Maksymalna wysokość formowanego elementu: 550 mm Maksymalna wysokość stosu arkuszy: 1000 mm Maksymalna wysokość palety: 180 mm System grzewczy Moc grzewcza górnej części: 83,3 kW Moc grzewcza dolnej części: 71,3 kW Moc wstępnego grzania górnej części: 52 kW Moc wstępnego grzania dolnej części: 46,8 kW Silniki napędowe i urządzenia pomocnicze Moc silnika pompy oleju: 19 kW Moc silnika pompy próżniowej: 23,4 kW Moc silników centrujących arkusze: 0,24 kW Moc silnika podającego arkusze: 2,2 kW Moc silnika regulującego szerokość podającego arkusze: 2,2 kW Moc silnika podającego arkusze (chwytak): 0,37 kW Moc silnika wentylatora: 5,5 kW Moc silnika nożyc: 2,2 kW Moc silnika wózka: 2,2 kW Moc silnika obrotowego stołu: 1,1 kW Moc silnika odcinającego odpady: 3,0 kW Moc silnika przenośnika odpadów: 0,37 kW Moc silnika taśmy odprowadzającej gotowe elementy: 0,75 kW Moc silnika tnącego w poprzek: 0,25 kW Moc silnika przenośnika odpadów tnącego w poprzek: 0,22 kW Moc silnika jednostki transportowej: 1,5 kW Maksymalne zużycie energii przez urządzenia pomocnicze: 5,1 kW Moc jednostki temperującej: 52 kW Wymagania elektryczne Maksymalna moc zainstalowana: 375 kW Zużycie energii przy obciążeniu 70%: 262,5 kW System próżniowy Wydajność pomp próżniowych: 750 m³/h (250 × 3) Pojemność zbiornika próżniowego narzędzia: 2000 l Pojemność zbiornika próżniowego (typ „Bell”): 2000 l System hydrauliczny Wymagana ilość oleju: 600 l Ciśnienie robocze hydrauliczne: 10 MPa Maksymalne ciśnienie robocze hydrauliczne: 18 MPa System pneumatyczny Wymagane ciśnienie powietrza: 600 kPa Zużycie sprężonego powietrza: 1300 N litrów/cykl Wymagania dotyczące wody chłodzącej Ciśnienie wody doprowadzanej: 200–300 kPa Temperatura wody doprowadzanej: 12–20 °C Temperatura wody odprowadzanej: 30–35 °C Charakterystyka mechaniczna Siła docisku dolnego narzędzia: 9000 kg Masa maszyny: 35 000 kg (35 ton) Kluczowe wymagania dotyczące mediów Zasilanie elektryczne: moc zainstalowana 375 kW Sprężone powietrze: 600 kPa, 1300 N litrów/cykl Woda chłodząca: 200–300 kPa przy 12–20 °C Pojemność oleju hydraulicznego: 600 litrów Wydajność próżni: 750 m³/h z dwoma zbiornikami próżniowymi o pojemności 2000 litrów każdy. W pełni automatyczna maszyna do termoformowania, przeznaczona do formowania arkuszy tworzyw sztucznych, odpowiednia do zastosowań przemysłowych o dużej wydajności. Szczegóły dotyczące maszyny do termoformowania: Obszar formowania 2005 mm x 905 mm Maksymalna głębokość formowania 550 mm Kodpszumt Dofx Akljdr 3 stacje załadunku. 1 stacja grzewcza (wstępne grzanie, końcowe grzanie, elementy górny i dolny) – elementy ceramiczne/kwarcowe na podczerwień. Proces formowania pod ciśnieniem i próżnią. 4 nożyce boczne (obrotowe). Gilotyna. Stacja końcowa do zbierania odpadów. Automatyzacja: W pełni automatyczne przetwarzanie wsadowe z panelem sterowania operatora, oferującym tryby ręczny/automatyczny. Konstrukcja o standardzie przemysłowym, z wieloma drzwiami dostępowymi, oknami obserwacyjnymi i zintegrowanym systemem wentylacji i zarządzania temperaturą. Rok produkcji

Rok budowy: 2019, godziny pracy: 34 933 h, stan: gotowy do pracy (używany), numer maszyny/pojazdu: NO-19-05-07358/GE1101824, Dane techniczne (niemiecki) Producent: EFD Induction a.s. Typ: SINAC 50/80 SM Numer seryjny: NO-19-05-07358/GE1101824 Rok budowy: 21/19 Dane elektryczne: Napięcie wejściowe: 400-480 V AC Prąd wejściowy: 90 A Częstotliwość sieciowa: 50/60 Hz Moc wejściowa: 62 kVA Moc bierna: 62 kVAr Dane początkowe: Napięcie wyjściowe: Nieokreślone Prąd wyjściowy: 350 A Moc wyjściowa: 50 kW Zakres częstotliwości: 10-25 kHz Warunki chłodzenia i pracy: Zużycie wody: 21 l/min Maksymalna temperatura wlotowa: 35°C Maksymalne ciśnienie: 6 barów Min. różnica ciśnień wlot/wylot: 4,5 bar Temperatura otoczenia (praca): +5°C do +50°C Stopień ochrony (IP): IP54 Kedpfx Akevw S Rwjledr

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2019, numer maszyny/pojazdu: NO-19-06-08209/GE1101825, Producent: EFD Induction a.s. Typ: SINAC 200/320 SM DUAL 2U2F Numer seryjny: NO-19-06-08209/GE1101825 Rok budowy: 2019 Ksdpfxsvw Tdrj Aklsdr Dane elektryczne Napięcie wejściowe: 3 × 400 V Prąd wejściowy: 368 A Częstotliwość sieciowa: 50/60 Hz Moc wejściowa: 254 kVA Moc bierna: 254 kVAr dane początkowe Napięcie wyjściowe: Nieokreślone Prąd wyjściowy: 7200 A Moc wyjściowa: 200 kW Zakres częstotliwości: 2 × 9-13 kHz Warunki chłodzenia i pracy Zużycie wody: 100 l/min Maksymalna temperatura wlotowa: 35°C Maksymalne ciśnienie: 6 barów Min. różnica ciśnień wlot/wylot: 4,5 bar Temperatura otoczenia (praca): +5°C do +50°C Stopień ochrony (IP): IP54 Dane dodatkowe (jednostka sterownicza / szafa sterownicza VL-1000.2 SP) Typ: VL-1000.2 SP Sinac 200/320 SM DUAL Numer seryjny: GE-19-07-00417 Numer maszyny: GE1101825 - 15153199 Napięcie wejściowe: 400 V Prąd wejściowy: 38 A Częstotliwość sieciowa: 50 Hz Moc: 18 kVA

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Używana do produkcji okładzin drzwiowych metodą termoformowania. Rok produkcji: 2003 Ogólne Maksymalna średnica rolki: 1200 mm Maksymalna szerokość rolki: 850 mm Minimalna szerokość rolki: 570 mm Wysokość załadunku arkuszy: 1750 mm Wysokość podawania arkuszy: 1750 mm Wysokość wyprowadzania produktu termoformowanego: 1750 mm Wymiary gabarytowe maszyny: Zobacz schemat układu Stacja rozwinięcia rolki Załadunek arkuszy: Ręczny Wymiana rolki: Automatyczna (pneumatyczna) Podawanie arkuszy: Napędzane silnikiem Stacja grzewcza Zmiana formatu: Napędzana silnikiem Długość skoku przy zmianie formatu: 500 mm Awaryjne opróżnianie pieca: Automatyczne (pneumatyczne) Grzejniki w górnym panelu: 134 × 300 W + 45 × 600 W Moc grzejników w górnym panelu: 67 200 W Grzejniki w dolnym panelu: 112 × 600 W Moc grzejników w dolnym panelu: 67 200 W Stacja formowania Ruchoma płaszczyzna uchwytu formy Maksymalny skok cylindrów pneumatycznych: 750 mm Siła zamykania cylindrów pneumatycznych: 687,5 daN × 4 Kodpfx Akjzumnzelsdr Pierścień zaciskowy (obręcz) Maksymalny skok cylindrów pneumatycznych: 200 mm Siła zamykania cylindrów pneumatycznych przy 6 bar: 735 daN × 2 Strefa wstępnego rozciągania / chłodzenia dla produktu termoformowanego Maksymalny skok cylindrów pneumatycznych: 200 mm Siła zamykania cylindrów pneumatycznych: 687,5 daN × 2 Moc wentylatora elektrycznego: 0,55 kW × 4 Układ próżniowy Wydajność pompy: 240 m³/h × 2 Moc silnika pompy: 5,5 kW × 2 Pojemność zbiornika: 1200 L × 2 Układ pneumatyczny Ciśnienie robocze: 6 bar (±10%) Przyłącze dopływu powietrza: Układ wodny Ciśnienie robocze: 2,5 bar (±10%) Dopływ wody (przepływ do chłodnicy, obieg zamknięty): DN ½" Temperatura: 15°C (±10%) Układ elektryczny Trójfazowe napięcie elektryczne + neutralny + uziemienie: 400 V (+10% / -6%) Częstotliwość: 50 Hz Zainstalowana moc: 280 kW Prąd: 465 A Maszyna do termoformowania z podawaniem rolki, obecnie używana do produkcji okładzin drzwiowych lodówek. Termoformiarka składa się z: Stacji rozwinięcia rolki. Stacji grzewczej. - Górna i dolna nagrzewnica wstępna i główna Stacji formowania. - Siła zamykania stołu: da Nx2: 735. Pierścienia zaciskowego. Strefy wstępnego rozciągania / chłodzenia. Układu próżniowego. Układu pneumatycznego. Kompletna dokumentacja warsztatowa. Zajmowana przez maszynę powierzchnia: około 10 m x 3 m x 5 m