Używane Automatyczne Zgrzewarki na sprzedaż (7 955)

Rok produkcji: 2020, Stan: nowe, ROMER® Zajmuje się produkcją pojedyńczych urządzeń technologicznych do malarni proszkowych jak również kompletnych w pełni automatycznych malarni pod klucz. ROMER® dostarcza rozwiązania wygrzewania dla przemysłu aero oraz automotive dla największych koncernów na świecie. Prowadzimy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny sprzedawanych przez nas urządzeń z pełnym zapleczem części zamiennych. włoka naniesiona na źle przygotowaną powierzchnię będzie z niej odpadać lub korodować po krótkim okresie czasu. Zapewnienie najlepszej powłoki polega zasadniczo na dobrym odtłuszczeniu – co jest podstawą każdego malowania. Powłoka ze źle odtłuszczonego detalu odpadnie po bardzo szybkim czasie. Po odtłuszczeniu kolejnym krokiem jest zburzenie zewnętrznej powłoki detalu co poprawia przyczepność farby np. przy zginaniu blachy, oraz zabezpieczeniu np. warstwą fosforanów co z kolei wydłuży odporność na korozję. Jest wiele rozwiązań które rozwiązują powyższe zagadnienia. Co jest najważniejsze w lakiernii proszkowej? Pewnie nie mając doświadczenia myślisz, że aplikator. Nic bardziej błędnego, nawet najlepszy aplikator nie pomoże Ci jeśli w Twoim piecu będziesz miał złe rozkłady temperatur, w miejscu gdzie element zostanie przegrzany farba się odbarwi a gdzie nie dogrzany, farba będzie odpadać. Przedewszystkim najważniejszy jest Piec. Piec olejowy, gazowy, czy elektryczny? Nie wiesz, jak zasilać swój piec? jak jest taniej? z czym się to wiąze? jakie są koszty eksploatacji? Postaramy się odpowiedzieć na Wasze pytania. Hfedpfx Absfz Ndys Njn W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań.

Rok produkcji: 2020, Stan: nowe, Myjnia automatyczna to rozwiązanie które pozwala na zmniejszenie kosztów, poprawienie jakości i zwiększenie wydajności procesu przygotowania powierzchni. Myjnia automatyczna wyposażona jest w zespół pomp do natrysku, została zaprojektowana tak, by jak najmniej cieczy po procesie migrowało do kolejnych procesów, oszczędzając tym samym pieniądze, i poprawiając jakość mycia. To bardzo ważne, ponieważ pozorne oszczędności w systemy wykonane bez zastosowania tych rozwiązań, mogą generować w przyszłości dużo większe koszty związane z chemią oraz utylizacją odpadów których będzie poprostu więcej. Uwagę również należy zwrócić na problemy z utrzymaniem wymaganych parametrów kąpieli. Hsdpfjfy T Szjx Ab Nsfn Prace badawczo rozwojowe, pozwoliły nam opracować Myjnię z funkcją suszenia detali (Opcja) gorącym powietrzem nadmuchiwanym przez zespół wentylatorów po procesie mycia. Myjnia została wyposażona w zaawansowany system tworzenia własnych programów-makr, które mogą się składać z 10 kroków każdy, w zależności od ilości zbiorników, procesy mogą być powtarzane, może być zmieniana ich kolejność itd. Każdy ze zbiorników posiada swoją unikalną ikonę, oraz nazwę, umożliwiając operatorowi intuicyjną pracę. Opcjonalnie zbiorniki można wyposażyć w systemy uzupełniania kąpieli, które mogą się wykonywać np. między procesami lub na koniec cyklu. • Sterowanie zainstalowane na obrotowym ramieniu dla lepszego dostępu • Sterowanie mikroprocesorowe PLC • Dotykowy panel operatorski 7" • Bardzo duża ilość dysz, w porównaniu z innymi rozwiązaniami • (Opcja) Możliwość suszenia detali po procesie mycia • Możliwość tworzenia własnych zaawansowanych programów • Zaawansowany system przepustnic z blach kwasoodpornych podwójnie zabezpieczony krańcówkami • System kontroli szczelnego zamknięcia, oraz pełnego otwarcia klap • W celu minimalizacji mieszania płynów, osobne rurociągi, dysze, zbiorniki, dla każdego z zabiegów • Inteligentne sterowanie - w razie odcięcia prądu / nagłego wyłączenia brak możliwości wymieszania płynów • W pełni automatyczna praca Ceny podawane są katalogowo

Rok produkcji: 2020, Stan: nowe, ROMER® Zajmuje się produkcją pojedyńczych urządzeń technologicznych do malarni proszkowych jak również kompletnych w pełni automatycznych malarni pod klucz. ROMER® dostarcza rozwiązania wygrzewania dla przemysłu aero oraz automotive dla największych koncernów na świecie. Prowadzimy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny sprzedawanych przez nas urządzeń z pełnym zapleczem części zamiennych. Hodeflrc Sspfx Ab Nofn włoka naniesiona na źle przygotowaną powierzchnię będzie z niej odpadać lub korodować po krótkim okresie czasu. Zapewnienie najlepszej powłoki polega zasadniczo na dobrym odtłuszczeniu – co jest podstawą każdego malowania. Powłoka ze źle odtłuszczonego detalu odpadnie po bardzo szybkim czasie. Po odtłuszczeniu kolejnym krokiem jest zburzenie zewnętrznej powłoki detalu co poprawia przyczepność farby np. przy zginaniu blachy, oraz zabezpieczeniu np. warstwą fosforanów co z kolei wydłuży odporność na korozję. Jest wiele rozwiązań które rozwiązują powyższe zagadnienia. Co jest najważniejsze w lakiernii proszkowej? Pewnie nie mając doświadczenia myślisz, że aplikator. Nic bardziej błędnego, nawet najlepszy aplikator nie pomoże Ci jeśli w Twoim piecu będziesz miał złe rozkłady temperatur, w miejscu gdzie element zostanie przegrzany farba się odbarwi a gdzie nie dogrzany, farba będzie odpadać. Przedewszystkim najważniejszy jest Piec. Piec olejowy, gazowy, czy elektryczny? Nie wiesz, jak zasilać swój piec? jak jest taniej? z czym się to wiąze? jakie są koszty eksploatacji? Postaramy się odpowiedzieć na Wasze pytania. W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań.

Stan: używany, godziny pracy: 366 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: elektryczny, typ napędu: Elektro, Automaty szorująco-zbierające Stan: Gotowe do użycia i w pełni sprawne Stan techniczny: dobry Napięcie akumulatora: 24V Hodsxha A Sspfx Ab Nsfn

Rok produkcji: 2007, Stan: bardzo dobry (używany), Tops Vendingsystem Świeże frytki w 90 sekund Opcje: mogą to być miejsca wewnątrz i na zewnątrz zamrażarka z komorą magazynową 150 porcji automatyczny system ważenia automatyczny system wtrysku oleju elektroniczny system kontroli jakości oleju automatyczne rozprowadzanie sosu, sztućców i serwetek wybór spośród 4 sosów łatwy w użyciu zużycie energii na porcję oszczędność energii temperatura oleju Dimesions: 1850 x 1010 x 885 mm Waga: 320 kg 220 V, 50 Hz Hfedpfx Aefnbltob Nen

Rok produkcji: 1984, Stan: dobry (używany), Güdel G100 CNC z nowym systemem sterowania firmy Siemens zakres roboczy - maksymalny obrót Ø:260 [mm] - maks. skrawanie Ø:120 [mm] - przesuwanie prowadnicy wzdłużnej:200 [mm] - przesuw prowadnicy czołowej:120 [mm] Wrzeciono główne - nos wrzeciona: A4 DIN 55021 - otwór wrzeciona na tuleje zaciskowe:typ F38 - Uchwyt mocujący Ø:165 [mm] - Przejście poprzeczne Ø:32 [mm] - Zakres prędkości: 50 - 60 000 [obr/min] Główny napęd - Silnik prądu stałego:7 [kW] Napędy paszowe (silniki prądu stałego) - prędkość posuwu:0,01 - 6 000 [mm/min] Hfodsf Tpcxjpfx Ab Njn - szybkość szybkiego przesuwania:6 [m/min] Nośnik narzędzi - 8-stronna płaska wieża stołowa Płyta nośna narzędzi wymienny:210 [mm] - powierzchnia mocowania narzędzi:110 [mm] - Możliwość wyboru dla 2, 4 lub 8 pozycji indeksowania:0.8 [sek.] - Dokładność powtórzeń lub układ liniowy:0,001 [mm] Główne wymiary - długość:1 700 [mm] - Szerokość:1 100 [mm] - Wysokość:1 850 / 1 600 [mm] - Wysokość środka wrzeciona nad podłogą:1 120 [mm] - Waga: ok. 1 300 [kg]

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 1995, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość strugania: 300 mm, szerokość strugania: 450 mm, masa całkowita: 5 300 kg, maszyna w bardzo dobrym stanie, oryginalny lakier, maksymalny profil 450mm x 300mm Hedpfxjxk S S Ro Ab Njfn

Stan: używany, W pełni automatyczne SAA Iseli Stellitiermaschine Hjdpockmfmefx Ab Nsfn

Stan: dobry (używany), Moc: 16 KVA Hodpfx Aohc Syzjb Nsfn

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok produkcji: 2015, Zrewidowane RAS MiniBendCenter 79.05 Dane techniczne: Długość blachy: 50–600 mm Szerokość blachy: 40–600 mm Maks. grubość blachy (400 N/mm²) w zależności od narzędzi: 3,0 mm Maks. stopień górnej belki: 500 mm Minimalna wysokość stopki – wartość standardowa zależna od narzędzi: 5 mm x s Maksymalna wysokość stopki: 127 mm Waga komórki gięcia: 10 t Waga obudowy i instalacji elektrycznej: ok. 2027 kg Waga elementów maszyny: ok. 945 kg Zasilanie silnika: 400V, 50/60 Hz, 3-fazowy Rok produkcji: 2015 Stan: zrewidowana – dobry stan używany Chobev N Eutsngqquqsc Komórka gięcia: Automatyczna regulacja grubości blachy Automatyczne mocowanie narzędzi Skaner arkuszy Główny manipulator: 3 serwomotory dla osi X, Y, Z 1 serwomotor dla dolnej osi obrotu + oddzielny napęd osi obrotowej Podwójne wykrywanie blachy Zmieniarka narzędzi: 3 serwomotory dla osi X, Y, Z 1 pneumatyczny siłownik obrotowy dla osi obrotu Chwytak narzędziowy Magazyn narzędzi na 2 poziomach Automatyczne mocowanie narzędzi w magazynie Obudowa: Komórka gięcia z przodu i z tyłu Ruchomy panel sterowania: Jednostka sterująca 18" Touch & More Stacja palet: Przenośniki rolkowe i ciężkie łańcuchowe 1 miejsce na nowe palety (obrabiane części) 1 miejsce na „paletę w obróbce” 2 miejsca na gotowe palety (puste lub z pozostałością) Wyposażenie dodatkowe: Inteligentny robot załadunkowy Zintegrowany system kamer i skanerów Hfodpexlgrbjfx Ab Nsn Oprogramowanie analityczne Stół transferowy, seria przyssawek Sauerfeld (52x9mm) (7x20mm) Taśmociąg łukowy z 6 stacjami przyłączeniowymi Wyprowadzanie gotowych elementów z obudowy Kompletny zestaw narzędzi Oprogramowanie RAS CAM-Office, w tym licencja SolidWorks oraz 2-letnia umowa serwisowa Ta wysokiej klasy, używana giętarka RAS MiniBendCenter 79.05 oferuje sprawdzoną jakość w atrakcyjnej cenie i jest dostępna bezpośrednio od producenta. Jest to w pełni automatyczne centrum gięcia przeznaczone specjalnie do efektywnej obróbki małych elementów. Dostarczane jest z gwarancją fabryczną wraz z serwisem oraz najnowszą wersją oprogramowania. Dzięki zaawansowanym technologiom takim jak automatyczna regulacja grubości blachy, inteligentny robot załadunkowy oraz wydajny system sterowania, urządzenie optymalizuje produkcję oraz obniża koszty. Skorzystaj z wysokiej elastyczności i szybkiej amortyzacji dzięki zautomatyzowanym procesom oraz wszechstronnym możliwościom konfiguracji.

Stan: używany, Rok produkcji: 2019, godziny pracy: 34 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: elektryczny, typ napędu: Elektro, Automaty szorująco-zbierające Stan: Gotowe do użycia i w pełni sprawne Hfjdpfx Asw Umz Nsb Nen Stan techniczny: dobry Napięcie akumulatora: 24V

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2007, numer maszyny/pojazdu: 1936, Nr fabryczny: 153-03 Wyposażenie / dodatkowe informacje: Liczba stron drukowanych: 3 Maks. format papieru (szerokość x długość, cm) 1 strona: 76 x 30,5 2 strony: 33,5 x 30,5 3 strony: 23,5 x 30,5 Min. format papieru (szerokość x długość, cm): 11 x 9,5 Z urządzeniem do małych formatów: 9 x 6,5 Maks. wysokość stosu (mm): 150 Min. wysokość stosu (mm): 20 Maks. prędkość (m/min): 200 Maks. wydajność (stosów/godz.): 1 800 Szerokość banderoli (mm): 5 Siła docisku (N): 35 000 Hodpfx Asxixb Aob Nefn Wysokość wprowadzania (cm): 40–105

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2025, masa całkowita: 10 000 kg, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, długość posuwu oś X: 120 mm, długość posuwu osi Y: 200 mm, długość posuwu oś Z: 170 mm, GB-A1500 Całkowicie automatyczne centrum gięcia o dużej prędkości Długość gięcia (mm): 1500 Wysokość gięcia (mm): 4strony160 4strony170/2strony350 4strony350 Minimalny rozmiar formowania: (Zgięcie 4 stron) (mm) 4 strony 160: 350*250 4 strony 170/2 strony 350: 350*250 4 strony 350: 350*250 Maksymalny rozmiar gięcia (mm) 1500*1500 Przesuw osi X: 120 Przesuw osi Y: 4 strony 160: 200 4 strony 170/2 strony 350 305 4 strony 350: 305 Przesuw osi Z: 4 strony 160: 170 4 boki 170/2 boki 350: 357 4 boki 350: 357 Wysokość noża prasującego: 4 boki 160: 177 4 boki 170/2 boki 350: 177 4 boki 350: 357 Liczba osi: przyssawka: 11 Ramię dociskowe: 14 Moc maszyny (KW) przyssawka: 34,7 Ramię dociskowe: 36,35 Maksymalna grubość gięcia blachy aluminiowej (mm): 3 Maksymalna grubość gięcia blachy żelaznej (mm): 2 Maksymalna grubość gięcia stali nierdzewnej (mm): 1,5 Maksymalna prędkość gięcia (s/nóż): 0,2 Wymiary całkowite (mm) długie (przód) 4 boki 160: 1890 2-4 boki 350 przyssawek: 1890 2-4 boki 350 ramię naciskowe: 1890 Szerokość (bok) 4 boki 160： 3300 2-4 boki 350 przyssawek：3536 2-4 boki 350 ramię naciskowe: 4127 4 boki 160: 2666 2-4 boki 350 przyssawek: 2946 2-4 boki 350 ramię naciskowe: 2946 Waga (ok. kg) 4 strony: 160 2-4 strony 350 przyssawki: 10000 2-4 strony 350 ramię dociskowe: 10000 1) Rama maszyny jest najcięższą konstrukcją spawaną, sprężanie jest uwalniane przez proces wyżarzania, co minimalizuje ugięcie ramy. 2) Pełna zamknięta pętla sterowania osi Y 3) Proporcjonalny hydrauliczny system kompensacji zapobiegający odkształceniom 4) Niemiecki liniowy enkoder HEIDENHAIN 5) Tajwańska śruba kulowa HIWIN i prowadnica liniowa, wysokowydajne japońskie serwosilniki AC i napędy AC Yaskawa Hjdpfx Abov Ikvgo Nefn 6) Bogaty w funkcje profesjonalny system sterowania CYBELEC/DELEM 7) Elektrohydrauliczny moduł synchronizacji serwo i grecki moduł ciśnieniowy BOSCH 8) Dokładność powtarzania +/-0,01 mm 9) Dokładność równoległości +/-0,01 mm

Stan: nowe, Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: okrągły 310 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: kwadratowy 280 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: prostokątny 400x250 Długość taśmy tnącej 4020x34x1,1 mm Prędkość taśmy 18 - 100 m/min Wysokość stołu 890 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy 2,2 kW Masa maszyny ok. 0,99 t Wymagana przestrzeń ok. 1,85 x 2,2 x 2,0 m Piła taśmowa ukosowa, w pełni automatyczna, GBS 310/400 VA-I CNC Skos w prawo 45° praca automatyczna Półautomatyczne cięcie ukośne w lewo pod kątem 60° (cięcie bez programowania) Czujnik wysokości materiału (automatyczne wykrywanie rozpoczęcia cięcia) Rama i przekładnia wykonane z jednego elementu, bardzo ciche cięcie i bardzo niskie wibracje Wyjmowana taca na wióry (dezynfekcja) Odporny na wstrząsy i ergonomiczny panel sterowania z olejoodporną osłoną EPDM Dostęp od góry do piły, materiału i zespołu podającego Składana osłona bezpieczeństwa Precyzyjna regulacja posuwu Półautomatyczne cięcie! Optymalizacja procesów roboczych dzięki sterowaniu CNC Wprowadzanie różnych parametrów, takich jak liczba sztuk i długość materiału, automatyczne obliczanie kanału cięcia Sterowanie CNC dla 10 różnych programów cięcia z 99 podprogramami dla różnych długości i numerów elementów, np. różnych długości i numerów elementów, np. 1 program cięcia z różnymi długościami odcięcia długości cięcia Hfodpfx Ajd Iiprjb Nsn Automatyczna jednostka posuwu (CNC) z przyrostowym posuwem wrzeciona z rolkami kulkowymi z automatyczną kompensacją długości. Regulacja długości cięcia od 2 mm do 9 999 mm, długość elementu spoczynkowego 170 mm.

Stan: dobry (używany), rozmiar stołu: 350x350mm Hfjdofm A Amepfx Ab Nen

Stan: nowe, Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: okrągły 680 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: kwadrat 640 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: prostokątny 1250x600 mm Zakres cięcia pod kątem 45 stopni: okrągły 680 mm Zakres cięcia pod kątem 45 stopni: kwadrat 600 mm Zakres cięcia pod kątem 45 stopni: płaski 870x600 mm Zakres cięcia pod kątem 60 stopni: około 580/550 mm Zakres cięcia pod kątem 60 stopni: kwadrat 530/450 mm Zakres cięcia pod kątem 60 stopni: płaski 550x450 mm Długość brzeszczotu 8140 x 54 x 1,6 mm Prędkość taśmy 15 - 90 m/min Wysokość stołu 855 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy 7,5 kW Masa maszyny ok. 5,3 tony Hedpfxofg E Hnj Ab Nefn Wymagana przestrzeń ok. 5,75 x 4,2 x 2,75 m 2-kolumnowa podwójna piła taśmowa do szybkiego cięcia z systemem popychaczy P15. Opcja P30 Hydrauliczne opuszczanie ramy piły Sterowanie NC Automatyczne pozycjonowanie kąta od + 60° do 60° Wysokiej jakości automatyczna regulacja skosu Opracowana specjalnie do cięcia profili i belek. Nowy system pozycjonowania B&S zapewnia maksymalną dokładność pozycjonowania. jest osiągnięta. Inteligentny system sterowania NC zapewnia płynną interakcję między enkoderem liniowym enkoderem liniowym i samohamownym silnikiem pozycjonującym w połączeniu z niezawodnym hamulcem hydraulicznym. niezawodnym hamulcem hydraulicznym za pomocą pozycjonowania środkowego o dużym promieniu. Stół roboczy jest podparty na wysokiej jakości łożyskach, które zapewniają bardzo płynny obrót. Sterowanie CNC System sterowania CNC umożliwia zaprogramowanie do 90 programów cięcia z różnymi długościami cięcia, ilościami i skosami. System pozycjonowania chwytający po obu stronach System popychaczy B&S, system posuwu i pozycjonowania, jest wyposażony w chwytaki, które otwierają się po obu stronach. Chwytaki otwierające są sterowane hydraulicznie. Zapewnia to zapewnia bezpieczne chwytanie i transportowanie materiałów i wiązek, które wiązek, które nieznacznie odbiegają od idealnego kształtu. System popychacza jest zbudowany oddzielnie i jest obsługiwany za pomocą prowadnic liniowych z łożyskami kulkowymi, szlifowanego stojaka i wytrzymałego silnika przekładniowego z napędem częstotliwościowym.

Stan: nowe, Średnica cięcia okrągła 300 mm Średnica cięcia kwadrat 300 mm Średnica cięcia płaska 300 x 260 mm Długość brzeszczotu 3920 x 34 x 1,1 mm Wysokość stołu 780 mm Prędkość taśmy 20 - 100 m/min Całkowite zapotrzebowanie mocy 3,7 kW Waga maszyny ok. 1,65 tony Wymiary dł. x szer. x wys. 2,0 x 2,05 x 1,7 m OFERTA SPECJALNA CENA!!!! Wysokowydajne 2-kolumnowe automatyczne piły taśmowe z serii SBS Seria SBS imponuje zaawansowaną technologią, wysoką jakością, długą żywotnością i bezkonkurencyjnym wyposażeniem standardowym. Nowoczesne sterowanie SNC 20 z wersją CNC Napęd piły sterowany częstotliwością Przyciski sterowania z piktogramami Oświetlenie robocze Napędzana szczotka do wiórów Hydrauliczne napinanie taśmy Regulacja siły docisku Podwójne imadło mocujące (przed i za taśmą) Prędkość pełzania do pozycjonowania Mocowanie wiązek przygotowane elektrycznie i hydraulicznie Przenośnik wiórów System sterowania SNC 20 umożliwia wygodne i nieskomplikowane wprowadzanie do 20 różnych zadań cięcia (długość i liczba elementów). Podczas wprowadzania automatycznie oblicza odpad piły i liczbę posuwów. posuwów. Dodatkowo, system wyświetlania kodów błędów zapewnia szybką analizę błędów. analizę do rozwiązywania problemów. Hjdpfx Ajfb Nbfsb Nofn

Stan: nowe, Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: okrągły 680 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: kwadrat 640 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: prostokątny 1250x600 Długość brzeszczotu 8140x54x1,6 mm Prędkość taśmy 15 - 90 m/min Wysokość stołu 855 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy 7,5 kW Masa maszyny ok. 4,96 tony Zapotrzebowanie na miejsce ok. 5,7 x 4,0 x 2,75 m 2-kolumnowa piła taśmowa do szybkiego cięcia, K-tech 1200H Hjdpfxefgyigo Ab Njfn z systemem popychaczy P 30. P 60 (opcja), Szybkie, ciche i ergonomiczne cięcie Zaprojektowana specjalnie do cięcia profili i belek jak również materiałów pełnych. Materiał jest mocowany pionowo pionowo na i po stronie cięcia. Od modelu K-tech 800 H w górę, maszyna jest standardowo standardowo wyposażona w dodatkowe imadło poziome. w standardzie. Współdziałanie hydraulicznego hydraulicznego systemu opuszczania ramy piły, systemu pozycjonowania materiału i systemu popychacza jest sterowana CNC. pozycjonowania materiału i popychacza jest sterowana numerycznie. Maszyny są standardowo wyposażone w przyjazny dla środowiska system cięcia B&S Clean Cut z minimalną ilością smaru. smarowania. Oszczędza to wysiłek związany z czyszczeniem i zasobów. Sterowanie CNC System sterowania CNC umożliwia zaprogramowanie do do 90 programów cięcia z różnymi długościami cięcia, i skosami. System popychaczy B&S, system posuwu i pozycjonowania, jest wyposażony w dwustronne otwierane chwytaki, które są sterowane hydraulicznie. Zapewnia to zapewnia bezpieczne chwytanie i transportowanie materiałów i wiązek, które które nieznacznie odbiegają od idealnego kształtu. System popychacza jest zbudowany oddzielnie i jest obsługiwany za pomocą prowadnic liniowych z łożyskami kulkowymi, szlifowanego stojaka i wytrzymałego silnika przekładniowego z napędem częstotliwościowym.

Stan: nowe, Średnica cięcia okrągła 330 mm Średnica cięcia kwadrat 330 mm Średnica cięcia płaska 400 x 330 mm Długość brzeszczotu 4570 x 34 x 1,1 mm Wysokość stołu 800 mm Prędkość taśmy 20 - 100 m/min Całkowite zapotrzebowanie mocy 3,7 kW Masa maszyny ok. 2,35 tony Wymiary dł. x szer. x wys. 2,23 x 2,15 x 1,8 m OFERTA SPECJALNA CENA!!!! Hjdpfx Abofb Nbge Nsfn Wysokowydajne 2-kolumnowe automatyczne piły taśmowe z serii SBS Seria SBS imponuje zaawansowaną technologią, wysoką jakością, długą żywotnością i bezkonkurencyjnym wyposażeniem standardowym. Nowoczesne sterowanie SNC 20 z wersją CNC Napęd piły sterowany częstotliwością Przyciski sterowania z piktogramami Oświetlenie robocze Napędzana szczotka do wiórów Hydrauliczne napinanie taśmy Regulacja siły docisku Podwójne imadło mocujące (przed i za taśmą) Prędkość pełzania do pozycjonowania Napinanie wiązki przygotowane elektrycznie i hydraulicznie Przenośnik wiórów System sterowania SNC 20 umożliwia wygodne i nieskomplikowane wprowadzanie do 20 różnych zadań cięcia (długość i liczba elementów). Podczas wprowadzania automatycznie oblicza odpad piły i liczbę posuwów. posuwów. Dodatkowo, system wyświetlania kodów błędów zapewnia szybką analizę błędów. analizę do rozwiązywania problemów.

Stan: nowe, Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: okrągły 255 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: kwadrat 240 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: prostokątny 300 x 180 Długość brzeszczotu 2 765 x 27 x 0,9 mm Wysokość stołu 870 mm Prędkość taśmy 18 - 110 m/min Całkowite zapotrzebowanie mocy 1,5/1,8 kW Waga maszyny ok. 0,63 tony Zapotrzebowanie na miejsce ok. 1,8 x 1,85 x 1,85 m Piła taśmowa ukosowa, w pełni automatyczna GBS 250 Super VA-I MPS Ukośnica lewa 45°, praca automatyczna Skos w lewo 60° praca półautomatyczna (cięcia bez programowania) Odporny na wstrząsy i ergonomiczny panel sterowania z olejoodporną osłoną EPDM a. Przycisk wysokości materiału c. (automatyczne wykrywanie rozpoczęcia cięcia) Rama i przekładnia wykonane z jednej formy, Bardzo ciche cięcie i bardzo niski poziom wibracji Wyjmowana taca na wióry (dezynfekcja) Dostęp od góry do piły, materiału i zespołu podającego Składana osłona bezpieczeństwa Precyzyjna regulacja posuwu Półautomatyczne cięcie! Automatyczne cięcie ze sterowaniem mikroprocesorowym Hsdpfx Ajd Iip Aeb Njfn Możliwość ustawienia 2 poziomów programu Praca półautomatyczna Praca w pełni automatyczna Start po wprowadzeniu żądanej liczby i długości elementów: rozpoczęcie cięcia materiału Wykonywanie cięcia i liczenie sztuk aż do zakończenia programu Sterowanie MPS do wprowadzania żądanej liczby posuwów Wszystkie ważne dane maszyny są wyświetlane na wyświetlaczu LED podczas procesu cięcia proces cięcia (pobór mocy, czas cięcia, liczba sztuk) są wyświetlane na wyświetlaczu LED. Wprowadzone dane są przechowywane w pamięci RAM Obwód autodiagnostyki automatycznie wyświetla wszystkie nieprawidłowości jako komunikaty o błędach. jako komunikat o błędzie i monitoruje cały proces Pływający zespół podający. Regulacja długości za pomocą pokrętła i noniusza z mechanicznym wskaźnikiem położenia. Regulacja długości cięcia od 2,5 mm do 420 mm lub poprzez Automatyczne cofanie powtarzalne od 1 do 29 razy, pozostała długość elementu 210 mm

Stan: nowe, Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: okrągły 680 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: kwadrat 640 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: prostokątny 820x610 Zakres cięcia pod kątem 45 stopni: okrągły 550 mm Zakres cięcia pod kątem 45 stopni: kwadratowy 550 mm Zakres cięcia pod kątem 45 stopni: płaski 550x600 mm Zakres cięcia pod kątem 60 stopni: okrągły 370 mm Zakres cięcia pod kątem 60 stopni: kwadrat 370 mm Zakres cięcia pod kątem 60 stopni: płaski 370x600/450 mm Długość brzeszczotu 7260 x 41 x 1,3 mm Prędkość taśmy 15 - 100 m/min Wysokość stołu 800 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 5,5 kW Masa maszyny ok. 4,8 tony Wymagana przestrzeń ok. 5,85 x 3,7 x 2,7 m 2-kolumnowa podwójna piła taśmowa do szybkiego cięcia z systemem popychaczy P15. Opcja P30 Hydrauliczne opuszczanie ramy piły Sterowanie NC Automatyczne pozycjonowanie kąta od + 60° do 60° Wysokiej jakości automatyczna regulacja skosu Opracowana specjalnie do cięcia profili i belek. Nowy system pozycjonowania B&S zapewnia maksymalną dokładność pozycjonowania. jest osiągnięta. Inteligentny system sterowania NC zapewnia płynną interakcję między enkoderem liniowym enkoderem liniowym i samohamownym silnikiem pozycjonującym w połączeniu z niezawodnym hamulcem hydraulicznym. niezawodnym hamulcem hydraulicznym za pomocą pozycjonowania środkowego o dużym promieniu. Stół roboczy jest podparty na wysokiej jakości łożyskach, które zapewniają bardzo płynny obrót. Sterowanie CNC System sterowania CNC umożliwia zaprogramowanie do 90 programów cięcia z różnymi długościami cięcia, ilościami i skosami. System pozycjonowania chwytający po obu stronach System popychaczy B&S, system posuwu i pozycjonowania, jest wyposażony w chwytaki, które otwierają się po obu stronach. Chwytaki otwierające są sterowane hydraulicznie. Zapewnia to zapewnia bezpieczne chwytanie i transportowanie materiałów i wiązek, które wiązek, które nieznacznie odbiegają od idealnego kształtu. System popychacza jest zbudowany oddzielnie i jest obsługiwany za pomocą prowadnic liniowych z łożyskami kulkowymi, szlifowanego stojaka i wytrzymałego silnika przekładniowego z napędem częstotliwościowym. Hjdpfx Aefg E Hmsb Njfn

Stan: nowe, Średnica cięcia okrągła 460 mm Średnica cięcia kwadrat 460 mm Średnica cięcia płaska 460 x 460 mm Długość brzeszczotu 5450 x 41 x 1,3 mm Wysokość stołu 800 mm Prędkość taśmy 20 - 100 m/min Całkowite zapotrzebowanie na moc 5,5 kW Masa maszyny ok. 3,2 tony Wymiary dł. x szer. x wys. 2,675 x 2,15 x 2,05 m Hfodpfx Absfg E Hvs Nsn OFERTA SPECJALNA CENA!!!! Wysokowydajne 2-kolumnowe automatyczne pilarki taśmowe z serii SBS Seria SBS imponuje zaawansowaną technologią, wysoką jakością, długą żywotnością i bezkonkurencyjnym wyposażeniem standardowym. Nowoczesne sterowanie SNC 20 w wersji CNC Napęd piły sterowany częstotliwością Przyciski sterowania z piktogramami Oświetlenie robocze Napędzana szczotka do wiórów Hydrauliczne napinanie taśmy Regulacja siły docisku Podwójne imadło mocujące (przed i za taśmą) Prędkość pełzania do pozycjonowania Mocowanie wiązek przygotowane elektrycznie i hydraulicznie Przenośnik wiórów System sterowania SNC 20 umożliwia wygodne i nieskomplikowane wprowadzanie do 20 różnych zadań cięcia (długość i liczba elementów). Podczas wprowadzania automatycznie oblicza odpad piły i liczbę posuwów. posuwów. Dodatkowo, system wyświetlania kodów błędów zapewnia szybką analizę błędów. analizę do rozwiązywania problemów.

Stan: nowe, Średnica cięcia okrągła 550 mm Średnica cięcia kwadrat 550 mm Średnica cięcia płaska 550 x 550 mm Długość brzeszczotu 5980 x 41 x 1,3 mm Wysokość stołu 800 mm Prędkość taśmy 20 - 100 m/min Całkowite zapotrzebowanie na moc 5,5 kW Waga maszyny ok. 3,8 tony Wymiary dł. x szer. x wys. 3,0 x 2,15 x 2,2 m Hfodpfx Aefg E Hwob Nen OFERTA SPECJALNA CENA!!!! Wysokowydajne 2-kolumnowe automatyczne piły taśmowe z serii SBS Seria SBS imponuje zaawansowaną technologią, wysoką jakością, długą żywotnością i bezkonkurencyjnym wyposażeniem standardowym. Nowoczesne sterowanie SNC 20 z wersją CNC Napęd piły sterowany częstotliwością Przyciski sterowania z piktogramami Oświetlenie robocze Napędzana szczotka do wiórów Hydrauliczne napinanie taśmy Regulacja siły docisku Podwójne imadło mocujące (przed i za taśmą) Prędkość pełzania do pozycjonowania Napinanie wiązki przygotowane elektrycznie i hydraulicznie Przenośnik wiórów System sterowania SNC 20 umożliwia wygodne i nieskomplikowane wprowadzanie do 20 różnych zadań cięcia (długość i liczba elementów). Podczas wprowadzania automatycznie oblicza odpad piły i liczbę posuwów. posuwów. Dodatkowo, system wyświetlania kodów błędów zapewnia szybką analizę błędów. analizę do rozwiązywania problemów.

Stan: nowe, Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: okrągły 510 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: kwadratowy 480 mm Hfjdpfx Asfu Nbbsb Nen Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: prostokątny 610 x 450 Długość brzeszczotu 5320 x 34 x 1,1 mm Prędkość taśmy 15 - 100 m/min Wysokość stołu 820 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy 3,0 kW Masa maszyny ok. 2,3 tony Wymagana przestrzeń ok. 2,65 x 2,8 x 2,2 m Do cięć pod kątem do 45° w lewo w trybie w pełni automatycznym i do 60° w lewo w trybie półautomatycznym i do 60° w lewo w trybie półautomatycznym Czujnik wysokości materiału (automatyczne wykrywanie cięcia początkowego) Automatyczny posuw za pomocą śruby kulowej Posuw przyrostowy z automatyczną kompensacją długości Automatyczna kompensacja długości Przycisk na tarczy piły do automatycznej regulacji skoku piły W pełni automatyczne sterowanie ramą piły i urządzeniem mocującym Jednostka hydrauliczna z automatycznym odcięciem ciśnienia na biegu jałowym Mechaniczna szczotka do usuwania wiórów Imadło mocujące posuw otwierane z obu stron Pozostała długość elementu 100 mm Nowoczesne sterowanie CNC swobodnie programowalne dla kilku zadań cięcia o różnych długościach i ilościach. długości i ilości cięcia. Automatyczny posuw 500 mm za pomocą śruby kulowej Posuw przyrostowy z automatyczną kompensacją długości. Automatyczna kompensacja długości. Regulacja długości cięcia od 25 9 999 mm. W pełni hydrauliczne sterowanie ramą piły i urządzeniami mocującymi Wstępny wybór 3 różnych prędkości posuwu materiału Wizualizacja całego procesu roboczego z prostym wprowadzaniem danych

Stan: nowe, Średnica cięcia okrągła 355 mm Średnica cięcia kwadrat 350 x 350 mm Długość brzeszczotu 4640 x 34 x 1,1 mm Prędkość taśmy 15 - 115 m/min Całkowite zapotrzebowanie na moc 5,5 kW Masa maszyny ok. 2,8 tony Wymiary dł. x szer. x wys. 3,2 x 2,2 x 2,7 m Automatyczna elektromechaniczna przecinarka taśmowa o konstrukcji dwukolumnowej do cięcia pod kątem 0°- Hsdpfxefm T Hbs Ab Nsfn cięcia materiałów pełnych i profili wykonanych ze stali, stali nierdzewnej i stopów stali o maksymalnych wymiarach 350x350 mm. Standardowe wyposażenie obejmuje Napędzany przenośnik wiórów, montowany po prawej lub lewej stronie maszyny. Regulacja docisku imadeł. Podajnik z pionowymi rolkami do bocznego podparcia materiału. Czujniki do wykrywania rozpoczęcia obróbki materiału. Regulacja siły docisku. Możliwość zapisania 300 programów. Maszyna jest dostępna z taśmą 34 lub 41 mm bez dodatkowych opłat. Cena na zapytanie.