Używane Podawanie Materiału na sprzedaż (8 339)

Stan: dobry (używany), MBO T535E/4F Falcerka + Mobilny Odbiór Maszyna w bardzo dobrym stanie, gotowa do produkcji. Od pierwszego właściciela. Minimalny format papieru: 105 x 150 mm Lrodpfx Aozv Nidom Asr Maksymalny format papieru: 530 x 840 mm Podawanie z wysokiego stosu Wyposażenie: Jednostka MBO T535E-1-53/4-F (4 kasety) Izolacja akustyczna kaset i kompresora Licznik elektroniczny z funkcją porcjowania Elektryczny odbiór mobilny Dokumentacja Zestaw narzędzi i akcesoria.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Kombinowana strugarka i grubościarka SCM minimax fs 41e Rok produkcji 2019 Moc silnika napędowego 5 kW Napięcie zasilania 400 V Częstotliwość sieci 50 Hz Wał nożowy, typ TERSA – 4 noże Prędkość obrotowa 5200 obr./min Szerokość strugania maks. 410 mm Prędkość posuwu 6 / 12 m/min Przyłącze do odciągu – średnica 120 mm Strugarka Stół podający, długość 1034 mm Usuwanie wiórów maks. 5 mm Wymiary i waga: długość ok. 2000 mm Lodpfx Aszi Nhmsm Asrr Szerokość/głębokość ok. 1110 mm Wysokość ok. 1115 mm Waga ok. 430 kg System noży TERSA zapewnia wyjątkowo cichą pracę. Ukośnie zębata, stalowa rolka posuwowa zapewnia stały i równomierny posuw materiału. Posuw materiału z dwoma prędkościami. Cyfrowy wyświetlacz wysokości stołu grubościarki. Strugarki o długości 2000 mm ułatwiają obróbkę dużych elementów. Stoły robocze wykonane z żeliwa szarego, poddane wyżarzaniu i odprężeniu, co zapewnia ich trwałość i odporność na odkształcenia. Stabilny, duży aluminiowy docisk do strugania z prowadnicą w postaci pręta okrągłego (1200 x 160 mm). Regulacja stołu grubościarki za pomocą pokrętła z cyfrowym wyświetlaczem wysokości strugania. Duża waga maszyny zapewnia najwyższą precyzję i stabilną pracę. Wydajny silnik przemysłowy. Solidna konstrukcja ze stali i żeliwa.

Stan: nowe, ciśnienie robocze: 200 belka, długość węża wysokociśnieniowego: 10 000 mm, masa całkowita: 206 kg, okres gwarancji: 24 miesiące, temperatura: 155 °C, Napięcie (Ph/V/Hz): 3 / 400 / 50 Wydajność tłoczenia (l/h): 600 - 1300 Ciśnienie robocze (bar): 30 - 200 Temperatura podawanej wody (°C) 80 - maks. 155 Zużycie paliwa (kg/h): 9,5 Zużycie oleju opałowego, eco!efficiency (kg/h): 7,6 Moc przyłącza (kW): 9,5 Kabel zasilający (m): 5 Zbiornik paliwa (l): 25 Waga z akcesoriami (kg): 206 Wymiary (dł. x szer. x wys.) (mm): 1330 x 750 x 1060 Zakres dostawy Pistolet spryskujący: EASY!Force Advanced Długość węża wysokociśnieniowego: 10 m Typ węża wysokociśnieniowego: Wąż wysokociśnieniowy Longlife Specyfikacja węża wysokociśnieniowego: DN 8, 400 bar Lanca spryskująca: 1050 mm Dysza power Servo Control Wyposażenie Automatyczne obniżanie ciśnienia po wyłączeniu urządzenia Praca na dwóch lancach jako opcja Wtyczka ze zmiennikiem biegunów (trójfazowe) System tłumienia drgań SDS Dwa zbiorniki na detergenty Zabezpieczenie przed pracą na sucho Bezpieczne użytkowanie: Łatwo dostępny filtr wody chroni pompę przed zanieczyszczeniami znajdującymi się w wodzie. Zawory bezpieczeństwa, zabezpieczające przed brakiem wody i paliwa SDS redukuje pulsacje ciśnienia w układzie wysokociśnieniowym urządzenia i przez to wydłuża żywotność wszystkich elementów pompy po stronie wysokociśnieniowej. Wiele zintegrowanych schowków na akcesoria: Wbudowany schowek na szeroką gamę akcesoriów. Zawiera 2 haczyki na wąż ssący i przewód zasilający. Duży schowek na środki czyszczące, rękawice, narzędzia itp. Lredpfx Aewglr Sem Asr Dozowanie środka czyszczącego: Łatwa zmiana środka czyszczącego. Wbudowany lejek do napełniania środka czyszczącego zapobiega przypadkowemu rozlaniu chemii. Mobilność: Duże koła. Udogodnienia w obsłudze pomagają pokonać przeszkody terenowe np. krawężniki. Uchwyt do manewrowania. Łatwa w sterowaniu: Jedno pokrętło do wszystkich funkcji urządzenia.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Średnica pręta: 10–65 mm Lodpfx Amozkwcno Asrr Maksymalna długość pręta: 3000 mm Wielopasmowy system podawania materiału

Rok budowy: 2005, stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 815 1015 1794, Producent: CFS Germany GmbH Typ: JuniorPak M420 Rok produkcji: 2005 Napięcie: 400 V Fazy: 3-fazowe + N + PE Prąd: 29 A Moc: 20 kW Częstotliwość: 50 Hz Waga: 2200 kg Jest to maszyna do termoformowania (ciągnienia głębokiego) do produkcji żywności pakowanej próżniowo lub w atmosferze modyfikowanej (MAP). Przeznaczona jest do średnich linii produkcyjnych i często wykorzystywana do pakowania mięsa, wędlin, serów, ryb i dań gotowych. Jak działa JuniorPak M420 1. Podawanie folii podstawowej Rolka folii plastikowej jest montowana z tyłu maszyny. Folia jest przesuwana za pomocą łańcuchów transportowych z chwytakami. Typowe materiały: APET/PE PA/PE PP Folia barierowa PET 2. Nagrzewanie Folia podstawowa przechodzi przez obszar grzewczy. Tutaj plastik jest podgrzewany do temperatury około: 90–140 °C, w zależności od rodzaju materiału. Temperatura jest regulowana za pomocą elektrycznych płyt grzejnych. 3. Ciągnienie głębokie Jest to najważniejszy proces w maszynie. Forma jest zamykana. Następnie zazwyczaj następuje: tworzenie próżni pod folią opcjonalnie przepływ sprężonego powietrza nad folią folia jest wciągana do formy W rezultacie powstają gotowe pojemniki lub miski z tworzywa sztucznego. Głębokość formy jest określana przez narzędzie. 4. Strefa napełniania Po uformowaniu ruch zatrzymuje się. Operatorzy lub automatyczne urządzenie umieszczają produkt w miskach. Przykłady: mięso kotlety boczek ser ryba 5. Folia górna Nowa folia jest podawana od góry. Ta folia znajduje się na produkcie. 6. Próżnia/MAP Komora zgrzewająca jest zamykana. Maszyna może: tworzyć próżnię Ljdpfxszka Ruj Am Asrr przepłukiwać gazem zgrzewać bezpośrednio W przypadku pakowania w atmosferze modyfikowanej (MAP) często stosuje się: CO₂ N₂ O₂ Skład mieszanki gazów zależy od produktu. 7. Zgrzewanie Folia górna jest zgrzewana z folią podstawową. Zgrzewanie odbywa się poprzez: temperaturę ciśnienie czas Te trzy parametry są kluczowe dla zapewnienia szczelnego opakowania. 8. Wycinanie Narzędzie do wycinania odcina każde pojedyncze opakowanie. Nadmiar folii jest transportowany jako odpad. 9. Wyprowadzanie Gotowe opakowania są transportowane na taśmę transportową. Następnie mogą być: etykietowane ważone przechodzone przez detektor metalu pakowane do skrzyń JuniorPak M420 zazwyczaj składa się z: Ramy ze stali nierdzewnej Systemu transportu folii z łańcuchami Stacji grzewczej Stacji formującej Strefy napełniania Komory próżniowej/MAP Narzędzia do zgrzewania Narzędzia do wycinania Elementu wyprowadzającego Pompy próżniowej Systemu pneumatycznego Hydrauliki (w niektórych wersjach) Sterownika PLC z interfejsem HMI Typowe dane techniczne Dla serii M420 typowe wartości to: Maksymalna szerokość folii: ok. 420 mm Głębokość formy: do ok. 100–120 mm, w zależności od narzędzia Czas cyklu: 5–15 cykli/min Wydajność: od kilkuset do kilku tysięcy opakowań/godzinę, w zależności od produktu i narzędzia Zasilanie: 400 V, 3-fazowe Moc: 20 kW (jak wskazano na tabliczce znamionowej)

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: PR28, Używana wtryskarka SACMI OIMA 350T - Rok 2010Dane techniczne i parametry pracyTa wtryskarka do preform PET to wysokowydajna cela zaprojektowana dla produkcji napojów i przemysłowych zastosowań opakowaniowych. Wyprodukowana przez OiMA, łączy solidną siłę zamykania z precyzyjną kontrolą wtrysku oraz kompletnym zestawem urządzeń pomocniczych, zapewniając niezawodną pracę na rynku wtórnym w kontekście używanej linii rozlewniczej.Producent: OiMA S.p.A.Model: 6500.350Zastosowanie: produkcja preform PET do opakowań napojowychSiła zamykania: 350 tonObjętość wtrysku: 4500 cm³ per 100 MPaMoc zainstalowana: 436.58 kWZasilanie: 400 V, 50 HzMasa maszyny: 20,000 kgRok prasy: 2014Forma: SACMI PPM 072 H, 72 gniazd, preformy 34 g, typ gwintu Alaska Blue PRE 342Rok: 2010Temperatura formy: 8–12 °CMasa formy: 9,720 kgWyposażenie pomocnicze w zestawie: robot Sytrama REV 156 PET do odbioru detali; osuszacz Plastic System; zasobnik Plastic System H6000H; osuszacz strefy formy Plastic System DSH 2004 MIC DISP; przenośnik; system paletyzacjiPrzetwarzany materiał: PETZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaCela integruje robota Sytrama REV 156 PET do automatycznego odbioru i manipulacji detalami, wspierając stabilne czasy cyklu i powtarzalną jakość wyrobu. Maszyna jest wyposażona w elektryczny układ zasilania oraz akumulatory hydrauliczne dla szybkich, powtarzalnych faz wtrysku. Przyjazne dla operatora sterowanie i blokowane osłony bezpieczeństwa usprawniają konfigurację oraz codzienną eksploatację.Automatyczny odbiór i transfer za pomocą robota SytramaWtrysk wspomagany akumulatorami dla stabilnych, szybkich cykliZintegrowane osuszanie i podawanie materiału dla kondycjonowania żywicyDane elektryczne: 400 V, 50 HzZaproj. do szybkich, powtarzalnych przezbrojeń form i efektywnego dostępu serwisowegoMożliwości integracji z linią produkcyjnąTa cela wtryskowa może pracować jako samodzielna jednostka do produkcji preform lub być zintegrowana przed rozdmuchiwarką rozciągającą w linii produkcji PET. Dołączone osuszacze, podajnik-zasobnik, przenośnik i system paletyzacji upraszczają logistykę wewnątrzzakładową i dopasowują się do szerszych przepływów w zakresie urządzeń rozlewniczych i maszyn pakujących.Praca autonomiczna lub inline z liniami opakowań PETOsuszanie i załadunek do zasobnika optymalizują przygotowanie żywicy PETPrzenośnik i system paletyzacji wspierają obsługę na wyjściu i magazynowanieIdealna dla środowisk produkcji napojów, nastawionych na stabilne dostawy preformStan maszyny i historia serwisowaTa używana wtryskarka jest prezentowana w stanie operacyjnym i gotowa do natychmiastowego uruchomienia po standardowym przygotowaniu stanowiska i rozruchu. Rdzeń prasy pochodzi z roku 2014, a forma SACMI i urządzenia ... Lrodpfszktdbjx Am Asr

Stan: gotowy do pracy (używany), Oferujemy szlifierkę okrągłą Koebau, przeznaczoną do precyzyjnego szlifowania elementów cylindrycznych. Moc silnika głównego: 18,5 kW, minimalna/maksymalna średnica szlifowania: 2 mm/100 mm, maksymalna długość obrabianego elementu: ok. 600 mm, wymiary tarczy szlifierskiej X/Y: 600 mm/200 mm, wymiary tarczy regulacyjnej X/Y: 300 mm/200 mm, prędkość szlifowania: 45 m/s. Maszyna wyposażona jest w podajnik materiału, system podawania pojedynczych elementów, wytrzymałą konstrukcję podstawy oraz platformę z podestem. Wymiary całkowite X/Y/Z: ok. 2500 mm/2100 mm/2200 mm, waga: ok. 4200 kg. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Lrsdpfx Amszpa R So Aor

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 4 kW (5,44 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, typ uruchamiania: elektryczny, prędkość obrotowa (maks.): 3 100 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 700 obr./min, całkowita szerokość: 1 487 mm, całkowita długość: 4 440 mm, całkowita wysokość: 2 793 mm, głębokość gardzieli: 1 490 mm, masa całkowita: 1 900 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, EXPOGLASS® PRIAM to nowoczesna wiertarka pionowa do szkła z elektronicznym posuwem, automatycznym pomiarem długości wiertła oraz grubości szkła. Maszyna zapewnia wysoką precyzję, płynną pracę i czyste krawędzie nawet przy dużych średnicach otworów. Produkt polski – solidna konstrukcja, prosta w obsłudze i stworzona do intensywnej pracy w zakładach szklarskich. Parametry techniczne Długość - 4440 mm Wysokość - 2793 mm Szerokość - 1487 mm Waga - 1900 kg Komunikacja - panel HMI 7” oraz przyciski analogowe Posuw wrzecion - automatyczny Sterowanie posuwem - elektroniczne Sterowanie listwą załadowczą - elektroniczne Obroty wrzeciona - 700 RPM do 2800 RPM Ledpoh Ek H Sjfx Am Aorr Pomiar pozycji czoła wiertła - automatyczny Tryb wymiany wierteł - z opuszczaniem blatu oraz blokadą wrzecion Ustalenie zagłębienia wrzecion - elektroniczne (obliczane przez sterownik) Pozycjonowanie w poziomie - dwurzędowy system odbojników ręcznych Ilość odbojników ręcznych - 6 szt. Docisk materiału - pneumatyczny Funkcja fazowania otworów - zainstalowana, sterowana elektronicznie Ilość miejsc w szafce na wiertła - 70 wierteł Pomiar średnicy wierteł - 5 mm (+/-) Dokładność pomiaru grubości szkła - 0,2 mm Gwarancja - 12 miesięcy Serwis pogwarancyjny - TAK odpłatnie

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 10 h, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, całkowita szerokość: 1 487 mm, całkowita długość: 4 440 mm, masa całkowita: 1 900 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Do sprzedania praktycznie nieużywana dwuwrzecionowa pionowa wiertarka do szkła Expoglass ® PRIAM, rok produkcji 2023. Maszyna wykonała niecałe 300 otworów — stan idealny, jak fabrycznie nowa. Lodpfxjzv Dune Am Ajrr Produkt w całości zaprojektowany i wyprodukowany w Polsce przez firmę Expoglass. Najnowsza wersja urządzenia — technicznie praktycznie nie różni się od maszyny nowej. W cenie 29 000 EUR netto zapewniamy: aktualizację oprogramowania do najnowszej wersji, przegląd wraz z kalibracją, możliwość instalacji u kupującego oraz szkolenie operatora, 6 miesięcy gwarancji na części eksploatacyjne i mechaniczne. Transport poza ceną. Maszynę można obejrzeć na miejscu u obecnego właściciela. Zalety: automatyczne wiercenie seryjne do 20 otworów, bardzo prosta obsługa, minimalny czas szkolenia, wysoka precyzja obróbki minimalizująca pękanie i szczerbienie szkła, funkcja fazowania otworów, modułowa budowa umożliwiająca szybki serwis. Dane techniczne (parametry maszyny): Parametr Wartość Rok produkcji 2023 Liczba wykonanych otworów ok. 300 Długość 4440 mm Wysokość 2793 mm po montażu / do transportu 2100 mm Szerokość 1487 mm Waga 1900 kg Komunikacja panel HMI 7" + przyciski analogowe Posuw wrzecion automatyczny, serwo-krokowy Sterowanie posuwem elektroniczne Sterowanie listwą załadowczą elektroniczne Obroty wrzeciona 700–2800 RPM Pomiar pozycji czoła wiertła automatyczny Wymiana wierteł z opuszczaniem blatu i blokadą wrzecion Ustalenie zagłębienia wrzecion elektroniczne Pozycjonowanie w poziomie dwurzędowy system odbojników ręcznych (6 szt.) Docisk materiału pneumatyczny Funkcja fazowania otworów tak, sterowana elektronicznie Miejsca w szafce na wiertła 70 Dokładność pomiaru średnicy wierteł do ±5 mm Dokładność pomiaru grubości szkła do 0,4 mm Dokładność pozycjonowania listwy do 0,7 mm Wiercenie seryjne tak, do 20 otworów Maks. waga tafli 200 kg (centralnie; maks. 130 kg na połowę listwy) Maks. wysokość wiercenia 1050 mm Sugerowane wiertła cienkościenne „CHAMPION" L=75 mm Pomoc zdalna online tak

Stan: bardzo dobry (używany), 6 zespołów wiertarskich pionowych po dwie głowice głowice boczne, prawa i lewa rozstaw wrzecion 32mm masymalna długość materiału 2250mm podawanie z magazynku manualna regulacja rozstawu głowic dolnych Ledpfsyxcwvex Am Aorr głowice oborotowe o 90 stopni pneumatyczne dociski górne regulacja głębokości wiercenia

Rok budowy: 2026, stan: nowe, System precyzyjnego prostowania blachy z napędem serwo oraz konfigurowalnymi parametrami grubości i szerokości. Bosporas Machinery jest producentem linii do obróbki taśm, linii do profilowania na zimno oraz systemów podawania do pras, dostarczającym wysokowydajne i dostosowane do potrzeb klienta rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Nasze precyzyjne prostowarki zostały zaprojektowane w celu eliminacji naprężeń wewnętrznych materiału i zapewnienia idealnej płaskości w procesach obróbki blach. Zastosowanie zaawansowanej technologii silników serwo gwarantuje zsynchronizowaną, stabilną i powtarzalną pracę przy najbardziej wymagających zadaniach przemysłowych. Urządzenie stanowi wysokowydajne rozwiązanie, łączące precyzyjne prostowanie, stabilność materiału i wydajność produkcji ciągłej w kompaktowej i solidnej konstrukcji. System wyposażony jest w kilka wałków prostujących precyzyjnych, wspieranych dodatkowymi wałkami podporowymi, co umożliwia skuteczne wyrównanie płaskości oraz usunięcie naprężeń wewnętrznych na całej szerokości obrabianego materiału. Taka zaawansowana budowa gwarantuje stałą i precyzyjną jakość prostowania nawet przy najbardziej wymagających zastosowaniach. ZAKRES GRUBOŚCI (KONFIGURACJA DOWOLNA) System może być wykonany w różnych konfiguracjach, w zależności od wymagań aplikacji: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Możliwa jest produkcja specjalna według rodzaju materiału, grubości i wytycznych projektu. INŻYNIERIA I KONSTRUKCJA Wysoka precyzja prostowania Napęd serwo zapewniający stabilną i dokładną pracę Zaawansowana, kasetowa konstrukcja dla łatwej konserwacji i szybkiej regulacji Wytrzymały system przekładni zębatych Możliwość pracy dwukierunkowej (lewo–prawo / prawo–lewo) WYDAJNOŚĆ Wysoka dokładność płaskości Ciągła i stabilna praca Redukcja naprężeń wewnętrznych materiału Optymalizacja pod środowisko produkcji przemysłowej KOMPONENTY SYSTEMU Jednostka prostująca Konstrukcja kasetowa System przekładni zębatych System elektryczny i automatyki Przenośnik wejściowy/wyjściowy (opcja) ZALETY EKSPLOATACYJNE Doskonała płaskość i jakość powierzchni Wysoka powtarzalność i stabilność procesu Ograniczenie problemów w dalszej obróbce materiału Elastyczna konstrukcja dla różnych gałęzi przemysłu Krótszy czas realizacji względem producentów europejskich OBSZARY ZASTOSOWAŃ Centra serwisowe stali Linie cięcia na długość Linie do obróbki taśm Przemysł motoryzacyjny i metalowy Produkcja blach Lsdpfx Amoyzbmzo Ajrr WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Systemy przenośników wejściowych/wyjściowych Modernizacje automatyki i sterowania Integracja z liniami do obróbki taśm (szczególnie liniami cięcia na długość) Indywidualne rozwiązania inżynieryjne

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, Pilarka tarczowa do metalu wyprodukowana w 2013 roku. Pilarka PRESSTA EISELE Profilma 400 V posiada tarczę piły o średnicy Ø400 mm i mocny silnik o mocy około 12 kW. Oferuje automatyczne podawanie materiału i pneumatyczny system mocowania dla wydajnej pracy. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości cięcia, rozważ maszynę PRESSTA EISELE Profilma 400 V, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. • Konstrukcja: Zintegrowany magazyn podawania/załadunku materiału; posuw pływający kompensujący odchylenia profilu • Zasilanie: 400 V / 50 Hz • Materiały: Profile aluminiowe i z metali nieżelaznych • Średnica tarczy piły: Ø400 mm • Prędkość obrotowa brzeszczotu: regulowana ok. 3500-5800 obr. • Napęd ruchu piły: Silnik serwo z napędem śruby kulowej • Kierunek cięcia: Posuw liniowy od góry do dołu • Zasada cięcia: Cięcie poprzeczne • Posuw materiału: Automatyczny posuw serwo z powtarzanymi skokami dla dłuższych długości cięcia • Separacja materiału: Przed wycofaniem brzeszczotu (bez ponownego cięcia) • System mocowania: Pneumatyczny, pionowy i poziomy, po obu stronach tarczy piły; siła mocowania regulowana oddzielnie; wymienne podkładki z tworzywa sztucznego/PVC • Sterowanie: Oparte na PLC; obsługa za pomocą panelu sterowania z wyświetlaczem • Funkcje: Baza danych profili; licznik sztuk (w tym cięcie wiązek); wyświetlanie czasu cyklu; diagnostyka i komunikaty o błędach; wskaźnik stanu maszyny • Smarowanie brzeszczotu: Smarowanie minimalną ilością (mgła natryskowa), programowalne sterowanie smarowaniem • Przyłącza odciągowe: Ø100 mm i Ø160 mm • Instalacja wstępna: Przygotowany do zewnętrznego odciągu wiórów • Moc silnika: do 22 kW (silnik wielobiegowy: 3,5 / 11,5 / 18,5 / 22 kW) Wyposażenie dodatkowe Ledpfx Ajyyxxfjm Aorr • Zewnętrzny odciąg wiórów (do podłączenia do portów Ø100/Ø160 mm)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 499 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1587 / 1588, średnica tarczy piły: 500 mm, Ten model łączy precyzyjne cięcie na długość z zintegrowanymi operacjami wykrawania, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla złożonych procesów produkcyjnych: Lrodpfx Aeyyz Txom Aer Jednostka tnąca: Wyposażona w tarczę o średnicy 500 mm. Napęd realizowany jest przez silnik 7,5 kW (400 V) ze sterowaniem bezstopniową regulacją obrotów. Jednostka wykrawająca: Posiada hydrauliczną jednostkę wykrawającą po stronie odcinającej z siłą wykrawania 250 kN. Wykrawanie odbywa się pionowo z góry, a kasety narzędziowe umożliwiają równoczesną pracę do 8 profili. Podawanie materiału: Realizowane za pomocą śruby kulowej i serwomotoru, maksymalna długość posuwu wynosi 400 mm na jeden cykl. Sterowanie: Nowoczesne wersje często wykorzystują sterownik Siemens S7 z ekranem dotykowym dla intuicyjnej obsługi i precyzyjnego programowania. Maszyna jest przeznaczona do przemysłowej pracy ciągłej i posiada następujące cechy fizyczne: Waga: ok. 1 000 kg do 1 500 kg (w zależności od wyposażenia) Wymiary (piła): ok. 2 100 x 2 000 x 1 600 mm (dł. x szer. x wys.) Agregat hydrauliczny: ok. 900 x 600 x 800 mm Dostępne 2 maszyny na magazynie. ----- Atrakcyjna oferta – elastycznie i bez zmartwień Oferujemy Państwu nie tylko wysokiej jakości produkt, ale również dopasowane możliwości finansowania, dostosowane do Państwa potrzeb. Zaliczka, płatności ratalne czy indywidualne modele finansowania – wspólnie znajdziemy optymalne rozwiązanie. Na życzenie przejmujemy także organizację całego transportu. Od planowania po niezawodną dostawę zapewniamy sprawny i terminowy przebieg realizacji, aby mogli Państwo skupić się na swoim biznesie. 📞 Zapraszamy do kontaktu po więcej informacji lub niezobowiązującą wycenę. Doradzimy fachowo i indywidualnie. Sprzedaż zastrzeżona, możliwość zmian i pomyłek zastrzeżona!

Stan: nowe, Liczba agregatów szlifierskich: 4 szt. Szerokość szlifowania: 190 mm Maksymalna wysokość szlifowania: 2 - 180 mm LÖWER - DoubleMaster DSM 2000 DB ----- Dwustronna szlifierka do pojedynczych elementów drewnianych z dodatkowymi agregatami szczotkowymi: poprzecznym (dyski) i wzdłużnym (walec) do szlifowania elementów z litego drewna, jak np. listwy okienne itp. Solidna, najwyższej jakości konstrukcja z długimi stołami żeliwnymi oraz przenośnikiem taśmowym. Przeznaczona do dużych obciążeń i wysokiej ilości zdejmowanego materiału. 1. Agregat taśmowy z butem szlifierskim CERMET – wstępne szlifowanie 2. Agregat dyskowy – szlifowanie poprzeczne do usuwania włókien 3. Agregat walcowy – szlifowanie wzdłużne do uzyskania kierunkowego wykończenia wzdłuż usłojenia - przesunięte agregaty szlifierskie i wykańczające z góry i z dołu Ledpfeyrty Hox Am Ajrr - bezpośrednio napędzane, gumowane rolki szlifierskie zapewniające przeniesienie mocy bez poślizgu - szlifowanie kombinowane rolką i butem dla dużej wydajności usuwania materiału przy zachowaniu płaskiej strefy kontaktu - bezobsługowe i odporne na zużycie buty szlifierskie z powłoką CERMET o bardzo dobrej przewodności cieplnej i doskonałej dokładności wymiarowej - niezależne chłodzenie stref szlifierskich dla chłodniejszej obróbki i dłuższej żywotności taśm - wymuszona, pneumatycznie sterowana oscylacja taśmy szlifierskiej - skuteczny system odpylania bezpośrednio na rolkach szlifierskich - odciąg pyłów lotnych przy rolkach napinających - zintegrowana jednostka szczotkowania (poprzecznie i wzdłużnie) z odpylaniem - motoryczna regulacja grubości szlifowania poprzez precyzyjne śruby pociągowe oraz duże zestawy łożysk liniowych na hartowanych i szlifowanych prowadnicach z zabezpieczeniem przeciwpyłowym - regulacja zdejmowanego materiału od dołu przez śrubę precyzyjną z podziałką (dokładność 0,1 mm) - napinanie taśmy szlifierskiej przez siłownik pneumatyczny z utrzymaniem stałego napięcia - szybka wymiana taśmy z pneumatycznym luzowaniem - możliwość regulacji biegu taśmy przy wymianie - elektropneumatyczna kontrola sprężonego powietrza - zabezpieczenie przed przeciążeniem poprzez kontaktową rolkę przy zbyt grubych elementach - transport elementu przez kalibrowane, antypoślizgowe taśmy na ciężkich, 1000 mm długich stołach żeliwnych z bardzo gładką powierzchnią i sprężynowymi rolkami dociskowymi z precyzyjną regulacją - napęd wałem kardana dla płynnego i równomiernego transportu - motoreduktor posuwu z płynną regulacją do szybkiego dopasowania do różnych rodzajów drewna - zabezpieczenie elektryczne wszystkich silników - ergonomicznie rozmieszczone elementy sterujące od strony podawania materiału - cyfrowy wskaźnik grubości (dokładność 0,1 mm) oparty na nowoczesnym systemie magnetycznym Dane techniczne: - prędkość taśmy szlifierskiej: 22 m/s - długość taśmy: 1800 mm - szerokość taśmy: 200 mm - szerokość robocza: 190 mm - zakres grubości szlifowania: 2-180 mm - dwa silniki hamulcowe napędu: 5,5 kW - silnik posuwu: 1,0 kW - prędkość posuwu: 4-20 m/min - automatyczna regulacja wysokości: 0,37 kW - agregaty szczotkujące: Dysk D = maks. 200 mm Wałek D = maks. 270 mm - króćce odciągu: 2 x 120 mm i 2 x 180 mm - przyłącze pneumatyczne: 6 bar - wysokość robocza: 870 mm Wymiary zewnętrzne: - długość: 2600 mm - długość z rolkami: 2985 mm - szerokość: 880 mm - wysokość: 1910 mm - masa: ok. 1500 kg - napięcie robocze: 400 V, 50 Hz, 3-fazy - wykonanie w standardzie CE ----- Cena powyższej maszyny na zapytanie! ----- Opcjonalne wyposażenie za

Stan: nowe, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, NIEUŻYWANA PRZEMYSŁOWA SUSZARNIA TEMA – SUSZARKA Z ŁOŻEM FLUIDALNYM – KOMPLETNA INSTALACJA Kompletna „Przemysłowa Suszarnia wyprodukowana przez TEMA Process B.V. (Holandia)” dostępna na sprzedaż. System oparty jest na technologii Wibrowanej Suszarki z Łóżem Fluidalnym i został pierwotnie zaprojektowany do suszenia materiałów przemysłowych takich jak osady, minerały, surowce chemiczne oraz inne przemysłowe produkty o wysokiej wilgotności. Urządzenie nigdy nie było instalowane ani uruchamiane — od czasu dostawy przechowywane w magazynie. Przebieg: 0 godzin To nie tylko suszarka, lecz kompletna instalacja suszarnicza obejmująca systemy transportu, filtracji oraz automatyki sterowania. --- # Informacje ogólne Producent: TEMA Process B.V. (Holandia) Typ systemu: Wibrowana Suszarka/Chłodnica z Łożem Fluidalnym Rok produkcji: 2014 Stan: Nowa – Nigdy nie instalowana – Przechowywana od zakupu --- # Wydajność * Wydajność odparowania wody: ok. 2,1 t/h * Wydajność podawania: ok. 12 000 kg/h * Wydajność końcowa produktu: ok. 1 900 kg/h --- # Zakres wilgotności Wilgotność wejściowa: 40 – 60 % Wilgotność końcowa: 10 – 15 % --- # System suszenia * Wibrowana suszarka z łóżem fluidalnym z wydzieloną sekcją chłodzącą * Temperatura powietrza suszącego: 120 – 250°C (nominalnie 190°C) * Bezpośredni gazowy nagrzewacz powietrza * Przepływ powietrza suszącego: ~44 000 kg/h --- # Wymiary suszarki Powierzchnia łóżka fluidalnego: 8,4 m² Wymiary suszarki: 7,3 m x 1,15 m --- # Zużycie energii Zainstalowana moc elektryczna: ~218 kW Zużycie energii elektrycznej: ~160 kW Zużycie gazu ziemnego: maks. 190 Nm³/h --- # Zakres dostawy (Kompletna linia) System obejmuje następujące urządzenia: Jednostka susząca * Wibrowana suszarka/chłodnica z łóżem fluidalnym * System nawiewu powietrza * Bezpośredni gazowy nagrzewacz powietrza * Wentylator recyrkulacyjny * Wentylator powietrza spalania * Wentylator chłodzący --- Separacja pyłu i filtracja 2 cyklony 1 filtr workowy Zasuwa obrotowa pyłu Wentylator wyciągowy i system kanałów 4 panele przeciwwybuchowe Lredpfjyrxwwsx Am Aer --- System transportu materiału * Dwuwalcowy mieszalnik łopatkowy * Granulator * Przenośniki ślimakowe * Podwójny przenośnik ślimakowy * Przenośnik kubełkowy * System transportu gotowego produktu --- Automatyka i sterowanie * System sterowania MCC/PLC * Platforma PLC Siemens S7-300 * Panel operatorski HMI * Gotowość do integracji z systemem SCADA --- # Typowe zastosowania System może być stosowany do suszenia różnych materiałów przemysłowych, w tym: * Przemysłowe osady ściekowe * Minerały i produkty górnicze * Surowce chemiczne * Surowce do recyklingu * Odpady przemysłu papierniczego i celulozowego * Nawozów i materiałów organicznych * Biomasa oraz inne surowce przemysłowe --- Stan * Nigdy nie instalowana * Nigdy nie uruchamiana * Przechowywana od dostawy * Dostępna kompletna linia --- Lokalizacja Turcja Możliwość inspekcji na miejscu. Dla poważnych zainteresowanych udostępniamy dodatkową dokumentację techniczną i zdjęcia.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: 0102-260009, Piła taśmowa Voortman VB1050 została zaprojektowana do ekonomicznego cięcia profili stalowych do rozmiaru 1000 mm i długości 19 200 mm. Ta sterowana CNC piła taśmowa Voortman VB 1050 jest wyposażona w regulację skosu w lewo/prawo, wózek do pomiaru długości i przenośniki rolkowe w obszarze podawania i odbierania do transportu materiału. Obszary robocze: Przy cięciu pod kątem 90° obszar roboczy wynosi 500 mm x 1130 mm Przy cięciu pod kątem +/- 45° obszar roboczy wynosi 500 mm x 725 mm Przy cięciu pod kątem +/- 60° obszar cięcia wynosi 500 mm x 470 mm. Ljdpjyr Hp Iefx Am Aorr Wyposażona w piłę taśmową o wymiarach 9 550 x 54 x 1,6 mm, piła taśmowa umożliwia precyzyjne cięcia. Maszyna waży około 8 500 kg bez akcesoriów. Do programowania Voortman VB1050 wykorzystywany jest system sterowania CNC Vacon 110. Wyjątkową cechą serii Voortman VB jest ruchomy stół piły, w którym ostrze piły i obszar cięcia poruszają się synchronicznie. Gwarantuje to, że brzeszczot nigdy nie przetnie stołu i umożliwia bezstopniowy obrót w celu uzyskania precyzyjnych cięć. W przypadku cięć ukośnych stół obniża się automatycznie, umożliwiając swobodny obrót do następnego kąta. W celu ponownego uruchomienia należy zakupić i wdrożyć nowy system bezpieczeństwa zgodnie z lokalnymi warunkami (sprzęt i oprogramowanie; nie wchodzi w zakres dostawy!).

Stan: gotowy do pracy (używany), godziny pracy: 99 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 620110, rok ostatniego remontu: 2026, HEIDELBERG SM-74-2, 2-KOLOROWA MASZYNA OFFSETOWA 2/0 Rok produkcji: 1994 Liczba odbić: 99 milionów Nr maszyny: 620 110 Specyfikacja druku: Cpc 1-04, CP Tronic Maks. format arkusza: 530 mm x 740 mm (20,87" x 29,13") Min. format arkusza: 210 mm x 280 mm (8,27" x 11,02") Maks. format druku: 510 mm x 740 mm (20,08" x 29,13") Grubość materiału: 0,03 mm - 0,60 mm (0,0012" - 0,0236") Margines chwytaka: 8 mm - 10 mm (0,32" - 0,39") Wydajność druku: Lodpfoy Sxb Dox Am Ajrr Maksymalnie: 15 000 egz/h Walc płyty drukowej: Podcięcie walca: 0,15 mm (0,0059") Odległość od krawędzi czołowej płyty do krawędzi arkusza: 59,50 mm (2,34") Płyty: Długość x szerokość: 605 mm x 745 mm (23,82" x 29,33") Grubość: 0,25 mm - 0,30 mm (0,0098" - 0,0118") Podawanie: Elektroniczna kontrola ustawiania prowadzenia arkusza Wbudowane urządzenie do wstępnego ładowania Ultradźwiękowy i elektromechaniczny detektor podwójnych arkuszy Nadmuch ze zmienną prędkością Pneumatyczne, samoczyszczące prowadzenie arkusza Zespół drukujący: AutoPlate — automatyczna wymiana płyt System zwilżania Alcolor Automatyczne urządzenia myjące (zespoły farbujące, zespoły obciągowe i cylindry dociskowe) TransferJacket Blue — powłoka antyadhezyjna walców transferowych Odbiór: Ciągły odbiór z grabią Bęben odbiorczy Super Blue Urządzenie do natrysku pudru Maszyna w trakcie produkcji

Stan: używany, Rok produkcji: N/A Stan. funkcyjny  Specyfikacja techniczna: - nośność: 600 kg - wymiar platformy: 750 × 1050 mm - maksymalny zakres ruchu: 910 mm - rodzaj ruchu: pionowy elektromechaniczny wysięg - zastosowanie: manewrowanie stosami papieru i magazynowanie międzyoperacyjne Urządzenie Knorr SBP-600-K-3 to urządzenie podnoszące przeznaczone do obsługi stosów papieru w przemysłach poligraficznym i introligatorskim. Służy do pionowego podnoszenia, pozycjonowania i podawania stosów papierowych podczas cięcia, załadunku i manipulacji międzyoperacyjnej. Jego celem jest ograniczenie ręcznej manipulacji ciężkimi stosami oraz zapewnienie ergonomicznej wysokości pracy obsługi. Lrsdpfsy Rqquox Am Ajr Zasada działania: Gromadzenie materiału jest przechowywane na podnosie. Dzięki mechanizmowi podnoszącemu platforma jest płynnie podnoszona lub opuszczana do żądanej pozycji roboczej. Urządzenie jest zwykle używane jako element pomocniczy na liniach tnących, gdzie służy do przemieszczania materiału między załadunkiem, cięciem a tymczasowym składowaniem.

Stan: nowe, Produkujemy zupełnie nowe maszyny do szpicowania typu AVS25, AVS40, AVS63 i AVS100. Seria czteromłotowych szpicownic AVS zapewnia niezawodne i precyzyjne wstępne kształtowanie rur i prętów, przygotowując je do dalszego ciągnienia. Zarówno przy pracy na gorąco jak i na zimno, maszyny AVS gwarantują symetryczne rezultaty, minimalne odpady i doskonałą jakość powierzchni. Solidna konstrukcja zapewnia stabilną i wydajną pracę przy wszystkich zastosowaniach w szpicowaniu metali. Nowa szpicownica: AVS63 Zastosowanie: Szpicowanie na zimno i na gorąco Podawanie: Automatyczne i ręczne Siła kształtowania (siła młotów): 4 x 63 MP Ilość uderzeń: 630/min Średnica materiału do zaokrąglania końców: 15 - 115 mm Średnica materiału do zaginania końcówek: 28 - 150 mm Ljdpjymadnsfx Am Aerr Średnica końcówek w obu przypadkach: max. 75 mm Płynna regulacja prędkości posuwu: 0 - 100 mm/s

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum tnące do belek STROMAB CT800 Lrodpfsytnftjx Am Asr Centrum cięcia belek o dużych przekrojach, co czyni je optymalnym rozwiązaniem w stolarstwie i budownictwie szkieletowym. Dzięki elektronicznie sterowanej technologii 5-osiowej spełnia wszystkie wymagania dotyczące cięcia prostego, pochylanego i złożonego. Gwarantuje maksymalną prędkość obróbki i jakość gotowego produktu, redukując nakład pracy i maksymalizując produkcję. Specyfikacja: . Elektroniczna regulacja kąta pochylenia tarczy 90 - 45 stopni Maksymalna szerokość cięcia 650 mm Elektroniczna regulacja wysokości piły Automatyczne podawanie materiału Dotykowy panel sterowanie  Obrotowy stół roboczy 0-345 stopni  Maksymalna średnica tarczy 800mm

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., model sterownika: 880W02, Średnica rury (max.): 38 mm, Długość rury (maks.): 3 mm, Maksymalna grubość ścianki rury: 2 mm, Kąt gięcia (maks.): 190 °, promień gięcia (maks.): 200 mm, promień gięcia (min.): 2 mm, długość trzpienia: 150 mm, liczba osi: 2, długość stołu: 3 mm, masa całkowita: 1 300 kg, całkowita długość: 3 900 mm, całkowita szerokość: 900 mm, całkowita wysokość: 1 400 mm, moc: 4 kW (5,44 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 20 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, pojemność zbiornika oleju: 80 l, liczba wyświetlaczy cyfrowych: 1, okres gwarancji: 36 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, sterowanie nożne, urządzenie do szybkiej wymiany, wyłącznik awaryjny, W pełni automatyczna giętarka do rur DW38CNC-2A-1S Wyposażona w ekran dotykowy oraz system sterowania CNC; umożliwia zapis do 500 zestawów parametrów technologicznych. Posiada program kompensacji sprężynowania z wbudowaną ochroną poufności dla programów oraz danych procesowych. Funkcje zginania łuków, gięcia rur i podawania materiału realizowane są za pomocą sterowania serwo. System operacyjny chroniony jest hasłami i fizycznymi kluczami, a także obsługuje rejestrację ilości produkcji i czasu pracy dla efektywnego zarządzania produkcją. Urządzenie wyposażone jest w funkcję wolnego gięcia oraz wolnego wysuwania rdzenia. Lsdpfxsy Uuw To Am Ajrr Wiadomości o błędach wyświetlane są na ekranie, co umożliwia operatorom szybką diagnostykę i usuwanie usterek. Ekran dotykowy Ta giętarka do rur wyposażona jest w przemysłowy ekran dotykowy Weinview jako interfejs operatorski, zapewniając intuicyjną obsługę i umożliwiając szybkie przeszkolenie nowych operatorów. Bezpośrednio na interfejsie można edytować parametry procesu gięcia rur – takie jak odległość posuwu, kąt obrotu i kąt gięcia – oraz oddzielnie ustawić prędkość każdej operacji. W trakcie pracy interfejs wyświetla w czasie rzeczywistym położenia osi, postęp gięcia i cykl produkcyjny oraz automatycznie zlicza ogólną i zmianową wydajność produkcji, co umożliwia skuteczne zarządzanie efektywnością. Oprogramowanie obsługuje także ręczną, jednoetapową diagnostykę, automatyczną ciągłą pracę, edycję programów i ustawienia parametrów urządzenia. Pomiędzy różnymi trybami można przełączać się jednym kliknięciem, co czyni maszynę wygodną zarówno do próbnego uruchomienia, jak i produkcji seryjnej. Rozdzielacz hydrauliczny z zaworami elektromagnetycznymi Zintegrowany rozdzielacz z elektrozaworami hydraulicznymi stanowi centrum sterowania układem hydraulicznym giętarki CNC. Wykonany w przemysłowym, modułowym standardzie, integruje wiele elektrozaworów, umożliwiając niezależne sterowanie ruchem osi posuwu, osi obrotu, osi gięcia, a także mechanizmami docisku, wspomagającego dosuwania i innymi funkcjami pomocniczymi. Współpracując z systemem CNC, przekształca polecenia sterujące na precyzyjną siłę hydrauliczną, zapewniając płynną pracę podczas podawania rur, obrotu i gięcia. Dzięki zastosowaniu wysokociśnieniowych przewodów hydraulicznych o uszczelnieniu bezwyciekowym zachowuje maksymalną szczelność i stabilność nawet przy pracy pod pełnym obciążeniem, gwarantując bezawaryjne użytkowanie podczas długoterminowej produkcji seryjnej. Serwonapęd Giętarka wyposażona jest w cztery serwonapędy Mitsubishi, które stanowią rdzeń mocy zarządzający kluczowymi ruchami: podawaniem materiału, obrotem rury oraz procesem gięcia. Zastosowano przemysłowe serwonapędy Mitsubishi serii MR-JE o wysokiej precyzji pozycjonowania i krótkim czasie reakcji. Zarówno dystans podawania, jak i kąt obrotu mogą być kontrolowane z najwyższą dokładnością bez odchyleń. Dzięki doskonałej stabilności serwonapędy nie gubią pozycji i nie ulegają awariom nawet podczas długotrwałej, ciągłej pracy. Gwarantuje to powtarzalną precyzję gięcia każdej rury oraz wysoką jakość produktu finalnego.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1998, godziny pracy: 4 624 h, typ sterowania: Sterowanie CNC, grubość blachy stalowej (maks.): 2 mm, rok ostatniego remontu: 2012, Brak ceny minimalnej – sprzedaż gwarantowana ofertodawcy z najwyższą ofertą! W 2012 roku Salvagnini przeprowadził kompletny przegląd maszyny! DANE TECHNICZNE Maks. długość podawania: 1.850 mm Maks. szerokość podawania: 1.500 mm Maks. szerokość odbioru: 1.500 mm Minimalna długość: 285 mm Minimalna szerokość: 190 mm Maks. przekątna: 2.150 mm Maks. wymiar referencyjny: 2.000 mm Minimalna grubość blachy: 0,50 mm Maksymalna grubość blachy (stal konstrukcyjna, do 410 N/mm²): 2,00 mm Maksymalna grubość blachy (stal nierdzewna, do 600 N/mm²): 1,25 mm Obróbka materiału wstępnie lakierowanego: 3,00 mm Maksymalna długość narzędzia dla opcji CLA: 1.000 mm Lrodpfxezb H Txo Am Ajr SZCZEGÓŁY MASZYNY Typ sterowania: sterowanie CNC Liczba motogodzin: 4.625 h WYPOSAŻENIE LS górny nóż do gięcia LI dolny nóż do gięcia Manualna regulacja długości docisku blachy CLA jednostka do gięcia długich zakładek HP12015 R81 agregat chłodzący

Stan: używany, Maszyna do cięcia stali konstrukcyjnej MEP-OMES, hydrauliczna maszyna do cięcia, maszyna używana Producent MEP SpA (OMES) – Włochy Model Superflex 40/2/12 Lsdpfx Aozgh Dzsm Aorr (z 12-metrowym torem rolkowym do pomiaru i podawania) Wymiary całkowite Szerokość: 13 900 mm Głębokość: 2 750 mm Wysokość: 2 400 mm Dane techniczne Zakres cięcia: Ø 8 mm – Ø 40 mm Długość cięcia: minimalna 600 mm – maksymalna 12 000 mm Układ napędowy: ciężki hydrauliczny system tnący Dokładność cięcia: ±1 mm/m przy programowaniu elektronicznym i systemie podawania z zabezpieczeniem antypoślizgowym Transport materiału: Liniowy przepływ materiału z zintegrowanym torem rolkowym i stołem do sortowania

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 100 h, skok: 800 mm, prędkość robocza: 9 mm/s, producent sterowników: CADMAN TOUCH, szerokość robocza: 12 000 mm, siła gięcia (maks.): 1 600 t, zderzak tylny: 1 000 mm, odległość między stojakami: 10 600 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, liczba osi: 15, Tylko 100 godzin pracy (stół / prowadnice / narzędzia w stanie jak nowym) Zainstalowana, ale nigdy nie używana w produkcji – jedynie do celów testowych CNC T1 + T2 + T3 Wspornik/przedramię wspomagające gięcie z przodu 3 × moduły ogranicznika tylnego HH 2600, 3 × Z1 + R1 + Delta 1 Zestaw narzędzi dolnych VLA, zmienny, 50–150 mm Zestaw narzędzi górnych LVD 505 Zakres regulacji osi V: 59,3 do 249,3 mm Chłodnica oleju Thermotec GC25T-35, max. 2200 kPa CADMAN TOUCH z wysokiej jakości oprogramowaniem do pras krawędziowych Hydrauliczny szybki zacisk narzędzi górnych Szerokość stołu: 500 mm Lrodoygkuwjpfx Am Aor Wysięg ramy: 1000 mm Maks. długość gięcia: 12000 mm Odległość między stojakami: 10600 mm Maks. siła nacisku: 1600 T Odległość stołu roboczego: 1070 mm Maks. skok: 800 mm Szerokość stołu: 500 mm Wysięg ramy: 1000 mm Prędkość opadania: 80 mm/min Prędkość robocza: 9 mm/min Prędkość powrotu: 90 mm/min Zakres osi X: 600 mm Liczba sterowanych osi: 15 (Y1/Y2/X/Z1/2/3, R1/2/3, Delta 1/2/3, T1/2/3) Sterowanie: CADMAN TOUCH Bombowanie: Tak Hydrauliczne mocowanie narzędzi: Tak Moc: 125 kW Długość: 14875 mm Szerokość: 5430 mm Wysokość: 7906 mm Waga: 277500 kg Dlaczego potrzeba prasy krawędziowej o sile 1600 ton? Wymagana siła gięcia zależy od: - Grubości materiału - Wytrzymałości materiału - Długości gięcia - Otworu matrycy Jeśli którykolwiek z tych czynników jest duży, wymagana siła drastycznie wzrasta. Prasy krawędziowe 1600 ton stosuje się, gdy: - Gięte są grube blachy 20–60+ mm - Obrabiane są materiały o wysokiej wytrzymałości - Gięte są bardzo długie elementy 6–10+ metrów - Wymagane są wąskie promienie gięcia lub głębokie zagięcia Formowanie ciężkich spawanych konstrukcji takich jak: - Dźwigary mostów - Kolumny skrzynkowe - Duże belki i usztywnienia - Ramy bazowe dla maszyn przemysłowych Budownictwo okrętowe, branża obronna i morska: - Sekcje kadłuba - Płyty pokładowe - Przegrody - Żebra wzmacniające Energetyka i infrastruktura: - Sekcje wież wiatrowych - Komponenty dla elektrowni - Wstępne formowanie płaszczy zbiorników ciśnieniowych - Zbiorniki transformatorowe Prasa krawędziowa 1600 t nie jest przeznaczona do małych warsztatów blacharskich, lecz do ciężkiego przemysłu, stoczni, firm konstrukcji stalowych i projektów energetycznych. Uwaga: informacje na tej stronie zostały opracowane przez nas do najlepszej wiedzy oraz, jeśli to możliwe, na podstawie danych producenta. Informacje podawane są w dobrej wierze, jednak ich dokładność nie może być gwarantowana. W związku z tym nie stanowią one zobowiązań ani warunków umownych. Zalecamy sprawdzenie wszystkich istotnych szczegółów.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1997, Średnica cięcia 450 mm Długość taśmy tnącej 4150 x 34 x 1.1 mm Lrjdpfx Amjyk Dhle Aer Zakres cięcia przy 90 stopniach: płasko 450 x 480 mm Zakres cięcia przy 45 stopniach: płasko LEWA 450 x 310 mm Zakres cięcia przy 45 stopniach: płasko PRAWA 450 x 290 mm Prędkość taśmy 35 + 70 m/min Wysokość robocza 930 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy 2,35 kW Napięcie 400 V Masa 950 kg Wymiary D-S-W 2150 x 1150 x 2115 mm stan zadbany (!!) aktualna cena nowego modelu wraz z wyposażeniem ~ 50.000 euro specjalna cena na zapytanie Wyposażenie: - elektryczno-hydrauliczna pionowa piła taśmowa kątowa - duży zakres cięcia przy niewielkiej powierzchni podstawy - solidny stół podtrzymujący materiał - elektryczno-hydrauliczna regulacja kąta cięcia w lewo i prawo * obraca się tylko rama piły, reszta pozostaje nieruchoma * wraz z cyfrowym wyświetlaczem wartości ELGO - elektryczno-hydrauliczne mocowanie materiału - elektryczno-hydrauliczne dosuwanie ramienia piły * płynna regulacja (sterowanie naciskiem cięcia) - instrukcja obsługi * wyposażenie dodatkowe w zestawie: - ok. 3000 mm podawana rolkowa, szerokość rolek 500 mm - ok. 3000 mm zmotoryzowana podawana rolkowa, szerokość rolek 500 mm - ok. 6000 mm odbierana rolkowa z cyfrowym wyświetlaczem, szerokość rolek 500 mm - urządzenie do mikropodawania emulsji (smarowanie natryskowe)