Krones Variojet/Wolumetryczna technika pomiaru przepływu (2001)

Krones Durchflussmesstechnik

Stan: bardzo dobry (używany), Doskonały stan, obecnie część linii produkcyjnej ze zrobotyzowaną maszyną ładującą od góry, zbierającą batony zbożowe, które są następnie ładowane do tej maszyny. Filmy z linii są dostępne na życzenie. Można ją oglądać do końca sierpnia 2023 r. Hfjdpfx Afonmv Raedef

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, Dostępne są dwie identyczne maszyny do pakowania w rękaw, waga: 1,1 t. Hjdpfx Aenfvxzofdsff

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Canol Canolino 5.2 bardzo wszechstronnie wyposażona linia do wyrobów cukierniczych z ciasta francuskiego, drożdżowego i półfrancuskiego. Ta Canol Canolino 5.2 wyposażona jest w niezależny kalibrator ciasta, zapewniający równomierną grubość ciasta oraz stałą jakość produktów. Solidna maszyna przemysłowa do wszechstronnego zastosowania. Hfsdpfoyhdpkjx Afdef

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Świetna, NOWA, pionowa maszyna do krojenia ciast i tortów BCS 201 marki SoloBaker. Uniwersalna automatyczna krajalnica z talerzem obrotowym do krojenia wszystkich rodzajów ciast i tart. Solidna konstrukcja, precyzyjny układ napędowy, automatyczne czyszczenie, podgrzewanie ostrza oraz regulowana prędkość głowicy tnącej oferują niemal nieograniczone możliwości dostosowania urządzenia do wybranego produktu. W połączeniu z niską ceną i niewielkimi wymiarami, maszyna ta jest dobrym i ekonomicznym rozwiązaniem dla małych i dużych zakładów cukierniczych. Wymiary 130 x 110 x wys. 148 cm. Pobór mocy 1,2 kW. Napięcie: Jednofazowe 230V 50Hz ze stabilizatorem napięcia. Wymagane przyłącze powietrza 0,6-0,8 MPa i natężenie przepływu 200-300 l/min (w zależności od prędkości cięcia). 1 rok gwarancji Hedshabdpepfx Afdsff Pionowa automatyczna krajalnica do ciast i tortów z talerzem obrotowym do szybkiego krojenia wszelkiego rodzaju ciast i tart na kwadratowe i trójkątne kawałki, bez wpływu na ich atrakcyjny wygląd i strukturę. Dzięki zastosowaniu sterownika PLC ekran dotykowy umożliwia łatwe ustawianie parametrów ciętych części, a wbudowany mikroprocesor pozwala na zapamiętanie w pamięci do 20 programów cięcia. Obudowa maszyny wykonana jest ze stali nierdzewnej. Zbiornik powietrza o pojemności 9 litrów zamontowany jest w przedniej części maszyny. Podwójne ostrza noży wykonane są z bezpiecznej dla żywności stali nierdzewnej i wyposażone w precyzyjny system napędowy. Automatyczny system czyszczenia i podgrzewania ostrzy oraz regulowana prędkość cięcia pozwalają maszynie na krojenie różnego rodzaju ciast i tart o efektywnej wysokości do 80 mm. Główne cechy: - Nóż z podwójnym ostrzem, który wibruje w przeciwnych kierunkach, zapewnia gładkie i czyste krojenie ciast. - Antypoślizgowy talerz obrotowy (40x60cm) z prostokątną tacą można łatwo wymienić na 2 okrągłe tace (średnica 30 cm każda). - Jednoczesne krojenie 2 okrągłych ciast. - Blokowane koła ułatwiają transport urządzenia w wybrane miejsce. - System indukcyjny nagrzewający nóż do temperatury do 100°C gwarantuje równomierne cięcie twardej polewy, czekolady i innych podobnych powierzchni. - Wysoką dokładność parametrów cięcia osiągnięto dzięki dwóm serwosilnikom, które zapewniają precyzyjną pracę noży i obrót stołu. - Kawałki ciasta mają tę samą wagę, kształt i objętość, co eliminuje potrzebę dodatkowego sprawdzania. - Prędkość opuszczania i podnoszenia noża jest dostosowywana do charakterystyki konkretnego produktu, co pozwala na osiągnięcie maksymalnej wydajności. - Elektroniczna kontrola ciśnienia powietrza zapewnia płynną i precyzyjną pracę maszyny. - Wysokiej jakości automatyczny system czyszczenia ostrzy gwarantuje doskonały wygląd ciętego produktu i eliminuje potrzebę ręcznego przecierania przed każdym cięciem. System czyszczenia obejmuje mechaniczne usuwanie pozostałości produktu poprzez zawór zwrotny (pręt) oraz przepływ powietrza do specjalnego pojemnika zbiorczego.

Stan: dobry (używany), Więcej maszyn piekarniczych. Cena dotyczy wszystkich przedstawionych... Hfodpfeu U U Dcox Afdef

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1999, Pionowa maszyna pakująca JASA 350 S Maszyna po remoncie, gotowa do pracy, dostosowana do pakowania warzyw lub owoców w worek raszlowy z doklejaną folią przednią i tylnią. Hjdpfxopgkwcj Afdoff Wyposażenie: - Szczęka zgrzewająca z wykrojnikami pod uchwyty w paczce - Tubus formujący - Lejek zasypowy - Drukarka termotransferowa Markem Imaje SmartDate 5 Dane maszyny: - Wydajność: do 60 szt/min - Szerokość szczęki poziomej: 270mm - Długość grzałki pionowej: 450mm - Średnica tubusu formującego: 170mm - Szerokość folii głównej: 570mm - Szerokość folii dodatkowej: 120mm - Długość maszyny: 2,6m - Szerokość maszyny: 1,4m - Wysokość maszyny: 2,1m

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd Kompleksowa linia do rozlewu PET została wyprodukowana w latach 1999–2007 przez firmę Krones (Niemcy) oraz innych europejskich dostawców. Linia jest obecnie nadal eksploatowana i służy do butelkowania wody gazowanej oraz napojów gazowanych w butelkach PET o pojemności 1,5 litra. Wydajność linii to do 16 000 butelek na godzinę. Instalacja była regularnie serwisowana i jest w dobrym stanie technicznym. Dostępność: koniec sierpnia 2025. Dane techniczne Wydajność: do 16 000 butelek na godzinę (na podstawie butelek PET 1,5 L) Format: butelki PET 1,5 L (krótka szyjka i nakrętka) Materiał butelek: PET Typ rozlewnicy: rozlewnica izobaryczna Rok produkcji: 1999–2007 (różne maszyny) Typ zamknięcia: krótka szyjka Typ etykiety: OPP (Contiroll) Zakres dostawy 1 x rozdmuchiwarka CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | z podajnikiem preform i chłodnicą Transportery powietrzne z sekcji rozdmuchu do etykieciarki i rozlewnicy 1 x etykieciarka CONTIROLL | Krones | 2000 1 x tribloc 77/88/11 MECAFILL – rozlewnica izobaryczna | Krones | 2002 | z detektorem metali 1 x mikser do wody gazowanej i napojów | ok. 2000 1 x drukarka atramentowa HITACHI RXS Transportery między rozlewnicą a tunelem 1 x tunel obkurczający VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 opakowań/min 1 x aplikator uchwytów do opakowań TWIN PACK MDE INOX | 2003 | jednorzędowy, 45 opakowań/min Transport opakowań do paletyzatora 1 x paletyzator KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Podajnik palet z podnośnikiem i transporterem 1 x owijarka pierścieniowa do palet ROBOPAC GENESIS | 2002 Hodpfxjwzvl So Afdeff

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Towar jest zasadniczo towarem projektowym lub w zależności od dostępności dostępny jako maszyna pokazowa. Zastosowanie: Dozowanie swobodnie płynących produktów w precyzyjnych ilościach. Cechy wagi - Prosta obsługa - Szybkie i bezproblemowe czyszczenie - Niskie wymagania konserwacyjne - Beznarzędziowy montaż i demontaż wszystkich elementów mających kontakt z produktem - Niskie wymagania konserwacyjne - Wykonanie ze stali nierdzewnej (1.4301) - Sterowanie w pełni zintegrowane w obudowie maszyny - Bezstopniowy system wibracyjny zapewniający optymalny przepływ produktu - Wysoka dokładność dzięki kombinacji ważeń Dane techniczne Hedpfoq T R Sbjx Afdjff - Liczba głowic ważących: 10 - Pojemność pojemnika ważącego: 2,5 l - Zakres ważenia: 10 - 1000 g / 2 500 g - Dokładność: ±0,2-1,5 g - Wydajność: 60 worków/min (w zależności od produktu) - Panel sterowania: ekran dotykowy 7" - Moc: 1 kW / 230 V / 50 Hz - Wymiary (Dł x Szer x Wys): 1620 mm x 1100 mm x 1110 mm - Waga maszyny: 380 kg

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), godziny pracy: 50 h, System pakowania termoformującego Uhlmann UPS 4 ETX do przetwarzania folii do formowania PVC i folii aluminiowej Podstawowa maszyna w technologii modułowej i konstrukcji balkonowej, z 12 modułami: - Uchwyt folii formowanej z 2 pneumatycznymi wałkami zaciskowymi dla średnicy rdzenia 76 mm, maks. średnica rolki 800 mm - Stół do cięcia i klejenia folii formowanej - Odwijanie uformowanej folii, taktowane - 3-strefowe ogrzewanie kontaktowe: - 6 obwodów grzewczych, indywidualnie regulowanych - Jednoczesne ogrzewanie min. 3 posuwów - Płyty grzewcze do zatrzymania maszyny Automatyczne otwieranie - Stacja formowania z 4-kolumnową prowadnicą stołu podnoszącego - Sekcja napełniania, długość 1,360 mm - Klapa bezpieczeństwa na sekcji napełniania Odwijanie folii osłonowej po stronie operatora z pneumatycznym wałem rozprężnym dla średnicy rdzenia 76 mm, maks. średnica rolki 300 mm - Stacja zgrzewania płyt z 4 kolumnami prowadnica stołu podnoszącego: - Zintegrowane zabezpieczenie przed przeciążeniem - automatyczne podnoszenie górnego narzędzia zgrzewającego po zatrzymaniu maszyny - Bezpłatny moduł do instalacji dodatkowej stacji - Posuw chwytaka zaciskowego - Stacja wykrawająca z opuszczaniem blistrów - Obcinarka odpadów ze zintegrowanym silnikiem transportem siatki wykrawającej - Urządzenie wygładzające - Stacja perforująca ET/DT - Monitorowanie dopływu sprężonego powietrza z zatrzymaniem maszyny, gdy minimalna wartość minimalna - Visio Scan - Elektrycznie blokowane drzwi bezpieczeństwa - Szybka zmiana formatu dzięki - wtykowym elementom formatu - Wtykowe przyłącza do zasilania wodą chłodzącą - Napęd główny z silnikiem trójfazowym sterowanym częstotliwościowo Hedjtndpzjpfx Afdoff motoreduktor - Szafa sterownicza z tyłu maszyny, obrotowa Sterowanie operacyjne Paccontrol - Kolorowy wyświetlacz TFT 10,4" o rozdzielczości 640x480 pikseli - Procesor 68C030 - System operacyjny OS9 2.9 - 2 MB pamięci SRAM, 2 MB pamięci Flash, 16 MB pamięci DRAM - Czytnik kart pamięci SRAM - Standardowa klawiatura membranowa IBM - Interfejs Centronics dla drukarki zewnętrznej - Interfejs PS2 dla zewnętrznej klawiatury - Interfejs VGA dla zewnętrznego monitora - Interfejs szeregowy do celów diagnostycznych - Interfejs Arcnet - 8 interfejsów szeregowych do podłączania urządzeń Zintegrowany rejestr przesuwny ISR Odrzucanie poszczególnych rzędów blistrów, np. przegrzana folia w stacji grzewczej, produkty w stacji zgrzewania itp. Sterowanie maszyną: Programowalny sterownik logiczny w konstrukcji modułowej: - B&R - sterowanie PLC - System magistrali z modułami CPU, wejść, wyjść, sterownika temperatury, sterownika krzywki itp. - Zewnętrzna pamięć programu Dane techniczne UPS 4 ETX: - Szybkość cyklu: - Zakres ET: min./max.: 15/ 50 T/min. w zależności od jakości folii, podawania i formatu - Zakres formatu: min./maks. posuw w obszarze napełniania : 64/226 mm min./maks. szerokość folii: 100/300 mm min./maks. szerokość wykrawania : 28/284 mm maks. głębokość tłoczenia : 12 mm - Sprężone powietrze: - Ciśnienie wlotowe: ok. 6 - 8 barów 4 podajniki Simtap

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC600, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza została skonfigurowana do wysoce wydajnej produkcji napojów w butelkach PET 0,5 l. Optymalizowana pod kątem produkcji wody gazowanej i niegazowanej, zapewnia niezawodną wydajność wraz z solidnym systemem pakowania końcowego oraz paletyzacji. Konfiguracja non-combi oznacza oddzielną rozdmuchiwarkę ustawioną przed monoblokiem napełniającym, co jest idealne dla elastycznego serwisu i równoważenia pracy linii. Wydajność produkcyjna: 25 000 butelek/godz.Format butelek: kompatybilny z butelkami PET 0,5 lPojemniki: przeznaczone do obsługi butelek PETKonfiguracja: non-combi (oddzielna rozdmuchiwarka i monoblok napełniający)Główne komponenty i lata produkcji: Rozdmuchiwarka Sidel Universal SBO 14 (2007), monoblok napełniający Sarcmi 70-10 ISO (1988 – generalny remont planowany na 2025), etykieciarka Sarcmi (2011), owijarka termokurczliwa Zambelli (2004), aplikator uchwytów (2004), paletyzer karuzelowy ACMI dwugłowicowy (1992).Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia korzysta z unowocześnionego układu transportu oraz systemu sterowania, które zostały zmodernizowane w latach 2010–2011. Modernizacja ta poprawiła synchronizację między modułami, zwiększyła poziom zabezpieczeń i umożliwiła stabilną pracę z dużą prędkością na całej ścieżce technologicznej: od formowania przez napełnianie, etykietowanie, aż po pakowanie.Zmodernizowane sterowanie przenośnikami i szafy elektryczne w 2010–2011Zintegrowane blokady bezpieczeństwa dla pracy przy wysokiej wydajnościArchitektura non-combi ułatwia serwis i stopniową modernizacjęMożliwość integracji linii produkcyjnejTa kompletna linia do rozlewu wody bezproblemowo integruje wszystkie procesy od rozdmuchu aż po paletyzację końcową. Rozwiązanie non-combi pozwala na niezależną eksploatację i optymalizację rozdmuchiwarki oraz monobloku napełniającego, co ułatwia przezbrojenia i prace konserwacyjne bez konieczności zatrzymania całej linii.Przebieg procesu: rozdmuch → monoblok napełniający → etykietowanie → pakowanie termokurczliwe → aplikacja uchwytów → paletyzacjaSystem przenośników zmodernizowany dla niezawodnej akumulacji i przekazywaniaNadaje się do wody gazowanej i niegazowanej w butelkach PETStan techniczny maszyn i historia serwisowaTa linia rozlewnicza skorzystała z celowych modernizacji transportu i szaf elektrycznych, zrealizowanych w latach 2010–2011. Kluczowym elementem jest monoblok napełniający Sarcmi 70-10 ISO, który mimo roku produkcji 1988 zostanie w 2025 r. gruntownie wyremontowany, zapewniając maksymalną niezawodność operacyjną. Linia jest oferowana jako kompletne, gotowe do pracy przemysłowe rozwiązanie pakujące.Mono blok napełniający Sarcmi 70-10 ISO: remont w 2025 r.Transportery i zarządzanie szafami elektrycznymi zmodernizowane: 2010–2011Znane komponenty OEM w całej liniiGotowa do eksploatacji z obowiązującym formatem 0,5 l PET. Hodpfx Aeyk E Srsfdeff