Używane Pasteryzacji na sprzedaż (85)

Stan: używany, Ogólne podsumowanie: Pasteryzacja, chłodzenie, utwardzanie, emulgowanie, rekonstytuowanie, inkubacja i mieszanie to wszystko procesy stosowane w laboratorium przetwórstwa spożywczego. Wielofunkcyjny pojemnik przetwórczy Armfield umożliwia realizację wszystkich tych funkcji jako samodzielna, mobilna jednostka. Jego mobilność pozwala na umieszczenie w laboratorium obok innych urządzeń, z którymi może współpracować, oraz zapewnia łatwe przechowywanie. Higienicznie zaprojektowany, podwójnie płaszczowy pojemnik posiada roboczą pojemność 10 do 15 litrów, co umożliwia prowadzenie eksperymentów i prezentacji bez konieczności użycia dużych ilości surowców. Elektryczny element grzewczy na spodzie płaszcza podgrzewa wodę w płaszczu, która z kolei ogrzewa produkt znajdujący się w zbiorniku. Ta metoda zapewnia łagodne przekazywanie ciepła do składników, często wrażliwych na temperaturę, eliminując występowanie lokalnych „gorących punktów” dzięki konwekcyjnemu rozprowadzaniu ciepła. Chłodzenie jest realizowane przez doprowadzenie wody z sieci wodociągowej przez płaszcz. Podczas chłodzenia schłodzona woda krąży w obiegu zamkniętym przez cyrkulator lodowy zintegrowany w podstawie urządzenia. Emulgator o zmiennej prędkości obrotowej oraz różnych opcjach głowic emulgujących może być zanurzony w produkcie. Studenci mogą zdobywać praktyczne doświadczenia, a pełna aparatura pomiarowa umożliwia kompletne rejestrowanie procesu. Automatyczny system zmiany zaworu umożliwia bezproblemową obsługę; użytkownik może po prostu wybrać potrzebny proces, zamiast ręcznie obsługiwać szereg zaworów. Opis: W razie potrzeby sprawdź rysunki w rozdziale 8 „Schematy urządzenia”. 9.1 Przegląd: Dwupłaszczowy zbiornik ze stali nierdzewnej (1) ma polerowaną, higieniczną powierzchnię i pojemność roboczą od 10 do 15 litrów. Zawartość jest pośrednio podgrzewana przez grzałkę (16) w dolnej części płaszcza. Grzałka jest zabezpieczona przed przegrzaniem przez sąsiadujący termostat (17). Emulgator (2) można wstawić do zbiornika przy użyciu uchwytu blokującego (5). Przełącznik zasilania oraz regulator prędkości obrotowej (14) tego urządzenia znajdują się na obudowie silnika, a nie na panelu sterowania. Zielona lampka (7) sygnalizuje, gdy silnik emulgatora jest włączony. Głowicę emulgującą (3) można łatwo wymienić na jedną z dołączonych alternatyw przez odkręcenie nakrętek motylkowych mocujących głowicę na wale napędowym. Pokrywa (6) zapobiega skażeniom z powietrza przy dłuższych procesach obróbki cieplnej. Schłodzona woda krąży z zasobnika lodu (12) umieszczonego pod pojemnikiem przetwórczym. Po czasie niezbędnym do utworzenia warstwy lodu schłodzona woda trafia do płaszcza zbiornika i ochładza zawartość do temperatury odpowiedniej do przechowywania/utwardzania. Warstwa lodu jest zwykle tworzona po wstępnym szybkim schładzaniu przez doprowadzenie zimnej wody z sieci. Zawory 3-drogowe (10) i (11) służą do automatycznego przełączania między chłodzeniem w układzie otwartym a zamkniętym. W obu przypadkach woda przepływa przez przepływomierz (13), a przepływ jest ustawiany ręcznie przez zawór regulacyjny (14). Z przepływomierza woda trafia na dno płaszcza zbiornika, po przejściu przez zawór zwrotny (15)... Iijdpfx Aieydh Agsiec

Stan: po remoncie generalnym (używany), Pasteuryzator do mleka MALLDISON o wydajności 1000 litrów na godzinę jest przeznaczony do efektywnej obróbki mleka, zapewniając bezpieczeństwo i jakość produktu dzięki procesowi pasteryzacji. Oto kluczowe funkcje i cechy, które mogą być istotne: Iiedpfxexzxwhj Aiijc 1. Funkcjonalność: Urządzenie podgrzewa mleko do określonej temperatury na zadany czas, eliminując szkodliwe bakterie przy zachowaniu niezbędnych składników odżywczych. 2. Wydajność: Dzięki wydajności 1000 litrów na godzinę idealnie nadaje się do średnich i dużych zakładów mleczarskich, umożliwiając szybką pasteryzację większych ilości mleka. 3. Konstrukcja: Większość pasteryzatorów posiada konstrukcję ze stali nierdzewnej, zapewniającą higienę i łatwość czyszczenia. Często wyposażone są w izolowane komory grzewcze dla efektywnego utrzymania temperatury. 4. Sterowanie: Nowoczesne urządzenia wyposażone są w cyfrowe panele sterujące do precyzyjnej regulacji temperatury i czasu, zwiększając niezawodność procesu pasteryzacji. 5. Bezpieczeństwo: Należy zwracać uwagę na zintegrowane systemy bezpieczeństwa chroniące przed przegrzaniem i nadmiernym ciśnieniem, aby zapewnić bezpieczeństwo eksploatacji. 6. Efektywność: Konstrukcja ukierunkowana na energooszczędność pozwala ograniczyć koszty operacyjne związane z ogrzewaniem. Wyposażenie: - Zbiornik wyrównawczy: w komplecie - Zawór klapowy: w komplecie - Wydajność: 500-1.200 l/h - Zakres temperatur: 4-45-55-65-78(72)°C oraz wyjście przy 4°C - Przyłącze do separatora liniowego; przyłącze do homogenizatora - Ogrzewanie: samonagrzewający się układ z wbudowanymi elementami elektrycznymi - Pompa produktu: w komplecie - Rejestrator cyfrowy: najnowsza aktualizacja, raport z testów 2025 - Konstrukcja: obudowa całkowicie ze stali nierdzewnej i elementy kontaktowe ze stali nierdzewnej - Dostępność: od ręki - Producent: MALLDISON - Pompa do mleka: w zestawie - Model: CA - Pompa ciepłej wody: w zestawie

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Zbiorniki procesowe z kontrolowaną temperaturą są niezbędne w wielu branżach, w tym w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i chemicznym. Produkcja, gdzie precyzyjne zarządzanie temperaturą jest kluczowe dla jakości i bezpieczeństwa produktu. Poniżej znajduje się szczegółowy przegląd zbiorników procesowych z regulacją temperatury: CO TO JEST ZBIORNIK PROCESOWY Z REGULACJĄ TEMPERATURY? Zbiornik procesowy z kontrolą temperatury to pojemnik zaprojektowany do utrzymania określonej temperatury podczas przetwarzania materiałów. Takie zbiorniki są wyposażone w systemy wymiany ciepła, czujniki temperatury oraz układy sterowania, które zapewniają utrzymanie żądanej temperatury medium przez cały cykl procesu. KLUCZOWE CECHY 1. Systemy grzewcze i chłodzące: * Grzałki: Mogą być elektryczne lub parowe, służące do podnoszenia temperatury zawartości. * Chłodnice: Zwykle na bazie wody lub glikolu, redukują temperaturę medium. 2. Izolacja: Zbiorniki często mają izolację, aby zminimalizować straty lub przenikanie ciepła z otoczenia i utrzymać stabilne warunki wewnętrzne. 3. Systemy kontroli temperatury: Zaawansowane regulatory i czujniki (np. termopary) monitorują i regulują temperaturę w czasie rzeczywistym, pozwalając na precyzyjną kontrolę warunków procesu. 4. Systemy mieszające: Wiele zbiorników tego typu posiada zintegrowane mieszadła lub mieszacze, które zapewniają jednolity rozkład temperatury w całej objętości. 5. Budowa materiałowa: Zwykle wykonane ze stali nierdzewnej lub innych materiałów odpornych na korozję, odporne na wysokie temperatury. ZASTOSOWANIA W PRZEMYŚLE SPOŻYWCZYM 1. Pasteryzacja: Podgrzewanie mleka i innych płynów w celu eliminacji bakterii przy zachowaniu jakości produktu. 2. Gotowanie: Precyzyjna kontrola temperatury podczas procesów gotowania (np. produkcja sosów, zup czy dżemów) w celu uzyskania właściwej konsystencji i smaku. 3. Fermentacja: Regulacja temperatury podczas procesów fermentacji (np. piwo, jogurt) w celu uzyskania optymalnych warunków dla mikroorganizmów. 4. Przechowywanie: Utrzymanie jakości wrażliwych składników (np. czekolada, produkty mleczne) poprzez kontrolę temperatury, co zapobiega zepsuciu. ZALETY ZBIORNIKÓW Z REGULACJĄ TEMPERATURY * Zapewnienie jakości: Stała temperatura gwarantuje jednolitą jakość, smak i konsystencję produktu. * Bezpieczeństwo: Ułatwia spełnienie standardów bezpieczeństwa żywności przez zapewnienie właściwych procesów gotowania lub pasteryzacji. * Efektywność energetyczna: Nowoczesne systemy sterowania optymalizują zużycie energii i obniżają koszty eksploatacji. * Wszechstronność: Odpowiednie do różnych procesów, takich jak podgrzewanie, chłodzenie czy utrzymywanie temperatury w produkcji spożywczej. KWESTIE DO ROZWAŻENIA Iodpoy E Hy Uefx Aiioic * Precyzja kontroli: Dokładność systemów sterowania temperaturą jest kluczowa – warto szukać zbiorników z zaawansowanymi funkcjami sterującymi dla większej niezawodności. * Czyszczenie: Należy upewnić się, że konstrukcja zbiornika umożliwia łatwe czyszczenie, co jest szczególnie ważne w przemyśle spożywczym ze względu na wymagania sanitarne. * Integracja: Warto rozważyć łatwość integracji zbiornika z istniejącymi liniami i systemami produkcyjnymi. Miksery wysokoobrotowe są niezbędnym wyposażeniem w przemyśle spożywczym, szczególnie do emulgowania, mieszania oraz jednorodnej homogenizacji składników o różnych...

Stan: używany, Alfa Laval M10-MBASE to kompaktowy i wydajny płytowy wymiennik ciepła, specjalnie zaprojektowany do zastosowań w przemyśle spożywczym i napojowym, w technologii procesów chemicznych oraz w ogólnych procesach grzania i chłodzenia. Dane techniczne Typ: M10-MBASE Powierzchnia wymiany ciepła: 2,6 m² Materiał płyt: stal nierdzewna Alloy 316, grubość 0,50 mm Materiał uszczelek: NBRFF Clip-On (kauczuk nitrylowy) Grubość pakietu płyt: 63 mm Całkowita masa: 232 kg Całkowita objętość: 13 litrów Wysokość: 672 mm, szerokość 618 mm, głębokość 530 mm Standard przyłączy: DIN NW100 Śruby: M20 Możliwość rozbudowy: do 17 dodatkowych płyt Parametry pracy Ciśnienie projektowe: 10 bar Ciśnienie testowe: 14,3 bar Temperatura robocza: do 120 °C Iijdpfxexytv Ne Aiiec Minimalna temperatura: 0 °C Przykłady przepływu (zgodnie z kartą katalogową): Wino: 2 m³/h (podgrzanie 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Gorąca woda: 2 m³/h (schładzanie 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Wino: 2 000 l/h (podgrzanie 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Gorąca woda: 2 000 l/h (schładzanie 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Sok owocowy: 240 l/h (podgrzanie 21 → 75 °C przy użyciu wody grzewczej o temp. 90 °C, Δp ≈ 40–50 kPa) Cechy konstrukcyjne Płyty z równoległymi kanałami przepływowymi zapewniają wysoką wydajność i niski spadek ciśnienia. Uszczelki typu clip-on ułatwiają konserwację i czyszczenie. Stabilna rama i konstrukcja płyt dociskowych ze śrubami napinającymi (M20, długość 360 mm). Elastyczna możliwość rozbudowy dla zwiększenia wydajności w przypadku wzrostu zapotrzebowania. Przyjazna w montażu konstrukcja z czytelnym oznaczeniem płyt (A/B). Typowe zastosowania - Pasteryzacja napojów (np. wino, sok, piwo) - Zastosowania wody gorącej i chłodniczej - Obiegi CIP do czyszczenia - Ogólna wymiana ciepła w przemyśle

Stan: używany, godziny pracy: 1 000 h, Używana linia do napełniania Doypack kg/h Konfiguracja techniczna linii napełniającej Używana linia do napełniania Doypack, o wydajności 600 kg/h, składa się z urządzeń z roku 2015, oferujących precyzję, higienę i niezawodność podczas dozowania do elastycznych opakowań. Proces rozpoczyna się od przygotowania i podania produktu, co zapewnia jednorodną konsystencję oraz stabilność przed napełnianiem. Następnie maszyna FL Tecnics, model FL 2.2, odpowiada za podawanie torebek, dozowanie wagowe, zgrzewanie i pakowanie. System kontroli VARPE precyzyjnie mierzy wagę produktu w każdej torebce, minimalizując różnice i odpady. Równolegle druga jednostka VARPE przeprowadza inspekcję rentgenowską, wykrywając wszelkie zanieczyszczenia lub defekty konstrukcyjne, co zapewnia wysoki poziom bezpieczeństwa i kontroli jakości. W tym samym czasie spiralna pasteryzatornia powietrzna marki SARP realizuje proces pasteryzacji. W przeciwieństwie do innych rozwiązań, ta konstrukcja gwarantuje jednolitą obróbkę produktu, zachowując jego właściwości organoleptyczne. Na końcu kartoniarka kompletuje proces pakowania, sprawnie grupując i przygotowując zapakowane torebki do wysyłki. Łącznie te elementy stanowią linię do napełniania Doypack/Tetra Pak o wydajności 600 kg/h, zapewniającą bezpieczeństwo, powtarzalność oraz wysoką efektywność procesu pakowania. Wydajność produkcyjna i warunki eksploatacji Używana linia do napełniania Doypack/Tetra Pak przetwarza do 600 kg produktu na godzinę. Dzięki swojej konstrukcji utrzymuje równomierne dozowanie i minimalizuje przestoje. System napełniania wagowego gwarantuje precyzyjne porcjowanie w każdej torebce, co ogranicza przepełnienia i pozwala spełniać wymagania produkcyjne. Warto zaznaczyć, że linia była użytkowana około 1 000 roboczogodzin, w trakcie których wyprodukowano ok. 5 milionów torebek. Tym samym jej stan techniczny jest zbliżony do nowego, zapewniając wieloletnią niezawodność przy minimalnym zużyciu. W zakresie utrzymania ruchu przekłada się to na niższe koszty eksploatacji i dłuższy czas pracy bez przestojów. Wszechstronność w typach i formatach produktów Iedpjvguc Uofx Aiioic Linia Doypack/Tetra Pak obsługuje torebki o pojemności od 90 do 150 gramów, wykorzystując precyzyjne dozowanie wagowe. Pozwala to obsługiwać szeroki zakres produktów, w tym mleko modyfikowane, napoje gotowe do spożycia, wyroby mleczarskie, sosy oraz kremy. Co istotne, technicy mogą łatwo regulować parametry dozowania dla różnych lepkości produktów lub wymogów opakowaniowych. Dzięki temu system pozwala na elastyczną obsługę wielu linii produktowych. Napełnianie wagowe poprawia też dokładność rozliczeń, ułatwiając spełnienie wymagań prawnych i etykietowania. Bezpieczeństwo eksploatacji i dokumentacja techniczna Każde z urządzeń wchodzących w skład linii do napełniania Doypack/Tetra Pak wyposażone jest w zintegrowane zabezpieczenia zgodne z normami europejskimi – m.in. osłony mechaniczne, blokady oraz alarmy, które proaktywnie chronią personel.

Stan: dobry (używany), Pasteryzator Corema Euromix120 Seryjny: 1150 Iiodpfsqnvckex Aiisc 2006, Pasteryzatory Euromix120 do zmiennych ilości mieszanki wykorzystują specjalną ciecz termoprzewodzącą. Cykl pasteryzacji jest zawsze szybki (mniej niż 2 minuty), a czasy różnią się w zależności od ilości mieszanki, mieszanka na cykl 15 - 120l, mobilny, 3Ph

Stan: używany, Rok budowy: 1986, Autoklaw Steriflow Barriquand 1351 jest niezbędnym rozwiązaniem do sterylizacji i pasteryzacji w środowiskach przemysłowych. Dzięki wykorzystaniu przegrzanej wody zapewnia maksymalną wydajność w konserwacji żywności i produktów farmaceutycznych. Model ten, pochodzący z 1986 roku, jest nadal w doskonałym stanie technicznym i nadal spełnia wysokie wymagania nowoczesnej produkcji. Co więcej, autoklaw ten posiada sześć koszy, dzięki czemu można w nim przetwarzać duże ilości produktów. W rezultacie idealnie nadaje się do produkcji wielkoseryjnej, oferując jednocześnie wyjątkową optymalizację oszczędności energii. Co więcej, jego obwód typu B gwarantuje niezawodne działanie i spójną obróbkę produktu. Ijdpeu Dimyofx Aiijic Co więcej, Steriflow, producent znany z profesjonalnego sprzętu, zaprojektował ten autoklaw tak, aby oferował nie tylko wyjątkową trwałość, ale także elastyczność w zakresie różnych procesów. Aby dowiedzieć się, w jaki sposób autoklaw Steriflow Barriquand 1351 może usprawnić Twoje operacje, odwiedź naszą stronę internetową. Znajdziesz tam szczegółowe informacje na temat jego zalet i sposobu działania.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 95 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż: kompletny przemysłowy system generatora mikrofalowego firmy MUEGGE GmbH (Niemcy), o mocy 30 kW przy 915 MHz, w doskonałym stanie, z bardzo niskim przebiegiem godzinowym. Zestaw obejmuje pełny łańcuch falowodowy wysokiej mocy WR975, dzięki czemu idealnie nadaje się do przemysłowego ogrzewania, suszenia, przetwarzania żywności, zastosowań chemicznych oraz środowisk badawczo-rozwojowych. Specyfikacja techniczna Zasilacz mikrofalowy: • Moc wyjściowa: 30 kW • Częstotliwość: 915 MHz • Zasilanie: 3 × 400 VAC, 50 Hz • Interfejs sterowania: CAN • Kolor: RAL7035 • W zestawie: przewód CAN 10 m Głowica magnetronowa: • Moc: 30 kW / 915 MHz • Falowód: WR975 W zestawie komponenty falowodowe: • Cyrkulator 100 kW, WR975 • Obciążenie wodne WR975 • Detektor diodowy (monitorowanie mocy padającej/odbitej) • Tłumik 20 dB, typ R 412 720 Dokumentacja: • Pełna instrukcja obsługi w języku angielskim oraz dokumentacja techniczna na pendrive USB. Stan: • Doskonały – praktycznie nieużywany • W pełni sprawny, przetestowany • Lokalizacja: Francja • Gotowy do natychmiastowej wysyłki Zastosowania: • Przemysłowe ogrzewanie mikrofalowe • Procesy suszenia i dehydratacji Iijdpsx Ex Drjfx Aiijc • Pasteryzacja i obróbka żywności • Przetwarzanie chemiczne i materiałowe • Badania i rozwój Nowa cena katalogowa: • 109 000 € (referencja producenta) Cena ofertowa: • Do negocjacji, w zależności od kosztów wysyłki i inspekcji

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ta linia została zaprojektowana do produkcji wszelkiego rodzaju soków i kompotów. Linia przeznaczona jest do ciągłej produkcji produktu finalnego, o zmiennej wydajności do 2 500 l/h dla soków oraz do maksymalnie ok. 700 l/h dla kompotu jabłkowego. Dla produktów o lepkości pośredniej między sokami a kompotami (przecierami) wydajność wynosi ok. 700–1 500 l/h. Linia jest przystosowana do przetwarzania szerokiej gamy produktów: sok z granatu, kompot jabłkowy itp. Linia technologiczna umożliwia podgrzewanie wybranego przepływu od zmiennej temperatury w zakresie 30°C/50°C (20°C w przypadku soków) do temperatury pasteryzacji do 95°C, a następnie schładzanie do temperatury napełniania saszetek, ustawionej na 75/80°C. ZAWIERA: - CZUJNIKI NA WADZE DO DOKŁADNYCH MIESZANEK - AUTOMATYCZNY SYSTEM MYCIA CIP - WYMIENNIK WIELOTUBOWY LINIA SKŁADA SIĘ Z: - 2 ZBIORNIKÓW: - MARKA: SACOME Iisdjynkgcepfx Aiioc - MOC SILNIKA MIESZADŁA: 2 KM KAŻDY - WŁAZ W ZESTAWIE - W BUDOWĘ ZINTEGROWANY ODKURZACZ ZE STALI NIERDZEWNEJ - CAŁKOWITA WYSOKOŚĆ ZBIORNIKA: 1,90 M - ŚREDNICA WEWNĘTRZNA: 1,18 M - POJEMNOŚĆ: 2 000 LITRÓW - 1 ZBIORNIK ODWGAZOWUJĄCY: - MARKA: SACOME - POJEMNOŚĆ: 700 LITRÓW - DNO: STOŻKOWE 45º - BOCZNY WŁAZ W ZESTAWIE.

Stan: dobry, jak nowy (używany), FUNKCJA PASTERYZATORA-CHŁODZIARKI POLEGA NA PASTERYZACJI PRODUKTU W PIERWSZEJ FAZIE PROCESU, A NASTĘPNIE STOPNIOWYM SCHŁADZANIU W POZOSTAŁEJ CZĘŚCI PROCESU. WYPOSAŻENIE: - 3 WANNY I 3 POMPY ODŚRODKOWE: Iijdjx S Hpcspfx Aiijc Użyteczne wymiary: - Wanna 1: 2,44 m x 1,35 m x 0,53 m. - Wanna 2: 2,32 m x 1,35 m x 0,53 m. - Wanna 3: 2,32 m x 1,35 m x 0,53 m. - Modułowy przenośnik taśmowy wejściowy: 5,20 m (długość) - Modułowy przenośnik taśmowy wyjściowy: 4,35 m (długość).