Używane Program Produkcyjny na sprzedaż (9 703)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, godziny pracy: 22 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 28217, przebieg osi X: 2 700 mm, przesuw osi Y: 1 200 mm, przesuw osi Z: 1 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, masa całkowita: 18 500 kg, Połączenie maszyny Zayer 20 KF 3000, sterowania Heidenhain TNC 426 oraz skrętnej uniwersalnej głowicy (typu Huron) tworzy z tej frezarki wszechstronne i potężne gniazdo produkcyjne. Skrętna głowica całkowicie eliminuje największą wadę dużych maszyn – konieczność ciągłego przestawiania i bazowania ciężkiego detalu w celu obróbki pod innym kątem. Oto jak precyzyjnie współpracuje ta głowica z systemem Heidenhain i jakie daje możliwości. Kinematyka i możliwości skrętnej głowicy Głowica w maszynach ZAYER składa się z dwóch ukośnych płaszczyzn podziałowych skręcanych względem siebie. Taka konstrukcja pozwala na: Przejście z pionu do poziomu: W kilka chwil zmieniasz maszynę z pionowego centrum obróbczego w poziomą frezarkę. Umożliwia to m.in. jednoczesne planowanie góry detalu, a chwilę później – frezowanie jego boków. Frezowanie pod dowolnym kątem: Głowica pozwala ustawić wrzeciono w przestrzeni pod nietypowymi kątami, co jest kluczowe przy obróbce skośnych ścian, fazowaniu wielkich płyt czy wykonywaniu kieszeni zbieżnych. Ogromną sztywność: Mimo że głowica jest ruchoma, jej konstrukcja blokuje się z gigantyczną siłą (mechanicznie lub hydraulicznie). Maszyna nie traci nic ze swojej zdolności do ciężkiego skrawania zgrubnego (tzw. "obierania" z dużym wiórem).Cykl 19 i PLANE w Heidenhain TNC 426 – Magia oprogramowania. Największym wyzwaniem przy skrętnej głowicy jest matematyka – kiedy przechylasz narzędzie, zmieniają się punkty zerowe w osiach X, Y i Z. Heidenhain TNC 426 rozwiązuje to automatycznie za pomocą dedykowanych funkcji geometrycznych: Cykl 19 (Płaszczyzna Obróbki): Informujesz sterowanie, pod jakim kątem obróciłeś fizycznie głowicę. Komputer natychmiast przelicza cały układ współrzędnych. Narzędzie porusza się w osi pod kątem, a Ty programujesz tak, jakbyś pracował na płaskiej powierzchni. Transformacja współrzędnych: Nie musisz ręcznie liczyć wysunięcia narzędzia po skręcie głowicy. Sterownik zna dokładne wymiary kinematyki maszyny i sam koryguje pozycję osi X, Y, Z. Wiercenie pod kątem: Po wywołaniu Cyklu 19, standardowy cykl wiercenia (np. głębokiego) automatycznie realizuje ruch zagłębiania w osi skośnej – operator pisze program w osi Z, a maszyna fizycznie jedzie kombinacją osi X, Y i Z. Korzyści produkcyjne w warsztacie. Obróbka 5 stron detalu z jednego zamocowania: Kładziesz na stół 5-tonowy blok stali. Bazujesz go raz. Skręcając głowicę, obrabiasz górę oraz wszystkie cztery boki bez ruszania detalu suwnicą. Gwarantuje to idealne zachowanie tolerancji geometrycznych (prostopadłości i równoległości ścian).Oszczędność czasu i bezpieczeństwo: Przestawianie detalu gabarytowego na stole zajmuje często godziny i niesie ryzyko wypadku lub uszkodzenia stołu. Z tą głowicą przestawiasz tylko narzędzie – ręcznie za pomocą tarcz podziałowych lub w wersji automatycznej z poziomu programu. Kdedezrd Tvjpfx Al Ier

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W ofercie: Prasa krawędziowa ITALPRESSE Nuovo Program – 3000 × 2000 mm, nacisk 9,5 t Maszyna jest używana, po przeglądzie technicznym, w pełni sprawna i gotowa do pracy. Przed zakupem można ją uruchomić i dokładnie sprawdzić w siedzibie naszej firmy. Największym atutem maszyny jest możliwość jednoczesnego docisku elementów w dwóch płaszczyznach dzięki niezależnie sterowanym siłownikom pionowym i poziomym. Duży zakres roboczy oraz równomierny docisk umożliwiają precyzyjne klejenie ram, korpusów meblowych, skrzyń, frontów i innych elementów konstrukcyjnych. Specyfikacja: • producent: ITALPRESSE • model: Nuovo Program • rok produkcji: 2004 • maksymalne wymiary robocze: 3000 × 2000 mm • minimalne wymiary robocze: 250 × 340 mm • liczba siłowników pionowych: 2 • liczba siłowników poziomych: 2 • rodzaj siłowników: hydrauliczne Kjdpfszivvwsx Al Iedr • łączna siła docisku: 9,5 t • sterowanie siłownikami: niezależne dla siłowników pionowych i poziomych • pulpit sterowniczy: wiszący, zamontowany na wysięgniku • moc agregatu hydraulicznego: 1,5 kW • maksymalne ciśnienie robocze: 150 bar • szerokość belek dociskowych: 100 mm • zasilanie: 400 V / 50 Hz • masa: około 1200 kg • wymiary gabarytowe: 340 × 95 × 260 cm (dł. × szer. × wys., bez wysięgnika pulpitu sterowniczego) • zgodność z wymaganiami CE Zastosowanie: • klejenie ram i konstrukcji ramowych • montaż i klejenie korpusów meblowych • klejenie skrzyń, frontów i innych elementów konstrukcyjnych • precyzyjne ustawianie elementów przed klejeniem • jednoczesny docisk elementów w płaszczyźnie pionowej i poziomej Dodatkowe informacje: • zdjęcia przedstawiają rzeczywisty stan oferowanej maszyny • bezpłatny instruktaż z obsługi maszyny w siedzibie naszej firmy • cena podana w aukcji obowiązuje przy sprzedaży eksportowej/WDT ze stawką VAT 0%; w przypadku sprzedaży krajowej należy doliczyć 23% VAT Finansowanie i transport: • organizujemy transport flotą MDD lub za pośrednictwem przewoźników zewnętrznych • pomagamy w uzyskaniu leasingu lub pożyczki leasingowej • koszt dostawy zależy od miejsca docelowego oraz sposobu transportu maszyny

Rok budowy: 2015, stan: bardzo dobry (używany), Piec do laminacji szkła Microglass FLY 600 – profesjonalna maszyna do produkcji szkła laminowanego Na sprzedaż profesjonalny piec laminacyjny Microglass FLY 600 przeznaczony do produkcji szkła laminowanego metodą próżniową. Maszyna idealnie sprawdzi się w zakładach szklarskich wykonujących szkło bezpieczne VSG, szkło dekoracyjne, szkło z folią EVA oraz suszenie powłok. Urządzenie wyposażone jest w nowoczesny system grzania oparty na promiennikach podczerwieni IR oraz wymuszonym obiegu gorącego powietrza, co zapewnia równomierną temperaturę i wysoką jakość laminacji. (mitindustrial.it) Parametry techniczne: ● Model: FLY 600 ● Producent: Microglass / MIT ● Zastosowanie: laminacja szkła, suszenie lakierów/powłok ● Powierzchnia robocza: ● 1 platforma 1800 × 3200 mm ● Wysokość komory roboczej: 600 mm ● Ilość szuflad roboczych: 1 ● Wymiary zewnętrzne maszyny (zamknięta): ● ok. 2450 × 4230 × 1350 mm Kdedpfx Alezga H Ij Isr ● Długość przy otwartych szufladach: ok. 8500 mm ● Masa maszyny: ok. 3100 kg ● Moc zainstalowana: 45 kW ● Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50 Hz ● Średnie zużycie energii na standardowy cykl: ok. 27 kWh ● Temperatura laminacji: 130°C ● Temperatura suszenia: 150°C ● Pompa próżniowa: ● dwustopniowa ● moc ok. 1,5 kW ● Sterowanie: ● panel dotykowy ● cyfrowy miernik próżni ● Programy: ● do 256 receptur programowalnych ● możliwość ustawienia cykli czasowych ● System grzania: ● promienniki rurowe IR ● cyrkulacja gorącego powietrza ● Chłodzenie wymuszone: TAK ● Membrana silikonowa wysokiej wytrzymałości ● Siatka PTFE dla poprawy parametrów próżni ● Możliwość zastosowania dodatkowej szuflady zwiększającej wydajność (mitindustrial.it) Zalety maszyny: ✔ duży format produkcyjny
✔ wysoka jakość laminacji bez pęcherzy powietrza
✔ ekonomiczna praca przy produkcji seryjnej i jednostkowej
✔ intuicyjna obsługa przez ekran dotykowy
✔ solidna konstrukcja przemysłowa
✔ idealna do szkła VSG, dekoracyjnego i niestandardowych realizacji Maszyna gotowa do pracy. Doskonałe rozwiązanie dla profesjonalnych zakładów szklarskich poszukujących wydajnego pieca laminacyjnego.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 125 t, skok: 150 mm, szerokość stołu: 2 650 mm, długość stołu: 32 000 mm, głębokość gardzieli: 320 mm, całkowita długość: 3 200 mm, całkowita szerokość: 1 850 mm, całkowita wysokość: 2 690 mm, masa całkowita: 9 800 kg, model sterownika: Estun E21, Wyposażenie: 4. funkcja hydrauliczna, Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Hydrauliczna prasa krawędziowa Digima PBH-125X3200 to profesjonalna maszyna przeznaczona do precyzyjnego gięcia blach w zakładach produkcyjnych, warsztatach ślusarskich oraz przedsiębiorstwach zajmujących się obróbką metalu. Solidna konstrukcja, duża siła nacisku i szeroki obszar roboczy sprawiają, że urządzenie może być wykorzystywane zarówno w produkcji jednostkowej, jak i podczas realizacji powtarzalnych serii detali. Maszyna zapewnia maksymalny nacisk wynoszący 125 ton oraz długość roboczą 3200 mm. Pozwala to na wygodne gięcie długich elementów wykonanych z blachy oraz realizację wymagających operacji produkcyjnych. Odległość między kolumnami wynosi 2650 mm, głębokość gardzieli 320 mm, maksymalne otwarcie 415 mm, a skok suwaka 150 mm. Parametry te zapewniają odpowiednią przestrzeń do obróbki elementów o różnych rozmiarach i kształtach. Prasa wyposażona jest w sterownik Estun E21, który umożliwia programowanie parametrów gięcia oraz precyzyjne ustawianie pozycji tylnego zderzaka. System posiada pamięć na 40 programów obróbki, z których każdy może obejmować do 25 etapów. Funkcje automatycznego wyszukiwania punktu odniesienia, szybkiego indeksowania pozycji oraz zapisywania parametrów usprawniają przygotowanie maszyny do pracy i zwiększają powtarzalność wykonywanych detali. Kdjdpfx Aszlpanel Ijr Hydrauliczny napęd belki gnącej zapewnia płynną i stabilną pracę oraz równomierne wykorzystanie siły nacisku. Maszyna napędzana jest silnikiem o mocy 7,5 kW. Precyzyjne śruby kulowe i prowadnice liniowe ograniczają luzy oraz wspierają dokładne pozycjonowanie elementów. Zastosowany rozdzielacz hydrauliczny Rexroth odpowiada za niezawodne sterowanie przepływem oleju, natomiast komponenty elektryczne Schneider Electric i Lintech zwiększają bezpieczeństwo oraz trwałość instalacji. System szybkiego mocowania AMADA pozwala sprawnie wymieniać narzędzia, skracając czas przygotowania prasy do kolejnego zadania. W zestawie znajduje się wielorowkowa matryca umożliwiająca gięcie blach o różnych grubościach i kątach oraz komplet czterech segmentów stempla wykonanych z wytrzymałej stali narzędziowej. Maszyna posiada również cztery regulowane palce tylnego zderzaka, które pomagają dokładnie ustawić obrabiany materiał. Boczne i tylne osłony bezpieczeństwa wyposażone w wyłączniki krańcowe chronią operatora przed dostępem do strefy roboczej podczas działania urządzenia. Otwarcie osłony powoduje natychmiastowe zatrzymanie maszyny, zwiększając bezpieczeństwo codziennej obsługi. Digima PBH-125X3200 to solidna i wszechstronna prasa krawędziowa przeznaczona dla firm, które oczekują wysokiej dokładności, powtarzalności oraz wydajności procesu gięcia. Duża siła nacisku, długość robocza 3200 mm, funkcjonalne sterowanie i przemysłowe podzespoły sprawiają, że maszyna dobrze sprawdzi się podczas intensywnej eksploatacji w profesjonalnym zakładzie obróbki blach.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, LOCK INSPECTION SYSTEMS MET30+ | Przemysłowy taśmowy detektor metalu / wykrywacz metali Producent: Lock Inspection Systems Model / Typ: MET30+ 3f Wymiary gabarytowe: 3000 x 1100 x 1900 mm Szerokość taśmy: 600 mm Kdedpfszdb Ebex Al Ijr Wymiary otworu detekcyjnego: 620 x 270 mm Profesjonalny, przemysłowy detektor metali brytyjskiej marki LOCK INSPECTION SYSTEMS (obecnie wchodzącej w skład renomowanej grupy Loma Systems), model MET30+ 3f, to zaawansowane technologicznie urządzenie kontrolne stworzone dla rygorystycznych linii produkcyjnych w sektorze spożywczym (mięsnym, piekarniczym, mrożonkowym, przetwórczym) oraz farmaceutycznym. Wyposażony w system wieloczęstotliwościowy "3f" oraz zaawansowane, cyfrowe przetwarzanie sygnału (DSP), wykrywacz gwarantuje najwyższy poziom czułości detekcji. Urządzenie z łatwością identyfikuje drobne zanieczyszczenia metaliczne – w tym metale żelazne (ferrous), nieżelazne (non-ferrous, np. miedź, aluminium) oraz wyjątkowo trudną do wykrycia magnetyczną i niemagnetyczną stal nierdzewną (stainless steel), niezależnie od głębokości ich osadzenia w produkcie. Sercem maszyny jest potężna głowica o szerokim oknie przejściowym 620 x 270 mm, współpracująca z transporterem o szerokości taśmy 600 mm. Takie parametry techniczne pozwalają na bezproblemową inspekcję produktów o dużych gabarytach – opakowań zbiorczych, kartonów, bloków mrożonych, a także produktów podawanych luzem w systemie ciągłym. Model MET30+ wyróżnia się wbudowaną pamięcią pozwalającą na zapamiętanie programów dla wielu różnych produktów oraz zaawansowaną funkcją kompensacji wpływu produktu (tzw. "product effect"). Dzięki temu urządzenie skutecznie eliminuje fałszywe alarmy wywoływane przez naturalną przewodność kontrolowanej żywności (np. wysoką wilgotność, zawartość soli w mięsie czy temperaturę mrożenia), zachowując maksymalną precyzję pracy.

Rok budowy: 2010, stan: używany, Colussi Ermes L0130/017 Typ 2414 to urządzenie marki Colussi Ermes, przeznaczone do automatycznego mycia pojemników i kontenerów transportowych stosowanych w przemyśle spożywczym. Kdodpfxezudbxs Al Ior Jak działa myjka do pojemników i kontenerów Colussi Ermes L0130/017? Myjka wykorzystuje technologię mycia pod wysokim ciśnieniem, łącząc mechaniczne działanie strumieni wody pod ciśnieniem z substancjami chemicznymi, co umożliwia skuteczne usuwanie nawet uporczywych zanieczyszczeń z powierzchni pojemników i kontenerów. Urządzenie jest zaprojektowane do mycia kontenerów o różnych kształtach, wysokościach i wymiarach, w tym kontenerów kwadratowych, okrągłych, plastikowych, stalowych i na kółkach. Konstrukcja ze stali nierdzewnej z grubymi, izolowanymi panelami ogranicza straty ciepła, a zaawansowany system odprowadzania wody umożliwia niemal natychmiastowe ponowne użycie urządzenia po zakończeniu cyklu mycia. Kluczowe zalety Colussi Ermes L0130/017 Colussi Ermes L0130/017 może myć od 20 do 120 kontenerów na godzinę, w zależności od użytego programu i rodzaju mytych pojemników, co czyni go elastycznym rozwiązaniem dla zakładów o różnej skali produkcji. Możliwość programowania indywidualnych cykli mycia, dostosowanych do potrzeb klienta, oraz precyzyjne dozowanie substancji chemicznych, zmniejsza zużycie mediów i negatywny wpływ na środowisko. Ciągły monitoring procesu mycia zgodnie ze standardami HACCP, a także mechaniczny system podnoszenia, ułatwiający dostęp do urządzenia w celu serwisowania, zwiększają bezpieczeństwo i wygodę obsługi. Wytrzymała konstrukcja ze stali nierdzewnej oraz energooszczędne programy mycia z wieloetapowym podgrzewaniem wody zapewniają niezawodne działanie przy intensywnym użytkowaniu. Specyfikacja techniczna Colussi Ermes L0130/017 Producent: Colussi Ermes Model: L0130/017 Typ: 2414 Rok produkcji: 2010 Wydajność: 20–120 kontenerów/h Materiał konstrukcyjny: stal nierdzewna, z izolowanymi panelami Zgodność: monitoring procesu zgodnie ze standardami HACCP Zastosowanie myjki do pojemników i kontenerów Colussi Ermes L0130/017 Colussi Ermes L0130/017 jest stosowany w zakładach przemysłu spożywczego, wszędzie tam, gdzie wymagane jest regularne i efektywne mycie pojemników i kontenerów transportowych, używanych do przewozu i przechowywania surowców. Urządzenie doskonale sprawdza się zarówno w mniejszych obiektach, jak i w liniach produkcyjnych o większej przepustowości.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Oferujemy profesjonalny kuter szybkoobrotowy NOWICKI TYPHOON 90 KN-90 z 2022 roku – maszynę przeznaczoną do produkcji farszów mięsnych, emulsji tłuszczowych, surowych przecierów ze skórek, a także produktów wegetariańskich oraz karmy dla zwierząt. Jest to nowoczesny kuter serii TYPHOON, zaprojektowany do zastosowań w zakładach przetwórstwa mięsa, ryb, owoców i warzyw oraz produkcji dań gotowych, gdzie istotne są bardzo drobne rozdrobnienie, jednolita struktura produktu oraz wysoka powtarzalność procesu. Kuter KN-90 wyposażony jest w miskę o pojemności 90 l i wydajny system noży, który przy wysokich prędkościach obrotowych umożliwia tzw. „cięcie w powietrzu”, dzięki czemu farsz nie ulega przegrzaniu i zachowuje pożądaną strukturę oraz kolor. System mieszania farszu poprzez odwrotne obroty misy. Napęd sterowany elektronicznie umożliwia precyzyjną regulację prędkości wału nożowego i mieszania, a panel sterowania z ekranem dotykowym ułatwia obsługę oraz zapis technologicznych programów produkcyjnych. Ksdpox H St Ajfx Al Iodr Kuter charakteryzuje się kompaktowymi wymiarami 2200 x 1600 x 1630 mm, a oddzielna szafa sterownicza o wymiarach 1000 x 500 x 1500 mm umożliwia łatwy montaż zestawu w istniejącej hali produkcyjnej. Solidna, przemysłowa konstrukcja, wykonana z wysokogatunkowej stali nierdzewnej, spełnia wymogi higieniczne nowoczesnego przemysłu spożywczego. Dane techniczne: Producent: NOMA Nowicki Machinery Seria: TYPHOON 90 Typ: KN-90 Rok produkcji: 2022 Pojemność misy: 90 l Zasilanie: 3×400 V, 50 Hz Moc: 39 kW Prąd znamionowy: 91 A Wymiary kutra: 2200 x 1600 x 1630 mm Wymiary szafy sterowniczej: 1000 x 500 x 1500 mm Zalety kutra szybkoobrotowego NOWICKI TYPHOON 90 KN-90: - System szybkoobrotowego cięcia – bardzo drobne rozdrabnianie farszu i emulsji w krótkim czasie. - Jednorodna struktura produktu – optymalny kształt misy i praca noży zapewniają gładką, powtarzalną konsystencję farszu mięsnego, warzywnego i karmy dla zwierząt. - Nowoczesne sterowanie – panel dotykowy, możliwość zapisu programów technologicznych, pełna kontrola nad prędkościami i czasem procesu. - Uniwersalne zastosowanie – mięso czerwone, drób, ryby, warzywa, owoce, produkty roślinne oraz pasza dla zwierząt. - Konstrukcja – solidna rama stalowa przystosowana do intensywnej pracy w warunkach przemysłowych.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Na sprzedaż oferujemy 1 sztukę maszyny Scherer VDZ 80 DS z następującymi danymi technicznymi: Średnica obrotu: 120 mm Oś Z (pionowa): 265 mm Oś X (pozioma): 280 mm Średnica przedniego łożyska: 85 mm Średnica tylnego łożyska: 75 mm 2 x wrzeciono A4 Nominalna moc napędu wrzeciona: 16,8 kW Nominalny moment obrotowy: 100 Nm Prędkość obrotowa: 1000 - 7000 obr./min Prędkość posuwu osi Z: maks. 30 m/min Prędkość posuwu osi X: maks. 30 m/min Kdedpfjzvniiex Al Ior Wymiary: 2,44 x 2,3 x 1,42 m (dł. x wys. x szer.) Waga: 9000 kg Kompletna dokumentacja dostępna. Uwaga! Urządzenie prawdopodobnie będzie musiało zostać częściowo przeprogramowane, ponieważ należało do linii produkcyjnej. Dostępny jest jednak program dla pracy pojedynczej. Na życzenie możliwa organizacja transportu i załadunku na terenie całej Europy za dodatkową opłatą. Ceny netto, należy doliczyć podatek VAT. Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu terminu. Prosimy o kontakt – nasz zespół z przyjemnością udzieli Państwu pomocy. Skup i sprzedaż maszyn Kupno / sprzedaż maszyn produkcyjnych, do obróbki metalu i obrabiarek oraz innych urządzeń. Potrzebują Państwo wysokiej jakości, a zarazem przystępnej cenowo maszyny do swojej produkcji? A może chcą Państwo sprzedać własną? W celu uzyskania dalszych informacji lub nawiązania kontaktu zapraszamy do korzystania z formularza kontaktowego.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2012, Rok produkcji: 2012 Dane techniczne • Wydajność: do ok. 120 palet na godzinę • Wysokowydajna prasa kompresyjna o sile nacisku do 30 kN • W pełni automatyczna maszyna do obwiązywania palet • Sterownik PLC Siemens z panelem obsługi dotykowym • Programy robocze z możliwością dowolnego programowania • Możliwość pełnej integracji z automatycznymi systemami transportu Kdjdpjzvl Hxefx Al Ior Specyfikacja techniczna • Siła nacisku: 30 000 N • Napięcie taśmy: 250 – 4000 N, regulacja płynna • Materiał taśmy: PET lub PP • Szerokość taśmy: 9,5–16 mm • Grubość taśmy: 0,4–1,0 mm • Szerokość prześwitu: ok. 1800–3200 mm (w zależności od wersji) • Prędkość posuwu taśmy: ok. 4,2–8,3 m/s • Zasilanie: 400 V / 50 Hz / 3 fazy Wyposażenie • Zintegrowana prasa do kompresji palet • Automatyczne podawanie i zgrzewanie taśmy • Sterownik PLC Siemens • Panel obsługi dotykowej • Automatyczna regulacja napięcia taśmy • Przystosowana do stosowania taśm obwiązywających z PET • Wytrzymała wersja przemysłowa • Przygotowana do integracji z automatycznymi systemami transportu palet Zakres dostawy • 1 × Maszyna do obwiązywania palet Mosca KCT-131-22 • Zintegrowany obrotnik podnoszący z prasą kompresyjną • 4 × Transporter rolkowy 1800 × 1000 mm • 1 × Transporter rolkowy 1500 × 1000 mm • 1 × W pełni automatyczna owijarka stretch Mosca WTR 3 Maszyna idealnie nadaje się do w pełni automatycznego pakowania palet i może być bezproblemowo zintegrowana z istniejącymi liniami produkcyjnymi i logistycznymi. Łączy w sobie procesy obwiązywania, prasowania, obracania i owijania stretch w jednym zautomatyzowanym procesie pakowania.

Rok budowy: 2020, stan: dobry (używany), MINIMAX jest mocną półprzemysłową maszyną, zaprojektowaną do użytkowania w piekarniach i cukierniach każdej wielkości. Możliwości produkcyjne urządzenia podzielono na 5 grup, w których można przygotować po 99 programów. Zastosowanie mechanizmu podnoszenia i opuszczania głowicy (inaczej niż w podobnych urządzeniach) przy unieruchomieniu stołu transportowego, pozwala na rozszerzenie możliwości urządzenia (np. poprzez dostawianie mobilnych stołów o dowolnej długości). MINIMAX może pracować z częstotliwością do 40 skoków na minutę. Charakterystyka techniczna: Producent: JEREMY Model: MINIMAX UNO PLUS 60A Szerokość tacek: 60 cm Pojemność leja: 40 L Wymiary urządzenia: 75 x 120 x 165 cm Rok produkcji: 2020 Zasilanie: 230 V Moc zainstalowana: 2,4 kW Kdedpfoxz Dvvex Al Ijr Waga: 350 kg Stan: używana, sprawna .

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Oferujemy używaną maszynę GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 — przemysłowe urządzenie przeznaczone do ciągłego grillowania, opiekania i obróbki termicznej szerokiego zakresu produktów spożywczych. Maszyna jest idealnym rozwiązaniem dla zakładów przetwórstwa mięsa, drobiu i ryb, a także dla producentów żywności wygodnej, dań gotowych oraz półproduktów wymagających powtarzalnej i kontrolowanej obróbki cieplnej. Model GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 został zaprojektowany jako linia do grillowania ciągłego, wykonana ze stali nierdzewnej. Urządzenie wykorzystuje podwójny system grillowania z niezależnie regulowanymi górnymi i dolnymi strefami grzewczymi. Temperaturę górnej i dolnej płyty grzewczej można ustawiać osobno, co umożliwia precyzyjne dopasowanie procesu do rodzaju produktu, jego grubości, struktury oraz oczekiwanego efektu końcowego. Maszyna umożliwia grillowanie produktów z obu stron, co zapewnia równomierne rezultaty obróbki, atrakcyjny wygląd powierzchni oraz powtarzalną jakość w kolejnych partiach produkcyjnych. Zakres temperatur od 50 do 260°C i regulowana prędkość taśmy transportowej (0,3–3 m/min) pozwalają dobrać czas grillowania do różnorodnych produktów spożywczych. TwinGrill wyposażony jest w intuicyjny panel sterowania oraz przyjazny interfejs użytkownika, co ułatwia obsługę, monitoring procesów i ustawianie parametrów pracy. Możliwość tworzenia i edycji programów obróbki pozwala na lepszą kontrolę grillowania oraz zwiększenie powtarzalności produkcji. Dzięki higienicznej konstrukcji, wykonaniu z wysokiej jakości stali nierdzewnej i systemowi czyszczenia taśmy urządzenie jest łatwe do utrzymania w czystości i w pełni przystosowane do standardów branży spożywczej. Dodatkowe funkcje, takie jak wyjmowane płyty grillowe czy systemy zbierania tłuszczu, usprawniają rutynową konserwację i utrzymanie czystości maszyny. GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 to wszechstronne rozwiązanie do grillowania mięsa, drobiu, ryb, warzyw, produktów formowanych, burgerów, kotletów oraz dań gotowych i convenience food. Maszyna może pracować zarówno jako niezależne stanowisko, jak również w linii technologicznej — np. po procesie formowania, marynowania, panierowania czy wstępnej obróbki produktu. Specyfikacja techniczna: Producent: GEA CFS Bakel B.V. Kedpfozicutex Al Ijdr Model: TWG 1800/600 Typ: TwinGrill / przemysłowy grill dwustronny Numer maszyny: 662 Rok produkcji: 2011 Długość robocza netto: 1800 mm Szerokość taśmy transportowej: 600 mm Zasilanie: 400 V Liczba faz: 3 Częstotliwość: 50 Hz Moc zainstalowana: 97 kW Moc grzewcza: 93 kW Zakres temperatur: 50–260°C Prędkość taśmy / czas grillowania: 0,3–3 m/min System czyszczenia taśmy: w zestawie Konstrukcja: stal nierdzewna Waga: ok. 2250 kg Zastosowania: grillowanie burgerów grilowanie kotletów i produktów formowanych obróbka filetów drobiowych produkcja grillowanych wyrobów mięsnych przetwórstwo produktów rybnych grilowanie warzyw produkcja dań gotowych produkcja żywności convenience linie do produktów grillowanych, pieczonych i gotowanych zakłady przetwórstwa mięsa, drobiu i ryb przemysłowe zakłady gastronomiczne i duże cateringi

Stan: bardzo dobry (używany), Oferuję profesjonalny system dozowania DELO – DELO-DIV pilot wraz z ręcznym dozownikiem DELO-DIV VD450. Urządzenie przeznaczone do precyzyjnego, kontrolowanego dozowania klejów i mediów w aplikacjach. Kedpfoyc H U Sjx Al Iodr System znajduje zastosowanie m.in. w: • produkcji elektroniki • branży automotive • montażu precyzyjnym • laboratoriach i R&D • procesach klejenia technicznego o wysokiej powtarzalności Sterowanie odbywa się za pomocą dotykowego panelu DELO-DIV pilot, umożliwiającego: • zapis i wybór programów dozowania • ręczne dozowanie (tryb manualny) • precyzyjne ustawienia parametrów pracy • intuicyjną obsługę operatora Ręczny dozownik DELO-DIV VD450 zapewnia wysoką dokładność aplikacji i stabilność procesu. ⸻ Stan • używany • w pełni sprawny • normalne ślady eksploatacji • urządzenie uruchamia się i reaguje prawidłowo (widoczne na zdjęciach) ⸻ Zestaw zawiera • sterownik DELO-DIV pilot (panel dotykowy) • ręczny dozownik DELO-DIV VD450 • przewody / przyłącza widoczne na zdjęciach ⸻ Dodatkowe informacje • produkcja: Niemcy • oznaczenia CE / UKCA • idealny dla zakładów produkcyjnych i integratorów procesów

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Profesjonalny sterylizator parowy BELIMED MST-V 6-6-12 VS2 z działającej produkcji spożywczej na sprzedaż. Urządzenie zostało pierwotnie zaprojektowane dla sektora medycznego, lecz obecnie z powodzeniem wykorzystywane jest do sterylizacji butelek na napoje w produkcji smoothie. Na jeden cykl można wysterylizować do 350 butelek na specjalnie przystosowanych wózkach. Autoklaw posiada nowoczesne sterowanie Siemens z ekranem dotykowym, programowalne cykle sterylizacji oraz zapisane programy sterylizacyjne powyżej 121°C. Możliwość zaprogramowania indywidualnych programów. Wybór języka wyświetlacza. Kjdpszccqiofx Al Iedr Szczególnie wart podkreślenia jest aktualny raport kontrolny niezależnego instytutu żywności z pomiarem rozkładu temperatury zgodnie z normami FDA w produkcie. Stan techniczny urządzenia jest bardzo dobry. W ostatnich latach m.in. wymieniono drzwi sterylizacyjne, pompy oraz silniki. Autoklaw jest obecnie codziennie użytkowany i do sierpnia 2026 można go obejrzeć podczas rzeczywistej pracy produkcyjnej. Dalsze szczegóły: - Wersja przelotowa z drzwiami z przodu i z tyłu - Sterowanie Siemens z kolorowym ekranem dotykowym - Wyświetlacz ustawiony obecnie na język polski, możliwe inne języki - Programowalne cykle sterylizacji - Zapisane programy powyżej 121°C - Pomiar rozkładu temperatury zgodny z FDA - Dostępny raport niezależnego instytutu żywności - Nowe drzwi sterylizacyjne - Wymienione pompy - Wymienione silniki - Regularnie serwisowany - 1 wózek transportowy w komplecie - Dostępne dodatkowe wózki transportowe - Obecnie używany w przemyśle spożywczym - Możliwość oględzin podczas pracy Dostępny od 01.09.2026 Lokalizacja: 58-508 Siedlęcin, Polska Cena: 39.900 € netto, do negocjacji

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AA100264-11 / AA100264-12, przebieg osi X: 2 000 mm, przesuw osi Y: 920 mm, przesuw osi Z: 635 mm, długość posuwu oś X: 2 000 mm, długość posuwu osi Y: 920 mm, długość posuwu oś Z: 635 mm, posuw osi X: 90 m/min, posuw osi Y: 60 m/min, posuw osi Z: 60 m/min, moc znamionowa (pozorna): 25 kVA, producent sterowników: Siemens, model sterownika: 840 D, masa całkowita: 28 000 kg, prędkość wrzeciona (min.): 20 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 25 W, liczba wrzecion: 2, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 31, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Linia do produkcji profili i elementów konstrukcyjnych do progów samochodów osobowych składająca się z: *Maszyn do obróbki: - Maszyna firmy Anger SP2-X2000 (numer maszyny AA100264-11) - Maszyna firmy Anger SP2-X2000 (numer maszyny AA100264-12) - 2 zestawy do obróbki chłodziwa *Montaż podzespołów (komora robotyczna do progów): - Robot 1 KUKA KR120 R3200 PA - Chwytak do robota 1 - Stanowisko do oznaczania - Robot 2 KUKA KR120 R3500 - Chwytak do robota 2 - Interfejs robot/centrum obróbcze - Urządzenie do czyszczenia elementów - Maszyna montażowa, 2 stanowiska - Roboty 3 i 4 do obsługi - System szuflad z przegródkami na elementy - Stanowisko do skręcania - Stanowisko do nakładania kleju - Platforma - Robot 5 - Chwytak do robota 5 - Stanowisko do układania palet - Osłona zabezpieczająca - Sterowanie elektryczne i integracja Kdsdpfx Aoyzh Ulol Ijr Dodatkowe informacje i filmy dostępne na życzenie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 28464, masa całkowita: 2 300 kg, napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Centrum tnące CAT 500 - automatyczna maszyna przeznaczona do cięcia profili PVC za pomocą piły tarczowej. Sterowanie numeryczne wraz z dedykowanym oprogramowaniem pozwala na programowanie parametrów obróbki, ograniczając zadania operatora do załadunku profili oraz odbioru gotowych elementów. Parametry piły: - Otwór: Ø 30 mm - Średnica: Ø 500 mm - Prędkość obrotowa: 3000 obr./min - Maks. grubość piły: 4,2 mm Dane techniczne: - Napięcie: 380–400 V AC3PE - Natężenie: 8 A - Częstotliwość: 50 Hz - Moc: 3,8 kW - Ciśnienie powietrza: 7 bar - Waga: 2300 kg Wyposażenie standardowe: - Piła widiowa Ø 500 mm (otwór Ø30) - Konstrukcja spawana z regulowanymi stopami i możliwością mocowania do podłoża - Komputer przemysłowy zintegrowany z maszyną - Taśmy podające ze sterowaniem falownikiem oraz programowanymi rampami przyspieszenia/zwalniania - Drukarka etykiet Wymiary: - Podajnik: 7900 mm Kodpfxjzvmh Rs Al Ijdr - Maszyna: 1000 mm - Odbiór: 2600 mm - Maks. szerokość: 2300 mm - Maks. wysokość: 1700 mm - Całkowita długość: 11500 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka CNC CKT 400x1000 to zaawansowana tokarka numeryczna zaprojektowana do precyzyjnej obróbki detali metalowych w średnich i dużych zakładach produkcyjnych. Wyposażona w sterowanie Siemens Sinumerik 808D, oferuje niezawodność, wysoką dokładność i łatwość obsługi, spełniając wymagania nowoczesnych procesów przemysłowych. Główne atuty tokarki CNC CKT 400x1000 z napędzanym narzędziem Tokarka CNC do metalu CKT 400x1000 to profesjonalne rozwiązanie dla przemysłu Jej kluczowe korzyści obejmują: Wysoka precyzja obróbki: Maksymalna średnica toczenia nad łożem 400 mm i nad suportem 210 mm, z minimalną jednostką ustawień 0,001 mm na osiach X i Z Elastyczne wrzeciono: Zakres prędkości 0-2000 obr/min, przelot wrzeciona 52 mm (opcja 72 mm) oraz stożek MK6 Intuicyjne sterowanie: System Siemens Sinumerik 808D w języku polskim z napędami servo Siemens Sztywna konstrukcja: Waga netto 2000 kg i wymiary opakowania 2640x1500x1770 mm zapewniają stabilność podczas obróbki detali o długości do 1000 mm. Efektywność narzędziowa: 4-pozycyjny imak narzędziowy (opcja 6 lub 8 pozycji) z narzędziami 20x20 mm (opcja 25x25 mm) oraz głowica z napędzanym narzędziem Szybkie ustawianie: Umożliwia wygodne ustawianie narzędzi, punktów zerowych oraz wykonywanie korekt bez konieczności pisania programu Zwiększone bezpieczeństwo: Ruchy krolowe i ograniczenie prędkości pozwalają na precyzyjne i bezpieczne manewrowanie maszyną Kdsdpfjv A S N Djx Al Isr Trwałość komponentów: Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic redukuje zużycie Optymalne chłodzenie: Układ chłodzenia zapewnia stabilność termiczną Ekonomia eksploatacji: Silnik główny o mocy 5,5 kW z silnikami posuwu 6 Nm łączy wysoką wydajność z niskim zużyciem energii. Integracja z cyklami technologicznymi: Współpraca z cyklami obróbczymi, takimi jak toczenie poprzeczne, stożkowe, gwintowanie czy wiercenie, wymaga jedynie wprowadzenia podstawowych parametrów, bez znajomości kodów G. Możliwość personalizacji: Bogaty zestaw opcji, takich as sterowanie Fanuc Oi-TF, hydrauliczny uchwyt, podajnik pręta czy oprogramowanie CAD/CAM, pozwala dostosować maszynę do specyficznych potrzeb. Europejskie standardy bezpieczeństwa: Deklaracja zgodności CE potwierdza zgodność z rygorystycznymi normami bezpieczeństwa pracy. Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced w języku polskim Napędy servo Siemens Manualny uchwyt tokarski Imak narzędziowy 4-pozycyjny+ napędzane narzędzxie Komplet szczęk miękkich Konik hydrauliczny z tuleją MK5 Układ chłodzenia System automatycznego smarowania przekładni i prowadnic Oświetlenie halogenowe 24V Instrukcja Deklaracja zgodności CE Parametry techniczne Maks. średnica toczenia nad łożem 400 mm Maks. średnica toczenia nad suportem 210 mm Rozstaw kłów 1000 mm Zakres prędkości wrzeciona 0-2000 obr./min Przelot wrzeciona 52 mm (opcjonalnie 72 mm) Stożek otworu wrzeciona MK6 Liczba pozycji uchwytu narzędzi 6+1 napędzane Maks. rozmiar imaka 25x25 mm Min. jednostka ustawień (oś X; Z) 0,001 mm ; 0,001 mm Prędkość ruchu osi X (długość) 8 m/min Prędkość ruchu osi Z (poprzecznie) 10 m/min Stożek tulei konika MK5 Maks. zakres przesuwu tulei konika 120 mm Moc silnika głównego 5,5 kW (X) silnik posuwu 6 Nm (Z) silnik posuwu 6 Nm Wielkość opakowania 2640x1500x1770 mm Waga netto 2000 kg

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 60 h, +++ Maszyna pokazowa z ok. 60 godzinami pracy +++ +++ Tłocznik opuszczany +++ Maszyna bazowa: TruPunch 3000 format wielki (S20) Maszyna  Korpus skrzynkowy  Układ osi hybrydowych  Magazyn liniowy z 24 stacjami na zaciski i narzędzia  Zaciski hydrauliczne (3x)  Napędy z bezobsługowymi silnikami trójfazowymi  Przemieszczanie z programowanym dociskiem  Przełącznik nożny do zamykania zacisków  Wyrzutnik detali, prawy  Klapa odbioru detali, lewa  Czujnik klapy odbioru detali  Przygotowanie do doposażenia w SortMaster Compact Głowica wykrawająca  Delta Drive  Obracany uchwyt narzędzia jednostanowiskowego  Programowane położenie docisku  Kompensacja długości narzędzia  Smarowanie narzędzi natryskowe  Odsysanie resztek wykrawania  Funkcja formowania  Licznik cykli wykrawania Sterowanie  Sterowanie TRUMPF na bazie Rexroth IndraMotion MTX  Panel dotykowy z kolorowym ekranem TFT 19"  Touchpoint  Automatyczne wyłączanie  Interfejs wsparcia zdalnego  Menedżer programów  Plan produkcyjny Transmisja danych  Central Link  Online Update Manager Bezpieczeństwo  Znakowanie CE i zgodność z dyrektywą maszynową UE  Kurtyna świetlna podwójna Rozszerzona konfiguracja standardowa  Pierwszy trzpień indeksujący (prawy, wewnętrzny)  Stoły kulowe  Wyrzutnik do pojemnika na gotowe detale  Pojemnik na wióry z tylnym odbiorem Wyposażenie maszyny i wykrawania dodatkowe: Funkcja MultiTool Funkcja MultiShear Funkcja MultiBend Funkcja gwintowania z licznikiem otworów o Kontrola złamania formującego gwintownikiem o Monitoring poziomu smaru o Bezterminowa licencja czasowa Funkcja znakowania/szybkiego przetłaczania / opcjonalnie o Funkcja grawerowania Funkcja gratowania i technologia rolkowa Adaptacyjne kalibrowanie skoku StripLine Smarowanie tłocznika natryskowe z monitoringiem poziomu Tłocznik opuszczany Zintegrowana funkcja wygładzania Inteligentne monitorowanie stempla Dodatkowy zacisk Zacisk z regulowaną wysokością Tłumienie drgań Pojemnik na wióry z odbiorem do przodu Stoły szczotkowe z pomocą załadunku/rozładunku Detekcja odkształcenia arkusza Dane techniczne TruPunch 3000 format wielki (S20) Wymiary, masa Kedpfexmfc Usx Al Ijdr Szerokość: 7644 mm Głębokość: 7666 mm Wysokość: 2200 mm Masa z wszystkimi modułami: 13 800 kg Sterowanie, elektronika Typ dysku twardego: SSD Ilość i pojemność dysków: 2 x 120 GB Pamięć na programy klienta: 10 GB Ekran: dotykowy Przekątna ekranu: 21,5 cala Interfejs: USB Połączenie sieciowe: RJ45 Typ sterownika: Bosch CML75 System operacyjny: Windows 10 IoT Dane osi Napęd osi X/Y/C: sterowane NC, bezobsługowe serwosilniki trójfazowe Napęd głowicy wykrawającej: elektryczny Maks. prędkość osi - X: 90 m/min Maks. prędkość osi - Y: 60 m/min Maks. prędkość osi, jednoczesna: 108 m/min Maks. prędkość osi C (wykrawanie): 350 obr./min Maks. prędkość osi C (gwintowanie): 350 obr./min Maks. częstotliwość wykrawania (E = 1 mm): 690 /min Maks. częstotliwość znakowania: 1000 /min Precyzja - odchyłka pozycjonowania Pa: +/- 0,1 mm Precyzja - zakres pozycji Ps: +/- 0,03 mm Precyzja - najmniejszy programowalny krok: 0,001 mm Zakres roboczy i wymiary obrabianych elementów Maks. grubość blachy: 6,4 mm Maks. masa obrabianego elementu: 230 kg Zakres roboczy osi X: 3000 mm Zakres roboczy osi Y: 1550 mm Dane dotyczące wykrawania Maks. siła wykrawania: 180 kN Maks. siła docisku: 20 kN Maks. średnica narzędzia wykrawającego: 76,2 mm Maks. średnica narzędzia formującego: 101,6 mm

Rok budowy: 2005, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: STERIVAP 6612, Na sprzedaż oferowany jest autoklaw parowy BMT STERIVAP 6612, pochodzący z działającej produkcji spożywczej. Autoklaw został pierwotnie zaprojektowany do zastosowań medycznych, jednak obecnie z powodzeniem wykorzystywany jest do sterylizacji butelek na napoje. Jedna partia sterylizacyjna umożliwia przetworzenie do 350 butelek na specjalnie przystosowanych wózkach transportowych. Urządzenie posiada zintegrowany generator pary, nowoczesne sterowanie Siemens z panelem dotykowym oraz programowalne cykle sterylizacji z zapisanymi programami dla temperatur powyżej 121°C. Stan techniczny instalacji jest bardzo dobry. Grzałki zostały wymienione, części eksploatacyjne regularnie zastępowane, a wszelkie przeglądy realizowane na bieżąco. Autoklaw pracuje obecnie każdego dnia i można go obejrzeć w warunkach produkcyjnych do sierpnia 2026. Dodatkowe informacje: - Pojemność użytkowa: 610 litrów - Wersja przelotowa - Zintegrowany generator pary - Sterowanie Siemens z kolorowym ekranem dotykowym - Aktualnie wyświetlacz ustawiony w języku polskim; dostępne inne języki - Programowalne cykle sterylizacji Kdodpfxjzccuns Al Ior - Zapisane programy >121°C - Nowe grzałki - Regularnie wykonywany serwis - Regularnie wymieniane części eksploatacyjne - 1 wózek transportowy w komplecie - Możliwość dokupienia kolejnych wózków transportowych - Obecnie wykorzystywany w przemyśle spożywczym - Możliwość obejrzenia na pracującej linii - Dostępny od 01.09.2026 Lokalizacja: 58-508 Siedlęcin, Polska Cena: 24 900 € do negocjacji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA to wysokowydajna maszyna zaprojektowana do precyzyjnego i powtarzalnego cięcia dużych detali stalowych, rur oraz profili zamkniętych. Dzięki swojej dwukolumnowej konstrukcji oraz automatyzacji cyklu roboczego, stanowi idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni i centrów logistycznych obrabiających duże ilości materiału. Główne atuty maszyny Automatyczna praca – pełny cykl cięcia bez udziału operatora: od zamocowania materiału po jego przecięcie i powrót ramienia. Hydrauliczny posuw i imadło – zapewniają szybkie, bezpieczne i precyzyjne cięcie. Pamięć położenia ramienia i imadła – skraca czas cyklu i zwiększa efektywność pracy seryjnej. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – zwiększają żywotność piły taśmowej do metalu. Duży zakres cięcia – możliwość cięcia materiałów o średnicy do Ø400 mm lub 400 × 400 mm. Budowa i technologia Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H400SA oparta jest na stabilnej konstrukcji stalowej z odlewanym żeliwnym korpusem, co gwarantuje maksymalną sztywność i tłumienie drgań. Rama ustawiona pod kątem 3° względem stołu podawczego ułatwia cięcie profili i kształtowników. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opadanie ramienia z regulacją siły cięcia i precyzyjnym zaworem dławiąc pozwala dostosować nacisk do konkretnego materiału. Hydrauliczny system podawania z elektronicznym sterownikiem umożliwia programowanie długości i ilości ciętych odcinków. Ekran LCD wyświetla informacje o postępie, błędach oraz końcu materiału. System automatycznego zatrzymania reaguje na wykrycie awarii lub zakończenie programu cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H400SA doskonale sprawdza się w: przemyśle metalowym i konstrukcji stalowych, centrach obróbki profili i kształtowników, produkcji seryjnej w ślusarniach i zakładach przemysłowych, firmach logistycznych tnących materiały na wymiar. Wyposażenie standardowe Automatyczny cykl pracy Pamięć położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i system posuwu Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Układ chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa do metalu Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA Zakres cięcia Ø400 mm lub 400 × 400 mm Wymiary taśmy tnącej 4900 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 4,6 kW Kjdpeyctr Rofx Al Ijdr Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Wymiary (D × S × W) 2600 × 2400 × 1700 mm Waga 2100 kg

Rok budowy: 2021, godziny pracy: 5 000 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia produkcyjna EPS Do cięcia i pakowania bloków EPS: Model: VIRO HV Q-4 Y 2021 cena: 459 000€ Jednostka do zarządzania odpadami bocznymi, pakowarka do pakietów/balii, jednostka do znakowania i oznaczania kolorystycznego bali dla rozróżnienia serii, oraz zestaw do formowania ładunków, uzupełniona o oddzielną jednostkę do zgęszczania pyłu. Jednostka wagowa, automatyczny przewracacz bloków, automatyczna regulacja drutu tnącego, opcjonalnie możliwość ręcznego odbioru, przeznaczona do produkcji bali o minimalnym rozmiarze arkusza 50x100 cm oraz półautomatyczna grupa urządzeń do formowania stosów. Obsługa bloków o długości 3-4 metry. 5000 godzin pracy. Stan jak nowy. Maszyna do produkcji bloków EPS: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 cena: 77 000 € Urządzenie do produkcji bloków EPS, praca automatyczna, mieszanie świeżego i przetworzonego materiału. Niezawodny, precyzyjny, łatwy w obsłudze. 18000 godzin pracy. Wstępna spieniarka EPS: Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 cena: 42 500 € Kdedezcdqqopfx Al Ier Urządzenie do wstępnego spieniania, z automatyczną wagą i fluidyzacją. Niezawodna, precyzyjna. 18000 godzin pracy. Kocioł parowy Y2008 Producent VASFA Kft Szolnok Typ AKH 1/12 EU cena 51 000 € 1t/h 660kW Ciśnienie robocze: 12 bar Testowane ciśnienie: 19,4 bar Niezawodny, regularnie serwisowany. 18000 godzin pracy.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, prąd wejściowy: 9 A, moc: 4 kW (5,44 KM), Oferujemy do sprzedaży używaną mieszarkę planetarną BEAR ERGO 100, wyprodukowaną w 2016 roku. BEAR ERGO 100 – mieszarki planetarne z zestawem akcesoriów i podnośnikiem Kompletny zestaw do produkcji żywności Na sprzedaż wystawiamy wydajny pakiet produkcyjny, składający się z dwóch mieszarek planetarnych BEAR ERGO 100, wraz z bogatym zestawem akcesoriów oraz elektrycznym podnośnikiem MaxiLift, zapewniającym ergonomiczne operowanie kotłami. Zakres dostawy: Mieszarka planetarna 2 sztuki mieszarek planetarnych BEAR ERGO 100 Rok produkcji: 2016 Pojemność kotła: 100 litrów Elektryczny podnośnik kotła Regulacja prędkości obrotowej Pamięć programów REMIX Wykonanie ze stali nierdzewnej Przyłącze 400 V, moc napędu 4,0 kW Akcesoria: 10 sztuk kotłów ze stali nierdzewnej o pojemności 100 litrów 10 sztuk wózków do kotłów 3 sztuki haków do mieszania (Bischof) 2 sztuki mieszadeł 2 sztuki skrobaków System podnośnikowy 1 sztuka BEAR / Hovmand MaxiLift E160 Elektryczny podnośnik akumulatorowy Widełki obrotowe z systemem „click-on” do kotłów o pojemności 100 litrów Maksymalne obciążenie: 100 kg składników w kotłach o pojemności 100 litrów Ergonomiczne podnoszenie, transport i opróżnianie kotłów Zasilanie akumulatorowe ze zintegrowaną ładowarką Obszary zastosowania: Idealnie nadaje się do: Produkcji mięsa i wyrobów wędliniarskich Produkcji dań gotowych i przekąsek Żywności wegetariańskiej i wegańskiej Past i dipów Pieczywa i wyrobów cukierniczych Sosów, dressingów i emulsji Zalety: ✅ Gotowy do użycia kompletny zestaw ✅ Wysoka wydajność produkcyjna dzięki 10 wymiennym kotłom ✅ Ergonomiczne operowanie kotłami za pomocą MaxiLift ✅ Sprawdzona jakość przemysłowa BEAR ✅ Higieniczne wykonanie ze stali nierdzewnej ✅ Idealny do wielu linii produkcyjnych lub pracy zmianowej Najważniejsze cechy techniczne BEAR ERGO 100: Pojemność kotła: 100 litrów Moc silnika: 4,0 kW Napięcie: 400 V / 3 fazy Elektroniczna regulacja prędkości Osłona bezpieczeństwa Wykonanie zgodne z normą CE Cena sprzedaży: Kompletny zestaw: 39 000 EUR netto (do negocjacji) w skład którego wchodzi: 2 x BEAR ERGO 100 10 x kotły o pojemności 100 litrów z wózkami 3 x haki do mieszania 2 x mieszadła 2 x skrobaki 1 x MaxiLift E160 z uchwytem do kotła Kdjdpfszk Iwiox Al Isr Lokalizacja: Ulrichsberg, Austria Osoba kontaktowa: Thomas Neuburger Neuburger Fleischlos GmbH Możliwość obejrzenia i przetestowania po wcześniejszym umówieniu terminu. W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 8MORE010, moc silnika serwo: 550 W, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, połączenie pneumatyczne: 6 belka, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Ta partia składa się z pięciu przemysłowych maszyn do szycia typu overlok (serwer) serii JUKI MO-6700, pochodzących bezpośrednio z linii produkcyjnych byłej fabryki MASI JEANS w Estonii. Seria JUKI MO-6700 to jedna z najpopularniejszych na świecie, nowoczesnych platform do szycia typu overlok, znana z wysokiej prędkości szycia, estetycznego formowania szwów i wyjątkowej niezawodności w wymagającej produkcji odzieży. W skład partii wchodzą dwie maszyny z aktualnej serii JUKI MO-6700DA / MO-6704DA, charakteryzującej się brakiem smarowania olejem, co eliminuje plamy na tkaninie – idealne rozwiązanie do produkcji odzieży wysokiej jakości. Wszystkie maszyny były eksploatowane w tej samej profesjonalnej hali produkcyjnej i serwisowane zgodnie z tym samym programem konserwacji fabrycznej. Te maszyny są idealnie przystosowane do produkcji odzieży jeansowej, składania jeansów, produkcji dzianin, odzieży roboczej, mundurów i innych zastosowań, w których wymagane są szybkie i trwałe szwy typu overlok. Zawartość partii: Maszyna 1 Model: JUKI MO-6700DA (aktualna seria bez smarowania) Numer referencyjny: 42B-07339 Maszyna 2 Model: JUKI MO-6704DA (aktualna seria bez smarowania) Klasa: 0E4-40H Numer referencyjny: 19B Maszyna 3 Model: JUKI MO-6704S Rok produkcji: 2011 Numer referencyjny: 5B-K694 Maszyna 4 Model: JUKI MO-6704S Klasa: 0E4-40H Numer referencyjny: 75A-K562 Maszyna 5 Model: JUKI MO-6700 (seria) Numer referencyjny: 56A-724 Specyfikacja techniczna Producent: JUKI Corporation Seria modeli: MO-6700DA / MO-6704DA / MO-6704S (2 maszyny) / seria MO-6700 Typ maszyny: Przemysłowa maszyna do szycia typu overlok Konfiguracja: 1 igła, 3 nici (klasa MO-6704) Wbudowany system noży do przycinania tkaniny Automatyczne smarowanie Technologia „dry-head” w modelach MO-6700DA i MO-6704DA – brak plam oleju Silniki serwo / sterowniki elektroniczne (JUKI SV-82, JUKI SV-62, Efka) Przemysłowe stoły do szycia Solidne, stalowe podstawy Zalety produkcyjne • Zestaw nowoczesnych maszyn do szycia typu overlok, dopasowany do potrzeb fabryki • Szybkie szycie typu overlok z estetycznym i jednolitym formowaniem szwów • Niezawodne działanie podczas ciągłej produkcji • Zmniejszone wymagania dotyczące szkolenia operatorów • Wspólne części zamienne dla całego zestawu • Sprawdzona japońska inżynieria i długotrwała trwałość Kodpfx Aoznxhyjl Isdr Dlaczego warto kupić tę partię • Pięć nowoczesnych, profesjonalnych maszyn do szycia typu overlok JUKI • Zestaw maszyn pochodzących z jednej fabryki • Identyczna platforma MO-6700 – jeden zestaw części zamiennych i wiedzy • Wspólne procedury konserwacji • Opłacalna konfiguracja lub rozbudowa linii produkcyjnej • Idealne rozwiązanie dla nowych lub rozwijających się fabryk odzieży • Doskonała inwestycja dla producentów odzieży jeansowej i dzianin Zastosowania • Produkcja jeansów • Produkcja odzieży jeansowej • Szycie i obszywanie szwów typu overlok • Produkcja odzieży dzianinowej • Produkcja odzieży roboczej • Produkcja mundurów • Produkcja odzieży technicznej • Produkcja odzieży przemysłowej Stan Wcześniej używane w profesjonalnej produkcji odzieży. Wszystkie maszyny były w eksploatacji do niedawnego zamknięcia fabryki MASI JEANS. Dobry ogólny stan techniczny, z normalnymi śladami użytkowania, typowymi dla eksploatacji w fabryce. Możliwość oględzin przed demontażem. Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Kupujący jest odpowiedzialny za demontaż, załadunek i transport. Warunki sprzedaży Sprzedawane w stanie „tak, jak jest”, w miejscu, w którym się znajduj

Rok budowy: 2008, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 209-76-08, PKT S.r.l./ Pionowa maszyna pakująca, przemysłowa maszyna do pakowania – do pelletu / materiałów sypkich TMG/ Zautomatyzowana linia do paletyzacji SIAT/ M.J.MAILLIS Automatyczny owijarka stretch Oferujemy na sprzedaż przemysłową maszynę pakującą PKT typ EK44, która pracowała wcześniej w zakładzie produkującym pellet. Urządzenie jest niezawodne, solidnie skonstruowane i zaprojektowane do pracy w trybie ciągłym w warunkach przemysłowych, co czyni je doskonałym wyborem do pakowania pelletu, wiórów drzewnych lub innych materiałów sypkich w opakowania od 1 do 30 kg. Wydajność do 6 ton na godzinę. Maszyna została przetestowana w warunkach produkcyjnych, jest w pełni sprawna i oferowana z pełną dokumentacją techniczną. Separator wibracyjny Kdsdpfjy Ddf Ssx Al Ier PKT – automatyczna zasypiarka do worków - maksymalna wydajność: 6 t/h; - zakres wagowy: 1–30 kg/worek; - różne rozmiary worków; - obsługuje folię z roli; - może pracować w trybie ciągłym oraz z nadrukiem sterowanym czujnikiem. TMG Automated Packaging – paletyzator - maksymalny rozmiar palety: 110×120 cm; - wyposażony w magazyn palet; - konfiguracja ułożenia ładunku dowolna, możliwość indywidualnego programowania (20 miejsc na programy); - przeznaczony zarówno do obsługi kartonów, jak i worków. SIAT, M.J. Maillis Group – owijarka foliowa - maksymalny rozmiar palety: 110×120 cm; - prosta, stabilna praca; - owija przychodzące ładunki, także różnej wielkości, bez potrzeby przezbrajania.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2MOBG00099, moc silnika serwo: 550 W, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, połączenie pneumatyczne: 6 belka, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Ta partia obejmuje pięć przemysłowych maszyn do szycia z serii JUKI MO-6900, przeznaczonych do obrzucania krawędzi i wykonywania szwów zabezpieczających, które zostały bezpośrednio wyjęte z linii produkcyjnych byłej fabryki MASI JEANS w Estonii. Seria JUKI MO-6900 to zaawansowana platforma maszyn do obrzucania krawędzi, ceniona na całym świecie ze względu na wysoką prędkość szycia, doskonałą jakość szwów i długą żywotność podczas ciągłej pracy w warunkach przemysłowych. Partia zawiera zarówno maszyny z jedną igłą do obrzucania krawędzi (MO-6904), jak i maszyny z dwiema igłami do wykonywania szwów zabezpieczających (MO-6916). Wszystkie maszyny były eksploatowane w tej samej profesjonalnej fabryce i objęte tym samym programem konserwacji, co stanowi doskonałą okazję do zakupu zestawu maszyn, które idealnie do siebie pasują, charakteryzują się wspólnymi zasadami działania, mają wspólny magazyn części zamiennych i ułatwiają konserwację. Te maszyny są idealne do produkcji odzieży jeansowej, montażu jeansów, odzieży roboczej, odzieży dzianej i innych zastosowań, które wymagają szybkiego, trwałego obrzucania krawędzi i wykonywania szwów zabezpieczających. Zawartość partii: Maszyna 1 Model: JUKI MO-6916R Wewnętrzny numer referencyjny: 62B-V109 Maszyna 2 Model: JUKI MO-6916R Klasa: FF6-50H Wewnętrzny numer referencyjny: 9-NoNr Maszyna 3 Model: JUKI MO-6904S Klasa: OF6-300 Wewnętrzny numer referencyjny: 89B-7190 Numer produkcyjny: 2M0BG00099 Maszyna 4 Model: JUKI MO-6916 (seria MO-6900) Rok: 2009 Wewnętrzny numer referencyjny: 123A-H79 Maszyna 5 Model: JUKI MO-6916-12 Rok: 2009 Wewnętrzny numer referencyjny: 132A-K536 Specyfikacja techniczna Producent: JUKI Corporation Seria modeli: MO-6916R (2 maszyny) / MO-6904S / MO-6916 / MO-6916-12 Typ maszyny: Przemysłowa maszyna do obrzucania krawędzi / wykonywania szwów zabezpieczających Kraj produkcji: Japonia Konfiguracje: maszyna do obrzucania krawędzi z jedną igłą i maszyna do wykonywania szwów zabezpieczających z dwiema igłami Maksymalna prędkość szycia: do 7000 ściegów na minutę (w zależności od modelu) Wbudowany system noży do przycinania materiału Automatyczne smarowanie Przemysłowe stoły do szycia Solidne stalowe podstawy Korzyści produkcyjne • Kompletna seria maszyn MO-6900, idealnie dopasowana do produkcji • Szybkie obrzucanie krawędzi i wykonywanie szwów zabezpieczających • Doskonała jakość szwów na odzieży jeansowej i ciężkich tkaninach • Niezawodna praca podczas ciągłej produkcji • Wspólne części zamienne dla wszystkich maszyn w linii produkcyjnej • Sprawdzona japońska inżynieria i długotrwała trwałość Dlaczego warto kupić tę partię • Pięć profesjonalnych maszyn z serii JUKI MO-6900 • Dopasowane maszyny z jednej fabryki • Kompletna możliwość wykonywania szwów zabezpieczających w linii produkcyjnej, wszystko z jednego źródła • Wspólne procedury konserwacji i magazyn części zamiennych • Opłacalna konfiguracja lub rozbudowa linii produkcyjnej Kedpfjznz Shsx Al Iodr • Doskonała inwestycja dla producentów odzieży jeansowej i roboczej Zastosowania • Produkcja jeansów • Produkcja odzieży jeansowej • Wykonywanie szwów zabezpieczających w szwach wewnętrznych i bocznych • Obrzucanie krawędzi • Produkcja odzieży roboczej • Produkcja mundurów • Produkcja odzieży dzianej i koszulek • Produkcja odzieży przemysłowej Stan Wcześniej używane w profesjonalnej produkcji odzieży. Wszystkie maszyny były w użyciu do niedawnego zamknięcia fabryki MASI JEANS. Ogólnie dobry stan techniczny, z normalnymi śladami użytkowania, typowymi d

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 050 mm, przesuw osi Y: 570 mm, przesuw osi Z: 510 mm, szybki przesuw osi X: 36 m/min, szybki przesuw osi Y: 36 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, moment obrotowy: 118 Nm, producent sterowników: FANUC, model sterownika: FANUC I SERIES, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, odległość stołu do osi wrzeciona: 150 mm, wrzeciono czołowe: BT40, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 30, Wyposażenie: transporter wiórów, Frezarka CNC o średnich wymiarach, przeznaczona zarówno do obróbki zgrubnej, jak i wykończeniowej. Mocny silnik w połączeniu z wysoką sztywnością konstrukcji oraz precyzyjną wrzecioną bazową umożliwia znaczne zdejmowanie materiału oraz zapewnia wysoką dokładność obróbki. Maszyna jest odpowiedzią na szeroki zakres wymagań produkcyjnych, szczególnie w narzędziowniach. Maszyna sprzedawana jest w komplecie z wyposażeniem opisanym w ogłoszeniu. Stan dobry, regularnie serwisowana. - Wyświetlacz 15" - Pamięć programów – 2MB (do 1000 programów) - Wrzeciono 12.000 obr./min, 18,5kW, 118 Nm - Uchwyt narzędziowy BT40 - Magazyn na 30 narzędzi - Chłodzenie przez wrzeciono 12 bar - Odbijak olejowy (taśmowy) - Połączenie ethernet - Pistolet do chłodziwa - Chłodzenie nakrętki śruby kulowej - Detekcja złamania narzędzia w magazynie - Automatyczne drzwi - Interfejs do podłączenia robota - Przygotowanie pod 4. oś - Stół obrotowy HIWIN RCV 250 - Wspornik HIWIN RTS 250 - Agregat hydrauliczny 200 bar, 2 A+B - Uchwyt do 4. osi, sterowany hydraulicznie (3x olej, 2x powietrze) Ksdpfxsy Dr A Eo Al Iedr - Kontrola powietrza w siedzisku - Czujnik poziomu cieczy chłodzącej - Transporter wiórów LNS MH500 - Wyjście do odpylacza mgły olejowej