Używane Podawanie Materiału na sprzedaż (7 972)

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, automatyczne odbieranie materiału z regału Nlodsy N N R Rjpfx Agyjc długość całkowita 4,5m regulacja rozstawu pomiędzy podawanym materiałem szerokość ramienia odbiorczego 100cm dwie kolumny moc całkowita 5kW

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2016, godziny pracy: 1 685 h, maksymalna prędkość: 80 km/h, masa całkowita: 11 500 kg, całkowita wysokość: 2 500 mm, mobilność: mobilny, numer maszyny/pojazdu: 11520, Na sprzedaż używana rozdrabniarka Husmann HFG IV (HFG4), rok produkcji 2016. Przebieg: 1685 motogodzin Wszystkie 60 końcówek młotków wymieniono na nowe niedawno, przed kilkoma motogodzinami. Kilka zapasowych młotków pozostaje dostępnych i zostanie dołączonych do maszyny. Wszystkie 8 pasków klinowych wymieniono na nowe również przed kilkoma motogodzinami. Oba czujniki NOx oraz czujnik AdBlue nowe. Ważna informacja: wygięta dyszel, obecnie brak dopuszczenia do ruchu drogowego. Wydajność: 60-100 m³/h w zależności od materiału i urządzenia podającego Zalecana maks. średnica drewna: 200 mm Nr maszyny: 11520 Maks. liczba obrotów na minutę: 1200 1/min Napięcie robocze: 24 V Ciśnienie robocze: 160 bar Moc: 205 kW Dopuszczalna masa całkowita: 11500 kg Nljdpfxsy Hi D Ss Agyoc Opis producenta: ROZDRABNIARKA MŁOTKOWA HFG VI "Te wydajne urządzenia Husmann z serii HFG (Husmann-Forstgeräte) osiągają dzięki specjalnej technologii uderzenia i rozmieszczeniu młotków równomierne, drobne i czyste rozdrabnianie materiału. Materiał rozdrabniany jest transportowany do rotora młotkowego przez przestronny lej zasypowy z kutym stalowym przenośnikiem łańcuchowym oraz rolką podającą. Rolka podająca zamocowana jest na wahaczu, prowadzona przez listwy zębate i napędzana hydraulicznie przez dużą przekładnię redukcyjną. Rolka podająca, dostosowująca się do podawanego materiału, może być dodatkowo sterowana i podnoszona za pomocą pilota. Otwór rolki podającej/wnęka podająca o szerokości 460 mm zapewnia płynny i szybki pobór materiału. Wytrzymały rotor wykonany ze stali wysokiej jakości (1000 kg) jest dodatkowo wzmocniony i dzięki zaawansowanej konstrukcji odporny na uszkodzenia nawet przy ciężkich ciałach obcych. Na ośmiu utwardzanych wałkach zamocowanych jest 60 swobodnie zawieszonych młotków. System szybkiej wymiany obejmuje śrubowe mocowanie końcówek młotków z węglików spiekanych do uchwytów młotków. Dzięki dużej liczbie młotków o szerokości 50 mm i kierunkowi obrotu rotora przez krawędź zgniatającą do taśmy podającej, materiał jest dokładnie rozdrabniany i nadaje się do kompostowania. Bezstopniowo regulowana w zależności od obciążenia prędkość podawania przez przenośnik zgrzebłowy oraz rolkę podającą pozwala na dodatkową poprawę jakości produktu końcowego. Konstrukcja wanny rotora i strefy wyrzutu umożliwia formowanie pryzmy do wysokości 2,5 m. Wydajny silnik o mocy 205 kW jest łatwo dostępny dzięki dużym drzwiom serwisowym, co ułatwia obsługę i konserwację. Przejrzysty panel sterowania i zabezpieczenia, takie jak ochrona przed przeciążeniem rotora i mechanizm rewersyjny, są znakami wysokiej jakości naszej maszyny. Mobilna instalacja rozdrabniająca posiada zawieszenie do 80 km/h, hamulce pneumatyczne i opcjonalnie dostępna jest w wersji stacjonarnej lub z ramą hakową. HFG IV to maszyna do kompostowania odpadów organicznych i nieorganicznych, przeznaczona do zasilania mechanicznego." W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt mailowy lub telefoniczny.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Maszyna używana Rok produkcji: 2008 Sterowanie: Edge Control z 18,5" kolorowym ekranem dotykowym 16:9 - obrotowy pulpit sterowniczy - pamięć programów - elektryczna regulacja mostków dociskowych - posuw za pomocą łańcucha transportowego - prędkość posuwu 8–18 m/min - wysuwane podparcie elementu obrabianego Wjazdowa linia pomiarowa sterowana silnikiem Zespół frezujący wyrównujący 1961, Diamentowa głowica wyrównująca do pracy współbieżnej i przeciwbieżnej, automatyczna regulacja do wysokości obrabianego elementu Podawanie obrzeża 1903 Przycinanie zgrubne do 3 x 45 mm (w zależności od materiału) System nakładania kleju 1905 Multi-System automatyczna regulacja wysokości kleju z dyszą dotykową Regulator ciśnienia do regulacji nacisku patronów klejowych Możliwość stosowania klejów PUR Zespół dociskowy 1913 MOT pierwszy wałek napędzany Zespół przycinający 1918 z pneumatyczną regulacją Piła do przycinania pneumatycznie uchylna Zespół wielofunkcyjny 1824 MOT 4 z frezarką wielofunkcyjną do promieni 1,2,3 mm Zespół kopiowania narożników 1832 funkcja kopiowania narożników do 3 mm grubości obrzeża Promieniowa gładzica 1929 MOT 2 z silnikową regulacją poziomych rolek prowadzących i pneumatyczną regulacją (osobno góra i dół) Nljdpfxev Sv Enj Agyjc Zbiornik na wióry dla gładzicy promieniowej Gładzica płaska 1964 do usuwania resztek kleju dla czystego spoinowania z kapturami odsysającymi System natryskowy 1856 do strefy wejścia i wyjścia Zespół polerujący 1940 do czyszczenia końcowego i polerowania krawędzi ----- Dane techniczne ----- Grubość obrzeża (rolka): 3 mm Grubość obrzeża (taśma): 8 mm Max. grubość obrzeża do kopiowania narożników: 3 mm Grubość elementu: 45 mm Grubość elementu do kopiowania narożników: 45 mm Min. długość elementu: 180 mm Prędkość posuwu: 8–18 m/min Odstęp podparcia elementu: 470 mm Talerz podajnika Ø dla materiału obrzeżowego: 800 mm Nóż do przycinania obrzeża rolowanego do: 3 mm Czas nagrzewania: 3,5 min Moc głowic wyrównujących: 2 x 2 kW Moc piły przycinającej: 2 x 0,22 kW Moc stacji frezującej: 2 x 0,35 kW Moc kopiarki narożników: 0,22 kW Króciec odciągu zespołu wyrównującego: 120 mm Króciec odciągu zespołu frezowania: 70 mm Króciec odciągu zespołu gładzicy: 70 mm Długość całkowita: 5.350 mm Wymiary (dł. x szer. x wys.): 5.350 x 1.669 x 1.940 mm Zdjęcie licznika motogodzin pochodzi z nagrania z 2022 roku Dostępność: od ręki Lokalizacja: Röllbach

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Maszyna używana Rok produkcji: 2016 Wyposażenie i dane techniczne: - Maszyna podstawowa z manualną regulacją docisku mostka - Wysuwany stół podpierający elementy obrabiane, odstęp: 600 mm Nledpfezdlwyex Agyec - Zespół frezowania do podcinania FG 201 z 2 głowicami frezującymi, w tym frezy diamentowe 70 x 48 x 30 mm Z 2 - Podajnik obrzeży 1903 z automatycznym transportem materiału w rolkach i wstęgach, podawanie pojedyncze - System nakładania kleju Glu Jet GJ 301 z automatyczną regulacją wysokości kleju (dysza z czujnikiem) - Magazyn na wkłady klejowe - Zespół dociskowy 1912-3 pneumatyczny, pierwsza rolka napędzana z pneumatycznym sterowaniem zanurzenia - Zespół kapujący 1918, pneumatycznie odchylany w zakresie 0-10 stopni - Wielofunkcyjny zespół frezujący 1827 MOT 4 z pakietem pneumatycznym, w tym frezy diamentowe - Zespół frezowania kształtowego 1832 do zaokrąglania naroży, z frezem promieniowym - Zespół do cyklinowania 1929 MOT 2 - Zbiornik na wióry - Cyklina płaszczyznowa FK 701 - Agregat polerski 1940 - Minimalna długość elementu (mm): 160 - Grubość elementu (mm): 6-60 - Grubość obrzeża (mm): 0,4-6 - Prędkość posuwu (m/min): 10 - Całkowita długość (mm): 4930 - Masa (kg): 1420

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Nowa maszyna Rok produkcji: 2024 (dostawa 2025) ZAPYTANIA Z MACHINESEEKER: Uprzejmie informujemy, że tej nowej maszyny nie oferujemy poza obszarem naszego działania w Niemczech (region Ren-Men i Nadrenia Północna-Westfalia). Na zapytania spoza tego obszaru nie odpowiadamy. ZAPYTANIA Z MACHINESEEKER: Prosimy o zrozumienie, że nie oferujemy tej nowej maszyny poza naszym rejonem sprzedaży w Niemczech (region Ren-Men i Nadrenia Północna-Westfalia). Takie zapytania nie będą rozpatrywane. Dane techniczne: Grubość okleiny w rolce: 0,4 – 3 mm (zależnie od materiału) Grubość okleiny w pasku: 0,4 – 8 mm (zależnie od materiału) Przekrój okleiny: maks. 6 x 42 mm Wysokość okleiny: maks. 65 mm Grubość elementu: 6 – 60 mm (możliwe ograniczenia dla niektórych agregatów) Szerokość elementu: min. 65 mm Długość elementu: min. 160 mm (bez kopiowania narożników) Długość elementu: 180 mm Prędkość posuwu: 10 m/min Wyposażenie: - Silnikowa regulacja nacisku mostka dociskowego - Wysuwane podpory pod elementy XL, rozstaw 600 mm - 3-kolorowa lampa LED przy podawaniu elementu - Silnikowa regulacja liniału wejściowego - Długi liniał wejściowy 1252 mm Nlodpey Nuf Tofx Agysc - Pakiet I-Tronic - Sterowanie Edge Control PPC 322 W - IntelliSet: inteligentna korekcja narzędzi - f.a.s.t = technologia szybkiego przezbrajania - Tryb ECO-Mode oszczędzania energii - Przygotowanie do podłączenia RETURN (urządzenie innego producenta) - System prowadzenia BS 501; prostopadłe podawanie detali przy oklejaniu wąskich boków z czoła - Grubość detalu: min. 10 mm - Grubość detalu: min. 60 mm - Długość detalu: ok. 140–450 mm - Agregat frezujący do fug FG201 z dwoma głowicami 64 mm wysokości - Podajnik obrzeża MG 301 - System nakładania kleju GluJet GJ 725 NC PUR PRO - automatyczna regulacja wysokości lepu za pomocą tulei dozującej oraz dysza dotykowa kompensująca tolerancje grubości płyty - oś NC do regulacji wysokości - odchylany o 90° dla łatwego czyszczenia dyszy Glue Jet - w zestawie pompka próżniowa do profesjonalnej aplikacji klejów PUR. Pompa próżniowa usuwa cząsteczki wody (czynnik reakcyjny) z kleju PUR, dzięki czemu klej może pozostawać w systemie bez utwardzania. Pompa automatycznie kompensuje ewentualne straty próżni, pracując niezależnie od zasilania maszyny. - Pełna kontrola nad PUR! - Agregat dociskający DW 301 z silnikową osią NC; pierwsza rolka napędzana z pneumatyczną kontrolą zanurzenia, 2 stożkowe rolki dociskowe - Urządzenie natryskowe GM301 za agregatem dociskającym, do aplikacji środka ślizgowego dla obrzeży na wysoki połysk - Agregat kapujący KA 501 pneumatyczny (60 mm) - Osłony odciągu do agregatu kapującego - Agregat frezujący wielofunkcyjny FR301 MOT6 - Program półkowy - Agregat frezujący kształtowo FF 301 MOT1 - Agregat cyklinujący ZK301 MOT4, w tym Pakiet na wysoki połysk - Cyklina płaszczyznowa FK702 - Kompletny system natrysku środków oddzielających i czyszczących - Urządzenie natryskowe GM 301 za agregatem dociskającym (dla obrzeży na wysoki połysk) - Agregat polerujący SW 501 Rurociągi nad maszyną nie wchodzą w zakres dostawy Dostępność: od ręki Lokalizacja: Hochheim

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Nowa maszyna Rok produkcji: 2024 Wyposażenie i dane techniczne: Maksymalne wyposażenie dla profesjonalistów (do wyboru wał nożowy Tersa lub spiralny) Z wałem nożowym TERSA – błyskawiczna wymiana noży strugarskich System noży TERSA zapewnia wyjątkowo cichą pracę Skośnozębny stalowy wał podający do stałego i równomiernego podawania materiału Podawanie z dwiema prędkościami napędzane oddzielnym silnikiem Szczególnie długie stoły strugarskie umożliwiają łatwe i precyzyjne wyrównywanie obrabianych elementów Stoły wykonane z żeliwa szarego, odprężone i wypoziomowane, przez co są odporne na odkształcenia i trwale płaskie Stoły wyrówniarki otwierane jednocześnie do tyłu – krótki czas przezbrajania Regulacja wysokości stołu grubościówki za pomocą pokrętła z cyfrowym wyświetlaczem Duża masa maszyny gwarantuje najwyższą precyzję i spokojną pracę Wysokowydajny silnik przemysłowy Solidna konstrukcja stalowa/żeliwna Zdzierka już od 0,2 mm (przy min. grubości elementu 3 mm) dzięki skośnozębnemu wałowi podającemu (Idealna do oszczędnego strugania drewna szlachetnego) Jakość – Made in Europe Szczegóły wyposażenia: Wał nożowy Tersa Brak konieczności ustawiania i przykręcania noży Wymiana noży w kilka sekund Samozatrzaskowe Bardzo cicha praca Podawanie materiału Skośnozębne stalowe wały podające zapewniają stałe i równomierne wprowadzanie drewna bez śladów Nledpfx Aew Rhkqjgyoc Wiele zębów pobiera materiał jednocześnie, zapewniając silny posuw Bez zużycia w porównaniu do wałów gumowych Stała osłona odciągu Stała osłona odciągowa – nie ma potrzeby przepinania węża odciągowego podczas przezbrajania Oszczędność cennego czasu pracy Jednoczesne podnoszenie stołów wyrówniarki Jednoczesne podnoszenie stołów z pomocą sprężyny naciągowej – szybka i wygodna zmiana funkcji do pracy jako grubościówka (w kilka sekund) Regulacja stołu grubościówki FS 41 elite s z regulacją wysokości stołu pokrętłem z wbudowanym wyświetlaczem Stół prowadzony jest na czterech dużych śrubach, zapewniając stabilność pracy Dzięki specjalnemu mechanizmowi podnoszenia pozycja stołu pozostaje stabilna nawet bez blokady Zabezpieczenia przeciwodrzutowe Solidne zabezpieczenia zapobiegają odrzutowi obrabianych elementów Wał 4-nożowy gwarantuje optymalną powierzchnię strugania Anodowany ogranicznik aluminiowy Duży rozmiar (1200 x 150 mm) Lekka regulacja Odchylany od 90° do 45° (skala) Standardowo z ogranicznikiem pomocniczym do bezpiecznego strugania wąskich elementów Wersja cyfrowa Z elektryczną regulacją wysokości stołu grubościówki i wskaźnikiem cyfrowym Zakres dostawy: Ogranicznik wyrówniarki z prowadzeniem na pręcie okrągłym 2 prędkości posuwu Wał nożowy Tersa Dane techniczne: Długość całkowita stołu wyrówniarki: 2200 mm Długość stołu podawczego wyrówniarki: ... Wysokość stołu wyrówniarki: ... Szerokość robocza wyrówniarki: 410 mm Maks. zdzierka wyrówniarki: 5 mm Wymiary ogranicznika wyrówniarki: 1200 x 150 mm Zakres odchylania ogranicznika: ... Wymiary stołu grubościówki: 775 x 410 mm Min. wysokość robocza grubościówki: 3 mm Maks. wysokość robocza grubościówki: 240 mm Min. długość robocza grubościówki: ... Prędkości posuwu grubościówki: 6 / 12 m/min Obroty wału nożowego: 5000 obr./min Średnica wału: 95 mm Liczba noży: 4 szt.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Nowa maszyna Rok produkcji 2025 Szlifierka krawędziowa z zintegrowanym, podwójnym systemem podawania taśmą transportową do elementów litych, krawędzi fornirowanych oraz zaokrągleń, z oscylacją całej jednostki szlifierskiej. Obróbka krawędzi litych i fornirowanych manualnie lub z automatycznym podawaniem. - Po stronie szlifowania forniru, wzdłuż dwóch płyt oporowych (opór wlotowy zintegrowany ze szczelinami odciągowymi i precyzyjną regulacją zgodnie ze skalą zdejmowanego materiału) na elastycznym poduszce szlifierskiej (z oscylacją zapewniającą równomierne zużycie powłoki grafitowej, z regulacją kompensacji ziarnistości i odciążeniem naciągu taśmy przez 2 rolki zwrotne), z przedłużeniem opory wlotowej, stół 1180 x 325 mm. Manualna obróbka prostych i zaokrąglonych elementów z litego drewna. - Po stronie szlifowania litego drewna, przeciwko pełnej ścianie tyłu pasa szlifierskiego z powłoką ślizgową, stół 1180 x 325 mm, w tym opór kątowy ze skalą. - Na stronie czołowej za pomocą szybko montowanego opcjonalnie stołu półokrągłego (z otworami do odciągu pyłu) przeciwko gumowanej rolce napędowej taśmy Ø 90 mm, promień podparcia 300 mm. - Na rolce napędowej z opcjonalnie szybko montowanym stołem pomocniczym z żeliwa (z otworami do odciągu pyłu) 400 x 500 mm na oscylującym trzpieniu do użycia bębnów szlifierskich Ø 25, 30, 40 i 45 x 100 mm do łuków zewnętrznych i wewnętrznych, z osłoną trzpienia. Konstrukcja: Solidna rama o masywnych stołach żeliwnych, jednostka szlifierska z regulacją wysokości do 120 mm i odchyleniem do 45° bez konieczności regulacji stołu (opatentowana konstrukcja), silnik napędu pasa 3 kW (4 KM), 400 V/50 Hz, z wyłącznikiem silnikowym, dodatkowy silnik do oscylacji pasa, skok oscylacji programowalny od 10 do 90 mm, wbudowana w ramę szafa elektryczna, stałe napięcie pasa z kompensacją długości, regulacja biegu taśmy, osłona zabezpieczająca, odpylanie przez dwie osłony odciągowe, elastyczne rury oraz wspólny, wewnętrzny przewód o przyłączu Ø 150 mm, wnęka w ramie maszyny umożliwiająca łatwe przemieszczanie przy pomocy wózka ręcznego lub widłowego, szerokość taśmy 150–200 mm, długość taśmy 2000 mm, wysokość robocza 830 mm (stół do litego drewna) lub 900 mm (stół do forniru), waga netto 750 kg, powierzchnia podstawy 1150 x 800 mm. System podawania: Zintegrowany w ramie maszyny, od spodu dwa równoległe taśmy transportowe oddalone od siebie o 250 mm, szerokość 50 mm, rolki dociskowe u góry szerokości 20 mm, silnik 0,55 kW (0,75 KM), prędkość regulowana płynnie 3–15 m/min. Wersja KOMFORT Kündig UNIQ-S W zestawie: - Poszerzenie stołu UNIQ/UNIQ-S/Flash - Kanał odciągowy w górę UNIQ bez zasuwy - Stół półokrągły rolki napędowej taśmy UNIQ-S Dostępność: od ręki Lokalizacja: Flörsheim Nledjw Tfx Dopfx Agysc

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Maszyna używana Rok produkcji: 1993 Maszyna stołowa Zygzakowaty drut używany jako medium klejące jest naklejany od spodu Automatyczna kompensacja grubości i tolerancji dla pomierzonych fornirów Fornir od ok. 120 mm długości, 35 mm szerokości i grubości od 0,3 do 2 mm Njdpfx Agew I Ur Njyjlc Podłączenie elektryczne: 230 V Wysięg stojaka: 700 mm Podawanie materiału ok. 6 m/min. Waga ok. 54 kg Dostępność: natychmiastowa Lokalizacja magazynu: Flörsheim

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Maszyna używana Rok produkcji: 1997 Stan: zadbany Wyposażenie i dane techniczne: Maszyna ze sterowaniem PLC Podawanie 12/16 m/min Automatyczne wprowadzanie obrzeża do materiału w rolkach i paskach 1901 Aplikator kleju typu wkład 1906 z dyszą dotykową Agregat dociskowy pneumatyczny, ustawianie grubości krawędzi silnikiem 1926 Agregat piłkowy, 2-silnikowy, pneumatycznie odchylany 1918 Agregat frezujący stały do 30 mm 1962 Agregat frezujący MOT 5 z funkcją multi, na równo, promień, faza 1966 Nóż promieniowy 1927 Kopiarka narożników 1983 Nóż płaszczyznowy 1964 Agregat polerujący 1944 Dysze dmuchające Dane techniczne: Grubość obrabianego elementu min./max.: 6/60 mm Szerokość obrabianego elementu min.: 60 mm Długość obrabianego elementu min.: 140 mm Maksymalna grubość okleiny: 13 mm Nedpfsyamcwox Agyjlc Waga: 1.350 kg Wymiary maszyny: 5.850 x 1.000 x 1.750 mm Lokalizacja: Röllbach Dostępność: od zaraz

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK HBS320 do dwustronnego ciecia pod kątem w zakresie od - 45 do + 60 stopni. Konstrukcja urządzenia oparta jest na rozwiązaniach i projektach polskich inżynierów. Precyzja i dokładność wykonania stawiają ją na czele przecinarek taśmowych z możliwością ciecia do 320 mm szerokości. Atutem maszyny jest siłownik hydrauliczny najnowszej generacji. Maszyna ma wzmocnioną podstawę imadła oraz imadło z funkcją szybkiego mocowania. Charakterystyka maszyny Przecinarka taśmowa do metalu CORMAK HBS320 umożliwia przecinanie materiału pod dowolnym kątem w zakresie od -45° do +60 stopni. Cięty element może być podawany ręcznie lub poprzez dowolne urządzenie podające. Posuw podczas cięcia odbywa się grawitacyjnie na zasadzie przepływu oleju w siłowniku hydraulicznym. Operator uruchamia maszynę naciskając przycisk start i ustawia szybkość cięcia. Po ukończonym cyklu maszyna automatycznie zatrzymuje się i operator podnosi ramię do pozycji startowej. Ramię przecinarki wykonane z bardzo masywnego, jednolitego odlewu żeliwa szarego. Wraz z zastosowaniem taśmy tnącej o szerokości 27 mm umożliwia w pełni wykonywanie wieloseryjnych cięć stali konstrukcyjnych, nierdzewnych jak i narzędziowych. Imadło jest umiejscowione w regulowanym łożu i wyposażone w szybki docisk. Prowadnice brzeszczotu wyposażone są w system łożysk tocznych oraz węgliki spiekane zapewniające doskonałą precyzję i prostolinijność cięcia. Ma to ogromny wpływ na prowadzenie taśmy, jej żywotność, dokładność i jakość cięcia. Prowadzenie węglikowe ogranicza w bardzo dużym stopniu zużywanie się maszyny i brzeszczotu. Podstawa zabudowana jest jako sztywny korpus spawany z blach stalowych. Wewnątrz znajduje się osobny zbiornik chłodziwa z elektropompką. Ukształtowanie górnej części podstawy stanowi wannę do odprowadzania chłodziwa i wyłapywania wiórów powstałych podczas cięcia materiału. Do podstawy jest zamocowany stół roboczy z żeliwnej konstrukcji z obustronnie skrętnym ramieniem i pulpitem sterującym. Szybkość posuwu regulowana jest na pulpicie sterowniczym przecinarki. Do wyboru mamy dwie prędkości taśmy tnącej 44 i 88 m/min. W dolnym położeniu ramienia – po przecięciu materiału – napęd taśmy tnącej jest wyłączany automatycznie. Bezpieczeństwo zapewnią osłony taśmy tnącej oraz mikro wyłączniki zatrzymujące pracę silnika po zakończeniu cyklu cięcia lub otwarciu którejkolwiek z osłon. Dodatkowe zabezpieczenie polega na wyłączeniu automatycznym przecinarki w przypadku zerwania się taśmy tnącej. Dane techniczne Ø MAX - 260 mm /cięcie prostopadłe H x B MAX - 320 x 160 mm /cięcie prostopadłe ZASILANIE - 3 fazy 400V MOC CAŁKOWITA - 1,5 kW REGULACJA OPADANIA RAMIENIA - siłownik hydrauliczny DŁUGOŚĆ TAŚMY - 2740 x 27 x 0,9 mm PRĘDKOŚĆ TAŚMY - 44 / 88 m/min WYSOKOŚĆ BAZY IMADŁA - 920 mm WYMIARY - 1400 x 880 x 1550 mm WAGA - 280 kg Nlsdpfx Agei D Dgwjyoc Parametry cięcia Kąt 0º -----ø260 320 x 160 255 x 255 45º R ø210 210 x 200 210 x 210 60º R ø135 135 x 130 130 x 130 45º L ø160 220 x 130 160 x 160 Podana cena jest ceną NETTO. Cena nie zawiera kosztów transportu. Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu telefonicznego, bądź mailowego. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą na naszej stronie internetowej.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum tnące do belek STROMAB CT800 Centrum cięcia belek o dużych przekrojach, co czyni je optymalnym rozwiązaniem w stolarstwie i budownictwie szkieletowym. Dzięki elektronicznie sterowanej technologii 5-osiowej spełnia wszystkie wymagania dotyczące cięcia prostego, pochylanego i złożonego. Gwarantuje maksymalną prędkość obróbki i jakość gotowego produktu, redukując nakład pracy i maksymalizując produkcję. Specyfikacja: . Elektroniczna regulacja kąta pochylenia tarczy 90 - 45 stopni Maksymalna szerokość cięcia 650 mm Elektroniczna regulacja wysokości piły Nlsdpfxoytnftj Agyoc Automatyczne podawanie materiału Dotykowy panel sterowanie  Obrotowy stół roboczy 0-345 stopni  Maksymalna średnica tarczy 800mm

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 90 t, całkowita długość: 7 700 mm, całkowita szerokość: 7 400 mm, całkowita wysokość: 2 350 mm, szerokość robocza: 1 300 mm, długość robocza: 3 000 mm, Prasa przelotowa do klejonki ITALPRESSE PL/9 Nlodpfxexy Rm Es Agyjc Długość półki 3000mm Szerokość półki 1300mm Ilość siłowników pionowych 6 Nacisk siłowników pionowych 90t Średnica siłowników pionowych 70mm Ilość siłowników poziomych 6 Ogrzewanie półek za pomocą generatora wysokich częstotliwości Linia składa się: -Sekcja podawania materiału -Sekcja nakładania kleju -Sekcja załadunku materiału -Prasa PL/9 -Stół odbiorczy materiału Certyfikat CE Gabaryty linii 740x770x235cmH Waga około 8000kg

Stan: bardzo dobry (używany), Sztaplarka do desek Sacot CA.SCA.PILA 1400 Profesjonalna sztaplarka przeznaczona do automatycznego układania desek w równe, stabilne i powtarzalne sztaple. Idealne rozwiązanie dla tartaków oraz zakładów przerobu drewna, znacząco zwiększające wydajność i komfort pracy. PARAMETRY TECHNICZNE Nedpfox Hd Tbjx Agyslc Długość materiału sztaplowanego: 770–1400 mm Szerokość układania: 1200 mm Wysokość układania: 1250 mm Gabaryty maszyny: 4600 × 3700 × 2600 mm (H) Podawanie / odbiór: rolkowy stół odbiorczy Konstrukcja: stalowa, przemysłowa, ciężka Sterowanie: elektryczne + pneumatyczne Sztaplarka świetnie sprawdzi się w: tartakach, zakładach przerobu drewna, liniach produkcyjnych, produkcji elementów krótkich i średnichMOŻLIWOŚCI ROZBUDOWY (opcjonalnie): kompletną linię technologiczną, obejmującą: Strugarkę Weinig Hydromat 23c 60m/min Formatyzerkę SACOT Sztaplarkę SACOT Zobacz pełny opis Zaproponuj cenę Weź w leasing

Stan: dobry (używany), Bacciottini Pit Stop AFSpeed Automatyczna bigówka Urządzenie w pełni sprawne, gotowe do pracy. To najwydajniejszy system bigowania i perforacji na rynku, z solidną konstrukcją. Wyprodukowany we Włoszech. Bezustanne podawanie próżniowe z możliwością dokładania materiału w trakcie pracy. Dwa niezależne kompresory (zasysanie i nadmuch). W zestawie narzędzia do bigowania i perforacji. Dane techniczne: Maksymalny format arkusza: 500 x 700 mm Minimalny format arkusza: 100 x 150 mm Maksymalna prędkość (dla formatu A4): 8000 arkuszy/h Gramatura materiału: 80-600 g/m² Maksymalna liczba bigów na arkuszu: 100 Minimalny odstęp: 0,1 mm Dokładność ustawienia: 0,1 mm Zasilanie: 400 V Pobór mocy: 3,5 kW Nedpfxjy Tu Ivs Agyjlc Waga: 200 kg Wymiary: 1600 x 800 x 1200 mm

Stan: bardzo dobry (używany), NR KATALOGOWY 7817 DANE TECHNICZNE DDCA - Czopiarka dwustronna - długość deszczułki 180 – 850mm - szerokość deszczułki 30 – 75mm - grubość deszczułki 10 – 45mm - średnica wrzecion 30mm - max średnica tarczy 250mm - 4 tarcze w komplecie 5 wrzecion: strona lewa: - 1) pionowa górna 2,2kW - 2) pozioma dolna 2,2kW strona prawa: - 1) pionowa dolna 2,2kW - 2) pionowa górna 2,2kW - 3) pozioma dolna 2,2kW - wrzeciona regulowane góra/dół, prawo/lewo - docisk materiału 2szt - płynna regulacja prędkości posuwu 0-10m/min - centralne smarowanie poprzez pompę oleju - silnik pompy 2,2kW - średnica króćca odciągu 5x100mm - wymiary dł/szer/wys 1900x2230x1530mm DDGA - strugarka czterostronna Nljdpfx Aezabhbogyjc - szerokość obrabianego materiału 35 – 130mm - grubość obrabianego materiału 10-60mm - min długość obrabianego elementu 200mm układ wrzecion: - 1) dolne 5,5kW - 2) prawe 5,5kW - 3) lewe 5,5kW - 4) górne 5,5kW - wrzeciona regulowane góra/dół - wrzeciono górne i dolne średnica wrzecion 40mm - wrzeciono prawe i lewe średnica wrzecion 30mm - 4 prędkości posuwu 13/20/26/40 - centralne smarowanie łańcucha przez pompę oleju - średnica króćca odciągu 4x120mm - wymiary dł/szer/wys 3200x1370x1830mm DBCA - podajnik czopiarki - max prędkość podawania 40m/min - max szerokość deszczułki 150mm - silnik 0,55kW - wymiary całkowite dł/szer/wys 2320x600x1150 DBGA - podajnik fryzów - długość fryzów 200-600mm - szerokość fryzów 30- 20mm - grubość fryzów 10-40mm - płynna regulacja prędkości posuwu 10-40m/min - silnik 0,75kW - wymiary całkowite dł/szer/wys 1500x500x980mm - waga całkowita około 4900kg Cena netto: 63900 PLN Cena netto: 15200EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami) * Firma MAR-MASZ ręczy za jakość twojego zakupu, ale nie jest autoryzowanym przedstawicielem producenta. Wszelkie znaki towarowe i nazwy wykorzystujemy wyłącznie w celach informacyjnych, umożliwiających identyfikację towaru. Odsprzedajemy jedynie towar, który producent wcześniej wprowadził na rynek. Nie posiadamy związków biznesowych z producentem.

Stan: używany, Rok budowy: 2026, Cena specjalna - maszyna wystawowa Garbsen Nasza koncepcja maszyny WL 6 Wysokowydajne rozdrabniacze Weima dzięki elastycznym opcjom zastosowania mogą przetwarzać wszystkie rodzaje materiałów drewnianych (drewno liściaste, drewno iglaste, płyty wiórowe, materiały MDF, sklejka, skrawki forniru itp.) na wióry opałowe i osiągnąć ogromną redukcję objętości materiałów wielkogabarytowych. Funkcja: Maszyna jest wyposażona w duży lej zasypowy i może być zasilana za pomocą przenośnika taśmowego lub ręcznie. Ten lej można dostosować do indywidualnych wymagań i gwarantuje ciągłe i ekonomiczne podawanie materiału bez konieczności ręcznej pomocy. Hydraulicznie sterowany suwak prowadzi rozdrabniane odpady drewniane do obszaru cięcia wirnika i jest sterowany automatycznie i zależnie od obciążenia. Wewnętrzne prowadnice suwakowe wykonane są z wysoce odpornego na ścieranie tworzywa sztucznego (poliamidu) i mogą być regulowane. Cylindry hydrauliczne są zamontowane na przegubie, aby uniknąć sił bocznych na tulejach tłokowych. Opatentowany i profilowany wirnik V wykonany z litej stali ma średnicę 252 mm i pracuje z prędkością wirnika 80 - 120 obr./min. Wklęsło szlifowane, agresywne i obracające się w 4 kierunkach noże / korony tnące znajdują się w frezowanych kieszeniach na noże na specjalnych stojakach na noże. Ten opatentowany system gwarantuje, po raz pierwszy zmniejszając szczelinę tnącą między przeciwnożem a wirnikiem, wysoką przepustowość, niskie zużycie energii i optymalne odprowadzanie rozdrobnionego materiału. Sito zamocowane pod wirnikiem określa rozmiar wiórów (10 - 100 mm). Na życzenie dostępny jest również hydraulicznie otwierany kosz sitowy. Moc jest przenoszona z silników elektrycznych za pomocą pasów klinowych do przekładni o dużych wymiarach, która jest zamocowana z jednej strony wału wirnika. Precyzyjne cięcie przy dużej przepustowości dzięki profilowanemu wirnikowi V Wirnik V, specjalnie opracowany przez WEIMA, jest uniwersalny i wykonany z litego materiału. Jego agresywne podawanie materiału za pomocą maksymalnie dwóch rzędów noży gwarantuje wysoką przepustowość przy niskim zapotrzebowaniu na energię. Może być wyposażony w hartowane stalowe noże tnące o długości krawędzi 30 mm i 40 mm. Można je kilkakrotnie obrócić, gdy się zużyją, co drastycznie obniża koszty konserwacji. Intuicyjna obsługa dzięki sterowaniu PLC firmy Siemens z wyświetlaczem dotykowym Aby zapewnić optymalne dopasowanie elektroniki do maszyny, sami projektujemy, budujemy i okablowaliśmy nasze szafy sterownicze. Używamy wyłącznie wysokiej jakości komponentów – na przykład firm Siemens lub Rittal. Intuicyjnie obsługiwane powierzchnie dotykowe gwarantują szybką regulację. Funkcje takie jak ustawianie cyklu przesuwu lub zatrzymania zapewniają wysoką przepustowość. Wbudowane zabezpieczenie przed przeciążeniem zapobiega również uszkodzeniom maszyny. Specyfikacja techniczna WL 6 Otwór wlotowy 800 x 1250 mm Pojemność leja 0,9 m³ Długość wirnika 800 mm Średnica wirnika 256 mm Moc napędowa 22 kW Prędkość obrotowa wirnika 90 obr./min Maks. Liczba noży: 42 Typ i wielkość noży: wklęsłe / 40 x 40 mm, korony tnące Perforacja sita 10-60 mm Farba WEIMA Standard RAL 2022 / 7016 Pobór mocy 400 V +/- 5% / 50 Hz Waga ok. 1600 kg W zestawie: - Szafa sterownicza* (Rittal) wraz ze sterowaniem elektrycznym (Moeller / Siemens) i S Njdpey D E Tdjfx Agyelc

Stan: używany, Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: IntNr231573, Na sprzedaż używana tokarka CNC MORI SEIKI NL 2500/1250 z 2006 roku, wyposażona w sterowanie MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III oraz podajnik prętów IRCO SIMAG do automatycznego podawania materiału. Dane techniczne Sterowanie: MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III Kraj pochodzenia: Japonia Typ: tokarka CNC z łożem skośnym Odległość między kłami: 1.250 mm Maks. długość toczenia: 1.298 mm Maks. średnica toczenia: 356 mm Standardowa średnica toczenia: 275 mm Średnica przelotu nad łożem: 923 mm Oś X: 260 mm Oś Z: 1.345 mm Obroty wrzeciona: do 4.000 obr./min Przelot wrzeciona: ok. 80 mm Rewolwer: 12-pozycyjny Liczba rewolwerów: 1 Transporter wiórów Nodpfjzggg Uex Agyslc Napędzane narzędzia Oś C Oś Y Waga maszyny: 7.600 kg Wymiary maszyny: 5.000 x 2.300 x 2.400 mm Maszynę można obejrzeć na miejscu po wcześniejszym umówieniu terminu, podczas pracy. Zastrzega się prawo do zmian, pomyłek w danych technicznych oraz wcześniejszej sprzedaży.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 13,2 kW (17,95 KM), typ przekładni: mechaniczny, rodzaj paliwa: diesel, kolor: zielony, klasa emisji: brak, hamulce: inny, zawieszenie: hydraulika, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: dodatkowe reflektory, hydraulika, komputer pokładowy, kontrola trakcji, niski poziom hałasu, TICAB BPM 500 | Maszyna do Uszczelniania Szczelin Asfaltowych – Profesjonalne Urządzenie do Naprawy i Utrzymania Dróg Maszyna do uszczelniania szczelin TICAB BPM 500 to wytrzymałe, profesjonalne urządzenie przeznaczone do wypełniania spękań asfaltu, uszczelniania szczelin oraz napraw krawędzi i hydroizolacji nawierzchni na drogach, autostradach, lotniskach, parkingach, powierzchniach przemysłowych oraz dylatacjach betonowych. Zaprojektowana z myślą o wysokiej wydajności i trwałości, maszyna zapewnia niezawodne rezultaty dla firm wykonawczych i służb komunalnych. Kluczowe cechy: • Maszyna o dużej pojemności z 500-litrowym zbiornikiem na masę zalewową – wydłużone cykle pracy Nlsdpfjx Uql Hox Agyoc • Pośredni system grzewczy (palnik diesla) z automatyczną regulacją temperatury – stała jakość materiału do 210 °C • Wydajny silnik diesla i ekonomiczna eksploatacja – szybkie nagrzewanie w mniej niż 2 godziny • Podgrzewany przewód oraz mieszadło dla jednolitej temperatury i płynnej aplikacji masy • Pompa wysokociśnieniowa podaje rozgrzaną masę uszczelniającą pod ciśnieniem (do ~10 l/min) • Kompresor i układ przedmuchu do oczyszczania szczelin i konserwacji węża w zestawie • Opcja napędu własnego (koła napędowe) dla większej zwrotności (dostępna na zamówienie) • Możliwość montażu na przyczepie lub ramie zgodnie z zamówieniem Zastosowanie: • Uszczelnianie szczelin i spoin asfaltowych • Naprawa krawędzi wyrw i wypełnianie spoin • Bieżące utrzymanie i renowacja dróg oraz autostrad • Nawierzchnie lotnisk, parkingi, podjazdy, ścieżki rowerowe, powierzchnie przemysłowe • Uszczelnianie powierzchni przed nakładaniem warstw bitumicznych lub naprawami cząstkowymi Dlaczego wybrać TICAB BPM 500: TICAB BPM 500 to wytrzymała, wydajna maszyna do uszczelniania szczelin, wyróżniająca się dużą pojemnością zbiornika, niezawodnym podgrzewaniem pośrednim dieslem, automatyczną regulacją temperatury i wszechstronnością zastosowania w budownictwie drogowym oraz utrzymaniu infrastruktury. Jej przystosowanie do przetwarzania bitumicznych mas zalewowych sprawia, że jest to najlepszy wybór dla firm wykonawczych, służb komunalnych i przedsiębiorstw inżynieryjnych szukających trwałych i efektywnych rozwiązań do naprawy nawierzchni. Skontaktuj się z nami, aby poznać cenę, opcje dostawy oraz pełną specyfikację techniczną. Zwiększ swoje możliwości naprawy asfaltu już dziś!

Stan: używany, Nacisk 35 t Wysięg 220 mm Skok 10 - 120 mm Nljdpfx Agjykb Dqoyoc Liczba skoków 120 skoków/min Regulacja suwaka 50 mm Powierzchnia stołu 590 x 440 mm Powierzchnia suwaka 460 x 160 mm Zapotrzebowanie mocy 2,2 kW Waga maszyny ok. 2,5 t Wymiary (dł. x szer. x wys.) ok. 0,88 x 1,2 x 1,95 m Wyposażenie: - sprzęgło hydrauliczne - regulowany stół - podstawa, wysokość 28 cm W naszym zakładzie wykonywane są następujące prace: - pełny demontaż prasy, czyszczenie oraz przegląd techniczny - wyjmowanie wału, kontrola pęknięć, nowe uszczelnienia i pasy klinowe - nowa powłoka lakiernicza RAL 7035 szarość jasna / RAL 5010 niebieski chabrowy - agregat smarujący BEKA + nowe przewody smarujące - nowa osłona przednia - nowa szafa sterownicza z systemem bezpieczeństwa ABB i panelem dotykowym Sterowanie poprzez ekran dotykowy zamontowany na czołowej stronie szafy sterowniczej, Ustalenie pozycji szafy (długość kabli) po konsultacji z klientem końcowym, Standard: 0,8-1,0 m obok maszyny, wraz z nowym okablowaniem do prasy - pedał nożny - dwuręczne sterowanie - aktualne badanie bezpieczeństwa UVV wraz z pomiarem czasu hamowania Po modernizacji maszyna jest dopuszczona do ręcznego podawania materiału na otwartym narzędziu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna piła wysokowydajna / Marka: PRESSTA-EISELE Typ: Profilma 510 / Rok produkcji: 09/2008 Opis: * Automatyczna piła wysokowydajna z w pełni automatyczną obsługą, * Bardzo wysoka precyzja cięcia, * Krótkie czasy cyklu, * Cięcie z minimalnym gratowaniem, * Wysoka niezawodność, * Niska potrzeba konserwacji Możliwość zastosowania do aluminium i tworzyw sztucznych, przeznaczona do rozkroju dużych ilości małych elementów, Tolerancja długości 1/10 mm. Piłę można obejrzeć i przetestować pod napięciem po wcześniejszym umówieniu terminu. Dotychczasowe zastosowanie: Używana do cięcia łączników narożnych. Bardzo zadbany stan używany, gotowa do pracy. Dane techniczne: - Silnik piły: 7,5 kW, S6 - Prędkość obrotowa: 2.000 - 3.500 obr/min - Prędkość cięcia: do 92 m/s - Długość podawania materiału: do 1.000 mm / możliwe 5-krotne cofanie - Długość odcinanego elementu: od 8 mm w zależności od profilu Njdpfx Asw D T Uiogyslc - Długość resztkowa: od 90 mm w zależności od długości odcięcia - Ciśnienie robocze: 6 - 8 bar - Zasilanie: standard 400 V, 50 Hz - Waga: 1.750 kg - Wymiary D/S/W: 2.700 x 1.400 x 2.300 mm Wyposażenie: - Sterowanie przez panel Siemens S7 - W pełni automatyczny podajnik prętów - Tory rolkowe - Odpylanie - Zbiornik na wióry - Różne akcesoria - Oznakowanie CE Bez gwarancji kompletności i poprawności danych technicznych oraz wyposażenia. - Sprzedaż zastrzeżona do momentu zawarcia umowy -

Stan: używany, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 2 600 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 18 500 mm, całkowita długość: 23 000 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prąd wejściowy: 500 A, moc: 275,5 kW (374,58 KM), wymagana długość przestrzeni: 23 000 mm, wymagana szerokość: 18 500 mm, Na sprzedaż oferowana jest nowoczesna, w pełni zintegrowana linia do peletowania i rozdrabniania drewna (rok produkcji 2023) do przetwarzania drewna odpadowego A1 oraz palet jednorazowych na wysokiej jakości pellety opałowe. Kompleksowa instalacja „pod klucz” obejmuje cały proces od podawania materiału, przez dwustopniowe rozdrabnianie, separację metali, system odciągu i filtracji, peletowanie, aż po chłodzenie i konfekcjonowanie w big-bagi lub małe opakowania. Wyposażenie: * Automatyczny bunker z ruchomą podłogą i systemem podawania * Rozdrabniacz AMIS/Hacker ZWS 1700 Njdpfjzhbf Ijx Agyjlc * Wysokowydajna młyn tnący * Magnet nadtaśmowy i separator metali * System odpylania i filtracji SPÄNEX z zabezpieczeniem przeciwpożarowym * System wykrywania iskier GreCon * Zbiornik materiałowy 10 m³ z systemem dozowania * 2 × prasy peleciarskie ECOKRAFT LP22 * Przesiewacze bębnowe z przenośnikami taśmowymi * System Big-Bag oraz półautomatyczna linia do pakowania Dane techniczne: * Rok produkcji: 2023 * Całkowita moc przyłączeniowa: 275,5 kW * Wymagane zabezpieczenie: 500 A / 400 V * Wydajność produkcyjna (test): ok. 460 kg/godz. * Zapotrzebowanie na powierzchnię: ok. 23 × 18,5 m Linia jest w stanie niemal idealnym i dostępna od ręki. Szczegółowa dokumentacja techniczna wszystkich komponentów i specyfikacji dostępna jest na życzenie.

Stan: dobry (używany), 1 używana spawarka MIG/MAG Marka: Lorch Model: Micor Mig 400 z oddzielnym podajnikiem drutu Nljdpfxey Ia Hmj Agyec Zakres spawania 3~ 400 V [A]: 30 - 400 Zakres napięcia [V]: 15,5 - 34 Spawalne druty stalowe [Ø w mm]: 0,6 - 1,6 Spawalne druty nierdzewne [Ø w mm]: 0,8 - 1,2 Spawalne druty aluminiowe [Ø w mm]: 1 - 1,6 Spawalne druty CuSi [Ø w mm]: 0,8 - 1,2 Regulacja napięcia: płynna Czas pracy MIG-MAG Czas pracy 100% (40°C) [A]: 300 Czas pracy 60% (40°C) [A]: 370 Czas pracy przy maksymalnym prądzie spawania (40°C) [%]: 45 Spawanie elektrodami Zakres spawania 400 V [A]: 10 - 400 Zakres napięcia [V]: 20,4 - 36 Spawalne elektrody [Ø w mm]: 1,5 - 8 Czas pracy elektrody Czas pracy 100% (40°C) [A]: 290 Czas pracy 60% [A]: 370 Czas pracy przy maksymalnym prądzie spawania (40°C) [%]: 45 Dane niezależne od procesu Napięcie jałowe [V]: 76 - 83 Standardowa prędkość podawania drutu [m/min]: 1 - 25 Zasilanie: 400 V Napięcie sieciowe 3~ (50/60 Hz) [V]: 400 Zabezpieczenie sieci 3~ (50/60 Hz) [A]: 32 Dodatnia tolerancja sieci 3~ (50/60 Hz) [%]: 15 Ujemna tolerancja sieci 3~ (50/60 Hz) [%]: 15 Wtyczka sieciowa: CEE 32 Normy i certyfikaty Stopień ochrony: IP32S Klasa materiału izolacyjnego: F Norma/Standard: EN 60974–01 Oznaczenie/Certyfikat: CE, S Chłodzenie Rodzaj chłodzenia: gazowe, wodne Wydajność chłodzenia nominalna (l/min) [kW]: 1,06 Pojemność zbiornika [l]: 4,3 Wymiary długość x szerokość x wysokość Wymiary (DxSxW) [mm]: 880 × 490 × 885 Wymiary podajnika (DxSxW) [mm]: 575 × 245 × 434 Waga [kg]: 61

Stan: używany, Rok budowy: 2007, RA1288 System przenośników rolkowych Gebhardt może być dostosowany do indywidualnych potrzeb. Cena na zapytanie! Planujemy niestandardowy system przenośników z przetestowaną, używaną technologią przenośników Gebhardt zgodnie z Twoimi wymaganiami! Dostępne są duże ilości i różne konstrukcje! Systemy przenośników Gebhardt są w bardzo dobrym (używanym) stanie. Przenośniki rolkowe są dostępne w różnych wersjach, np. jako: Przenośniki rolkowe grawitacyjne i łuki rolkowe - Przenośniki rolkowe i łuki rolkowe bez napędu przenośniki rolkowe i łukowe przenośniki rolkowe - przenośniki rolkowe i łukowe przenośniki rolkowe z napędem Przenośniki rolkowe akumulacyjne (akumulacja bezciśnieniowa) - do oddzielania transportowanych towarów Nachylone podajniki i popychacze - do podawania lub odbierania Jednostki przenoszenia skokowego (popychacze z taśmą zębatą) - do podawania lub odbierania Rozdzielacze rolkowe - do sortowania transportowanego materiału Dostępne długości przenośników (FL): np. 3000 mm, 2000 mm, 1500 mm, 1000 mm (indywidualnie dostosowywane) Dostępna szerokość nominalna/zewnętrzna (NB): 610 mm, 510 mm Dostępne szerokości rolek: 550 mm, 450 mm Rozstaw rolek: 100 mm, 75 mm Opcjonalnie dostępne są następujące akcesoria, np: Silniki z i bez przetwornicy częstotliwości firmy SEW Eurodrive / Movimot Podpory z możliwością regulacji Prowadnice boczne Bariery świetlne / przyciski Cena: na zapytanie plus VAT z magazynu centralnego Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Würzburg Po prostu skontaktuj się z nami, aby uzyskać spersonalizowaną, fachową poradę. Wystarczy skontaktować się z nami telefonicznie lub mailowo. Chętnie pomożemy w planowaniu i realizacji projektów. Czekamy na wiadomość od Państwa. Z poważaniem Njdpfek Aa Sljx Agyjlc Zespół Dr Sonntag GmbH & Co. KG Specjalista i osoba kontaktowa w zakresie intralogistyki

Stan: używany, RA1167 elektromechaniczny popychacz zainstalowany w ramie montażowej wykonanej z profili aluminiowych Funkcja: Popychanie wchodzącego materiału pod kątem 90° do kierunku przenoszenia Marka: Transnorm Wymiary zewnętrzne ramy nośnej: LxWxH=1,075x1,125x940 mm Wymiary ramy nośnej w świetle: LxWxH: 1,000x800x840 mm Nadaje się do pasa podawania o całkowitej szerokości do 800 mm Wymiary panelu wypychającego: H=600 mm, W=650 mm Masa całkowita: 108 kg Nledpek Aa E Usfx Agyjc Skontaktuj się z nami, aby uzyskać spersonalizowaną, fachową poradę. Wystarczy skontaktować się z nami telefonicznie lub mailowo. Chętnie pomożemy w planowaniu i realizacji projektów. Czekamy na wiadomość od Państwa. Z poważaniem Zespół Dr Sonntag GmbH & Co. KG Specjalista i osoba kontaktowa w zakresie intralogistyki

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 5 060 Hz, rodzaj prądu wejściowego: Prąd stały, wysokość cięcia (maks.): 4 115 mm, szerokość cięcia (maks.): 41 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, masa całkowita: 1 800 kg, rok ostatniego remontu: 2026, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, AMADA PCSAW 330 – Automatyczna piła taśmowa CNC do metalu | Produkcja seryjna Przemysłowa przecinarka taśmowa AMADA | Automatyczne cięcie stali | CNC Na sprzedaż automatyczna piła taśmowa CNC do metalu AMADA PCSAW 330, przeznaczona do precyzyjnego cięcia stali, profili, rur oraz materiałów pełnych w produkcji seryjnej i przemysłowej. Model PCSAW 330 to nowoczesna przecinarka taśmowa wyposażona w automatyczny system podawania materiału, sterowanie CNC z ekranem LCD touchscreen oraz płynną regulację prędkości taśmy. Dzięki sztywnej konstrukcji o masie około 1800 kg maszyna zapewnia wysoką stabilność pracy, dokładność cięcia oraz dużą powtarzalność produkcji. Maszyna została wyprodukowana przez firmę AMADA i ceniona jest za trwałość, niezawodność oraz niskie koszty eksploatacji. Najważniejsze zalety: ✔ automatyczna piła taśmowa CNC do metalu ✔ renomowany producent – AMADA ✔ sterowanie CNC z ekranem LCD Touchscreen ✔ automatyczne cykle cięcia ✔ płynna regulacja prędkości taśmy 15–120 m/min Nledsy T Ifujpfx Agyjc ✔ funkcja Pulse Cut redukująca drgania taśmy ✔ hydrauliczny system pracy ✔ automatyczny transport materiału ✔ wysoka precyzja i powtarzalność cięcia ✔ idealna do produkcji seryjnej i pracy ciągłej Dane techniczne: • Model: AMADA PCSAW 330 • Rok produkcji: 2007 • Typ: automatyczna piła taśmowa CNC • Sterowanie: CNC / LCD Touchscreen • Zasilanie: 400 V / 3 fazy / 50–60 Hz • Moc silnika piły: 3,7 kW • Moc hydrauliki: 1,5 kW • Pompa chłodziwa: 0,18 kW • Pulse Cut: 0,2 kW • Wymiary taśmy: 4115 × 41 × 0,9 mm • Prędkość taśmy: 15–120 m/min • Zapotrzebowanie mocy: 13 kVA • Masa maszyny: ok. 1800 kg Wyposażenie i funkcje: • automatyczny posuw materiału • hydrauliczne imadła przednie i tylne • funkcja szybkiego dojazdu ramienia • system chłodzenia i smarowania taśmy • transporter wiórów • funkcja Pulse Cut zwiększająca żywotność taśmy • automatyczne programowanie długości cięcia • możliwość pracy automatycznej i ręcznej • panel sterowania z ekranem dotykowym LCD Stan maszyny: Maszyna używana, w pełni sprawna technicznie, gotowa do pracy. 📩 Skontaktuj się z nami, aby uzyskać cenę, dodatkowe zdjęcia lub szczegółowe informacje techniczne.