Używane Pozycjonowanie na sprzedaż (2 613)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 600 mm, przesuw osi Y: 1 000 mm, przesuw osi Z: 780 mm, model sterownika: HEIDENHAIN TNC 426, prędkość wrzeciona (maks.): 2 500 obr./min, DANE TECHNICZNE Przesuw osi X: 1.600 mm Przesuw osi Y: 1.000 mm Przesuw osi Z: 780 mm Liczba osi obróbczych (bez osi równoległych): 5 Stół Powierzchnia mocowania (lewo-prawo): 1.000 mm Powierzchnia mocowania (przód-tył): 1.000 mm Maks. masa detalu: 6.000 kg Nwodpsyztl Nofx Aglsf Oś obrotowa: C > Pozycjonowanie: 0,001° Wrzeciono/Frezująca głowica Typ wrzeciona: głowica uchylna > Pozycjonowanie: 2,5° Zakres obrotów: do 2.500 obr/min Uchwyt narzędziowy: ISO SK 50 Moc napędu: 22 kW Magazyn narzędzi Liczba pozycji narzędziowych: 60 Automatyzacja obsługi detali Liczba miejsc magazynowych: 2 Długość palety: 1.000 mm Szerokość palety: 1.000 mm Liczba palet: 2 DANE MASZYNY Sterowanie: HEIDENHAIN TNC 426 Wymiary i waga Zapotr. powierzchni (lewo/prawo): 6.400 mm Zapotr. powierzchni (przód/tył): 6.900 mm Wysokość całkowita: 4.000 mm Waga całkowita: ok. 26.000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Fabrycznie nowa precyzyjna pionowa strugarka – maszyna o wyjątkowo wysokiej jakości. CNC sterowana pionowa strugarka z dwiema, trzema (lub czterema) osiami CNC oraz elektronicznym sterowaniem stołem obrotowym z dokładnością pozycjonowania 0,001°. Do wydajnej produkcji wpustów (także stożkowych i stycznych rowków), sprzęgieł klinowych, uzębień wewnętrznych i zewnętrznych, listw zębatych itp. Sterowanie CNC z 10'' kolorowym ekranem dotykowym – oprogramowanie do zgrubnej, dokładnej i bardzo dokładnej obróbki (uzyskiwane są powierzchnie najwyższej jakości). Zakres suwu suportu strugarki: 10 do 250 mm Prędkość posuwu suportu: 22 do 90 suwów/min, regulowana bezstopniowo Zakres wychylenia suportu: +/- 20° Rozmiar stołu obrotowego: 450 mm Otwór w stole obrotowym: Ø 135 mm Maksymalne obciążenie stołu: 1250 kg Przejazdy stołu wzdłuż i wszerz: 250 x 225 mm Moc napędu serwomotoru suwaka: 3 kW Wymiary maszyny bez konsoli operatorskiej: 1,3 x 1,45 m x ok. H 2,6 m Masa maszyny: ok. 1700 kg Nedpfx Ajy Afu Soglswf - Automatyczny, elektronicznie monitorowany, centralny układ smarowania prowadnic - Układ chłodzenia i smarowania noży strugarskich olejem tnącym Dostępne są także inne modele.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: kabina, Trotec Rayjet 50 – System laserowy CO₂ do grawerowania i cięcia Trotec Rayjet 50 to kompaktowy i niezawodny laser CO₂ do precyzyjnych zastosowań w grawerowaniu i cięciu. System idealnie nadaje się dla małych firm, warsztatów, szkół oraz profesjonalistów rozpoczynających pracę z obróbką laserową. Obecnie dostępne jeszcze 2 sztuki z magazynu. Producent: Trotec Typ: Rayjet 50 Rok produkcji: 10/2019 Dane techniczne: Źródło lasera: laser CO₂ Moc lasera: 30 W Pole robocze: 500 × 300 mm Maks. wysokość materiału: 145 mm Prędkość grawerowania: do 2,0 m/s Dokładność pozycjonowania: 0,01 mm Rozdzielczość: do 1.000 dpi System chłodzenia: chłodzony powietrzem Interfejs: USB / Ethernet Oprogramowanie: sterowanie za pomocą popularnych programów graficznych (np. CorelDRAW) Wymiary (szer. × gł. × wys.): ok. 870 × 670 × 430 mm W zestawie: instalacja wyciągowa 8401 Atmos Cube Nwjdpfxeyhyu Hj Aglsf Wszystkie informacje bez gwarancji. Sprzedaż zastrzeżona – możliwość wcześniejszej sprzedaży.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, siła wykrawania: 31 t, grubość blachy (maks.): 6 mm, przebieg osi X: 2 590 mm, przesuw osi Y: 1 725 mm, masa całkowita: 14 000 kg, liczba osi: 2, Wykrawarka CNC wyprodukowana w 2001 roku. Pullmax 6000 charakteryzuje się maksymalnym rozmiarem arkusza 3000 × 1500 mm i maksymalną siłą wykrawania 300 kN. Pojemność narzędzia wynosi 15 pozycji, a maksymalna średnica narzędzia 76,2 mm. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości wykrawania, rozważ maszynę Pullmax 6000, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Maksymalny rozmiar arkusza: 3000 × 1500 mm • Maksymalny rozmiar arkusza (bez repozycjonowania): 2500 × 1500 mm • Minimalna grubość arkusza: 0,7 mm • Pojemność narzędzia: 15 pozycji • Maksymalna średnica narzędzia: 76,2 mm • Prędkość stołu (X/Y): 80 / 80 m/min Nwedey Alc Aepfx Agljf • Dokładność pozycjonowania: ±0,1 mm • Powtarzalność: ±0,03 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2007, DANE TECHNICZNE Przejazd osi X: 760 mm Przejazd osi Y: 510 mm Przejazd osi Z: 610 mm Powierzchnia stołu: 1020 x 510 mm Rowki teowe / stół: 5 x 18 mm x 100 mm Njdjwud Afspfx Aglewf Odległość wrzeciona od stołu min./maks.: 150/762 mm Uchwyt wrzeciona: stożek DIN 69871 ISO 40 Obroty wrzeciona: 10 – 10000 obr./min Moc napędu (30 min/praca ciągła): 11 kW Maksymalny moment obrotowy: 236 Nm Stała moc od 500 obr./min Zbiornik chłodziwa: 190 l Prowadnice liniowe kulkowe w osiach X,Y,Z Szybkie przesuwy X / Y / Z: 30 / 30 / 20 Posuwy programowalne: 3,0 – 7600 mm/min Dokładność pozycjonowania: ±0,01 mm Powtarzalność: ±0,005 mm Automatyczny zmieniacz narzędzi (podwójne ramię): 24 Chłodzenie wewnętrzne Transporter wiórów

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, DANE TECHNICZNE Droga przesuwu X 610 mm Droga przesuwu Y 510 mm Ścieżka przesuwu Z 610 mm Wymiary stołu 760 x 510 mm Powierzchnia mocowania stołu 760 x 510 mm Rowki teowe 5 x 18 mm x 100 mm Odległość wrzeciona od stołu min./maks. 150/760 mm Stożkowy uchwyt wrzeciona DIN 69871 ISO 40 Prędkości wrzeciona 10 - 10 000 obr. Moment obrotowy (przy 500 obr./min) 142 Nm Moc napędu (30 min/konst. ED) 7,5 kW Prowadnice liniowe na łożyskach kulkowych w osiach X, Y, Z Zbiornik chłodziwa 150 litrów Szybki przesuw dla osi X/Y/Z 30/30/20 m/min Nwjdpfx Aer Ar N Ueglsf Programowalne prędkości posuwu 3,0 - 7600 mm/min Dokładność pozycjonowania +/- 0,010 mm Dokładność powtórzeń +/- 0,005 mm Posuw frezowania w mm/min 3,0 - 11 400 Obciążenie stołu 700 kg Automatyczny zmieniacz narzędzi z podwójnym ramieniem 24 stacje Maks. średnica narzędzia Średnica narzędzia 80 mm Maks. długość narzędzia Długość narzędzia 300 mm Maks. Waga narzędzia 6,8 kg Masa maszyny 4100 kg Zapotrzebowanie na miejsce dł. x szer. x wys. (powierzchnia podstawy) 3470 x 1980 x 2730 mm Bezpiecznik zasilania 24 A Laser Renishaw NC4

Rok budowy: 2004, stan: bardzo dobry (używany), DANE TECHNICZNE Skok X 760 mm Skok Y 510 mm Przesuw Z 610 mm Powierzchnia mocowania stołu 1020 x 510 mm Rowki teowe / stół 5 x 18 mm x 100 mm Odległość wrzeciona od stołu min./maks. 150/762 mm Stożkowe mocowanie wrzeciona DIN 69871 ISO 40 Prędkość obrotowa wrzeciona 10 - 10'000 obr. Moc napędu (30 min/konst. ED) 11 kW Moment obrotowy maks. 236 Nm Stała moc od 500 obr. Zbiornik chłodziwa 190 l Prowadnica liniowa z łożyskiem kulkowym w osiach X,Y,Z Eilang X / Y / Z 30 / 30 / 20 Programowalne posuwy 3,0 - 7600 mm/min Dokładność pozycjonowania +/- 0,01 mm Dokładność powtórzeń +/- 0,005 mm Posuw frezowania 3,0 - 11400 mm/min Obciążenie stołu 1000 kg Automatyczny zmieniacz narzędzi (podwójne ramię) 24 stacje Maks. średnica narzędzia Średnica narzędzia 80 mm Maks. długość narzędzia Długość narzędzia 300 mm Maks. waga narzędzia Waga narzędzia 7 kg Masa maszyny 4700 kg Zapotrzebowanie na miejsce dł. x szer. x wys. 3870 x 4170 x 2775 mmINKL. - System chłodziwa - Pistolet natryskowy chłodziwa - Kabina z osłoną przeciwbryzgową wiórów - System spłukiwania wspomagający usuwanie wiórów - Oświetlenie maszyny Nwjdpel Tpmdjfx Agljf - Zestaw butów maszynowych - Sztywne cięcie gwintów - Przenośnik spiralny w pomieszczeniu wiórów - Frezowanie kieszeniowe z wyspami - Elektroniczne pokrętło - Sterowanie ULTIMAX 4 - 2 kolorowe ekrany VGA (tekst + grafika) - 2 jednostki oprogramowania (1 x do programowania dialogów tekstowych + 1 x do programowania kodów ISO) poprzez interfejs RS-232 C / V24 dla CAD / CAM lub zewnętrznej stacji programowania - Technologia Pentium, dysk twardy 1,6 GB, 64 MB pamięci RAM, równoległe i szeregowe interfejsy danych, kompatybilny z DOS napęd 3,5 '' 1,44 MB. Wewnętrzna autodiagnostyka systemu, struktura katalogów DOS, wersja oprogramowania 2.xx Technologia serwo DUAL DSP 40MHz

Rok budowy: 2022, stan: nowe, Półautomatyczny stół Pneumatico PT-1900 jest idealny do produkcji różnych wymiarów palet. Jego konstrukcja pozwala na szybką i łatwą zmianę wymiarów zbijanych palet, umożliwiając tym samym produkcję krótkich serii opakowań. Do obsługi stołu potrzebny jest jeden operator, który jest w stanie zbić od 210 do 230 palet na 8-godzinnej zmianie (w zależności od umiejętności operatora i organizacji pracy). Dwie gwoździarki z gwoździami o różnej długości zawieszone są na dwóch balanserach sprężynowych, co zapewnia bardziej ergonomiczną pracę. Pneumatyczne zaciski pozycjonują klocki i kantówki we właściwym miejscu, co przekłada się na wyższą jakość i powtarzalność danego wymiaru palet. Pneumatyczne podnoszenie palety sprawia, iż cały proces jest mniej męczący dla operatora. Nedeht Eyaopfx Agljwf

Stan: nowe, Pallet Aligner PNEUMATICO – urządzenie do pozycjonowania i wyrównywania palet. Standardowo oferujemy model przystosowany do 18 palet, jednak na życzenie klienta możemy wykonać wersję na inną liczbę palet, dostosowaną do indywidualnych potrzeb. Solidna konstrukcja i łatwa obsługa gwarantują wygodne i bezpieczne użytkowanie w magazynach oraz liniach produkcyjnych. Nodpfsxb Ubpox Aglewf

Rok budowy: 2022, stan: nowe, Półautomatyczny stół Pneumatico PT-2800 jest idealny do produkcji różnych wymiarów palet. Jego konstrukcja pozwala na szybką i łatwą zmianę wymiarów zbijanych palet, umożliwiając tym samym produkcję krótkich serii opakowań. Do obsługi stołu potrzebny jest jeden operator, który jest w stanie zbić od 180 do 210 palet na 8-godzinnej zmianie (w zależności od umiejętności operatora i organizacji pracy). Dwie gwoździarki z gwoździami o różnej długości zawieszone są na dwóch balanserach sprężynowych, co zapewnia bardziej ergonomiczną pracę. Pneumatyczne zaciski pozycjonują klocki i kantówki we właściwym miejscu, co przekłada się na wyższą jakość i powtarzalność danego wymiaru palet. Pneumatyczne podnoszenie palety sprawia, iż cały proces jest mniej męczący dla operatora. • Ergonomia pracy: od 180 do 210 palet w ciągu 8 godzin pracy jednego operatora • Zwarta konstrukcja: powierzchnia stołu to jedyne 4.94 m² (53.17 ft²) • Uniwersalność: regulowany blat roboczy pozwala produkować palety typu EUR, palety 2, 3, 4 lub 5 Nwjdpoht E T Rofx Aglof wspornikach lub kantówkach • Oszczędność czasu: szybkie przeregulowanie na inny wymiar palety • Pneumatyczny zacisk: możliwość precyzyjnego wycentrowania klocków • Pneumatyczne wypychanie palety: odciążenie układu mięśniowego operatora • Maszt z balanserami: możliwość płynnego przemieszczania się gwoździarek podczas pracy • Dodatkowy szablon: możliwość produkcji „spodów” palet • Regulowane stalowe kowadła: zaginanie gwoździ gładkich w produkcji palet • Innowacyjność: moduł regulacji przekątnej stołu skraca pracę o 50%;

Rok budowy: 2011, stan: używany, Stan operacyjny zgodny z fabryką. Njdpfjyylpdox Aglewf Proszę pytać o dodatkowe informacje!

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, XX-11136 Frezarka czołowa FOM INDUSTRIRE MISTRAL 26A Maszyna dostępna w magazynie Standardowa konfiguracja: - Kąt frezowania czołowego 45° Rh, 90°, 45° Lh i kąty pośrednie - Prędkość obrotowa zespołu narzędziowego frezarki 7000 obr./min - Maks. rozmiar narzędzia frezarskiego Ø 175 mm - Automatyczny posuw z szybkim podejściem sterowany fotokomórką jednostki frezującej - Szybka wymiana jednostki frezującej - System wyważania jednostki frezującej - Magazyn jednostek frezujących z 9 gniazdami - System smarowania ostrza mgiełką natryskową - Skok wózka: X maks. = 350 mm - Głębokość frezowania: Y maks. = 65,5 mm - Maksymalna wysokość jednostki frezującej: 125 mm - Wydajność robocza: patrz załączony schemat - Opatentowany system umożliwiający pozycjonowanie profilu bez konieczności goniometrii - Przygotowanie do odsysania wiórów i oparów - Zintegrowana obudowa bezpieczeństwa wokół stołu roboczego z blokadą otwierania - Podwójne ciśnienie robocze sterowane serwo przy niskim ciśnieniu - W zestawie tuleja frezująca do jednostek frezujących - Imadła poziome i pionowe - 8-pozycyjny ogranicznik długości w kształcie gwiazdy Nedpfxshyuglo Aglewf

Rok budowy: 2024, stan: nowe, XX100329 Centrum obróbcze CNC z 3 osiami i stołem roboczym z pneumatycznym pozycjonowaniem na 0°/90°/180° FOM INDUSTRIE FMC 120 Maszyna dostępna od ręki, gotowa do wysyłki Konfiguracja standardowa: - Trójfazowy silnik wrzeciona z serwowentylacją, moc 3 kW, regulacja obrotów wrzeciona przez sterownik numeryczny – falownik (1000/17000 obr/min) - Magazyn narzędzi na 6 pozycji do ręcznej wymiany z pneumatycznym blokowaniem (ISO 30) Nsdehlkqpspfx Agljwf - Pneumatyczny obrót stołu roboczego 0°/90°/180° - Mobilna konsola sterująca z komputerem PC, monitor 24'' - 4 imadła pneumatyczne z ręcznym pozycjonowaniem i podwójnym dociskiem oraz zaworami bezpieczeństwa - Ręcznie regulowane ograniczniki bazujące po lewej i prawej stronie stołu roboczego - System smarowania minimalną ilością czystego oleju (MQL) - Osłona bezpieczeństwa obwodowa z 3 stron oraz chowana przednia osłona - Program FST CAM 4 Wyposażenie opcjonalne zainstalowane w maszynie: - PR204851 Magazyn narzędzi automatyczny na 5 pozycji (ISO 30) - PR207680 Konfiguracja 4-imadłowa Easy-to-Set: • Przebudowa standardowych imadeł na imadła z automatycznym przesuwem i pneumatycznym blokowaniem • 2 chowane boczne ograniczniki pneumatyczne • Oprogramowanie do pozycjonowania imadeł - PR-28965 Ogranicznik rotacyjny belki umożliwiający ustawienie pośrednich kątów, regulowany ręcznie - PR204833 Ogranicznik zewnętrzny z tunelem - PR202971 Oprogramowanie do importu danych zgodnych z protokołem FOM oraz bezprzewodowy czytnik kodów kreskowych - PR-27602 Zestaw narzędziowy do aluminium - QN-28849 Stożek ISO 30 z frezem końcowym Ø75 mm, grubość 6 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Jednogłowicowa maszyna do cięcia aluminium FOM INDUSTIRE PANDA 300 ECHO z systemem pomiarowym DIGISTOP 4m, kalibrem pomiarowym DIGIBAR 3,3m i przenośnikiem wlotowym PORTER 4,2m Maszyna dostępna w magazynie Konfiguracja: Jednogłowicowa piła z tarczą podającą Ø 300 mm i ręcznym pozycjonowaniem osi pionowej FOM INDUSTRIE PANDA 300 ECHO: - Tarcza piły z węglika wolframu Ø 300 mm - Hydropneumatyczny posuw tarczy piły - System smarowania tarczy mgłą natryskową Njdpjwh Rlgofx Aglswf - Zestaw osłony obszaru cięcia - Dwa pionowe imadła - Dwa poziome imadła - Zestaw do odsysania wiórów i oparów Elektroniczny system pomiarowy DIGISTOP 4m: - Min. długość cięcia 0 mm, maksymalnie 4000 mm - Przyjazne oprogramowanie z ikonami i klawiszami funkcyjnymi - Dokładność 0,1 mm - Ręczne wykonywanie części - Edytor listy pomiarów - Edytor pomiarów otrzymanych drogą radiową lub sieciową - Usuwanie części po każdym cięciu - Wizualizacja odniesienia dla każdego pomiaru - Szerokość rolki 200 mm Bezprzewodowa elektroniczna listwa pomiarowa DIGIBAR 3,3 m - Minimalny wymiar 140 mm - Maksymalny wymiar (bez przedłużenia) 1600 mm - Maksymalny wymiar (z przedłużeniem) 3300 mm - W zestawie znajdują się dwa przedłużenia: 1400 mm i 1700 mm - Dokładność 0,1 mm - Waga 2190 gr - Zasilanie 4 akumul. AAA - Bezwzględny system pomiarowy (nie wymaga ponownej kalibracji) - 2 linie LCD 16 znaków - Klawiatura przemysłowa 6 zabezpieczonych klawiszy - 2 sygnały LED do natychmiastowego wyświetlania stanu instrumentu - Ergonomiczny uchwyt z prostym przyciskiem do przechwytywania pomiarów Przenośnik rolkowy wlotowy PORTER 4,2 m: - Nośność 10 kg na metr - Rolki plastikowe, szerokość 200 mm - Pionowe rolki plastikowe

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Maszyna do zaciskania narożników FOM INDUSTRIE BAIHA L Maszyna dostępna w magazynie - Maksymalna wysokość profilu 200 mm - Napęd hydropneumatyczny - Trzy zaciski pneumatyczne - Min./maks. wysokość położenia ostrza od 0 do 180 mm - Zestaw do podtrzymywania profilu - Cyfrowe liczniki do pozycjonowania profilu - Uchwyt narzędzia nr 2 po prawej stronie - Uchwyt narzędzia nr 2 po lewej stronie - Noże nr 2 o grubości 2 mm - Narzędzia nr 4 o grubości 5 mm - Ograniczniki profilu nr 2 składane Nwedjd E Eimepfx Aglof

Rok budowy: 2025, stan: nowe, XX100292 Nowe centrum obróbcze CNC z 4 osiami sterowanymi FOM INDUSTRIE FMC 470 Maszyna dostępna na magazynie, gotowa do wysyłki Konfiguracja standardowa: - Elektrowrzeciono chłodzone cieczą, 7 kW, 20 000 obr./min (HSK-F63) - Magazyn narzędzi na głowicy, 9 pozycji (HSK-F63) - 2 pary pneumatycznych imadeł z pozycjonowaniem za pomocą ruchomej kolumny - 2 pary szczęk niskoprofilowych do mocowania szerokich profili - Lewy pneumatyczny ogranicznik bazowy - Minimalne smarowanie ilościowe (MQL) za pomocą czystego oleju - Centralny automatyczny system smarowania oraz urządzenie do ręcznego smarowania - Zbiornik na wióry i odpady w podstawie - System osłon obwodowych z frontowymi, automatycznie otwieranymi drzwiami chowanymi - X FLOW (automatyczna orientacja dysz smarujących) - Sterowanie: POWER-D - Mobilna konsola sterująca - Wyświetlacz 24” - Program FST CAM 4 Wyposażenie opcjonalne zainstalowane na maszynie: - PR202941 Stały magazyn narzędzi na 8 pozycji, centralnie na podstawie maszyny - PR202962 Urządzenie do kontroli integralności i pomiaru długości narzędzia - ZR204058 Tryb pracy wahadłowej dla wielu elementów (2 strefy robocze, 4 elementy) oraz obróbka elementów niestandardowych długości z X-PAL: • Dwie pary dodatkowych imadeł z niezależnym pozycjonowaniem • Przebudowa standardowych imadeł na imadła z niezależnym pozycjonowaniem • Listwa LED Nwjdpfsiv Imnsx Aglsf • Oprogramowanie do pozycjonowania profili • Oprogramowanie do podglądu cyklu obróbczego • Urządzenie do pomiaru długości profilu • Drugi system X-FLOW • Prawy pneumatyczny ogranicznik bazowy • Oprogramowanie sterujące do trybu wahadłowego • Zabezpieczenia dla pracy wahadłowej • Tunel do obróbki ponadgabarytowych profili • Oprogramowanie do obsługi operacji ponadgabarytowych • Moduł programu obliczającego czas („Clock”) - PR202971 Oprogramowanie do importu danych zgodnie z protokołem FOM oraz bezprzewodowy optyczny czytnik kodów kreskowych i QR - ZP715010 Moduł gwintowania sztywnego i gwintowania dynamicznego - PR202957 Przenośnik taśmowy przegubowy z rampą - PR203389 Tylny zbiornik na wióry - PR202975 Zestaw narzędzi A3/HSK F63 - PR202967 Głowica kątowa z pionową tarczą Ø 230 mm - PR202968 Stożek z tarczą poziomą Ø 250 mm - PR204497 Uchwyt HSK F63 z frezem Ø 200 x 6 mm - PR203072 Programowa regulacja nacisku imadła 3,5–7 bar - ZP714611 Licencja na biurową wersję programu FST CAM 4

Rok budowy: 2014, stan: gotowy do pracy (używany), - UŻYWANA - FREZARKA CNC Z KOLUMNĄ RUCHOMĄ ZE STOŁEM OBROTOWYM I PRZESUWNYM PRZESUW WZDŁUŻNY: 4000 mm PRZESUW POPRZECZNY: 1600 mm PRZESUW PIONOWY: 3000 mm SZYBKIE POSUWY L-T-V: 30 m/min PRZESUW POPRZECZNY STOŁU: 1500 mm Njdpjwl R Amefx Aglowf PALETA: 2000 x 2500 mm; 1200 obr./min; 8000 Nm MAKSYMALNE DOPUSZCZALNE OBCIĄŻENIE: 30000 kg GŁOWICA: OŚ A/B AUTOMATYCZNA; POZYCJONOWANIE MILEZYMALNE; ISO 50; 6000 obr./min; 38 kW MAGAZYNEK NARZĘDZI: ŁAŃCUCHOWY; 80 POS JEDNOSTKA STERUJĄCA: HEIDENHAIN iTNC 530 CHŁODZIWO WYSOKOCIŚNIENIOWE: 20 Bar AKCESORIA: TRANSPORTER WIÓRÓW ; USTAWIACZ NARZĘDZI

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2014, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 2 000 W, grubość blachy (maks.): 12 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 6 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 6 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 6 mm, długość stołu: 3 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, rodzaj chłodzenia: woda, całkowita długość: 9 000 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, Wycinarka laserowa światłowodowa Ermaksan Fibermak Momentum Gen-2 Dane ogólne • Producent: Ermaksan (Turcja) • Model: Fibermak Momentum Gen-2 (3015) • Rok produkcji: 2014 • Stan: Używana – bardzo dobry stan techniczny • Lokalizacja: Spytkówki 64-000 • Cena sprzedaży: 110 000 zł + 23% VAT _____ Parametry techniczne Parametr Wartość Moc lasera 2 000 W (IPG / IPS Fiber Laser) Powierzchnia robocza 3000 × 1500 mm Typ lasera Światłowodowy (Fiber) System sterowania CNC Beckhoff CP6242 Maks. prędkość cięcia 100 m/min (oś X/Y) Maks. grubość cięcia: stal do 12 mm Maks. grubość cięcia: stal nierdzewna do 6 mm Maks. grubość cięcia: aluminium do 6 mm Dokładność pozycjonowania ±0,05 mm Stół roboczy Automatyczny stół wymienny (dual shuttle) Układ chłodzenia Chiller w zestawie Głowica tnąca Precitec HPSSL Plus Auto Focus Napęd osi Magnetyczne napędy liniowe (Linear Drive) Oprogramowanie Lantek Expert Cut CAD/CAM Nwodpfx Ageyuyptolsf Waga maszyny ok. 11–12 ton _____ Wyposażenie dodatkowe • Automatyczna kalibracja i czyszczenie dyszy • Odpylacz Ermaksan Dust Collector • System conveyora do usuwania odpadów • Komplet chłodzenia IPG Chiller • Sterowanie dotykowe, panel operatorski Beckhoff • Dokumentacja techniczna i instrukcje obsługi _____ Opis Maszyna Ermaksan Fibermak Momentum Gen-2 to sprawdzona konstrukcja do precyzyjnego cięcia blach stalowych, nierdzewnych i aluminiowych przy zachowaniu niskich kosztów eksploatacji i wysokiej jakości krawędzi cięcia. Model ten zapewnia stabilną pracę dzięki wydajnemu źródłu lasera światłowodowego oraz dynamicznym napędom liniowym. Świetne rozwiązanie dla firm produkcyjnych, które potrzebują szybkiej, dokładnej i energooszczędnej maszyny do cięcia blach. Maszyna jest w ciągłym użytku, serwisowana na bieżąco, w pełni sprawna. _____ Korzyści z zakupu • Bezpośrednio od użytkownika – możliwość demonstracji pracy maszyny • Gotowa do testów pod zasilaniem • Możliwość organizacji transportu i montażu • Pomoc w uruchomieniu oraz szkoleniu operatora

Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 560 kg, całkowita długość: 1 870 mm, całkowita szerokość: 1 040 mm, całkowita wysokość: 1 550 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, dokładność pozycjonowania: 0,01 mm, powtarzalność: 0,01 mm, prędkość obrotowa (maks.): 60 000 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Półautomatyczna maszyna do rozcinania paneli PCB / Maszyna bazowa z równoległym podajnikiem shuttle Dynamiczny rozcinacz paneli LOW 4322 został zaprojektowany specjalnie do średnich i wysokich wolumenów produkcyjnych, spełniając rosnące wymagania procesów produkcyjnych. Panele PCB wykonane z różnorodnych materiałów są oddzielane przy użyciu technik cięcia i frezowania generujących minimalną ilość pyłu oraz niskie naprężenia, zapewniając maksymalną elastyczność obsługi produktów, precyzję i wydajność. Precyzyjne osie z napędem liniowym, narzędzia i chwytaki gwarantują najwyższą jakość, trwałość i niezawodność maszyny. Wyprodukowano w Niemczech Półautomatyczne rozcinanie paneli – rozwiązania według potrzeb Model LOW 4322 pozwala na szybkie przezbrajanie produktów przy zachowaniu krótkiego czasu cięcia i obsługi. Podawanie paneli odbywa się za pomocą równoległego shuttle, z pozycjonowaniem i mocowaniem techniką trzpieniową, a w razie potrzeby w połączeniu z przyssawkami próżniowymi. Wyposażenie maszyny obejmuje: • Moduł cięcia trzonkowego i tarczowego na osi Z (automatyczna regulacja kąta 0–90°) • Moduł X-Y typu cross-stitch w technologii silników liniowych z wysokorozdzielczym systemem pomiarowym • Dwustronny moduł załadunku w formie równoległego shuttle, oddzielnie po lewej i prawej stronie ze zsuwanymi drzwiami • Korpus z profili aluminiowych z dwoma drzwiami serwisowymi – po lewej i prawej stronie • Standardowy moduł wizyjny z systemem teach-in (obszar kamery 400 x 330 mm) • Obszar roboczy 420 x 330 mm • Automatyczne rozliczanie długości freza (tylko w połączeniu z modułem cięcia trzonkowego) • Zdalna diagnostyka/wsparcie przez połączenie zdalne (TeamViewer) lub inna infrastruktura klienta • Panel dotykowy IPC z systemem Windows • Pomiar osi lasera z protokołem • Jonizacja powietrza • Kontrola łamania freza – tylko dla frezów trzonkowych • Przygotowanie pod mocowanie próżniowe • Antystatyczna osłona i osłony przesuwne Opcjonalnie dostępna jest jednostka do odsysania pyłu. Nwedpfx Asxt Dmxeglef Wysoka wydajność maszyny LOW 4322 z seryjnie montowanym modułem cięcia (tarczowego lub frezującego), automatycznym rozliczaniem długości freza, kamerowym systemem teach-in oraz dwoma uchwytami paneli może być rozszerzona o liczne opcje i dostosowania pod potrzeby klienta (np. system wizyjny kamery). Precyzyjny pomiar laserowy osi przed uruchomieniem jest standardem indywidualnej obsługi klienta w przypadku wszystkich systemów rozcinania paneli (zarówno inline, jak i wolnostojących) firmy Systemtechnik Hölzer.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, Linia wyprodukowana w 2010 r. Pełna modernizacja została przeprowadzona w 2021r. SPECYFIKACJA LINII ZEMAN CZS Flagowy produkt firmy ZEMAN, w pełni zautomatyzowana linia „PURLIN”, służy do produkcji otwartych kształtowników zimnogiętych takich jak C, Z i SIGMA, o różnych szerokościach i kształtach, dzięki w pełni automatycznej regulacji rolek profilujących. Jako surowiec można wykorzystać kręgi o szerokości do 750 mm i grubości blachy 1,25 mm – 3 mm w gatunku S-390 i niższym. Maszyna przystosowana jest do produkcji elementów do 15 m długości. Regulacja szerokości specjalnie hartowanych rolek profilujących odbywa się bezstopniowo, przy użyciu tylko dedykowanego oprogramowania. W pełni zintegrowane urządzenie do „latającego wykrawania” wykonuje wszelkiego rodzaju otwory montażowe a cały proces jest ciągły, co oznacza, że materiał nie zatrzymuję się aby wykonać poszczególne operacje takie jak wykrawanie otworów czy cięcie poprzeczne. Dla zachowania wydajności produkcji prędkość linii jest optymalizowana dynamicznie. Maszyna zwalnia i przyspiesza automatycznie bez ingerencji operatora. Rozwijak do kręgów blachy o dopuszczalnym obciążeniu roboczym 15 ton. Zamontowany na przejezdnym wózku daje możliwość dokładnego wycentrowania pasa materiału przed wprowadzeniem do prostownicy. Prostownica wraz z układem prostowania sierpa umożliwiająca odprostowanie materiału zapewniając wymaganą płaskość blachy oraz redukcję sierpa na pasie wsadowym. 2. Sekcja wykrawająca Sekcja zawiera 5 podwójnych, „latających” portali wykrawających, które można uzbroić w 20 małych (do 40 mm) lub 10 dużych (do 100 mm) narzędzi (stempli i matryc) do wykrawania otworów montażowych. Można także zastosować ich mix. 3. Wstępna gilotyna nacinająca Gilotyna „latająca” służąca do wykonania wstępnych otworów dla gilotyny odcinającej. Ten proces ma za zadanie zachować ciągłość materiału dzięki czemu uzyskujemy precyzyjniejszy kształt profilu. Zwłaszcza jego początku i końca. Jest to gilotyna adaptacyjna, która dopasowuje szerokość wykonywanego otworu do szerokości pasa blachy. 4. Karetka prowadząca/ Moduły SIGMA Karetka prowadząca służy do wycentrowania pasa blachy przed wejściem w profilarkę. Jest ona wymienna z modułem do produkcji profili w kształcie Sigmy. W przypadku potrzeby produkcji profili S+ należy wystawić stół z prowadnicą i w jego miejsce wstawić dwa moduły Sigmy. Moduły te pozycjonują się w pełni automatycznie i niezależnie lewa z prawą stroną. 6. Obrotowa gilotyna odcinająca. Obrotowa gilotyna odcinająca z nożami hakowymi służy do ostatecznego odcięcia kształtownika od pasa materiału wykorzystując otwory wykonane przez wstępną gilotynę nacinającą. Jest to gilotyna „latająca” w związku z czym blacha nie zatrzymuje się do procesu cięcia. W zależności od produkowanego profilu należy zamocować odpowiednio zorientowaną kasetę tnącą. 7. Stół odbiorczy Stół odbiorczy służy do automatycznego zrzutu wykonanych profili z transportera rolkowego. Po czym następuję ręczne ułożenie elementów w paczkę. Konstrukcja umożliwia swobodne spięcie pakietu. Stół przystosowany jest do odbioru 15 metrowych profili i umożliwia podjazd wózkiem widłowym bądź suwnicą w celu odbioru paczki kształtowników. Nwedpeymampjfx Aglef

Stan: używany, Rok budowy: 2018, model sterownika: , _____ Opis: Dane techniczne Rok budowy: 2018 Siła nacisku ok.: 3200 kN Długość gięcia ok.: 4420 mm Sterowanie: TASC 6000 Projekcja: 420 mm Wolny prześwit kolumny ok.: 3680 mm Wysokość użytkowa instalacji ok.: 615 mm Masa maszyny ok.: 23400 kg sprzęt :- Stabilna rama maszyny :- Belka prasowana, wyżarzana odprężająco, o wysokiej wytrzymałości na zginanie :- Łożysko sferyczne belki prasy (pozycja pochylona) :- Elektrohydrauliczny napęd górny z technologią 4-cylindrową :- Pomoc w ustawianiu i pozycjonowaniu optycznym :- Duży prześwit krawędzi :- Płaska okładka przednia :- Blokada hydrauliczna :- Elektroniczna równowaga ciśnieniowa :- Układ pomiarowy ze skalą szklaną i kompensacją sprężynową :- Olej hydrauliczny w maszynie (dożywotnie smarowanie) :- Chłodnica oleju :- Chłodzenie szafy sterowniczej za pomocą wymiennika ciepła powietrze-powietrze Nwedpsyy Hgqjfx Aglef :- Nowoczesna konstrukcja maszyn Rozszerzony sprzęt :- 6-osiowy system tylnego zderzaka :- hydrauliczny zacisk górnego narzędzia :- Koronowanie CNC :- Oświetlenie obszaru roboczego z przodu i z tyłu Mistrz zginania (150) :- Stabilna podstawa i manipulator wykonane z odlewu aluminiowego :- Nośność 150 kg, deska plus chwytak :- Niskopodłogowy tor o konstrukcji spawanej :- Czujnik blachy do wykrywania konturów :- Złącze obrotowe umożliwiające łatwą wymianę chwytaka :- Sprzęgło chwytaka w BendMaster :- Czujniki do systemu tylnego zderzaka 4 osie :- Napędy elektryczne :- Wykrywanie podwójnych arkuszy :- Stacja przechwytywania NC :- Generowanie podciśnienia dla przyssawek :- Platforma (300 mm) do prasy krawędziowej Rozszerzony sprzęt BendMaster :- Przedłużenie drogi do 12m :- Czujniki do tylnego zderzaka 6-osiowego :- Konsola do zmiany chwytaka :- Chwytak próżniowy niezdefiniowany :- Modułowy chwytak próżniowy z separacją (materiał na 3 chwytaki) :- Sprzęgło chwytaka :- Chwytak szczypcowy :- Stanowisko usuwania blachy z osią liniową :- Drzwi boczne prawe do ogrodzenia ochronnego

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2015, moc lasera: 4 400 W, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, CNC wycinarka laserowa Bystronic ByAutonom 3015, 4400 W z automatyzacją BytransCross/BytransLine Maks. zakres roboczy osi X: 3000 mm Maks. zakres roboczy osi Y: 1500 mm Maks. zakres roboczy osi Z: 80 mm Sterowanie: ByVision Moc lasera: 4400 W Maks. grubość blachy stalowej: 25 mm Maks. grubość blachy nierdzewnej: 20 mm Maks. grubość blachy aluminiowej: 12 mm 1 Maszyna bazowa 1.1 ByAutonom 3015; ByLaser 4400 1.2 System stołów wymiennych z 2 stołami 1.3 Zintegrowana szafa sterownicza 1.4 ByVision 1.5 Obsługa i komfort pracy 1.6 Ekran dotykowy z interfejsem ByVision 1.7 Condition Messenger 1.8 Maintenance Messenger 1.9 Restart Manager 1.10 System Manager 1.11 ByHand 1.12 Asystent parametrów cięcia 1.13 Zasilanie awaryjne UPS 1.14 Cięcie laserowo-plazmowe materiałów grubych 1.15 Mostek tnący 1.16 Głowica tnąca z kasetami soczewek 5" i 7,5" 1.17 System wykrywania kolizji 1.18 Automatyczne pozycjonowanie dyszy 1.19 Regulowane, impulsowe przebijanie 1.20 Bypos CO₂ 1.21 Cut Control 1.22 Ochrona soczewki 1.23 Czyszczenie dysz 1.24 Skanowanie 1.25 ByLaser 4400 1.26 Kompresor z łożyskami magnetycznymi 1.27 Tryb oszczędzania energii 1.28 Ochrona sprzęgła wyjściowego 1.29 Interfejs do automatyzacji/obsługi materiału 1.30 Chłodziarka ByLaser 4400 1.31 Mieszanie gazu laserowego 1.32 Osłona operatora w strefie cięcia 1.33 Osłona operatora w strefie załadunku/rozładunku 1.34 Napięcie 400V/50Hz 1.35 Przyłącze elektryczne (maszyna wraz ze źródłem lasera) 1.36 Przyłącze elektryczne osuszacza źródła lasera 1.37 Sprężone powietrze (maszyna wraz z laserem i chłodziarką) 1.38 Specyfikacja materiału 1.39 Tolerancje wymiarowe i jakość powierzchni cięcia 1.40 Zasilanie i jakość gazów technicznych do cięcia Njdpfx Agjyzl Uijlewf 1.41 Warunki otoczenia 1.42 Wymagania budowlane 1.43 Dokumentacja techniczna maszyny 2 Wyposażenie dodatkowe 2.1 Pozycja źródła lasera 270° 2.2 Zamknięta obudowa/pokrywa 2.3 Przenośnik części i poprzeczny w strefie cięcia 2.4 Odpylacz z adaptem do beczki: 3000 (beczka 200l/55gal) 3 Pakiety wartości 3.1 Zestaw z automatycznym zmieniaczem kaset soczewek i dysz 3.1.1 Automatyczny zmieniacz dysz (kit) 3.1.2 Automatyczny zmieniacz kaset soczewek (kit) 4 BytransCross/BytransLine 4.1 BytransCross 3015, obejmuje: - 2 ręcznie przesuwane stoły do blachy - Separacja arkuszy ze sprawdzaniem podwójnych blach 4.2 Opcjonalna dopłata za elektrycznie napędzany stół do blachy

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 17000-21007552412, napięcie wejściowe: 230 V, moc lasera: 30 W, Tylko 2 lata pracy testowej – klimatyzowane pomieszczenie mieszkalne – brak narażenia na pył lub warunki warsztatowe Oferowany Epilog Fusion Edge 12 to profesjonalny system laserowy CO₂ do precyzyjnego grawerowania i cięcia w trybie ciągłym. Urządzenie było wykorzystywane wyłącznie do celów testowych i rozwojowych przez okres zaledwie 2 lat i przez cały ten czas znajdowało się w klimatyzowanym pomieszczeniu mieszkalnym. Nigdy nie pracowało w warsztacie, nie było narażone na pył, wysokie temperatury ani zabrudzenia, dzięki czemu jego stan jest praktycznie fabryczny. Maszyna była regularnie serwisowana przez cameo Laser i jest gotowa do natychmiastowego użycia. Oględziny wraz z pełną prezentacją funkcji możliwe są w dowolnym momencie. Nwodpjyqxngofx Agljf Dane techniczne: - Model: Epilog Fusion Edge 12 - Źródło lasera: 30 W CO₂ „WaveGuide” - Powierzchnia robocza: 610 × 305 mm - Maks. prędkość grawerowania: 3 m/s (5G) - Maks. wysokość materiału: 178 mm - System pozycjonowania kamerą IRIS™ - Autofokus + soczewka 2" - Czerwony laser pilotujący - Stół do cięcia typu plaster miodu - Oświetlenie wnętrza LED - Duże okno podglądowe z bezpiecznego szkła - Air Assist z kompresorem - Klasa lasera: 2 - Złącza: USB, Ethernet, WiFi - Ekran dotykowy + sterowanie joystickiem - 1 GB pamięci wewnętrznej - Mechaniczna ochrona SAFEGUARD - Mobilność dzięki zintegrowanym rolkom System odciągu vacuair UML 340 edge (w zestawie) Podstawowy system recyrkulacji: - 3-stopniowa filtracja (HEPA H14, filtr wstępny, 15 kg węgla aktywnego) - Wydajność powietrza: 340 m³/h - Skuteczność filtracji: >99 % - Numer seryjny: 50138217001 - Bardzo cicha praca – idealny do pomieszczeń zamkniętych Akcesoria i dokumentacja: - Kompresor do Air Assist - Płyta kalibracyjna kamery - Akcesoria do czyszczenia i konserwacji - Oprogramowanie Fusion Edge (CD) - Drukowana instrukcja obsługi - Oryginalna faktura (cena nowego: 22.105,98 €) Stan i historia użytkowania: - Tylko 2 lata pracy testowej - Eksploatacja wyłącznie w klimatyzowanym pomieszczeniu mieszkalnym - Brak ekspozycji na pył, brud czy warunki warsztatowe - Bardzo niskie zużycie - Regularnie serwisowany - Wizualnie i technicznie niemal jak nowy - Gotowy do natychmiastowego użycia

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Ta etykieciarka typu GERNEP Soluta 6-480/2 1SK TaxU została wyprodukowana w 2017 roku i jest przeznaczona do aplikacji etykiet samoprzylepnych w liniach rozlewniczych do napojów. Urządzenie wyposażone jest w stację etykietującą do etykiet samoprzylepnych i dedykowane do butelek z zamknięciem pałąkowym. System wyposażony został w moduł etykietujący HERMA i obsługuje wydajność do 2 500 butelek na godzinę przy zmiennej prędkości roboczej w zakresie od 800 do 3 000 butelek na godzinę. Maszyna przystosowana jest do etykietowania typu U-Seal, wyposażona w systemy pozycjonujące zapewniające prawidłowe ustawienie zamknięć pałąkowych. Zastosowano nowoczesną automatykę opartą na sterowniku Siemens S7-1200 oraz panel dotykowy Sütron, co gwarantuje niezawodną pracę i łatwą integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Dane techniczne Kierunek pracy: RM Wydajność: ok. 2 500 butelek na godzinę Zakres wydajności: ok. 800–3 000 butelek na godzinę Technika etykietowania: samoprzylepna Stacja etykietująca: 1 × moduł etykietujący HERMA Prędkość etykietowania: ok. 40 m/min Średnica roli: 300 mm Wysokość etykiety: do 240 mm Nsdpfx Ageyzc H Nslswf Formaty butelek Typy butelek: butelki z zamknięciem pałąkowym, inne rodzaje możliwe 500 ml – Ø 66 × 280 mm 1 000 ml – Ø 85 × 316 mm Dane etykiet Wymiary etykiety: ok. 160 × 17 mm Typ aplikacji: etykieta U-Seal Dane elektryczne System sterowania: Siemens S7-1200 Panel sterowania: Sütron 7” Zasilanie: 400 / 230 V Częstotliwość: 50 Hz Wyposażenie / Cechy System pozycjonowania zamknięć pałąkowych System orientacji butelek w gwieździe wlotowej Wysokość transportera: ok. 1 000 mm Oświetlenie w szafie sterowniczej Gniazdo zintegrowane w szafie sterowniczej

Rok budowy: 2025, godziny pracy: 1 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: S25Lybra04, System wystawienniczy - jak nowy. LYBRA EASY / 3 programy DANE TECHNICZNE Średnica Ø 1700 mm Wysokość 2200 mm Maks. Wymiary palety: 1200 x 1200 mm Ramię obrotowe z łożyskiem kulkowym o wysokiej wytrzymałości Kontrola wysokości za pomocą czujnika światła Napęd stołu obrotowego sterowany częstotliwością (łagodny rozruch - start/stop) Prędkość podnoszenia/opuszczania karetki sterowana częstotliwością Sygnał dźwiękowy przy rozpoczęciu i zakończeniu cyklu nawijania Wyłącznik awaryjny zgodny z przepisami CE Pomoc w pozycjonowaniu do prawidłowego pozycjonowania palety wchodzi w zakres dostawy Zderzak zabezpieczający przed kolizją Przycisk do włączania maszyny oraz funkcji uruchamiania i zatrzymywania zgodnie z normami CE Ø 22 mm REGULOWANE PARAMETRY NA PANELU STEROWANIA Wszystkie parametry funkcji można ustawić za pomocą wyświetlacza F02 - Bezstopniowa regulacja prędkości obrotowej stołu 5-12 obr. Prędkość wózka podnoszącego można ustawić niezależnie w górę i w dół F03 - Prędkość karetki podnoszącej w górę od 1,3 do 5,4 m/min F04 - Prędkość wózka podnoszącego w dół od 1,3 do 5,4 m/min F05 - Liczba zwojów na podstawie palety (1 - 10 zwojów) F06 - Liczba zwojów na głowicy palety (1 - 10 zwojów) F09 - Opóźnienie wysokości nawijania fotokomórki F62 - Ergonomiczna wysokość wymiany folii REGULOWANE PROGRAMY OWIJANIA NA PANELU STEROWANIA 3 programy owijania z możliwością blokady F01 - 1 - Owijanie poprzeczne (góra/dół) F01 - 2 - Proste owijanie (tylko w górę lub tylko w dół) F01 - 3 - Przycisk funkcji ręcznych F12 - Owijanie do zapisanej wysokości (z wyłączonym przyciskiem podświetlenia wysokości) F22 / F23 - Cykl nawijania folii okładkowej F29 - Cykl łagodnego startu w celu zastosowania ochrony krawędzi Cykl łagodnego rozruchu w celu zmniejszenia rozdarć folii przy ostrych krawędziach palet WÓZEK FOLII TYPU "FE" Z HAMULCEM ELEKTROMAGNETYCZNYM za pomocą rolki z hamulcem elektromagnetycznym Specyfikacja folii Maks. Średnica zewnętrzna Ø 250 mm - Rdzeń Ø76 mm - Wysokość = 500 mm Standardowe podłączone obciążenia: 230 V - 1L+N+PE - 50 HZ Moc całkowita: 1,2 kW / 6 A - 1,75 kW / 8,5 A (z PRS / PS) Nwsdoykubiopfx Aglef Opcjonalnie dostępny również z ręcznym formowaniem przewodu. Inne systemy dostępne natychmiast z magazynu w Ludwigsburgu.