Używane Rabek Rabek Warzelnia 35Hl (2011) na sprzedaż (3 933)

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Przegląd Ta wyprodukowana w 2001 roku maszyna pakująca typu wrap-around 420/50 firmy Kisters Maschinenbau została zaprojektowana do wysokowydajnego pakowania wtórnego jednorazowych butelek PET w zakładach rozlewniczych napojów. Maszyna była wcześniej używana do pakowania butelek PET i osiąga wydajność do 50 000 butelek na godzinę. Wyłączono ją z eksploatacji, ponieważ linia butelek PET i linia puszek obecnie korzystają ze wspólnej strefy pakowania. Przy 16 976 godzinach pracy, jak na przemysłową maszynę do szybkiego pakowania tego wieku, urządzenie charakteryzuje się stosunkowo umiarkowanym przebiegiem. Na podstawie wymienionych formatów maszyna nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań wielopakowych i opakowań kartonowych. Może obsługiwać opakowania na tackach, wrap-around, zestawy klastrowe na tackach, a także pełne i w pełni zamknięte kartony. Zakres formatów obejmuje kilka rozmiarów butelek, w tym 0,33 l, 0,355 l i 0,5 l, przy konfiguracjach pakowania takich jak 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 i 6x4. Czyni to maszynę elastycznym rozwiązaniem pakującym dla browarów, producentów napojów bezalkoholowych oraz firm z branży napojów obrabiających butelki PET w środowiskach produkcyjnych o średniej i dużej wydajności. Dane techniczne - Producent: Kisters Maschinenbau GmbH - Model: Wrap-Around-Verpacker 420/50 - Typ maszyny: maszyna do pakowania wrap-around / maszyna pakowania wtórnego - Rok produkcji: 2001 - Wydajność: do ok. 50 000 butelek/godzina - Przebieg: 16 976 h - Zastosowanie: pakowanie jednorazowych butelek PET - Poprzednie zastosowanie: linia napojów w butelkach PET jednorazowych - Aktualny status: wyłączona z powodu przebudowy zakładu - Format butelek: 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l Nsdpfx Ajy Sidvjl Relf - Obsługiwane typy opakowań: opakowania na tackach, wrap-around, opakowania luźne typu wrap-around, opakowania na tackach pod kątem 90°, grupowe zestawy tackowe, pełne kartony/całkowicie zamknięte opakowania kartonowe, formaty tackowe eksportowe - Konfiguracje pakowania: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 - w zestawie aplikator folii termokurczliwej na tacki - Wymienione formaty: - 0,33 l LNB tacka 2x12 - 0,355 l LN tacka 2x12 - 0,33 l LNB tacka 4x6 - 0,355 l KN tacka 4x6 - 0,33 l LNB tacka 3x8 - 0,355 l LN tacka 3x8 - 0,5 l LN tacka 4x6 - 0,5 l LN tacka 6x4 - 0,5 l LN 4x6 KLW pełny karton - 0,33 l LN 4x6 luźny wrap-around - 0,33 l LNB tacka 4x6 90° - 0,355 l LN tacka 4x6 90° - 0,33 l BA 4x6 luźny wrap-around - 0,33 l BA 3x4 luźny wrap-around - 0,33 l Miller 4x6 luźny wrap-around - 0,33 l Salitos 4x6 luźny wrap-around - 0,33 l Vichy zestaw tackowy 4x6 - 0,33 l LN 4x6 cluster tray - 0,33 l LN LCE pełny karton 4x6 - 0,33 l EW 4x6 pełny karton eksportowy - 0,33 l EW tacka eksportowa 4x6 - 0,5 l EW 4x5 luźny wrap-around

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ta instalacja browaru rzemieślniczego została wyprodukowana w 2012 roku przez Slowbeer oraz innych producentów. Linia przeznaczona jest do produkcji piwa i obejmuje warzelnię, zbiorniki fermentacyjne, młyn do słodu oraz urządzenia do kontroli temperatury. Maszyny są opisane jako w bardzo dobrym stanie, z niewielkim przebiegiem roboczym. Dane techniczne - Wydajność brzeczki: warzelnia 250 litrów - Zastosowanie: produkcja piwa - Konfiguracja: warzelnia, kilka tanków fermentacyjnych, młyn do słodu, jednostka grzewczo-chłodnicza Zakres dostawy - Warzelnia | Slowbeer | MB 250E | 2012 | instalacja warzelnicza 250 litrów - Zbiornik fermentacyjny | 2012 | zbiornik fermentacyjny ze stali nierdzewnej 500 l z systemem CIP - Zbiornik fermentacyjny | 2012 | 2 × 1 200-litrowe izobaryczne stożkowe zbiorniki fermentacyjne Nedsy Sic Sopfx Al Relf - Zbiornik fermentacyjny | 2012 | 1 200-l izobaryczny zbiornik fermentacyjny z płaskim dnem - Młyn do słodu | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | wydajność 100–150 kg/h z ramą wsporczą i lejem zasypowym - Jednostka grzewczo-chłodząca | Winus | model M | 2012 | sterownik z 4 cyfrowymi termostatami do 10 000 l - Pompa | 2012 | pompa transferowa i czyszcząca z falownikiem

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przegląd Ta kompaktowa linia do warzenia, fermentacji i rozlewu została wyprodukowana w latach 2015–2022 przez różnych europejskich producentów. Instalacja przeznaczona jest do produkcji piwa w butelkach i puszkach i składa się z izobarycznej linii rozlewniczej, zamykarki do puszek, małego browaru, tanków fermentacyjnych, jednostki chłodniczej, etykieciarki oraz beczek ze stali nierdzewnej. Linia została już zdemontowana i zmagazynowana – dostępna od zaraz. Dane techniczne - Zastosowanie: piwo (butelki & puszki) - Tryb rozlewu: izobaryczny Rozlew i zamykanie - Formaty butelek: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Wydajność (butelki): 350–400 szt./h (przy −1 °C do +1 °C, 33 cl) - Formaty puszek: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Wydajność (puszki): 350–400 szt./h (przy −1 °C do +1 °C, 33 cl) Warzelnia - Zasyp brzeczki: 650 l - Ogrzewanie: propan - Instalacja elektryczna: jednofazowa Fermentacja i chłodzenie - Całkowita pojemność fermentacyjna: 9 800 l - Pojemność do stabilizacji: 2 940 l - Wymiary (agregat chłodniczy): ok. 1 100 × 930 × 840 mm Nedpfx Aley Sccxs Relf Zakres dostawy - Izobaryczna rozlewnia do butelek i puszek | Inox CG | — | — | 350–400 bph/cph - Zamykarka do puszek | — | — | 2022 | Nowa, nieużywana - Warzelnia | — | — | 2015 | 650 l, propan, mieszadło - Agregat chłodniczy | W3/4 | — | 2020 | Sterowanie wielostrefowe, 4 strefy - Izobaryczny zbiornik fermentacyjny | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, płaszcz chłodzący (jednostka 1) - Izobaryczny zbiornik fermentacyjny | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, śluza powietrzna (jednostka 2) - Izobaryczny zbiornik fermentacyjny | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, przyłącze do chmielenia na zimno - Izobaryczny zbiornik fermentacyjny | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, przyłącze do chmielenia na zimno - Zbiornik fermentacyjny otwarty (atmosferyczny) | — | — | 2015 | 650 l, bez izolacji - Półautomatyczna etykieciarka | — | — | 2015 | Etykiety do butelek cylindrycznych - Kegi ze stali nierdzewnej | — | — | — | 50 sztuk, 30–50 l

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przegląd Ta maszyna do pakowania w folię termokurczliwą została wyprodukowana w 2011 roku przez amerykańską firmę Hartness International. Multi Packer to wszechstronna maszyna pakująca w folię, przeznaczona do pakowania butelek PET, butelek szklanych lub puszek w różnych formatach opakowań. Obecnie maszyna jest skonfigurowana do butelek PET (1,5 l) oraz butelek PET (0,5 l) w paczkach 2×(3×2), jednak łatwo ją przystosować do innych formatów i konfiguracji pakowania. Urządzenie znajduje się w bardzo dobrym stanie, jest częścią linii produkcyjnej i dostępne od zaraz. Maszyna oferuje wysoki poziom elastyczności dzięki regulowanym prowadnicom podawczym. Dane techniczne - Rok produkcji: 2011 - Wydajność: 60 szt./min Nsdpfx Alsy Sccrj Rslf - Ustawione formaty: 1,5 l PET (2×(3×2)) oraz 0,5 l PET - Praca: tylko folia - Zastosowanie: woda, piwo, napoje gazowane CSD - Stan: bardzo dobry, nadal podłączona Dodatkowe informacje - Dostępny przenośnik taśmowy na opakowania

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Przegląd Aplikator uchwytów został wyprodukowany w 2001 roku przez niemiecką firmę project Automation & Engineering GmbH i do niedawna stanowił część linii do rozlewu PET u dużego niemieckiego producenta napojów bezalkoholowych. Obecnie aplikator uchwytów jest udostępniany. Dane techniczne Nljdpfxey Sccfs Al Ref - Wydajność całkowita: 70 cykli/min - Zasilanie elektryczne: 400 V/N/PE/50 Hz, 3,6 kW - Dwa tory Informacje dodatkowe - Dostępne kodowanie daty minimalnej trwałości na butelce (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) - Dostępna taśma transportowa do opakowań -

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Przegląd Nledpfxsy Scb Us Al Rjf Aplikator uchwytów został wyprodukowany w 2001 roku przez niemiecką firmę project Automation & Engineering GmbH i do niedawna był częścią linii do napełniania butelek PET u dużego niemieckiego producenta napojów gazowanych. Obecnie aplikator uchwytów jest oferowany do sprzedaży. Dane techniczne - Wydajność całkowita: 70 cykli/min - Zasilanie elektryczne: 400 V/N/PE/50 Hz, 5,1 kW - Dwa tory Informacje dodatkowe - Dostępny transporter do paczek

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Przegląd Ta rotacyjna etykieciarka do zimnego kleju została wyprodukowana w 2021 roku przez niemiecką firmę GERNEP. Maszyna przeznaczona jest do etykietowania butelek szklanych zimnym klejem, głównie w przemyśle piwowarskim. Wyposażona jest w agregat do etykietowania na zimno i przygotowana do zamontowania kolejnego agregatu. System posiada mechaniczny napęd stołu butelkowego (system krzywkowy) oraz pompę kleju Krones zapewniającą równomierne nanoszenie kleju na etykiety. Nljdpfsyzcyvsx Al Rjf Dane techniczne - Wydajność: ok. 5 000 butelek/godzinę - Zakres prędkości: ok. 1 000 – 6 000 butelek/godzinę - Formaty: butelki szklane 0,33 l / 0,5 l - Zastosowanie: etykietowanie butelek szklanych (piwo) - Konfiguracja: maszyna rotacyjna z 1 agregatem do zimnego kleju (przygotowana pod 2. agregat) - Pozycje etykiet: etykieta dookólna, etykieta szyjki/pierśna - Parametry przyłączeniowe: 400 V / 50 Hz / GND / N Zakres dostawy - Etykieciarka | GERNEP | Labetta 4/3/8 480 1A | 2021 | Rotacyjna etykieciarka na zimny klej z 1 agregatem (przygotowana do drugiego agregatu) - System klejenia | Krones | pompa kleju - Sterowanie | GERNEP | panel dotykowy

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Przegląd Ten pakowacz tacek z systemem pakowania w folię termokurczliwą został wyprodukowany w 2001 roku przez niemiecką firmę Meypack GmbH. System składa się z pakowacza tacek (VP 521) oraz maszyny do pakowania w folię termokurczliwą (SWT60) i jest przeznaczony do automatycznego formowania tacek, pakowania oraz owijania puszek i butelek folią termokurczliwą. Produkty są grupowane przez zintegrowany system transportujący i pakowane w zdefiniowanych formatach. Dane techniczne - Wydajność: ok. 40 tacek/min - Formatowanie: - 24 × 0,5 l puszki - 15 × 0,33 l smukłe puszki - 4 × 6 × 0,33 l butelki - 6 × 4 × 0,33 l butelki - 8 × 3 × 0,33 l butelki - 3 × 6 × 0,5 l butelki - Zastosowanie: pakowanie puszek i butelek - Konfiguracja: Traypacker VP 521 + pakowarka w folię termokurczliwą SWT60 ze zintegrowanym systemem przenośników Zakres dostawy - Pakowacz tacek | Meypack GmbH | VP 521 | 2001 | System formowania tacek z gorącym klejem (typ 3500V) - Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą | Meypack GmbH | SWT60 | 2001 | Jednostka foliująca z tunelem grzewczym - System transportowy | Gebo | Zintegrowany transport produktów Nsdeyy Sqzjpfx Al Rslf - Panel sterujący | Siemens | SIMATIC OP17 | Interfejs operatora

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przegląd Ta obrotowa maszyna etykietująca (klej na zimno + etykiety samoprzylepne) została wyprodukowana w 2011 roku przez niemiecką firmę GERNEP. Maszyna została zaprojektowana do wysokowydajnego etykietowania butelek szklanych, szczególnie w branży spirytusowej. Łączy technologie etykietowania na zimny klej oraz etykiet samoprzylepnych, co pozwala na elastyczne stosowanie różnych typów etykiet, w tym etykiet frontowych, tylnych, pierścieniowych na szyjkę oraz dodatkowych. Maszyna wyposażona jest w 2 agregaty do kleju na zimno oraz 2 jednostki do etykiet samoprzylepnych (HERMA). Dane techniczne - Wydajność: ok. 12 000 butelek/godzinę - Zakres prędkości: ok. 3 000 – 18 000 butelek/godzinę - Format: butelki szklane 700 ml / 750 ml / 1 000 ml - Zastosowanie: etykietowanie szklanych butelek (alkohole) - Konfiguracja: maszyna obrotowa, 2 jednostki kleju na zimno + 2 jednostki samoprzylepne (HERMA) - Pozycje etykiet: korpus butelki (przód), tył, pierścień na szyjkę, etykiety dodatkowe - Zasilanie: 400 V Zakres dostawy - Maszyna etykietująca | GERNEP | Labetta 6/4/22 1056 2A 2SK SD | 2011 | obrotowa maszyna etykietująca z modułami do kleju na zimno i etykiet samoprzylepnych Nlsdpfx Aeyy Ad Sjl Ref - Jednostki samoprzylepne | HERMA | 2 jednostki, do 70 m/min - Sterowanie | B&R | sterowanie dotykowe

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Przegląd Ta maszyna do pakowania w folię termokurczliwą (tylko folia) została wyprodukowana w 2001 roku przez włoską firmę SMI. Model SMI LSK 45 został zaprojektowany do pakowania butelek wyłącznie w folię termokurczliwą w liniach rozlewniczych napojów. Maszyna pracuje z 4-torowym systemem podawania i obsługuje różne konfiguracje pakowania oraz formaty butelek. Do momentu demontażu w styczniu 2026 roku była w pełni sprawna i obecnie jest zdemontowana. W zestawie znajduje się dokumentacja techniczna. Dane techniczne - Wydajność: ok. 45 opakowań/min - Format pakowania: 3×2 / 3×3 / 4×3 - Format butelek: 500 ml / 1.000 ml / 1,5 l / 2,0 l - Zastosowanie: pakowanie w folię termokurczliwą (tylko folia) - Konfiguracja: 4-torowy system podawania, jednostka pakująca w folię termokurczliwą, tunel obkurczający Zakres dostawy Nlsdpfx Aljyycgto Rjf - Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą | SMI | LSK 45 | 2001 | Maszyna typu tylko folia z 4-torowym podajnikiem - Tunel obkurczający | SMI | 2001 | Zintegrowany tunel obkurczający - System transportowy | Z separacją torów - Sterowanie | Panel operatorski z regulatorem temperatury Gefran

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Ta instalacja browarnicza z młynem do słodu i wymiennikiem ciepła płytowym została wyprodukowana w 2013 roku przez hiszpańską firmę Slowbeer. Zestaw składa się z dwukociołowej warzelni (kadź zacierna oraz kocioł warzelny), młyna do słodu oraz płytowego wymiennika ciepła i jest przeznaczony do pełnego procesu warzenia piwa, w tym zacierania, gotowania oraz whirlpoola. Dane techniczne - Wydajność brzeczki: 250 litrów na wsad - Zastosowanie: warzenie - Konfiguracja: dwukociołowa warzelnia (kadź zacierna + kocioł warzelny), kompletny proces warzenia (zacieranie, gotowanie, whirlpool) - System grzewczy: elektryczny - Sterowanie temperaturą: automatyczne - System bezpieczeństwa: alarm bezpieczeństwa termicznego - Chłodzenie: płytowy wymiennik ciepła - Zasilanie: 400 V, trójfazowe - Moc zainstalowana: 15 kW Zakres dostawy Nlodpfx Aoyw Abfol Ref - Warzelnia (2 kotły) | Nie wchodzi w zakres dostawy | MB 250 E | 2013 | Kadź zacierna i kocioł warzelny, ogrzewanie elektryczne, automatyczna regulacja temperatury - Płytowy wymiennik ciepła | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Powierzchnia wymiany: 0,63 m², ciśnienie projektowe: 10 bar, objętość: 1,5 l, zakres temperatur: 0 – 100 °C - Młyn do słodu | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Wydajność 100–150 kg/h

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przegląd Ta etykieciarka KRONES Topmatic została wyprodukowana w 2011 roku i wcześniej pracowała w linii produkcyjnej przeznaczonej do wielokrotnego użytku butelek szklanych. Maszyna jest zaprojektowana jako główna etykieciarka z równoległym podawaniem oraz odbiorem butelek, co pozwala na zastosowanie w aplikacjach o wysokiej wydajności. System wyposażony jest w dwa agregaty etykietujące: jeden do etykiet szyjkowych i frontowych, drugi do etykiet tylnych. Etykieta szyjkowa nakładana jest za pomocą kleju na gorąco, zapewniając zamknięcie i zabezpieczenie oryginalności, natomiast pozostałe etykiety nakłada się przy użyciu zimnego kleju. Maszyna posiada dwie pompy kleju oraz zapasową jednostkę do kleju na gorąco. Stacja etykietowania tylnego jest odłączalna, natomiast stacja frontowa zainstalowana na stałe. Dzięki 36 płytom butelkowym i wydajności do 33 000 butelek na godzinę, maszyna idealnie sprawdza się w wymagających zastosowaniach z butelkami wielokrotnego użytku ze szkła. Do stycznia 2025 roku maszyna przepracowała łącznie około 44 350 godzin. Dostępna jest dokumentacja części zamiennych. Dane techniczne Producent: KRONES Model: Topmatic Rok produkcji: 2011 Typ maszyny: rotacyjna etykieciarka na zimny/gorący klej Njdpfxsyt Iltj Al Rslf Płyty butelkowe: 36 Wydajność: do 33 000 butelek na godzinę Kierunek pracy: równoległe podawanie i odbiór butelek Typ butelek: szklane butelki wielokrotnego użytku Przepracowane godziny: ok. 44 350 h (stan na styczeń 2025) Stacje etykietujące: - 2 agregaty etykietujące - 1 × stacja etykietowania szyjkowego i frontowego - 1 × stacja etykietowania tylnego (z możliwością wyłączenia) System klejenia: - 2 pompy kleju - Klej na gorąco do etykiety szyjkowej (zabezpieczenie oryginalności/zamknięcie) - Klej na zimno do etykiet przednich i tylnych - 1 zapasowe urządzenie do kleju na gorąco w zestawie Wymiary: - Głębokość: 4300 mm - Szerokość: 3300 mm Zasilanie: 400 V / 230 V, 3~ / N / PE, 50 Hz, 22 A Dokumentacja: dokumentacja części zamiennych dostępna Stan: używana, już zdemontowana i zmagazynowana

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przegląd Ten dystrybutor tacków Paxona został wyprodukowany w 2011 roku i służy do rozdzielania jednej linii podającej na dwie równoległe linie. System jest zazwyczaj stosowany w liniach pakujących lub transportujących, aby efektywnie rozdzielać tacki do maszyn znajdujących się za nim, takich jak maszyny pakujące, linie napełniające lub systemy paletyzacji. Urządzenie było użytkowane stosunkowo niewiele, ma mniej niż 5 000 godzin pracy, dzięki czemu stanowi dobrze zachowane rozwiązanie do wyrównywania przepływu oraz dystrybucji produktów na liniach produkcyjnych. Maszyny Paxona znane są z solidnej konstrukcji oraz niezawodnej integracji z zautomatyzowanymi środowiskami produkcyjnymi i pakującymi. Nlsdoythxaspfx Al Ref Dystrybutor dedykowany jest do zastosowań związanych z obsługą tacków, gdzie wymagany jest stabilny i kontrolowany przepływ produktów z jednej linii na dwie linie równoległe. Dane techniczne - Producent: Paxona - Typ maszyny: Dystrybutor linii tackowych / rozdzielacz taśmy transportowej - Funkcja: Rozdzielanie z 1 linii na 2 linie - Rok produkcji: 2011 - Przepracowane godziny: < 5 000 h - Zastosowanie: transport tacków i rozdział linii - Stan: Używany, niska liczba godzin pracy, magazynowany

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przegląd Maszyna do etykietowania samoprzylepnego została wyprodukowana w 2011 roku przez niemiecką firmę KRONES. Urządzenie to jest idealne dla linii rozlewniczych wymagających elastyczności w zakresie różnych technologii etykietowania. Maszyna pochodzi z linii produkcyjnej i jest w pełni sprawna. Została przez nas prawidłowo zdemontowana i obecnie znajduje się w naszym magazynie. Dane techniczne - Sposób etykietowania: samoprzylepny - Wydajność: do 42 000 butelek/godzinę - Liczba stacji autocol: 6 - Formaty butelek: Njdpfx Aleytcyfo Relf - 0,25 l Heineken - 0,33 l Heineken Food - 0,65 l Heineken - 0,33 l Desperados - 0,65 l Desperados

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Ta 5-hl instalacja do warzenia piwa została wyprodukowana w 2016 roku przez Not Provided Easybräu. Instalacja składa się z 2 kotłów i jest przeznaczona do produkcji piwa. Jest obecnie zainstalowana i może być w każdej chwili obejrzana. System jest ogrzewany elektrycznie; istnieje możliwość podłączenia zasilania parowego. Zawory obsługiwane są ręcznie. Instalacja sprzedawana jest ze względu na zakup większego systemu. Instalacja jest dostępna od zaraz i można ją obejrzeć po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne - Brzeczka końcowa: 5 hl Nsdoymg Hpepfx Al Rslf - Konfiguracja: 2-kociołowa instalacja z ręcznie sterowanymi zaworami - Ogrzewanie: elektryczne (możliwa para) - Kontrola temperatury: tak - Zarządzanie recepturami: dostępna pamięć na receptury - Zasilanie: prąd (opcjonalnie para)

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Przegląd Ten blokowy system Krones, składający się z płuczki, maszyny do napełniania i zamykarki, został wyprodukowany w 2001 roku i obejmuje system napełniania objętościowego w połączeniu z płuczką Variojet oraz zakręcarką do nakrętek. Maszyna jest przeznaczona do wielokrotnego użytku butelek PET (GDB PET-MW) o pojemności 1,0 l i 0,5 l. System wyposażony jest w 120 zaworów napełniających i 88 stanowisk płukania. Płuczka pracuje z 2 kanałami płukania, które są obecnie skonfigurowane na ClO₂ oraz wodę świeżą. Maszyna pracuje zgodnie z ruchem wskazówek zegara i osiąga wydajność produkcyjną do 32 000 butelek na godzinę przy 1,0 l. Maszyna będzie dostępna od października 2026 roku i zostanie wymieniona równolegle z instalacją nowej linii. Dane techniczne: Nljdpfxjyluwts Al Rof - Producent: Krones - Model: Volumetic (maszyna do napełniania) / Variojet (płuczka) - Rok produkcji: 2001 - Zawory napełniające: 120 - Stanowiska płukania: 88 - Kanały płukania: 2 (obecnie ClO₂ i woda świeża) - Format butelek: - 1,0 l GDB PET-MW - 0,5 l GDB PET-MW - Zamknięcia POC 1810 - Wydajność produkcyjna: 32 000 butelek na godzinę przy 1,0 l - Kierunek obrotu: zgodnie z ruchem wskazówek zegara - Dostępność: początek października 2026

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Przegląd Ten monoblok rozlewniczy został wyprodukowany w 2001 roku przez MBF i jest przeznaczony do napełniania gorącego soku owocowego (do 95°C). Synchrofil LV pracuje w systemie nalewania atmosferycznego (grawitacyjnego) i posiada zintegrowaną jednostkę do zamykania aluminiowymi zakrętkami (standard MCA). Maszyna wyposażona jest w 35 zaworów nalewających oraz 4 głowice zaciskowe do zakrętek. Przystosowana jest do butelek szklanych VdF o pojemności 1,0 l i 0,5 l, o średnicy 89,5 mm. Maszyna pracuje zgodnie z ruchem wskazówek zegara, od lewej do prawej, osiągając wydajność do 7000 butelek na godzinę. Wyposażona jest w automatyczną regulację prędkości, zbiornik CIP do automatycznego czyszczenia oraz systemy kontroli zakrętek. Dane techniczne - Producent: MBF - Model: Synchrofil LV 1200-35 / 240-4V Nlodsyh Iraepfx Al Rof - Rok produkcji: 2001 - Stan: używana - System napełniania: atmosferyczny (grawitacyjny) - Temperatura napełniania: do 95°C - Liczba zaworów napełniających: 35 - Liczba głowic zaciskowych: 4 (głowice rolujące) - Rodzaj zakrętki: aluminiowa zakrętka MCA - Rozmiar zakrętki: 28 x 15 mm - Format butelek: 1,0 l VdF, 0,5 l VdF - Średnica butelki: 89,5 mm - Wydajność: 7000 butelek na godzinę - Kierunek obrotów: zgodnie z ruchem wskazówek zegara, lewo-prawo - Automatyczna regulacja prędkości - Zbiornik CIP do automatycznego czyszczenia - Kontrola zakrętek: kontrola podawania, obecności, poprawności zakrętek - Urządzenia zabezpieczające - Wymiary maszyny: Szerokość: 3,40 m, Wysokość: 2,60 m, Głębokość: 2,30 m

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ten pakiet browarniczy i zaopatrzeniowy został wyprodukowany w latach 2001–2023 przez europejskich producentów, takich jak Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor i inni. Pakiet obejmuje instalację do warzenia piwa o pojemności 500 litrów, a także wytwarzanie pary, śrutownik, system chłodzenia, sprężone powietrze oraz pompy transferowe. Osobista wizytacja jest możliwa. Dane techniczne - Zasyp brzeczki: 500 l - Konfiguracja: 3 kotły + zbiornik na ciepłą wodę + zbiornik na zimną wodę + bojler - Ogrzewanie parowe - Moc chłodzenia: 35,8 kW Zakres dostawy - Warzelnia | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, w tym zbiorniki i kotły Njdpfx Aleyg R Dle Rslf - Wytwornica pary | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW - Wytwornica pary | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, serwis 2025 - Śrutownik do słodu | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Młyn zbożowy - Agregat chłodniczy | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW - Zbiornik na sprężone powietrze | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, stal nierdzewna - Kompresor | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — - Pompa transferowa (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | stal nierdzewna - Osuszacz powietrza | — | E2000 | 2001 | instalacja do osuszania powietrza

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Przegląd Nsdpfx Asyb Tafsl Rolf Ten system dozowania inline został wyprodukowany w 2021 roku przez firmę AGATHA (Włochy). Model AGATHA PRO to kompaktowe, automatyczne urządzenie do precyzyjnego dozowania płynnych stabilizatorów, takich jak Gomasol i Estabicel, stosowanych w produkcji wina. Może być bezpośrednio zintegrowane z liniami do rozlewu lub filtracji, a jego system wtrysku sterowany przepływem zapewnia dokładne i równomierne dozowanie. Maszyna jest w dobrym stanie technicznym i gotowa do użycia. Dane techniczne - Zastosowanie: dozowanie płynnych stabilizatorów w produkcji wina - Konstrukcja: stal nierdzewna AISI 304 - Wymiary (D × S × W): 160 × 60 × 80 cm - Waga: 140 kg - Sterowanie: panel dotykowy z oprogramowaniem dozującym - Zasilanie: 230 V, ≈500 W - Wyposażenie: czujniki przepływu, alarmy, stopień ochrony IP65, łatwa integracja z linią produkcyjną

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ta 20-hektolitrowa warzelnia została wyprodukowana w 2012 roku przez Schwarzenbeker. Jest to system dwunaczyniowy (zacieranie/gotowanie + filtracja/whirlpool) o pojemności netto 18–19 hl i maksymalnym wsadzie zacieru 600 kg. Warzelnia jest zasilana parą, wyposażona w podwójną płaszcz parowy oraz automatykę opartą na sterowniku PLC, umożliwiającą zarządzanie recepturami i precyzyjną kontrolę procesu. Stan ogólny urządzenia jest dobry, jednak zalecany jest drobny przegląd. W zestawie znajduje się również generator pary na biomasę (Teivy, 2012), śrutownik do słodu (Robix, 2012) i filtr płytowy (Cespedes, 2013). Dane techniczne - Brzeczka po wysłodzeniu: 20 hl brutto / 18–19 hl netto - Konfiguracja: system dwunaczyniowy – zacieranie/gotowanie + filtracja/whirlpool - Maksymalne zasypanie zacieru: 600 kg - Średnia wydajność: 83% - Średni czas filtracji: 2 godziny - System grzewczy: podwójny płaszcz parowy (boczny i dolny, indywidualnie sterowane) - Maks. ciśnienie: 3 bary - Automatyka: sterownik PLC z panelem dotykowym, falowniki dla pompy/mieszadła/rozdrabniacza, sterowanie temperaturą, programowalne receptury zacierania - Monitoring: czujniki temperatury PT100 w zacieraniu/gotowaniu i na wyjściu z wymiennika ciepła - CIP: kule natryskowe w zbiornikach zacierania i filtracji - Bezpieczeństwo: zawór bezpieczeństwa w whirlpoolie - Inne cechy: złącze do przenośnika ślimakowego, instrukcje obsługi w komplecie Zakres dostawy - Warzelnia | Schwarzenbeker | 20 hl | 2012 | system dwunaczyniowy, zasilana parą, automatyka PLC Nlodpfoyb S Egex Al Rjf - Generator pary | Teivy | generator pary na biomasę | 2012 | zasilany pelletami, w pełni sprawny - Śrutownik | Robix | Roppi-1100 | 2012 | w zestawie magnes detekcji metali - Filtr płytowy | Cespedes | — | 2013 | 50–98 płyt, w zestawie adapter, bez pompy

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Ten kompletny system browarniczy o pojemności 1 500 litrów został wyprodukowany przez hiszpańską firmę Inox GC. Obejmuje potrójny kocioł, zbiornik zacierny/whirlpool o pojemności 2 000 litrów, kadź filtracyjną o pojemności 2 500 litrów oraz zbiornik gorącej wody o pojemności 1 800 litrów. Instalacja browarnicza jest wyposażona w pompy, wymiennik ciepła, funkcje CIP oraz nowy automatyczny palnik gazowy AEM do ogrzewania. Urządzenie znajduje się w dobrym stanie. Dane techniczne Njdpfx Aeyb S D Nol Rolf - Instalacja browarnicza – Inox GC (1 500 l) - Wydajność na wsad: 1 500 l - Zbiorniki: HLT, zbiornik zacierny/kadź filtracyjna, kocioł/whirlpool - Materiał: stal nierdzewna AISI 304 - Ogrzewanie: kompatybilne z automatycznym palnikiem gazowym - Zawiera: sterowanie temperaturą, zintegrowane pompy - Izotermiczny zbiornik zacierny i whirlpool (2 000 l) - Pojemność: 2 000 l - Izolacja: 50 mm wełny kamiennej - Wyposażenie: pokrywa uchylna, mieszadło z falownikiem, system CIP, sonda PT100 - Izotermiczna kadź filtracyjna (2 500 l) - Pojemność: 2 500 l - Wyposażenie: dno pochylone pod kątem 5°, właz 500 mm, niemiecko typu sito V, automatyczny zgarniacz, system CIP - Izolowany zbiornik gorącej wody (1 800 l) - Pojemność: 1 800 l - Ogrzewanie: 9 kW elektryczny element grzewczy - Wyposażenie: izolacja z wełny kamiennej, króciec 50 mm wlot/wylot, system CIP - Wyposażenie procesowe - Pompy do brzeczki (ślimakowe i transferowe) - Wymiennik ciepła rurowy (demontowalny) - Filtr do chmielu - Panel automatyki z falownikami - Automatyczny palnik gazowy – AEM GR8 PHP (2016) - Typ: palnik gazowy okrągły, automatyczne zapłon

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Przegląd Ta kompletna instalacja do warzenia i fermentacji piwa o pojemności 600 litrów została wyprodukowana w latach 2009–2014 przez firmy Cespedes (Hiszpania) i Cerveza Artesana SL. Zawiera kadź zacierno-warzelna, zbiorniki fermentacyjne (zarówno izobaryczne, jak i atmosferyczne), urządzenia pomocnicze oraz linie do pakowania. Instalacja była używana do produkcji piwa rzemieślniczego w małej skali i jest ogólnie w dobrym stanie. Dostępna od zaraz. Dane techniczne - Główni dostawcy: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller Nsdpfx Aleyb Sxys Rslf - Rok produkcji: 2009–2014 - Wydajność: 600 l warzelnia / zbiorniki fermentacyjne do 1 200 l - System grzewczy: elektryczne grzałki (kadź zacierno-warzelna) - System rozlewu: półautomatyczny rozlew do puszek i butelek - Urządzenia pomocnicze: obejmują pompy, wymiennik ciepła i instalację karbonizacyjną - Stan: dobry, kompletny, gotowy do montażu Zakres dostawy - Kadź zacierno-warzelna | Cespedes | – | 2010 | Wymiary w cm: 200×110×110 | 600 l, ogrzewana elektrycznie (2×4500 W) - Warzelnia | Cespedes | – | 2010 | Wymiary w cm: 140×100×100 | 600 l, ogrzewana elektrycznie (2×4500 W) - Zbiornik fermentacyjny atmosferyczny | Cespedes | – | 2010 | Wymiary w cm: 240×90×90 | 500 l - Zbiornik fermentacyjny atmosferyczny | Cespedes | – | 2010 | Wymiary w cm: 230×90×90 | 500 l - Zbiornik fermentacyjny izobaryczny | Cespedes | – | 2012 | Wymiary w cm: 230×130×130 | 578 l, 1,1 bar - Zbiornik fermentacyjny izobaryczny | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | Wymiary w cm: 285×130×130 | 1 200 l - Zbiornik gorącej wody | – | – | – | Wymiary w cm: 150×90×90 | 450 l, ogrzewany elektrycznie (2×3200 W) - Płyta chłodząca | Cespedes | – | 2010 | – | 172 kW, 10 bar - Pompa | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | stal nierdzewna - Pompa | Tellarini | ALM25 | – | – | dwukierunkowa - Śrutownik | Cespedes | – | – | – | – - Rozlewarka | Duofiller | Core G3 | – | – | półautomatyczna - Zakręcarka do puszek | Cannular | – | – | – | półautomatyczna - Etykieciarka | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0,09 kW, 230 V, 50 Hz - Kamień karbonizacyjny | – | – | – | – | 0,5 µm

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Ta warzelnia 3-naczyniowa o pojemności 5/10 hl została wyprodukowana w 2017 roku przez austriackiego producenta Labu. Warzelnia posiada różne funkcje automatyzacji, takie jak automatyczny start, automatyczne wysładzanie oraz automatyczne usuwanie młóta. Obecnie dostępna na sprzedaż, wraz z dodatkowym wyposażeniem. Dane techniczne Nljdpfx Aloyb R Ito Ref - Wydajność: 5/10 hl - Ogrzewanie elektryczne: 27 kW / 400 V (specjalne ceramiczne elementy grzewcze) - Wyposażenie: - 3 naczynia: kadź zacierna, kadź filtracyjna, wirówka (whirlpool) - Dodatkowo w zestawie: - Ręczna nalewarka (montowana na ścianie) - Nalewarka do kegów - 2 zbiorniki fermentacyjne i leżakowe (po 650 l) - 1 zbiornik fermentacyjny i leżakowy (1200 l) - Wszystkie zbiorniki L-Inox z płaszczem i chłodzeniem stożkowym (ciśnienie robocze 3 bar, testowane do 4,5 bar) - Chłodnica glikolowa - Wymiennik płytowy Zakres dostawy - 1x warzelnia 3-naczyniowa 5/10 hl (kadź zacierna, kadź filtracyjna, wirówka) - 1x ręczna nalewarka (montowana na ścianie) - 1x nalewarka do kegów - 2x zbiorniki fermentacyjne i leżakowe (650 l, L-Inox, z płaszczem i chłodzeniem stożkowym) - 1x zbiornik fermentacyjny i leżakowy (1200 l, L-Inox, z płaszczem i chłodzeniem stożkowym) - 1x chłodnica glikolowa - 1x wymiennik płytowy

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ten kompletny zestaw do warzenia piwa i wyposażenie piwniczne został wyprodukowany w latach 2018–2021 przez kilku europejskich producentów, w tym Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor i innych. W skład instalacji wchodzi 5-hl warzelnia Brewiks, piwnica fermentacyjna o pojemności 12 hl (6 fermentorów CCT), stacje CIP, linia do puszkowania, urządzenia do etykietowania i kodowania, uzdatnianie wody, uzdatnianie powietrza, chłodziarka oraz kompletny system zasilania słodem, co zapewnia rozwiązanie „pod klucz” do produkcji piwa. Dane techniczne - Warzelnia (Brewiks 500, 2018) - Wydajność zacieru: 5 hl Nedpeyb R Iajfx Al Rjlf - Ogrzewanie: elektryczne, 36 kW - Piwnica fermentacyjna (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 x CCT po 12 hl pojemności użytkowej - Ciśnienie nominalne: 3 bary - Stacje CIP (Svoboda CIP 100) - 2 mobilne jednostki CIP - Pojemność zbiornika: 100 l (zasada + kwas) - Linia do napełniania (Wild Goose GOSLING, 2021) - Półautomatyczna - Format: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Chłodzenie (Quantor Chilly MAX 50L) - Chłodziarka glikolowa do CCT - Ważne dane ogólne - Zasilanie (różne jednostki): 230–400 V, 50 Hz - Zastosowanie: warzenie, fermentacja, napełnianie puszek Zakres dostawy - Warzelnia Brewiks (5 hl) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Ogrzewanie elektryczne (36 kW) - Fermentor izobaryczny CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 hl, 3 bary (1/3) - Fermentor izobaryczny CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 hl, 3 bary (2/3) - Fermentor izobaryczny CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 hl, 3 bary (3/3) - Fermentor izobaryczny CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 hl, 3 bary (1/3) - Fermentor izobaryczny CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 hl, 3 bary (2/3) - Fermentor izobaryczny CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 hl, 3 bary (3/3) - Stacja CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobilna; 100 l zasada + 100 l kwasu (1/2) - Stacja CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobilna; 100 l zasada + 100 l kwasu (2/2) - Działo chmielowe + filtr workowy | 3M | Seria ME 01MET2 | — | 30 l pojemności - Chłodziarka glikolowa | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Sprawna, mocno używana - Linia do puszkowania | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Półautomatyczna; formaty 0,33 / 0,44 / 0,50 l - Myjka puszek + podajnik grawitacyjny | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Do 0,33 / 0,44 / 0,50 l - Etykieciarka + drukarka | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automatyczna; wbudowana drukarka - Termiczna drukarka atramentowa | Rynan | R20 (CM220) | — | Drukowanie partii i dat - Kompresor powietrza | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 barów; zbiornik 50 l - Osuszacz powietrza | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 barów; 350 l/min - Instalacja odwróconej osmozy | AquaControlada | — | — | 2 jednostki (woda pitna i technologiczna) - Zbiornik wody | ROTH | — | — | 2 × 750 l - Młyn do słodu | Sommer | Maltman 220 | — | Młyn precyzyjny - Przesiewacz laboratoryjny + sita | RETSCH | AS200 Basic | — | Kompletny zestaw sit do analizy słodu

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przegląd Ta kompletna warzelnia wraz z piwnicą fermentacyjną i leżakownią oraz linią do rozlewu KEG została zainstalowana w 2019 roku i w większości wyprodukowana przez chińskiego producenta Shandong Yuesheng. W skład dostawy wchodzą różne urządzenia niezbędne do eksploatacji. Warzelnia będzie dostępna, ponieważ dotychczasowy właściciel zamyka browar ze względu na wiek. Browar działał do końca bez zarzutu. Instalacja jest nadal ustawiona i podłączona, możliwa jest osobista wizytacja w dowolnym momencie. Zakres dostawy - 4 jednostki warzelni | Shandong | 20-25 HL | 2019 - 1x kadź zacierno-filtracyjna - 1x kadź filtracyjna - 1x kadź warzelna lub kadź zacierna - 1x whirlpool - Ręczne zawory odcinające - Chłodzenie tanków fermentacyjnych jest zautomatyzowane Nsdpsyb N N Ajfx Al Rolf - Młyn do słodu | Shandong | 2019 - Wytwornica pary | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - 200 kg/godz. - Na olej, możliwość konwersji na gaz przez wymianę palnika - Chłodnica brzeczki, dwustopniowa | Shandong | 2019 - 2x agregat chłodniczy (glikolowy) | 2019 - 2x 28 kW - Zbiornik na glikol - Zbiornik na gorącą wodę - 6x fermentor | 2760 l | 2019 - 3 bary, izolowane z płaszczem chłodzącym, możliwość CIP - 12x tank leżakowy | 2760 l | 2019 - 3 bary, bez chłodzenia, stały w oddzielnej chłodni - Odwrócona osmoza - Kompresor | JAN | 585 l/min | 2020 - Linia do rozlewu KEG - 1x myjka do kegów z automatycznym dozowaniem ługu i podgrzewaniem parowym - 1x nalewarka KEG - Do 70 beczek/godz., - Fitting: typ S, złącze koszowe - Sterownik Siemens S7 Demontaż i załadunek wliczone w cenę Również dostępne do zakupu: kontener chłodniczy, instalacje dozujące, beczki KEG itp.