Używane Pasteryzacji na sprzedaż (112)

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do pasteryzacji śmietanki Alfa Laval / Tetra Pak Linia do pasteryzacji śmietanki Alfa Laval / Tetra Pak | Pompa tłokowa, Zbiornik buforowy, Przepływomierz, Pasteryzator Kompletna linia do pasteryzacji śmietanki renomowanych producentów Alfa Laval i Tetra Pak, wyposażona w wysokiej klasy pompy, zawory, przepływomierze oraz szafki sterownicze. Linia zaprojektowana do higienicznego i efektywnego procesu pasteryzacji śmietanki w przemyśle mleczarskim. Wydajność: 35.000 litrów/godzinę Główne elementy linii: 1. Pompa tłokowa obwodowa Producent: Alfa Laval Typ: DURACIRC 73 Numer seryjny: E256143 Rok produkcji: 2021 Wymiary: 1600 × 600 × 800 mm W zestawie: różne zawory i obudowa filtra ze stali nierdzewnej 2. Zbiornik buforowy ze stali nierdzewnej Wymiary zbiornika: Ø 1100 × 1700 mm Całkowite wymiary: Ø 1200 × 2900 mm 3. Zawory Alfa Laval, typ: Unique SSV (6 szt.) Lsdextu Ugopfx Alxohn Wysokiej jakości zawory jednosedziskowe do aplikacji spożywczych 4. Przepływomierz Producent: Endress + Hauser Model: Promag P / Promag P Wymiary: 200 × 200 × 350 mm Dokładny pomiar przepływu dla cieczy spożywczych 5. Pompa wirowa Producent: LKM Typ: LKH 20/155 Moc: 5.5 kW Numer produkcyjny: 20-02319 Wymiary: 700 × 380 × 400 mm Wykonana ze stali nierdzewnej, przystosowana do pracy w warunkach CIP 6. Zawór Producent: Armaturen AG Typ: MA9.31A6 5S Po Wymiary: 600 × 400 × 400 mm 7. Pasteryzator śmietanki Producent: Alfa Laval / Tetra Pak Typ: C10-SH Numer seryjny: 30104-38526 Rok produkcji: 2003 Pojemność: 1311 litrów Parametry robocze: Ciśnienie robocze (PS): 0 / 20,0 bar Ciśnienie próbne (PT): 28,6 bar Zakres temperatur (TS): 0 / 130 °C Wymiary: 5000 × 800 × 2200 mm Wysokowydajny system wymiany ciepła zapewniający stabilną pasteryzację 8. Pompa wirowa Producent: Pomac Typ: CP29068/230 X 15 Numer seryjny: 22 818 Rok produkcji: 12/2011 Wydajność: 45 m³/h Moc: 15.0 kW Wymiary: 950 × 400 × 500 mm 9. Zawory Nocado (5 szt.) Zawory procesowe do zastosowań spożywczych 10. Szafy sterownicze Producent: Eldon i IPBE Wymiary: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm Linia do pasteryzacji śmietanki Alfa Laval / Tetra Pak to kompletne, przemysłowe rozwiązanie o wydajności do 35.000 l/h, zaprojektowane dla wysokiej higieny, precyzyjnej kontroli parametrów procesu i maksymalnej niezawodności. Idealna dla zakładów mleczarskich, producentów śmietanki i tłuszczów mlecznych.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do pasteryzacji maślanki Alfa Laval / Tetra Pak Kompletna linia do pasteryzacji maślanki renomowanych producentów Alfa Laval i Tetra Pak, wyposażona w zbiornik buforowy, pompy obiegowe, zawory procesowe, przepływomierz oraz szafę sterowniczą. System zaprojektowany do higienicznej obróbki cieplnej maślanki w zakładach mleczarskich. Wydajność: 25.000 litrów/godzinę Główne elementy linii: 1. Zbiornik buforowy ze stali nierdzewnej Siersma Scheffers Numer seryjny: Karnemelk Rok produkcji: 1995 Pojemność: 1000 litrów Wymiary całkowite: Ø 1100 × 3000 mm Wykonanie: stal nierdzewna (s/s) 2. Zawory APV (4 szt.) Wysokiej jakości zawory procesowe do aplikacji spożywczych 3. Pompa wirowa Pomac, typ: CP19555 / 165 x 10 Numer seryjny: 20080 Rok produkcji: 2007 Wydajność: 30 m³/h Moc: 5.5 kW Wymiary: 700 × 350 × 450 mm 4. Przepływomierz Endress + Hauser, model: Promag H / Promag 300 Wymiary: 350 × 200 × 200 mm Zapewnia precyzyjny pomiar przepływu cieczy spożywczych 5. Zawór Samson Wymiary: 560 × 300 × 300 mm Zastosowanie: regulacja przepływu i ciśnienia w układzie procesowym 6. Pasteryzator maślanki Alfa Laval / Tetra Pak, typ: C8-K8M Numer seryjny: 30107-33855 Rok produkcji: 2012 Pojemność: 559 litrów Parametry robocze: PS: 16.0 bar PT: 22.9 bar TS: 120 °C Wymiary: 3200 × 550 × 1850 mm Wysokowydajny system wymiany ciepła, zoptymalizowany do obróbki maślanki 7. Pompa wirowa Hovap, typ: HP-5032/170 Numer seryjny: 33740 Wydajność: 35 m³/h Moc: 7.5 kW Wymiary: 700 × 320 × 550 mm 8. Szafa sterownicza IPBE (s/s) Przeznaczenie: sterowanie i nadzór nad linią pasteryzacji maślanki Wymiary: 620 × 230 × 770 mm Lhjdpfx Aextvftolxen Linia do pasteryzacji maślanki Alfa Laval / Tetra Pak o wydajności do 25.000 l/h stanowi kompletny, zintegrowany system do obróbki cieplnej produktów mlecznych. Wykorzystanie komponentów marek Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser oraz APV zapewnia wysoką niezawodność, trwałość i jakość procesu.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linii do produkcji przetworów owocowo-warzywnych. Znaczna część parku to sprzęt nowszy — z 2011 i 2014 roku — uzupełniony starszymi, solidnymi maszynami sprawdzonymi w wieloletniej, ciągłej eksploatacji. Maszyny sprzedajemy łącznie jako kompletną linię. Wydajność linii (na przykładowym produkcie) - ok. 1200 słoików litrowych/h (~1,5 tony/h). W przeliczeniu na dobę produkcyjną ~28 800 słoików/dobę, ~36 ton/dobę (I) Co można produkować na tej linii -Kompoty (słoiki, butelki) -Dżemy i przetwory gęste -Soki (rozlew butelkowy, pasteryzacja rurowa) -Konserwy w puszkach (sterylizacja w autoklawie) -Przetwory pasteryzowane w słoikach (ogórki, warzywa, sosy) (II) Ciągu technologicznego 1. Dozowanie produktu — do wiader, słoi (dozownice x2) 2. Rozlew / napełnianie — butelki (rozlewaczka), puszki (dozownica + zamykarka) 3. Obróbka termiczna produktu — kocioł warzelniany, wyparki (zagęszczanie soku/przecieru), pasteryzator rurowy (produkt płynny przed rozlewem) 4. Zamykanie opakowań — zamykarki (butelki, słoiki), kapslownica 5. Sterylizacja / pasteryzacja gotowego opakowania — autoklaw (puszki, słoiki), pasteryzatory tunelowe (3 szt.) 6. Etykietowanie — etykieciarki do butelek, słoi i kartonów 7. Pakowanie zbiorcze — tunele grzewcze (folia termokurczliwa), podajniki (III) Zestawienie maszyn 1. Etykieciarka kartonowa 2. Tunel grzewczy (folia termokurczliwa) 3. Podajniki 4.Tunel grzewczy 5. Etykieciarka do butelek 6. Etykieciarka do słoi/butelek 7. Tunel grzewczy x 3 8. Etykieciarka (bez panelu sterowania) 9. Pasteryzator tunelowy x2 10. Dozownica do wiader 11. Dozownica + zamykarka do puszek 12. Autoklaw Pleszew (2011) 13. Pasteryzator tunelowy 14. Dozownica 15. Kapslownica 16. Zamykarka 17. Rozlewaczka do butelek 18. Zamykarka do słoi 19. Dozownica do słoi x2 20. Pasteryzator rurowy Lhsdoz Daatopfx Alxon 21. Wyparka x3 22. Kocioł warzelniany Łączna wartość: 2 380 000 zł = ~ 545 000 EUR (IV) Dlaczego warto kupić całość Kompletny ciąg technologiczny — od dozowania po pakowanie zbiorcze — bez konieczności dobierania brakujących ogniw Możliwość odbioru wraz z demontażem i transportem (do uzgodnienia) Sprzęt eksploatowany w produkcji — udokumentowana historia użytkowania Elastyczna forma sprzedaży: cała linia, wydzielone gniazda technologiczne (np. sekcja konserw z autoklawem, sekcja rozlewu butelek) lub pojedyncze maszyny Warunki Wizyta możliwa po wcześniejszym umówieniu. Transport i demontaż do uzgodnienia.

Rok budowy: 1992, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, HERBORT 97 | Blanszownik bębnowy ślimakowy Producent: Herbort Maschinenbau GmbH Ledez Ntcmspfx Alxjhn Model / Typ: 97 Numer seryjny: 15 Rok produkcji: 1992 Zasilanie: 400 V / 50 Hz (instalacja przemysłowa z zintegrowaną szafą sterowniczą) Profesjonalny blanszownik bębnowy ślimakowy cenionej niemieckiej marki Herbort Maschinenbau GmbH (typ 97) to niezawodne urządzenie przeznaczone do ciągłej obróbki termicznej produktów spożywczych. Znajduje zastosowanie w przemysłowych zakładach przetwórstwa owocowo-warzywnego, chłodniach, zakładach produkcji garmażeryjnej oraz liniach przygotowania surowca do mrożenia lub pasteryzacji. Maszyna realizuje proces blanszowania (obróbki gorącą wodą lub parą) w trybie ciągłym. Surowiec podawany jest do wnętrza bębna i jednostajnie przesuwany za pomocą precyzyjnego podajnika ślimakowego, co gwarantuje jednakowy czas przebywania każdego elementu w komorze oraz powtarzalność jakościową obróbki termicznej. Zintegrowany panel sterowania pozwala na precyzyjną kontrolę parametrów procesowych.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przegląd Niniejsza maszyna Krones VarioFlash B to instalacja do krótkotrwałej pasteryzacji (KZE) piwa i napojów piwnych, wyprodukowana w 2019 roku przez firmę Krones AG w jej zakładzie Steinecker w Freising, w Niemczech. Pasteryzuje 20–45 hl/h w trzysekcyjnym wymienniku ciepła płytowym z odzyskiem energii, zbiorniku akumulacyjnym ciepła i sekcji chłodzącej. Cała instalacja jest zamontowana na ramie ze stali nierdzewnej, wyposażonej w poziomy zbiornik buforowy o pojemności 2100 litrów; wolnostojąca szafa sterownicza ze stali nierdzewnej z panelem dotykowym (HMI) dopełnia system. Dane techniczne Lsdpfx Aloz Ekdxoxohn - Producent: Krones AG (zakład Steinecker, Freising, Niemcy) - Model: VarioFlash B z sekcją chłodzącą - Rok produkcji: 2019 - Typ maszyny: Krótkotrwały pasteryzator z wymiennikiem ciepła płytowym - Produkty: Piwo, napoje piwne - Wydajność: 20 – 45 hl/h - Temperatura pasteryzacji: 71–85 °C - Czas pasteryzacji: 30 s przy 45 hl/h - Maksymalna zawartość CO₂: 6,5 g/l - Temperatura produktu na wejściu: 5–15 °C; temperatura produktu na wyjściu: 16 °C - Odzysk energii: ok. 91 % - Zapotrzebowanie na ciepło przy 85 °C: ok. 51 kW (ok. 90 kg/h pary przy 6 bar(g), 165 °C) - Zapotrzebowanie na chłód przy obiegu wody w temperaturze 5 °C: ok. 38 kW (5 m³/h wody glikolowej, 2–10 °C) - Woda procesowa: ciśnienie na wejściu 4,0 bar(g), temperatura na wejściu 6–15 °C - Zbiornik buforowy: 2100 l, maksymalne dopuszczalne ciśnienie -1,0 / +7,0 bar, dopuszczalna temperatura od -4 do +98 °C, oznakowanie CE Wyposażenie - Wymiennik ciepła płytowy z 3 sekcjami: odzysk energii, pasteryzacja z regulacją temperatury, chłodzenie z regulacją temperatury - Rura akumulacyjna ciepła o stałej długości; regulacja PU w zależności od temperatury i przepływu - Obwód wody gorącej z oddzielnym lutowanym wymiennikiem ciepła płytowym, regulacją temperatury, pompą obiegową i zbiornikiem wyrównawczym - Pompy higieniczne: pompa zasilająca produkt z regulacją częstotliwości, pompa podwyższająca ciśnienie dla produktu niepasteryzowanego, pompa produktu z regulacją częstotliwości do linii rozlewu - Poziomy zbiornik buforowy ze stali nierdzewnej, zawory pneumatyczne, czujniki pomiarowe w linii oraz higieniczne rurociągi na ramie rurowej ze stali nierdzewnej - Wolnostojąca szafa sterownicza ze stali nierdzewnej z panelem dotykowym (HMI) i głównym wyłącznikiem Stan Używany. Instalacja została wycofana z produkcji i jest przechowywana w pomieszczeniu. Możliwość oględzin po uzgodnieniu. Dostępność Natychmiastowa. Lokalizacja: Niemcy.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Instalacja pasteryzacyjna Profi PA SH: wydajność: 600 l/h, moc: 48 kW, ogrzewana gazem, automatyczny regulator temperatury, zbiorniki ze stali nierdzewnej V4A, wymiary: 2100 x 880 x 1300 mm. Automatyczna dozownica Bag-In-Box Profi: wydajność: 600 l/h, zawiera jednostkę ważenia z automatycznym zatrzymaniem po osiągnięciu zadanej objętości lub wagi napełniania. Worki do 10 l. Maszyna (dodatek): do napełniania systemem Bag-in-box. Moc: 48 kW. Lhjdpfxoztyyuj Alxon Maksymalna wielkość worka: 10 l. Materiał: zbiorniki ze stali nierdzewnej V4A. Wyposażenie: palnik gazowy, automatyczny regulator temperatury, jednostka ważenia z automatycznym zatrzymaniem.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Niniejsza maszyna, KHS Innopro KZE 72, to urządzenie do błyskawicznej pasteryzacji (urządzenie do obróbki cieplnej krótkotrwałej) przeznaczone do pasteryzacji piwa, cydru i innych napojów gazowanych. Została wyprodukowana w 2013 roku przez firmę KHS GmbH (Dortmund, Niemcy). Urządzenie wykorzystuje wymiennik ciepła płytkowy, przeprowadza proces pasteryzacji w sposób delikatny, przy nominalnej wydajności 72 hl/h, i jest przystosowane do przepustowości produktu w zakresie od 24 do 72 hl/h, przy maksymalnej zawartości CO₂ wynoszącej 6,5 g/l. Urządzenie jest dostarczane w komplecie z 50,8-litrowym zbiornikiem buforowym i szafą sterowniczą z interfejsem HMI z ekranem dotykowym. Urządzenie pochodzi z dużego browaru, jest nadal zainstalowane na miejscu i może być obejrzane na życzenie. Dane techniczne - Producent: KHS GmbH (Dortmund, Niemcy) - Model: Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A - Rok produkcji: 2013 - Typ urządzenia: Urządzenie do błyskawicznej pasteryzacji z wymiennikiem ciepła płytkowym - Nominalna wydajność: 72 hl/h - Minimalna regulowana wydajność: 24 hl/h - Przepustowość podczas czyszczenia CIP: 85 hl/h - Maksymalna zawartość CO₂ w produkcie: 6,5 g/l - Temperatura pasteryzacji: 72 °C (piwo) / 85 °C (cydr) - Czas utrzymywania: 30 s - Temperatura produktu na wejściu: 4 °C; temperatura produktu na wyjściu: maks. 4 °C - Ciśnienia zasilania: produkt 3,5 bar(g), para 3–6 bar(g), czynnik chłodniczy 1,5–2 bar(g), CIP 4 bar(g) - Podłączenie elektryczne: 400 V, 50 Hz, 3-fazowe - Wymiary urządzenia do pasteryzacji: ok. 4.600 x 3.500 x wys. 2.900 mm - Waga modułu pasteryzacyjnego: ok. 3.100 kg (rama wraz z wymiennikiem ciepła płytkowym) Lhjdpfszvfbcox Alxen Wyposażenie - Urządzenie do pasteryzacji z wymiennikiem ciepła płytkowym typu PT45A, pompami i blokiem zaworowym - Zbiornik buforowy: 50,8 hl brutto / 45,5 hl netto, średnica wewnętrzna 1.600 mm, wys. 3.420 mm, ok. 1.120 kg, ciśnienie robocze do 5 bar(g), przyłącza CO₂ i sterylnego powietrza 6–8 bar(g) - Szafa sterownicza z interfejsem HMI z ekranem dotykowym - Dokumentacja techniczna producenta (instrukcja obsługi) Stan Używany – w dobrym stanie technicznym. Urządzenie było do niedawna w użyciu w dużym browarze, jest nadal zainstalowane na miejscu i można je obejrzeć. Dostępność Natychmiastowa. Lokalizacja: Holandia. Demontaż i załadunek po uzgodnieniu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia do puszkowania piwa (standardowa puszka 330 i 500 ml): 10 000 puszek na godzinę (500 ml), w pełni zoptymalizowana i skalibrowana. Tylko 4 operatorów/pracowników maszyny w procesie napełniania. Oferta obejmuje: depaletyzację, płuczkę, napełniarki, zamykarkę, kontrolę poziomu RTG, suszarkę, maszynę do pakowania w kartony, paletyzację, CIP, pasteryzację flas Padovan, HGB, chłodziarkę, sprężarkę itp. Lhjdpfx Alouq Sb Sexsn

Rok budowy: 2009, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna kompletna instalacja pasteryzacyjna z płytowym wymiennikiem ciepła Alfa Laval, składająca się z czterech sekcji. Produkt: mleko pełne 13%, wydajność: 25 000 kg/h, łączna moc: ok. 2000 kW, pojemność: 588 l, maks. ciśnienie: 10 bar, maks. temperatura: 120°C, ciśnienie próbne: 14,3 bar, liczba płyt: 338, możliwość rozbudowy o 82 płyty, powierzchnia wymiany ciepła: 210 m², grubość płyt: 0,6 mm, system uszczelnienia: Clip-On, materiał uszczelnienia: NBRFF, całkowita strata ciśnienia po stronie produktu: 422 kPa, etapy wymiany ciepła: regeneracja/podgrzewanie/stadium pośrednie/chłodzenie, długość pakietu płyt: 1856 mm, długość belki nośnej: 3600 mm, długość śruby napinającej: 3560 mm. Wymiary całkowite X/Y/Z: ok. 3850 mm/850 mm/2200 mm, masa: ok. 2850 kg. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Lhodpfjyvuuujx Alxon

Rok budowy: 1996, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia do pasteryzacji płynnych jaj i produktów jajecznych Südmo/KMA. Główne procesy: rozbijanie jaj, filtracja, pasteryzacja, chłodzenie, homogenizacja. 1) Linia do rozbijania jaj SANOVO typ 3000, rok produkcji: 1991. 2) Linia do pasteryzacji Südmo/KMA K21-FS/4235, rok produkcji: 1996, medium: masa jajowa, wydajność: 1500 l/h, zakres temperatur: 15°C/64°C/6°C, płyn chłodzący: woda lodowa, temperatura wody lodowej: 1°C, zapotrzebowanie na wodę lodową: 7500 l/h, medium grzewcze: gorąca woda, temperatura gorącej wody: 65°C, zapotrzebowanie na gorącą wodę: 5000 l/h, odzysk ciepła: 70%, czas utrzymania temperatury: 360 s. 3) Homogenizator APV Gaulin. 4) Zbiornik procesowy Terlet, pojemność: 10 m³. 5) Chiller Clivet WSAT-XIN 30.2, rok produkcji: 2018, czynnik chłodniczy: R-410A, ilość czynnika chłodniczego: 9 kg. W zestawie pompy, mieszadła, zbiorniki oraz dodatkowe akcesoria. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Lhedpfxozidh Io Alxon

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 18 939 h, numer maszyny/pojazdu: PST41, Używany rurowy pasteryzator HRS na skidzie do rozlewu na zimno 3000 LPH - Rok 2018Specyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajnościTen pasteryzator HRS Process Systems to procesowy skid ze stali nierdzewnej, zaprojektowany do kontrolowanej obróbki termicznej w produkcji napojów i przemysłowych operacjach pakowania. Pasteryzatory są stosowane do realizacji określonego procesu ogrzewania i chłodzenia, który wspiera stabilność produktu i powtarzalność przetwarzania przed dalszymi etapami napełniania, etykietowania, zamykania lub pakowania wtórnego.Producent: HRS Process SystemsModel: 1 x 20 M170 - 63/100 8000Konfiguracja: SKID - 1Rok: 2018Godziny pracy: 18,939Konstrukcja: Procesowy zespół skid ze stali nierdzewnejZaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaMaszyna jest dostarczana jako procesowy skid, zapewniając kompaktowy układ urządzeń do obróbki termicznej i powiązanych przyłączy procesowych. Instalacja pasteryzacji jest zwykle integrowana z architekturą sterowania linią w celu koordynacji przepływu produktu oraz etapów ogrzewania, wygrzewania i chłodzenia z urządzeniami poprzedzającymi i następującymi.Układy sterowania, zasilania elektrycznego i aparatury pomiarowej powinny zostać ocenione podczas uruchomienia zgodnie z wymaganiami odbierającej linii produkcyjnej.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTen pasteryzator może zostać umieszczony w używanej linii rozlewniczej lub procesie produkcji napojów, w którym przed pakowaniem wymagana jest kontrolowana obróbka cieplna. W zależności od produktu i projektu procesu urządzenia do pasteryzacji są powszechnie integrowane z przygotowaniem produktu, zbiornikami buforowymi, maszynami napełniającymi i systemami transportowymi.Konfiguracja na skidzie umożliwia uporządkowaną instalację w przemysłowych środowiskach pakowania i może zostać oceniona pod kątem podłączenia do istniejących rurociągów procesowych, mediów pomocniczych i automatyki linii produkcyjnej. Jest odpowiednia do zastosowań z produktami płynnymi, w których pasteryzacja stanowi część wymaganego procesu produkcyjnego.Stan maszyny i historia konserwacjiWyprodukowany w 2018 roku, ten używany pasteryzator zarejestrował 18,939 godzin pracy. Dostępny zapis godzin pracy stanowi przydatne odniesienie do planowania konserwacji, inspekcji i integracji w projekcie wyposażenia rozlewniczego.Przedinstalacyjna inspekcja techniczna może koncentrować się na stanie przyłączy procesowych, komponentów wymiany ciepła, zaworów, pomp, aparatury pomiarowej i zespołów zamontowanych na skidzie, wraz z potwierdzeniem przydatności do zamierzonego produktu i procesu operacyjnego.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćPasteryzacja jest ważnym etapem przetwarzania w wielu zastosowaniach produkcji napojów, pomagając operatorom zarządzać obróbką termiczną przed przejściem produktów do etapów napełniania i pakowania przemysłowego. Układ skidu ze stali nierdzewnej jest odpowiedni dla higienicznych środowisk procesowych i umożliwia uporządkowany dostęp do zainstalowanych urządzeń.Po włączeniu do linii produkcyjnej pasteryzator może przyczyniać się do stabilnych warunków procesu i powtarzalnej obróbki termicznej. Ostateczne p... Lodps Adtrvefx Alxjhn

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 18 682 h, numer maszyny/pojazdu: PST43, Używany pasteryzator hot-fill do linii soków HRS - 5000 LPH - Rok 2018Specyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościTen pasteryzator hot-fill do soków HRS Process Systems Ltd. jest przeznaczony do ciągłej obróbki cieplnej w produkcji napojów i przemysłowych operacjach pakowania. Służy do pasteryzacji soku przed lub podczas napełniania na gorąco, wspierając kontrolowane ogrzewanie produktu i spójność procesu termicznego w używanej linii rozlewniczej.Producent: HRS Process Systems Ltd.Typ maszyny: Pasteryzator hot-fill do sokówWydajność: 5000 LPHRok: 2018Konfiguracja procesu: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSKonfiguracja procesu: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWZasilanie elektryczne: 420 V, 50 HzZaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaPasteryzator jest wyposażony w interfejs kontroli temperatury ADVANCE TC-20 / TC-20A. Sterownik umożliwia regulację wartości zadanej, ustawienie limitów alarmowych wysokiej i niskiej temperatury, sterowanie różnicowe, kalibrację sond, opóźnienie ponownego uruchomienia przekaźnika, ustawienie czasu działania przekaźnika alarmowego oraz blokadę klawiatury. Funkcje wejść cyfrowych obejmują monitorowanie otwartych drzwi i wybieraną logikę automatycznego lub ręcznego resetowania alarmów.Funkcje sterownika obejmują również logikę przekaźnika w przypadku awarii sondy oraz parametry programowania chronione hasłem. Zamontowano etykietę ostrzegawczą o restartowaniu z opóźnieniem, wskazującą, że urządzenie może włączyć się po upływie czasu opóźnienia.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTen pasteryzator do soków może zostać zintegrowany z linią produkcji napojów hot-fill jako etap obróbki termicznej przed urządzeniami napełniającymi. W typowej konfiguracji pakowania przemysłowego produkt jest poddawany obróbce termicznej przed transferem do odpowiedniego systemu hot-fill, a obsługa końcowa, etykietowanie i pakowanie wtórne są organizowane zgodnie z końcowym formatem opakowania.Wydajność 5000 LPH sprawia, że urządzenie jest odpowiednie dla środowisk produkcji napojów wymagających ciągłej pasteryzacji soków. Ostateczna integracja powinna uwzględniać rurociągi produktu, połączenia higieniczne, pojemność buforową, wydajność linii napełniającej i koordynację procesu termicznego.Stan maszyny i historia konserwacjiMaszyna ma 18,682 godzin pracy. Jest to urządzenie z 2018 roku ze zidentyfikowanymi zespołami procesowymi HRS Process Systems Ltd. i sterownikiem temperatury ADVANCE. W ramach planowania uruchomienia używanego wyposażenia rozlewniczego zaleca się kontrolę powierzchni wymiany ciepła, uszczelnień, pomp, aparatury pomiarowej, sond temperatury, obwodów elektrycznych i parametrów sterowania.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćTen pasteryzator hot-fill, zaprojektowany specjalnie do przetwarzania soków, wspiera etap kontrolowanego ogrzewania wymagany w produkcji napojów hot-fill. Urządzenia do obróbki termicznej tego typu są stosowane, aby pomóc utrzymać stabilny proces pasteryzacji przed przekazaniem produktu do strefy napełniania.Wymienione materiały konstrukcyjne obejmują konfiguracje 316L / 316L SMLS oraz 304 / 316L ERW... Lhodpfxe Adtqlj Alxsn

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: PST31, Używana FISCHER kompletna linia pasteryzacji i chłodzenia na ramie (skid-mounted)Dane techniczne i osiągiTen pasteryzator płytowy na ramie jest zaprojektowany do wysokowydajnej obróbki termicznej zintegrowanej z chłodzeniem i funkcjonalnością CIP. Wyprodukowany przez FISCHER engineering i zbudowany na nierdzewnej ramie, zapewnia szybkie wdrożenie oraz niezawodną pracę w produkcji napojów i środowiskach pakowania przemysłowego.Typ: Pasteryzator płytowy (seria EUROCAL)Model: EUROCAL 18CFGWydajność: 6,000 L/hSekcje: Pakiet płyt 4-sekcyjny do ogrzewania, regeneracji i chłodzeniaCiśnienie projektowe (PS): 6 barRok produkcji: 2004Konstrukcja: Rama i elementy stykające się z produktem ze stali nierdzewnej wysokiej klasyModuł chłodniczy: Typ pompy ciepła chłodzony powietrzem (Chłodzenie 30.0 kW; Ogrzewanie 32.0 kW; Czynnik chłodniczy R407C)Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaPasteryzator posiada scentralizowaną automatykę dla precyzyjnych profili termicznych i powtarzalnej jakości produktu na wszystkich zmianach.Panel sterowania: Centralna szafa elektryczna ze stali nierdzewnej z PLC i dotykowym HMIInstrumentacja: Manometry, kontrola przepływu i czujniki temperatury do regulacji w pętli zamkniętejAnalityka procesowa: Monitorowanie jakości inline do nadzoru kluczowych parametrów produktu w czasie rzeczywistymAutomatyzacja CIP: Wyspy zaworów pneumatycznych i głowice sterujące koordynujące automatyczne cykle myciaMożliwości integracji z linią produkcyjnąZaprojektowany do bezproblemowej integracji przed rozlewem, ten używany układ obróbki termicznej łatwo łączy się z istniejącymi mediami i może być sparowany z używaną linią rozlewniczą lub nowymi układami linii produkcyjnych.Inline/samodzielny: Pracuje jako samodzielny skid pasteryzacji i chłodzenia lub inline w kompletnej linii maszyn pakującychElastyczność formatów: Odpowiedni dla różnych produktów płynnych przed rozlewem do PET, szkła lub innych opakowańSzybkie podłączenie: Orurowanie skidu i króćce mediów ułatwiają szybkie uruchomienie i przezbrojeniaStan maszyny i historia serwisowaProfesjonalnie serwisowany i prezentowany w stanie gotowości do pracy, sprzęt ten umożliwia natychmiastową relokację i szybki rozruch w zakładach produkcji napojów lub przetwórstwa żywności.Status: Gotowy do natychmiastowej pracyUtrzymanie: Dobrze utrzymane, przemysłowej klasy komponenty przeznaczone do pracy ciągłejWydajność operacyjna i wszechstronnośćIdealny do wysokiej jakości obróbki termicznej z efektywnym odzyskiem energii, zapewniając spójną pasteryzację przy jednoczesnej ochronie cech sensorycznych.Zastosowania: Pasteryzacja mleka, przetwarzanie soków owocowych, obsługa syropów oraz chłodzenie brzeczki w browarnictwieEfektywność energetyczna: Sekc.. Ledpfsy Ai Hljx Alxohn

Rok budowy: 2020, godziny pracy: 10 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna linia do płukania, napełniania, pasteryzacji, suszenia i pakowania szklanych butelek na soki, składająca się z następujących modułów: 1. PÓŁAUTOMATYCZNY DEPALETYZATOR (model: Depal 512 – mini) do rozpakowywania szklanych butelek z palet; obsługa przez 1 operatora, który umieszcza paletę w maszynie i usuwa przekładki kartonowe pomiędzy warstwami butelek. Lhodpfxezdr Ilj Alxsn 2. UNIWERSALNA MASZYNA PŁUCZĄCA (model: IND-Wash 56 S2) do dezynfekcji parą i płukania gorącą wodą butelek przed napełnianiem. 3. ROTACYJNA MASZYNA ROZLEWNICZA (model: IND-Dose 46 PO-12) do gorącego napełniania cylindrycznych szklanych butelek produktem. 4. ZAKRĘCARKA DO ZAKRĘTEK TYPU TWIST OFF (model: IND-Close 12E) do próżniowego zamykania butelek poprzez system wtrysku pary tworzącej próżnię. 5. TUNEL PASSTERYZACYJNO-CHŁODZĄCY (model: PT 42-9) do dalszej ciągłej pasteryzacji produktu. 6. MASZYNA DO TESTOWANIA PRÓŻNI (model: IND-Test 61) do selekcji i odrzucania niewłaściwie zamkniętych butelek. 7. MASZYNA DO SUSZENIA (model: IND-Blow 86) do osuszania powierzchni butelki przed aplikacją etykiet. 8. LINIOWA ETYKIETOWARKA DO NAKŁADANIA ETYKIET SAMOPRZYLEPNYCH (model: IND-Lab 32B) – aplikacja od góry (na zakrętkę) i boczna na cylindryczne butelki. 9. AUTOMATYCZNA MASZYNA DO GRUPOWANIA I PAKOWANIA W FOLIĘ TERMOKURCZLIWĄ Z TACĄ (model: IND-pack 29 T) do pakowania butelek na tacki kartonowe w różnych konfiguracjach w zależności od rozmiaru butelki. 10. ZESTAW PRZENOŚNIKÓW ŁAŃCUCHOWYCH Z PŁASKIM DEKLEM (model: IND-Trans 71) łączących poszczególne moduły linii (przenośniki pomiędzy stanowiskami płukania, napełniania i zamykania z osłonami górnymi).

Stan: używany, Rok budowy: 2020, numer maszyny/pojazdu: PST42, Używany pasteryzator HRS do napełniania na zimno 8000 LPH - Rok 2020Specyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościTa jednostka pasteryzująca HRS do napełniania na zimno jest przeznaczona do obróbki termicznej w produkcji napojów i przemysłowych procesach pakowania. Zbudowana do zastosowań związanych z napełnianiem na zimno, zapewnia kontrolowany etap pasteryzacji przed integracją z używaną linią rozlewniczą lub w trakcie tej integracji. Jednostka ma deklarowaną wydajność przetwarzania 8000 LPH i została wyprodukowana w 2020 roku.Producent: HRSUrządzenie: Jednostka pasteryzująca do napełniania na zimno IIWydajność: 8000 LPHRok: 2020Zasilanie elektryczne: 420V / 50HzKonfiguracja: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316Dodatkowe linie konfiguracji: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316Wskazane materiały konstrukcyjne: gatunki stali nierdzewnej 316/316 i 304/316Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaPasteryzator jest skonfigurowany do zasilania elektrycznego 420V, 50Hz. W środowisku produkcji napojów jednostka pasteryzująca jest zazwyczaj podłączona do układów sterowania linią i aparatury procesowej, aby utrzymać stabilne parametry obróbki termicznej i koordynować przepływ produktu z urządzeniami rozlewniczymi przed i za nią.Rozwiązania w zakresie sterowania, monitorowania i blokad powinny zostać ocenione podczas planowania instalacji w odniesieniu do planowanego układu linii produkcyjnej i procedur operacyjnych.Możliwości integracji z linią produkcyjnąPasteryzator do napełniania na zimno jest maszyną etapu procesu, odpowiednią do integracji z przemysłowymi urządzeniami pakującymi i rozlewniczymi. Może wspierać przygotowanie produktu i obróbkę termiczną przed napełnianiem lub zostać włączony do szerszego systemu produkcji napojów zgodnie z wymaganym przebiegiem procesu.Jego wydajność 8000 LPH stanowi jasną podstawę do dopasowania jednostki do kompatybilnych maszyn napełniających, transportujących, magazynujących i urządzeń do pakowania końcowego. Integracja powinna uwzględniać rurociągi transferu produktu, połączenia higieniczne, pojemność buforową i synchronizację z wydajnością wybranej linii rozlewniczej.Stan maszyny i historia konserwacjiJednostka została wyprodukowana w 2020 roku. Nie zainstalowano licznika godzin pracy i nie jest dostępny odczyt godzin pracy. Urządzenie obejmuje widoczne rurociągi procesowe ze stali nierdzewnej oraz komponenty naczynia lub zbiornika.Jak w przypadku każdego używanego urządzenia do pasteryzacji, uruchomienie powinno obejmować kontrolę powierzchni mających kontakt z produktem, uszczelnień, pomp, aparatury pomiarowej, połączeń elektrycznych i obiegów procesowych przed użyciem produkcyjnym.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćTen pasteryzator jest przeznaczony do zastosowań obróbki termicznej przy napełnianiu na zimno w produkcji napojów. Urządzenia do pasteryzacji tego typu są wykorzystywane do wspierania kontrolowanej obróbki produktów płynnych przy zachowaniu higienicznej drogi procesu przez rurociągi i komponenty procesowe ze stali nierdzewnej. Lsdpfe Adtq Eex Alxshn

Rok budowy: 1989, stan: dobry (używany), LEUSHUIS 5000L | Pionowy zbiornik procesowy Producent: Leushuis Apparatenbouw B.V. Numer: A-32058-3005 H-4 Rok produkcji: 1989 Pojemność: 5000 litrów Lhedpfx Alsy Umwfoxjn Hydrostatyczne ciśnienie próbne: 0,9 bar Temperatura projektowa: 50 °C Waga pustego zbiornika: 580 kg Wymiary gabarytowe: Ø 1800 mm x 4900 mm Zbiornik uszkodzony Pionowy zbiornik magazynowo-procesowy o pojemności 5000 litrów to klasyczne urządzenie dedykowane do pracy w przemyśle przetwórstwa spożywczego. Fabrycznie zaprojektowany i certyfikowany do magazynowania oraz transportu wewnętrznego majonezu sałatkowego, doskonale sprawdza się przy obsłudze mediów o wysokiej lepkości, takich jak sosy zimne, keczupy, musztardy, płynne tłuszcze, oleje czy bazy pod gotowe dressingi. Zbiornik charakteryzuje się smukłą, pionową konstrukcją (średnica 1800 mm przy wysokości blisko 5 metrów), co pozwala na optymalne zagospodarowanie powierzchni użytkowej w maszynowniach lub halach produkcyjnych. Wykonany z kwasoodpornej stali nierdzewnej, gwarantuje neutralność chemiczną – nie wpływa na smak, zapach ani parametry fizykochemiczne magazynowanych emulsji spożywczych. Kocioł zaprojektowano do pracy w podwyższonej temperaturze (do 50 °C), co umożliwia przyjmowanie i utrzymywanie w stanie płynnym produktów bezpośrednio po procesach termicznych lub pasteryzacji.

Rok budowy: 1989, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, LEUSHUIS 3500L | Pionowy zbiornik procesowy do majonezu i sosów Producent: Leushuis Apparatenbouw B.V. Typ: Pionowy zbiornik magazynowo-procesowy z dnem stożkowym Numer fabryczny: A-32058-3007 H-4 Lhjdpoy Umxcjfx Alxon Rok produkcji: 1989 Pojemność: 3500 litrów Dedykowane medium: Majonez sałatkowy, gęste emulsje, sosy Hydrostatyczne ciśnienie próbne: 0,9 bar Temperatura projektowa: 50 °C Waga pustego zbiornika: 425 kg Wymiary gabarytowe: Ø 2000 mm x 3600 mm Profesjonalny, pionowy zbiornik magazynowo-procesowy holenderskiej marki Leushuis o pojemności 3500 litrów to wysokiej klasy komponent linii produkcyjnych, stworzony z myślą o zaawansowanym przemyśle spożywczym. Urządzenie zostało fabrycznie zaprojektowane i zatwierdzone do obsługi majonezu sałatkowego (Salatmayonnaise), co czyni je idealnym rozwiązaniem do magazynowania, buforowania oraz transferu technologicznego wszelkich wymagających, gęstych emulsji tłuszczowych, sosów zimnych, keczupów, musztard, dżemów czy płynnych koncentratów. Zbiornik charakteryzuje się zoptymalizowaną, zwartą konstrukcją (średnica 2000 mm przy wysokości 3600 mm), co zapewnia doskonałą stabilność oraz ułatwia montaż w halach o niższym stropie, przy jednoczesnym zachowaniu dużej objętości magazynowej. Wykonanie w całości z wysokogatunkowej stali kwasoodpornej gwarantuje pełną neutralność mikrobiologiczną i chemiczną – kocioł nie reaguje z produktami o niskim pH (kwaśny odczyn sosów) i nie wpływa na właściwości organoleptyczne wsadów. Parametry projektowe pozwalają na bezpieczną pracę z mediami o temperaturze do 50 °C, co umożliwia przyjmowanie produktów bezpośrednio po procesach pasteryzacji, blendowania lub emulgowania.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Opis: Oferujemy w pełni sprawną linię do napełniania kontenerów z napojami typu postmix firmy KREUZMAYR, w skład której wchodzą: urządzenie do napełniania, zbiorniki, pasteryzator i system chłodzenia, pochodząca z likwidacji zakładu produkcyjnego w branży napojów. Wydajność: 2000 litrów na godzinę (syrop). Linia była ostatnio wykorzystywana w profesjonalnej produkcji napojów i obejmuje kilka komponentów do przetwarzania, pasteryzacji i napełniania syropów typu postmix. Idealna dla: Producenci napojów Przemysł spożywczy Produkcja syropów i napojów typu postmix Zakłady napełniające Składniki linii: Zbiorniki / kontenery Zbiornik na syrop mobilny 500 – BEHÄLTER KG – rok produkcji 2017 Zbiornik na syrop mobilny 1000 – BEHÄLTER KG – rok produkcji 2017 Technologia produkcji i napełniania Pasteryzator syropów postmix (BIB i kontenery) – KREUZMAYR – rok produkcji 2017 Urządzenie do napełniania kontenerów z napojami postmix – KREUZMAYR – rok produkcji 2017 Lhjdpfx Aljz Elmbexjn System chłodzenia syropów postmix – FISCHER – rok produkcji 2017 Szczegóły dotyczące linii: Zastosowanie: Pasteryzacja syropów postmix (w workach w pudełku i kontenerach) Stan: gotowa do pracy / w pełni sprawna Dostępna dokumentacja serwisowa i ewentualnie filmy W zestawie akcesoria i dostępne części zamienne Cechy szczególne: Jakość przemysłowa – gotowa do natychmiastowego użycia Idealna dla producentów napojów / zakładów napełniających Linia może być obejrzana w miejscu eksploatacji Profesjonalny demontaż zostanie zorganizowany.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20212531, Parownik HiTec Steam Cooker to wszechstronne, wykonane na zamówienie urządzenia, zaprojektowane do gotowania na parze i pasteryzacji szerokiego zakresu produktów, takich jak gyoza, pierożki itp. Skonstruowane z myślą o bezpieczeństwie żywności (EHEDGE), wydajności oraz kompaktowych wymiarach. Rok produkcji 2021, od tego czasu niewiele używany. Lhedjxl Tnpspfx Alxen

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2006, Górny zbiornik do podgrzewania i pasteryzacji Dolny cylinder do chłodzenia i mieszania Maksymalna pojemność na cykl: 10 l Ilość mieszanki na cykl: od 4 do 8 kg Orientacyjna wydajność godzinowa: od 40 do 60 l/h Lhsdpo Aa Axwsfx Alxon 17 programów produkcyjnych Podgrzewanie, gotowanie i pasteryzacja Chłodzenie i mieszanie produktów Górny zbiornik z przezroczystą pokrywą Dolny cylinder z bezpośrednim chłodzeniem Wielopunktowy wtrysk czynnika chłodniczego Elektroniczne sterowanie Executive Wyświetlacz LCD i wyświetlacze cyfrowe Sterowanie częścią gorącą i zimną Pobieranie produktów z przodu Obudowa zewnętrzna ze stali nierdzewnej Chłodzenie wodą Zasilanie: 400 V / 50 Hz / trójfazowe Zadeklarowana moc elektryczna: 10,10 kW Zadeklarowany stopień ochrony: IP22 Wymiary (szer. x gł. x wys.): 650 x 1200 x 1410 mm Waga: 330 kg Używany pasteryzator i mieszalnik do lodów BRAVO Trittico 610 Executive – Wielofunkcyjna produkcja Ogólna charakterystyka Używany BRAVO Trittico 610 Executive to profesjonalne urządzenie, które łączy funkcje pasteryzatora i mieszalnika do lodów w jednej maszynie. Zaprojektowany dla rzemieślniczych lodziarni, cukierni i firm produkujących czekoladę, umożliwia podgrzewanie, pasteryzację, chłodzenie i mieszanie różnych produktów. Dzięki maksymalnej pojemności 10 l na cykl i orientacyjnej wydajności godzinowej od 40 do 60 l, to urządzenie łączy zbiornik do obróbki termicznej i cylinder chłodzący. System sterowania Executive ułatwia obsługę i dostosowanie cykli do profesjonalnych receptur. Dlaczego ten model jest wyjątkowy Trittico 610 Executive łączy dwa etapy produkcji, które zazwyczaj są realizowane przez oddzielne urządzenia. Górny zbiornik służy do umieszczania składników podczas operacji podgrzewania, mieszania i pasteryzacji. Dolny cylinder zapewnia następnie chłodzenie i mieszanie produktów. Ta konfiguracja 2 w 1 ogranicza liczbę czynności wymaganych podczas przenoszenia produktów między maszynami i ułatwia organizację produkcji w laboratorium lodziarni lub cukierni. Elektroniczne sterowanie Executive posiada dedykowane programy dla różnych produktów, z centralnym wyświetlaczem i oddzielnymi przyciskami sterującymi dla części gorącej i zimnej. Kluczowe zalety Podwójna funkcja: pasteryzacja i mieszanie Górny zbiornik przeznaczony do podgrzewania i gotowania Dolny cylinder do chłodzenia i mieszania Pojemność od 4 do 8 kg mieszanki na cykl Zadeklarowana maksymalna wydajność 10 l na cykl Orientacyjna wydajność godzinowa od 40 do 60 l Sterowanie Executive z programami produkcyjnymi Wyświetlacz elektroniczny i przyciski sterujące Pobieranie produktów z przodu Konstrukcja zewnętrzna ze stali nierdzewnej Zastosowanie w lodziarniach, cukierniach i firmach produkujących czekoladę

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 860 mm, całkowita szerokość: 1 400 mm, całkowita długość: 600 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 150 kg, napięcie wejściowe: 400 V, temperatura: 90 °C, pojemność zbiornika na wodę: 220 l, okres gwarancji: 36 miesiące, typ regulacji wysokości: mechaniczny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, PW-200 to pasteryzator wannowy przeznaczony do obróbki termicznej zapakowanych produktów w kąpieli wodnej. Model sprawdza się przy słoikach, butelkach szklanych, butelkach PET, puszkach oraz innych opakowaniach, które mogą zostać poddane pasteryzacji. Lsdpfxstyvvmo Alxshn Dane techniczne Materiał wykonania: Stal nierdzewna AISI 304 Napięcie Zasilania 400V Moc przyłączenia: 12 kW Moc grzałek elektrycznych: 12kW ( 2x6kW) Ustawienie temp. za pomocą regulatora -Mikster Czujnik temperatury produktu 4 kosze wsadowe - wymiary: 240x386x340 Zbiornik izolowany Pojemność zbiornika: 200 L Ilość koszy wsadowych:4 Wymiary kosza: 240x386x340(wysokość)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, numer maszyny/pojazdu: 0035719, całkowita długość: 500 mm, całkowita szerokość: 960 mm, całkowita wysokość: 1 380 mm, masa całkowita: 323 kg, Profesjonalna, wielofunkcyjna maszyna do produkcji lodów Frigomat Twin 35, nowa i w oryginalnym opakowaniu. Urządzenie łączy w sobie pasteryzator i zbiornik chłodniczy, co czyni je idealnym rozwiązaniem dla lodziarni, gastronomii oraz zakładów produkujących żywność. STAN Nowa i nieużywana. Zgodnie z informacjami od sprzedającego, maszyna nigdy nie była używana. Brak jest udokumentowanego potwierdzenia jej działania. FUNKCJE I WYPOSAŻENIE - Połączenie pasteryzatora i chłodnicy wsadowej - Programy automatyczne i półautomatyczne - Przystosowana do produkcji granity, lodów i deserów - Elektroniczna kontrola konsystencji IES - Zbiornik ze stali nierdzewnej i wytrzymały mieszadło DANE TECHNICZNE ZGODNIE Z TABLICZKĄ IDENTYFIKACYJNĄ - Producent / Model: Frigomat TWIN 35 - Rok produkcji: 2025 - Numer seryjny: 0035719 - Kod produktu: 052TW30W02P05 - Zasilanie: 400 V, 3 fazy + przewód neutralny, 50 Hz - Moc przyłączeniowa: 9,0 kW - Bezpiecznik: T 32 A - Czynnik chłodniczy: R452A - Ilość czynnika chłodniczego, obwód 1: 1,000 kg - Stopień ochrony: IP23 DODATKOWE DANE TECHNICZNE - Wydajność produkcyjna: ok. 35 kg/h Ledpfszrn Azex Alxohn - Pojemność wsadu: 2–6 kg - Waga: ok. 323 kg - Wymiary: ok. 550 x 960 x 1.380 mm - Pasteryzacja do 105 °C DOKUMENTACJA Dostępna jest dokumentacja oraz zaświadczenia o gwarancji i zgodności z normą CE. Obecna gwarancja nie jest jednak potwierdzona. LOKALIZACJA 65618 Selters (Taunus), Niemcy.

Rok budowy: 2012, stan: używany, KOMPLETNA LINIA DO NAPEŁNIANIA I STERYLIZACJI SŁOIKÓW – JEDZENIE DLA DZIECI 100 g / 200 g – 140 SŁOIKÓW/MIN Producenci: Filpack, Mondini, Guelt, Steriflow, Ariès, Jyga Process, Fanuc Typ: Linia do napełniania, zamykania, sterylizacji i pakowania słoików Lata: 2003–2016 (główna część linii: 2012–2013) Poprzednia branża: Przemysł spożywczy – jedzenie dla dzieci CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA - Wydajność: 140 słoików/min - Pojemności: 100 g i 200 g - Słoiki z termoplastycznego PP, Ø 89,5 mm - Płukanie azotem lub podciśnieniem podczas zamykania - Pasteryzacja / sterylizacja w autoklawach obrotowych, z kontrolowanym ciśnieniem - Automatyczne załadunek i rozładunek autoklawów (roboty i przenośnik) - Automatyczne pobieranie próbek Lodpfoz S N S Nox Alxjhn - Kontrola wizyjna poprzez odczyt kodów kreskowych i kontrola wagowa kartonów SKŁAD LINII 1. Odciągacz słoików – Mondini – 2012 2. 6-głowicowa jednostka dozująca bezszczotkowa – Filpack – nr 120111 – 10/2012 3. Zgrzewarka z płukaniem azotem lub podciśnieniem – Mondini – nr A/12/A-00464 – październik 2012 4. Robot do załadunku palet i układania ładunków do autoklawów – Guelt – 2013 5. Przenośnik do transportu ładunków do autoklawów – Steriflow – 2012 6. 3 obrotowe autoklawy, każdy z 5 koszami – Steriflow – 2012 7. Robot do rozładunku ładunków i umieszczania słoików na taśmie transportowej – Guelt – 2013 8. Automatyczny pobieracz próbek – Guelt – 2013 9. Aplikator pokrywek po wyjęciu z autoklawu – Mondini – nr A/12/A-00464 – 2013 10. Nakładanie kartonowych rękawów na słoiki – Mondini 11. Grupowanie (układanie słoików) – Ariès – nr 415 038A – 2012 12. Maszyna do pakowania w kartony typu wrap-around – Jyga Process – nr D4303 – 2016 13. Robot paletyzujący M-410iB/160 (typ A05B-1041-B201) – Fanuc – nr R03Z46888 – grudzień 2003 DAWKOWANIE – FILPACK - 6 głowic dozujących, silnik bezszczotkowy - Produkty z kawałkami lub bez ZGRZEWANIE – MONDINI - Płukanie azotem lub podciśnieniem - 2 narzędzia zgrzewające (1 w użyciu, 1 zapasowe) - Pokrywka: powierzchnia zadruku 65 mm STERYLIZACJA – STERIFLOW - 3 obrotowe autoklawy - 5 koszy w każdym autoklawie, czyli 4320 słoików na autoklaw - 1 ładunek = 5 koszy; 1 kosz = 1 podstawa, 11 słoików i 1 pokrywka - 1 słoik = 144 słoiki; 1 stos = 6 słoików - Stan magazynowy: 24 podstawy, 21 pokrywek, 228 słoików, czyli 4 kompletne zestawy plus wystarczająca ilość na rozpoczęcie 5. zestawu POBIERANIE PRÓBEK – GUELT - 1 słoik pobierany na każde 432 słoiki PAKOWANIE – ARIÈS / JYGA PROCESS / FANUC - Grupowanie w 4 formaty: 1 × 1 słoik, 1 × 2 słoiki, 1 × 3 słoiki, 2 warstwy × 2 słoiki - Kontrola wizyjna poprzez skanowanie kodów kreskowych - Pakowanie w kartony typu wrap-around z ważeniem kartonów i odrzucaniem wadliwych kartonów (przykład formatu: 6 × (4 × 100 g)) - Paletyzacja zgodnie z zapisanymi wcześniej planami paletyzacji KOMPATYBILNE SŁOIKI (RYSUNKI TECHNICZNE PRODUCENTA: RPC BEBO PLASTIK) Słoik 100 g – pozycja 1-89-40-M - Średnica zewnętrzna: 89,5 mm - Średnica wewnętrzna: 81,5 mm - Wysokość: 40 mm - Pojemność do krawędzi: 145 ml Słoik 200 g – pozycja 1-89-60-M - Średnica zewnętrzna: 89,5 mm - Średnica wewnętrzna: 81,5 mm - Wysokość: 60 mm - Pojemność do krawędzi: 230 ml DOSTĘPNA DOKUMENTACJA - Schemat rozmieszczenia linii - Rysunki techniczne słoików o pojemności 100 g i 200 g - Szablony do wycinania: pokrywka, opakowanie 4 × 100 g, opakowanie 6 × (4 × 100 g)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, PASTERYZATOR na sprzedaż. Producent: Tomo Varga d.o.o. Rok produkcji: 2016. Maszyna jest w stanie roboczym i gotowa do pracy po ponownym montażu. Szczegółowe informacje o urządzeniu: Komora pasteryzacyjna osiąga temperaturę roboczą od 85 do 100°C. Ledowp E Hnspfx Alxehn Załadunek wsadem do wózków o wymiarach 850x900x1350 mm, które można wprowadzać do komory za pomocą wózka widłowego i układać jeden na drugim. Pasteryzacja odbywa się poprzez bezpośredni nadmuch pary wodnej. Przepływ pary wewnątrz komory kierowany jest wentylatorem o mocy 5 kW. Regulacja temperatury oraz czasu pasteryzacji w zakresie od 60 do 100°C. Izolacja ścian i drzwi o grubości 150 mm. Komora wykonana z blachy nierdzewnej AISI 304. Pojemność: 1056 butelek polipropylenowych o pojemności 1,5 l. Wymiary całego urządzenia: 270 x 300 cm Posiada również mniejszą szafę sterowniczą (możliwa do ustawienia oddzielnie, patrz zdjęcie „external electric cabinet”). W komplecie z urządzeniem: 4x wózki do załadunku produktów do komory oraz szafa sterownicza z panelem kontrolnym (ekran dotykowy). Urządzenie zdemontowane do transportu, możliwość oględzin w tym stanie pod adresem: Posavska ulica 59, 10372 Oborovo (Glazir d.o.o). Godziny otwarcia: poniedziałek - piątek (od 08:00 do 14:00). W celu uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt telefoniczny pod podanym numerem lub drogą mailową do firmy GLAZIR d.o.o.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Instalacja ultrafiltracji do produktów fermentowanych 3 główne elementy: 1) Urządzenie termizacyjne 2) Ultrafiltracja UF do fermentowanego mleka 3) Chłodnica i zbiornik. Linia służy do produkcji twarogu/skyr. Urządzenie do termizacji i ultrafiltracji nadaje się również do produkcji innych fermentowanych i skoncentrowanych produktów mlecznych, takich jak: skyr, mascarpone i ser śmietankowy. Główne dane: -wydajność: 3500 - 5000 litrów na godzinę fermentowanego chudego mleka, pełnotłustego mleka lub produktów wzbogaconych. -współczynnik koncentracji: 1,8-2,5 1) Urządzenie termizacyjne Kompletne urządzenie termizacyjne, zamontowane na ramie. Wydajność: 3500 do 5000 litrów (w zależności od produktu). Producent: Tetra Pak Cykl temperaturowy: Wejście: 21-30 °C (temperatura inkubacji) -> rekuperacja (chłodnica permeatu) -> termizacja 55/60 °C lub pasteryzacja w temperaturze 72/95 °C -> utrzymywanie temperatury -> wyprowadzenie do ultrafiltracji w temperaturze ok. 45 °C. Kompletne urządzenie, w tym: * Rama ze stali nierdzewnej, w której wszystko jest wstępnie zmontowane. * Zamknięty zbiornik wyrównawczy z rozpylaczem. * Odśrodkowa pompa produktowa, obudowana stalą nierdzewną, uszczelnienie mechaniczne, typ: LKH * Płytowy wymiennik ciepła, 4 stopnie, nowy, Tetra Pak, model Clip6-SR. * Szafa sterownicza ze wszystkimi połączeniami do czujników i zaworów pneumatycznych. * Rura utrzymująca temperaturę dla 5000 litrów na godzinę, z możliwością regulacji przez podłączenie większej lub mniejszej liczby rur: 30 sekund do 180 sekund w 9 stopniach. 2) Urządzenie do ultrafiltracji Producent: Tetra Pak Typ: Tetra Alcross US P&F Numer seryjny: T5845810096 Rok: 2010 Wydajność: do 5300 litrów/godz. Opis: Koncentruje jogurt lub fermentowane mleko, aby uzyskać pożądaną konsystencję i skład. Ultrafiltracja dzieli produkt na retentat i permeat. Retentat to produkt, w którym skoncentrowane są białka i tłuszcz (jeśli występuje). Zaletą tego typu ultrafiltracji (w porównaniu z ultrafiltracją spiralną i separatorami) jest to, że nadaje się do produktów fermentowanych z tłuszczem i bez niego. Ponadto, wszystkie białka są koncentrowane (nawet białka serwatkowe). To prowadzi do wysokiego ciśnienia w systemie, filtracja może być realizowana tylko za pomocą filtracji płytowo-ramowej z płaskimi filtrami FR60pp i obrotowymi pompami tłokowymi. Przykładowe produkty, które można wytwarzać przy użyciu tego systemu: Wejście: chude mleko 9% suchej masy -> wyjście ok. 16% suchej masy (skyr). Lhjdpfx Aez Imdaolxjn Wejście: 20% suchej masy, w tym tłuszcz -> wyjście: ser śmietankowy lub mascarpone. Wejście: chude mleko fermentowane wstępnie skoncentrowane do 12% suchej masy -> wyjście do 18% suchej masy (twaróg). Ograniczającym czynnikiem jest przepływ permeatu. Przybliżony przepływ permeatu na stopień: Stopień 1) 1100-1755 l/h, filtry 13,5 m2. Stopień 2) 675/1170 l/h, filtry 9 m2. Stopień 3) 320/585 l/h, filtry 4,5 m2. Stopień 4) 300/585 l/h, filtry 4,5 m2, 15 barów. Filtry płytowo-ramowe, producent: Tetra Pak - DDS, model: M37. Kompletne urządzenie, w tym: * Rama ze stali nierdzewnej. * 2 zbiorniki wyrównawcze z rozpylaczem (dopływ i powrót permeatu). * Pompa doprowadzająca tetra LKH. * 4 obwody cyrkulacyjne, w tym pompy cyrkulacyjne. Pierwszy stopień z pompą odśrodkową, 3 stopnie z pompami tłokowymi rotacyjnymi Waukesha 320-U2 o wysokim ciśnieniu. Ostatni stopień do 15 barów dla produktów o wysokiej lepkości. 3) Zbiornik na twaróg, chłodnica i pompa. Producent: Schwarte-Milfor Typ: Quar