Brewiks, Quantor Mercabrewers, WildGoose itp. Warzelnia (2018)

Brewiks, Quantor Sudhaus

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2006, Hermetyczny transformator rozdzielczy olejowy, producent ELIN, wyprodukowany w Czechach, 630 kVA, 10/0,42 kV, Dyn1, ONAN, uk=4%, rok produkcji 2006, sprawny, dostępne 2 szt., protokół jednostkowy, dokumentacja projektowa. Hfsdpjx Nxtujfx Abwsn

Rok budowy: 2020, stan: nowe, 1000l/h Rama ze stali nierdzewnej na 4 regulowane stopy Minimalny i maksymalny poziom czujnik zbiornika ciśnieniowego Hfjdecx Smbjpfx Abwen Zbiornik ciśnieniowy ze stali nierdzewnej Produkt jest wciśnięty przez wielu dysz głowicy w zbiorniku; Pompa produktu: Wlotowy zawór zwrotny produktu Wziernik na wlocie produktu Zawór regulacji ciśnienia CO2 dla instalacji na butli CO2 Wziernik w zbiorniku ciśnieniowym Max. Ciśnienie: 6 bar zał. Sterowanie elektroniczne zał. Pompa podwyższająca

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Ten zestaw urządzeń do warzenia, składający się z młyna do słodu i płytowego wymiennika ciepła, został wyprodukowany w 2013 roku przez hiszpańską firmę Slowbeer. Hedoyw Abfepfx Abwofn Zestaw składa się z instalacji warzelnej z dwoma zbiornikami (zbiornik zacierowy i zbiornik warzelny), młyna do słodu i płytowego wymiennika ciepła, i jest przeznaczony do pełnego procesu warzenia, w tym zacierania, gotowania i procesu wirowania. Dane techniczne - Pojemność: 250 litrów na partię - Zastosowanie: warzenie piwa - Konfiguracja: instalacja warzelna z dwoma zbiornikami (zbiornik zacierowy + zbiornik warzelny), kompletny proces warzenia (zacieranie, gotowanie, wirowanie) - System grzewczy: elektryczny - Regulacja temperatury: automatyczna - System bezpieczeństwa: termiczny alarm bezpieczeństwa - Chłodzenie: płytowy wymiennik ciepła - Zasilanie: 400 V, trójfazowe - Moc zainstalowana: 15 kW Zakres dostawy - Instalacja warzelna (2 zbiorniki) | Nie wchodzi w zakres dostawy | MB 250 E | 2013 | Zbiornik zacierowy i zbiornik warzelny, grzałka elektryczna, automatyczna regulacja temperatury - Płytowy wymiennik ciepła | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Powierzchnia wymiany ciepła: 0,63 m², ciśnienie robocze: 10 bar, objętość: 1,5 l, temperatura robocza: 0–100 °C - Młyn do słodu | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Wydajność 100–150 kg/h

Rok budowy: 1997, stan: gotowy do pracy (używany), Kompletny browar warzelny SSP Lichtenvoorde, zakupiony od firmy Paul Mueller Company, jest dostępny. W skład zestawu wchodzą: kadź zacierna, kadź filtracyjna, whirlpool, platforma robocza, instalacja CIP, zbiornik na młóto oraz pompa brzeczki. Wydajność brzeczki: 40 hl, minimalna wydajność: 25 hl, minimalna ilość zacieru częściowego: 12 hl, pojemność zbiornika na młóto: 2,5 m³, liczba warzeń: 2, pompy: 4, typ pompy chłodzącej brzeczkę: E-Hygia-Bloctronic I/25b, zbiorniki CIP: 2. Wymiennik ciepła: Pfaduko VT20, pojemność: 26 l, maks. temperatura: 100°C. Instalacja wyposażona jest w automatykę warzelni z systemem sterowania Siemens OP37 i PROSYT, jednak obecnie jest uszkodzona. Na życzenie, za dopłatą, warzelnia może być dostarczona z nowo zainstalowanym sterowaniem, akcesoriami automatyzacyjnymi i po generalnym remoncie. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Hjdpfsxfvh Sox Abwefn

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Oferujemy do sprzedaży używane izolowane zbiorniki fermentacyjne DME 40HL, wyprodukowane w 2021 roku. Producent: DME Model: 40HL Hfedpfxsza Twns Abwsn Data produkcji: 23.06.2021 Numer seryjny: B5715-30-03 Rok produkcji: 2021 Stan: używany Typ: izolowane zbiorniki fermentacyjne 40HL W przypadku pytań lub chęci uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt. Podana cena dotyczy jednej sztuki.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Hodpeu I Hr Ujfx Abwjfn Gruber AFD6 to maszyna do rozlewu do butelek i kegów imprezowych, wyprodukowana w 2018 roku przez niemieckiego producenta Gruber. Maszyna ma przebieg 725 godzin roboczych i jest dostępna od zaraz. Dane techniczne - Wydajność - 800 butelek/godz. (przy 0,33l) - 750 butelek/godz. (przy 0,5l) - 600 butelek/godz. (przy 1,0l) - 400 butelek/godz. (przy 2,0l) - 240 butelek/godz. (przy 5,0l Party KEG) - Wydajność zależy od zawartości CO₂ i temperatury piwa (w praktyce osiągnięto do 1000 butelek/godz. przy 0,33l) - Długo-rurowy nalewak z 6 stanowiskami napełniania - Całkowicie zautomatyzowany proces rozlewu - Pojedyncze lub podwójne płukanie CO₂ - Sterowanie Siemens S7 z panelem dotykowym - Liczba godzin pracy: 725 godzin

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta warzelnia została wyprodukowana w 2018 roku przez słoweńską firmę SKRLJ d.o.o. Warzelnia BH-3 ma wydajność wsadu 20 hl i została zaprojektowana jako system półautomatyczny z ogrzewaniem parowym. Obejmuje wszystkie kluczowe zbiorniki procesowe oraz szeroki zakres akcesoriów, dzięki czemu nadaje się do średniej wielkości browarów. Instalacja jest obecnie dostępna. Dane techniczne - Brzeczka po gotowaniu: 20 hl na wsad - Zbiornik na gorącą wodę: 4 586 l, płaszcz grzewczy na parę - Zbiornik na zimną wodę: 4 400 l, płaszcz chłodzący z glikolem - Ogrzewanie: para - Sterowanie: półautomatyczne z PLC Zakres dostawy - Warzelnia | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hl, półautomatyczna, ogrzewana parą - Zbiornik na gorącą wodę | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4 586 l, płaszcz grzewczy na parę - Zbiornik na zimną wodę | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4 400 l, płaszcz chłodzący z glikolem - Zbiornik na śrutę | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | pojemność 500 kg - 2-stopniowy wymiennik ciepła | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | stal nierdzewna Hfedpsxcng Ijfx Abwen - Akcesoria: system napowietrzania brzeczki, usuwanie młóta, hydratator śruty, głowice natryskowe CIP, czujniki temperatury, magnesy płaszcza parowego, 2 pompy sanitarne odśrodkowe, elektroniczny przepływomierz, ręczny mieszacz zimnej/ciepłej wody z termometrem, sterownik PLC do kontroli pomp, receptur i temperatury

Stan: używany, kompaktowy browar rzemieślniczy z kotłem warzelnym składającym się z dwóch urządzeń, zbiornikami, linią rozlewu i urządzeniami pomocniczymi. Instalacja składa się z następujących elementów: 1. Młyn do słodu (Sommer, 2017) - walcowy młyn na malowanej stalowej konstrukcji o wydajności ok. 400 kg/h słodu (moc silnika 2,2 kW) z urządzeniem do precyzyjnej i szybkiej regulacji odstępu między wałkami oraz wylotem na dole. 2. Kotłownia (Wengert, 2018) - kotłownia składająca się z dwóch urządzeń: kotła warzelnego i zbiornika zacieralnego, oba wykonane ze stali nierdzewnej i pokryte miedzią. Kocioł (pojemność nominalna: 500 l) wyposażony jest w mieszadło z dwoma łopatami, sterowane z góry i zasilane palnikiem gazowym (Weishaupt). Zbiornik zacieralny wyposażony jest w mieszadło, ruchomy dno i boczny klapę z zsypem. Kotłownia posiada sterownik (Movonik, 2017) umożliwiający automatyzację kontroli temperatury i prędkości obrotowej mieszadła. Kotłownia zamontowana jest na ramie ze stali nierdzewnej wraz z pompą do brzeczki, szafą sterowniczą, panelem obsługi z ekranem dotykowym oraz różnymi rurociągami, zaworami i armaturą. Chłodzenie i napowietrzanie brzeczki odbywa się za pomocą oddzielnego, dwustopniowego wymiennika płytkowego oraz urządzenia do napowietrzania brzeczki montowanego na ścianie. 3. Zbiorniki fermentacyjne/magazynowe/pod ciśnieniem/transportowe - otwarty zbiornik fermentacyjny (Speidel) o pojemności 675 litrów. Zbiornik wyposażony jest w czujnik temperatury, urządzenie do kontroli temperatury, płaszcz chłodniczy, pokrywę oraz króce spustowe na dnie i w dolnej części korpusu. - 5 cylindryczno-stożkowych zbiorników fermentacyjnych i magazynowych (Mueller, 2017) o pojemności 1250 l każdy, z 2 strefami chłodzenia i do 3 barów nadciśnienia. Każdy zbiornik wyposażony jest w czujnik temperatury, własne urządzenie do kontroli temperatury, manometr, zawór spustowy, zawór do pobierania próbek, rurociąg czyszczący oraz króciec spustowy z zaworem ręcznym. - cylindryczno-stożkowy zbiornik fermentacyjny i magazynowy (Mueller, 2017) o pojemności 625 litrów, 2 strefach chłodzenia i do 3 barów ciśnienia roboczego. Zbiornik wyposażony jest w czujnik temperatury i urządzenie do kontroli temperatury, manometr, zawór spustowy, zawór do pobierania próbek oraz rurociągi czyszczące i spustowe z zaworami ręcznymi. - 4 poziome zbiorniki do serwowania (Mueller, 2017) o pojemności 520 l każdy, z płaszczem chłodniczym i do 3,9 barów nadciśnienia. Zbiorniki zamontowane są na wspólnej konstrukcji wspornikowej na stalowej podstawie. Wyposażenie każdego zbiornika: czujnik temperatury i oddzielne urządzenie do kontroli temperatury, wskaźnik poziomu cieczy, zawór do pobierania próbek, wskaźnik poziomu z wężem, manometr, króciec spustowy z zaworem ręcznym. Z boku grupy zbiorników znajduje się również czterodrożna stacja redukcji ciśnienia CO2. - poziomy zbiornik transportowy (Mueller, 2019) na ramie z szynami do wózka widłowego, z płaszczem chłodniczym. Zbiornik ma pojemność 1020 l i wytrzymuje do 3,9 barów nadciśnienia. Wyposażony w manometr, zawór bezpieczeństwa, wskaźniki poziomu i króciec spustowy z zaworem ręcznym. Nadaje się do stosowania z wkładami do zbiorników. 4. Linia rozlewu - automatyczna maszyna do czyszczenia butelek na mobilnej stalowej konstrukcji, przeznaczona do obróbki do 10 butelek w jednym cyklu czyszczenia. Dodatkowe wyposażenie obejmuje pompę wirową, zbiornik na płyn czyszczący, składaną stalową osłonę oraz różne rurociągi i armaturę. - urządzenie Hedoztpxmspfx Abwjfn

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2008, 15 MVA transformator olejowy, z konserwatorem oleju, przekaźnikiem Buchholza, osuszaczem powietrza, przełącznikiem zaczepów; Siemens, 2008, grupa połączeń Ynd5, pełna dokumentacja transformatora dostępna. Hfedpfeugg Dfex Abwen

Rok budowy: 2025, stan: nowe, System kontroli rentgenowskiej średnich paczek i toreb. Nadaje się do wykrywania ciał obcych wykonanych z metalu, szkła, kamienia, plastiku itp. w produktach spożywczych i niespożywczych. - Dane techniczne: Szerokość taśmy przenośnika: 410 mm; Dokładność wykrywania: Pb od Ø 0,2 mm, Fe od Ø 0,28 mm, SUS od Ø 0,28 mm, niemetaliczne jak kamień, szkło od Ø 1,2 mm; Moc promieniowania rentgenowskiego: 80 kVp, 1,25 mA; Rozdzielczość detektora: 0,4 mm; Emisja promieni rentgenowskich: < 1usv/h; Wysokość taśmy przenośnika: 850 ± 30 mm; Prędkość przenośnika taśmowego (zależna od produktu): 10 – 100 m/min; Interfejs użytkownika: 15-calowy ekran dotykowy; Oprogramowanie: intellisens®X-ray; Temperatura pracy: 5 – 35 °C; System wyrzutu: dostępny opcjonalnie, zgodnie z wymaganiami; Zasilanie: 220VAC, 50/60Hz; Wymiary systemu: D900xS920xW1825 mm; Waga: 350 kg. Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją. Hedpfov Nm Inox Abwsfn