Używane Do Dezynfekcji na sprzedaż (56)

Stan: dobry (używany), Bramka/Śluza sanitarna do dezynfekcji rąk i obuwia Wymiary 2600 × 1000 × 1800 mm Cedow Saq Sjpfx Adherh - dezynfekcja rąk przy wejściu - czyszczenie i dezynfekcja obuwia dzięki szczotkom - system kontroli przejścia

Stan: bardzo dobry (używany), Pozycja: D-10800-BacTerminator BacTerminator BTM10FD11001 Urządzenia do dezynfekcji wody W tym pompy, sterowanie i inne akcesoria. Credpfxeh Dxqvs Adhoh Ładny stan

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż do 3 przemysłowych zmywarek i systemów czyszczących Miele System uzdatniania wody pokazany na zdjęciu jest również na sprzedaż. Wszystkie systemy są funkcjonalne i gotowe do natychmiastowego użycia po montażu / napełnieniu Dane techniczne: Rok budowy: 2002 r. System sterowania: Miele Profitronik Crsdpfxotxxrhe Adhsh Wymiary: 2500 * 800 * 2000 mm (na jednostkę) Wymiary wewnętrzne: 600 * 620 * 774 mm Dostępny pełny raport z konserwacji. Załadunek i wysyłka na terenie całej Europy mogą być zorganizowane na życzenie. Ceny plus VAT Oglądanie możliwe po wcześniejszym umówieniu. Prosimy o kontakt, nasz zespół chętnie pomoże. Możliwa zamiana lub wymiana! Kupno / sprzedaż maszyn SKUP / SPRZEDAŻ MASZYN DO PRODUKCJI I OBRÓBKI METALI I WIELE WIĘCEJ. Potrzebujesz wysokiej jakości, ale niedrogiej maszyny do obróbki metalu do swojej produkcji? A może chcesz sprzedać swoją? Dndpw7 Aby uzyskać więcej informacji lub skontaktować się z nami, odwiedź naszą stronę internetową

Rok produkcji: 2022, Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Jest to system suszenia i dezynfekcji butów i obuwia od producenta PHT, typ HYGIfeet M5. System suszenia i dezynfekcji Hygifeet to innowacja dla wszystkich pomieszczeń socjalnych. System przechowuje buty i obuwie po użyciu oraz dezynfekuje je i suszy w tym samym czasie. Dezynfekcja jest przeprowadzana w bezpieczny sposób przy użyciu ozonu, a zatem nie wykorzystuje żadnych środków chemicznych. Jednoczesne suszenie odbywa się przy użyciu ciepłego powietrza, co zapewnia krótki czas suszenia. Mieszanina ozonu i ciepłego powietrza jest uwalniana tylko wtedy, gdy buty są przymocowane do głowic zaworów. Ponadto głowice zaworów mają ergonomiczny kształt zapewniający optymalną cyrkulację powietrza. Ciepłe i suche buty poprawiają samopoczucie pracowników i zapobiegają chorobom dzięki dezynfekcji. Urządzenie zostało przetestowane w naszym specjalistycznym warsztacie i jest w pełni funkcjonalne. Podana cena jest ceną netto plus 19% VAT. NASZ SERWIS URZĄDZEŃ UŻYWANYCH - 6-miesięczna gwarancja na wszystkie części elektryczne - Wysokiej jakości markowe urządzenia w uczciwych cenach - Profesjonalny przegląd / inspekcja i fachowe czyszczenie - Przetestowane i w pełni funkcjonalne - lub zwrot pieniędzy Crjdpfx Adett Sf Eeheh - Elastyczny wybór wysyłki lub odbioru - Porady ekspertów - przed i po zakupie - Dostarczenie instrukcji obsługi, schematów połączeń i części zamiennych - Kontrola zgodnie z DGUV V3 Dane techniczne: - Wymiary zewnętrzne WxDxH: 360x470x1950mm - Podłączenie elektryczne: 230V, 50Hz, 0,55kW - Numer seryjny: 2893/22-60623 - Rok budowy: 2022 - Pojemność: 5 par butów Stan: Używany, przetestowany i w pełni funkcjonalny VERSAND / WYSYŁKA: - Dostawa lub odbiór po uzgodnieniu - Wysyłka na cały świat na życzenie / Worldwide shipping on request - Wysyłka na wyspy lub do stacji górskich tylko po uzgodnieniu Masz pytania, chciałbyś uzyskać poradę lub obejrzeć coś na miejscu? Możesz skontaktować się z nami telefonicznie w godzinach pracy: Poniedziałek-Piątek 09:00 - 13:00 i 14:00 - 17:00. Sprzedaż podlega wyłącznie naszym ogólnym warunkom handlowym (AGB)

Stan: używany, Maszyna do dezynfekcji noży, urządzenie do dezynfekcji noży -Ciało: wykonane ze stali nierdzewnej -Środek dezynfekujący: jest przechowywany w urządzeniu -Max. Wymiary cięcia: 80 x 10 mm -Wymiary: 450/310/H900 mm -Waga: 30 kg Cjdpfx Ajb A N Evedhorh

Rok produkcji: 2017, Stan: dobry, jak nowy (używany), Myjnia-dezynfektor jednokomorowy MMM Uniclean® PL II 15 (stan jak nowy, rok produkcji: 2017) Opis produktu (Źródło: MMM) Wydajna jednokomorowa myjnia-dezynfektor do dokładnego reprocesowania dużych ilości wyrobów medycznych, takich jak narzędzia chirurgii ogólnej i MIS, materiały anestezjologiczne, okulistyczne i stomatologiczne narzędzia chirurgiczne, pojemniki, miski, tace, buty chirurgiczne i inne przybory. Komfort obsługi Kosze załadowcze można wygodnie załadować ze wszystkich czterech stron. Kółka Easy-Move: Nawet ciężkie kosze można łatwo przenieść przy niewielkim wysiłku i precyzyjnie umieścić w komorze. Szklany panel sterowania - łatwy do czyszczenia Gumowane uchwyty CoolTouch pozwalają na dotykanie nawet gorących koszy. Rama i panel przedni wykonane ze stali nierdzewnej 1.4301 (AISI 304) Komora i wszystkie stałe rurociągi mające kontakt z produktem wykonane z AISI 316L Drzwi szklane z podwójnym przeszkleniem z szybą zabezpieczającą Szklany panel z wbudowanym kolorowym ekranem dotykowym 5,7" po stronie załadunku Duży wskaźnik pozostałości i wyłącznik drzwiowy po stronie rozładunku DANE TECHNICZNE Model: Uniclean PL II 15-2 EL ( = elektryczny, nie na parę) Drzwi pojedyncze lub podwójne: Drzwi podwójne Napięcie: 380 - 400 V / 50 Hz Ogrzewanie: elektryczne Sprzęt Maszyna Zbiornik wstępnego podgrzewania wody dejonizowanej (zbiornik 1) Zbiornik odzyskiwania wody dejonizowanej Izolacja akustyczna z przodu urządzenia (zbiornik 2) Izolacja akustyczna z przodu urządzenia Izolacja akustyczna ściany bocznej Ekonomizer powietrza wylotowego Powietrze wylotowe Przerywacz ciągu System pomiaru przewodności Kontrola filtra Hepa Styki bezpotencjałowe Śluzy powietrza powrotnego Przyłącze medianowe na miejscu Przyłącze ciepłej wody System dozowania 3. lance ssące 3. Pompa dozująca z wyposażeniem Przenośnik rolkowy Cedpoimdtvofx Adherh Transport półautomatyczny Moduł podstawowy Automatyczny przenośnik rolkowy Automatyczne przygotowanie rolki załadowczej Automatyczny wałek rozładunkowy przygotowanie ławki Dokumentacja partii i podłączenie maszyny System odczytu kodów kreskowych UPL II (kabel) Czytnik kodów kreskowych do rozpoznawania koszyków Nie ponosimy odpowiedzialności za poprawność, kompletność i aktualność zamieszczonych informacji.

Rok produkcji: 2006, Stan: dobry, jak nowy (używany), Tunel do dezynfekcji IWM Credpfx Adsd Exqkehoh San 100 seryjny: 724-SAN A/2606/01Q 2006, ze stali nierdzewnej do dezynfekcji tunelu, pasa wymiary 1500 mm x 600 mm, max produkt wysokość 600mm, zbiornik recyrkulacji

Rok produkcji: 2022, Stan: nowe, 1 x Niro-Tech SHM2 - przelotowa stacja higieny, składająca się z myjki do butów, stanowiska do dezynfekcji rąk i kołowrotu. Myjka do butów wyposażona jest w tradycyjne obrotowe szczotki, które czyszczą i dezynfekują spody butów roboczych/obuwia z automatycznym dozowaniem płynu dezynfekującego/sanityzującego. Stacja dezynfekcji rąk automatycznie dozuje płyn dezynfekujący po włożeniu rąk do specjalnie zaprojektowanych gniazd. W zależności od wymagań zakładu produkcyjnego może być wykonana w układzie prawo - lewo lub lewo - prawo. Wymiary - 1620 mm szerokości x 1080 mm długości x 1400 mm wysokości. Elektryczność - 400v, 50hz, 3 fazy. Crjdpehr Rqlefx Adheh Wykonane w AISI 304 stali nierdzewnej. Szczotki mogą być wybrane w niebieskich, czerwonych lub białych kolorach.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Pozycja: H-10707 – Kompletna aseptyczna linia rozlewnicza UHT Linia do niegazowanego aseptycznego rozlewu napojów UHT Kluczowe funkcje: Gwarancja jakości: Wykonane z wysokiej jakości stali nierdzewnej (316L), zapewniającej trwałość i higienę. Czyszczenie: Posiada wbudowany system CIP ułatwiający czyszczenie. Sterowanie: W pełni konfigurowalne i kontrolowane przez system PLC. Status operacyjny: Nasz zakład jest obecnie sprawny i dostępny do testów. Asortyment produktów: Napoje witaminowe Soki filtrowane/o niskiej zawartości błonnika Napoje na bazie herbaty (parzone z prawdziwych liści) Mleko/napoje na bazie roślin Dane techniczne: Wydajność: 2500 butelek na godzinę (bph) Pojemność butelki: waha się od 0,2 l do 1,5 l (bieżąca wielkość używanej butelki: 0,5 l) Zamknięcia: 28 PCO 1810 (możliwa konwersja na 1881 z niewielkimi zmianami technicznymi) Parametry techniczne: Cjdpfspmtb Usx Adhsrh Personel: Do pełnego działania potrzebne są tylko 3 osoby na zmianę. Wydajność napełniania: 900 - 1200 litrów na godzinę. Okres przydatności do spożycia: 24 miesiące bez konserwantów dla herbaty mrożonej, dzięki technologii UHT i specjalistycznemu systemowi dezynfekcji/płukania. Zakres temperatur butelkowania: 5-40°C Obróbka cieplna: Temperatura sterylizacji pomiędzy 60-150°C (UHT) i czas trwania 45 sekund. Maszyny zawarte w linii: - W pełni automatyczna, sterowana PLC sterylizator płytowy UHT (stal nierdzewna 316L) zawiera sprzęt grzewczy i chłodzący: Wydajność: 1250L/H, sterowanie PLC, sterylizacja (główne urządzenia: 3 sztuki wymienników ciepła AlfaLaval, chłodnica cieczy Galletti, elektryczny kocioł termoolejowy) temperatura: 60°C - 138°C, czas utrzymywania: 45 s, temperatura na wlocie: 15°C, temperatura na wylocie: 5°C - 35°C - W pełni automatyczne, aseptyczne zamknięcie do płukania 3 w 1 Monoblok z systemem sterylizacji pustych butelek (3000 BPH): Wydajność napełniania: 2500 BPH, ekran dotykowy PLC steruje całym procesem, automatyczny sterylizator butelek, automatyczny sterylizator nakrętek, system zamykania typu „pick and place”, głowica myjąca CIP z przyłączem, Prominent generator ozonu. Oferta NIE obejmuje dodatkowego wyposażenia takiego jak zbiorniki, etykieciarka, rozdmucharka do butelek, owijarka itp. Większa butelka jest możliwa po niewielkich modyfikacjach. Podaj wymaganą wielkość butelki, a ja sprawdzę.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 132,39 kW (180,00 KM), masa całkowita: 3 500 kg, rodzaj paliwa: diesel, kolor: biały, konfiguracja osi: 4x4, typ przekładni: automatyczny, Rok produkcji: 2025, Wyposażenie: ABS, airbag, blokada mechanizmu różnicowego, centralny zamek, dodatkowe reflektory, elektroniczny program stabilizacji (ESP), klimatyzacja, napęd na wszystkie koła, ogrzewanie postojowe, system immobilizera, światła przeciwmgielne, Szukasz dobrego i niedrogiego pojazdu specjalnego? W takim razie jesteś u nas we właściwym miejscu! Z naszego magazynu pojazdów nowych dostępnych od ręki oferujemy: Ambulans ratowniczy RTW na podwoziu MAN TGE 3.180 4x4 Allrad – ambulans medyczny N-KTW Idealne rozwiązanie także na trudny teren i zimowe warunki: nasz kompaktowy ambulans z napędem na cztery koła, który dzięki dopuszczalnej masie całkowitej 3 500 kg może być prowadzony przez osoby z kategorią prawa jazdy B. Podwozie: • Nowy pojazd MAN TGE 3.180 4x4 z automatyczną skrzynią biegów • Jednolite ogumienie poprawiające właściwości terenowe Pojazd bazowy: • Kabina kierowcy z 2 miejscami siedzącymi i zamykaną konsolą środkową • Szczelna, oszklona przegroda do przestrzeni pacjenta • Interkom między kabiną kierowcy a przedziałem medycznym • Lampa do czytania map • Klimatyzacja i ogrzewanie postojowe Credpexdlppjfx Adhoh Przestrzeń dla pacjenta: • Wzmocniona, zabezpieczona przed korozją konstrukcja ścian, sufitu i podłogi • Termoizolowane ściany i sufit, klimatyzowana przestrzeń pacjenta • Panel dotykowy do sterowania klimatyzacją i oświetleniem • Gładkie powierzchnie, łatwe do dezynfekcji • Regulowane stanowisko noszy z noszami typu roll-in • Przygotowana centralna instalacja tlenowa z 2 gniazdami ZGA • Uchwyt na 2 butle tlenowe do 20 l oraz deska ortopedyczna (spineboard) • 2 listwy ścienne do sprzętu medycznego (pompy infuzyjne, infuzjomaty itp.) • Po 4 gniazda 12V i 230V • Wiele, częściowo zamykanych schowków • System schowków z oznaczeniem kolorystycznym w części głowowej • Miejsce na 3 pojemniki ratunkowe przy lewych drzwiach wyjściowych • System szafek z koszem na śmieci i umywalką • 1 fotel opiekuna przy głowie pacjenta • 1 obrotowy fotel po prawej stronie Bezpieczeństwo i oświetlenie: • Belka sygnalizacyjna LED na dachu pojazdu, z możliwością swobodnego wyboru koloru (np. niebieski, czerwony, zielony) • 2 przednie lampy błyskowe LED, 2 lampy błyskowe skośne, kolory wybierane według potrzeb • Kamera cofania • Reflektory robocze do prawego boku i tyłu pojazdu Chętnie przygotujemy dla Państwa szczegółową ofertę i przedstawimy pojazd osobiście w naszej siedzibie w Berlinie.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Binder KBW 720 (2024) – komora fitotronowa, stan idealny, maszyna wystawiennicza Model: Binder KBW 720 Rok produkcji: 2024 Stan: jak nowa – używana wyłącznie jako egzemplarz pokazowy po testach producenta Pojemność: 720 litrów Typ: komora do symulacji wzrostu roślin / klimatu / stabilności (fitotron) Zasilanie: 230 V Gwarancja: tak (rozruchowa) Faktura VAT: tak Dostępność: natychmiast Lokalizacja: Grabina 92-701 Polska ⸻ Opis: Na sprzedaż oferujemy komorę klimatyczną Binder KBW 720 – urządzenie klasy premium do testów stabilności, symulacji wzrostu roślin, badań farmaceutycznych i klimatycznych. Model KBW 720 łączy w sobie dużą przestrzeń roboczą (720 l) z precyzyjną kontrolą temperatury i oświetlenia, co czyni go idealnym wyborem dla instytutów badawczych, laboratoriów, farmacji i branży rolno-spożywczej. Urządzenie było używane jedynie jako eksponat pokazowy – stan fabryczny, gotowe do pracy. Cjdpfx Ajw Nvbzjdhjrh ⸻ Guot Nq Tjv Ayk Aomxof Dane techniczne: • Zakres temperatury: od +5°C do +70°C • Pojemność komory: 720 litrów • Oświetlenie fluorescencyjne do 15 000 Lux (programowalne) • e™ – równomierna dystrybucja temperatury i światła • Wnętrze ze stali nierdzewnej – łatwe w czyszczeniu i dezynfekcji • Programowalny sterownik z ekranem LCD • Zintegrowany rejestrator danych, port USB • Cicha praca, energooszczędna technologia ⸻ Zastosowanie: • Testy klimatyczne w warunkach oświetleniowych • Fitotronowe badania roślin i nasion • Testy stabilności wg. norm ICH • Zastosowania w farmacji, biotechnologii, weterynarii ⸻ Dlaczego warto? • Urządzenie w stanie jak nowe – bez śladów użytkowania • Dostępne od ręki – bez czekania na dostawę z fabryki • Idealna alternatywa dla nowego sprzętu – w niższej cenie • Możliwość prezentacji online lub wizyty na miejscu • Wsparcie techniczne i możliwość rozszerzonej obsługi (dostawa)

Rok produkcji: 2022, Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, !!! Skalibrowane, mamy dwa urządzenia w magazynie. Cena dotyczy jednej sztuki !!! Pojemność: 161 l Rutyna dezynfekcji: Opcjonalna Kontrola tlenu: 1 - 18%, 22 - 80% Crsdpfjxbiliox Adhoh Średnica portu dostępu: 30 Rejestrator danych: Tak Typ czujnika CO2: Podczerwony Komora: Stal nierdzewna wzbogacona miedzią Wewnętrzne drzwi szklane: 4 Pakiet alarmu wilgotności i monitoringu: Nie Minimalna temperatura: 26 Maksymalna temperatura: 50 Sterownik z ekranem dotykowym: Tak Aktywne nawilżanie: Nie

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 400 mm, wydajność powierzchniowa: 1 200 m²/h, masa całkowita: 22 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, pojemność zbiornika: 4 l, pojemność zbiornika na wodę: 4 l, Oferuję innowacyjne urządzenie czyszczące Aventurier Artist 1 SE, które łączy w sobie skuteczność szorowania i zbierania zanieczyszczeń w jednym przejściu. To profesjonalna maszyna stworzona z myślą o codziennym utrzymaniu czystości w miejscach, gdzie liczy się precyzja, wygoda i efektywność działania – idealna do szkół, biur, gabinetów, hoteli, restauracji oraz niewielkich powierzchni komercyjnych. Główne zalety urządzenia : • Obrotowa głowica czyszcząca – umożliwia łatwe manewrowanie i dotarcie do trudnodostępnych miejsc: narożników, krawędzi, pod meblami. • Kompaktowy rozmiar i ergonomiczna konstrukcja – regulacja kąta nachylenia pozwala dopasować urządzenie do wzrostu operatora, zapewniając komfort nawet przy dłuższej pracy. • Intuicyjna obsługa – dotykowy panel sterowania pozwala szybko i łatwo dostosować tryb pracy do konkretnego zadania i rodzaju powierzchni. • Wszechstronność – skutecznie usuwa zabrudzenia ze wszystkich rodzajów twardych posadzek, w tym gresu, betonu, kamienia i paneli winylowych. • Cicha praca – idealna do pracy w godzinach otwarcia i w miejscach wymagających zachowania ciszy Dane techniczne : Wydajność teoretyczna 1000-1200 m2/h Szerokość robocza 40 cm Nacisk szczotki 15 kg Podciśnienie 8000 Pa Prędkość obrotowa szczotki 350 obr./min. Średnie zużycie wody 100-140 l/m2 Pojemność zbiornika Wody czystej - 4l / wody brudnej - 4l Czas pracy Tryb Eco 150 min / Turbo 120 min. Czas ładowania 100 min. / 1 bateria Poziom natężenia hałasu 60 dB (tryb Eco) / 68 dB (tryb Turbo) Tryby czyszczenia Tryb Eco/Auto/Turbo/sterylizacji/doczyszczania Wymiary 110,4 x 43,9 x 34,6 cm Waga brutto 22 kg Cechy urządzenia: • Urządzenie wyposażone w filtr HEPA do skutecznej filtracji i dezynfekcji. • Ekran LCD o wysokiej rozdzielczości + inteligentny system głosowy • Łatwe wyjmowanie zbiornika na brudną wodę umożliwia wygodne czyszczenie, zapobiegając wytworzeniu nieprzyjemnego zapachu • Zbiornik na czystą wodę z dwoma wlotami dopasowany do każdego rodzaju kranu • Podwójny czas pracy baterii - 2,5 godziny na jednym ładowaniu! • System czyszczenia krawędzi • Korpus antybakteryjny Wyposażenie : Cedpfx Adswz Nr Eshorh Bateria Szczotka dyskowa Guma na listwę ściągającą Filtr HEPA Oświetlenie LED Wi-Fi

Stan: używany, Sekcja zimna z roczną wydajnością od 1.000 do 3.000 hl, w skład której wchodzą: 1 kadź fermentacyjna: Kaspar Schulz, 13,43 hl, rok prod.: 2000; 2 tanki fermentacyjne: 1 x Kaspar Schulz, 24,22 hl, rok prod.: 2000; 1 x Kaspar Schulz, 42,19 hl, rok prod.: 2000; 4 tanki leżakowe: 4 x Kaspar Schulz, 21,5 hl, rok prod.: 2000; 6 tanków ciśnieniowych: 6 x Kaspar Schulz, 11,22 hl, 3 bar, rok prod.: 2000/2001; 2 pompy wirowe: 1 x Hilge, mobilna, 15 m3/h, 2,7 bar, rok prod.: 2000; 1 x Hilge, mobilna, 15 m3/h, 2,5 bar, rok prod.: 2013; 1 wanna do dezynfekcji, 1 x stojący na nogach, cylindryczny zbiornik ze stali nierdzewnej z bocznym odpływem, rok prod.: 2000, z kompletem instalacji rurowej i szafą sterowniczą do automatyki chłodzenia. Dodatkowo: z pompami wirowymi i wanną do dezynfekcji. Wyposażenie: kadź fermentacyjna, 2 x tank fermentacyjny, 4 x tank leżakowy, 6 x tank ciśnieniowy, 2 x pompa wirowa, 1 x wanna dezynfekcyjna, instalacja rurowa i szafa sterownicza do sterowania układem chłodzącym. Crodpow Td Dlefx Adhoh

Stan: używany, Rok produkcji: 2019, Przegląd Ta napełniarka i zakręcarka do produktów takich jak środki do dezynfekcji rąk, płyny, balsamy i kremy została zbudowana w 2019 roku przez chińskiego producenta Terry. Maszyna jest w oryginalnym, nieużywanym stanie i nadal znajduje się w oryginalnym opakowaniu. Maszyna nigdy nie została uruchomiona i jest natychmiast dostępna. Szczegóły techniczne Zakres objętości napełniania: 20-300 ml Zakres adaptacji kształtu butelki: ø25-70 mm (W przypadku średnic 10-25 mm w razie potrzeby można zastosować odwróconą formę. W przypadku produktów o średnicy powyżej ø70 mm można użyć niestandardowych form do zautomatyzowanej produkcji). Dokładność napełniania: 20-100 ml, ±0,5 g; 101-300 ml, ±0,5% Szybkość produkcji: Produkty zawierające 300 ml ≥15 butelek/minutę, produkty zawierające 200 ml ≥20 butelek/minutę, produkty zawierające 100 ml ≥35 butelek/minutę, produkty zawierające 50 ml ≥40 butelek/minutę. (Wszystkie dane oparte są na wykorzystaniu wody jako medium). Produkty o zawartości 150 ml ≥20 butelek/minutę. (Wszystkie dane opierają się na wykorzystaniu śmietany jako medium) Źródło ciśnienia powietrza: 0,6-0,8 MPa Zużycie powietrza: 200 litrów/minutę Crjdpfxsunn Trs Adheh

Stan: używany, Używana linia napełniająca do butelek PET na mleko i jogurtu w szklanych słoikach 2005 Ta linia obejmuje monoblok napełniający Weightpack, model WET 8-8-4-282. Warto zauważyć, że inżynierowie zbudowali ten system w 2005 roku, aby zapewnić wysoką wydajność operacyjną i precyzyjne napełnianie produktów mlecznych. W rezultacie linia napełnia 2500 butelek PET mlekiem i 4500 słoików jogurtowych o wadze 125 g na cykl. Specyfikacja systemu napełniającego Przede wszystkim monoblok napełniający działa z określonymi formatami: butelki PET o pojemności 0,5 l i 1,0 l na mleko oraz szklane słoiki o pojemności 125 g na jogurt. Ponadto maszyna jest wyposażona w zabezpieczenia, aby zapewnić bezpieczeństwo operatora podczas butelkowania. Crsdpevphz Njfx Adhjh Ponadto proces napełniania wykorzystuje płuczkę z 8 chwytakami i ozonowanie w celu dezynfekcji pojemników. Ponadto napełniarka wykorzystuje 6 głowic z technologią napełniania grawitacyjnego i mobilne dysze, aby zoptymalizować przepływ produktu i zminimalizować ryzyko zanieczyszczenia. Stosowane są dwa różne rodzaje nakrętek. Nakrętka śrubowa 38 mm odpowiednia do butelek PET o różnych rozmiarach. Alternatywnie, po zmianie głowicy maszyny zamykającej, stosuje się nakrętkę wciskaną. W tym przypadku jest to nakrętka 56 mm odpowiednia do szklanych słoików. System etykietowania w linii rozlewniczej do mleka i jogurtu Podobnie, zainstalowana etykieciarka, model Packlab WINC CWT 40 z 2005 r., obejmuje zabezpieczenia i nakłada etykiety samoprzylepne. W szczególności fotoelektryczny system centrowania zapewnia precyzyjne umieszczanie etykiet na pojemnikach. Ponadto operatorzy ręcznie regulują głowicę aplikacyjną, aby uwzględnić zmiany formatu. Co godne uwagi, PLC firmy Siemens zarządza całym procesem, zapewniając niezawodną i spójną pracę. Dodatkowe funkcje linii Równie ważne jest, że używana linia napełniająca do mleka w butelkach PET i jogurtu w szklanych słoikach z 2005 r. obejmuje stół akumulacyjny, utrzymujący ciągły przepływ produkcji i redukujący przestoje maszyny. W rezultacie system pozostaje w pełni sprawny, gotowy do instalacji i natychmiastowego użycia. Podsumowanie linii rozlewniczej do mleka i jogurtu Biorąc pod uwagę te punkty, dzięki swojej konfiguracji i zaawansowanym funkcjom technicznym, linia ta zapewnia wydajne rozwiązanie do produkcji mleka i jogurtu, przy jednoczesnym zachowaniu wysokich standardów higieny, bezpieczeństwa i precyzji. W szczególności systemy dezynfekcji ozonem, jednostki napełniania grawitacyjnego i niezawodne komponenty automatyki sprawiają, że jest to odpowiedni wybór dla środowisk produkcji mleczarskiej wymagających wysokiej jakości i wydajności. Ponadto te funkcje przyczyniają się do długoterminowej niezawodności i wydajności

Stan: używany, Rok produkcji: 2010, Używany CIP Tetra Pak rok 2010 15T/h Używany CIP Tetra Pak rok 2010 15T/h, model Tetra Alcip 1, wykonuje czyszczenie na miejscu (CIP) w celu zautomatyzowania procesu czyszczenia w zakładach rozlewniczych i przetwórstwa żywności. W rezultacie system ten zapewnia skuteczny cykl sanitarny bez konieczności demontażu linii produkcyjnej, optymalizując przestoje i zmniejszając zużycie wody i detergentów. Tetra Pak zbudował używany CIP Tetra Pak rok 2010 15T/h w 2010 roku. Konkretnie jego wydajność operacyjna 15 ton na godzinę sprawia, że nadaje się do zakładów o wysokiej wydajności, zapewniając jednocześnie standardy higieniczne zgodne z przepisami przemysłu spożywczego i napojowego. Cechy techniczne używanego CIP Tetra Pak rok 2010 15T/h Tetra Alcip 1 stosuje kontrolowany cykl mycia w celu usuwania pozostałości organicznych i nieorganicznych z obwodów produkcyjnych. W szczególności system integruje oddzielne zbiorniki na wodę, detergent alkaliczny i kwas, a także automatycznie reguluje temperaturę, stężenie środków chemicznych i czas mycia w oparciu o wymagania zakładu. W rezultacie zwiększa wydajność operacji czyszczenia. Ponadto, Used CIP Tetra Pak rok 2010 15T/h automatyzuje proces czyszczenia, zmniejszając ryzyko zanieczyszczenia krzyżowego i poprawiając wydajność produkcji. Ponadto, system pozwala operatorom konfigurować różne parametry mycia, co umożliwia dostosowanie do konkretnych potrzeb produkcyjnych i zapewnia dokładne czyszczenie linii napełniających, rurociągów i wymienników ciepła. Bezpieczeństwo i kontrola procesu System obejmuje zaawansowane funkcje bezpieczeństwa, takie jak: Czujniki, które stale monitorują stężenie detergentu. Cjdpjwga Iujfx Adhsrh Kontrole temperatury i ciśnienia w całym cyklu czyszczenia, zapewniające optymalną wydajność. Systemy alarmowe, które wykrywają i zarządzają anomaliami procesu sanitarnego, zapobiegając w ten sposób potencjalnym awariom. W rezultacie, te funkcje zapewniają, że Used CIP działa niezawodnie, minimalizując błędy operacyjne i optymalizując zużycie wody i środków chemicznych. Ponadto, zautomatyzowane monitorowanie systemu zwiększa bezpieczeństwo, jednocześnie zmniejszając wymagania dotyczące konserwacji. Zalety operacyjne Używanie tego używanego CIP Tetra Pak zwiększa wydajność zakładu na wiele sposobów. Przede wszystkim, redukuje przestoje: system ciągłego mycia wykonuje szybkie cykle czyszczenia bez konieczności demontażu komponentów. Ponadto, optymalizuje wykorzystanie zasobów: automatyczny system dozowania detergentu zapobiega marnotrawstwu środków chemicznych. Ponadto, zapewnia zgodność z przepisami: system spełnia wysokie standardy higieniczne i jest zgodny z przepisami branżowymi. Jednocześnie, zautomatyzowany charakter tego systemu pomaga producentom usprawnić procedury czyszczenia. W rezultacie przedsiębiorstwa korzystają zarówno z lepszej ciągłości produkcji, jak i obniżonych kosztów operacyjnych. Podobnie, możliwość dostosowywania parametrów czyszczenia zapewnia większą kontrolę nad procesami dezynfekcji. Wnioski Podsumowując, ten używany CIP Tetra Pak zapewnia wydajne i niezawodne rozwiązanie do dezynfekcji zakładów rozlewniczych i produkujących żywność.

Stan: używany, Rok produkcji: 2012, Używany monoblok napełniający CEM 6-6-1 do fermentowanego piwa 1000 bph Używany monoblok napełniający CEM 6-6-1 do fermentowanego piwa 1000 bph, zbudowany w 2012 roku, ma działający system napełniania napojów fermentowanych i wina niegazowanego. W związku z tym maszyna ta produkuje 1000 butelek na godzinę i utrzymuje wysokie standardy jakości dzięki rygorystycznej konserwacji i solidnej konstrukcji podzespołów. Wprowadzenie do monobloku napełniającego Monoblok napełniający do piwa 1000 bph integruje trzy główne podsystemy, aby stworzyć ciągły, usprawniony przepływ pracy dla operacji mycia, napełniania i zamykania. Co ciekawe, maszyna obraca się zgodnie z ruchem wskazówek zegara, a zatem ta cecha pozytywnie wpływa na wewnętrzną dynamikę przepływu i synchronizację procesu. Ponadto monoblok napełniający 1000 bph wspiera wydajną produkcję i minimalizuje czasy cykli. Ogólne specyfikacje systemu używanego monobloku napełniającego CEM 6-6-1 do fermentowanego piwa 1000 bph Monoblok przetwarza określone formaty butelek z wysoką wydajnością. W szczególności obsługuje butelki z długą szyjką o pojemności 0,33 l i butelki belgijskie o pojemności 0,75 l. Ponadto inżynierowie włączyli 6 butelek pozornych do dezynfekcji obwodu, aby zapewnić ścisłe przestrzeganie standardów higienicznych. Ponadto zintegrowana operacja mycia, napełniania i zamykania w ramach jednego modułu umożliwia maszynie osiągnięcie wydajności 1000 butelek na godzinę. W rezultacie produkcja pozostaje wysoce usprawniona i opłacalna. Jednostka płucząca Jednostka płucząca monobloku napełniającego do piwa inicjuje proces napełniania monobloku i wyposaża się w 6 chwytaków do obsługi każdej butelki. Najpierw wykonuje pojedynczy cykl obróbki dla każdej butelki, a następnie dokładnie czyści każdą butelkę przed rozpoczęciem procesu napełniania. Ta metoda utrzymuje wysokie standardy higieniczne i jakościowe. Ponadto jednostka płucząca zapobiega zanieczyszczeniu i zwiększa niezawodność w kolejnych procesach. Crjdpovvl Tijfx Adheh Aspekty techniczne jednostki płuczącej Konfiguracja chwytaka: Jednostka wykorzystuje 6 chwytaków, które precyzyjnie i w kontrolowany sposób obsługują każdą butelkę. Pojedynczy cykl obróbki: System czyści każdą butelkę osobno, co znacznie zwiększa wydajność czyszczenia i niezawodność procesu. W rezultacie poprawia ogólną jakość produkcji. System napełniania Faza napełniania wykorzystuje konfigurację z 6 zaworami równomiernie rozmieszczonymi wzdłuż monobloku i stosuje metodę napełniania grawitacyjnego z nieruchomą dyszą. Inżynierowie zaprojektowali tę konfigurację w szczególności w celu dokładnego kontrolowania przepływu cieczy i bezproblemowo dostosowuje się do różnych formatów butelek — długiej szyjki (0,33 l) i belgijskiej (0,75 l). Odpowiednio układ 6 zaworów i metoda napełniania grawitacyjnego umożliwiają maszynie osiągnięcie wysokiej przepustowości 1000 butelek na godzinę. Ponadto minimalizuje ona marnotrawstwo cieczy i zapewnia stałe objętości napełniania, co dodatkowo zwiększa wydajność systemu.

Stan: używany, Rok produkcji: 2010, Używany monoblok napełniający Galdi do 6000 BPH Wprowadzenie do zaawansowanej technologii butelkowania Początkowo Galdi RG260A, wysokowydajny monoblok napełniający z 2010 roku, stanowi kamień węgielny nowoczesnych operacji butelkowania. Po niedawnym remoncie wykazuje niezrównaną wydajność i niezawodność. Osiągając prędkość do 6000 butelek na godzinę, maszyna ta wyznacza standardy w branży. W szczególności została zaprojektowana dla pojemników Pure-Pak Daimond Standard Curve B-style T-Bottom. Co więcej, wykorzystuje 36 mm nakrętki Elocap, demonstrując swoją wszechstronność i zdolność adaptacji do różnych potrzeb w zakresie pakowania. Zapewnienie bezkompromisowego bezpieczeństwa produktu dzięki monoblokowi napełniającemu Galdi Co ważne, jednym z krytycznych aspektów Galdi RG260A jest jego współczynnik zabijania dezynfekcji. Dzięki współczynnikowi LOG5 gwarantuje on najwyższy poziom bezpieczeństwa produktu. Ta zdolność jest szczególnie istotna na dzisiejszym rynku, gdzie zdrowie i bezpieczeństwo konsumentów są najważniejsze. Dlatego też konstrukcja maszyny i protokoły operacyjne są dostosowane do surowych norm higieny, zapewniając spokój ducha producentom. Możliwość dostosowania do szerokiej gamy produktów Co więcej, elastyczność maszyny podkreśla jej zdolność do obsługi wielu przekrojów opakowań. Od 500 ml do 1000 ml, maszyna może obsługiwać różne objętości produktów. Ta zdolność adaptacji rozciąga się na zdolność maszyny do przetwarzania różnorodnych produktów. Niezależnie od tego, czy mamy do czynienia z nabiałem, sokami, płynną żywnością czy substancjami o wysokiej lepkości, Galdi RG260A jest gotowa. Ponadto jego konstrukcja obsługuje produkty zawierające cząstki i włókna, zapewniając płynną pracę bez uszczerbku dla jakości. Personalizacja i wydajność w dystrybucji chłodu Ponadto, dostosowana do specyficznych wymagań klienta, maszyna wyposażona jest w aplikator nakrętek XE 36 mm. Obejmuje ona również system podawania nakrętek, zwiększający wydajność operacyjną. Włączenie pompy zwrotnej CIP podkreśla zaangażowanie maszyny w higienę i łatwą konserwację. Dzięki zastosowaniu napełniania grawitacyjnego lub z lekkim wciśnięciem zapewnia dokładne i delikatne obchodzenie się z produktami. Doskonałość technologiczna zapewniająca optymalną wydajność Dodatkowo, Galdi RG260A jest wyposażony w zaawansowane komponenty technologiczne. Obejmują one podwójnie indeksowany magazynek i system sterylizacji LOG5. Sterylne filtry powietrza i aplikator krzyżowy z serwonapędem przyczyniają się do jego doskonałej wydajności. Aseptyczny wlew z podwójną membraną, ze specjalnymi zaworami wlotowymi i wylotowymi, zapewnia hermetyczne uszczelnienie przed środowiskiem zewnętrznym. Cjdpfovgt N Hex Adherh Innowacyjne rozwiązania w zakresie napełniania monobloków napełniających Galdi Ponadto maszyna wykorzystuje system napełniania od dołu do góry, zaprojektowany w celu zmniejszenia rozprysków i piany. Takie podejście ma kluczowe znaczenie dla zachowania integralności i wyglądu produktu. Specjalny zamknięty pojemnik do aseptycznego napełniania i automatyczny system CIP-SIP dodatkowo poprawiają warunki sanitarne.

Stan: używany, Używana kompletna linia do butelkowania wina natychmiast dostępna na sprzedaż: Ta używana linia do butelkowania składa się z używanego sprzętu, który może pracować głównie z winem niemusującym. Używana kompletna linia do butelkowania posiada izobaryczny monoblok, który umożliwia pracę zarówno z winami lekko musującymi, jak i musującymi. Obecnie jest on używany do win bez gazu, ale także do niektórych produkcji z winem musującym. Zakrętka w tym przypadku to klasyczna aluminiowa śruba. Używana kompletna linia do butelkowania wina jest całkowicie automatyczna od depaletyzatora do paletyzatora. Pakowanie używanej linii odbywa się za pomocą trzech oddzielnych maszyn, które formują, pakują i zamykają amerykański karton. Obecnie na używanej kompletnej linii rozlewniczej pracuje 3 operatorów oraz jedna czwarta operatorów wózka widłowego podczas załadunku i rozładunku. Niektóre używane urządzenia są również dostarczane do używanej linii butelkowania wina. Są to standardowe butelki 0,75 CL Bordeaux. Crsdpfx Adovguphjhoh Do dezynfekcji używanej linii używana jest jednorazowa para, która nadal pozwala dobrze umyć krany \ centralną część. Usługi w zakresie zużytych linii do napełniania winem: Dla tej Kompletnej Linii Rozlewniczej używanej do wina możemy zaoferować usługi demontażu i pakowania oraz ponownego montażu w razie potrzeby. Ponadto możemy zaproponować nowy projekt dodania sprzętu do formatu butelki w przypadku nowego kształtu butelki. Usługa konserwacji może być negocjowana dla tej kompletnej linii rozlewniczej i wdrożona w ciągu około 75 dni roboczych od potwierdzenia zamówienia. Wszystkie wymienione części są objęte gwarancją, z wyjątkiem filtrów, bezpieczników, smarów i ogólnie materiałów eksploatacyjnych; podlegają one zwykłej lub zaplanowanej konserwacji. Komponenty elektryczne mogą ulec uszkodzeniu w wyniku przypadkowego porażenia prądem panelu sterowania i przerwania ogólnego sterowania. Uszkodzenia spowodowane użyciem nieoryginalnych części. Używana kompletna linia do butelkowania wina podlega wcześniejszej sprzedaży.

Stan: używany, Rok produkcji: 2012, Podsumowanie techniczne i zakres zastosowania – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph to przemysłowa, ciągła maszyna do mycia i płukania butelek szklanych, przeznaczona zarówno do butelek zwrotnych, jak i nowych. Może pracować samodzielnie lub być integrowana z istniejącymi bądź nowymi liniami rozlewniczymi. Konstrukcja urządzenia opiera się głównie na stali nierdzewnej AISI 304 oraz elementach z tworzywa sztucznego, z transportem ciągłym i przemysłowymi zabezpieczeniami. Główne dane techniczne Typ: Przemysłowa myjnia i płuczka do butelek szklanych, odpowiednia do butelek zwrotnych i nowych. Codpow Eyzlefx Adhsrh Wydajność nominalna: do 8 000 butelek/h w zależności od formatu, stopnia zabrudzenia oraz konfiguracji linii. Materiały: Konstrukcja ze stali nierdzewnej AISI 304; kosze plastikowe; stalowe drzwi i okna inspekcyjne. Budowa mechaniczna: Półki, kosze na butelki oraz automatyczny załadunek/rozładunek za pomocą rygli popychających; łatwy dostęp do inspekcji i konserwacji. Obróbka wody: Mycie gorącą wodą z dodatkiem detergentu alkalicznego (soda), następnie wielostopniowe płukanie. Zainstalowana moc elektryczna: ok. 20 kW. Zasilanie elektryczne: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz; obwody pomocnicze 24 V; integracja z PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Zużycie wody: 1,0–1,5 m³/h przez zasilanie 1″ G (BSPP), minimalne ciśnienie 1,5 bara. Odwodnienie: zintegrowany system odprowadzania płuczek i zbiorników poprzez rurociąg 2″. Sprężone powietrze: ciśnienie robocze 6 bar, ok. 20 Nl/h, przyłącze 1/4″. Energia cieplna: ok. 250 000 kcal/h (~291 kW) dostarczana przez dedykowany wymiennik ciepła, kompatybilna z parą lub gorącą wodą; standardowa temperatura kąpieli ługu ok. 70 °C. Filtracja: filtracja wewnętrzna oraz mikrofiltracja 0,2 μm do wody procesowej. Dezynfekcja: etapy mycia i dezynfekcji – wstępne płukanie i końcowe płukanie, z dozowaniem detergentów i środków odkażających; izolacja termiczna zbiorników i rurociągów poprawia efektywność energetyczną. Architektura systemu i przebieg procesu Cykl butelek zwrotnych (pełne mycie i płukanie) - Automatyczny załadunek do koszy za pomocą rygli popychających. - Wstępne spryskanie w celu usunięcia zabrudzeń oraz resztek etykiet. - Zanurzenie w gorącym kąpieli ługu dla usunięcia kleju i substancji organicznych. - Mycie wysokociśnieniowe wewnątrz i na zewnątrz przez rozdzielacze dysz. - Kilkustopniowe płukanie recyrkulacyjne oraz końcowe płukanie czystą wodą lub wodą demineralizowaną. - Ciągłe usuwanie etykiet i zabrudzeń, z filtracją zapobiegającą zapychaniu. Cykl butelek nowych (wyłącznie płukanie) - Wstępne spryskanie. - Wstępna obróbka roztworem detergentu. - Mycie wewnętrzne i zewnętrzne, jeśli jest wymagane. - Wielostopniowe płukanie i przekazanie do napełniania lub magazynowania. Etap zanurzenia i usuwania etykiet - Wstępne i główne mycie w celu usunięcia etykiet i pozostałości. - Sekwencyjne zanurzenie i natrysk z kontrolą dozowania środków chemicznych oraz temperatury.

Stan: używany, Rok produkcji: 2016, Używana maszyna płucząca MITSUBISHI do butelek aluminiowych do 39000 bph Niezwykle ważne jest, aby pamiętać, że ta maszyna jest uzupełnieniem monobloku do napełniania: (kliknij tutaj). Wprowadzenie do używanej maszyny płuczącej MITSUBISHI Ta maszyna do płukania służy jako zaawansowane rozwiązanie dla branży butelkowania. W szczególności, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. produkuje ten model maszyny RNR100H z 2016 roku, aby zapewnić skuteczne czyszczenie butelek aluminiowych. W rezultacie zaspokaja krytyczną potrzebę wydajnych i niezawodnych procesów płukania w środowiskach produkcyjnych o wysokim zapotrzebowaniu. Wydajność operacyjna i szybkość RNR100H pracuje z imponującą wydajnością 39 000 butelek na godzinę, dzięki czemu idealnie nadaje się do szybkich linii produkcyjnych. Dodatkowo maszyna obsługuje aluminiowe butelki w różnych formatach, w tym 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l i 0,41 l, dostosowując się w ten sposób do konkretnych potrzeb produkcyjnych. Co więcej, chwytaki obracają się zgodnie z ruchem wskazówek zegara, co optymalizuje przepływ pracy i znacznie zwiększa wydajność procesu płukania. W rezultacie producenci mogą osiągnąć wyższą przepustowość bez uszczerbku dla jakości. System chwytaków i podwójna obróbka Co więcej, maszyna do płukania MITSUBISHI jest wyposażona w 100 chwytaków, co pozwala na jednoczesną obróbkę wielu butelek. System podwójnego oczyszczania obejmuje dwie odrębne fazy: po pierwsze, maszyna wykorzystuje wodę zawierającą kwas podchlorawy do skutecznej dezynfekcji. Następnie w drugiej fazie wykorzystywana jest czysta woda, aby zapewnić całkowite usunięcie pozostałości chemicznych. Dlatego to dwuetapowe podejście gwarantuje dokładne czyszczenie i minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia. Crodpevgvhxofx Adhoh Kompatybilność z maszynami do napełniania Kluczowym aspektem technicznym RNR100H jest jego kompatybilność z różnymi maszynami napełniającymi. W szczególności, maszyny napełniające muszą mieć odpowiednią wysokość między 120 a 200 mm i średnicę między 50 a 80 mm. Parametry te zapewniają optymalną integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi, skracając tym samym czas adaptacji i zwiększając ciągłość operacyjną. W rezultacie producenci mogą płynnie włączyć maszynę płuczącą do swojego przepływu pracy bez znaczących przestojów. Struktura mechaniczna i konserwacja Ponadto konstrukcja mechaniczna używanej maszyny płuczącej MITSUBISHI do butelek aluminiowych o wydajności do 39000 bph gwarantuje trwałość i niezawodność. Komponenty maszyny, wykonane z wysokiej jakości materiałów, są odporne na korozję i zużycie, zapewniając długą żywotność nawet w intensywnych środowiskach produkcyjnych. Ponadto modułowa konstrukcja ułatwia konserwację zapobiegawczą, umożliwiając szybką wymianę zużytych części. W rezultacie czas przestoju jest zminimalizowany, a koszty konserwacji są skutecznie kontrolowane. Wydajność energetyczna używanej maszyny do płukania MITSUBISHI do butelek aluminiowych do 39000 bph Z energetycznego punktu widzenia, RNR100H optymalizuje zużycie energii w celu zmniejszenia zużycia bez uszczerbku dla wydajności.

Stan: używany, Używana linia rozlewnicza do mleka ESL o wydajności do 2500 bph Prezentujemy używaną linię rozlewniczą zaprojektowaną z myślą o maksymalnej wydajności i niezawodności w pakowaniu mleka ESL. Co więcej, linia ta jest zoptymalizowana pod kątem zapewnienia ciągłej i wysokiej jakości produkcji, z nominalną wydajnością 2500 butelek na godzinę (bph). Nominalna wydajność i konfiguracja linii do butelkowania mleka ESL Nominalna wydajność 2500 butelek na godzinę wynika z precyzyjnego rozmieszczenia głównych komponentów. Po pierwsze, linia obejmuje 12 głowic napełniających i 1 głowicę zamykającą, zapewniając płynny i równomierny przepływ podczas procesu butelkowania. Ponadto linia obsługuje okrągłe butelki PET o standardowym formacie 1000 ml. Specyfikacja produktu i opakowania Linia ta jest przeznaczona do okrągłych butelek PET o standardowym formacie 1000 ml. Obsługuje zarówno mleko pasteryzowane, jak i pasteryzowane ESL, zapewniając maksymalną wszechstronność produkcji. Funkcje zasilania i dystrybucji Linia wymaga zasilania elektrycznego 400 V przy 50 Hz i jest skonfigurowana do trójfazowego systemu dystrybucji z oddzielnym przewodem neutralnym i uziemieniem. Ponadto wymaga minimalnego ciśnienia 7 barów dla niskociśnieniowego systemu sprężonego powietrza. Środowisko napełniania i formowanie z rozdmuchiwaniem Proces napełniania odbywa się w ultra czystym środowisku w temperaturze 4°C, zapewniając maksymalną jakość i świeżość produktu. Ponadto zastosowana rozdmuchiwarka, model Kosme KSB 4 L, optymalizuje butelki PET o różnych rozmiarach, z prędkością produkcji do 6800 butelek na godzinę. Zużycie energii i wody Linia została zaprojektowana z myślą o zoptymalizowanym zużyciu energii i wody. Zużywa średnio 36 kW energii elektrycznej, przy zainstalowanej mocy 56 kW. Dodatkowo wymaga przepływu wody chłodzącej na poziomie 6,6 m3/h przy temperaturze 5-7°C. Wydajność i efektywność Linia osiąga maksymalną wydajność 1700 butelek na godzinę na jednostkę formy, dzięki pneumatycznemu oddzielaniu preform i precyzyjnemu sterowaniu serwomotorami. Ponadto charakteryzuje się krótkimi czasami odpowietrzania, zapewniając optymalne wykorzystanie czasu formowania z rozdmuchiwaniem. Dodatkowe komponenty Oprócz formierki rozdmuchowej i linii napełniającej, oferujemy w szczególności AVE mod. 12/12/1 MLK do pakowania świeżego mleka w butelki PET o pojemności 1000 ml, wraz z systemami płukania, napełniania i zamykania. Ponadto etykieciarka SIMAC 2500BPH i automatyczna obkurczarka Mariani FS-T10 zapewniają kompleksowe i zautomatyzowane rozwiązanie do pakowania. Opcjonalna aktualizacja monobloku ESL W razie potrzeby monoblok obecny w linii do butelkowania mleka ESL może zostać uzupełniony o pewne elementy zwiększające jego funkcjonalność. W celu dezynfekcji butelek można zainstalować system wtrysku nadtlenku wodoru H2O2. Cedpfx Adovgvr Rshsrh Śruba wlotowa pozwoliłaby na nebulizację 1 ml H2O2, podczas gdy lampa UV na zakrętce zapewniłaby sterylizację nakrętek. System mikrofiltracji sprężonego powietrza i środowisko pod ciśnieniem z filtrami HEPA zapewniłyby sterylne środowisko.

Stan: używany, godziny pracy: 1 800 h, Używana linia rozlewnicza do szampana, wina musującego i niemusującego 4000 bph Zgodność produktu i technologia napełniania Ta linia rozlewnicza przetwarza wino niemusujące, wino musujące i szampana z wysoką wydajnością. W szczególności obsługuje tylko butelki szklane i wykorzystuje izobaryczny system napełniania, który zapewnia precyzyjną kontrolę podczas napełniania płynami pod ciśnieniem, takimi jak produkty musujące. W rezultacie winiarnie produkujące wiele rodzajów wina o różnych właściwościach fizycznych i chemicznych mogą polegać na tej linii w celu zapewnienia spójnej, elastycznej pracy. Innymi słowy, system zaspokaja różne wymagania dotyczące produktu bez uszczerbku dla jakości wyjściowej. Wydajność Wyjście według formatu butelki W zależności od formatu butelki linia zapewnia różne wyjścia. Przetwarza zarówno butelki 0,20 l, jak i 0,375 l z wydajnością 4500 butelek na godzinę. Tymczasem obsługuje butelki 0,75 l z wydajnością 4000 butelek na godzinę i butelki 1,5 l z wydajnością 2000 butelek na godzinę. Dlatego ta prędkość produkcji jest odpowiednia dla średniej wielkości winiarni, które wymagają elastyczności przy jednoczesnym zachowaniu wydajności przemysłowej. Rozruch, czas pracy i natychmiastowa dostępność Crodjwgw Dgepfx Adhsh Technicy zainstalowali linię w 2022 roku. Od tego czasu działała przez 1800 godzin i wyprodukowała około 2 400 000 butelek. System nadal działa w produkcji, co oznacza, że pozostaje w dobrym stanie technicznym. Ponadto jego natychmiastowa dostępność oferuje przewagę winiarniom potrzebującym szybkiego wdrożenia. Dzięki temu nabywcy mogą zintegrować sprzęt bez znaczących przestojów. Główny blok butelkowania: depaletyzacja, płukanie, napełnianie i zamykanie Proces rozpoczyna się od depaletyzatora Duetti Packaging, model M, który automatycznie podaje puste butelki do systemu. Następnie monoblok GAI, model 4033RES-HP-A01, wykonuje płukanie, napełnianie i zamykanie w jednej zintegrowanej jednostce. Dwuetapowa płuczka (woda + gaz) wykorzystuje 16 chwytaków do dezynfekcji butelek. Wysokociśnieniowa elektropneumatyczna napełniarka z 24 zaworami wykonuje napełnianie izobaryczne. Warto zauważyć, że 3-głowicowa obrotowa korkarka nakłada proste korki, korki grzybkowe w stylu szampana, plastikowe zamknięcia i aluminiowe nakrętki. Ponadto monoblok obejmuje śruby wieloformatowe, zmotoryzowane regulacje prowadnic, butelki atrapy do wewnętrznej sterylizacji płuczki oraz zestaw zaworów elektromagnetycznych do przełączania między gazem a płynem czyszczącym. Łącznie ta konfiguracja zapewnia wysoką precyzję, minimalny czas przełączania i doskonałą obsługę butelek. CIP i kontrola jakości: systemy czyszczenia i kontroli Aby zachować higienę, jednostka CIP WIN&TECH, model Win&Guard C 23.05, zarządza automatycznym czyszczeniem za pomocą wymiennika ciepła para-woda i trzystopniowego systemu filtracji w dwóch niezależnych obwodach. Ponadto system ten umożliwia operatorom dezynfekcję wewnętrznych komponentów między cyklami produkcyjnymi bez demontażu. Jednocześnie jednostka inspekcyjna CMP, model CV-MUF108, wykonuje ciągłą kontrolę jakości.

Stan: używany, Rok produkcji: 2001, Używany sprzęt do uzdatniania i przygotowywania wody Jest to odwrócona osmoza, która wytwarza wodę do napełniania zwaną WODĄ STOŁOWĄ. Producent: UAT - UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. - USA Model: TP-110K Rok produkcji: 2001 Wydajność: 12 000 l/h Godziny pracy: 9,810 Napięcie: 380 - Hz 50 - Ph 3 Opis sprzętu: -MM FILTER -UZDATNIANIE WODY NA WEJŚCIU -ODWRÓCONA OSMOZA UAT - UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. USA, 2001 -ZBIORNIK WODY ZDEMINERALIZOWANEJ 12 m3 -BLOK POMPOWY DO MINERALIZACJI -MINERALIZATOR -ZBIORNIK WODY ZMINERALIZOWANEJ -BLOK POMPOWY DO DEZYNFEKCJI WODY I DOSTARCZANIA DO NAPEŁNIACZY Opis technologiczny produkcji wody stołowej: a) Ogólne Instalacja do produkcji wody stołowej ma wydajność 12 000 l/h. Składa się z: Filtr piaskowy Urządzenie do odwróconej osmozy (TP-110K) Zbiornik na wodę Pompa do mineralizacji wody produktu Mineralizator Mineralizowany zbiornik na wodę System ozonowania (dezynfekcji) zmineralizowanej wody Maszyna do mycia i napełniania (poliwęglanowych) butelek PC. Instalacja znajduje się w jednym pomieszczeniu. Przewiduje się automatyczną obsługę, ze wszystkimi niezbędnymi blokadami i regulacjami, ze względu na bezpieczeństwo i prostotę samego procesu. b) Zaopatrzenie w wodę surową Woda z kranu jest dostarczana do pomieszczenia, w którym znajduje się stacja przygotowania wody. Z rury zasilającej przez zawór wlotowy wody, woda przechodzi przez wielowarstwowy filtr piaskowy i wchodzi do urządzenia RO przez zawór elektromagnetyczny. Csdpfjvgul Aex Adhsrh c) Odwrócona osmoza Po przejściu przez filtr piaskowy, wpływająca woda przechodzi przez filtr 5 jim i przez zawór dławiący dostaje się do obudów, w których znajdują się membrany i gdzie zachodzi fizyczny proces oddzielania (separacji) wody od substancji mineralnych w postaci zawieszonej i niezawieszonej. Odwrócona osmoza, jako proces separacji membranowej, usuwa z wody bakterie, wirusy, substancje organiczne i sole. Efekt usuwania soli wynosi 95-99%, co zależy od współczynnika separacji samej membrany, dzięki czemu po procesie odwróconej osmozy uzyskuje się sterylną, poprawną bakteriologicznie wodę, która zawiera niewielką ilość soli, a co za tym idzie wodę wysokiej jakości. Membrana jest kluczową częścią urządzenia do odwróconej osmozy, a wydajność procesu RO w dużej mierze zależy od jej właściwości. W urządzeniu do odwróconej osmozy zastosowano membrany odwróconej osmozy oparte na spiralnej cewce, które okazały się najlepsze w przemysłowym zastosowaniu tego wysoce wydajnego procesu. Woda jest przetłaczana przez membranę, część, która przechodzi przez membranę, nazywana jest permeatem, a część zawierająca wszystko, co zatrzymała membrana, nazywana jest koncentratem (retentatem), który jest odprowadzany do kanalizacji jako ścieki.