Używane Pozycjonowanie na sprzedaż (2 621)

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Morbidelli M200 - C.E. Instrukcje bezpieczeństwa - Morbidelli m200 3715x1620 Z250 - Napięcie 400 EU - Częstotliwość 50 Hz - Urządzenia zabezpieczające PRO-SPACE - Przejście płyty Y 2200 mm - Wysuwane pasy styczników - Przewodowy pilot zdalnego sterowania "TECPAD" z 7-calowym monitorem dotykowym - Zmieniacz narzędzi TRB14 (wersja Y=1620) - Zmieniacz form FAST14 - 1 pompa próżniowa, wydajność 250/300 m³/h przy 50/60 Hz - Centralna zoptymalizowana dysza ssąca na tylnej głowicy wiercącej - Jednostka wiercąca z pneumatycznym pozycjonowaniem pionowym (pojedyncza oś Z) - Jednostka wiertnicza RO.AX F31LTC - Pokrywa ssąca dla jednostki wiertniczej - Jednostka wiertnicza z falownikiem - Wzmacniacz ciśnienia - Jednostka 5-osiowa "Prisma 5" wersja "KT" - Pokrywa ssąca dla elektrowrzeciona 5-osiowego - 7-pozycyjna pokrywa odciągowa dla elektrowrzeciona 5-osiowego - Urządzenie do chłodzenia cieczą (typ powietrzny) - 6 stołów roboczych "TV FLEXMATIC" 1600 - Przenośnik taśmowy do usuwania wiórów i resztek dla X=3710mm - Wyjmowany pojemnik na wióry na końcu ramy maszyny - Czujnik do odczytu długości narzędzia - 4 urządzenia wspomagające załadunek H=75 1600 - Ograniczniki przednie H=75 dla 6 wsporników - 12 x ssawki stałe 145x145 H=75 mm - 6 x przyssawki obrotowe 145x55 H=75 mm - Przygotowanie do cylindra mocującego dla 6 wsporników TV FLEX / TV FLEXDRIVE / TV FLEXMATIC - Maestro connect: umowa serwisowa na 1 rok (w zestawie bramka "plug&play") Njdpfxeu Illmo Aglola - SCM DIGITAL SOLUTIONS: MAESTRO CONNECT - Oprogramowanie interfejsu człowiek-maszyna (HMI) MAESTRO ACTIVE - Oprogramowanie interfejsu użytkownika maszyny Maestro lab - Klucz sprzętowy dla Maestro - Dodatkowy klucz sprzętowy do Maestro (do gniazda USB) - Mobilna konsola operacyjna "eye-M TOP" - Zdalna konserwacja TELESOLVE przez Internet - Mobilna jednostka sterująca z kablem o długości 6,5 m - 3-pozycyjny przełącznik wyboru S-N-D - JĘZYK MASZYNY: niemiecki - wraz z dostawą, 3-dniowym szkoleniem wstępnym, 1-tygodniową instalacją i szkoleniem - Nowa maszyna jest nadal w oryginalnym opakowaniu

Stan: nowe, średnica tarczy piły: 303 mm, długość cięcia (maks.): 5 300 mm, głębokość cięcia: 80 mm, średnica dyszy wyciągowej: 140 mm, Wyposażenie: dozownik, Striebig Control18 6224 Zakres cięcia: 6224 L: 5300 x Hvert: 2240 / Hhor: 2100 x D: 80 mm Rama piły - Produkcja maszyny w precyzyjnych częściach do 1/100 mm - Solidna, samonośna, mocno spawana, odporna na skręcanie rama piły - Ściana nośna TRK1 na całej powierzchni wykonana ze sklejki brzozowej ze zintegrowanym wspornikiem małych części - Profil przykładnicy pomocniczej z własną taśmą mierniczą i 3 przykładnicami pomocniczymi do cięć powtarzalnych - Automatyczne wykrywanie podpory środkowej - Automatyczne blokowanie rolek podczas cięcia Belka piły - Solidna, trwała stalowa konstrukcja belki piły - Automatyczna blokada belki piły z wykrywaniem interfejsu Zespół piły - Bezluzowe, płynnie pracujące prowadnice - Solidne łożyskowanie wózka silnika zapewnia wysoką precyzję cięcia Njdpeu Nhbyefx Agljla - Mocny silnik o wysokim momencie obrotowym 5,5 kW (7,5 KM) - Większa wygoda dzięki w dużej mierze zautomatyzowanej obsłudze - Laserowe wyświetlanie cięcia poziomego - Automatyczne, zmotoryzowane mocowanie karetki - Automatyczne zagłębianie i obracanie silnika piły - Sprzęgło pneumatyczne do łatwego przełączania na tryb ręczny - Doskonała izolacja akustyczna redukująca hałas tarczy tnącej - Elektromagnetyczny hamulec silnika - System mocowania narzędzi ProLock Easy-Fix System sterowania - Komputer z ekranem dotykowym 12" i zoptymalizowanymi wskazówkami dla operatora - Wielojęzyczne wskazówki dla operatora - Baza danych narzędzi gwarantuje wysoką elastyczność i absolutną dokładność powtórzeń - W pełni automatyczna sekwencja cięcia - Bezstopniowa regulacja prędkości posuwu 10-25 m/min - Możliwość wyboru cyklu cięcia - Wykrywanie końca panelu - Stała prędkość powrotu - Licznik godzin pracy - Połączenie sieciowe - UPS 24VDC dla komputera dotykowego (zasilanie bezprzerwowe) - Automatyczne pozycjonowanie wiązki piły ASP Regulacja podłoża - Cyfrowy system pomiarowy DMS.x (oś pozioma dla cięć pionowych) - Elektroniczny system pozycjonowania EPS.y z ABO (oś pionowa dla cięć poziomych) Konstrukcja, ergonomia - Typowy design produktów STRIEBIG - Wiele nagród (w tym Swiss Design Award) - Funkcjonalna i przyjazna dla użytkownika ergonomia Montaż - Możliwy montaż na ścianie lub wolnostojący - Piła podcinająca VSA (bezstopniowo regulowana piła podcinająca) - Uchwyt na papier - Aluminiowy wspornik do małych części w komplecie (2-częściowy) - Optymalizacja cięcia STRIEBIG ExpertCut CON

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, godziny pracy: 37 021 h, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 350 mm, przesuw osi Z: 256 mm, całkowita wysokość: 2 220 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, Średnica drutu (maks.): 0,33 mm, masa całkowita: 4 400 kg, producent sterowników: AGIE, model sterownika: Software version 07.08.01., długość produktu (maks.): 2 800 mm, liczba osi: 3, średnica drutu (min.): 0,07 mm, Ta maszyna erozyjna AGIE Agiecut VERTEX 3 została wyprodukowana w 2006 roku w Szwajcarii i ma 37021 godzin erozji. Jest wyposażona w jednostkę sterującą Agievision 5 Software w wersji 07.08.01. • Sterowanie: Agievision 5 (wersja oprogramowania 07.08.01) • Stan: Doskonały; regularna konserwacja; główny serwis niedawno zakończony; w pełni sprawny; może być testowany pod napięciem • Godziny pracy EDM: około 37 021 h • Przesuwy (U/V): ±70 / 70 mm • Odległość mocowania: 1 100 mm • Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu: 1050 × 650 × 250 mm • Maksymalna waga obrabianego przedmiotu: zanurzony 400 kg / niezanurzony 800 kg • Maksymalna wysokość cięcia: do 250 mm • Możliwość stożkowania: ±30° / 100 mm • Pozycjonowanie • Maks. prędkość ręczna: 2 m/min • Maksymalna programowalna prędkość: 3 m/min • Rozdzielczość: 0,0001 mm • Tolerancje geometryczne: według specyfikacji producenta • System drutu • Zakres średnicy drutu: 0,07-0,33 mm (standardowo 0,20 mm) • Pojemność szpuli z drutem: do 25 kg • Napięcie drutu: 0-25 N • Prędkość drutu: 60-300 mm/s • Podawanie drutu: półautomatyczne • Usuwanie drutu: system rozdrabniający • Wyposażenie i funkcje • Automatyczny system nawlekania drutu • Dysze gwintujące: 2 mm (opcjonalnie 1 mm / 0,6 mm) • Połączony system prowadzenia drutu i cylindryczna prowadnica drutu • Elektroniczne pokrętło (sterowanie ręczne) • Pilot zdalnego sterowania z wyświetlaczem LCD • Ekran sterowania TFT (1024 × 768) • Sterowanie za pomocą klawiatury i myszy Nedpfsy D N I Eox Aglsla Dimensions Machine Depth 2800 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, godziny pracy: 10 631 h, przebieg osi X: 1 020 mm, przesuw osi Y: 610 mm, przesuw osi Z: 610 mm, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: TNC 410, całkowita wysokość: 2 700 mm, obciążenie stołu: 500 kg, masa całkowita: 4 200 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 13 000 W, waga narzędzia: 7 000 g, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna Bridgeport VMC 1000 22 została wyprodukowana w 2001 roku. Charakteryzuje się zakresem roboczym X wynoszącym 1020 mm, Y wynoszącym 610 mm i Z wynoszącym 610 mm. Maszyna posiada solidny stół o wymiarach 1150 x 580 mm i maksymalnym obciążeniu 500 kg. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki, rozważ pionowe centrum obróbcze Bridgeport VMC 1000 22, które mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Stół: 1150 x 580 mm; rowki teowe 5x; rozmiar rowka teowego 18 mm • Moment obrotowy wrzeciona do 110 Nm • Oprzyrządowanie: uchwyt SK 40 DIN 69871; zmieniacz narzędzi 22 stacje (opcjonalnie 30); maks. Ø narzędzia 75 mm; maks. długość narzędzia 250 mm; czas wymiany narzędzia ok. 5,2 s Nsdpfx Agjy D N Aieljla • Prędkości osi: szybkie X/Y 40 000 mm/min; szybkie Z 30 000 mm/min; posuw 1-12 000 mm/min; przyspieszenie 6 m/s² • Dokładność: pozycjonowanie ±0,005 mm; powtarzalność ±0,002 mm • Układ chłodzenia: pojemność zbiornika 450 l; wydajność pompy 70/140 l/min • Elektryczne: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz; prąd pełnego obciążenia 30 A; zabezpieczenie bezpiecznikiem 63 A; podłączone obciążenie ok. 20 kVA • Pneumatyka: sprężone powietrze 6 bar; zużycie ok. 80 l/min • Wymiary/waga maszyny: wymiary 2830 x 2360 mm; waga transportowa z przenośnikiem wiórów ok. 4700 kg • Czas pracy wrzeciona: 10 631 h Dodatkowe wyposażenie • Przenośnik wiórów (w zestawie) Technical Specification Taper Size SK 40

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: GS000506, Licznik: 26‘795‘055 // Wydajność: 13 000 arkuszy/h Format: Maks. format arkusza 370 x 520 mm // Min.: 105 x 145 mm Maks. format druku: 360 x 520 mm Grubość: maks. 0,4 mm Zespół zwilżający: system Alcolor Filmfeuchtwerke z chłodnicą Baldwin BC 713 EF Urządzenie do pudrowania: Alphatronic 200 Nljdpfovw Ai Rox Agloa Wyposażenie / Dodatkowe informacje: Ultradźwiękowa kontrola podwójnego arkusza Uchwyt płytowy Heidelberg EasyPlate z automatyczną funkcją pozycjonowania cylindra płyty dla szybkiej wymiany płyt przy użyciu tylko jednego narzędzia. Cylinder obciągu gumowego z centralną śrubą napinającą do napięcia na przedniej i tylnej krawędzi Automatyczne urządzenie myjące cylinder obciągu gumowego i cylinder drukowy (do farb konwencjonalnych), odpowiednie do konwencjonalnych i roślinnych środków myjących, programowane przez sterownik.

Rok budowy: 1996, stan: bardzo dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 560037, Nr kom.: 451.4013 // Nr 2620 Kolory: 6 // Wydajność: do 36 000 filiżanek na godzinę Wyposażenie / dalsze szczegóły: Składa się z: - Jednostka sztaplująca - Maszyna drukująca - Prowadnice kubków - Jednostka układająca Nodpfohbvrnsx Aglsla Maks. Średnica obręczy kubka: 130 mm Min. średnica obręczy kubka: 55 mm Prędkość produkcji w zależności od rozmiaru kubka, jakości i surowców z suszeniem UV: do 24.000 Be/h (bez pozycjonowania) Z pozycjonowaniem 12 000/h - 15 000/h w zależności od kubka, formatu i klapy. Obciążenie elektryczne z suszeniem: ok. 26 kVA Podłączenie elektryczne: 3 x 400 V, 50 Hz Przyłącze powietrza / zużycie: 6 bar / ok. 50 m3/h Waga: ok. 7 800 kg To urządzenie nie jest pozycjonowane.

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 6 miesięcy od złożenia zamówienia Kraj pochodzenia: Tajwan Cena: 84 310 € Rata leasingowa: 1 593,46 € Długość szlifowania: 460 mm Odległość wrzeciono – stół: 395 mm Stół: 460 x 200 mm Płyta magnetyczna: 450 x 200 mm Prędkość stołu: 0–20 m/min Posuw poprzeczny: 0–3 000 mm/min Posuw poprzeczny, krokowy: 0,001 mm Maks. posuw poprzeczny: 220 mm Automatyczny posuw pionowy: 290 mm Posuw pionowy: 0–3 000 mm/min Posuw pionowy, krokowy: 0,001 mm Obroty wrzeciona: 1 000–7 000 obr./min Silnik wrzeciona: 3 kW Długość: 2 280 mm Szerokość: 2 205 mm Wysokość: 2 020 mm Waga: 1 500 kg Wysokość stołu: 1 060 mm Nodpfeynnc Ijx Aglela Maks. waga przedmiotu na płycie magnetycznej: 175 kg Maks. waga przedmiotu na stole mocującym: 210 kg Wymiary tarczy szlifierskiej: Ø 205 x 12,7 x 31,75 mm Silniki serwo posuwu Y/Z: 1,1 kW Silnik serwo posuwu X: 2,4 kW Dokładność pozycjonowania: 0,004 mm Dokładność powtarzania: 0,003 mm Sterowanie Smart i z ekranem dotykowym 10,4” na obrotowym panelu, z elektronicznym, przewodowym pokrętłem ręcznym - Złącza RS232, USB I/O - SMART Grind Cam (przesył dxf do kodu C) - Sterowanie PC z graficznym programowaniem dialogowym lub programowaniem G-kodów Bezstopniowa regulacja prędkości obrotowej Cykl szlifowania płaskiego, szlifowania poprzecznego, wgłębnego, wielokrotnych rowków, konturowy, cykl obciągania Wrzeciono z 4 skośnymi łożyskami kulkowymi (P4, klasa 7) Prowadnice wzdłużne z podwójną formą V, z powłoką Turcite-B Wszystkie 3 osie z precyzyjnymi śrubami kulowymi (klasa C2) i serwomotorami AC Pełna obudowa z oświetleniem Elektryczna płyta magnetyczna Układ chłodzenia z automatycznym filtrem papierowym i separatorem magnetycznym Automatyczna przystawka do obciągania zamontowana na stole, z automatyczną kompensacją * Tarcza szlifierska Kołnierz tarczy szlifierskiej Waga do wyważania tarczy szlifierskiej Maszyna i wyposażenie zgodne z normami CE Instrukcja obsługi w języku niemieckim lub angielskim * dokładna konfiguracja przystawki do obciągania musi zostać ustalona przed zamówieniem

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Okleiniarka AKV 3006 DK - F z agregatem do frezowania wstępnego, wyposażona w narzędzia DIA. Grubość obrabianego materiału do 40 mm, grubość krawędzi do 3 mm. Kombinowana stacja frezowania z promieniem R 2,5 mm. Opis techniczny: aplikacja kleju termotopliwego na element dla materiału obrzeżowego do 3 mm, maks. grubość materiału roboczego 60 mm bez agregatu do frezowania, 40 mm z agregatem do frezowania. Bezobsługowy zasobnik na klej z powłoką ochronną, stacja kapująca HF (16.000 obr/min) do obcinania nadmiaru obrzeża z przodu i z tyłu, stacja frezująca HF (16.000 obr/min) z wymiennymi głowicami frezującymi (wykonanie kombinowane) i precyzyjną regulacją z poziomu operatora. Wolne miejsca na dodatkowe agregaty (system Hebrock), prędkość posuwu ok. 10 m/min, regulacja głębokości cięcia piły kapującej. Sygnalizacja kolejności elementów, solidny napęd łańcuchowy, ergonomicznie rozmieszczony pulpit sterujący. Podwójna rolka dociskowa, okna podglądu agregatów z tyłu maszyny i od strony obsługi, sterowanie PLC z ekranem dotykowym. Dane techniczne: prędkość posuwu 10 m/min, grubość płyt od 8 do 40 mm, masa w zależności od wyposażenia ok. 1550 kg, wymiary (D x S x W): 5250 x 1445 x 1600 mm. Airtronic z urządzeniem chłodzącym i antystatycznym (2014). 1 szt. agregat gorącego powietrza do uzyskania wizualnej spoiny „zero” przy zastosowaniu specjalnych materiałów obrzeżowych; pneumatyczne pozycjonowanie zasobnika kleju, chłodzenie i natrysk antystatyczny, 2 dodatkowe szybkomocujące kanały na obrzeża, specjalne wykonanie frezarki zaokrąglającej naroża - maksymalna grubość materiału 60 mm, minimalna długość elementu 200 mm (tylko dla maszyn Hebrock serii 3000, możliwa późniejsza rozbudowa - cena na zapytanie); dane techniczne: maks. grubość płyty 40 mm, maks. grubość obrzeża 1,2-2,0 mm, posuw 7-10 m/min, zużycie powietrza ca. 280-580 l/min (tylko Airtronic), sterowanie elektroniczne, gotowość do pracy po ok. 2 min. Możliwość pracy z obrzeżami do 8 mm; 1 szt. do maksymalnej grubości materiału 40 mm, z pneumatyczną regulacją piły, specjalne wykonanie minimalna grubość elementu 8 mm; 1 szt. 3-punktowa pneumatyczna regulacja frezarki; 1 szt. przełącznik promień-faza-na równo dla stacji kombi, eliminujący konieczność ręcznego przekładania prowadnika na 3. punkt; wymagana komunikacja PLC. Stacja polerująca (szwabel) 1 szt., agregat zaokrąglania naroży 1 szt. wraz z narzędziem kombinowanym i pneumatycznym przestawianiem fazy/promienia, maks. grubość materiału 40 mm, minimalna długość elementu 300 mm, promień R 2,0 mm. Skrobak promieniowy z pneumatycznym podnoszeniem promień R 2,0 mm, skrobak powierzchniowy z pneumatycznym sterowaniem, kompletne podwozie, system wymiany stacji klejącej z odprowadzeniem kleju w dół (przygotowanie), bez drugiego zasobnika na klej, z możliwością stosowania klejów PU. Agregat nacinający poziomy 1 szt. z pneumatycznym podnoszenie, szerokość nacięcia 8,2 mm, głębokość 8 mm, odległość od krawędzi elementu 14 mm. Specjalna wersja z mocniejszym silnikiem; agregat do odciągu wiórów z frezowania, przyłącze do odciągu maszyny. Łożyska kulkowe do frezarki zaokrąglającej naroża 24,1 mm 1 szt., 24,2 mm 1 szt. Instalacja natryskowa środka ochronnego na krawędź przy delikatnych materiałach; kombi natryskiwacz na płytę (oddzielanie i czyszczenie). Miejsce magazynowania: Dostawca. Njdpjx S Hmzsfx Aglola

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2015, numer maszyny/pojazdu: R-00546, ładowność: 280 kg, zasięg ramienia: 2 655 mm, producent sterowników: R-30iB B-Size, producent paneli operatorskich: A05B-2255-C101#EGN, Odnowiony robot FANUC M-900iB/280 wyprodukowany w sierpniu 2015 roku. Robot dostarczany jest z kontrolerem R-30iB w rozmiarze B, w zestawie z pendantem iPendant. Nasi specjaliści przeprowadzili kompleksowe testy robota, po których wykonaliśmy serwis konserwacyjny zgodnie z zaleceniami producenta. Sprawdzono smar pod kątem zawartości cząstek żelaza, co pozwala określić stan techniczny odpowiednich osi. Do całkowitej renowacji kwalifikują się wyłącznie roboty w doskonałym stanie mechanicznym, co zapewnia naszym klientom długotrwałe, bezproblemowe użytkowanie. Dzięki temu możemy udzielić standardowej 12-miesięcznej gwarancji na oferowane roboty! Marka: FANUC Model: M-900iB/280 Numer modelu: A05B-1335-B205 Rok produkcji robota: 2015.08 Okres gwarancji (miesiące): 12 Udźwig (kg): 280 Zasięg (mm): 2655 Powtarzalność pozycjonowania (mm): ±0,1 Sterowane osie: 6-osiowy Typ instalacji: podłoga, podwieszana, ściana, montaż pod kątem Waga (kg): 1700 Kontroler: R-30iB B-Size Rok produkcji szafy sterowniczej: 2015.07 Długość kabla RCC (m): 7 Nedpsy Exn Defx Aglela Pendant sterowania: A05B-2255-C101#EGN Długość kabla pendantu (m): 10

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, TBM-D 2009006 – Positionsensorbox / Lagesensorbox V3 Producent: TBM SW-Entwicklung und Elektronik GmbH (Niemcy) Data produkcji: 02/2024 Zasilanie: 12 V DC, pobór mocy 70 W Stan: używane, bardzo dobry, sprawne Profesjonalna skrzynka pomiarowa / sterująca przeznaczona do zastosowań przemysłowych. Urządzenie służy do obsługi i przetwarzania sygnałów z czujników pozycjonowania / położenia w systemach testowych, automatyce oraz stanowiskach badawczo-rozwojowych. Wyposażenie i cechy: • wyświetlacz LCD do prezentacji parametrów • klawiatura numeryczna do konfiguracji i obsługi • interfejs komunikacyjny D-Sub • gniazda zasilania 12 V Nodpfxoyc H R Tj Aglola • solidna, obudowa aluminiowa • oznaczenie CE • urządzenie po kontroli (naklejki kontrolne TBM)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gannomat Concept 70 Eco Prasa lamelowa – prasa korpusowa z szybkim przemieszczeniem Nsdoy Egz Sspfx Aglela Dane techniczne: Prasa lamelowa do korpusów z naszej ekspozycji; Zakres roboczy: szerokość od 150 do 2 500 mm, wysokość od 150 do 1 400 mm; głębokość 700 mm; - Górny belka prasująca lamelowa z 6 elementami, boczny belka prasująca lamelowa z 5 elementami - Belki prasujące lamelowe z praktycznym kompensatorem tolerancji dla szczelnych połączeń korpusowych - Powierzchnie przeciwciśnienia wykonane z 40 mm płyt nośnych z powłoką, przez całą długość - Siła docisku belek prasujących regulowana płynnie elektronicznie za pomocą 2 potencjometrów oraz falownika, dzięki czemu przekazanie momentu obrotowego jest całkowicie bezzużyciowe - Siła docisku poziomych belek prasujących min. 500 daN (kg), płynnie do max. 2200 daN (kg) - Siła docisku pionowych belek prasujących min. 300 daN (kg), płynnie do max. 2200 daN (kg) - Opcje w zestawie: Szybki bieg – szybka prędkość pozycjonowania belek prasujących, sterowana automatycznym wykrywaniem obrabianego elementu przez czujniki w belkach prasujących; prędkość prasowania 5/10/25 mm/s oraz prędkość szybkiego przesuwu 50 mm/s; czujniki można wyłączyć podczas prasowania elementów specjalnych. - Tryb impulsowy dla precyzyjnego pozycjonowania obu belek prasujących, np. dla niskich sił prasowania, szuflad i korpusów pod kątem 45°. Łatwa obsługa przez 6 oddzielnych przycisków, dowolnie ustawiany czas docisku z automatycznym otwieraniem, wysokość załadunku 300 mm Maszyna znajduje się na naszej ekspozycji i jest dostępna od ręki. Lokalizacja: magazyn – 54634 Bitburg - dostępna od zaraz -

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2005, Ważne jest, że dostępne są dwie spawarki i dwie CNC maszyny do czyszczenia naroży – czyli dwie kompletne linie produkcyjne. Maszyny są sprawne technicznie i nadal codziennie używane. Zgodność z CE: tak (oznakowanie CE na maszynie) Zasilanie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Przyłącze prądowe: 25 A Wyłącznik główny: przemysłowy wyłącznik główny z blokadą bezpieczeństwa Ciśnienie robocze powietrza: 7 bar Główne komponenty: - 4 głowice spawalnicze - liniowy system ruchu - jednostki zaciskające profile - system płyt spawalniczych - pneumatyczne jednostki dociskowe - elektroniczna regulacja temperatury - centralna jednostka sterująca - kurtyna świetlna bezpieczeństwa Przebieg pracy: Mocowanie profilu – włożenie nagrzanej płyty spawalniczej – topienie PVC – generowanie nacisku spawania – schładzanie spoiny – zdejmowanie ramy Linia pracuje półautomatycznie/automatycznie. W zestawie: - automatyczne pozycjonowanie głowic - pneumatyczny system mocowania - cyfrowa regulacja temperatury - sterowanie PLC - panel sterowania oraz przemysłowy komputer PC System sterowania: Nljdpfx Ageyyavrslsa Sterowanie przez przemysłowy komputer PC System bezpieczeństwa: - kurtyna świetlna y przycisk awaryjnego zatrzymania - osłony bezpieczeństwa - zgodność z CE Podłączona węgierska instalacja elektryczna. Demontaż i dostawa możliwe około czerwca.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Używane. Proszę poprosić o dodatkowe informacje! Nljdpfx Asyzcpkeglja

Rok budowy: 2018, stan: używany, Proszę o dodatkowe informacje! Nlodpfx Aoyzcntjglja

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Nasza firma oferuje na sprzedaż automatyczną maszynę pakującą lub podającą firmy Mengozzi (Mingozzi Packaging Team), pochodzącą z majątku firmowego. Maszyna jest częścią przemysłowej linii pakującej i posiada taktowany stół obrotowy z mechanicznym podawaniem oraz jednostką pozycjonującą. Typowo służy do rozdzielania, podawania i pozycjonowania produktów na potrzeby dalszych procesów pakowania (np. tacki, blistry, kartony). Nlsdpfoy Enlxox Aglja Wyposażenie / Cechy: - Taktowana maszyna obrotowa - Mechaniczne jednostki chwytaków i prowadzenia - Podawanie produktów przez zasobnik - Zamknięta osłona bezpieczeństwa - Wykonanie przemysłowe Stan: - Używane urządzenie - Maszyna była przez dłuższy czas nieużywana - Sprawność nie została sprawdzona - Nie gwarantujemy kompletności - Sprzedaż w stanie aktualnym / jak obejrzana Uwaga: Ze względu na specyficzną budowę, maszyna szczególnie polecana jest zakładom specjalistycznym do remontu, adaptacji lub pozyskania części zamiennych. Warunki sprzedaży: Sprzedaż firmowa - bez gwarancji, rękojmi ani prawa zwrotu Odbiór własny kupującego (EXW – z lokalizacji sprzedającego)

Stan: bardzo dobry (używany), Producent: KUKA Model: KR 10 R900 sixx Sterowanie: KRC4 Opis Na sprzedaż kompletny system robota przemysłowego KUKA, składający się z ramienia robota, sterownika KRC4, panelu smartPAD oraz kabli połączeniowych i wyposażenia dodatkowego. System doskonale nadaje się do różnorodnych zadań automatyzacyjnych w przemyśle i produkcji, takich jak obsługa, pick-and-place, montaż, podawanie, pozycjonowanie czy procesy kontrolne. Sześciosiowy robot zapewnia precyzyjne i szybkie ruchy, szczególnie sprawdzając się w kompaktowych przestrzeniach roboczych oraz zautomatyzowanych komórkach produkcyjnych. Dane techniczne Typ robota: KR 10 R900 sixx Nr artykułu: 10016515 Numer seryjny: 500874 Rok produkcji: 07/2013 Udźwig: 10 kg Zasięg: 901 mm Liczba osi: 6 Masa robota: ok. 52 kg Sterowanie: KRC4 Nr artykułu: 11019802 Numer seryjny: 224377 Rok produkcji: 2013 Masa sterownika: ok. 33 kg Napięcie zasilania: 1 x 230 V Częstotliwość: 50/60 Hz Prąd pełnego obciążenia: 12 A Zabezpieczenie: 16 A Całkowita masa systemu (ok.): 90–110 kg Oprogramowanie / system Wersja KRC SR: V8.2.3 Wersja HMI: 8.2.0.4 B22 KSS: 8.2.21_SR Zainstalowane opcje: ExpertTech 3.1.1 Gripper-&-SpotTech 3.0.5 OrangeApps.MqttClient 2.2.12 Profinet KRC-Nexxt 2.2.7 RemoteService 1.0.2 UserTech 3.1.4 Stan Używany Widoczne normalne ślady użytkowania Dane systemowe i wskazania – patrz zdjęcia Zakres dostawy Ramię robota KUKA KR 10 R900 sixx Sterownik KUKA KRC4 Panel KUKA smartPAD Kable połączeniowe Wyposażenie dodatkowe zgodnie ze zdjęciami Dodatkowe informacje Oględziny po wcześniejszym uzgodnieniu Załadunek / wysyłka możliwa spedycją Nlodpey Dt D Djfx Aglsa Sprzedaż komercyjna

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Maszyna wystawowa Garbsen CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC morbidelli m100 Wiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie! To numerycznie sterowane centrum obróbcze jest wyposażone w bogaty zestaw narzędzi do frezowania i wiercenia, aby sprostać każdemu wymaganiu w zakresie obróbki drewna. Wysoce wydajne - wrzeciona wiertarskie o prędkości do 8.000 obr./min oraz najstabilniejsza wrzecionowa technologia dostępna na rynku, zapewniająca ponad 1.000 godzin bezobsługowej pracy. Wszechstronnie wyposażone - przyssawki można indywidualnie konfigurować na stole roboczym TV FLEX, tak aby maszyna odpowiadała specyficznym wymaganiom użytkownika. Łatwe i intuicyjne programowanie dzięki zintegrowanemu oprogramowaniu Cad-Cam MAESTRO CNC. Prosta obsługa – obniżona konstrukcja maszyny gwarantuje łatwy dostęp do stołu roboczego w każdej chwili. Szafa sterownicza oraz pompa próżniowa są zintegrowane z łożem maszyny, a w wersji PRO SPACE nie są wymagane dodatkowe zabezpieczenia konstrukcyjne. Konstrukcja nośna wykonana jest ze szczególnie wytrzymałej, monolitycznej podstawy stalowej, dodatkowo żebrowanej – bardzo masywnej. Szczególnie szeroka podstawa zaprojektowana jest tak, by zapewnić maszynie maksymalną stabilność i stałą precyzję w każdych warunkach pracy. Nie wymaga zakotwienia w podłożu. Podstawa tworzy solidną podstawę dla ruchomego portalu: jednostka robocza wsparta jest dobrze wyważonym, stabilnym i odpornym wspornikiem, który wytrzymuje duże obciążenia zapewniając wysoką jakość pracy i większą dokładność. Nlodpfxeytrgzj Aglsa Ruchomy portal wykonany jest z litego elementu zakotwionego w podstawie i przesuwa się po pryzmatycznych prowadnicach z wózkami tocznymi najwyższej jakości. Jednostka robocza mocowana jest do niego i również porusza się w kierunkach Y i Z po pryzmatycznych prowadnicach z tocznymi wózkami kulkowymi. Ruch dolnej części przesuwnej (oś X) oraz przesuw jednostki roboczej wzdłuż poprzecznicy (oś Y) odbywa się dzięki przekładni zębatej z kołami o zębach śrubowych, co zapewnia większy nacisk zęba na ząb, wyższą przyspieszenie i prędkość ruchu w osiach X i Y. Specjalnie zaprojektowane śrubowe uzębienie umożliwia mniejsze zużycie części mechanicznych oraz cichszą pracę. Pionowa oś Z jest napędzana śrubą kulową, która zapewnia idealną równowagę przy obciążeniu dynamicznym oraz wytrzymuje wysokie przyspieszenia i zwolnienia. Główna jednostka frezująca jest bezpośrednio połączona z sanami osi Z, eliminując całkowicie drgania, dzięki czemu gwarantuje bardzo wysoką jakość wykończenia. Przemieszczanie w osiach X-Y-Z odbywa się za pomocą silników bezszczotkowych „brushless” sterowanych przez przetwornice statyczne, co zapewnia: – krótsze czasy obróbki dzięki lepszemu przyspieszeniu – większą precyzję pozycjonowania dzięki wysokiej rozdzielczości enkoderom – brak konieczności ustawiania punktu bazowego po włączeniu maszyny dzięki bezwzględnym enkoderom – wyeliminowanie ogólnych czynności serwisowych, ponieważ w systemach „brushless” nie występują szczotki. Sterowanie przesuwami osi i ogólnie elementów roboczych...

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 253 h, Robot spawalniczy KUKA od grudnia 2019, bardzo mało używany. 253 godz. Robot jest podłączony, dostępny do testowania, kontroli na Litwie. Robot przemysłowy KUKA KR8 R2100-2 arc HW Nljdjrgqx Uopfx Agloa Roboczy udźwig: 8 kg Maksymalny zasięg: 2100 mm Liczba osi: 6 Dokładność pozycjonowania (ISO9283): +-0,04 mm Mocowanie: podłoga Stopień ochrony: IP54 Pozycjoner trzyosiowy KUKA KP3-H2H500 Osie: 3 Obciążenie robocze: 500 kg (na stronę przewodu) Dokładność pozycjonowania (ISO9283): +-0,04 m Odległość między tarczami: 3 200 mm Zestaw źródła spawalniczego Merkle Hight Pulse 452 rs Fazy: 3*400V Zakres roboczy: 20 - 450A Napięcie spawania: 15 - 36,5 V Stopień ochrony: IP23 Zastosowania: MIG/MAG, Pulse ARC, MMA/s Komponenty: palnik, kable, mechanizm podawania drutu, szpula drutu z uchwytem. Oprogramowanie: KUKA Office Lite KSS 8.5 offline Automatyczny zacisk TBI. Stacja czyszczenia palnika 3 funkcje: pniaumo - czyszczenie dyszy, cięcie drutu, powlekanie silikonem. Jeśli masz dodatkowe pytania, chętnie na nie odpowiemy.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, godziny pracy: 18 118 h, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 2 000 mm, przesuw osi Z: 300 mm, obciążenie stołu: 790 kg, masa całkowita: 40 000 kg, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna Bystronic Byjet L 2030 została wyprodukowana w 2004 roku. Charakteryzuje się maksymalną prędkością cięcia 30 m/min i maksymalną grubością materiału 200 mm. Maszyna ma znaczną nośność przedmiotu obrabianego wynoszącą 4 740 kg i nośność rusztu tnącego 790 kg/m². Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości cięcia strumieniem wody, rozważ maszynę Bystronic Byjet L 2030, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Tolerancja maszyny (VDI 3441): ±0,05 mm/m • Tolerancja powtórzeń: ±0,025 mm/m • Maks. Jednoczesna prędkość pozycjonowania X/Y: 56 m/min • Maks. Prędkość cięcia: 30 m/min • Maks. Grubość materiału (do załadowania): 200 mm • Maks. Waga przedmiotu obrabianego (część płaska): 4,740 kg • Rozmiar kasety (ze zintegrowanym rusztem): 2000 x 3000 mm • Nośność rusztu (standard): 250 kg • Waga maszyny (z opcjami/agregatami): 11 300 kg • Waga maszyny (w pełni załadowana stalą): 40 100 kg • Oś obrotowa CNC: maksymalna długość rury 1700 mm, maksymalna średnica 200 mm (z centrami) / 500 mm (z niestandardowymi szczękami), maksymalna waga 500 kg • Oś wiercąca: maks. średnica 3 mm, maks. głębokość 70 mm, prędkość 2600 U/min • Typ pompy: Bypump 50 APC • Maks. Ciśnienie dynamiczne: 3800 bar • Podłączone obciążenie (całkowite): 61 KVA • Napięcie wejściowe: 3 x 400 V, 50/60 Hz • Godziny pracy: 18 118,3 godzin Njdpey Duytsfx Aglsla Wyposażenie dodatkowe • Jarzmo podnoszące Maks. Obciążenie (pojedyncza kaseta): 4 500 kg • Jednostka chłodząca: WKL 140 S3

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, przebieg osi X: 2 500 mm, przesuw osi Y: 1 525 mm, masa całkowita: 21 000 kg, obciążenie stołu: 160 kg, liczba osi: 2, Prasa AMADA EMZ 3610 NT została wyprodukowana w 2008 roku. Charakteryzuje się siłą nacisku 300 kN, może obsługiwać materiał o grubości do 4,5 mm i obsługuje maksymalne obciążenie stołu 160 kg. Maszyna posiada 45 stacji rewolwerowych z auto-indeksem i osiąga szybkość skoku 1000 uderzeń/min. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości wykrawania, rozważ maszynę AMADA EMZ 3610 NT, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Siła nacisku: 300 kN • Odległość przesuwu z repozycjonowaniem (X/Y): 5000 mm / 1525 mm • Maks. grubość materiału: 4,5 mm • Prędkość przesuwu (X/Y): 100 m/min / 80 m/min Nodpsx Enlxefx Aglola • Prędkość osi: 128 m/min • Dokładność pozycjonowania: ±0,1 mm • Stacje rewolwerowe: 45 • Stacje autoindeksowania: 2x B / 2x C • Remontowany dwa lata temu i serwisowany przez firmę Amada co roku • Prędkość obrotowa głowicy: 30 obr. • Szybkość skoku: 1000 uderzeń/min

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 5 707 h, przebieg osi X: 3 090 mm, przesuw osi Y: 2 100 mm, przesuw osi Z: 85 mm, moc silnika wrzeciona: 10 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, Centrum obróbcze CNC do nestingu wyprodukowane w 2021 roku. FORMAT4 Profit H80 21.31 ma obszar roboczy 3090 x 2100 mm i potężne wrzeciono o mocy 10 kW i prędkości do 24 000 obr. Obejmuje ona 8-wrzecionową głowicę wiertarską i 15-pozycyjny zmieniacz narzędzi. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości nestingu, rozważ maszynę FORMAT4 Profit H80 21.31, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Wrzeciono główne: HSK F63 • Głowica wiercąca: DH8 z 8 pionowymi wrzecionami • Zmieniacz narzędzi: 15-pozycyjny, montowany na maszynie • System próżniowy: 2 pompy, łącznie 500 m³/h; przygotowany na dodatkową pompę 250 m³/h • Smarowanie: Automatyczne centralne smarowanie • Stół/konfiguracja: • Stół z siatką matrycową (żywica fenolowa) • Rozszerzony system referencyjny z przednimi i tylnymi rzędami ograniczników • Ograniczniki boczne do elastycznego pozycjonowania paneli • Elektroniczne sterowanie 2 rzędami ograniczników • Sterowanie i oprogramowanie: • WoodFlash Control (stacja na maszynie) • Pakiet podstawowy F4Nest • Rozszerzenie do prostokątnego nestingu • Zintegrowany moduł drukowania etykiet do nestingu Nledoy Drrtopfx Aglea • Import Excel/XML dla automatyzacji listy zadań • Zdalna diagnostyka / teleserwis przez Internet • Terminal zdalnego sterowania ręcznego • Automatyczny pomiar długości narzędzia w osi Z • Centralny wyciąg z kontrolowanymi żaluzjami • Elektryczne i pneumatyczne przygotowanie do interpolowanej osi C • Stan/użytkowanie: • Godziny pracy: 5,500 h • Działanie: Pojedyncza zmiana • Stan techniczny: Dobry stan techniczny • Historia serwisowa: Regularnie serwisowana przez Felder (autoryzowany serwis) • Dostępność: Możliwość uruchomienia i demonstracji po uzgodnieniu • Uwagi: Obsługiwany za pomocą oprogramowania WoodFlash; optymalizacja zagnieżdżania za pomocą modułów F4Nest wymienionych powyżej. Dodatkowe wyposażenie • Automatyczny popychacz/jednostka wyładowcza • Zmotoryzowana regulacja wysokości popychacza • Zintegrowane czyszczenie/wyciąganie stołu podczas rozładunku • Mobilna stacja etykietowania z termiczną drukarką etykiet • Zewnętrzna stacja WoodFlash Control (1 zewnętrzna stacja programowania)

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Horizon HT-30C trójnożowy trymer, używany Horizon HT-30C to innowacyjny i wydajny trójnożowy trymer, zaprojektowany specjalnie do produkcji małych nakładów oraz książek na żądanie. Cechy szczególne: - Kolorowy ekran dotykowy umożliwiający łatwą obsługę i automatyczne ustawienia - W pełni automatyczna konfiguracja pracy i szybkie przezbrojenia - Precyzyjna jakość cięcia dzięki serwonapędzanemu pozycjonowaniu noży - Hydraulicznie sterowany docisk i nacisk noży zapewniający cięcie bez śladów - Możliwość ciągłego przetwarzania książek o różnej grubości - Kompatybilny z urządzeniami do bindowania nearline, jak Horizon BQ-270V, w celu kompletnej produkcji książki Dane techniczne: Nledpfsyzgb Rsx Agloa - Format książki przed cięciem: 148 x 200 mm do 320 x 320 mm - Format książki po cięciu: 145 x 200 mm do 303 x 303 mm - Grubość cięcia: 1 – 51 mm - Wydajność produkcyjna: do 500 książek na godzinę - Pamięć: do 200 powtarzających się zleceń Pakiet kompleksowy Zajmiemy się wszystkim: od bezpiecznego pakowania, przez transport, aż po odprawę celną. Ekologicznie i ekonomicznie Wybierz maszynę używaną i zyskaj podwójnie: chroń środowisko i oszczędzaj budżet. Pomimo możliwych śladów użytkowania otrzymujesz produkt wysokiej jakości w atrakcyjnej cenie.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2010, • Odległości przesuwu X=3100 mm, Y=1950 mm, Z=1390 mm • Heidenhain iTNC 530 z kółkiem ręcznym HR 410 • Stół maszynowy do obróbki wielostronnej 3000 mm x 1600 mm • Uniwersalna głowica wiertarsko-frezarska 2-osiowa sterowana numerycznie do jednoczesnego i operacja pozycjonowania • Wrzeciono 10 000 obr./min HSK 100, moment obrotowy wrzeciona 130 Nm • System wymiany narzędzi HSK 100 / 40 miejsc na długość 750 mm narzędzia • Śruby wiórowe w osi X, optymalny transport wiórów • Przenośnik wiórów (przenośnik taśmowo-zgrzebłowy) do transportu poprzecznego, produkcji Knoll • Dopływ chłodziwa 900 l, Knoll • powietrze zewnętrzne • Pręt IKZ 60 do obróbki głębokich otworów • Obudowa z szybami ze szkła bezpiecznego, otwierana od góry, zapewniająca optymalną załadunek dźwigiem • rozdzielone drzwi przesuwne z przodu • rozdzielone drzwi przesuwne po stronie operatora • Sonda pomiarowa radiowa RMP 60 • w tym pistolet do mycia • w tym platformy po stronie załadunku i po stronie operatora • kompletny fabrycznie odnowiony i pomalowany • Krótki termin dostawy po uzgodnieniu, z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży • Maszyna używana • Oś Y KGT odnowiona we wrześniu 2021 r., łącznie z łożyskiem • Liniowa prowadnica osi X wraz z wózkiem prowadzącym wymieniona w lipcu 2023 r. • Wrzeciono frezarskie poddane remontowi w maju 2023 r. (nowy zestaw zaciskowy, wkład zaciskowy) nowy, Złącze obrotowe nowe, przegląd ogólny) (23105) godziny wrzeciona) • można obejrzeć pod napięciem w 72793 Pfullingen • opcjonalne stabilizatory • opcjonalne uruchomienie/instalacja • transport opcjonalny • Łącznie 23122 godzin pracy wrzeciona Njdpsy Aygiofx Aglola • Łącznie 53 991 godzin maszynowych • Rok budowy 2010 Z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 75 kW (101,97 KM), rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 11 600 kg, rozmiar opony: 400/80 R24, stan opon: 100 procent, Rok budowy: 2024, godziny pracy: 635 h, Wyposażenie: Przegląd bezpieczeństwa UVV, hydraulika, kabina, - 2 podpory - opatentowany system pozycjonowania wysięgnika (przesuw boczny) - reflektory robocze - oświetlenie drogowe - lampa ostrzegawcza obrotowa - radio - wysokość podnoszenia 17,5 m - maks. zasięg 13,7 m - mobilny udźwig 4.000 kg - udźwig (przy maks. wysokości na oponach) 1.000 kg - siła podnoszenia (przy maks. wysokości na podporach) 2.500 kg - siła podnoszenia (przy maks. zasięgu na podporach) 500 kg - opony Alliance 400/80-24 IND - tryby kierowania: skręt 2-kołowy / skręt 4-kołowy / tryb kraba - silnik wysokoprężny Bobcat D34 o mocy nominalnej (ISO 14396) 74 kW - masa bez obciążenia 10.390 kg Nledjt I Rxwepfx Aglja - dopuszczalna masa całkowita 11.600 kg w zestawie łyżka i widły Niniejsza oferta ma charakter informacyjny i nie stanowi zobowiązania. Zastrzegamy sobie prawo do błędów, zmian i wcześniejszej sprzedaży!

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, przebieg osi X: 925 mm, przesuw osi Y: 1 050 mm, przesuw osi Z: 600 mm, obciążenie stołu: 600 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 26 000 W, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna Okuma MU 6300 V została wyprodukowana w 2016 roku. Charakteryzuje się imponującym skokiem w osi X wynoszącym 925 mm, skokiem w osi Y wynoszącym 1050 mm i skokiem w osi Z wynoszącym 600 mm. Maszyna ma maksymalny udźwig 600 kg i średnicę stołu osi C wynoszącą 630 mm. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki, rozważ pionowe centrum obróbcze Okuma MU 6300 V, które mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Średnica stołu/osi: 630 mm • Maksymalne wymiary do obróbki: Ø 830 x 550 mm • Obrót osi C: 360 000 pozycji / 360° ciągły • Obrót osi A: +90° do -120° • Odległość stół-wrzeciono: 60 - 660 mm • Szybki posuw (X/Y/Z): 50 m/min • Maks. posuw roboczy: 50 000 mm/min • Dokładność pozycjonowania (X/Y/Z): 0,004 mm (Std JIS) • Powtarzalność (X/Y/Z): mm (Std JIS) • Stożek wrzeciona: BT50 Big Plus • Magazyn narzędzi: Matryca, 98 pozycji (z możliwością rozszerzenia do 166) • Sprzężenie zwrotne osi: Skale optyczne X-Y-Z • Godziny pracy: Włączenie zasilania 25 683 h; Praca 10 364 h; Cięcie 9 209 h • Dołączone opcje sterowania/oprogramowania: 5-osiowy ciągły zestaw Super-NURBS, programowanie narzędzia centralnego, kompensacja długości narzędzia, połączenie DNC-DT, polecenie orientacji narzędzia Dodatkowe wyposażenie • Przenośnik wiórów Mayfran MT10 • Ustawiacz narzędzi Renishaw TS27R • Sonda przedmiotu obrabianego Renishaw RMP60 • Zestaw do kalibracji 5-osiowej Nlsdpfey Dc Nisx Aglea • Prysznic myjący • Gotowy zmieniacz palet (przygotowanie) • Zestaw Industry 4.0 (zarejestrowany w 2026 r.) Technical Specification Taper Size BT 50