Labu Brewing Block 5/10hl Warzelnia (2017)

Labu Sudhaus

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Ten zestaw urządzeń do warzenia, składający się z młyna do słodu i płytowego wymiennika ciepła, został wyprodukowany w 2013 roku przez hiszpańską firmę Slowbeer. Zestaw składa się z instalacji warzelnej z dwoma zbiornikami (zbiornik zacierowy i zbiornik warzelny), młyna do słodu i płytowego wymiennika ciepła, i jest przeznaczony do pełnego procesu warzenia, w tym zacierania, gotowania i procesu wirowania. Dane techniczne - Pojemność: 250 litrów na partię - Zastosowanie: warzenie piwa - Konfiguracja: instalacja warzelna z dwoma zbiornikami (zbiornik zacierowy + zbiornik warzelny), kompletny proces warzenia (zacieranie, gotowanie, wirowanie) - System grzewczy: elektryczny - Regulacja temperatury: automatyczna - System bezpieczeństwa: termiczny alarm bezpieczeństwa - Chłodzenie: płytowy wymiennik ciepła Knjdpfxjyw Abfo Ah Ejc - Zasilanie: 400 V, trójfazowe - Moc zainstalowana: 15 kW Zakres dostawy - Instalacja warzelna (2 zbiorniki) | Nie wchodzi w zakres dostawy | MB 250 E | 2013 | Zbiornik zacierowy i zbiornik warzelny, grzałka elektryczna, automatyczna regulacja temperatury - Płytowy wymiennik ciepła | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Powierzchnia wymiany ciepła: 0,63 m², ciśnienie robocze: 10 bar, objętość: 1,5 l, temperatura robocza: 0–100 °C - Młyn do słodu | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Wydajność 100–150 kg/h

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2002, Marini-Ermont RB 160 mobilna wytwórnia mas bitumicznych Rok produkcji: 2002 Wydajność: 160 t/h Knjdpfx Aheym Drvj Ejc - Jednostka mieszająca jako naczepa - Bęben suszący jako naczepa - Lej zasypowy jako naczepa - Silo dodatków obcych - Silo załadunkowe ok. 25 m3

Stan: dobry (używany), - Materiał: AISI 304 / górna podstawa AISI 316 Wymiary: - Głębokość: ok. 1600 mm - Szerokość: ok. 1750 mm - Wysokość muszli: ok. 2500 mm - Prześwit: 280 mm - Wysokość całkowita: ok. 3200 mm Sprzęt: Knsdpfjwff N Iox Ah Eoc - Właz prostokątny 420 x 540 mm - Zawór spustowy resztkowy NW 40, Friedrich nr 2 Ø 40 - Zawór spustowy tarczowy przezroczysty NW 40, Friedrich nr 2 Ø 40 - Wskaźnik poziomu - Kostjahn - Termometr - Katedra NW 500

Rok budowy: 1999, stan: używany, Kompaktowa warzelnia 3-zbiornikowa o wydajności 20 hl Maszyna (dodatkowa): Kompaktowy system parzenia 20 hl Kedpfxew U A T Ie Ah Ejnc Pojemność zbiornika: 2000 l Długość: 2600 mm Szerokość: 5000 mm Wysokość: 4500 mm Obsługa / Sterowanie: Obsługa ręczna z regulatorem programu grzewczego „Barbie i Kühner 7600” Materiał: stal nierdzewna / miedź Konstrukcja podstawowa: Naczynia warzelne zamontowane na konstrukcji ramowej Wyposażenie: Kocioł zacierny/brzeczkowy, kadź filtracyjna, zbiornik wstępny/wanna wirowa, stacja wrzecionowa, szafa sterownicza ze stali nierdzewnej z systemem sterowania, rama ze stali nierdzewnej z platformą operacyjną, schody, rurociągi, pompy i osprzęt

Stan: używany, Używana instalacja do produkcji biodiesla wyprodukowana przez Biodiesel Fuels Equipment Ltd UK w 2012 roku, wyłączona z eksploatacji w 2021 roku. Wydajność instalacji wynosi 10 000 litrów na 8-godzinny dzień pracy, maksymalnie 25 000 litrów na dobę przy pracy ciągłej. Była używana do przetwarzania zużytego oleju słonecznikowego i palmowego. Knjdoyhc Rgspfx Ah Esc Wyposażenie obejmuje: (3) separatory, (2) reaktory, (2) jonizatory, (2) zbiorniki do przygotowania oleju, (1) zbiornik do przygotowania metanolu, (1) zbiornik na biodiesel.

Rok budowy: 1997, stan: gotowy do pracy (używany), Kompletny browar warzelny SSP Lichtenvoorde, zakupiony od firmy Paul Mueller Company, jest dostępny. W skład zestawu wchodzą: kadź zacierna, kadź filtracyjna, whirlpool, platforma robocza, instalacja CIP, zbiornik na młóto oraz pompa brzeczki. Wydajność brzeczki: 40 hl, minimalna wydajność: 25 hl, minimalna ilość zacieru częściowego: 12 hl, pojemność zbiornika na młóto: 2,5 m³, liczba warzeń: 2, pompy: 4, typ pompy chłodzącej brzeczkę: E-Hygia-Bloctronic I/25b, zbiorniki CIP: 2. Wymiennik ciepła: Pfaduko VT20, pojemność: 26 l, maks. temperatura: 100°C. Instalacja wyposażona jest w automatykę warzelni z systemem sterowania Siemens OP37 i PROSYT, jednak obecnie jest uszkodzona. Na życzenie, za dopłatą, warzelnia może być dostarczona z nowo zainstalowanym sterowaniem, akcesoriami automatyzacyjnymi i po generalnym remoncie. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Kjdpfx Aoxfvh Ssh Esnc

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, 🔥 ODBIÓR NATYCHMIAST – GOTOWY DO WYSYŁKI! 🔥 NOWA piła taśmowa WRAVOR WRC 1050 AC – wysokowydajna, przemysłowa piła taśmowa do cięcia w poziomie Szukasz wydajnej i niezawodnej piły, której nie trzeba długo czekać? Nowa piła WRAVOR WRC 1050 AC to solidna maszyna przemysłowa, wyposażona w mocny silnik główny o mocy 45 kW, która umożliwia obróbkę kłód o średnicy do 1050 mm. Knjdpfszudaujx Ah Esc SPECYFIKACJA TECHNICZNA • Maksymalna średnica kłody: 1050 mm • Silnik główny: 45 kW • System sterowania: PLC Schneider z 12-calowym ekranem dotykowym PRO i dedykowanym programem cięcia WRAVOR • Długość toru: 11,00 m • Hydrauliczne zaciski do kłód: 5 • Hydrauliczne rolki: 4 • Nowej generacji urządzenia do centrowania kłód: 3 • Hydrauliczne obracacze kłód typu V: 3 • Mechaniczne podparcie kłody: 1 • Hydrauliczny podcinak: 1 • System załadunku kłód z 3 ramionami • Taśmowy przenośnik do transportu ciętych elementów • Załadarka do kłód, umożliwiająca przenoszenie kłód na piłę taśmową Zmodernizuj swoją produkcję dzięki nowej, przemysłowej pile taśmowej WRAVOR. 📩 Skontaktuj się z nami, aby uzyskać informacje o cenie, pełną specyfikację techniczną i szczegóły dotyczące dostawy. WRAVOR – stworzona z myślą o wydajności. Zaprojektowana, aby służyć przez długi czas.

Stan: używany, kompaktowy browar rzemieślniczy z kotłem warzelnym składającym się z dwóch urządzeń, zbiornikami, linią rozlewu i urządzeniami pomocniczymi. Instalacja składa się z następujących elementów: 1. Młyn do słodu (Sommer, 2017) - walcowy młyn na malowanej stalowej konstrukcji o wydajności ok. 400 kg/h słodu (moc silnika 2,2 kW) z urządzeniem do precyzyjnej i szybkiej regulacji odstępu między wałkami oraz wylotem na dole. 2. Kotłownia (Wengert, 2018) - kotłownia składająca się z dwóch urządzeń: kotła warzelnego i zbiornika zacieralnego, oba wykonane ze stali nierdzewnej i pokryte miedzią. Kocioł (pojemność nominalna: 500 l) wyposażony jest w mieszadło z dwoma łopatami, sterowane z góry i zasilane palnikiem gazowym (Weishaupt). Zbiornik zacieralny wyposażony jest w mieszadło, ruchomy dno i boczny klapę z zsypem. Kotłownia posiada sterownik (Movonik, 2017) umożliwiający automatyzację kontroli temperatury i prędkości obrotowej mieszadła. Kotłownia zamontowana jest na ramie ze stali nierdzewnej wraz z pompą do brzeczki, szafą sterowniczą, panelem obsługi z ekranem dotykowym oraz różnymi rurociągami, zaworami i armaturą. Chłodzenie i napowietrzanie brzeczki odbywa się za pomocą oddzielnego, dwustopniowego wymiennika płytkowego oraz urządzenia do napowietrzania brzeczki montowanego na ścianie. 3. Zbiorniki fermentacyjne/magazynowe/pod ciśnieniem/transportowe - otwarty zbiornik fermentacyjny (Speidel) o pojemności 675 litrów. Zbiornik wyposażony jest w czujnik temperatury, urządzenie do kontroli temperatury, płaszcz chłodniczy, pokrywę oraz króce spustowe na dnie i w dolnej części korpusu. - 5 cylindryczno-stożkowych zbiorników fermentacyjnych i magazynowych (Mueller, 2017) o pojemności 1250 l każdy, z 2 strefami chłodzenia i do 3 barów nadciśnienia. Każdy zbiornik wyposażony jest w czujnik temperatury, własne urządzenie do kontroli temperatury, manometr, zawór spustowy, zawór do pobierania próbek, rurociąg czyszczący oraz króciec spustowy z zaworem ręcznym. - cylindryczno-stożkowy zbiornik fermentacyjny i magazynowy (Mueller, 2017) o pojemności 625 litrów, 2 strefach chłodzenia i do 3 barów ciśnienia roboczego. Zbiornik wyposażony jest w czujnik temperatury i urządzenie do kontroli temperatury, manometr, zawór spustowy, zawór do pobierania próbek oraz rurociągi czyszczące i spustowe z zaworami ręcznymi. - 4 poziome zbiorniki do serwowania (Mueller, 2017) o pojemności 520 l każdy, z płaszczem chłodniczym i do 3,9 barów nadciśnienia. Zbiorniki zamontowane są na wspólnej konstrukcji wspornikowej na stalowej podstawie. Wyposażenie każdego zbiornika: czujnik temperatury i oddzielne urządzenie do kontroli temperatury, wskaźnik poziomu cieczy, zawór do pobierania próbek, wskaźnik poziomu z wężem, manometr, króciec spustowy z zaworem ręcznym. Z boku grupy zbiorników znajduje się również czterodrożna stacja redukcji ciśnienia CO2. - poziomy zbiornik transportowy (Mueller, 2019) na ramie z szynami do wózka widłowego, z płaszczem chłodniczym. Zbiornik ma pojemność 1020 l i wytrzymuje do 3,9 barów nadciśnienia. Wyposażony w manometr, zawór bezpieczeństwa, wskaźniki poziomu i króciec spustowy z zaworem ręcznym. Nadaje się do stosowania z wkładami do zbiorników. 4. Linia rozlewu - automatyczna maszyna do czyszczenia butelek na mobilnej stalowej konstrukcji, przeznaczona do obróbki do 10 butelek w jednym cyklu czyszczenia. Dodatkowe wyposażenie obejmuje pompę wirową, zbiornik na płyn czyszczący, składaną stalową osłonę oraz różne rurociągi i armaturę. - urządzenie Ksdpfx Ajztpxmjh Esnc

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Oferujemy do sprzedaży używane izolowane zbiorniki fermentacyjne DME 40HL, wyprodukowane w 2021 roku. Producent: DME Model: 40HL Data produkcji: 23.06.2021 Numer seryjny: B5715-30-03 Rok produkcji: 2021 Stan: używany Typ: izolowane zbiorniki fermentacyjne 40HL W przypadku pytań lub chęci uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt. Podana cena dotyczy jednej sztuki. Knedpfx Aheza Twns Esc

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Gruber AFD6 to maszyna do rozlewu do butelek i kegów imprezowych, wyprodukowana w 2018 roku przez niemieckiego producenta Gruber. Maszyna ma przebieg 725 godzin roboczych i jest dostępna od zaraz. Dane techniczne - Wydajność Knodpfxou I Hr Uo Ah Esc - 800 butelek/godz. (przy 0,33l) - 750 butelek/godz. (przy 0,5l) - 600 butelek/godz. (przy 1,0l) - 400 butelek/godz. (przy 2,0l) - 240 butelek/godz. (przy 5,0l Party KEG) - Wydajność zależy od zawartości CO₂ i temperatury piwa (w praktyce osiągnięto do 1000 butelek/godz. przy 0,33l) - Długo-rurowy nalewak z 6 stanowiskami napełniania - Całkowicie zautomatyzowany proces rozlewu - Pojedyncze lub podwójne płukanie CO₂ - Sterowanie Siemens S7 z panelem dotykowym - Liczba godzin pracy: 725 godzin