Używane Fischer 18Cfg na sprzedaż (227)

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: PST31, Używana FISCHER kompletna linia pasteryzacji i chłodzenia na ramie (skid-mounted)Dane techniczne i osiągiTen pasteryzator płytowy na ramie jest zaprojektowany do wysokowydajnej obróbki termicznej zintegrowanej z chłodzeniem i funkcjonalnością CIP. Wyprodukowany przez FISCHER engineering i zbudowany na nierdzewnej ramie, zapewnia szybkie wdrożenie oraz niezawodną pracę w produkcji napojów i środowiskach pakowania przemysłowego.Typ: Pasteryzator płytowy (seria EUROCAL)Model: EUROCAL 18CFGWydajność: 6,000 L/hSekcje: Pakiet płyt 4-sekcyjny do ogrzewania, regeneracji i chłodzeniaCiśnienie projektowe (PS): 6 barRok produkcji: 2004Konstrukcja: Rama i elementy stykające się z produktem ze stali nierdzewnej wysokiej klasyModuł chłodniczy: Typ pompy ciepła chłodzony powietrzem (Chłodzenie 30.0 kW; Ogrzewanie 32.0 kW; Czynnik chłodniczy R407C)Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaPasteryzator posiada scentralizowaną automatykę dla precyzyjnych profili termicznych i powtarzalnej jakości produktu na wszystkich zmianach.Panel sterowania: Centralna szafa elektryczna ze stali nierdzewnej z PLC i dotykowym HMIInstrumentacja: Manometry, kontrola przepływu i czujniki temperatury do regulacji w pętli zamkniętejAnalityka procesowa: Monitorowanie jakości inline do nadzoru kluczowych parametrów produktu w czasie rzeczywistymAutomatyzacja CIP: Wyspy zaworów pneumatycznych i głowice sterujące koordynujące automatyczne cykle myciaMożliwości integracji z linią produkcyjnąZaprojektowany do bezproblemowej integracji przed rozlewem, ten używany układ obróbki termicznej łatwo łączy się z istniejącymi mediami i może być sparowany z używaną linią rozlewniczą lub nowymi układami linii produkcyjnych.Inline/samodzielny: Pracuje jako samodzielny skid pasteryzacji i chłodzenia lub inline w kompletnej linii maszyn pakującychElastyczność formatów: Odpowiedni dla różnych produktów płynnych przed rozlewem do PET, szkła lub innych opakowańSzybkie podłączenie: Orurowanie skidu i króćce mediów ułatwiają szybkie uruchomienie i przezbrojeniaStan maszyny i historia serwisowaProfesjonalnie serwisowany i prezentowany w stanie gotowości do pracy, sprzęt ten umożliwia natychmiastową relokację i szybki rozruch w zakładach produkcji napojów lub przetwórstwa żywności.Status: Gotowy do natychmiastowej pracyUtrzymanie: Dobrze utrzymane, przemysłowej klasy komponenty przeznaczone do pracy ciągłejWydajność operacyjna i wszechstronnośćIdealny do wysokiej jakości obróbki termicznej z efektywnym odzyskiem energii, zapewniając spójną pasteryzację przy jednoczesnej ochronie cech sensorycznych.Zastosowania: Pasteryzacja mleka, przetwarzanie soków owocowych, obsługa syropów oraz chłodzenie brzeczki w browarnictwieEfektywność energetyczna: Sekc.. Dwodey Ai Hljpfx Acnjb

Stan: używany, Rok budowy: 1986, Długość 1000 mm Szerokość 750 mm Dwodpfx Acoxab Dhsnjb Wyposażenie: - Płyta pomiarowa z rowkiem teowym - Klasa dokładności JFA 1+ - Dopuszczalne odchylenie 0,004 / rzeczywiste odchylenie 0,003

Stan: używany, Rok budowy: 1975, Prasa krawędziowa wyprodukowana przez firmę FISCHER, typ HAKS 10/3200. Siła nacisku ok. 100 ton. Rok produkcji 1975. Podsumowanie – w razie potrzeby zostanie przygotowane pełne tłumaczenie techniczne dla tej partii. Dodpozymazefx Acnswb

Stan: używany, Rok budowy: 1999, numer maszyny/pojazdu: LC652, Używana linia rozlewnicza KRONES do piwa – szkło – 24000 BPHDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza to kompletna, drugiej ręki linia do rozlewu piwa w butelki szklane, zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Skonfigurowana wokół monobloku rozlewniczego Krones Mecafill VK2V i uzupełniona o urządzenia do mycia butelek, pasteryzacji, etykietowania oraz obsługi skrzynek. Linia jest zoptymalizowana pod kątem szklanych butelek do piwa i zapewnia niezawodny wydatek przy precyzyjnej kontroli parametrów jakości produktu.Wydajność nominalna: 24,000 bottles/hour at 0.5LKompatybilne formaty: 0.33L and 0.5L beer bottlesPojemniki: GlassMonoblok rozlewniczy: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 filling valves, double air evacuation, integrated rinser with 60 heads (pressurized water) and 11 capping headsEtykietowanie: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), cold glue, front/back/neck applicationMyjki butelek: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted in 2013) and Robak PBSzPasteryzator: Fischer (1999) HTST module; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; buffer tank 6,000 LDane elektryczne i media (system pasteryzacji): 3x400V, 50Hz; compressed air 6 bar (dry, oil-free)Dodatkowe moduły wymienników ciepła Fischer: EUROPA 40PI and DUBACAL 400P plate pack references (PS 16 bar; plate pack Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje solidną automatykę zapewniającą spójne, powtarzalne osiągi w produkcji napojów. System pasteryzacji jest sterowany automatycznie z nadzorczym monitoringiem wszystkich kluczowych zmiennych procesowych, co umożliwia precyzyjne zapewnienie jakości przy wysokiej przepustowości.Monitorowane parametry: temperatura pasteryzacji, temperatura przetrzymania, temperatura na wejściu/wyjściu, temperatura i ciśnienie podczas pasteryzacji, objętość przepływu, jednostki pasteryzacyjne (PU), poziom zbiornika buforowego oraz ciśnienie napełniania za zbiornikiem buforowymTryby pracy: obsługa ręczna z automatyczną regulacją dla stabilności i bezpieczeństwaSpecyfikacja elektryczna: 3x400V, 50Hz (system pasteryzacji)Szybka zmiana formatu między 0.33L i 0.5LMożliwości integracji linii produkcyjnejTa kompletna linia rozlewnicza została zaprojektowana do pracy inline oraz płynnej integracji między myjkami, rozlewem, pasteryzacją, etykietowaniem i obsługą skrzynek. Odpowiada potrzebom browarów poszukujących przemysłowego rozwiązania do pakowania piwa w butelki szklane, zapewniającego stabilną, wysoką prędkość pracy.Zintegrowane myjki butelek upstream dla obsługi szkła zwrotnegoPasteryzacja HTST między rozlewem a etykietowaniem dla stabilności mikrobiologicznejEtykietowanie na zimny klej z wieloma pozycjami etykiet (front, back, neck)Myjka skrzynek oraz urządzenia do załadunku/rozładunku skrzynek dla logistyki zwrotnej Dwedpfxjziyyye Acnjb

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1994, Szerokość wstęgi: Max 1250 Szerokość druku: 1230 mm Powtarzalność druku: Max 760 mm, Min 300 mm Maks. prędkość mechaniczna: 300 m/min Pojedynczy odwijak Maks. średnica odwijania: 1250 mm Dwodpfx Aewvvwdecnjb Rodzaj suszenia: Kocioł Rodzaje podłoży: Papier, polietylen (PE), polipropylen (PP) oraz inne elastyczne materiały opakowaniowe System farbowy: Farby rozpuszczalnikowe / farby wodne

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Kolory: 8 Bezprzekładniowa: Nie Szybka wymiana tulei: Nie 4 silniki CNC na każdym zespole drukującym: Tak Nadzór komputerowy: Tak Szerokość wstęgi: 1320 mm Szerokość druku: 1300 mm Minimalny obwód drukowania: 380 mm Maksymalny obwód drukowania: 1100 mm Prędkość mechaniczna: 350 m/min Prędkość robocza: do 300 m/min Odwijanie i nawijanie: wieżowe zeskokowe z funkcją FLYING SPLICE, maks. średnica roli 1000 mm Dedpoxzrx Eofx Acnswb Suszenie: 2 strefy, 4 wentylatory, 2 palniki gazowe Kamera wideo: Tak Obróbka koronowa: Nie Prowadnice wstęgi: FIFE Kontrola lepkości: Tak System myjący: Tak, F&K Ceramiczne wałki rastrowe + zamknięte komory raklowe: 1x 80 L/cm, 2x 200 L/cm, 2x 120 L/cm, 4x 200 L/cm, 2x 320 L/cm, 3x 400 L/cm 200 tulei drukowych o obwodzie od 390 mm do 1090 mm (8 sztuk dla każdego z następujących obwodów: 390, 400, 410, 420, 430, 450, 480, 510, 530, 540, 550, 630, 660, 670, 740, 780, 800, 850, 880, 930, 990, 1030, 1050, 1090 mm + 8 Twinlock 740 mm + 8 Twinlock 1030 mm) Osiadła na tuleje: 6x360, 6x400, 6x420, 8x460, 8x530, 6x560, 12x620, 8x780, 8x850, 15x990 mm Wałki drukowe: 8x380, 8x390, 12x400, 8x410, 8x450, 6x460, 7x470, 4x490, 12x500, 8x510, 12x530, 8x540 Twinlock, 6x560, 8x570, 8x580, 8x590, 12x620, 9x640, 12x660, 6x670, 6x730 Wymiary całkowite: dł. = 17 m, szer. = 5 m, wys. = 6 m Średnica centralnego cylindra: 2280 mm

Stan: dobry (używany), Kabina czyszcząca do mycia elementów za pomocą myjki wysokociśnieniowej. Dotychczas używana do czyszczenia elementów po druku 3D (np. podczas usuwania materiału podporowego). Obsługa za pomocą pedału nożnego Dwedpfx Acjza T Nksnsb Dobry stan

Stan: używany, Wrzeciono 3,5 – 16 – 10 kVA 2750 – 14660 – 23660 obr./min Oględziny są możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu terminu w moim magazynie! Możliwy jest odbiór osobisty lub wysyłka! Dwodpfxep I T Rqe Acneb

Stan: używany, Rok budowy: 1986, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Hydrauliczna, sterowana numerycznie (CNC) gilotyna do cięcia blach Fischer DHS 10 / 3000. Maksymalna długość cięcia / szerokość blachy: 3000 mm. Maksymalna grubość blachy ze stali węglowej: 10 mm. Maksymalna grubość blachy ze stali nierdzewnej/V2A: ok. 6 mm. Djdjzl Twqepfx Acnjwb Sterowanie: CNC, tylny ogranicznik. Masa maszyny: ok. 7,5 do 9,0 tony. Wymiary maszyny (długość x szerokość x wysokość): ok. 3,80 m x 2,20 m x 2,00 m.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, - Długość listew okleinowych (kierunek włókien): 350-1500 mm - Szerokość listew okleinowych (kierunek poprzeczny włókien): 50-500 mm - Szerokość powierzchni okleiny (kierunek poprzeczny włókien): min. 260 mm - Grubość listwy okleinowej: 0,3-1,5 mm Okleiniarka z bezpośrednim układaniem Producent: Fischer & Rückle Typ: FZR 15 / DAR 22 Rok produkcji: 2009 Połączenie poprzeczne Do najbardziej efektywnego klejenia poprzecznego równolegle ułożonych listew okleinowych w celu uzyskania ciągłych lub dostosowanych do konkretnych elementów powierzchni okleinowych. Przygotowane do klejenia okleiny, cięte lub cięte w sposób rotacyjny, muszą być wstępnie klejone klejem PVAc lub UREA. To połączenie poprzeczne jest najbardziej ekonomiczną alternatywą dla połączeń wzdłużnych do zastosowań z włóknami poprzecznymi. Wydajność Około 17-20 połączeń/min Dane techniczne Długość listew okleinowych (kierunek włókien): 350-1500 mm Szerokość listew okleinowych (kierunek poprzeczny włókien): 50-500 mm Szerokość powierzchni okleiny (kierunek poprzeczny włókien): min. 260 mm Grubość listwy okleinowej: 0,3-1,5 mm Wyposażenie Podajnik do wydajnego i wygodnego, półautomatycznego podawania listew okleinowych. Panel automatyczny do powierzchni dostosowanych do elementów, z wstępnie posortowanymi elementami i wstępnie wybraną liczbą listew okleinowych. Cechy - Perfekcyjne połączenie ciętych lub ciętych w sposób rotacyjny oklein ze wszystkich gatunków drewna, również w przypadku falistej lub pofalowanej okleiny. - Unikalny, wielokrotnie sprawdzony, poziomy system prasowania, który zapewnia całkowicie zamknięte, trwałe połączenia klejowe. - Solidna, wytrzymała konstrukcja zapewniająca długą żywotność, niezawodne i bezawaryjne działanie. - Prosta obsługa dzięki ekranowi, czytelnym symbolom, oddzielnemu manometrowi z bezpośrednim dostępem itp. - Podnoszone belki dociskowe umożliwiają szybki i łatwy dostęp do płyt grzewczych w celu czyszczenia. - Niewiele części ulegających zużyciu, niskie koszty serwisu i konserwacji. Cięcie poprzeczne Do cięcia na wcześniej ustawioną szerokość (poprzek kierunku włókien) bezpośrednio po połączeniu. Należy zwrócić uwagę na prawidłowe ułożenie okleiny i w razie potrzeby skorygować je za pomocą przycisku. Podczas pracy w trybie ciągłym ustawia się wymaganą odległość od urządzenia do bezpośredniego układania. Urządzenie do bezpośredniego układania DAR-22 Do wyprowadzania i układania w stosy powierzchni okleinowej bezpośrednio po połączeniu lub cięciu. Połączone powierzchnie są delikatnie wyprowadzane i układane w stosy, bez wywierania na nie mechanicznych nacisków przez to kompaktowe urządzenie do bezpośredniego układania. Min. długość arkusza okleiny (kierunek włókien): 350 - 1500 mm Szerokość arkusza okleiny (poprzek kierunku włókien): 260 - 500 - 2200 mm Pobieranie stosu z lewej, prawej lub tylnej strony. Dsdozuz Hlepfx Acnowb Maks. wysokość stosu: 500 mm *Nie gwarantowane jest niezawodne ułożenie stosu. Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopią z ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie są wiążące.

Stan: używany, Maszyna do oklejania fornirem z bezpośrednim układaniem Producent: Fischer & Rückle Typ: FZR15 / DAR 12 Rok produkcji: 2006 / 2014 Maszyna do łączenia i oklejania w poprzek Przeznaczona do wysoce efektywnego oklejania w poprzek, łącząc równolegle ułożone paski forniru w ciągłe lub dostosowane do komponentów powierzchnie fornirów. Paski forniru, cięte lub obrabiane w sposób rotacyjny, muszą być wstępnie sklejone klejem PVAc lub klejem mocznikowo-formaldehydowym. Ten klej do oklejania w poprzek stanowi najbardziej ekonomiczną alternatywę dla klejów do oklejania wzdłuż, stosowanych w przypadku zastosowań z włóknami poprzecznymi. Wydajność Około 17-20 punktów łączenia/min Dane techniczne Długość pasków forniru (kierunek włókien): 350-1500 mm Szerokość pasków forniru (kierunek włókien poprzecznych): 50-500 mm Grubość pasków forniru: 0,3-1,5 mm Wyposażenie Urządzenie podające do efektywnego i wygodnego półautomatycznego podawania pasków forniru. Automatyczna maszyna do układania, tworząca powierzchnie dostosowane do komponentów, z wstępnie posegregowanymi komponentami i zadaną liczbą pasków forniru. Cechy - Doskonałe łączenie ciętego lub obrabianego w sposób rotacyjny forniru wszystkich rodzajów drewna, również forniru falistego lub pofalowanego Djdpfx Aozuz Hfjcnswb - Unikalny, wielokrotnie sprawdzony, poziomy system prasowania, który zapewnia całkowicie zamknięte, trwałe połączenia klejowe - Solidna, wytrzymała konstrukcja zapewniająca wysoką trwałość, niezawodne i bezawaryjne działanie - Łatwa obsługa dzięki wyświetlaczowi, czytelnym symbolom, oddzielnemu manometrowi z bezpośrednim dostępem itp. - Podnoszone belki dociskowe umożliwiają szybki i łatwy dostęp do płyt grzewczych w celu czyszczenia - Mała liczba części podlegających zużyciu, niskie koszty serwisowania i konserwacji Poprzeczna piła Do przycinania do wstępnie ustawionej szerokości formatu (poprzecznie do kierunku włókien). Szerokość jest określana przez dwie fotokomórki, zamontowane w odpowiedniej odległości od piły. Urządzenie do bezpośredniego układania DAR-22 Do wydawania i układania w stosy powierzchni forniru bezpośrednio po połączeniu. Połączone powierzchnie są delikatnie wydawane i układane w stosy na tym kompaktowym urządzeniu do bezpośredniego układania, bez mechanicznego oddziaływania. Minimalna długość arkuszy forniru (kierunek włókien): 350 mm Szerokość arkuszy forniru (poprzecznie do kierunku włókien): 250 - 1200 mm Maksymalna wysokość stosu (małe arkusze nie są idealnie wyrównywane): 500 mm Maksymalna szerokość stosu (poprzecznie do kierunku włókien) podczas wyładowywania na tylną stronę: 1200 mm Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopią ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie stanowią wiążącego zobowiązania.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, - Długość cięcia 3400 x 1300 x 35 mm (w zależności od gatunku drewna) - W zestawie 3 zapasowe noże - W zestawie frez - W zestawie stanowisko do nakładania kleju - Nowe łańcuchy energetyczne – rok 2020 Nożyce do forniru Producent: Fischer & Rückle / Monguzzi Dwodpfjzuzqqox Acnsb Rok produkcji: 2007 Nożyce do forniru z jednostką frezującą i urządzeniem do nakładania kleju do łączeń czołowych - Długość cięcia 3400 x 1300 x 35 mm (w zależności od gatunku drewna) - W zestawie 3 zapasowe noże - W zestawie frez - W zestawie stanowisko do nakładania kleju - Nowe łańcuchy energetyczne – rok 2020 - Długość 7 m - Szerokość 3 m - Wysokość 2 m Uwaga: Dane techniczne i opisy są wierną kopią ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącego zobowiązania.

Stan: używany, Maszyna do oklejania fornirem Producent: Fischer & Rückle Typ: FZR 21 Rok produkcji: 2015 Do najefektywniejszego łączenia poprzecznego równolegle ułożonych pasków forniru, tworząc ciągłe lub dopasowane do komponentów powierzchnie fornirowane. Paski forniru, cięte lub okrojone w sposób rotacyjny, muszą być wstępnie sklejone klejem PVAc lub UREA. To urządzenie do łączenia poprzecznego jest najbardziej ekonomiczną alternatywą dla urządzeń do łączenia wzdłużnego, stosowanych w przypadku aplikacji z włóknami poprzecznymi. Wydajność Około 17-20 połączeń/min. Dane techniczne Długość pasków forniru (kierunek włókien): 350-2150 mm Szerokość pasków forniru (kierunek włókien poprzecznych): 50-600 mm Szerokość powierzchni fornirowanej (kierunek włókien poprzecznych): min. 260 mm Grubość pasków forniru: 0,3-1,5 mm Wyposażenie Urządzenie do podawania zapewniające wydajne i wygodne półautomatyczne podawanie pasków forniru Panel automatyczny do tworzenia powierzchni dopasowanych do komponentów, z wstępnie posortowanymi komponentami i wstępnie wybraną liczbą pasków forniru. Cechy - Furnimaster-plus posiada funkcję wyrównywania forniru (ruch powrotny) - Doskonałe łączenie ciętego lub okrojonego w sposób rotacyjny forniru wszystkich gatunków drewna, również w przypadku forniru falistego lub pofałdowanego - Unikalny, wielokrotnie sprawdzony, poziomy system prasowania, który zapewnia całkowicie zamknięte, mocne połączenia klejowe - Solidna, wytrzymała konstrukcja zapewniająca wysoką trwałość, niezawodne i bezawaryjne działanie - Prosta obsługa dzięki panelowi dotykowemu, przejrzystym symbolom, oddzielnym manometrom z bezpośrednim dostępem itp. - Podnoszone belki dociskowe zapewniają szybki i łatwy dostęp do płyt grzejnych w celu czyszczenia - Niewielka liczba części podlegających zużyciu, niskie koszty serwisowania i konserwacji Poprzeczna maszyna tnąca Dodpfx Aozuzptjcnswb Do cięcia na wstępnie ustawioną szerokość (poprzek do kierunku włókien) bezpośrednio po połączeniu. Krótkie szerokości mogą być wstępnie ustawione i mierzone za pomocą zintegrowanego enkodera. Większe szerokości są określane przez dwa fotokomórki, które są zamontowane w wymaganej odległości od głowicy tnącej na urządzeniu do bezpośredniego układania w stos. Urządzenie do bezpośredniego układania w stos DA-12R, system taśmowy Do rozładowywania i układania w stos powierzchni fornirowanej bezpośrednio po połączeniu. Połączone powierzchnie są ostrożnie rozładowywane i układane w stos na tym kompaktowym urządzeniu do bezpośredniego układania w stos bez mechanicznego oddziaływania. Min. długość arkusza forniru (kierunek włókien): 350 mm Szerokość arkusza forniru (poprzek do kierunku włókien): 250 - 1200 mm Maks. wysokość stosu: 500 mm Maks. szerokość stosu (poprzek do kierunku włókien) do rozładowywania na tylnym końcu: 1200 mm Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopią ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie są wiążące. Dostępna jest dodatkowa maszyna Fischer & Rückle, typ: FZR 21, rok produkcji: 2009.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Gwintowniki R 2 dla GA 4 Gwintowniki do gwintownicy Georg Fischer GA 4 jak nowy GF Art. 012209 Dwjdjivzckjpfx Acnob

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Kod Ferwood: RU0001789 – Kod producenta: MW 13,5Y10-4 – Stan: Używany – Funkcjonalność: Nieprzetestowany – Kompatybilna maszyna: CNC HOMAG – W przypadku zainteresowania oferujemy usługę przeglądu i naprawy. Prosimy o kontakt. Dedpfx Acezmh Adsnewb

Rok budowy: 1990, stan: używany, Maszyna (wyposażenie dodatkowe): pasteryzacja / system odzyskiwania ciepła (KZE) Wydajność: 250 hl/h Ciśnienie: 16 barów Długość: 3000 mm Szerokość: 750 mm Wysokość: 2246 mm Materiał: płyty: 1.4404 / 0,8 mm, 196 WAP, 59 HHP, 3 AP / uszczelka: Perbunan PRESS IN Konstrukcja podstawy: połączenie śrubami napinającymi, rama wykonana ze stali nierdzewnej Wyposażenie: 4-stopniowy system (podgrzewacz, sekcja utrzymywania temperatury, regulowany wymiennik ciepła, redukcja ciśnienia), przyłącza: DN65 Dsdpezty Hnofx Acnewb Waga: 3150 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 800 mm, całkowita długość: 1 200 mm, wysokość stołu: 860 mm, wysokość płyty: 160 mm, Na sprzedaż używany stół pomiarowy w bardzo dobrym stanie. Dwedpfszuxt Nsx Acnjb Płyta wykonana z kamienia, bez uszkodzeń i w bardzo dobrym stanie. Wymiary płyty: Długość: 1200 mm Szerokość: 800 mm Wysokość: 160 mm Wysokość od podłogi do górnej krawędzi płyty: 860 mm Wysokość punktu pomiarowego: 200 mm Płaskość: DIN 876, klasa dokładności: 1

Stan: bardzo dobry (używany), Wskaźnik różnicy ciśnień, przetwornik, czujnik, sensor, wskaźnik różnicy ciśnień, przełącznik różnicy ciśnień -Producent: Fischer, cyfrowy przełącznik różnicy ciśnień -Numer katalogowy: DE45520040PK03MW -Zakres pomiarowy: 0...4 mbar -P max.: 50 mbar -Napięcie zasilania: 24 V DC/AC -Ilość: 2x przełącznik ciśnienia w zestawie Djdpfx Aceghb Ezonewb -Cena: za sztukę -Wymiary kartonu: 200/160H140 mm -Waga: 0,5 kg/sztuka

Stan: dobry (używany), Cylinder wzmacniający ciśnienie, wzmacniacz ciśnienia pompy hydraulicznej, agregat hydrauliczny, pompa hydrauliczna, pompa hydrauliczna -Producent: Fischer, cylinder wzmacniający ciśnienie z nożyc płytowych Fischer DHS 12/3000 -Wał: średnica 65 mm Dsdpjgw Tvaofx Acnswb -Wymiary: 1125/340/H580 mm -Waga: 326 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż profesjonalny miernik grubości powłok Fischer DUALSCOPE DMP40 przeznaczony do nieniszczącego pomiaru powłok metalicznych i niemetalicznych na różnych podłożach stal żelazo aluminium i inne metale nieżelazne • Stan bardzo dobry w pełni sprawny gotowy do pracy • Aktualne świadectwo wzorcowania PCA z dnia 05.11.2023 • Komplet w oryginalnej walizce z sondą przewodami płytkami wzorcowymi adapterem instrukcją i certyfikatem Specyfikacja i zalety • Automatyczne rozpoznawanie podłoża FE NFE i dobór właściwej metody pomiarowej • Szeroki zakres pomiarowy i wysoka precyzja pomiaru • Kolorowy wyświetlacz z intuicyjnym menu w języku polskim • Funkcje statystyki zapisu wyników i eksportu danych • Pomiar nieniszczący idealny do kontroli jakości produkcji i badań laboratoryjnych • Zgodność z normami ISO ASTM DIN • Solidna przemysłowa obudowa przystosowana do pracy w terenie i laboratorium W zestawie • Miernik Fischer DUALSCOPE DMP40 • Sonda pomiarowa • Przewody pomiarowe • Płytki wzorcowe • Adapter pomiarowy • Oryginalna walizka transportowa • Smycz Fischer • Instrukcja obsługi i certyfikat PCA Zastosowanie • Kontrola jakości powłok w przemyśle galwanicznym lakierniczym i motoryzacyjnym • Produkcja przemysłowa i laboratoria badawcze • Pomiary serwisowe i inspekcje techniczne Dwjdoxlu Tajpfx Acnjb

Stan: używany, Długość stołu: 4000 mm Szerokość stołu: 3000 mm Wysokość stołu: 400 mm Stół traserski z prowadnicą liniową i traserem wysokościowym Wymiary: Długość: 4000 mm Szerokość: 3000 mm Wysokość: 400 mm Wysokość z podstawą: 800 mm Waga: 8825 kg Dwsdpjgrnbgjfx Acnjb

Stan: używany, Używane regały konsolowe firmy Fischer, przeznaczone do montażu na ścianie. Dodpfozr Ez Iox Acnowb Dane techniczne: - Długość ramienia: 800 mm - Wysokość: 2400 mm

Stan: bardzo dobry (używany), statyw pomiarowy Marka Fischer Instrumentation (28635) Stół pomiarowy 80 x 80 mm Dwodpown E U Nofx Acnob Wymiar montażowy 110 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, Dostępny jest kompletny 8-kolorowy system druku fleksograficznego Fischer & Krecke. Liczba kolorów: 8, maks. szerokość druku: 1250 mm, maks. szerokość materiału: 1300 mm, długość powtarzania druku min./maks.: 320 mm/800 mm, maks. prędkość mechaniczna: 360 m/min, materiały do druku: PET (min. 12µm )/PP/ OPP/LDPE/Materiały laminowane. Kolory: na bazie rozpuszczalników, schnięcie: olej termiczny. Średnica rolki: 800mm, średnica rdzenia: 76mm/152mm. Zawiera system kontroli sieci wideo BST Premius, system czyszczenia Flexpress AutoClean (ACA), kontrolę lepkości Bloss Viscolor 1300, automatyczną wymianę rolek i nawijanie Flying Splice oraz dodatkowy wałek chłodzący o średnicy 460mm. Dostępna dokumentacja. Istnieje możliwość obejrzenia na miejscu. Dedpfx Asvva E Hscnjwb

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, Dostępne jest CNC 5-osiowe centrum obróbcze Fischer. Moc wrzeciona: 7,5 kW, prędkość obrotowa wrzeciona: 18 000 obr./min, miejsca na narzędzia: 12, elementy zaciskowe: 8, długość robocza: 7000 mm, skok zacisku: 60 mm, zakres zacisku: 380 mm, maks. odchylenie wrzeciona: 90°, skok oporowy: 60 mm, szerokość oporu: ok. 250 mm, uchwyt narzędziowy: HSK-40E, maks. średnica tarczy tnącej: 200 mm, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 8200 mm/2450 mm/3200 mm. Dostępna dokumentacja. Możliwa wizja lokalna. Djdpfozdumqsx Acnjwb