Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK OS-4000S to przemysłowy, odciąg spawalniczy przeznaczony do skutecznego usuwania dymów spawalniczych, pyłów i drobnych zanieczyszczeń powstających podczas spawania oraz prac pokrewnych. OS4000S posiada nową, niższą obudowę. Urządzenie pracuje lokalnie – przy stanowisku, dzięki czemu zanieczyszczenia są przechwytywane zanim rozprzestrzenią się po hali. To realnie poprawia komfort pracy, widoczność w strefie spawania i pomaga utrzymać standardy BHP. Parametry: Model - OS4000S Zasilanie - 400 V Moc - 4,0 kW Przepływ powietrza - 3000–4000 m³/h Ciśnienie robocze - 3050–2600 Pa Skuteczność filtracji - 99,00% Liczba wkładów filtracyjnych - 4 szt. Specyfikacja filtra - Ø325 × 600 mm Materiał filtra - poliester Metoda czyszczenia filtrów - pneumatyczne, impulsowe Pojemność zbiornika na pył - 50 l Poziom hałasu - ≤ 78 dB(A) Wymiary - 900 × 900 × 1950 mm Dlaczego OS-4000S? Lhsdpfoy Sgc Aox Ab Asi Wysoka wydajność odciągu – skuteczne zasysanie dymu i pyłu w pobliżu łuku spawalniczego. Filtracja patronowa o dużej powierzchni – wysoka skuteczność separacji drobnych cząstek. Automatyczne, pneumatyczne oczyszczanie filtrów – stabilna praca bez częstych przerw serwisowych. Zbiornik na pył – szybkie i wygodne opróżnianie bez bałaganu. Prosta obsługa – czytelne sterowanie i szybki dostęp do elementów eksploatacyjnych. Skuteczna filtracja i stała moc ssania OS-4000S wykorzystuje wielostopniowy układ filtracyjny oparty o wkłady patronowe. Dzięki temu urządzenie efektywnie zatrzymuje drobny pył i cząstki dymu spawalniczego. Dodatkowo system impulsowego oczyszczania (pneumatycznego) „strząsa” pył z powierzchni filtrów, co: utrzymuje stałą wydajność zasysania, wydłuża żywotność filtrów, ogranicza spadki mocy przy intensywnej pracy. Komfort i bezpieczeństwo na stanowisku Odciąganie zanieczyszczeń bezpośrednio przy źródle daje natychmiastowy efekt: mniej dymu w strefie pracy operatora, lepsza widoczność spoiny i stabilniejsze warunki pracy, czystsza hala i mniej osiadania pyłu na maszynach/instalacjach. Zastosowania CORMAK OS-4000S sprawdzi się m.in. przy: spawaniu MIG/MAG, TIG, MMA, pracach ślusarskich i serwisowych w produkcji, szlifowaniu/gratowaniu w pobliżu stanowiska, lekkich pracach cięcia/obróbki, gdzie powstaje pył i dym.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, System odciągowy i filtrujący CORMAK ODL6K to nowoczesne rozwiązanie, które zapewnia bezpieczne warunki pracy operatorów oraz skuteczną ochronę komponentów systemu laserowego przed zanieczyszczeniami i uszkodzeniami. Filtracja na poziomie 99,9% usuwa szkodliwe cząstki i dymy, gwarantując czyste powietrze w miejscu pracy. ODL6K wyróżnia się automatycznym systemem czyszczenia filtrów, wydajnym wentylatorem, a także kompaktową, solidną konstrukcją, która pozwala na łatwą integrację z różnymi systemami cięcia. Dodatkowym atutem jest ergonomiczna szuflada na nieczystości, która umożliwia szybkie i wygodne opróżnianie zebranych odpadów. To kompleksowe rozwiązanie, które zwiększa bezpieczeństwo, poprawia efektywność pracy i wydłuża żywotność systemów laserowych. ODL6K łączy w sobie automatyczne czyszczenie filtrów sprężonym powietrzem, wydajny wentylator generujący duże podciśnienie oraz filtrację na poziomie 99,9% dla cząstek o wielkości 0,3 μm dzięki zastosowaniu odpowiednich filtrów. System wyposażony jest w ergonomiczną szufladę na nieczystości, która umożliwia szybkie i wygodne usuwanie zgromadzonego pyłu bez konieczności demontażu. Dodatkowo, dzięki modułowej konstrukcji, istnieje możliwość montażu króćców odciągowych zarówno po lewej, jak i prawej stronie urządzenia, co pozwala na elastyczne dopasowanie instalacji do układu hali produkcyjnej. ODL6K to kompaktowe, wydajne i niezawodne rozwiązanie dla każdego systemu cięcia laserowego – zwiększające bezpieczeństwo, komfort i efektywność pracy. Główne funkcje systemu odciągu i filtracji spalin w procesie obróbki laserowej to: Usunięcie i neutralizacja dymu laserowego. Zapewnienie bezpieczeństwa pracy na stanowisku laserowym oraz w jego najbliższym otoczeniu. Wydłużenie żywotności systemów laserowych poprzez utrzymanie ich w czystości i ochronę istotnych komponentów przed zanieczyszczeniami. Najważniejsze zalety odciągu CORMAK ODL6K: Odciąg posiada automatyczne czyszczenia filtra za pomocą sprężonego powietrza. Pod wpływem ciśnienia następuje "otrząsanie" filtra, co skutecznie czyści kartusz filtracyjny i tym samym przedłuża jego żywotność. Dzięki temu system utrzymuje swoją wydajność przez dłuższy czas. Element filtracyjny używany w systemie jest importowany i wykonany z wysokiej jakości materiału. Filtr ognioodporny typu Nano cechuje się wysoką wydajnością filtracji, przetrzymując cząsteczki o rozmiarze 0.3 μm w ponad 99.9%. Duża szuflada do zbierania kurzu umożliwiają wygodne zbieranie i czyszczenie kurzu, co ułatwia konserwację systemu. Silniki użyte w systemie zostały wyposażone w zabezpieczenia przed przeciążeniem, zapewniając tym samym wysoki poziom ochrony oraz bezawaryjne działanie. Lsdpfx Aowcd I Rsb Ajhi Specjalnie opracowane wysokowydajne koło wentylatora generuje duże ujemne ciśnienie, co umożliwia skuteczne usuwanie spalin laserowych i zapewnia dużą wydajność przepływu powietrza. Całkowita wydajność oczyszczania systemu wynosi 0.3 μm, a efektywność to ponad 99.9%, co świadczy o wysokiej skuteczności odciągu w usuwaniu szkodliwych cząsteczek z powietrza. Dodatkowo, charakteryzuje się zwartą konstrukcją, co ułatwia obsługę i konserwację. Parametry techniczne Liczba wkładów filtrujących 6 Przepływ powietrza 6000 m³/h Ciśnienie powietrza 3000 Pa Efektywność filtracji 99,99% Rozmiar filtra 350x660 mm Moc wentylatora 7,5 kW Średnica wlotu 300 mm Waga 590 kg Wymiary (DŁ. x SZ. x WYS.) 1150 x 1950 x 2250 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK OS2400 to mobilny odciąg spawalniczy do skutecznego usuwania dymów i spalin bezpośrednio u źródła. Urządzenie łączy dużą siłę ciągu z wysokim przepływem powietrza, a dzięki wygłuszonej komorze wentylatora pracuje z wysoką kulturą. Na plus także zintegrowany pneumatyczny system oczyszczania filtra, regulacja przepływu przy króćcu ssącym i solidne, przemysłowe wykonanie. Automatyczne oczyszczanie filtra – stała wydajność Lhedjyguclepfx Ab Aoi W CORMAK OS2400 postawiono również na wygodę obsługi i stabilną wydajność w czasie. Dlatego zastosowano automatyczny pneumatyczny system oczyszczania filtra. W praktyce oznacza to, że filtr jest regularnie „odbijany” z nagromadzonych zanieczyszczeń bez konieczności częstego, ręcznego ingerowania w urządzenie. Efekt jest podwójny: po pierwsze — odciąg utrzymuje wydajność na stałym poziomie, po drugie — ograniczasz przerwy serwisowe i koszty eksploatacji. W środowisku produkcyjnym ma to ogromne znaczenie, bo każda nieplanowana przerwa i spadek ciągu wpływają na rytm pracy i jakość warunków na stanowisku. Regulacja siły odciągu dopasowana do pracy Dodatkowym atutem jest regulacja przepływu dymu i spalin przy króćcu ssącym. To rozwiązanie, które pozwala dopasować siłę odciągu do realnych potrzeb: inna będzie przy krótkich spawach punktowych, inna przy długim spawaniu ciągłym, a jeszcze inna przy pracach szlifierskich. Regulacja przy króćcu daje szybkie ustawienie „pod operatora” bez czasochłonnych zmian w konfiguracji. Dzięki temu łatwiej utrzymać równowagę między skutecznością odciągu a komfortem pracy (np. przy mniejszych detalach, gdzie zbyt agresywny ciąg mógłby utrudniać manipulację elementem). Solidna konstrukcja i mobilność OS2400 to sprzęt do codziennego użytkowania, dlatego duży nacisk położono na wysoką jakość wykonania. Solidna konstrukcja sprawdza się w warunkach warsztatowych i przemysłowych — tam, gdzie urządzenia są przestawiane, pracują przez wiele godzin dziennie i muszą znosić intensywną eksploatację. Mobilność ułatwia wykorzystanie odciągu na różnych stanowiskach bez inwestowania w stałą instalację w całej hali. To praktyczne rozwiązanie zarówno dla firm z kilkoma stanowiskami, jak i dla tych, które często zmieniają układ pracy lub realizują różne zlecenia. Szerokie zastosowanie W praktyce OS2400 sprawdzi się wszędzie tam, gdzie powstają zanieczyszczenia powietrza: przy spawaniu (MIG/MAG, TIG), pracach ślusarskich, szlifowaniu i innych procesach generujących pyły oraz dym. Jego zadaniem jest poprawa warunków pracy poprzez redukcję zanieczyszczeń w strefie oddychania operatora. To rozwiązanie, które wpływa na zdrowie zespołu, komfort pracy, a także na odbiór zakładu jako miejsca nowoczesnego i bezpiecznego. Parametry techniczne Typ Przepływ powietrza (m3/h) Ciśnienie (Pa) Efektywność filtra (%) Moc (kW) Napięcie (V) Waga (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *W zestawie nie ma przewodu i wtyku zasilającego, ze względu na zróżnicowaną infrastrukturę przyłączeniową i wymagania Klientów.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, System odciągowy i filtrujący CORMAK ODL4K to nowoczesne rozwiązanie, które zapewnia bezpieczne warunki pracy operatorów oraz skuteczną ochronę komponentów systemu laserowego przed zanieczyszczeniami i uszkodzeniami. Filtracja na poziomie 99,9% usuwa szkodliwe cząstki i dymy, gwarantując czyste powietrze w miejscu pracy. ODL4K wyróżnia się automatycznym systemem czyszczenia filtrów, wydajnym wentylatorem, a także kompaktową, solidną konstrukcją, która pozwala na łatwą integrację z różnymi systemami cięcia. Dodatkowym atutem jest ergonomiczna szuflada na nieczystości, która umożliwia szybkie i wygodne opróżnianie zebranych odpadów. Nowoczesny system odciągowy ODL4K zapewnia skuteczną filtrację zanieczyszczeń i ochronę najważniejszych komponentów systemu laserowego. ODL4K łączy w sobie automatyczne czyszczenie filtrów sprężonym powietrzem, wydajny wentylator generujący duże podciśnienie oraz filtrację na poziomie 99,9% dla cząstek o wielkości 0,3 μm dzięki zastosowaniu odpowiednich filtrów. System wyposażony jest w ergonomiczną szufladę na nieczystości, która umożliwia szybkie i wygodne usuwanie zgromadzonego pyłu bez konieczności demontażu. Dodatkowo, dzięki modułowej konstrukcji, istnieje możliwość montażu króćców odciągowych zarówno po lewej, jak i prawej stronie urządzenia, co pozwala na elastyczne dopasowanie instalacji do układu hali produkcyjnej. ODL4K to kompaktowe, wydajne i niezawodne rozwiązanie dla każdego systemu cięcia laserowego – zwiększające bezpieczeństwo, komfort i efektywność pracy. Główne funkcje systemu odciągu i filtracji spalin w procesie obróbki laserowej to: Usunięcie i neutralizacja dymu laserowego. Zapewnienie bezpieczeństwa pracy na stanowisku laserowym oraz w jego najbliższym otoczeniu. Wydłużenie żywotności systemów laserowych poprzez utrzymanie ich w czystości i ochronę istotnych komponentów przed zanieczyszczeniami. Lsdpjwcdrvefx Ab Aehi Najważniejsze zalety odciągu CORMAK ODL4K: Odciąg posiada automatyczne czyszczenia filtra za pomocą sprężonego powietrza. Pod wpływem ciśnienia następuje "otrząsanie" filtra, co skutecznie czyści kartusz filtracyjny i tym samym przedłuża jego żywotność. Dzięki temu system utrzymuje swoją wydajność przez dłuższy czas. Element filtracyjny używany w systemie jest importowany i wykonany z wysokiej jakości materiału. Filtr ognioodporny typu Nano cechuje się wysoką wydajnością filtracji, przetrzymując cząsteczki o rozmiarze 0.3 μm w ponad 99.9%. Duża szuflada do zbierania kurzu umożliwiają wygodne zbieranie i czyszczenie kurzu, co ułatwia konserwację systemu. Silniki użyte w systemie zostały wyposażone w zabezpieczenia przed przeciążeniem, zapewniając tym samym wysoki poziom ochrony oraz bezawaryjne działanie. Specjalnie opracowane wysokowydajne koło wentylatora generuje duże ujemne ciśnienie, co umożliwia skuteczne usuwanie spalin laserowych i zapewnia dużą wydajność przepływu powietrza. Całkowita wydajność oczyszczania systemu wynosi 0.3 μm, a efektywność to ponad 99.9%, co świadczy o wysokiej skuteczności odciągu w usuwaniu szkodliwych cząsteczek z powietrza. Dodatkowo, charakteryzuje się zwartą konstrukcją, co ułatwia obsługę i konserwację. Parametry techniczne: Liczba wkładów filtrujących 4 Przepływ powietrza 4000 m³/h Ciśnienie powietrza 3000 Pa Efektywność filtracji 99,99% Rozmiar filtra 350x660 mm Moc wentylatora 5,5 kW Średnica wlotu 250 mm Waga 420 kg Wymiary (DŁ. x SZ. x WYS.) 1050 x 1400 x 2250 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uniwersalna prasa trzpieniowa wykonana z wysokiej jakości żeliwa. Produkty z tej serii zapewniają duże możliwości w jednym niezawodnym i niedrogim urządzeniu. Prosta w obsłudze w takich procesach jak tulejowanie, gięcie, prostowanie i rozwiercanie. Cechy maszyny Do montażu i demontażu łożysk, tulei i sworzni Wysokiej jakości żeliwo Stół regulowany w czterech pozycjach Może być stosowany we wszystkich warsztatach Dane techniczne Siła nacisku 3 t Maksymalna wysokość trzpienia (od stałej powierzchni stołu) 310 mm Zasięg trzpienia 145 mm Wymiary stałego stołu 190×180 mm Wymiary stołu obrotowego Ø166×20 mm Otwory w stole obrotowym 18, 25, 36, 46 mm Wymiary trzpienia 38×38 mm Wymiary podstawy 455×195 mm Wysokość po opuszczeniu trzpienia 570 (bez dźwigni) Ledpfxjv Hqfrj Ab Ajhi Waga 63 kg Producent: Cormak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Stół roboczy traserski dedykowany do gwinciarek to solidne i funkcjonalne rozwiązanie dla profesjonalistów. Posiada otwory do montażu ramienia gwintującego oraz szlifowany blat z rowkami teowymi o rozstawie 152 mm. Ten wysokiej jakości stół o wymiarach 800 m x 500 mm 860 mm zapewnia stabilność, precyzję i mobilność podczas obróbki gwintów. Dodatkowo stół jest wyposażony w szafki na narzędzia, które zapewniają łatwe i praktyczne przechowywanie niezbędnych przedmiotów. Charakterystyka stołu traserskiego: Stół roboczy traserski dedykowany do gwinciarek to solidne i funkcjonalne rozwiązanie stworzone z myślą o profesjonalistach zajmujących się obróbką gwintów. Ten wysokiej jakości stół został specjalnie zaprojektowany, aby umożliwić precyzyjne operacje gwintowania. Szlifowany blat stołu jest nie tylko wytrzymały, ale także wyposażony w rowki teowe o rozstawie 152 mm. Te rowki doskonale sprawdzają się podczas wszelkich prac traserskich, umożliwiając pewne i precyzyjne prowadzenie narzędzi. Stół jest wyposażony w praktyczną szafkę na narzędzia, która umożliwia przechowywanie niezbędnych przyrządów do pracy. Dzięki temu narzędzia są zawsze na wyciągnięcie ręki, co przyspiesza i ułatwia procesy obróbki gwintów. Dodatkowo, stół został wyposażony w ergonomiczne kółka z hamulcem, umożliwiające łatwe przemieszczanie go po warsztacie. Dzięki nim, praca staje się bardziej mobilna, a stół można swobodnie przestawiać w zależności od aktualnych potrzeb. Kółka są solidne i trwałe, co zapewnia stabilność stołu podczas pracy, a jednocześnie umożliwiają płynne poruszanie się po powierzchni warsztatu. Stół ten ma odpowiednie wymiary, które zapewniają wygodną i efektywną przestrzeń roboczą. Jego długość wynosi 800 mm, co zapewnia wystarczającą przestrzeń do obsługi różnych rozmiarów i długości materiałów. Szerokość stołu wynosi 500 mm, co jest optymalnym rozmiarem umożliwiającym swobodne operacje na materiale. Stół roboczy traserski dedykowany do gwinciarek to solidne i funkcjonalne rozwiązanie, które zapewnia profesjonalistom wysoką precyzję i stabilność podczas obróbki gwintów. Dzięki wyposażeniu takim rowki teowe, szafka na narzędzia i ergonomiczne kółka, ten stół umożliwia wygodną i efektywną pracę w warsztacie. Parametry techniczne: Wymiary blatu 800 x 500 mm Wysokość stołu 760mm Grubość blatu 50 mm Szerokość rowków 3x 14 mm Rozstaw rowków 152 mm Szer. drzwiczek 360 mm Wys. drzwiczek 605 mm Waga 84 kg Ljdpfx Asvugu Eeb Ashi

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Opis urządzenia Stoły spawalnicze w systemie 16 pozwalają na zastosowanie bardzo wielu akcesoriów dodatkowych takich jak: ściski śrubowe ściski zapadkowe kolumny montażowe stopy poszerzające piny blokujące zderzaki Lhedpfxowwq U Ts Ab Aji uchwyty kątowe Blat roboczy wykonany z grubej ocynkowanej blachy o grubości 4 mm. Podstawowym przeznaczeniem jest spawanie aluminium, stali nierdzewnej lub stali czarnej z profili cienko i grubościennych. Solidna konstrukcja urządzenia pozwala nie tylko na użytkowanie stołu do spawania, ale także ślusarstwa oraz napraw z użyciem siły fizycznej. Parametry Wymiary (DxSxW) 915 x 460 x 885 mm Wysokość półki 310 mm Otwory Ø16 rozstaw 100 x 100 mm - 45 szt Udźwig 540kg GRUBOŚĆ BLATU 4 mm Producent: Cormak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Precyzyjny stół krzyżowy z osłoną śruby, prowadzenia ślizgowe wykonane metodą „jaskółczy ogon” znacznie poprawiają sztywność stołu oraz umożliwiają eliminację luzów w posuwach. Opis stołu krzyżowego Stół krzyżowy jest solidnie wykonany z wysokiej jakości materiałów. Lhjdpovu Uwuofx Ab Asi Idealnie wspomaga prace na wiertarkach ,frezarkach itp. dzięki temu uzyskujemy precyzyjne pozycjonowanie przy wytaczaniu lub wierceniu. Osłona śruby uniemożliwia dostanie się wiór do mechanizmu roboczego posuwu. Dodatkowym atutem stołu jest podziałka listwowa ułatwiająca stały podgląd położenia stołu w osi X,Y Noniusz 4 mm/0,02 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Precyzyjny stół krzyżowy z osłoną śruby, prowadzenia ślizgowe wykonane metodą „jaskółczy ogon” znacznie poprawiają sztywność stołu oraz umożliwiają eliminację luzów w posuwach. Opis stołu krzyżowego Lhodpfevu Trwox Ab Aoi Stół krzyżowy jest solidnie wykonany z wysokiej jakości materiałów. Idealnie wspomaga prace na wiertarkach ,frezarkach itp. dzięki temu uzyskujemy precyzyjne pozycjonowanie przy wytaczaniu lub wierceniu. Osłona śruby uniemożliwia dostanie się wiór do mechanizmu roboczego posuwu. Dodatkowym atutem stołu jest podziałka listwowa ułatwiająca stały podgląd położenia stołu w osi X,Y Noniusz 4 mm/0,02 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Precyzyjny stół krzyżowy z osłoną śruby, prowadzenia ślizgowe wykonane metodą „jaskółczy ogon” znacznie poprawiają sztywność stołu oraz umożliwiają eliminację luzów w posuwach. Opis stołu krzyżowego Stół krzyżowy jest solidnie wykonany z wysokiej jakości materiałów. Lhodpfx Asvu Tp Aob Aei Idealnie wspomaga prace na wiertarkach ,frezarkach itp. dzięki temu uzyskujemy precyzyjne pozycjonowanie przy wytaczaniu lub wierceniu. Osłona śruby uniemożliwia dostanie się wiór do mechanizmu roboczego posuwu. Dodatkowym atutem stołu jest podziałka listwowa ułatwiająca stały podgląd położenia stołu w osi X,Y Noniusz 2,5mm/0,02mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Precyzyjny stół krzyżowy z osłoną śruby, prowadzenia ślizgowe wykonane metodą „jaskółczy ogon” znacznie poprawiają sztywność stołu oraz umożliwiają eliminację luzów w posuwach. Opis stołu krzyżowego Stół krzyżowy jest solidnie wykonany z wysokiej jakości materiałów. Lsdpfx Aevu Tn Ssb Ashi Idealnie wspomaga prace na wiertarkach ,frezarkach itp. dzięki temu uzyskujemy precyzyjne pozycjonowanie przy wytaczaniu lub wierceniu. Stół krzyżowy wyposażony w obrotową podstawę z podziałką 360°/3mm. Osłona śruby uniemożliwia dostanie się wiór do mechanizmu roboczego posuwu. Dodatkowym atutem stołu jest podziałka listwowa ułatwiająca stały podgląd położenia stołu w osi X,Y Noniusz 4 mm/0,02 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Precyzyjny stół krzyżowy z osłoną śruby, prowadzenia ślizgowe wykonane metodą „jaskółczy ogon” znacznie poprawiają sztywność stołu oraz umożliwiają eliminację luzów w posuwach. Opis stołu krzyżowego Stół krzyżowy jest solidnie wykonany z wysokiej jakości materiałów. Idealnie wspomaga prace na wiertarkach ,frezarkach itp. dzięki temu uzyskujemy precyzyjne pozycjonowanie przy wytaczaniu lub wierceniu. Lhedpfxovu Tqyo Ab Aoi Stół krzyżowy wyposażony w obrotową podstawę z podziałką 360°/3mm. Osłona śruby uniemożliwia dostanie się wiór do mechanizmu roboczego posuwu. Dodatkowym atutem stołu jest podziałka listwowa ułatwiająca stały podgląd położenia stołu w osi X,Y Noniusz 4 mm/0,02 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK CL300 pulsacyjny laser czyszczący 300W Pulsacyjne lasery czyszczące CORMAK serii CL to przemysłowe urządzenia do szybkiego, precyzyjnego i bezkontaktowego usuwania zanieczyszczeń z powierzchni metalowych, niemetalowych oraz drewnianych. W zależności od potrzeb aplikacji dostępne są trzy warianty mocy – CL200, CL300 oraz CL500 – oparte na impulsowych źródłach światłowodowych JPT MOPA, co gwarantuje wysoką stabilność procesu, szeroki zakres regulacji parametrów oraz możliwość pracy zarówno z delikatnymi detalami, jak i z bardziej wymagającymi powierzchniami. Dane techniczne: Lsdpfx Aey Sgn Seb Aehi Wymiary (SxWxG): 260x460x490 mm Waga 31 kg Marka źródła lasera: JPT Interfejs światłowodowy: QCS Tryb pracy: MOPA Długość fali lasera: 1064 nm Maksymalna energia impulsu: 5 mJ Długość światłowodu: 5 m Częstotliwość impulsów lasera: 1–3000 kHz Czas trwania impulsu: 13–500 ns Wielkość plamki lasera: 7 ± 1 mm Długość linii lasera: 0,01–150 mm Szerokość linii lasera: 0,01–150 mm Gaz procesowy: bez gazu Pole skanowania (soczewka): 130 × 130 mm, F254 Chłodzenie: powietrzem Prędkość skanowania: 0–30000 mm/s Temperatura pracy: 10–30°C Wilgotność pracy: < 70% bez kondensacji Napięcie robocze: AC 230 V, 50/60 Hz Lasery czyszczące CORMAK skutecznie usuwają rdzę, powłoki lakiernicze, farby, naloty eksploatacyjne, tlenki, osady olejowe, żywice oraz inne trudne zabrudzenia. Dzięki regulowanej energii impulsu, częstotliwości oraz długości impulsu możliwe jest dostosowanie procesu zarówno do precyzyjnego, selektywnego czyszczenia form, matryc, narzędzi i elementów precyzyjnych, jak i do efektywnego przygotowania większych powierzchni pod dalsze procesy (spawanie, malowanie, klejenie). Bezdotykowy charakter obróbki minimalizuje ryzyko uszkodzeń mechanicznych, mikropęknięć czy odkształceń podłoża. Zastosowanie źródeł JPT w trybie MOPA zapewnia szeroki zakres regulacji częstotliwości i szerokości impulsu, co pozwala na optymalne dopasowanie gęstości energii do rodzaju zanieczyszczeń i materiału bazowego. Długi światłowód zwiększa swobodę pracy na większej odległości od jednostki głównej, co docenią użytkownicy pracujący na dużych konstrukcjach, liniach technologicznych czy elementach zamontowanych na obiekcie (konstrukcje stalowe, formy, fasady, elementy maszyn). Wszystkie modele pracują w zakresie długości fali 1064 nm, co gwarantuje wysoką skuteczność na typowych materiałach przemysłowych – stalach konstrukcyjnych, nierdzewnych, stopach aluminium oraz wielu innych podłożach technicznych. Urządzenia serii CL są chłodzone powietrzem, nie wymagają stosowania gazów procesowych ani materiałów ściernych, co upraszcza instalację, zmniejsza koszty eksploatacji i czyni proces czyszczenia bardziej przyjaznym dla środowiska. Wysokie prędkości skanowania oraz możliwość regulacji parametrów wiązki pozwalają skrócić czas obróbki w porównaniu z tradycyjnymi metodami, takimi jak piaskowanie, śrutowanie czy czyszczenie chemiczne, jednocześnie zapewniając powtarzalny efekt i wysoką estetykę powierzchni po czyszczeniu.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, powierzchnia filtracyjna: 50 m², wydajność ssania: 5 000 m³/h, podciśnienie: 3 000 Pa, Odciąg pyłu, wyciąg dymu spawalniczego, filtr patronowy samoczyszczący, pneumatyczny, podciśnieniowy do plazmy, lasera, piaskowania, sodowania, śrutowania i do wszelkiego rodzaju pyłów suchych. Marka: TEKA Model: Filtercube 2H Rok produkcji: 2010 Filtr czyszczony sterownikiem mikroprocesorowym impulsami sprężonego powietrza podczas pracy przez co wysoka sprawność urządzenia. Niskie zapotrzebowanie na sprężone powietrze dzięki systemowi "Power-Spray" Centralne urządzenie filtrowentylacyjne Filtercube wyposażone w filtry patronowe stanowi idealne rozwiązanie dla prawie wszystkich problemów w obszarze filtracji dymów i pyłów. Wentylator po stronie czystej co zmniejsza ryzyko wybuchu do minimum. Zastosowanie: centralny system odciągowy dla wielu stanowisk spawalniczych system odciągowy dla robotów spawalniczych system odciągowy dla stołów do cięcia termicznego oraz szlifowania system do ogólnej filtrowentylacji hali (system push-pull, system wypornościowy) system odciągowy w kombinacji ze stołem odciągowym system odciągowy dla szlifowania nieeksplozywnych materiałów Parametry: Wentylator w zabudowie dźwiękochłonnej o mocy 4 Kw. Wydajność 5000 m3/h Podciśnienie 3000 Pa Średnica wlotu : 315 mm Powierzchnia filtracji: 50 m2 Lhjdpow Aw Nnofx Ab Aei Możliwość zamówienia nowych wkładów filtracyjnych dopasowanych do potrzeb klienta. nr. magazynowy: 0004

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Dokładna i wydajna przemysłowa giętarka do gięcia rur stalowych, miedzianych, aluminiowych i mosiężnych. Możliwość doboru optymalnego promienia gięcia umożliwia uzyskanie wysokiej jakości wyników bez deformacji materiału. Prezentowana giętarka jest bardzo łatwa w obsłudze. Giętarki do rur są urządzeniami używanymi przy jednostkowej i małoseryjnej produkcji detali w przemyśle samochodowym, meblarskim, w architekturze czy przy wytwarzaniu narzędzi ogrodowych. Główna matryca gnąca napędzana jest poprzez przekładnię redukcyjną, silnikiem elektrycznym. Urządzenie pracować Może w dwóch trybach: ręcznym oraz półautomatycznym. Nieskomplikowana i wytrzymała konstrukcja zapewnia długotrwałe, bezawaryjne użytkowanie oraz gwarantuje prostotę obsługi. Wyposażenie standardowe odczyt cyfrowy kąta zaginania Do maszyny BENDMASTER w wyposażeniu występują matryce do rur o średnicy: 38,1 ; 48,3 ; 70 mm Dane techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA GIĘTEJ RURY 70x5 mm MAKSYMALNY WYMIAR GIĘTEGO PROFILU KWADRATOWEGO 50x50x2 mm MAKSYMALNY KĄT GIĘCIA 270° PRĘDKOŚĆ OBROTOWA MATRYCY PRZY GIĘCIU 1,2 obr/min Lhedpfx Absvugv Aj Asi PRĘDKOŚĆ OBROTOWA MATRYCY PRZY POWROCIE 2,4 obr/min MOC SILNIKA GŁÓWNEGO 5 kW WYMIARY ZEWNĘTRZNE URZĄDZENIA 1300x700x900 mm WAGA 680 kg Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu telefonicznego, bądź mailowego. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą na naszej stronie internetowej.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż fazowarka do krawędzi Bernardo KFM 500 M, przeznaczona do precyzyjnego fazowania i gratowania elementów wykonanych ze stali, stali nierdzewnej, aluminium oraz innych metali. Urządzenie doskonale sprawdza się podczas przygotowywania elementów do spawania, usuwania ostrych krawędzi oraz wykonywania równych faz. Solidna konstrukcja oraz możliwość regulacji kąta fazowania zapewniają dokładną i powtarzalną obróbkę. Maszyna sprzedawana jest wraz z instrukcją obsługi oraz zestawem płytek skrawających widocznych na zdjęciach. Dane techniczne Producent: Bernardo Kraj produkcji: Austria Model: KFM 500 M Rok produkcji: 07/2019 Numer maszyny: PWA-190707 Lodpfx Asziww Nsb Aohi Typ: fazowarka do krawędzi Moc silnika: 0,55 kW Zasilanie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Prąd znamionowy: 1,48 A Zaleczone zabezpieczenie: C16 Masa: 33 kg Zastosowanie Urządzenie przeznaczone do: fazowania krawędzi, gratowania elementów, przygotowania materiału do spawania, obróbki stali, stali nierdzewnej oraz aluminium, wykonywania precyzyjnych faz pod spoiny. W zestawie fazowarka Bernardo KFM 500 M, instrukcja obsługi, zestaw płytek skrawających (widoczny na zdjęciach), pozostałe elementy widoczne na zdjęciach. Stan Urządzenie jest używane i zachowane w dobrym stanie wizualnym. Widoczne są normalne ślady użytkowania wynikające z eksploatacji. Maszyna sprzedawana jest dokładnie w takim stanie i komplecie, jak przedstawiono na zdjęciach.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka uniwersalna CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO to profesjonalna tokarka konwencjonalna przeznaczona do precyzyjnej obróbki metalu w zakładach produkcyjnych, narzędziowniach oraz warsztatach utrzymania ruchu. Solidna konstrukcja, duży rozstaw kłów 1250 mm, mocny napęd 2,4 kW oraz wrzeciono z mocowaniem Camlock D1-5 gwarantują wysoką sztywność, stabilność i powtarzalność nawet podczas wymagających operacji skrawania. Najważniejsze zalety tokarki uniwersalnej CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO Rozstaw kłów 1250 mm umożliwia toczenie pomiędzy uchwytem a kłem aż 1000mm Hartowane i szlifowane łoże o szerokości 205 mm zapewnia wysoką odporność na zużycie oraz skutecznie tłumi drgania. Przelot wrzeciona 52 mm pozwala obrabiać materiały o większej średnicy bez konieczności ich wcześniejszego przygotowania. Mocowanie wrzeciona Camlock D1-5 gwarantuje szybkie, pewne i sztywne mocowanie uchwytów. Silnik 2,4 kW zapewnia wysoki moment obrotowy przy niskich prędkościach oraz stabilną pracę pod obciążeniem. Płynna regulacja obrotów wrzeciona (VARIO) 70–2000 obr./min umożliwia dopasowanie parametrów do rodzaju materiału i wykonywanej operacji. Obsługa gwintów metrycznych i calowych zwiększa uniwersalność zastosowania. Możliwość stosowania narzędzi 16 × 16 mm pozwala wykorzystywać profesjonalne noże tokarskie. Solidna konstrukcja zapewniająca wysoką dokładność obróbki Konstrukcja tokarki została oparta na masywnym żeliwnym korpusie, którego odpowiednia masa oraz szerokie prowadnice skutecznie ograniczają drgania powstające podczas obróbki. Hartowane i precyzyjnie szlifowane prowadnice zachowują geometrię nawet przy intensywnej eksploatacji, co bezpośrednio przekłada się na jakość wykonywanych detali. Wrzeciono osadzono na precyzyjnych łożyskach oraz wyposażono w końcówkę Camlock D1-5, zapewniającą szybki montaż uchwytów oraz wysoką sztywność mocowania. Otwór wrzeciona o średnicy 52 mm umożliwia obróbkę materiałów o większych przekrojach, zwiększając zakres zastosowań maszyny. Wyposażenie standardowe Podstawa tokarki Uchwyt 3-szczękowy 200 mm + szczęki prawe i lewe Uchwyt 4-szczękowy 200 mm + szczęki prawe i lewe kpl 7szt noży oprawkowych 16x16 Tarcza czołowa Zegar do gwintów Podtrzymka stała i ruchoma Odczyt cyfrowy 2-osiowy Szuflada na wióry i szuflada na narzędzia System chłodzenia Lampa oświetleniowa LED Parametry techniczne Średnica toczenia nad łożem 360 mm Średnica toczenia nad saniami poprzecznymi 220 mm Maksymalny rozstaw kłów 1250 mm Ledpfx Abjznt Rps Aohi Szerokość łoża 205 mm Maks. wymiar narzędzia 16 × 16 mm Otwór wrzeciona 52 mm Stożek wrzeciona / mocowanie uchwytu MK6 / Camlock D5 Zakres prędkości obrotowej 70 – 2000 obr./min Liczba i zakres gwintów metrycznych (20) 0,25 – 5 mm Liczba i zakres gwintów calowych (25) 4 – 60 TPI Liczba i zakres posuwów wzdłużnych (15) 0,05–0,5 mm/obrót Liczba i zakres posuwów poprzecznych (15) 0,02–0,2 mm/obrót Maks. przesuw sań imaka 95 mm Maks. przesuw sań poprzecznych 180 mm Średnica tulei konika 46 mm Stożek otworu tulei konika MK4 Maksymalny przesuw tulei konika 100 mm Moc 2,4 kW Napięcie 400 V Wymiary zewnętrzne (dł. × szer. × wys.) 1930 × 850 × 1600 mm Waga 600 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka uniwersalna CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO to profesjonalna tokarka konwencjonalna przeznaczona do precyzyjnej obróbki metalu w zakładach produkcyjnych, narzędziowniach oraz warsztatach utrzymania ruchu. Solidna konstrukcja, duży rozstaw kłów 1000 mm, mocny napęd 2,4 kW oraz wrzeciono z mocowaniem Camlock D1-5 gwarantują wysoką sztywność, stabilność i powtarzalność nawet podczas wymagających operacji skrawania. Najważniejsze zalety tokarki uniwersalnej CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO Rozstaw kłów 1000 mm umożliwia toczenie długich elementów, zwiększając możliwości obróbki wałów, tulei i długich detali Hartowane i szlifowane łoże o szerokości 205 mm zapewnia wysoką odporność na zużycie oraz skutecznie tłumi drgania. Przelot wrzeciona 52 mm pozwala obrabiać materiały o większej średnicy bez konieczności ich wcześniejszego przygotowania. Mocowanie wrzeciona Camlock D1-5 gwarantuje szybkie, pewne i sztywne mocowanie uchwytów. Silnik 2,4 kW zapewnia wysoki moment obrotowy przy niskich prędkościach oraz stabilną pracę pod obciążeniem. Płynna regulacja obrotów wrzeciona (VARIO) 75–2000 obr./min umożliwia dopasowanie parametrów do rodzaju materiału i wykonywanej operacji. Obsługa gwintów metrycznych i calowych zwiększa uniwersalność zastosowania. Możliwość stosowania narzędzi 16 × 16 mm pozwala wykorzystywać profesjonalne noże tokarskie. Solidna konstrukcja zapewniająca wysoką dokładność obróbki Konstrukcja tokarki została oparta na masywnym żeliwnym korpusie, którego odpowiednia masa oraz szerokie prowadnice skutecznie ograniczają drgania powstające podczas obróbki. Hartowane i precyzyjnie szlifowane prowadnice zachowują geometrię nawet przy intensywnej eksploatacji, co bezpośrednio przekłada się na jakość wykonywanych detali. Wrzeciono osadzono na precyzyjnych łożyskach oraz wyposażono w końcówkę Camlock D1-5, zapewniającą szybki montaż uchwytów oraz wysoką sztywność mocowania. Otwór wrzeciona o średnicy 52 mm umożliwia obróbkę materiałów o większych przekrojach, zwiększając zakres zastosowań maszyny. Wyposażenie standardowe Podstawa tokarki Lhedpfoznt I Iex Ab Aei Uchwyt 3-szczękowy 200 mm + szczęki prawe i lewe Uchwyt 4-szczękowy 200 mm + szczęki prawe i lewe kpl 7szt noży oprawkowych 16x16 Tarcza czołowa Zegar do gwintów Podtrzymka stała i ruchoma Odczyt SINO cyfrowy 2-osiowy Szuflada na wióry i szuflady na narzędzia System chłodzenia Lampa oświetleniowa LED Parametry techniczne Średnica toczenia nad łożem 360 mm Średnica toczenia nad saniami poprzecznymi 225 mm Maksymalny rozstaw kłów 1000 mm Szerokość łoża 195 mm Maks. wymiar narzędzia 16 × 16 mm Otwór wrzeciona 52 mm Stożek wrzeciona / mocowanie uchwytu MK6 / Camlock D5 Zakres prędkości obrotowej 75 – 2000 obr./min Liczba i zakres gwintów metrycznych (20) 0,25 – 5 mm Liczba i zakres gwintów calowych (25) 4 – 60 TPI Liczba i zakres posuwów wzdłużnych (15) 0,05–0,5 mm/obrót Liczba i zakres posuwów poprzecznych (15) 0,02–0,2 mm/obrót Maks. przesuw sań imaka 95 mm Maks. przesuw sań poprzecznych 180 mm Średnica tulei konika 32 mm Stożek otworu tulei konika MK3 Maksymalny przesuw tulei konika 90 mm Moc 2,4 kW Napięcie 400 V Wymiary zewnętrzne (dł. × szer. × wys.) 1700 × 850 × 1600 mm Waga 550 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK OS1400 to mobilny odciąg spawalniczy do skutecznego usuwania dymów i spalin bezpośrednio u źródła. Urządzenie łączy dużą siłę ciągu z wysokim przepływem powietrza, a dzięki wygłuszonej komorze wentylatora pracuje z wysoką kulturą. Na plus także zintegrowany pneumatyczny system oczyszczania filtra, regulacja przepływu przy króćcu ssącym i solidne, przemysłowe wykonanie. Zdrowsze i bezpieczniejsze środowisko pracy Dymy spawalnicze to nie tylko nieprzyjemny zapach i gorsza widoczność. To przede wszystkim mieszanina bardzo drobnych cząstek i związków, które w zamkniętych halach potrafią szybko pogorszyć warunki pracy. OS1400 powstał po to, aby przechwytywać dym i spaliny tam, gdzie powstają, zanim rozprzestrzenią się po stanowisku i całej hali. Dzięki temu operator pracuje w czystszym środowisku, a w zakładzie łatwiej utrzymać standardy BHP oraz porządek na stanowiskach. Wysoka wydajność w wymagających warunkach Kluczową przewagą OS1400 jest połączenie dużej siły ciągu z wysokim przepływem powietrza (m3/h). W praktyce oznacza to stabilne i skuteczne zasysanie zanieczyszczeń również wtedy, gdy praca jest intensywna, a dymu jest dużo (np. przy spawaniu ciągłym, łączeniu grubszych elementów, dłuższych przetopach). Wysoka wydajność pomaga ograniczyć „uciekanie” dymu dookoła strefy roboczej i poprawia widoczność, co bezpośrednio przekłada się na jakość pracy oraz komfort spawacza. Cicha praca – większy komfort na stanowisku Duże znaczenie w codziennym użytkowaniu ma także wysoka kultura pracy urządzenia. OS1400 wyposażono w wygłuszoną komorę wentylatora, co ogranicza hałas i sprawia, że urządzenie może pracować blisko stanowiska spawalniczego. To ważne zwłaszcza w warsztatach i halach, gdzie pracuje jednocześnie kilka stanowisk i każdy dodatkowy hałas ma znaczenie. Cichsza praca ułatwia komunikację na stanowisku, poprawia koncentrację operatora i realnie podnosi komfort całej zmiany. Ledpfxeznt Iho Ab Aohi W CORMAK OS1400 postawiono również na wygodę obsługi i stabilną wydajność w czasie. Dlatego zastosowano automatyczny pneumatyczny system oczyszczania filtra. W praktyce oznacza to, że filtr jest regularnie „odbijany” z nagromadzonych zanieczyszczeń bez konieczności częstego, ręcznego ingerowania w urządzenie. Efekt jest podwójny: po pierwsze — odciąg utrzymuje wydajność na stałym poziomie, po drugie — ograniczasz przerwy serwisowe i koszty eksploatacji. W środowisku produkcyjnym ma to ogromne znaczenie, bo każda nieplanowana przerwa i spadek ciągu wpływają na rytm pracy i jakość warunków na stanowisku. Regulacja siły odciągu dopasowana do pracy Dodatkowym atutem jest regulacja przepływu dymu i spalin przy króćcu ssącym. To rozwiązanie, które pozwala dopasować siłę odciągu do realnych potrzeb: inna będzie przy krótkich spawach punktowych, inna przy długim spawaniu ciągłym, a jeszcze inna przy pracach szlifierskich. Regulacja przy króćcu daje szybkie ustawienie „pod operatora” bez czasochłonnych zmian w konfiguracji. Solidna konstrukcja i mobilność OS1400 to sprzęt do codziennego użytkowania, dlatego duży nacisk położono na wysoką jakość wykonania. Solidna konstrukcja sprawdza się w warunkach warsztatowych i przemysłowych — tam, gdzie urządzenia są przestawiane, pracują przez wiele godzin dziennie i muszą znosić intensywną eksploatację. Parametry techniczne Typ Przepływ powietrza (m3/h) Ciśnienie (Pa) Efektywność filtra (%) Moc (kW) Napięcie (V) Waga (kg) OS1400 1500 2000 99,9 1.5 400 80

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 300 kg, przebieg osi X: 320 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 260 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, całkowita długość: 1 650 mm, całkowita szerokość: 1 150 mm, Średnica drutu (maks.): 18 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 400 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 580 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 580 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, szerokość stołu: 600 mm, masa całkowita: 1 700 kg, długość stołu: 600 mm, wysokość stołu: 380 mm, masa własna: 1 400 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, obciążenie stołu: 300 kg, napięcie wejściowe: 400 V, skok pinoli: 80 mm, średnica pinoli: 6 mm, pociągnięcie piórem: 80 mm, skok: 80 mm, pojemność zbiornika: 110 l, prędkość cięcia: 600 mm/min, prąd wejściowy: 6 A, dokładność pozycjonowania: 2 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Digima DK7732 – frezarka elektroerozyjna CNC do cięcia drutem, obszar roboczy 320 × 400 mm Opis produktu Digima DK7732 to kompaktowa frezarka elektroerozyjna CNC do cięcia drutem, przeznaczona do precyzyjnej obróbki małych i średnich elementów metalowych. Sprawdzi się w warsztatach narzędziowych, przy produkcji form i matryc, w warsztatach naprawczych, w firmach zajmujących się precyzyjną inżynierią, a także przy produkcji pojedynczych sztuk i serii. Maszyna zapewnia obszar roboczy osi X/Y o wymiarach 320 × 400 mm, stół roboczy o wymiarach 380 × 600 mm, maksymalną wysokość obrabianego elementu 400 mm oraz maksymalną dopuszczalną wagę obrabianego elementu 300 kg. Jej sztywna konstrukcja i waga maszyny wynosząca 1400 kg przyczyniają się do redukcji wibracji i zapewniają stabilną, powtarzalną obróbkę. Technologia cięcia drutem elektroerozyjnym pozwala maszynie na wytwarzanie precyzyjnych konturów, wąskich szczelin, otworów i skomplikowanych kształtów w materiałach przewodzących prąd elektryczny, w tym w hartowanych metalach, których obróbka konwencjonalnymi narzędziami skrawającymi może być trudna. Główne zalety Frezarka elektroerozyjna CNC do cięcia drutem Kompaktowa konstrukcja, odpowiednia do mniejszych powierzchni produkcyjnych Obszar roboczy osi X/Y: 320 × 400 mm Duży stół roboczy o wymiarach 380 × 600 mm Maksymalna wysokość obrabianego elementu: 400 mm Maksymalna waga obrabianego elementu: 300 kg Stabilna konstrukcja maszyny o wadze 1400 kg Nadaje się do obróbki skomplikowanych konturów i precyzyjnych elementów Przeznaczona do produkcji form, matryc i narzędzi Nadaje się do produkcji pojedynczych sztuk i serii Niskie zapotrzebowanie na energię podczas pracy Zmniejszone zużycie drutu molibdenowego Nadaje się do długich, ciągłych cykli obróbki Specyfikacja techniczna Parametr Specyfikacja Marka Digima Model DK7732 Typ maszyny Frezarka elektroerozyjna CNC do cięcia drutem Stan Nowa Wymiary stołu roboczego 380 × 600 mm Obszar roboczy osi X/Y 320 × 400 mm Maksymalna wysokość obrabianego elementu 400 mm Możliwość obróbki pod kątem 6° / 80 mm Maksymalna waga obrabianego elementu 300 kg Waga netto maszyny 1400 kg Wymiary maszyny 1650 × 1150 × 1800 mm System sterowania CNC/MNC Metoda ruchu Sterowanie liniowe Metoda sterowania Sterowanie z otwartą pętlą Dokładność obróbki 0,01–0,02 mm Średnica drutu molibdenowego Ø0,13–Ø0,18 mm Maksymalna prędkość drutu 600 m/min Maksymalna prędkość cięcia 200 mm²/min Najlepsza chropowatość powierzchni ≤ Ra 0,8 µm Maksymalny prąd roboczy 6 A Lhedpfxjznttde Ab Aoi Moc znamionowa 2 kVA Pojemność zbiornika na wodę 110 litrów Dokładność filtracji wody 0,005 mm Zastosowanie Metale przewodzące prąd elektryczny Dzięki deklarowanej dokładności obróbki wynoszącej 0,01–0,02 mm, prędkości cięcia do 200 mm²/min i najlepszej jakości powierzchni do Ra 0,8 µm, DK7732 nadaje się do zastosowań, w których ważna jest dokładność wymiarowa i jakość powierzchni. Stabilna i ekonomiczna praca DK7732 została zaprojektowana z myślą o stabilnej obróbce, stosunkowo dobrej jakości powierzchni, niskim zużyciu energii i zmniejszonym zużyciu drutu molibdenowego. Jest szczególnie odpowiednia dla użytkowników, którzy priorytetowo traktują ekonomiczną pracę i długie, ciągłe cykle obróbki, a nie wyjątkowo wysoką wydajność cięcia. Dostawa i dostępność Dostępność: dostępna Szacowany czas dostawy: około 90 dni roboczych Warunki transportu i instalacji: ustalane indywidualnie Informacje dotyczące dostępności i terminu dostawy należy potwierdzić przed złożeniem

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka krawędziowa taśmowa CORMAK MM950 Główne atuty maszyny Duży stół główny 850 × 300 mm zapewnia wygodne podparcie obrabianych elementów. Możliwość ustawienia kąta szlifowania do 90° pozwala dostosować pozycję roboczą do rodzaju wykonywanej obróbki. Dodatkowy stolik roboczy 340 × 340 mm ułatwia szlifowanie mniejszych detali. Sztywna konstrukcja stalowa wspiera stabilne prowadzenie materiału i uzyskiwanie powtarzalnych rezultatów. Maksymalna moc 3 kW umożliwia wydajną pracę przy większym obciążeniu. Taśma szlifierska 150 × 2515 mm zapewnia dużą powierzchnię roboczą podczas obróbki. Wałek o średnicy 110 mm zwiększa zakres zastosowania maszyny. Króciec odciągowy Ø120 mm umożliwia podłączenie instalacji odsysającej. Stabilna podstawa 800 × 400 mm ogranicza niepożądane przemieszczanie się urządzenia. Zasilanie 400 V zapewnia odpowiednie warunki pracy maszyny w warsztatach i zakładach produkcyjnych. Pięciobolcowe gniazdo zasilające 16 A zapewnia wygodne podłączenie maszyny. Zastosowanie Szlifierka krawędziowa taśmowa CORMAK MM950 sprawdzi się podczas: szlifowania prostych krawędzi, wyrównywania powierzchni, obróbki elementów pod ustawionym kątem, wygładzania powierzchni i krawędzi, przygotowywania elementów do dalszych etapów obróbki, prac warsztatowych i produkcyjnych wymagających dużej powierzchni roboczej. Maszyna jest odpowiednim rozwiązaniem dla zakładów stolarskich, warsztatów produkcyjnych, pracowni rzemieślniczych oraz przedsiębiorstw zajmujących się obróbką elementów o różnych wymiarach. Wyposażenie standardowe Ljdeznttkjpfx Ab Aohi Główny stół roboczy 850 × 300 mm Dodatkowy stolik roboczy 340 × 340 mm Taśma szlifierska 150 × 2515 mm Wałek o średnicy 110 mm Króciec odciągowy Ø120 mm Stabilna stalowa podstawa Pięciobolcowe gniazdo zasilające 16 A Dane techniczne Model CORMAK MM950 Wymiary stołu głównego [mm] 850 × 300 Wymiary stolika dodatkowego [mm] 340 × 340 Maksymalny kąt szlifowania do 90° Maksymalna moc [kW] 3 Zasilanie 400 V Wymiary taśmy szlifierskiej [mm] 150 × 2515 Średnica króćca odciągowego [mm] 120 Średnica wałka [mm] 110 Gniazdo zasilające 16 A, 5 pinów Wymiary podstawy [mm] 800 × 400 Wymiary całkowite [mm] 1600 × 460 Masa [kg] 172

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK HK25L VARIO to kompaktowa frezarko-wiertarka, stworzona z myślą o wszechstronnych zastosowaniach. Doskonała dla majsterkowiczów i profesjonalistów, ta maszyna oferuje nie tylko kompaktowe rozmiary, ale także wyjątkową funkcjonalność.Wyposażona w stożek wrzeciona MK3, frezarka ta zapewnia stabilność i precyzję obróbki. Cyfrowy odczyt prędkości obrotowej wrzeciona umożliwia precyzyjną kontrolę procesu, gwarantując doskonałe wyniki. Charakterystyka maszyny Cyfrowy odczyt prędkości Cyfrowy odczyt głębokości wiercenia Płynna regulacja obrotów Precyzyjnie ułożyskowane wrzeciono Autoposuw w zestawie Dane techniczne: WIERCENIE 20 mm FREZOWANIE WALCOWO-CZOŁOWE 16 mm FREZOWANIE CZOŁOWE 63 mm STOŻEK WRZECIONA MK3 POSUW WRZECIONA 50 mm ILOŚĆ PRĘDKOŚCI WRZECIONA zmienna ZAKRES PRĘDKOŚCI WRZECIONA 50-2250 obr/min Lhedpfxetz Sx Ej Ab Aei POWIERZCHNIA ROBOCZA STOŁU 700 x 180 mm MAKSYMALNY PRZESUW WZDŁUŻNY STOŁU 480 mm MAKSYMALNY PRZESUW POPRZECZNY STOŁU 175 mm MAKSYMALNY PRZESUW PIONOWY GŁOWICY 280 mm ILOŚĆ ROWKÓW TEOWYCH3 WYMIARY ROWKÓW TEOWYCH T12 / 12 mm SILNIK 0,75 kW/1 KM 230V WYMIARY 980x600x1010 mm WAGA 110 / 125 kg

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 16951-3.3, napięcie wejściowe: 400 V, masa całkowita: 22 000 kg, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Oferujemy tę używaną maszynę Eldan Recycling HR162T-33 ELDAN HR 162T-33, rok produkcji 1999. Rok produkcji: 1999 Moc: 162 kW Masa własna: 22000 kg Numer fabryczny: 895153 Napięcie: 3 x 400 V Częstotliwość: 50 Hz Na sprzedaż przemysłowy ELDAN Granulator 160 (rok produkcji 1999), przeznaczony do rozdrabniania gumy w procesach recyklingu. Maszyna pochodzi z kompletnej linii do recyklingu opon i znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym. ISTNIEJE MOŻLIWOŚĆ ZAKUPU KOMPLETNEJ LINII Zastosowanie: granulacja gumy, recykling opon, Lhodpfx Aszmvcljb Aei produkcja granulatu gumowego, przygotowanie materiału do dalszej separacji. Zalety: renomowany producent ELDAN Recycling, solidna przemysłowa konstrukcja, przystosowany do pracy ciągłej, wysoka niezawodność, łatwa integracja z istniejącą linią technologiczną. Granulator może zostać sprzedany osobno lub jako część kompletnej linii do recyklingu opon dostępnej w naszej ofercie. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Zapewniamy pomoc przy załadunku. Dodatkowe zdjęcia, filmy oraz dokumentacja techniczna dostępne na życzenie. Incoterms: EXW – Poland ELDAN GRANULATOR 160 – INDUSTRIAL RUBBER GRANULATOR ELDAN Granulator 160 (Year of manufacture: 1999) for sale. Industrial granulator designed for rubber size reduction and tyre recycling applications. The machine comes from a complete tyre recycling plant and is in very good technical condition. Applications Rubber granulation Tyre recycling Rubber granulate production Material preparation for further separation Key Features Manufactured by ELDAN Recycling Heavy-duty industrial construction Designed for continuous operation Reliable and easy to integrate into existing recycling systems The granulator can be sold separately or together with the complete tyre recycling line also available for sale. Inspection is possible by appointment. Loading assistance is available. Additional photos are available upon request. Incoterms: EXW – Poland

Rok budowy: 1999, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 010325, KOMPLETNA LINIA DO RECYKLINGU OPON – SATURN / ELDAN ENGLISH BELOW Na sprzedaż kompletna przemysłowa linia do recyklingu opon i odpadów gumowych renomowanych producentów Granutech Saturn oraz Eldan Recycling. Instalacja jest sprzedawana jako kompletna linia technologiczna gotowa do demontażu i ponownego uruchomienia. W skład linii wchodzą: SATURN 52-32 HT – przemysłowy rozdrabniacz wstępny (Heavy Duty Shredder) SATURN / ELDAN GRIZZLY 80 – wtórny rozdrabniacz ELDAN Granulator 160 – rok produkcji 1999 komplet przenośników taśmowych transportery międzyoperacyjne 2 separatory magnetyczne do odzysku stali stoły wibracyjne oraz system separacji materiału transportery odbiorcze komplet oryginalnych szaf sterowniczych i elektrycznych kompletny system automatyki sterowania linią Zastosowanie: recykling opon samochodów osobowych i ciężarowych rozdrabnianie gumy odzysk stali produkcja granulatu gumowego Zalety: kompletna linia technologiczna maszyny renomowanych producentów Granutech Saturn i Eldan solidna konstrukcja przemysłowa przystosowana do pracy ciągłej możliwość transportu i ponownego montażu Możliwość obejrzenia maszyny po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Zapewniamy pomoc przy demontażu oraz załadunku. Dodatkowe zdjęcia dostępne na życzenie. MOŻLIWOŚĆ ZAKUPU POJEDYNCZYCH MASZYN COMPLETE TYRE RECYCLING LINE FOR SALE – SATURN / ELDAN Complete industrial tyre and rubber recycling line for sale. The complete installation includes: SATURN 52-32 HT – Heavy Duty Primary Shredder SATURN / ELDAN GRIZZLY 80 – Secondary Shredder ELDAN Granulator 160 (Year of manufacture: 1999) Complete set of belt conveyors and interconnecting conveyors 2 magnetic separators for steel recovery Vibrating tables / material separation system Discharge conveyors Complete original electrical control cabinets Complete automation and control system for the entire line Lhjdpfjzmucqex Ab Aoi The line is offered as a complete package, including all machines, conveyors, separators and electrical control equipment. Applications: Recycling of passenger car and truck tyres Rubber size reduction Steel wire separation Production of rubber granulate Heavy-duty industrial equipment designed for continuous operation. The line can be inspected by appointment. Loading assistance is available.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, TACCHELLA Elektra Evo Plus 1018 Średnica szlifowania: 350 mm Długość szlifowania: 1000 mm Wysokość osi obrotu: 180 mm Sterowanie: Fanuc Szerokość tarczy szlifującej: 80 (100) mm Średnica tarczy szlifującej: 450 mm Lhjdpfxezmtblj Ab Asi Moc silnika tarczy szlifującej: 7,5 kW