Używane Zasobnik Materiału na sprzedaż (5 944)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, maksymalna waga napełniania: 500 000 g, częstotliwość skoków (min.): 25 obr/min, częstotliwość skoków (maks.): 120 obr/min, DANE TECHNICZNE Metoda formowania: technologia z wykorzystaniem płyty przesuwnej Sterowane serwomechanizmem system formowania Nadaje się do formowania produktów mięsnych, drobiowych i produktów niepochodzenia zwierzęcego Typowa wydajność: 4082 kg/h Szerokość linii: 660 mm Liczba cykli: 25–100 cykli/min Liczba cykli SX: maks. 120 cykli/min Pojemność zasobnika wsadowego: 500 kg Nwodezzp Siopfx Apcel WYPOSAŻENIE Napęd serwo System formowania z wykorzystaniem płyty przesuwnej Zasobnik wsadowy o dużej pojemności

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wydajność produkcji: 6 000 jednostka/godz, Maszyna działa bez zarzutu i była przez cały czas objęta serwisem firmy Quadient. Najnowszy raport z przeglądu z grudnia 2025 r. znajduje się w załączniku! SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Maksymalna prędkość przetwarzania: 6000 przesyłek/godz. Maksymalna prędkość przetwarzania dokumentów: 6000 dokumentów/godz. Maksymalna miesięczna wydajność: 300 000 wypełnionych kopert/miesiąc Maksymalna grubość pakietu: 10 mm Grubość pakietu zapewniająca minimalny luz: poniżej 3 mm Minimalny luz w kierunku głębokości przy grubości pakietu poniżej 3 mm: 6 mm Minimalny luz w kierunku szerokości przy grubości pakietu poniżej 3 mm: 16 mm Grubość pakietu zapewniająca zwiększony luz: 3–6 mm Minimalny luz w kierunku głębokości przy grubości pakietu 3–6 mm: 12 mm Minimalny luz w kierunku szerokości przy grubości pakietu 3–6 mm: 19 mm Pojemność zasobnika na koperty do formatu C5 maks.: 800 sztuk Pojemność zasobnika na koperty formatu C4 maks.: 500 sztuk Minimalna gramatura koperty do formatu C5: 70 g/m² Minimalna gramatura koperty powyżej formatu C5: 90 g/m² Maksymalna gramatura koperty: 110 g/m² Możliwość doładowywania podczas pracy Minimalna szerokość koperty: 225,5 mm Maksymalna szerokość koperty: 330 mm Minimalna głębokość koperty: 98,5 mm Maksymalna głębokość koperty: 254 mm Minimalna długość klapy: 32 mm Maksymalna długość klapy: 65 mm Minimalna głębokość gardła koperty: 10 mm Maksymalna głębokość gardła koperty: 25 mm Nwjdpfx Apjzzqabecjl Minimalna szerokość otworu w obszarze gardła: 70 mm Kąt ramienia klapy: 50–90° Kąt gardła: 5–20° SZCZEGÓŁY MASZYNY Stan licznika: 3 617 695 Napięcie: 230 V AC Częstotliwość: 50 Hz Bezpiecznik głowicy do wkładania kopert: 6,3 A Temperatura pracy: 18–28 °C Wilgotność względna: 30–80 % WYPOSAŻENIE Podajnik wieżowy z 2 stanowiskami Odczyt CIS Odczyt Datamatrix Podajnik wkładów do formatu A4 Moduł do wkładania kopert Taśma odbiorcza Przystosowanie do pracy z kopertami C4 (wyłącznik pływakowy) Możliwość klejenia wodą destylowaną Odpowiednie meble podstawowe

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1995, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Średnica pręta (max.): 32 mm, długość toczenia: 80 mm, prędkość obrotowa (min.): 3 150 obr./min, głębokość wiercenia: 80 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Maszyna sprzedawana jest wraz z tulejami zaciskowymi, uchwytami oraz dodatkowymi akcesoriami! Więcej automatów wielowrzecionowych Schütte dostępnych z tej samej lokalizacji – patrz poniżej! DANE TECHNICZNE Maks. długość toczenia: 80 mm Maks. głębokość wiercenia: 80 mm Największy przelot materiału: 32 mm Największy posuw materiału: 125 mm Prędkość obrotowa przy toczeniu: 200–3.150 obr./min Prędkość obrotowa przy nacinaniu gwintów prawych: 11,2–1.575 obr./min Jednostka nacinania gwintów: gwint prawy przez podcięcie DANE MASZYNY Objętość chłodziwa: 600 l Wydajność pompy: 170 l/min Wymiary i waga Powierzchnia zabudowy: 7,3 x 2,5 m Wysokość: 2 m Waga: 8.300 kg Napięcie: 380 V Częstotliwość: 50 Hz Główny napęd: 20,5 kW Pompa zanurzeniowa: 1,5 kW Napęd posuwu: 1,5 kW Pompa hydrauliczna: 1,5 kW Pompa obiegowa oleju: 0,25 kW Nedpfxsz Ag A Ij Apcowl WYPOSAŻENIE 6 suportów poprzecznych 6 suportów wzdłużnych 6 krzywek dla suportów poprzecznych 6 krzywek dla suportów wzdłużnych Narzędzia obsługowe Tuleje zaciskowe Uchwyty Dodatkowe wyposażenie

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1992, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Średnica pręta (max.): 32 mm, długość toczenia: 80 mm, głębokość wiercenia: 80 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Maszyna sprzedawana jest wraz z tulejami zaciskowymi, uchwytami oraz dodatkowymi akcesoriami! Dalsze automaty tokarskie Schütte wielowrzecionowe dostępne do sprzedaży z tej samej lokalizacji – zobacz poniżej! DANE TECHNICZNE Maksymalna długość toczenia: 80 mm Maksymalna głębokość wiercenia: 80 mm Maksymalna średnica pręta (okrągłego): 32 mm Maksymalna średnica pręta (kwadratowego): 22 mm Maksymalna średnica pręta (sześciokątnego): 27 mm Maksymalna średnica pręta (ośmiokątnego): 29 mm Średnica osi wrzecion: 300 mm Posuw pręta standardowy: 125 mm Posuw pręta specjalny: 290 mm Posuw wzdłużny – standardowy, całkowity: 100 mm Posuw wzdłużny – standardowy, roboczy: 80 mm Posuw wzdłużny – specjalny, całkowity: 145 mm Posuw wzdłużny – specjalny, roboczy: 115 mm Posuw poprzeczny – suport górny, całkowity: 50 mm Posuw poprzeczny – suport górny, roboczy: 33 mm Posuw poprzeczny – suport środkowy, całkowity: 50 mm Posuw poprzeczny – suport środkowy, roboczy: 30 mm Posuw poprzeczny – suport dolny, całkowity: 60 mm Posuw poprzeczny – suport dolny, roboczy: 37,5 mm Maksymalny otwór przelotowy materiału: 32 mm Maksymalny posuw materiału: 125 mm DANE MASZYNY Nodpfx Apez Ag Anjcjwl Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Ilość cieczy chłodzącej: 700 l Pompa: zatapialna elektryczna Wydajność pompy: 180 l/min WYPOSAŻENIE Urządzenie do szybkiego wiercenia Urządzenie do chwytania głowica rozwiertakowa Niezależne dodatkowe sterowanie wzdłużne Napędzana regulacja suportu poprzecznego Tuleje zaciskowe Uchwyty Dodatkowe akcesoria

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1992, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Średnica pręta (max.): 32 mm, długość toczenia: 80 mm, głębokość wiercenia: 80 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Maszyna sprzedawana jest wraz z tulejami zaciskowymi, uchwytami oraz dodatkowymi akcesoriami! Więcej automatów wielowrzecionowych Schütte z tej samej lokalizacji znajdziesz poniżej! DANE TECHNICZNE Maksymalna długość toczenia: 80 mm Maksymalna głębokość wiercenia: 80 mm Maksymalna średnica pręta (okrągła): 32 mm Maksymalna średnica pręta (kwadrat): 22 mm Maksymalna średnica pręta (sześciokąt): 27 mm Maksymalna średnica pręta (ośmiokąt): 29 mm Średnica koła wrzecion: 300 mm Standardowy posuw pręta: do 125 mm Specjalny posuw pręta: do 290 mm Njdpfxsz Ag Abo Apcswl Przesuw suportu wzdłużnego standardowy, całkowity: 100 mm Przesuw suportu wzdłużnego standardowy, roboczy: 80 mm Przesuw suportu wzdłużnego specjalny, całkowity: 145 mm Przesuw suportu wzdłużnego specjalny, roboczy: 115 mm Przesuw suportu poprzecznego (górny suport), całkowity: 50 mm Przesuw suportu poprzecznego (górny suport), roboczy: 33 mm Przesuw suportu poprzecznego (środkowy suport), całkowity: 50 mm Przesuw suportu poprzecznego (środkowy suport), roboczy: 30 mm Przesuw suportu poprzecznego (dolny suport), całkowity: 60 mm Przesuw suportu poprzecznego (dolny suport), roboczy: 37,5 mm Maksymalny otwór materiały: 32 mm Maksymalny posuw materiału: 125 mm DANE MASZYNY Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Ilość chłodziwa: 700 l Pompa: pompa zanurzeniowa E Wydajność pompy: 180 l/min WYPOSAŻENIE - Uchwyt do szybkiego wiercenia - Chwytak - Uchwyt do rozwiercania - Niezależne dodatkowe sterowanie wzdłużne - Napędzana regulacja suportu poprzecznego - Tuleje zaciskowe - Uchwyty - Dodatkowe akcesoria

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, numer maszyny/pojazdu: 2804221, Funkcjonalność: w pełni sprawny, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przepływ objętościowy: 18 000 m³/h, wydajność ssania: 18 000 m³/h, powierzchnia filtracyjna: 60,6 m², typ uruchamiania: elektryczny, Urządzenie (FILTR EK-24) do odciągu i filtracji trocin, pyłów i zanieczyszczeń pochodzących z obróbki drewna i materiałów drewnopodobnych. Urządzenie zostało wyprodukowane przez polską firmą Euro-Komplex, która specjalizuje się w projektowaniu, produkcji oraz montażu kompleksowych systemów odpylania wykorzystywanych w wielu gałęziach przemysłu, a w szczególności w zakładach drzewnych i meblarskich. Filtr pozwala na skutecznie odprowadzanie zanieczyszczeń z kilku urządzeń równocześnie, np.: piły tarczowe i formatowe, piły panelowe, strugarki czterostronne, okleiniarki, maszyny CNC, plotery frezujące czy szlifierki. Specyfikacja techniczna • wydajność 18 000m³/h • powierzchnia filtracyjna 60,6m² • liczba filtrów 48 szt. / 2000mm / 200mm • elektrowibrator 0,09kW x 2 Nwjdpfx Apjzba E Ijcol • szafa sterująca z falownikiem • wentylator WTK • śluza celkowa • suchy pion gaśniczy Mocna i solidna konstrukcja filtra wykonana jest z cynkowanej ogniowo lub malowanej proszkowo stali o grubości 2mm a tunel wlotowy oraz wzmocnienia ze stali 3mm. Elementy konstrukcji skręcane są śrubami 8.8 z wkładkami teflonowymi. Wart podkreślenia jest fakt, że zastosowany w kosz sitowy jest jednorodny i gładki bez elementów spawanych co ułatwia przepływ powietrza z frakcją odpadową bez osadzania jej na ściankach kosza. EK-24 wyposażony jest w elektrowibrator o mocy 0,09 kW w systemie ATEX służący do oczyszczania worków filtracyjnych wykonanych z materiału antyelektrostatycznego i wodoodpornego o gramaturze 350g/m² i przepuszczalności powietrza 240l/dm²/min. System oczyszczania jest w pełni zautomatyzowany i pracuje w odpowiednio dobranych cyklach czasowych dostosowanych do rodzaju odpylanego surowca. Dzięki zastosowaniu śluzy powrotu powietrza (klapa lato/zima) zimą oczyszczone i przefiltrowane powietrze wraca na halę produkcyjną co bardzo korzystnie wpływa na utrzymanie odpowiedniej temp. oraz daje wymierne korzyści finansowe. Stosowane w EK-24 wentylatory WTK posiadają samoczyszczące wirniki oraz wzmocnioną konstrukcję, która gwarantuje stabilną pracę przez długi czas. Sterowanie elektryczne odbywa się przy pomocy centrali wyposażonej w zabezpieczenia i układ sterowania czasowego elektrowibratora i silnika wentylatora. Szafa sterująca jest wyposażona w falownik, który umożliwia regulację prędkości obrotowej silnika wentylatora i zapewnia bardzo precyzyjna sterowanie. Śluza celkowa służy do oddzielenia strefy filtra od strefy zewnętrznej. Blokuje przepływ powietrza przepuszczając jedynie trociny dzięki temu opadają one swobodnie do worka bez podmuchu powietrza. Śluza jest wyposażona w układ łagodzący uderzenia wirnika w przypadku dostania się do urządzenia dużego ciała stałego. Wyposażony jest w suchy pion gaśniczy zamontowany na filtrze służący do szybkiego podawania wody lub czynnika gaśniczego do zamkniętej komory filtra za pomocą wewn. zraszaczy.Instalacja wyposażona jest w złącze strażackie niezbędne do podłączenia sprzętu straży pożarnej lub węża bezpośrednio z hydrantu. Filtr posiada również urządzenie odciążające wybuch, które zabezpieczają obniżające ciśnienie w przypadku wybuchu.Zostało zaprojektowane w celu odciążenia wybuchu rozwijającego się wewnątrz chronionego urządzenia,takiego jak zasobniki, silosy, separatory, filtry, sortowniki itp., w których istnieje środowisko z niebezpieczeństwem wybuchu. Uwalniając wybuch do środowiska,ciśnienie wybuchu zmniejsza się do wartości poniżej dopuszczalnej odporności na ciśnienie chronionego urządzenia.

Stan: dobry (używany), ZNHZ-508A – maszyna do produkcji kopert Gramatura papieru: 70–150 g/m² Wydajność: 3000–9000 szt./godz. Maksymalny rozmiar złożonej koperty (styl zachodni): 324 x 229 mm Minimalny rozmiar złożonej koperty: 100 x 100 mm Moc: 8 kW Waga: 3000 kg Wymiary: 6600 x 1200 x 1300 mm Rok produkcji: 2014. Główne zalety maszyny: – Dolny podajnik próżniowy umożliwia ciągłe podawanie materiału bez zatrzymywania maszyny. – Własny, regulowany system bigowania i perforacji na cylindrze maszyny pozwala na podawanie materiału w postaci jedynie wyciętego zarysu koperty. Njdpfsz A H Sgex Apcowl – Proste i łatwe regulacje upraszczają i skracają czas przygotowania maszyny do pracy. – Standardowy klej do oprawy nakładany jest z zasobnika za pomocą obrotowych pierścieni, z precyzyjną regulacją jego pozycji i intensywności. – Klej do zamykania również nakładany jest z zasobnika, z precyzyjną regulacją intensywności. – System ssący próżniowy, umieszczony na cylindrach, zapewnia idealne składanie kopert nawet przy bardzo wysokich prędkościach. – Maszyna posiada dwa systemy składania, umożliwiające podwójne zamykanie kopert. – Elektroniczny system liczenia jest wyposażony w elektromagnetyczne urządzenie do separacji, umożliwiające separację kopert, np. po 50 sztuk na kopertę.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1985, numer maszyny/pojazdu: 8444-08, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 6 000 mm, Brak minimalnej ceny – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! DANE TECHNICZNE Maksymalna długość cięcia: 6000 mm Maksymalna grubość materiału: 1,25 mm Mechaniczny system cięcia Zespół hydrauliczny Wydajność pompy zębatej: 14,5 l/min Ciśnienie robocze: 140 bar Maksymalne ciśnienie: 210 bar Moc silnika elektrycznego: 3 kW Prędkość obrotowa silnika: 1450 obr./min Napięcie: 380 V Częstotliwość: 50 Hz Pojemność zbiornika oleju: 30 l Średnica manometru: 63 mm Zakres wskazań manometru: 0–250 bar Przełącznik ciśnienia: 90 bar Komponenty hydrauliczne Pompa zębata CPL 9 DQ Kołnierz przejściowy L25-2/004 Sprzęgło elastyczne G 228/2P Filtr powrotny Filtr napełniający i odpowietrzający Wskaźnik poziomu oleju Korek spustowy Manometr glicerynowy Blok rozdzielczy z zaworami regulującymi ciśnienie i przepływ, zaworem hamulcowym i zaworem elektromagnetycznym Cylindry hydrauliczne Liczba cylindrów hydraulicznych: 8 Typ: GHZ-50 × 225-S, specyfikacja Tłoczysko z gwintem zewnętrznym M20 Długość: 20 mm Oparcie obrotowe z tyłu Silniki hydrauliczne Liczba silników hydraulicznych: 4 Typ: OMP 50 DANE MASZYNY Sterowanie Elektryczne sterowanie maszyną z płytą sterującą OP Regulowane czasy oczekiwania, zakresy kątów i opóźnienia wyłączania Sterowanie wariantowe dla różnych funkcji maszyny Sterowanie oparte na pamięci EPROM Zasilanie elektryczne Napięcie sieciowe: 380 V Częstotliwość: 50 Hz WYPOSAŻENIE Zespół hydrauliczny OP-14 SM 8 cylindrów hydraulicznych GHZ-50 × 225-S, specyfikacja 4 silniki hydrauliczne OMP 50 Pompa zębata CPL 9 DQ Blok rozdzielczy z zaworami hydraulicznymi Filtr powrotny Filtr napełniający i odpowietrzający Wskaźnik poziomu oleju Manometr glicerynowy Nwjdpfx Apjzy Ndcscol Przełącznik ciśnienia Elektryczne sterowanie OP Schematy hydrauliczne i elektryczne

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1991, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Średnica pręta (max.): 32 mm, długość toczenia: 80 mm, prędkość obrotowa (maks.): 3 150 obr./min, głębokość wiercenia: 80 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Maszyna sprzedawana jest wraz z tulejkami zaciskowymi, uchwytami i dodatkowymi akcesoriami! Inne wielowrzecionowe automaty Schütte sprzedawane z tej samej lokalizacji – patrz poniżej! DANE TECHNICZNE Maksymalna średnica materiału: 32 mm Maksymalny posuw materiału: 125 mm Maksymalna długość toczenia: 80 mm Maksymalna głębokość wiercenia: 80 mm Prędkość obrotowa podczas toczenia: 200–3 150 obr./min Prędkość obrotowa podczas nacinania gwintów (prawa): 11,2–1 575 obr./min DANE MASZYNY Pojemność chłodziwa: 600 l Wydajność pompy: 170 l/min Wymiary i waga Zapotrzebowanie powierzchni: 7,3 x 2,5 m Wysokość: 2 m Waga: 8 300 kg Napięcie: 380 V Częstotliwość: 50 Hz Główny napęd: 20,5 kW Pompa zanurzeniowa: 1,5 kW Napęd posuwu: 1,5 kW Pompa hydrauliczna: 1,5 kW Pompa oleju obiegowego: 0,25 kW Nwodpfjz Agz Dex Apcsl WYPOSAŻENIE 6 suportów poprzecznych 6 suportów wzdłużnych 6 krzywek do suportów poprzecznych 6 krzywek do suportów wzdłużnych Narzędzia obsługowe Tulejki zaciskowe Uchwyty Dodatkowe akcesoria

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 2 500 kg, szerokość otwarcia: 1 400 mm, średnica dyszy wyciągowej: 200 mm, moc: 37 kW (50,31 KM), Oferujemy do sprzedaży używaną instalację do rozdrabniania Gross GZ40, wyprodukowaną w 2021 roku. Rozdrabniacz czterowalkowy GZ 40 Otwór zasypowy: 1400 x 1300 mm Wydajność: zależna od materiału i użytego sita Średnica tarczy: 280 mm Wymiary noża: 700 x 760 mm Liczba wałów tnących: 2 Liczba tarcz tnących: 38 Liczba wałów zgarniających: 2 Liczba tarcz zgarniających: 38 Nedpfx Apjzr Rvdjcswl Moc silnika: 2 x 18,5 kW Otwór sita: brak sita Przyłącze do odciągu: 200 mm Waga: ok. 2500 kg Maszyna z zasobnikiem i szafą sterowniczą Rok produkcji: 2021 W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 2 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1630, masa całkowita: 7 800 kg, okres gwarancji: 6 miesiące, moc: 85 kW (115,57 KM), Na sprzedaż kompletna linia produkcyjna oparta na brykieciarce Di Più BRIK MB100 (linia kompletna). Generalnie odnowiona maszyna DI PIU BRIK MB100 (fabrycznie zregenerowana w 2025 roku), gotowa do natychmiastowej pracy. Urządzenie przeznaczone do wysokowydajnego brykietowania, odpowiednie do wymagających zastosowań przemysłowych. Maszyna posiada ok. 2000 godz. pracy. Maszyna została w pełni odrestaurowana w fabryce Di Più – wymieniono wszystkie kluczowe podzespoły, okablowanie, instalację elektryczną oraz niezbędny osprzęt elektryczny, dzięki czemu znajduje się w stanie fabrycznym i objęta jest 6-miesięczną gwarancją producenta Di Più. Możliwość produkcji brykietów z otworem lub bez, o średnicy 90–110 mm, z drewna miękkiego lub twardego, kształty okrągłe lub kwadratowe. Maszyna do obejrzenia w fabryce we Włoszech: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Włochy Brykieciarka mechaniczna Di Più BRIK MB100 to automatyczna maszyna do prasowania drewna, trocin oraz innych materiałów odpadowych w brykiety drzewne. Optymalna wilgotność materiału wsadowego: 8–12%, frakcja: 1–12 mm. Specyfikacja techniczna: - Wydajność produkcji: 1.300 – 2.300 kg/h (dla gęstości trocin 160–200 kg/m³) - Średnica brykietu: 90–110 mm - Moc silnika głównego: 75 kW - Całkowita moc zainstalowana: 98 kW - Siła nacisku tłoka: 2.000 – 2.500 kg/cm² - Pionowy podajnik ślimakowy z reduktorem: 5,5 kW - Pompa olejowa: 1,5 kW - Pompa olejowa do zamykania głowicy prasującej: 1,5 kW - Dozownik ślimakowy z regulacją obrotów: 1,5 kW - System olejowego smarowania łożysk brązowych: zbiornik 100 l - Czujnik kontroli wyjścia brykietów (automatyczne wyłączenie przy braku materiału) - Osłony ruchomych części - Czujnik ciśnienia oleju - Szafa sterownicza - Zasobnik materiału wsadowego - Czujnik poziomu do kontroli systemu zasilania - Masa maszyny: ok. 7.800 kg Wyposażenie dodatkowe do pełnej integracji w linię produkcyjną: DODATKOWE WYPOSAŻENIE – MB100: - Silo dozujące: Wykonane z masywnej stalowej konstrukcji. Średnica: 1500 mm, wysokość: 1000 mm. Wyposażone w rotacyjny rozdrabniacz z motoreduktorem 2,2 kW zamontowany na solidnej ramie stalowej. Dopływ materiału nadzorowany przez czujnik poziomu. - Linia chłodzenia brykietów po wyjściu z prasy, długość 20 m Nedpfswrp Emsx Apcewl - Automatyczna piła do cięcia brykietów - Piła automatycznie tnie brykiety na długości ustawione przez operatora - Przystawka do produkcji brykietów z otworem - System chłodzenia głowicy brykieciarki wodą lodową - Układ wytwarzający 50 l/min wody lodowej do efektywnego chłodzenia głowicy - Chłodnica wody z hermetycznymi, spiralnymi sprężarkami, sterowaniem mikroprocesorowym i dużym zbiornikiem akumulacyjnym z zatopionym wymiennikiem ciepła woda-czynnik chłodniczy - Wymiennik „fin-pack” z miedzianych rur i aluminiowych lameli - Zbiornik na wodę o pojemności 800 l - Pompa wodna (50 l/min – 20 m słupa – 0,55 kW) z zaworami trójdrożnymi DN25 do regulacji temperatury wody chłodzącej w głowicy - Cyfrowy regulator temperatury połączony z czujnikiem NTC (element pomiarowy d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316) DODATKOWO: Pakowarka NOVAPAC Możliwość dokupienia pakowarki NOVAPAC, w pełni kompatybilnej z Di Più BRIK MB100 i innymi maszynami, idealnej do automatycznego pakowania bezpośrednio po brykietowaniu. Rok produkcji: 2013 Cena pakowarki Novapac: 19.000 € Pakowarka widoczna na ostatnich 6 zdjęciach.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 8 344 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła zacisku: 2 000 kN, średnica śruby: 50 mm, pojemność skokowa: 392 cm³, całkowita długość: 4 110 mm, całkowita szerokość: 2 650 mm, całkowita wysokość: 4 810 mm, masa całkowita: 22 000 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, ARBURG Allrounder 2000 T 2000-800 Nr kat.: 503618 Producent: ARBURG Typ: Allrounder 2000 T 2000-800 Sterowanie: Selogica direct Rok produkcji: 2020 Liczba przepracowanych godzin: 8344 h Dane techniczne – strona zamykająca Siła zamykająca: 2000 kN Wymiary płyty górnej x płyty dolnej: 1772 x 800 mm Minimalna wysokość zabudowy: 400 mm Maksymalna odległość między płytami: 900 mm Skok otwarcia: 500 mm Średnica obrotowego stołu: 2000 mm Skok wyrzutnika: 175 mm Siła wyrzutnika: 45 kN Masa formy: 6000 kg Dane techniczne – strona wtryskowa Średnica ślimaka: 50 mm Objętość skoku: 392 cm³ Ciśnienie wtrysku: 2000 bar Długość ślimaka: 20 l/d Skok ślimaka: 200 mm Prędkość obrotowa ślimaka: 60 obr./min Moment obrotowy ślimaka: 880 N Liczba stref grzewczych: 8 Nwsdpsz A Tb Ujfx Apcsl Długość dyszy: 400 mm Wymiary i masa Wymiary maszyny (długość x szerokość x wysokość): 4,11 m x 2,65 m x 4,81 m Masa całkowita: 22000 kg Wyposażenie Wyświetlacz w języku niemieckim Wyświetlacz w języku angielskim Gniazdo CEE 16A Hydrauliczny system wyciągania rdzenia 4x Zawór pneumatyczny 1x Maszyna z obrotowym stołem Maszyna z układem chłodzenia wodą Maszyna bez zasobnika materiału Elementy poziomujące Interfejs EUROMAP 67 do obsługi Interfejs EUROMAP 73 Interfejs OPC

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Okleiniarka EBM360B – profesjonalna oklejarka krzywo- i prostoliniowa Okleiniarka EBM360B to profesjonalna, stołowa maszyna przeznaczona do precyzyjnego oklejania elementów prostoliniowych oraz krzywoliniowych. Dzięki solidnej konstrukcji, niezawodnym układom roboczym oraz automatyzacji kluczowych procesów, urządzenie znajduje zastosowanie w średnich i dużych zakładach stolarskich, które wymagają powtarzalności, wydajności i wysokiej jakości obrabianych elementów. Główne atuty maszyny Uniwersalne zastosowanie – obsługa elementów prostych i krzywoliniowych, szerokość obrzeży 10–60(68) mm, grubość 0,3–3 mm. Automatyzacja procesu – pneumatyczne nożyce do precyzyjnego cięcia taśmy, automatyczne podawanie i pobieranie materiału z zasobnika. Stabilna i trwała konstrukcja – masywne łoże i niezawodna mechanika zapewniają bezawaryjną eksploatację. Efektywne klejenie – podgrzewany zbiornik kleju o mocy 2 kW gwarantuje równomierne i mocne łączenie obrzeża. Ergonomiczna obsługa – panel sterowania umieszczony w zasięgu operatora, intuicyjna regulacja parametrów. Wysoka wydajność – płynna regulacja prędkości posuwu w zakresie 0–14 m/min umożliwia dostosowanie do rodzaju produkcji. Budowa i technologia Okleiniarka EBM360B została zaprojektowana z myślą o pracy w wymagających warunkach przemysłowych. Korpus maszyny – stabilna, spawana konstrukcja eliminująca wibracje i poprawiająca dokładność pracy. System grzewczy – podgrzewacz o mocy 2 kW, zapewniający szybkie nagrzewanie kleju i równomierne jego rozprowadzanie. Silniki robocze – zestaw silników (0,18 kW, 0,37 kW, 0,4 kW) odpowiedzialnych za niezależne napędy, co zwiększa trwałość podzespołów. Nożyce pneumatyczne – gwarantują czyste, precyzyjne odcięcie obrzeża. Układ pneumatyczny – ciśnienie robocze 6 bar zapewnia stabilność pracy układu podającego i tnącego. Precyzja i wydajność pracy Dzięki możliwości pracy z minimalnym promieniem 20 mm, okleiniarka EBM360B umożliwia precyzyjne oklejanie także elementów o złożonej geometrii. Płynna regulacja prędkości posuwu do 14 m/min pozwala na dostosowanie wydajności do skali produkcji, zachowując przy tym wysoką jakość klejenia. Zastosowanie Maszyna przeznaczona jest do profesjonalnych zakładów stolarskich i meblarskich, w których liczy się: oklejanie elementów prostoliniowych i krzywoliniowych, powtarzalność i precyzja przy dużej liczbie detali, wysoka wydajność przy produkcji seryjnej i jednostkowej, trwałość i estetyka wykończenia krawędzi. Wyposażenie standardowe Podgrzewacz kleju o mocy 2 kW, Pneumatyczne nożyce do cięcia obrzeża, Automatyczny podajnik taśmy, Panel sterowania z regulacją parametrów pracy, Stabilne, stalowe łoże maszyny. Nwjdpfx Apswl Eaascjl PARAMETRY TECHNICZNE Szerokość obrzeży 10–50 (58) mm Grubość obrzeży 0,3–3 mm Minimalny promień pracy 20 mm Maksymalna szerokość cięcia 50 mm Moc grzewcza 2 kW Zasilanie 400 V Silnik 0,18kW/0,37kW/0,4kW Prędkość posuwu 0–14 m/min Ciśnienie powietrza 6 bar Wymiary (dł. x szer. x wys.) 1550 × 800 × 1000 mm Waga 185 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 700 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Flexor 380B Mono Maszyna do cięcia folii i papieru Nwsdpfx Apoz Ag Nbscsl Szerokość materiału: 380 mm Średnica rolki wejściowej: 800 mm Średnica rolki wyjściowej: 1 x 500 mm Standardowa średnica wału nawijającego: 76 mm Maszyna jest sprawdzana przez producenta przed wysyłką.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 8 869 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 2 000 mm, przesuw osi Z: 305 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, napięcie wejściowe: 400 V, długość stołu: 4 100 mm, szerokość stołu: 2 100 mm, ciśnienie: 6 500 belka, szybki przesuw osi X: 17 m/min, szybki przesuw osi Y: 17 m/min, wysokość stołu: 900 mm, moc: 73,55 kW (100,00 KM), Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Flow Mach 500 4020 - Powierzchnia podparcia materiału • Oś – X ca. 4.100 mm • Oś - Y ca.2.100 mm - Obszar cięcia • Oś – X ca. 4.000 mm • Oś – Y ca. 2.000 mm -Precyzyjna oś - Z, programowalna, servo napęd, zakres posuwu 305 mm -Głowica PASER 4 Dynamic Waterjet XD Technology • Fazy i cięcie 3D do 55˚ z automatyczną korektą skosu odchylenia strumienia • Wycina elementy 2D i 3D w wąskich tolerancjach przy wysokich prędkościach • 5-osiowy układ kinematyczny -Pompa wzmacniaczowa HyperJet 94 i-D • 6500 bar, 75 kW (100 PS), 4,9 l/min Nodpfsvvl Ugex Apcewl • System chłodzenia pompy • Zestaw narzędzi do pompy -Sterowanie FlowMaster + FlowExpert -Stół + zbiornik • Wykonane ze stali nierdzewnej • Regulacja poziomu wody • Przygotowany do systemu odszlamiania • Proste w wymianie miecze podpierające materiał - System podawania ścierniwa PASER CF 900 • Zasobnik ścierniwa 425 kg - Flow UltraPierce (przystawka do przebijania się przez materiały jak: kompozyty, szkło, kamień) -Maszyna podłączona, pracuje -aktualna cena nowej maszyny o tej samej konfiguracji 390.000 € -sprzedana może zostać działająca kompletna firma zajmująca się usługowym cięciem wodą (nieruchomość, park maszynowy zawierający 3 waterjety, baza stałych klientów zawierająca ok. 160 firm, kompletne wyposażenie firmy)

Rok budowy: 2022, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: TAG ARTENA-03722-1/11, Waga i napełniarka 16-kanałowa TAG Artena to w pełni zautomatyzowana, wieloproduktowa maszyna wagowa, przeznaczona do precyzyjnego porcjowania delikatnych, luzem pakowanych owoców i warzyw małej i średniej wielkości do pojemników. Urządzenie jest włączane w linię produkcyjną przed maszynami pakującymi i etykietującymi. Produkty są nasypywane luźno na taśmociąg maszyny wagowej, skąd kierowane są na taśmy podające z dynamicznym zasobnikiem i dozowane do pojemników. Pojemniki są automatycznie rozdzielane i podawane na indeksowany przenośnik. Podczas czterostopniowego napełniania pojemniki są ważone w linii dzięki opatentowanej technologii. Obsługa maszyny odbywa się poprzez panel sterowania z ekranem dotykowym, zapewniając pełną kontrolę nad wszystkimi funkcjami. Specyfikacja produktów i wydajność maszyny: • System wagowo-dozujący do owoców i warzyw delikatnych • Taśmy podawcze wykonane ze specjalnego miękkiego materiału zapobiegającego obiciom owoców pestkowych • 8+8 jednostek ważących multi-produkt • dodatkowa gwarancja jakości dzięki zminimalizowaniu upadków produktu • logika pracy: kombinacja liniowa i/lub liczenie sztuk • automatyczny, dwudrożny rozdzielacz pojemników z potrójnym wejściem • automatyczny przenośnik na tace/pojemniki, dwukanałowy, wieloformatowy • zakres wagowy pojemnika: od 300 g do 1500 g • rozmiar pojemnika: od 65x65xh25 mm do 200x200xh110 mm • kształt pojemnika: kwadratowy, prostokątny, okrągły • pojemniki z różnych materiałów: plastik, eco/plastic-free, tektura i inne • łatwe sterowanie ekranem dotykowym • przyjazny interfejs użytkownika, gotowy do integracji liniowej • automatyczna zmiana formatu • statystyki produkcyjne • złącza elektryczne do synchronizacji z maszyną poniżej w linii • urządzenie do zamykania typu „clamshell” na przyciski • przenośnik z dwóch kanałów na jeden Główne cechy konstrukcyjne maszyny: • konstrukcja ze stali nierdzewnej • taśma sortująca z miejscem do przechylania skrzynki • 2 taśmy podające produkt • 8+8 wieloproduktowych modułów ważących (opatentowany system) • urządzenie do zamykania typu muszla • automatyczny rozdzielacz pojemników, obsługujący różne formaty • zasilane silnikiem taśmy transportowe z PU z certyfikatem food-grade • separatory tacek/pojemników • synchroniczny ruch taśm transportowych wspomagany czujnikami i mikrokontrolerami Njdpsykam Dsfx Apcowl • sterowanie taśmami poprzez mikrokontroler oraz dedykowane oprogramowanie TAG • złącza elektryczne do synchronizacji z maszyną końcową (flowpack lub inne) • zasilanie 220V 50Hz, pobór mocy 2,5 kW • obwód sprężonego powietrza min. 7 bar • połączenie internetowe kablowe do zdalnego wsparcia Wszystkie funkcje sterowania i kontroli linii obsługiwane są poprzez tablet dostarczony z maszyną, który pełni funkcję HMI oraz panelu operatorskiego. Dzięki trójwymiarowemu interfejsowi graficznemu i 10” ekranowi dotykowemu obsługa jest wyjątkowo intuicyjna.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 8 250 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła zacisku: 2 000 kN, średnica śruby: 50 mm, pojemność skokowa: 392 cm³, całkowita długość: 4 110 mm, całkowita szerokość: 2 650 mm, całkowita wysokość: 4 810 mm, masa całkowita: 22 000 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, ARBURG Allrounder 2000 T 2000-800 Nodpsz A Tdpefx Apcswl Nr kat.: 503617 Producent: ARBURG Typ: Allrounder 2000 T 2000-800 Sterowanie: Selogica direct Rok produkcji: 2019 Liczba godzin pracy: 8250 h Dane techniczne – strona zaciskowa Siła zacisku: 2000 kN Wymiary płyty górnej x dolnej: 1772 x 800 mm Minimalna wysokość montażu: 400 mm Maksymalny rozstaw płyt: 900 mm Skok: 500 mm Średnica stołu obrotowego: 2000 mm Skok wyrzutnika: 175 mm Siła wyrzutnika: 45 kN Masa formy: 6000 kg Dane techniczne – strona wtryskowa Średnica ślimaka: 50 mm Pojemność skokowa: 392 cm³ Ciśnienie wtrysku: 2000 bar Długość ślimaka: 20 l/d Skok ślimaka: 200 mm Prędkość obrotowa ślimaka: 60 min Moment obrotowy ślimaka: 880 N Liczba stref grzewczych: 8 Długość dyszy: 400 mm Wymiary i waga Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 4,11 m x 2,65 m x 4,81 m Masa całkowita: 22000 kg Wyposażenie Tekst na ekranie w języku niemieckim Tekst na ekranie w języku angielskim Gniazdo CEE 16 A Hydrauliczny system wyciągania rdzenia, 4 szt. Zawór pneumatyczny, 1 szt. Maszyna ze stołem obrotowym Maszyna z chłodnicą wodną Maszyna bez zasobnika materiału Elementy poziomujące Interfejs EUROMAP 67 – obsługa Interfejs EUROMAP 73 Interfejs OPC

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: 3122 102 015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 36 000 h, moc: 10 kW (13,60 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 25 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, całkowita wysokość: 1 900 mm, masa całkowita: 2 700 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, CNC centrum cięcia metalu Kasto Model: Kastoflex F Rok produkcji: 2009 Godziny pracy: 36 000 h Głębokość maszyny: 4800 mm Wysokość maszyny: 1900 mm Waga maszyny: 2700 kg Napięcie: 400 V Z automatycznym posuwem Zasobnik resztek materiału System chłodzenia Cięcie pod kątem Stacja załadunkowa, magazyn łańcuchowy z 20 przegródkami po stronie podawczej Stacja sortowania wylotowa, po stronie wyjściowej z 5-metrową taśmą rolkową oraz programowalnymi stacjami odbiorczymi po obu stronach Minimalne smarowanie W zestawie od Kasto: 2 dwustronne regały wysuwne ciężkie, Nedpsy Alufsfx Apcjwl z 2 kolumnami, każda z 4 poziomami Linia profesjonalnie zmagazynowana Gotowa do odbioru Załączony layout Koszty transportu, ponownego montażu i uruchomienia pokrywa kupujący.

Rok budowy: 2018, godziny pracy: 35 000 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Opis w pełni zautomatyzowanej suszarni Generalny remont planowany do połowy 2025 roku • Korpus suszarni wykonany jest w konstrukcji spawanej ze stali. Podłoga wewnętrzna wykonana z perforowanej blachy. Suszarnia posiada zewnętrzną obudowę (ściany i sufit) wykonaną z paneli typu sandwich. • Napęd suszarni realizowany przez agregat hydrauliczny. Nedexc Eitepfx Apcswl • Suszarnia wyposażona jest w wentylatory osiowe „Ziehl Abegg” MAXvent z łopatkami śmigłowymi z lekkiego odlewu. Jedne z najbardziej energooszczędnych produktów na rynku. • Generator gorącego powietrza wyposażony w dwa wymienniki ciepła „Geo Coil” (w pełni sprawne, lecz posiadają wygięte lamele). • System sterowania wyposażony w panel dotykowy do obsługi i wizualizacji pracy suszarni. Możliwość zdalnego sterowania za pośrednictwem komputera PC. W zestawie serwer WWW na panelu, umożliwiający wizualizację procesów suszenia przez interfejs Ethernet. • Tryb pracy zgodnie z temperaturą wylotową powietrza. Prędkość obrotowa wentylatorów automatycznie regulowana przez przemienniki częstotliwości w celu utrzymania żądanego poziomu temperatury powietrza. W zestawie urządzenia do pomiaru ciśnienia oraz rozbudowa systemu sterowania. • Temperatura czynnika grzewczego suszarni ok. 85°C na zasilaniu i ok. 65°C na powrocie. Przepływ czynnika grzewczego wynosi 176 m³/h. • Wentylatory powietrza suszącego z przemiennikami częstotliwości. • Czujniki wilgotności na wylocie suszarni: TAK • Regulowana wysokość złoża suszącego: TAK • Powiększony zasobnik paliwa: TAK Specyfikacja ogólna • Surowiec wsadowy: zrębka drzewna • Frakcja materiału: G100 • Wilgotność surowca wsadowego maks. 45% • Wilgotność materiału na wyjściu: 7-10% • Wydajność wyjściowa zaprojektowana: ok. 1.600 kg/h • Gęstość (mokrego): 300 kg/m³ • Powierzchnia suszenia: ok. 97 m² • Założone warunki klimatyczne na miejscu instalacji: Temperatura otoczenia 0°C, wilgotność względna 70%, ciśnienie powietrza 990 mbar • Poziom hałasu: 75 dB (w odległości 1 m od wlotu powietrza) Moc zainstalowana wentylatorów suszarni: 74 kW Moc agregatu hydraulicznego suszarni: 15 kW

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, siła zacisku: 1 000 kN, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Siła zacisku: 100 t Średnica śruby: 32 mm Objętość wtrysku: 103 cm³ Typ: Poziomy Napęd: elektryczny FANUC Roboshot α-S100iA : Podstawowe dane techniczne Mechanizm: podwójny kolanowy Siła zacisku: 1000 kN / 100 tonf _(opc. 1250 kN / 125 tonf)_ Wysokość matrycy przy podwójnej płycie dociskowej: 150–450 mm _(opc. 150–550 mm)_ Wysokość matrycy w układzie z pojedynczą płytą: 220–520 mm _(opc. 220–620 mm)_ Skok docisku: 350 mm Pierścień ustalający: Ø 125 mm Rozstaw kolumn (H×V): 460 × 410 mm Wymiary płyty (H×V): 660 × 610 mm Min. wymiary formy (H×V): 265 × 240 mm Skok wyrzutnika: 100 mm Maks. siła wyrzutnika: 25 kN / 2,5 tonf _(opc. 60 kN / 6,0 tonf)_ 1. Siła zamykania: 1000 kN 2. Prędkość wtrysku: 200 mm/s 3. Maks. ciśnienie wtrysku: 2200 bar 4. Min./maks. wysokość formy: 150 mm / 620 mm (po wysunięciu) 5. Skok zamykania: 350 mm 6. Rozstaw kolumn: 460 × 410 mm 7. Skok wyrzutnika: 100 mm 8. Średnica ślimaka: 32 mm (103 cm³) 9. Ślimak/cylinder: W/C (hartowany, wysoka odporność na zużycie i korozję, do 350 °C, 30% GF) 10. Dysza: standardowa otwarta R19D4 Sterowanie i oprogramowanie (FANUC 31i-B CNC) 1. 15-calowy ekran dotykowy LCD 2. Jednostki SI (kN, MPa...) 3. Blokada ekranu chroniona hasłem 4. Funkcja śledzenia profilu ciśnienia AI 5. Funkcja sterowania dozowaniem AI 6. Funkcja ochrony formy AI 7. Funkcja ochrony wyrzutnika AI 8. Funkcja monitorowania przepływu zwrotnego 9. Precyzyjne dozowanie 2, 3 10. Funkcja automatycznego czyszczenia 11. Funkcja opóźnienia ekstrudera 12. Funkcja wysoce precyzyjnego przełącznika V-P 13. Regulacja i wyświetlanie temperatury zespołu wtryskowego 14. Automatyczna regulacja wysokości formy 15. 2-stopniowe wyrzucanie 16. Funkcja opóźnienia wyrzutnika 17. Funkcja wstępnego wyrzutu 18. Funkcja optymalizacji zużycia energii Standardowe wyposażenie maszyny 1. Zwiększona wysokość formy 2. Rotametr 4-obwodowy 3. Automatyczna regulacja wysokości formy 4. Suwak zasobnika 5. 3-kolorowa lampka sygnalizacyjna LED 6. Funkcja automatycznego przedmuchiwania i czyszczenia materiału 7. Regulacja prędkości plastyfikacji 8. Dodatkowa funkcja kontroli dekompresji 9. Funkcja monitorowania przepływu zwrotnego 10. Ochrona formy i wyrzutnika oparta na sztucznej inteligencji 11. Wyjście sygnału ochrony formy na ruchomej płycie 12. Funkcja pomiaru zużycia energii 13. Interfejs robota (Euromap 67) 14. Tryb automatycznego zatrzymania/wyłączenia 15. 3 niezależne zawory pneumatyczne 16. 8 wyjść cyfrowych, 11 wejść cyfrowych 17. Funkcja wstępnego wtrysku / kompresji wtrysku 18. Kaskadowe sterowanie zaworami wtryskowymi (do 8 zaworów) 19. Wyjście USB i karta pamięci 20. Zestaw narzędzi (narzędzia standardowe + smarownica) 21. Instrukcja obsługi (w języku węgierskim) Njdpfxszktkze Apcjwl 22. Etykiety ostrzegawcze (w języku węgierskim)

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2005, rodzaj lasera: Laser CO₂, moc lasera: 100 W, długość robocza: 1 330 mm, szerokość robocza: 1 630 mm, DANE TECHNICZNE Obszar roboczy (długość × szerokość): 1330 × 1630 mm Moc lasera: 100 W Źródło lasera: CO₂ Njdpez D E Ddjfx Apcswl Maksymalna szerokość materiału: 1575 mm Przestrzeń dla materiału: 15–50 mm (bez podkładu) Prędkość: 1–1414 mm/s Maksymalne przyspieszenie: 14,1 m/s² DANE MASZYNY Przeznaczenie: folie, akryl, drewno i tkaniny Wymiary (długość × szerokość × wysokość): 2730 × 2450 × 1590 mm WYPOSAŻENIE Pakiet oprogramowania i-cut Production Console

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, siła zacisku: 2 200 kN, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Fanuc FANUC ROBOSHOT Alpha S220iA (2019) _FANUC Roboshot α-S220iA – Lista wyposażenia_ _Podstawowe dane techniczne_ 1. Siła zamykania: 2200 kN 2. Prędkość wtrysku: 200 mm/s 3. Maks. ciśnienie wtrysku: 1900 bar 4. Min./maks. wysokość formy: 250–750 mm (z wysunięciem) 5. Skok zacisku: 550 mm 6. Rozstaw kolumn (p×v): 650 × 650 mm 7. Pierścień ustalający: Ø 160 mm 8. Skok wypychacza: 150 mm 9. Średnica ślimaka: 48 mm (318 cm³) 10. Ślimak/cylinder: W/C (hartowany, wysoka odporność na zużycie i korozję, do 350 °C, 30% GF) 11. Dysza: standardowa otwarta R19D4 _Sterowanie i oprogramowanie (FANUC 31i-B CNC)_ 1. 15-calowy ekran dotykowy LCD 2. Jednostki SI (kN, MPa...) 3. Blokada ekranu chroniona hasłem 4. Funkcja śledzenia profilu ciśnienia AI 5. Funkcja sterowania dozowaniem AI 6. Funkcja ochrony formy AI 7. Funkcja ochrony wyrzutnika AI 8. Funkcja monitorowania cofania się cieczy 9. Precyzyjne dozowanie 2, 3 10. Funkcja automatycznego przedmuchiwania 11. Funkcja opóźnienia ekstrudera 12. Funkcja wysoce precyzyjnego przełącznika V-P 13. Regulacja i wyświetlanie temperatury zespołu wtryskowego 14. Automatyczna regulacja wysokości formy 15. 2-stopniowe wyrzucanie 16. Funkcja opóźnienia wyrzutu 17. Funkcja wstępnego wyrzutu 18. Funkcja optymalizacji zużycia energii _Standardowe wyposażenie maszyny_ 1. Zwiększona wysokość formy 2. Rotametr 4-obwodowy 3. Automatyczna regulacja wysokości formy 4. Suwak zasobnika 5. 3-kolorowa lampka sygnalizacyjna LED 6. Funkcja automatycznego przedmuchiwania i czyszczenia materiału 7. Regulacja prędkości plastyfikacji 8. Dodatkowa funkcja kontroli dekompresji 9. Funkcja monitorowania przepływu zwrotnego 10. Ochrona formy i wyrzutnika z wykorzystaniem sztucznej inteligencji 11. Wyjście sygnału ochrony formy na ruchomej płycie 12. Funkcja pomiaru zużycia energii 13. Interfejs robota (Euromap 67) 14. Tryb automatycznego zatrzymania/wyłączenia 15. 3 niezależne zawory pneumatyczne 16. 8 wyjść cyfrowych, 11 wejść cyfrowych 17. Funkcja wstępnego wtrysku / kompresji wtrysku 18. Kaskadowe sterowanie zaworami wtryskowymi (do 8 zaworów) 19. Wyjście USB i karta pamięci 20. Zestaw narzędzi (narzędzia standardowe + smarownica) 21. Instrukcja obsługi (w języku węgierskim) 22. Etykiety ostrzegawcze (w języku węgierskim) Nwodpfx Aszkttcepcel _Dane techniczne zespołu zaciskowego_ 1. Mechanizm: podwójny dźwignia 2. Siła mocowania: 2200 kN / 220 tonf 3. Wysokość matrycy (pojedyncza płyta dociskowa): 250–650 mm _(opc. 250–750 mm)_ 4. Skok zaciskowy: 550 mm 5. Pierścień ustalający: Ø 160 mm 6. Rozstaw kolumn (H×V): 650 × 650 mm 7. Wymiary płyty (wys. × szer.): 900 × 900 mm 8. Min. wymiary formy (H×V): 375 × 375 mm 9. Skok wyrzutnika: 150 mm 10. Maks. siła wyrzutnika: 35 kN / 3,5 tonf

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 1 008 h, stan: gotowy do pracy (używany), Obrabiarka wyprodukowana w 2023 roku. Model ECOKRAFT LP 22 charakteryzuje się mocą znamionową 22,5 kW i pojemnością zbiornika na materiał wynoszącą 4 m³. Wyposażona jest w sito bębnowe o wymiarach Ø 300 mm x długość 1 200 mm oraz przenośnik taśmowy o długości 3 600 mm. Jeśli poszukują Państwo maszyny zapewniającej wysoką jakość obróbki, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny ECOKRAFT LP 22. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Nwedpfx Apszza Axecel - Typ maszyny: Zakład produkcji peletów / Linia do prasowania peletów- Moc znamionowa (młyn tnący): 22,5 kW- Pojemność zasobnika surowca: 4 m³ (z wyładunkiem)- Wydajność automatycznej pracy zbiornika na surowiec: 4 m³ (wyładunek za pomocą przenośnika taśmowego)- Liczba godzin pracy (według odczytu z interfejsu HMI):- Czas pracy z włączonym zasilaniem: 3795 h- Łączny czas pracy prasy: 1008 h- Aktualny czas pracy prasy: 1008 h- Przenośnik odprowadzający: 1158 h- System przesiewania: 1158 h- Pompa wodna: 609 h- Przenośnik zasobnika: 259 h- Wypust z zasobnika: 230 h- Mieszadło zasobnika: 201 h- Przenośnik poprzeczny: 0 h- Wymiary przesiewacza bębnowego: Ø 300 mm x długość 1 200 mm- Wysokość rozładunku przesiewacza bębnowego: maks. 1 800 mm (regulacja wysokości w zakresie, napełnianie z prawej/lewej strony)- Parametry taśmy przenośnikowej: długość 3 600 mm, wysokość wyładunku 2 600 mm, szerokość taśmy 150 mm, liczba listew: 49, prędkość obrotowa silnika 46 obr./min- Rama do worków typu big-bag Vario 1.0: Przeznaczona do worków o wymiarach 95 x 95 x 100 cm (1,0 m³)- Rama do worków typu big-bag Vario 1.5: Przeznaczona do worków o wymiarach 95 x 95 x 150 cm (1,5 m³)- Wyposażenie opcjonalne i funkcje:- Prasa do peletów LP22- Regulacja podawania w zależności od obciążenia- Zawór obrotowy- Odporny na mróz panel sterowania z interfejsem dotykowym- Moduł zdalnej konserwacji i analizy usterek- Moduł SMS- Monitorowanie i regulacja temperatury w hali pras- Ręczny potencjometr do regulacji przepływu materiału- Pneumatyczny system smarowania Pressol (do wiadra 18 kg)- Szafa sterownicza z napędem częstotliwościowym (VFD) do podłączenia LP22- Zestaw kabli do pracy automatycznej- Czujnik poziomu

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zestaw do wydobycia materiału za pomocą chwytaka pływającego, kompletny, z pasem transportowym. Producent: Rohr Bagger GmbH Typ: RS 8,0/280-G Rok produkcji: 1992 Pojemność chwytaka: 8 m³ Podwozie gąsienicowe z mechanizmem podnoszącym i przeciwwagami Nwodpjzkmmvjfx Apcsl Chwytak hydrauliczny Kratownicowy przesiewacz z zasobnikiem na większe frakcje Podajnik wahadłowy Sito odwadniające Svedala, rok produkcji: 1998, typ H2PP 6000 x 2500 Taśma przenośnikowa do transportu materiału z wykopu, firma Bleichert Rohr, rok produkcji: 1996, typ TRV 9.1/1000 Stacja transformatorowa Firma Schneider, rok produkcji: 1996, typ TS 61440, 800 kVA Instalacja z pasem transportowym pływającym Rok produkcji: 1992 Całkowita długość: ok. 250 m, szerokość pasa: 800 mm Pływająca platforma / zasobnik na większe frakcje, rok produkcji: 2005, wymiary: 15 m x 5 m x 2,75 m, pojemność: ok. 40 m³, ok. 45 t.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 14 052 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: M15305531R, powtarzalność: 0,02 mm, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 305 mm, dokładność pozycjonowania: 0,07 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Przesuw osi X: 3.000 mm Przesuw osi Y: 1.500 mm Przesuw osi Z: 305 mm Grubość materiału: np. 200 mm stal S355 klasa 3, z tolerancją ±0,5 mm Nwodpoy Sm Ewefx Apcol Dokładność powtarzalności: 0,02 mm Dokładność pozycjonowania: 0,07 mm Maks. prędkość posuwu: 12.500 mm/min Maks. masa obrabianego przedmiotu: 1.450 kg SZCZEGÓŁY MASZYNY Rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy Napięcie wejściowe: 380 V Pompa: 30 KM (22 kW) Zasobnik ścierniwa: 1.000 kg Liczba przepracowanych godzin: 14.052 h