Używane Zasobnik Materiału na sprzedaż (5 916)

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2005, rodzaj lasera: Laser CO₂, moc lasera: 100 W, długość robocza: 1 330 mm, szerokość robocza: 1 630 mm, DANE TECHNICZNE Obszar roboczy (długość × szerokość): 1330 × 1630 mm Moc lasera: 100 W Źródło lasera: CO₂ Maksymalna szerokość materiału: 1575 mm Przestrzeń dla materiału: 15–50 mm (bez podkładu) Prędkość: 1–1414 mm/s Maksymalne przyspieszenie: 14,1 m/s² DANE MASZYNY Cjdpfoz D E Ddox Afpshc Przeznaczenie: folie, akryl, drewno i tkaniny Wymiary (długość × szerokość × wysokość): 2730 × 2450 × 1590 mm WYPOSAŻENIE Pakiet oprogramowania i-cut Production Console

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Arburg 520H 1500-800 e² / Maszyna hybrydowa / Linia produkcyjna z bocznym robotem Arburg Multilift H Rok produkcji: 04.2012 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 55 mm Masa wtrysku: 434 g Ciśnienie wtrysku: 1650 bar Objętość dozowania: 474 ccm Jednostka zamykająca: Siła zamykania: 150 t Rozstaw kolumn: 520x520 mm Wymiary płyt mocujących: 695x695 mm Wyrzutnik: elektryczny Jednostka zamykająca: kolanowa Chedpfoz Ip N Esx Afpoc Sterowanie: SELOGICA – ekran dotykowy Wyposażenie dodatkowe: Maszyna hybrydowa: szybka, energooszczędna i bardzo cicha Sterowanie z zaworem powietrza Sterowanie rdzeniem Sterowanie gorącymi kanałami x12 Zespół wtryskowy utwardzony – bimetaliczny Silnik główny maszyny – serwomotor z falownikiem – oszczędność energii Jednostka wtryskowa napędzana serwosilnikiem sterowanym przez falownik Maszyna wyposażona w cylinder/bateriê ze sprężonym azotem (dodatkowy zasobnik do szybkiej pracy) Centralne smarowanie Automatyczna regulacja wysokości formy Czujnik Kistler – kontrola ciśnienia w formie Wtryskarka pracowała w tzw. „clean room” – wyposażona w dodatkowe zabezpieczenia przed zanieczyszczeniami i dwa absorbery oparów Boczny robot Arburg Multilift H Rok produkcji: 2012 Robot 5-osiowy: oś Z napędzana serwosilnikiem (elektryczna); osie X, Y oraz B (obrót) pneumatyczne Pakiet bezpieczeństwa dla robota Robot z adapterem, przenośnik taśmowy z elektryczną regulacją wysokości, osłona ochronna Możliwy zakup robota i przenośnika taśmowego za dopłatą Wymiary: Waga: 6820 kg Długość/Szerokość/Wysokość: 5.03x1.56x2.21 m Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych serwisantów przed sprzedażą. Istnieje możliwość otrzymania filmu z testów technicznych wybranego urządzenia lub udziału w testach na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: Na zapytanie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Engel Victory 1350/300 Tech Ecodrive z robotem Sepro Industrial Robot SDR 22S / Hybrydowa wtryskarka / Przebieg: ok. 18 000 h w trybie automatycznym Rok produkcji: 2012 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 60 mm Ciężar wtrysku: ok. 670 g Ciśnienie wtrysku: 1835 bar Objętość dozowania: 735 ccm Chsdez Ipu Uepfx Afpjc Jednostka zamykająca: Siła zamykania: 300 t Rozstaw kolumn: 0x0 mm Wymiary płyt mocujących: 1200x1000 mm Wypychacz: hydrauliczny Jednostka zamykająca: hydrauliczna Sterowanie: CC 200 - ekran dotykowy Wyposażenie dodatkowe: Linia produkcyjna z robotem Sepro Industrial Robot SDR 22S Maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym Przebieg: ok. 18 000 h w trybie automatycznym Maszyna hybrydowa bezkolumnowa: energooszczędna i bardzo cicha Hydrauliczne obwody rdzenia x 2 Sterowanie gorącymi kanałami x 12 Agregat wtryskowy jest odporny na zużycie i korozję Główny silnik maszyny - serwomotor z inwerterem – oszczędność energii Zawór proporcjonalny na agregacie wtryskowym – precyzyjny wtrysk Możliwość zakupu płyt dystansowych (ruchomej i stałej), chłodzonych wodą, średnica otworów na śruby M20 Podajnik materiału Motan (urządzenie dozujące i transportujące) za dopłatą Robot Sepro Industrial Robot SDR 22S Rok produkcji: 2016 Robot 4-osiowy: 3 osie napędzane serwomotorami (elektryczne); oś C – pneumatyczna Przebiegi osi: X-1500, Y-2200, Z-800 Vacuum x 2 Chwytaki x 2 Sterownik dotykowy Pakiet bezpieczeństwa dla robota Robot z adapterem, taśmociągiem i osłoną marki Engel Zakup robota i taśmociągu możliwy za dopłatą Wymiary: Waga: 19 900 kg Długość/Szerokość/Wysokość: 7,06x2,13x2,30 m Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych serwisantów przed sprzedażą. Możliwość uzyskania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub udziału w testach na żywo w naszej siedzibie w Łodzi. Cena: na zapytanie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, numer maszyny/pojazdu: 2804221, Funkcjonalność: w pełni sprawny, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przepływ objętościowy: 18 000 m³/h, wydajność ssania: 18 000 m³/h, powierzchnia filtracyjna: 60,6 m², typ uruchamiania: elektryczny, Urządzenie (FILTR EK-24) do odciągu i filtracji trocin, pyłów i zanieczyszczeń pochodzących z obróbki drewna i materiałów drewnopodobnych. Urządzenie zostało wyprodukowane przez polską firmą Euro-Komplex, która specjalizuje się w projektowaniu, produkcji oraz montażu kompleksowych systemów odpylania wykorzystywanych w wielu gałęziach przemysłu, a w szczególności w zakładach drzewnych i meblarskich. Filtr pozwala na skutecznie odprowadzanie zanieczyszczeń z kilku urządzeń równocześnie, np.: piły tarczowe i formatowe, piły panelowe, strugarki czterostronne, okleiniarki, maszyny CNC, plotery frezujące czy szlifierki. Specyfikacja techniczna • wydajność 18 000m³/h • powierzchnia filtracyjna 60,6m² • liczba filtrów 48 szt. / 2000mm / 200mm • elektrowibrator 0,09kW x 2 • szafa sterująca z falownikiem • wentylator WTK • śluza celkowa • suchy pion gaśniczy Mocna i solidna konstrukcja filtra wykonana jest z cynkowanej ogniowo lub malowanej proszkowo stali o grubości 2mm a tunel wlotowy oraz wzmocnienia ze stali 3mm. Elementy konstrukcji skręcane są śrubami 8.8 z wkładkami teflonowymi. Wart podkreślenia jest fakt, że zastosowany w kosz sitowy jest jednorodny i gładki bez elementów spawanych co ułatwia przepływ powietrza z frakcją odpadową bez osadzania jej na ściankach kosza. EK-24 wyposażony jest w elektrowibrator o mocy 0,09 kW w systemie ATEX służący do oczyszczania worków filtracyjnych wykonanych z materiału antyelektrostatycznego i wodoodpornego o gramaturze 350g/m² i przepuszczalności powietrza 240l/dm²/min. System oczyszczania jest w pełni zautomatyzowany i pracuje w odpowiednio dobranych cyklach czasowych dostosowanych do rodzaju odpylanego surowca. Dzięki zastosowaniu śluzy powrotu powietrza (klapa lato/zima) zimą oczyszczone i przefiltrowane powietrze wraca na halę produkcyjną co bardzo korzystnie wpływa na utrzymanie odpowiedniej temp. oraz daje wymierne korzyści finansowe. Stosowane w EK-24 wentylatory WTK posiadają samoczyszczące wirniki oraz wzmocnioną konstrukcję, która gwarantuje stabilną pracę przez długi czas. Sterowanie elektryczne odbywa się przy pomocy centrali wyposażonej w zabezpieczenia i układ sterowania czasowego elektrowibratora i silnika wentylatora. Szafa sterująca jest wyposażona w falownik, który umożliwia regulację prędkości obrotowej silnika wentylatora i zapewnia bardzo precyzyjna sterowanie. Chodezba E Iepfx Afpjc Śluza celkowa służy do oddzielenia strefy filtra od strefy zewnętrznej. Blokuje przepływ powietrza przepuszczając jedynie trociny dzięki temu opadają one swobodnie do worka bez podmuchu powietrza. Śluza jest wyposażona w układ łagodzący uderzenia wirnika w przypadku dostania się do urządzenia dużego ciała stałego. Wyposażony jest w suchy pion gaśniczy zamontowany na filtrze służący do szybkiego podawania wody lub czynnika gaśniczego do zamkniętej komory filtra za pomocą wewn. zraszaczy.Instalacja wyposażona jest w złącze strażackie niezbędne do podłączenia sprzętu straży pożarnej lub węża bezpośrednio z hydrantu. Filtr posiada również urządzenie odciążające wybuch, które zabezpieczają obniżające ciśnienie w przypadku wybuchu.Zostało zaprojektowane w celu odciążenia wybuchu rozwijającego się wewnątrz chronionego urządzenia,takiego jak zasobniki, silosy, separatory, filtry, sortowniki itp., w których istnieje środowisko z niebezpieczeństwem wybuchu. Uwalniając wybuch do środowiska,ciśnienie wybuchu zmniejsza się do wartości poniżej dopuszczalnej odporności na ciśnienie chronionego urządzenia.

Stan: dobry (używany), ZNHZ-508A – maszyna do produkcji kopert Gramatura papieru: 70–150 g/m² Wydajność: 3000–9000 szt./godz. Maksymalny rozmiar złożonej koperty (styl zachodni): 324 x 229 mm Minimalny rozmiar złożonej koperty: 100 x 100 mm Moc: 8 kW Cedpfx Ajz A H Sgsfpjhc Waga: 3000 kg Wymiary: 6600 x 1200 x 1300 mm Rok produkcji: 2014. Główne zalety maszyny: – Dolny podajnik próżniowy umożliwia ciągłe podawanie materiału bez zatrzymywania maszyny. – Własny, regulowany system bigowania i perforacji na cylindrze maszyny pozwala na podawanie materiału w postaci jedynie wyciętego zarysu koperty. – Proste i łatwe regulacje upraszczają i skracają czas przygotowania maszyny do pracy. – Standardowy klej do oprawy nakładany jest z zasobnika za pomocą obrotowych pierścieni, z precyzyjną regulacją jego pozycji i intensywności. – Klej do zamykania również nakładany jest z zasobnika, z precyzyjną regulacją intensywności. – System ssący próżniowy, umieszczony na cylindrach, zapewnia idealne składanie kopert nawet przy bardzo wysokich prędkościach. – Maszyna posiada dwa systemy składania, umożliwiające podwójne zamykanie kopert. – Elektroniczny system liczenia jest wyposażony w elektromagnetyczne urządzenie do separacji, umożliwiające separację kopert, np. po 50 sztuk na kopertę.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 2 500 kg, szerokość otwarcia: 1 400 mm, średnica dyszy wyciągowej: 200 mm, moc: 37 kW (50,31 KM), Oferujemy do sprzedaży używaną instalację do rozdrabniania Gross GZ40, wyprodukowaną w 2021 roku. Rozdrabniacz czterowalkowy GZ 40 Otwór zasypowy: 1400 x 1300 mm Wydajność: zależna od materiału i użytego sita Chjdpfjzr Rvdsx Afpsc Średnica tarczy: 280 mm Wymiary noża: 700 x 760 mm Liczba wałów tnących: 2 Liczba tarcz tnących: 38 Liczba wałów zgarniających: 2 Liczba tarcz zgarniających: 38 Moc silnika: 2 x 18,5 kW Otwór sita: brak sita Przyłącze do odciągu: 200 mm Waga: ok. 2500 kg Maszyna z zasobnikiem i szafą sterowniczą Rok produkcji: 2021 W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Rok budowy: 2019, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, DESI-14 – Przemysłowy system drobnego mielenia i mikronizacji Kompletna linia produkcyjna – doskonały stan Kompletny przemysłowy system mielenia i mikronizacji, oparty na szybkim rozdrabniaczu DESI-14, przeznaczony do intensywnego zmniejszania wielkości cząstek i produkcji drobnych proszków. Wyprodukowany w 2019 roku przez firmę Desintegraator Tootmise OÜ w Estonii, ten konkretny zespół mielący i aktywujący został zaprojektowany do mielenia i aktywacji naturalnego zeolitu. System łączy w sobie rozdrabniacz DESI-14 z kontrolowanym podawaniem materiału, dwustopniową separacją cyklonową, automatyczną filtracją powietrza, transportem produktu i rozładunkiem do worków typu big-bag, tworząc kompletną przemysłową linię mielenia. Ostateczny rozkład wielkości cząstek i wydajność zależą od właściwości przetwarzanego materiału, szybkości podawania, wymaganej drobności i parametrów roboczych. Zgodnie z instrukcjami obsługi producenta, przepustowość można regulować i zwiększać, o ile wymagana drobność produktu i obciążenie silnika na to pozwalają. Potwierdzona wydajność w warunkach fabrycznych Podczas testów fabrycznych przeprowadzonych przez producenta z wykorzystaniem węglanu wapnia (CaCO₃), system osiągnął następujące wyniki: Przepustowość: 1000 kg/h Produkt końcowy: 92% cząstek o wielkości poniżej 30 μm Wielkość cząstek na wejściu: poniżej 100 μm Wilgotność materiału na wejściu: 2% Potwierdza to udokumentowaną wydajność systemu w określonych warunkach testowych. Rzeczywista przepustowość i ostateczny rozkład wielkości cząstek zależą od przetwarzanego materiału, wymaganej drobności i parametrów roboczych. Specyfikacja techniczna Producent: Desintegraator Tootmise OÜ, Estonia Model: DESI-14 Rok produkcji: 2019 Technologia: Szybki rozdrabniacz udarowy Konfiguracja wirnika: zestaw wirników w 6 rzędach Zawarte zestawy wirników: 2 kompletne zestawy, każdy składający się z 2 wirników Prędkość wirnika: ok. 2965 obr./min Główne napędy: 2 silniki elektryczne o mocy 30 kW każdy Maksymalna całkowita moc zainstalowana: 80 kW Codpfx Afezy Nbhepehc Zasilanie: 3N, 50 Hz, 380 V Ochrona przed zużyciem: powierzchnie robocze elementów uderzeniowych wirnika zabezpieczone stopem HARD 60 odpornym na ścieranie Chłodzenie: obudowa i osłona chłodzone wodą Maksymalny przepływ powietrza przez urządzenie mielące: 1000 m³/h Maksymalna wilgotność materiału na wejściu: 2% Maksymalna temperatura materiału na wejściu: 50°C Ochrona elektryczna: IP54 / IP55 Rozdrabniacz DESI-14 Wymiary: 1570 × 1160 × 1300 mm Waga netto: 850 kg Kompletna linia mielenia Wymiary instalacji: ok. 6000 × 5200 × 4000 mm Waga brutto: ok. 2700 kg Pojemność zasobnika podającego: 1,5 m³ Kompletny system obejmuje: Rozdrabniacz DESI-14 zamontowany na ramie, 2 kompletne zestawy wirników, zasobnik podający o pojemności 1,5 m³, podajnik ślimakowy WAM, cyklon pierwszego stopnia, cyklon drugiego stopnia z zasobnikiem, 3 zawory obrotowe, przenośniki ślimakowe WAM, automatyczny system filtracji powietrza WAMFLO. Wentylator wyciągowy, przepustnica odcinająca do napełniania worków typu big-bag, panel sterowania, stalowe konstrukcje wsporcze, kanały i elementy łączące. System mielenia został zaprojektowany jako zintegrowana linia produkcyjna: materiał jest podawany do DESI-14, mielony materiał jest transportowany strumieniem powietrza do systemu separacji cyklonowej, a pozostały drobny materiał jest wychwytywany przez automatyczny filtr powietrza. Następnie gotowy produkt jest transportowany do systemu rozładunku do worków typu big-bag.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, siła zacisku: 1 000 kN, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Siła zacisku: 100 t Średnica śruby: 32 mm Objętość odlewu: 103 cm³ Typ: Poziomy Napęd: elektryczny FANUC Roboshot α-S100iA : Podstawowe dane techniczne Chedezktkzspfx Afpec Mechanizm: podwójny wahacz Siła zacisku: 1000 kN / 100 tonf _(opc. 1250 kN / 125 tonf)_ Wysokość matrycy przy podwójnej płycie: 150–450 mm _(opcj. 150–550 mm)_ Wysokość matrycy przy pojedynczej płycie: 220–520 mm _(opc. 220–620 mm)_ Skok docisku: 350 mm Pierścień ustalający: Ø 125 mm Rozstaw kolumn (H×V): 460 × 410 mm Wymiary płyty (H×V): 660 × 610 mm Min. wymiary formy (H×V): 265 × 240 mm Skok wyrzutnika: 100 mm Maks. siła wyrzutnika: 25 kN / 2,5 tonf _(opc. 60 kN / 6,0 tonf)_ 1. Siła zamykania: 1000 kN 2. Prędkość wtrysku: 200 mm/s 3. Maks. ciśnienie wtrysku: 2200 bar 4. Min./maks. wysokość formy: 150 mm / 620 mm (po wysunięciu) 5. Skok zamykania: 350 mm 6. Rozstaw kolumn: 460 × 410 mm 7. Skok wyrzutnika: 100 mm 8. Średnica ślimaka: 32 mm (103 cm³) 9. Ślimak/cylinder: W/C (hartowany, wysoka odporność na zużycie i korozję, do 350 °C, 30% GF) 10. Dysza: standardowa otwarta R19D4 Sterowanie i oprogramowanie (FANUC 31i-B CNC) 1. 15-calowy ekran dotykowy LCD 2. Jednostki SI (kN, MPa...) 3. Blokada ekranu chroniona hasłem 4. Funkcja śledzenia profilu ciśnienia AI 5. Funkcja sterowania dozowaniem AI 6. Funkcja ochrony formy AI 7. Funkcja ochrony wyrzutnika AI 8. Funkcja monitorowania cofania się cieczy 9. Precyzyjne dozowanie 2, 3 10. Funkcja automatycznego czyszczenia 11. Funkcja timera opóźnienia ekstrudera 12. Funkcja wysoce precyzyjnego przełącznika V-P 13. Regulacja temperatury zespołu wtryskowego i wyświetlacz 14. Automatyczna regulacja wysokości formy 15. 2-stopniowe wyrzucanie 16. Funkcja opóźnienia wyrzucania 17. Funkcja wstępnego wyrzucania 18. Funkcja optymalizacji zużycia energii Standardowe wyposażenie maszyny 1. Zwiększona wysokość formy 2. Rotametr 4-obwodowy 3. Automatyczna regulacja wysokości formy 4. Suwak zasobnika 5. 3-kolorowa lampka sygnalizacyjna LED 6. Funkcja automatycznego przedmuchiwania i czyszczenia materiału 7. Regulacja prędkości plastyfikacji 8. Dodatkowa funkcja kontroli dekompresji 9. Funkcja monitorowania przepływu zwrotnego 10. Ochrona formy i wyrzutnika oparta na sztucznej inteligencji 11. Wyjście sygnału ochrony formy na ruchomej płycie 12. Funkcja pomiaru zużycia energii 13. Interfejs robota (Euromap 67) 14. Tryb automatycznego zatrzymania/wyłączenia 15. 3 niezależne zawory pneumatyczne 16. 8 wyjść cyfrowych, 11 wejść cyfrowych 17. Funkcja wstępnego wtrysku / kompresji wtrysku 18. Kaskadowe sterowanie zaworami wtryskowymi (do 8 zaworów) 19. Wyjście USB i karta pamięci 20. Zestaw narzędzi (narzędzia standardowe + smarownica)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 2 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1630, masa całkowita: 7 800 kg, okres gwarancji: 6 miesiące, moc: 85 kW (115,57 KM), Na sprzedaż kompletna linia produkcyjna oparta na brykieciarce Di Più BRIK MB100 (linia kompletna). Generalnie odnowiona maszyna DI PIU BRIK MB100 (fabrycznie zregenerowana w 2025 roku), gotowa do natychmiastowej pracy. Urządzenie przeznaczone do wysokowydajnego brykietowania, odpowiednie do wymagających zastosowań przemysłowych. Maszyna posiada ok. 2000 godz. pracy. Maszyna została w pełni odrestaurowana w fabryce Di Più – wymieniono wszystkie kluczowe podzespoły, okablowanie, instalację elektryczną oraz niezbędny osprzęt elektryczny, dzięki czemu znajduje się w stanie fabrycznym i objęta jest 6-miesięczną gwarancją producenta Di Più. Możliwość produkcji brykietów z otworem lub bez, o średnicy 90–110 mm, z drewna miękkiego lub twardego, kształty okrągłe lub kwadratowe. Maszyna do obejrzenia w fabryce we Włoszech: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Włochy Brykieciarka mechaniczna Di Più BRIK MB100 to automatyczna maszyna do prasowania drewna, trocin oraz innych materiałów odpadowych w brykiety drzewne. Optymalna wilgotność materiału wsadowego: 8–12%, frakcja: 1–12 mm. Specyfikacja techniczna: - Wydajność produkcji: 1.300 – 2.300 kg/h (dla gęstości trocin 160–200 kg/m³) - Średnica brykietu: 90–110 mm - Moc silnika głównego: 75 kW - Całkowita moc zainstalowana: 98 kW - Siła nacisku tłoka: 2.000 – 2.500 kg/cm² - Pionowy podajnik ślimakowy z reduktorem: 5,5 kW - Pompa olejowa: 1,5 kW - Pompa olejowa do zamykania głowicy prasującej: 1,5 kW - Dozownik ślimakowy z regulacją obrotów: 1,5 kW - System olejowego smarowania łożysk brązowych: zbiornik 100 l - Czujnik kontroli wyjścia brykietów (automatyczne wyłączenie przy braku materiału) - Osłony ruchomych części - Czujnik ciśnienia oleju - Szafa sterownicza - Zasobnik materiału wsadowego - Czujnik poziomu do kontroli systemu zasilania - Masa maszyny: ok. 7.800 kg Wyposażenie dodatkowe do pełnej integracji w linię produkcyjną: DODATKOWE WYPOSAŻENIE – MB100: - Silo dozujące: Wykonane z masywnej stalowej konstrukcji. Średnica: 1500 mm, wysokość: 1000 mm. Wyposażone w rotacyjny rozdrabniacz z motoreduktorem 2,2 kW zamontowany na solidnej ramie stalowej. Dopływ materiału nadzorowany przez czujnik poziomu. - Linia chłodzenia brykietów po wyjściu z prasy, długość 20 m - Automatyczna piła do cięcia brykietów - Piła automatycznie tnie brykiety na długości ustawione przez operatora - Przystawka do produkcji brykietów z otworem - System chłodzenia głowicy brykieciarki wodą lodową - Układ wytwarzający 50 l/min wody lodowej do efektywnego chłodzenia głowicy - Chłodnica wody z hermetycznymi, spiralnymi sprężarkami, sterowaniem mikroprocesorowym i dużym zbiornikiem akumulacyjnym z zatopionym wymiennikiem ciepła woda-czynnik chłodniczy - Wymiennik „fin-pack” z miedzianych rur i aluminiowych lameli - Zbiornik na wodę o pojemności 800 l - Pompa wodna (50 l/min – 20 m słupa – 0,55 kW) z zaworami trójdrożnymi DN25 do regulacji temperatury wody chłodzącej w głowicy - Cyfrowy regulator temperatury połączony z czujnikiem NTC (element pomiarowy d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316) DODATKOWO: Pakowarka NOVAPAC Możliwość dokupienia pakowarki NOVAPAC, w pełni kompatybilnej z Di Più BRIK MB100 i innymi maszynami, idealnej do automatycznego pakowania bezpośrednio po brykietowaniu. Chodpfx Ajwrp Emsfpoc Rok produkcji: 2013 Cena pakowarki Novapac: 19.000 € Pakowarka widoczna na ostatnich 6 zdjęciach.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, siła zacisku: 2 200 kN, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Fanuc FANUC ROBOSHOT Alpha S220iA (2019) _FANUC Roboshot α-S220iA – Lista wyposażenia_ _Podstawowe dane techniczne_ 1. Siła zamykania: 2200 kN 2. Prędkość wtrysku: 200 mm/s 3. Maks. ciśnienie wtrysku: 1900 bar 4. Min./maks. wysokość formy: 250–750 mm (z wysunięciem) 5. Skok zacisku: 550 mm 6. Rozstaw kolumn (p×v): 650 × 650 mm 7. Pierścień ustalający: Ø 160 mm 8. Skok wypychacza: 150 mm 9. Średnica ślimaka: 48 mm (318 cm³) 10. Ślimak/cylinder: W/C (hartowany, wysoka odporność na zużycie i korozję, do 350 °C, 30% GF) 11. Dysza: standardowa otwarta R19D4 _Sterowanie i oprogramowanie (FANUC 31i-B CNC)_ 1. 15-calowy ekran dotykowy LCD 2. Jednostki SI (kN, MPa...) 3. Blokada ekranu chroniona hasłem 4. Funkcja śledzenia profilu ciśnienia AI 5. Funkcja sterowania dozowaniem AI 6. Funkcja ochrony formy AI 7. Funkcja ochrony wyrzutnika AI 8. Funkcja monitorowania cofania się cieczy 9. Precyzyjne dozowanie 2, 3 10. Funkcja automatycznego przedmuchiwania 11. Funkcja opóźnienia ekstrudera 12. Funkcja wysoce precyzyjnego przełącznika V-P 13. Regulacja i wyświetlanie temperatury zespołu wtryskowego 14. Automatyczna regulacja wysokości formy 15. 2-stopniowe wyrzucanie 16. Funkcja opóźnienia wyrzutu 17. Funkcja wstępnego wyrzutu 18. Funkcja optymalizacji zużycia energii _Standardowe wyposażenie maszyny_ 1. Zwiększona wysokość formy 2. Rotametr 4-obwodowy 3. Automatyczna regulacja wysokości formy 4. Suwak zasobnika 5. 3-kolorowa lampka sygnalizacyjna LED 6. Funkcja automatycznego przedmuchiwania i czyszczenia materiału 7. Regulacja prędkości plastyfikacji 8. Dodatkowa funkcja kontroli dekompresji 9. Funkcja monitorowania przepływu zwrotnego Chodpfx Afozkttcjpsc 10. Ochrona formy i wyrzutnika z wykorzystaniem sztucznej inteligencji 11. Wyjście sygnału ochrony formy na ruchomej płycie 12. Funkcja pomiaru zużycia energii 13. Interfejs robota (Euromap 67) 14. Tryb automatycznego zatrzymania/wyłączenia 15. 3 niezależne zawory pneumatyczne 16. 8 wyjść cyfrowych, 11 wejść cyfrowych 17. Funkcja wstępnego wtrysku / kompresji wtrysku 18. Kaskadowe sterowanie zaworami wtryskowymi (do 8 zaworów) 19. Wyjście USB i karta pamięci 20. Zestaw narzędzi (narzędzia standardowe + smarownica) 21. Instrukcja obsługi (w języku węgierskim) 22. Etykiety ostrzegawcze (w języku węgierskim) _Dane techniczne zespołu zaciskowego_ 1. Mechanizm: podwójny dźwignia 2. Siła mocowania: 2200 kN / 220 tonf 3. Wysokość matrycy (pojedyncza płyta dociskowa): 250–650 mm _(opc. 250–750 mm)_ 4. Skok zaciskowy: 550 mm 5. Pierścień ustalający: Ø 160 mm 6. Rozstaw kolumn (H×V): 650 × 650 mm 7. Wymiary płyty (wys. × szer.): 900 × 900 mm 8. Min. wymiary formy (H×V): 375 × 375 mm 9. Skok wyrzutnika: 150 mm 10. Maks. siła wyrzutnika: 35 kN / 3,5 tonf

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Okleiniarka EBM360B – profesjonalna oklejarka krzywo- i prostoliniowa Okleiniarka EBM360B to profesjonalna, stołowa maszyna przeznaczona do precyzyjnego oklejania elementów prostoliniowych oraz krzywoliniowych. Dzięki solidnej konstrukcji, niezawodnym układom roboczym oraz automatyzacji kluczowych procesów, urządzenie znajduje zastosowanie w średnich i dużych zakładach stolarskich, które wymagają powtarzalności, wydajności i wysokiej jakości obrabianych elementów. Główne atuty maszyny Uniwersalne zastosowanie – obsługa elementów prostych i krzywoliniowych, szerokość obrzeży 10–60(68) mm, grubość 0,3–3 mm. Automatyzacja procesu – pneumatyczne nożyce do precyzyjnego cięcia taśmy, automatyczne podawanie i pobieranie materiału z zasobnika. Stabilna i trwała konstrukcja – masywne łoże i niezawodna mechanika zapewniają bezawaryjną eksploatację. Efektywne klejenie – podgrzewany zbiornik kleju o mocy 2 kW gwarantuje równomierne i mocne łączenie obrzeża. Ergonomiczna obsługa – panel sterowania umieszczony w zasięgu operatora, intuicyjna regulacja parametrów. Wysoka wydajność – płynna regulacja prędkości posuwu w zakresie 0–14 m/min umożliwia dostosowanie do rodzaju produkcji. Budowa i technologia Okleiniarka EBM360B została zaprojektowana z myślą o pracy w wymagających warunkach przemysłowych. Korpus maszyny – stabilna, spawana konstrukcja eliminująca wibracje i poprawiająca dokładność pracy. System grzewczy – podgrzewacz o mocy 2 kW, zapewniający szybkie nagrzewanie kleju i równomierne jego rozprowadzanie. Silniki robocze – zestaw silników (0,18 kW, 0,37 kW, 0,4 kW) odpowiedzialnych za niezależne napędy, co zwiększa trwałość podzespołów. Nożyce pneumatyczne – gwarantują czyste, precyzyjne odcięcie obrzeża. Układ pneumatyczny – ciśnienie robocze 6 bar zapewnia stabilność pracy układu podającego i tnącego. Precyzja i wydajność pracy Dzięki możliwości pracy z minimalnym promieniem 20 mm, okleiniarka EBM360B umożliwia precyzyjne oklejanie także elementów o złożonej geometrii. Płynna regulacja prędkości posuwu do 14 m/min pozwala na dostosowanie wydajności do skali produkcji, zachowując przy tym wysoką jakość klejenia. Zastosowanie Maszyna przeznaczona jest do profesjonalnych zakładów stolarskich i meblarskich, w których liczy się: oklejanie elementów prostoliniowych i krzywoliniowych, powtarzalność i precyzja przy dużej liczbie detali, wysoka wydajność przy produkcji seryjnej i jednostkowej, trwałość i estetyka wykończenia krawędzi. Wyposażenie standardowe Podgrzewacz kleju o mocy 2 kW, Pneumatyczne nożyce do cięcia obrzeża, Automatyczny podajnik taśmy, Panel sterowania z regulacją parametrów pracy, Stabilne, stalowe łoże maszyny. PARAMETRY TECHNICZNE Codpowl Eaaofx Afpjhc Szerokość obrzeży 10–50 (58) mm Grubość obrzeży 0,3–3 mm Minimalny promień pracy 20 mm Maksymalna szerokość cięcia 50 mm Moc grzewcza 2 kW Zasilanie 400 V Silnik 0,18kW/0,37kW/0,4kW Prędkość posuwu 0–14 m/min Ciśnienie powietrza 6 bar Wymiary (dł. x szer. x wys.) 1550 × 800 × 1000 mm Waga 185 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 8 344 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła zacisku: 2 000 kN, średnica śruby: 50 mm, pojemność skokowa: 392 cm³, całkowita długość: 4 110 mm, całkowita szerokość: 2 650 mm, całkowita wysokość: 4 810 mm, masa całkowita: 22 000 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, ARBURG Allrounder 2000 T 2000-800 Nr kat.: 503618 Producent: ARBURG Typ: Allrounder 2000 T 2000-800 Sterowanie: Selogica direct Rok produkcji: 2020 Liczba przepracowanych godzin: 8344 h Dane techniczne – strona zamykająca Siła zamykająca: 2000 kN Wymiary płyty górnej x płyty dolnej: 1772 x 800 mm Minimalna wysokość zabudowy: 400 mm Maksymalna odległość między płytami: 900 mm Skok otwarcia: 500 mm Średnica obrotowego stołu: 2000 mm Skok wyrzutnika: 175 mm Siła wyrzutnika: 45 kN Masa formy: 6000 kg Dane techniczne – strona wtryskowa Średnica ślimaka: 50 mm Objętość skoku: 392 cm³ Ciśnienie wtrysku: 2000 bar Długość ślimaka: 20 l/d Chedpfxjz A Tb Us Afpsc Skok ślimaka: 200 mm Prędkość obrotowa ślimaka: 60 obr./min Moment obrotowy ślimaka: 880 N Liczba stref grzewczych: 8 Długość dyszy: 400 mm Wymiary i masa Wymiary maszyny (długość x szerokość x wysokość): 4,11 m x 2,65 m x 4,81 m Masa całkowita: 22000 kg Wyposażenie Wyświetlacz w języku niemieckim Wyświetlacz w języku angielskim Gniazdo CEE 16A Hydrauliczny system wyciągania rdzenia 4x Zawór pneumatyczny 1x Maszyna z obrotowym stołem Maszyna z układem chłodzenia wodą Maszyna bez zasobnika materiału Elementy poziomujące Interfejs EUROMAP 67 do obsługi Interfejs EUROMAP 73 Interfejs OPC

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rok ostatniego remontu: 2024, przyłącze sprężonego powietrza: 10 belka, Oferujemy 2 MASZYNY HUSKY. Dostępne dane techniczne dla maszyny HUSKY 2, produkcja 18/12/24, 23,5 g zgodnie z poniższymi informacjami: Model: GL 6L 300 PET Typ: P 100/120 E100 Seria: 3,0 TONNE Ciśnienie hydrauliczne: 180 BAR Waga: 57.800 kg Numer: 14065 Data: 04/02/1998 Encore Husky pakiet 20 Nr seryjny: 54360P Kod: S2PP-N01 Nr referencyjny: 726698 Rok: 3123-64 Dodatkowe dane: Hot Runner i Formy Waga: 2315 g (72) GNIAZD FORMY FORMY 48 g 2 litry 28 g 0,5 litra HOT RUNNER 48 gniazd MAAI 48 gniazd MAAI 48 gniazd ROBOTY/KOBOTY 48 – 1.4 – 27 g 28 g Dane techniczne maszyny HUSKY 1, z produkcją 29/11/24, 10,5 g zgodnie z poniższymi danymi: HUSKY 1 typ P100/120 E100, 14/04/1998 Seria 300 TONER Ciśnienie hydr.: 180 BAR Waga: 21.600 kg Materiał / specyfikacja: NOVTCO GL300 PET P 100/120 E100 3L Daty 14/03/2014 data: 14/04/1998 Dane: AW 5830-A01 72698 E. 3293-111 Uwagi: Encore Husky Peristaltic (2)T AP ERIOU 543588 HOT RUNNER i FORMA 1QTS 92 (F2) GNIAZD WODNYCH Obie maszyny są dostarczane z wieloma częściami zamiennymi i formami, a także ze wszystkimi urządzeniami pomocniczymi do produkcji, takimi jak komletna linia do wytwarzania preform z tworzyw sztucznych lub opakowań PET: - Żywica jest przechowywana w zasobnikach (hoppers) - Suszona przez suszarkę/odwilżacz - Za pomocą pomp próżniowych transportowana do maszyny Husky - Maszyna do formowania wtryskowego produkuje preformy - Obieg wody chłodzi formy i roboty - Istnieją filtry, wykrywacze metali i transportery do obsługi materiałów i odpadów - Obie linie są prawie identyczne, z oddzielnym wyposażeniem dla każdej z nich (Nr 1 i Nr 2) Kody / Opisy / Funkcje: HUSKY – Maszyna Husky – maszyna do formowania wtryskowego DRYER – Suszarka – suszenie żywicy FAN – Wentylator – cyrkulacja powietrza / chłodzenie CONVEYING RESIN TO HOPPER – transportujący żywicę – transport surowca do zasobnika VACUUM PUMP – Pompa próżniowa – wytwarzanie podciśnienia do przesyłu materiału WATER PUMP – Pompa wody – cyrkulacja wody chłodzącej DEHUMIDIFIER – Odwilżacz – usuwanie wilgoci z powietrza/żywicy RESIN HOPPER – Zasobnik żywicy – magazynowanie i dozowanie materiału COMPRESSOR – Kompresor – dostarczanie sprężonego powietrza AIR TANK – Zbiornik sprężonego powietrza – przechowywanie sprężonego powietrza WATER FILTER – Filtr wody – filtrowanie obiegu chłodzącego METAL DETECTOR – Detektor metali – wykrywanie cząstek metalowych w materiale PLASTIC SYSTEM CONVEYOR – Przenośnik – transport produktu/materiału PREFORM BREAKER – Kruszarka do preform – rozdrabnianie wadliwych preform STRAP – Owijarka do taśmowania – wiązanie opakowań OVERHEAD CRANE – Suwnica – podnoszenie ładunków Chedpfx Afoy Tpfiepjc

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 8 869 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 2 000 mm, przesuw osi Z: 305 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, napięcie wejściowe: 400 V, długość stołu: 4 100 mm, szerokość stołu: 2 100 mm, ciśnienie: 6 500 belka, szybki przesuw osi X: 17 m/min, szybki przesuw osi Y: 17 m/min, wysokość stołu: 900 mm, moc: 73,55 kW (100,00 KM), Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Flow Mach 500 4020 - Powierzchnia podparcia materiału • Oś – X ca. 4.100 mm • Oś - Y ca.2.100 mm - Obszar cięcia • Oś – X ca. 4.000 mm • Oś – Y ca. 2.000 mm -Precyzyjna oś - Z, programowalna, servo napęd, zakres posuwu 305 mm -Głowica PASER 4 Dynamic Waterjet XD Technology • Fazy i cięcie 3D do 55˚ z automatyczną korektą skosu odchylenia strumienia • Wycina elementy 2D i 3D w wąskich tolerancjach przy wysokich prędkościach • 5-osiowy układ kinematyczny -Pompa wzmacniaczowa HyperJet 94 i-D • 6500 bar, 75 kW (100 PS), 4,9 l/min • System chłodzenia pompy • Zestaw narzędzi do pompy -Sterowanie FlowMaster + FlowExpert -Stół + zbiornik • Wykonane ze stali nierdzewnej • Regulacja poziomu wody • Przygotowany do systemu odszlamiania • Proste w wymianie miecze podpierające materiał - System podawania ścierniwa PASER CF 900 • Zasobnik ścierniwa 425 kg - Flow UltraPierce (przystawka do przebijania się przez materiały jak: kompozyty, szkło, kamień) -Maszyna podłączona, pracuje -aktualna cena nowej maszyny o tej samej konfiguracji 390.000 € -sprzedana może zostać działająca kompletna firma zajmująca się usługowym cięciem wodą (nieruchomość, park maszynowy zawierający 3 waterjety, baza stałych klientów zawierająca ok. 160 firm, kompletne wyposażenie firmy) Cedsvvl Ugjpfx Afpohc

Rok budowy: 2022, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: TAG ARTENA-03722-1/11, Waga i napełniarka 16-kanałowa TAG Artena to w pełni zautomatyzowana, wieloproduktowa maszyna wagowa, przeznaczona do precyzyjnego porcjowania delikatnych, luzem pakowanych owoców i warzyw małej i średniej wielkości do pojemników. Urządzenie jest włączane w linię produkcyjną przed maszynami pakującymi i etykietującymi. Produkty są nasypywane luźno na taśmociąg maszyny wagowej, skąd kierowane są na taśmy podające z dynamicznym zasobnikiem i dozowane do pojemników. Pojemniki są automatycznie rozdzielane i podawane na indeksowany przenośnik. Podczas czterostopniowego napełniania pojemniki są ważone w linii dzięki opatentowanej technologii. Obsługa maszyny odbywa się poprzez panel sterowania z ekranem dotykowym, zapewniając pełną kontrolę nad wszystkimi funkcjami. Specyfikacja produktów i wydajność maszyny: • System wagowo-dozujący do owoców i warzyw delikatnych • Taśmy podawcze wykonane ze specjalnego miękkiego materiału zapobiegającego obiciom owoców pestkowych • 8+8 jednostek ważących multi-produkt • dodatkowa gwarancja jakości dzięki zminimalizowaniu upadków produktu • logika pracy: kombinacja liniowa i/lub liczenie sztuk • automatyczny, dwudrożny rozdzielacz pojemników z potrójnym wejściem • automatyczny przenośnik na tace/pojemniki, dwukanałowy, wieloformatowy • zakres wagowy pojemnika: od 300 g do 1500 g • rozmiar pojemnika: od 65x65xh25 mm do 200x200xh110 mm • kształt pojemnika: kwadratowy, prostokątny, okrągły • pojemniki z różnych materiałów: plastik, eco/plastic-free, tektura i inne • łatwe sterowanie ekranem dotykowym • przyjazny interfejs użytkownika, gotowy do integracji liniowej • automatyczna zmiana formatu • statystyki produkcyjne • złącza elektryczne do synchronizacji z maszyną poniżej w linii • urządzenie do zamykania typu „clamshell” na przyciski • przenośnik z dwóch kanałów na jeden Główne cechy konstrukcyjne maszyny: • konstrukcja ze stali nierdzewnej • taśma sortująca z miejscem do przechylania skrzynki • 2 taśmy podające produkt • 8+8 wieloproduktowych modułów ważących (opatentowany system) Chodpfoykam Dox Afpoc • urządzenie do zamykania typu muszla • automatyczny rozdzielacz pojemników, obsługujący różne formaty • zasilane silnikiem taśmy transportowe z PU z certyfikatem food-grade • separatory tacek/pojemników • synchroniczny ruch taśm transportowych wspomagany czujnikami i mikrokontrolerami • sterowanie taśmami poprzez mikrokontroler oraz dedykowane oprogramowanie TAG • złącza elektryczne do synchronizacji z maszyną końcową (flowpack lub inne) • zasilanie 220V 50Hz, pobór mocy 2,5 kW • obwód sprężonego powietrza min. 7 bar • połączenie internetowe kablowe do zdalnego wsparcia Wszystkie funkcje sterowania i kontroli linii obsługiwane są poprzez tablet dostarczony z maszyną, który pełni funkcję HMI oraz panelu operatorskiego. Dzięki trójwymiarowemu interfejsowi graficznemu i 10” ekranowi dotykowemu obsługa jest wyjątkowo intuicyjna.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 8 250 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła zacisku: 2 000 kN, średnica śruby: 50 mm, pojemność skokowa: 392 cm³, całkowita długość: 4 110 mm, całkowita szerokość: 2 650 mm, całkowita wysokość: 4 810 mm, masa całkowita: 22 000 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, ARBURG Allrounder 2000 T 2000-800 Nr kat.: 503617 Producent: ARBURG Typ: Allrounder 2000 T 2000-800 Sterowanie: Selogica direct Rok produkcji: 2019 Liczba godzin pracy: 8250 h Dane techniczne – strona zaciskowa Siła zacisku: 2000 kN Wymiary płyty górnej x dolnej: 1772 x 800 mm Minimalna wysokość montażu: 400 mm Maksymalny rozstaw płyt: 900 mm Skok: 500 mm Średnica stołu obrotowego: 2000 mm Skok wyrzutnika: 175 mm Siła wyrzutnika: 45 kN Masa formy: 6000 kg Dane techniczne – strona wtryskowa Średnica ślimaka: 50 mm Pojemność skokowa: 392 cm³ Ciśnienie wtrysku: 2000 bar Długość ślimaka: 20 l/d Skok ślimaka: 200 mm Prędkość obrotowa ślimaka: 60 min Csdpfoz A Tdpox Afpjhc Moment obrotowy ślimaka: 880 N Liczba stref grzewczych: 8 Długość dyszy: 400 mm Wymiary i waga Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 4,11 m x 2,65 m x 4,81 m Masa całkowita: 22000 kg Wyposażenie Tekst na ekranie w języku niemieckim Tekst na ekranie w języku angielskim Gniazdo CEE 16 A Hydrauliczny system wyciągania rdzenia, 4 szt. Zawór pneumatyczny, 1 szt. Maszyna ze stołem obrotowym Maszyna z chłodnicą wodną Maszyna bez zasobnika materiału Elementy poziomujące Interfejs EUROMAP 67 – obsługa Interfejs EUROMAP 73 Interfejs OPC

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1113, całkowita szerokość: 1 170 mm, całkowita wysokość: 1 510 mm, całkowita długość: 1 850 mm, średnica brykietu: 60 mm, masa całkowita: 770 kg, Nigdy nieużywany = stan nowej maszyny Rok produkcji: 2024 Przepracowane godziny: 6! - Możliwość chłodzenia wodą lub olejem, także dla większych oraz wielozmianowych zakładów (podana cena bez chłodzenia) - Wystarczająco duży zasobnik gwarantuje długą pracę maszyny bez konieczności częstego uzupełniania materiału Dane techniczne: Moc silnika: 7,5 kW Wydajność brykietowania: 40-100 kg/h w zależności od materiału Średnica brykietów: 60 mm Długość brykietu maks. 60 mm (tzw. nieskończony brykiet) Siła nacisku: 900 kg / cm² Średnica zasobnika: 1000 mm Wymiary: 1850 x 1170 x 1510 mm Waga: 770 kg Właściwości: Csdpsyh Nfhsfx Afpjhc Agregat hydrauliczny: 7 cykli prasowania / min Programowalny panel sterowania dotykowego LCD SIEMENS Możliwość pracy ręcznej lub w pełni automatycznej – sterowanie PLC SIEMENS Podwójny manometr dla lepszej kontroli ciśnienia Sonda poziomu materiału brykietowanego Sonda poziomu oleju Jednostka podgrzewająca do pracy w niskich temperaturach Okno kontrolne Możliwość połączenia z innymi maszynami w linii Napięcie: 400V – 50 Hz Wilgotność przetwarzanego materiału nie może przekraczać 18%

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: 3122 102 015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 36 000 h, moc: 10 kW (13,60 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 25 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, całkowita wysokość: 1 900 mm, masa całkowita: 2 700 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, CNC centrum cięcia metalu Kasto Model: Kastoflex F Rok produkcji: 2009 Godziny pracy: 36 000 h Głębokość maszyny: 4800 mm Cjdpjy Alufofx Afpjhc Wysokość maszyny: 1900 mm Waga maszyny: 2700 kg Napięcie: 400 V Z automatycznym posuwem Zasobnik resztek materiału System chłodzenia Cięcie pod kątem Stacja załadunkowa, magazyn łańcuchowy z 20 przegródkami po stronie podawczej Stacja sortowania wylotowa, po stronie wyjściowej z 5-metrową taśmą rolkową oraz programowalnymi stacjami odbiorczymi po obu stronach Minimalne smarowanie W zestawie od Kasto: 2 dwustronne regały wysuwne ciężkie, z 2 kolumnami, każda z 4 poziomami Linia profesjonalnie zmagazynowana Gotowa do odbioru Załączony layout Koszty transportu, ponownego montażu i uruchomienia pokrywa kupujący.

Stan: używany, Wtryskarka ARBURG, typ Allrounder 320 C 600-100 Nr fabryczny: 189356, rok produkcji: 09/2002 Siła zacisku: 60 ton Średnica ślimaka: 25 mm Objętość dawki: maks. 49 cm3 Cedpozqglrefx Afpohc Ciśnienie wtrysku: maks. 1570 bar Skok tłoka – odległość między płytami: maks. 350 mm Wymiary płyt zaciskowych: 446 x 446 mm Rozstaw podpór: 320 x 320 mm Wysokość formy: min. 200 mm Odległość między płytami: min. 200 mm Odległość między płytami: maks. 550 mm Centrowanie strony nieruchomej (DS) i ruchomej (AS): 125 mm Moc grzałek: 4,9 kW Moc silnika pompy hydraulicznej: 15 kW Przyłącze sieciowe: 400 V, 50 Hz, 19,9 kW - Sterownik maszyny SELOGICA - Dwa sterowane hydraulicznie obwody dla rdzeni - Głowica wtryskowa z zasobnikiem materiału COLORTRONIC do automatycznego podawania granulatu - Interfejs U-Version - Interfejs HHG - Sterownik ARBURG MULTRONICA z klawiaturą foliową i zintegrowanym ekranem - 88790 godzin pracy (czas pracy maszyny) - 44925 godzin pracy pompy hydraulicznej (czas pracy hydrauliki) - Szafa sterownicza trwale zamontowana na maszynie - Drzwi ochronne strefy roboczej z przodu i z tyłu, przesuwane ręcznie z wyłącznikami bezpieczeństwa - Mobilny panel sterowania z przyciskami funkcyjnymi, zamontowany z tyłu maszyny Wymiary (długość x szerokość): 3650 x 1700 mm Wysokość z zasobnikiem materiału: 2200 mm Waga: 3000 kg Stan dobry.

Rok budowy: 2025, godziny pracy: 2 h, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zakład do produkcji peletów przeznaczony do różnorodnych materiałów, takich jak drewno, miskantus, produkty uboczne i odpady rolne (siano, słoma, słoma kukurydziana itd.), a także pasze. Jest to kompletna linia technologiczna (instalacja kompaktowa), zbudowana na pojedynczej ramie bazowej i składająca się z następujących komponentów: Csdexlif Rspfx Afpjhc - Zbiornik zasypowy na surowiec 4 m³, z mieszadłem - Rozdrabniacz młotkowy o mocy 22 kW do rozdrabniania surowców (np. zrębki drzewne) - Mieszalnik skośny do surowca z czujnikami poziomu napełnienia oraz w pełni automatycznym dozowaniem wilgotności - Zasobnik dozujący do dodatków technologicznych (np. skrobia kukurydziana) - Śruba dozująca z regulacją obrotów do optymalnego podawania materiału do prasy - Prasa o mocy 30 kW z poziomą matrycą pierścieniową, rynną odbiorczą, monitoringiem temperatury, zabezpieczeniem przed przepełnieniem itd. - Taśmociąg do odbioru wyprodukowanych peletów, wysokość wysypu ok. 2,5 m - Przesiewacz bębnowy do odpylania i chłodzenia peletów Cała instalacja sterowana jest centralnie za pomocą sterownika PLC Siemens z panelem dotykowym! Wszystkie parametry są stale monitorowane, a w razie wystąpienia problemu linia jest automatycznie wyłączana! System jest przystosowany i przygotowany do pracy z drugą prasą! Cena netto! !!!!! Uwaga!! Stale poszukujemy partnerów handlowych i serwisowych (na całym świecie) !!!!!

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 1 008 h, stan: gotowy do pracy (używany), Obrabiarka wyprodukowana w 2023 roku. Model ECOKRAFT LP 22 charakteryzuje się mocą znamionową 22,5 kW i pojemnością zbiornika na materiał wynoszącą 4 m³. Wyposażona jest w sito bębnowe o wymiarach Ø 300 mm x długość 1 200 mm oraz przenośnik taśmowy o długości 3 600 mm. Jeśli poszukują Państwo maszyny zapewniającej wysoką jakość obróbki, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny ECOKRAFT LP 22. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Cjdpfx Aszza Axsfpshc - Typ maszyny: Zakład produkcji peletów / Linia do prasowania peletów- Moc znamionowa (młyn tnący): 22,5 kW- Pojemność zasobnika surowca: 4 m³ (z wyładunkiem)- Wydajność automatycznej pracy zbiornika na surowiec: 4 m³ (wyładunek za pomocą przenośnika taśmowego)- Liczba godzin pracy (według odczytu z interfejsu HMI):- Czas pracy z włączonym zasilaniem: 3795 h- Łączny czas pracy prasy: 1008 h- Aktualny czas pracy prasy: 1008 h- Przenośnik odprowadzający: 1158 h- System przesiewania: 1158 h- Pompa wodna: 609 h- Przenośnik zasobnika: 259 h- Wypust z zasobnika: 230 h- Mieszadło zasobnika: 201 h- Przenośnik poprzeczny: 0 h- Wymiary przesiewacza bębnowego: Ø 300 mm x długość 1 200 mm- Wysokość rozładunku przesiewacza bębnowego: maks. 1 800 mm (regulacja wysokości w zakresie, napełnianie z prawej/lewej strony)- Parametry taśmy przenośnikowej: długość 3 600 mm, wysokość wyładunku 2 600 mm, szerokość taśmy 150 mm, liczba listew: 49, prędkość obrotowa silnika 46 obr./min- Rama do worków typu big-bag Vario 1.0: Przeznaczona do worków o wymiarach 95 x 95 x 100 cm (1,0 m³)- Rama do worków typu big-bag Vario 1.5: Przeznaczona do worków o wymiarach 95 x 95 x 150 cm (1,5 m³)- Wyposażenie opcjonalne i funkcje:- Prasa do peletów LP22- Regulacja podawania w zależności od obciążenia- Zawór obrotowy- Odporny na mróz panel sterowania z interfejsem dotykowym- Moduł zdalnej konserwacji i analizy usterek- Moduł SMS- Monitorowanie i regulacja temperatury w hali pras- Ręczny potencjometr do regulacji przepływu materiału- Pneumatyczny system smarowania Pressol (do wiadra 18 kg)- Szafa sterownicza z napędem częstotliwościowym (VFD) do podłączenia LP22- Zestaw kabli do pracy automatycznej- Czujnik poziomu

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Podajniki wibracyjne typu bunker CONSTMACH to wysokowydajne urządzenia zapewniające ciągłe i równomierne podawanie materiału do kruszarek w zakładach kruszenia i przesiewania kamienia. Bunkry te montowane są przed kruszarkami szczękowymi lub udarowymi, aby gwarantować jednolity przepływ materiału. Zwiększa to wydajność przerobu, stabilizuje obciążenia kruszarek pośrednich oraz zapewnia ciągłość całej linii technologicznej. System wibracyjnego podawania eliminuje nagłe obciążenia, zapobiega przeciążeniom taśm transportowych i chroni urządzenia przed przegrzaniem. Dzięki specjalnej konstrukcji CONSTMACH drgania w bunkrach są płynne i wyważone, co sprzyja stałemu przepływowi materiału oraz wydłuża żywotność maszyny. Nierównomierne podawanie prowadziłoby do nadmiernego zużycia młotków kruszarek, taśm oraz łożysk. Stosowanie podajnika wibracyjnego typu bunker obniża koszty eksploatacji, zwiększa wydajność pracy i pozwala utrzymać wysoką sprawność urządzeń przez długi okres eksploatacji. Specyfikacja techniczna podajników wibracyjnych typu bunker: Model: CPG-09 Wymiary korpusu: 2 500 x 520 mm Rozmiar kratownicy: 820 mm Moc silników: 2 x 3 kW Pojemność bunkra: 8 – 10 – 15 m³ Wydajność: 80 – 100 t/h Masa: 8 000 kg Model: CPG-10 Wymiary korpusu: 3 000 x 850 mm Rozmiar kratownicy: 1 160 mm Moc silników: 2 x 4,5 kW Pojemność zasobnika: 10 – 15 – 20 m³ Wydajność: 150 – 200 t/h Masa: 12 000 kg Model: CPG-11 Wymiary korpusu: 4 600 x 1 100 mm Rozmiar kratownicy: 1 400 mm Moc silników: 2 x 9,2 kW Pojemność bunkra: 15 – 20 – 30 m³ Wydajność: 200 – 300 t/h Masa: 18 000 kg Model: CPG-13 Wymiary korpusu: 4 880 x 1 370 mm Rozmiar kratownicy: 1 840 mm Moc silników: 2 x 11 kW Pojemność bunkra: 30 – 45 – 50 m³ Wydajność: 350 – 500 t/h Masa: 26 000 kg Dlaczego warto wybrać podajniki wibracyjne typu bunker CONSTMACH? Cedpfxjxqf Sds Afpehc CONSTMACH to renomowana marka z wieloletnim doświadczeniem inżynieryjnym i wysokimi standardami produkcji. Nasze urządzenia wyróżniają się solidną konstrukcją, niskimi wymaganiami konserwacyjnymi oraz energooszczędnymi napędami. Każda maszyna poddawana jest rygorystycznej kontroli jakości, co przekłada się na długotrwałą eksploatację. Podajniki wibracyjne CONSTMACH podnoszą wydajność zakładów kruszenia przy jednoczesnej redukcji kosztów eksploatacji. Jeżeli cenisz jakość, trwałość i maksymalną wydajność, CONSTMACH to właściwe rozwiązanie. Czym się zajmujemy w Constmach? Constmach jest wiodącym producentem maszyn dla branży budowlanej i górniczej, oferującym szeroki asortyment produktów. W naszej ofercie znajdują się maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, kruszarki do kamienia, instalacje do kruszenia i przesiewania, myjki piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy taśmociągowe, kruszarki szczękowe oraz mobilne zakłady kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu do produkcji i ukierunkowaniu na klienta Constmach utrzymuje pozycję niezawodnej marki na rynku krajowym i międzynarodowym. Nasze maszyny są preferowane przez profesjonalistów ze względu na trwałość, wydajność i długą żywotność.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 14 052 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: M15305531R, powtarzalność: 0,02 mm, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 305 mm, dokładność pozycjonowania: 0,07 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Przesuw osi X: 3.000 mm Przesuw osi Y: 1.500 mm Przesuw osi Z: 305 mm Grubość materiału: np. 200 mm stal S355 klasa 3, z tolerancją ±0,5 mm Dokładność powtarzalności: 0,02 mm Dokładność pozycjonowania: 0,07 mm Maks. prędkość posuwu: 12.500 mm/min Maks. masa obrabianego przedmiotu: 1.450 kg SZCZEGÓŁY MASZYNY Rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy Napięcie wejściowe: 380 V Pompa: 30 KM (22 kW) Zasobnik ścierniwa: 1.000 kg Chjdjy Sm Ewopfx Afpjc Liczba przepracowanych godzin: 14.052 h

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 310 kW (421,48 KM), rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 33 000 kg, Rok budowy: 2020, godziny pracy: 2 411 h, Masa transportowa: 32 000 kg Szerokość zasypu: 2440 mm Chedpfozkg Hpox Afpec Wysokość zasypu: 2700 mm Objętość zasobnika: 5 m³ Wymiary transportowe: 16 800 x 3000 x 3400 mm (długość x szerokość x wysokość) Producent silnika: Caterpillar C9.3B Moc silnika: 310 kW System ważenia: Pfreundt KW50 z drukarką Szerokość taśmy zasypowej: 800 mm Maksymalny rozmiar materiału zasypowego: 200 mm Kruszarka stożkowa: Nordberg HP200e

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 6 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy używaną nożycę rotacyjną FOR REC Rotary Shear FX5000 4x90 KW, wyprodukowaną w 2018 roku. Marka: FOR REC Model: Rotary Shear FX5000 4x90 KW Rok produkcji: 2018 Stan: używana Przebieg: 6000 mth Zakres dostawy obejmuje: - Nożyca rotacyjna FOR REC FX5000 kompletna z zasobnikiem (lejem zasypowym) i podwyższeniem wylotu materiału - Sterowanie radiowe - Szafa sterownicza z panelem dotykowym HMI i istniejącymi przewodami podłączeniowymi - Zespół hydrauliczny 4x90 KW z układem chłodzenia oleju i istniejącymi przewodami hydraulicznymi - Dokumentacja (Instrukcja obsługi, schematy elektryczne i hydrauliczne) - 1 komplet zapasowych rotorów z nowo zamontowanymi nożami - Inne części zamienne oraz elementy podlegające zużyciu Chedpfx Afszf Adgepsc W przypadku pytań lub chęci uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt telefoniczny lub poprzez wiadomość.