Używane Podawanie Materiału na sprzedaż (7 626)

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2022, okres gwarancji: 6 miesiące, Używany, ale sprzedawany z 2 kompletami nowych noży (20 szt.) BM-21 firmy PROMOTECH to profesjonalna, przenośna ukosowarka do blach i rur, zaprojektowana do wydajnego i precyzyjnego przygotowania krawędzi przed spawaniem. Solidna konstrukcja gwarantuje stały kąt ukosu, płynną pracę oraz długą żywotność. Urządzenie jest używane, ale w doskonałym stanie technicznym – w pełni sprawne, przetestowane i gotowe do natychmiastowej pracy w warunkach przemysłowych lub warsztatowych. ⚙️ Specyfikacja techniczna* Fedpfxexztgqj Adrepd Model: PROMOTECH BM-21 Kąt ukosu: regulowany od 0° do 60° Maks. szerokość ukosu: do 21 mm Grubość obrabianego materiału: od 7 mm do 60 mm (typowo) Moc silnika: ok. 1 600/1 800 W (230 V, 50 Hz) Podawanie: ręczne z rolkowym prowadnikiem zapewniającym płynny ruch wzdłuż krawędzi blachy Głowica tnąca: frez z 10 wymiennymi płytkami Waga maszyny: 23 kg Typowe materiały: stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium ✅ Kluczowe cechy Płynne i powtarzalne ukosowanie blach i rur. Regulowany kąt ukosu (0–60°) – uniwersalność przy przygotowaniu do spawania. Kompaktowa i przenośna konstrukcja – idealna do pracy w terenie i w warsztacie. Niska emisja drgań – komfort operatora i precyzja pracy. Wytrzymała, solidna budowa – niezawodność w profesjonalnym zastosowaniu. Maszyna używana, po pełnych testach, gotowa do pracy.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Dane techniczne: Fjdoym Ukcspfx Adrspd Średnica cięcia: 250 mm Minimalny zakres cięcia: 110 mm Średnica tarczy tnącej: 3100 x 27 x 0,9 mm Kwadrat: 220 mm Płaskownik: 275 x 170 mm Prędkość cięcia: 37/74 m/min Całkowite zapotrzebowanie na moc: 1,1/1,5 kW Waga maszyny ok.: 500 kg 1 używana piła podwójna ukośna JAESPA CONCEPT 250 GTH wraz z torem podającym i odbierającym, po 4 metry każdy Opis producenta: ·Posuw piły płynnie regulowany za pomocą precyzyjnego dławika ·Hydrauliczny docisk materiału. Szybkozaciskowy imadło, możliwe użycie po prawej lub lewej stronie taśmy ·Obrotowy stół na łożyskach kulkowych ze skokiem i szybkim mocowaniem do mocowania ramy piły. Szczególnie łatwe odchylanie pałąka ·Ręczna, płynna regulacja kątów cięcia ukośnego ·Duże drzwi umożliwiające łatwą wymianę taśmy od przodu ·Podawanie materiału możliwe z lewej lub prawej strony ·Podnoszenie pałąka hydraulicznie. Automatyczna regulacja wysokości podnoszenia pałąka w zależności od średnicy materiału ·Ogranicznik pomiarowy materiału

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: 0102-240014, Piła taśmowa Voortman VB1050 została zaprojektowana do ekonomicznego cięcia profili stalowych do rozmiaru 1000 mm i długości 19 200 mm. Ta sterowana CNC piła taśmowa Voortman VB 1050 jest wyposażona w regulację skosu w lewo/prawo, wózek do pomiaru długości i przenośniki rolkowe w obszarze podawania i odbierania do transportu materiału. Obszary robocze: Przy cięciu pod kątem 90° obszar roboczy wynosi 500 mm x 1130 mm Przy cięciu pod kątem +/- 45° obszar roboczy wynosi 500 mm x 725 mm Przy cięciu pod kątem +/- 60° obszar cięcia wynosi 500 mm x 470 mm. Wyposażona w piłę taśmową o wymiarach 9 550 x 54 x 1,6 mm, piła taśmowa umożliwia precyzyjne cięcia. Maszyna waży około 8 500 kg bez akcesoriów. Fsdpoyr Hqrjfx Adropd Do programowania Voortman VB1050 wykorzystywany jest system sterowania CNC Vacon 110. Wyjątkową cechą serii Voortman VB jest ruchomy stół piły, w którym ostrze piły i obszar cięcia poruszają się synchronicznie. Gwarantuje to, że brzeszczot nigdy nie przetnie stołu i umożliwia bezstopniowy obrót w celu uzyskania precyzyjnych cięć. W przypadku cięć ukośnych stół obniża się automatycznie, umożliwiając swobodny obrót do następnego kąta. W celu ponownego uruchomienia należy zakupić i wdrożyć nowy system bezpieczeństwa zgodnie z lokalnymi warunkami (sprzęt i oprogramowanie; nie wchodzi w zakres dostawy!).

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: 0102-260009, Piła taśmowa Voortman VB1050 została zaprojektowana do ekonomicznego cięcia profili stalowych do rozmiaru 1000 mm i długości 19 200 mm. Ta sterowana CNC piła taśmowa Voortman VB 1050 jest wyposażona w regulację skosu w lewo/prawo, wózek do pomiaru długości i przenośniki rolkowe w obszarze podawania i odbierania do transportu materiału. Obszary robocze: Przy cięciu pod kątem 90° obszar roboczy wynosi 500 mm x 1130 mm Przy cięciu pod kątem +/- 45° obszar roboczy wynosi 500 mm x 725 mm Przy cięciu pod kątem +/- 60° obszar cięcia wynosi 500 mm x 470 mm. Wyposażona w piłę taśmową o wymiarach 9 550 x 54 x 1,6 mm, piła taśmowa umożliwia precyzyjne cięcia. Maszyna waży około 8 500 kg bez akcesoriów. Do programowania Voortman VB1050 wykorzystywany jest system sterowania CNC Vacon 110. Wyjątkową cechą serii Voortman VB jest ruchomy stół piły, w którym ostrze piły i obszar cięcia poruszają się synchronicznie. Gwarantuje to, że brzeszczot nigdy nie przetnie stołu i umożliwia bezstopniowy obrót w celu uzyskania precyzyjnych cięć. W przypadku cięć ukośnych stół obniża się automatycznie, umożliwiając swobodny obrót do następnego kąta. W celu ponownego uruchomienia należy zakupić i wdrożyć nowy system bezpieczeństwa zgodnie z lokalnymi warunkami (sprzęt i oprogramowanie; nie wchodzi w zakres dostawy!). Fedpfoyr Hp Isx Adropd

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 8 869 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 2 000 mm, przesuw osi Z: 305 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, napięcie wejściowe: 400 V, długość stołu: 4 100 mm, szerokość stołu: 2 100 mm, ciśnienie: 6 500 belka, szybki przesuw osi X: 17 m/min, szybki przesuw osi Y: 17 m/min, wysokość stołu: 900 mm, moc: 73,55 kW (100,00 KM), Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Flow Mach 500 4020 - Powierzchnia podparcia materiału • Oś – X ca. 4.100 mm • Oś - Y ca.2.100 mm - Obszar cięcia • Oś – X ca. 4.000 mm • Oś – Y ca. 2.000 mm -Precyzyjna oś - Z, programowalna, servo napęd, zakres posuwu 305 mm -Głowica PASER 4 Dynamic Waterjet XD Technology • Fazy i cięcie 3D do 55˚ z automatyczną korektą skosu odchylenia strumienia • Wycina elementy 2D i 3D w wąskich tolerancjach przy wysokich prędkościach • 5-osiowy układ kinematyczny -Pompa wzmacniaczowa HyperJet 94 i-D • 6.50 bar, 75 kW (100 PS), 4,9 l/min • System chłodzenia pompy • Zestaw narzędzi do pompy -Sterowanie FlowMaster + FlowExpert -Stół + zbiornik • Wykonane ze stali nierdzewnej Fedpfx Adjvvl Ugsrjpd • Regulacja poziomu wody • Przygotowany do systemu odszlamiania • Proste w wymianie miecze podpierające materiał - System podawania ścierniwa PASER CF 900 • Zasobnik ścierniwa 425 kg - Flow UltraPierce (przystawka do przebijania się przez materiały jak: kompozyty, szkło, kamień) -Maszyna podłączona, pracuje -aktualna cena nowej maszyny o tej samej konfiguracji 390.000 € -sprzedana może zostać działająca kompletna firma zajmująca się usługowym cięciem wodą (nieruchomość, park maszynowy zawierający 3 waterjety, baza stałych klientów zawierająca ok. 160 firm, kompletne wyposażenie firmy)

Stan: używany, masa całkowita: 24 000 kg, średnica wirnika: 640 mm, liczba ostrzy: 114, długość wirnika: 2 500 mm, moc: 247 kW (335,83 KM), Nr 10023 Jednowałowy rozdrabniacz Vecoplan VAZ 2500 Używany, rok produkcji ok. 2006 Generalny remont w 2022 r. Ok. 700 godzin pracy po remoncie Zakres zastosowania: resztki drewna, drewno odpadowe, materiały opakowaniowe, folie, tworzywa sztuczne, papier, tekstylia, odpady komunalne, odpady przemysłowe, resztki produkcyjne luzem oraz w belach Moc: 247 kW Fpsdpjwh T N Usfx Adrod Długość wirnika: 2500 mm Średnica wirnika: 640 mm 114 szt. noży sześciennych 60x60 mm, 4 rzędy Możliwość rozdrabniania do frakcji ok. 10–250 mm Kosz sitowy 50 mm Wydajność do 25 ton na godzinę / wydajność dla drewna odpadowego ok. 30 ton na godzinę Podawanie materiału przez przesuw hydrauliczny Wyposażenie: maszyna, zasobnik, szafa sterownicza, chłodnica Taśmy transportowe dostępne opcjonalnie Wymiary transportowe ok. 4750 x 4640 x 2340 mm (dł. x szer. x wys.) Waga ok. 24 000 kg Sprzedaż w imieniu klienta, z lokalizacji w pobliżu 85456 Wartenberg, bez demontażu, transportu i montażu Zastrzegamy sobie prawo do pomyłek w opisie i cenie Demontaż, transport i załadunek przez nas oferowane opcjonalnie Aby uniknąć nieporozumień, zalecamy wcześniejsze umówienie i przeprowadzenie oględzin na miejscu Sprzedaż w stanie obecnym Wszystkie dane techniczne, opis stanu, rok produkcji i zakres dostawy zgodnie z prospektem producenta lub informacjami od poprzedniego właściciela, bez gwarancji Sprzedaż zastrzeżona do momentu zawarcia umowy W przypadku maszyn używanych wszelka rękojmia wyłączona – obowiązuje zasada „kupione jak widziane” Zdjęcia i filmy stanowią przykład i nie odzwierciedlają rzeczywistego zakresu dostawy Warunki płatności: ceny netto, płatność przed odbiorem lub wysyłką Warunki dostawy: z lokalizacji

Stan: używany, Maszyna COMEC model MM05/3L to wielowrzecionowa wiertarka oscylacyjna wyposażona w 7 wrzecion, przeznaczona do automatycznego wiercenia otworów w materiałach o określonych wymiarach. Maszyna posiada automatyczny podajnik, który usprawnia proces obróbki poprzez automatyczne podawanie i docisk materiału. Parametry techniczne modelu MM05/3L obejmują: - 7 wrzecion oscylacyjnych, - regulowane oscylacje, Fpjdpjxrpciofx Adred - dociski pneumatyczne materiału, - wydajność produkcyjną rzędu kilkuset sztuk na godzinę. Maszyna charakteryzuje się solidną konstrukcją, elastycznością w ustawieniach pracy oraz certyfikatem CE, co zapewnia bezpieczeństwo i zgodność z normami europejskimi. Jest odpowiednia do zastosowań produkcyjnych wymagających precyzyjnego wiercenia wielopunktowego na różnych materiałach, typowo w przemyśle meblarskim i drzewnym. Automatyczny podajnik materiału współpracujący z wielowrzecionowym zespołem wiertarek pozwala na zwiększenie wydajności oraz powtarzalności procesów produkcyjnych, minimalizując udział operatora i zwiększając ergonomię pracy.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Podnośnik stosów Knorr SL-2-V-E to solidne i wszechstronne rozwiązanie przeznaczone do zastosowań przemysłowych. Dzięki wytrzymałej ramie stalowej został zaprojektowany specjalnie do obsługi ciężkich ładunków oraz optymalizacji procesów roboczych w przetwórstwie papieru. Podnośnik stosów efektywnie podnosi stosy papieru do ergonomicznej wysokości roboczej, co czyni go idealnym urządzeniem dla operatorów krajarek lub stołów wstrząsających. Jego elastyczna konstrukcja umożliwia pracę z obu stron — zarówno do podawania, jak i odbierania stosów — dzięki czemu zwiększa elastyczność i produktywność na stanowisku pracy. Fedpfx Adsvlx H Ieropd Podnośnik ten jest kompatybilny z wiodącymi krajarkami takimi jak Polar, Wohlenberg czy Perfecta i stanowi niezawodne uzupełnienie każdego przemysłowego środowiska. Zapewnia płynny i wydajny transport materiału. Urządzenie wyprodukowano w 2002 roku i jest obecnie dostępne z magazynu w Niemczech. Wyposażenie: - Wytrzymała stalowa konstrukcja ramowa do pracy przemysłowej - Podnośnik stosów - Podnośnik do ciętych materiałów: stosy papieru podnoszone na wysokość roboczą - Ergonomiczna wysokość pracy dla operatorów krajarek i stołów wstrząsających - Odpowiedni do krajarek takich jak Polar, Wohlenberg, Perfecta - Dwustronne użytkowanie — do podawania lub odbierania stosów papieru

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Dane techniczne: Średnica cięcia: 250 mm Minimalny zakres cięcia: 80 mm Wymiary piły taśmowej: 2950 x 27 x 0,9 mm Zakres cięcia kwadrat: 220 mm Zakres cięcia płaskiego: 280 x 220 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 1,5/1,8 kW Waga maszyny ok.: 650 kg 1 używana półautomatyczna piła dwugłowicowa MEP SHARK282 SXI evo W zestawie: - Tor rolkowy do podawania i odbioru materiału łącznie 7000 mm - Wyświetlacz LCD - Urządzenie zaciskowe - Obracany pulpit sterowniczy na słupku pionowym - Szybka regulacja Fodpfsymmcwjx Adrepd

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Długość stołu / Długość surowca: 6500 mm Szerokość stołu / Maksymalna średnica rury: 230 mm Głowice palników: 1 Sterowanie: CNC Maksymalna waga obrabianego elementu: 300 kg Prędkość przesuwu: 91 m/min Fpjdpfx Adswh Uldjred Waga: 5750 kg Wymagana powierzchnia: ok. 12900 x 2370 x 2650 mm Wycinarka laserowa do rur z podajnikiem T-Loader Konfiguracja: 1. Źródło lasera Bodor Power 6 KW 2. Głowica laserowa Bodor Genius z autofokusem 3. System sterowania Bodor Thinker 3.0 4. Pneumatyczny uchwyt mocujący 5. Adaptacyjne dopasowanie siły zacisku szczęk 6. Serwoklamra podążająca 7. Wsparcie dla złożonych rolek dociskowych 8. Aktywne unikanie kolizji 9. Automatyczna inspekcja rur 10. Automatyczne wykrywanie i pozycjonowanie krawędzi rur 11. Automatyczna regulacja gazu tnącego 12. Baza danych procesów cięcia laserowego 13. Dysza ze stałym przepływem powietrza oszczędzająca powietrze 14. Inteligentne przypomnienia o konserwacji 15. Połączenie WIFI z Internetem 16. Chłodnica wodna 17. System odciągu 18. Zestaw części eksploatacyjnych 19. Urządzenie pomocniczego podawania T-Loader: - Jednoprzyciskowe ustawienie - Alarm braku materiału - Automatyczne załadunek - Rury odporne na zarysowania - Główna blokada bezpieczeństwa - Zakres wymiarów rur: Rury okrągłe 20 - 220 mm Rury kwadratowe 20 - 220 mm Rury prostokątne 20 mm ≤ bok ≤ 220 mm - Maksymalna waga rury: 300 kg - Zakres długości rur do załadunku: 4500 mm - 6500 mm - Maksymalna waga załadunku: 1800 kg Zdolność cięcia: Stal konstrukcyjna: 16 mm Stal nierdzewna: 12 mm Aluminium: 10 mm Grubość ścianki stali konstrukcyjnej* (mm) Jeśli średnica < 50 mm: grubość = 1,2 mm Jeśli średnica = 50 mm: grubość = 2,5% x średnica Maks. długość gotowego detalu: 4500 mm Opcjonalnie: LANTEK FLEX3D TUBES PLUS

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, WEINIG GRECON HS 120 – LINIA DO ŁĄCZENIA DREWNA NA MIKROWCZEP Podstawowe dane: Model: GRECON DIMTER HS 120 LI Producent: WEINIG (Germany) Typ urządzenia: linia do łączenia drewna na mikrowczep (finger jointing line) Rok produkcji: 2014 Rok ostatniej modernizacji: 2022 (rozbudowa o automatyczny załadunek ABB) Cena netto: 399 000 EUR A) Specyfikacja linii do łączenia drewna na mikrowczep - Czopiarka WEINIG GRECON HS 120 (rok 2014) z podajnikiem szczotkowym elementów drewnianych - Dwie przelotowe frezarki do wykonywania czopów - Automatyczna nakładarka kleju z funkcją kontroli jakości aplikacji (system GlueEye Vision) - Stacja wstępnego wczepiania elementów - Prasa do łączenia o długości prasowania ok. 6,1 m (6100 mm) - Zintegrowana linia z robotem ABB – automatyczny załadunek czopiarki - Automatyczne zasysanie kleju z mauzera 1000 l z mieszadłem Zrobotyzowany załadunek: - Robot czteroosiowy ABB IRB 6640 - Dwie cele paletowe umożliwiające pracę ciągłą - Maksymalna długość elementów podawanych przez robota: od 110 do 600 mm - Rok budowy stanowiska zrobotyzowanego: 2021 Transport i odbiór: - System transporterów rolkowych z obrotnicami do podawania fryzy do celi robota - Podnośnik nożycowy FAMAD DBNA-40T DUO przy prasie (regulacja automatyczna wysokości, stół 6,0 x 1,3 m) - Magazyn rolkowy do buforowania listew po zaczopowaniu – pola odkładcze 82 mb B) Parametry techniczne Wymiary i zakres materiału: Fsdjyk E H Nepfx Adrjpd - Długość drewna na wejściu: 110 – 900 mm - Szerokość materiału max: 150 mm - Grubość materiału max: 50 mm - Długość odcinka prasowania: ok. 6100 mm - Ilość stacji frezujących: 2 -Liczba podcinaków: 4 Napęd i moc: - Całkowita moc przyłącza: 75 kW - Waga maszyny: ok. 12 800 kg Wymagane miejsce i instalacja: - Wymagana długość miejsca pracy: ok. 14 m - Wymagana szerokość: ok. 10 m Lista mediów do przyłącza linii produkcyjnej: - Energia elektryczna 400 V / 3 fazy - Sprężone powietrze - Odciąg trocin i pyłu - Dostęp do internetu (systemy kontroli i diagnostyki) C) Zastosowanie linii GRECON HS 120 Linia GRECON HS 120 przeznaczona jest do przelotowego frezowania krótkich elementów drewnianych oraz ich łączenia na mikrowczep w ciągłe wstęgi o długości do ok. 6 100 mm. Stosowana w produkcji: - płyt meblowych - blatów - elementów konstrukcyjnych - listew i półfabrykatów z drewna litego D) Personel i ilość operatorów Linia GRECON HS 120 z automatycznym załadunkiem ABB (2 cele paletowe, praca naprzemienna) wymaga obsługi 1 operatora. E) Proces produkcji 1. Palety z wcześniej przesortowanymi elementami drewnianymi trafiają do celi załadunkowej. 2. Robot ABB pobiera elementy z palet i podaje je na magazyn taśmowy linii GRECON HS 120. 3. Linia w sposób przelotowy frezuje czopy męskie i żeńskie na elementach drewnianych 4. Automatyczna nakładarka aplikuje klej (kontrola systemem GlueEye Vision). 5. Stacja wstępnego wczepiania łączy elementy do zadanej długości. 6. Piła poprzeczna odcina wstęgę na zadany wymiar i podaje ją do prasy. 7. Prasa ściska element do momentu pełnego związania kleju. 8. Gotowe wstęgi są odkładane na podnośnik nożycowy, kontrolowane jakościowo i transportowane do magazynu rolkowego.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: SO133, Dane techniczne i parametry wydajności SIPA SFR EVO3 to obrotowa maszyna do wydmuchu z rozciąganiem, zaprojektowana do wysoce efektywnej produkcji butelek PET w nowoczesnych zakładach napojowych. Jako solidne urządzenie używane dla przemysłowego pakowania zapewnia niezawodną wydajność w liniach produkcyjnych napojów, które wymagają stałej jakości i wydajności. Maszyna wyposażona jest w konfigurację 8-krotnych gniazd i obsługuje szeroki zakres rozmiarów butelek, powszechnie stosowanych w produkcji wody oraz napojów bezalkoholowych. Fpsdpfxoyhbihe Adrod Producent: SIPA Model: SFR EVO3 Rok produkcji: 2017 Wydajność produkcyjna: do 18.000 butelek na godzinę Ilość gniazd: 8 Gwint/szyjka butelki: PCO 28-1810 Formaty butelek: kompatybilne z pojemnościami 0,5L, 1,0L, 1,5L Typ pojemnika: przeznaczona do butelek PET Średnica butelki (min–max, przekątna): 50–125 mm Wysokość butelki (min–max, bez szyjki): 80–349 mm Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania SFR EVO3 została zaprojektowana pod kątem stałej wydajności, integrując zaawansowaną automatykę z precyzyjnym podgrzewaniem preform i kontrolowanymi cyklami wydmuchiwania. Intuicyjny interfejs operatorski HMI oraz sterowanie oparte na PLC wspierają zarządzanie recepturami, monitoring procesu oraz zmianę formatów. Konstrukcja maszyny zapewnia powtarzalność faz wydmuchu i prewstępnego wydmuchu oraz stabilną jakość butelek przy dużych prędkościach produkcyjnych. Zautomatyzowana kontrola procesu z czytelnym HMI Efektywne podgrzewanie preform dla równomiernego rozkładu materiału System szybkiej zmiany formatów dla efektywnej produkcji Zabezpieczające osłony z blokadami i przyciski awaryjnego zatrzymania dla bezpieczeństwa operatora Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi Ta wydmuchiwarka może zostać bezproblemowo zintegrowana z używanymi liniami rozlewniczymi do PET – jako samodzielny moduł przed rozlewnicą lub zsynchronizowana w kompletnej linii produkcyjnej napojów. Dostarczane podajniki preform oraz systemy chłodzenia preform zapewniają płynne podawanie oraz stabilne warunki produkcji, zwiększając wydajność całej linii. Praca inline lub autonomiczna ze standardowymi interfejsami transmisyjnymi Kompatybilna z następującymi po sobie maszynami do napełniania, zamykania i etykietowania Elastyczna obsługa formatów 0,5L, 1,0L i 1,5L Odpowiednia do modernizacji lub zwiększania wydajności używanych maszyn pakujących Stan techniczny i historia utrzymania Maszyna jest obecnie eksploatowana, co wskazuje na jej gotowość do natychmiastowego wdrożenia w aktywnym środowisku. Rok produkcji 2017 oferuje nowoczesną platformę dla operatorów poszukujących niezawodności i powtarzalnej jakości w produkcji butelek PET. Status sprawnej używanej maszyny czyni ją atrakcyjną opcją do szybkiego wdrożenia w liniach przemysłowych. Wydajność i wszechstronność eksploatacyjna Przy 8 gniazdach i wydajności do 18 000 bph SFR EVO3 łączy szybkość i jakość dla wymagających linii produkcyjnych napojów...

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, AUTOMATYCZNA LINIA WEINIG DO KLEJENIA I FORMATOWANIA PŁYT ORAZ BLATÓW Z DREWNA LITEGO Cena netto linii: 1 099 000 EUR Podstawowe dane – skład linii 1. Automatyczny załadunek Model: IBR 760 Producent: ABB Typ urządzenia: robot czteroosiowy – automatyczny załadunek podajnika strugarki Rok produkcji: 2023 2. Magazynek płaski Model: FEEDER WF 60 Producent: WEINIG (Germany) Typ urządzenia: magazynek płaski łańcuchowy przy strugarce Rok produkcji: 2018 Rok modernizacji: 2023 3. Automat strugająco–profilujący Model: POWERMAT 2400 Producent: WEINIG (Germany) Typ urządzenia: automat strugająco-profilujący Rok produkcji: 2018 Rok modernizacji: 2023 4. Prasa do klejenia wysokiej częstotliwości Model: PROFI PRESS T 5500 HF Producent: WEINIG (Germany) Typ urządzenia: prasa do klejenia drewna z dwoma generatorami wysokiej częstotliwości Rok produkcji: 2018 Rok modernizacji: 2023 5. Piła poprzeczna Model: KT 2234035 Producent: WEINIG (Germany) Typ urządzenia: piła poprzeczna z przenośnikiem poprzecznym Rok produkcji: 2018 Rok modernizacji: 2023 6. Piła do cięcia na długość Model: KT 2234979 Producent: WEINIG (Germany) Typ urządzenia: piła do formatowania na długość z automatyczną stacją przekazu kątowego oraz napędzanym przenośnikiem rolkowym wylotowym Rok produkcji: 2018 Rok modernizacji: 2023 A) Skład i wyposażenie linii: • Automatyczny załadunek robotem ABB IBR 760 wraz z celą załadunkową • Automatyczny system odbioru przekładek oddzielających warstwy lameli • Magazynek płaski łańcuchowy WEINIG FEEDER WF 60 • Automat strugająco-profilujący WEINIG POWERMAT 2400 • Taśmociąg za strugarką z zabudowanym odbojem końcowym i dwoma wyrzutnikami • Automatyczna stacja podawania kleju z precyzyjną głowicą klejową • Pompa membranowa podciśnieniowa do zasysania kleju z mauzera 1000 l • System układania lameli o wysokiej wydajności • Stół zbiorczy z popychaczem wyrównującym oraz dociskiem górnym • Prasa WEINIG PROFI PRESS T 5500 HF z dwoma generatorami wysokiej częstotliwości • Mechanizacja za prasą PPT 5500 • Piła do cięcia poprzecznego z przenośnikiem poprzecznym • Piła do formatowania na długość z automatyczną stacją przekazu kątowego • Napędzany przenośnik rolkowy wylotowy • Podnośnik nożycowy FAMAD DBNA-40T DUO (stół 6 000 x 1 300 mm) przy pile formatowej • Magazyn rolkowy do buforowania płyt po sklejeniu – pola odkładcze 40 mb B) Wymiary i zakres materiału • Długość drewna na wejściu: 1200 – 5500 mm • Szerokość materiału: 35 – 180 mm • Grubość materiału: 18 – 45 mm Wydajności: • Robot ABB: 1000 mm/s • Magazynek WEINIG WF 60: do 40 taktów/min • Strugarka POWERMAT 2400: do 60 m/min • Wydajność prasy zależna od wymiarów elementów oraz czasu wiązania kleju Napęd i moc • Robot ABB: 7 kW • Magazynek WEINIG WF 60: 1,1 kW • WEINIG POWERMAT 2400: 112 kW • PROFI PRESS T 5500 HF: 140 kW Fpsdpoykzz Njfx Adrjd • Piła poprzeczna: 13 kW • Piła do cięcia na długość: 13 kW Lista mediów • Energia elektryczna 400 V / 3 fazy • Odciąg trocin i pyłów • Sprężone powietrze • Internet C) Zastosowanie linii Automatyczna linia WEINIG przeznaczona jest do przemysłowej produkcji płyt i blatów z drewna litego.

Rok budowy: 2020, stan: gotowy do pracy (używany), producent sterowników: SIEMENS, całkowita wysokość: 1 900 mm, Ta giętarka matrycowa LAFRANCONI LM 400 została wyprodukowana w 2020 roku. Posiada podajnik rolkowy NC, maksymalną prędkość skoku 350 1/min i szerokość materiału 60 mm. Maszyna pracuje z siłą nacisku 20 KN i skokiem 45 mm. Napędzana asynchronicznym silnikiem wrzeciona o mocy 10,6 kW, reguluje prędkość od 20 do 350 obr. Wymiary to około 2450×1300×1900 mm. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. • Maks. szybkość skoku: 350 1/min • Maks. szerokość materiału: 60 mm • Standardowa siła siłownika centralnego: 20 KN • Standardowy skok siłownika centralnego: 45 mm Fpedpfsx D Efqex Adrsd • Ciśnienie powietrza dla sprzęgła pneumatycznego: 6 BAR • Wymiary zewnętrzne maszyny (WxHxD, bez kabiny ochronnej): 2000×2000×900 mm • Wymiary zewnętrzne szafy sterowniczej (WxHxD): 1000×2200×600 mm • Napęd: Asynchroniczny silnik wrzeciona głównego 10,6 kW / 71,3 Nm @ 760 obr. • Przełożenie redukcyjne: 1:5,09 • Sprzęgło: hamulec jednostkowy (mechaniczny) / sprzęgło (pneumatyczne) • Moc: regulowana od 20 obr/min do 350 obr/min Wyposażenie dodatkowe • Podajnik rolkowy NC (długość podawania dowolnie programowalna) Dimensions Machine Depth 2450 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 66 828 h, moc lasera: 2 500 W, Ten model ADIGE LASERTUBE LT722D został wyprodukowany w 2021 roku. Jest przeznaczony do laserowej obróbki rur, obsługując materiały takie jak stal miękka i stal nierdzewna. Obsługuje różne kształty rur, w tym okrągłe, kwadratowe i prostokątne, o wymiarach do 140 mm. Funkcje obejmują głowicę tnącą PRECITEC AK-HP, automatyczną ładowarkę wiązek rur i solidny system rozładunku. Idealna do wysokiej jakości operacji cięcia laserowego. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. • Półzamknięte, chłodzone dyfuzyjnie źródło lasera co2 rofin dc 025 compact. Moc znamionowa: 2500 W. • Główny moduł automatycznego systemu rozładunku z 1-osiowym sterowanym wspornikiem dla obrabianej rury • Rozładunek sterowany programem • Moduł rozszerzający automatycznego systemu rozładunku dla części o długości do 4500 mm • Sortowanie dobrych części do przodu (od strony biurka) i do tyłu (od strony ładowarki) • Sortowanie pociętych elementów i ścinków do kasety • Odpowiedni do obróbki profili otwartych (płaskich, L, C i U) • Specjalne urządzenia mechaniczne i modyfikacje procesu dla profili otwartych Fedsx D Nnijpfx Adropd • Nadaje się do obróbki rur wykonanych ze stali miękkiej lub nierdzewnej • Wymiary rur okrągłych: Ø 12-140 mm • Wymiary rur kwadratowych: 12 x 12 mm do 120 x 120 mm • Wymiary rur prostokątnych/płasko-owalnych: bok 10 mm do maks. 140 mm • Maksymalna różnica boków dla rur prostokątnych/płasko-owalnych: 110 mm • Obwiednia przedmiotu obrabianego: wpisana w okrąg Ø 170 mm • Maksymalna waga rury: 15 kg/m; maksymalnie 100 kg łącznie • Cechy wyposażenia i urządzenia rozładowczego • Wyposażenie do 6,5-metrowego ładowacza wiązek rur o delikatnych powierzchniach: Gumowa okładzina łańcuchów do podawania materiału. Plastikowe okładziny części ładujących i przytrzymujących rury aż do rozdzielenia. • Główny moduł automatycznego urządzenia rozładowczego, z: 1-CNC-axis controlled support for the tube/pipe to be processed. Rozładunek sterowany programem. • Moduł rozszerzający automatycznego urządzenia rozładowczego dla części o długości do 4500 mm, z: Sortowanie dobrych części: Do przodu (od strony konsoli), od 250 mm do 4.500 mm. Z tyłu (od strony ładowacza) do 4000 mm. Sortowanie końcówek plonu i resztek o długości poniżej 250 mm do cyfikacje rur • Rury okrągłe: Średnica od $\text{12 mm}$ do $\text{140 mm}$. • Rury kwadratowe: $\text{12 x 12 mm}$ do $\text{120 x 120 mm}$. • Rury prostokątne/płaskie owalne: $\text{10 mm}$ bok do maks. $\text{140 mm}$ bok. Maksymalna różnica boków: $\text{110 mm}$. Musi istnieć możliwość wpisania w okrąg o średnicy $\text{170 mm}$. • Maksymalna masa rury: $\text{15 kg/m}$ (maksymalnie 100 kg łącznie). Dodatkowe wyposażenie • Uniwersalny uchwyt głowicy tnącej PRECITEC AK-HP do bezdotykowej kontroli odległości • Pojemnościowy czujnik odległości ze wzmocnioną częścią ceramiczną • Odporność na ciśnienie do 25 bar • Chłodzenie mieszane (wodą i suchym powietrzem) uchwytu soczewki/górnego obszaru soczewki • Chłodzenie suchym powietrzem części ceramicznej i dyszy • Automatyczna ładowarka wiązek rur dla długości początkowych od 3200 do 6500 mm • Możliwość załadunku za pomocą suwnicy • Specjalny podnośnik do rur kwadratowych, prostokątnych i płasko-owalnych • Separacja rur ze stacją pomiaru długości • Wyposażenie dla ładowarki wiązek 6500 mm dla rur o delikatnych powierzchniach • Dołączone oprogramowanie do nestingu Artube

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, przesuw osi Z: 305 mm, całkowita wysokość: 2 692 mm, masa całkowita: 2 041 kg, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna OMAX MAXIEM 2030 30 HP AJet została wyprodukowana w 2018 roku i jest wyposażona w system cięcia strumieniem wody CNC z możliwością cięcia w 5 osiach. Obejmuje on solidną pompę o mocy 30 KM, głowicę tnącą MAXJET® 5i i obwiednię cięcia o wymiarach 3061 mm na 2039 mm. Idealna do precyzyjnych zastosowań, obsługuje maksymalne obciążenie materiału 1,465 kg/m². Rozważ możliwość zakupu tej maszyny do cięcia strumieniem wody OMAX MAXIEM 2030. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji o tej maszynie. • Obwiednia robocza / stół do cięcia: • Skok osi cięcia X: 10' 0'' (3,061 mm) • Skok cięcia w osi Y: 6' 7'' (2,019 mm) • Rozmiar stołu osi X: 12' 2'' (3,708 mm) • Rozmiar stołu osi Y: 7' 0'' (2,134 mm) • Materiałowe listwy nośne: 4'' × 14 ga stal ocynkowana (102 mm × 2 mm) • Wydajność: • Prędkość przesuwu: 500 cali/min (12 700 mm/min) • Powtarzalność: ±0,001'' (±0,025 mm) • Dokładność: ±0,003'' (±0,076 mm) • Pompa i głowica tnąca: • Moc pompy: 30 HP • Głowica tnąca: MAXJET 5i z dyszą A-Jet (cięcie 5-osiowe) • Żywotność dyszy: Kryza diamentowa, ok. 500 godzin (gwarantowane) • Wymiary i waga: • Ciężar roboczy: 20 500 lb (9 299 kg) • Wysokość całkowita: 8' 10'' (2 692 mm) • Powierzchnia podstawy (bez sterownika): 14' 1'' × 14' 1'' (4,293 × 4,293 mm) Fpedpeya Eciofx Adrsd • Łóżko listwowe: • Standardowa konfiguracja: 34 listwy • Maksymalna konfiguracja listew (opcjonalnie): 117 listew • Maksymalne obciążenie materiałem: 300 lb/ft² (1465 kg/m²) • Cechy standardowe: • System napędu liniowego Intelli-TRAX (rozdzielczość 1 mikrona) • Bezszczotkowe serwomotory i napędy • System podawania materiału ściernego (pojemność 15 funtów) • Wytrzymały zbiornik wychwytujący (nośność 300 lb/ft²) • Osłony ochronne ze stali przemysłowej na osi X • Modułowy mostek sterujący i centra zasilania • Cicha pompa i konstrukcja systemu • System sterowania oparty na systemie Windows • Standardowe oprogramowanie IntelliMAX (2 stanowiska) • Mobilna stacja sterowania z panoramicznym wyświetlaczem • Nie wymaga specjalnego fundamentu • Ergonomiczny dostęp do stołu • Wyprodukowano w USA

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), całkowita wysokość: 1 300 mm, długość produktu (maks.): 4 500 mm, Linia do produkcji rur wyprodukowana w 2021 roku. Ta maszyna Bazhou Wanxin jest wyposażona w dwustanowiskową rozwijarkę, hydrauliczne nożyce i zgrzewarkę doczołową oraz piłę na zimno do precyzyjnego cięcia rur. Obsługuje okrągłe rury o średnicach od Ø16-63,5 mm i oferuje prędkość podawania do 120 m/min. Rozważ możliwość zakupu tej linii do produkcji rur Bazhou Wanxin. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Odwijak dwustanowiskowy • Funkcja: Pasywnie odwija cewkę Fedpfx Adoyhfvlerspd • Konstrukcja: Dwustanowiskowy z obrotem o 180°; ręczne rozwijanie • Zalety: Szybkie ładowanie, prosta obsługa • Nożyce hydrauliczne i zgrzewarka doczołowa • Funkcja: Cięcie przednich/tylnych końców taśm, centrowanie i ponowne spawanie • Budowa: Ręczne nożyce hydrauliczne z wysięgnikiem; przednie/tylne rolki dociskowe; przednie/tylne rolki centrujące; urządzenie spawalnicze • Metoda cięcia: Nożyce hydrauliczne • Metoda prasowania: Prasa dwucylindrowa • Metoda spawania: Spawanie ręczne • Akumulator cewki • Funkcja: Zapewnia ciągłość produkcji podczas wymiany taśmy • Konstrukcja: Typ ramowy z ruchomymi i stałymi ramami (w tym urządzenie podające) • Prędkość podawania: maks. 120 m/min • Prędkość magazynowania: maks. 200 m/min • Długość przechowywanej taśmy: 200-400 m • Silnik rolki dociskowej: AC 11 kW • Maszyna do formowania i kalibracji • Wysokość robocza: +850 mm • Moc napędu głównego: Silnik AC/DC 160 kW, 1000-2000 obr/min; reduktor: przekładnia hartowana; przekładnia: spiralna przekładnia stożkowa • Wejście/formowanie: Pasywna 5-rolkowa prostownica; pionowe rolki do podawania taśmy; formowanie za pomocą 7 poziomych + 8 pionowych stojaków rolkowych • Prowadzenie/prasowanie/odgazowywanie/chłodzenie/kalibracja: 6 poziomych + 5 pionowych stojaków na rolki; 1 okrągły stojak kalibracyjny • Okrągłe stanowisko kalibracyjne: 1 urządzenie wygładzające; 2 boki z 8 rolkami (4 na stronę); rolki Ø30 mm, 40Cr, hartowane/hartowane. • Poziomy wałek: Ø60 mm, pozycja łożyska 55, materiał 40Cr; hartowanie powierzchniowe HRC 50-55 • Wałek pionowy: Ø40 mm, materiał 40Cr, ulepszony cieplnie/hartowany • Suwak łożyska: Stal kuta 45 • Styl stojaka: Typ bramowy; szerokość otwarcia 120 mm; poziome mocowanie stojaka regulowane za pomocą przekładni ślimakowej • Materiał stojaków: Spawany, wyżarzany starzeniowo • Wałek dociskowy: Ø50 mm, 2 rolki, ręczna regulacja śrubowa • Wałek prowadzący: Ø40 mm • Nóż do gratowania: 2 sztuki (1 w użyciu, 1 zapasowy) • Zbiornik chłodzący: W zestawie • Piła do cięcia na zimno (typ KK-5-50) • Funkcja: Tnie rury na zadaną długość z prędkością liniową • Średnica rury: Okrągłe Ø16-63,5 mm (i odpowiadające im kwadratowe/prostokątne) • Długość cięcia: 1-6 m • Grubość materiału: 0,6-2,5 mm • Silnik piły: 11 kW AC z przetwornicą częstotliwości • Silnik posuwu: 2,9 kW serwo (Yaskawa) • Silnik napędowy: 11 kW serwo (Yaskawa) • Tryb podawania: Wielostopniowa prędkość serwomechanizmu • Prędkość następcza: maks. 110 m/min • Zaciskanie: Pneumatyczne • Brzeszczot: Ø400 mm • Reduktor piły: Model KK-80 • Skok piły (długość stojaka): 3 mUwaga • Dane techniczne i opisy zostały przepisane z oryginalnego potwierdzenia zamówienia i służą wyłącznie celom informacyjnym; nie są wiążące. Wyposażenie dodatkowe • Przenośnik szynowy, stół i maszyna pakująca • Funkcja: Automatyczne przenoszenie rur z walcarki na stół; pakowanie w wiązki sześciokątne • Długość toru rolkowego: 16 m • Napęd: 1 silnik YCT200-4A, 5,5 kW

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, masa całkowita: 2 000 kg, liczba osi: 3, Ten 3-osiowy KOMPAS F 2030 Industry został wyprodukowany w 2019 roku i ma obszar roboczy 3000x2000 mm. Obejmuje automatyczne sterowanie CNC Mach3 do podawania, piłowania i frezowania, z maksymalną prędkością 10 000 mm/min. Maszyna jest wyposażona w silnik frezujący o mocy 3 kW, piłę tarczową z regulacją kąta, pneumatyczne mocowanie i system odciągu wiórów. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości frezowania, rozważ maszynę KOMPAS F 2030, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Obszar roboczy: 3000 × 2000 mm • Sterowanie: Automatyczne sterowanie CNC Mach3 (w zestawie węgierska instrukcja obsługi) • Maksymalna prędkość: 10 000 mm/min • Jednostka frezująca: • 3 kW chłodzony wodą silnik frezujący • Średnica narzędzia frezującego: 1-13 mm • System wymiany narzędzi • Osłony bezpieczeństwa na silnikach (typu szczotkowego), dołączone do jednostki frezującej • Pilarka: • Pilarka tarczowa z regulacją kąta z silnikiem 4 kW • Pneumatyczna metoda cięcia kątowego • Tarcza piły porusza się w kierunku Z • Maksymalna średnica tarczy: 400 mm • Osłona ochronna nad tarczą piły • Stół obracany ze wskaźnikiem kąta w płaszczyźnie X-Y • Mocowanie: Mocowanie pneumatyczne • Pomiar: Automatyczny pomiar długości • Bezpieczeństwo: Optyczny system bezpieczeństwa zatrzymania awaryjnego • W zestawie: Komputer sterujący i oprogramowanie • Instalacja i warunki pracy: • Fundament: Wymagany beton o grubości 10 cm • Gumowe podkładki zintegrowane z nóżkami maszyny • Temperatura pracy: 10-30 °C • Godziny pracy: Zużycie maks. 700 godzin Dodatkowe wyposażenie • Rolkowy system podawania materiału: Z przodu i z tyłu, rolki po obu stronach • 5 m z przodu i 2 m z tyłu maszyny Fsdsycv Axspfx Adrjpd • System odsysania wiórów/pyłu: Odciąg pyłu z czterema workami zbierającymi

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Inna maszyna wyprodukowana w 2007 roku. Barberan PUR-33-L to linia do ciągłego oklejania zaprojektowana do nakładania folii PVC, CPL, papieru i forniru na różne materiały przy użyciu technologii klejenia na gorąco. Posiada solidną, jednoczęściową, spawaną elektrycznie stalową ramę, zmotoryzowane, pokryte gumą koła podające oraz system wytłaczania matryc szczelinowych do precyzyjnego nakładania kleju. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości oklejania, rozważ maszynę Barberan PUR-33-L, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Rama podstawy: Jednoczęściowa, spawana elektrycznie stalowa rama o wysokiej sztywności strukturalnej. Została zaprojektowana w celu pochłaniania drgań i utrzymania osiowości rolek dociskowych. • System transportowy: Zmotoryzowane, pokryte gumą koła podające z prędkością kontrolowaną za pomocą falownika, zapewniające precyzyjną synchronizację między nakładaniem kleju a podawaniem profilu. • Strefa prasowania / kalandrowania: Uniwersalne podpory i wiele rolek dociskowych o różnych kształtach i poziomach twardości, odpowiednie do złożonych geometrii profili. • Typ systemu: System wytłaczania z matrycą szczelinową z regulowanymi wargami. • Szerokość robocza: 330 mm. • Dokładność nakładania kleju: Stały rozkład gramów na metr kwadratowy, niezależny od prędkości linii. Zamknięty system redukuje utlenianie, zapobiega przedwczesnemu sieciowaniu PUR i minimalizuje straty materiału. • Regulacja: Mikrometryczna regulacja wargi dla precyzyjnej kontroli grubości warstwy kleju. • Typ: 20-kilogramowy topielnik bębnowy PUR z podgrzewaną płytą, w którym topiona jest tylko górna warstwa, aby zachować chemiczną integralność pozostałego kleju. • System uszczelniający: Szczelna konstrukcja z dedykowanymi uszczelkami zapobiegającymi przedostawaniu się powietrza/wilgoci. • Pompa: Zintegrowana pompa zębata zapewniająca stały, wolny od pulsacji przepływ kleju do głowicy aplikacyjnej. • Funkcja: Utrzymuje temperaturę roboczą kleju w zakresie około 120-150 °C podczas transferu z topielnika do głowicy szczelinowej. • Długość: 4,5 metra. • Cechy techniczne: Wewnętrzny rdzeń wykonany z PTFE (teflon), odporny na wysokie ciśnienie i PUR. Zawiera jednolity elektryczny element grzejny zapobiegający powstawaniu zimnych punktów, wysokowydajną izolację termiczną, zintegrowaną termoparę i kontrolę temperatury za pomocą sterownika PLC maszyny. Fpsdpfx Asym U Diodrod

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, długość produktu (maks.): 2 250 mm, Ta wielowrzecionowa wiertarka Hüttenhölscher Line została wyprodukowana w 2012 roku. Wyposażona jest w sekwencję funkcji sterowaną przez komputer z systemem Windows 7 z TwinCAT, 6-stanowiskową bramę załadowczą i 2-osiowego robota bramowego. Maszyna jest wyposażona w podciśnienie wytwarzane przez eżektor i wiele linii przenośnikowych zapewniających wydajną obsługę materiału. Dzięki zaawansowanemu systemowi sterowania idealnie nadaje się do precyzyjnego wiercenia. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. • Sterowanie: Sekwencja funkcji sterowana z komputera PC w systemie Windows 7, TwinCAT • Wymiary części: • Długość: 300-2250 mm • Szerokość: 350-710 mm • Grubość: 16-25 mm • 2-stanowiskowa stacja wiercąca: • Rama podstawy jako konstrukcja spawana z obrobionymi powierzchniami przykręcanymi • 2x przenośniki z taśmą zębatą V = 1,5 m/sek • 2x podnośnik pneumatyczny dla przenośników z taśmą zębatą • 2x ograniczniki części szafy, tłumione przez amortyzatory • 2x pneumatyczne podwójne siłowniki zaciskowe, sterowane śrubą kulową i serwomotorem, przesuwane na wysokość boczną (pomiar wysokości bocznej) • 2x pneumatyczny liniał krzyżowy (kontrola wiarygodności) • 2x podciśnieniowe jednostki mocujące w stole wiertarki • 2x 0-liniowy sterowany • Podpora: • Podpora może być przesuwana w kierunku X za pomocą serwomotoru • 2x przekładnia wiertarska (podpora 1): Fpedpfx Adeyctausrod • Podpora wyposażona w 2 jednostki (obróbka od góry) • Indywidualnie przesuwany w kierunku Y za pomocą serwomotoru • Indywidualny ruch w kierunku Z za pomocą serwomotoru • Przekładnia wiertarska a = 32 mm, regulowana za pomocą przetwornicy częstotliwości, uchwyt wiertarski Ø 10h7 z wkrętem dociskowym • Wrzeciona z możliwością wywołania, 8000 obr. • Dwie 16-wrzecionowe przekładnie wiertarskie • Piła do rowków (wspornik 1): • Jednostki piłujące do wycinania specjalnych rowków na tylnej ścianie • Jednostka piłująca z uchwytem narzędziowym, regulacja prędkości za pomocą przetwornicy częstotliwości • Pneumatycznie sterowana pilotem pozycja robocza • 2x wrzeciona frezujące prawe/lewe na przedniej krawędzi (wspornik 1): • pozycja robocza sterowana pilotem pneumatycznym Dodatkowe wyposażenie (automatyzacja, obsługa, osłony, przenośniki) • Załadunek/obsługa: • 6-stanowiskowa brama załadunkowa • 2-osiowy robot bramowy; osie Y/Z z serwomotorami; odległości przesuwu: Oś Y 8500 mm, oś Z 1500 mm • Poprzeczna belka ssąca z czteroobwodowym zasilaniem próżniowym; wytwarzanie próżni przez eżektor • Wykrywanie podwójnych części • Podpory portalowe • 4 stacje układania • 1 stacja podawania ręcznego (podawanie automatyczne/ręczne) • 1 stacja wyjmowania (wyjmowanie automatyczne/ręczne) • Zakres podawania bocznego: • Wysokość stosu: maks. 1000 mm (60 części) wraz z płytą ochronną • Rozmiary płyt ochronnych: • 1380 mm x 780 mm • 1220 mm x 720 mm • 1120 mm x 620 mm • 2290 mm x 620 mm • Grubość: 25 mm • Grubość: maks. 28 kg • Przenośnik rolkowy podłogowy / podawanie stosu: • 4 linie przenośnika rolkowego, szerokość 930 mm x długość 3600 mm, AH 300 mm • Podawanie/usuwanie: ręczny wózek poprzeczny • Stacje pomocnicze / automatyczne podawanie: • Sekcja transportowa 950 mm szerokości x 4100 mm długości; zintegrowany ogranicznik boczny • Podawanie ręczne: • Sekcja pasa zębatego 900 mm szerokości x 2500 mm długości • Transfer wahadłowy: • Sekcja pasa zębatego 900 mm szerokości x 2500 mm długości; skok poziomy ok. 2500 mm przez silnik trójfazowy • Powrót:

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, godziny pracy: 36 000 h, całkowita wysokość: 1 900 mm, masa całkowita: 2 700 kg, Pilarka tarczowa do metalu KASTO KASTOflex F została wyprodukowana w 2009 roku. Urządzenie waży 2700 kg, jest zasilane napięciem 400 V i wyposażone w automatyczny posuw, zasobnik na odpady oraz urządzenie chłodzące. Obsługuje cięcia ukośne i posiada stację załadowczą z 20-komorowym magazynem łańcuchów. Po stronie wyładowczej znajduje się przenośnik płytowy o długości 5 m z programowalnymi stacjami wyładowczymi. Rozważ możliwość zakupu tej pilarki tarczowej do metalu KASTO KASTOflex F. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Dodatkowe wyposażenie • Napięcie: 400 V • Z automatycznym podawaniem • Zbiornik na pozostałości • Urządzenie chłodzące • Cięcie ukośne • Stacja załadowcza, magazyn łańcuchów z 20 przedziałami po stronie wejściowej • Stacja sortowania wyładowczego, strona wyładowcza z przenośnikiem fartuchowym o długości 5 m i programowalnymi stacjami wyładowczymi po obu stronach • Smarowanie w minimalnych ilościach • w tym 2x półki firmy Kasto Dodatkowe informacje Półki w zestawie Zakresy cięcia: 04/08 z tarczą piły o średnicy 450 mm Okrągły Płaski (szer. x wys.) Kwadratowy (szer. x wys.) Zakres cięcia 90° @ 150 200 × 100 140 × 140 mm Zakres cięcia 45° × 80 × mm Zakres cięcia 60° × 60 100 × 100 mm Minimalna wysokość materiału dla materiału płaskiego 8 mm Długość resztek w cyklu automatycznym przy 90° 35 mm Długość resztek w cyklu automatycznym przy 45° 95 mm Wysokość podparcia materiału 1.050 mm Cechy: Całkowite podłączone obciążenie 8 kW Podłączona pompa chłodziwa 0,1 kW Napęd sterowany częstotliwością (opcja) 4 kW Prędkość cięcia regulowana bezstopniowo 10 - 60 m/min Bezpośrednie wejście wymiaru do 9.999 mm Maks. dopuszczalna krzywizna materiału 12 mm/6 m Długość posuwu w jednym skoku przy 90° 2.030 mm Długość posuwu w jednym skoku przy 45° ok. 1.970 mm Prędkość posuwu piły 16 - 520 mm/min Szybki powrót piły 2.000 mm/min Prędkość posuwu materiału 0 - 20 m/min Maks. Siła zacisku imadła do podawania materiału 12 500 N Maks. siła zacisku imadła pionowego 25 000 N Siła zacisku Redukowalna (opcja) Średnica tarczy piły, specjalny kołnierz Otwór montażowy zgodny z DIN 8576 350 mm 40/4 x 11/63 mm Średnica tarczy piły Otwór montażowy zgodny z DIN 8576 z pierścieniem pośrednim 400, 450 mm 50/4 x 14/80 mmMaszyna dostępna również bez systemu półek. Dimensions Machine Depth 4800 mm Fedpfsx Rpdyox Adrjpd

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 900 h, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna Flow MACH 100-4020 została wyprodukowana w 2021 roku i charakteryzuje się obszarem cięcia 4020 × 2020 mm oraz konstrukcją wspornikową. Zawiera licencję FlowMaster®, głowicę tnącą Flow PASER® 4 i pompę Hyplex Prime 30 o maksymalnym ciśnieniu 4 150 barów. Idealna do cięcia ściernym strumieniem wody po mniej niż 800 godzinach pracy. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości cięcia, rozważ maszynę Flow MACH 100-4020, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Godziny pracy: mniej niż 800 godzin • Pierwsze uruchomienie: Wrzesień 2021 r. • Obszar roboczy: 4020 × 2020 mm (4 m × 2 m) • Konstrukcja: Konstrukcja wspornikowa (typu gęsia szyja) • Osie: 3 osie (X, Y, Z) napędzane śrubami kulowymi • Oprogramowanie i sterowanie: Dołączona licencja FlowMaster; programowanie/sterowanie FlowMaster zainstalowane na stacji sterowania maszyny i dodatkowym komputerze klienta • System cięcia ściernym strumieniem wody: • Głowica tnąca: Flow PASER 4 z wysokociśnieniowym zaworem ON/OFF • Wytwarzanie wysokiego ciśnienia: • Pompa: Pompa ultra wysokociśnieniowa Flow Hyplex Prime 30 • Maksymalne ciśnienie: 4,150 bar • Cechy: Wysoka wydajność ze zintegrowanym autonomicznym chłodzeniem • Zbiornik podtrzymujący obrabiany przedmiot: Wytrzymały zbiornik z malowanej stali, niezależny od osi maszyny Dodatkowe wyposażenie • Zestaw przewodów wysokociśnieniowych (od pompy do głowicy tnącej) Fpsdex Sz A Rjpfx Adrjd • Wskaźnik laserowy do pozycjonowania (czerwona kropka do wyrównania programu) • System UltraPierce (odsysanie ścierniwa/Venturi) do bezwiórowego przebijania wrażliwych materiałów (szkło, kamień, kompozyty, pleksi) • System odsysania szlamu z cięcia EcoFlow z pneumatycznymi pompami membranowymi i zbiornikiem do odzyskiwania ścierniwa do dużego worka • System podawania materiału ściernego Flow

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, moc silnika wrzeciona: 13 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 6 300 obr./min, liczba osi: 2, To centrum frezarskie EMCO E45 zostało wyprodukowane w 2019 roku. Wyposażone jest we wrzeciono KK5 o pojemności pręta 45 mm i zakresie prędkości do 6300 obr. 12-pozycyjna głowica narzędziowa VDI30 obsługuje 6 napędzanych narzędzi, zwiększając wszechstronność. Wyposażona w sterowanie SINUMERIK 828D OPERATE do precyzyjnych operacji oraz solidną konstrukcję z przenośnikiem wiórów i wysokociśnieniowym układem chłodzenia. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji o tej maszynie. • Połączenie: KK5 (DIN 55026) • Pojemność pręta: 45 mm • Moc napędu: 13 kW • Zakres prędkości: 0-6300 obr. • Oś C na wrzecionie głównymGłowica narzędziowa • 12-pozycyjna oś VDI30 • Logika kierunkowa dla maksymalnie 6 napędzanych narzędzi Fpodpfx Ajyffgredrjd • Napędzane narzędzia: maks. 4 kW / maks. 16 Nm • Prędkość narzędzi napędzanych: 0-5000 ik • Programowalny, uruchamiany hydraulicznie • Maks. siła mocowania: 6000 N • Stożek Morse'a: MK4 • Wydrążony cylinder mocujący z rurą ciągnącąSterowanie i oprogramowanie • SINUMERIK 828D OPERATE • Programowanie dialogowe SHOPTURN • Interfejs USB • Sieć / Ethernet • Kolorowy monitor TFT 10,4" • Symulacja 3DFunkcje nośników i maszyny • Oświetlenie maszyny • Układ chłodzenia z pompą (3,5 bar) • Jednostka hydrauliczna • Interfejs przenośnika wiórów • Certyfikat CE • DokumentacjaPomiar narzędzia (E45) • Ramię pomiarowe zamocowane w obszarze roboczym • Pomiar narzędzia na głowicy rewolwerowej • Krótki czas konfiguracji / precyzyjny pomiar / opłacalnośćMocowanie przedmiotu obrabianego • Uchwyt 3-szczękowy KK5 • Maks. prędkość: 6300 obr. • Średnica: 20 mm • Szczęki miękkie + twardeInne (związane z maszyną) • Pistolet na wodę • Powietrze do wrzeciona • Separator oleju/chłodziwa • Automatyczne monitorowanie chłodziwa • Elektroniczne pokrętło • Osłona zmiany narzędzia • Połączenia hydrauliczne • Połączenia pneumatyczne • Opakowanie maszyny: paleta + zwijana osłona Wyposażenie dodatkowe Podajnik prętów / magazynek (SL1200 - zgodnie z referencjami) • Długość pręta: 850-1200 mm • Średnica pręta: Ø 8-95 mm • Maks. prędkość podawania: 60 m/min • Zmiana pręta: ok. 3 s • Wymiana magazynka: ok. 15 s • Obszar podparcia materiału: 550 × 1210 mm • Pojemność materiału: 10 × Ø 55 mm • Strona obsługi: prawa • Zasilanie: 240 V DC/DC • Dopływ powietrza: 6 bar • Wymiary: 1700 × 1250 × 1090-1380 mm • Waga: około 500 kg • Urządzenie zabezpieczające: CE • Funkcja wysokiej prędkości • DokumentacjaPrzedłużenie wrzeciona (do użytku z podajnikiem prętów) • E45 / MT45 / HT45 → DM45 • Dla wrzeciona 45 mm • Krótkie pręty do 1100 mm • Z tulejami redukcyjnymi (3 sztuki) • Wymagane do użytku z SL1200Przenośnik wiórów • Przenośnik taśmowy na zawiasach • Wysokość wyładunku: 1200 mmWysokociśnieniowa jednostka chłodząca • 14 bar / 50 Hz • Dodatkowa pompa wysokociśnieniowa • Dla narzędzi z wewnętrznym chłodzeniem • Interfejs i oprogramowanieInterfejs robota • Interfejs PROFI-NET • Sygnały 24 V • Zwalnianie bezpieczeństwa • Automatyczne/ręczne przełączanie trybu pracyDodatkowe komponenty • Klawiatura PC USB (QWERTY) • Dioda LED stanu maszyny: Zielona (automatyczna), Czerwona (alarm), Biała (obsługa materiałów)Instalacja i sprzęt montażowy • 4× pochłaniacze drgań • 4× wsporniki montażowe • 4× wytrzymałe kotwyUrządzenie do zbierania części • Obsługiwany pneumatycznie • Maks. długość części: 120 mm • Maks. średnica: 45 mm (51 mm) • Maks. waga: 2 kg • Pojemnik zbiorczy / przenośnik taśmowy

Stan: używany, Odnowiony granulator serii ciężkiej, odporny na zużycie Można używać do rozdrabniania na sucho i mokro Typowe zastosowania: plastikowe korpusy puste, rozdrabnianie wstępnie rozdrobnionych odpadów, Fpedpfx Adoxgrdfsred Wirnik o średnicy 800 mm i szerokości 1600 mm Otwarty wirnik F7 z wymiennymi wspornikami łopatek Moc napędu 160-250 kW Z wymuszonym podawaniem za pomocą 3 śrub podających zależnych od obciążenia Kosz sitowy składany hydraulicznie, obracany hydraulicznie Wydajność do 5 t/h w zależności od materiału i wielkości ziarna

Stan: używany, HERBOLD Plastkompaktor to system aglomeracji folii, włókien, wiórów, pyłu i płatków. Odpady o słabej płynności są przekształcane w aglomerat o wysokiej gęstości nasypowej i dobrej płynności, który może być podawany bezpośrednio do wytłaczarek i wtryskarek. Fpodsxgtx Depfx Adrjd Sprzedawany system jest wyposażony w silnik główny o mocy 110 kW i przepustowości od 600 do 2000 kg/h w zależności od podawanego materiału. Wszystkie tworzywa termoplastyczne mogą być przetwarzane, nawet wrażliwe materiały, takie jak PET, PA i biotworzywa mogą być aglomerowane bez uszkodzeń termicznych lub odbarwień. System składa się z urządzenia podającego z silosem, zagęszczarki, młyna do ponownego cięcia z przesiewaniem i zawracaniem drobnych odpadów Na życzenie oferujemy wstępne rozdrabnianie dostosowane do danego zadania. W naszym centrum technicznym można przeprowadzić testy przydatności i pobieranie próbek. Jesteśmy producentem tego systemu i możemy zagwarantować serwis oraz dostawę części zamiennych. System jest dostępny w krótkim czasie!