Slowbeer MB-500MAN Sondex, Sommer Piccolo 11S warzelnia (2013)

Slowbeer MB-500MAN Sudhaus

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ten pakiet browarniczy i zaopatrzeniowy został wyprodukowany w latach 2001–2023 przez europejskich producentów, takich jak Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor i inni. Zestaw obejmuje instalację browarniczą o pojemności 500 litrów oraz generatory pary, młyn do słodu, system chłodzenia, sprężone powietrze i pompy transferowe. Możliwość osobistego obejrzenia. Dane techniczne Brzeczka wyjściowa: 500 l Konfiguracja: 3 kotły + podgrzewacz wody ciepłej + zbiornik na wodę zimną + bojler Podgrzewanie parowe Wydajność chłodzenia: 35,8 kW Zakres dostawy Wydział warzelni | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, z zbiornikami i kotłami Generator pary | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW Generator pary | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, serwis 2025 Młyn do słodu | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | młyn zbożowy Agregat chłodniczy | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW Zbiornik powietrza | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, stal nierdzewna Kompresor | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — Nodpfoyg R Dlsx Afnscp Pompa transferowa (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | stal nierdzewna Osuszacz powietrza | — | E2000 | 2001 | stacja osuszacza powietrza

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Ten mikrobrowar musiał niedawno zaprzestać działalności. Pierwotny plan zakładał kontynuację działalności, ale ponieważ z różnych powodów nie było to możliwe, cały sprzęt jest obecnie sprzedawany jako całość. Wyposażenie Wytwornica pary z palnikiem na olej napędowy i zbiornikiem. Trójfazowy młyn do mielenia ziarna. 800-litrowa warzelnia z płaszczem parowym, składająca się z kotła, zbiornika filtra, płuc, zbiornika na alkohol, chłodnicy rurowej, zbiornika na wodę osmotyczną i 3 pomp wymaganych do działania. Przemysłowe systemy osmozy i odkamieniania. 4 atmosferyczne cylindryczno-stożkowe fermentory z płaszczem chłodzącym o pojemności 1000 litrów. 3 atmosferyczne cylindryczno-stożkowe kadzie fermentacyjne z płaszczem chłodzącym o pojemności 1300 litrów. 1 system chłodzenia fermentorów z panelem sterowania temperaturą przez PLC. 1 pompa czyszcząca. 1 pompa transferowa. Kilka węży wymaganych do transferu i pakowania. 1 atmosferyczna monoblokowa maszyna do napełniania i zamykania butelek 33 cl o wydajności napełniania 1200 pojemników/godz. 2 sprężarki wymagane do działania maszyny napełniającej. 1 ręczna 6-pozycyjna maszyna do napełniania butelek awaryjnych i specjalnych. Półautomatyczna maszyna do etykietowania samoprzylepnego. 1 sprężarka wymagana dla maszyny etykietującej. Drukarka taśmowa do dodawania zmiennych do etykiet, z nawijarką. 1 wózek paletowy. Komora chłodząca o wymiarach 6 m x 2,50 m x 3 m wysokości. Skala przemysłowa. W tym wszystkie panele warstwowe, z których wykonane są pomieszczenia produkcyjne Nodeuzpipjpfx Afnocp

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Warzelnia została wyprodukowana przez czeską firmę HANSTEEL s.r.o. w 2017 roku. Może produkować 5 hl. Szczegóły techniczne Warzelnia dwukomorowa z ogrzewaniem elektrycznym Pojemność nominalna: 500 litrów Pojemność całkowita: 550 litrów Warzelnia jest zamontowana na oddzielnej ramie ze schodami i platformą ze stali nierdzewnej. Chłodnica Alfa-Laval: chłodzenie 500 litrów od 99°C do 12°C w ciągu 1 godziny Zawory odcinające na kominach Mieszadła w obu zbiornikach z przetwornicą częstotliwości do zmiany prędkości Wiadro sitowe z czujnikiem poziomu do automatycznego uzupełniania wody Warzelnia jest sterowana za pomocą ekranu dotykowego dostępnego z platformy roboczej Aplikację wymaganą do sterowania warzelnią można zainstalować na urządzeniu przenośnym (np. tablecie), a pracą warzelni można sterować zdalnie. Możliwe jest również oferowanie do sprzedaży otwartych kadzi fermentacyjnych o nominalnej objętości 1000 litrów (całkowita objętość 1200 litrów). Nodpjuzpiiofx Afnocp

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Przegląd  Ta kompletna mikrobrowar została wyprodukowana w 2020 roku przez niemiecką firmę Sudhausbau GmbH. Instalacja to 5 hl, dwukociołowy, parowy warzelnia obejmująca młyn do słodu, sekcję gorącą, system sterowania, generator pary, fermentację, leżakowanie, uzdatnianie wody, chłodzenie oraz akcesoria. Instalacja jest dobrze utrzymana i dostarczana z gwarancją funkcjonalności. Dane techniczne  Brzeczka po wysłodzeniu: 5 hl Wersja: dwukociołowy browar Ogrzewanie: parowe Sterowanie: półautomatyczne PLC (Siemens) z panelem dotykowym Fermentacja: otwarte zbiorniki fermentacyjne z płaszczami chłodzącymi Zakres dostawy Młyn do słodu ze stojakiem i lejem zasypowym | — | — | 2020 | Do zasilania warzelni Warzelnia (kocioł zacierny/kocioł warzelny + kadź filtracyjna) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, ogrzewanie parowe, z platformą i orurowaniem Wymiennik płytowy | — | — | 2020 | Jednostopniowy, płyty ze stali nierdzewnej (1.4404) Stacja mieszania wody | — | — | 2020 | Elektrozawór, mieszacz, miernik Sterowanie warzelni | Siemens (PLC) | — | 2020 | Półautomatyczne, sterowanie recepturą Generator pary | — | — | 2020 | Zasilany gazem, z uzdatnianiem wody, TÜV & CE Otwarte zbiorniki fermentacyjne (2x) | Speidel | — | — | po 625 l, z płaszczem chłodzącym Poziome zbiorniki leżakowe (5x) | — | — | — | po 500 l Zbiornik ciepłej wody | — | — | — | 700 l, izolowany, grzałka elektryczna Zbiornik zimnej wody | — | — | — | 700 l, izolowany, chłodzony Chłodnica wody | — | BL 040 | — | 1,8 kW, funkcja chłodzenia i grzania Sterownik temperatury fermentacji (3x) | Cube Plug | — | — | — Pompa mobilna | — | — | — | — Akcesoria browarnicze | — | — | — | Węże piwne, beczki (30 l i 50 l), różne części Opcjonalnie: komora chłodnicza z agregatem chłodniczym | — | — | — | Jednościenna, bez płaszcza chłodzącego Ncedjx Nm Sxjpfx Afnjp

Rok budowy: 2010, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferujemy pilotową instalację do ultrafiltracji/mikrofiltracji DSS / Tetra Pak typ UF/MF 6338 z roku 2010. Instalacja jest w bardzo dobrym stanie technicznym, w pełni sprawna i idealnie nadaje się do prób pilotażowych, prac rozwojowych oraz odwzorowywania warunków procesów przemysłowych w mniejszej skali. Producent: DSS / Tetra Pak Typ: UF/MF 6338 (Pilot) Rok produkcji: 2010 *Wydajność zasialania: do 3550 l/h Ncodpfx Asyka Stofnjp Ilość retentatu: ~2200 kg/h Ilość permeatu: ~1000 kg/h Liczba filtrów: 6 szt. W zestawie wymiennik ciepła Alfa Laval, 3-sekcyjny Pompa zasilająca: 5,5 kW, Alfa Laval LKH 25 Pompa booster: 18,5 kW, Alfa Laval LKH 50 Stan: bardzo dobry, w pełni sprawny *Podane parametry dotyczą procesu przetwarzania śmietany na mascarpone. Pilotowa instalacja UF/MF 6338 wyróżnia się solidną konstrukcją, niezawodnymi komponentami Alfa Laval oraz praktycznym prowadzeniem procesu. Dzięki sześciu elementom filtracyjnym i zintegrowanemu, trójsekcyjnemu wymiennikowi ciepła Alfa Laval możliwa jest stabilna, kontrolowana temperaturowo filtracja — idealna do zastosowań wymagających powtarzalnych rezultatów i elastycznej regulacji parametrów. Instalacja szczególnie polecana jest mleczarniom i zakładom spożywczym, które chcą testować, optymalizować lub rozwijać procesy filtracyjne (UF/MF) – w oparciu o technologie DSS/Tetra Pak.

Rok budowy: 2010, stan: używany, Warzelnia 4-zbiornikowa o pojemności 10 hl firmy Nordhausen składająca się z następujących komponentów: - 2 młyny walcowe: firmy Mühlen-, Maschinen- und Anlagenbau GmbH Zeitz o wydajności 200 kg/h. Rolki mają średnicę 250 mm i szerokość 40 mm. - Kadź zacierna: wykonana ze stali nierdzewnej z ogrzewaniem dolnym i ramowym do ogrzewania za pomocą pary nasyconej. - Kadź filtracyjna: wykonana ze stali nierdzewnej z dwuramiennym mechanizmem rozdrabniającym i pompą filtracyjną o regulowanej częstotliwości. - Kocioł warzelny: wykonany ze stali nierdzewnej z podstawą i ramą powierzchni grzewczej do ogrzewania za pomocą pary nasyconej. - Whirlpool: wykonany ze stali nierdzewnej z izolacją ramy i podstawy. Z pompą chłodzącą brzeczkę. - Chłodzenie brzeczki: dwustopniowy płytowy wymiennik ciepła o wydajności 10 hl/h i napowietrzanie brzeczki. - Zasobnik ciepłej wody: izolowany zbiornik ze stali nierdzewnej z wężownicą grzewczą do podgrzewania i pompą ciepłej wody. Maszyna (dodatkowa): System warzenia 10 hl z młynem zbożowym, chłodzeniem brzeczki i zbiornikiem na gorącą wodę Ilość brzeczki: 1000 l prąd: 17 A Napięcie: 400 V Ncodpfxsv Av S Ne Afnep Częstotliwość: 50 Hz Obsługa / Sterowanie: Simatic Multi-Panel, Siemens CPU Sprzęt: młyn zbożowy, kadź zacierna, kadź filtracyjna, kocioł do produkcji brzeczki, wanna wirowa, płytowy wymiennik ciepła, napowietrzanie brzeczki, zbiornik na gorącą wodę, pompa filtracyjna, pompa chłodząca brzeczkę, pompa gorącej wody, rurociągi, zawory, akcesoria, układ sterowania

Stan: używany, Rok budowy: 2019, numer maszyny/pojazdu: LC591, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do produkcji napojów w butelkach PET i szklanych. Optymalizowana pod kątem wody oraz napojów gazowanych, łączy niezawodne rozlewanie, etykietowanie i końcowe pakowanie z solidną infrastrukturą procesową i zasilającą. Linia integruje podzespoły renomowanych producentów, aby zapewnić stałą jakość i dostępność w warunkach przemysłowego pakowania. Wydajność produkcyjna: do 8 000 butelek na godzinę Obsługiwane formaty butelek: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Pojemniki: butelki PET i szklane Główna monoblok/zakręcarka/płuczka: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 głowic nalewających, 3–5 głowic zakręcających Maszyna do rozdmuchu: Easy Blow 4L (4 200 bph nominalnie) Etykieciarki: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folia/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), do 10 000 bph Pakowanie & aplikacja uchwytów: SMI LSK 30 T Ergon owijarka termokurczliwa, SMI Pack HA-25 SX aplikator uchwytów Logistyka paletowa: Sinkrotech APM-6000-JU paletyzator; Atlanta Mytho-A owijarka palet; dodatkowa owijarka manualna Instalacje procesowe i pomocnicze: GEA stacja pasteryzacji HTF 3000PIN/19; GEA stacja CIP; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX agregat chłodniczy; Therminus kocioł parowy (456 kW); sprężarki Kaeser (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcja i kodowanie: system FT - kontrola napełnienia/zamknięcia/etykiety; drukarka Hitachi UX Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia wyposażona jest w nowoczesną automatykę i systemy kontroli jakości, zapewniające stabilną pracę oraz powtarzalną jakość produktów. Architektura sterowana PLC koordynuje płukanie, rozlew, zamykanie, etykietowanie oraz pakowanie, a inspekcja i kodowanie inline gwarantują zgodność z wymaganiami oraz identyfikowalność. PLC/HMI: PLC zainstalowany do zcentralizowanego sterowania i zarządzania recepturami Inspekcja: system FT do kontroli ilości napełniania, obecności/położenia zamknięcia i inspekcji etykiet Elektrycznie: 400 V, 50 Hz, 16 A (na poziomie komponentów) Kodowanie: Tintendrukarka Hitachi UX do znakowania dat/batchy Zmiana formatów: przystosowana do obsługi wielu formatów butelek PET i szklanych Bezpieczeństwo: standardowe osłony i wyłączniki awaryjne we wszystkich stacjach Możliwości integracji linii produkcyjnej Linia została zaprojektowana pod kątem elastycznej produkcji napojów, integrując podawanie preform oraz rozdmuch z downstreamowym transportem, etykietowaniem i pakowaniem. Transportery powietrzne oraz liniowe Vetromeccanica zapewniają delikatny transport i buforowanie butelek. Upstream: podajnik i zasobnik preform, maszyna rozdmuchowa Easy Blow 4L Transport: systemy powietrzne i liniowe Vetromeccanica Eolo Elastyczność formatowa: 0,33 l do 2,0 l dla PET i szkła Ncjdpfx Aeyhbibsfnsp End-of-line: pakowanie termokurczliwe, aplikator uchwytów, paletyzacja...

Stan: używany, Linia do napełniania szklanych butelek do piwa i napojów bezalkoholowych do napełniania 9000 bph. Zawiera: - Unscrambler: JOHA typ Smaragt, zbudowany w 1990 roku, z jedną głowicą odkręcającą - Bottle unpacker: JOHA typ E100, zbudowany w 1978 roku, z jedną głowicą pakującą - Crate washer: JOHA typ KA2N, zbudowany w 1983 roku - Pirzer bottle washer, zbudowany w 1983 roku, z 19 stojakami na butelki w rzędzie - Empty bottle inspector: Inex typ Optiscan 4s - Bottle filler and capper: Krones typ 28/7, zbudowana w 1975 r., z 28 zaworami napełniającymi i 7 stacjami zakręcania - Capper: Adelski, z 4 stacjami zakręcania - Etykieciarka: Pirzer, zbudowana w 1979 r., do etykietowania brzuszków i szyjek, z 8 stacjami etykietowania - Pakowarka butelek: JOHA typ A400 Q, zbudowana w 1977 r., z jedną głowicą pakującą Maszyna (dodatek): Lata budowy: 1975-1990 Wydajność: 9000 bph Formaty: butelka Euro 0,5 litra; zakrętka; zakrętka; skrzynka na napoje 20x0,5 litra Wyposażenie: odkręcarka; rozpakowywarka butelek; myjka skrzynek; myjka butelek; inspektor pustych butelek; napełniarka i zakręcarka butelek (28 zaworów napełniających i 7 punktów zakręcania); zakręcarka; maszyna etykietująca; pakowarka butelek Njdpjvcq Avofx Afnscp

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Warzelnia, w tym zbiorniki fermentacyjne i magazynowe oraz myjka KEG, została zbudowana w 2013 roku przez austriackiego producenta Flecks. Cały system jest w bardzo dobrym stanie i można go sprawdzić. Sprzęt Kocioł zacierny i warzelny z funkcją hydromasażu, mieszadło, nierdzewny: 1,000 litrów netto kadzi filtracyjnej, nierdzewny: 1,000 litrów netto System Calandria (kuchenka zewnętrzna), ogrzewanie elektryczne, nierdzewne. Integracja istniejącego gazu, ogrzewania + energii elektrycznej: 72 kW system kondensacji pary System Whirlpool Pompa zacieru i brzeczki: 2,2 kW Zbiornik ciepłej wody z ogrzewaniem elektrycznym, nierdzewny: 1000 l, 9 kW chłodnica brzeczki GEA 2-stopniowa pT 100, elektroniczna. W pełni zautomatyzowana modernizacja: Elektryczny panel sterowania do w pełni automatycznego sterowania procesem Przełączniki, bezpieczniki: 100 kW Główne połączenie 400 V Wyłącznik awaryjny PC-Databus i modem Oprogramowanie do wizualizacji i automatyzacji "BRAU-MANAGER" 2x jednostki chłodzące 2x pompy wody chłodzącej 1x zbiornik fermentacyjny 2,000 L: 2 wyloty, płaszcz chłodzący, izolacja, okładzina ze stali nierdzewnej (do głównej fermentacji) 4x 2.000L poziome zbiorniki ciśnieniowe: 3 bary, w tym płaszcz chłodzący, izolacja, okładzina ze stali nierdzewnej (do wtórnej fermentacji i dojrzewania + jako zbiorniki do serwowania) 4x 2000L pionowe zbiorniki ciśnieniowe: 3 bary, w tym płaszcz chłodzący, izolacja, okładzina ze stali nierdzewnej (do fermentacji i dojrzewania + jako zbiorniki do serwowania) 1x zbiornik środka czyszczącego CIP 1x pompa piwa i CIP: 0,75 kW 3x węże do piwa, klasa spożywcza 1x młyn słodowy, 2 rolki z silnikiem: 1,5 kW 1x system czyszczenia KEG (10 sztuk/godz.) 1x główna sprężarka Ncjdpfouzbb Djx Afnjp

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Linia napełniająca do jednorazowych butelek Euro o pojemności 0,33 l Opis: Butelki są umieszczane ręcznie na stole załadowczym. Stamtąd trafiają one na taśmociąg do maszyny etykieciarskiej, gdzie naklejana jest na nich etykieta samoprzylepna. Następnie trafia ona do połączonej maszyny płuczącej/napełniającej/zakręcającej i dalej do stołu do zbierania butelek, z którego butelki są ręcznie pakowane do skrzyń lub innych pojemników. Maszyna (dodatkowa): napełnianie butelek szklanych Wydajność nominalna ok.: 3750 butelek/h Formaty: 0,33 L Euro i 0,33 L Vichy butelki jednorazowe Kierunek biegu: lewo -> prawo Nsdpfx Afswgi Dxenjcp Obsługa / Sterowanie: Wypełniacz: Siemens ET 200 SP, Panel dotykowy Lokalizacja/Pozycja: wolnostojący Wyposażenie: Stół do załadunku butelek, etykieciarka firmy Intrex (model: Intrex Set z etykietowaniem klejem dookoła), płuczka/napełniarka butelek firmy Leibinger GmbH (model płuczki: 12 BG, model napełniarki: Multima L (=napełniarka z długą rurką), sterowanie: Siemens S7, rok produkcji 2019), stół do zbierania butelek, transport butelek