Maszyna do oklejania krawędzi

HOLZ-HER ACCURA 1556 Premium

Stan: używany, Holz Her Accura 1556 Premium w pełni wyposażona, nowoczesna okleiniarka Pierwsza dostawa w 2021 roku Maszyna w DOSKONAŁYM STANIE Ljdpfxoyfndas Ab Asrp Dostępna z magazynu Lieboch

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Czas dostawy ok. 5 miesięcy. Maszyna pochodzi z użytkowania szkolnego – STAN IDEALNY, mało używana (agregat do naklejania obrzeży nieużywany). Bez narzędzi. Koszty demontażu, dostawy, montażu, uruchomienia i szkolenia – dodatkowo płatne. W zestawie oprogramowanie Maestro 3D i Pro View. MORBIDELLI P200, pole robocze X-Y: 3.110 x 1.620 mm, wysokość obrabianego elementu Z180 mm. Lrsdpfxoyuw Srj Ab Aop Okleiniarka "Made for You": Numerycznie sterowane centrum obróbcze wyposażone w bogaty osprzęt narzędziowy do naklejania obrzeży, aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna. GŁÓWNE ZALETY: · Wysoka wydajność – zaawansowany agregat do obrzeży H80C, wrzeciona wiertarskie 8.000 obr/min, technologia – najtrwalsze wrzeciono dostępne na rynku, powyżej 1.000 godzin pracy bezobsługowej. · Lepiej i bogaciej wyposażona – przyssawki konfigurowalne z wykorzystaniem stołu roboczego FLEX, co pozwala na optymalne dostosowanie maszyny do wymagań. · Łatwiejsze i bardziej przejrzyste programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi CAD-CAM dla technologii naklejania obrzeży "MAESTRO EDGE". · Prosta obsługa – obniżona rama zapewnia łatwy dostęp do stołu roboczego, rozdzielnia i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE brak jest dodatkowych zabezpieczeń. Konstrukcja korpusu: Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama ze stalowych, grubościennych profili. Wzmocniona spawanymi blachami czworokątnymi na całej długości łóżka maszyny, co zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Szeroka podstawa zapewnia stałą precyzję i stabilność – nie wymaga kotwienia do podłoża. Rama stanowi solidną podstawę dla ruchomego bramowego suportu: jednostka robocza ma stabilne oparcie, odporne na duże obciążenia, co gwarantuje wysoką jakość i precyzję obróbki. Ruchoma brama wykonana jako jeden solidny element montowany do podstawy, przesuwa się po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi najwyższej jakości. Jednostka robocza porusza się w osiach Y i Z po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi. Przesuw jednostki w osi X oraz przesuw w osi Y odbywa się za pomocą przekładni zębatej z kołami o zębach śrubowych, co zapewnia większą siłę posuwu, większe przyspieszenie i wyższe prędkości przesuwu. Śrubowa przekładnia ze zwrotnym łożyskiem kulkowym steruje osią Z, gwarantując perfekcyjny balans przy dynamicznych obciążeniach i dużych przyspieszeniach/deceleracjach. Główny agregat frezujący jest bezpośrednio sprzężony z wózkiem osi Z, co zapewnia maksymalną jakość obróbki.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Maksymalizuj zyski z TRV 1200L i TRV 1600L: Od tartaku do drewna opałowego TRV 1200L Ø550: Efektywność i szybkość dla ciągłego cięcia Lodpfx Abov Ip T Rs Ajrp Optymalizuj zarządzanie odpadami i przekształcaj resztki produkcyjne w natychmiastowy zysk. Dzięki zaawansowanej konstrukcji TRV 1200L Ø550 jest idealnym rozwiązaniem dla tartaków, które muszą usuwać duże ilości odpadów wielowarstwowych oraz bocznych fragmentów kłód. Automatyczny proces zapewnia nieprzerwaną produkcję wysokiej jakości drewna opałowego. Kluczowe cechy Łatwe załadowanie – odpady umieszczane na taśmie przenośnika VV o niskim zużyciu. Inteligentny system zaciskowy – możliwość obróbki różnych kształtów i grubości materiałów. Precyzyjne cięcie – system sterowania PLC z kontrolą długości i czasowym trybem pracy. 5 niezależnych sektorów – każdy z własnym cylindrem pneumatycznym i amortyzatorami. Bezpieczeństwo Drzwi ochronne z mikrowyłącznikiem bezpieczeństwa i wymuszoną blokadą. Uszczelniony klucz – unikalny i nierozpowielany dla maksymalnej kontroli dostępu. Ochronny tunel – zabezpieczenie przed zagrożeniami mechanicznymi. Szybkie zatrzymanie ostrza (

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Szerokość robocza: 600 mm Wysokość robocza: 150 mm Jednostki: 4 oddzielnie regulowane jednostki szczotek 1. jednostka, grupa wirników: Grupa 5 oscylujących szczotek wirnikowych, Ø 115, każda z silnikiem 3 kW 2. jednostka, grupa wirników: Grupa 5 oscylujących szczotek wirnikowych, Ø 115, jeden silnik 3 kW każdy 3. jednostka, szczotka: Scotch Brite Hard / średnica 220 mm, napęd Vario 4. jednostka, szczotka: Scotch Brite Hard / średnica 220 mm, napęd Vario Regulacja wysokości: elektryczna Wyświetlacz wysokości: cyfrowy Sterowanie: ekran dotykowy Prędkość posuwu: 4 - 12 m/min Moc silnika posuwu: 0,37 kW Długość maszyny: Szerokość maszyny: Lsdeug Ty Hspfx Ab Asrp Waga:

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Bez względu na to, jakie zadanie chcesz wykonać, A700 jest jedyną piłą, jakiej kiedykolwiek będziesz potrzebować. Dzięki największej wydajności w swojej klasie i możliwości cięcia pod kątem ±75º, została ona zaprojektowana do cięcia pod dużym kątem, bez uszczerbku dla rozmiaru ciętych profili aluminiowych. Nadaje się do cięcia wielu profili jednocześnie z wysoką precyzją. Szybka obróbka aluminium z precyzyjnym ruchem sterowanym przez PLC. Pneumatycznie uruchamiana osłona bezpieczeństwa, otwierana i zamykana jednym naciśnięciem przycisku, zapewniająca swobodny dostęp do stołu piły. Wyłącznik bezpieczeństwa wyłączający piłę po podniesieniu osłony. Opcjonalne pozycjonowanie kąta skosu piły sterowane CNC z ekranem dotykowym. - Piła tarczowa TCT Ø700 mm z silnikiem napędowym 4 kW - Standard bezpieczeństwa AS / NZS 4024:2014, obsługa cięć prasą dwuręczną - Górna osłona bezpieczeństwa z tunelami bezpieczeństwa 900 mm z każdej strony piły - Osłona bezpieczeństwa podnoszona pneumatycznie po naciśnięciu przycisku Lrjdpfx Abemb U Tuj Aep - Wyłącznik bezpieczeństwa wyłączający pracę piły przy podniesionej osłonie - 2x zaciski pionowe i opcjonalnie 2x zaciski poziome z regulowanym dociskiem - Kąt ukosu ±75° z pozycjonowaniem sworznia przy 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° - System smarowania ostrza za pomocą mgiełki natryskowej - Pistolet pneumatyczny i oświetlenie wewnętrzne LED - 2× punkty mocowania Ø100 mm do zbierania wiórów - Opcjonalny odkurzacz do wiórów o mocy 2,2 kW - Opcjonalny zautomatyzowany system kontroli ukosowania Doskonale nadaje się do - Produkcja aluminium luzem - Produkcja ściętych konstrukcji aluminiowych - Produkcja okien i drzwi - Produkcja żaluzji, rolet i mebli - Produkcja gotowych konstrukcji aluminiowych - Produkcja fasad aluminiowych

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2024, Okleiniarka x-motion FORMAT4 TEMPORA 60.06 GlueBox została wyprodukowana w 2024 roku. Wyposażona jest w magazyn obrotowy o średnicy 750 mm do obrzeży o grubości od 0,4 do 3 mm, jednostkę aplikacyjną GlueBox oraz górną i dolną jednostkę polerującą. Maszyna posiada zaawansowane sterowanie x-motion Plus z 15-calowym ekranem SmartTouch i wielofunkcyjną jednostkę frezującą do precyzyjnej obróbki krawędzi z tworzyw sztucznych. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji o tej maszynie. Dodatkowe wyposażenie • Jednostka aplikacyjna z powłoką teflonową na 1,5 kg granulatu EVA • Górna i dolna jednostka polerująca Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Regulacja wysokości pozycjonowanego elementu: 8-60 mm • Średnica magazynu stołu obrotowego: 750 mm dla materiału obrzeża 0,4-3 mm w rolce • Obrotowy magazynek obrzeży z łożyskiem kulkowym, średnica talerza: 740 mm • Jednostka aplikacyjna gluebox • Jednostka przycinająca z dwoma silnikami: 0. 35 kw (1 ps), 12000 obr/min hw piły tarczowe, z 24, d-100x20x3. 2 mm, pneumatyczne przechylanie 0°-10° • Górna i dolna wielofunkcyjna jednostka frezująca // górna i dolna szlifierka profilowa x-motion plus do obróbki krawędzi z tworzywa sztucznego 2 i 3 mm • Sterowana jednostka narożna z 2 silnikami, zmotoryzowana regulacja do frezowania przednich profili górnej/dolnej krawędzi dla grubości krawędzi 0,4-3 mm i prędkości posuwu do 10 m/min. Lrsdpjx D Hbtsfx Ab Aop • Jednostka frezowania wstępnego z przypisanymi frezami diamentowymi, prędkość 12000 obr/min, 2x 1,5 kw • Pomiar grubości krawędzi i przedmiotu obrabianego za pomocą technologii bluetooth Informacje dodatkowe Zasilanie: 3x400V 50/60Hz Posuw łańcuchowy z 2 biegami, Prędkości posuwu: 10 i 18 m/min Jednostka sterująca Sterowanie x-motion Plus z 15-calowym ekranem SmartTouch

Stan: używany, Rok budowy: 2024, WIERTARKA DO WIERCENIA OTWORÓW POD KOŁKI GANNOMAT "DB 21400V, 3-fazowa, 50 Hz / 1,5 kW, kompletna w standardowej wersji, wyposażona w: - Pełną, automatyczną regulację elektroniczną z trybem impulsowym sterowanym pedałem – zaciskanie, wiercenie, luzowanie, elektryczny tryb przerywany. - Automatyczny powrót głowicy wiertarskiej po osiągnięciu zadanej głębokości wiercenia. - Automatyczne wydłużenie głębokości otworu podczas wiercenia w płaszczyźnie czołowej. Eliminuje to konieczność zmiany głębokości wiercenia z wiercenia w płaszczyźnie bocznej na wiercenie w płaszczyźnie czołowej (+ 10 mm, np. przy długości kołka 35 mm, głębokość wiercenia w płaszczyźnie bocznej 14 mm, a w płaszczyźnie czołowej 24 mm). - 1 listwa wiertarska z 21 wrzecionami, podział 32 mm, silnik 1,5 kW (skok wiertła 0-70 mm), w zestawie 21 sztuk szybkomocujących tulejek (system Ganner) do łatwej wymiany wierteł. - Łatwe obracanie głowicy wiertarskiej od 0° do 90°, wspomagane przez cylinder gazowy. - 1 uchwyt zaciskowy, przesuwany w osi Y, z 3 pneumatycznymi cylindrami zaciskowymi, do wysokości obrabianego elementu do maks. 80 mm. Idealny system prowadzący, składający się z: - 1 listwy prowadzącej o długości 1800 mm do wiercenia przegród (profil aluminiowy 40x40 mm) z 3 prowadnicami kątowymi, z systemem szybkiej wymiany, łatwo przestawiana z prawej na lewą stronę prowadzenia do symetrycznego wiercenia przegród w konstrukcjach korpusowych, może być również stosowana do wiercenia otworów szeregowych w systemie 32. - Prowadnice boczne i ustawienia pozycji, a także pozycja wysokości wiercenia nad stołem wsporczym za pomocą mechanicznych cyfrowych odczytów. - Prowadnice boczne można łatwo odchylić, aby zminimalizować czas przestawienia z wiercenia korpusów na wiercenie ram i otworów szeregowych. - Ramiona zaciskowe do uchwytów zaciskowych przystosowane do pozycji otworów szeregowych do maks. 300 mm. - Idealny, trzystopniowy system narzędzi. - 1 zestaw wierteł do wiercenia pod kołki: - 5 wierteł do kołków z węglika spiekanego, Ø 8x77 mm, prawoskrętne - 4 wierteł do kołków z węglika spiekanego, Ø 8x77 mm, lewoskrętne Podstawowa maszyna: WIERTARKA DO WIERCENIA OTWORÓW POD KOŁKI GANNOMAT "DB 21400V, 3-fazowa, 50 Hz / 1,5 kW, kompletna w standardowej wersji, wyposażona w: - Pełną, automatyczną regulację elektroniczną z trybem impulsowym sterowanym pedałem – zaciskanie, wiercenie, luzowanie, elektryczny tryb przerywany. - Automatyczny powrót głowicy wiertarskiej po osiągnięciu zadanej głębokości wiercenia. - Automatyczne wydłużenie głębokości otworu podczas wiercenia w płaszczyźnie czołowej. Eliminuje to konieczność zmiany głębokości wiercenia z wiercenia w płaszczyźnie bocznej na wiercenie w płaszczyźnie czołowej (+ 10 mm, np. przy długości kołka 35 mm, głębokość wiercenia w płaszczyźnie bocznej 14 mm, a w płaszczyźnie czołowej 24 mm). - 1 listwa wiertarska z 21 wrzecionami, podział 32 mm, silnik 1,5 kW (skok wiertła 0-70 mm), w zestawie 21 sztuk szybkomocujących tulejek (system Ganner) do łatwej wymiany wierteł. - Łatwe obracanie głowicy wiertarskiej od 0° do 90°, wspomagane przez cylinder gazowy. - 1 uchwyt zaciskowy, przesuwany w osi Y, z 3 pneumatycznymi cylindrami zaciskowymi, do wysokości obrabianego elementu do maks. 80 mm. - Idealny system prowadzący, składający się z: - 1 listwy prowadzącej o długości 1800 mm do wiercenia przegród (profil aluminiowy 40x40 mm) z 3 prowadnicami kątowymi, z systemem szybkiej wymiany, łatwo przestawiana z prawej na lewą stronę prowadzenia do Lrodjxnlfljpfx Ab Ajp

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008186, Maks. szerokość panelu: 3200 mm Maks. długość panelu: 3200 mm Lrsdpfx Aoxaudzeb Ajp Maks. wysunięcie głównej tarczy piły: 110 mm Liczba zacisków: 11

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Wymiary obróbki (średnica narzędzia 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. przesuwy: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maksymalna prędkość programowania: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Uchwyt narzędziowy HSK 63F Jednostka wiertarska 7964, 14 pionowych wrzecion wiertarskich z siatką 32 mm (10 cali x / 4 cale y) Jednostka piłująca 7946 3,6 kW, 90° pneumatycznie obrotowa Jednostka frezująca 7933 9 kW Wood Her Oś wektorowa (oś C) Magazyn narzędzi (6 miejsc na dyski) Jednostka sterowania ręcznego Urządzenie laserowe (pozycjonowanie przyssawek) Panel sterowania PC z monitorem 17" System operacyjny Windows 2000 Oprogramowanie: TwinCAM32 - wersja biurowa Pompa próżniowa 100 m³/h Praca na sucho Selektywne maty bezpieczeństwa (podział 3-polowy) Lodpfx Ajvvi Nbsb Aorp Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: nowe, Podnośnik próżniowy BARBARIC B3 obrotowy, z dźwigiem - Jednostka wystawowa - Obejmuje: - Podnośnik próżniowy BARBARIC uniWood UWL 3, 150 kg Pionowy i poziomy transport płaskich dostępnych na rynku płyt (płyty powlekane, panele z naturalnego drewna) do rozmiaru panelu Lredpfx Abju R Szao Asp 3000 x 2100 mm - Zakres przechylania 90° z pneumatycznym mechanizmem przechylania - W komplecie z podnośnikiem i odpowiednimi urządzeniami zabezpieczającymi urządzenia zabezpieczające (manometr próżniowy i ręczny zawór z mechanicznym urządzeniem zabezpieczającym) - trawersa uniWood z 2 tarczami ssącymi Ø 270 mm na regulowanym trawersie (długość trawersy: 1 500 mm) Obejmuje: - Opcjonalnie wzmocniona wersja BARBARIC uniWood do płyt łatwo przepuszczalnych Udźwig: 250 kg z 2 owalnymi tarczami ssącymi 500 x 250 mm na regulowanym trawersie (długość belki poprzecznej: 1250 mm) i wzmocniona pompa próżniowa do przepuszczalnych arkuszy. Wzmocniona konstrukcja umożliwia podnoszenie materiałów o wadze do 250 kg. Obejmuje: - Opcja komfortowej obsługi BARBARIC uniWood Wszystkie elementy sterujące podnośnikiem i podciśnieniem podnośnika podciśnieniowego są zintegrowane we wspólnej Wszystkie elementy sterujące podnośnika i podnośnika podciśnieniowego są zintegrowane we wspólnej jednostce sterującej uchwyt do przenoszenia. Umożliwia to obsługę systemu i prowadzenie ładunku jedną ręką. Proces podnoszenia może być bezstopniowo za pomocą przetwornicy częstotliwości. Wersja komfortowa jest dostarczana w komplecie z podnośnikiem i odpowiednimi urządzeniami zabezpieczającymi (manometr próżniowy i 2-przyciskowy do zwalniania ładunku). Obejmuje: - Żuraw słupowy obrotowy BARBARIC Udźwig urządzenia podnoszącego: 250 kg Udźwig to określone obciążenie robocze urządzenia podnoszącego. Żurawie obrotowe Barbaric są przeznaczone do obsługi zadań we wszystkich obszarach zastosowań i są niezwykle lekkie. SSK składa się z kolumny, wspornika i płynnie poruszającego się wysięgnika. Wysięgnik. Obrotnica i wózek poruszają się ręcznie. Warunkiem wstępnym zamocowania jest odpowiednio betonowa podłoga (C20/R5, min. 20 cm). Kontrola statyczna podłogi musi być przeprowadzona na miejscu i odpowiednio udokumentowana. Do mocowania na popękanym betonie lub mniej nośnym podłożu, oferujemy powiększone płyty bazowe powiększone płyty podstawy na życzenie. Mocowanie: Dostarczane z kotwą samoprzylepną do podłoża betonowego Przy zamawianiu bez podnośnika należy określić typ kabla lub węża! Dostawa obejmuje: Wózek przesuwny, zasilanie i przyłącze sprężonego powietrza. - nowa maszyna wystawowa -