Maszyna losująca

Schumag KZ II B

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oś X: 650 mm Oś Y: 325 mm Oś Z: 350 mm Oś B: 130 stopni Oś C: 360 stopni Obroty wrzeciona: 30 000 obr./min Uchwyt wrzeciona: HSK 50 Magazyn narzędzi: 60 pozycji Sterowanie: Makino Professional 5 W zestawie hybrydowy system pomiaru długości W zestawie sonda pomiarowa W zestawie ok. 60 uchwytów narzędziowych HSK 50 (MST + Rego Fix) Iedpfxjzapp Hj Aaijaw Wrzeciono wymienione Śruby kulowe osi X + Y wymienione w 2024 roku Maszyna ma aktualnie ok. 32 000 godzin pracy wrzeciona i znajduje się w ciągłej produkcji Dostępna od ok. 46 tygodnia 2026 roku Oględziny pod napięciem możliwe w każdej chwili po uzgodnieniu

Rok budowy: 2001, stan: bardzo dobry (używany), Multispindle lathe Schütte AG20 Iodpfx Aajhrihyjisaw

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1995, Jednostka kombinowana: Producent: GSG Podajnik: Typ: 840.02-027 Odkamieniacz kruszarki: Typ: 663.02-017 Zakres drutu: Ø5,5-16 mm Do prętów stalowych o wytrzymałości ok. 40-60 daN/mm² Walce kruszące i gnące: Wkładki węglikowe Regulacja za pomocą silnika przekładniowego 0,37 kW - 1,15 A Napęd szczotkowy z silnikiem przekładniowym 0,25 kW, n=293 obr./min Napięcie przyłączeniowe: 380-420 V 50 Hz Jednostka do powlekania na sucho: Typ: BSG/T Wypełnienie: Stearynian wapnia (np. Traxit Typ: D S 51 E) Zużycie stearynianu: ok. 350 g na t drutu Prędkość ciągnienia: maks. 15 m/s Moc elektryczna: 2 silniki przekładniowe 0,55 kW Kaseta: 2 gniazda (dostarczane z 1x blokiem rolkowym + 1x kasetą) Typ: PKG/T (TS) Oczyszczony drut walcowany Wytrzymałość drutu ok. 40–60 daN/mm² Zakres drutu maks. średnica wlotu 9,5 mm, średnica końcowa 3,5–8,5 mm Wymiary rolki min. Ø115 mm, maks. Ø125 mm, Średnica otworu Ø82 mm, szerokość 15–25 mm Średnica sworznia chłodzącego 25 mm Zużycie wody chłodzącej ok. 600 l/h Maszyna ciągnąca: Producent: Koch Typ: KHZ 5000 Rok produkcji: 1993 Numer seryjny: 13.821 Liczba ciągnień: 1 ciągnienie na blok Bęben ciągnący: Ø700mm Siła rozciągająca: mechaniczna 5000 N Materiał drutu: druty ze stali miękkiej Wytrzymałość na docieranie: ok. 40 – 45 daN/mm² Maksymalny zakres ciągnienia: Średnica wlotu 5,0 – 8,5 mm Zmniejszenie przekroju: 20 x 25% (gradacja mechaniczna) Prędkość ciągnienia: do maks. 7,0 m/s Hamulec: Twiflex, typ: MRB Iaodpfx Ajr Nfvmoaisw Napęd: silnik prądu przemiennego/przetwornica częstotliwości, Siemens PN=110 kW, n=1485 obr./min Nawijarka: Producent: Koch Typ: KHS 1250 Rok produkcji: 1993 Numer fabryczny: 13741 Średnica drutu: 5–8,5 mm Wytrzymałość: ok. 55–70 daN/mm² Prędkość nawijania: V=7 m/s, dostosowana do maszyny ciągnącej Waga wypełnienia: ok. 3000 kg Silnik napędu szpuli: Silnik trójfazowy z wentylatorem zewnętrznym Typ: 1 PQ 6253 – 6 AA 70- Z A 15 + K 20 + C 14 + H 46 P=37 kW, n=1000-2000 obr./min, IP54, konstrukcja B3 Silnik napędu układania: 66-671U, 1,5 kW, 170 V, 9,8 A, 1680 obr./min, IP 44, B5-200 Z dołączonym generatorem tachometru TG 20, 20 V / 1000 obr./min Z dołączonym kołem zębatym SK 32, i=57,53, konstrukcja B6 Hydraulika: Typ koparki hydraulicznej: H13 AK Pneumatyka: Typ hamulca tarczowego Twiflex: MRB Typ cylindra pneumatycznego: SPWG 28032-25 mm skok Wymiary: 3100 x 3000 x 1700 mm (dł. x szer. x wys.) bez przeciwwagi

Stan: po remoncie generalnym (używany), numer maszyny/pojazdu: 550-235-ELD, CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Maks. średnica walcowania 41 mm Maks. zakres modułów/min. 1,5 / 0,39 Maks. szerokość toczenia 92 mm Maks. skok suwaka narzędzia 760 mm Maks. długość stojaka 610 mm Max/min. podziałka średnicy 20/40-32/64 Nr produkcji 550-235-ELD Iajdpfxsd Nw Tto Aaijw CHARAKTERYSTYKA ELEKTRYCZNA Moc silnika głównego 15 KM

Rok budowy: 2019, godziny pracy: 4 525 h, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 12, ZESTAW MASZYN DO SKRAWANIA (PEELING) I PROSTOWANIA PRĘTÓW Urządzenia są w idealnym stanie technicznym, dostępne do obejrzenia pod napięciem. Kompletny retrofit w 2019 roku (całkowicie nowa mechanika i elektronika) Zakres roboczy: Ø 20 – Ø 80 mm Długość prętów: 2,5 – 6,0 m Tolerancja obróbki: ISO h9 (możliwe również h8) Głębokość skrawania: do 3,5 mm, zależnie od rodzaju stali Iedpfjwqb Scox Aaijaw Obsługiwane stale: stale węglowe, łożyskowe, sprężynowe etc. Prędkość podawania: regulacja cyfrowa 0,5 – 12 m/min Obroty głowicy skrawającej: do 1700 obr./min Narzędzia skrawające: dwa komplety po 4 noże każdy z automatycznym cyfrowym pozycjonowaniem (noże trójkątne i długie) Automatyczny stół załadunkowy z licznikiem prętów Podajnik rolkowy z napędem i regulacją wysokości Rolki dociskowe wejściowe – 4 pionowe z odwracalnym silnikiem DC Maszyna do peelingu składa się z: - Przedniego układu prowadzenia - Głowicy skrawającej z 4 nożami - Tylnego układu prowadzenia Wózek wyciągający pręty Główny silnik z przekładnią Rolki dociskowe wyjściowe - typu bliźniaczego Stół odbiorczy z napędem i regulacją wysokości Separator z licznikiem i automatycznym odbiorem gotowych prętów Agregat hydrauliczny – całkowicie nowy Szafa sterownicza – nowe dwa moduły.

Stan: używany, Rok budowy: 1987, Szczegóły techniczne: Liczba wrzecion: 8 Otwór wrzeciona: 51 mm Artykuł: Automat tokarski wielowrzecionowy Marka: Schütte Typ: AF51 Rok produkcji: 1987 Iasdpfjiay Sfex Aaijw Automat tokarski sześciowrzecionowy 8 wrzecion głównych maks. nominalna przepustowość D=51mm System sterowania SIEMENS SIMATIC S5 Chwytak w pozycji 7, do obróbki tylnej Napęd gwintowania niezależny posuw w pozycji 2/3 Elektroniczny sterownik krzywkowy Balluff Wyświetlacz tekstowy Wöhrle Dodatkowa pompa chłodziwa Filtr z wkładem magnetycznym Obsługa oleju wraz z magazynem ładującym IEMCA PRA40/37/F, rok 1987, (ładowacz pakietowy) Lakier w kolorze jasnoniebieskim i jasnoszarym Konfiguracja narzędzia może różnić się od przedstawionej na zdjęciu. W celu uzyskania dalszych informacji i zdjęć prosimy o kontakt pod adresem mail(at) lub *

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Ijdpjfz U S Eofx Aaioaw Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: używany, Rok budowy: 1979, Średnica cięcia 440 mm Waga maszyny ok. 780 kg Iaodpfsf Dwa Uox Aaiew +++++ Prosimy pamiętać, że maszyna jest zdemontowana i gotowa do załadunku. Z tego powodu nie jest możliwa prezentacja pod napięciem ani nagranie filmu. Nasze ogłoszenie zawiera najdokładniejsze i najwyższej jakości zdjęcia. Wysyłka dodatkowych fotografii nie jest możliwa. +++++

Rok budowy: 2000, stan: bardzo dobry (używany), SMS MEER MASZYNA DO FAZOWANIA DWUSTRONNEGO CNC Producent: SMS MEER Typ: RFA 14 Jom: 2000 Zakres roboczy: Ø rury 21,3 - 114,3 mm Grubość ścianki 2,3 - 11 mm Iaedpfx Aaoghrgueijw Długość: 6-12m Składa się z dwóch fazownic RFA14 z urządzeniami transportowymi pomiędzy maszynami. Zadaniem maszyn jest fazowanie wewnątrz i na zewnątrz obu końców rur. Zakres średnic fazowanych rur 21,3-114,3mm i grubości ścianki 2,3-11mm w zakresie długości 6-12m. Zadaniem transportu w rejonie fazownic jest zbieranie rur ze stołu rolkowego i przemieszczanie ich pomiędzy fazownicami.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, CNC plazmowa maszyna do cięcia Iedpfxeyhd Rbe Aaisaw Producent: Messer Cutting Systems Typ: MetalMaster 2.0 6025 Rok produkcji: 2023 Sterowanie CNC: Global Control 2.0 Obszar roboczy: 2.500 x 6.000 mm 1 x palnik plazmowy ze źródłem prądu Kjellberg HiFocus 280i neo Automatyczna konsola gazowa System filtracyjny Donaldson DFPRO 6 Cyclopeel Oprogramowanie do cięcia Omniwin Standard Dostępność: natychmiastowa ä3726