Używane Piły Automatyczna na sprzedaż (14 459)

Stan: bardzo dobry (używany), długość: 4022mm Ffodpevbdk Rofx Ag Det szerokość: 209mm moc silnika: 0,092 kW

Rok produkcji: 2020, Stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. Fjdpjfz I D Dofx Ag Djft W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MClL-800?OSK+KK, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: powietrze, całkowita szerokość: 2 330 mm, całkowita długość: 2 150 mm, całkowita wysokość: 2 800 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 2 mm, ciśnienie robocze ciągłe: 0,5 belka, długość stołu: 1 150 mm, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, ciepła woda, Przemysłowa obrotowa myjka natryskowa z wymrażaczem oparów i stacją jonitową. Przeznaczona do mycia elementów stalowych, aluminiowych, metali kolorowych o maksymalny wsadzie wynoszącym 250kg oraz wymiarów 1000x800mm Do stanowiska dostępna jest dokumentacja techniczna oraz wykonane swewisy. Więcej informacji pod numerem tel. Ffsdpfx Agewnbh Eo Djt

Rok produkcji: 2020, Stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Ffjdpfx Agjflmdwo Djt Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 011155, szerokość robocza: 1 000 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Typ głowicy szczotkowej: Szczotka walcowa Szerokość robocza: 1 000 mm System napełniania: Auto Fill-In Szerokość belki ssącej: 1 200 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Zasilanie: Bateria 36 V Ffedpfxox Nhk Ao Ag Dst Ładowarka: 36 V (do baterii 630 Ah) WYPOSAŻENIE Obudowa urządzenia B 250 R I Bp Wersja standardowa bez jednostki wstępnego zamiatania Fleet Elementy czyszczące z boczną szczotką Głowica szczotkowa R 100 S

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2007, godziny pracy: 19 441 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 6000816, długość toczenia: 50 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, przepust belki: 12 mm, model sterownika: Mitsubishi TX-8i, maksymalna prędkość wrzeciona przeciwwrzeciona: 12 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! DANE TECHNICZNE Długość toczenia: 50 mm Główne wrzeciono Technologia: wrzeciono pasowe Obroty: 12 000 obr./min Moc: 4 kW Moment obrotowy: 7 Nm Przelot pręta: 12 mm Przesuw w osi Z1: 50 mm Mocowanie detalu: uchwyt tulejowy zaciskowy Wrzeciono przeciwległe Technologia: wrzeciono pasowe Obroty: 12 000 obr./min Moc: 4 kW Moment obrotowy: 7 Nm Przesuw w osiach X3/Z4: 222/139 mm Prędkość szybkiego przesuwu X3/Z4: 15 m/min Mocowanie detalu: uchwyt tulejowy zaciskowy Nośnik narzędzi I (X/Y) Technologia: rewolwer 6-pozycyjny (napęd ogólny) Uchwyt narzędziowy: Ø25 mm Napęd narzędzi: 8 000 obr./min, 1,5 kW, 2,4 Nm Przesuw w osiach X1/Y1: 35/37,5 mm Prędkość szybkiego przesuwu X1/Y1: 15 m/min Nośnik narzędzi II (X/Z) Technologia: rewolwer 6-pozycyjny (napęd ogólny) Uchwyt narzędziowy: Ø25 mm Napęd narzędzi: 8 000 obr./min, 1,5 kW, 2,4 Nm Przesuw w osiach X2/Z2: 35/50 mm Prędkość szybkiego przesuwu X2/Z2: 15 m/min Aparat czołowy Liczba stacji: 4 Uchwyt narzędziowy: Ø28 mm Rozstaw stacji: 32 mm Napęd narzędzi: 12 000 obr./min, 4 kW, 7 Nm Fedpfex Hxv Dex Ag Doft Liczba napędzanych stacji: 4 Przesuw w osiach X3/Z3: 222/139 mm Prędkość szybkiego przesuwu X3/Z3: 15 m/min Aparat tylny Liczba stacji: 4 Uchwyt narzędziowy: Ø28 mm Rozstaw stacji: 32 mm Napęd narzędzi: 8 000 obr./min, 1,5 kW, 2,4 Nm Liczba napędzanych stacji: 4 Przesuw w osi X4: 39 mm Prędkość szybkiego przesuwu X4: 15 m/min SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Mitsubishi TX-8i Wymiary & waga Wysokość wrzeciona nad podłogą: 1 050 mm Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1 450 x 1 098 x 1 700 mm Wymiary (dł. x szer. x wys.) z podstawowym zbiornikiem chłodziwa: 2 355 x 1 098 x 1 700 mm Waga z szafą sterowniczą przy maks. wyposażeniu: 2 000 kg Waga bez szafy sterowniczej przy maks. wyposażeniu: 1 600 kg Waga z szafą sterowniczą przy min. wyposażeniu: 1 200 kg Waga bez szafy sterowniczej przy min. wyposażeniu: 850 kg Godziny pracy Godziny włączenia sterowania: 19 441 h Godziny automatycznej pracy 1: 7 607 h Godziny automatycznej pracy 2: 6 720 h Czas produkcji: 38 989 h Licznik ogólny: 50 536 h WYPOSAŻENIE Transporter wiórów Pompa do chłodziwa Podajnik pręta FMB minimag 3200 Urządzenie do odbioru detali (rura) Gotowa do połączenia mechanicznego Różne sztywne uchwyty Pistolet do płukania

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2001, przelot wrzeciona: 20 mm, Machine in perfect condition. Can be inspected during production any time Fsdpfxju Ivw Te Ag Deft

Rok produkcji: 2018, Stan: gotowy do pracy (używany), Jednostka sterująca Marka: MITSUBISHI Model: GOT2000 Wyposażenie dodatkowe Pełna optymalizacja 30 wymiarów w dwóch klasach jakości Ffjdpfxex Nr Hbo Ag Djt Programy cięcia dla różnych klientów Cięcie na znaki wykonane kredą fluorescencyjną Odprysk z marginesów (początek i koniec materiału wejściowego) Cięcie w pakietach (kilka sztuk jednocześnie) Liczniki metrów, całkowity, zmianowy, operatora, miesięczny Dokładność cięcia ±0,2 mm METAL TECHNIKA OWD-1600 wyprodukowana w 2018 roku. Wyposażona w sterownik GOT3000 Mitsubishi, wyróżnia się pełną optymalizacją 30 wymiarów w dwóch klasach jakości. Obsługuje różnorodne programy cięcia i umożliwia obróbkę materiałów o szerokości od 12 do 250 mm oraz wysokości do 120 mm. Centralne smarowanie olejowe gwarantuje płynną pracę. Zachęcamy do zakupu optymalizerki poprzecznej METAL TECHNIKA OWD-1600. Skontaktuj się z nami po więcej informacji o tej maszynie. Zastosowanie Piłowanie (Drewno)

Stan: używany, Używana automatyczna maszyna do napełniania szminek. Producent: Cosmatic (IT) Model: SM-2000 Slim Wydajność robocza do 2000 szt./h Urządzenie pracuje w technologii silikonowych form (długie gumy). Możliwość produkcji cienkich szminek z orientowanym sztyftem. Chłodzenie powietrzem. Maszyna posiada dwa kompresory chłodnicze pracujące naprzemiennie. Podgrzewanie silikonowej formy za pomocą dmuchawy gorącego powietrza (wewnątrz) oraz lampy elektrycznej (na zewnątrz). Dodatkowe ogrzewanie zapobiegające powstawaniu stożka wewnątrz szminki. Automatyczne wkładanie sztyftu do opakowania. Automatyczna stacja dokręcająca. Ręczne podawanie opakowań. Ręczne zakładanie nakrętek. Maszyna wyposażona w 2 głowice nalewające oraz pompy do topienia/dozowania. Ffjdpfxox Niyre Ag Djt Maszyna całkowicie sprawna i nadal użytkowana. Regularnie serwisowana. Nowa w 2023 roku.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Automatyczna kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H - 300SA jest wysokowydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym prętów, rur i profili wykonanych ze stali, żeliwa oraz metali nieżelaznych. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Tryb manualny umożliwia wykonanie wszystkich czynności ręcznie z pulpitu maszyny. Tryb automatyczny – po załączeniu maszyny, cały cykl cięcia tzn. zamocowanie ciętego detalu w imadle, jego przesunięcie na określony wymiar do taśmy tnącej, opuszczenie ramienia do cięcia jak i jego podniesienie na żądaną wysokość po skończonym cięciu odbywa się bez konieczności obsługi operatora. Parametry cięcia takie jak ilość sztuk ciętych detali, ich wymiary, prędkość taśmy tnącej, szybkość opadania ramienia, ustawiane są na panelu sterowniczym. Do automatycznego zatrzymania urządzenia, dochodzi w przypadku dokończenia cięcia serii, pęknięcia taśmy tnącej lub innej awarii zidentyfikowanej przez system sterujący przecinarki. Napęd taśmy tnącej oparty na silniku sterowanym falownikiem zapewnia płynną regulację w dużym zakresie prędkości. W przypadku zerwania piły maszyna zatrzymuje się automatycznie. Precyzyjne prowadzenie taśmy zapewniają prowadnice składające się z łożysk prowadzących oraz wkładek z węglików spiekanych. Ruchoma głowica prowadząca taśmę jest ustawiana w zależności od wymiaru ciętego materiału, co zapewnia zwiększenie stabilności pracy taśmy. Maksymalne parametry cięcia oraz wydłużoną żywotność piły zapewnia system chłodzenia oraz szczotka czyszcząca. Wymuszone hydraulicznie opadanie ramienia jest regulowane w szerokim zakresie precyzyjnym zaworem dławiąc. System szybkiego posuwu pozwala na skrócenie czasu cięcia poszczególnych elementów. Hydrauliczny system podawania materiału zapewnia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny. Sterownik wyposażony w wyświetlacz z LCD umożliwia programowanie działania piły, sygnalizuje koniec materiału, komunikuje błędy oraz informuje o ilości uciętych odcinków po upływie zaprogramowanego czasu. Maksymalna długości podania materiału w jednym skoku wynosi 500 mm z dokładnością +/- 0,2 mm na skok. Dane techniczne Ffjdpoiz S Nyofx Ag Det Zakres cięcia ∅ 300 mm □ wys. 300 mm x szer. 300 mm Cięcie pakietów max 260 x 90 mm Taśma (długość x szerokość x grubość) 3505x27x0,9 mm Prędkości cięcia 40/60/80 m/min. Prędkość posuwu hydrauliczna, bezstopniowa regulacja prędkości Silnik 3,8kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary (długość x szerokość x wysokość) 1750x1950x1550 mm Waga 1200 kg

Stan: dobry (używany), Morgana Auto Creaser PRO 50 Automatyczna bigówka Maszyna jest w pełni sprawna i gotowa do pracy. To najwydajniejszy system bigujący na rynku, charakteryzujący się solidną konstrukcją. Wyprodukowano w Anglii. Bezustanny podajnik próżniowy z możliwością dokładania materiału w trakcie pracy. Wbudowany kompresor. Instrukcja obsługi w zestawie. Opis producenta: MORGANA AUTOCREASER 50 PRO to jedna z najpopularniejszych automatycznych bigówek na świecie, produkowana przez brytyjską firmę Morgana Systems Ltd. Urządzenie umożliwia bigowanie paskowe, perforację liniową, mikroperforację oraz perforację fragmentaryczną. 7-calowy kolorowy ekran Smart Screen umożliwia intuicyjne programowanie maszyny. Ffsdpfx Agox N I Ize Det Szerokość robocza do 500 mm Wydajność do 8 500 arkuszy/godz. (A4), 11 000 arkuszy/godz. (A5) Podawanie papieru za pomocą cylindra próżniowego Możliwość zaprogramowania do 16 bigowań w jednym przebiegu, nieograniczona liczba programów Bigowanie papieru o gramaturze od 0,11 do 0,4 mm (ok. 80–400 g/m²) Możliwość założenia dodatkowych tarcz perforujących – 20, 28, 56 lub 90 nacięć Parametry techniczne: Maksymalny format (szerokość/długość): 500 x 700 mm Minimalny format: 140 x 210 mm Maksymalna gramatura: 0,4 mm (ok. 400 g/m²), w tym materiały foliowane Minimalna gramatura: 0,11 mm Maksymalna liczba bigowań w jednym przebiegu: 16 Liczba programów: alfanumeryczna, nieograniczona Wydajność: 8 500 ark./godz. (A4 – 1 bigowanie), 11 000 ark./godz. (A5 – 1 bigowanie) Tarcza perforująca: 1 szt. w standardzie Minimalna odległość bigowania od przedniej krawędzi: 2,5 mm Minimalna odległość bigowania od tylnej krawędzi: 35 mm Minimalna odległość między bigami: 1 mm Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 1 500 x 682 x 1 224 mm Waga netto: 156 kg Zasilanie: 230V, 50 Hz

Rok produkcji: 2024, Stan: nowe, Prasa taśmowa PT-1050 jest urządzeniem służącym do wyciskania moszczu jabłkowego. Proces ten zachodzi między taśmą urządzenia a odpowiednio rozmieszczonym rolkami prasy. Wyciśnięty sok przepompowywany jest do zbiornika pasteryzatora. Całość wykonana jest ze stali nierdzewnej AISI304 Cmbgemje Ffedpfx Ajukq Tasg Dot DANE TECHNICZNE: - wydajność : do 1500kg jabłek/h - wydajność soku z wyciśniętych jabłek do 75% - moc zainstalowana :1,4 kW 230V - zużycie wody ; do 4 l/min - masa ;1000 kg - szerokość taśmy 700 mm - prędkość taśmy regulowana - wanna soku z sitem oczko fi= 2mm - pompa soku

Rok produkcji: 2011, Stan: używany, Szczegóły techniczne: Średnica brzeszczotu: Ø 400 - 500 mm Otwór brzeszczotu: Ø 50 mm Prędkość obrotowa brzeszczotu: 6 - 70 / obr/min Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: okrągły: Ø 140 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: kwadrat: 140 x 140 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: płaski: 400 x 30 / 345 x 70 / 300 x 95 mm Rozmiar stołu: dł. x szer.: 620 x 670 mm Wysokość nad podłogą: 1000 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 8 kW Ffsdpfx Ageu Niuhe Dot Waga maszyny około: 1170 kg Maszyna znajduje się obecnie w dziale technicznym. PÓŁAUTOMATYCZNA PILARKA TARCZOWA - PROFILOWA PILARKA TARCZOWA Profilowa pilarka tarczowa ze sterowaniem dwuręcznym do cięcia materiałów: stali jako materiału pełnego, rur i profili, z uwzględnieniem obszaru cięcia. Prędkość cięcia zależy od ciętego materiału Ciśnienie mocowania 30 bar Skok mocowania Øxskok: 100 x 160 mm Pompa hydrauliczna Obsługa za pomocą panelu sterowania / obsługa dwuręczna Układ chłodzenia z pompą *

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Göpel electronic GmbH Automatyczna jednostka kontroli optycznej AOI, OptiCon AdvancedLine X60 Model: OptiCon Typ: AdvancedLineX60 Godziny pracy: 51 326h (czas włączania z wewnętrznego PLC) Rok budowy: 2014 Dane techniczne: Napięcie: 230V AC Ffjdpfx Agswlquie Det Częstotliwość: 50/60Hz Moc znamionowa: 800VA Zdolność wyłączania zwarciowego: 15kA Sprężone powietrze: 6 barów Klasa laserowa: 2 Klasa ochrony: IP20 Sprzęt: - Kamera 4M z rozdzielczością T21 i polem widzenia 42x42mm - Widok ukośny - moduł „Kolor kameleonowy” - Rozszerzony obszar inspekcji w kierunku X do 670 mm - Czytnik kodów kreskowych 2D od dołu - Wersja oprogramowania: 5.3

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H-350SA jest wysokowydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym elementów pełnych i profili. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Niewątpliwą zaletą tego modelu jest głowica skrętna, która pozwala na cięcie w zakresie 0°- 60° – w cyklu automatycznym jak i również półautomatycznym - płynna regulacja kąta. Tryb Manualny i Automatyczny: Przecinarka umożliwia zarówno ręczne operacje z pulpitu maszyny w trybie manualnym, jak i automatyczny cykl cięcia w trybie automatycznym, eliminując konieczność stałej obsługi operatora. Docisk góry imadła: Przecinarka dostosowana jest do cięcia pakietowego Automatyczny Cykl Cięcia: W trybie automatycznym cały proces cięcia, włącznie z zamocowaniem detalu, przesunięciem go na określony wymiar, opuszczeniem ramienia do cięcia i podniesieniem po zakończonym cięciu, odbywa się bez udziału operatora. Parametry Sterowane Panelu: Parametry cięcia, takie jak ilość sztuk, wymiary detali, prędkość taśmy, i inne, są ustawiane i kontrolowane za pomocą panelu sterowniczego z prostym w obsłudze ekranem dotykowym. Solidna Konstrukcja: Korpus maszyny wykonany z odlewu żeliwnego osadzonego na sztywnej, przestrzennej konstrukcji płytowej obudowy zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Napęd Taśmy Tnącej: Mocny trzybiegowy silnik, hydrauliczny naciąg taśmy oraz system chłodzenia i szczotka czyszcząca przyczyniają się do precyzyjnego i efektywnego cięcia. System Bezpieczeństwa: W przypadku zerwania taśmy tnącej maszyna zatrzymuje się automatycznie, co zwiększa bezpieczeństwo obsługi. Hydrauliczny System Podawania Materiału: System ten umożliwia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny, z precyzyjnym ustawianiem długości podawania materiału. Innowacyjność i Standardy ISO: Cormak zapewnia innowacyjne rozwiązania i produkcję zgodną z normami ISO:90001 oraz ISO:140001, co świadczy o wysokiej jakości, bezpieczeństwie i pewności produktu. Dane techniczne: Zakres cięcia Ø350 lub 350 x 350 Taśma 4515 x 34 x 1,1 mm Prędkości cięcia 27/45/69 m/min. Fsdpfswdunwox Ag Doft Moc całkowita 4,8kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,04kW Napinanie taśmy hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wysokość stołu 700 mm Wymiary 2800 x 2200 x 1700 mm Waga 1500kg

Stan: dobry (używany), Kolbus ECK 100 – Automatyczna obcinarka narożników Wyprodukowana w Niemczech przez Kolbus GmbH & Co. KG. Bardzo dobry stan. Profesjonalne urządzenie produkcyjne do przycinania narożników w oprawach twardych. Solidna konstrukcja zapewnia precyzyjną pracę. Wymienne noże. Regulowane marginesy. W zestawie jeden komplet noży. Fedpfxsx N I H Dj Ag Deft Zasilana sprężonym powietrzem.

Stan: używany, Dane techniczne: Średnica cięcia: 260 mm Długość taśmy tnącej: 2925 mm Szerokość taśmy tnącej: 0,9 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni - okrągły: 270 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni - płaski: 350x240 mm Prędkość cięcia: 35/72 m/min Wysokość nad poziomem podłogi: 1 050 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 1,9 kW Masa maszyny ok.: 660 kg Wymiary maszyny (Dł x Szer x Wys): 1,2 x 0,75 x 1,05 m Ffsdpfjv T Tcmsx Ag Dot Piła taśmowa – półautomat ciężka przemysłowa piła taśmowa z torem rolkowym możliwy cięcie pod kątem (ukosowy) hydrauliczne mocowanie obrabianego przedmiotu w dobrym stanie.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Przecinarka taśmowa CORMAK HBS260 do ciecia rur profili i prętów, znajduje powszechne zastosowanie we wszystkich zakładach ślusarskich gdzie liczy się precyzja, jakość oraz szybkość cięcia. Model wyposażony w skrętne ramię 0-60°. Konstrukcja ramy zapewnia dokładną i cichą pracę. Posiada wyjmowaną wannę na opiłki co ułatwia czyszczenie! Charakterystyka maszyny Przecinarka taśœmowa do metali, pozioma ze skrętnym ramieniem umożliwia przecinanie w płaszczyźnie prostopadłej do osi przecinanego materiału i pod dowolnym kątem w zakresie od 0 do 60°. Materiał do cięcia może być podawany ręcznie lub dowolnym urządzeniem mechanicznym, natomiast posuw narzędzia odbywa się samoczynnie. Prowadnice taśmy wyposażone są w specjalne płytki z węglikowe i łożyska. Ma to ogromny wpływ na prowadzenie taśmy, jej żywotność, prostolinijność, dokładność i jakość cięcia. Prowadzenie węglikowe ogranicza w bardzo dużym stopniu zużywanie się maszyny i brzeszczotu. Maszyna wyposażona w wydajną pompę chłodzenia z zamkniętym obiegiem chłodziwa. Ramię przecinarki wykonane z jednolitego żeliwnego odlewu wraz z zastosowanej w tej przecinarce taśmy tnącej o szerokości 27 mm umożliwia w pełni wykonywanie wieloseryjnych cięć zarówno profili jak i pełnych materiałów. Imadło jest umiejscowione w regulowanym łożu i jest wyposażone w szybki zacisk. Prowadnice brzeszczotu wyposażone są w płytki z twardego metalu – węgliki spiekane oraz system łożysk tocznych. To właśnie PROWADNICE Z WĘGLIKA SPIEKANEGO odpowiadają za precyzję i prostolinijność cięcia. Ukształtowanie górnej części podstawy stanowi wannę do odprowadzania chłodziwa i wyłapywania wiórów powstałych podczas cięcia materiału. Do podstawy jest zamocowany żeliwnej konstrukcji stół roboczy ze skrętnym ramieniem i pulpitem sterującym na oddzielnym ramieniu. W procesie cięcia głównym ruchem skrawającym jest przesuwanie taśmy tnącej a posuwem opadania ramienia. Szybkość opadania ramienia (szybkość cięcia) regulowana jest za pomocą siłownika hydraulicznego. Szybkość posuwu regulowana jest na pulpicie sterowniczym przecinarki. Do wyboru mamy dwie prędkości taśmy tnącej 35 i 70 m/min. W dolnym położeniu ramienia ( po przecięciu materiału) napęd taśœmy tnącej jest wyłączany automatycznie. Bezpieczeństwo zapewnią osłony taśœmy tnącej oraz mikro wyłączniki zatrzymujące pracę silnika po zakończeniu cyklu cięcia lub otwarciu którejkolwiek z osłon, dodatkowe zabezpieczenie polega na wyłączeniu automatycznym przecinarki w przypadku zerwania się taśmy tnącej. Rozmiar taśmy tnącej [mm] 2520 x 27 x 0,9 Naciąg taśmy mechaniczny (ręczny) Prędkości taśmy [m/min] 35, 70 Regulacja opadania ramienia bezstopniowa - siłownik hydrauliczny Wysokość bazy imadła [mm] 860 Średnica koła piły [mm] 300 Przechył ramy piły [°] 0-60 Zasilanie 3 fazy 400V Moc silnika głównego [kW] 1,1/1,5 Moc silnika pompy chłodzenia [kW] 0,05 Wymiary z podstawa [cm] 150x80x140 Masa [kg] brutto/netto - 210 / 180 kg Dodatkowo Ffsdpfx Aeudi Uzjg Dst 2 piły M42 5L Emulgol magnetyczny zbieracz wiórów ZW580

Stan: dobry (używany), Heidelberg Cylinder SBD 64×89 Automat do wykrawania Najbardziej poszukiwana maszyna na rynku w późnych latach 2000. Maszyna w bardzo dobrym stanie, gotowa do pracy. Format: 640x890 mm Maszyna przystosowana do wykrawania. W pełni automatyczna, z płynną regulacją prędkości, centralnym smarowaniem i osłonami bezpieczeństwa. Maszyna wyposażona w system szybkiej wymiany wózka na podawaniu oraz wygodną szafkę z boku maszyny. W zestawie dwa ramy, części zamienne, płyta cylindryczna, wózki oraz duży komplet podkładek i zamków. Fsdpox N D Udofx Ag Djft

Stan: używany, Rok produkcji: 1986, Szczegóły techniczne: Średnica cięcia: 320 mm Długość brzeszczotu: 5320 mm Szerokość brzeszczotu: 32 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: okrągły: 320 mm Obszar cięcia pod kątem 90 stopni: płaski: 320 x 320 mm Jednostka sterująca: seria P 9521 Wysokość nad podłogą: 730 mm Prędkość taśmy: 15 - 110 m/min Całkowite zapotrzebowanie mocy: 4,9 kW Waga maszyny: 2200 kg Wymiary maszyny ok. dł. x szer. x wys.: 1,9 x 2,95 x 1,8 m Wytrzymała hydrauliczna przecinarka taśmowa o konstrukcji 2-kolumnowej - w pełni automatyczna Zastosowanie do: Materiałów pełnych i profilowych ze stali, a także żeliwa, metali lekkich i nieżelaznych Hydrauliczne podawanie materiału, hydrauliczne zaciskanie szczęk zaciskowych, regulowany docisk Pomiar długości za pomocą precyzyjnego szklanego pręta pomiarowego o długości 400 mm Maksymalna długość cięcia do wyboru 9999,9 mm Automatyczny skok wielokrotny Szczotka do czyszczenia taśmy piły + 1x szczotka do zgarniania wiórów jako część zamienna Przenośnik wiórów Ffsdpfju Nii Sex Ag Dst Urządzenie chłodzące (zbiornik na ok. 65 litrów) Jednostka hydrauliczna znajduje się z boku maszyny Możliwe jest cięcie głowicy, a następnie przyjęcie ustawionych wartości do pracy automatycznej. min. Długość cięcia 8 mm dla pojedynczych cięć i 15 mm przy użyciu urządzenia do mocowania wiązek. *

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Automatyczna kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H - 260 SA jest wysoko wydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym prętów, rur i profili wykonanych ze stali, żeliwa oraz metali nieżelaznych. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Przecinarka umożliwia cięcie w trybie manualnym oraz automatycznym. Tryb manualny umożliwia wykonanie wszystkich czynności ręcznie z pulpitu maszyny. Tryb automatyczny – po załączeniu maszyny, cały cykl cięcia tzn. zamocowanie ciętego detalu w imadle, jego przesunięcie na określony wymiar do taśmy tnącej, opuszczenie ramienia do cięcia jak i jego podniesienie na żądaną wysokość po skończonym cięciu odbywa się bez konieczności obsługi operatora. Parametry cięcia takie jak ilość sztuk ciętych detali, ich wymiary, prędkość taśmy tnącej, szybkość opadania ramienia, ustawiane są na panelu sterowniczym. Do automatycznego zatrzymania urządzenia, dochodzi w przypadku dokończenia cięcia serii, pęknięcia taśmy tnącej lub innej awarii zidentyfikowanej przez system sterujący przecinarki. Korpus maszyny stanowi odlew żeliwny osadzony na sztywnej, przestrzennej konstrukcji płytowej obudowy. Wewnątrz obudowy umieszczone są: agregat hydrauliczny, zbiornik płynu chłodzącego wraz z pompą oraz podajnik wiórów. Napęd taśmy tnącej oparty na silniku sterowanym falownikiem zapewnia płynną regulację w dużym zakresie prędkości. Hydrauliczny naciąg taśmy pozwala na uzyskanie optymalnych warunków pracy taśmy. W przypadku zerwania piły maszyna zatrzymuje się automatycznie. Maksymalne parametry cięcia oraz wydłużoną żywotność piły zapewnia system chłodzenia oraz szczotka czyszcząca. Hydrauliczny system podawania materiału zapewnia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny. Sterownik wyposażony w wyświetlacz z LCD umożliwia programowanie działania piły, sygnalizuje koniec materiału, komunikuje błędy oraz informuje o ilości uciętych odcinków po upływie zaprogramowanego czasu. Maksymalna długości podania materiału w jednym skoku wynosi 500 mm z dokładnością +/- 0,2 mm na skok. Innowacyjność oraz produkcja przecinarek CORMAK serii półautomatycznych i automatycznych według norm i standardów zgodnych z certyfikatami ISO:90001 oraz ISO:140001, gwarantuje bezpieczeństwo, jakość oraz pewność produktu. Zastosowanie silników na licencji znanego i cenionego na rynku globalnym producenta, jednego ze światowych liderów, firmy ABB gwarantuje długą i bezawaryjną pracę. Dane techniczne Zakres cięcia Ø260 lub 260 x 260 Taśma 3150 x 27 x 0,9 mm Prędkości cięcia 40/60/80 m/min Silnik 2,2 kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary 1600 x 1800 x 1550 mm Ffodpfsiz S I Hex Ag Dot Waga 1000 kg Max. zakres cięcia kąt 0º ø260 260 × 260 Wyposażenie standardowe praca w cyklu automatycznym funkcja pamięci położenia ramienia wbudowany agregat hydrauliczny funkcja pamięci położenia imadła zmiana prędkości cięcia szczotka czyszcząca taśmę z napędem układ chłodzenia bimetaliczna piła taśmowa deklaracja zgodności CE DTR w j. polskim i angielskim Po więcej informacji, zapraszamy na naszą stronę internetową.

Stan: używany, Rok produkcji: 1991, Szczegóły techniczne: Średnica cięcia: 240 mm Długość brzeszczotu: 3000 mm Ffodpfx Aeu Nihueg Det Szerokość brzeszczotu: 20 x 0,8 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: okrągły: 240 mm Prędkość taśmy: 20; 35; 50; 70 m/min Całkowite zapotrzebowanie na moc: 1,8 kW Waga maszyny: ok. 330 kg Wymiary maszyny ok. dł. x szer. x wys.: 1,9 x 1,1 x 1,1 m Obsługa hydrauliczna Rozmiar szczęk mocujących 150 x 100 mm, mocowanie mechaniczne (za pomocą pokrętła, patrz film demonstracyjny) Po 1 pionowej rolce transportowej przed i za wspornikiem imadła w tym 4 brzeszczoty taśmowe w tym 2 przenośniki rolkowe (2000 x 520 x 750 mm i 1000 x 520 x 750 mm) pionowa regulacja wysokości za pomocą stopy o ok. 120 mm *

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CORMAK C33 to wysokiej klasy automatyczna kolumnowa przecinarka taśmowa, która umożliwia cięcie materiału o średnicy 300x400. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Przecinarka taśmowa CORMAK C33 - dane techniczne RODZAJ automat kolumnowy PODNOSZENIE I OPADANIE RAMIENIA hydrauliczne z płynną regulacją PRĘDKOŚĆ TAŚMY 20-100 m/min IMADŁO STAŁE I PODAJĄCE hydrauliczne MINIMALNA ŚREDNICA CIĘCIA Ø 5 mm MINIMALNA DŁUGOŚĆ MATERIAŁU W IMADLE 30 mm Ffedperh Epkjfx Ag Djt WYSOKOŚĆ PODSTAWY IMADŁA 780 mm TAŚMA TNĄCA 34 x 1,1 x 3950 mm MOC CAŁKOWITA 6 kW MOC AGREGATU HYDRAULICZNEGO 1,5 kW MOC POMPY CHŁODZIWA 0,75 kW WYMIARY (LxWxH) 2300 x 2400 x 1650 mm WAGA 1900 kg Przecinarka taśmowa CORMAK C33 - parametry cięcia Kąt cięcia kwadrat prostokąt 0º ø300 300 × 400 Przecinarka taśmowa CORMAK C33 - wyposażenie standardowe praca w cyklu automatycznym dotykowy pulpit sterowniczy z wyświetlaczem LCD programowanie ilości i długości ciętych detali możliwość zapamiętania 5 różnych programów cięcia elektroniczny odczyt prędkości taśmy funkcja pamięci położenia ramienia wbudowany agregat hydrauliczny funkcja pamięci położenia imadła płynna zmiana prędkości cięcia (silnik z falownikiem) szczotka czyszcząca taśmę z napędem układ chłodzenia bimetaliczna piła taśmowa deklaracja zgodności CE DTR w j. polskim i angielskim Po więcej informacji, zapraszamy na naszą stronę internetową.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, CORMAK HR500SA to zaawansowana automatyczna przecinarka taśmowa zaprojektowana do cięcia pełnych materiałów, rur oraz profili stalowych o dużych przekrojach. Dzięki dwukolumnowej konstrukcji oraz wzmocnionej ramie urządzenie zapewnia najwyższą stabilność, precyzję i powtarzalność cięcia – nawet przy pracy w trybie ciągłym. Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa HR500SA Zakres cięcia Ø500 mm lub 650 x 500 mm Wymiary taśmy 6600 x 41 x 1,3 mm Prędkości taśmy 27 / 45 / 69 m/min Moc całkowita 6,5 kW Napinanie taśmy ręczne Skok podajnika 500 mm Wysokość stołu 715 mm Ffjdpfx Agsi Ab Dls Det Nośność 3000 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.) 3200 x 3050 x 2115 mm Waga 3200 kg Wyposażenie standardowe dotykowy panel sterowania z pamięcią ustawień, automatyczny cykl pracy, górny docisk pakietowy, hydrauliczny system podawania materiału, trójbiegowa przekładnia tnąca, układ chłodzenia i szczotka czyszcząca, bimetaliczna taśma tnąca, deklaracja zgodności CE, instrukcja DTR.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Docisk pneumatyczny zapewniający dokładne przyleganie ciętego materiału do stołu pilarki. Dzięki temu zwiększona precyzja i jakość cięcia co przyśpiesza i ułatwia rozkrój płyty. Docisk jest bardzo prosty w montażu i obsłudze. Fjdpfxsvxtcqo Ag Doft Zastosowanie stolarskiego docisku pneumatycznego do piły formatowej Brak właściwego docisku płyty do stołu, na którym operuje piła do rozkroju płyt, to problem, który niesie ze sobą szereg potencjalnych konsekwencji, które mogą znacząco wpłynąć na efektywność i jakość procesu cięcia. Te problemy obejmują: Niekontrolowane odpryski: Brak solidnego docisku płyty może prowadzić do tego, że płyta nie jest stabilnie umocowana na stole. W takiej sytuacji, podczas cięcia może dochodzić do niekontrolowanych odprysków, co nie tylko stanowi zagrożenie dla pracowników, ale także może uszkodzić narzędzia oraz wyroby, co wpływa na koszty produkcji. Ponadnormatywne straty materiału: Brak pewnego docisku może prowadzić do przesunięcia płyty podczas cięcia. To z kolei skutkuje stratami materiału, ponieważ niewłaściwie ułożona płyta może być cięta w nieodpowiednich miejscach, co wymagać będzie dodatkowego przycięcia lub nawet odrzucenia całości materiału. Strzępienie krawędzi płyt: Brak stabilnego docisku może prowadzić do drgań i nieprecyzyjnego cięcia. To z kolei może powodować strzępienie krawędzi płyt, co nie tylko wpływa negatywnie na ich estetykę, ale także na ich funkcjonalność, szczególnie w przypadku materiałów wykończeniowych. Korzyści wynikające z zastosowania docisku pneumatycznego do piły formatowej dwusekcyjny 3200 mm: Rozwiązaniem dla tych problemów jest zastosowanie docisku pneumatycznego, który zapewnia dokładne przyleganie ciętego materiału do stołu piły do rozkroju płyt. Dzięki temu rozwiązaniu można osiągnąć szereg korzyści: Zwiększona precyzja cięcia: Docisk pneumatyczny pozwala na pewne i równomierne mocowanie materiału do stołu. To z kolei prowadzi do zwiększenia precyzji cięcia, eliminując niekontrolowane odpryski i strzępienie krawędzi płyt. Wyższa jakość cięcia: Dzięki stabilnemu mocowaniu, jakość cięcia jest znacznie poprawiana. Płyty są cięte równo i bez uszkodzeń, co zwiększa ich wartość i estetykę. Przyspieszenie i ułatwienie procesu rozkroju: Dzięki pewnemu dociskowi płyty, pracownicy mogą pracować bardziej efektywnie i bez obaw o bezpieczeństwo. To przyspiesza cały proces rozkroju płyt, co z kolei ma wpływ na zwiększenie wydajności produkcji. Prostota montażu i obsługi: Docisk pneumatyczny jest prosty w montażu i obsłudze. Nie wymaga skomplikowanych procedur, a jego działanie można łatwo kontrolować. 2-strefowy docisk: Docisk pneumatyczny jest wyposażony w 2 strefy, z czego każda strona (po 2 siłowniki na stronę) stołu piły może być niezależnie kontrolowana. To daje większą elastyczność i możliwość dostosowania docisku do różnych rodzajów materiałów i wymagań produkcji. W rezultacie, docisk pneumatyczny stanowi niezawodne rozwiązanie, które poprawia jakość, precyzję i wydajność cięcia płyt, przyczyniając się do oszczędności czasu i materiału, oraz zminimalizowania ryzyka uszkodzeń i wypadków. Parametry techniczne Długość docisku 3200 mm Wysokość materiału 100 mm Liczba siłowników 4 Ciśnienie robocze 2,0 bar Producent: Cormak