Mikrobrowar

Diverse

kompaktowy browar rzemieślniczy z kotłem warzelnym składającym się z dwóch urządzeń, zbiornikami, linią rozlewu i urządzeniami pomocniczymi. Instalacja składa się z następujących elementów: 1. Młyn do słodu (Sommer, 2017) - walcowy młyn na malowanej stalowej konstrukcji o wydajności ok. 400 kg/h słodu (moc silnika 2,2 kW) z urządzeniem do precyzyjnej i szybkiej regulacji odstępu między wałkami oraz wylotem na dole. 2. Kotłownia (Wengert, 2018) - kotłownia składająca się z dwóch urządzeń: kotła warzelnego i zbiornika zacieralnego, oba wykonane ze stali nierdzewnej i pokryte miedzią. Kocioł (pojemność nominalna: 500 l) wyposażony jest w mieszadło z dwoma łopatami, sterowane z góry i zasilane palnikiem gazowym (Weishaupt). Zbiornik zacieralny wyposażony jest w mieszadło, ruchomy dno i boczny klapę z zsypem. Kotłownia posiada sterownik (Movonik, 2017) umożliwiający automatyzację kontroli temperatury i prędkości obrotowej mieszadła. Kotłownia zamontowana jest na ramie ze stali nierdzewnej wraz z pompą do brzeczki, szafą sterowniczą, panelem obsługi z ekranem dotykowym oraz różnymi rurociągami, zaworami i armaturą. Chłodzenie i napowietrzanie brzeczki odbywa się za pomocą oddzielnego, dwustopniowego wymiennika płytkowego oraz urządzenia do napowietrzania brzeczki montowanego na ścianie. 3. Zbiorniki fermentacyjne/magazynowe/pod ciśnieniem/transportowe - otwarty zbiornik fermentacyjny (Speidel) o pojemności 675 litrów. Zbiornik wyposażony jest w czujnik temperatury, urządzenie do kontroli temperatury, płaszcz chłodniczy, pokrywę oraz króce spustowe na dnie i w dolnej części korpusu. - 5 cylindryczno-stożkowych zbiorników fermentacyjnych i magazynowych (Mueller, 2017) o pojemności 1250 l każdy, z 2 strefami chłodzenia i do 3 barów nadciśnienia. Każdy zbiornik wyposażony jest w czujnik temperatury, własne urządzenie do kontroli temperatury, manometr, zawór spustowy, zawór do pobierania próbek, rurociąg czyszczący oraz króciec spustowy z zaworem ręcznym. - cylindryczno-stożkowy zbiornik fermentacyjny i magazynowy (Mueller, 2017) o pojemności 625 litrów, 2 strefach chłodzenia i do 3 barów ciśnienia roboczego. Zbiornik wyposażony jest w czujnik temperatury i urządzenie do kontroli temperatury, manometr, zawór spustowy, zawór do pobierania próbek oraz rurociągi czyszczące i spustowe z zaworami ręcznymi. - 4 poziome zbiorniki do serwowania (Mueller, 2017) o pojemności 520 l każdy, z płaszczem chłodniczym i do 3,9 barów nadciśnienia. Zbiorniki zamontowane są na wspólnej konstrukcji wspornikowej na stalowej podstawie. Wyposażenie każdego zbiornika: czujnik temperatury i oddzielne urządzenie do kontroli temperatury, wskaźnik poziomu cieczy, zawór do pobierania próbek, wskaźnik poziomu z wężem, manometr, króciec spustowy z zaworem ręcznym. Z boku grupy zbiorników znajduje się również czterodrożna stacja redukcji ciśnienia CO2. - poziomy zbiornik transportowy (Mueller, 2019) na ramie z szynami do wózka widłowego, z płaszczem chłodniczym. Zbiornik ma pojemność 1020 l i wytrzymuje do 3,9 barów nadciśnienia. Wyposażony w manometr, zawór bezpieczeństwa, wskaźniki poziomu i króciec spustowy z zaworem ręcznym. Nadaje się do stosowania z wkładami do zbiorników. 4. Linia rozlewu - automatyczna maszyna do czyszczenia butelek na mobilnej stalowej konstrukcji, przeznaczona do obróbki do 10 butelek w jednym cyklu czyszczenia. Dodatkowe wyposażenie obejmuje pompę wirową, zbiornik na płyn czyszczący, składaną stalową osłonę oraz różne rurociągi i armaturę. - urządzenie
Iijdpfoztpxmjx Aidjf

Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.