Używane Oklejanie Krawędzi na sprzedaż (3 218)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, średnica walca: 830 mm, Demontaż jest planowany na 35. tydzień kalendarzowy. Do tego czasu nabywca może obejrzeć urządzenie podczas jego normalnego funkcjonowania na terenie zakładu w Litwie. W pełni automatyczna linia do obrzeżowania krawędzi, składająca się z następujących maszyn: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (rok produkcji 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (rok produkcji 2016) Stół podający HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (rok produkcji 2013) System transportowy – przenośnik poprzeczny HOMAG POWER TWL410/25/LQ (rok produkcji 2016) SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Maszyny do obrzeżowania krawędzi HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ i PROFI KAL370/8/A3/WZ Szerokość elementu bez obrzeża przy grubości elementu 12–22 mm: min. 60 mm (w zależności od długości elementu) Szerokość elementu bez obrzeża przy grubości elementu 23–60 mm: min. 100 mm (w zależności od długości elementu) Występ elementu: 30 mm Grubość elementu: 12–60 mm Wysokość obrzeża: maks. grubość elementu + 4 mm Materiał obrzeżowy w rolce: 0,3–3 mm Kjdpfjztazfex Akledr Wysokość materiału obrzeżowego PVC: maks. 135 mm Wysokość materiału obrzeżowego fornirowanego: maks. 100 mm Średnica rolki: maks. 830 mm Stół podający HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Średnica wałka: 54 mm Odstęp między wałkami: ok. 60 mm Długość płyty: 240–2500 mm Szerokość płyty: 120–3000 mm System transportowy – przenośnik poprzeczny HOMAG POWER TWL410/25/LQ Średnica wałka: 64 mm Odstęp między wałkami: 110 mm Długość płyty: 240–2500 mm Szerokość płyty: min. 240 mm Grubość płyty: 8–60 mm Waga płyty: maks. 80 kg WYPOSAŻENIE Zespół frezowania i przycinania z przestrzenią roboczą po obu stronach maszyn do obrzeżowania Moduł klejący A3 w obu maszynach do obrzeżowania Zespoły obróbki z przestrzenią roboczą po obu stronach maszyn do obrzeżowania Zespół wykańczający FA11 w maszynie HOMAG PROFI KAL330 Zespół wykańczający FA21 w maszynie HOMAG PROFI KAL370 Stała, lewa strona ogranicznika na stole podającym Wałki transportowe na stole podającym Boczny przenośnik na stole podającym Elektropneumatycznie sterowane urządzenie ochronne na stole podającym Ręcznie regulowane urządzenie zabezpieczające wlot, sterowane za pomocą licznika Zestaw do małych elementów Zintegrowany stół na poduszkach powietrznych Stała, lewa strona ogranicznika we wlocie i wylocie systemu transportowego Wałki wlotowe z przenośnikiem i transportem poprzecznym Sterowany przenośnik poprzeczny we wlocie Wałki wylotowe Sterowany przenośnik poprzeczny w wylocie Elektropneumatycznie sterowane urządzenie zabezpieczające ogranicznik Boczny przenośnik Ręcznie regulowany występ płyty

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Używana maszyna Rok produkcji: 2013 Stan: Sprawdzona pod kątem funkcjonalności Wyposażenie: Podstawowa maszyna Wysuwany wysięgnik Agregat do obróbki krawędzi 1801 Automatyczny system podawania krawędzi 1903 System nakładania kleju Glujet 201 – wkład Układ dociskowy 1912-3, pneumatyczny Agregat do cięcia 1918 Kombinowany agregat do frezowania FR201 Agregat do obróbki powierzchni 1929 Pojemnik na wióry Ostrze do obróbki powierzchni 1964 Lokalizacja: Flörsheim Kdodpozu T Sgofx Aklor Dostępność: W krótkim terminie

Stan: używany, Rok budowy: 2003, jednostronna maszyna do obrzeżowania i klejenia krawędzi z rowkiem Producent: IMA Typ: AVM/K/I/G80/822/S3R3L20 Rok budowy: 2003 do docięcia, klejenia krawędzi i obróbki wykończeniowej rowka – tylko do drzwi wstępnie wyprofilowanych/z rowkiem oraz drzwi o prostej krawędzi Maszyna lewostronna (stały ogranicznik z lewej strony). Kompleksowa obróbka w 3 cyklach 1. cykl: obróbka górnej powierzchni drzwi (obróbka poprzeczna) 2. cykl: obróbka bocznej powierzchni drzwi 3. cykl: obróbka bocznej powierzchni drzwi Podczas 2. i 3. cyklu wystająca krawędź poprzeczna z 1. cyklu jest obcinana za pomocą frezu obrotowego i przeciwbieżnego. Podwójne klejenie krawędzi z rowkiem jest możliwe tylko po modyfikacji maszyny i ręcznej obróbce krawędzi. maks. grubość drzwi: - prosta krawędź: ok. 70 mm - klejenie krawędzi z rowkiem: ok. 60 mm Stabilna podstawa maszyny jako podpora dla zespołów oraz obudowa dla instalacji elektrycznej. Napęd do prędkości posuwu wynoszących ok. 5-25 m/min, regulowany mechanicznie, bezstopniowo. (nie jest tożsame z prędkością obróbki) Ciągły, powleczony tworzywem sztucznym, transportowy łańcuch płytowy, szerokość ok. 80 mm, z automatycznym, centralnym smarowaniem. Ręcznie regulowany docisk górny z paskiem klinowym o szerokości 80 mm oraz sprężynowymi rolkami prowadzącymi z łożyskami kulkowymi. Długość maszyny ok. 10 900 mm Stół wsadowy przy wlocie maszyny. 1 pozioma, ręcznie regulowana, nieogrzewana listwa ograniczająca 1 agregat frezujący do fazowania sterowany, nieobrotowy, bez czujnika z 2 silnikami, po 3 kW Agregat do klejenia do opcjonalnej pracy z prostą krawędzią lub klejeniem krawędzi typu softforming, poprzez wymianę dozownika kleju. Materiał na krawędzie: - listwy: do 1,3 mm - materiał w rolkach: 0,4-3 mm - listwy z litego drewna: 6 mm Długość listew maks.: 2550 mm Kdodpfx Aozuykvoklor Wysokość listwy: 14-80 mm (w zależności od dozownika kleju) z: - regulacją boczną ręcznie dla dozownika kleju sterowanego pneumatycznie. - regulacją wysokości ręcznie -15 mm w dół i do +10 mm w górę. 1 dzwonek do głównej rolki dociskowej, regulowany ręcznie 1 dozownik kleju 0,8 l, maks. wysokość krawędzi 70 mm, prosta krawędź z szybkozłączem pneumatycznym, powłoka Chem-Coat, elektroniczna regulacja temperatury 1 dozownik kleju w postaci wkładu termotopliwego 0,8 l z szybkozłączem, do maks. 80 mm wysokości materiału na krawędzie, krawędź typu soft, powłoka Chem-Coat, z regulacją temperatury i jednostką sterującą do powlekania listew 1 automatyczny podajnik wkładów termotopliwych Quickmelt z mocą grzewczą 5,0 kW 1 podwójny magazyn tylko do materiału na krawędzie o grubości do 3,0 mm, montowany ręcznie na prostym magazynie na rolki 1 linia do formowania rowka do dociskania materiału na krawędzie w rowek, z: - jednostką aktywującą 15 kW do ponownej aktywacji materiału na krawędzie w celu formowania rowka - formującą stopką sterowaną pneumatycznie dla krawędzi górnej - formującą stopką sterowaną pneumatycznie dla całego rowka - dodatkowymi rolkami dociskającymi dla obszarów brzegowych w rowku - elektropneumatycznym, bocznym urządzeniem do zwolnienia dla całej linii dociskowej 1 regulacja pozioma z mechanicznym, cyfrowym wyświetlaczem 1 agregat tnący dla 2 silników zamontowany na docisku górnym do przycinania przedniej i tylnej wystającej krawędzi/listwy, do cięć pod kątem prostym lub z fazą. 1 agregat frezujący dla 2 silników z czujnikiem wysokości, działającym z boku, do wstępnego frezowania od dołu i od góry z 2 silnikami 1 kW, 400 V, 200 Hz, 12 000 obr./min, o

Stan: używany, Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: 654/08, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Używana, automatyczna okleiniarka z jednostką wstępnego frezowania. Solidna maszyna przeznaczona głównie do oklejania masywnych krawędzi i narożników. Kdodpfx Aksu T Nhmelsr Sterowanie za pomocą dotykowego panelu LCD Wytrzymały transporter łańcuchowy Automatyczne podawanie okleiny z magazynku cienkich krawędzi Magazynek na masywne okleiny Wstępne frezowanie elementów za pomocą 2 frezów (głowice z nożami wymiennymi) Podgrzewanie kleju w oddzielnym zasobniku Wzmocniona strefa docisku z 5 rolkami Kapowanie za pomocą 2 tarcz piłkowych Frezowanie góra-dół Dane techniczne: Min./maks. wysokość okleiny: 14 / 104 mm Min. grubość okleiny: 0,4 mm Min./maks. grubość elementu: 10 / 100 mm Prędkość posuwu: 12 m/min Min. długość/szerokość elementu: 200 / 85 mm Obroty narzędzi frezujących: 12.000 obr/min Wymiary: 5250 x 1100 x 1650 mm Waga: 2000 kg Maszyna była używana oraz testowana. Jest sprawna, lecz wymaga konserwacji, czyszczenia, regulacji oraz ostrzenia narzędzi. Sprzedawana w stanie aktualnym.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Maszyna używana Rok produkcji: 2008 Sterowanie: Edge Control z 18,5" kolorowym ekranem dotykowym 16:9 - obrotowy pulpit sterowniczy - pamięć programów - elektryczna regulacja mostków dociskowych - posuw za pomocą łańcucha transportowego - prędkość posuwu 8–18 m/min - wysuwane podparcie elementu obrabianego Wjazdowa linia pomiarowa sterowana silnikiem Zespół frezujący wyrównujący 1961, Diamentowa głowica wyrównująca do pracy współbieżnej i przeciwbieżnej, automatyczna regulacja do wysokości obrabianego elementu Podawanie obrzeża 1903 Przycinanie zgrubne do 3 x 45 mm (w zależności od materiału) System nakładania kleju 1905 Multi-System automatyczna regulacja wysokości kleju z dyszą dotykową Regulator ciśnienia do regulacji nacisku patronów klejowych Możliwość stosowania klejów PUR Zespół dociskowy 1913 MOT pierwszy wałek napędzany Zespół przycinający 1918 z pneumatyczną regulacją Piła do przycinania pneumatycznie uchylna Zespół wielofunkcyjny 1824 MOT 4 Ksdpfxov Sv Ens Aklsdr z frezarką wielofunkcyjną do promieni 1,2,3 mm Zespół kopiowania narożników 1832 funkcja kopiowania narożników do 3 mm grubości obrzeża Promieniowa gładzica 1929 MOT 2 z silnikową regulacją poziomych rolek prowadzących i pneumatyczną regulacją (osobno góra i dół) Zbiornik na wióry dla gładzicy promieniowej Gładzica płaska 1964 do usuwania resztek kleju dla czystego spoinowania z kapturami odsysającymi System natryskowy 1856 do strefy wejścia i wyjścia Zespół polerujący 1940 do czyszczenia końcowego i polerowania krawędzi ----- Dane techniczne ----- Grubość obrzeża (rolka): 3 mm Grubość obrzeża (taśma): 8 mm Max. grubość obrzeża do kopiowania narożników: 3 mm Grubość elementu: 45 mm Grubość elementu do kopiowania narożników: 45 mm Min. długość elementu: 180 mm Prędkość posuwu: 8–18 m/min Odstęp podparcia elementu: 470 mm Talerz podajnika Ø dla materiału obrzeżowego: 800 mm Nóż do przycinania obrzeża rolowanego do: 3 mm Czas nagrzewania: 3,5 min Moc głowic wyrównujących: 2 x 2 kW Moc piły przycinającej: 2 x 0,22 kW Moc stacji frezującej: 2 x 0,35 kW Moc kopiarki narożników: 0,22 kW Króciec odciągu zespołu wyrównującego: 120 mm Króciec odciągu zespołu frezowania: 70 mm Króciec odciągu zespołu gładzicy: 70 mm Długość całkowita: 5.350 mm Wymiary (dł. x szer. x wys.): 5.350 x 1.669 x 1.940 mm Zdjęcie licznika motogodzin pochodzi z nagrania z 2022 roku Dostępność: od ręki Lokalizacja: Röllbach

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Moc przyłączeniowa: 15 kW Prędkość posuwu: 14 (11) m/min Grubość obrabianego elementu: 8 - 60 mm Grubość krawędzi: 0,4 - 8 mm Oddzielanie rolek: maks. 3,0 x 45 / 0,8 x 65 mm Średnica odciągu: 120 / 160 / 100 mm Wysokość robocza: 950 mm Wymiary: 6260 x 1560 x 2300 mm Waga: ok. 3000 kg Lokalizacja magazynu: u dostawcy Ksdpfx Akoy Ruzqsljdr

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Nowa maszyna Rok produkcji: 2026 Wyposażenie: Podstawowa maszyna Dopłata za agregat do profilowania krawędzi z funkcją nadmuchu i odsysania Dopłata za agregat do profilowania powierzchni Dopłata za diamentowe narzędzia o wysokości 55 mm do agregatu do łączenia Zbiornik kleju EVA/PUR z funkcją odprowadzania, zamiast standardowego zbiornika kleju Ksdozttnfopfx Akljdr Kolektor / mostek rurociągowy Transport wstępny Lokalizacja: Flörsheim Dostępność: Natychmiast

Rok budowy: 2006, stan: gotowy do pracy (używany), Rodzaj kleju: klej PUR, system nakładania kleju: kartridże, maks. grubość krawędzi: 25 mm, maks. grubość obrabianego przedmiotu: 60 mm, prędkość posuwu: 16 m/min, min. długość obrabianego przedmiotu: 140 mm, min. szerokość obrabianego przedmiotu: 60 mm. Zawiera różne części zamienne i zwrot Ligmatec. Dostępna dokumentacja. Możliwa kontrola na miejscu. Kedpfx Akougmw Eolodr

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przemysłowa, automatyczna oklejarka krawędzi SOLUTION XD – GŁÓWNE CECHY: SYSTEM STEROWANIA „E TOUCH” Z AUTOMATYCZNYM PROGRAMOWANIEM: WYSTARCZY JEDNO DOTKNIĘCIE, ABY OBSŁUGIWAĆ MASZYNĘ. STANDARDOWE URZĄDZENIE DO DOCISKU Z NAPĘDEM PASOWYM ZAPEWNIA OPTYMALNE PROWADZENIE PŁYTY. OKLEJANIE KRAWĘDZI Z MATERIAŁÓW W ROLKACH, TAŚMOWYCH ORAZ Z LITEGO DREWNA. OGÓLNE CECHY: Jednostronna oklejarka krawędzi w wersji lewostronnej, przeznaczona do oklejania krawędzi materiałów w rolkach i taśmach, z wykorzystaniem wszystkich standardowych klejów termotopliwych. Podstawa maszyny wykonana jest ze stabilnej, spawanej konstrukcji stalowej o wysokiej sztywności, co zapewnia optymalne podparcie dla zespołów obróbczych. Górny docisk wykonany jest z grubościennego profilu stalowego i podwójnego, trapezoidalnego pasa napędowego, który automatycznie ustawia się w zależności od grubości płyty. Regulacja wysokości z wyświetlaczem na górnym docisku i na panelu sterowania. Ręczny system podawania obrabianego elementu z powiększoną linią roboczą i zwiększoną powierzchnią podparcia ułatwia wprowadzanie dużych elementów. Regulowana prowadnica wejściowa do dwóch pozycji z automatycznym wyborem dla obróbki z lub bez frezarki wstępnej. Górne zespoły obróbcze przymocowane do belki dociskowej i połączone mechanicznie, aby zapewnić automatyczną regulację przy zmianie grubości płyty. Dolne zespoły obróbcze przymocowane do ramy maszyny lub do podłużnicy, dla precyzyjnego odniesienia względem płyty. Wszystkie silniki wysokoczęstotliwościowe są zasilane przez falowniki. Każdy zespół jest wyposażony we własny falownik, co zapewnia optymalną elastyczność i skraca czas produkcji. Osłona ochronna dla wszystkich zespołów umieszczonych za zespołem klejącym. Okno z poliwęglanu zapewnia dobrą widoczność zespołów podczas obróbki. Oświetlenie wewnętrzne kabiny. Osłona ochronna z materiałem dźwiękochłonnym, redukuje poziom hałasu podczas pracy. Dystanse na prowadnicy wejściowej umożliwiają wprowadzanie materiału w odpowiedniej odległości. Odległość jest automatycznie dostosowywana do wybranej prędkości posuwu. Wylot do odsysania umieszczony na obrotowej konsoli sterowniczej, znajdującej się w obszarze wlotu, jest regulowany, aby zapewnić ergonomię. Instalacja elektryczna spełnia obowiązujące przepisy. Komponenty elektryczne umieszczone w metalowej obudowie, przymocowanej do ramy maszyny i wyposażonej w drzwi, zapewniają łatwy dostęp w przypadku ewentualnych napraw. Standardowe napięcie to 400 V, 50 Hz (z przewodem neutralnym). Materiał jest podawany za pomocą łańcucha posuwowego z 80 mm szerokimi płytkami łańcuchowymi wykonanymi z gumowanego nylonu, co zapewnia optymalne prowadzenie i wysoką odporność. Łańcuch porusza się po 2 prowadnicach wykonanych ze stali hartowanej i szlifowanej, jednej okrągłej i jednej płaskiej, aby zagwarantować prostoliniowy posuw i zapobiec bocznemu przesuniu. Automatyczne smarowanie łańcucha. Ilość oleju smarowego jest optymalizowana przez sterownik w zależności od obrabianych płyt. Zewnętrzna rolka podtrzymująca, umieszczona na całej długości maszyny; składa się z systemu wysuwanego do 650 mm (dla płyt o maksymalnej szerokości 1200 mm). System sterowania E-TOUCH PC umożliwia szybkie i łatwe wykonywanie głównych funkcji maszyny. Zawiera: - Edycję programów w trybie Just in Time - Możliwość zarządzania poprzez listy materiałów - Możliwość zarządzania przez Kodpfx Akoxy Tm Ijledr

Stan: używany, Miejsce przechowywania: Sonnefeld Kodpfxsway Dcj Aklsdr

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Grubość krawędzi: 0,4 - 12 mm Krawędź rolowana: 3 x 45 mm lub 0,8 - 60 mm Szerokość przedmiotu obrabianego min.: 65 mm Długość przedmiotu obrabianego min.: 160 mm Grubość przedmiotu obrabianego: 10 - 55 mm Posuw: 13 m/min Frezowanie wstępne (łączenie) Pojemnik na klej Klej Quickmelt Klejenie części Przycinanie Frezowanie na równo Frezowanie fazowania Frezowanie promieniowe Kopiowanie naroży Skrobak płaski Jednostka polerująca Wymiary maszyny: 7450 x 1220 x 2400 mm Waga: 3000 kg Kdjdpjvvkd Tefx Aklsr Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Okleiniarka HOLZ-HER CONTRIGA 1366 Grubość krawędzi: 0,4-30 mm (w zależności od wyposażenia) Wysokość krawędzi: 51/66 mm (w zależności od wyposażenia) Grubość płyty: 6-45/60 mm (w zależności od wyposażenia) Rodzaje krawędzi: Rolka i pasów towarów Prędkości posuwu: Posuw bezstopniowy od 12 do 30 m/min (w zależności od wyposażenia) z regulowanym poziomem podawania w obszarze magazynowym (maks. zakres regulacji 30 mm) z regulowaną wysokością płyty magazynowej do zmiany dolnego wystawania krawędzi przy dużych płyta magazynowa Ø 820 mm dla rolek krawędziowych do Ø 800 mm z łańcuchem transportowym włącznie z automatycznym centralnym smarowaniem z regulacją wysokości mostu sterowaną silnikiem i położeniem z pneumatyczną rolką blokującą dla najkrótszej sekwencji obrabianych elementów z wysuwanym wspornikiem obrabianych elementów (szerokość wysuwania 1600 mm) z oszczędzającymi miejsce, pneumatycznie sterowanymi, przesuwanymi osłonami nad całą maszyną (Możliwe są odstępstwa od podanych specyfikacji dla poszczególnych urządzeń) z napędzaną silnikiem prowadnicą podającą z olejarką wtryskową do smarowania wszystkich połączeń i śrub (wraz z licznikiem godzin pracy) z centralnym przyłączem do odsysania (2x Ø 200 mm) ze zintegrowanym pojemnikiem na wióry na końcu maszyny (gdy instalacja jednostki skrobaka promieniowego) Sterowanie PPC 231 - Power PC do wydajnej instalacji i konwersji - 15-calowy ekran SVGA z ekranem dotykowym - Karta pamięci CF 128 MB - Złącze USB na pokładzie - Połączenie sieciowe Ethernet - Złącze klawiatury na pokładzie - Interfejs użytkownika podobny do systemu Windows - wszystkie informacje w postaci zwykłego tekstu i/lub grafiki - obrotowy i odchylany panel sterowania na wysokości oczu - Pyłoszczelna klawiatura membranowa z przyciskami funkcyjnymi - Wyświetlacz LED do wstępnego wyboru urządzenia - Lista programów z nazwami i numerami programów - Obszerna pamięć programów - Indywidualny wybór jednostek z funkcjami jako podstawowe opcje ustawień dla punktów zadanych, punktów trasy i korekt narzędzi, a także stałych punktów trasy - Centralne i przejrzyste procesy ustawiania jednostek i ustawień ich osi poprzez precyzyjną regulację (w zależności od wyposażenia) - Wyświetlanie interwałów dla najkrótszej odległości obrabianego przedmiotu - Zintegrowane sterowanie trasą - Punkty trasy są kontrolowane ogólnie lub specyficznie dla programu - Przejrzyste i kompletne rejestrowanie wszystkich operacji dane - Komunikaty serwisowe w postaci zwykłego tekstu - System diagnostyczny - w tym zintegrowany synchroniczny system magistrali dla wysokiej precyzji sterowania jednostką - Indywidualne zarządzanie dla maksymalnie dziesięciu użytkowników, w tym ochrona hasłem - Konserwacja online (opcjonalnie), wymiana danych z serwisem HOLZ-HER - Kod kreskowy interfejs (opcjonalnie) MASZYNA PODSTAWOWA CONTRIGA 1366 - Mostek pasowy Opcje i akcesoria do maszyny podstawowej Urządzenie natryskowe 1856 do obszaru wlotowego i wylotowego Do obszaru wlotowego: Elektronicznie sterowany rozpylacz środka oddzielającego z środkiem oddzielającym Riepe-LPZ/II Do obszaru wylotowego: Elektronicznie sterowany rozpylacz środka czyszczącego z środkiem czyszczącym Riepe-LP163/93 (tylko w połączeniu z frezarką do spoin 1961 i skrobakiem powierzchniowym) 1964) Frezarka do połączeń Frezarka do połączeń 1803 (2x 2,6 kW, 200 Hz, 12000 min-1) Z dwoma frezarkami ze sterowaniem zanurzeniowym 1 jednostka w ruchu przeciwbieżnym 1 jednostka w ruchu synchronicznym Droga zanurzeniowa 5 mm z Kdedpsvvkfdofx Aklsr

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Grubość krawędzi 0,2 - 6 mmWymiary przedmiotu obrabianego Szerokość min. 70 mmWysokość min. / maks. 8 / 42 mmDługość min. 150 mm (krawędzie paska)Prędkość posuwu: 12 m/minWałek do nakładania klejuWymiary maszyny dł. x szer. x wys. = 3500 x 900 - 1300 x 1250 mmWaga: ok. 1130 kgWartość przyłącza: ok. 6,0 kW, 400 V, 50 Hz Wyposażenie: - Podwójny górny docisk z ręczną regulacją wysokości - automat. Magazynek do krawędzi rolkowych do 800 mm DM- zbiornik szybkonagrzewający z wałkiem aplikującym w kierunku równoległym i przeciwbieżnym- pneumatyczne włączanie i wyłączanie wszystkich zespołów roboczych- pneum. Nożyce do cięcia krawędzi pasów do 3 mm - ręcznie regulowana liniał posuwu - podwójna piła skracająca2 silniki HF 0,2 kW, 12.000 n2 automatyczne. Pozycje = 0 + 3 stopnie - Jednostka frezująca/frezująca na równo z 2 silnikami HF 0,43 kW, 12 000 nDwustronne skanowanie z 2 głowicami skrawającymi HF - Skrobak promieniowy, automatyczny. zbliżający się-płaski skrobak, automatyczny zmierzając w kierunku Miejsce przechowywania: Nattheim Ksdpfx Akevvkfqelodr

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Długość maszyny: 6240 mm Waga: 2400 kg Pobór mocy: 14 kW Średnica odciągu: 120 / 140 mm Miejsce przechowywania: Nattheim Ksdpfovvkfwox Aklsdr

Stan: używany, Rok budowy: 2011, pneumatyczna regulacja frezu (prosto/promień) Kombi-stacja frezowania R=2 Frez do zaokrąglania narożników R= 2 do 40 mm Frez do łączenia do 40 mm Skrobak płaski Skrobak profilowy R = 2 Krótkie elementy sterowanie PLC z panelem dotykowym Pro Face Nesting Chłodzenie/antystatyczne natryskiwanie - airtronic Natrysk ochronny na krawędź Riepe wraz ze zbiornikiem wymiennym Grubość elementu 8 - 60 mm mechaniczne mocowanie krawędzi Odsysacz: 140 mm Wymiary: długość z wysięgnikiem: 4984 mm głębokość z talerzem rolkowym: 1425 mm maks. wysokość: 1618 mm Wysokość stołu roboczego: 888 mm Waga: 1400 kg Miejsce składowania: Nattheim Kjdpsxyiilefx Aklsdr

Stan: używany, Rok budowy: 2017, HOLZ-HER – Obrabiarka krawędzi LUMINA 1380 Używana maszyna Rok produkcji: 2017 Stan: Dobrze utrzymana Automatyczna regulacja docisków Grubość okleiny w rolkach: 0,4 – 3 mm Grubość okleiny w listwach: maks. 3 mm z jednostką FF701 maks. 8 mm bez jednostki FF701 maks. 15 mm z możliwością wymiany narzędzi w wielofunkcyjnej jednostce frezującej Wysokość krawędzi: maks. 65 mm Grubość obrabianego elementu: 8 – 60 mm Szerokość obrabianego elementu: min. 60 mm Długość obrabianego elementu: min. 160 mm Prędkość posuwu: płynnie regulowana, 10 – 18 m/min Sterowanie Edge Control 19 z kolorowym ekranem dotykowym 18,5", proporcje 16:9 Tryb ECO – tryb oszczędzania energii Liniał prowadzący o długości 1350 mm Automatyczna regulacja liniału prowadzącego Jednostka frezująca do wstępnego obróbki krawędzi 1802, podajnik krawędzi MG701 SYNCHRO Stacja nanoszenia kleju Glu Jet GJ302, automatyczna (zmodernizowana w 2026 roku) Wraz z wózkiem wymiany Wraz z szybkozłączami Wraz z uchwytem HSK do jednostki Wraz z automatycznym rozpoznawaniem jednostek Pojemnik na klej GLU JET Jednostka dociskowa 1913 MOT Jednostka tnąca 1918 (60 mm), pneumatyczna (2 x 0,45 kW, 12000 obr./min), pneumatycznie obrotowa 0/10° Jednostka frezująca FR701 6 w pełni cyfrowych osi serwo NC. Jednostka frezująca do kształtowania krawędzi FF701 4 w pełni cyfrowe osie serwo NC. Jednostka do wygładzania krawędzi 1929 MOT4, w tym pakiet do wygładzania na wysoki połysk Wygładzarka płaska FK701 Instalacja natryskowa 1856 do obszaru wlotowego i wylotowego Kdodozpzy Uepfx Aklor Instalacja natryskowa (środek antyadhezyjny) za jednostką dociskową Automatyczne smarowanie łańcucha Adaptacyjne sterowanie siłą docisku i ilością kleju Lokalizacja: Bawaria Dostępność: ok. sierpień 2026

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 006619, Pozycja 1: Załadunek IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 2: Dwustronna profilarka – maszyna pojedyncza IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 3: Obracarka płyt IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Kdedpfoqy Em Nox Akljr Pozycja 4: Jednostronna okleiniarka IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 6: Jednostronna okleiniarka IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 7: Obracarka płyt IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 8: Wyładunek IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007811, Stanowisko 1: Podajnik płyt BIESSE - RBO-STREAM SB Stanowisko 2: Obrabiarka do obrzeży dwustronna BIESSE - RBO-STREAM SB Stanowisko 3: Urządzenie do obracania płyt BIESSE - RBO-STREAM SB Stanowisko 4: Obrabiarka do obrzeży dwustronna BIESSE - RBO-STREAM SB Kdjdpev Dyxcofx Akler Stanowisko 5: Urządzenie do obracania płyt BIESSE - RBO-STREAM SB Stanowisko 6: Odbiernik płyt BIESSE - RBO-STREAM SB

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 006017, Pozycja 1: Magazyn pionowy IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 2: Piła panelowa kątowa IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 3: Ładowarka IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 4: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 5: Seria maszyn do okleinowania krawędzi 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 6: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 7: Seria maszyn do okleinowania krawędzi 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 8: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 9: Seria maszyn do okleinowania krawędzi 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Kdjdpfswukzhsx Aklsr Pozycja 10: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 11: Seria maszyn do okleinowania krawędzi 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 12: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005608, Pozycja 1: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozycja 2: Jednostronna okleiniarka STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Ksdpfx Aoiii Izjkljdr Pozycja 3: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozycja 4: Jednostronna okleiniarka STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozycja 5: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005642, Pozycja 1: Załadowarka IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Kodpfx Ajwuciweklsdr Pozycja 2: Dwustronna okleiniarka IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozycja 3: Obracarka do płyt IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozycja 4: Dwustronna okleiniarka IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozycja 5: Obracarka do płyt IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozycja 6: Wyładowarka IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007514, Pozycja 1: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozycja 2: bordatriceLottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozycja 3: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozycja 4: bordatriceLottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozycja 5: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozycja 6: bordatriceLottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozycja 7: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Ksdjwukznjpfx Akljdr Pozycja 8: bordatriceLottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozycja 9: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I

Stan: bardzo dobry (używany), Obrabiarka dwustronna (lub obrabiaarka 1. i/lub 2. w linii produkcyjnej) Grubość krawędzi (min./maks.) w rolce (mm) 0,3 / 3 Grubość płyt (min./maks.) (mm) 12 - 40 Szerokość robocza (min./maks.) (mm) 250 / 2500 Sterowanie/oprogramowanie Power Control 22 / woodCommander Prędkość posuwu (regulowana) (m/min) 15 - 35 Kabina zapewniająca bezpieczeństwo i ochronę przed hałasem Regulowane elementy dociskowe, rozstaw (mm) 1000 CZĘŚĆ DO OBRÓBKI FORMATOWEJ (dla każdej strony): Głowica natryskowa (do płynnych środków antyadhezyjnych) Frez pilarski (do wykonywania rowków) (1 x 4,5 kW) Obrabiarka KD 11 (2 x 6,6 kW) CZĘŚĆ DO OBRABIANIA KRAWĘDZI (dla każdej strony): Moduł klejący (klej topliwy + wstępny podgrzewacz) A3 Kdjdpfezrd Rzsx Aklor Strefa docisku krawędzi A Magazyn rolek krawędzi (pozycja nr 2) z serwomechanizmem do podawania krawędzi Głowica tnąca HL86 (2 x 0,22 kW) Głowica frezująca wstępna BF10 (2 x 0,55 kW) Głowica frezująca PF20 (2 x 0,4 kW) MIEJSCE NA GŁOWICĘ DO FREZOWANIA PROFILI (kopiowanie) FF 12 (2 x 0,4 kW) Głowica do gładzenia profili PN 10 Głowica wykończeniowa (gładkie noże + głowica polerująca) FA 11 Głowica natryskowa (do płynów polerskich)

Stan: bardzo dobry (używany), Maszyna dwustronna (pierwsza maszyna w linii produkcyjnej) Grubość krawędzi na rolce (min./maks.) mm 0,3 / 3 Grubość płyt (min./maks.) mm 12 - 40 Szerokość robocza (min./maks.) mm 195 / 1500 Sterowanie/oprogramowanie Power Control 22 / woodCommander Prędkość posuwu (regulowana) m/min 15 - 32 Kodpfx Ajzrd Nqjkljdr Kabina zapewniająca bezpieczeństwo i ochronę przed hałasem CZĘŚĆ DO OBRÓBKI FORMATÓW (dla każdej strony): Zespół natryskowy (do nakładania płynnych środków antyadhezyjnych) Rozcinarka KD 10 (2 x 6,6 kW) CZĘŚĆ DO OBRABIANIA KRAWĘDZI (dla każdej strony): Zespół klejący (klej topliwy + podgrzewacz) A3 Strefa dociskania krawędzi A Magazyn krawędzi na rolki (numer stanowiska 2) z serwomechanizmem do podawania krawędzi Zespół frezujący wstępny BF10 (2 x 0,55 kW) Zespół frezujący PF20 (2 x 0,4 kW) PRZESTRZEŃ Uniwersalny zespół frezujący do wykonywania rowków/wpustów i profilowania UF 11 (1 x kW?) Zespół do profilowania krawędzi PN 10 Zespół wykończeniowy (płaskie ostrza + zespół wygładzający) FA 11 Zespół natryskowy (do nakładania płynu polerskiego)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Sprzedam w pełni wyposażoną okleiniarkę BRANDT Optimat KDF 550 C, rok produkcji 2006: Konfiguracja: Ogrodzenie wejściowe regulowane ręcznie Złącze formujące regulowane ręcznie Oklejanie krawędzi EVA Strefa docisku formy regulowana serwomotorycznie Piła poprzeczna regulowana pneumatycznie Frezowanie promienia góra + dół regulowane ręcznie Jednostka zaokrąglająca 2-silnikowa regulowana ręcznie Zgarniacz promienia R2 regulowany pneumatycznie Zgarniacz powierzchniowy Kedjq A N Nuepfx Akledr Szczotki polerskie Panel sterowania Power Control PC20+ Wysokość robocza regulowana serwomotorem Wysokość materiału 8 - 50 mm Grubość krawędzi materiału 0,4 - 8,0 mm Prędkość posuwu 11 m/min. Łączna długość wraz z tarczą posuwu 5860 mm Łączna waga 2660kg Bardzo dobry stan, w pełni funkcjonalna!