KHS Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A urządzenie do krótkotrwałej pasteryzacji KZE (2013)

KHS Kurzzeiterhitzung KZE

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 3 500 h, numer maszyny/pojazdu: LC636, Używana linia do puszek KHS Innofill 16000 CPH - rok 2018Specyfikacja techniczna i dane wydajnościTa kompletna, używana linia rozlewnicza to wtórny system do puszkowania napojów zbudowany wokół bloku nalewarki do puszek KHS, zintegrowany z wysokiej jakości maszynami pakującymi przed i za procesem. Zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zapewnia niezawodne osiągi dla puszek aluminiowych.Prędkość produkcji: do 16000 cph (puszek na godzinę)Główna nalewarka: KHS Innofill Can C (2018)Zamykarka do puszek: Ferrum FC03 (2018)Depaletyzator: SKA Fabricating Can-I-BusInspektor: Heuft detektor poziomu napełnieniaPłuczka: AV-C500 can air rinserSuszarka: Air Control Industries can dryerEtykieciarka: Pack Leader (system Advanced Dynamics)Paker do kartonów: Atlanta Rafaello 726Kodowanie kartonów: drukarka SATO S86-EXTransportery: KHS i AE Conveyors oraz KBR przenośnik wyjściowy z PCMedia/urządzenia pomocnicze: Smarownica przenośników (Loewados)Rodzaj opakowania: Puszki aluminioweDokumentacja: Dołączone instrukcje papieroweZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia wyposażona jest w dedykowane szafy sterownicze dla transporterów i etykietowania, wspierające skoordynowaną logikę start/stop i płynne prowadzenie produktu. Blok nalewarki KHS Innofill Can C zapewnia nowoczesną architekturę automatyki z przyjazną integracją liniową, zarządzaniem recepturami i zsynchronizowanymi napędami dla spójnych operacji napełniania i zamykania. Na kluczowych stacjach obecne są blokady bezpieczeństwa i osłony dla ochrony operatora i niezawodności procesu.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa linia pakująca oferuje integrację end-to-end od depaletyzacji do pakowania w kartony, umożliwiając nieprzerwany przepływ puszek przez płukanie, napełnianie, zamykanie, inspekcję, suszenie, etykietowanie i pakowanie wtórne. Modułowe transportery KHS, AE Conveyors i KBR ułatwiają zrównoważoną akumulację i stabilny transfer, pomagając utrzymać wydajność przy prędkościach znamionowych. Konfiguracja jest odpowiednia dla szerokiego zakresu produkcji napojów i może być dostosowana do różnych rozmiarów puszek aluminiowych przy użyciu odpowiednich zestawów formatu i prowadnic.Stan maszyny i historia serwisowaJako używana linia rozlewnicza, kluczowe urządzenia procesu obejmują nalewarkę KHS Innofill Can C i zamykarkę Ferrum FC03 z generacji 2018. Wykaz majątku wskazuje na kompletny, spójny zestaw stacji z dostępnymi instrukcjami papierowymi, wspierający efektywny rozruch, utrzymanie ruchu i gospodarkę częściami zamiennymi. Linia prezentowana jest w stanie roboczym i gotowa do pracy, pod warunkiem standardowego przygotowania miejsca i mediów.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZaproj. do wysokowydajnej obsługi puszek, linia obejmuje depaletyzator SKA Fabricating do automatycznego podawania, płuczkę powietrzną do przygotowania wnętrza opakowań, precyzyjne napełnianie izobaryczne przez KHS In... Ksdjy Szbyspfx Afnsna

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta kompaktowa, zautomatyzowana linia do napełniania puszek została zbudowana w oparciu o kluczowe komponenty firm KHS, Ferrum, Ska Fabricating oraz Atlanta. Linia przeznaczona jest do produkcji puszek napojowych i obejmuje depaletyzację, system transportu puszek, płukanie jonizowanym powietrzem, napełnianie, zamykanie oraz końcowe pakowanie w folię lub folię termokurczliwą. Sercem instalacji jest system napełniania KHS Innofill Can C w połączeniu z zamykarką puszek Ferrum FC03. System zintegrowany jest z podwieszanymi i podłogowymi przenośnikami puszek i rozmieszczony w kompaktowym układzie produkcyjnym. Dane techniczne Knjdpfoy Tt H Dox Afnsa - Producent / główne komponenty: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Rodzaj instalacji: automatyczna linia do napełniania puszek - Wydajność: 15 000 szt./h - Liczba zaworów napełniających: 21 - Liczba głowic zamykających: 3 - Typy pojemników: standardowe puszki 330 ml, 440 ml, 500 ml - Typy opakowań: puszki luzem w tackach po 12 i 24 sztuki oraz kartony zbiorcze WA - Rok produkcji: 2018 - Liczba motogodzin: 3 446 h - Układ: kompaktowa linia rozlewnicza z sekcjami przenośników podwieszanych i podłogowych Zakres dostawy - Depaletyzator puszek | Ska Fabricating Co. | – | Zamknięty system depaletyzacji z ogrodzeniem bezpieczeństwa | 2018 - System transportu puszek | KHS / AE | – | Podwieszana i podłogowa sieć transportowa do pustych puszek i transferu liniowego | 2018 - System płukania jonizowanym powietrzem | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Moduł płukania/czyszczenia do pustych puszek przed napełnianiem | 2018 - Nalewarka do puszek | KHS | Innofill Can C | Automatyczny system napełniania puszek | 2018 - Detekcja poziomu napełnienia | Heuft | - - Zamykanie puszek | Ferrum | FC03 | Rotacyjna zamykarka do puszek | 2018 - Suszarka do puszek | Air Control Industries | 2018 - Etykieciarka | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etykieciarka z podajnikiem rolkowym | 2018 - Pakowacz kartonów | Atlanta | Rafaello 726 | System pakowania | 2018 - Drukarka do pakowacza kartonów | SATO | S86-EX | 2018

Stan: używany, Rok budowy: 2024, Przegląd Maszyna do mycia butelek była wcześniej używana w browarze. Ze względu na niewielką liczbę przepracowanych godzin znajduje się w bardzo dobrym, niemal nowym stanie. Maszyna została wymieniona, ponieważ poprzedni właściciel chciał obsługiwać formaty butelek, które nie pasowały do tej maszyny. Wszystkie zbiorniki i korpus maszyny wykonane są ze stali nierdzewnej. Maszyna jest już zdemontowana i przechowywana w suchym miejscu, dzięki czemu można ją łatwo załadować i przetransportować. Maszyna sprzedawana jest z 12-miesięczną gwarancją. Dane techniczne: - Wydajność: 9 500 butelek/godz. - Podział komórek: 95 mm - Liczba butelek w rzędzie: 25 - Wymiary i wagi: Korpus: 7 162 x 2 740 x 2 500 mm / 18 806 kg Gotowa do pracy z osprzętem: 7 162 x 3 540 x 2 730 mm / 31 563 kg - Rok produkcji: 2024 - Formaty: - 0,25 l - 0,33 l - 0,5 l - 0,75 l Szczegółowy opis maszyny / Wyposażenie: Knedpfx Ajvrfivsfnoa - Podgrzewanie parą - Wstępne mycie i usuwanie pozostałości cieczy za pomocą pulsacyjnego płukania przed zasadniczym myciem - Certyfikat CE - Pompy dozujące środki chemiczne - Karta danych technicznych maszyny w komplecie - Wzmocnione wysokociśnieniowe wstępne spryskiwanie - Obrotowe dysze natryskowe - Maszyna jednostronna - System podawania/odbioru na "palce" - Komórki na butelki z tworzywa sztucznego - Pomiar stężenia - Dostarczanie NaOH w stanie ciekłym - Wrzeciona ze stali nierdzewnej - Napięcie sterowania 24 V - Sterowanie Siemens S7 - Kompletny korpus maszyny ze stali nierdzewnej - Wyciąg par - Maszyna zdemontowana, gotowa do wysyłki - Zautomatyzowany rozruch maszyny (nagrzewanie itp.)

Rok budowy: 2018, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferowana jest wysokiej klasy, kompaktowa instalacja pasteryzacyjna (KZE) renomowanej firmy fruittech, rok produkcji 2018. Urządzenie jest idealne dla średniej wielkości browarów lub producentów napojów, którzy poszukują niezawodnego rozwiązania do termicznego utrwalania produktów. Cała instalacja zamontowana jest na solidnej ramie podstawowej ze stali nierdzewnej (skid), dzięki czemu jest gotowa do natychmiastowego użycia typu „plug-and-play”: łatwa w transporcie, szybka do ustawienia i prosta do integracji z istniejącymi procesami. Cechy szczególne: - Wydajny transfer ciepła: Zamontowany płytowy wymiennik ciepła API Schmidt SIGMA gwarantuje najwyższą efektywność termiczną przy niewielkich wymiarach. Według tabliczki znamionowej instalacja przeznaczona jest do kilku stref piwa, gorącej wody i chłodzenia (woda lodowa). - Higieniczna konstrukcja: Wyposażono ją w dwie wydajne pompy odśrodkowe CSF Inox ze stali nierdzewnej (po 5,5 kW każda), zaprojektowane specjalnie dla przemysłu spożywczego. Knedpfx Afsy Hgt Djnsa - Nowoczesne sterowanie: Obsługa odbywa się intuicyjnie za pomocą centralnego panelu dotykowego na szafie ze stali nierdzewnej, co umożliwia precyzyjne monitorowanie jednostek pasteryzacji (PE). - Kompaktowa budowa: Wszystkie rurociągi, zawory oraz czujniki przejrzyście zamontowane są na ramie podstawowej. Instalacja została profesjonalnie wykonana i znajduje się w bardzo zadbanym stanie wizualnym.

Stan: używany, Nalewarka do puszek napojów, prod. KHS, typ: 4 SVF 120 / D, wydajność: 80.000 puszek/h przy puszkach 0,33 l, do napojów gazowanych, z zamykarką do puszek, prod. Angelus, typ: 121 L (202), rok prod. 1991. Ksdpfx Afeyzhl Ronjna

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Nalewarka ciśnieniowa do butelek szklanych z łącznie 40 zaworami napełniającymi z krótką rurką oraz zamykarką do kapsli koronkowych. Przed procesem napełniania butelki są podwójnie wstępnie odpompowywane. Maszyna (dodatek): nalewarka ciśnieniowa z zaworami napełniającymi z krótką rurką Moc: 13 kW Prąd: 18,75 A Napięcie: 230/400 V Częstotliwość: 50 Hz Formaty: 0,5 l Euro i NRW; 0,33 l Giesinger Podział maszyny: 125 mm Kierunek pracy: lewo -> prawo Knodpfxjzg I H Ae Afnea Obsługa / sterowanie: Simatic S7-300 Ustawienie / pozycja: w wolnostojącej obudowie ze stali nierdzewnej Konstrukcja bazowa: karuzelowa Wyposażenie: 40 zaworów napełniających z krótką rurką, 10 głowic zamykających do kapsli koronkowych, obudowa ochronna z drzwiami, szafa sterownicza

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Przegląd Ta w pełni automatyczna linia do napełniania puszek ma nominalną wydajność około 20 000 puszek na godzinę dla puszek o pojemności 330 ml (typ puszki 211/202), pakowanych w zestawy po 24 puszki na foliowej tacy. Głównym elementem jest linia do napełniania O+H / KHS Hansacan z 30 zaworami napełniającymi, mechanicznie połączona z zaklejarką Ferrum F 505 G z 5 głowicami zaklejającymi. Puste puszki są dostarczane z depaletarki TMG Impianti Vega 120/B, a przed napełnieniem są płukane w zmywarce Hysek Rinsstar 20000. Drukarka do nakładania daty/kodu nie jest wliczona w cenę. Dane techniczne - Typ linii: W pełni automatyczna linia do napełniania puszek - Nominalna wydajność: około 20 000 puszek/godzinę (330 ml), w zależności od produktu i temperatury - Pojemniki: Puszka 330 ml, typ puszki 211/202; 24 puszki na foliowej tacy - Sterowanie: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stacja grzewcza i susząca – po generalnym remoncie; regulacja wysokości napełniania i maszyna pakująca – nowe Wyposażenie - Depaletarka do puszek | TMG Impianti | Vega 120/B | Usuwanie warstw, stół na puszki, magazyn palet | 2014 - Zmywarka do puszek | Hysek | Rinsstar 20000 | Płukanie przefiltrowaną wodą | 2001 - Maszyna do napełniania puszek | O+H / KHS | Hansacan | 30 zaworów napełniających, fabrycznie ustawione dla typu puszki 211/202, po generalnym remoncie | 1992 Kedpfx Afozlqu Tenona - Zaklejarka do puszek | Ferrum | F 505 G | 5 głowic zaklejających, połączona z linią do napełniania | 2010 - Ogrzewacz do puszek | SMB | Tunel ze stali nierdzewnej | podgrzewa puszki przed pakowaniem do około 25 °C | po generalnym remoncie - Kontrola wysokości napełniania | Heuft | zawiera stację przesuwającą/sortującą | nowa - Stacja susząca do puszek | Gesete | suszy puszki przed kodowaniem za pomocą powietrza | po generalnym remoncie - Maszyna pakująca | Termo Pack | UMT-1500 | Podajnik tac, pakowarka i kurczarka | nowa - 2x Stacje obracania puszek (puszka 330 ml) - System transportu puszek wraz z elektryczną szafą sterowniczą (PLC Siemens S7) - System transportu tac wraz ze stacją napędową Stan Używana linia, dostarczana w stanie po remoncie lub jak nowa. Maszyna do napełniania i zaklejarka Ferrum zostały poddane remontowi i zmontowane jako jedna jednostka z nową szafą sterowniczą (PLC Siemens S7), nową skrzynką pneumatyczną i zmodernizowanymi zaworami pneumatycznymi; ogrzewacz do puszek i stacja susząca do puszek zostały poddane remontowi; regulacja wysokości napełniania i maszyna pakująca są dostarczane jako nowe. Prace te są wykonywane w ramach zamówienia, dlatego linia jest dostarczana elementami i nie jest jeszcze zamontowana ani przetestowana jako funkcjonalna jednostka. Wyjątkiem jest depaletarka do puszek – ta została już w pełni poddana remontowi i jest dostępna w magazynie. Maszyna do napełniania i zaklejarka są dostarczane z deklaracją zgodności CE i kompletną dokumentacją. Komponenty mogą być obejrzane na życzenie. Dostępność Na zapytanie; czas realizacji zamówienia ustalany indywidualnie. Zmodernizowane i nowe komponenty są dostarczane z wyprzedzeniem po złożeniu zamówienia. Możliwość obejrzenia na miejscu na zapytanie.

Rok budowy: 2006, stan: używany, 6 zbiorników do serwowania piwa, producent DUOTank, każdy o pojemności 10 hl, ciśnienie 3 bar, jednak bez dokumentacji. Dwa zbiorniki ułożone jeden na drugim, umieszczone w konstrukcji, zbiorniki są izolowane, wyposażone w zawory ciśnieniowe, króciec do nasycania dwutlenkiem węgla. Ksdpfjzkah Hjx Afnjna 1 głowica rozpylająca z pokrywą włazową, pasująca do wszystkich zbiorników. Rok produkcji 2006/2007.