Używane Pozycjonowanie na sprzedaż (2 651)

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2023, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: RAS, model sterownika: 4,0, szerokość robocza: 3 200 mm, regulacja belki dolnej: 650 mm, regulacja belki zginającej: 150 mm, wysokość instalacji: 2 200 mm, głębokość gardzieli: 1 000 mm, Kąt gięcia (maks.): 180 °, promień gięcia (maks.): 25 mm, promień gięcia (min.): 1 mm, prędkość robocza: 120 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 200 mm/s, liczba osi: 4, rodzaj zwieńczenia: sterowany CNC, grubość blachy (maks.): 4 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 3 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 2 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 4 mm, prędkość zderzaka tylnego oś R: 200 mm/s, Zakres przesuwu zderzaka, oś R: 150 mm, zakres przesuwu zderzaka w osi Z: 3 250 mm, masa całkowita: 11 500 kg, całkowita długość: 5 600 mm, całkowita szerokość: 3 360 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 32 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, wyłącznik awaryjny, SPRZEDAM ZAGINARKO-KRAWĘDZIARKĘ CNC RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Cena: 250 000 EUR netto – do negocjacji Na sprzedaż wysokiej klasy zaginarko-krawędziarka CNC RAS XLTbend 71.30 UpDown renomowanego niemieckiego producenta RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Maszyna przeznaczona do profesjonalnej produkcji elementów z blach stalowych, nierdzewnych i aluminiowych. Technologia UpDown umożliwia gięcie w górę i w dół bez konieczności obracania detalu, co znacząco skraca czas produkcji oraz zwiększa wydajność. DANE TECHNICZNE: • Długość robocza: 3200 mm • Maks. grubość blachy: stal zwykła: 3,0 mm stal nierdzewna: 2,0 mm aluminium: 4,0 mm • Wysokość otwarcia belki: 150–650 mm • Automatyczna regulacja parametrów gięcia CNC • Serwonapędy osi roboczych • Technologia Beam-in-Beam zapewniająca bardzo wysoką precyzję gięcia • Sterowanie CNC z wizualizacją 3D WYPOSAŻENIE: • Sterowanie CNC XLTbend • Dwa monitory dotykowe 24" • Import plików STEP, DXF, GEO • Automatyczne generowanie programów gięcia • Symulacja procesu gięcia 3D • Stół pozycjonujący typu „T” • System pozycjonowania z przyssawkami • Automatyczna sekwencja gięcia • Klimatyzowana szafa sterownicza • System bezpieczeństwa i diagnostyki ZALETY: • Bardzo wysoka wydajność produkcji • Minimalizacja udziału operatora Laedpfozfvkgex Aqloc • Możliwość wykonywania skomplikowanych detali bez przekładania arkusza • Idealna do produkcji obudów, kasetonów, szaf sterowniczych, elementów wentylacyjnych i konstrukcji z blach Stan: bardzo dobry Lokalizacja: Skarżysko-Kamienna, Polska Cena: 250 000 EUR netto – do negocjacji Kontakt: Kamil Wiatrak

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1235/1250P, szerokość cięcia (maks.): 1 250 mm, szerokość robocza: 1 250 mm, prąd wejściowy: 64 A, wysokość papieru (min.): 1 mm, wysokość papieru (maks.): 10 mm, długość etykiety: 250 mm, długość robocza: 1 235 mm, wydajność produkcji: 300 jednostka/godz, KASZEROWNICA STOCK LM 1235/1250P | 1250 MM | NIEMIECKA PRODUKCJA Na sprzedaż kaszerownica STOCK LM 1235/1250P wyprodukowana przez niemiecką firmę Stock Maschinenbau GmbH. Maszyna przeznaczona jest do kaszerowania tektury falistej i litej papierem dekoracyjnym, etykietami oraz arkuszami z nadrukiem, umożliwiając produkcję estetycznych opakowań, pudełek reklamowych oraz materiałów ekspozycyjnych. Urządzenie wyposażono w automatyczny układ klejenia, system pozycjonowania etykiet oraz rolkę dociskową zapewniającą wysoką jakość połączenia materiałów. Solidna niemiecka konstrukcja gwarantuje stabilną pracę oraz niskie koszty eksploatacji. Najważniejsze zalety: • szerokość robocza 1250 mm • możliwość kaszerowania arkuszy XL do 1620 x 1210 mm • płynna regulacja prędkości pracy • płynna regulacja przesuwu stołu dociskowego Lodjzd Dwlspfx Aqleac • automatyczne podawanie i uzupełnianie kleju • czujnik poziomu kleju • łatwa i szybka regulacja parametrów pracy • centralny system smarowania • sprzęgło pneumatyczne • licznik cykli • system bezpieczeństwa: listwa bezpieczeństwa oraz zbijaki Wyposażenie: • półautomatyczny podajnik etykiet • stół do ręcznego podawania arkuszy plano • ręczne podawanie tektury falistej lub wykrojów • jednostka klejąca z automatycznym podawaniem kleju • czujnik wykrywania i rejestracji etykiet • system pozycjonowania i nakładania tektury • rolka dociskowa • stół odbiorczy do sztaplowania gotowych elementów • rama centralna do mocowania wykrojników Dane techniczne: • Producent: Stock Maschinenbau GmbH (Niemcy) • Model: LM 1235/1250P • Rok produkcji: 1995 • Maksymalna szerokość robocza: 1250 mm • Wielkość kaszerowanych arkuszy: do 1620 x 1210 mm (długość praktycznie nieograniczona) • Grubość kaszerowanych elementów: 0,8 - 10 mm • Wydajność: około 300 cykli/h • Zasilanie: 380 V / 50 Hz • Moc: 18 kW • Gniazdo zasilające: 64 A • Wymiary maszyny: 6720 x 1910 x 1580 mm Maszyna stanowi ekonomiczne rozwiązanie dla firm poszukujących wydajnej i sprawdzonej kaszerownicy do produkcji opakowań premium. Niemiecka konstrukcja gwarantuje trwałość, stabilną pracę oraz łatwą obsługę.

Stan: nowe, Oferuję nowy, nieużywany napęd przemysłowy renomowanej niemieckiej firmy STOBER. Silnik wyposażony jest w hamulec elektromagnetyczny 24 V DC oraz enkoder absolutny SSI Multiturn ROQ 425, dzięki czemu doskonale nadaje się do precyzyjnych układów pozycjonowania, automatyki przemysłowej, transporterów oraz maszyn produkcyjnych. Dane techniczne: * Producent: STOBER * Typ: B21R 71 G 4 * Moc: 0,37 kW * Napięcie: 220–240 / 380–420 V (50 Hz) * Napięcie: 220–277 / 380–480 V (60 Hz) * Prędkość obrotowa: 1370 / 1700 obr./min * Hamulec elektromagnetyczny: 4 Nm, 24 V DC * Enkoder: Multiturn ROQ 425 SSI, 10–30 V * Stopień ochrony: IP56 * Klasa izolacji: F * Wykonanie montażowe: IMB5 * Tryb pracy: S3 ED 25% Stan: * Fabrycznie nowy. Laedpoza Hzajfx Aqloc * Nie był eksploatowany. * Bardzo dobry stan wizualny. * Przechowywany w magazynie. * Sprzedawany dokładnie jak na zdjęciach. Napęd STOBER to wysokiej jakości rozwiązanie przemysłowe zapewniające niezawodność, precyzję pozycjonowania oraz długą żywotność. Dzięki zastosowaniu enkodera SSI i hamulca elektromagnetycznego idealnie sprawdzi się w zaawansowanych aplikacjach automatyki.

Rok budowy: 2026, godziny pracy: 100 h, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maksymalna szerokość jumbo roli: 450 mm Maksymalna średnica jumbo roli: 1000 mm Maksymalna średnica nawoju: 500 mm Lodpfxjvq I Nio Aqlsac Jedna jednostka sztancująca rotacyjna Sztancowanie (z roli na rolę): 120 m/min Kompatybilny z cylindrami magnetycznymi od 12" do ~24" Opcje dodatkowe nie są zawarte w cenie oferty: Uchwyt cylindra magnetycznego: możliwość dostosowania do istniejących wykrojników. iKnife automatyczny system pozycjonowania noży: dostępny jako opcja dodatkowa. Zapraszamy do kontaktu. Chętnie przygotujemy dla Państwa szczegółową ofertę.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 4 000 kg, Dzień dobry, Na sprzedaż posiadamy automatyczną przecinarkę taśmową niemieckiej Produkcji Meba. Maszyna w stanie wręcz idealnym. Poniżej opis maszyny oraz wyposażenia. Do w pełni automatycznej, wydajnej produkcji w przemyśle i handlu stalą, przeznaczona do cięcia materiałów pełnych oraz materiałów trudnoobrabialnych. 2-kolumnowy automat do cięć pod kątem 90°, o ciężkiej, zamkniętej konstrukcji tłumiącej drgania. Minimalne zapotrzebowanie na przestrzeń roboczą przy najwyższych wymaganiach i najlepszych rezultatach cięcia. Dane techniczne: Parametr Wałek (okrągły) Profil (prostokątny) Zakres cięcia: 90° ø 430 mm 430 x 430 mm Maksymalne obciążenie maszyny: 1000 kg/m Długość cięcia: * Pojedynczy skok: 0 - 600 mm Wielokrotny skok: 0 - 9999 mm Prędkość cięcia: Napęd z regulacją częstotliwości AC 15–150 m/min, bezstopniowy. Regulowany za pomocą sterowania NC. Moc napędu: * Taśma tnąca: 7,5 kW; 400 V, 50 Hz Układ hydrauliczny: 0,37 kW Pompa chłodziwa: 0,37 kW Posuw ramy tnącej: Bezstopniowy do 300 mm/min Naciąg taśmy tnącej: Hydrauliczny Wymiary taśmy tnącej: 6220 x 41 x 1,3 mm Długość końskiej końcówki (odpadu): W trybie automatycznym: 25 mm (materiał prostokątny) / 50 mm (materiał okrągły) Wysokość robocza: 750 mm (bez elementów montażowych) Waga: 4100 kg Wymiary (Dł x Szer x Wys): 1700 x 3100 x 2350 mm (wliczając transporter wiórów) Wyposażenie: -Automatyczny wyrzutnik wiórów -Wózek na wióry -Czujnik zerwania taśmy -Czujnik odchylenia taśmy -Zero face(pozycjonowanie materiału) -Interfejs do importu i eksportu danych za pomocą pamięci USB -Baza materiałowa (automat. dobór parametrów, >500 materiałów, dobór taśm MEBA) -Napylanie mgłą olejową Lajdpfx Aozd Ag Sjqlec -Regulacja siły docisku imadeł -Imadło pakietowe -Stół odbiorczy -Pistolet do opłukiwania wiórów z maszyny -Biały kolor -Kolumna sygnalizacyjna status pracy -Centralne smarowanie -Rolotok wejściowy napędzany 3000x500 wyposażony w 9 rolek Jesteśmy oficjalnym dystrybutorem marki Meba w Polsce, przecinarka została poddana przeglądowi który stwierdził że jest gotowa do dalszej pracy na kolejne lata.

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 2014, głębokość cięcia: 123 mm, długość płyty: 2 200 mm, szerokość płyty: 4 500 mm, długość stołu: 4 500 mm, szerokość stołu: 2 200 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Maks. szerokość płyty: 4.500 mm Maks. długość płyty: 2.200 mm Maks. głębokość cięcia: 123 mm Lodpfszf H N Hex Aqlsac Liczba chwytaków: 10+1 Zespół piły głównej Maks. prędkość posuwu: 90 m/min Zespół nacinający Maks. prędkość posuwu: 140 m/min Stół podnoszący: 4.500 x 2.200 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Oprogramowanie do programowania: OSI Moc silnika piły głównej: 18,5 kW Moc silnika agregatu nacinającego: 2,2 kW Całkowita moc zainstalowana: 41 kW WYPOSAŻENIE Stół podnoszący Stół rolkowy do załadunku wstępnego Drukarka etykiet z kodami kreskowymi (model: ZEBRA ZT230) Stacja obrotowa Przednie stoły podpierające Elastyczny chwytak do pozycjonowania NC Drugi elastyczny przesuw Stacja rotacji płyt Maszyna jest sprzedawana i dostarczana w stanie faktycznym i prawnym („tak jak jest, jak widziano i zaakceptowano”) na podstawie dokumentacji fotograficznej oraz technicznych/handlowych dokumentów o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo do obejrzenia towaru przed odbiorem i przejmuje odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie oraz użytkowanie maszyny w miejscu docelowym. Referencja zewnętrzna: 8549

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Ilość: 3 sztuki Rok produkcji: 2018 Osie: 6 Max zasięg: 2700 mm Obciążenie znamionowe: 220 kg Max obciążenie: 220 kg Dokładność pozycjonowania: ±0.06 mm Ledpfx Aewxvy Deqloac Waga robota: 1280 kg Sterowanie: C5G ACC3 E Pilot: TP5

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stół nożycowy elektryczny CORMAK o udźwigu 2000 kg to mocna, stacjonarna platforma podnosząca przeznaczona do pracy z ciężkimi ładunkami w magazynie, produkcji, logistyce, warsztacie i przemyśle. Urządzenie umożliwia wygodne podnoszenie, opuszczanie i pozycjonowanie towarów, palet, skrzyń, pojemników, komponentów maszyn oraz elementów konstrukcyjnych na wymaganej wysokości roboczej. Model został zaprojektowany do zadań, w których standardowe stoły podnoszące o mniejszym udźwigu są niewystarczające. Udźwig maksymalny 2000 kg, zasilanie 400V oraz silnik podnoszenia 1.5 kW sprawiają, że stół dobrze sprawdza się przy intensywnej obsłudze ciężkich materiałów i powtarzalnych operacjach przemysłowych. Platforma robocza o wymiarach 1300 × 850 mm zapewnia stabilne podparcie dla ładunku, a zakres podnoszenia od 230 mm do 1000 mm pozwala dopasować wysokość blatu do operatora, stanowiska roboczego, maszyny, linii produkcyjnej lub strefy załadunku. To praktyczne rozwiązanie do poprawy ergonomii pracy i ograniczenia ręcznego dźwigania. Najważniejsze zalety stołu nożycowego elektrycznego CORMAK Udźwig 2000 kg – do pracy z ciężkimi ładunkami, paletami, skrzyniami, formami i komponentami przemysłowymi. Zakres podnoszenia 230–1000 mm – wygodne dopasowanie wysokości do stanowiska roboczego. Platforma 1300 × 850 mm – stabilna powierzchnia do obsługi towarów i elementów produkcyjnych. Silnik podnoszenia 1.5 kW – sprawna praca przy wymagających operacjach podnoszenia. Lsdpfow Rl Rnsx Aqlsac Zasilanie 400V – konfiguracja odpowiednia do zastosowań przemysłowych. Sterowanie pilotem – proste podnoszenie i opuszczanie platformy jednym przyciskiem. Konstrukcja nożycowa – stabilne prowadzenie blatu podczas pracy z obciążeniem. Krańcówki bezpieczeństwa – kontrola maksymalnej wysokości roboczej. Listwa ochronna – zabezpieczenie przestrzeni pod platformą podczas opuszczania. Masa własna 260 kg – większa stabilność przy obsłudze ciężkich elementów. Zastosowanie stołu nożycowego 2000 kg Stacjonarny stół nożycowy elektryczny 2000 kg jest przeznaczony do firm, które potrzebują mocnego urządzenia do podnoszenia i pozycjonowania ciężkich ładunków. Sprawdza się w pracy ciągłej, przy powtarzalnych operacjach i tam, gdzie liczy się stabilność platformy oraz precyzyjna regulacja wysokości. Zakłady produkcyjne – podawanie ciężkich komponentów do maszyn, linii montażowych i stanowisk obróbczych. Magazyny przemysłowe – podnoszenie palet, pojemników, skrzyń, towarów zbiorczych i materiałów do dalszego transportu. Warsztaty i serwisy techniczne – obsługa części maszyn, form, narzędzi, podzespołów i elementów stalowych. Centra logistyczne – wsparcie przy kompletacji, sortowaniu, przygotowaniu wysyłek i kontroli ładunków. Strefy załadunku i rozładunku – ustawianie ciężkich elementów na odpowiednim poziomie roboczym. Kontrola jakości – wygodne podnoszenie detali do oględzin, pomiarów lub dalszej obróbki. Linie technologiczne – pozycjonowanie materiałów i komponentów na wysokości pracy operatora lub maszyny. Parametry techniczne MAKSYMALNY UDŹWIG 2000 kg MIN. WYSOKOŚĆ 230 mm MAKS. WYSOKOŚĆ 1000 mm DŁUGOŚĆ STOŁU 1300 mm SZEROKOŚĆ STOŁU 850 mm MOC SILNIKA PODNOSZENIA 1.5 kW WAGA 260 kg ZASILANIE 400 V WYMAGANY UDT TAK

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stacjonarny stół nożycowy TA1000/2010 to wytrzymała platforma podnosząca hydrauliczna przeznaczona do pracy z ciężkimi i większymi gabarytowo ładunkami. Model łączy udźwig 1000 kg, duży blat roboczy 2000 × 1000 mm oraz stabilną konstrukcję nożycową, dzięki czemu sprawdza się w magazynach, zakładach produkcyjnych, warsztatach technicznych, strefach montażu i kompletacji. Najważniejsze zalety stołu nożycowego TA1000/2010 Udźwig 1000 kg – do ciężkich ładunków, palet, skrzyń, konstrukcji, komponentów i materiałów przemysłowych. Duży blat 2000 × 1000 mm – wygodna obsługa większych elementów oraz ładunków o niestandardowych wymiarach. Zakres podnoszenia 300–1060 mm – dopasowanie wysokości pracy do operatora, maszyny lub linii technologicznej. Zasilanie 400V – rozwiązanie do pracy przemysłowej, produkcyjnej i warsztatowej. Sterowanie pilotem – wygodne podnoszenie i opuszczanie platformy jednym przyciskiem. Konstrukcja nożycowa – stabilne i równomierne prowadzenie blatu z ładunkiem. Krańcówki bezpieczeństwa – automatyczne zatrzymanie po osiągnięciu maksymalnej wysokości. Listwa ochronna pod blatem – zabezpieczenie strefy opuszczania platformy. Masa własna 250 kg – większa stabilność podczas pracy z ciężkimi i dużymi elementami. Stacjonarna konstrukcja – idealna do stałych stanowisk roboczych, montażowych i produkcyjnych. Zastosowanie stołu podnoszącego TA1000/2010 Stół nożycowy stacjonarny 1000 kg z dużym blatem roboczym znajduje zastosowanie w procesach, w których standardowa platforma jest zbyt mała. Model TA1000/2010 ułatwia podnoszenie, ustawianie, odkładanie i pozycjonowanie dużych ładunków na odpowiedniej wysokości. Magazyny i centra logistyczne – obsługa większych palet, skrzyń, pojemników i ładunków przygotowanych do wysyłki. Produkcja przemysłowa – podawanie dużych komponentów do maszyn, stanowisk montażowych i linii technologicznych. Stanowiska montażowe – wygodne ustawianie konstrukcji, ram, modułów i elementów technicznych. Pakowanie i kompletacja – praca z większymi produktami, długimi elementami i zestawami wysyłkowymi. Warsztaty i serwisy – podnoszenie ciężkich części, podzespołów, narzędzi i elementów konstrukcyjnych. Kontrola jakości – ustawianie dużych detali na wygodnym poziomie do pomiaru, oględzin lub obróbki. Strefy załadunku i rozładunku – pomoc przy przenoszeniu ładunków między różnymi poziomami roboczymi. Transport wewnętrzny – pionowe przemieszczanie dużych materiałów w obrębie hali lub magazynu. Dane techniczne Lasdpfjzdzgwjx Aqljc Udźwig maksymalny 1000 kg Minimalna wysokość 300 mm Maksymalna wysokość 1060 mm Długość stołu 2000 mm Szerokość stołu 1000 mm Waga 250 kg Zasilanie 400 V Wymagany UDT TAK

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stacjonarny stół nożycowy TA500/1380 to solidny podnośnik nożycowy hydrauliczny 500 kg przeznaczony do podnoszenia, pozycjonowania i ergonomicznej obsługi ładunków w magazynie, produkcji, warsztacie oraz na stanowiskach montażowych. Urządzenie ułatwia pracę z ciężkimi elementami, pojemnikami, komponentami produkcyjnymi i ładunkami wymagającymi ustawienia na odpowiedniej wysokości roboczej. Najważniejsze zalety stołu nożycowego TA500/1380 Ljdpfx Aezdzd Njqleac Udźwig 500 kg – do obsługi ładunków, komponentów, pojemników, skrzyń i elementów produkcyjnych. Zakres podnoszenia 200–995 mm – wygodne dopasowanie wysokości do stanowiska pracy. Blat 1300 × 820 mm – stabilna powierzchnia robocza dla większych ładunków. Zasilanie 400V – rozwiązanie do pracy przemysłowej i intensywnej eksploatacji. Sterowanie pilotem – szybkie podnoszenie i opuszczanie platformy. Konstrukcja nożycowa – stabilne, równomierne podnoszenie ładunku. Krańcówki bezpieczeństwa – kontrola maksymalnej wysokości roboczej. Listwa ochronna – zabezpieczenie przestrzeni pod platformą podczas opuszczania. Masa własna 175 kg – stabilność podczas pracy z obciążeniem. Stacjonarna konstrukcja – idealna do stałego stanowiska roboczego, linii produkcyjnej lub strefy pakowania. Zastosowanie stołu nożycowego TA500/1380 Stół nożycowy stacjonarny 500 kg sprawdza się wszędzie tam, gdzie potrzebne jest stabilne podnoszenie ładunku, ustawienie elementu na odpowiedniej wysokości i poprawa ergonomii pracy operatora. Magazyny – podnoszenie i pozycjonowanie ładunków, pojemników, skrzyń oraz komponentów. Produkcja – podawanie materiału do maszyn, stanowisk roboczych i linii technologicznych. Linie montażowe – ustawianie detali na odpowiedniej wysokości do montażu i obróbki. Pakowanie – wygodne ustawienie towaru podczas zabezpieczania, etykietowania i przygotowania wysyłki. Kompletacja zamówień – praca z produktami i pojemnikami na ergonomicznym poziomie. Kontrola jakości – ustawienie detalu do oględzin, pomiarów lub dalszej obróbki. Warsztaty i serwisy – podnoszenie części, narzędzi, podzespołów i elementów technicznych. Transport wewnętrzny – pionowe przemieszczanie ładunków między poziomami roboczymi. Dane techniczne Udźwig maksymalny 500 kg Minimalna wysokość 200 mm Maksymalna wysokość 995 mm Długość stołu 1300 mm Szerokość stołu 820 mm Waga 175 kg Zasilanie 400 V Wymagany UDT TAK

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stacjonarny stół nożycowy TA1000/1380 to mocny podnośnik nożycowy hydrauliczny przeznaczony do obsługi ciężkich ładunków w magazynie, produkcji, warsztacie i transporcie wewnętrznym. Udźwig 1000 kg pozwala wykorzystywać urządzenie do podnoszenia palet, pojemników, skrzyń, form, detali stalowych, komponentów maszyn oraz materiałów wymagających stabilnego pozycjonowania na wysokości roboczej. Najważniejsze zalety stołu nożycowego TA1000/1380 Udźwig 1000 kg – do ciężkich ładunków, palet, skrzyń, form, komponentów i elementów produkcyjnych. Zakres podnoszenia 200–995 mm – wygodne ustawienie wysokości roboczej pod operatora, maszynę lub linię produkcyjną. Blat 1300 × 820 mm – duża powierzchnia robocza do stabilnego podparcia ładunku. Zasilanie 400V – rozwiązanie do zastosowań przemysłowych i pracy w zakładach produkcyjnych. Sterowanie pilotem – szybka obsługa podnoszenia i opuszczania platformy. Konstrukcja nożycowa – stabilne prowadzenie blatu podczas pracy z obciążeniem. Krańcówki bezpieczeństwa – automatyczne zatrzymanie po osiągnięciu maksymalnej wysokości. Listwa ochronna pod blatem – zabezpieczenie strefy opuszczania platformy. Masa własna 180 kg – większa stabilność przy obsłudze ciężkich ładunków. Stacjonarna platforma podnosząca – idealna do stałych stanowisk pracy, montażu i produkcji. Gdzie sprawdzi się stół podnoszący TA1000/1380? Stacjonarny stół nożycowy 1000 kg znajduje zastosowanie w procesach, w których liczy się stabilne podnoszenie, precyzyjne pozycjonowanie i ograniczenie ręcznego przenoszenia ciężkich ładunków. Może wspierać zarówno pojedyncze stanowisko pracy, jak i cały ciąg technologiczny. Produkcja przemysłowa – podawanie komponentów do maszyn, pras, obrabiarek i stanowisk roboczych. Magazyny – podnoszenie pojemników, skrzyń, palet i towarów na odpowiednią wysokość. Linie montażowe – pozycjonowanie ciężkich detali podczas składania, kontroli lub obróbki. Warsztaty techniczne – obsługa części maszyn, narzędzi, podzespołów i konstrukcji stalowych. Pakowanie i konfekcjonowanie – ustawienie produktu na wygodnym poziomie do zabezpieczenia i przygotowania wysyłki. Kontrola jakości – wygodne podniesienie elementu do oględzin, pomiaru lub dalszej obróbki. Strefy załadunku i rozładunku – pomoc przy przenoszeniu ciężkich elementów między różnymi poziomami roboczymi. Transport wewnętrzny – pionowe przemieszczanie ładunku na hali produkcyjnej lub w magazynie. Dane techniczne Udźwig maksymalny 1000 kg Minimalna wysokość 200 mm Maksymalna wysokość 995 mm Długość stołu 1300 mm Szerokość stołu 820 mm Waga 180 kg Ljdpfszdy Utox Aqljac Zasilanie 400 V Wymagany UDT TAK

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stacjonarny stół nożycowy TA100018 to wydajny podnośnik nożycowy hydrauliczny przeznaczony do podnoszenia ciężkich ładunków na dużą wysokość roboczą. Dzięki udźwigowi 1000 kg, zasilaniu 400V oraz maksymalnej wysokości podnoszenia 1780 mm, model sprawdza się w magazynach, zakładach produkcyjnych, warsztatach, centrach logistycznych i przy liniach technologicznych. Zakres pracy od 300 mm do 1780 mm pozwala obsługiwać zarówno niskie stanowiska robocze, jak i wyższe poziomy odkładcze, regały, maszyny oraz linie produkcyjne. Stół nożycowy TA100018 dobrze sprawdza się tam, gdzie standardowy stół podnoszący o mniejszym skoku nie zapewnia wystarczającej wysokości pracy. Duży blat roboczy o wymiarach 1300 × 820 mm zapewnia stabilne podparcie dla ładunku, palety, skrzyni, pojemnika lub elementu produkcyjnego. Wzmocniona konstrukcja nożycowa oraz masa własna 260 kg zwiększają stabilność urządzenia podczas podnoszenia ciężkich materiałów. Elektryczno-hydrauliczne podnoszenie 400V Najważniejsze zalety stołu nożycowego TA100018 Udźwig 1000 kg – do podnoszenia ciężkich ładunków, komponentów, skrzyń, pojemników i materiałów produkcyjnych. Podnoszenie do 1780 mm – duży zakres pracy przy liniach technologicznych, regałach i stanowiskach montażowych. Zakres wysokości 300–1780 mm – wygodne dopasowanie poziomu roboczego do operatora i procesu. Blat 1300 × 820 mm – stabilna powierzchnia robocza do obsługi większych ładunków. Zasilanie 400V – rozwiązanie do intensywnej pracy przemysłowej i warsztatowej. Sterowanie pilotem – wygodna obsługa podnoszenia i opuszczania platformy. Krańcówki bezpieczeństwa – automatyczne zatrzymanie po osiągnięciu maksymalnej wysokości. Listwa ochronna – zabezpieczenie strefy pod platformą podczas opuszczania. Wzmocniona konstrukcja nożycowa – stabilne i płynne podnoszenie ładunku. Masa własna 260 kg – większa stabilność podczas pracy z ciężkimi elementami. Zastosowanie stołu podnoszącego TA100018 Stacjonarny stół nożycowy 1000 kg znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie konieczne jest bezpieczne podnoszenie, pozycjonowanie i odkładanie ciężkich ładunków na określonej wysokości. Może być wykorzystywany jako podnośnik stanowiskowy, platforma robocza, element linii produkcyjnej lub urządzenie wspierające transport wewnętrzny. Magazyny i centra logistyczne – podnoszenie ładunków, obsługa palet, skrzyń i pojemników. Zakłady produkcyjne – podawanie komponentów do maszyn, linii montażowych i stanowisk roboczych. Linie technologiczne – ustawianie materiałów na właściwej wysokości roboczej. Stanowiska montażowe – ergonomiczne pozycjonowanie ciężkich detali podczas pracy. Pakowanie i kompletacja – dopasowanie wysokości blatu do operatora i rodzaju ładunku. Warsztaty przemysłowe – podnoszenie części, narzędzi, konstrukcji i elementów technicznych. Kontrola jakości – wygodne ustawienie produktu do oględzin, pomiarów lub dalszej obróbki. Transport wewnętrzny – pionowe przemieszczanie ładunków między poziomami roboczymi. Dane techniczne Udźwig maksymalny 1000 kg Minimalna wysokość 300 mm Maksymalna wysokość 1780 mm Długość stołu 1300 mm Szerokość stołu 820 mm Lasdpfozdy R Uex Aqljc Waga 260 kg Zasilanie 400 V Wymagany UDT TAK

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Winline 1650 to nowoczesne i innowacyjne centrum obróbcze przeznaczone do produkcji elementów okien i drzwi. Wykonuje kompletne cykle robocze, w tym załadunek/rozładunek i pozycjonowanie części dla każdej wymaganej operacji, pod bezpośrednim nadzorem NC. Ten nowy poziom zintegrowanej automatyzacji zapewnia najwyższy poziom precyzji. Maszyna jest prawdziwą „jednoosobową fabryką”, obsługiwaną przez jednego operatora, wykonującego cały proces na każdej części bez konieczności dodatkowych przejść, od struganych komponentów po elementy gotowe do montażu i malowania. Ledpfx Aownx Agsqleac Dzięki temu operator zyskuje czas na wykonywanie innych zadań związanych z produkcją okien: frezowanie, wymiarowanie, montaż komponentów w zaciskach, montaż okuć, szklenie itp. Wykonuje kompletne cykle robocze, w tym załadunek/rozładunek i pozycjonowanie części dla każdej wymaganej operacji, pod bezpośrednim nadzorem NC. Ten nowy poziom zintegrowanej automatyzacji zapewnia najwyższy poziom precyzji. Maszyna jest prawdziwą „jednoosobową fabryką”, obsługiwaną przez jednego operatora, wykonującego cały proces na każdej części bez konieczności dodatkowych przejść, od struganych komponentów po elementy gotowe do montażu i malowania. Dzięki temu operator zyskuje czas na wykonywanie innych zadań związanych z produkcją okien: frezowanie, wymiarowanie, montaż komponentów w zaciskach, montaż okuć, szklenie itp. Ruchoma konstrukcja bramowa i podwójna oś Y z niezależnymi wózkami Manipulator elementów: załadunek, rozładunek i wymiana zacisków Automatyczny system smarowania System wielostrefowy Automatyczny ruch ramienia podporowego dla paneli Przenośnik taśmowy do usuwania wiórów i odpadów Kontrola numeryczna Komputer osobisty z kartą graficzną 3D i wyświetlaczem LCD Klimatyzowana szafa sterownicza Dokumenty Urządzenia konserwacyjne Pilot zdalnego sterowania Przemysł 4.0 – integracja z systemami fabrycznymi

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 55 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: A0035A0294, Typ maszyny: TruPunch 3000-1300 (S11) TruPunch 3000-1300 (S11) , średni format 1250/2500 Jesteśmy pierwszym i jedynym właścicielem maszyny Laodpfxezd U D Ns Aqloc Maszyna z pełną historią i dokumentacją serwisową Maszyna w pełni sprawna, w ciągłej eksploatacji Dane Techniczne: Szerokość 6500 mm Głębokość 6203 mm Wysokość 2252 mm Maks. sekwencja uderzeń – wykrawanie (E = 1 mm) 1000 1/min Maks. sekwencja uderzeń – znakowanie 2500 1/min Tryb wykrawania, oś X 2500 mm Tryb wykrawania, oś Y 1250 mm Maks. grubość blachy 6,4 mm Maks. ciężar przedmiotu obrabianego 160 k Maks. siła wykrawania 180 kN Czas zmiany narzędzia Multitool 0,3 sec Liczba narzędzi/uchwytów arkusza | 18 sztuka / 2 sztuka Maks. wielkość detalu, klapa detali przy wykrawaniu 500 mm x 500 mm Maks. wielkość detali, sztywna zsuwnia do wykrawania (ze stołem przesuwanym) 80 mm x 50 mm Średni pobór mocy przy aktywnym wyłączaniu automatycznym 0,3 kW Średni pobór mocy podczas produkcji 5,6 kW Dodatkowe, niestandardowe wyposażenie maszyny: 1) Funkcja formowania gwintów z licznikiem gwintów i kontrolą uszkodzenia narzędzia gwintującego: bezwiórowe formowanie gwintu możliwe zarówno w stali konstrukcyjnej, jak również w stali szlachetnej i aluminium. Narzędzie do gwintowania mocowane jest tak jak wszystkie pozostałe w głowicy. Obrabiana wielkość gwintu od M 2,5 do M10. Dzięki czujnikowi gwintownika możliwa jest kontrola uszkodzenia narzędzia gwintującego. Obsługa przyjazna dla operatora między innymi dzięki kontroli poziomu środka smarującego. 2) Funkcja znakowanie/wytłaczanie powierzchniowe: szybkie znakowanie przy użyciu odpowiednich narzędzi. Możliwość wykonania z dużą prędkością wysokiej jakości rowkowania. 3) Obniżana matryca: obniżana matryca umożliwia obróbkę bez zarysowań, ponieważ przy pozycjonowaniu blachy, przesuwa się ku dołowi. 4) Dodatkowy uchwyt mocujący: zalecany przy obróbce bardzo cienkich blach, jak również przy zastosowaniu technologii obróbki narzędziami rolkowymi. Możliwość zamontowania dodatkowo 2 uchwytów. W połączeniu z SheetMaster Compact zaleca się trzeci uchwyt. 5) 3 x Opcja - uchwyt mocujący ruchomy w pionie: uchwyty poruszają się w pionie (maksymalny skok 12mm); możliwość obróbki arkusza blachy bezpo- średnio przy uchwytach. Dzięki tej opcji zadrapania od wysokich matryc do formowania są zredukowane. 6) Czujnik w zsuwni dla małych detali: kontrola zsuwni małych detali (zawarta w opcji „Obróbka bez ażuru”). 7) Drugi kołek bazujący: kołek usytuowany jest na zewnątrz po prawej stronie 8) kasety narzędziowe RTC: 17 sztuk kaset narzędziowych z talerzykami matrycowymi, umożliwiające błyskawiczne przezbrojenie maszyny 9) Stół szczotkowy ze wspomaganiem rozładunku i załadunku: do obróbki wyjątkowo delikatnych materiałów zalecane jest stosowanie stołu szczotkowego. Pionowo ruchome kulki wbudowane w stół ułatwiają proces za- i rozładunku. Zapraszamy do kontaktu

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Na sprzedaż czterowalcowe walcarki CNC VBM 2000 / 130. Maszyna używana, bardzo mało eksploatowana i w doskonałym stanie technicznym. Aktualnie pracująca – możliwość obejrzenia i przetestowania na miejscu. Czterowalcowa walcarka włoskiego producenta PARMIGIANI przeznaczona jest do precyzyjnego walcowania blach oraz produkcji elementów cylindrycznych i stożkowych. Konstrukcja czterowalcowa gwarantuje wysoką dokładność, szybkie pozycjonowanie materiału i wydajną pracę. Specyfikacja techniczna: Producent: Parmigiani Model: VBM 2000/13 Rok produkcji: 2012 Kraj produkcji: Włochy Typ: Czterowalcowa walcarka Sterowanie: CNC Długość robocza: 2050 mm Maks. grubość gięcia wstępnego: 3 mm Maks. grubość walcowania (blachy o Kr = 40kg/mm2): 4 mm Lodpfx Aqezd T N Dsloac Średnica wałków centralnych: 130 mm Średnica wałków bocznych: 140 mm Całkowita długość: 3300 mm Całkowita szerokość: 900 mm Całkowita wysokość: 1200 mm Wysokość stołu roboczego: 950 mm Moc silnika głównego: 3 kW Moc silnika podnoszenia wałka walcowego: 1,1 kW Prędkość robocza: 5,5 m/min Prędkość gięcia wstępnego: 140 mm/min Napięcie zasilania: 380 V Częstotliwość: 5 Hz Waga: 1900 kg Napęd hydrauliczny Przemysłowa, ciężka konstrukcja Przystosowana do formowania produktów cylindrycznych i stożkowych Zastosowanie: Idealna do produkcji konstrukcji stalowych, zbiorników, pojemników, ciśnieniowych naczyń, systemów wentylacyjnych, dla energetyki oraz innych wyrobów obróbki metalu. W razie pytań chętnie udzielimy szczegółowych informacji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Centrum obróbcze MILL 400 to zaawansowane pionowe centrum obróbcze CNC, dedykowane do precyzyjnej obróbki metali w środowisku przemysłowym. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych technologii, wysokiej jakości komponentów oraz profesjonalnego sterowania Siemens Sinumerik 808D, maszyna zapewnia niezawodność, wysoką precyzję oraz wydajność, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla małych i średnich zakładów produkcyjnych, prototypowni oraz przemysłów zajmujących się obróbką skomplikowanych detali. Główne atuty maszyny Masywny korpus zapewniający sztywność i stabilność, eliminując drgania podczas obróbki, co pozwala na uzyskanie wyjątkowej precyzji. Precyzyjne prowadnice liniowe na wszystkich osiach gwarantujące wyjątkową powtarzalność i dokładność ruchów. Hermetyczna komora robocza, która zapewnia bezpieczeństwo operatora oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczeń i odprysków w otoczeniu. Wysokiej jakości śruby kulowe w osiach X, Y i Z, które zapewniają minimalne luzy oraz maksymalną precyzję podczas obróbki detali. Serwonapędy SIEMENS zapewniają niezawodność i efektywność, umożliwiając płynne i precyzyjne przemieszczanie osi. Budowa i technologia Wrzeciono 8000 obr/min, które jest idealne do frezowania metali, aluminium i innych materiałów inżynieryjnych. Magazyn narzędzi 10-pozycyjny umożliwia automatyczną zmianę narzędzi, co zwiększa wydajność i oszczędza czas. System smarowania automatycznego, który zapewnia długowieczność maszyny oraz zmniejsza konieczność ręcznego utrzymywania w czystości wszystkich elementów ruchomych. Układ pneumatyczny wspomaga działanie systemów osłon, mocowań i systemów bezpieczeństwa. Panel operatorski Siemens 808D, oferujący intuicyjny interfejs oraz pełną kontrolę nad maszyną w czasie rzeczywistym. Precyzja i wydajność pracy Dokładność pozycjonowania: ±0,02 mm Powtarzalność pozycjonowania: ±0,01 mm Prędkości szybkich przesuwów: 10/10/8 m/min Prędkość posuwu roboczego: 2,6–2500 mm/min Moment serwonapędu osi X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Parametry techniczne WYMIARY STOŁU 800x280 mm KOŃCÓWKA WRZECIONA BT30 (opcja BT40) PRZESUW OSI X 404 mm PRZESUW OSI Y 284mm PRZESUW OSI Z 451 mm ODLEGŁOŚĆ KOŃCÓWKI WRZECIONA OD POWIERZCHNI STOŁU 500 mm SZYBKIE PRZESUWY 10/10/8 m/min PRĘDKOŚĆ POSUWU 2000 mm/min MOMENT SERWONAPĘDU OSI X/Y/Z 4,7/4,7/7,7 Nm DOKŁADNOŚĆ POZYCJONOWANIA ±0,02 mm DOKŁADNOŚĆ POWTARZALNOŚCI ±0,01 mm Ledpfx Aqszdp Eusloac MAX. PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 8000 obr/min LICZBA NARZĘDZI W MAGAZYNIE 12 opcja 16 MOC SILNIKA 2,2 kW STEROWANIE SINUMERIK 808D WAGA 1300 kg WYMIARY 2000x1800x2400 mm Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Napędy servo firmy SIEMENS Wrzeciono 8000 obr/min Magazyn narzędzi 12-pozycyjny Hermetyczna obudowa robocza Automatyczny system smarowania Układ pneumatyczny Oświetlenie LED 3-kolorowa lampa alarmowa Uchwyt tokarski, konik

Stan: dobry (używany), Horizon BQ-270C Klejarka do oprawy miękkiej (Perfect Binder) Maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym, gotowa do pracy. Bardzo mały przebieg. Opis producenta: Profesjonalna klejarka do oprawy miękkiej książek. W pełni automatyczna maszyna o wyjątkowo solidnej konstrukcji, wyposażona w podgrzewany aplikator kleju, umożliwiająca efektywną pracę przy małych i bardzo małych nakładach. Horizon BQ-270C to jednozaczepowa klejarka z automatycznym podawaniem okładek, obsługiwana przez jedną osobę, zapewniająca profesjonalną jakość oprawy na najwyższym poziomie. Maszyna wyposażona jest w skaner grubości bloku, co umożliwia realizację opraw na żądanie. Oprawia książki o grubości bloku od 0,5 do 50 mm oraz długości grzbietu od 135 do 320 mm. Maksymalna wydajność do 500 książek na godzinę. Fabrycznie zamontowany nóż do rozcinania z dodatkowymi bigownikami. Maksymalna głębokość frezowania do 3 mm. Lsdpfezaz Nrjx Aqlsac Automatyczne podawanie okładki za pomocą bębna ssącego zapewnia precyzyjne pozycjonowanie i dopasowanie do bloku książki. Fabrycznie zintegrowany system wykonuje czterokrotne bigowanie okładki, automatycznie dostosowując się do wymiarów dla idealnego dopasowania.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1997, Na zdjęciu widoczny jest Fanuc Series 0-M (popularny sterownik CNC stosowany w latach 80/90). Obsługuje interpolację osi X, Y, Z oraz magazyn narzędzi. Ekran CRT, klasyczna klawiatura z przyciskami 3. Parametry elektryczne (tabliczka znamionowa) Zasilanie: 3-fazowe, 380 V, 50 Hz Napięcie sterowania: (brak odczytu, ale standardowo Fanuc 110/220 V → transformator) Napięcie pomocnicze: 24 V Zabezpieczenie: 16 A (flink) Numer schematu elektrycznego: 711 792 01 01 4. Konstrukcja maszyny Pionowe centrum obróbcze CNC (frezarka) z zamkniętą obudową. Stół roboczy z rastrem otworów do mocowania elementów. Magazyn narzędzi karuzelowy (widoczny na zdjęciu) – najczęściej 12, 20 albo 24 narzędzia (zależnie od wersji). Automatyczna wymiana narzędzi (ATC). Oś Z pracuje w pionie (widoczny zespół prowadnic i osłon harmonijkowych). 5. Typowe dane techniczne (dla maszyn Chiron FZ 12/15 z tego okresu) (wartości mogą się różnić w zależności od modelu, ale to przybliżone parametry): Przesuwy (X/Y/Z): ok. 500 – 700 / 400 / 400 mm Powierzchnia stołu: 800 × 400 mm (przykładowo) Obciążenie stołu: 200 – 300 kg Prędkość wrzeciona: 20 – 6000 obr./min (niektóre wersje do 8000 obr./min) Stożek wrzeciona: SK 40 (DIN 69871) Lodpfxjw Uab Aj Aqloac Napęd wrzeciona: 7,5 – 15 kW (zależnie od wersji) Magazyn narzędzi: 12 – 24 narzędzia Dokładność pozycjonowania: ±0,005 mm Szybkie przesuwy: 30 m/min (osi X/Y/Z) 6. Zastosowanie Obróbka metali (stal, aluminium, żeliwo, stopy lekkie). 📌 Dane ogólne: • Producent: CHIRON, Germany • Typ: Centrum obróbcze CNC • Sterowanie: widoczne na zdjęciu (Fanuc Series 0-M) • Automatyczny zmieniacz narzędzi • Solidny stół roboczy z możliwością mocowania detali • Stabilna, przemysłowa konstrukcja 📌 Stan maszyny: • Maszyna używana, w dobrym stanie • Regularnie serwisowana • Widoczne normalne ślady eksploatacji • Pełna funkcjonalność 📌 Zastosowanie: • Frezowanie precyzyjne • Obróbka elementów metalowych • Produkcja jednostkowa i seryjna

Stan: nowe, Na sprzedaż komplet przemysłowy używany przy robotach spawalniczych firmy CLOOS – renomowanego niemieckiego producenta systemów automatyzacji. W skład zestawu wchodzi: Wał drążony (Hohlwelle kurz für W) • Oznaczenia: SA-Nr 455799, nr części • Wykonanie solidne, stalowe • Produkcja: 25.05.2018 Lasdpew Rdyzjfx Aqlsc • Stan techniczny bardzo dobry, magazynowany, niewielkie ślady korozji powierzchniowej Duży uchwyt / adapter montażowy (widoczne gniazda ustalające) • Ciężka, solidna konstrukcja • Pasuje do współpracy z wałem – pozycjonowanie/obrót elementów roboczych • Brak luzów, wszystko trzyma pewnie • Kodowane mocowanie i przelot wewnętrzny Idealny zestaw do: • pozycjonerów spawalniczych • ramion robotów przemysłowych • adaptacji napędów i przekładni

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SGSHK, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, szerokość robocza: 760 mm, okres gwarancji: 6 miesiące, prędkość robocza: 1 000 mm/s, Komfi Sagitta 76 z gorącym nożem i układarką B1 Solidna i wydajna maszyna przeznaczona do laminowania w trybie ciągłym przy standardowej wydajności sięgającej milionów arkuszy rocznie. Zaprojektowana z myślą o efektywnej pracy: podawanie arkuszy prosto z palety, w tym łatwe umieszczenie palety w maszynie przy zastosowaniu wskaźników laserowych; elementy do szybkiego przezbrajania pod nowe zlecenia; wał powietrzny; pneumatyczna jednostka rozdzielająca lub gorący nóż umożliwiający niezawodne oddzielanie szerokiego zakresu folii. Obsługa prac drukowanych cyfrowo możliwa w prosty i wygodny sposób. Idealna zarówno dla drukarń komercyjnych, jak i przemysłu opakowaniowego. Energooszczędny system strefowego ogrzewania z najszybszym nagrzewaniem. Maksymalna prędkość produkcyjna: 60 m/min (3600 arkuszy B1/godz); 50 m/min z gorącym nożem (3000 arkuszy B1/godz) Maksymalny format arkusza: 760 × 1120 mm (do 1300 mm) Gramatura papieru: 115-600 g/m² Wymiary maszyny (z uwzględnieniem stołu odbiorczego): 4,25 x 1,55 m Konfiguracja podstawowa Podajnik: - Głowica podająca Komfi dwutaktowa do niezawodnego pobierania arkuszy przy dużych prędkościach, także przy małym formacie. - Przedni przymiar do precyzyjnego i ciągłego zakładania arkuszy. - Kompresor do podajnika. - Czujnik zakładania arkuszy zabezpieczający wał dociskowy przed przyklejeniem folii w przypadku błędnego pobrania. - Regulowane dmuchawy oddzielające zapewniające bezproblemowe oddzielanie arkuszy z stosu oraz załadunek długich formatów. Zespół laminujący: - Wydajny pneumatyczny system docisku dla doskonałego efektu laminowania. - Regulowane ograniczniki dystansowe umożliwiające laminowanie grubych podłoży oraz laminowanie okienek. - Wał powietrzny do tulei folii 3″. - Regulowany podczas pracy wałek rozprowadzający dla idealnego wygładzania trudnych folii przed wałem laminującym. - Strefowe grzanie wału laminującego – oszczędność energii przy laminowaniu małych formatów. - Czujnik temperatury wewnątrz cylindra dla precyzyjnej regulacji. - Wałek PUR dla dłuższej żywotności. Separator i odbiór arkuszy: - Noże separujące obrotowe dla niezawodnego oddzielania folii przy wysokiej prędkości. - Wbudowany perforator ułatwiający oddzielanie arkuszy lub do zastosowań specjalnych, gdy nóż nie jest możliwy do użycia. - Pneumatycznie napędzany wał rozdzielający. - Automatyczne (pneumatyczne) koło przekoszenia dla podniesienia skuteczności separacji przy różnorodnych zleceniach – szczególnie przy długich formatach. - Regulowana prędkość wału zrywającego dla perfekcyjnego oddzielania trudnych zleceń. - Stół joggera. Funkcje oprogramowania: - Zatrzymanie przy nakładzie arkuszy zapobiega powstawaniu odpadów. - Możliwość pracy bez zakładu dla grubych podłoży. - Automatyczne wykrywanie ciśnienia i temperatury chroniące przed nierównomierną jakością laminowania. - Funkcja końca pracy umożliwiająca łatwe nawijanie folii. - Czujnik separacji i zacięcia arkuszy. Laodpfxezdnpxj Aqloc - Pamięć ustawień pracy. - Wbudowana łączność internetowa do zdalnego wsparcia serwisowego. Dostępne opcje: - Rozcinarka folii do cięcia na wymaganą szerokość. - Dodatkowy perforator w linii. - Zintegrowane lub zewnętrzne urządzenie do aplikacji folii efektowej (OTF). - Uniwersalny zestaw do pozycjonowania palet umożliwiający załadunek różnych typów palet do maszyny. - Opcja gorącego noża do idealnego oddzielania grubych folii PET i nylonowych (eliminuje efekt „flagi”). - Listwa antystatyczna eliminująca ładunki elektrostatyczne z separatora, by zapo

Stan: nowe, Grubość blachy: 10 mm Długość blachy: 3200 mm Zestaw kombinowany: prasa krawędziowa CNC & gilotyna wahadłowa Do precyzyjnej, ekonomicznej i bezpiecznej obróbki blachy Oferujemy Państwu wydajny pakiet składający się z prasy krawędziowej CNC (160t / 3200 mm) oraz gilotyny wahadłowej (10 mm / 3200 mm) – doskonale dopasowany do nowoczesnej obróbki blach z wysoką precyzją i wydajnością. Prasa krawędziowa CNC – 160 ton / 3200 mm Z 4 osiami CNC (Y1, Y2, X, R) & systemem bombirowania CNC Wyposażenie standardowe: - Solidna, odporna na skręcanie konstrukcja dla precyzyjnego gięcia i długiej żywotności - Osie CNC: Y1, Y2, X, R – dla precyzyjnego pozycjonowania i powtarzalności - System bombirowania CNC (napędzany silnikiem) do automatycznej korekty kąta gięcia - Sterowanie CNC ZY 68 (porównywalne z Delem) – intuicyjne, wydajne i elastyczne - Zderzak tylny z prowadnicą liniową i śrubą kulową, 4 palce zderzaka - 2 ramiona podtrzymujące blachę dla ergonomicznej pracy - Laserowy system bezpieczeństwa na belce górnej dla wysokiego bezpieczeństwa pracy - Szybkomocujący system do narzędzi górnych - System narzędziowy: Promecam Amada (dzielony i odsadzany) - System matryc kompatybilny z Promecam & Amada - Kompletny osprzęt bezpieczeństwa CE Gilotyna wahadłowa SWC 3200 x 10 mm Z sterowaniem NC i silnikowym zderzakiem tylnym Lajdpfx Aqozdwfisloc Dane techniczne: - Grubość blachy: do 10 mm, długość cięcia: 3200 mm - Kąt cięcia: 1,30°, moc silnika: 15 kW - Motorowy zderzak tylny: do 1000 mm - Wymiary: Dł. 3800 × Szer. 1820 × Wys. 1920 mm - Masa: 7700 kg Wyposażenie: - Wykonanie wahadłowe dla czystych cięć - NC sterowanie ELGO P40 T, obsługa z przodu (z regulacją szczeliny roboczej) - Hydrauliczne dociski blisko linii cięcia - Przejrzysty panel sterowania na wysięgniku - Przełącznik nożny, regulacja szczeliny cięcia i oświetlenie linii cięcia - Szeroki stół z kulkami tocznymi, 2 ramiona podtrzymujące blachę z rowkiem T - Ochrona palców podnoszona, 1 boczny zderzak z rowkiem T - Nóż górny obrotowy dwukrotnie / nóż dolny czterokrotnie - Regulowana długość cięcia dla oszczędności czasu - Wykwalifikowany serwis, instrukcja obsługi w języku angielskim - Konstrukcja zgodna z CE - Pneumatyczny system podtrzymania blachy Twoje korzyści – wszystko z jednej ręki: - Perfekcyjnie dopasowane maszyny - Oszczędność czasu i kosztów dzięki ofercie łączonej - Idealne rozwiązanie dla warsztatów, zakładów ślusarskich i podwykonawców Skontaktuj się z nami już teraz i uzyskaj niezobowiązującą ofertę!

Stan: nowe, Grubość blachy: 10 mm Długość blachy: 3200 mm Pakiet kombi: Prasa krawędziowa CNC & nożyce gilotynowe wahadłowe Do precyzyjnej, ekonomicznej i bezpiecznej obróbki blachy Oferujemy Państwu wydajny pakiet składający się z prasy krawędziowej CNC (160 t / 3200 mm) oraz nożyc gilotynowych wahadłowych (10 mm / 3200 mm) – optymalnie dopasowanych do nowoczesnej obróbki blachy z wysoką precyzją i wydajnością. Prasa krawędziowa CNC – 160 ton / 3.200 mm Z 4 osiami CNC (Y1, Y2, X, R) i CNC bombierką Wyposażenie standardowe: - Solidna, sztywna konstrukcja zapewniająca precyzyjne gięcie i długą żywotność - Osie CNC: Y1, Y2, X i R – dla dokładnego pozycjonowania i powtarzalności - Motorycznie sterowana bombierka CNC do automatycznej korekty kąta gięcia - Sterownik CNC ZY 68 (porównywalny z Delem) – intuicyjny, wydajny i elastyczny - Ogranicznik tylny z prowadnicą liniową i śrubą kulową, 4 palce ograniczające - 2 ramiona podporowe blachy dla ergonomicznej pracy - System ochrony laserowej na belce górnej dla wysokiego bezpieczeństwa pracy - System szybkiego mocowania narzędzi górnych - System narzędziowy: Promecam Amada (łamane i wygięte) - System matryc kompatybilny z Promecam & Amada - Pełne wyposażenie ochronne CE Nożyce gilotynowe wahadłowe SWC 3200 x 10 mm Ze sterowaniem NC i motorycznym ogranicznikiem tylnym Dane techniczne: - Grubość cięcia: do 10 mm - Długość cięcia: 3.200 mm - Kąt cięcia: 1,30° - Moc silnika: 15 kW - Motoryczny ogranicznik tylny: do 1.000 mm - Wymiary: dł. 3.800 × szer. 1.820 × wys. 1.920 mm - Waga: 7.700 kg Wyposażenie: - Wersja wahadłowa zapewniająca czyste cięcie - Sterownik NC ELGO P40 T z obsługą z przodu (w tym regulacja szczeliny cięcia) - Hydrauliczne dociski blisko linii cięcia - Przejrzysty panel sterowania na ramieniu obrotowym - Pedał nożny, regulacja szczeliny cięcia i oświetlenie linii cięcia - Szeroki stół roboczy z kulkami tocznymi, 2 ramiona podporowe z rowkiem T - Składana osłona palców, 1 boczny ogranicznik z rowkiem T - Nóż górny dwustronny / nóż dolny czterostronny Lajdpfx Aqjwnz Apolsc - Regulowana długość cięcia dla oszczędności czasu - Wykwalifikowany serwis posprzedażny, instrukcja obsługi w języku angielskim - Konstrukcja zgodna z normami CE - Pneumatyczny system podtrzymywania blachy Twoja korzyść – wszystko z jednej ręki: - Maszyny perfekcyjnie dopasowane do siebie - Oszczędność czasu i kosztów dzięki ofercie kombinowanej - Idealne dla warsztatów, zakładów metalowych i firm podwykonawczych Zapytaj teraz i uzyskaj niezobowiązującą ofertę!

Stan: dobry (używany), Gilotyna do papieru Wohlenberg 132 TS ASE Maszyna w idealnym stanie, gotowa do produkcji. Rok produkcji 2015. Dostępna natychmiast z magazynu. Wyposażona w automatyczny system usuwania ścinków ASE. Gilotyna może być używana jako samodzielna jednostka lub zintegrowana z systemami tnącymi. Generowanie programu odbywa się w menu i obejmuje różnorodne zadania cięcia, np. pojedyncze cięcie, programowanie, wielokrotne cięcie, nacisk bez cięcia, automatyczny transfer wartości rzeczywistej. Premiumowe maszyny tnące Wohlenberg są produkowane w Solms w Niemczech. Cechy wyróżniające maszynę Wohlenberg: – Interaktywny interfejs użytkownika – Ekran dotykowy 18,4” – Integracja MIS (opcjonalnie) – Interfejs USB – Interfejs Ethernet – System operacyjny Windows CE Laodpjy U Igbsfx Aqloc – Moduł danych CIP – Pozycjonowanie za pomocą elektronicznego pokrętła – Zoptymalizowany cykl cięcia – Programowalne ciśnienie docisku – Automatyczne dopasowanie ciśnienia docisku do szerokości cięcia – Automatyczna wymiana noża od przodu – Szybka wymiana noża – Nowy korpus maszyny odlewany w jednym kawałku = większa stabilność – Bezobsługowe sprzęgło elektromagnetyczne Dane techniczne: Długość cięcia: 1320 mm Maksymalna wysokość stosu: 165 mm Głębokość podawania: 1325 mm Najmniejsze cięcie z blachą pod belką dociskową: 77 mm Najmniejsze cięcie bez blachy pod belką dociskową: 20 mm Maksymalna prędkość podawania siodła: 300 mm/s Maksymalna wydajność mechaniczna noża: 44 cykli/min Prowadzenie siodła: nad stołem roboczym Moc silnika głównego: 4,5 kW Masa netto: 3410 kg Maszyna jest wyposażona w nóż zapasowy, patyki, płytę dociskową, dokumentację, narzędzia i taśmociąg.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP300 to specjalistyczny osprzęt przeznaczony do mocowania rur i detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym w pozycjonerach spawalniczych oraz obrotnikach do spawania. Dzięki precyzyjnemu, samocentrującemu mechanizmowi zaciskowemu zapewnia pewne i dokładne ustalenie pozycji detalu podczas obrotu, co przekłada się na wyższą jakość i powtarzalność procesu spawania. Główne atuty uchwytu WP300 Precyzyjny mechanizm samocentrujący – umożliwia szybkie i dokładne centrowanie rur i detali, eliminując konieczność ręcznego pozycjonowania. Wysoka uniwersalność – współpracuje z wieloma obrotnikami spawalniczymi i pozycjonerami, w tym modelami PS310, PS320 i PS360. Stabilność mocowania – dzięki trzem niezależnym szczękom detal pozostaje pewnie zamocowany nawet przy dużych obrotach. Solidna konstrukcja – wykonany z wysokogatunkowych materiałów, odpornych na drgania, obciążenia i warunki pracy w środowisku spawalniczym. Optymalna średnica robocza – możliwość mocowania rur o średnicy do 270 mm pozwala na szeroki zakres zastosowań. Budowa i technologia Model WP300 posiada zwartą i wytrzymałą konstrukcję stalową, przystosowaną do intensywnej eksploatacji. Mechanizm trójszczękowy działa w sposób synchroniczny, automatycznie pozycjonując detal w osi obrotu. Duża średnica zewnętrzna (300 mm) oraz otwór przelotowy (100 mm) umożliwiają pracę z szerokim zakresem wymiarowym elementów. Otwory montażowe zostały zaprojektowane tak, aby uchwyt był w pełni kompatybilny z oferowanymi przez CORMAK pozycjonerami spawalniczymi. Precyzja i wydajność pracy Lajdpfxjycqpte Aqlec Uchwyt WP300 zapewnia wysoką powtarzalność mocowania, co przekłada się na precyzję spoiny obwodowej. Skraca czas przygotowania detalu do spawania i redukuje błędy ustawienia, co zwiększa efektywność produkcji i poprawia bezpieczeństwo operatora. Solidna budowa uchwytu gwarantuje stabilność pracy nawet przy dynamicznych obciążeniach. Zastosowanie Uchwyt WP300 jest przeznaczony do zastosowania w procesach spawania obwodowego, szczególnie w zakładach produkcyjnych, warsztatach ślusarskich i firmach zajmujących się prefabrykacją elementów stalowych. Znajduje zastosowanie w obrotnikach do spawania i pozycjonerach spawalniczych, zwiększając ich funkcjonalność i wszechstronność. Dane techniczne Maks. średnica rury: 270 mm Średnica zewnętrzna: 300 mm Średnica wewnętrzna: 100 mm Rozstaw otworów montażowych: 105 mm Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320, PS360 Waga: 14 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP200 to profesjonalne akcesorium zaprojektowane z myślą o współpracy z pozycjonerami spawalniczymi i obrotnikami spawalniczymi, takimi jak modele PS310 oraz PS320. Dzięki precyzyjnemu mechanizmowi zaciskowemu umożliwia szybkie, stabilne i centryczne mocowanie rur oraz detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym, co znacząco poprawia efektywność i bezpieczeństwo procesu spawania obwodowego. Główne atuty uchwytu WP200 Samocentrujący mechanizm trójszczękowy – gwarantuje równomierne i stabilne mocowanie detali niezależnie od ich kształtu. Uniwersalność – kompatybilny z większością obrotnic spawalniczych i pozycjonerów do spawania, w tym CORMAK PS310 i PS320. Precyzja mocowania – idealne dopasowanie do obrabianych elementów przekłada się na wyższą jakość spoiny i stabilny obrót. Wytrzymała konstrukcja – solidny korpus o zwartej budowie wykonany z trwałych materiałów odpornych na wysokie obciążenia mechaniczne i termiczne. Kompaktowe wymiary i łatwy montaż – niewielka masa i dokładny rozstaw otworów umożliwiają szybkie zintegrowanie z urządzeniem spawalniczym. Budowa i technologia Uchwyt WP200 został wyposażony w trzy wysokiej klasy szczęki, których konstrukcja umożliwia szybkie i automatyczne centrowanie detalu w osi obrotu. Średnica zewnętrzna 200 mm oraz wewnętrzna 80 mm pozwalają na mocowanie detali o maksymalnej średnicy do 170 mm. Korpus wykonany jest z wysokogatunkowej stali, co gwarantuje odporność na deformacje w trakcie długotrwałej eksploatacji. Precyzja i wydajność pracy Samocentrujący mechanizm trójszczękowy uchwytu WP200 znacząco skraca czas przygotowania detalu do spawania. Redukcja luzów oraz eliminacja błędów pozycjonowania wpływają bezpośrednio na poprawę jakości spoin obwodowych. Stabilne zamocowanie detali zapewnia też wyższy poziom bezpieczeństwa pracy operatora. Zastosowanie Uchwyt WP200 przeznaczony jest do pracy z obrotnikami do spawania, obrotnicami spawalniczymi i pozycjonerami spawalniczymi w procesach spawania rur, kołnierzy, pierścieni i elementów cylindrycznych. Idealnie sprawdza się w warsztatach spawalniczych, zakładach produkcyjnych i przemyśle konstrukcji stalowych. Dane techniczne Maks. średnica rury: 170 mm Średnica zewnętrzna: 200 mm Lajdoycqnvopfx Aqljc Średnica wewnętrzna: 80 mm Rozstaw otworów montażowych: 85 mm Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320 Waga: 10 kg