Używane Piece na sprzedaż (274)

Stan: po remoncie generalnym (używany), Piec topielno odlewniczy do aluminium i ZnAl-u. Piec jest po generalnym remoncie, nowa wymurówka, specjalistycznie malowany, sprawny. Pojemność pieca przy aluminium ok.3000 kg. Przystosowany do topienia palnikiem gazowym, tlenowym lub olejowym. W razie pytań kontakt tel. 539 660 495. Bziidseca

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2021, Numer maszyny/pojazdu: 210802, Rodzaj paliwa: elektryczny, Komora wewnętrzna ma wymiary 700mm x 700mm x 1000mm i ogrzewana jest spiralą z drutu elektrooporowego. Izolowana jest przez włókno ceramiczne, a wymiary całkowite urządzenia to 1300mm x 1400mm x 1750mm Podstawowe dane: Zasilanie: 400V 3N~ 50Hz Gpeyg8 Moc znamionowa (kW): 18 Temperatura maksymalna (oC): 1250 Pojemność komory (l): 490 Regulacja temperatury: 1-strefowa Równomierność rozkładu temp. w obszarze komory roboczej: /- 2 oC Waga netto (kg): 700

Stan: dobry (używany), Piec próżniowy, Abar Ipsen, używana maszyna Producent: Abar Ipsen Typ: Piec próżniowy Maksymalna temperatura: 1200°C Próżnia: 5×10-3 mbar Rozmiar wkładanego obiektu: 700 x 1250 x 670 mm Zasilanie elektryczne: 3 x 200 A Akcesoria: Piec próżniowy Transformator do ogrzewania Duża pompa próżniowa Stokes 412 System obiegu wody (pompa i rozdzielacze) Wzmacniacz gazu dla pieca Szafa sterownicza Dyfuzyjna pompa próżniowa Brakujące komponenty: Pompa wysokiego podciśnienia: Edwards EH1200IND 50HZ HYD Pompa próżniowa z uszczelnieniem olejowym: Edwards RV8 Duży wymiennik ciepła obwodu chłodzenia Oferowany przez nas piec próżniowy jest idealnym rozwiązaniem dla każdego procesu przemysłowego wymagającego niezwykle precyzyjnej obróbki cieplnej w temperaturach do 1200°C, bez ryzyka utlenienia lub zanieczyszczenia z powietrza otoczenia. Środowisko próżniowe zapewnia, że materiały są poddawane obróbce cieplnej w doskonałej czystości w ściśle kontrolowanych temperaturach. Kluczowe cechy i korzyści: Uszxlhgkhl Doskonałe rozwiązanie do obróbki cieplnej: Idealne do hartowania, wyżarzania stali, stopów i innych metali, gdzie czyste, wolne od utleniania powierzchnie mają krytyczne znaczenie. Środowisko próżniowe: Zapobiega utlenianiu, co jest szczególnie ważne w przypadku materiałów wrażliwych na zanieczyszczenia i powietrze. Naparowywanie i powlekanie metali: Odpowiednie do osadzania cienkich warstw, idealne do zastosowań w produkcji optyki i półprzewodników. Zagęszczanie i spiekanie: Możliwość przekształcania proszków metali i ceramiki w wysokiej jakości materiały stałe. Lutowanie hermetyczne: Umożliwia lutowanie elementów elektronicznych i metalowych w idealnie hermetycznym środowisku, zapewniając maksymalną siłę wiązania i niezawodność. Ten piec próżniowy, osiągający temperaturę 1200°C, jest najlepszym wyborem dla osób poszukujących wysokiej jakości rozwiązań do przemysłowej obróbki cieplnej bez kompromisów. Jego niskociśnieniowa praca poprawia wydajność procesu produkcyjnego, minimalizuje potencjalne błędy i gwarantuje doskonałe wyniki w różnych zastosowaniach.

Rok produkcji: 2017, Stan: bardzo dobry (używany), Tutaj oferujemy Państwu szafę suszarniczą Vötsch. z technologią pomiarową i kontrolną Jumo dTRON 304 Suszarnia Vötsch VTU 60/60 Wymiary wewnętrzne: szerokość 600 mm, wysokość 600 mm, głębokość 600 mm 8Mgjxn8Rul Wymiary zewnętrzne: szerokość 1000 mm, wysokość 1675 mm, głębokość 1300 mm Temperatura znamionowa: 300°C Prąd znamionowy 12A Wartość przyłączeniowa 8 kW Moc znamionowa 7,2 kW Napięcie przyłączeniowe: 400V 3(N) PE AC 50/60Hz Typ: VTU 60/60

Rok produkcji: 1994, Stan: dobry (używany), System składa się z: - 2 piece do hartowania (1 x 10 Cg = 1000°C; 1 x 11Cg = 1100°C) - 1 piec do odpuszczania (6 Cg = 650°C) - 1 kąpiel solna E2Ppiku - 1 wanna olejowa - 2 maszyny myjące (jedna na wannę) - 1 ładowarka - 2 miejsca parkingowe - Panele gazujące na system - Instalacja do przygotowania soli - 9 stacji przygotowawczych - Siatka bazowa z nośnikiem ładunku - Pojemność wsadu 165 kg - Wymiary użytkowe = 400 x 400 x 600 (dł. x szer. x wys.) - System sterowania Siemens S7

Rok produkcji: 2002, Stan: używany, DANE ZAKŁADU OBRÓBKA CIEPLNA .. Tryb pracy: ciągły .. Typ ogrzewania: gaz+elektryczne .. Moc grzewcza: 225 kW .. Maks. temperatura: 1000 °C POMIESZCZENIE DO OBRÓBKI CIEPLNEJ / STREFA .. Długość: 5750 mm .. Szerokość: 650 mm .. Wysokość: 50 mm DANE POŁĄCZENIA ELEKTRYCZNEGO .. Pobór mocy (całkowity): 230 kW .. Napięcie zasilania: 400 V .. Częstotliwość sieci: 50 Hz Zastosowanie: Produkcja okładzin ciernych do sprzęgieł Spiekanie materiałów proszkowych ze stali, miedzi i mosiądzu na metalach nieżelaznych/blachach stalowych Chłodzenie w atmosferze wolnej od utleniania Kompletny system z proszkowaniem, piecem, sekcją chłodzenia, czyszczeniem Konstrukcja pieca: Piec ciągły z przenośnikiem taśmowym z sekcją ogrzewania i chłodzenia Ogrzewanie gazem ziemnym i elektryczne Liczba stref kontroli temperatury Sekcja grzewcza 6 C93Gkqe Paliwo gazowe (gaz ziemny) ok. 5 Nm3/h Gaz oczyszczający N2 ok. 30 Nm3/h Gaz procesowy H2/N2 60/40% ok. 40 Nm3/h Ogrzewanie elektryczne Strefa 1: 2 x 27,5 kW Strefa 2: 2 x 27,5 kW Strefa 3: 2 x 27,5 kW Strefa 4: 55 kW Strefa 5: 5 kW Wysokość użytkowa zmniejszona następnie do 15 mm dla określonych zastosowań

Rok produkcji: 2003, Stan: dobry (używany), Częstotliwość użytkowania: 50 Hz, Numer maszyny/pojazdu: 3680-03, Piece oporowe 2 sztuki, elektryczne, tyglowe, podgrzewanie, przechowanie metalu, topienie wydajność 300 kg/h. Pojemność jednego pieca, stop aluminium, masa 1500 kg, objętość komory podgrzewania 1,3 metra sześciennego. Zużycie energii w operacjach produkcyjnych (utrzymanie stopionego metalu w temp. 720 st.C, tygiel otwarty) ok.20 kW. Zużycie energii podczas bezczynności produkcyjnej (utrzymanie stopionego materiału w temp. 720 st.C, tygiel zamknięty) ok.10 kW. Maksymalna temp. topnienia 900 st.C, moc elektryczna 70 kW. Napięcie 230/400V, 50Hz, okrążenie-automatyczny regulator PID, termopara wanny i sterownik bezpieczeństwa, sterowanie PLC. Masa jednego pieca ok.2600 kg. Wymiary pieca: długość 1850mm, szerokość 1850mm, wysokość 1650mm + pokrywa z instalacją 300mm. Wymiary ramy pod piece: długość 3800mm, szerokość 1850mm, wysokość 210mm. Uwaga: dodatkowo dokładamy nie używany tygiel rezerwowy. Bd7W9B8Z0A

Rok produkcji: 2001, Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni funkcjonalny, Industrie- & Anlagenbau - Bad Königshofen System ciągły / piec hartowniczy → Składający się z etapów procesu: Hartowanie, obróbka końcowa i odpuszczanie Rok budowy: 2001 Informacje ogólne: 2001-2023 Wymiana części zużywających się podczas produkcji Dostępność w ciągu roku: 90% System sterowania: S5 Obecna technologia systemu: Piec z rusztem przepychowym (wykonany ze staliwa) Wydajność odpuszczania maks. 300 kg/h Wydajność węgloazotowania maks. 100 kg/h System składa się z 7 głównych komponentów: Piec do ciągłego wyżarzania Kąpiel hartownicza Zbiornik do przechowywania oleju Stacja odolejania i mycia manipulator Piec do ciągłego odpuszczania Szafa sterownicza Funkcjonalność pieca do ciągłego odpuszczania: - system może odpuszczać i węgloazotować na bazie kąpieli olejowej - Temperatura procesu do 930°C - Gaz bazowy lub bezpieczeństwa: (do zakończenia O2) używany jest azot/metanol (jako donor węgla) - Gaz procesowy: gaz ziemny lub amoniak, ale może być przekształcony w propan - obszar utwardzania jest ogrzewany gazem ziemnym - piec do odpuszczania jest zasilany energią elektryczną - taśma z okrągłego drutu ma szerokość 765 mm (1,4864 Nb) 1. piec do wyżarzania ciągłego: - Model: DOBGS 7.5 1 50-10-0 (przenośnik przerywany, gazoszczelna powłoka zewnętrzna, ogrzewany pośrednio za pomocą rekuperacyjnych palników promiennikowych) - Wymiary zewnętrzne: Piec do pracy ciągłej dł. x szer. x wys. = 7,85 x 2,10 x 2,25 m → Długość strefy wyżarzania 5,0 m - Szerokość taśmy przenośnika: 765 mm - Temperatura: maks. 930 °C +/- 5 K - Całkowita moc grzewcza: 210 kW - przy użyciu 14 stalowych palników rurowych Noxmat firmy ALD o średnicy rury promieniującej 150 mm - Strefy kontroli temperatury: 3 strefy ogrzewania i kontroli (tj. strefa 1 - 6 x 15 = 90 kW; strefa 2 - 4 x 15 = 60 kW; strefa 3 - 4 x 15 = 60 kW) - Zasilanie/sterowanie gazem osłonowym: 3 x azot, metanol, gaz ziemny, powietrze amoniakalne dla każdej ze stref - Prędkość przelotowa: regulowana za pomocą przetwornicy częstotliwości od 2 do 7 m/h - Czas pieczenia: ok. 75 min przy 4 m/h; regulowany od 38 do 135 min; czas podtrzymania 50 min przy 4 m/h - Urządzenie transportowe: taśma z drutu okrągłego 1.4864 z krawędzią lamelkową 18 mm - Zużycie gazu ochronnego: gaz ochronny: azot ok. 3 m3/h; metanol 3 l/h, gaz ziemny 500-2000 l/h, amoniak 200-300 l/h, powietrze 500 l/h - Wykładzina: wyłożona szamotem, sufit z wełną termoizolacyjną, stan: wymaga naprawy - Podłączone obciążenia elektryczne ok. 10 kW - Masa całkowita ok. 15 800 kg Bbz9Nnk92W 2. wanna hartownicza model KAB 11.1: - odpowiednia do hartowania w oleju - Konstrukcja: napędzany elektrycznie przenośnik kołowy, wskaźnik różnicy poziomów, platforma podnosząca, urządzenie do obracania kosza, ogrzewanie wanny, cyrkulacja wanny, stacja chłodzenia i opróżniania wody - Wymiary zewnętrzne: dł. x szer. x wys. = 2,80 x 2,50 x 2,00 [m]; wysokość zrzutu w oleju hartowniczym = 1,0 [m] - Masa całkowita z olejem: ok. 16.000 [kg] - Podłączone obciążenie grzewcze: 48 kW - Chłodnica oleju HK4 - marka Hering 2 x 2,2 kW - w tym poziom - czujnik różnicowy model NDM 100-0 3. zbiornik oleju model B12.5: - odpowiedni do przechowywania oleju z kąpieli hartowniczej z pompą i ramą nośną dla systemu wirówki - Wymiary zewnętrzne: dł. x szer. x wys. = 4,20 x 2,50 x 1,55 m; maks. wysokość napełniania 1,40 m; maks. objętość 12,88 m3 4. stacja odolejania i mycia: - składająca się z 1 x wirówki AZ 500 producenta WMV, 1 x pralki WA 500, 1 x wirówki AZ 500 H do suszenia - 8 cylindryc

Rok produkcji: 1986, Stan: gotowy do pracy (używany), Piec próżniowy, piec próżniowy, Abar Ipsen, używana maszyna Producent: Abar Ipsen Model: Piec próżniowy Rok: 1986 Maksymalna temperatura: 1200°C Próżnia: 5×10-3 mbar Wymiary ładunku: 700 x 1250 x 670 mm Zasilanie elektryczne: 3 x 200 A C93Ew2A Akcesoria: Piec próżniowy Transformator do ogrzewania Duża pompa próżniowa Stokes 412 System obiegu wody (pompa i rozdzielacze) Wzmacniacz gazu dla pieca Szafa sterownicza Dyfuzyjna pompa próżniowa Pompa wysokiego podciśnienia: Edwards EH1200IND 50HZ HYD Pompa próżniowa z uszczelnieniem olejowym: Edwards RV8 Duży wymiennik ciepła w obwodzie chłodzenia Oferowany przez nas piec próżniowy jest idealnym rozwiązaniem dla każdego procesu przemysłowego wymagającego wysoce precyzyjnej obróbki cieplnej w temperaturach do 1200°C, bez ryzyka utlenienia lub zanieczyszczenia z powietrza otoczenia. Środowisko próżniowe umożliwia obróbkę cieplną materiałów w idealnej czystości i w precyzyjnie kontrolowanych temperaturach. Kluczowe cechy i korzyści: Doskonałe rozwiązanie do obróbki cieplnej: Idealne do hartowania i wyżarzania stali, stopów i innych metali, w przypadku których krytyczne znaczenie mają czyste, wolne od utleniania powierzchnie. Środowisko próżniowe: Próżnia zapobiega utlenianiu, co jest szczególnie ważne w przypadku materiałów wrażliwych na zanieczyszczenia i kontakt z powietrzem. Naparowywanie i powlekanie metali: Nadaje się do tworzenia cienkich warstw, idealnych do zastosowań optycznych i produkcji półprzewodników. Obkurczanie i spiekanie: Zdolne do przekształcania proszków metali i ceramiki w wysokiej jakości materiały stałe. Lutowanie hermetyczne: Umożliwia lutowanie komponentów elektronicznych i metalowych w doskonale uszczelnionym środowisku, zapewniając maksymalną siłę wiązania i niezawodność. Ten piec próżniowy, osiągający temperaturę 1200°C, jest najlepszym wyborem dla osób poszukujących najwyższej klasy rozwiązania do przemysłowej obróbki cieplnej bez kompromisów. Dzięki pracy pod niskim ciśnieniem zwiększa wydajność produkcji, minimalizuje ryzyko błędów i zapewnia doskonałe wyniki we wszystkich zastosowaniach.

Rok produkcji: 2017, Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni funkcjonalny, Na sprzedaż piec paternoster marki Eliog i typu PNO 80 Ten piekarnik jest produktem wykonanym na zamówienie Otwarty do ogrzewania komponentów, systemu obsługi paternoster i rozdzielnicy System został zainstalowany w 2017 r. i był używany sporadycznie od ok. 2022 r. Demontaż i załadunek nie są uwzględnione w ofercie, mogą być zorganizowane za dodatkową opłatą. Dane techniczne: Uo2Edd3Ex9 Rok budowy: 2017 r. Maks. powierzchnia styku wymiennika ciepła: 65 mm Temperatura nominalna: 70 °C Temperatura robocza: 70...75°C (przy 75°C komora robocza STB wyłącza się!) Czas przepustowości (ustawiony): ok. 240 min Maks. prędkość przepływu: ok. 4 m/s Moc grzewcza: 72 kW Napięcie znamionowe: 3*400 V, 50 Hz Powietrze nawiewane: powietrze w pomieszczeniu przy piecu Powietrze wywiewane: maks. 850 m³/h Wymiary przestrzeni użytkowej: 4780*2200*2250 mm Nośniki przedmiotów obrabianych: 56 sztuk (pojemność przechowywania w piecu) Maks. waga przedmiotów obrabianych: 0,3 kg Wysokość transportowa nad podłogą: 400 mm Ogrzewanie: 3 kW / element grzewczy 6 grzejników / strefa sterowania 4 (całkowita moc 72 kW) Wymiary: około 4 425*5 425*4 980 mm Wymagana przestrzeń: 5012,4*3919,5*5000 mm Waga pieca: około 7500 kg Rozdzielnica: około 450 kg (Zdjęcia zostały edytowane ze względu na prawa autorskie) Transport i załadunek mogą być zorganizowane na życzenie, za dodatkową opłatą. może być zorganizowany na terenie całej Europy. Ceny plus VAT Oglądanie możliwe po wcześniejszym umówieniu. Prosimy o kontakt, nasz zespół chętnie pomoże. Możliwa zamiana lub wymiana! Kupno / sprzedaż maszyn SKUP / SPRZEDAŻ MASZYN DO PRODUKCJI I OBRÓBKI METALI I WIELE WIĘCEJ. Potrzebujesz wysokiej jakości, ale niedrogiej maszyny do obróbki metalu do swojej produkcji? A może chcesz sprzedać swoją? Aby uzyskać więcej informacji lub dane kontaktowe, odwiedź naszą stronę internetową

Rok produkcji: 1997, Stan: dobry (używany), Składający się z: - 2 piece do hartowania 10 Cg waga wsadu brutto 400 kg - 1 piec do azotowania 8 Cg waga wsadu brutto 400 kg - 1 maszyna do mycia natryskowego - 2 piece do odpuszczania - 1 wanna do hartowania w oleju 5000 litrów - 1 manipulator Ulwxbdosb2 Wszystkie dane techniczne poszczególnych systemów znajdują się na załączonych zdjęciach.

Stan: bardzo dobry (używany), Numer magazynowy: 2896 Producent: Heraeus Rok produkcji: Iswh2Z3 Numer maszyny: 7406922 Typ / model: MR 260 Szerokość wewnętrzna x wysokość:: 260 x 160 mm Głębokość wewnętrzna: 500 mm Temperatura: do 1000 °C Podłączenie: Akcesoria/wyposażenie: Stan: bardzo dobry Waga: 0,15 tony Wymiary: 1,100 x 700 x 1,600 mm

Rok produkcji: 2021, Godziny pracy: 100 h, Stan: dobry, jak nowy (używany), Piec komorowy idealnie nadaje się do wstępnego podgrzewania, suszenia, utwardzania i innych procesów obróbki termicznej różnych materiałów w zakresie temperatur od 50⁰C do 150°C. Możemy gorąco polecić ten piec jako suszarkę do amunicji. Pojemność komory: 7392 Cyomtq3Mth Wymiary komory: 2200x1400x2400mm (WxDxH) Wymiary zewnętrzne: 3050x2700x2720mm (WxDxH) Maksymalna temperatura: 160 Moc cieplna: 54kW Moc całkowita: 59kW Ciężar własny: 2800kg

Rok produkcji: 1994, Stan: bardzo dobry (używany), Piec wysokotemperaturowy Nabertherm w bardzo dobrym stanie Temperatura maks.: 1750°C Kontroler Nabertherm C42 Wymiary wewnętrzne (mm): 500x550x550 Wymiary zewnętrzne (mm): 1245x1040x1900 Objętość (L): 160 Podłączone obciążenie (kW): 18/14 KW Podłączenie elektryczne: 3 fazy Czg8Vgo783 Waga (kg): 900 kg Wiecej informacji udzielę mailowo

Rok produkcji: 2009, Stan: używany, KONTROLA .. Sterowanie PLC SIEMENS S7 300 DANE SYSTEMU OBRÓBKA CIEPLNA .. Maks. temperatura: 1140 °C POMIESZCZENIE / STREFA OBRÓBKI CIEPLNEJ .. Długość: 3636 mm .. Szerokość: 300 mm .. Wysokość: 15 mm Zastosowanie: Produkcja okładzin ciernych do sprzęgieł Spiekanie materiałów proszkowych ze stali, miedzi i mosiądzu na metal nieżelazny/blachę stalową Chłodzenie w atmosferze wolnej od utleniania Zastosowanie w małych seriach lub instalacjach pilotażowych Konstrukcja: Piec do pracy ciągłej z przenośnikiem taśmowym z sekcją ogrzewania i chłodzenia Cccqz2G Paliwo gazowe: gaz ziemny Gaz formujący: H2, N2 Gazy obojętne/ochronne: N2, argon

Stan: dobry (używany), Wymiary kosza LxWxH 300 x 210 x 460 mm 150-500 stopni Bfeeencs MARCELS MACHINES AG

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2014, Wymiary całkowite: 12,4 x 18,8 m wraz z ogrodzeniem ochronnym Liczba koszy na piec: 2x 1 170 x 1 150 x 2 000 mm Referencyjna masa ładunku (netto/brutto): 1 285 / 2 185 kg Maks. masa ładunku (netto/brutto): 2,000 / 2,700 kg Obciążenie: 2 050 x 1 150 x 2 800 mm, wymiary zewnętrzne: 2 950 x 6 400 x 7 800 mm Maks. temperatura: 600 °C Temperatura robocza: 510 °C Uax0Cqdn0B Całkowita moc grzewcza: 2 x 81 kW = 162 kW elektryczne Kąpiel wodna do hartowania: Typ = QT-24.16.57/71E Maksymalna temperatura kąpieli: 70°C, objętość fazowania = 20 m^3 2 piece do starzenia: Typ = ADBF-24.16.30/250E Wymiary zewnętrzne: 2,800 x 4,850 x 4,000 mm Maksymalna temperatura pieca: 250°C Temperatura robocza: 180 °C Całkowita moc wyjściowa: 2x 40,5 kW = 81 kW Elektryczna sekcja przechowywania/odzyskiwania, wężownica chłodząca Gea, obudowa ochronna, wyposażenie bezpieczeństwa, sterowanie systemem 1 056 koszy do wyżarzania z paletami kłonicowymi System już zdemontowany i zapakowany

Rok produkcji: 2004, Stan: dobry (używany), Maks. Temperatura 1280 stopni Wymiary wewnętrzne 400 x 250 x 550 mm (szerokość x wysokość x głębokość) Gpbyhc Moc znamionowa 13 KW Waga ok. 380 kg

Rok produkcji: 2010, Stan: bardzo dobry (używany), Komora wewnętrzna 2000 x 1250 x 1250 mm Pojemność wewnętrzna 2344 litry Do 400 Gr/C (moc 33kW)   Do obróbki ręcznej, cyklicznej i CNC, aż po interaktywne programowanie konturówZakryte prowadnice (DGP) zapewniające wysoką precyzję w długim okresieBezpośredni napęd z silnika na wrzeciono główne zapewniający wysoką płynność pracyObiegowy układ smarowania z filtrem do smarowania precyzyjnego łożyska wrzeciona głównegoKombinacyjny układ sterowania zapewniający korzystne ekonomicznie programowanie i obsługę maszyny, a także optymalny dostęp do obszaru roboczego Długość:2500 mm Szerokość:2015 mm Wysokość:2900 mm Waga:4000kg Gxc20Se

Rok produkcji: 2011, Stan: dobry (używany), Podgrzewana maszyna do wykańczania powierzchni Bjotxihril dla powłoki cynkowo-magnezowej Pojemność zbiornika: 150 l Moc grzewcza: 20 kW Masa: 1230 kg

Rok produkcji: 2008, Stan: używany, KONTROLA .. Sterowanie CNC SIEMENS S7 2019 Remont generalny za 150 000 EUR (w tym nowe sterowanie S7) 3 piece skrzyniowe + podgrzewana kąpiel wodna Usj9Qfmmoj System szyn nad piekarnikami 2 x 8 wentylatorów (chłodzenie powietrzem)

Stan: używany, Rok produkcji: 2003, Prosimy o podanie ceny oferty. Gpfbmw Cena bez opakowania i transportu; Płatność z góry. Musisz złożyć nam ofertę cenową, jeśli jesteś zainteresowany maszyną. Przekazanie odbędzie się w naszej lokalizacji Warunki dostawy: EXW Cugir, Rumunia Kupujący może pomóc w demontażu maszyny. Kupujący jest odpowiedzialny za transport maszyny. Organizujemy tylko część załadunkową maszyny na przyczepę / ciężarówkę z wózkiem widłowym / dźwigiem

Stan: gotowy do pracy (używany), Piec do obróbki cieplnej, piec do wyżarzania, piec, używany sprzęt Producent: Budapeszteńska Fabryka Kabli Elektrycznych Wymiary gabarytowe: 890 x 1350 x 1510 mm Waga: 785 kg Czqajxf0Qc Dane elektryczne: 400 V, Regulator temperatury regulowany do 1100°C + regulator temperatury w skrzynce elektrycznej

Rok produkcji: 2017, Stan: używany, KONTROLA .. Sterowanie PLC SIEMENS S7-1500 MATERIAŁ WYJŚCIOWY RURA .. Średnica zewnętrzna min.: 15 mm .. Maks. średnica zewnętrzna: 50 mm .. Grubość ścianki min.: 1,8 mm .. Maks. grubość ścianki: 6 mm .. Długość min.: 200 mm .. Długość maks.: 1200 mm Uskfc9N2Qf System składa się z: + pionowy system hartowania indukcyjnego ITG ITPA 100k150, rok produkcji 2017 r. 150kW, 100 kHz + komórka automatyzacji BACHMANN, rok produkcji 2017 + 2x robot manipulacyjny ABB IRB 4600, rok produkcji 2017

Rok produkcji: 2001, Stan: używany, KONTROLA .. Sterowanie PLC SIEMENS MATERIAŁ WYJŚCIOWY RURA .. Średnica zewnętrzna min.: 20 mm .. Maks. średnica zewnętrzna: 35 mm .. Długość min.: 70 mm .. maks. długość: 250 mm System jest przeznaczony do hartowania, suszenia i oliwienia rur krzywkowych. Zbiorniki są ładowane i rozładowywane ręcznie. System automatycznie wyjmuje rury krzywkowe z zasobnika załadunkowego i umieszcza je w zasobniku rozładunkowym. w zasobniku rozładowczym. Czas cyklu zależy od różnych parametrów, takich jak długość przedmiotu obrabianego, średnica przedmiotu obrabianego, liczba stref hartowania, długość stref hartowania i głębokość hartowania. Generator 150 kW, 100-300 kHz Kompletny system składa się z: 1 x ramy bazowej z tacą zbiorczą na medium hartownicze 1 x belka podnosząca do jednoczesnego podawania i odbierania rur krzywkowych 1 x pozioma prowadnica z serwomotorem do przytrzymywania transformatora obwodu rezonansowego HF dla 4-krotnej cewki indukcyjnej i 2x 4-krotnych pryszniców Gxc3Uia 1 x dźwig załadowczy do ręcznego załadunku leja załadowczego 1 x lej załadowczy 1 x sterowanie fazowaniem i łańcuch podający z powrotem 1 x automatyczna jednostka obsługi rozładunku do stacji rozładunku gotowych części, odrzutów lub części testowych 1 x dźwig rozładunkowy 1 x instalacja wody chłodzącej z monitorowaniem obiegu chłodzenia 1x instalacja środka hartowniczego z zaworami elektromagnetycznymi, zaworami obejściowymi i regulacyjnymi dla zasilanie pryszniców 1 x automatyczna dmuchawa na sucho i stacja natrysku oleju z odciągiem i separacją oleju 1 x kratka ochronna z drzwiami zabezpieczonymi i zablokowanymi przez wyłączniki krańcowe 1 x Szafa sterownicza z jednostką sterującą Siemens 1 x Taca ociekowa na olej i środek hartowniczy - Emulsja pochodzi ze scentralizowanego systemu