Używane Pozycjonowanie na sprzedaż (2 580)

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Morbidelli M200 - C.E. Instrukcje bezpieczeństwa - Morbidelli m200 3715x1620 Z250 - Napięcie 400 EU Ppodsu Illmopfx Amrjr - Częstotliwość 50 Hz - Urządzenia zabezpieczające PRO-SPACE - Przejście płyty Y 2200 mm - Wysuwane pasy styczników - Przewodowy pilot zdalnego sterowania "TECPAD" z 7-calowym monitorem dotykowym - Zmieniacz narzędzi TRB14 (wersja Y=1620) - Zmieniacz form FAST14 - 1 pompa próżniowa, wydajność 250/300 m³/h przy 50/60 Hz - Centralna zoptymalizowana dysza ssąca na tylnej głowicy wiercącej - Jednostka wiercąca z pneumatycznym pozycjonowaniem pionowym (pojedyncza oś Z) - Jednostka wiertnicza RO.AX F31LTC - Pokrywa ssąca dla jednostki wiertniczej - Jednostka wiertnicza z falownikiem - Wzmacniacz ciśnienia - Jednostka 5-osiowa "Prisma 5" wersja "KT" - Pokrywa ssąca dla elektrowrzeciona 5-osiowego - 7-pozycyjna pokrywa odciągowa dla elektrowrzeciona 5-osiowego - Urządzenie do chłodzenia cieczą (typ powietrzny) - 6 stołów roboczych "TV FLEXMATIC" 1600 - Przenośnik taśmowy do usuwania wiórów i resztek dla X=3710mm - Wyjmowany pojemnik na wióry na końcu ramy maszyny - Czujnik do odczytu długości narzędzia - 4 urządzenia wspomagające załadunek H=75 1600 - Ograniczniki przednie H=75 dla 6 wsporników - 12 x ssawki stałe 145x145 H=75 mm - 6 x przyssawki obrotowe 145x55 H=75 mm - Przygotowanie do cylindra mocującego dla 6 wsporników TV FLEX / TV FLEXDRIVE / TV FLEXMATIC - Maestro connect: umowa serwisowa na 1 rok (w zestawie bramka "plug&play") - SCM DIGITAL SOLUTIONS: MAESTRO CONNECT - Oprogramowanie interfejsu człowiek-maszyna (HMI) MAESTRO ACTIVE - Oprogramowanie interfejsu użytkownika maszyny Maestro lab - Klucz sprzętowy dla Maestro - Dodatkowy klucz sprzętowy do Maestro (do gniazda USB) - Mobilna konsola operacyjna "eye-M TOP" - Zdalna konserwacja TELESOLVE przez Internet - Mobilna jednostka sterująca z kablem o długości 6,5 m - 3-pozycyjny przełącznik wyboru S-N-D - JĘZYK MASZYNY: niemiecki - wraz z dostawą, 3-dniowym szkoleniem wstępnym, 1-tygodniową instalacją i szkoleniem - Nowa maszyna jest nadal w oryginalnym opakowaniu

Stan: nowe, średnica tarczy piły: 303 mm, długość cięcia (maks.): 5 300 mm, głębokość cięcia: 80 mm, średnica dyszy wyciągowej: 140 mm, Wyposażenie: dozownik, Striebig Control18 6224 Zakres cięcia: 6224 L: 5300 x Hvert: 2240 / Hhor: 2100 x D: 80 mm Rama piły - Produkcja maszyny w precyzyjnych częściach do 1/100 mm - Solidna, samonośna, mocno spawana, odporna na skręcanie rama piły - Ściana nośna TRK1 na całej powierzchni wykonana ze sklejki brzozowej ze zintegrowanym wspornikiem małych części - Profil przykładnicy pomocniczej z własną taśmą mierniczą i 3 przykładnicami pomocniczymi do cięć powtarzalnych - Automatyczne wykrywanie podpory środkowej - Automatyczne blokowanie rolek podczas cięcia Pjdpeu Nhbysfx Amrepr Belka piły - Solidna, trwała stalowa konstrukcja belki piły - Automatyczna blokada belki piły z wykrywaniem interfejsu Zespół piły - Bezluzowe, płynnie pracujące prowadnice - Solidne łożyskowanie wózka silnika zapewnia wysoką precyzję cięcia - Mocny silnik o wysokim momencie obrotowym 5,5 kW (7,5 KM) - Większa wygoda dzięki w dużej mierze zautomatyzowanej obsłudze - Laserowe wyświetlanie cięcia poziomego - Automatyczne, zmotoryzowane mocowanie karetki - Automatyczne zagłębianie i obracanie silnika piły - Sprzęgło pneumatyczne do łatwego przełączania na tryb ręczny - Doskonała izolacja akustyczna redukująca hałas tarczy tnącej - Elektromagnetyczny hamulec silnika - System mocowania narzędzi ProLock Easy-Fix System sterowania - Komputer z ekranem dotykowym 12" i zoptymalizowanymi wskazówkami dla operatora - Wielojęzyczne wskazówki dla operatora - Baza danych narzędzi gwarantuje wysoką elastyczność i absolutną dokładność powtórzeń - W pełni automatyczna sekwencja cięcia - Bezstopniowa regulacja prędkości posuwu 10-25 m/min - Możliwość wyboru cyklu cięcia - Wykrywanie końca panelu - Stała prędkość powrotu - Licznik godzin pracy - Połączenie sieciowe - UPS 24VDC dla komputera dotykowego (zasilanie bezprzerwowe) - Automatyczne pozycjonowanie wiązki piły ASP Regulacja podłoża - Cyfrowy system pomiarowy DMS.x (oś pozioma dla cięć pionowych) - Elektroniczny system pozycjonowania EPS.y z ABO (oś pionowa dla cięć poziomych) Konstrukcja, ergonomia - Typowy design produktów STRIEBIG - Wiele nagród (w tym Swiss Design Award) - Funkcjonalna i przyjazna dla użytkownika ergonomia Montaż - Możliwy montaż na ścianie lub wolnostojący - Piła podcinająca VSA (bezstopniowo regulowana piła podcinająca) - Uchwyt na papier - Aluminiowy wspornik do małych części w komplecie (2-częściowy) - Optymalizacja cięcia STRIEBIG ExpertCut CON

Stan: bardzo dobry (używany), KUKA Przemysłowy Robot Kompletny System Typ: KR 10 R900 sixx / KRC4 Na sprzedaż kompletne przemysłowe stanowisko robotyczne KUKA, pochodzące z eksploatacji komercyjnej, w skład którego wchodzą: ramię robota, sterownik KRC4, panel sterujący smartPAD, komplet okablowania oraz dodatkowe akcesoria zgodnie ze zdjęciami. System nadaje się do różnorodnych zadań z zakresu automatyzacji – szczególnie w przemyśle, montażu, laboratorium, manipulacji, pick-and-place, testowaniu oraz do ogólnych zastosowań robotycznych. 6-osiowy robot został zaprojektowany do precyzyjnych i szybkich ruchów, znajdzie zastosowanie przy chwytaniu, pozycjonowaniu, podawaniu, przemieszczaniu i obróbce elementów. Skład zestawu: - Ramię robota KUKA KR 10 R900 sixx - Sterownik KUKA KRC4 - Panel operatorski KUKA smartPAD - Okablowanie zasilające i sygnałowe - Dodatkowe akcesoria według zdjęć Dane techniczne robota: Producent: KUKA Roboter GmbH Typ robota: KR 10 R900 sixx Nr artykułu: 10016515 Numer seryjny: 500877 Udźwig: 10 kg Zasięg: 901 mm Liczba osi: 6 Masa robota: 52 kg Dane techniczne sterownika: Sterownik: KRC4 Nr artykułu: 11019802 Numer seryjny: 224374 Masa sterownika: 33 kg Napięcie zasilania: 1 x 230 V Częstotliwość sieci: 50/60 Hz Prąd pełnego obciążenia: 12 A Zabezpieczenie: 16 A Dane systemowe / oprogramowanie (wg wyświetlacza): Wersja KRC SR: V8.2.3 Wersja HMI: 8.2.0.4 B22 System bazowy: KSS 8.2.21_SR Ppodpfx Aoy D Hd Remrsr Zainstalowane opcje (wg wyświetlacza): - ExpertTech 3.1.1 - Gripper & SpotTech 3.0.5 - OrangeApps.MqttClient 2.2.12 - Profinet KRC-Nexxt 2.2.7 - RemoteService 1.0.2 - UserTech 3.1.4 Wymiary / masa: Całkowita masa systemu (z kontrolerem i akcesoriami): ok. 90–110 kg Zasięg ramienia: 901 mm Sterownik: kompaktowa wersja KRC4 Stan: Używany, eksploatowany w zakładzie przemysłowym. Stan wizualny – typowe ślady użytkowania. Ekran oraz informacje systemowe widoczne są na zdjęciach. Stan techniczny oraz wizualny można ocenić na podstawie zdjęć. Zakres dostawy: Zakres dostawy obejmuje wyłącznie elementy widoczne na zdjęciach. Stół prezentowany na zdjęciach nie jest przedmiotem oferty. Informacje dodatkowe: Sprzedaż dla firm. Możliwość zmian, pomyłek i wcześniejszej sprzedaży zastrzeżona. Wszelkie dane techniczne podano zgodnie z najlepszą wiedzą, jednak bez gwarancji. W przypadku pytań prosimy o kontakt telefoniczny.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, Ta 4-osiowa maszyna HUNDEGGER K2 została wyprodukowana w 2002 roku i jest przeznaczona do wydajnej obróbki belek drewnianych. Posiada obszar załadunku z łańcuchami napędzanymi silnikiem, maksymalną długość belki 13 500 mm i przekrój roboczy do 440 mm × 240 mm. Zawiera piłę tarczową i uniwersalną jednostkę frezującą, obie z 4 osiami, a także wszechstronne jednostki wiertnicze. Idealna do złożonych zadań związanych z obróbką drewna. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. • CNC zaprojektowane do obróbki belek drewnianych • Maksymalna długość belki przychodzącej: 13 500 mm • Maksymalna długość belki wychodzącej: 12 000 mm • Maksymalny przekrój roboczy: 440 mm × 240 mm • 2 niezależne zaciski do transportu i pozycjonowania (system "dwuręczny") • Pilarka tarczowa, Ø 750 mm, 4 osie • Uniwersalna jednostka frezująca z podwójnym wyjściem, 4 osie • Dolna wiertarka pionowa z wielofunkcyjnym wspornikiem • Wiertarka pozioma z podporą wielofunkcyjną, przechylna • Długa pozioma pilarka łańcuchowa, 700 mm, z systemem przeciwpodparcia • Zawiera wyposażenie do wymiany narzędzi • Niezależny panel sterowania • Zgodność z normami CE Wyposażenie dodatkowe Psdpfsyaq Dxjx Amrspr • Obszar załadunku z 7 zmotoryzowanymi łańcuchami poprzecznymi • Obszar rozładunku z 6 ramionami do parkowania i przechowywania części

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, długość stołu: 3 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, producent sterowników: MicroStep, model sterownika: iMSNC, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa przecinarka plazmowa MicroStep 3001.15P/ME została wyprodukowana w 2021 roku. Charakteryzuje się obszarem roboczym 1500x3000 mm, idealnym do precyzyjnych zadań cięcia na dużą skalę. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości cięcia, rozważ maszynę MicroStep 3001.15P/ME, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Wymiary robocze: 1500 x 3000 mm • Dopuszczalna grubość płyty: stabilna konstrukcja do 100 mm grubości materiału • Prowadnice/napędy: wysokiej jakości prowadnice liniowe i dwustronny napęd bezluzowy • Sterowanie osiami: cyfrowe, bezobsługowe serwomechanizmy AC z IRC Podpfxoycvq Ae Amropr • Prędkość pozycjonowania: do 40 000 mm/min • System pomiarowy: IRC 2500 (enkoder inkrementalny) • Sterowanie CNC: MicroStep iMSNC ze zintegrowaną kartą sieciową • Źródło zasilania plazmowego: Hypertherm XPR170 • Konsola gazowa: automatyczna konsola gazowa Core • Powierzchnia stołu: osłona siatkowa w stole do cięcia • Regulacja wysokości: Moduł "THC" do automatycznej regulacji wysokości za pomocą napięcia łuku • Jednostka znakująca: Moduł znakowania igłowego "MicroPunch" • Funkcje bezpieczeństwa: dwustronny system bezpieczeństwa linowego (ochrona przed kolizją) dla suwnicy za pomocą zatrzymania awaryjnego • Sygnalizacja wizualna: 2-kolorowa wieża sygnalizacyjna LED na moście bramowym • Interfejs operacyjny: zewnętrzna konsola MMI • Łączność: Port USB 3.0 dla nośników pamięci • Oprogramowanie: AsperWin Basic (programowanie 2D) i AsperWin Nesting (automatyczny nesting)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, numer maszyny/pojazdu: 1080.241, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 7 kW (9,52 KM), napięcie wejściowe: 480 V, prąd wejściowy: 16 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prędkość robocza: 51 025 mm/s, Krótkie przedstawienie: • Sprawdzony w praktyce system kompensacji tolerancji (System GANNOMAT) • 2 potencjometry do płynnej regulacji siły nacisku • Siła nacisku min. 300/500 daN (kg) dla Concept Eco • Siła nacisku max. 2200 daN (kg) dla Concept Eco • 3 prędkości docisku i regulacji: 5 / 10 / 25 mm/s (z precyzyjnym pozycjonowaniem / tryb powolny) • Dowolnie ustawiany czas prasowania z automatycznym otwieraniem • Concept Eco: Najprostsza obsługa za pomocą 6 oddzielnych przycisków do 8 cykli ruchu • Concept Primus: Najprostsza obsługa poprzez wyświetlacz LCD • Sprawdzony w praktyce system kompensacji tolerancji (System GANNOMAT) • Elektromechaniczna prasa do korpusów z silnikami przekładniowymi sterowanymi częstotliwościowo • Niezależne belki dociskowe w pionie i poziomie • Wysoka trwałość dzięki sprawdzonym i wysokiej jakości komponentom • Solidna i wytrzymała konstrukcja • Oszczędność miejsca dzięki kompaktowej budowie • Prasowanie korpusów = Prosto + Szybko + Wydajnie + Elastycznie + Precyzyjnie + Profesjonalnie • Prosto – dzięki intuicyjnemu i praktycznemu panelowi obsługi • Szybko – dzięki prędkości pozycjonowania belek dociskowych do 50 mm/s (opcjonalnie) Ppjdpfjy Hgn Uex Amrer • Wydajnie – dzięki precyzyjnemu prasowaniu różnych rozmiarów korpusów • Elastycznie – dzięki regulowanym parametrom takim jak siła nacisku, czas prasowania, prędkości ruchu • Precyzyjnie – dzięki dokładnemu pod kątem prasowaniu korpusów meblowych i szuflad • Profesjonalna produkcja korpusów i szuflad dzięki nowoczesnej prasie korpusowej

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, godziny pracy: 37 021 h, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 350 mm, przesuw osi Z: 256 mm, całkowita wysokość: 2 220 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, Średnica drutu (maks.): 0,33 mm, masa całkowita: 4 400 kg, producent sterowników: AGIE, model sterownika: Software version 07.08.01., długość produktu (maks.): 2 800 mm, liczba osi: 3, średnica drutu (min.): 0,07 mm, Ta maszyna erozyjna AGIE Agiecut VERTEX 3 została wyprodukowana w 2006 roku w Szwajcarii i ma 37021 godzin erozji. Jest wyposażona w jednostkę sterującą Agievision 5 Software w wersji 07.08.01. • Sterowanie: Agievision 5 (wersja oprogramowania 07.08.01) Pedjy D N I Espfx Amrjpr • Stan: Doskonały; regularna konserwacja; główny serwis niedawno zakończony; w pełni sprawny; może być testowany pod napięciem • Godziny pracy EDM: około 37 021 h • Przesuwy (U/V): ±70 / 70 mm • Odległość mocowania: 1 100 mm • Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu: 1050 × 650 × 250 mm • Maksymalna waga obrabianego przedmiotu: zanurzony 400 kg / niezanurzony 800 kg • Maksymalna wysokość cięcia: do 250 mm • Możliwość stożkowania: ±30° / 100 mm • Pozycjonowanie • Maks. prędkość ręczna: 2 m/min • Maksymalna programowalna prędkość: 3 m/min • Rozdzielczość: 0,0001 mm • Tolerancje geometryczne: według specyfikacji producenta • System drutu • Zakres średnicy drutu: 0,07-0,33 mm (standardowo 0,20 mm) • Pojemność szpuli z drutem: do 25 kg • Napięcie drutu: 0-25 N • Prędkość drutu: 60-300 mm/s • Podawanie drutu: półautomatyczne • Usuwanie drutu: system rozdrabniający • Wyposażenie i funkcje • Automatyczny system nawlekania drutu • Dysze gwintujące: 2 mm (opcjonalnie 1 mm / 0,6 mm) • Połączony system prowadzenia drutu i cylindryczna prowadnica drutu • Elektroniczne pokrętło (sterowanie ręczne) • Pilot zdalnego sterowania z wyświetlaczem LCD • Ekran sterowania TFT (1024 × 768) • Sterowanie za pomocą klawiatury i myszy Dimensions Machine Depth 2800 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, godziny pracy: 10 631 h, przebieg osi X: 1 020 mm, przesuw osi Y: 610 mm, przesuw osi Z: 610 mm, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: TNC 410, całkowita wysokość: 2 700 mm, obciążenie stołu: 500 kg, masa całkowita: 4 200 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 13 000 W, waga narzędzia: 7 000 g, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna Bridgeport VMC 1000 22 została wyprodukowana w 2001 roku. Charakteryzuje się zakresem roboczym X wynoszącym 1020 mm, Y wynoszącym 610 mm i Z wynoszącym 610 mm. Maszyna posiada solidny stół o wymiarach 1150 x 580 mm i maksymalnym obciążeniu 500 kg. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki, rozważ pionowe centrum obróbcze Bridgeport VMC 1000 22, które mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Stół: 1150 x 580 mm; rowki teowe 5x; rozmiar rowka teowego 18 mm • Moment obrotowy wrzeciona do 110 Nm • Oprzyrządowanie: uchwyt SK 40 DIN 69871; zmieniacz narzędzi 22 stacje (opcjonalnie 30); maks. Ø narzędzia 75 mm; maks. długość narzędzia 250 mm; czas wymiany narzędzia ok. 5,2 s • Prędkości osi: szybkie X/Y 40 000 mm/min; szybkie Z 30 000 mm/min; posuw 1-12 000 mm/min; przyspieszenie 6 m/s² • Dokładność: pozycjonowanie ±0,005 mm; powtarzalność ±0,002 mm • Układ chłodzenia: pojemność zbiornika 450 l; wydajność pompy 70/140 l/min • Elektryczne: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz; prąd pełnego obciążenia 30 A; zabezpieczenie bezpiecznikiem 63 A; podłączone obciążenie ok. 20 kVA • Pneumatyka: sprężone powietrze 6 bar; zużycie ok. 80 l/min • Wymiary/waga maszyny: wymiary 2830 x 2360 mm; waga transportowa z przenośnikiem wiórów ok. 4700 kg • Czas pracy wrzeciona: 10 631 h Pjdpsy D N Aiofx Amrjpr Dodatkowe wyposażenie • Przenośnik wiórów (w zestawie) Technical Specification Taper Size SK 40

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 2 300 mm, całkowita szerokość: 4 600 mm, całkowita długość: 11 500 mm, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 2 000 mm, masa całkowita: 10 000 kg, szerokość stołu: 2 000 mm, długość stołu: 4 000 mm, obciążenie stołu: 1 200 kg, wymagana szerokość: 4 600 mm, wymagana długość przestrzeni: 11 500 mm, wymagania dotyczące wysokości: 2 300 mm, dokładność pozycjonowania: 0,03 mm, powtarzalność: 0,02 mm, Oferujemy wydajną przemysłową wycinarkę laserową światłowodową zaprojektowaną do precyzyjnej obróbki metali w profesjonalnych zakładach produkcyjnych. Model GWEIKE LF4020GAR (6 kW) umożliwia cięcie blach oraz rur w jednym systemie, zapewniając elastyczność, szybkość i wysoką dokładność. Pedpey Hx Iyjfx Amrjpr Zastosowanie: konstrukcje stalowe, produkcja elementów metalowych, obróbka stali nierdzewnej i aluminium, obudowy, części maszyn oraz produkcja seryjna. Dane techniczne: - Moc lasera: 6 kW (źródło RAYCUS) - Obszar roboczy (blacha): 2000 × 4000 mm - Możliwość cięcia rur: Tak - Maks. długość rury: 6 m - Zakres średnic rur: - Okrągłe: Ø20–240 mm - Kwadratowe: 20–240 mm - Pneumatyczne uchwyty przednie i tylne - Automatyczny stół wymienny - Czas wymiany stołu: 15–17 s Precyzja i układ napędowy: - Dokładność pozycjonowania: ±0,03 mm - Powtarzalność pozycjonowania: ±0,02 mm - Napęd zębatkowy dwustronny - Prowadnice liniowe HIWIN - System automatycznego smarowania - Pełna obudowa ochronna - Przemysłowy system odciągu dymu - Komponenty elektryczne Schneider - Stabilizator napięcia 80 kVA w zestawie Ładowność: - Blachy: do 1200 kg - Rury: do 300 kg Wymiary maszyny: - Rozmiar: 11 500 × 4 600 × 2 300 mm - Waga: ok. 10 000 kg Stan maszyny: Nowa, nieużywana Dostępność: Na magazynie, gotowa do natychmiastowej dostawy

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 6 miesięcy od złożenia zamówienia Kraj pochodzenia: Tajwan Cena: 84 310 € Rata leasingowa: 1 593,46 € Długość szlifowania: 460 mm Odległość wrzeciono – stół: 395 mm Stół: 460 x 200 mm Płyta magnetyczna: 450 x 200 mm Prędkość stołu: 0–20 m/min Posuw poprzeczny: 0–3 000 mm/min Posuw poprzeczny, krokowy: 0,001 mm Maks. posuw poprzeczny: 220 mm Automatyczny posuw pionowy: 290 mm Posuw pionowy: 0–3 000 mm/min Posuw pionowy, krokowy: 0,001 mm Obroty wrzeciona: 1 000–7 000 obr./min Silnik wrzeciona: 3 kW Długość: 2 280 mm Szerokość: 2 205 mm Wysokość: 2 020 mm Waga: 1 500 kg Wysokość stołu: 1 060 mm Maks. waga przedmiotu na płycie magnetycznej: 175 kg Maks. waga przedmiotu na stole mocującym: 210 kg Wymiary tarczy szlifierskiej: Ø 205 x 12,7 x 31,75 mm Silniki serwo posuwu Y/Z: 1,1 kW Silnik serwo posuwu X: 2,4 kW Dokładność pozycjonowania: 0,004 mm Dokładność powtarzania: 0,003 mm Sterowanie Smart i z ekranem dotykowym 10,4” na obrotowym panelu, z elektronicznym, przewodowym pokrętłem ręcznym - Złącza RS232, USB I/O - SMART Grind Cam (przesył dxf do kodu C) - Sterowanie PC z graficznym programowaniem dialogowym lub programowaniem G-kodów Bezstopniowa regulacja prędkości obrotowej Cykl szlifowania płaskiego, szlifowania poprzecznego, wgłębnego, wielokrotnych rowków, konturowy, cykl obciągania Wrzeciono z 4 skośnymi łożyskami kulkowymi (P4, klasa 7) Prowadnice wzdłużne z podwójną formą V, z powłoką Turcite-B Wszystkie 3 osie z precyzyjnymi śrubami kulowymi (klasa C2) i serwomotorami AC Pełna obudowa z oświetleniem Elektryczna płyta magnetyczna Układ chłodzenia z automatycznym filtrem papierowym i separatorem magnetycznym Automatyczna przystawka do obciągania zamontowana na stole, z automatyczną kompensacją * Tarcza szlifierska Kołnierz tarczy szlifierskiej Waga do wyważania tarczy szlifierskiej Ppedpfxeynnc Io Amror Maszyna i wyposażenie zgodne z normami CE Instrukcja obsługi w języku niemieckim lub angielskim * dokładna konfiguracja przystawki do obciągania musi zostać ustalona przed zamówieniem

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: GS000506, Licznik: 26‘795‘055 // Wydajność: 13 000 arkuszy/h Format: Maks. format arkusza 370 x 520 mm // Min.: 105 x 145 mm Maks. format druku: 360 x 520 mm Grubość: maks. 0,4 mm Zespół zwilżający: system Alcolor Filmfeuchtwerke z chłodnicą Baldwin BC 713 EF Urządzenie do pudrowania: Alphatronic 200 Wyposażenie / Dodatkowe informacje: Ultradźwiękowa kontrola podwójnego arkusza Podpfx Aovw Ai Rsmrepr Uchwyt płytowy Heidelberg EasyPlate z automatyczną funkcją pozycjonowania cylindra płyty dla szybkiej wymiany płyt przy użyciu tylko jednego narzędzia. Cylinder obciągu gumowego z centralną śrubą napinającą do napięcia na przedniej i tylnej krawędzi Automatyczne urządzenie myjące cylinder obciągu gumowego i cylinder drukowy (do farb konwencjonalnych), odpowiednie do konwencjonalnych i roślinnych środków myjących, programowane przez sterownik.

Rok budowy: 1996, stan: bardzo dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 560037, Nr kom.: 451.4013 // Nr 2620 Kolory: 6 // Wydajność: do 36 000 filiżanek na godzinę Wyposażenie / dalsze szczegóły: Składa się z: - Jednostka sztaplująca - Maszyna drukująca - Prowadnice kubków - Jednostka układająca Maks. Średnica obręczy kubka: 130 mm Min. średnica obręczy kubka: 55 mm Prędkość produkcji w zależności od rozmiaru kubka, jakości i surowców z suszeniem UV: do 24.000 Be/h (bez pozycjonowania) Z pozycjonowaniem 12 000/h - 15 000/h w zależności od kubka, formatu i klapy. Obciążenie elektryczne z suszeniem: ok. 26 kVA Podłączenie elektryczne: 3 x 400 V, 50 Hz Pjdjhbvrnepfx Amropr Przyłącze powietrza / zużycie: 6 bar / ok. 50 m3/h Waga: ok. 7 800 kg To urządzenie nie jest pozycjonowane.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Okleiniarka AKV 3006 DK - F z agregatem do frezowania wstępnego, wyposażona w narzędzia DIA. Grubość obrabianego materiału do 40 mm, grubość krawędzi do 3 mm. Kombinowana stacja frezowania z promieniem R 2,5 mm. Opis techniczny: aplikacja kleju termotopliwego na element dla materiału obrzeżowego do 3 mm, maks. grubość materiału roboczego 60 mm bez agregatu do frezowania, 40 mm z agregatem do frezowania. Bezobsługowy zasobnik na klej z powłoką ochronną, stacja kapująca HF (16.000 obr/min) do obcinania nadmiaru obrzeża z przodu i z tyłu, stacja frezująca HF (16.000 obr/min) z wymiennymi głowicami frezującymi (wykonanie kombinowane) i precyzyjną regulacją z poziomu operatora. Wolne miejsca na dodatkowe agregaty (system Hebrock), prędkość posuwu ok. 10 m/min, regulacja głębokości cięcia piły kapującej. Sygnalizacja kolejności elementów, solidny napęd łańcuchowy, ergonomicznie rozmieszczony pulpit sterujący. Podwójna rolka dociskowa, okna podglądu agregatów z tyłu maszyny i od strony obsługi, sterowanie PLC z ekranem dotykowym. Dane techniczne: prędkość posuwu 10 m/min, grubość płyt od 8 do 40 mm, masa w zależności od wyposażenia ok. 1550 kg, wymiary (D x S x W): 5250 x 1445 x 1600 mm. Airtronic z urządzeniem chłodzącym i antystatycznym (2014). 1 szt. agregat gorącego powietrza do uzyskania wizualnej spoiny „zero” przy zastosowaniu specjalnych materiałów obrzeżowych; pneumatyczne pozycjonowanie zasobnika kleju, chłodzenie i natrysk antystatyczny, 2 dodatkowe szybkomocujące kanały na obrzeża, specjalne wykonanie frezarki zaokrąglającej naroża - maksymalna grubość materiału 60 mm, minimalna długość elementu 200 mm (tylko dla maszyn Hebrock serii 3000, możliwa późniejsza rozbudowa - cena na zapytanie); dane techniczne: maks. grubość płyty 40 mm, maks. grubość obrzeża 1,2-2,0 mm, posuw 7-10 m/min, zużycie powietrza ca. 280-580 l/min (tylko Airtronic), sterowanie elektroniczne, gotowość do pracy po ok. 2 min. Możliwość pracy z obrzeżami do 8 mm; 1 szt. do maksymalnej grubości materiału 40 mm, z pneumatyczną regulacją piły, specjalne wykonanie minimalna grubość elementu 8 mm; 1 szt. 3-punktowa pneumatyczna regulacja frezarki; 1 szt. przełącznik promień-faza-na równo dla stacji kombi, eliminujący konieczność ręcznego przekładania prowadnika na 3. punkt; wymagana komunikacja PLC. Stacja polerująca (szwabel) 1 szt., agregat zaokrąglania naroży 1 szt. wraz z narzędziem kombinowanym i pneumatycznym przestawianiem fazy/promienia, maks. grubość materiału 40 mm, minimalna długość elementu 300 mm, promień R 2,0 mm. Skrobak promieniowy z pneumatycznym podnoszeniem promień R 2,0 mm, skrobak powierzchniowy z pneumatycznym sterowaniem, kompletne podwozie, system wymiany stacji klejącej z odprowadzeniem kleju w dół (przygotowanie), bez drugiego zasobnika na klej, z możliwością stosowania klejów PU. Agregat nacinający poziomy 1 szt. z pneumatycznym podnoszenie, szerokość nacięcia 8,2 mm, głębokość 8 mm, odległość od krawędzi elementu 14 mm. Specjalna wersja z mocniejszym silnikiem; agregat do odciągu wiórów z frezowania, przyłącze do odciągu maszyny. Łożyska kulkowe do frezarki zaokrąglającej naroża 24,1 mm 1 szt., 24,2 mm 1 szt. Instalacja natryskowa środka ochronnego na krawędź przy delikatnych materiałach; kombi natryskiwacz na płytę (oddzielanie i czyszczenie). Miejsce magazynowania: Dostawca. Ppedpfx Amjx S Hmzoror

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, TBM-D 2009006 – Positionsensorbox / Lagesensorbox V3 Producent: TBM SW-Entwicklung und Elektronik GmbH (Niemcy) Data produkcji: 02/2024 Zasilanie: 12 V DC, pobór mocy 70 W Stan: używane, bardzo dobry, sprawne Profesjonalna skrzynka pomiarowa / sterująca przeznaczona do zastosowań przemysłowych. Urządzenie służy do obsługi i przetwarzania sygnałów z czujników pozycjonowania / położenia w systemach testowych, automatyce oraz stanowiskach badawczo-rozwojowych. Ppjdpeyc H R Tjfx Amror Wyposażenie i cechy: • wyświetlacz LCD do prezentacji parametrów • klawiatura numeryczna do konfiguracji i obsługi • interfejs komunikacyjny D-Sub • gniazda zasilania 12 V • solidna, obudowa aluminiowa • oznaczenie CE • urządzenie po kontroli (naklejki kontrolne TBM)

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2015, numer maszyny/pojazdu: R-00546, ładowność: 280 kg, zasięg ramienia: 2 655 mm, producent sterowników: R-30iB B-Size, producent paneli operatorskich: A05B-2255-C101#EGN, Odnowiony robot FANUC M-900iB/280 wyprodukowany w sierpniu 2015 roku. Robot dostarczany jest z kontrolerem R-30iB w rozmiarze B, w zestawie z pendantem iPendant. Nasi specjaliści przeprowadzili kompleksowe testy robota, po których wykonaliśmy serwis konserwacyjny zgodnie z zaleceniami producenta. Sprawdzono smar pod kątem zawartości cząstek żelaza, co pozwala określić stan techniczny odpowiednich osi. Do całkowitej renowacji kwalifikują się wyłącznie roboty w doskonałym stanie mechanicznym, co zapewnia naszym klientom długotrwałe, bezproblemowe użytkowanie. Dzięki temu możemy udzielić standardowej 12-miesięcznej gwarancji na oferowane roboty! Marka: FANUC Model: M-900iB/280 Numer modelu: A05B-1335-B205 Rok produkcji robota: 2015.08 Okres gwarancji (miesiące): 12 Pedpfsy Exn Djx Amrepr Udźwig (kg): 280 Zasięg (mm): 2655 Powtarzalność pozycjonowania (mm): ±0,1 Sterowane osie: 6-osiowy Typ instalacji: podłoga, podwieszana, ściana, montaż pod kątem Waga (kg): 1700 Kontroler: R-30iB B-Size Rok produkcji szafy sterowniczej: 2015.07 Długość kabla RCC (m): 7 Pendant sterowania: A05B-2255-C101#EGN Długość kabla pendantu (m): 10

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gannomat Concept 70 Eco Prasa lamelowa – prasa korpusowa z szybkim przemieszczeniem Ppjdpfx Aoy Egz Semrsr Dane techniczne: Prasa lamelowa do korpusów z naszej ekspozycji; Zakres roboczy: szerokość od 150 do 2 500 mm, wysokość od 150 do 1 400 mm; głębokość 700 mm; - Górny belka prasująca lamelowa z 6 elementami, boczny belka prasująca lamelowa z 5 elementami - Belki prasujące lamelowe z praktycznym kompensatorem tolerancji dla szczelnych połączeń korpusowych - Powierzchnie przeciwciśnienia wykonane z 40 mm płyt nośnych z powłoką, przez całą długość - Siła docisku belek prasujących regulowana płynnie elektronicznie za pomocą 2 potencjometrów oraz falownika, dzięki czemu przekazanie momentu obrotowego jest całkowicie bezzużyciowe - Siła docisku poziomych belek prasujących min. 500 daN (kg), płynnie do max. 2200 daN (kg) - Siła docisku pionowych belek prasujących min. 300 daN (kg), płynnie do max. 2200 daN (kg) - Opcje w zestawie: Szybki bieg – szybka prędkość pozycjonowania belek prasujących, sterowana automatycznym wykrywaniem obrabianego elementu przez czujniki w belkach prasujących; prędkość prasowania 5/10/25 mm/s oraz prędkość szybkiego przesuwu 50 mm/s; czujniki można wyłączyć podczas prasowania elementów specjalnych. - Tryb impulsowy dla precyzyjnego pozycjonowania obu belek prasujących, np. dla niskich sił prasowania, szuflad i korpusów pod kątem 45°. Łatwa obsługa przez 6 oddzielnych przycisków, dowolnie ustawiany czas docisku z automatycznym otwieraniem, wysokość załadunku 300 mm Maszyna znajduje się na naszej ekspozycji i jest dostępna od ręki. Lokalizacja: magazyn – 54634 Bitburg - dostępna od zaraz -

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2005, Ważne jest, że dostępne są dwie spawarki i dwie CNC maszyny do czyszczenia naroży – czyli dwie kompletne linie produkcyjne. Maszyny są sprawne technicznie i nadal codziennie używane. Zgodność z CE: tak (oznakowanie CE na maszynie) Zasilanie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Przyłącze prądowe: 25 A Wyłącznik główny: przemysłowy wyłącznik główny z blokadą bezpieczeństwa Ciśnienie robocze powietrza: 7 bar Ppodpfx Aeyyavrsmrjr Główne komponenty: - 4 głowice spawalnicze - liniowy system ruchu - jednostki zaciskające profile - system płyt spawalniczych - pneumatyczne jednostki dociskowe - elektroniczna regulacja temperatury - centralna jednostka sterująca - kurtyna świetlna bezpieczeństwa Przebieg pracy: Mocowanie profilu – włożenie nagrzanej płyty spawalniczej – topienie PVC – generowanie nacisku spawania – schładzanie spoiny – zdejmowanie ramy Linia pracuje półautomatycznie/automatycznie. W zestawie: - automatyczne pozycjonowanie głowic - pneumatyczny system mocowania - cyfrowa regulacja temperatury - sterowanie PLC - panel sterowania oraz przemysłowy komputer PC System sterowania: Sterowanie przez przemysłowy komputer PC System bezpieczeństwa: - kurtyna świetlna y przycisk awaryjnego zatrzymania - osłony bezpieczeństwa - zgodność z CE Podłączona węgierska instalacja elektryczna. Demontaż i dostawa możliwe około czerwca.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 253 h, Robot spawalniczy KUKA od grudnia 2019, bardzo mało używany. 253 godz. Robot jest podłączony, dostępny do testowania, kontroli na Litwie. Robot przemysłowy KUKA KR8 R2100-2 arc HW Roboczy udźwig: 8 kg Maksymalny zasięg: 2100 mm Liczba osi: 6 Dokładność pozycjonowania (ISO9283): +-0,04 mm Mocowanie: podłoga Stopień ochrony: IP54 Pozycjoner trzyosiowy KUKA KP3-H2H500 Osie: 3 Obciążenie robocze: 500 kg (na stronę przewodu) Dokładność pozycjonowania (ISO9283): +-0,04 m Odległość między tarczami: 3 200 mm Zestaw źródła spawalniczego Merkle Hight Pulse 452 rs Fazy: 3*400V Zakres roboczy: 20 - 450A Napięcie spawania: 15 - 36,5 V Stopień ochrony: IP23 Zastosowania: MIG/MAG, Pulse ARC, MMA/s Komponenty: palnik, kable, mechanizm podawania drutu, szpula drutu z uchwytem. Oprogramowanie: KUKA Office Lite KSS 8.5 offline Podpfsrgqx Uex Amrjpr Automatyczny zacisk TBI. Stacja czyszczenia palnika 3 funkcje: pniaumo - czyszczenie dyszy, cięcie drutu, powlekanie silikonem. Jeśli masz dodatkowe pytania, chętnie na nie odpowiemy.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Używane. Proszę poprosić o dodatkowe informacje! Ppedpeyzcpkofx Amror

Rok budowy: 2018, stan: używany, Proszę o dodatkowe informacje! Ppjdpfx Amoyzcnterer

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Maszyna wystawowa Garbsen CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC morbidelli m100 Wiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie! To numerycznie sterowane centrum obróbcze jest wyposażone w bogaty zestaw narzędzi do frezowania i wiercenia, aby sprostać każdemu wymaganiu w zakresie obróbki drewna. Wysoce wydajne - wrzeciona wiertarskie o prędkości do 8.000 obr./min oraz najstabilniejsza wrzecionowa technologia dostępna na rynku, zapewniająca ponad 1.000 godzin bezobsługowej pracy. Wszechstronnie wyposażone - przyssawki można indywidualnie konfigurować na stole roboczym TV FLEX, tak aby maszyna odpowiadała specyficznym wymaganiom użytkownika. Łatwe i intuicyjne programowanie dzięki zintegrowanemu oprogramowaniu Cad-Cam MAESTRO CNC. Prosta obsługa – obniżona konstrukcja maszyny gwarantuje łatwy dostęp do stołu roboczego w każdej chwili. Szafa sterownicza oraz pompa próżniowa są zintegrowane z łożem maszyny, a w wersji PRO SPACE nie są wymagane dodatkowe zabezpieczenia konstrukcyjne. Konstrukcja nośna wykonana jest ze szczególnie wytrzymałej, monolitycznej podstawy stalowej, dodatkowo żebrowanej – bardzo masywnej. Szczególnie szeroka podstawa zaprojektowana jest tak, by zapewnić maszynie maksymalną stabilność i stałą precyzję w każdych warunkach pracy. Nie wymaga zakotwienia w podłożu. Podstawa tworzy solidną podstawę dla ruchomego portalu: jednostka robocza wsparta jest dobrze wyważonym, stabilnym i odpornym wspornikiem, który wytrzymuje duże obciążenia zapewniając wysoką jakość pracy i większą dokładność. Ruchomy portal wykonany jest z litego elementu zakotwionego w podstawie i przesuwa się po pryzmatycznych prowadnicach z wózkami tocznymi najwyższej jakości. Jednostka robocza mocowana jest do niego i również porusza się w kierunkach Y i Z po pryzmatycznych prowadnicach z tocznymi wózkami kulkowymi. Ruch dolnej części przesuwnej (oś X) oraz przesuw jednostki roboczej wzdłuż poprzecznicy (oś Y) odbywa się dzięki przekładni zębatej z kołami o zębach śrubowych, co zapewnia większy nacisk zęba na ząb, wyższą przyspieszenie i prędkość ruchu w osiach X i Y. Specjalnie zaprojektowane śrubowe uzębienie umożliwia mniejsze zużycie części mechanicznych oraz cichszą pracę. Ppsdpfx Asytrgzjmror Pionowa oś Z jest napędzana śrubą kulową, która zapewnia idealną równowagę przy obciążeniu dynamicznym oraz wytrzymuje wysokie przyspieszenia i zwolnienia. Główna jednostka frezująca jest bezpośrednio połączona z sanami osi Z, eliminując całkowicie drgania, dzięki czemu gwarantuje bardzo wysoką jakość wykończenia. Przemieszczanie w osiach X-Y-Z odbywa się za pomocą silników bezszczotkowych „brushless” sterowanych przez przetwornice statyczne, co zapewnia: – krótsze czasy obróbki dzięki lepszemu przyspieszeniu – większą precyzję pozycjonowania dzięki wysokiej rozdzielczości enkoderom – brak konieczności ustawiania punktu bazowego po włączeniu maszyny dzięki bezwzględnym enkoderom – wyeliminowanie ogólnych czynności serwisowych, ponieważ w systemach „brushless” nie występują szczotki. Sterowanie przesuwami osi i ogólnie elementów roboczych...

Stan: bardzo dobry (używany), Producent: KUKA Ppedpfxoy Dt D Ds Amrjr Model: KR 10 R900 sixx Sterowanie: KRC4 Opis Na sprzedaż kompletny system robota przemysłowego KUKA, składający się z ramienia robota, sterownika KRC4, panelu smartPAD oraz kabli połączeniowych i wyposażenia dodatkowego. System doskonale nadaje się do różnorodnych zadań automatyzacyjnych w przemyśle i produkcji, takich jak obsługa, pick-and-place, montaż, podawanie, pozycjonowanie czy procesy kontrolne. Sześciosiowy robot zapewnia precyzyjne i szybkie ruchy, szczególnie sprawdzając się w kompaktowych przestrzeniach roboczych oraz zautomatyzowanych komórkach produkcyjnych. Dane techniczne Typ robota: KR 10 R900 sixx Nr artykułu: 10016515 Numer seryjny: 500874 Rok produkcji: 07/2013 Udźwig: 10 kg Zasięg: 901 mm Liczba osi: 6 Masa robota: ok. 52 kg Sterowanie: KRC4 Nr artykułu: 11019802 Numer seryjny: 224377 Rok produkcji: 2013 Masa sterownika: ok. 33 kg Napięcie zasilania: 1 x 230 V Częstotliwość: 50/60 Hz Prąd pełnego obciążenia: 12 A Zabezpieczenie: 16 A Całkowita masa systemu (ok.): 90–110 kg Oprogramowanie / system Wersja KRC SR: V8.2.3 Wersja HMI: 8.2.0.4 B22 KSS: 8.2.21_SR Zainstalowane opcje: ExpertTech 3.1.1 Gripper-&-SpotTech 3.0.5 OrangeApps.MqttClient 2.2.12 Profinet KRC-Nexxt 2.2.7 RemoteService 1.0.2 UserTech 3.1.4 Stan Używany Widoczne normalne ślady użytkowania Dane systemowe i wskazania – patrz zdjęcia Zakres dostawy Ramię robota KUKA KR 10 R900 sixx Sterownik KUKA KRC4 Panel KUKA smartPAD Kable połączeniowe Wyposażenie dodatkowe zgodnie ze zdjęciami Dodatkowe informacje Oględziny po wcześniejszym uzgodnieniu Załadunek / wysyłka możliwa spedycją Sprzedaż komercyjna

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, godziny pracy: 18 118 h, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 2 000 mm, przesuw osi Z: 300 mm, obciążenie stołu: 790 kg, masa całkowita: 40 000 kg, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna Bystronic Byjet L 2030 została wyprodukowana w 2004 roku. Charakteryzuje się maksymalną prędkością cięcia 30 m/min i maksymalną grubością materiału 200 mm. Maszyna ma znaczną nośność przedmiotu obrabianego wynoszącą 4 740 kg i nośność rusztu tnącego 790 kg/m². Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości cięcia strumieniem wody, rozważ maszynę Bystronic Byjet L 2030, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Tolerancja maszyny (VDI 3441): ±0,05 mm/m • Tolerancja powtórzeń: ±0,025 mm/m • Maks. Jednoczesna prędkość pozycjonowania X/Y: 56 m/min • Maks. Prędkość cięcia: 30 m/min • Maks. Grubość materiału (do załadowania): 200 mm Ppedpfx Aoy Duytsmrsr • Maks. Waga przedmiotu obrabianego (część płaska): 4,740 kg • Rozmiar kasety (ze zintegrowanym rusztem): 2000 x 3000 mm • Nośność rusztu (standard): 250 kg • Waga maszyny (z opcjami/agregatami): 11 300 kg • Waga maszyny (w pełni załadowana stalą): 40 100 kg • Oś obrotowa CNC: maksymalna długość rury 1700 mm, maksymalna średnica 200 mm (z centrami) / 500 mm (z niestandardowymi szczękami), maksymalna waga 500 kg • Oś wiercąca: maks. średnica 3 mm, maks. głębokość 70 mm, prędkość 2600 U/min • Typ pompy: Bypump 50 APC • Maks. Ciśnienie dynamiczne: 3800 bar • Podłączone obciążenie (całkowite): 61 KVA • Napięcie wejściowe: 3 x 400 V, 50/60 Hz • Godziny pracy: 18 118,3 godzin Wyposażenie dodatkowe • Jarzmo podnoszące Maks. Obciążenie (pojedyncza kaseta): 4 500 kg • Jednostka chłodząca: WKL 140 S3

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Nasza firma oferuje na sprzedaż automatyczną maszynę pakującą lub podającą firmy Mengozzi (Mingozzi Packaging Team), pochodzącą z majątku firmowego. Pedpfxey Enlxj Amrjpr Maszyna jest częścią przemysłowej linii pakującej i posiada taktowany stół obrotowy z mechanicznym podawaniem oraz jednostką pozycjonującą. Typowo służy do rozdzielania, podawania i pozycjonowania produktów na potrzeby dalszych procesów pakowania (np. tacki, blistry, kartony). Wyposażenie / Cechy: - Taktowana maszyna obrotowa - Mechaniczne jednostki chwytaków i prowadzenia - Podawanie produktów przez zasobnik - Zamknięta osłona bezpieczeństwa - Wykonanie przemysłowe Stan: - Używane urządzenie - Maszyna była przez dłuższy czas nieużywana - Sprawność nie została sprawdzona - Nie gwarantujemy kompletności - Sprzedaż w stanie aktualnym / jak obejrzana Uwaga: Ze względu na specyficzną budowę, maszyna szczególnie polecana jest zakładom specjalistycznym do remontu, adaptacji lub pozyskania części zamiennych. Warunki sprzedaży: Sprzedaż firmowa - bez gwarancji, rękojmi ani prawa zwrotu Odbiór własny kupującego (EXW – z lokalizacji sprzedającego)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, przebieg osi X: 2 500 mm, przesuw osi Y: 1 525 mm, masa całkowita: 21 000 kg, obciążenie stołu: 160 kg, liczba osi: 2, Prasa AMADA EMZ 3610 NT została wyprodukowana w 2008 roku. Charakteryzuje się siłą nacisku 300 kN, może obsługiwać materiał o grubości do 4,5 mm i obsługuje maksymalne obciążenie stołu 160 kg. Maszyna posiada 45 stacji rewolwerowych z auto-indeksem i osiąga szybkość skoku 1000 uderzeń/min. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości wykrawania, rozważ maszynę AMADA EMZ 3610 NT, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Siła nacisku: 300 kN • Odległość przesuwu z repozycjonowaniem (X/Y): 5000 mm / 1525 mm • Maks. grubość materiału: 4,5 mm • Prędkość przesuwu (X/Y): 100 m/min / 80 m/min • Prędkość osi: 128 m/min • Dokładność pozycjonowania: ±0,1 mm Ppodox Enlxepfx Amrer • Stacje rewolwerowe: 45 • Stacje autoindeksowania: 2x B / 2x C • Remontowany dwa lata temu i serwisowany przez firmę Amada co roku • Prędkość obrotowa głowicy: 30 obr. • Szybkość skoku: 1000 uderzeń/min