Prasa klejąca

ITALPRESSE PL/9

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 1993, numer maszyny/pojazdu: 624/9, siła nacisku: 10 t, wysokość robocza: 805 mm, całkowita długość: 1 900 mm, Prasa do połączeń klinowych Prasa taktowa do połączeń na klin Prasa klinowa Siła nacisku: 10 t Szerokość drewna: 80 - 300 mm Ljdpfjt Sc T Iex An Heag Grubość drewna: 18 - 100 mm OPCJONALNIE z agregatem hydraulicznym

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2000, Weinig High Mech E6 podajnik + A5 odbiór + układarka 1. Weinig pack przenośnik rolkowy wejściowy. 2. Weinig pack tilt 3. Weinig płaski przenośnik poprzeczny z podajnikiem pojedynczej płyty. 4. Weinig sortowanie odrzutów z torami rolkowymi. 5. Weinig EM814 podajnik z podajnikiem płaskiego łańcucha. 6. Weinig 3m przenośnik taśmowy akceleratora wyjściowego. 7. Przenośnik rolkowy z wyrzutnikami łańcucha poprzecznego. 8. Weinig poprzeczny przenośnik taśmowy buforowy. 9. Weinig płaski przenośnik łańcuchowy z przenośnikiem rolkowym z podnośnikiem nożycowym. 10. Weinig pack przenośniki rolkowe wyjściowe. Laodpfxswgbw Rj An Hjg Możliwość zaoferowania z dodatkowym systemem pakowania Weinig, jeśli jest to konieczne.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007984, Maks. szerokość obrabiana: 1300 mm Min. grubość obrabiana: 4 mm Stół roboczy: stała wysokość Ledpfx Anowqdbmj Hjag Taśma podciśnieniowa: tak Liczba agregatów roboczych: 4 szt.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2016, Robot przemysłowy Ljdpfx Anjq Dz H Ts Hoag Producent: Kuka Model: KR30-3 Rok produkcji: 2016 Zasięg: 2033 mm Masa: 665 kg Udźwig: 30 kg Sterownik Kuka KRC4 Masa: 150 kg Oprogramowanie V8.3.40 Interfejs X11 Panel dotykowy Kuka Kable połączeniowe Kuka 22926

Stan: wymagający naprawy (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, Linia do obróbki krawędzi pakietów drewnianych dimter HK 400 – linia do obróbki krawędzi pakietów Ljdpfovi Hw Nex An Hjag Długość wejściowa: 800–6000 mm Wysokość frezowania: 285 mm, opcjonalnie 300 mm Kolor: niebieski Składa się z: Poz. 01 – urządzenie do pakowania Poz. 02 – przenośnik rolkowy do pakietów Poz. 03 – frezarka centralna Poz. 04 – przenośnik rolkowy do pakietów Poz. 05 – urządzenie do rozdzielania pakietów Poz. 06 – przenośnik łańcuchowy poprzeczny Poz. 07 – przenośnik rolkowy do podawania Poz. 08 – prasa cykliczna Poz. 09 – jednostka posuwowa Poz. 10 – piła poprzeczna W zestawie szafki sterownicze i panele obsługi Linia wymaga naprawy i jest sprzedawana w obecnym stanie. Została już zdemontowana i jest magazynowana w Achern. Cała dokumentacja techniczna jest dostępna. W razie pytań dotyczących linii i informacji technicznych służymy pomocą. Wspomożemy Państwa doradztwem w zakresie naprawy i montażu.

Stan: bardzo dobry (używany), Strugarka czterostronna Weinig Hydromat 23C Szerokość robocza 230mm Wysokość robocza 160mm Ilość wrzecion 7 Lasdpfxoxlcufs An Hjg Układ wrzecion: 1.Dół 15kw 2.Prawa 7.5kw 3.Lewa 7.5kw 4.Góra 15kw 5.Dolna 30kw (wielopiła) 6.Dolna 7,5kw (hydro podpora) 7.Górna 7.5kw (hydro podpora) Prędkość obrotowa wrzecion 6000r.p.m Średnica wrzeciona 50mm 4 rolki ciągnące w stole roboczym Prędkość posuwu regulowana za pomocą falownika do 36m/min Posuw napędzany wałem kardana Dociski pneumatyczne Dokumentacja techniczna

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Lamina FA Blackline 1620BL to wysoce precyzyjna, szybka, w pełni automatyczna maszyna do laminowania/montażu arkusz-arkusz. Urządzenie obsługuje większość dostępnych na rynku materiałów. Konstrukcja modułowa umożliwia łatwą rozbudowę i konserwację, co gwarantuje długą żywotność maszyny. Maksymalny format arkusza: szerokość: 1600 mm długość: 2000 mm Minimalny format arkusza: szerokość: 350 mm długość: 350 mm Pojemność podajnika: Podajnik górny: 500 mm (20”) Podajnik dolny: 800 mm (32”) Arkusz górny: 130 do 450 g/m2 1 pts = 28,25 g/m2 Arkusz dolny: od 250 g/m2 do 10 mm (0,39”) 1 pts = 28,25 g/m2 tektura falista od 0,6 do 10 mm (0,016” – 0,39”) Wymagania dotyczące powietrza: 6 bar; 80 psi; 34 CFM, około 500 l/min Lodpow Hrrrjfx An Heag Możliwość doposażenia w opcjonalną maszynę dociskową PB 1600 Pressure Belt.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1969, Drewniana piła taśmowa, piła taśmowa, piła taśmowa, pionowa piła taśmowa -Producent: Hema Paul i Gotthilf Heermann, pionowa piła taśmowa -Typ: niestety bez oznaczenia typu Lodpfoh N Thwox An Hjag -Napęd: 4 kW -Szerokość cięcia: max.785 mm -Wysokość cięcia: maks. 475 mm -Piła taśmowa: długość 5600 mm -Stół roboczy: obrotowy -Silnik napędowy z hamulcem -Wymiary: 1600/1020/H2430 mm -Waga całkowita: 794 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AN2018080, całkowita długość: 12 860 mm, całkowita szerokość: 4 806 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, długość posuwu oś X: 3 000 mm, szerokość robocza: 350 mm, moc: 25 kW (33,99 KM), pply/reTRC 1500 – Maszyna do naprawy i kosmetyki drewna Opis techniczny • Przegląd systemu • Przebieg procesu Przegląd systemu Wintersteiger TRC 1500 to w pełni zautomatyzowany system przemysłowy zaprojektowany do wykrywania i naprawy wad w deskach drewnianych. Łączy zaawansowany skaner 3D z technologią wtrysku termoplastów pod wysokim ciśnieniem, zapewniając spójne, wysokiej jakości naprawy w tempie produkcyjnym. Wady są naprawiane za pomocą termoplastycznego materiału wypełniającego stosowanego przy użyciu jednostek wtryskowych i aplikacyjnych. Dzięki precyzyjnemu obliczaniu ilości materiału oraz dokładnemu wtryskowi nie dochodzi do marnowania wypełnienia. Możliwe jest również wypełnianie krawędzi. Cechy główne • Zautomatyzowane wykrywanie wad laserem 3D (triangulacja) • Wtrysk termoplastów pod wysokim ciśnieniem dla trwałych napraw • Precyzyjna jednostka wykończeniowa zapewniająca perfekcyjną kosmetykę • Niezależne strefy topienia z zasobnikiem 8 kg • Zamknięty system chłodzenia glikol–woda do kontrolowanego zestalenia • Sterowanie oparte na Ethernet z obsługą zdalną • Nieograniczone profile produktu i intuicyjny interfejs skanera Zakres produktu (specyfikacja obrabianego elementu) Długość: 500–3000 mm Szerokość: 100–350 mm Grubość: 3–30 mm Prędkość produkcyjna: do 10 m/min (w zależności od liczby i wielkości wad) System wypełniania – jednostki wtrysku i aplikacji • Jednostka wtryskowa: • Pozycjonowanie w 3 osiach (X/Y serwonapęd, Z pneumatycznie) • Regulowany ciśnieniowo przepływ stopu • Wtrysk pod wysokim ciśnieniem • Jednostka aplikacyjna: • Sterowanie w 3 osiach • Precyzyjne wykańczanie miejsc naprawy Skaner do wykrywania wad (Faulty Spot Eye) • Triangulacja laserowa 3D i szybki system kamer • Wykrywa defekty od ok. 1 mm głębokości • Automatyczna regulacja wysokości • Pomiary 2D + 3D • Regulowane parametry według gatunków drewna Jednostka topienia • Zbiornik 8 kg • Niezależne strefy temperaturowe • Zintegrowana pompa tłokowa dla stałego ciśnienia Jednostka chłodzenia • Zamknięty obieg glikol–woda • Stabilna regulacja temperatury System sterowania • Komunikacja przez Ethernet z obsługą zdalną • Dostęp do PLC, skanera, serwonapędów • Energooszczędna technologia napędów regeneracyjnych Oprogramowanie skanera • Przetwarzanie profili świetlnych 3D Ledpfx Aox Dmdhsn Hjag • Obliczanie objętości i współrzędnych wad • Nieograniczona liczba programów produktu • Intuicyjny interfejs operatora Proces wtrysku pod wysokim ciśnieniem 1. Topienie materiału termoplastycznego 2. Regulacja ciśnienia i temperatury 3. Precyzyjny wtrysk do wady 4. Natychmiastowe schłodzenie 5. Minimalne pozostałości na powierzchni • Korzyści: • Niskie zużycie materiału • Doskonała przyczepność • Brak ingerencji w strukturę drewna wokół wady Architektura systemu • Jednostka topienia • Podgrzewane węże • Głowica wtryskowa • Płyta chłodząca • Jednostka chłodzenia z obiegiem zwrotnym

Rok budowy: 1998, stan: bardzo dobry (używany), Press with working dimensions 4.5m X 1.9m Lsdelzi S Njpfx An Hjag