Używane pozostałe maszyny do obróbki blach na sprzedaż (229)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 55 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: A0035A0294, Typ maszyny: TruPunch 3000-1300 (S11) TruPunch 3000-1300 (S11) , średni format 1250/2500 Jesteśmy pierwszym i jedynym właścicielem maszyny Maszyna z pełną historią i dokumentacją serwisową Maszyna w pełni sprawna, w ciągłej eksploatacji Dane Techniczne: Szerokość 6500 mm Głębokość 6203 mm Wysokość 2252 mm Maks. sekwencja uderzeń – wykrawanie (E = 1 mm) 1000 1/min Maks. sekwencja uderzeń – znakowanie 2500 1/min Tryb wykrawania, oś X 2500 mm Tryb wykrawania, oś Y 1250 mm Maks. grubość blachy 6,4 mm Maks. ciężar przedmiotu obrabianego 160 k Maks. siła wykrawania 180 kN Czas zmiany narzędzia Multitool 0,3 sec Liczba narzędzi/uchwytów arkusza | 18 sztuka / 2 sztuka Chjdozd U D Njpfx Acnob Maks. wielkość detalu, klapa detali przy wykrawaniu 500 mm x 500 mm Maks. wielkość detali, sztywna zsuwnia do wykrawania (ze stołem przesuwanym) 80 mm x 50 mm Średni pobór mocy przy aktywnym wyłączaniu automatycznym 0,3 kW Średni pobór mocy podczas produkcji 5,6 kW Dodatkowe, niestandardowe wyposażenie maszyny: 1) Funkcja formowania gwintów z licznikiem gwintów i kontrolą uszkodzenia narzędzia gwintującego: bezwiórowe formowanie gwintu możliwe zarówno w stali konstrukcyjnej, jak również w stali szlachetnej i aluminium. Narzędzie do gwintowania mocowane jest tak jak wszystkie pozostałe w głowicy. Obrabiana wielkość gwintu od M 2,5 do M10. Dzięki czujnikowi gwintownika możliwa jest kontrola uszkodzenia narzędzia gwintującego. Obsługa przyjazna dla operatora między innymi dzięki kontroli poziomu środka smarującego. 2) Funkcja znakowanie/wytłaczanie powierzchniowe: szybkie znakowanie przy użyciu odpowiednich narzędzi. Możliwość wykonania z dużą prędkością wysokiej jakości rowkowania. 3) Obniżana matryca: obniżana matryca umożliwia obróbkę bez zarysowań, ponieważ przy pozycjonowaniu blachy, przesuwa się ku dołowi. 4) Dodatkowy uchwyt mocujący: zalecany przy obróbce bardzo cienkich blach, jak również przy zastosowaniu technologii obróbki narzędziami rolkowymi. Możliwość zamontowania dodatkowo 2 uchwytów. W połączeniu z SheetMaster Compact zaleca się trzeci uchwyt. 5) 3 x Opcja - uchwyt mocujący ruchomy w pionie: uchwyty poruszają się w pionie (maksymalny skok 12mm); możliwość obróbki arkusza blachy bezpo- średnio przy uchwytach. Dzięki tej opcji zadrapania od wysokich matryc do formowania są zredukowane. 6) Czujnik w zsuwni dla małych detali: kontrola zsuwni małych detali (zawarta w opcji „Obróbka bez ażuru”). 7) Drugi kołek bazujący: kołek usytuowany jest na zewnątrz po prawej stronie 8) kasety narzędziowe RTC: 17 sztuk kaset narzędziowych z talerzykami matrycowymi, umożliwiające błyskawiczne przezbrojenie maszyny 9) Stół szczotkowy ze wspomaganiem rozładunku i załadunku: do obróbki wyjątkowo delikatnych materiałów zalecane jest stosowanie stołu szczotkowego. Pionowo ruchome kulki wbudowane w stół ułatwiają proces za- i rozładunku. Zapraszamy do kontaktu

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Ta instalacja do tłumienia drgań firmy PREMETEC zostanie wystawiona na aukcji online w ramach naszej aukcji przemysłowej/aukcji maszyn – aukcji powtórnej J&S GmbH Automotive Technology – parku maszynowego. Tę i wiele innych pozycji można znaleźć na naszej platformie. Cjdpfezyf Idjx Acnshb

Rok budowy: 2022, stan: gotowy do pracy (używany), producent sterowników: SIEMENS, obciążenie stołu: 3 000 kg, Zautomatyzowany system magazynowania blach wyprodukowany w 2022 roku. Ten zautomatyzowany system produkcji blach firmy TRUMPF charakteryzuje się wysokością magazynowania wynoszącą 7 900 mm oraz maksymalnym obciążeniem na jedno miejsce magazynowe wynoszącym 3 000 kg. Zawiera 266 miejsc magazynowych i obsługuje blachy o wymiarach 3 050 x 1 525 mm. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie zautomatyzowanego magazynowania, warto rozważyć zakup oferowanego przez nas zautomatyzowanego systemu produkcji blach firmy TRUMPF. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • System magazynowy: STOPA Compact II • Typ: Zautomatyzowany system magazynowania blach z chaotycznym zarządzaniem składowaniem • Wysokość magazynowa: 7 900 mm • Format blachy: 3 050 x 1 525 mm • Maksymalne obciążenie na jedno miejsce magazynowe: 3 000 kg • Liczba miejsc magazynowych: 266 • Całkowita pojemność magazynowa: 798 t • Konfiguracja: 8 sekcji/wież, do 37 poziomów magazynowych na sekcję • Wymiary palety: GF 3050 x 1525 x 90 mm • Typy palet: SPO, SPMgl • Wysokości załadunku: 185 / 275 / 460 mm • Funkcje: automatyczne składowanie i pobieranie materiałów; automatyczne dostarczanie materiałów do połączonych komórek produkcyjnych; interfejs magazynowy dla zintegrowanych maszyn produkcyjnych • Sterowanie magazynowaniem • System operacyjny serwera: Windows Server 2022 • Centralne zarządzanie magazynem i zautomatyzowane zarządzanie przepływem materiałów • Integracja z urządzeniami produkcyjnymi TRUMPF • Połączone komórki produkcyjne • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Typ maszyny: 2D laserowa wycinarka z napędem CNC • Obszar roboczy: 3 000 x 1 500 mm • Źródło lasera: TruDisk 6001, 6 000 W • Sterowanie CNC: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Typ maszyny: Kombinowana maszyna do wykrawania CNC i cięcia laserem światłowodowym • Obszar roboczy: 3 050 x 1 550 mm • Źródło lasera: TruDisk 3001, 3 000 W • Maksymalna siła wykrawania: 180 kN • Liniowy magazyn narzędzi: 25 pozycji • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Komora 1 • Typ maszyny: Automatyczne centrum gięcia blach • Maksymalna długość gięcia: 3 123 mm • Maksymalna grubość: stal konstrukcyjna 3,0 mm; stal nierdzewna 2,2 mm; aluminium 4,0 mm • Maksymalna wysokość skrzynki: 220 mm • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Komora 2 • Takie same parametry techniczne jak w komórce 1 • Funkcjonalność systemu (podsumowanie) • Centralny, zautomatyzowany system magazynowania i pobierania surowego materiału blachowego • Automatyczne dostarczanie materiału do połączonych komórek laserowych, wykrawająco-laserowych oraz gięcia paneli • Automatyczny transfer między stacjami magazynowymi a produkcyjnymi • Scentralizowana obsługa arkuszy o dużej wydajności • Główna konfiguracja systemu • 1 x zautomatyzowany system magazynowania blach STOPA Compact II • 1 x komórka do cięcia laserowego 2D TRUMPF TruLaser 5030 fiber • 1 x komórka wykrawania i cięcia laserowego TRUMPF TruMatic 6000 fiber • 2 x automatyczne komory gięcia blach TRUMPF TruBend Center 7030 Wyposażenie dodatkowe • Do TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Automatyczna zmieniarka palet • LiftMaster Compact 1530 (automatyczny załadunek i rozładunek) • Przyłącze/interfejs magazynowy STOPA • Do TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3000 x 1500 mm (automatyczna obsługa arkuszy) Cjdpfx Acszu Sugenjhb • GripMaster 3000 x 1500 mm • Integracja z systemem magazynowym/interfejs • Do TRUMPF TruBend Center 7030 (obie komory) • 2-osiowy manipulator do obróbki elementów

Stan: używany, Rok budowy: 2016, godziny pracy: 2 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż system automatycznego załadunku i rozładunku arkuszy blach Mazak EMC 3015 , Extensible Manufacturing Cell. Cena nowego to około 130 tyś EUR. System praktycznie jak nowy. Używany z maszyną o przebiegu 2000h i do tego sporadycznie. Produkcja z 2016 roku. Model wysoki (High Column type), kompatybilny z poniższymi maszynami Mazak: Optiplex, Optiplex Nexus, SpaceGear, Optiplex NEO Chjdpeyh N Rdsfx Acnsb Maksymalny wymiar arkusza blachy 3000x1500mm Maksymalna waga arkusza 900kg. Stacja rozładunku max 2000 kg. System zarządzania kolejką załadunku blach. Collimator Group zajmuje się kompleksową obsługą maszyn laserowych Mazak. Od serwisu do sprzedaży. Jeśli interesuje Cię inny model, inny budżet to skontaktuj się z nami.

Rok budowy: 2019, stan: gotowy do pracy (używany), masa całkowita: 1 500 kg, całkowita wysokość: 1 300 mm, Ta maszyna TFM GM-SB-38CNC-2A1S została wyprodukowana w 2019 roku. Charakteryzuje się maksymalną wydajnością gięcia 38 × 2 mm, prędkością gięcia do 65 °/s i mocą silnika 4 kW. Idealna do precyzyjnego gięcia z maksymalnym kątem gięcia 180° i efektywną długością nad trzpieniem 3200 mm. Rozważ możliwość zakupu tej giętarki do profili TFM GM-SB-38CNC-2A1S. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Korzyści dla maszyny Chjdpszvu Rasfx Acnjb Korzyści techniczne dla maszyn • Maks. Zdolność gięcia: 38 × 2 mm • Min. Promień gięcia: 20 mm • Maks. Promień gięcia: 200 mm • Maks. Kąt gięcia: 180° • Precyzja gięcia: ±0,1° • Dokładność kąta obrotu: ±0,1° • Precyzja podawania: ±0,1° • Efektywna długość nad trzpieniem: 3200 mm • Prędkość gięcia: 65 °/s • Prędkość obracania rury: 180 °/s Informacje dodatkowe Prędkość podawania: 900 mm/s Moc silnika układu olejowego: 4 kW Natężenie przepływu pompy oleju: 17 L/min Maks. ciśnienie: 160 kg/cm² Dimensions Machine Depth 4000 mm

Rok budowy: 2022, godziny pracy: 24 h, stan: gotowy do pracy (używany), producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SIMATIC HMI, Ta w pełni elektryczna 9-osiowa giętarka drutu CNC BLM DH4010 została wyprodukowana w 2022 roku. Charakteryzuje się konstrukcją dwugłowicową i umożliwia gięcie drutu o średnicy do 12 mm oraz wytrzymałości na rozciąganie wynoszącej 600 MPa. Maszyna wyposażona jest w zaawansowane oprogramowanie do programowania, realistyczną symulację 3D oraz automatyczny podajnik drutu. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do gięcia drutu, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny BLM DH4010. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Typ maszyny: W pełni elektryczna giętarka drutu sterowana numerycznie (CNC) z automatycznym podajnikiem drutu • Liczba osi: 9 • Konfiguracja: Konstrukcja dwugłowicowa z dwiema głowicami do gięcia drutu • Maksymalna średnica drutu: • Do 12 mm (1/2") dla drutu o wytrzymałości na rozciąganie 600 MPa (87 000 psi) • Do 10 mm (3/8") dla drutu o wytrzymałości na rozciąganie 1 000 MPa (145 000 psi) • Maksymalna odległość między głowicami giętymi: 3 070 mm (121")Maszyna jest wyposażona w oprogramowanie do programowania graficznego 3D VGP3D, oferujące: • Realistyczną symulację 3D do weryfikacji wykonalności części • Automatyczne wykrywanie kolizji • Szacowanie kosztów • Automatyczne generowanie cyklu pracy maszyny • Automatyczną optymalizację sekwencji gięcia Wyposażenie standardowe i w zestawie • Centralnie umieszczony manipulator 3D • Chwytaki zamontowane na głowicy do chwytania i wyrzucania obrabianych elementów • Gięcie o zmiennym promieniu • 6-pozycyjna głowica giętnicza • Automatyczny podajnik drutu • Wózek do obróbki końcowej z liniowym, ortogonalnym zespołem do cięcia drutem • Zakres cięcia drutem: do 12 mm (1/2") dla drutu o wytrzymałości na rozciąganie 600 MPa (87 000 psi) • Zespół do fazowania drutu • Zgodność z normami CEDH4005-03 Chedpfx Ajzqtgvjcnjb • Prostownica do rur i zespół prostujący RVDHSD4-02 • Rolki prostujące (9+9) z rowkiem w kształcie litery V do drutu o średnicy od 2 do 4 mmDHSD6-02 • Rolki prostujące (9+9) z rowkiem w kształcie litery V do drutu o średnicy od 4 do 6 mm

Rok budowy: 2022, godziny pracy: 8 h, stan: gotowy do pracy (używany), producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SIMATIC HMI, W pełni elektryczna giętarka do rur z sterowaniem CNC, wyprodukowana w 2022 roku. Model BLM E-TURN 52B jest wyposażony w system sterowania CNC Siemens Simotion i oferuje zaawansowane możliwości gięcia, w tym gięcie o stałym promieniu, zmiennym promieniu oraz wielopromieniowe. Maszyna została zaprojektowana z myślą o niskim zużyciu energii i posiada programowalny wzmacniacz oraz zestawy narzędziowe zapewniające zwiększoną wydajność. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do gięcia rur, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny BLM E-TURN 52B. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Liczba osi: 14 • Zużycie energii: Niskie • Kierunek gięcia: Gięcie w prawo i w lewo w trakcie procesu (automatyczna zmiana kierunku) • Możliwości gięcia: stały promień, zmienny promień oraz gięcie wielopromieniowe • Konfiguracja narzędzi: 3 zestawy narzędzi + 3 dodatkowe zestawy narzędzi • Wysokość zestawu narzędzi: 60 mm (2,4") • Możliwości obróbki rur: • Stal węglowa (FE37): maks. średnica 50,8 mm (2,0"), maks. grubość ścianki 1,5 mm (0,06"), w oparciu o RM 1,5D, Vy50% • Stal nierdzewna (AISI 304): maksymalna średnica 50,8 mm (2,0"), maksymalna grubość ścianki 2,0 mm (0,08"), w oparciu o RM 2D, Vy50% • Funkcje oprogramowania VGP3D: • Programowanie graficzne 3D • Weryfikacja wykonalności części z wykrywaniem kolizji • Automatyczne obliczanie czasu cyklu • Automatyczne generowanie cyklu obróbki • Szybsze przygotowywanie ofert i planowanie produkcji • Wyposażenie standardowe: • Elektrycznie napędzane matryce dociskowe • Lewe i prawe podpory matrycy przeciwnej • Programowalny wzmacniacz / zespół o zmiennym promieniu (siła wzmacniacza 20 000 N; prędkość wzmacniacza 1 000 mm/min) • Pręty trzpieniowe: 10 mm (0,39"), 16 mm (0,63"), 24 mm (0,94") • Zgodność z normami CE Wyposażenie dodatkowe • WELDET-07: Programowalny system pozycjonowania spoiny (optyczne wykrywanie spoiny na podstawie kontrastu kolorów; kompatybilny z modelami ET30, ET35, ET40, ET52) • MC1052-01: Urządzenie do wykrywania otworów nieprzelotowych Cjdpozqtzgsfx Acnohb

Rok budowy: 2019, stan: gotowy do pracy (używany), przebieg osi X: 1 450 mm, przesuw osi Y: 2 250 mm, liczba osi: 4, Ta 4-osiowa maszyna HBS MPW 2010/3K/4MZ/1FK została wyprodukowana w 2019 roku. Charakteryzuje się maksymalnym skokiem osi X wynoszącym 1450 mm i skokiem osi Y wynoszącym 2250 mm, przy czym skok roboczy napędzany silnikiem wynosi 0–200 mm. Maszyna jest wyposażona w zaawansowaną technologię serwosilników oraz posiada w pełni automatyczny podajnik kołków i układ odprowadzania wiórów. Jeśli szukasz rozwiązania zapewniającego wysoką jakość spawania, rozważ zakup maszyny HBS MPW 2010/3K/4MZ/1FK, którą mamy w sprzedaży. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. - Zakres roboczy (oś X): 1250 mm (głowice od 1 do 3) / maks. 1450 mm- Zakres roboczy (oś Y): 2250 mm- Skok roboczy (oś Z): 0–200 mm (z napędem silnikowym, dowolnie programowalny, całkowity skok 215 mm)- Prędkość przesuwu (osie X/Y): ok. 48 m/min- Prędkość przesuwu (oś Z): ok. 25 m/min- Wydajność spawania: ok. 30–40 kołków/minutę- Dokładność maszyny (stal/aluminium): ± 0,2 mm (dla kołków HBS CD o średnicy od Ø3 do Ø8 mm)- Średnice kołków: od Ø 3 mm do Ø 8 mm (z kołnierzem)- Długości kołków: od 8 mm do 40 mm (wydajność podawania dla długości od 7 do 50 mm)- Zasilanie główne: 3 x 400 V AC / 32 A / 50–60 Hz- Obciążenie przyłączone: maks. 12 kVA- Przyłącze powietrza: min. 6 bar, maks. 10 bar- Zużycie sprężonego powietrza: ok. 10 l/spawany kołek- Jednostka sterująca: HBS PC Control (Schneider Electric)- Jednostki zasilające: 3 x HBS-CDMI 2402 / 230 V (wersja UE)- Automatyczne podajniki kołków: 1x w pełni automatyczny podajnik kołków HBS VBZ-3 z podajnikiem miskowym- Automatyczne głowice spawalnicze: 1x automatyczna głowica spawalnicza HBS KAH 412C z wyświetlaczem LCD- System bezpieczeństwa: kurtyna świetlna kategorii 4 (wysokość 1500 mm) z dwustronnym ogrodzeniem obwodowym i wyłącznikiem awaryjnym Dołączone akcesoria: Csdpfx Acszx S Rcenshb Walizka na narzędzia/przystawki HBS do modelu KAH 412, pneumatyczne urządzenie dociskowe (HBS-PN-NH), rozpylacz z 3 dyszami (MPW TC), zestaw przystawek VBZ-U6 (Ø 3, 4, 6, 8 mm)

Rok budowy: 2016, godziny pracy: 20 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MT-108/2016, Oferujemy używaną linię do produkcji paneli warstwowych IPVET EPS/MW, wyprodukowaną w 2016 roku. Maszyna była używana bardzo mało. Producent: IPVET Chjdpfx Aoyw Tmlocnjb Model: EPS/MW – linia do produkcji paneli warstwowych Rok produkcji: 2015 Stan: Używany Identyfikator kategorii: 1059 Typ: Linia do produkcji paneli warstwowych EPS/MW Linia do produkcji paneli warstwowych EPS/MW (ekstrudowany polistyren/wełna mineralna) nadaje się do produkcji, kompletowania i pakowania różnych rodzajów i rozmiarów paneli warstwowych z izolacją. Linia obejmuje wszystkie niezbędne obwody elektryczne, układ hydrauliczny i jednostki sterujące wymagane do pracy. Linia produkcyjna umożliwia wytwarzanie następujących produktów: - Panele dachowe EPS o grubości izolacji: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Panele ścienne EPS o grubości izolacji: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Panele dachowe MW o grubości izolacji: 80 mm, 100 mm, 120 mm - Panele ścienne MW o grubości izolacji: 80 mm, 100 mm, 120 mm Surowce wykorzystywane w produkcji: - Arkusz stali ocynkowanej, wstępnie malowany, o grubości 0,4–0,7 mm i szerokości 1250 mm - Płyty EPS 80 (ekstrudowany polistyren) - Wełna mineralna MW (Spanrock XL) - Klej (poliol) - Klej (izocyjanian) Elementy/urządzenia maszyny wchodzące w skład linii do produkcji paneli warstwowych: Linia do produkcji paneli warstwowych EPS/MW to kompleksowy system składający się z kilku maszyn i urządzeń. Linia produkcyjna obejmuje następujące elementy: 2.1. Odwijak do zewnętrznych arkuszy stali z wózkiem 2.2. Walcowy przenośnik trapezowy 2.3. Nożyce do cięcia arkuszy stali 2.4. Walcowy przenośnik do mikrofalowania 2.5. Walcowy przenośnik do formowania krawędzi dla standardowego, zewnętrznego wykończenia połączenia 2.6. Walcowy przenośnik do formowania krawędzi dla ukrytego, zewnętrznego wykończenia połączenia 2.7. Odwijak do wewnętrznych arkuszy stali z wózkiem 2.8. Nożyce do cięcia arkuszy stali 2.9. Walcowy przenośnik do mikrofalowania 2.10. Walcowy przenośnik do formowania krawędzi dla wewnętrznego wykończenia 2.11. Jednostka dozująca izolację EPS/MW 2.12. Taśmowy przenośnik materiału izolacyjnego 2.13. Noże do przycinania izolacji EPS/MW 2.14. Jednostka do nanoszenia kleju 2.15. Pompa 2.16. Jednostka do rozprowadzania kleju 2.17. Walcowy przenośnik do laminowania 2.18. Piła do cięcia 2.19. Walcowy przenośnik akordeonowy 2.20. Stolik wyładowczy z rolkami 2.21. Jednostka do układania i obracania 2.22. Wózek transportowy do układania 2.23. Jednostka do pakowania 2.24. Łańcuchowy przenośnik do transportu materiałów W przypadku jakichkolwiek pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1982, Od ręki, dostępna na miejscu: Gilotyna do cięcia blach Schröder Wydajność: 2500 x 4 mm Długość cięcia: 2550 mm Grubość materiału: do 4 mm Cedpfx Aszwuifscnjhb Elektryczny tylny ogranicznik: 1000 mm Napęd: 5,5 kW Waga: 3,5 tony Cena: 4750 euro netto, dostępna na miejscu.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, # Żłobiarka do blachy ETB 40 – Metal Technics Polska ## Profesjonalna żłobiarka do formowania blach Żłobiarka do blachy ETB 40 to wydajna maszyna przeznaczona do wykonywania przetłoczeń, żłobień, obrzeży, kołnierzy oraz innych operacji kształtowania blach. Dzięki solidnej konstrukcji, wysokiej precyzji wykonania oraz szerokiej gamie dostępnych rolek roboczych urządzenie znajduje zastosowanie w zakładach ślusarskich, warsztatach blacharskich, produkcji elementów wentylacyjnych, obróbce blach oraz przemyśle metalowym. Maszyna umożliwia szybkie i precyzyjne wykonywanie powtarzalnych operacji technologicznych, zwiększając wydajność produkcji oraz jakość wykonywanych detali. ## Najważniejsze zalety * Maksymalna grubość obrabianej blachy do 4 mm * Mocny silnik elektryczny 2,2 kW * Stabilna, sztywna konstrukcja * Wysięg ramion 300 mm * Precyzyjne prowadzenie materiału * Możliwość wykonywania wielu rodzajów przetłoczeń i żłobień * Łatwa wymiana rolek roboczych * Idealna do produkcji elementów wentylacyjnych, zbiorników, obudów oraz konstrukcji stalowych * Wysoka jakość wykonania * Maszyna dostępna od ręki ## Dane techniczne * Model: ETB 40 * Maksymalna grubość blachy: 4 mm * Długość cylindra: 165 mm * Wysięg ramion: 300 mm * Prędkość obrotowa cylindra: 15,3 obr./min * Moc silnika: 2,2 kW * Wymiary (D × S × W): 1550 × 510 × 1180 mm * Masa: 341 kg ## Zastosowanie Żłobiarka ETB 40 doskonale sprawdza się podczas produkcji: * kanałów i kształtek wentylacyjnych, * elementów klimatyzacji, * rur i zbiorników, * obudów maszyn, * elementów dekoracyjnych z blach, * kołnierzy, obrzeży i przetłoczeń wzmacniających, * części dla przemysłu motoryzacyjnego oraz konstrukcji stalowych. ## Solidna konstrukcja Korpus maszyny wykonano z wytrzymałej konstrukcji stalowej, zapewniającej wysoką sztywność oraz stabilność podczas pracy. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie precyzyjnych i powtarzalnych efektów nawet podczas intensywnej eksploatacji. ## Łatwa obsługa Ergonomiczna konstrukcja oraz intuicyjna obsługa pozwalają na szybką zmianę rolek roboczych i łatwe dostosowanie maszyny do wykonywanej operacji. Dzięki temu ETB 40 doskonale sprawdzi się zarówno w produkcji jednostkowej, jak i seryjnej. ## Transport i wsparcie Organizujemy transport maszyn na terenie całej Europy oraz do krajów spoza Unii Europejskiej. Każda wycena transportu przygotowywana jest indywidualnie w zależności od miejsca dostawy. Zapewniamy profesjonalne doradztwo techniczne, serwis gwarancyjny i pogwarancyjny oraz wsparcie naszych specjalistów. Istnieje również możliwość odbioru osobistego maszyny z naszego magazynu w Sokołowie Podlaskim. ## Dlaczego Metal Technics Polska? Metal Technics Polska od wielu lat dostarcza profesjonalne maszyny do obróbki metalu dla klientów w całej Europie. Oferujemy kompleksową obsługę – od doradztwa technicznego, poprzez transport i uruchomienie, aż po wieloletni serwis i wsparcie techniczne. Csdpfszkubzsx Acnshb Zapraszamy do kontaktu z naszym działem handlowym oraz odwiedzenia naszej strony internetowej, gdzie znajdą Państwo pełną ofertę maszyn do obróbki metalu oraz aktualne promocje.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, POLE ROBOCZE 2500 X 2000MM (MOŻLIWOŚĆ WYDŁUŻENIE POLA ROBOCZEGO PO OSI Y) Cedepwhgwspfx Acnehb OŚ Z 250MM STEROWANIE ESA Z SZAFĄ STEROWNICZĄ AUTOMATYCZNY CZUJNIK WYSOKOŚCI THC NAPĘDY SERVO AC ESA STÓŁ ODCIĄGOWY SEKCYJNY ŹRÓDŁO PLAZMOWE HYPERTHERM MAXPRO 200A SYSTEM CIĘCIA GAZOWEGO #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #mosiądz #stal nierdzewna #żeliwo #polipropylen #poliwęglan #akryl #fermacell;

Rok budowy: 2006, stan: gotowy do pracy (używany), masa całkowita: 11 500 kg, całkowita szerokość: 1 950 mm, całkowita wysokość: 1 650 mm, długość produktu (maks.): 4 200 mm, Giętarka walcowa wyprodukowana w 2006 roku. Model FACCIN 4HEL 2134 charakteryzuje się maksymalną szerokością blachy wynoszącą 2 100 mm oraz maksymalną grubością blachy wynoszącą 28 mm. Maszyna jest wyposażona w prowadnice liniowe, a średnica górnego walca wynosi 350 mm. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie walcowania, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny FACCIN 4HEL 2134. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Geometria: Prowadnice liniowe • Maksymalna szerokość blachy: 2 100 mm • Maks. grubość blachy: 28 mm • Średnica rolki górnej: 350 mm • Średnica rolki dociskowej: 330 mm • Średnica rolki bocznej: 240 mm Chodpfszylh Dsx Acneb • Moc silnika głównego: 18,5 kW • Prędkość walcowania: 7 m/min • Cechy: Wizualne/cyfrowe wskaźniki położenia walców • Wydajność walcowania: • Pełna szerokość: walcowanie do 25 mm / wstępne gięcie do 20 mm przy Ø 1 700 mm, 260 N/mm² • Pełna szerokość: 20 mm / 16 mm przy Ø 400 mm, 260 N/mm² • Pełna szerokość: 20 mm / 16 mm przy Ø 1 700 mm, 360 N/mm² • Pełna szerokość: 18 mm / 14 mm przy Ø 400 mm, 355 N/mm² • Połowa szerokości: do 30 mm walcowania / 25 mm wstępnego gięcia przy Ø 1 700 mm, 260 N/mm²

Stan: używany, Długość cięcia: 3150 mm, długość cięcia poprzecznej głowicy tnącej: 180 mm, liczba suwów na minutę przy braku obciążenia: 25/min, moc przyłączeniowa: 47 kW, możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu. Chodpfx Aezybutocnob

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 2 980 h, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 140497, Wycinarka laserowa światłowodowa do wielkoformatowych blach w konstrukcji ramowej, format blachy do 4.065 x 2.025 mm, zakresy przesuwu x: 4.200 mm y: 2.070 mm z: 130 mm, wydajne źródło lasera IPG o mocy 10 kW, zaawansowana głowica tnąca z automatyczną regulacją pozycji ogniska, automatyczny system wymiany stołów, zintegrowany system sterowania i napędu, sterowanie Touch-L z 19″ monitorem LCD, transporter odpadów z pojemnikiem zbiorczym, automatyzacja wielkoformatowa typu FL do załadunku i rozładunku palet o formatach do 4.000 x 2.000 mm na 2 poziomach, w zestawie agregat chłodniczy Thermotec i jednostka filtrująca Camfil. Chjdpfxezqzb Ue Acnob

Rok budowy: 2000, stan: używany, Długość cięcia X/Y: 250 mm/250 mm, maks. grubość blachy – stal/stal nierdzewna: 6 mm/4 mm, wymiary stołu X/Y: ok. 1200 mm/900 mm, waga: ok. 1200 kg. W zestawie znajduje się przedłużenie prowadnicy o 500 mm. Możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu. Chedpfezybt Nsx Acnob

Rok budowy: 1995, stan: używany, Oferujemy profilową nożycę do stali Geka z zintegrowaną wykrawarką do wykrawania i cięcia stali płaskiej, stali profilowej i prętów stalowych. Średnica wykrawarki/grubość materiału: 28 mm/13 mm, wydajność cięcia stali płaskiej: 300 mm × 10 mm/200 mm × 13 mm, maks. średnica pręta okrągłego: 30 mm, maks. wymiary pręta kwadratowego: 30 mm × 30 mm. W zestawie szafka na narzędzia z różnymi stemplami i matrycami oraz przedłużeniem ogranicznika do 3 m. Urządzenie do cięcia stali płaskiej i stali profilowej było używane minimalnie. Możliwość oględzin na miejscu. Csdpezybuasfx Acnohb

Rok budowy: 2019, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 37943, maks. udźwig: 2200 kN, szerokość robocza: ok. 400 cm, automatycznie przesuwane ograniczniki, automatyczna zmiana narzędzi, 1 wózek rolkowy z wyposażeniem. Codpfxszqzakj Acnohb

Rok budowy: 2025, stan: gotowy do pracy (używany), Automatyczna linia do cięcia na długość zwojów, wyprodukowana w 2025 roku. Model SACFORM CRL1503-6 jest przeznaczony do obróbki aluminium, stali miękkiej i stali nierdzewnej o grubości materiału w zakresie 1–3 mm. Maszyna charakteryzuje się maksymalną masą zwoju wynoszącą 6000 kg oraz długością gotowej blachy w zakresie 500–4000 mm. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do cięcia na wymiar, warto rozważyć zakup maszyny SACFORM CRL1503-6, którą mamy w ofercie. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji na temat tej maszyny. • Wymiary: szerokość 1500 mm x grubość 1–3 mm (AL/MS), do 1,5 mm (SS), zwoje o masie 6 ton • Materiały: aluminium (AL), stal miękka (MS), stal nierdzewna (SS) • Wymiary gotowej blachy: szerokość 500–1500 mm; długość 500–4000 mm • Parametry zwojów: średnica wewnętrzna 490/610 mm; średnica zewnętrzna maks. 1400 mm; masa maks. 6000 kg • Prędkość linii: 30 m/min prędkość robocza (nożyce typu start-stop dodają ~2,5 s na cięcie) • Operatorzy: 1 • Zasilanie i media: Chodjzwc Ipepfx Acnob • Zasilanie elektryczne: 380 V, trójfazowe, 50 Hz; zasilanie pomocnicze 220 V, 50 Hz; elektromagnesy 24 V DC • Moc zainstalowana 32 kW; typowe zużycie podczas pracy 13 kW • Powietrze pneumatyczne: 6 bar • Hydraulika: ciśnienie robocze 120 bar; ciśnienie główne 220 bar; 2 agregaty hydrauliczne, każdy o pojemności 40 l • Sterowanie i elektronika: sterownik PLC firmy Siemens; elektronika i panel sterowania firmy Siemens/Rexroth; ekran dotykowy 7"; możliwość zdalnego wsparciaKonfiguracja linii (zawarte moduły i kluczowe parametry) • Hydrauliczny wózek do załadunku cewek: • Udźwig 6000 kg (pojedyncza cewka), maks. szerokość 1500 mm, maks. średnica zewnętrzna 1400 mm • Stół typu V, hydrauliczny ruch poprzeczny i podnoszenie (skok 300 mm), sterowanie panelowe • Hydrauliczny odwijak z jednym trzpieniem: • Udźwig 6000 kg; maksymalna szerokość taśmy 1500 mm; średnica wewnętrzna 490–610 mm; średnica zewnętrzna 1400 mm • Hydrauliczny trzpień ze stożkowym rozszerzeniem; bęben z napędem silnikowym i przekładnią redukcyjną, regulowana prędkość • Górne ramię dociskowe/zabezpieczające; czujnik laserowy do kontrolowanego odwijania i automatycznego zatrzymania • Automatyczna platforma do prowadzenia/wciągania taśmy z serwonapędzanym ramieniem zginającym: • Automatyczne nawlekanie zwoju i przenoszenie do prostownicy • Ramię giętące: 2 rolki Ø 110 mm, napędzane serwomotorem; 2 tłoki • Ruch platformy: hydrauliczny w górę/w dół i do przodu/do tyłu; automatyczny, bez ręcznego wprowadzania • Zespół prostujący: • Prędkość do 30 m/min; szerokość robocza 500–1500 mm • Łącznie 11 rolek: 7 prostujących, 2 podające, 2 dociskowe (wszystkie Ø110 mm) • Motoryzowana regulacja prostownicy; hydraulicznie otwierana grupa rolek • Pneumatyczny docisk rolek; przekładnia o małym luzie; materiał przekładni 8620 • Pionowe prowadnice łożyskowe; 2 zespoły prowadzące; regulacja szerokości za pomocą układu przekładniowego • W zestawie funkcja powlekania PVC • Podajnik serwo: • Prędkość do 30 m/min; maksymalna szerokość 1500 mm; grubość 1–3 mm • 2 rolki serwo (górna/dolna) Ø 110 mm; materiał rolek 4140 • Sterowanie cięciem na długość oparte na enkoderze; napór pneumatyczny; przekładnie o małym luzie • Prowadzenie: dwustronne prowadnice boczne, poziome rolki prowadzące, regulacja szerokości za pomocą przekładni, wyrównanie w prawo/w lewo do 90°

Rok budowy: 2024, godziny pracy: 6 782 h, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 40499, Wycinarka laserowa światłowodowa do wielkoformatowych blach w konstrukcji ramowej, format blachy do 4.065 x 2.025 mm, zakresy przesuwu x: 4.200 mm y: 2.070 mm z: 130 mm, wydajne źródło lasera IPG o mocy 10 kW, zaawansowana głowica tnąca z automatyczną regulacją pozycji ogniska, automatyczny system wymiany stołów, zintegrowany system sterowania i napędu, sterowanie Touch-L z 19″ monitorem LCD, transporter odpadów z pojemnikiem zbiorczym, automatyzacja wielkoformatowa typu FL do załadunku i rozładunku palet o formatach do 4.000 x 2.000 mm na 2 poziomach, w zestawie agregat chłodniczy Thermotec i jednostka filtrująca Camfil. Cjdpfszqzcfjx Acnohb

Rok budowy: 2015, godziny pracy: 2 677 h, stan: gotowy do pracy (używany), producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SIMATIC HMI, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa wykrawarka do profili PARS HMP SIRIUS PLUS -3000/3-L1 została wyprodukowana w 2015 roku. Obsługuje profile o maksymalnych wymiarach przekroju 110 x 110 mm i grubości ścianek do 8 mm. Maszyna zapewnia prędkość wykrawania wynoszącą 1 otwór/s i dzięki dwurzędowej konstrukcji umożliwia jednoczesne wykrawanie dwóch profili. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie wykrawania, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas prasy do profili PARS HMP SIRIUS PLUS -3000/3-L1. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Prędkość wykrawania: 1 otwór/s (wraz z przesunięciem do następnej pozycji) • Maks. wymiary przekroju: 110 x 110 mm • Grubość ścianki: do 8 mm • Siła cylindra ścinającego: 17 t / 30 t • Długość profilu: 3 m • Liczba osi wykrawania: 1–6 (otwory w układzie X–Y–Z) • Liczba rzędów wykrawania: 1–2 (maszyna 2-rzędowa wykrawa 2 profile jednocześnie) • Napęd osi głównej: silnik liniowy lub obrotowy serwosilnik • Rozszerzający się adapter do podparcia wewnętrznego odcinka (wykrawanie bez odkształceń) • Automatyczne mechaniczne centrowanie profilu w punkcie cięcia Chodszhv Ttjpfx Acnob • Mikrosmarowanie wyłącznie w punkcie cięcia

Rok budowy: 2013, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: S0541C0081, Moc: 13,5 kVA, laser światłowodowy TRUMPF TruDisc 3001, numer: L3211M0613S, rok produkcji: 2013, moc lasera: 3000 W, moc: 20 kVA, oddzielna szafa sterownicza RITTAL, z jednostką chłodzącą RIEDEL, panel sterowania, 2 stanowiska obróbcze, odczytane godziny pracy (listopad 2025): 71 954 h, czas pracy lasera: 55 034 h. Chjdpfx Acszqzcxonjb

Rok budowy: 2003, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: M00543, Nominalna siła: 2500 kN, nominalna moc: 18,5 kW, masa maszyny: 25 000 kg, liczba cykli przy pracy ciągłej: 19–57/min, maks. liczba cykli przy pojedynczym ruchu: 35/min, czas opóźnienia: 0,245 s, długość skoku: 19–250 mm, maks. wymiary do zabudowy: ok. 480 mm, wymiary stołu: ok. 900x1200 mm, zainstalowana bariera świetlna, obsługa dwuręczna, oddzielny panel sterowania, jednostka sterująca BEUTLER DATAPLUS 200. Cjdpfxjzqzc Sj Acnshb

Rok budowy: 1998, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Frezarka krawędziowa, wyprodukowana przez IMAC rok produkcji 1998 Chodpfx Acjzw Et Ijnsb . Model : CB 18 . Seria : B20 .

Rok budowy: 2019, stan: używany, Numer seryjny: 430054-1-1, 2 roboty przemysłowe YASKAWA MA1440/MH12, każdy z jednostką sterującą DX200, numer seryjny: 193423 / 193421, każdy z podajnikiem drutu, wymienną paletą, obrotowym stołem, obudową, zdalnym sterowaniem, obudową z oknem dachowym, systemem bariery świetlnej, w tym 1 metalowa półka, ok. 100x100x150 cm, 1 stół roboczy, ok. 100x100x100 cm. Chsdpfx Acozqzdcsnjb