Używane Pozycjonowanie na sprzedaż (2 684)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowany przez PLC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: ESTUN Automation, model sterownika: E21S, szerokość robocza: 3 200 mm, kąt cięcia (min.): 1,5 °, kąt cięcia (maks.): 1,5 °, częstotliwość skoków (min.): 10 obr/min, częstotliwość skoków (maks.): 10 obr/min, grubość blachy (maks.): 10 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 10 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 10 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 10 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 10 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 6 mm, wysokość stołu: 800 mm, regulacja zderzaka tylnego: napędzany silnikiem, zderzak tylny: 600 mm, Zakres przesuwu zderzaka, oś R: 600 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, pojemność zbiornika oleju: 200 l, masa całkowita: 10 000 kg, całkowita długość: 4 050 mm, całkowita szerokość: 2 050 mm, całkowita wysokość: 1 950 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, ochrona palców, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, zawór kątowy, HYDRAULICZNE NOŻYCE GILOTYNOWE 10 × 3200 Sterownik ESTUN E21S i podświetlana linia cięcia Hydrauliczne nożyce gilotynowe są przeznaczone do precyzyjnego, prostoliniowego cięcia blach i pasów wykonanych ze stali, metali nieżelaznych oraz innych odpowiednich materiałów. Maksymalna grubość cięcia wynosi 10 mm, a długość robocza 3200 mm. Maszyna łączy solidny układ hydrauliczny z napędzanym silnikiem zderzakiem tylnym oraz sterownikiem ESTUN E21S, zapewniając szybkie i powtarzalne pozycjonowanie. Podświetlana linia cięcia ułatwia dokładne ustawienie materiału przed każdym cięciem. Hydrauliczne dociski stabilizują blachę na całej długości cięcia. Rolki kulowe w stole ułatwiają przesuwanie dużych i ciężkich arkuszy oraz pomagają chronić ich powierzchnię. Przednie podpory i zderzak z podziałką zapewniają dodatkowe podparcie i zwiększają dokładność powtarzalnych cięć. Segmentowa konstrukcja noży pozwala wymienić wyłącznie uszkodzony fragment zamiast całego noża, ograniczając koszty eksploatacji. Regulowana szczelina między nożami umożliwia dostosowanie maszyny do różnych grubości blach i materiałów. DANE TECHNICZNE - Maksymalna grubość blachy: 10 mm - Maksymalna długość cięcia: 3200 mm - Kąt nachylenia noża: 1°30′ - Liczba skoków: 10/min - Zakres ruchu zderzaka tylnego: 600 mm - Odległość między ramami bocznymi: 3450 mm - Długość noża: 3300 mm - Wysokość stołu: 800 mm - Moc silnika: 15 kW - Masa: 10 000 kg - Wymiary (dł. × szer. × wys.): 4050 × 2050 × 1950 mm - Sterownik: ESTUN E21S - Wskaźnik linii cięcia: podświetlany WYPOSAŻENIE STANDARDOWE - Napędzany silnikiem zderzak tylny - Prowadnica kulowa zderzaka tylnego - Hydrauliczne dociski na całej długości cięcia - Segmentowe, indywidualnie wymienne noże - Regulacja szczeliny między nożami - Rolki kulowe w stole roboczym - Przednie podpory materiału - Przedni zderzak z podziałką - Przednia i tylna osłona bezpieczeństwa - Pedał nożny - Sterownik ESTUN E21S - Podświetlana linia cięcia STAN, GWARANCJA I DOKUMENTACJA Hnjdpfxoyt Itqo Ahtsr - Maszyna fabrycznie nowa - 12 miesięcy gwarancji - Serwis gwarancyjny i pogwarancyjny - Deklaracja zgodności CE - Instrukcja obsługi i konserwacji w języku angielskim Maszyna łączy dużą wydajność cięcia, łatwą obsługę, dokładne pozycjonowanie blachy oraz praktyczne wyposażenie bezpieczeństwa. Nadaje się do ogólnych prac blacharskich i seryjnej produkcji przemysłowej. Możemy zorganizować transport na terenie Europy oraz poza Europę. Koszt dostawy jest obliczany indywidualnie i zależy od miejsca docelowego. W celu otrzymania wyceny prosimy o przesłanie adresu dostawy lub kodu pocztowego. Więcej maszyn do obróbki metalu znajdą Państwo na naszej stronie internetowej.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowany przez PLC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: ESTUN Automation, model sterownika: E21S, szerokość robocza: 3 200 mm, kąt cięcia (min.): 1,5 °, kąt cięcia (maks.): 1,5 °, częstotliwość skoków (min.): 12 obr/min, częstotliwość skoków (maks.): 12 obr/min, grubość blachy (maks.): 8 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 8 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 8 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 8 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 8 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 5 mm, wysokość stołu: 800 mm, regulacja zderzaka tylnego: napędzany silnikiem, zderzak tylny: 600 mm, Zakres przesuwu zderzaka, oś R: 600 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, pojemność zbiornika oleju: 200 l, masa całkowita: 7 300 kg, całkowita długość: 3 850 mm, całkowita szerokość: 2 345 mm, całkowita wysokość: 1 620 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, ochrona palców, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, zawór kątowy, OFERTA TYGODNIA – 5% RABATU! HYDRAULICZNE NOŻYCE GILOTYNOWE 8 × 3200 Sterownik E21S i podświetlana linia cięcia Hydrauliczne nożyce gilotynowe są przeznaczone do precyzyjnego, prostoliniowego cięcia blach i pasów wykonanych ze stali, metali nieżelaznych oraz innych odpowiednich materiałów. Maksymalna grubość cięcia wynosi 8 mm, a długość robocza 3200 mm. Maszyna łączy solidny układ hydrauliczny z napędzanym silnikiem zderzakiem tylnym oraz sterownikiem E21S, zapewniając szybkie i powtarzalne pozycjonowanie. Podświetlana linia cięcia ułatwia dokładne ustawienie materiału. Hydrauliczne dociski stabilizują blachę na całej długości cięcia. Rolki kulowe w stole ułatwiają przesuwanie dużych arkuszy i chronią ich powierzchnię. Przednie podpory oraz zderzak z podziałką ułatwiają wykonywanie powtarzalnych cięć. Segmentowa konstrukcja noży pozwala wymienić wyłącznie uszkodzony fragment zamiast całego noża, ograniczając koszty eksploatacji. Regulowana szczelina między nożami umożliwia dostosowanie maszyny do różnych grubości blach i materiałów. DANE TECHNICZNE - Maksymalna grubość blachy: 8 mm - Maksymalna długość cięcia: 3200 mm - Kąt nachylenia noża: 1°30′ - Liczba skoków: 12/min - Zakres ruchu zderzaka tylnego: 600 mm - Odległość między ramami bocznymi: 3450 mm - Długość noża: 3300 mm - Wysokość stołu: 800 mm - Moc silnika: 11 kW - Masa: 7300 kg - Wymiary (dł. × szer. × wys.): 3850 × 2345 × 1620 mm - Sterownik: E21S - Wskaźnik linii cięcia: podświetlany WYPOSAŻENIE STANDARDOWE - Napędzany silnikiem zderzak tylny - Prowadnica kulowa zderzaka tylnego - Hydrauliczne dociski na całej długości cięcia - Segmentowe, indywidualnie wymienne noże - Regulacja szczeliny między nożami Hodpfx Ahjyt E U Eotjnr - Rolki kulowe w stole roboczym - Przednie podpory materiału - Przedni zderzak z podziałką - Przednia i tylna osłona bezpieczeństwa - Pedał nożny - Sterownik E21S - Podświetlana linia cięcia STAN, GWARANCJA I DOKUMENTACJA - Maszyna fabrycznie nowa - 12 miesięcy gwarancji - Serwis gwarancyjny i pogwarancyjny - Deklaracja zgodności CE - Instrukcja obsługi i konserwacji w języku angielskim Maszyna łączy dużą wydajność cięcia, łatwą obsługę, dokładne pozycjonowanie blachy oraz odpowiednie wyposażenie bezpieczeństwa. Nadaje się do ogólnych prac blacharskich i produkcji seryjnej. Możemy zorganizować transport na terenie Europy oraz poza Europę. Koszt dostawy jest obliczany indywidualnie i zależy od miejsca docelowego. W celu otrzymania wyceny prosimy o przesłanie adresu dostawy lub kodu pocztowego. Więcej maszyn do obróbki metalu znajdą Państwo na naszej stronie internetowej.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przebieg w osi X: 780 mm Przebieg w osi Y: 560 mm Przebieg w osi Z: 560 mm Uchwyt narzędziowy: SK40 Sterowanie: HEIDENHAIN iTNC 530 Masa maszyny: ok. 12,5 t Wymiary zabudowy: ok. 3,40 x 3,30 x 2,60 m DECKEL MAHO DMC 60T, rok prod. 2003 Hnjdpfx Ahswm Rrwjter Przepracowane godziny: 32 532,7 Zakres roboczy: Skok X: 780 mm Skok Y: 560 mm Skok Z: 560 mm Maszyna DMC 60T (nr 1659) jest w bardzo dobrym stanie technicznym i idealnie nadaje się do precyzyjnych operacji frezowania dzięki wydajnym wrzecionom głównym, wysokim prędkościom posuwu oraz elastycznemu magazynowi narzędzi. Wszystkie szczegóły techniczne przedstawiono poniżej. Stół roboczy: NC-stół obrotowy – powierzchnia mocowania, paleta: średnica 500 x 630 mm Otwór centrujący: średnica 50^H6 głębokość 20 mm Otwór ustalający: średnica 20^H6 głębokość 20 mm Moment obrotowy stołu przy: - 100% ED: 1 603 Nm - 25% ED: 2 813 Nm Maksymalna prędkość obrotowa stołu: 30 obr./min Posuw: 7 200 mm/min Maksymalne obciążenie stołu: 400 kg Magazyn narzędzi: typ SK 40 Napęd posuwu: Silniki serwo AC w technologii cyfrowej, oś X, Y, Z Prędkość posuwu: Osi X,Y,Z bezstopniowo programowalna: 20–15 000 mm/min Prędkość szybkiego przejazdu: Osi X,Y,Z: 50 000 mm/min Tryb ręczny: Osi X,Y,Z: 20–2 000 mm/min System pomiaru przesunięcia: Rozdzielczość | Oś X, Y, Z: 0,001 mm Jednostka wejściowa | Oś X, Y, Z: 0,001 mm Tolerancja pozycjonowania | Oś X, Y, Z: 0,010 mm Główny napęd 12 000 obr./min: wrzeciono bez przekładni Główny napęd 18 000 obr./min: wrzeciono bez przekładni Obroty: Bezstopniowo programowalne: 20–24 000 obr./min W trybie ręcznym: 20–800 obr./min Masa: Maszyna z wymieniaczem narzędzi i płytą transportową: ok. 10 100 kg Masa instalacyjna Maszyna ze sztywnym stołem i wymieniaczem narzędzi: maks. 11 500 kg Masa całkowita z filtrem taśmowym: 12 400 kg Wymiary: Maszyna: 3,40 x 3,30 x 2,60 m Przenośnik wiórów: 2,77 x 1,00 x 2,07 m Filtr taśmowy 900 l: 2,22 x 1,40 x 2,20 m

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Prasa rolkowa Producent: Ligmatech Hjdpfx Ahozuzxbstenr Model: Optimat MDE 10 Rok produkcji: 2001 Dane techniczne Wymiary korpusu: - Długość: 300–2500 mm - Wysokość: 300–1300 mm - Głębokość: 120–600/800 mm - Siły nacisku generowane są elektrycznie w sposób poziomy i pionowy i mogą być regulowane niezależnie - Siły nacisku działają w pionie poprzez płytę dociskową, a w poziomie poprzez 3 elementy dociskowe - Dociskanie odbywa się centralnie i wzdłuż linii zerowej po stronie operatora Pozycjonowanie elementów dociskowych: - górny element dociskowy, z wymuszonym prowadzeniem w górnej części, opcjonalnie obniżany za pomocą siłownika - środkowy element dociskowy, programowalny i sterowany silnikiem - dolny element dociskowy, programowalny i sterowany wspólnie ze środkowym elementem dociskowym Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopiami ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią oferty handlowej.

Stan: używany, Linia do produkcji płyt drzwiowych Uwaga: Linia rozpoczęła produkcję seryjną w 2023 roku. W tym czasie wszystkie maszyny zostały zsynchronizowane, a w razie potrzeby poddane remontowi. Używana linia do produkcji płyt drzwiowych, składająca się z: Profilarki dwukońcowej Producent: Kraft Dane techniczne: - 2 stoły podnośnikowe z napędem nożycowym - 2 chwytaki próżniowe - Podajnik rolkowy z przenośnikiem taśmowym Hnjdpfx Ahjzuzh Aster - Nowy panel sterowania Siemens z ekranem dotykowym 13 elementów podajnika rolkowego Producent: Kraft Dane techniczne: - napędzane, każdy o długości ok. 3000 mm Linia do wkładania materiałów w sposób ciągły Specjalna linia do wkładania materiałów System podawania HPL Producent: Kraft Rok produkcji: 2023 Dane techniczne: - do oddzielania, ustawiania i układania płyt HPL Maszyna do nakładania kleju Producent: Bürkle Rok produkcji: 1990 Maszyna do nakładania kleju Producent: Kuper Rok produkcji: 2018 Stół do układania Dane techniczne: - Pneumatyczne mocowanie (centryczne względem osi środkowej) - Urządzenie do automatycznego układania listew - Stały ogranicznik w kierunku podawania, po lewej stronie przenośnika z paskiem zębatym - Pozycjonowanie listew na końcu, w celu przejęcia przez system ssący - Napęd serwomechaniczny i możliwość przesuwania w osiach Y i Z - Pobieranie listew za pomocą listwy ssącej - Generowanie próżni za pomocą ejektora Stacja zszywania Dane techniczne: - Regulacja szerokości zszywarki serwomechanizmem, centryczna względem osi środkowej - od: min. 430 mm – maks. 1300 mm - 4 sztuki wsporników do mocowania elementów zszywarki i prowadnic - 4 sztuki pneumatycznych prowadnic do mocowania zszywarek - oraz ruch podawania / dociskania w osi Z. - 4 sztuki sanek podających z pneumatycznym dociskiem do mocowania listew podczas zszywania - 4 sztuki zszywarek, producent BEA - 2 sztuki pneumatycznych ograniczników końcowych Piła rowkowa Dane techniczne: - 2 sztuki: Głowice piły u góry (prawo/lewo) - do wykonywania rowków wentylacyjnych. - Zamontowane na systemie liniowym do centralnego pozycjonowania na szerokość cięcia ręcznie. - Pneumatyczne posuwanie głowic piły, z automatycznym wyszukiwaniem górnej krawędzi środkowej warstwy. Prasa do obróbki warstwowej Producent: Bürkle Optima 1428/50 Rok produkcji: 2017 Dane techniczne: - Rozpoczęcie produkcji seryjnej w 2023 roku - 2 x 4 warstwy z powierzchnią prasowania 1400 x 2800 mm - z automatycznym podajnikiem, producent Bürkle - Urządzenie do wyjmowania, producent Bürkle Stacja obrzeżania Dane techniczne: - do obrzeżania wystających krawędzi na górnej i dolnej krawędzi drzwi Bufor iglicowy Dane techniczne: - do tymczasowego magazynowania półproduktów drzwiowych - Całkowita długość ok. 14000 mm - Solidna konstrukcja stalowa - Ok. 200 pojedynczych przegród Drukarka etykiet Dane techniczne: - Automatyczna drukarka etykiet do etykietowania w procesie ciągłym System magazynowania i transportu Producent: Kraft Dane techniczne: - napędzana linia magazynowania i transportu - Szerokość rolki 1000 mm - łącznie ok. 120 mb Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopiami ówczesnych potwierdzeń zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Frezarka do obróbki profili Producent: SCM Model: Superset NTE Rok produkcji: 2008 Dane techniczne: - Obsługa maszyny za pomocą ekranu dotykowego z 6 wrzecionami + WRZECIONEM UNIWERSALNYM - Prędkość obrotowa wrzeciona 8300 obr/min - Szerokość robocza 240 mm, wysokość robocza 125 mm, sterowanie elektroniczne - Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego MOBILE 10 - HSK 85S - SYSTEM SZYBKIEJ WYMIANY WRZECION T-SET - SYSTEM SZYBKIEGO MOCOWANIA narzędzi - 7 wrzecion jako WRZECION UNIWERSALNE, nadaje się do cięcia. - 2 jednostki posuwu za górnymi wrzecionami w celu skrócenia rozstawu osi z 620 do 450 mm - Mechanicznie napędzana rolka posuwu w stole roboczym, podstawowe wyposażenie do smarowania wymuszonego, elektroniczne pozycjonowanie w osi poziomej, elektroniczne ustawianie średnicy narzędzia (konfiguracja) - Ręczna pompa do smarowania stołu roboczego - W ZESTAWIE narzędzie do obróbki - Min. szerokość robocza (wymiar gotowy) mm 15 - Max. szerokość robocza (wymiar gotowy) mm 240 - Min. długość pojedynczego elementu obrabianego mm 450 - Prędkość posuwu regulowana przez falownik 6 - 36 m/min, moc silnika posuwu kW 4 - Moc silnika wrzeciona wyrównującego kW 7,5, system szybkiego mocowania - Moc silnika wrzeciona pionowego prawego kW 7,5, Powerlock HSK 85 - Moc silnika wrzeciona pionowego lewego kW 7,5, Powerlock HSK 85 - Moc silnika górnego wrzeciona poziomego kW 7,5, system szybkiego mocowania - Moc silnika 2. górnego wrzeciona poziomego kW 7,5, Powerlock HSK 85 - Moc silnika dolnego wrzeciona poziomego kW 7,5, Powerlock HSK 85 - Moc silnika wrzeciona uniwersalnego kW 7,5, system szybkiego mocowania - Prędkość obrotowa wrzecion obr/min 6000/8300 - Średnica wrzeciona mm 40 - Długość trzpienia wrzeciona pionowego mm 220 - Długość trzpienia wrzeciona poziomego mm 250 - Zakres regulacji osiowej wrzecion pionowych standard mm 75 - Zakres regulacji osiowej wrzecion poziomych standard mm 45 min. max. - Średnica obwodu tarczy wyrównującej mm 120/140 mm min. max - Średnica obwodu tarczy profilującej mm 100/200 - Głębokość profilowania 2. dolnego wrzeciona przy średnicy narzędzia mm 200 mm 15 - Średnica cylindrów wrzeciona mm 120 - Średnica rolek posuwu mm 140 - Długość stołu podającego mm 2500 Hnjdjzuzfhepfx Ahtsr - Zakres regulacji stołu podającego i prowadnicy mm 10 - Mechanicznie napędzana rolka posuwu w stole odbiorczym - Ręczne centralne smarowanie - Włącznik/wyłącznik agregatu posuwu przed wyrówniarką - Poziome dociski przed wyrówniarką z włącznikiem/wyłącznikiem - Klapki dociskowe z przodu osłony wrzeciona/wrzecion poziomego/ych, hartowana wkładka w stole roboczym przed wyrówniarką - Pneumatyczne klapki dociskowe przed górnymi wrzecionami poziomymi - Poziome urządzenie dociskowe przed wałem wyrównującym, włączane z panelu sterowania - 2 rolki posuwu 140 x 25 na wał posuwu - Oświetlenie wewnątrz osłony - Moc odciągu min. 10 443 m3/h - W zestawie rura odciągowa! - W zestawie uchwyt montażowy Powerlock - Co 240 mm zamontowane są poziome głowice, a narzędzia mocowane są na wrzecionach HSK. - Katalog części zamiennych: dostępnych 8 kompletnych katalogów w formacie PDF Uwaga: Nie wszystkie przedstawione na zdjęciach narzędzia są częścią oferty. Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopiami ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, - Szerokość cięcia: 1250 mm - Długość cięcia: 2800 mm Pilarka tarczowa do cięcia formatowego Producent: Felder Format4 Model: Kappa 550 Rok produkcji: 2021 Dane techniczne - Średnica tarczy piły: 250 - 550 mm - Wysokość cięcia: 202 mm (90°), 140 mm (45°) - 3 prędkości obrotowe: 3000/4000/5000 obr./min - Szerokość cięcia: 1250 mm - Długość cięcia: 2800 mm - Sterownik Kappa 550 e-motion - Powierzchnia podparcia wysuwanego stołu: 1250 x 650 mm - Teleskopowy ogranicznik umożliwia cięcie wzdłużne do 3200 mm - Ogranicznik do cięcia wzdłużnego jest obrotowy w zakresie 90° - 45° - Przedłużenie stołu o długości 1200 mm za osią piły Hedpfjzuy A Ejx Ahtenr - Pozycjonowanie prowadnicy równoległej odbywa się elektronicznie za pomocą zintegrowanej, bezpyłowej śruby kulowej w stole pilarki tarczowej Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopiami ówczesnych potwierdzeń zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, - maks. szerokość płyty 4500 mm - maks. długość płyty 2200 mm - maks. wysięg tarczy piły 127 mm - piła główna 18,5 kW - piła do wstępnego nacinania 2,0 kW - z podnoszonym stołem używana piła do cięcia płyt Producent: Selco Model: WNTR 730 Rok produkcji: 2011 Dane techniczne: Maks. szerokość płyty 4500 mm Maks. długość płyty 2200 mm Maks. wysięg tarczy piły 127 mm z podnoszonym stołem 9 chwytaków na listwie poprzecznej Elastyczne chwytaki do pozycjonowania za pomocą sterowania numerycznego (NC) Hnedpfxozuyxmo Ahtjr Maks. prędkość posuwu 130 m/min 1 jednostka piły z pozycjonowaniem za pomocą sterowania numerycznego (NC) maks. średnica narzędzia 470 mm Moc silnika 18,5 kW Agregat do wstępnego nacinania maks. średnica tarczy 200 mm Moc silnika 2 kW System szybkiej wymiany narzędzi QUICK CHANGE SYSTEM Maks. prędkość posuwu 185 m/min Oprogramowanie do programowania maszyny OSI Drukarka etykiet z kodem kreskowym Czytnik kodów kreskowych Całkowita zainstalowana moc 44 kW Uwaga: Dane techniczne i opisy są wierną kopią ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą jedynie celom informacyjnym i nie są wiążące.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, - Aplikator środka oddzielającego – umieszczony u góry i na dole - Piła rowkowa z silnikiem 2,2 kW - Frez profilowy z silnikiem 8,0 kW - Podwójna głowica frezująca z 2 silnikami, każdy o mocy 4,5 kW - Głowica klejąca - Głowica tnąca - Głowica wyrównująca krawędzie - Głowica wielofunkcyjna - Głowica do obróbki krawędzi o wielu profilach - Dysze rozpylające – umieszczone u góry i na dole - Głowica do obróbki płaskich krawędzi - Głowica szlifująca - Głowica do wykonywania rowków Dwustronna okleiniarka krawędzi Producent: IMA Model: Combima/II/390/B/L12 Rok produkcji: 2010 Do obróbki wzdłużnej i poprzecznej - 2 łańcuchy precyzyjne, o niskich wymaganiach konserwacyjnych, o szerokości 75 mm i długości 85 mm, - z gumowymi okładzinami płyt łańcuchowych, z krzywkami - Rozstaw 1080 mm. Regulacja pneumatyczna na wysokości 8, 16 lub 24 mm. Hnjdpfx Aezuyqijhtor Sterowanie ICOS OPEN - Maks. szerokość obróbki 3300 mm - Programowane, zautomatyzowane ustawianie szerokości (system „master + slave”) - Stała strona dociskowa po lewej stronie, w kierunku posuwu Wymiary obrabianego elementu: - Min. szerokość obróbki 244 mm (przy obróbce wzdłużnej) - Maks. szerokość obrabianego elementu (wydłużenie toru łańcuchowego) 1300 mm - Min. grubość obrabianego elementu 8 mm - Maks. grubość obrabianego elementu 45 mm (z funkcją kopiowania) / 60 mm (bez kopiowania) Materiał krawędziowy: - Min. wysokość 14 mm, maks. wysokość 65 mm - Materiał w rolkach, min. grubość 0,3 mm, maks. grubość 3 mm Listwy i profile: - Min. grubość 0,8 mm, maks. grubość 12 mm Prędkość posuwu: - 10 – 50 m/min, z napędem z regulacją częstotliwości. Urządzenie wprowadzające: - Z 5 skośnie ułożonych, napędzanych rolek działających od góry. Podpora środkowa z torem rolkowym: - Automatycznie opuszczana i automatycznie centrująca. Wyposażona w: Aplikator środka oddzielającego – umieszczony u góry i na dole Piła rowkowa z silnikiem 2,2 kW, 100 Hz, 6000 obr./min, sterowana pneumatycznie. - Elektroniczne pozycjonowanie do płynnej, bezstopniowej regulacji w poziomie. - Regulacja w pionie ręczna, z mechanicznym wskaźnikiem. Frez profilowy z silnikiem 8,0 kW, 100 Hz, 6000 obr./min. - Elektroniczne pozycjonowanie do płynnej, bezstopniowej regulacji w poziomie. Podwójna głowica frezująca z 2 silnikami, każdy o mocy 4,5 kW, 150 Hz, 9000 obr./min. - Elektroniczne pozycjonowanie do płynnej, bezstopniowej regulacji w poziomie. - Regulacja w pionie ręczna, z mechanicznym wskaźnikiem. Głowica klejąca do kleju topliwego - Z pojedynczym podajnikiem rolek/listew do materiałów w rolkach o grubości do 3 mm i listew o grubości do 12 mm - Podwójny podajnik rolek do materiałów w rolkach o grubości do 3 mm (do montażu na pojedynczym podajniku rolek) - Poziomy uchwyt rolek Głowica tnąca - Zamontowana na górnej belce, z 2 silnikami, każdy o mocy 660 W, 200 Hz - Pneumatyczne obracanie 0 + 25 do cięcia prostego i pod kątem. - Automatyczne ustawianie do cięcia pod kątem przy dwóch różnych grubościach krawędzi (np. 0,4 i 1,2 mm) oraz do "występu krawędzi" podczas kopiowania przy grubości krawędzi 1,0 – 3,0 mm. Automatyczne dostosowanie do prędkości posuwu 20+30 m/min. Głowica wyrównująca krawędzie 08.0555 - Z 2 silnikami, 1850 W, 200 Hz, 12 000 obr./min. Głowica wielofunkcyjna 08.353 - Sterowana numerycznie (NC), z 2 silnikami, z automatycznym ustawianiem na 4 profile. Głowica do obróbki krawędzi o wielu profilach - Z automatycznym ustawianiem na 4 profile poprzez sterowanie punktem stałym Dysze rozpylające – umieszczone u góry i na d

Stan: używany, Rok budowy: 2019, - System podawania materiału do magazynu - Zacisk do elementów konstrukcyjnych - 3 poziome wiertarki wzdłużne, od strony tylnej - 4 pionowe wiertarki, od góry 1 Wiertarka automatyczna Hsdpfx Ahozuynhetsnr Producent: KOCH Typ: BL 2500 NC select line - używana - Rok produkcji: 2019 Wymiary obrabianego elementu Długość obrabianego elementu: 150 - 2500 mm Szerokość obrabianego elementu: 20 - 300 mm Grubość obrabianego elementu: 10 - 50 mm Materiał: lite drewno System podawania materiału do magazynu 1 z powrotem elementu. Wkładanie elementów odbywa się za pomocą 2 serwomotorów sterowanych równolegle. Liczba elementów w magazynie zależy od wagi elementu. Ręczne wkładanie elementów Zacisk do elementów konstrukcyjnych 1 Poprzez umieszczenie 3 segmentów podtrzymujących na poziomych wiertarkach wzdłużnych, elementy mogą być wkładane ręcznie i mocowane za pomocą cylindrów zaciskowych i szablonów. Dzięki temu możliwe są również nietypowe wymiary elementów. Wyzwalanie cyklu pracy za pomocą 2 ręcznych przycisków na przenośnym panelu. 3 pozioma wiertarka wzdłużna, od strony tylnej Szerokość konstrukcyjna: 160 mm Silnik wiertarski: 2 kW Regulacja wzdłużna (X) z wyświetlaczem LCD Regulacja wysokości (Z) Z odciągiem 4 pionowa wiertarka, od góry (jednostronnie łożyskowana w prowadnicy liniowej) Możliwość przemieszczania na całej szerokości roboczej (X), odczyt na wyświetlaczu LCD. Możliwość przemieszczania w głębokości roboczej (Y), odczyt na wyświetlaczu LCD Jedna pionowa tuleja zaciskowa zamontowana bezpośrednio na jednostce Drewniane podkładki do wiercenia przelotowego dostępne jako opcja. Silnik wiertarski 1,5 kW przy 50 Hz Skok wiertła: 50 mm Prędkość obrotowa: 2800 obr./min Całkowita długość wiertła: 70 mm Z 4 koronkami obrotowymi z szybką regulacją (dla pionowych wiertarek) z nieruchomymi ogranicznikami 0 i 90 Sterowanie pozycjonowaniem KOCH NUMERIC Basic 1 Sterowanie pozycjonowaniem z Komputer przemysłowy Beckhoff C6920 Procesor Intel Celeron 2,2 GHz Dysk twardy 2,5 320 GB 1 x RS232, 2 x USB, 1 x Ethernet Panel dotykowy 15 System operacyjny Windows 7: angielski Interfejs użytkownika w języku angielskim Wprowadzanie wszystkich poleceń maszyny za pomocą panelu dotykowego Oprogramowanie jest przygotowane do połączenia online. Konfiguracja połączenia online (sieć) i uruchomienie jest dokonywane przez klienta lub jego firmę oprogramowawczą. Złącze USB na komputerze 4 osie NC dynamiczne (z regulacją łożyskowania) dla osi Z Dane przyłączeniowe 1 Przyłącze elektryczne: 400 V, 50 Hz, 3 fazy Wahania napięcia max. +6% do -10% W przypadku zabezpieczenia po stronie instalacji za pomocą wyłącznika różnicowoprądowego, należy zastosować wyłącznik różnicowoprądowy czuły na prądy upływowe (R CCB, typ B) o znamionowym prądzie różnicowym /= 300 mA. Przyłącze powietrza: 7 bar Prędkość powietrza odciągowego min. 30 m/s Uwaga: Dane techniczne i opisy są odpisem z ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie są wiążące.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Obrabiarka do obróbki krawędzi Producent: IMA Typ: Novimat/I/G80/650/R3 Rok produkcji: 2009 Dane techniczne: - Występ elementu obrabianego z ciągu łańcuchowego: 38 mm - Szerokość obróbki: min. 65 mm (przy maks. grubości elementu obrabianego 25 mm) - Długość elementu obrabianego w kierunku posuwu: 150 mm - Wysokość podstawy (górna krawędź ciągu łańcuchowego): 960 mm - Prędkość posuwu: ok. 6 - 30 m/min, regulowana elektrycznie - Sterownik maszyny ICOS open compact Element obrabiany - Długość elementu obrabianego: min. 150 mm - Szerokość elementu obrabianego: min. 65 mm - Grubość elementu obrabianego: 8 - 40 mm (z funkcją kopiowania) / 60 mm (bez funkcji kopiowania) - Najmniejszy element obrabiany: 150 x 150 mm lub 65 x 300 mm - Materiał na krawędzie: papier, tworzywo sztuczne i fornir - Wysokość: 14 - 65 mm - Grubość rolki: 0,3 - 3,0 mm (dla krawędzi z forniru możliwe, ale ograniczona do maks. 1,0 mm) - Maks. górny wystaw krawędzi: 5 mm Agregaty Obszar wlotowy - Aplikator środka oddzielającego, zamontowany na stałe u góry i na dole, niepodlegający regulacji Frezowanie wpustów - 2 silniki 4,5 kW, 150 Hz, 9000 obr./min - Wraz z przetwornicą częstotliwości z funkcją hamowania - Silnik 1 pracuje w kierunku przeciwnym do ruchu posuwu - Silnik 2 pracuje w tym samym kierunku co ruch posuwu Agregat klejący VTG 3-6 - Z dyszą 300 mm do wstępnego nagrzewania krawędzi elementu obrabianego - Magazynek na 6 rolek materiału na krawędzie o grubości 0,3 - 3 mm - 1 napędzana główna rolka dociskowa i 4 rolki dociskowe, z raklem, regulowane pneumatycznie Aplikacja kleju - Z pneumatycznym systemem szybkiego mocowania - Powłoka Chem-Coat - Elektroniczna regulacja temperatury - Pojemność 0,8 l Zbiornik wstępnego ogrzewania kleju, ok. 1 l - Moc grzewcza 3 x 400 W - Przy kleju z dodatkiem EVA ok. 7,0 kg/h Hnjdpfozuyi Ejx Ahtsr - Przy kleju bez wypełniaczy ok. 5,0 kg/h Agregat tnący - 2 silniki 660 W, 200 Hz - Wraz z przetwornicą częstotliwości z funkcją hamowania - Pneumatyczny obrót 0+25 do cięcia prostego i pod kątem Frezowanie wykańczające - 2 silniki po 1000 W, 400 V, 200 Hz, 12000 obr./min - Z mocowaniem HSK 25 - Wraz z przetwornicą częstotliwości z funkcją hamowania Agregat do frezowania wieloprofilowego - 2 silniki po 660 W, 400 V, 200 Hz, 12000 obr./min - Z mocowaniem HSK 25 - Wraz z przetwornicą częstotliwości z funkcją hamowania - Do frezowania 4 profili - Z osiami z silnikiem krokowym do pozycjonowania w poziomie i w pionie Agregat do frezowania konturów KFA x30 - 1 silnik 500 W, 400 V, 400 Hz, 18000 obr./min - Sterowane programowo przestawianie dla maksymalnie 4 profili - Wraz z precyzyjnym pozycjonowaniem dla różnych grubości krawędzi Wieloprofilowa głowica przeciągająca - Osie z silnikiem krokowym do pozycjonowania w poziomie i w pionie - Skanowanie od góry i od dołu (maks. 4 profile) - Skanowanie z boku za pomocą pneumatycznego docisku Dysze natryskowe u góry i na dole do nakładania środków czyszczących - Zamontowane na stałe, niepodlegające regulacji Głowica przeciągająca - Z płozą do wykrywania wysokości - Elektroniczne pozycjonowanie w poziomie Agregat polerski - 2 dolne i 2 górne silniki, 180 W, 50 Hz, 1400 obr./min - 1. para silników z tarczami z tkaniny i sizalu 50x160x19 mm - 2. para silników z tarczami polerskimi 50x160x19 mm - Silniki pracują w tym samym kierunku i są ustawione pod kątem oraz obracane w kierunku posuwu. - Każdy silnik można indywidualnie regulować w pionie 2x sterowane numerycznie rowki - 2 silniki frezujące po 4,5 kW, 150 Hz, 90

Stan: używany, Rok budowy: 2005, jednostronna okleiniarka krawędziowa Producent: IMA Typ: Novimat Systems/I/R75/1000 Rok produkcji: 2005 Dane techniczne Sterowanie za pomocą komputera - System sterowania ICOS OPEN Posuw 5–25 m/min, regulowany za pomocą falownika Prowadnica z elektronicznym sterowaniem pozycjonowania Aplikacja środka oddzielającego od góry i od dołu Głowica frezująca z 2 silnikami, każdy o mocy 4,5 kW, 9000 obr./min, sterowalna. - Regulacja w płaszczyźnie poziomej Promiennik grzejny o długości ok. 300 mm, 2x 1,5 kW Sekcja klejenia - Aplikacja kleju z pneumatycznym systemem szybkiego mocowania. - Automatyczny system podgrzewania kleju PU Quickmelt dla pojemników 2 kg - Magazyn krawędzi na 32 role, (8 pozycji do 3 mm / 24 pozycje do 1,3 mm) Pionowy uchwyt na rolki na 32 rolki, maks. średnica 850 mm Hsdpfezuyhnox Ahtenr Głowica tnąca na górnej listwie dociskowej z 2 silnikami, każdy o mocy 200 W, 400 V, 12000 obr./min. - Poziomy, pneumatyczny obrót 0–25 stopni - Z regulowanym bocznym dociskiem, na 3 grubości krawędzi Głowica frezująca z 2 silnikami, każdy o mocy 1000 W, 400 V, 200 Hz, 12000 obr./min. - Pracuje w kierunku przeciwnym. Wielofunkcyjna głowica obróbcza 08.348 - Do frezowania fazy lub zaokrąglenia górnej i dolnej krawędzi wzdłużnej, a także do kopiowania przednich i tylnych krawędzi elementu. - Programowana zmiana konfiguracji dla maksymalnie 4 profili - 2 silniki, każdy o mocy 660 W, 400 V, 200 Hz, 12000 obr./min. Dysze rozpylające u góry i na dole do nakładania środków czyszczących Wielofunkcyjna głowica dociskająca profile - Z silnikami krokowymi do pozycjonowania w poziomie i pionie. - Dla 4 profili. Głowica dociskająca płaską krawędź - Z elektropneumatycznym mechanizmem odsuwania Głowica kopiująca - Z 4 silnikami kopiującymi, każdy o mocy 250 W - Głowica kopiująca z 2 silnikami dolnymi i 2 silnikami górnymi, każdy o mocy 180 W, 50 Hz, 1400 obr./min. Głowica wygładzająca - Do wygładzania i usuwania białego nalotu z frezowanych krawędzi PVC/ABS - Z górną i dolną strefą wygładzającą Z systemem powrotu elementu obrabianego LGIMATECH ZHR 05/L/145 - Stół z poduszką powietrzną, skośny, 2 taśmy zwrotne z szczotkami czyszczącymi od dołu. Uwaga: Dane techniczne i opisy są wierną kopią ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie są wiążące.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, - Wrzeciono frezujące 2x3,5 kW Hodpjzux T Nefx Ahtenr - Górne i dolne głowice wiertarskie - Piła do rowków - Czytnik kodów kreskowych Używane centrum obróbcze Producent: Masterwood Model: MasterDrill TF 600 SA Rok produkcji: 2020 W centrum obróbczym TF 600 SA można obrabiać płyty sekwencyjnie, w różnych rozmiarach, bez przerw, z każdej ze 6 stron. Elementy obrabiane są transportowane wzdłuż osi X za pomocą dwóch niezależnych szczęk. Szczęki są sterowane numerycznie (NC) i służą również jako punkt odniesienia do ustawiania elementów obrabianych. Są one również wyposażone w urządzenie do automatycznego pomiaru grubości elementu obrabianego. Maksymalna prędkość posuwu szczęk: 130 m/min. Minimalne i maksymalne wymiary elementu obrabianego: - Grubość elementu obrabianego: 8~60 mm - Długość elementu obrabianego: 400 ~ 2500 mm - Szerokość elementu obrabianego: 400 ~ 950 mm Głowice wiertarskie: - Głowice wiertarskie są wykonane z odlewu ze stopu aluminium. Dwie głowice wiertarskie obrabiają element od góry, jedna od dołu. Taka konfiguracja głowic wiertarskich czyni TF 600 SA wszechstronną maszyną o wysokiej dynamice wiercenia. Górne głowice wiertarskie: - Wiertła pionowe w kierunku X: 7+7 - Wiertła pionowe w kierunku Y: 5+5 - Wiertła poziome w kierunku X: 2x2 + 2+2 - Wiertła poziome w kierunku Y: 2+2 Dolna głowica wiertarska: - Wiertła pionowe: 3x3 Piła do rowków: - Piła do rowków, zamontowana na górnej głowicy wiertarskiej, umożliwia wykonywanie rowków w kierunku X (maksymalna średnica tarczy piły = 125 mm). Rowki mogą być wycinane o minimalnej szerokości 55 mm i maksymalnej szerokości 850 mm. Wrzeciono frezujące 2x3,5 kW: Dane techniczne: - Maksymalna moc: 3,5 kW - Maksymalna prędkość obrotowa: 18.000 obr./min - Obroty w prawo i w lewo - Obsługa za pomocą falownika - Uchwyt narzędziowy ER 25 - Chłodzenie powietrzem Dokładność pozycjonowania agregatów wynosi +/- 1/10 mm Automatyczne rozładowywanie elementów obrabianych: Zmotoryzowany przenośnik taśmowy z sterowaniem czujnikowym. CNC i oprogramowanie: - Stół maszyny jest w pełni sterowany numerycznie (NC), co gwarantuje ciągłe mocowanie płyt we wszystkich pozycjach roboczych. Wszystkie ruchy są wykonywane w taki sposób, aby zapewnić maksymalną powierzchnię podparcia na elemencie obrabianym. W zależności od jednostki roboczej, aktywowane są urządzenia mocujące. Stół roboczy jest wyposażony w sterowany numerycznie ogranicznik boczny, który zapewnia idealne ustawienie płyty elementu obrabianego. Masterwork: - Masterwork umożliwia operatorowi maszyny szybkie i łatwe programowanie. Oprogramowanie może importować najważniejsze formaty danych, takie jak DCF i XML. Master Drill: Interfejs człowiek-maszyna do zarządzania operacjami (konserwacja/przygotowanie). Trepan: Interfejs, którego operator używa do operacji ręcznych i przygotowawczych. Czytnik kodów kreskowych: - Zmotoryzowany przenośnik rolkowy do załadunku elementów obrabianych. - Pakiet oprogramowania CAM start dla Masterwood TF 600 SA - Automatyczny skaner kodów kreskowych w strefie załadunku. Uwaga: Dane techniczne i opisy są transkrypcją ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie są wiążące.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, - Obszar roboczy: X = 4600 mm / Y = 1935 mm / Z = 275 mm - Urządzenia bezpieczeństwa zgodne z normą CE - 8 uchwytów do płyt ATS - L = 1525 mm - 24 prowadnice ślizgowe - Automatyczne pozycjonowanie 8 uchwytów do płyt i prowadnic ślizgowych (EPS X-Y) - Taśma transportowa do usuwania wiórów i odpadów - Pneumatyczny system blokowania, podzielony na 2 obszary robocze w osi X - 8 tylnych ograniczników referencyjnych z suwem 115 mm - 8 ograniczników z suwem 140 mm, umieszczonych w pozycji 1175 mm (L = 1280 - 1525 - 1800 mm) - 8 ograniczników z suwem 140 mm, umieszczonych w pozycji 770 mm (L = 1280, 1525, 1800 mm) - 4 boczne ograniczniki z suwem 140 mm (2 lewe + 2 prawe), w tym system pneumatyczny. - 4 demontowalne środkowe ograniczniki z suwem 140 mm (2 lewe + 2 prawe), w tym system pneumatyczny. - Czujnik do wykrywania opuszczonych ograniczników. - System pneumatyczny do uchwytów dźwigni. - 6 uchwytów dźwigni do łatwego załadunku - moduły H = 74 mm. - System próżniowy dla pompy o wydajności 250 m3/h - Pompa próżniowa typu rotacyjna o wydajności 250 m3/h dla standardowego systemu próżniowego Skład C3-A1 - Urządzenie do montażu odchylacza wiórów z czujnikiem pneumatycznym lub indukcyjnym w 5-osiowej jednostce obróbczej - Kołnierz do montażu głowic na jednostce roboczej z 5 interpolowanymi osiami *Głowice mogą być używane tylko wtedy, gdy wrzeciono znajduje się w pozycji pionowej. Skład C3-P2 - Dodatkowy suwak Z dla tylnych jednostek roboczych, sterowany przez niezależną oś Z - 16 wrzecion wiertniczych pionowych i 4 wrzeciona wiertnicze poziome w kierunku osi Y - Magazyn narzędzi łańcuchowy z 22 miejscami przy rozstawie 180 mm Hnsdpfxjzux Nwe Ahtsr - Chwytak do odchylaczy wiórów z czujnikiem pneumatycznym lub indukcyjnym, umieszczony w magazynie narzędzi łańcuchowym - Odchylacz wiórów RH z czujnikiem indukcyjnym do standardowego wrzeciona lub 5-osiowego wrzeciona o mocy 15 kW * wymaga urządzenia do odchylacza wiórów * wymaga kołnierza do montażu głowic przy użyciu 5-osiowego wrzeciona * wymaga osi C przy użyciu standardowego wrzeciona - Agregat chłodzenia cieczą do systemów chłodzonych cieczą, może chłodzić dwa wrzeciona lub jedno wrzeciono i głowicę wiertniczą chłodzoną cieczą. - Automatyczny system smarowania - Jednostka sterująca z 5 interpolowanymi osiami. Jednostka ta umożliwia numerycznie sterowaną interpolację wrzeciona na 5 osiach. Wrzeciono ma wysoką wydajność i jednocześnie zmniejszone wymiary. Uwaga: - Dodatkowe, zregenerowane główne wrzeciono 5-osiowe - 8 wrzecion wiertniczych poziomych, 12 wrzecion wiertniczych pionowych i piła tarczowa są wyłączone z użytku.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 500 h, Obróbka w sposób ciągły, obróbka elementu od dołu oraz automatyczny powrót elementu do operatora. 3 sterowane osie: Oś X – ciągły transport elementu za pomocą systemu transportowego DDT (podwójny, dynamiczny system transportowy) z silnikiem bezszczotkowym. Oś Y – zakres ruchu głowicy wiertarskiej. Oś Z – wiercenie. - Podwójny punkt „0”: Nowa generacja lasera do wykrywania początku i końca elementu. Program może regulować położenie otworów od dołu, aby zapewnić idealne dopasowanie w przypadku elementów pionowych i poziomych. Laser składa się z nadajnika i odbiornika, co zapobiega błędom w przypadku ciemnych materiałów brzegowych. - Boczne ograniczniki z rolkami, składające się z części stałej i ruchomej, z mechanicznym odczytem cyfrowym i automatycznym ustawianiem względem ogranicznika „0”, umożliwiającym pobranie elementu z dokładnością do 3 mm na linii „0”. - Stałe, boczne urządzenie dociskające do precyzyjnego pozycjonowania względem linii „0”. Hnodszuxdbspfx Ahtjr - Tylne wyjście elementu. - Automatyczna, 4-pozycyjna zmieniarka narzędzi. - Brak ograniczeń długości elementu. - Monitor LCD TFT 19" 5/4 - Komputer przemysłowy. - Interfejs operatora WSC z listą narzędzi, narzędziami parametrycznymi i parametrami ustawiania. - Graficzne programowanie CAD TPA EDI32, wersja podstawowa. - Port USB. - Zapisywanie wszystkich plików. - Programowanie makr. - Import plików DXF. Dane techniczne: Liczba niezależnych wrzecion pionowych: 12 Liczba niezależnych wrzecion poziomych na osi X: (2+2) Liczba poziomych wrzecion wiertarskich na osi Y: (2+2) 1 piła (średnica 100 mm) Elektryczne wrzeciono 5 kW z stożkiem ISO30 (obroty na minutę 12000-24000) Maksymalna waga elementu: 80 kg Maksymalne wymiary elementu: X – nieograniczone, Y – 1200 mm, Z – 50 mm Minimalne wymiary elementu: X – 270, Y – 185 (70 op), Z – 4 mm Prędkość posuwu: 25 m/min Prędkość obrotowa wrzecion: 3500 obr./min Maksymalna średnica narzędzia poziomego: 12 mm Maksymalna głębokość wiercenia w poziomie na osi X i Y: 30 mm Maksymalna głębokość wiercenia w pionie: 45 mm Maksymalna średnica narzędzia pionowego: 35 mm Zużycie powietrza: 2000 m³/h Prędkość odprowadzania: 30 m/s Przyłącze odprowadzające: 2 x średnica 100 mm + 1 x średnica 50 mm Silnik: 1,7 kW Ciśnienie powietrza: 7 bar Maksymalne zużycie powietrza: 60 nl/min Normy CE - Oprogramowanie biurowe - licencja - Regulowany punkt zerowy do formatowania z 4 stron. - Zgodność z normami CE - Stan na dzień 28.05.2026: około 500 godzin pracy, wbudowano nowy komputer.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, - Obszar roboczy: X: 9000 mm / Y: 2700 mm - Portal 1: 5-osiowa wrzecionowa głowica frezarska 20/26 kW - 32-pozycyjny wymiennik narzędzi - Portal 2: 2x13 wrzecionowych jednostek wiertarskich Dane techniczne - Ciężka, przesuwana konstrukcja portalu z 2 portalami - Portale z napędami po obu stronach (napęd typu „gantry”) - Sterownik CNC SIEMENS 840D sl / PCU 50 z NCU 730 - Panel sterowania OP 15 z wyświetlaczem 15", zamontowany na prowadnicy wzdłuż osi X Obszar roboczy / wymiar kostki obrabialnej przy długości narzędzia / średnicy 160 mm - Oś X: 9000 mm z oboma portalami - Oś Y: 2700 mm - Oś Z: (standardowy wymiar kostki 420 mm) - Dostosowany do potrzeb klienta, do grubości obrabianego elementu do 60 mm - 5-osiowa głowica Wyposażenie portalu 1 - 1 uniwersalna głowica do 5-osiowego frezowania - Moc wrzecionowa: 20/26 kW (S1/S6) - Prędkość obrotowa regulowana do 24 000 obr./min - Chłodzona cieczą - Interfejs narzędziowy HSK F63 do automatycznej wymiany narzędzi - Możliwość gwintowania! - 1 magazyn narzędzi łańcuchowy z 32 miejscami - Z obrotowym chwytakiem do szybkiej wymiany narzędzi - Magazyn zamocowany na stałe po stronie operatora Wyposażenie portalu 2 - 2 konsole montażowe do głowic - Wyposażone w 2 ciężkie, wielowrzecionowe jednostki wiertarskie - Z wspólną osłoną odciągową - W każdej jednostce wiertarskiej 13 wrzecion (łącznie 26 wrzecion) - Możliwość indywidualnego wyboru wrzeciona w pionie - Układ w kształcie litery L - 2 wrzeciona do wiercenia pod kątem, regulowane w zakresie 0 - 25° - 1 z prawej strony, 1 z lewej strony, każda o mocy ok. 2,2 kW, n= 2800 obr./min - Uchwyt wiertła: tuleja zaciskowa Rego Fix ER 25 M Stół maszyny - Rama podstawowa z prowadnicą liniową - 12 poprzeczek stołu na prowadnicy liniowej do pozycjonowania w kierunku X, napędzanych i pozycjonowanych indywidualnie za pomocą napędów NC - Zintegrowane podciśnienie w poprzeczce stołu - Każda poprzeczka indywidualnie monitorowana pod kątem podciśnienia i połączona z sterowaniem maszyny Funkcja podawania obrabianego elementu - 1 przenośnik taśmowy składający się z 4 pasów - Szerokość 40 mm, każda poprzeczka z urządzeniem podnoszącym - Urządzenie podnoszące sterowane NC - Skok 110 mm (+10 mm, -100 mm) Hodpjzuw Ixofx Ahtenr - Maszyna powinna być montowana w wykopie pod fundamentem o głębokości ok. 300 mm - Pompa próżniowa Bush typ: Mink MM 1322 - Moc ssania 250 m³/h - Z zbiornikiem pośrednim 500 l do szybkiego wytwarzania próżni - 2 przenośniki wiórów pod obszarem obróbki do usuwania wiórów i/lub drobnych odpadów o maksymalnym rozmiarze 100 x 100 x 100 mm - Automatyczne centralne smarowanie Bezpieczeństwo pracy - Przesuwana kabina ochronna na obu portalach - Kabina ochronna wyposażona w boczny i tylny zderzak oraz system kurtyn świetlnych (ze względu na automatyczne ustawianie stołu)

Stan: używany, Rok budowy: 2017, BIESSE ROVER A 1643 EDGE to wszechstronne centrum obróbcze CNC z 5-osiową głowicą obróbczą i zintegrowanym modułem do obróbki krawędzi. Obszar roboczy, oś X: 4320 mm Obróbka wahadłowa w osi X: 1620 mm Obszar roboczy, oś Y: ok. 1580-1660 mm Skok osi Z: 180 mm Obróbka krawędzi Obszar roboczy, oś X: 3300 mm Obszar roboczy, oś Y: 1540 mm Maksymalna szerokość załadunku w osi Y: 1900 mm, rozszerzalna do 2100 mm Jednostka 5-osiowa 5-osiowa głowica obróbcza Oś C: ciągły obrót o 360° Oś B: ciągły obrót o 360° Prędkość obrotowa osi B: 18 obr./min Prędkość obrotowa osi C: 18 obr./min Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 24 000 obr./min Moc 11 kW w trybie S1 13 kW w trybie S6 Dodatkowe funkcje Maksymalny kąt ujemnego stożka: -10° Monitorowanie kolizji dla jednostki 5-osiowej Przygotowany do montażu narzędzi w jednostce 5-osiowej Stół roboczy i system mocowania Stół roboczy ATS 8 belek podtrzymujących 32 ruchome konsole 32 pneumatyczne przyssawki próżniowe Przyssawki próżniowe regulowane w 15 stopniach Pneumatyczny system podzielony na 2 strefy robocze wzdłuż osi X System próżniowy Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Dodatkowe wyposażenie 6 belek podnośnikowych ułatwiających załadunek i rozładunek 28 czujników do wykrywania opuszczonych ograniczników Ograniczniki i pozycjonowanie 8 tylnych ograniczników 8 środkowych ograniczników 4 boczne ograniczniki (2 z lewej strony + 2 z prawej strony) 2 dodatkowe boczne ograniczniki 4 zdejmowane środkowe ograniczniki (2 z lewej strony + 2 z prawej strony) 2 dodatkowe środkowe ograniczniki Pneumatyczne pozycjonowanie i opuszczanie ograniczników Głowica wiertarska Głowica wiertarska BH 24L 13 niezależnych wrzecion pionowych 5 niezależnych wrzecion poziomych Piła rowkowa 120 mm Maksymalna głębokość rowka: 25 mm Programowalna prędkość obrotowa wrzeciona do 6000 obr./min Zmieniarka narzędzi Magazyn bębnowy na 16 narzędzi Montowany na wózku osi X Do narzędzi i głowic Pojemności Maksymalna waga narzędzia/głowicy: 7,5 kg Maksymalne obciążenie magazynu: 55 kg Moduł do obróbki krawędzi Moduł do obróbki krawędzi GU60A Do elementów o grubości do 60 mm Prędkość obróbki krawędzi do 20 m/min Podwójny system rolek dociskowych Zbiornik kleju z systemem kleju topliwego (hotmelt) Lampa grzewcza do krawędzi, 600 W System podawania krawędzi sterowany przez sterownik numeryczny (NC) Automatyczne przycinanie krawędzi Czujnik do wykrywania zamkniętych kształtów geometrycznych Akcesoria do obróbki krawędzi Magazyn krawędzi 2-rolkowy magazyn krawędzi montowany na wózku osi X Maksymalna średnica rolki: 800 mm Maksymalna wysokość krawędzi: 65 mm Dodatkowe głowice Narzędzie do zaokrąglania krawędzi 85 mm, HSK F63 Głowica piły HSK F63 do cięć i rowków Maksymalna średnica tarczy piły: 215 mm Maksymalna prędkość obrotowa piły: 8400 obr./min Maksymalna głębokość cięcia przy użyciu tarczy piły 215 mm: 68 mm Obróbka wykańczająca Połączone głowice do wykańczania spoin klejowych i obróbki krawędzi Zestawy narzędzi do różnych grubości krawędzi Oprogramowanie Moduł podstawowy bSolid Środowisko CAD 2D Hnedpezuwyzefx Ahtsr Import plików DXF, CIX i BPP Symulacja maszyny 3D Zarządzanie narzędziami Zarządzanie obróbką 5-osiową poprzez pozycjonowanie Wspomagane przez asystenta tworzenie programów.

Stan: używany, Obszar roboczy i pojemność obrabianych elementów Skok osi X: 3110 mm Skok osi Y: 1620 mm Przestrzeń dla elementu w osi Y: 1900 mm Przestrzeń dla elementu w osi Z: 180 mm Długość elementu w trybie wahadłowym: 1400 mm Wykonanie stołu: TV FLEX 1600 / FLEXMATIC Liczba poprzecznic: 6 Pozycje poprzecznic: od 6 do 12 pozycji Prędkości osi i dane napędowe Maksymalna prędkość wektorowa X/Y (PRO-SPACE): 56 m/min Maksymalna prędkość wektorowa X/Y (PRO-SPEED): 78 m/min Prędkość obrotowa wrzecion wiertarskich pionowych: do 8000 obr./min Prędkość obrotowa wrzecion wiertarskich poziomych: do 8000 obr./min Maks. prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 24 000 obr./min Prędkość obrotowa głowicy frezującej/piły tarczowej: regulowana w zależności od częstotliwości, ok. 2500-8000 obr./min Sterowanie CNC i oprogramowanie System operacyjny: Windows 7 Wyświetlacz: 21,5" LCD Full-HD (16:9) Obsługa: klawiatura, mysz i panel sterowania maszyny Oprogramowanie: Maestro CNC Programowanie: programowanie parametryczne, programowanie graficzne, kod ISO, import DXF Funkcje obróbki: frezowanie, wiercenie, zarządzanie narzędziami, programy obróbkowe Symulacja: graficzna symulacja obróbki wierceniem i frezowaniem TECPAD: 7-calowy panel dotykowy do obsługi funkcji maszyny i wyświetlania komunikatów o błędach Obsługa mobilna: przenośny panel sterowania do obsługi wzdłuż maszyny Głowica wiertarska i frezująca F23L Wrzeciona wiertarskie pionowe: 13 niezależnych wrzecion (7 obracających się w prawo, 6 obracających się w lewo) Wrzeciona wiertarskie poziome: 10 niezależnych wrzecion Rozmieszczenie wrzecion poziomych: 4 wrzeciona w kierunku X po jednej stronie, 3 wrzeciona w kierunku X po przeciwległej stronie, 2 wrzeciona w kierunku Y Zintegrowana głowica piły: głowica do frezowania rowków i piła tarczowa w kierunku X Średnica tarczy piły: 125 mm Moc silnika głowicy piły: 2,2 kW (ok. 3 KM) Skok jednostki wiertarskiej pionowej: 75 mm, skok pneumatyczny Skok jednostki wiertarskiej poziomej: 75 mm, skok pneumatyczny Przetwornica częstotliwości: programowalna regulacja prędkości do 8000 obr./min 5-osiowa głowica frezująca i system wymiany narzędzi Głowica główna: głowica frezująca 5-osiowa JQX Typ wrzeciona: wrzeciono elektryczne Hiteco HSK-F63 Moc: 10 kW (moc nominalna) Moc szczytowa (S6): ok. 9,5-15 kW Maksymalna prędkość obrotowa: 24 000 obr./min Łożyska: łożyska ceramiczne Chłodzenie: wrzeciono chłodzone cieczą Smarowanie: centralny automatyczny system smarowania Tylny magazyn narzędzi TRB 14 Liczba miejsc w magazynie: 14 Skok: 350 mm Odległość między miejscami: 115 mm Maks. średnica narzędzia: 240 mm Maks. całkowita waga narzędzia: 70 kg Hnjdpszuwurefx Ahtsr Przedni magazyn narzędzi FAST 14 Liczba miejsc w magazynie: 14 Maks. średnica narzędzia: 130 mm Maks. waga narzędzia na miejsce: 8 kg Maks. całkowita waga: 24 kg System próżniowy, mocowanie i pozycjonowanie elementu Ssawki próżniowe: 12 sztuk, zamontowane na stałe Wymiary ssawki: 145 x 145 mm Wysokość ssawki: 75 mm Pompa próżniowa: standardowo 1 pompa próżniowa Dodatkowa pompa próżniowa: 90 m³/h Podpory elementu: 4 pneumatyczne podpory elementu Tylne ograniczniki: 8 ograniczników aluminiowych Ograniczniki pośrednie: 8 ograniczników aluminiowych Ogranicznik boczny: lewy ogranicznik referencyjny z pozycjonowaniem laserowym Przygotowanie do montażu cylindrów mocujących: przygotowane do montażu 6 pneumatycznych cylindrów mocujących Odpylanie i sprężone powietrze Moc przyłączeniowa: 23 + 28,5 kVA Zużycie sprężonego powietrza: 450 Nl/min Wymagana wydajn

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, numer maszyny/pojazdu: 0-250-08-1590, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 250 mm, przesuw osi Y: 1 220 mm, przesuw osi Z: 125 mm, model sterownika: Homatic 2000 IPC, liczba wrzecion: 28, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Zakres roboczy w osi X: 200 – 3.250 mm Zakres roboczy w osi Y: 70 – 1.220 mm Zakres roboczy w osi Z: 12 – 125 mm (prześwit 150 mm) Ilość pozycji zmieniacza narzędzi: 18 Wrzeciona Całkowita liczba wrzecion wiertarskich: 28 Wrzeciona wiertarskie pionowe: 22 Wrzeciona wiertarskie poziome w osi X: 4 Wrzeciona wiertarskie poziome w osi Y: 2 Moc wrzeciona frezującego: 12 kW Maks. obroty wrzeciona frezującego: 24.000 obr./min Oś C: interpolacja 360° SZCZEGÓŁY MASZYNY Wydajność pompy próżniowej: 100 m³/h Model sterowania: Homatic 2000 IPC Oprogramowanie sterujące: WoodWop 4.5 z MDE oraz oprogramowaniem do list produkcyjnych WYPOSAŻENIE 4-osiowa Stół konsolowy 8 podpór w osi X przesuwanych manualnie 3 przyssawki próżniowe na każdą konsolę Przyłącze próżniowe do szablonów Laserowa pomoc pozycjonująca dla przyssawek próżniowych Laserowa projekcja pozycjonowania przyssawek Hjdpfjznbgrsx Ahtsnr Obiegowe chłodzenie cieczą Panel operatorski Uwaga: Sprzedaż bez widocznych na zdjęciu agregatów adapterów, narzędzi oraz chwytów HSK.

Rok budowy: 2017, stan: używany, Tunelowa suszarka termiczna z systemem utwardzania termicznego (TC), wykorzystująca promieniowanie podczerwone i konwekcję. Stan roboczy. Hnjdpozt I Rbofx Ahtjr

Stan: używany, przebieg: 40 784 km, moc: 96 kW (130,52 KM), pierwsza rejestracja: 12/2023, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 3 500 kg, kolor: biały, typ przekładni: mechaniczny, klasa emisji: Euro 6, liczba miejsc: 3, długość przestrzeni ładunkowej: 4 214 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 089 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 167 mm, Rok budowy: 2022, Wyposażenie: ABS, centralny zamek, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, klimatyzacja, Błędy i możliwość wcześniejszej sprzedaży zastrzeżone! Numer wewnętrzny: 1362. PL48653 ----WYPOSAŻENIE * Przednia szyba podgrzewana * Lusterka zewnętrzne, długie ramię - ze zintegrowanymi kierunkowskazami * Nadwozie typu furgon z drzwiami skrzydłowymi * Skrzynia biegów: 6-biegowa * System zapobiegający blokowaniu kół (ABS) z elektronicznym rozdziałem siły hamowania (EBD) * Poduszka powietrzna kierowcy * Lusterka zewnętrzne, elektrycznie regulowane i podgrzewane - ze zintegrowanymi kierunkowskazami * Komputer pokładowy z informacjami o zużyciu paliwa i przebiegu (np. pozostały zasięg) oraz wskaźnikiem temperatury zewnętrznej i systemem Ford ECOMode * Dach, płaski * Dach, schowek nad głową z przodu * Podsufitka w kabinie kierowcy * Lampki oświetlające górną część nadwozia * Obrotomierz * Elektroniczny program stabilizacji (ESP) z kontrolą trakcji (TSC) - asystent ruszania pod górę - asystent stabilizacji przy bocznym wietrze - asystent hamowania awaryjnego - system ochrony przed przewróceniem - wspomaganie hamowania awaryjnego, w tym światło ostrzegawcze hamowania awaryjnego - dodatkowo stabilizacja przyczepy tylko w połączeniu z zaczepem przyczepy (za dopłatą) * Elektryczne szyby przednie - z funkcją szybkiego opuszczania/podnoszenia dla kierowcy * Ford Easy Fuel - wygodny korek wlewu paliwa i ochrona przed zatankowaniem niewłaściwego paliwa * Generator, wersja o wysokiej wydajności * Światła mijania: reflektory halogenowe ze światłami do jazdy dziennej * Schowek na rękawiczki zamykany klapką * Oświetlenie wnętrza z opóźnionym wyłączaniem i lampkami do czytania z przodu * Klimatyzacja z przodu, w tym filtr przeciwpyłkowy i pyłkowy * Zbiornik paliwa 70 l * Osłona chłodnicy: 3 poprzeczki i obramowanie w kolorze czarno-szarym * Lakier: lakier jednowarstwowy * Kierownica: kierownica obita sztuczną skórą * System kluczy MyKey - indywidualnie programowalny drugi kluczyk * Światła przeciwmgielne * Asystent wezwania pomocy * Pakiet technologiczny 8 - przednia szyba, podgrzewana - wycieraczki z czujnikiem deszczu - aktywny asystent hamowania awaryjnego (oparty na kamerze) - asystent utrzymania pasa ruchu z ostrzeganiem przed zmęczeniem i asystent świateł drogowych, dodatkowo z asystentem centralnego pozycjonowania pasa ruchu - asystent świateł z czujnikiem dzień/noc - tempomat - system audio Ford (DAB+, MyFord Dock, FordPass Connect, głośniki, antena, obsługa przy kierownicy, Bluetooth, USB, zestaw głośnomówiący) * Filtr cząstek stałych: filtr cząstek stałych diesla (DPF) Hnodpfx Ahezri Eqoter * Wspomaganie kierownicy * Pasy bezpieczeństwa - napinacze i ograniczniki siły pasów bezpieczeństwa z przodu * Pakiet siedzeń 13 - fotel kierowcy, regulowany w 4 kierunkach (przód/tył, oparcie, nachylenie siedziska, wysokość) - podwójny fotel pasażera ze schowkiem pod indywidualnie składanymi siedziskami - zagłówki, regulowane na wysokość - składany stolik w podwójnym fotelu pasażera - podłokietnik wewnętrzny dla kierowcy - podparcie lędźwiowe, manualne (fotel kierowcy) - obicie foteli: tkanina * System Start-Stop * Obieg zamknięty * Immobilizer * Szyby termoizolacyjne, lekko przyciemnione * Centralny zamek z pilotem ... i wiele innych. ----Pojazd nie był poddawany czynnościom kosmetycznym! Możliwość dostawy w całej Polsce za dopłatą. Błędy i możliwość wcześniejszej sprzedaży zastrzeżone. Chętnie przyjmiemy Twój pojazd w rozliczeniu. Finansowanie / leasing również bez wpłaty własnej! Czy masz jeszcze jakieś pytania? Chętnie Ci doradzimy!

Stan: używany, Rok budowy: 2009, x-przesuw: 4000 mm y-przesuw: 2000 mm z-przesuw: 600 mm Wymiary (DxSxW): 6400 x 3200 x 3100 mm Waga ok.: 10 500 kg Wycinarka wodna Stein-Moser GmbH CNC 5 osi 4020 x 2020 x 600 mm Dane techniczne: - Obszar roboczy X, Y 2D: 4020 x 2020 mm - Powierzchnia podparcia X, Y: 4400 x 2400 mm - Oś Z: 600 mm - Zakres wychylenia osi A, B: +/- 46° - Oś obrotowa C, obrót 360°: +/- 3600° - Prędkość pozycjonowania: 10 m/min Hnjdpfxewiatis Ahtor - Powtarzalność: +/- 0,1 mm - Przyłącze pneumatyczne: min. 6,5 bara - Przyłącze wodne: 2 – 5 bar - Wymiary maszyny DxSxW: 6400 x 3200 x 3100 mm - Waga (z wodą): ok. 10 500 kg - Temperatura pracy: +10°C do +40°C - Maks. ciśnienie robocze układu tnącego: 4 000 bar NARZĘDZIA / CZĘŚCI ZAMIENNE O WARTOŚCI OK. 25 000 € WLICZONE W CENĘ. Cena nowej maszyny ok. 300 000 € 3 tony piasku ściernego w zestawie. Seria: WS2040HB/090601 Typ: WS 2040 HB – Wanienka 4.2 Szafa PC (Rittal) na kółkach z klimatyzacją, w środku: serwonapęd, TYM NUM AXIUM POWER, napęd NUM MDLU 3, komputer sterujący, monitor, klawiatura i mysz odporne na zachlapania, pulpit ręczny do obsługi manualnej maszyny - Zasilanie: 400 V AC, 16 A - Napięcie sterowania: 24 V DC Serwonapęd NUM AXIUM POWER: - Jednostka centralna CNC, PLC i komunikacja - Zdecentralizowane moduły I/O 32/32 cyfrowe wejścia/wyjścia przez światłowód System napędowy MDLU 3: - W pełni cyfrowy, kompaktowy, zintegrowany zasilacz - Zintegrowana regulacja położenia, prędkości i prądu - Bezszczotkowe silniki serwo cyfrowe - System pomiarowy wysokiej rozdzielczości z enkoderem SinCos - Moc nominalna silnika: 2 kW Oprogramowanie CAD/CAM: Pełny pakiet do tworzenia lub importu rysunków, ustawiania parametrów cięcia wodą oraz sterowania maszyną. - Bezpośrednie sterowanie maszyną - Oprogramowanie 32-bit Windows - Automatyczne strategie dojazdowe - Automatyczna kolejność korekt - Dowolny wybór kierunku cięcia dla każdej kontury - Korekta strumienia - Baza danych materiałów - Wizualna kontrola cięcia - Import HPGL i DXF - Automatyczne ustawianie ciśnienia pompy

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, HOMAG Optimat BOF 31/40/K Producent: HOMAG Group (Niemcy) Typ maszyny: Centrum obróbcze CNC z portalem i stołem konsolowym Rok produkcji: 2001 Konstrukcja: Stabilna konstrukcja portalowa (ruch w osi X zapewnia portal) Zakresy robocze (oś X, Y, Z) • Oś X (długość): 4000 mm (pole robocze dla jednego dużego elementu lub praca wahadłowa) • Oś Y (szerokość): 1200 mm (zasięg narzędzia podczas frezowania) Hsdjzr N E Depfx Ahtjnr • Oś Z (skok): 400 mm (maks. wysokość obrabianego elementu, w tym zaciski, ok. 100 mm) Stół roboczy (wersja K – konsola) • Liczba konsol: 8 ruchomych belek (konsol). • Elementy mocujące: Dwutorowy system próżniowy. Przyssawki są swobodnie pozycjonowane na konsolach. • Pomocnicze elementy do ustawiania: Pneumatycznie sterowane ograniczniki (tylny i przedni rząd) do łatwego i precyzyjnego pozycjonowania elementów. Agregaty i wyposażenie • Główne wrzeciono: Moc 11 kW, mocowanie HSK F63, chłodzone cieczą. • Magazyn narzędzi: 12-pozycyjny magazynek tarczowy, który porusza się wraz z portalem w osi X. Sterowanie i oprogramowanie • System sterowania: HOMAG PC85 (komputer przemysłowy oparty na systemie Windows). • Programowanie: woodWOP 5.0 / 6.0 (graficzny interfejs do tworzenia makr i wzorów wierceń). • Pompa próżniowa: Zazwyczaj Busch o wydajności 100 m³/h (standard dla maszyn konsolowych).

Stan: używany, Dane techniczne Obszar obróbki - X = 3200 mm - Y = 1250 mm Wymiary elementu obrabianego - Długość X: 200 - 3200 mm - Wysokość Y: 35 - 1250 mm - Grubość Z: 8 - 60 mm - Maksymalna waga elementu obrabianego: 50 kg Hsdpszutraefx Ahtjnr System odniesienia elementu obrabianego Wstępne pozycjonowanie elementu obrabianego w kierunku podłużnym (kierunek X) odbywa się w obszarze załadunku, po lewej stronie maszyny, za pomocą ogranicznika, który jest umieszczony w stałej pozycji w stole roboczym. Jednostka pozycjonująca element obrabiany System pozycjonowania elementu obrabianego w kierunku X realizowany jest za pomocą dwóch zacisków, które utrzymują element obrabiany podczas fazy obróbki. Ruch odbywa się za pomocą dwóch niezależnie napędzanych silników krokowych. Powierzchnia podparcia elementu obrabianego Powierzchnia podparcia elementu obrabianego, na której znajdują się jednostki obróbcze, składa się z szeregu rolek pokrytych gumą, które tworzą odniesienie elementu obrabianego w kierunku Z. Po przeciwnej stronie jednostki obróbczej zainstalowany jest system docisku, który optymalnie utrzymuje element obrabiany w maszynie. Przetwornica i przyłącze napięcia dla napięć od 380 - 415 V (+-10%), 50/60 Hz Klimatyzator do elektrycznej szafy sterowniczej Sterownik bSolid Zestaw HP do szybkiego przesuwania zacisków elementu obrabianego Połączony system, z silnikiem krokowym i precyzyjną przekładnią planetarną, umożliwia prędkości przesuwu do 110 m/min przy szybkich rampach przyspieszania. Pedał aktywacji do otwierania/zamykania zacisku Głowica wiertarska BH28 z indywidualnie sterowanymi wrzecionami - 17 wrzecion pionowych (7 w kierunku X, 10 w kierunku Y) - 5 wrzecion poziomych (3 w kierunku X, 2 w kierunku Y) - 1 jednostka piły tarczowej z ustalonym kierunkiem pracy w kierunku X Elektrowrzeciono 11 kW z adapterem HSK-F i osią „C” Torque - 11 kW, 24000 obr./min w trybie S1 - 6000 - 24000 obr./min programowalnych przez sterownik NC Zespół piły kątowej HSK F63 do tarczy piły - Maks. prędkość obrotowa 8400 obr./min Zespół wiercąco-frezarski do obróbki górnej i dolnej krawędzi / zespół wiercąco-frezarski do obróbki czołowej - Maks. prędkość obrotowa 9000 obr./min - Uchwyt narzędziowy z zaciskiem ER20 Magazyn na 8 narzędzi - zmieniarka talerzowa Zestaw akcesoriów "Powierzchnie wrażliwe" do transportu elementów Urządzenie laserowe do ręcznego odczytu kodów QR SOPHIA - połączenie IoT Kołki Ø8x40 mm i zespół do wbijania kleju Barcode2Hops z zmiennymi Uaktualnienie MultiPost Rozdzielacz elementów POST NC-Hops 7.0

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość szlifowania: 950 mm, wysokość szlifowania: 170 mm, typ regulacji wysokości: elektryczny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, - produkcji Włoskiej - rok produkcji 2007 - trzewik kombi PARAMETRY TECHNICZNE: - szerokość szlifowania: 950 mm - wysokość szlifowania: 4-170 mm - moc silnika: 11 kW - 1 agregat: wał stalowy z pneumatycznym doskokiem - średnica wału: 110 mm - 2 agregat: trzewik kombi - pneumatyczny doskok wału gumowego: 78 Shor'a - trzewik z pneumatycznym doskokiem - oscylacja pneumatyczna - nadmuch na taśmy - elektryczna regulacja wysokości - dwie prędkości taśm: 8,3 m/s i 16 m/s - elektroniczne pozycjonowanie wysokości szlifowania - prędkość posuwu płynnie regulowana: od 4-20 m/min - minimalna długość materiału: 500 mm - średnica króćca: 2 x 140 mm - gabaryty maszyny (dł./szer./wys.): 150 x 180 x 210 cm Hedpfxsxdxfqe Ahtenr - waga: ~ 1010 kg