Używane Podawanie Materiału na sprzedaż (8 892)

Stan: bardzo dobry (używany), NR KATALOGOWY 6901 DANE TECHNICZNE - max długość toczenia 1200mm Kdsdpezu R S Rofx Ammou - max średnica toczenia 210mm - max średnica toczenia ze standardową podtrzymką 90mm - max wymiar kwadratowego materiału do toczenia z automatycznym podawaniem 100mm - 3 kopiarki hydrauliczne - dodatkowe 3 noże na tłokach hydraulicznych ( założone 2szt) - 4 rodzaje obrotów wrzeciona - automatyczna lub ręczna praca maszyny - silnik wrzeciona wrzeciennika 9kW - silnik pompy hydraulicznej 3kW - średnica króćca odciągu 90mm - wymiary do transportu dł/szer/wys 3700x2100x2000mm - waga około 3000kg ATUTY – produkcji włoskiej – automatyczna kopiarka hydrauliczna – oryginalna dokumentacja DTR – niemalowana – tokarka używana, stan bardzo dobry Cena netto: 57900 PLN Cena netto: 13465 EUR Cena netto liczona według kursu 4,30 PLN/EUR (przy większych wahaniach kursu cena może ulec zmianie)

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 201269, całkowita szerokość: 1 150 mm, całkowita wysokość: 1 650 mm, całkowita długość: 900 mm, szerokość robocza: 700 mm, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 170 kg, moc: 0,75 kW (1,02 KM), wysokość przejazdu: 100 mm, typ regulacji wysokości: mechaniczny, wysokość robocza: 850 mm, szerokość wałka: 700 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, prąd wejściowy: 16 A, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Używana maszyna do nanoszenia kleju za pomocą wałka została zaprojektowana do nakładania kleju na różne powierzchnie, w tym na forniry, forniry aluminiowe oraz inne materiały stosowane w przemyśle meblarskim, produkcji parkietów i obróbki drewna. Maszyna nadaje się również do materiałów takich jak tworzywa sztuczne, karton, tkaniny, drewno i inne. Ksdj Aayrnopfx Ammjdu Maszyna do nanoszenia kleju za pomocą wałka wykorzystuje regulowany zbiornik na klej, co zapewnia równomierne i precyzyjne rozprowadzanie kleju. Prędkość wałka klejącego i wałka transportowego można regulować za pomocą falownika. Maszyna może pracować z prędkością od 5 do 50 m/min. Wysokość podawania materiału można również regulować za pomocą pokrętła. Maszyna jest w pełni sprawna i została sprawdzona w naszym warsztacie.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: elektryczny, Szerokość materiału dla wlotu: 500 mm METRO 55 HACKER – profesjonalna maszyna do rozdrabniania odpadów drzewnych. Wydajna rozdrabniarka do drewna, przeznaczona do rozdrabniania odpadów drzewnych, gałęzi, desek i resztek produkcyjnych w tartakach i zakładach przetwórstwa drewna. Jej solidna konstrukcja i wydajny system cięcia zapewniają niezawodne i efektywne działanie nawet przy dużym obciążeniu. Maszyna idealnie nadaje się do produkcji zrębków opałowych, biomasy i materiału do dalszej obróbki. Szerokość materiału dla wlotu: 500 mm Liczba noży: 2/3/4 Moc silnika głównego: 55 kW Moc silnika podającego: 2x3 kW Prędkość podawania: 25 m/min Automatyczna regulacja obciążenia silnika. Kodoz H Tvajpfx Ammsdu Cechy produktu: - wysoka wydajność pracy, - solidna stalowa konstrukcja, - bezpieczny system podawania materiału, - możliwość pracy ciągłej, - łatwa obsługa i konserwacja, - zastosowanie w tartakach i zakładach przemysłowych. Zastosowanie: Rozdrabnianie drewna i odpadów tartacznych, Produkcja wiórów drzewnych Przygotowanie biomasy Recykling odpadów drzewnych.

Stan: dobry (używany), Foldmaster 200 SA – automatyczna maszyna do bigowania i składania. To najnowszy produkt szwajcarskiej firmy Multigraf AG. Maszyna jest w dobrym stanie technicznym i gotowa do pracy. Wyposażona w nowe wałki. Posiada 2 płyty składające, które są elektronicznie regulowane za pomocą panelu sterowania, co zapewnia bardzo szybką konfigurację i wysoką precyzję. Wyposażona w pneumatyczny system podawania i wygłuszenie dźwięku. W zestawie znajdują się akcesoria, w tym: instrukcja obsługi oraz zestaw do bigowania. Idealna do przemysłu farmaceutycznego ze względu na minimalny rozmiar składanego elementu. Elektryczny system podawania z płynnie regulowaną prędkością. Płynnie regulowana prędkość składania. Zasilanie: 230 V. Kompresor Becker. Format: 35 x 55 cm. Jednostka sterująca/licznik wykonuje następujące funkcje: • ustawianie określonej wielkości partii; • ustawianie czasu przerwy między poszczególnymi partiami arkuszy; • wyświetlanie całkowitej ilości przetworzonego materiału; Kdjdpfxjz S Uw Re Ammou • wyświetlanie prędkości pracy (arkuszy na godzinę); • programowanie czasu działania ssawy; • programowanie czasu trwania impulsu dla odstępu między arkuszami. Zakres gramatury papieru: 40–240 g/m². Wydajność (format A4): do 30 000 arkuszy na godzinę.

Stan: dobry (używany), Morgana Autocreaser PRO 33 Automatyczna bigówka Maszyna jest w pełni sprawna i gotowa do pracy. Najwydajniejszy system bigowania na rynku, posiada solidną konstrukcję. Kdodpfsz Rk Ivex Ammeu Wyprodukowana w Anglii. Bezprzerwowy podajnik próżniowy z możliwością dokładania materiału podczas pracy. Wbudowany kompresor. W zestawie instrukcja obsługi. Opis producenta: Morgana Autocreaser Pro 33 to jedna z najpopularniejszych na świecie automatycznych bigówek, produkowana przez brytyjską firmę Morgana Systems Ltd. Umożliwia bigowanie pasmowe, perforowanie liniowe i mikroperforację. Programator 7-calowy Smart Screen umożliwia łatwe programowanie maszyny. Szerokość robocza do 330 mm Wydajność do 8 500 arkuszy/h (A4), 11 000 arkuszy/h (A5) Podawanie papieru za pomocą walca próżniowego Możliwość zaprogramowania do 16 bigów w jednym przebiegu, nieograniczona liczba programów Obsługiwane gramatury papieru od 0,11 do 0,4 mm (ok. 80–400 g/m²) Opcjonalny montaż dodatkowych tarcz perforujących – 20, 28, 56 lub 90 nacięć Parametry techniczne: Maksymalny format (szer./dł.): 330 x 700 mm Minimalny format: 140 x 210 mm Maksymalna gramatura: 0,4 mm (ok. 400 g/m²), również dla materiałów laminowanych Minimalna gramatura: 0,11 mm Maksymalna liczba bigów w jednym przebiegu: 16 Liczba programów: alfanumeryczna, nieograniczona Wydajność: 8 500 arkuszy/h (A4 – 1 big), 11 000 arkuszy/h (A5 – 1 big) Minimalna odległość bigu od przedniej krawędzi: 2,5 mm Minimalna odległość bigu od tylnej krawędzi: 35 mm Minimalna odległość między bigami: 1 mm Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 1450 mm x 522 mm x 1224 mm Waga netto: 121 kg Zasilanie: 230V, 50 Hz

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1877, wysokość cięcia (maks.): 300 mm, całkowita długość: 18 500 mm, całkowita wysokość: 2 550 mm, szerokość cięcia (maks.): 450 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, szerokość szafy sterowniczej: 400 mm, średnica tarczy piły: 735 mm, masa całkowita: 11 000 kg, długość szafy sterowniczej: 1 600 mm, wysokość szafy sterowniczej: 2 400 mm, moc: 15 kW (20,39 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Złożenie oferty wiąże się z obowiązkiem terminowego odbioru do 46. tygodnia roku. DANE TECHNICZNE Obszar obróbki Wymiary przekroju: 20 × 60 do 300 × 450 mm Podawanie materiału Podajnik poprzeczny: 5 linii Długość podajnika: 2,2 m Jednostka tnąca Piła: Piła poprzeczna z możliwością obrotu i umieszczona pod stołem Jednostki frezujące Jednostka frezująca: Uniwersalna frezarka Narzędzia uniwersalnej frezarki: Frezy walcowe i frezy palcowe Pionowy, wielofunkcyjny uchwyt Wiertarki: 1 szt. Frez palcowy: 1 szt. Poziomy, wielofunkcyjny uchwyt Wiertarki: 2 szt. Frez do rowków: 1 szt. Obsługa elementów Stacja obrotu belek: w pełni automatyczna Fundament i instalacja Minimalna grubość płyty fundamentowej: 10 cm Wymagania dotyczące płyty fundamentowej: równa, odpowiednio zbrojona i przystosowana do kotwiczenia Dane elektryczne Napięcie: 400/230 V, 3/N/PE Bezpiecznik: 3 × 63 A Częstotliwość: 50 Hz Maksymalne zapotrzebowanie mocy: 15 kW Kedpfo Aayqwox Ammjdu Zasilanie sprężonym powietrzem Przepływ: maks. 600 l/min Ciśnienie robocze: 8,5 bar Dopuszczalne ciśnienie: maks. 10 bar Sterowanie Modernizacja: jesień 2020, wykonana przez firmę Hundegger System sterowania: Sterowanie CAN Poprzedni system sterowania: MIPPS WYPOSAŻENIE Podajnik poprzeczny z 5 liniami Piła poprzeczna z możliwością obrotu i umieszczona pod stołem Uniwersalna frezarka Frez walcowy Frez palcowy Wielofunkcyjny uchwyt do narzędzi pracujących w pionie Wiertarka pionowa Frez palcowy pionowy Wielofunkcyjny uchwyt do narzędzi pracujących w poziomie 2 wiertarki poziome Frez do rowków poziomy W pełni automatyczna stacja obrotu belek

Stan: dobry (używany), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Automatyczna Bigówka W pełni sprawna, gotowa do pracy. To najwydajniejszy system bigowania i perforacji dostępny na rynku, charakteryzujący się solidną konstrukcją. Wyprodukowano we Włoszech. Ciągłe podawanie próżniowe z możliwością dokładania materiału podczas pracy. Wbudowany kompresor. W zestawie narzędzia do bigowania i perforowania. Dane techniczne: Maksymalny format arkusza: 500 x 700 mm Minimalny format arkusza: 80 x 100 mm Maksymalna prędkość (dla formatu A4): 8000 arkuszy/godz. Kjdez Rk Icopfx Ammodu Gramatura materiału: 80-400 g/m² Maksymalna liczba bigowań na arkusz: 20 Odstęp między bigami: 0,1 mm Dokładność ustawienia: 0,1 mm Zasilanie: 230 V Pobór mocy: 2 kW Waga: 180 kg Wymiary: 1500 x 750 x 1200 mm

Stan: dobry (używany), DEM GP4520 APM – zgrzewarka kątowa z tunelem termokurczliwym. Kdsdpfx Amez R Iqnjmeu Wyprodukowana we Francji. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie i gotowa do pracy. Może być stosowana w praktycznie każdej branży: poligraficznej, kosmetycznej, cukierniczej oraz wszędzie tam, gdzie potrzebne jest eleganckie opakowanie produktów. Obsługa w trybie automatycznym: wystarczy umieścić produkt w opakowaniu, a resztę zrobi maszyna. Parametry maszyny są ustawiane z poziomu panelu sterowania, w tym czas zgrzewania, czas podawania materiału, czas otwarcia zgrzewarki, prędkość taśmy transportowej itp. Wymiary zgrzewarki: 470 x 555 mm Waga: 400 kg Zasilanie: 380 V Moc zainstalowana: 8 kW Wydajność: 900 szt./h

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum tnące do belek STROMAB CT800 Kdodpfx Ameytnftemeu Centrum cięcia belek o dużych przekrojach, co czyni je optymalnym rozwiązaniem w stolarstwie i budownictwie szkieletowym. Dzięki elektronicznie sterowanej technologii 5-osiowej spełnia wszystkie wymagania dotyczące cięcia prostego, pochylanego i złożonego. Gwarantuje maksymalną prędkość obróbki i jakość gotowego produktu, redukując nakład pracy i maksymalizując produkcję. Specyfikacja: . Elektroniczna regulacja kąta pochylenia tarczy 90 - 45 stopni Maksymalna szerokość cięcia 650 mm Elektroniczna regulacja wysokości piły Automatyczne podawanie materiału Dotykowy panel sterowanie  Obrotowy stół roboczy 0-345 stopni  Maksymalna średnica tarczy 800mm

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 90 t, całkowita długość: 7 700 mm, całkowita szerokość: 7 400 mm, całkowita wysokość: 2 350 mm, szerokość robocza: 1 300 mm, długość robocza: 3 000 mm, Prasa przelotowa do klejonki ITALPRESSE PL/9 Długość półki 3000mm Szerokość półki 1300mm Ilość siłowników pionowych 6 Nacisk siłowników pionowych 90t Średnica siłowników pionowych 70mm Kedpfx Asxy Rm Eommsdu Ilość siłowników poziomych 6 Ogrzewanie półek za pomocą generatora wysokich częstotliwości Linia składa się: -Sekcja podawania materiału -Sekcja nakładania kleju -Sekcja załadunku materiału -Prasa PL/9 -Stół odbiorczy materiału Certyfikat CE Gabaryty linii 740x770x235cmH Waga około 8000kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Producent: Duplo / FKS Model: PFi Blade B2+ Kategoria: Cyfrowy ploter tnący z płaskim stołem Rok produkcji: 2023 Stan: Nowy Kdjdpjz Rkqkofx Ammju DANE TECHNICZNE I FORMAT: - Maksymalny format arkusza: 800 x 600 mm (B2+) - Minimalny format arkusza: 210 x 297 mm (A4) - Maksymalna grubość materiału: do 1,3 mm (ok. 1000 g/m²) - Podajnik: Automatyczny podajnik z taśmą próżniową - Wysokość stosu w podajniku: 100 mm FUNKCJE I WYPOSAŻENIE: - Wielofunkcyjna głowica narzędziowa (cięcie, nacinanie, bigowanie) - Oszczepkowe ostrze do grubszych materiałów (karton falisty, płyta o strukturze plastra miodu) - Ostrze tnące w układzie stycznym / przeciąganym - Wal bigujący - System kamer CCD do automatycznego rozpoznawania znaków rejestracyjnych i kodów QR - Stół próżniowy do mocowania arkuszy - Regulowany kąt podawania / odkładania arkuszy - Oprogramowanie PFi Blade PC wraz z kontrolerem

Rok budowy: 2019, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, DESI-14 – przemysłowy system mielenia i mikronizacji Kompletna linia produkcyjna – wyprodukowana w 2019 roku Kompletny przemysłowy system mielenia i mikronizacji, wyprodukowany w 2019 roku przez firmę Desintegraator Tootmise OÜ z Estonii. System jest przeznaczony do szybkiego, drobnego mielenia suchych, proszkowych i granulowanych materiałów, w celu wytwarzania drobnych proszków. Zastosowania DESI-14 jest przeznaczony do drobnego mielenia i mikronizacji szerokiej gamy odpowiednich materiałów, w tym materiałów mineralnych, syntetycznych, organicznych i biologicznych. Przeznaczony jest do zastosowań przemysłowych, gdzie wymagane jest zmniejszenie wielkości cząstek i produkcja drobnych proszków. Odpowiedniość i osiągalna drobność zależą od właściwości materiału i warunków pracy. Zintegrowana linia produkcyjna obejmuje podawanie materiału, szybki rozdrabniacz udarowy, separację cyklonową, automatyczną filtrację powietrza, transport produktu i system rozładunku do dużych worków. Główne cechy i specyfikacje techniczne Producent: Desintegraator Tootmise OÜ, Estonia Model: DESI-14 Rok produkcji: 2019 - Napędy główne: 2 silniki elektryczne o mocy 30 kW każdy - Maksymalna łączna moc zainstalowana: 80 kW - Prędkość obrotowa wirnika: ok. 2965 obr./min - Konfiguracja wirnika: sześciorzędowa Kedpszy Nbhjfx Ammsdu - Pojemność zasobnika zasypowego: 1,5 m³ - Zasilanie: 380 V, trójfazowe, 50 Hz - Chłodzenie: obudowa i pokrywa rozdrabniacza chłodzone wodą - W zestawie dwa kompletne zestawy wirników Potwierdzone wyniki testów fabrycznych Zgodnie z dokumentacją techniczną producenta, system został przetestowany na węglanie wapnia (CaCO₃), osiągając wydajność 1000 kg/h, przy czym 92% produktu końcowego miało rozmiar poniżej 30 μm. W teście użyto materiału wsadowego o wielkości poniżej 100 μm i zawartości wilgoci 2%. Rzeczywista wydajność zależy od przetwarzanego materiału, jego właściwości i wymaganej drobności końcowej. Kompletny system obejmuje: - DESI-14 – szybki rozdrabniacz udarowy - Zasobnik zasypowy i podajnik ślimakowy WAM - Dwa separatory cyklonowe - Trzy zawory obrotowe - Podajniki ślimakowe - Automatyczny system filtracji powietrza WAMFLO - Wentylator wyciągowy - System rozładunku do dużych worków - Panel sterowania elektrycznego i elementy konstrukcyjne - Wymiary montażowe: ok. 6000 × 5200 × 4000 mm - Całkowita waga brutto: ok. 2700 kg Stan: używany sprzęt przemysłowy, wyprodukowany w 2019 roku. Aktualny stan techniczny i historia konserwacji wymagają potwierdzenia. Dalsze informacje techniczne, zdjęcia oraz możliwość obejrzenia urządzenia są dostępne na życzenie. Stan i dostępność maszyny Stan: doskonały i w pełni sprawny Lokalizacja: Zagrzeb, Chorwacja Dostępność: od ręki

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 160 t, szerokość stołu: 1 600 mm, wysokość stołu: 2 000 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Dostępny hydrauliczny system do cięcia KAEV Kompletny hydrauliczny system do cięcia KAEV, pierwotnie używany do cięcia matrycowego materiałów akustycznych i laminowanych elementów samochodowych. 1. Hydrauliczna prasa do cięcia belką Prasa czterokolumnowa z podwójnie wyważonym jarzmem, samonawilżającymi tulejami, osłonami kolumn i dwoma hydraulicznymi cylindrami zintegrowanymi z ramą. Dwustopniowa pompa hydrauliczna zapewnia szybkie zbliżenie i wolniejszy, bardziej wydajny ruch tnący. Wydajność jednostki hydraulicznej: do 300 litrów; olej w zestawie. Funkcje obejmują automatyczne pozycjonowanie matrycy w celu ustawienia najniższego punktu cięcia oraz płynną regulację skoku powrotnego. Szafa sterownicza wyposażona jest w panel dotykowy i PLC OMRON, z możliwością rozbudowy i dodawania dodatkowego sprzętu. Standardowe oprogramowanie obejmuje wskazanie błędów, modem do połączenia z Internetem, tryby ustawiania/ręcznego/automatycznego oraz interfejs w języku niemieckim/angielskim. Zamontowane są osłony ochronne i fotokomórki bezpieczeństwa. Dane techniczne: • Siła cięcia: 160 t / 1600 kN • Stół/belka: 2000 × 1600 mm • Wysokość stołu: ok. 950 mm • Przestrzeń robocza: 200 mm • Regulowany skok: 15–180 mm • Prędkość skoku: 51 mm/s Kedpfx Aoz E S Ilemmedu • Silnik pompy: 22 kW lub 18 kW • Maks. ciśnienie oleju tnącego: 314 bar • Waga: ok. 16 000 kg 2. Pneumatyczny podajnik belek zaciskowych Podajnik montowany z tyłu, z jedną parą ruchomych belek do podawania materiału pod prasę i jedną parą do ciągnięcia i utrzymywania materiału. Podawanie odbywa się za pomocą pasów zębatych i sterowanego częstotliwością silnika przekładniowego. Napędzane serwomechanizmem belki ciągnące mocno trzymają materiał i mogą go przesunąć do tyłu do zaprogramowanej pozycji. Szafa elektro-pneumatyczna sterowana przez PLC. Długość podawania ustawiana jest za pomocą panelu dotykowego. Materiał jest podtrzymywany przez pas; obszar podawania przez stalową płytę. Dane techniczne: • Szerokość zacisku: 2000 mm • Maks. długość podawania: 1600 mm • Otwarcie belki: 60 mm • Prędkość belki: do 800 mm/s, regulowana • Dokładność podawania: ± 1 mm • Siła ciągnięcia: 200 kp 3. Jednostka transportowa podkładki tnącej Podkładka tnąca porusza się synchronicznie z podawaniem materiału do przodu prasy, umożliwiając wygodne usuwanie wyciętych elementów. Liniowy napęd i sterowany częstotliwością silnik przekładniowy przesuwają ramę transportową. Automatyczny system przesuwu podkładki, połączony z blokiem tnącym, zmienia pozycję cięcia w określonym obszarze, redukując wielokrotne cięcia w tym samym miejscu i wydłużając żywotność podkładki. Pozioma kurtyna świetlna bezpieczeństwa (ok. 1200 mm) zatrzymuje ruch, jeśli operator wejdzie do obszaru transportu.

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), Linia do laminowania płomieniowego, szerokość robocza 2000 mm, rok produkcji 2017. Stan bardzo dobry, używana sporadycznie. Głównie do jednostronnego laminowania folii PVC z cienką pianką PU, przeznaczonej dla przemysłu opakowań. Linia zbudowana jest na spawanej stalowej ramie i dostarczana w formie wstępnie zmontowanych modułów. Obejmuje jednostkę do laminowania płomieniowego z trzema kalandrowymi wałkami precyzyjnymi, chłodzonymi wodą i pokrytymi twardą powłoką chromową. Wałek środkowy jest nieruchomy, dwa wałki zewnętrzne są napędzane i mają regulowaną pozycję. Szczelina laminacyjna jest regulowana do 50 mm, z dokładnością pozycjonowania ±0,1 mm. Ustawienia są kontrolowane i wyświetlane na panelu HMI. Sekcja palników wyposażona jest w dwa standardowe palniki typu 40, chłodzone wodą, z wymiennymi listwami dysz, pneumatycznym systemem pozycjonowania i osłonami odprowadzającymi spaliny. Stacja sterowania gazem z systemem mieszania gazu i powietrza jest przeznaczona do użycia z LPG; intensywność płomienia jest regulowana elektrycznie i wyświetlana na panelu HMI. Wyposażenie do podawania i obsługi materiału obejmuje wałki rozprowadzające i prowadzące, zsynchronizowane wałki podające pokryte gumą, odwijak materiału podkładowego z pneumatycznym podnoszeniem wałka oraz odwijak pianki do wałków o średnicy do 2400 mm. W zestawie znajduje się spawarka folii piankowej typu FSE 2000/20. Akumulator tkanin TA L ma pojemność ok. 100–200 m (w zależności od materiału), maksymalną szerokość roboczą 2000 mm, stół ze stali nierdzewnej, odwijak wałków i urządzenie do układania folii. Kdjdpfxsz E S Hhe Ammeu Linia wyposażona jest w automatyczny system prowadzenia krawędzi pianki GR3 z czujnikiem optoelektronicznym i elektrycznie sterowaną ramą kierującą; regulowany offset krawędzi 5–20 mm. Jednostka do przycinania krawędzi BTB 01 ma dwa elektrycznie napędzane noże obrotowe, regulowaną szerokość cięcia i osłony bezpieczeństwa. Przedłużone trzpienie noży są dostępne jako opcja; urządzenie do cięcia wzdłużnego jest wliczone w zakres dostawy. Transport gotowego produktu odbywa się za pomocą zsynchronizowanych wałków wyciągających, w tym pneumatycznego wałka dociskowego. Centralnie napędzany nawijak ma ręcznie regulowane napięcie, z automatyczną kompensacją w zależności od średnicy nawijania; kierunek nawijania jest wybierany. Koło pomiarowe rejestruje długość produktu. System sterowania PLC zapewnia elektroniczną synchronizację napędu głównego i pomocniczego; prędkości pomocnicze są regulowane ±10% w stosunku do napędu głównego i wyświetlane na panelu HMI. Opcjonalnie dostępny jest system odprowadzania materiału pod podłogą. Dane techniczne: • Rok produkcji: 2017 • Maksymalna szerokość robocza: 2000 mm • Szerokość wałków kalandrowych: 2200 mm • Prędkość produkcji: do 60 m/min, zmienna • Zasilanie elektryczne: 400/230 V, 50 Hz, 3-fazowe + neutralny • Moc przyłączona: ok. 14 kW • Woda chłodząca: ok. 2,5 m³/h; przyłącza 1" • Sprężone powietrze: 6 bar • Paliwo: LPG; 60–100 mbar; zużycie do ok. 12 kg/h, w zależności od ustawień palnika • Wysokość nawijania: 1100 mm • Waga: ok. 6000 kg • Wymiary instalacji: ok. 17 × 4 m Możemy zorganizować transport do Państwa fabryki, instalację i szkolenie operatorów. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać szczegółową ofertę.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, liczba wkładów z tuszem: 4, kanały kolorów: 4, liczba głowic drukujących: 5, rozdzielczość (maks.): 1 200 DPI (punkty na cal), liczba tac podających: 1, całkowita długość: 6 000 mm, całkowita szerokość: 2 255 mm, całkowita wysokość: 1 600 mm, wymagana długość przestrzeni: 10 000 mm, wymagana szerokość: 5 255 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, prąd wejściowy: 32 A, napięcie wejściowe: 400 V, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, procesor obrazów rastrowych, Konica Minolta PKG-1300 – cyfrowa drukarka atramentowa, drukująca w jednym przebiegu, przeznaczona do druku na tekturze falistej (model demonstracyjny) Model demonstracyjny, w pełni sprawny, używany wyłącznie do celów testowych. Cena obejmuje nowy zestaw 5 głowic drukujących (w oryginalnych opakowaniach, nieużywane). Filmy prezentujące pracę maszyny dostępne na życzenie. Możliwość osobistej inspekcji i testowania maszyny. Konica Minolta PKG-1300 (produkowana przez MTEX NS pod nazwą NS Multi 1300) to przemysłowa cyfrowa drukarka do druku opakowań, drukująca w jednym przebiegu, oferująca wysoką jakość druku, zautomatyzowany system podawania i układania arkuszy oraz wydajną produkcję krótkich nakładów i opakowań personalizowanych. Drukarka drukuje na płaskich i wstępnie wyciętych arkuszach tektury falistej, a także na kartonie składanym. Jest idealna dla drukarni, producentów opakowań i firm poszukujących elastycznego rozwiązania do druku na kartonie. Zastosowania: skrzynie transportowe, pudełka do e-commerce i dostarczania żywności, pudełka prezentowe i personalizowane, opakowania reklamowe i ekspozycyjne, prototypy, krótkie nakłady i opakowania personalizowane do e-commerce, produktów FMCG i marek własnych. Zalety: druk na żądanie, personalizacja opakowań, szybki czas realizacji krótkich nakładów, obniżenie kosztów przygotowania i produkcji. Drukarka: Technologia: druk atramentowy w jednym przebiegu, 5 głowic drukujących HP PageWide, pigmentowe atramenty na bazie wody CMYK (zbiorniki 5-litrowe) Rozdzielczość: 1200 × 1200 dpi; 600 × 1200 dpi; 300 × 1200 dpi; rozmiar kropli 5 pL Prędkość druku: 9 m/min (wysoka rozdzielczość), 18 m/min (średnia), 27 m/min (niska) Maks. szerokość obszaru druku: 1070 mm Materiał: płaskie i wstępnie wycięte arkusze tektury falistej, grubość od 1 do 50 mm Rozmiar materiału: min. 300 × 400 mm, maks. 1300 × 1600 mm (szer. × dług.) Wymiary (wys. × szer. × gł.): 1600 × 2255 × 1250 mm, waga 1200 kg Automatyczny podajnik Prędkość podawania do 27 m/min, maks. wysokość stosu podawanego materiału 400 mm Wymiary (wys. × szer. × gł.): 1360 × 2255 × 1600 mm, waga 750 kg Stół odbiorczy z suszarką gorącym powietrzem Wymiary (wys. × szer. × gł.): 950 × 2255 × 600 mm, waga 300 kg Automatyczny układak: Prędkość układania do 27 m/min, maks. wysokość stosu 700 mm Wymiary (wys. × szer. × gł.): 1310 × 2255 × 1990 mm, waga 1150 kg Kluczowe cechy: Czyszczenie głowic z indywidualnym wyborem głowic drukujących i kanałów kolorów Wiele czujników materiału na całej szerokości, zapewniających elastyczne umieszczanie materiału 5-paskowy transport próżniowy z indywidualnie sterowanym przepływem powietrza i regulowanym ssaniem Wałek ochronny dla głowic drukujących, chroniący przed uderzeniami materiału System jonizującego czyszczenia materiału, redukujący ilość kurzu i wydłużający żywotność głowic drukujących Zasilanie i przyłącza: Pojedyncze przyłącze zasilania dla całego systemu: 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 32 A Pobór mocy: drukarka 8000 W, oczyszczacz wstęgi 5500 W, podajnik 3500 W, układak 3500 W Podajnik i układak wymagają wyłącznika różnicowoprądowego RCCB 4P, 40 A, 300 mA, C, 10 kA (po stronie klienta) Kdsdpoz R S Acsfx Ammju Sprężone powietrze: 6 bar, 50 l/min, wąż o średnicy zewnętrznej 8 mm (po stronie klienta) Oprogramowanie: PC/Windows (PC w zestawie), interfejs użytkownika PKG-1300, Ergosoft RIP. Wymagane stałe połączenie z Internetem. Środowisko pracy: 20–30 °C, 50–70% RH (bez kondensacji). Powierzchnia zajmowana: ok. 2200 × 6000 mm (szer

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Stół do produkcji okładek twardych – Casemaker – Urządzenie fabrycznie nowe, objęte 12-miesięczną gwarancją. Produkcja europejska, oparta na markowych podzespołach. Opis pracy: Operator ręcznie podaje materiał okleinowy do urządzenia klejącego, w którym automatycznie nanoszony jest gorący klej (temperatura robocza 60-70°C). Pokrytą klejem arkusz okleiny operator umieszcza ręcznie na stole ssącym, następnie ręcznie przekłada arkusze tektury i grzbietu. Wstępnie przygotowaną okładkę umieszcza w urządzeniu ręcznie, które zawija i klei górę oraz dół materiału okleinowego (opatentowany system szczotek). W trakcie obróbki okładka jest dociskana przez prowadzące rolki. Okładki opuszczające urządzenie są natychmiast gotowe do dalszej obróbki. Maszyna wyposażona w: – urządzenie do nanoszenia kleju na górną powierzchnię arkusza – stół ze stołem ssącym – prowadnice do ustawiania forniru i tektury – moduł zawijający – stół odbiorczy Dane techniczne: Maks. format: 840x500 mm Min. format: 100x100 mm Wydajność: 100-150 okładek/godz. Gramatura materiału okleinowego: 80-200 g/m² Grubość tektury: 1-4 mm Zakładka materiału okleinowego: 13-20 mm Temperatura kleju: 30-100°C Pojemność zbiornika na klej: 2-3 kg Płynna regulacja prędkości obrotowej rolek i szczotek Rodzaje materiałów okleinowych: tkaniny, papier laminowany, papier fotograficzny, skóra syntetyczna, PVC, poliuretan. Wymiary maszyny: 1500x1000x1000 mm Zasilanie: 380 V Pobór mocy: 3,7 kW Waga maszyny: 500 kg Kdsdpfozyz Erox Ammou

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2024, Oferujemy na sprzedaż nowoczesną, automatyczną pilarkę poprzeczną PAOLETTI Salvacut 3000, zaprojektowaną do wydajnego i precyzyjnego cięcia materiałów drewnianych. Ta maszyna stanowi wydajne i niezawodne rozwiązanie dla zautomatyzowanych procesów cięcia, charakteryzując się wysoką prędkością, dokładnością oraz trwałością. Najważniejsze cechy i zalety Producent: Paoletti Energy S.r.l. Model: Salvacut 3000 Rok produkcji: 2024 Automatyczny system cięcia zapewniający wysoką wydajność Przeznaczona do przemysłowej obróbki drewna oraz linii produkcyjnych Solidna i nowoczesna konstrukcja Specyfikacja techniczna Ogólne Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Moc zainstalowana: 12 kW Moc silnika piły: 5,5 kW System cięcia Średnica tarczy tnącej: 500 mm Otwór / grubość: 35 / 4,2 mm Prędkość obrotowa: 2880 obr./min Minimalny czas cięcia: ok. 0,3 s Możliwości obróbki materiału Maks. przekrój cięcia: ok. 70 × 300 mm Maks. długość elementu: ok. 5 100 mm Min. długość elementu: ok. 500 mm Min. przekrój cięcia: ok. 30 × 15 mm Wydajność i podawanie Maks. prędkość podawania: do 200 m/min Kierunek podawania materiału: z prawej na lewą (na życzenie z lewej na prawą) Automatyczna, wysokowydajna obróbka Powietrze sprężone i odpylanie Ciśnienie robocze: ok. 6–8 bar Zużycie powietrza: ok. 500 Nl/min Wydajność odpylania: ok. 5 000 m³/h Prędkość odpylania: ok. 28–30 m/s Podłączenia odpylania: Ø120 mm i Ø100 mm Wymiary i waga Waga głównej jednostki: ok. 2 000 kg Maks. obciążenie jednostki sortującej: ok. 500 kg Wysokość robocza: ok. 1 000 mm Warunki pracy Temperatura pracy: +5 °C do +40 °C Temperatura magazynowania: +5 °C do +40 °C Zalety Bardzo szybkie i precyzyjne cięcie Niezawodna, przemysłowa konstrukcja Przystosowana do pracy ciągłej Wydajna obróbka materiału przy stabilnej jakości produktu Dodatkowe informacje Certyfikat CE Kdedpfxezgr Sco Ammou Nowoczesna maszyna (2024) – stan bardzo dobry

Stan: dobry (używany), TWQ-720RD Automatyczna Maszyna do Złocenia na Gorąco Urządzenie fabrycznie nowe. Bardzo szybka konfiguracja. Możliwość tłoczenia i złocenia na gorąco, dwa niezależne podajniki folii. Sterowanie serwomotorem zapewnia szybką i precyzyjną pracę. Specyfikacja techniczna: Maksymalny format arkusza: 720x600mm Minimalny format arkusza: 150x120mm Gramatura materiału: 120-2000g/m² Maksymalna wydajność: 1200 arkuszy/h Pobór mocy: 13kW + sprężone powietrze Masa: 2000kg Podawanie folii: 1-550mm Temperatura pracy: 50-150°C Zasilanie: 380V Wymiary maszyny: ok. 270x160x220cm Wyposażenie: – Panel sterowania z ekranem dotykowym PLC – Dwa niezależne podajniki folii sterowane silnikami krokowymi – Sekcyjna płyta grzewcza Kdodpezv Niwjfx Ammsu – Wbudowany kompresor

Rok budowy: 2016, stan: gotowy do pracy (używany), Coiltech Decoiler Straightener Feeder System to kompaktowy system podawania dla pras. Szerokość taśmy: 600 mm, grubość materiału: do 6,5 mm, rolki prostownicy: 7x115 mm, tonaż szpuli rozwijarki: 6000 kg, średnica (wewnętrzna), min-max: 470-520 mm. Podłączone obciążenie: 7,5kW, z dokumentacją. Kdsdsi El Ucepfx Ammou

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, System dwuskładnikowy do dozowania, z podawaniem materiału i mieszalnikiem. Kdedjz Hn Ecjpfx Ammsu Producent: KOCH - Technik Typ: GK-65 / 612D / GK65 / Rok produkcji: 2019

Stan: dobry (używany), Maszyna do cięcia papieru Baumann Perfecta 115 Maszyna jest w idealnym stanie i gotowa do pracy. Rok produkcji: 2021. Dostępna od ręki. Gilotyna może być używana jako samodzielne urządzenie lub zintegrowana z systemami tnącymi. Generowanie programów odbywa się za pomocą menu i obejmuje różnorodne zadania cięcia, takie jak pojedyncze cięcie, programowanie, wielokrotne cięcia, podtrzymywanie materiału bez cięcia oraz automatyczny transfer rzeczywistych wartości. Wysokiej jakości maszyny do cięcia Baumann Perfecta są produkowane w Balingen, w Niemczech. Charakterystyczne cechy maszyny Baumann Perfecta: – Interaktywny interfejs użytkownika Kjdpfozz Hhnjx Ammjdu – 18,4-calowy ekran dotykowy – Interfejs USB – Interfejs Ethernet – System operacyjny Windows CE – Pozycjonowanie za pomocą elektronicznego pokrętła – Zoptymalizowany cykl cięcia – Programowalna siła docisku – Automatyczna regulacja siły docisku w zależności od szerokości cięcia – Zautomatyzowana wymiana noża od przodu – Szybka wymiana noża – Nowy korpus maszyny odlewany w jednym kawałku = zwiększona stabilność – Elektromagnetyczne sprzęgło bezobsługowe Dane techniczne: Długość cięcia: 1150 mm Maksymalna wysokość stosu: 165 mm Głębokość podawania: 1150 mm Minimalna grubość cięcia przy blasze stalowej pod belką dociskową: 77 mm Minimalna grubość cięcia bez blachy stalowej pod belką dociskową: 20 mm Maksymalna prędkość podawania: 300 mm/s Maksymalna prędkość noża (wydajność mechaniczna): 44 cykle/min Ruch podajnika: nad powierzchnią roboczą Moc silnika głównego: 4 kW Masa netto: 3200 kg Maszyna jest wyposażona w zapasowy nóż, listwy prowadzące, płytę dociskową, dokumentację i narzędzia.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, godziny pracy: 19 020 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 5 813 mm, całkowita wysokość: 3 111 mm, masa całkowita: 23 200 kg, całkowita szerokość: 2 925 mm, długość wirnika: 2 200 mm, liczba ostrzy: 84, # Lindner Komet 2200 HP – rok produkcji 2019 – 400 kW – ok. 19 020 godzin pracy Na sprzedaż oferujemy wydajną i regularnie serwisowaną rozdrabniarkę wtórną Lindner Komet 2200 HP, rok produkcji 2019, pochodzącą z naszej istniejącej instalacji do przetwarzania odpadów komunalnych. Maszyna była wykorzystywana do dalszej obróbki przetworzonych materiałów w celu produkcji paliw alternatywnych (EBS) i była trwale zintegrowana z naszą stacjonarną linią produkcyjną. ### Dane techniczne - Producent: Lindner Recyclingtech - Model: Komet 2200-1 HP - Rok produkcji: 2019 - Godziny pracy: ok. 19 020 h - Moc napędu: 2 × 200 kW (400 kW) - Prędkość obrotowa: 355 obr./min - Napięcie robocze: 400 V / 50 Hz - Jednostka tnąca: 172R - Jednostka sitowa: DM 30 - Hydrauliczna jednostka dociskowa - Napęd z regulacją częstotliwości - Panel dotykowy Siemens HMI, 15 cali - Wolnostojąca jednostka hydrauliczna - Mechaniczne sprzęgła bezpieczeństwa - Centralny system smarowania ### Wyposażenie i cechy szczególne Wydajny napęd pasowy z silnikami asynchronicznymi ABB i falownikami do dopasowania wydajności rozdrabniania do danego materiału. Hydrauliczna jednostka dociskowa do dozowanego podawania materiału, wielokrotnego użytku wymienne noże oraz hydraulicznie odchylana jednostka sitowa i listwa zgarniająca do prac konserwacyjnych. ### Konserwacja i przeglądy Maszyna była regularnie i starannie serwisowana i poddawana przeglądom przez cały okres użytkowania. Kjdpfx Amoz R Ttpomodu Na Komet 2200 HP istnieje oddzielna umowa serwisowa z producentem Lindner Recyclingtech. Oprócz planowych przeglądów regularnie przeprowadzano niezbędne naprawy i prace związane z zużyciem. Ważne czynności związane z konserwacją: - 2025: Wymiana kompletnego sprzęgła. - Regularne wzmacnianie rotora: Rotor jest regularnie całkowicie wzmacniany, aby naprawić obszary narażone na zużycie i wydłużyć jego żywotność. Dokumentacja z przeglądów i serwisu jest dostępna i może być udostępniona na życzenie. ### Chroniona obudowa szaf sterowniczych Odpowiednie szafy sterownicze znajdują się w oddzielnym pomieszczeniu sterowni i są w ten sposób chronione przed kurzem i zanieczyszczeniami z procesu produkcyjnego. ### Części zamienne Różne dostępne części zamienne są wliczone w zakres dostawy i zostaną przekazane kupującemu wraz z maszyną. ### Sprzedaż w związku z modernizacją instalacji Sprzedaż odbywa się w związku z modernizacją i restrukturyzacją naszej istniejącej instalacji do recyklingu. Oględziny na miejscu są możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. ### Demontaż i załadunek Podczas demontażu i załadunku osobiście wspieramy kupującego i nadzorujemy prace, aby zapewnić ich sprawne przebiegi. Dokumentacja techniczna oraz dokumentacja z przeglądów i serwisu mogą być udostępnione na życzenie. Cena na zapytanie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stacjonarny stół nożycowy TA500/1380 to solidny podnośnik nożycowy hydrauliczny 500 kg przeznaczony do podnoszenia, pozycjonowania i ergonomicznej obsługi ładunków w magazynie, produkcji, warsztacie oraz na stanowiskach montażowych. Urządzenie ułatwia pracę z ciężkimi elementami, pojemnikami, komponentami produkcyjnymi i ładunkami wymagającymi ustawienia na odpowiedniej wysokości roboczej. Najważniejsze zalety stołu nożycowego TA500/1380 Udźwig 500 kg – do obsługi ładunków, komponentów, pojemników, skrzyń i elementów produkcyjnych. Zakres podnoszenia 200–995 mm – wygodne dopasowanie wysokości do stanowiska pracy. Blat 1300 × 820 mm – stabilna powierzchnia robocza dla większych ładunków. Zasilanie 400V – rozwiązanie do pracy przemysłowej i intensywnej eksploatacji. Sterowanie pilotem – szybkie podnoszenie i opuszczanie platformy. Konstrukcja nożycowa – stabilne, równomierne podnoszenie ładunku. Kdedezdzd Nopfx Ammju Krańcówki bezpieczeństwa – kontrola maksymalnej wysokości roboczej. Listwa ochronna – zabezpieczenie przestrzeni pod platformą podczas opuszczania. Masa własna 175 kg – stabilność podczas pracy z obciążeniem. Stacjonarna konstrukcja – idealna do stałego stanowiska roboczego, linii produkcyjnej lub strefy pakowania. Zastosowanie stołu nożycowego TA500/1380 Stół nożycowy stacjonarny 500 kg sprawdza się wszędzie tam, gdzie potrzebne jest stabilne podnoszenie ładunku, ustawienie elementu na odpowiedniej wysokości i poprawa ergonomii pracy operatora. Magazyny – podnoszenie i pozycjonowanie ładunków, pojemników, skrzyń oraz komponentów. Produkcja – podawanie materiału do maszyn, stanowisk roboczych i linii technologicznych. Linie montażowe – ustawianie detali na odpowiedniej wysokości do montażu i obróbki. Pakowanie – wygodne ustawienie towaru podczas zabezpieczania, etykietowania i przygotowania wysyłki. Kompletacja zamówień – praca z produktami i pojemnikami na ergonomicznym poziomie. Kontrola jakości – ustawienie detalu do oględzin, pomiarów lub dalszej obróbki. Warsztaty i serwisy – podnoszenie części, narzędzi, podzespołów i elementów technicznych. Transport wewnętrzny – pionowe przemieszczanie ładunków między poziomami roboczymi. Dane techniczne Udźwig maksymalny 500 kg Minimalna wysokość 200 mm Maksymalna wysokość 995 mm Długość stołu 1300 mm Szerokość stołu 820 mm Waga 175 kg Zasilanie 400 V Wymagany UDT TAK

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 33 400 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1744, wysokość szafy sterowniczej: 2 300 mm, liczba ostrzy: 28, masa całkowita: 33 000 kg, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, Lindner Jupiter 2200 – rok produkcji 2012 – 264 kW – wstępny rozdrabniacz Na sprzedaż oferujemy wysokowydajny i regularnie serwisowany rozdrabniacz Lindner Jupiter 2200, rok produkcji 2012, pochodzący z naszej istniejącej instalacji do przetwarzania odpadów komunalnych. Maszyna była wykorzystywana jako przemysłowy wstępny rozdrabniacz do przetwarzania różnych frakcji odpadów komunalnych i materiałów nadających się do recyklingu i była trwale zintegrowana z naszą stacjonarną linią produkcyjną. Dane techniczne Producent: Lindner Recyclingtech Model: Jupiter 2200 Rok produkcji: 2012 Numer maszyny: 1744 Masa maszyny: ok. 33 000 kg Moc napędu: 2 × 132 kW (łącznie 264 kW) Prędkość obrotowa rotora: 51 obr./min przy 50 Hz Napięcie robocze: 400 V / 50 Hz Liczba noży: 28 sztuk Wymiary noży: 116 × 116 × 37 mm Otwór sita: półokrągłe noże 79 mm Falownik: ABB ACS-800 Jednostka hydrauliczna: Bosch Rexroth Napęd hydrauliczny: 11 kW Zbiornik oleju hydraulicznego: 400 litrów Wyposażenie i cechy szczególne Jupiter 2200 jest wyposażony w napęd regulowany częstotliwością oraz hydrauliczną jednostkę dociskową do dozowanego podawania materiału. Solidna konstrukcja i wysokowydajna jednostka tnąca umożliwiają wykorzystanie w przemysłowych instalacjach do recyklingu i przetwarzania. Konserwacja i naprawy Maszyna była regularnie i starannie serwisowana oraz naprawiana przez cały okres użytkowania. Dla Jupiter 2200 obowiązuje odrębna umowa serwisowa zawarta z producentem Lindner Recyclingtech. Oprócz regularnych przeglądów przeprowadzono obszerne prace konserwacyjne i modernizacyjne. Ważne wykonane prace: Oba sprzęgła zostały całkowicie wyremontowane. Komputer sterujący i wyświetlacz zostały wymienione. Rotor został całkowicie wzmocniony i regularnie naprawiany. Jednostka klimatyzacyjna została wymieniona. Oba falowniki (FU) zostały wyremontowane. Zainstalowano komplet nowych noży. Odpowiednie dokumenty dotyczące konserwacji i serwisu są dostępne i mogą być udostępnione na życzenie. Zabezpieczone umieszczenie szaf sterowniczych Odpowiednie szafy sterownicze znajdują się w oddzielnym pomieszczeniu sterowni, co chroni je przed kurzem i zanieczyszczeniami z procesu produkcyjnego. Sprzedaż w związku z modernizacją instalacji Maszyna jest oferowana do sprzedaży w ramach modernizacji i restrukturyzacji naszej istniejącej instalacji do recyklingu. Inspekcja na miejscu jest możliwa po wcześniejszym umówieniu terminu. Demontaż i załadunek Podczas demontażu i załadunku osobiście będziemy obecni i będziemy nadzorować prace, aby zapewnić ich sprawne przebieg. Kedpfsz Sad Rsx Ammjdu Na życzenie udostępnimy dokumentację techniczną, a także dokumenty dotyczące konserwacji i serwisu. Cena na zapytanie. Czekamy na Państwa kontakt.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 2 600 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 18 500 mm, całkowita długość: 23 000 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prąd wejściowy: 500 A, moc: 275,5 kW (374,58 KM), wymagana długość przestrzeni: 23 000 mm, wymagana szerokość: 18 500 mm, Na sprzedaż oferowana jest nowoczesna, w pełni zintegrowana linia do peletowania i rozdrabniania drewna (rok produkcji 2023) do przetwarzania drewna odpadowego A1 oraz palet jednorazowych na wysokiej jakości pellety opałowe. Kompleksowa instalacja „pod klucz” obejmuje cały proces od podawania materiału, przez dwustopniowe rozdrabnianie, separację metali, system odciągu i filtracji, peletowanie, aż po chłodzenie i konfekcjonowanie w big-bagi lub małe opakowania. Wyposażenie: * Automatyczny bunker z ruchomą podłogą i systemem podawania * Rozdrabniacz AMIS/Hacker ZWS 1700 * Wysokowydajna młyn tnący * Magnet nadtaśmowy i separator metali * System odpylania i filtracji SPÄNEX z zabezpieczeniem przeciwpożarowym * System wykrywania iskier GreCon * Zbiornik materiałowy 10 m³ z systemem dozowania * 2 × prasy peleciarskie ECOKRAFT LP22 * Przesiewacze bębnowe z przenośnikami taśmowymi * System Big-Bag oraz półautomatyczna linia do pakowania Dane techniczne: * Rok produkcji: 2023 * Całkowita moc przyłączeniowa: 275,5 kW * Wymagane zabezpieczenie: 500 A / 400 V * Wydajność produkcyjna (test): ok. 460 kg/godz. * Zapotrzebowanie na powierzchnię: ok. 23 × 18,5 m Kdedpszhbf Isfx Ammeu Linia jest w stanie niemal idealnym i dostępna od ręki. Szczegółowa dokumentacja techniczna wszystkich komponentów i specyfikacji dostępna jest na życzenie.