Używana kompletna linia pasteryzacji i chłodzenia FISCHER na ramie (skid-mounted)

Fischer 18CFG

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przegląd Ten izobaryczny monoblok do napełniania puszek został wyprodukowany w 2019 roku przez włoską firmę GAI. Model GAI MLE 6661 CAN przeznaczony jest do napełniania napojów do puszek. Maszyna jest już zdemontowana, zmagazynowana i dostępna od zaraz. Dane techniczne Wydajność: do 1 600 puszek/godz. (33 cl); wydajność do 650 l/godz. Formaty: 33 cl standard, 33 cl slim, 50 cl standard Zastosowanie: napełnianie puszek Konfiguracja: liniowy monoblok z 6 zaworami płuczącymi, 6 zaworami napełniającymi, 1 głowicową zakręcarką do wieczek, kontrolą wagi z wyrzutnikiem, tunelem do mycia puszek, kolumnami do magazynowania wieczek Format wieczka: CDL202 Średnica puszek: 50 mm – 85 mm Rjdoyudacjpfx Alxjcb

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Promag 50 50H50-10W1/0 DN50 stan magazynowy: 1629 Promag 50 50H50-10W1/0 DN50 stan magazynowy: 1621 Promag 50 50H50-4L13/101 DN50 stan magazynowy: 1622 Rsdpfx Alow Dtg Sjxscb Promag 50 50H50-72V3/125 DN50 stan magazynowy: 1630-1 Wszystkie z wyjściem I (HART), wyjściem F Wszystkie przetestowane i w dobrym stanie technicznym! Posiadamy w magazynie wiele innych przepływomierzy Endress + Krohne. Massa + modele standardowe. Zapraszamy do kontaktu!

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Przegląd Pióro wieczne GAI zostało wyprodukowane w 2022 roku przez włoską firmę GAI. Maszyna służy do rozlewania wina musującego do butelek cylindrycznych o pojemności od 0,2 l do 1,5 l. Wyposażony jest w płuczkę (powietrzną lub wodną), 16 dysz, 24 elektropneumatyczne zawory napełniające i 3 wieżyczki zamykające (3 głowice zamykające na każdej wieżyczce). Każda wieża śrubowa ma swój własny system podawania i dostarczania śrub. Zamontowano system odpylania korków. Zintegrowany dach nadciśnieniowy z filtrami wstępnymi i filtrami absolutnymi. Maszyna sprzedawana jest z automatycznym systemem CIP i 2 paletami mikrofiltracji Win&tech. Maszyna jest nadal produkowana i można ją obejrzeć. Stan maszyny jest jak nowej, ma zaledwie 200 godzin pracy. Dane techniczne Kierunek roboczy: od lewej do prawej Wydajność: 0,187 ml - 4500 bph 4°C i 15°C 0,375 ml - 4500 bph 4°C i 15°C 0,750 ml - 4000 bph 4°C i 2900 bph 15°C 1500 ml - 2000 bph 4°C i 1500 bph 15°C Obecnie skonfigurowane dla: Butelek szklanych: 0,187 ml 0,375 ml 0,750 ml 1500 ml Zamknięcia/Korki Korek (boucheuse liège) Zakrętka Dekoracyjne zamknięcie (w stylu szampańskim) W tym CIP i filtracja wina Rodpfx Aev Aag Delxjcb

Rok budowy: 2022, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest nieużywany, w oryginalnym opakowaniu przepływowy pasteryzator Pietribiasi Michelangelo Srl. Wydajność dla mleka: 1500 l/h, wydajność dla śmietany do 40% tłuszczu: 750 l/h, temperatura wejściowa: 6°C, pasteryzacja do 68/74/88°C, temperatura wyjściowa: 6°C, pojemność zbiornika wyrównawczego: 100 l. Wyposażony w pompę odśrodkową do produktu i CIP, oddzielny dział i grupę do gorącej wody, płytowy wymiennik ciepła, stabilna konstrukcja wewnętrzna ze stali nierdzewnej AISI304, specjalne płyty wymiennika ciepła Sondex Dania wykonane ze stali AISI316, powierzchnia każdej płyty: 0,08 m², objętość przepływu na płytę: 0,21 dm³, specjalne uszczelki z nitrylu w systemie snap-on (bez kleju), ciśnienie próbne hydrauliczne: 8 bar, temperatura testowa: 110°C, odzysk ciepła: 85%, przebieg temperatury 6-68/74/88-6/33/45°C – 4 sekcje, końcowa obróbka cieplna (ser/jogurt): 33/45°C, media: ok. 3000+3000 l/h gorącej wody 92°C, ok. 3000 l/h wody chłodzącej 2°C, czas utrzymania 15 s, wykonanie ze stali nierdzewnej AISI304, system przekierowujący produkt do zbiornika wyrównawczego za pomocą pneumatycznego zaworu przełączającego, gdy temperatura spada ok. 2°C poniżej zadanej, 2x podgrzewacz wody do pasteryzacji i końcowej obróbki, obieg zamknięty, zespół do automatycznego podawania wody, automatyczny system zasilania gorącą wodą, naczynie przeponowe, pompa, wymiennik ciepła lutowany. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Rcodpfx Aeyln D Tslxob

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: LC560, Używana linia technologiczna do małych produktów mlecznych, wydajność 2000 l/h Odbiór mleka i wstępne magazynowanie Używana linia do przetwórstwa małych produktów mlecznych o wydajności 2000 l/h rozpoczyna się od jednostki odbioru mleka, która składa się z dwóch zbiorników Lactofreeze oraz pompy odbiorczej. Operatorzy kierują surowe mleko do zbiorników, gdzie pozostaje ono schłodzone. System gwarantuje stabilność termiczną przed dalszą obróbką. Ten układ minimalizuje także poziom zanieczyszczeń bakteryjnych i umożliwia płynne przejście do etapu pasteryzacji. Pasteryzacja i separacja Na etapie pasteryzacji stosowany jest wymiennik płytowy z sekcją retencji i systemami pomocniczymi, wszystko przystosowane do przerobu 2000 litrów na godzinę. Pasteryzator szybko podgrzewa mleko i utrzymuje je na określonej temperaturze, eliminując patogeny. Separację śmietanki przeprowadza separator GEA WESTFALIA o wydajności 3000 l/h. Równocześnie homogenizator RANNIE (1000 l/h) rozdrabnia kuleczki tłuszczu, zwiększając stabilność emulsji i zapobiegając oddzielaniu się śmietanki. Fermentacja i koagulacja Po obróbce cieplnej mleko trafia do fermentacji. Wykorzystywany jest izolowany, dwupłaszczowy zbiornik fermentacyjny o pojemności 1000 litrów z mieszadłem planetarnym. Zapewnia to równomierną aktywność bakterii i precyzyjną kontrolę temperatury. Równolegle stosowany jest zbiornik do koagulacji o pojemności 1000 litrów, także z mieszadłem planetarnym, inicjujący proces koagulacji. Oba zbiorniki gwarantują optymalne kształtowanie się struktury białka przy produkcji jogurtu, sera oraz wyrobów śmietankowych. Rcedpsw Ahg Refx Alxob Obróbka sera i oddzielanie serwatki Po koagulacji linia kontynuuje technologiczny proces produkcji sera. W składzie znajduje się zbiornik 500-litrowy z sitem odsączającym oraz dwa stelaże do odciekającego sera. Operatorzy mogą efektywnie przerabiać duże ilości twarogu. Te elementy ułatwiają oddzielanie serwatki, jednocześnie zapewniając spełnienie norm higienicznych. Dodatkowo ich konstrukcja umożliwia łatwe mycie oraz zapobiega krzyżowemu skażeniu. Procesy pakowania Po przygotowaniu produktów do konfekcjonowania linia integruje półautomatyczne i automatyczne rozwiązania. Początkowo półautomatyczny dozownik napełnia mleko pasteryzowane do opakowań 1-litrowych. Następnie nalewarka do kubków jogurtowych automatycznie napełnia i zamyka kubki o średnicy 75 mm i 95 mm, z wydajnością do 1800 szt/h. Owijarka etykiet rotacyjna ETICAP (2004) aplikuje samoprzylepne etykiety czołowe i tylne na kubki cylindryczne, zapewniając precyzyjne ułożenie i trwałe przyleganie. Kodowanie daty, kontrola termiczna i pakowanie końcowe Na każdej jednostce produktowej nadruk daty przydatności do spożycia wykonuje kodownik Videojet 1220 (2019) na przenośniku taśmowym. Dalej maszyna pakująca próżniowo konfekcjonuje świeże produkty i porcje sera. Do urządzeń termicznych należy kocioł na paliwo stałe 115–150 kW (2014) z podwójnymi pompami obiegowymi. Jednocześnie zbiornik na lodowatą wodę (5000 l, 2014) oraz agregat chłodniczy (2018) zapewniają stałą temperaturę w całej linii.

Stan: używany, Długość 3500 mm. Konstrukcja ze stali nierdzewnej. W zestawie: prowadnice boczne, nóżki, 2 silniki o regulowanej prędkości. Szerokość łańcucha 82,6 mm. Zmotoryzowane urządzenie z rolkami bieżnymi do przesuwania okrągłych butelek. Rcsdpfsx Iv Tpox Alxob

Stan: używany, Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: PST30, Używana aseptyczna pasteryzator Tetra Therm – 2012 Dane techniczne & Wydajność Ten aseptyczny pasteryzator zapewnia niezawodne, krótkotrwałe przetwarzanie w wysokiej temperaturze (HTST) dla wymagającej produkcji napojów. Urządzenie zaprojektowane w rodzinie Tetra Therm i wyprodukowane we współpracy z Alfa Laval, skonfigurowane jest do aseptycznej pracy z wbudowanym systemem odgazowywania w celu zachowania jakości produktów wrażliwych. Jako używana maszyna pochodząca ze środowisk przemysłowego pakowania, oferuje wysoką wydajność zarówno jako część używanej linii rozlewniczej, jak i samodzielna jednostka procesowa. Typ maszyny: Pasteryzator aseptyczny (błyskawiczny) Marka: Tetra Pak (opracowany z Alfa Laval) Model: CM6-SM Rok produkcji: 2012 Wydajność produkcyjna: do 12 000 l/h (obecne ustawienie ok. 6 000 l/h) Maksymalna temperatura procesu (TS): 125 °C Maksymalne ciśnienie robocze (PS): 6,0 bar Ciśnienie próbne (PT): 8,6 bar Objętość robocza: 162,0 l Grupa medium: 2 Odgazowywacz: w zestawie Zgodność CE: CE 0409 Data próby ciśnieniowej: 2012-11-28 Zaawansowana automatyka & systemy sterowania Przeznaczony do nowoczesnej produkcji napojów pasteryzator ten wspiera automatyczną kontrolę temperatury oraz stabilne warunki wytrzymania wymagane przez procesy HTST. Kompatybilny z typowymi architekturami PLC/HMI stosowanymi w liniach rozlewniczych i urządzeniach pakujących, umożliwia zarządzanie recepturami, obsługę alarmów oraz analizę trendów poprzez standardowe systemy sterowania produkcją. Blokady bezpieczeństwa oraz zabezpieczenia zgodne z CE zapewniają ciągłą, bezpieczną pracę podczas procesu i czyszczenia. Rcedjy Ef Sijpfx Alxsb Możliwości integracji z linią produkcyjną Przystosowany do pracy in-line w linii produkcyjnej napojów lub używanej linii rozlewniczej. Integracja z modułami przygotowującymi i odgazowującymi oraz współpraca z downstream z aseptycznymi zbiornikami, nalewarkami lub homogenizatorami typowymi dla przemysłowego pakowania. Elastyczność procesu umożliwia obsługę wielu receptur soków i różnych SKU napojów niegazowanych, pomagając zakładom w dostosowaniu się do sezonowego lub markowego zapotrzebowania bez konieczności wymiany osprzętu. Stan techniczny & historia serwisowa Jest to używany pasteryzator aseptyczny, wcześniej stosowany do soku pomidorowego oraz napojów niegazowanych. Jest przygotowany do pracy, oferując praktyczny wybór dla producentów poszukujących sprawdzonego, wydajnego sprzętu w środowiskach przetwórstwa napojów. Wydajność operacyjna & wszechstronność System wykorzystuje aseptyczny proces błyskawiczny, temperaturę do 125 °C oraz zintegrowany odgazowywacz w celu ochrony koloru, aromatu i właściwości odżywczych, a jednocześnie redukuje zawartość tlenu rozpuszczonego zapewniając wydłużony okres trwałości produktu. Zakres wydajności – obecnie ustawiony na ok. 6 000 l/h z możliwością zwiększenia do 12 000 l/h – obsługuje zarówno produkcję pilotażową, jak i średnioskalową. Konfiguracja idealna do zastosowań sokowych i innych napojów niegazowanych wymagających kontrolowanej obróbki termicznej. Wymagania instalacyjne & przygotowanie obiektu Pasteryzator standardowo montowany na ramie...

Stan: używany, po generalnym remoncie, nalewarka ciśnieniowa Sparkling, medium So2 Rodpfsx Hta Dsx Alxecb z wstępną ewakuacją Liczba stanowisk napełniających: 16 Kierunek pracy: prawa-lewa (przeciwnie do ruchu wskazówek zegara)

Stan: używany, Rok budowy: 2001, numer maszyny/pojazdu: PST29, Używany czterostopniowy pasteryzator Tetra Pak Specyfikacja techniczna i dane eksploatacyjne Ten pasteryzator Tetra Pak C6-SR to solidna, używana jednostka do obróbki cieplnej, zaprojektowana w celu zapewnienia niezawodnej pasteryzacji produktów płynnych i napojów. Opracowany we współpracy z firmą Alfa Laval Thermal AB, gwarantuje stabilną wydajność w warunkach przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Kompaktowa konstrukcja oraz wysoki poziom higieny sprawiają, że jest to atrakcyjne rozwiązanie dla zakładów poszerzających zdolności produkcyjne lub poprawiających stabilność procesu dzięki używanym urządzeniom. Producent: Tetra Pak (projekt: Alfa Laval Thermal AB) Model: C6-SR Rok produkcji: 2001 Objętość: 162,6 L Zakres temperatury roboczej: -10 do 110°C Ciśnienie projektowe (g): 10,0 bar Ciśnienie próbne (g): 13,0 bar Rjdpfxeyz R Hks Alxscb Ilość stopni obróbki cieplnej: cztery Kategoria maszyn: pasteryzator (obróbka cieplna typu flash) Dzięki konfiguracji czterostopniowej model C6-SR umożliwia efektywne odzyskiwanie ciepła i stabilne temperatury wyjściowe, co doskonale sprawdza się podczas modernizacji używanych linii rozlewniczych i w rozbudowanych procesach przemysłu napojowego. Zaawansowane systemy automatyki i sterowania Projektowany z myślą o niezawodnej i powtarzalnej pracy, pasteryzator ten bezproblemowo integruje się z klasycznymi architekturami automatyki zakładowej. Typowe konfiguracje obejmują monitorowanie PLC/HMI pod kątem regulacji temperatury, nadzoru ciśnienia oraz blokady bezpieczeństwa w celu ochrony produktu i urządzenia. System przewiduje alarmy procesowe i zabezpieczenia, które gwarantują stałe parametry pasteryzacji na wszystkich zmianach. - Regulacja temperatury procesu ze wskazaniem zadanych wartości - Elementy odporne na ciśnienie do 10,0 bar (ciśnienie próbne 13,0 bar) - Blokady bezpieczeństwa i ostrzeżenia dla operatora dostępne na panelu obsługi - Programowalne parametry dla zmian produktu i profili rampowych Opcje integracji z linią produkcyjną Tetra Pak C6-SR można bezproblemowo włączyć w systemy produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania na etapie zasobników, pomp podających, rurowych odcinków przechowalniczych, a także późniejszych procesów chłodniczych lub rozlewniczych. Jego kompaktowa, płytowa budowa ogranicza nakład prac instalacyjnych i ułatwia dostęp serwisowy. - Integracja w trybie in-line lub na poziomie skid z istniejącym wyposażeniem procesowym - Przystosowany do obróbki cieplnej produktów przed rozlewem do PET lub szkła - Możliwość adaptacji do zakładów wieloproduktowych dzięki zarządzaniu recepturami - Kompatybilny z programami CIP, jeśli skonfigurowany z systemami CIP zakładu Stan techniczny i historia serwisowa Oferta dotyczy używanego pasteryzatora z 2001 roku, gotowego do natychmiastowego zastosowania przemysłowego. Wskaźniki wizualne i oznaczenia serwisowe...

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd  Ta przeciwciśnieniowa rozlewnica została wyprodukowana w 2018 roku przez niemiecką firmę Leibinger, a system etykietowania został dodany w 2020 roku przez firmę ENOS. System składa się z rozlewnicy 12-głowicowej z 4-głowicową zakręcarką do kapsli koronowych, etykieciarki ENOS C5000 oraz urządzeń dodatkowych do pakowania. Przeznaczony jest do rozlewu piwa oraz innych napojów gazowanych, oferując kompleksowe rozwiązanie od napełniania, poprzez etykietowanie, aż po zamykanie kartonów. Maszyny są dostępne od ręki. Dane techniczne  Leibinger – maszyna do rozlewu i zamykania (2018) Wydajność: do 3 000 butelek/godzinę (330 ml) System napełniania: 12 zaworów długorurowych typu przeciwciśnieniowego System zamykania: zakręcarka do kapsli koronowych 4-głowicowa (26 mm) Format butelki: 0,33 l (przygotowane) Ciśnienie robocze: 2,0 – 2,2 bar Temperatura pracy: 0 – 4 °C (optymalnie) Pobór tlenu: 10–12 ppb rozpuszczonego tlenu System próżniowy: zintegrowany system wstępnego odciągu CO₂ oraz pompa próżniowa Pompa produktowa: w zestawie System CIP: automatyczny i programowalny Kierunek pracy maszyny: z lewej na prawą Konstrukcja: stal nierdzewna AISI 316L Wymagania elektryczne: 400 V / 3 fazy + N + PE / 16 A / 50 Hz  Redpfsyb S S Hex Alxjcb