Stan: używany, Rok produkcji: 1976, numer maszyny/pojazdu: 761907, Ogólne informacje techniczne dane: ciężki giętarki mechaniczne z wytrzyma, spawanie konstrukcji, w bardzo dobrym stanie Szerokość robocza: 2000 mm Ze stali ST 50 Maksymalna grubość: 20 mm Otworzenie mocowania górnej (mocowania policzek): 475 mm Dostosowanie wiązki: regulacja wysokości 200 mm zmotoryzowane Kąt zgięcia: 130° za pomocą wejścia kąt obrotu elektryczny zestaw Górnej części policzka prędkość: 6 mm na sekundę Zginanie belki speed: 1,25 obr. / min (ok. 90 sec za kolanem 90 °) Backgauge: od 50 do 999 mm elektrycznie regulowane, wyświetlacz cyfrowy, Długość wymiary maszyny: (h x w x d) 3600 x 4350 x 4400 mm (bez pit / z zginanie belki lądowania) Wymiary szafy: (h x b x t) 1800 x 1200 x 400 mm Siłownik siła gięcia: 30 kW Zasilania mocowania górnej (mocowania policzek): 22KW Djb E Decvtbye Nwmjut Zasilanie: 500 v 50 HZ / kontrola napięcia 220 v : Waga 24500 Akcesoria opcjonalne: • 5 zestaw Biegewerkzeugejeweils mocowania i gięcia szyna R 8, R, R40 15, R 20, R 12 • Składane tylne miernika • Centralne smarowanie • Maszyna dokumentacji Komentarz: • Maszyna jest dostarczana z operacji naprawy • Maszyna jest otwór 900mm głębokości (Foundation) potrzebne podbudowy na obrazy niepełnoobrotowy służy tylko do uruchamiania testów i demonstracji.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2004, Funkcjonalność: w pełni funkcjonalny, HACO ERM 30135 w bardzo schludnym stanie. Prasa krawędziowa jest wyposażona w nowe sterowanie EasyBend Touch Długość robocza: 3100 mm Pojemność: 135 ton Odległość między policzkami: 2600 mm Odległość: 250 mm Otwarcie na światło dzienne: 400 mm Skok: 200 mm Wysokość stołu: 915 mm Moc silnika: 15 kW Długość całkowita: 3500mm Całkowita głębokość: 1700 mm Wysokość całkowita: 2500 mm Waga: 7800 kg Numer seryjny: 82028 Rok budowy: 2004 Ponadto maszyna wyposażona jest w: ===== Dsbevu Turs E D Nwmjut - Sterowanie CNC Easybend 2D Touch - 2-osiowy zderzak tylny, oś X-R, silnik prądu stałego 800 mm ze śrubami kulowymi. - Koronowanie ręczne - Hydrauliczne mocowanie Wila od góry i od dołu

Stan: używany, Rok produkcji: 1984, liczba rolek prostujących: 9, waga cewki: 500 kg, średnica zewnętrzna cewki: 1 000 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 4 mm, szerokość cewki: 350 mm, wysokość całkowita: 2 200 mm, grubość blachy (maks.): 4 mm, nośność: 500 kg, szerokość materiału: 350 mm, waga całkowita: 1 500 kg, moc: 10 kW (13,60 PS), producent sterowników: SIEMENS, model kontrolera: S7, wymagana przestrzeń długość: 4 200 mm, wymagana przestrzeń szerokość: 1 800 mm, STEROWNICZY ..sterowanie elektroniczne SIEMENS S7 JEDNOSTKA ROZWIJAJĄCA ZWOJE .. Konstrukcja: Podwójna rolka .. Szerokość arkusza maks.: 350 mm ..max. średnica zewnętrzna rolki taśmy: 1000 mm .. Zakres rozprowadzania: 360 mm .. Zakres rozprowadzania do: 530 mm .. Prędkość robocza min.: 0 m/min .. Maksymalna prędkość robocza: 60 m/min .. Maksymalna waga zwoju: 0,5 do JEDNOSTKA PROSTUJĄCA BLACHĘ .. Szerokość arkusza maks.: 350 mm .. Grubość blachy max.: 4 mm .. Grubość blachy min.: 0,5 mm .. Maksymalny przekrój materiału (450 N/mm2): 750 mm² .. Ilość rolek prostujących: 9 ..Średnica rolek prostujących: 45 mm .. Odległość między rolkami prostującymi: 47 mm .. Liczba rolek podających/wyciągających: 2 ..Średnica rolek podających: 45 mm DANE DOTYCZĄCE PODŁĄCZENIA ELEKTRYCZNEGO .. Pobór mocy (całkowity): 10 kW .. Napięcie przyłączeniowe: 400 V .. Częstotliwość sieci: 50 Hz WYMIARY / WAGI .. Wymagana przestrzeń -lewa/prawa-: 4200 mm .. Wymagana przestrzeń - przód/tył-: 1800 mm Deb E D Nwjv Egu Tjmeut .. Wysokość całkowita: 2200 mm .. Masa całkowita ok.: 1500 kg

Rok produkcji: 1990, Stan: używany, Płaskie ze stali nożyczki 45N / mm²: płaskie ze stali: 350 x 20 mm 230 x 20 mm Ścinanie: L stal 90 °: 140 mm x 13 mm L-stal 45° 70 x 7 mm Ścinanie Rod: okrągłe stal: 45 mm Kęsisko stalowe kwadratowe: 42 mm Urządzenia do znakowania: Square Otwór ø punch: maksymalnie 40 w 16 mm Nacisku: 550 kN Promień: 305 mm Moc nominalna: 5,5 kW 2 pracy cylindra 2 oddzielnych stóp elektryczne przełączniki dla operacji 2-człowiek Wymiary (L x b x H): ok. 1360 x 750 x 1565 mm Dob E Dsdczt Ej Nwmeut Waga: 1260 kg

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 1997, Funkcjonalność: w pełni funkcjonalny, wysokość instalacji: 535 mm, siła nacisku: 85 t, Długość gięcia [mm] 2050,00 Naciśnij siłę [do] 85 Układ sterowania Delem DA 69 Godziny pracy [h] 76807 Wyposażenie standardowe: - Koncepcja napędu górnego w konstrukcji dwucylindrowej Y1/Y2 - elektrohydrauliczny napęd popychaczy w technice zaworów proporcjonalnych - System pomiaru przesuwu suwaka z kompensacją sprężyny za pomocą skal szklanych - nowoczesna hydraulika blokowa - zawieszenie sferyczne i pochylenie belki dociskowej - System tylnego zderzaka CNC - bezpieczna regulacja palców od przodu - samocentrujący, ręczny, hartowany górny uchwyt narzędziowy do pionowej wymiany narzędzi - hartowany, ręczny dolny uchwyt narzędziowy - programowo sterowane przesunięcie dolnego narzędzia (oś I) dla 2 pozycji - okładka przednia płaska Dujb Esv Avchj D Nwmet - nowoczesna osłona ochronna + 6-osiowy system tylnego zderzaka + Hydrauliczny zacisk górnego narzędzia + Hydrauliczny dolny zacisk narzędzia

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok produkcji: 2016, Funkcjonalność: w pełni funkcjonalny, numer maszyny/pojazdu: 403/FL06, siła przebicia: 28 t, moc lasera: 2 000 W, długość fali lasera: 1 070 nm, średnica wykrawania: 105 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 6 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 15 mm, długość stołu: 3 100 mm, wysokość stołu: 900 mm, szerokość stołu: 4 250 mm, Brak ceny minimalnej - gwarancja sprzedaży za najwyższą ofertę! Maszyna przeszła remont w firmie Boschert w 2022 roku! DANE TECHNICZNE Siła przebijania: ok. 2 x 280 kN (28 t) Gardło dziurkujące: ok. 1750 mm Maksymalna średnica dziurkowania: 105 mm (dowolny kształt w zakresie 105 mm) Maksymalna grubość blachy: 6 mm (rozwarcie szczypiec) Maksymalna wysokość podnoszenia: 90 mm (programowalna bezstopniowo) Nacinanie gwintów: M3 - M12 skok wózka: 160 mm prędkość skoku (dla grubości blachy 2 mm) Skok 0,1 mm: 280 suwów/min (385 z szybką hydrauliką) Skok 2,0 mm: 200 suwów/min (275 z szybką hydrauliką) Skok 25,0 mm: 125 suwów/min (175 z szybką hydrauliką) wymiary stołu Szerokość stołu lewa + prawa: 4250 mm / 3250 mm Głębokość stołu: 3100 mm Wysokość stołu: 900 mm źródło laserowe Model: XFocus 2000 Maksymalne obciążenie podłączone: 7 kVA (100% ED) Temperatura pracy: 5 - 40 °C (przechowywać w miejscu zabezpieczonym przed mrozem) Wilgotność: 10–95% Temperatura przechowywania: -40 - 75 °C (bez wody) Klasa ochrony laserowej: Klasa 4 zgodnie z normą DIN EN 60825-1 grubości blachy Dsb E Dovwbrwj Nwmjut Stal konstrukcyjna (maksymalnie): 15 mm Stal konstrukcyjna (zalecana): 0,5 - 10 mm Stal stopowa (maksymalnie): 8 mm Stal stopowa (zalecana): 0,3 - 6 mm Aluminium (maksymalnie): 6 mm Aluminium (zalecane): 0,3 - 4 mm laser światłowodowy Moc wyjściowa: 2000 W Długość fali: 1070 nm (± 10 nm) Częstotliwość modulacji: 5 kHz Moc lasera pilotażowego: < 1,0 mW Włókno światłowodowe: przekrój włókna 100 µm chłodnica Maksymalne obciążenie przyłączeniowe: 9 kVA Liczba obwodów chłodzących: 2 punkt projektowy: 33 °C Objętość powietrza: 4000 m³/h Zakres temperatur (praca): 10 - 40 °C (przechowywać w miejscu zabezpieczonym przed mrozem) Temperatura przechowywania: -40 - 64 °C (bez wody) Środek chłodzący: woda DI Ciśnienie: maks. 2 bary Przepływ: obwód chłodzenia lasera 28 l/min, obwód głowicy 2 l/min Temperatura wody chłodzącej: Laser 21 °C (± 1 K), Głowica 25 °C (± 1 K) Moc chłodnicza: 5,5 kW Wymiary (dł. x szer. x wys.): 626 x 807 x 1362 mm Masa: 340 kg (bez wypełnienia wodą) SZCZEGÓŁY MASZYNY Szerokość całkowita: 6500 mm Całkowita głębokość: 5000 mm Wysokość całkowita: 2100 mm Moc napędu: 20 kVA (25 kVA z szybką hydrauliką) Masa maszyny: 16 200 kg Ilość oleju hydraulicznego: 115 l (160 l przy szybkiej hydraulice) Wymiary lasera (dł. x szer. x wys.): 1250 x 810 x 1500 mm Masa lasera: ok. 300 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2016, siła nacisku: 225 t, ciśnienie nominalne: 2 250 N, zakres roboczy: 4 100 mm, Używana wysokiej jakości w pełni serwisowana hydrauliczna prasa krawędziowa CNC Bystronic 4 metry x 225 ton do sprzedaży Xact Smart 225/4100 Marka: Bystronic Model: Xact Smart 225/4100 Rok / nowy: 2016 Dobswd R Dhe E D Nwmjut Łączna oś: 6 – 4-osiowy tylny ogranicznik X R Z1 Z2 Hydrauliczne koronowanie Wolnostojąca, nie wymaga dołu Pojemność / rozmiar łóżka / tonaż: 4 metry x 4100 mm x 225 ton Sterowanie CNC: ekran dotykowy ByVision W pełni serwisowana przez Bystronic uk

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok produkcji: 2006, długość stołu: 3 500 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, Water Jet Sweden NC 3515 D 5-ax Zdjęcia są w aktualnym stanie - dwie osie Z - 1 x 45° Schnedikopf, 1 x 2D - jednostka sterująca zostanie odnowiona - zostanie wypiaskowany i przemalowany - Pompa dostępna opcjonalnie - dostępna po zamówieniu w ciągu 12-16 tygodni Cechy szczególne: - Możliwość dostosowania do wymagań klienta - Gwarancja 12 miesięcy lub 2000 godzin (nie dotyczy części zamiennych i zużywających się) Dob Esnab Rzs D Nwmjut Oferujemy zniżkę przy zawieraniu umowy serwisowej lub konserwacyjnej! Skontaktuj się z nami, a przygotujemy dla Ciebie indywidualną ofertę!

Stan: nowe, szerokość arkusza 1290 mm grubość blachy 5 mm zginanie tak średnica wałka 120 mm prędkość walcowania 1 - 6 m/min Całkowite zapotrzebowanie na moc 1,1 kW Masa maszyny ok. 825 kg Giętarka trójwalcowa z asymetrycznym układem rolek, czyli giętarka możliwy. Nowa maszyna z linką zatrzymania awaryjnego, silnikiem hamulcowym, sterowaniem nożnym przełącznik rewersyjny, rolki koronowe, regulacja dolnej i gnącej rolki za pomocą koła ręcznego poprzez przekładnię ślimakową, napęd rolki górnej i dolnej za pomocą Silnik z przekładnią ślimakową, BEZSTOPNIOWA prędkość obrotowa poprzez falownik, Górny wałek można odchylić. Produkt szwedzkiej jakości. Ta nowa maszyna jest dostępna w następujących dodatkowych rozmiarach: Długość robocza od 1040 do 2540 mm, Dob E D Novzhgpjwmeut Maksymalna grubość blachy (400 N/mm²) od 1 do 6,5 mm. Opcje mogą obejmować: Urządzenie do gięcia stożkowego (rys. 2), wyświetlacz cyfrowy (Zdjęcie 4), dostawa z napędem silnikowym (Zdjęcie 5) ze zdalnym sterowaniem (Zdjęcie 3) i oferowane są rolki hartowane. Ceny akcesoriów + VAT: + rolki hartowane i szlifowane = 2650,- EUR + wyświetlacz cyfrowy na oś = 1050,- EUR + Urządzenie do gięcia stożków z diagonalną regulacją wałka gnącego, ślizgiem i Koło ręczne z wyświetlaczem = 1500,- EUR + wałek podający z napędem silnikowym = 3550,- EUR + dostawa dolnego walca z napędem silnikowym = 3550,- EUR HALA MAGAZYNOWA Z HALĄ WYSTAWIENNICZĄ O POWIERZCHNI 1600 m².

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2001, siła nacisku: 150 t, Głębokość gardzieli: 330 mm, odległość skoku: 265 mm, prasa krawędziowa hydrauliczna Świetnie. Typ Placke. QPB-M6 rok produkcji 2001 Dueb E D Novw Triowmst Dane techniczne Marka: Placke Typ: QPB-M6 Rok budowy: 2001 Siła nacisku: 150 t Długość gięcia: 3100mm projekcja: 330 mm Skok tłoka: 265 mm wysokość montażu 665 mm Podłączone obciążenie: 16 KW szybki przesuw 150 mm/s cykl roboczy 9,8 mm/s cofanie 100 mm/s ciśnienie robocze 300 bar Wymiary: Dł. 3,4 x Szer. 2,0 (+ ramiona podporowe) x Wys. 2,9 mm Waga: 10,5 tony sprzęt - Sterowanie: Delem DA65 2D Graphics - 4 sterowane osie: X, R, Y1, Y2 - 2x ramiona podporowe, przesuwane bocznie i z regulacją wysokości - Panel sterowania dwuręcznego - Hydrauliczny zacisk narzędzi górny i dolny - Fabryka koron sterowana CNC. WILA - Pakiet narzędzi: Narzędzie górne proste, wys. 160 mm, dł. 2700 mm, dzielone Narzędzie dolne V15, dł. 2400 mm, dzielone Wszystkie oświadczenia są bez gwarancji. W każdej chwili istnieje możliwość zorganizowania pokazu z udziałem prądu na terenie naszej hali wystawowej.

Stan: używany, Rok produkcji: 2001, szerokość arkusza 3200 mm Grubość blachy 3,0 mm ST Grubość blachy dla stali nierdzewnej 2,0 mm szerokość otworu / belka górna 300 mm Prędkość OW 40,0 mm/s Duebsvr Hcqj E D Nwmjt Regulacja belki gnącej 80,0 mm Prędkość BW 90,0 stopni/sek wysokość robocza 900 mm System sterowania MULTIBEND 5000 Ogranicznik tylny - regulowany 10 - 1550 mm Dokładność +/- 0,1 mm ciśnienie powietrza 5,0 bar Godziny pracy ok. 1000 h Całkowite zapotrzebowanie mocy 2x 4,0 kW napięcie 400 V waga 4400 kg Wymiary dł.-szer.-wys. 4295 x 2225 x 1775 mm Nowa cena ok. 85 000 euro Maszyna z zaledwie około 1000 godzin pracy (!!) dobry stan (!!) Cena specjalna na życzenie - w stanie sprawdzonym - wideo z maszyny - ?v=VP6emx4HTYM ! Maksymalna elastyczność przy gięciu kaset, skrzynek i profili ! Duża elastyczność w projektowaniu giętych części ! Wysoka wydajność i przepustowość ! Łatwy w użyciu Sprzęt: - giętarka uniwersalna z napędem silnikowym "RAS 73.30" * mechanika o wysokiej precyzji z nowoczesną technologią sterowania * do produkcji jednostkowej i seryjnej * solidny, szybki wózek z dużą prędkością osi * konstrukcja spawana odporna na skręcanie - Sterowanie CNC RAS model "MULTIBEND 5000" * Biblioteka materiałów i narzędzi * obrotowy - przód prawy * 1x przycisk zatrzymania awaryjnego - Regulacja górnej belki za pomocą silnika elektrycznego CNC * szybka prędkość zamykania i otwierania * programowalna wysokość otwierania i zamykania * Promienie gięcia bez użycia specjalistycznych narzędzi (gięcie wielokrotne) * Sztywna górna belka do prostych elementów gięcia * 1x zestaw narzędzi górnych dzielonych RAS .. wysokość 80 mm * System narzędziowy RAS „Click-In” (pneumatyczny) - Regulacja belki gnącej za pomocą silnika elektrycznego CNC * szybki ruch obrotowy: krótki czas produkcji * System koronowania kompensuje odkształcenia spowodowane siłami zginającymi * 1x zestaw narzędzi do gięcia dzielonego RAS - Elektromechaniczny ogranicznik powrotu CNC * szybkie pozycjonowanie, powtarzalna praca * Arkusze papieru stołowego utrzymują ciężar arkusza * Blaty ze stali nierdzewnej z łożyskami kulkowymi - 2x swobodnie ruchomy podwójny przełącznik nożny - 1x wózek narzędziowy RAS do narzędzi gnących (mobilny) - Instrukcja obsługi (PDF) + oryginalny schemat obwodu

Stan: nowe, Rok produkcji: 2023, Funkcjonalność: w pełni funkcjonalny, liczba rolek prostujących: 7, waga cewki: 6 000 kg, średnica zewnętrzna cewki: 1 600 mm, średnica wewnętrzna cewki: 508 mm, grubość taśmy przenośnika: 6 mm, szerokość przenośnika taśmowego: 600 mm, Linia podająca do prasy 6x600 mm Specyfikacja ogólna min. i maks. szerokość blachy: 120-600 mm, min. i maks. grubość blachy: 0,6-6,0 mm, odwijak 6 T podzespoły: Siemens, Hydac, Wattdrive, SKF, Sick, Festo. Deb E Djrt U R So Nwmout W cenie: linia podająca, system rozpoznawania matrycy, wygrodzenie bezpieczeństwa, transport do Twojej siedziby, instalacja i integracja z prasą, uruchomienie procesu, szkolenie operatorów, wyjątkowa obsługa klienta, serwis gwarancyjny i pogwarancyjny na terenie całej Polski, pierwszy przegląd po roku – gratis, gwarancja 24 miesiące na całość linii, atrakcyjne warunki zakupu, możliwość finansowania poprzez leasing

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2001, Funkcjonalność: w pełni funkcjonalny, wysokość całkowita: 3 500 mm, siła nacisku: 250 t, szerokość całkowita: 1 700 mm, długość całkowita: 3 500 mm, Głębokość gardzieli: 410 mm, długość robocza: 3 100 mm, Rok produkcji 2001, CNC CYBELEC DNC 1200E, siła robocza 2500 kN, długość gięcia 3100 mm, moc silnika 18,5 kW, odległość między słupkami 2750 mm, zwiększony skok, maksymalne otwarcie 465 mm, maks. odległość uchwyt stołu/ostrza 730 mm, wgłębienie 410 mm, szerokość stołu 60 mm, n. 7 osi sterowanych (X/Y1/Y2/R/Z1/Z2/koronowanie), pojemność zbiornika oleju 445 l, fotokomórki DSP Laser, waga 17 600 kg, wymiary 3500x1700 mm H=3500 mm, wyposażona w 1 kompletny zestaw narzędzi. Dujb E D Nwevw Ahyomjt

Stan: niesprawdzony (używany), Rok produkcji: 1994, godziny pracy: 41 564 h, Funkcjonalność: nietestowana, (Zdjęcia przedstawiają stan) Zakup opcjonalny: Aktualny stan = 12.500 € Odpowiedzialność wyłączona - części zamienne, serwis i konserwacja mogą być oferowane Stan po remoncie = 13.500 € Dueb Esguqucj D Nwmet Kontrola wzmacniacza 3 miesiące gwarancji (nie na części zamienne i zużywające się) Stan odnowiony = 17 999 € (odnowienie) 12 miesięcy gwarancji (nie dotyczy części zamiennych i zużywających się) Nowy wzmacniacz, nowa jednostka sterująca, nowa pompa HP, hydraulika wyczyszczona i sprawdzona. Oferujemy zniżkę przy zawieraniu umowy serwisowej lub konserwacyjnej! Skontaktuj się z nami, a przygotujemy dla Ciebie indywidualną ofertę!

Stan: dobry (używany), Maszyna do cięcia drutu stalowego, blachy Długość cięcia: 3900 mm Wymiary Długość: 4750 mm Szerokość: 1450 mm Wysokość: 2750 mm Dusbogiplyo E D Nwmst

Stan: nowe, Zsynchronizowana hydrauliczna prasa krawędziowa MVD Gotowa w magazynie z wyjątkiem sprzedaży! Mod. I-Bend D 3100/320 Duobsrqvtmo E D Nwmet Kolorowe wideograficzne sterowanie numeryczne ESA S875 W *dxf Sterowane osie nr 8 (Y1-Y2-X-R-Z1-Z2-X5_A1) Zmotoryzowany stół kompensacyjny WILA Bariery wielowiązkowe NOWY ELEKTRONICZNY LASER DSP Szybki tylny rejestr z napędem silnikowym UNIMEC Wagi optyczne GIVI MISURE (wyprodukowane we Włoszech) Długość gięcia mm 3100 Moc wywierana Ton 320 Wgłębienie mm 510 Skok mm 410 Otwór mm 635 Dostarczone górne narzędzia i dolna matryca ROLLERS

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2002, godziny pracy: 43 000 h, numer maszyny/pojazdu: V020113, AMADA MODEL HFT 8025 80 ton udźwigu x 2500 długości gięcia hydrauliczna prasa krawędziowa w komplecie ze sterowaniem cnc, Model Amada HFT 8025 Prasa krawędziowa CNC z dociskiem w dół Rok 2002 Tonaż 80 KN Kontrolowane osie Y1, Y2, X, R Maks. Długość gięcia 2500 mm Wysokość otwarcia 470 mm Prędkość zbliżania 100 mm/s Prędkość gięcia 1 - 10 mm/s Prędkość powrotu 1-100 mm/s Pojemność oleju Moc silnika 9 kW Duobjuwktnj E D Nwmst Waga 5750 kg Długość łoża 2500 mm Szerokość łoża 180 mm Wysokość otwarta 470 mm Głębokość gardzieli 420 mm Sterowanie CNC

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2016, solidne elektrohydrauliczne nożyce gilotynowe CNC w tym sterowanie dotykowe CNC firmy CYBELEC w tym silnikowa regulacja szczeliny cięcia Sprzęt: - niektóre funkcje sterowania CNC: - Wstępny wybór tylnego zderzaka - oś X - regulacja szczeliny cięcia za pomocą silnika - ilość - Ograniczenie długości cięcia - Wstępny dobór materiałów, w tym grubości blachy - Podświetlenie linii cięcia (cięcie na zaznaczonym miejscu) - ogranicznik tylny z napędem silnikowym, przesuw = 5,0 - 1000 mm (oś X) na śrubach kulowych - w tym funkcja cofania z możliwością wyboru (funkcja „Swing-Away”) - 1x ogranicznik boczny z rowkiem teowym i skalą mm - 2x przednie ramiona podporowe, z rowkiem T i podziałką mm - Łożyska kulkowe w przednim stole podporowym - składana osłona palców z wyłącznikiem bezpieczeństwa - Oświetlenie linii cięcia z sylwetką - układ hydrauliczny BOSCH/HOERBIGER - instalacja elektryczna SIEMENS - Kurtyna świetlna za maszyną (urządzenie zabezpieczające) - swobodnie ruchomy przełącznik nożny - Znak CE/deklaracja zgodności Duob E Djv Ikp Ts Nwmot Dane techniczne Szerokość arkusza: 3100 mm Grubość blachy: 6,0 mm Grubość blachy dla stali nierdzewnej: 4,0 mm zaciski dociskowe: 14 sztuk Częstotliwość uderzeń: 20 uderzeń/min Kąt cięcia: 1,2° Waga: 5500 kg Wymiary dł.-szer.-wys.: 4000 x 2410 x 1610 mm

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Prasy krawędziowe marki Cormak to zaawansowane urządzenia umożliwiające precyzyjne gięcie blach dzięki odpowiednio dobranym stemplom i matrycom. Nasza oferta obejmuje modele wyposażone w sterowniki DELEM DA-58T oraz DELEM DA-66T, które zapewniają szeroką gamę funkcji, umożliwiających realizację najbardziej wymagających zadań gięcia. Główne Cechy: Podpory przednie: 2 sztuki, zapewniające stabilność podczas operacji gięcia oś X AUTOMATYCZNA na silniku servo!!! osie Y1, Y2, R – AUTOMATYCZNE na silniku servo!!! Automatyczna regulacja strzałki ugięcia Automatyczna kompensacja strzałki ugięcia przedni wspornik na prowadnicach linniowych Sterowanie i Funkcjonalność: Generowanie programów za pomocą jednego kliknięcia Zaawansowane wsparcie operatora oparte o algorytmy Zaawansowana, graficzna symulacja sekwencji gięcia Zawarte podpowiedzi dla operatora Algorytmy skracające proces produkcji Automatyczne obliczanie strzałki ugięcia (crowning) Dotykowy ekran TFT o wysokiej rozdzielczości Interfejs USB Tryby Pracy: Ręczny: pełna kontrola operatora Automatyczny pojedynczy: idealny do powtarzalnych operacji Automatyczny seryjny: doskonały do produkcji masowej z wykorzystaniem prostego CNC Bezpieczeństwo i Jakość: Markowe Komponenty: niemiecki zawór hydrauliczny Rexroth, elektryka marek SCHNEIDER, DELTA, EATON, oraz elementy obwodu bezpieczeństwa od Omron i Schneider Stalowe Połączenia Hydrauliczne: wykonane z rur stalowych, co minimalizuje ryzyko wycieków i zwiększa trwałość System Bezpieczeństwa: obejmuje boczne i tylne bariery metalowe, wyłączniki bezpieczeństwa oraz oznaczenia ostrzegawcze. Maszyna posiada również certyfikat zgodności CE. W standardzie laserowy system bezpieczeństwa włoskiej firmy DSP znacznie przyspieszający pracę Ergonomia i Dodatkowe Udogodnienia: Dujb E D Njuw Ri Aewmot Mobilny Kontroler i Oświetlenie LED: zwiększają komfort i bezpieczeństwo pracy przednie wsporniki na prowadnicach liniowych system chłodzenia oleju dzielone matryce istemple szybkie zaciski narzędzi Opcje Dodatkowe: laserowy system bezpieczeństwa DSP Parametry techniczne Max. grubość giętej blachy (S235) do 6.0 mm Nacisk nominalny 1250 kN Maksymalna długość giętej blachy 3200 mm Głębokość wcięcia w belkach (gardziel) 320 mm Maksymalny skok ruchomej belki 120 mm Maksymalna wysokość otwarcia 390 mm Odległość między belkami 2700 mm Odjazd zderzaka tylnego 600 mm Moc silnika 11 kW Długość 3870 mm Szerokość 1550 mm Wysokość 2400 mm Waga 7400 kg Aby efekt wykonanego gięcia krokowego był zadowalający, niezbędne jest wykonanie pewnych obliczeń, które wymagają jednak znajomości kilku najważniejszych parametrów związanych z procesem gięcia – są to: Długość łuku – odległość pomiędzy końcami krzywej zginanej części arkusza blachy liczona po wewnętrznej stronie gięcia; Liczba gięć – liczba pojedynczych gięć, która musi zostać wykonana, aby uzyskać zagiętą blachę o określonym promieniu; im większa liczba gięć, tym mniejszy kąt pojedynczego gięcia i w efekcie gładszy łuk; Odległość pomiędzy gięciami – odległość pomiędzy pojedynczymi gięciami wykonanymi w toku procesu. Wybór matrycy i stempla Ze względu na końcowy efekt ważny jest też odpowiedni dobór narzędzi do prasy krawędziowej, czyli matrycy i stempla.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Prasa krawędziowa CNC serii ULTIMATE jest nowoczesną maszyną do gięcia arkuszy blachy pod dowolnym kątem. Konstrukcja o zwiększonej wydajności pozwala na zachowanie precyzyjnego gięcia przy dłuższej pracy. W standardzie prasa posiada cztery osie: X, Y1, Y2, R oraz automatyczna strzałkę ugiecia. Sterowanie CNC Cybelec 12PS, nacisk od 60 do 400 ton oraz długość gięcia od 1300 do 6100 mm. Dujb E D Nwjuwqbxomot Główne Cechy: Podpory przednie: 2 sztuki, zapewniające stabilność podczas operacji gięcia Oś X AUTOMATYCZNA na silniku servo!!! Osie Y1, Y2, – AUTOMATYCZNE na silniku servo!!! Oś R– AUTOMATYCZNE na silniku servo!!! Automatyczna regulacja strzałki ugięcia Automatyczna kompensacja strzałki ugięcia Przedni wspornik na prowadnicach liniowych Standardowo maszyna wyposażona w utwardzane, dzielone stemple i matryce 4V (42CrMo) Opis Maszyny Prasy krawędziowe Ultimate to zaawansowane narzędzie stosowane w przemyśle do obróbki krawędzi i gięcia materiałów. Jest to wszechstronne urządzenie, które umożliwia precyzyjne i skuteczne wykończenie krawędzi różnych rodzajach materiałów, takich jak stal, aluminium i tworzywa sztuczne. Prasy krawędziowe Ultimate zostały zaprojektowane z myślą o wydajności i niezawodności. Jest wyposażona w solidną konstrukcję, która zapewnia stabilność podczas pracy. Maszyny posiadają także zaawansowane systemy sterowania, które umożliwiają programowanie różnych parametrów pracy, takich jak prędkość krawędziowania, kąt gięcia i siła nacisku. Jednym z głównych atutów pras krawędziowych Ultimate jest jej łatwość obsługi. Intuicyjny interfejs użytkownika umożliwia operatorowi łatwe programowanie i kontrolę procesu obróbki. Dodatkowo, prasy wyposażone są w zaawansowane systemy bezpieczeństwa, które zapewniają bezpieczne użytkowanie. Dzięki swojej wysokiej wydajności, prasy krawędziowe EASY są idealnym rozwiązaniem dla producentów, którzy wymagają szybkiej i precyzyjnej obróbki krawędzi. Może być wykorzystywana w różnych branżach, takich jak przemysł metalowy, stolarstwo, produkcja mebli i przemysł tworzyw sztucznych. Czemu prasa krawędziowa CORMAK? Przy jej projektowaniu nacisk został położony na wszechstronność zastosowania i dzięki temu nadaje się prócz do gięcia blachy również do jej zagniatania i karbowania, a podczas każdej z tych czynności nie traci na tym, co najważniejsze: niezawodności i precyzyjności. Prasa europejskiej produkcji, wykonana zgodnie ze wszystkimi dyrektywami maszynowymi. Posiadająca deklarację zgodności - CE. Do produkcji użyto podzespołów światowych renomowanych producentów takich jak: pompy Bosch Rexroth, elektryka Schneider Electric, sterowanie serwomotory, sterowanie Cybelec lub Delem Ciężka i stabilna konstrukcja ramy dla zapewnienia precyzyjnej pracy Parametry techniczne Max. grubość giętej blachy (S235) do 6.0 mm Nacisk nominalny 1250 kN Maksymalna długość giętej blachy 3100 mm Głębokość wcięcia w belkach (gardziel) 320 mm Maksymalny skok ruchomej belki 120 mm Maksymalna wysokość otwarcia 390 mm Odległość między belkami 2700 mm Odjazd zderzaka tylnego 600 mm Moc silnika SERVO 11,0 kW Długość 3870 mm Szerokość 1550 mm Wysokość 2400 mm Waga 7500 kg

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Prasy krawędziowe marki Cormak to zaawansowane urządzenia umożliwiające precyzyjne gięcie blach dzięki odpowiednio dobranym stemplom i matrycom. Nasza oferta obejmuje modele wyposażone w sterowniki DELEM DA-58T oraz DELEM DA-66T, które zapewniają szeroką gamę funkcji, umożliwiających realizację najbardziej wymagających zadań gięcia. Główne Cechy: Podpory przednie: 2 sztuki, zapewniające stabilność podczas operacji gięcia oś X AUTOMATYCZNA na silniku servo!!! Dujb E Dsuwrdho Nwmjt osie Y1, Y2, R – AUTOMATYCZNE na silniku servo!!! Automatyczna regulacja strzałki ugięcia Automatyczna kompensacja strzałki ugięcia przedni wspornik na prowadnicach linniowych Sterowanie i Funkcjonalność: Generowanie programów za pomocą jednego kliknięcia Zaawansowane wsparcie operatora oparte o algorytmy Zaawansowana, graficzna symulacja sekwencji gięcia Zawarte podpowiedzi dla operatora Algorytmy skracające proces produkcji Automatyczne obliczanie strzałki ugięcia (crowning) Dotykowy ekran TFT o wysokiej rozdzielczości Interfejs USB Tryby Pracy: Ręczny: pełna kontrola operatora Automatyczny pojedynczy: idealny do powtarzalnych operacji Automatyczny seryjny: doskonały do produkcji masowej z wykorzystaniem prostego CNC Bezpieczeństwo i Jakość: Markowe Komponenty: niemiecki zawór hydrauliczny Rexroth, elektryka marek SCHNEIDER, DELTA, EATON, oraz elementy obwodu bezpieczeństwa od Omron i Schneider Stalowe Połączenia Hydrauliczne: wykonane z rur stalowych, co minimalizuje ryzyko wycieków i zwiększa trwałość System Bezpieczeństwa: obejmuje boczne i tylne bariery metalowe, wyłączniki bezpieczeństwa oraz oznaczenia ostrzegawcze. Maszyna posiada również certyfikat zgodności CE. W standardzie laserowy system bezpieczeństwa włoskiej firmy DSP znacznie przyspieszający pracę Ergonomia i Dodatkowe Udogodnienia: Mobilny Kontroler i Oświetlenie LED: zwiększają komfort i bezpieczeństwo pracy przednie wsporniki na prowadnicach liniowych system chłodzenia oleju dzielone matryce istemple szybkie zaciski narzędzi Opcje Dodatkowe: laserowy system bezpieczeństwa DSP Parametry techniczne Max. grubość giętej blachy (S235) do 4.0 mm Nacisk nominalny 630 kN Maksymalna długość giętej blachy 2500 mm Głębokość wcięcia w belkach (gardziel) 250 mm Maksymalny skok ruchomej belki 120 mm Maksymalna wysokość otwarcia 370 mm Odległość między belkami 2000 mm Odjazd zderzaka tylnego 600 mm Moc silnika 5,5 kW Długość 2600 mm Szerokość 1400 mm Wysokość 2200 mm Waga 4000 kg Aby efekt wykonanego gięcia krokowego był zadowalający, niezbędne jest wykonanie pewnych obliczeń, które wymagają jednak znajomości kilku najważniejszych parametrów związanych z procesem gięcia – są to: Długość łuku – odległość pomiędzy końcami krzywej zginanej części arkusza blachy liczona po wewnętrznej stronie gięcia; Liczba gięć – liczba pojedynczych gięć, która musi zostać wykonana, aby uzyskać zagiętą blachę o określonym promieniu; im większa liczba gięć, tym mniejszy kąt pojedynczego gięcia i w efekcie gładszy łuk; Odległość pomiędzy gięciami – odległość pomiędzy pojedynczymi gięciami wykonanymi w toku procesu. Wybór matrycy i stempla Ze względu na końcowy efekt ważny jest też odpowiedni dobór narzędzi do prasy krawędziowej, czyli matrycy i stempla.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Czemu prasa krawędziowa CORMAK? Prasa europejskiej produkcji, wykonana zgodnie ze wszystkimi dyrektywami maszynowymi. Posiadająca deklarację zgodności - CE. Do produkcji użyto podzespołów światowych renomowanych producentów takich jak: pompy Bosch Rexroth, elektryka Schneider Electric, sterowanie serwomotory, sterowanie Cybelec lub Delem Ciężka i stabilna konstrukcja ramy dla zapewnienia precyzyjnej pracy System ochrony laserowej w standardzie Laserowe zabezpieczenie rąk operatora: FIESSLER System działa tylko w czasie szybkiego dobiegu belki. Umożliwia najniższe nad materiałem punkty przełączenia prędkości dojazdowej na roboczą. Nie wymaga specjalnych sekwencji naciskania pedału. Pozwala na szybką wymianę narzędzi (automatyczne pozycjonowanie nadajnika z odbiornikiem po zmienia narzędzia na typ o innej długości) Nie potrzebuje zatrzymania w trybie pudełkowym Nie zwiększa czasu cyklu przy gięciu w trybie pudełkowym w stosunku do innych zabezpieczeń Umożliwia gięcie materiału o nierównej powierzchni (np: pofalowanej, nierównej, brudnej blachy), dzięki zmianie prędkości na wolną w dowolnym punkcie ruchu szybkiego. PROSTE W OBSŁUDZE (INTUICYJNE) STEROWANIE CYBTOUCH 12PS Duży ekran dotykowy o żywych kolorach i wysokim kontraście Funkcja TouchProfile do rysowania ręcznego Proste zakładki, czytelny wyświetlacz Intuicyjny i przyjazny interfejs użytkownika Kompletne programowanie do wydajnej produkcji seryjnej z wieloma zagięciami Łatwe pojedyncze gięcie dzięki zakładce EasyBend Pomoc online i wyskakujące okienko ostrzegawcze Wygodna aktualizacja oprogramowania i tworzenie kopii zapasowych danych za pomocą komputera lub notebooka Port USB na karty pamięci Dostępny duży wybór języków Sterowanie 3 osiami (Y1-Y2-X) Tworzenie grafiki 2D TouchProfile z ręcznym sekwencjonowaniem Obliczanie naddatku na zginanie Kalkulacja siły docisku dla kompensacji stołu Narzędzia z możliwością modulacji dla każdej części lub zagięcia Obliczanie głębokości stempla Kąt i tył korekta miernika Dostarczony z oprogramowaniem offline PC-ModEva Parametry techniczne Max. długość gięcia 3100 mm Nacisk prasy 220 ton Dsb E D Nwsiznm Eomeut Skok  270 mm Prześwit 550 mm Głębokość gardzieli 450 mm Odległość między kolumnami 2550 mm Szerokość stołu 120 mm Wysokość stołu 920 mm Moc silnika 22 kW Pojemność zbiornika oleju 200 l Wymiary (DxSxW) 4300 x 2300 x 2960 mm Waga 10600 kg 1. Manualna kompensacja strzałki ugięcia w stole roboczym 2. Europejski system mocowania umożliwia zamocowanie standardowych oraz specjalistycznych narzędzi 3. Szczotki na prowadnicach 4. System szybkiego mocowania narzędzia typu "Amada" 5. Wsporniki na prowadnicach liniowych 6. Zintegrowany układ hydrauliczny (Bosch Rexroth Germany) umożliwia szybkie przełączanie kierunku oraz prędkości pracy.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Prasy krawędziowe marki Cormak to zaawansowane urządzenia umożliwiające precyzyjne gięcie blach dzięki odpowiednio dobranym stemplom i matrycom. Nasza oferta obejmuje modele wyposażone w sterowniki DELEM DA-58T oraz DELEM DA-66T, które zapewniają szeroką gamę funkcji, umożliwiających realizację najbardziej wymagających zadań gięcia. Główne Cechy: Podpory przednie: 2 sztuki, zapewniające stabilność podczas operacji gięcia oś X AUTOMATYCZNA na silniku servo!!! osie Y1, Y2, R – AUTOMATYCZNE na silniku servo!!! Automatyczna regulacja strzałki ugięcia Automatyczna kompensacja strzałki ugięcia przedni wspornik na prowadnicach linniowych Sterowanie i Funkcjonalność: Generowanie programów za pomocą jednego kliknięcia Zaawansowane wsparcie operatora oparte o algorytmy Zaawansowana, graficzna symulacja sekwencji gięcia Zawarte podpowiedzi dla operatora Algorytmy skracające proces produkcji Automatyczne obliczanie strzałki ugięcia (crowning) Dotykowy ekran TFT o wysokiej rozdzielczości Interfejs USB Tryby Pracy: Ręczny: pełna kontrola operatora Automatyczny pojedynczy: idealny do powtarzalnych operacji Automatyczny seryjny: doskonały do produkcji masowej z wykorzystaniem prostego CNC Bezpieczeństwo i Jakość: Markowe Komponenty: niemiecki zawór hydrauliczny Rexroth, elektryka marek SCHNEIDER, DELTA, EATON, oraz elementy obwodu bezpieczeństwa od Omron i Schneider Stalowe Połączenia Hydrauliczne: wykonane z rur stalowych, co minimalizuje ryzyko wycieków i zwiększa trwałość System Bezpieczeństwa: obejmuje boczne i tylne bariery metalowe, wyłączniki bezpieczeństwa oraz oznaczenia ostrzegawcze. Maszyna posiada również certyfikat zgodności CE. W standardzie laserowy system bezpieczeństwa włoskiej firmy DSP znacznie przyspieszający pracę Ergonomia i Dodatkowe Udogodnienia: Mobilny Kontroler i Oświetlenie LED: zwiększają komfort i bezpieczeństwo pracy przednie wsporniki na prowadnicach liniowych system chłodzenia oleju dzielone matryce istemple szybkie zaciski narzędzi Dusb E D Njuw St Aowmst Opcje Dodatkowe: laserowy system bezpieczeństwa DSP Parametry techniczne Max. grubość giętej blachy (S235) do 4.0 mm Nacisk nominalny 630 kN Maksymalna długość giętej blachy 3200 mm Głębokość wcięcia w belkach (gardziel) 250 mm Maksymalny skok ruchomej belki 120 mm Maksymalna wysokość otwarcia 370 mm Odległość między belkami 2700 mm Odjazd zderzaka tylnego 600 mm Moc silnika 5,5 kW Długość 3300 mm Szerokość 1400 mm Wysokość 2200 mm Waga 5000 kg Aby efekt wykonanego gięcia krokowego był zadowalający, niezbędne jest wykonanie pewnych obliczeń, które wymagają jednak znajomości kilku najważniejszych parametrów związanych z procesem gięcia – są to: Długość łuku – odległość pomiędzy końcami krzywej zginanej części arkusza blachy liczona po wewnętrznej stronie gięcia; Liczba gięć – liczba pojedynczych gięć, która musi zostać wykonana, aby uzyskać zagiętą blachę o określonym promieniu; im większa liczba gięć, tym mniejszy kąt pojedynczego gięcia i w efekcie gładszy łuk; Odległość pomiędzy gięciami – odległość pomiędzy pojedynczymi gięciami wykonanymi w toku procesu. Wybór matrycy i stempla Ze względu na końcowy efekt ważny jest też odpowiedni dobór narzędzi do prasy krawędziowej, czyli matrycy i stempla.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Prasy krawędziowe marki Cormak to zaawansowane urządzenia umożliwiające precyzyjne gięcie blach dzięki odpowiednio dobranym stemplom i matrycom. Nasza oferta obejmuje modele wyposażone w sterowniki DELEM DA-58T oraz DELEM DA-66T, które zapewniają szeroką gamę funkcji, umożliwiających realizację najbardziej wymagających zadań gięcia. Główne Cechy: Podpory przednie: 2 sztuki, zapewniające stabilność podczas operacji gięcia oś X AUTOMATYCZNA na silniku servo!!! osie Y1, Y2, R – AUTOMATYCZNE na silniku servo!!! Automatyczna regulacja strzałki ugięcia Automatyczna kompensacja strzałki ugięcia przedni wspornik na prowadnicach linniowych Sterowanie i Funkcjonalność: Generowanie programów za pomocą jednego kliknięcia Zaawansowane wsparcie operatora oparte o algorytmy Zaawansowana, graficzna symulacja sekwencji gięcia Zawarte podpowiedzi dla operatora Algorytmy skracające proces produkcji Automatyczne obliczanie strzałki ugięcia (crowning) Dotykowy ekran TFT o wysokiej rozdzielczości Interfejs USB Tryby Pracy: Ręczny: pełna kontrola operatora Automatyczny pojedynczy: idealny do powtarzalnych operacji Automatyczny seryjny: doskonały do produkcji masowej z wykorzystaniem prostego CNC Bezpieczeństwo i Jakość: Markowe Komponenty: niemiecki zawór hydrauliczny Rexroth, elektryka marek SCHNEIDER, DELTA, EATON, oraz elementy obwodu bezpieczeństwa od Omron i Schneider Stalowe Połączenia Hydrauliczne: wykonane z rur stalowych, co minimalizuje ryzyko wycieków i zwiększa trwałość System Bezpieczeństwa: obejmuje boczne i tylne bariery metalowe, wyłączniki bezpieczeństwa oraz oznaczenia ostrzegawcze. Maszyna posiada również certyfikat zgodności CE. W standardzie laserowy system bezpieczeństwa włoskiej firmy DSP znacznie przyspieszający pracę Ergonomia i Dodatkowe Udogodnienia: Mobilny Kontroler i Oświetlenie LED: zwiększają komfort i bezpieczeństwo pracy przednie wsporniki na prowadnicach liniowych system chłodzenia oleju dzielone matryce istemple szybkie zaciski narzędzi Opcje Dodatkowe: laserowy system bezpieczeństwa DSP Parametry techniczne Max. grubość giętej blachy (S235) do 4.0 mm Nacisk nominalny 800 kN Maksymalna długość giętej blachy 2500 mm Głębokość wcięcia w belkach (gardziel) 250 mm Maksymalny skok ruchomej belki 120 mm Maksymalna wysokość otwarcia 385 mm Odległość między belkami 2000 mm Odjazd zderzaka tylnego 600 mm Moc silnika 5,5 kW Długość 2600 mm Szerokość 1450 mm Wysokość 2300 mm Waga 4800 kg Aby efekt wykonanego gięcia krokowego był zadowalający, niezbędne jest wykonanie pewnych obliczeń, które wymagają jednak znajomości kilku najważniejszych parametrów związanych z procesem gięcia – są to: Długość łuku – odległość pomiędzy końcami krzywej zginanej części arkusza blachy liczona po wewnętrznej stronie gięcia; Liczba gięć – liczba pojedynczych gięć, która musi zostać wykonana, aby uzyskać zagiętą blachę o określonym promieniu; im większa liczba gięć, tym mniejszy kąt pojedynczego gięcia i w efekcie gładszy łuk; Duob Ejuw Syvo D Nwmot Odległość pomiędzy gięciami – odległość pomiędzy pojedynczymi gięciami wykonanymi w toku procesu. Wybór matrycy i stempla Ze względu na końcowy efekt ważny jest też odpowiedni dobór narzędzi do prasy krawędziowej, czyli matrycy i stempla.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Prasy krawędziowe marki Cormak to zaawansowane urządzenia umożliwiające precyzyjne gięcie blach dzięki odpowiednio dobranym stemplom i matrycom. Nasza oferta obejmuje modele wyposażone w sterowniki DELEM DA-58T oraz DELEM DA-66T, które zapewniają szeroką gamę funkcji, umożliwiających realizację najbardziej wymagających zadań gięcia. Główne Cechy: Podpory przednie: 2 sztuki, zapewniające stabilność podczas operacji gięcia oś X AUTOMATYCZNA na silniku servo!!! osie Y1, Y2, R – AUTOMATYCZNE na silniku servo!!! Automatyczna regulacja strzałki ugięcia Automatyczna kompensacja strzałki ugięcia przedni wspornik na prowadnicach linniowych Sterowanie i Funkcjonalność: Generowanie programów za pomocą jednego kliknięcia Zaawansowane wsparcie operatora oparte o algorytmy Zaawansowana, graficzna symulacja sekwencji gięcia Zawarte podpowiedzi dla operatora Algorytmy skracające proces produkcji Dujb Eouwq Ncj D Nwmst Automatyczne obliczanie strzałki ugięcia (crowning) Dotykowy ekran TFT o wysokiej rozdzielczości Interfejs USB Tryby Pracy: Ręczny: pełna kontrola operatora Automatyczny pojedynczy: idealny do powtarzalnych operacji Automatyczny seryjny: doskonały do produkcji masowej z wykorzystaniem prostego CNC Bezpieczeństwo i Jakość: Markowe Komponenty: niemiecki zawór hydrauliczny Rexroth, elektryka marek SCHNEIDER, DELTA, EATON, oraz elementy obwodu bezpieczeństwa od Omron i Schneider Stalowe Połączenia Hydrauliczne: wykonane z rur stalowych, co minimalizuje ryzyko wycieków i zwiększa trwałość System Bezpieczeństwa: obejmuje boczne i tylne bariery metalowe, wyłączniki bezpieczeństwa oraz oznaczenia ostrzegawcze. Maszyna posiada również certyfikat zgodności CE. W standardzie laserowy system bezpieczeństwa włoskiej firmy DSP znacznie przyspieszający pracę Ergonomia i Dodatkowe Udogodnienia: Mobilny Kontroler i Oświetlenie LED: zwiększają komfort i bezpieczeństwo pracy przednie wsporniki na prowadnicach liniowych system chłodzenia oleju dzielone matryce istemple szybkie zaciski narzędzi Opcje Dodatkowe: laserowy system bezpieczeństwa DSP Parametry techniczne Max. grubość giętej blachy (S235) do 3.0 mm Nacisk nominalny 400 kN Maksymalna długość giętej blachy 2500 mm Głębokość wcięcia w belkach (gardziel) 200 mm Maksymalny skok ruchomej belki 100 mm Maksymalna wysokość otwarcia 300 mm Odległość między belkami 2000 mm Odjazd zderzaka tylnego 600 mm Moc silnika 4,0 kW Długość 2650 mm Szerokość 1200 mm Wysokość 1850 mm Waga 3200 kg Aby efekt wykonanego gięcia krokowego był zadowalający, niezbędne jest wykonanie pewnych obliczeń, które wymagają jednak znajomości kilku najważniejszych parametrów związanych z procesem gięcia – są to: Długość łuku – odległość pomiędzy końcami krzywej zginanej części arkusza blachy liczona po wewnętrznej stronie gięcia; Liczba gięć – liczba pojedynczych gięć, która musi zostać wykonana, aby uzyskać zagiętą blachę o określonym promieniu; im większa liczba gięć, tym mniejszy kąt pojedynczego gięcia i w efekcie gładszy łuk; Odległość pomiędzy gięciami – odległość pomiędzy pojedynczymi gięciami wykonanymi w toku procesu. Wybór matrycy i stempla Ze względu na końcowy efekt ważny jest też odpowiedni dobór narzędzi do prasy krawędziowej, czyli matrycy i stempla.