Używane Pozycjonowanie na sprzedaż (2 809)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2024, godziny pracy: 193 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 7 200 mm, przesuw osi Y: 480 mm, przesuw osi Z: 340 mm, szerokość cięcia (maks.): 335 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 6 000 mm, maksymalna prędkość wrzeciona frezarki: 6 000 obr./min, długość sekcji (maks.): 6 000 mm, DANE TECHNICZNE - Frezarka profilowa Długość obróbki: 7200 mm Liczba osi: 4 Sterowanie: graficzne eluCAM, interfejs użytkownika Windows XP Stacje robocze: 2 niezależnie działające stacje Zmieniacz narzędzi rewolwerowych: 8 narzędzi, napędy serwosilników Uchwyt narzędziowy: BT 30 Średnica frezu rowkowego: 180 mm Długość narzędzia: 150 mm (od punktu mocowania) Ścieżki przesuwu Przesuw osi X: 7200 mm (bez obróbki powierzchni czołowej), 7080 mm (z obróbką powierzchni czołowej) Przesuw osi Y: 480 mm Przesuw osi Z: 340 mm Szybki przesuw osi X: 60 m/min Szybki przesuw osi Y/Z: 30 m/min Dokładność pozycjonowania: ±0,1 mm/m Wrzeciono Prędkość wrzeciona frezującego: 1 do 6000 obr./min Moc wrzeciona frezującego: 6,0 kW Zasilanie Podłączenie powietrza: min. 7 bar Zużycie powietrza: 100 l/min Podłączenie elektryczne: 400 V, 3~, 50 Hz, 35 A WYPOSAŻENIE Dwa niezależne stanowiska robocze z barierą świetlną i systemem kamer Stała głowica frezarska fazowana na 2 narzędzia, Er20A, do 18 000 obr./min Głowica frezarska fazowana, 4 × 90° obrotowa, Er20, do 22 000 obr./min Stała głowica frezarska fazowana do stali, Er20A, 1554 obr./min Stała głowica piły i=1:1, do tarczy piły D=300 mm, odpowiednia do cięć pod kątem 90° Brzeszczot piły z węglika spiekanego Z=100, D=300 mm, szerokość cięcia 3,2 mm Uchwyt narzędziowy i=1:3,86 do 18 000 obr./min, ER25 Jednostka chłodząco-smarująca do obróbki stali Tarcza uchwyt frezarski BT30, D=16 mm Frez tarczowy D=92 × 6 mm, Z=14, D=16 mm, zęby z węglika spiekanego SZCZEGÓŁY TECHNICZNE - Piła ukośnica podwójna Maks. długość cięcia: 6000 mm Min. długość cięcia pod kątem 90°: 335 mm Min. długość cięcia przy 45°: 335 mm Średnica brzeszczotu: 420 mm Kąt cięcia (obrót): regulowany pneumatycznie 90° i 45° wewnątrz, kąt pośredni i kąt ostry 22,5° regulowany ręcznie z wyświetlaczem cyfrowym Kąt cięcia (nachylenie): regulowany pneumatycznie 90° i 45° wewnątrz Kierunek cięcia: brzeszczoty przesuwają się od dołu do góry Góra Sterowanie Typ sterowania: E580/1 Regulacja długości: automatyczna z kontrolą pozycjonowania Pochylenie brzeszczotu: pneumatycznie automatyczne w zakresie od 90° do 45° Dokładność pozycjonowania: ±0,1 mm/m Pozycjonowanie: blokada pneumatyczna System operacyjny: Windows Jednostka piły Prędkość: 2800 obr./min Moc na silnik: 4000 W (5,5 KM) Chłodzenie brzeszczotu: dostępne Zużycie powietrza na cykl bez chłodzenia: 40 l Zużycie powietrza na cykl z chłodzenie: 64 l Zasilanie Lhedpfx Afowprmzogob Podłączenie elektryczne: 230/400 V, 3-fazowe, 50 Hz Podłączenie powietrza: 7 bar Wymiary i waga Długość: 7550 mm Szerokość: 1600 mm Wysokość: 1450 mm Waga: 1750 kg WYPOSAŻENIE Automatycznie zamykane osłony ochronne Elektroniczne pozycjonowanie głowicy z dokładnością +/- 0,1 mm/m Cyfrowy wyświetlacz kąta do ręcznej regulacji specjalnych kątów Pneumatycznie regulowany obrót i kąt pochylenia brzeszczotu Obsługa za pomocą systemu sterowania Windows z wyświetlaczem 8,4" i pokrętłem W zestawie układ chłodzenia brzeszczotów Jednostka piły z dolnym posuwem dla optymalnej mocy cięcia

Stan: używany, Rok produkcji: 2016, AKV 3006 DK-F 1 szt. okleiniarka do krawędzi AKV 3005 DK - F z agregatem do frezowania wstępnego, w tym narzędzia DIA Zakres frezowania do 40 mm, grubość obrabianego elementu do 3 mm Kombinowana stacja frezująca promień R 2,5 mm Opis techniczny: - aplikacja kleju termotopliwego na obrabiany element dla materiałów obrzeżowych do 3 mm - wysokość elementu do 60 mm bez agregatu wstępnego, 40 mm z agregatem wstępnym - bezobsługowy, powlekany zbiornik na klej - stacja kapowania HF (16.000 obr/min) do przednich i tylnych nadmiarów krawędzi - stacja frezująca HF (16.000 obr/min) z wymiennymi głowicami frezującymi (wersja kombinowana) i precyzyjną regulacją narzędzia od strony operatora - stanowiska do montażu dodatkowych agregatów (system Hebrock) - prędkość posuwu ok. 10 m/min - regulacja głębokości cięcia piły kapującej - sygnalizacja lampką sekwencji elementu - solidny napęd łańcuchowy - ergonomicznie rozmieszczony panel sterowania - docisk górny z podwójnymi rolkami - okna inspekcyjne od strony tylnej i operatorskiej maszyny - sterowanie PLC z panelem dotykowym Dane techniczne: - prędkość posuwu: 10 m/min - grubość płyt od 8 do 40 mm - masa: w zależności od wyposażenia ok. 1550 kg - wymiary (dł. x szer. x wys.): 5250 x 1445 x 1600 mm Airtronic wraz z urządzeniem chłodzącym i antyelektrostatycznym, rok 2014 1 szt. agregat gorącego powietrza do uzyskania optycznej fugi zerowej przy użyciu odpowiednich materiałów obrzeżowych - pneumatyczna pozycjonowanie zbiornika na klej - chłodzenie oraz system antyelektrostatyczny - 2 dodatkowe kanały do obrzeży w wersji szybkowymiennej - wersja specjalna – frezowanie zaokrągleń narożników, maks. grubość elementu 60 mm, min. długość obrabianego elementu 200 mm - wyłącznie dla okleiniarek Hebrock serii 3000 - możliwe późniejsze doposażenie – koszt do uzgodnienia Dane techniczne: - maks. grubość płyty: 40 mm - maks. grubość obrzeża: 1,2 – 2,0 mm - prędkość posuwu: 7 – 10 m/min - zużycie powietrza: ok. 280 – 580 l/min (tylko Airtronic), sterowanie elektroniczne - gotowość do pracy po ok. 2 min Specjalne wykonanie: minimalna grubość elementu 8 mm 1 szt. doposażenie Airtronic do maszyn ze sterowaniem PLC na zapytanie 1 szt. doposażenie tylko w zakładzie w Hüllhorst – Oberbauerschaft Modernizacja do grubości obrzeża 8 mm 1 szt., maks. grubość elementu 40 mm, w tym pneumatyczna regulacja piły Specjalna listwa prowadząca dla płyt z nadmiarem okleiny 1 szt. grubości 16 mm i 19 mm, maksymalny naddatek okleiny 8 mm oddzielna, pneumatyczna regulacja frezarki, 1 szt., sterowana z panelu (prosto/promień) Stacja polerowania (bufor), 1 szt. Frezarka do zaokrąglania narożników, 1 szt., z narzędziem kombinowanym i pneumatyczną regulacją faza/promień Lodpfx Aoycuknsfgehb Maksymalna grubość elementu 40 mm, minimalna długość 300 mm, promień R 2,0 mm Łożysko kulkowe do frezarki zaokrąglającej narożniki 24,1 mm, 1 szt. Łożysko kulkowe do frezarki zaokrąglającej narożniki 24,2 mm, 1 szt. Frezarka zaokrąglająca narożniki do grubości 60 mm, 1 szt. Szybka wymiana frezarki zaokrąglającej narożniki, 1 szt. Silnik wymienny 0,37 kW do frezarki zaokrąglającej, 1 szt., w tym skrzynka zaciskowa z wbudowanym elektrycznym połączeniem, dwoma szybkozłączkami pneumatycznymi, płytą silnikową i cylindrem krótkoskokowym lub alternatywnie licznik Siko, w tym frez R 1,0 mm, łożysko kulkowe 24,1 mm do frezarki zaokrąglającej, 1 szt., łożysko kulkowe 24,2 mm do frezarki zaokrąglającej, 1 szt. Strug listwowy radiowy, 1 szt., z pneumatycznym urządzeniem podnoszącym prom

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ploter laserowy CO2 przeznaczony jest do cięcia i grawerowania szerokiej gamy materiałów, takich jak plexi, skóra, guma, drewno, sklejka, papier, korek, tekstylia oraz różnorodne laminaty grawerskie. To wszechstronne i niezwykle użyteczne urządzenie w procesach produkcyjnych wielu branż. Laser CO2 1490 jest doskonały zarówno do prototypowania, produkcji na małą skalę, jak i personalizacji. Technologia laserowa zapewnia wysoką precyzję cięcia i grawerowania, a także szybkość i dokładność w wykonywaniu skomplikowanych wzorów i detali. - Moc tuby: 100 [W], - Rodzaj stołu: nożowy + plaster miodu, - Chłodzenie: wodne, - Moc maszyny: 1000 [W], - Waga: ok. 300 [kg], - Zasilanie: 230 V±10%/50-60Hz, - Interfejs: USB, - Powierzchnia robocza: 1400 x 900 [mm], - Dokładność pozycjonowania: ±0.01mm\, - Prędkość grawerowania: 1-800 [mm/s], - System posuwu: silniki krokowe (opcja servo), - System pozycjonowania: czerwony punkt (laser), - Prędkość cięcia: 1-600 [mm/s]. Lhodpfeur Sv Ejx Afgjb Do plotera dołączone jest nowoczesne oprogramowanie do obsługi maszyny, które pozwala na współpracę z takimi programami jak Corel Draw, AutoCAD.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zaawansowane centrum obróbcze do wiercenia, stworzone z myślą o wysokiej wydajności i precyzji. Idealne rozwiązanie dla producentów mebli, umożliwiające kompleksową obróbkę elementów w jednym cyklu roboczym. Wyposażone w sterowanie TPA. Automatyczna sześciostronna wiertarka CNC FUNKCJE I WYPOSAŻENIE - Wiercenie 6-stronne - pełna obróbka pionowa i pozioma w jednym cyklu. - Głowice wiertarskie: 9 wierteł pionowych górnych, 9 wierteł pionowych dolnych, 8 wierteł poziomych (po 2 na każdą stronę). - Sterowanie TPA - intuicyjne z możliwością integracji z oprogramowaniem CAD/CAM. - Czytnik kodów QR i kreskowych - Enkodery absolutne - gwarancja dokładności pozycjonowania i powtarzalności. - Automatyczna wymiana narzędzi DANE TECHNICZNE: Maksymalna szerokość elementu: 1200 mm Grubość elementu: 10-48 mm Minimalna szerokość elementu: 50 mm Maksymalna długość elementu: 5000 mm Minimalna długość elementu: 250 mm Lhjdpfx Aoxfrakefgjb

Rok produkcji: 2022, Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wycinarka wodna Waterjet ATMS 2015-B – instalacja 03.2022 – nieużywana Na sprzedaż wycinarka wodna ATMS WaterJet 2015-B o polu roboczym 2000 × 1500 mm. Maszyna została zakupiona jako nowa i zainstalowana w marcu 2022 roku. Kupiona z dotacji UE, do laboratorium, ale użyta tylko 1 raz podczas instalacji – w ramach testu. Realny przebieg maszyny to 5 roboczogodzin. Dlaczego? Zajmujemy się badaniami i tworzeniem prototypów. Znacznie taniej i łatwiej było wyciąć coś w metalu na innych sprzętach. Stan techniczny • bardzo dobry stan techniczny i wizualny • maszyna kompletna • przechowywana w warunkach przemysłowych • pełna dokumentacja techniczna Podstawowe dane techniczne: • Pole robocze (X × Y): 2000 × 1500 mm • Zakres osi Z: 200 mm • Nominalna moc: 37 kW, 400 V / 50 Hz • Maksymalne ciśnienie: 410 MPa (60 000 psi) • Napędy: serwo Lsdpfx Ajx Rqycsfgshb • System sterowania: CNC (NC-Studio, PC z systemem Windows) • Format plików: G-code, dxf, nce, nc, cnc • Maks. prędkość posuwu X/Y: 15 000 mm/min • Prędkość obróbki: 10 000 mm/min • Automatyczny system podawania ścierniwa (200 l) • Laserowy system pozycjonowania • Manualna regulacja kąta głowicy do 45° • System uzdatniania wody • System chłodzenia oleju wentylatorami Cena: do uzgodnienia Lokalizacja: Polska / mazowieckie

Stan: używany, Rok produkcji: 2016, DANE TECHNICZNE OSIE Maks. wymiary detalu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenie/rowkowanie mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osie X-Y m/min 25 JEDNOSTKA WIERTARSKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jedno wspólne) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła do rowkowania (kierunek) X Średnica piły do rowkowania mm 100 Maks. grubość piły do rowkowania mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowkowania obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Zapotrzebowanie na sprężone powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odciąg m3 / h 1200 Prędkość powietrza odciągowego m / s 20 Średnica króćca odciągowego mm 80+80 F10L Jednostka wiertnicza Zawiera: - 7 niezależnych wrzeciona pionowe - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. Średnica 100 mm) - prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - moc silnika 1,5 kW - pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm - poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertarskiej Pozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczej Przyssawka sterowana CNC zaciska przedmiot obrabiany i umieszcza go w trakcie przetwarzania w sposób sekwencyjny pod jednostką roboczą. Ruch w osiach X i Y odbywa się na prowadnicach THK z przekładnią na wzmocnionych ruchach zębatych. Ruch w osi Z odbywa się pneumatycznie na prowadnicach „kulkowo-tulejowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu. Pozycjonowanie jednostek roboczych jest realizowane są za pomocą technologii i napędów z silnikami prądu stałego. STEROWANIE CNC Sterowanie zostało specjalnie opracowane do stosowania w wiertarkach i frezarkach. CN - 7" kolorowy ekran z funkcją dotykową - Klawiatura alfanumeryczna - Autodiagnostyka i ewentualne komunikaty o błędach lub awariach, w języku operatora Programowanie - Programowanie za pomocą CN - Automatyczna optymalizacja operacji wiercenia - Możliwość przesunięcia punktu zerowego płyty - Możliwość przechowywania i import programów wierceń za pomocą klucza USB - Możliwość importu programów wierceń z zewnętrznego oprogramowania CAD-CAM Konfiguracja - Interfejs użytkownika w tym samym języku, co instrukcja obsługi Graficzna reprezentacja konfiguracji urządzenia Przyssawki próżniowe „Przyssawki próżniowe B-Power z podwójnym połączenie próżniowe, zalecane dla płyt szczególnie porowatych (np. MDF jasny). Oprogramowanie interfejsu użytkownika maszyny Xilog Maestro USB Wymagania sprzętowe i programowe: - System operacyjny: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista lub Windows 7 - Procesor: zgodny z Intel, min. 2 GHz; Zalecany procesor wielordzeniowy - Pojemność pamięci: min. 1 GB, zalecana 2 GB - Wolne miejsce na dysku: 5 GB - Karta graficzna: Zgodna z OpenGL (Kod zawiera płytę DVD do instalacji i klucz USB) Funkcje Xilog Maestro Programowanie - Programowanie parametryczne, graficzne - Obsługiwane programowanie z grafiką i pomocą składniową dla operacji wiercenia - Możliwość tworzenia i zapisywania makr obróbkowych Zintegrowane funkcje dodatkowe - Samodiagnostyka i ewentualne komunikaty o błędach lub usterkach w języ Lhsdpfjvvi I Rsx Afgeb

Stan: używany, Rok produkcji: 2018, Startech cn GŁÓWNE CECHY ELASTYCZNA I DOSTOSOWANA PRODUKCJA POŁĄCZONA Z PRĘDKOŚCIĄ I PRECYZJĄ WIERCENIE OD GÓRY W ODNIESIENIU DO GÓRY PŁYTY UMOŻLIWIA ABSOLUTNIE PRECYZYJNĄ OBRÓBKĘ STEROWANIE NUMERYCZNE Z 7-CALOWYM EKRANEM KOLOROWYM: PROSTA I INTUICYJNA OBSŁUGA DANE TECHNICZNE OSIE Startech CN Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenia/rowkowania mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osi X-Y m/min 25 WIERCENIE JEDNOSTKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jeden z nich wspólny) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła szczelinowa (kierunek) X Średnica piły szczelinowej mm 100 Maks. . grubość piły do rowków mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowków obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Sprężone zapotrzebowanie na powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odsysanie m3/h 1200 Prędkość powietrza odsysającego m/sek 20 Średnica króćca odsysającego mm 120 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Uniwersalna wiertarka CNC ze stołem roboczym z portalem stałym i ruchomym przedmiotem obrabianym do następujących operacji obróbczych: - Wiercenie pionowe na powierzchni płyty - Wiercenie poziome na wszystkich czterech stronach przedmiotu obrabianego - Rowek Frezowanie z wbudowanym rowkiem Piła w kierunku „X” Konstrukcja samonośna Rama maszyny wykonana z rurowej konstrukcji stalowej, stanowiącej dużą podstawę dla stołu roboczego. Konstrukcja posadowiona jest na 3 samopoziomujących się nogach. Szafa sterownicza jest zintegrowana z ramą maszyny. Środkowy stół podporowy z bakelitu „Easy Motion”:- sektor z płyty MDF do wykonywania otworów przelotowych, automatycznie odchylany do wykonywania otworów poziomych- rolka podająca ułatwiająca załadunek płyt- tylny przenośnik rolkowy ułatwiający przesuwanie płyt- ogranicznik lewy i prawy - środkowy wyrównywacz z ręczną regulacją. Należy użyć lewego i prawego ogranicznika, aby wywiercić otwory w dwóch przeciwległych bokach panelu poziomo w kierunku „X”. Pozycjonowanie płyty wzdłuż osi X za pomocą przyssawek. Nośnik kruszywa Jest to konstrukcja portalowa wykonana z rur stalowych. Główna jednostka robocza jest zamontowana na portalu. Jednostka wiertnicza F10L zawiera: - 7 niezależnych wrzecion pionowych - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - Prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. średnica 100 mm) - Prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - Moc silnika 1,5 kW - Pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm- Poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertniczejPozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczejSterowana numerycznie przyssawka zaciska przedmiot obrabiany i pozycjonuje go sekwencyjnie pod jednostką roboczą w trakcie obróbki. Ruch w osi X i Y realizowany jest na prowadnicach THK z przeniesieniem na wzmocnione zęby. Ruch w osi Z realizowany jest pneumatycznie na prowadnicach typu „kulkowo-łożyskowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu poprzez pozycjonowanie zespołów roboczych realizowane jest za pomocą technologii i napędy z -CONTROL Sterowanie zostało specjalnie opracowane do użytku Lhedpfevwbp Ajx Afgob

Stan: używany, Rok produkcji: 2002, Wymiary obróbki (średnica narzędzia 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. przesuwy: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maksymalna prędkość programowania: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Uchwyt narzędziowy HSK 63F Jednostka wiertarska 7964, 14 pionowych wrzecion wiertarskich z siatką 32 mm (10 cali x / 4 cale y) Jednostka piłująca 7946 3,6 kW, 90° pneumatycznie obrotowa Jednostka frezująca 7933 9 kW Wood Her Oś wektorowa (oś C) Magazyn narzędzi (6 miejsc na dyski) Jednostka sterowania ręcznego Urządzenie laserowe (pozycjonowanie przyssawek) Panel sterowania PC z monitorem 17" System operacyjny Windows 2000 Oprogramowanie: TwinCAM32 - wersja biurowa Pompa próżniowa 100 m³/h Praca na sucho Selektywne maty bezpieczeństwa (podział 3-polowy) Lhedpsvvi Nbefx Afgeb Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Lodpfx Afovvi Nzegjhb

Stan: używany, Rok produkcji: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Lhsdovvi N Iopfx Afgjb

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Lhsdpfjvvi Rfjx Afgjb

Stan: używany, Rok produkcji: 2019, incl. tool CNC-CONTROLLED MACHINING CENTER morbidelli m100 Wiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie! To sterowane numerycznie centrum obróbcze jest wyposażone w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich i wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w dziedzinie obróbki drewna. - Wysoka wydajność - z wrzeciona wiertarskie o prędkości obrotowej 8000 obr./min i . Technologia, najstabilniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy. - Optymalne i kompleksowe wyposażenie - przyssawki można indywidualnie konfigurować ze stołem roboczym TV FLEX, aby wyposażyć maszynę indywidualnie według potrzeb. - Łatwe i zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu oprogramowaniu Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwa w obsłudze, obniżona rama maszyny oznacza, że stół roboczy jest zawsze dostępny. Szafa sterownicza i pompa próżniowa są zintegrowane z podstawą maszyny. W przypadku wersji PRO SPACE nie ma konieczności stosowania żadnych dodatkowych środków ochrony konstrukcyjnej. Konstrukcja nośnaKonstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, stabilnie żebrowanej i bardzo wytrzymałej. Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność i gwarantuje stałą precyzję w każdych warunkach pracy. Maszyna nie musi być zakotwiczona do podłoża. Podstawa zapewnia duże i solidne podparcie dla kolumny mobilnej: jednostka robocza jest wyposażona w zrównoważone, stabilne i odporne podparcie, które wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając tym samym wyższą jakość wydajność i większa precyzja. Mobilny portal składa się z solidnej pojedynczej części, która jest zakotwiczona do podstawy i porusza się na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgowymi butami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Jednostka robocza jest do niego przymocowana i porusza się wzdłuż Y i Z również na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgaczami z powrotem kulkowym. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) i jednostki roboczej wzdłuż trawersu jednostki ruchomej (oś Y), odbywa się dzięki przenoszeniu mocy za pomocą zębatki z zębami śrubowymi; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także wyższą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona przez śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu i zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia bardzo wysoką jakość wykończenia, ponieważ drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z osie z silnikami bezszczotkowymi napędzane falownikami statycznymi. Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Eliminację czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderom absolutnym - Eliminację ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ jest to możliwe dzięki system „bezszczotkowy” Nie ma szczotek. Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pośrednictwem Ledpfjvvi Scjx Afgehb

Stan: używany, Rok produkcji: 2009, Automatyczne centralne smarowanie Frezarka 7833 2-stopniowa, moc 11 kW 1000 - 24000 obr./min. 1 podwójne wrzeciono wiercące w kierunku X 1 zintegrowana jednostka piłująca do cięcia/rowkowania w kierunku X, ruchoma Zmieniacz narzędzi 7892, 16-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi, montaż stały po prawej stronie maszyny Najlepszy wskaźnik laserowy. składający się z 2 wskaźników laserowych do pozycjonowania przyssawek próżniowych lub śledzenia konturu obrabianego przedmiotu automatyczna konsola - pozycjonowanie przyssawek 6 konsol w tym 3 uchwyty przyssawek na konsolę w tym 1 przyssawka próżniowa 80x80 mm na uchwyt przyssawki w tym 4 pomoce załadowcze dodatkowe pola obróbcze z przodu dla 6 konsol jednostka podstawowa pneumatyka do systemu mocowania ram 7974 (6 konsol) skaner kodów kreskowych 2D kamera wideo w głowicy obróbczej pompa próżniowa 140 m³/h Jednostka wymiany narzędzi Vario Pakiet składający się z. z: Oś wektorowa 7899 (oś C) w pełni interpolująca 0-360°, obracalna w nieskończoność, w tym pneumatyczny zmieniacz narzędzi 7890, 1-pozycyjny system odbioru magazynka zamontowany na stałe z przodu ramy maszyny po lewej stronie, zmieniacz narzędzi 7894, 6-pozycyjny magazynek odbiorczy specjalnie do uchwytów narzędziowych Vario Tool Change, zamontowany na stałe w ramie maszyny po lewej stronie, może być wyposażony w tuleję zaciskową Vario Grip KSJ F 40 3 szt. uchwyty narzędziowe Vario Grip KSJ F 40 (do tulejek zaciskowych 2-20 mm ER32) 1 szt. uchwyt na brzeszczoty 3 szt. tuleje zaciskowe wg wyboru klienta 1 szt. Maksymalna średnica tarczy piły HW. Średnica 220 mm. Miejsce przechowywania: Nattheim Lhodpfxjvvi Spe Afgeb

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 1997, Na zdjęciu widoczny jest Fanuc Series 0-M (popularny sterownik CNC stosowany w latach 80/90). Obsługuje interpolację osi X, Y, Z oraz magazyn narzędzi. Ekran CRT, klasyczna klawiatura z przyciskami 3. Parametry elektryczne (tabliczka znamionowa) Zasilanie: 3-fazowe, 380 V, 50 Hz Napięcie sterowania: (brak odczytu, ale standardowo Fanuc 110/220 V → transformator) Napięcie pomocnicze: 24 V Zabezpieczenie: 16 A (flink) Numer schematu elektrycznego: 711 792 01 01 4. Konstrukcja maszyny Pionowe centrum obróbcze CNC (frezarka) z zamkniętą obudową. Stół roboczy z rastrem otworów do mocowania elementów. Magazyn narzędzi karuzelowy (widoczny na zdjęciu) – najczęściej 12, 20 albo 24 narzędzia (zależnie od wersji). Automatyczna wymiana narzędzi (ATC). Oś Z pracuje w pionie (widoczny zespół prowadnic i osłon harmonijkowych). 5. Typowe dane techniczne (dla maszyn Chiron FZ 12/15 z tego okresu) (wartości mogą się różnić w zależności od modelu, ale to przybliżone parametry): Przesuwy (X/Y/Z): ok. 500 – 700 / 400 / 400 mm Powierzchnia stołu: 800 × 400 mm (przykładowo) Obciążenie stołu: 200 – 300 kg Prędkość wrzeciona: 20 – 6000 obr./min (niektóre wersje do 8000 obr./min) Stożek wrzeciona: SK 40 (DIN 69871) Napęd wrzeciona: 7,5 – 15 kW (zależnie od wersji) Magazyn narzędzi: 12 – 24 narzędzia Dokładność pozycjonowania: ±0,005 mm Szybkie przesuwy: 30 m/min (osi X/Y/Z) 6. Zastosowanie Obróbka metali (stal, aluminium, żeliwo, stopy lekkie). 📌 Dane ogólne: • Producent: CHIRON, Germany • Typ: Centrum obróbcze CNC • Sterowanie: widoczne na zdjęciu (Fanuc Series 0-M) • Automatyczny zmieniacz narzędzi Lodpfxew Uab As Afgjhb • Solidny stół roboczy z możliwością mocowania detali • Stabilna, przemysłowa konstrukcja 📌 Stan maszyny: • Maszyna używana, w dobrym stanie • Regularnie serwisowana • Widoczne normalne ślady eksploatacji • Pełna funkcjonalność 📌 Zastosowanie: • Frezowanie precyzyjne • Obróbka elementów metalowych • Produkcja jednostkowa i seryjna

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2016, godziny pracy: 16 977 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość posuwu oś X: 140 mm, długość posuwu osi Y: 50 mm, posuw osi X: 18 m/min, grubość obrzeża (maks.): 3 mm, całkowita długość: 6 000 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, masa całkowita: 3 000 kg, SCM OLIMPIC K 800 - T-ERL OKLEINIARKA (Z NADCINEM I ZAOKRĄGLANIEM NAROŻNIKÓW): Specyfikacja techniczna: - Zakres grubości obrzeża: 0,4 – 8 mm (0,016 – 5/16 cala) dla podawania w paskach. - Minimalna szerokość panelu: 50 mm, minimalna długość: 140 mm (2-3/8” i 5-1/2”). - Grubość panelu: min./max. 8–60 mm (3/8” – 2-3/8”). Wyposażenie: - Regulowany ogranicznik wprowadzający: ręczne ustawianie z cyfrowym wskaźnikiem i pneumatycznym podajnikiem odstępów paneli. - Stacja wstępnego frezowania RT-E: 2 wrzeciona x 3,0 KM, 12 000 obr./min, jedno z ruchami sterowanymi przez PLC oraz manualnym pozycjonowaniem z cyfrowymi wskaźnikami. - Automatyczny magazyn pasków i rolek obrzeżowych: do prostych krawędzi oraz gilotyna 3 mm do cięcia z rolki. - Stacja klejąca: do kleju EVA (hot-melt), zbiornik pokryty teflonem, szybka wymiana zbiorników na klej. Czas nagrzewania ok. 10 min. - Sekcja dociskowa: pozycjonowanie serwomotorem, 4 rolki dociskowe (pierwsza większa, pokryta teflonem, napędzana). Stanowiska robocze: - Stacja odcinania nadmiaru obrzeża K-SEL: silniki przedni i tylny 2 x 0,5 KM, 12 000 obr./min na prowadnicach THK, obrót 0–15°, szybka zmiana cięcia prostego i skośnego automatycznym siłownikiem. Lhedpexxy Rkefx Afgjb - Agregat frezowania na równo: góra/dół, 2 x 1,0 KM, 12 000 obr./min, 2 nastawy pneumatyczne (na równo i z naddatkiem), pozycjonowanie pneumatyczne zdalne. - Agregat fazująco-promieniowy: programowalny, pozycjonowanie serwomotorem, 2 x 1,0 KM, 12 000 obr./min, zmiana parametrów „w locie”. - Agregat zaokrąglania narożników: górny i dolny 2 x 0,8 KM, 12 000 obr./min, do naroży wzdłużnych i pionowych przy okleinowaniu 4 stron. - Skrobak profilowy "RAS/1000": góra/dół z 2 manualnymi nastawami, duże koła kopiujące dla maks. precyzji, pozycjonowanie pneumatyczne. - Skrobak do kleju "RC-V": płaski, góra/dół, pneumatyka sterowana z panelu, dysza wydmuchująca powietrze do czyszczenia noży. - Agregat polerski "SPN": góra/dół, oscylacyjny, 2 x 0,25 KM, 3 000 obr./min, wychylenie do 12°. - Agregat gorącego powietrza: jedna dmuchawa z regulacją temperatury, kierunkowa osłona ogrzewająca górę i dół krawędzi. Przywraca połysk PVC po procesie skrobania. Panel sterowania: - Sterownik Startouch, ekran dotykowy 12” w kolorze, obracany 270° przy wejściu do maszyny. Możliwość zapisania 100 programów (6 pod jednym przyciskiem), graficzne podglądy wszystkich jednostek roboczych. Monitoring danych produkcyjnych, diagnostyka i harmonogramy serwisowe. Wyposażenie i parametry dodatkowe: - Prędkość posuwu: 11/16 m/min (36/52 FPM), motoreduktor posuwu 2,5 KM, falownik 200 Hz dla wszystkich agregatów tnących. - Elektroniczne, programowalne pozycjonowanie belki dociskowej, oświetlana osłona dźwiękowo-bezpiecznikowa oraz boczne podparcie elementu. - Model: OLIMPIC K 800 T-FR2 Dodatkowo: 2 zbiorniki na klej + 1 zbiornik na części zamienne.

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 720 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 520 mm, model sterownika: Siemens 840D, 5-osiowe centrum WEMAS VZG 72 - 5A * W pełni symultaniczne wykonanie 5-osiowe * Zakres roboczy: Oś X: 720 mm Oś Y: 600 mm Oś Z: 520 mm Obrót stołu oś C: 360° Odchylenie stołu oś B: -50°/+110° Odstęp wrzeciono–stół: 150–670 mm Średnica podziałowa stołu: Ø 720 mm Powierzchnia mocowania stołu: Ø 720 x 540 mm Obciążenie dynamiczne stołu: 300 kg Obciążenie stołu przy pozycjonowaniu: 500 kg Rowki teowe stołu: 5 x 14 x 100 mm Otwór centrujący: Ø 50 mm Dokładność maszyny zgodnie z VDI / DGQ 3441* Dokładność pozycjonowania: ± 0,006 mm Rozdzielczość osi: 0,001 mm * Pomiar przy 20°C ±1°C oraz stabilnej temperaturze otoczenia Wrzeciono główne I: Główny napęd: silnik AC, napęd bezpośredni Moc napędu Sterowanie: Siemens 840D Rok prod.: 2019 Więcej informacji znajdą Państwo w załączniku. UWAGA: Oferujemy elastyczne rozwiązania finansowania wszystkich maszyn oraz profesjonalną obsługę relokacji. Demontaż, transport i fachowy montaż – wszystko z jednej ręki. Rozliczenia według indywidualnych warunków i okresu finansowania. Skontaktuj się z nami w celu uzyskania indywidualnej oferty. Lhjdpeyazkvjfx Afgjb

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2020, godziny pracy: 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 10-190983, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, W pełni automatyczna stacja do napełniania i zamykania worków wentylowych, włącznie z paletyzacją i owijaniem folią stretch, odpowiednia do zastosowań w branży spożywczej (1 króciec napełniający) - Około 300 l zbiornik podawczy - Pneumatyczna stacja napełniania worków wentylowych, model BVP (elektroniczna waga tensometryczna model VELOTRONICS HS IV, króciec napełniający z kanałem do zwrotu powietrza, ejektor do odpowietrzania podczas procesu napełniania, ultradźwiękowa zgrzewarka model VALVOSEAL, wykonanie ATEX) - Przyłącze do wyciągu powietrza (oferta bez pompy próżniowej) - Automatyczna stacja podawania worków VALVOMAT IV/1 wraz z magazynkiem na ok. 200 worków, automatyczne rozchylanie worka przed napełnieniem, wykonanie ATEX - Przenośniki taśmowe do transportu worków TP 650/2000mm, 650/1500mm - Wykrywacz metali wraz z przenośnikiem taśmowym i sekcją odrzutu produktów niezgodnych - Waga kontrolna z przenośnikiem taśmowym - Drukarka do daty ważności i numeru partii - System paletyzujący VELOPCK (wraz z robotem KUKA Roboter GmbH, model: KR 120 R3200 PA-HO, rok produkcji 06/2020), automatyczne pozycjonowanie pustej palety, papier podkładowy - Przenośniki taśmowe do transportu między napełnianiem, paletyzacją i owijaniem (3x 650 x 2000 mm, 650 x 1000 mm) Ledpfxex Upm Ns Afgjhb - Owijarka stretch (pozycjonowanie obrotowe, aplikacja arkusza górnego) - Sterowanie: Siemens S7 seria 1500, panel dotykowy Siemens TP 1200 comfort, interfejs ProfiNet - Ogrodzenie bezpieczeństwa wysokość 2000 mm; 2 drzwi dostępowe - Szafy sterownicze - System napełniania worków wentylowych lub system paletyzujący mogą być również sprzedane osobno (cena do negocjacji) - Bardzo mało motogodzin (< 200h)

Stan: używany, Rok produkcji: 2005, Przesuw w osi X 5.000 mm Przesuw w osi Y 3.100 mm Przesuw w osi Z 1.200 mm Sterowanie HEIDENHAIN TNC 530 HSCI Powierzchnia stołu 5.000 x 2.000 mm Rowki teowe 11 Szerokość rowków teowych 22 mm Obciążenie stołu 30.000 kg Prędkość szybka oś X 20.000 mm/min Prędkość szybka oś Y 30.000 mm/min Obroty wrzeciona 6.000 obr./min Moc wrzeciona 32 kW Stożek ISO 50 Odległość między stojakami 2.800 mm Wewnętrzne chłodzenie 20 bar Waga maszyny ok. 65 t Zapotr. przestrzeni ok. 15.100x6.200x6.250 mm -Pozycjonowanie głowicy UAD II 0,1º / 0,1º -Zakresy prędkości 2 -Zacisk narzędzi hydrauliczny -Głowica 2 – pionowa tuleja -ATC (magazyn narzędzi) 30 pozycji -2 wzdłużne transportery wiórów -1 poprzeczny transporter wiórów -Przenośne pokrętło Ledpfxexcbiis Afgjhb -Laser do przedustawiania narzędzi

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, x-przesuw: 12.000 mm y-przesuw: 1.500 mm z-przesuw: 3.500 mm Posuw: 20.000 m/min Uchwyt narzędziowy: DIN 69871 A50 / HSK63 Obroty wrzeciona: 35–6000 obr./min Obciążenie stołu: 30.000 kg Godziny pracy: 26.658 h Sterowanie: Siemens 840 Digital Głowica frezująca: automatyczna, uchylna 45°, w pełni pozycjonowana (dokładność 0,001°/0,001°), do 6.000 obr./min (DIN69871 A50) Chłodzenie przez wrzeciono: ciśnienie 60 bar System chłodzenia: JUMA+GAIN, zbiornik 200 l Transporter wiórów: w zestawie Magazyn narzędzi: 80 pozycji Całkowite zapotrzebowanie mocy: 209 kW Waga maszyny: ok. 75 t Dodatkowe głowice: - Głowica obrotowa 5-osiowa, 18.000 obr./min, 23 kW, DIN69893 HSK A63 - Głowica z bezpośrednim wyjściem, 6.000 obr./min, DIN 69871 A50 - Wydłużona głowica 500 mm, 2.000 obr./min, DIN 69871 A50 - Uchwyt Capto 6 do toczenia z systemami mocowania - Automatyczna wymiana głowic (AHC) - Stacja odbiorcza AITEK ACH do automatycznej wymiany do 4 głowic Stół obrotowy z przekładnią liniową mod. ZA/B-2000: - Przesuw wzdłużny stołu (B): 2.000 mm - Zakres obrotu stołu (B): 0,001° - Powierzchnia stołu: 2.500 x 2.500 mm - Maks. prędkość: 10.000 mm/min - System hydrostatyczny: w zestawie - Maks. nośność stołu: 30.000 kg Stół obrotowo-frezarski BOST Ø 2500 mm: - Średnica uchwytu: 2.500 mm - Przesuw wzdłużny uchwytu: 1.500 mm - Maks. nośność stołu: 25 t - Moc silnika wrzeciona: 2 x 37 kW - Maks. prędkość obrotowa: 200 obr./min Lodpfxjxvduno Afgehb - Maks. moc frezowania: 55 kW - Osie (toczenie – frezowanie) w zestawie - Prędkość przejazdu liniowego: 15.000 mm/min Wyposażenie dodatkowe: - Czujnik laserowy BLUM LASER MICRO A5 - Sonda M&H PS 20 z DIN 69871 A50 - Sonda M&H PS 20,00 z DIN 69893 HSK A63

Rok produkcji: 2020, Stan: gotowy do pracy (używany), Główny napęd Lhodpsx D Hngsfx Afgeb Liczba osi: 3 Prędkość wrzeciona: 18000 obr./min Moc silnika wrzeciona: 5,6 kW Ruchy robocze Przesuw w osi X: 3350 mm Przesuw w osi Z: 180 mm Przesuw w osi Y: 200 mm Centrum obróbcze CNC do drewna COMEC MD TOP XL (3-osiowe) wyprodukowane w 2020 roku. Wyposażone w solidną konstrukcję monoblokową, szybkie pozycjonowanie osi do 70 m/min oraz wszechstronne elektrowrzeciona przeznaczone do wiercenia, frezowania i cięcia. Maszyna posiada jednostkę sterującą CAD-CAM z ekranem dotykowym 17" oraz kompletne osłony bezpieczeństwa. Jeśli szukasz wysokiej jakości rozwiązań do obróbki drewna, polecamy maszynę COMEC MD TOP XL dostępną w naszej ofercie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Typy zastosowań Obróbka drewna CNC

Stan: używany, Rok produkcji: 2011, Dane techniczne: Średnica rury: 60 mm Grubość ścianki: 3,0 mm Minimalny promień gięcia: 20 mm Maksymalna średnica rury: 60 mm Maksymalna grubość ścianki: 3,0 mm Długość podawania rury: 1500 mm Maksymalny kąt gięcia: 180° + sprężynowanie Przepracowane godziny: ok. 34 797 h Całkowite zapotrzebowanie mocy: 55 kW Waga maszyny: ok. 8,0 t Wymiary maszyny (Dł x Szer x Wys): 6,3 x 3,3 x 1,9 m Wymiary szafy sterowniczej (Dł x Szer x Wys): 2,7 x 0,7 x 2,0 m Wymiary urządzenia 1: Pulpit sterujący: 0,9 x 0,6 x 1,85 m Wymiary urządzenia 2: Magazyn rur: 1,8 x 2,4 x 1,75 m Jest to automatyczna maszyna do zimnego gięcia rur. Możliwość gięcia wielokrotnych promieni. Różnice promieni dowolnie programowalne przez sterowanie CNC do 6 poziomów (wg producenta). Urządzenie do pozycjonowania rur w wersji NTB Średnica rury: min. Ø rury: 16 mm Maks. wydajność maszyny – Ø rury x grubość ścianki: Lhjdpfx Afox Sll Aogeb Stal zwykła = Ø 60 x 3 mm Stal nierdzewna = Ø 57 x 2 mm Promień gięcia do środka rury: min. Ø 20 mm maks. Ø 200 mm Gięcie wykonywane w lewo. Maks. wytrzymałość materiału giętego: Stal nierdzewna 750 N/mm² Stal zwykła 450 N/mm² Maksymalna prędkość gięcia: BIEG DO PRZODU, płynnie regulowana/programowalna: 22,0 1/min. BIEG WSTECZNY, stała: 22,0 1/min. Regulacja wysokości dla wielokrotnych promieni: Dolny środek rury 55 mm Zakres regulacji wysokości odpowiedni dla narzędzi gięciowych 3-rowkowych Obrót: Maks. kąt obrotu: 360° Prędkość: 50 min⁻¹ - Chwytak - Magazyn rur Schwarze-Robitec, długość rury min./maks.: 400 / 1500 mm, zewn. Ø rury min./maks.: 28 / 60 mm - Objętość zbiornika hydraulicznego: 340 l - Napęd hydrauliczny dla: napędu stołu gięcia; zacisku narzędzi; docisku prowadnic ślizgowych; wzmocnionego przesuwu i cofania prowadnic; urządzenia powrotu trzpienia - Pulpit/sterowanie Schwarze Robitec - 2x sterowanie nożne - Chłodziarka do szafy sterowniczej Rital, typ SK 3361100 Wyposażenie: Różne narzędzia do gięcia do rur Ø 60 mm Różne akcesoria pomocnicze wg stanu na magazynie

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, BEHRINGER HBE 411 A Dynamic, NOWA MASZYNA! ręczne pozycjonowanie 18 monitorowanie cięcia 22 napęd piły 5,2 kW 50-2 transporter wiórów 100 5 mikro 250 urządzenie zaciskowe do pakietów 440 detektor początku pręta 535 cylinder odciągowy 550 regulator siły docisku 832 laser liniowy 940 oświetlenie 941 Ljdpfxeyam Tpj Afgehb poszerzenie kanału cięcia Behringer nowe maszyny: przyjedź-zobacz-kup Dostępne od ręki z magazynu Gwarancja od daty zakupu Masz awarię? Wymiana w najkrótszym czasie Na życzenie z dostawą i montażem Dostępne od ręki z magazynu

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, BEHRINGER HBE 261 A Dynamic, NOWA MASZYNA! ręczne pozycjonowanie 18 napęd piły 5,2 kW 50-2 przenośnik ślimakowy 105 detekcja początku pręta 535 oświetlenie Nowe maszyny Behringer: Przyjdź-Zobacz-Kup Dostępna od ręki z magazynu Gwarancja od daty zakupu Masz awarię? Wymiana w najkrótszym możliwym czasie Na życzenie z dostawą i montażem Dostępna od ręki z magazynu Lhedsyam Rhjpfx Afgeb

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 33060, pierwsza rejestracja: 01/2024, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 7 490 kg, konfiguracja osi: 4x2, rozstaw osi: 2 800 mm, paliwo: diesel, kolor: biały, kabin kierowcy: kabina dzienna, typ przekładni: półautomatyczny, klasa emisji: Euro 6, zawieszenie: stal, objętość przestrzeni ładunkowej: 7 m³, Wyposażenie: ABS, Tachograf, airbag, blokada mechanizmu różnicowego, centralny zamek, elektroniczny program stabilizacji (ESP), klimatyzacja, kontrola trakcji, tempomat, wspomaganie układu kierowniczego, Licznik kilometrów oferowanych pojazdów może się różnić, ponieważ niektóre pojazdy są wynajmowane! Więcej podobnych pojazdów na zapytanie. ABS, ASR, ESP, światła do jazdy dziennej, resory piórowe, ogranicznik prędkości, asystent pasa ruchu, sygnał ostrzegawczy cofania, zbiornik paliwa 100 litrów + 8 litrów AdBlue, boczna osłona przeciwnajazdowa, ogumienie 205/75 R17,5, długość/szerokość/wysokość (mm): 5.800/2.020/2.900 Kabina dla 3 osób, fotel kierowcy o podwyższonym komforcie, lusterka podgrzewane elektrycznie, elektryczne podnośniki szyb, klimatyzacja, radio i Bluetooth, cyfrowy tachograf, asystent pasa ruchu, tempomat, asystent ruszania, centralny zamek, wyświetlacz z czytelnym tekstem - wyświetlanie informacji oraz komunikatów ostrzegawczych i błędów. Lodpeyap Nyjfx Afgohb Pojemność 7 m³, hydraulicznie sterowana zabudowa do zbiórki odpadów komunalnych (tylny załadunek) do zbierania, zagęszczania i transportu odpadów stałych, zabudowa szczelna na ciecze, krótki tylny zwis zabudowy, opróżnianie pojemników przez ich odchylanie do tyłu, zamontowany na stałe mechanizm wyładowczy z automatycznym załadunkiem, odpowiedni dla pojemników od 60 do 1 100 litrów, uchwyt do pojemników 1,1 m³ z otwieraczem pokryw dla pojemników okrągłych, kosz stalowy zamontowany na mechanizmie wyładowczym, reflektory robocze, światła cofania, lampy ostrzegawcze, panel sterujący, tablica ostrzegawcza „A” z przodu i z tyłu. Wyposażenie bezpieczeństwa: - Monitorowanie strefy cofania poprzez kamerę i monitor - Akustyczny sygnał ostrzegawczy przy cofaniu - Podpora bezpieczeństwa zabudowy (pozycjonowanie ręczne) - Hydrauliczne podparcie przy przechylaniu pojemnika, uruchamiane automatycznie na początku cyklu przechylania - Oznakowanie ostrzegawcze z przodu i z tyłu zgodnie z DIN 30710, oznakowanie konturowe ECE 104-żółte

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 33057, przebieg: 29 900 km, moc: 110 kW (149,56 KM), pierwsza rejestracja: 11/2023, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 7 490 kg, konfiguracja osi: 4x2, rozstaw osi: 2 800 mm, paliwo: diesel, kolor: biały, kabin kierowcy: kabina dzienna, typ przekładni: półautomatyczny, klasa emisji: Euro 6, zawieszenie: stal, objętość przestrzeni ładunkowej: 7 m³, Wyposażenie: ABS, airbag, blokada mechanizmu różnicowego, centralny zamek, elektroniczny program stabilizacji (ESP), elektryczne sterowanie szybami, klimatyzacja, kontrola trakcji, tempomat, wspomaganie układu kierowniczego, Przebieg oferowanych pojazdów może się różnić, ponieważ niektóre pojazdy są aktualnie wynajmowane! Dalsze porównywalne pojazdy dostępne na zapytanie. ABS, ASR, ESP, światła do jazdy dziennej, resory piórowe, ogranicznik prędkości, asystent pasa ruchu, sygnał cofania, zbiornik paliwa 100 litrów + 8 litrów AdBlue, boczna ochrona przed wjechaniem pod pojazd, ogumienie 205/75 R17,5. Lhedpfoyapvgsx Afgeb Kabina kierowcy na 3 miejsca, fotel kierowcy komfortowy, podgrzewane elektrycznie lusterka, elektryczne szyby, klimatyzacja, radio i Bluetooth, cyfrowy tachograf, asystent pasa ruchu, tempomat, asystent ruszania, centralny zamek, wyświetlacz z czytelnym tekstem – wyświetlanie informacji oraz komunikatów ostrzegawczych i błędów. Pojemność 7 m³, hydrauliczna zabudowa do zbierania odpadów komunalnych (tylny załadunek) do zbierania, zagęszczania i transportu odpadów stałych, zabudowa w wersji szczelnej, krótki tylny zwis zabudowy, opróżnianie pojemników przez wychylenie do tyłu, stały mechanizm załadunku z automatycznym startem, odpowiedni do pojemników o pojemności od 60 do 1.100 litrów, uchwyt do pojemników 1.100 litrów z otwieraczem pokrywy do okrągłych pokryw, na stałe zamontowany kosz stalowy przy mechanizmie załadunku, reflektory robocze, światła cofania, lampy ostrzegawcze obrotowe, panel sterowania, tablice ostrzegawcze typu A z przodu i z tyłu. Wyposażenie bezpieczeństwa: - Monitorowanie przestrzeni za pojazdem przez kamerę i monitor - Akustyczny sygnał ostrzegawczy podczas cofania - Wspornik bezpieczeństwa dla zabudowy (pozycjonowanie ręczne) - Hydrauliczne podparcie podczas opróżniania pojemnika, uruchamiane automatycznie przy rozpoczęciu procesu opróżniania - Oznakowanie ostrzegawcze zgodnie z DIN 30710 z przodu i z tyłu, oznaczenie konturowe ECE 104-żółte