Used SIG CSD can filling line 30000 BPH

Krones

Stan: używany, Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: LC647, Używana kompletna linia rozlewnicza Sidel do wody, PET 36000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTa używana linia rozlewnicza to wysokoefektywny system do produkcji wody niegazowanej w PET, zaprojektowany do przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Oparta na formacie 0,55L i szyjce 30/25 PCO1881, zapewnia nominalną wydajność 36,000 butelek na godzinę. Główne urządzenia obejmują rozdmuchiwarkę Sidel SBO20 z 20 gniazdami, monoblok rozlewający Sidel EUROPA WM z 60 zaworami nalewającymi i 15 głowicami zakręcającymi oraz etykieciarkę Krones Contiroll HS do ciągłego etykietowania z dużą prędkością. Linia stanowi solidne, z drugiej ręki rozwiązanie dla producentów chcących skalować operacje wody w PET z potwierdzoną niezawodnością.Prędkość produkcji: 36,000 bph (format projektowy 0.55L)Format podstawowy: 0.55L (550 ml) butelkiGwint/szyjka: 30/25 PCO1881Pojemniki: butelki PETRozdmuchiwarka: Sidel SBO20, 20 gniazdMonoblok rozlewający: Sidel EUROPA WM, 60 zaworów / 15 głowic zakręcającychEtykieciarka: Krones Contiroll HSPodawanie zakrętek: Sidel Aidlin 24 cap feederRok linii: 2012 (główna jednostka nalewająca 2011)Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje zsynchronizowane sterowanie między rozdmuchiwarką, monoblokiem rozlewającym, podawaniem zakrętek i systemami etykietowania, aby utrzymać stabilną pracę z dużą prędkością. Centralne interfejsy operatora koordynują sekwencje start/stop, rampy prędkości oraz diagnostykę usterek. Blokady bezpieczeństwa, osłony i wyłączniki awaryjne chronią operatorów, zapewniając jednocześnie stałą dyspozycyjność. Szybkie regulacje i parametry oparte na recepturach wspierają powtarzalne ustawienia dla formatu 0,55L, minimalizując czasy przezbrojeń i optymalizując całkowitą efektywność urządzeń.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojektowana do pracy inline, ta linia do rozlewu PET łączy się poprzez systemy przenośników z sekcjami akumulacji i transferu, zapewniając płynny przepływ produktu. Konfiguracja wspiera aplikacje wody niegazowanej z szyjką 30/25 PCO1881, umożliwiając wydajną obsługę od podawania preform i rozdmuchu, przez nalewanie i zakręcanie, po etykietowanie typu wrap-around. Architektura systemu umożliwia integrację z urządzeniami przed- i potokowymi, takimi jak inspekcja, pakowanie w kartony i paletyzacja, tworząc kompletne rozwiązanie dla produkcji napojów i pakowania przemysłowego.Stan maszyny i historia konserwacjiLinia jest nadal w produkcji, co wskazuje na utrzymaną gotowość operacyjną i ciągłe osiągi w rzeczywistych warunkach pracy. Komponenty są utrzymywane w stanie sprawnym, aby wspierać bieżący wolumen. Ta używana linia do wody w PET korzysta z aktywnego statusu, pomagając potencjalnym użytkownikom ocenić wydajność i zaplanować płynne przejście do nowych wymagań produkcyjnych.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćMonoblok Sidel EUROPA WM, zoptymalizowany do wody niegazowanej, łączy precyzyjne nalewanie z konsekwentną kontrolą momentu zakręcania na 15 głowicach. Rozdmuchiwarka Sidel SBO20 zapewnia niezawodne podgrzewanie preform i proces rozciągania-rozdm... Kjdpfx Aaezc Hqmshodp

Stan: nowe, Rok budowy: 2021, Sprzedawana jest nowa maszyna Nicholson A6/35" 5-ramienna z napędem rolkowym. Maszyna jest jeszcze w oryginalnym opakowaniu. Montaż i uruchomienie mogą zostać wykonane przez nas. Kodpswt T Unsfx Aahedp

Stan: nowe, Rok budowy: 2019, Zbiornik filtra / zbiornik filtra żwirowego wykonany ze stali nierdzewnej (V2A), nieużywany Dane techniczne / wymiary Dostępna ilość: 2 Pojemność: około 21 800 litrów Typ zbiornika: zbiornik ciśnieniowy Stan: nieużywany Nadaje się do żywności: tak Konstrukcja: pionowa Średnica wewnętrzna: około 2384 mm Średnica zewnętrzna: ok. 2 396 mm Wysokość cylindryczna: około 4 000 mm Wysokość całkowita: ok. 6 576 mm Ciśnienie robocze: Nadciśnienie Ciśnienie robocze: 6 bar Ciśnienie testowe: 8 bar Grubość ścianki dolnej: ok. 7 mm Grubość ścianki górnej: ok. 8 mm Grubość ścianki płaszcza / cylindra: ok. 6 mm Prześwit: około 1 114 mm Temperatura pracy: 35 stopni Celsjusza Uwagi: Zbiornik filtra (żwir/woda) z podstawą dyszy, Powierzchnia filtra: ok. 4,5 m² Materiał / właściwości Materiał obudowy wewnętrznej: V2A (1.4301) Materiał nóżek: V2A (1.4301) Powierzchnia zewnętrzna: piaskowana Powierzchnia wewnętrzna: Walcowana jasna (2B) Kodjty Tidopfx Aahodp Cechy Kształt podstawki: nóżki Liczba: 4 Mocowanie: stałe Typ górnej półki: Podstawa łukowa Typ dolnej półki: Półka łukowa Typ półki: Półka łukowa Górna podłoga: 1 x kołnierz DN 600 z pokrywą na zawiasach 1 x otwór DN 150 w pokrywie na zawiasach 2 x ucho dźwigu Płaszcz: 1 x kołnierz DN 200 z wewnętrzną rurą rozdzielającą z 3 dyszami wlotowymi dyszami wlotowymi 1 x tabliczka znamionowa 1 x właz DN 500 z pokrywą na zawiasach 1 x kołnierz DN 100 w pokrywie kołnierza włazu Podwozie: 1 x kołnierz DN 600 z pokrywą na zawiasach 1 x kołnierz DN 100 w pokrywie Wewnętrzne: 1 x podstawa dyszy z dyszami filtrującymi (powierzchnia filtra ok. 4,5 m²) Dokumentacja Rysunek Certyfikat testów Inne: Certyfikaty materiałowe Deklaracja producenta

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1987, Dostępna jest okrągła etykieciarka Krones z aplikatorem etykiet na szyjkę butelki. Metoda etykietowania: klej na zimno, rodzaj pojemników: butelki na wino/butelki na szampana, maksymalna wydajność etykietowania: 7000 butelek/godz., wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 1650 mm/1250 mm/1700 mm, waga: ok. 2000 kg. Dokumentacja jest dostępna. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Kedpfjzmh Srsx Aahodp

Rok budowy: 2004, stan: gotowy do pracy (używany), Wydajność: 24.000/h, prędkość taśmy: 0,5m/s, format: 0,25l GASTRO/ 0,5l GASTRO/ 0,7l GBD/ 0,75l GBD, GASTRO, z systemem sortującym HEUFT SPECTRUM SX TI 36, system był remontowany w październiku 2021 roku. Kdodpfx Aaehix Ukshjp

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest kompletny system do mycia i napełniania butelek firmy Krones. Wydajność: 8000 butelek/godzinę, podział maszyny typu karuzelowego: 161 mm, średnica karuzeli: 1800 mm, liczba punktów napełniania: 50. Jest to kompletny blok składający się z urządzenia do mycia i napełniania butelek szklanych i plastikowych. Dostępna jest dokumentacja. Możliwa jest wizyta w celu obejrzenia urządzenia na miejscu. Kdsdpfjzmh Slsx Aahsp

Stan: używany, Rok budowy: 1997, numer maszyny/pojazdu: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblok Rozlewaczka–Zakręcarka – PrzeglądKrones PET Block 54/8 to używany monoblok składający się z rotacyjnej izobarycznej rozlewaczki oraz rotacyjnej zakręcarki do nakrętek śrubowych dla butelek PET. Zaprojektowany do produkcji napojów i przemysłowego pakowania, idealnie nadaje się do integracji z używaną linią rozlewniczą wymagającą rozlewu przeciwciśnieniowego i aplikacji zamknięć PCO 1881. Dzięki 54 stałym zaworom nalewającym i 8-głowicowej zakręcarce zapewnia niezawodne osiągi na dużych formatach PET z precyzyjną obsługą szyjek.Dane techniczne i osiągiKonfiguracja: Monoblok Rozlewaczka–Zakręcarka (rozlewaczka + zakręcarka; bez modułu myjki)Technologia rozlewu: Izobaryczna, przeciwciśnieniowa ze stałymi zaworamiLiczba zaworów nalewających: 54Rozstaw zaworów (odległość osi): 126 mmZakręcarka: 8-głowicowa rotacyjna zakręcarka do plastikowych zamknięćGwint szyjki: PCO 1881 (krótki gwint) – plastikowe nakrętki śruboweMateriał butelek: PETWydajności nominalne: 1.5 L = 9,000–10,000 bph; 3.0 L = 7,000–8,000 bphKierunek obrotu maszyny: Zgodnie z ruchem wskazówek zegaraWymiary całkowite: D 3.8 m, S 3.2 m, W 2.65 mWaga przybliżona: 7,500 kgReferencja: M304Szczegóły modułówKaruzela rozlewaczki: 54 zawory, zaprojektowana do napojów gazowanych i pracy w trybie przeciwciśnieniowym; odpowiednia do napojów niegazowanych z inertyzacją w zależności od konfiguracji produktu.Wieża zakręcarki: 8 głowic zakręcających zoptymalizowanych pod plastikowe nakrętki śrubowe PCO 1881; stały moment aplikacji i kontrola szyjki butelki dla opakowań PET.Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaPlatforma PLC: Siemens S7 do sterowania procesem, diagnostyki i integracji.Sygnały i I/O: Przewidziane standardowe sygnały cyfrowe do synchronizacji z urządzeniami w górę/w dół linii na używanej linii rozlewniczej.Sterowanie procesem: Fazy przeciwciśnieniowe zarządzane przez PLC dla stabilnych poziomów napełnienia i utrzymania CO₂.Możliwości integracji z linią produkcyjnąKompatybilność liniowa: Idealna dla środowisk produkcji napojów poszukujących modernizacji lub rozbudowy używanej linii pakowania przemysłowego.Urządzenia w górę linii: Może współpracować z zewnętrznymi myjkami do butelek lub wytłaczarkami rozdmuchowymi (nie wchodzą w skład dostawy).Urządzenia w dół linii: Kompatybilna z przenośnikami, etykieciarkami, pakowaczami i paletyzatorami.System prowadzenia: Obsługa po szyjce PET dla stabilnego transferu między rozlewaczką a zakręcarką.Stan maszyny i historia serwisowaStatus: W magazynie; rozlewaczka zdemontowana i złożona do przechowania.Gotowość operacyjna: Praca po zaplanowanym serwisie/konserwacji.Zasilanie: Niepodłączone.Godziny pracy: Nieskonfigurowane.Typowa dostępność: Jednostka może być przygotowana do wysyłki po serwisie ze standardowym czasem realizacji.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćKorzyści procesowe: Izobaryczna konstrukcja ze stałymi zaworami wspiera niskopieniący rozlew, minimalny pobór... Kdedpoyhcgbofx Aahjp

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, FKI Babcock Robey Lincoln Kocioł parowy (2 szt.) Producent: FKI Babcock Robey Typ: Lincoln Ogrzewanie: gazowe Moc: 5237 kW Wydajność pary: 8000 kg/h Palnik: DBL BD6-6 (rok 2017) Moc palnika: 18,5 kW Szafa sterownicza: odłączona Waga jednej jednostki: 18 000 kg Wymiary całkowite: 7000 x 3500 x 3600 mm Kdjdsya Nalspfx Aahsp Kocioł parowy FKI Babcock Robey Lincoln to przemysłowe urządzenie przeznaczone do wytwarzania pary technologicznej na potrzeby zakładów produkcyjnych. Dzięki wysokiej mocy oraz wydajności 8000 kg pary na godzinę idealnie sprawdza się w instalacjach wymagających stabilnego i niezawodnego źródła energii cieplnej. Kocioł wyposażony jest w gazowy system grzewczy oraz palnik DBL BD6-6 z 2017 roku, co zapewnia efektywne i ekonomiczne spalanie. Solidna konstrukcja o dużej masie gwarantuje trwałość oraz bezpieczną eksploatację w warunkach przemysłowych.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1995, Dostępna jest w pełni automatyczna maszyna do rozkładania warstwowych palet firmy Krones. Format palety X/Y: 1200 mm/1100 mm, maksymalna wysokość palety: 2110 mm, kierunek przemieszczania palety: wzdłużny, maksymalna wydajność rozkładania palet: 8000 opakowań/h, formaty pojemności opakowań: 200 ml/375 ml/750 ml/1000 ml, zakres średnic opakowań: 55,5 mm–89,5 mm, zakres wysokości opakowań: 205,5 mm–310 mm, wysokość transportu opakowań: 3290 mm, wysokość transportu palet: 550 mm. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 6300 mm/2200 mm/3350 mm, waga: ok. 3800 kg. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Kodpfszl U Nusx Aahjdp

Stan: używany, Okrągła etykietarka do nakładania etykiet papierowych na szklane butelki przy użyciu kleju na zimno. Maszyna (dodatkowe informacje): Etykietowanie na zimno szklanych butelek; lata produkcji: 1996–2023. Wydajność: 55 000 butelek/godz. Kodpezi Al Eofx Aahsdp Formaty: butelki o pojemności 0,5 l, typ NRW. Materiał: obudowa ze stali nierdzewnej. Układ/pozycja: w stojącej obudowie, na podstawach. Konstrukcja podstawowa: okrągła. Wyposażenie: obudowa ochronna z drzwiami; magazynki na etykiety; pompy do kleju; urządzenie do nanoszenia daty (laser wektorowy) z własnym panelem sterowania z ekranem dotykowym; szafa sterownicza z ekranami dotykowymi.

Rok budowy: 1991, stan: gotowy do pracy (używany), 1991 (5) Przenośnik korka (6) Okablowanie Kematec Dratomat 20, rok budowy: 1991 (7) Depaletyzator Schneider EPA 211, rok budowy: 1991 (8) Depaletyzator Schneider EPA 505, rok budowy: 1991 (9) Kapsułkarka Robino Zenith 2-32 Otticoo, rok budowy: 1991 (10) Labeller Krones Solomatik 20-8-4, rok budowy: 1982 (11) Case packer Kettner Robot BE3/CT, rok budowy: 1990 (12) Paternoster do transportu kartonów (13) 2x Case erector Kettner KAF 2400 F, rok budowy: 1996 (14) Kapslownica Kettner HD 2500, rok budowy: 1990 (15) Ładowarka palet Kettner Pressant Universal, rok budowy: 1990 (16) Binder Born HB R 240/430, rok budowy: 1990 (17) Przenośnik rolkowy do palet (18) Przenośnik rolkowy, przepustowość: 18.000 butelek/h, z dokumentacją, nadaje się do butelek wina musującego, linia była nieużywana przez dziesięć lat. Kodpfjk Nm Nrsx Aahjdp

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Filtr ziemi okrzemkowej oparty na systemie Twin Flow. Filtr został niedawno całkowicie wyremontowany zarówno mechanicznie, jak i elektrycznie oraz wyposażony w dodatkową aparaturę pomiarową. Maszyna (dodatek): system Twin Flow Powierzchnia filtracyjna: 26 m² Kdjdpsziy Spefx Aahep Wydajność filtracji: 200 hl/h Maksymalne ciśnienie robocze: 9 bar Wkłady filtracyjne: 135 świec Objętość korpusu: 967 litrów Szerokość: 1,1 m Wysokość: 3,85 m Obsługa / sterowanie: Simatic S7-300; typ PLC = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool oraz WinCC flexible Materiał: stal nierdzewna Wyposażenie: dozowanie ziemi okrzemkowej, dozowanie PVPP (ze zbiornikiem mieszającym ze stali nierdzewnej i pompą perystaltyczną), pomiar zmętnienia (Sigrist), pomiar przepływu (E+H), pomiar tlenu, automatyczny pobór próbek, sterowanie, panel dotykowy, armatura, zawory, czujniki Obwody peryferyjne: zbiornik wstępny/końcowy 60 hl max. 5 bar, zbiornik niefiltratu 61,5 hl max. 5 bar, zbiornik filtratu 10 hl max. 5 bar, dozowanie dodatków, filtr cząstek Securox, filtr cząstek Pall Waga: 500 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: FA70, Używana owijarka termokurczliwa KRONES Variopac Pro FS 45Specyfikacja techniczna i dane wydajnościKrones Variopac Pro FS 45 to automatyczna owijarka termokurczliwa zaprojektowana do wysokowydajnego pakowania wtórnego na używanej linii rozlewniczej. Zbudowana do przemysłowych warunków pakowania, ta jednostka z drugiej ręki zapewnia niezawodną pracę w produkcji napojów wymagającej solidnego formowania pakietów z folią termokurczliwą. Wyprodukowany przez Krones, model FS 45 obsługuje butelki PET i zapewnia stabilny przepływ dzięki grupowaniu dwurzędowemu.Producent: KronesSeria: Variopac ProModel: FS 45Rok: 2008Kategoria maszyny: Owijarka termokurczliwaTryb pracy: Tylko folia (bez tacki)Prędkość produkcji: do 45 cycles/min (obsługa pakietów w dwóch rzędach) - 2.700 PPH Konfiguracje pakietów: 4x3 dla 0.5L PET (12 butelek w pakiecie); 2x3 dla 1.5L PET (6 butelek w pakiecie)Typy pojemników: Butelki PETZakres formatów: pakiety 0.5L i 1.5LZaawansowana automatyka i sterowanieFS 45 integruje automatyczne grupowanie i aplikację folii, zoptymalizowane pod kątem spójnych rezultatów obkurczania. Architektura sterowania wspiera stabilną pracę, precyzyjne taktowanie i zsynchronizowany podaj, aby utrzymać docelową wydajność. Przyjazne dla operatora sterowanie ułatwia rozruch, zatrzymanie i regulacje rutynowe, a wskazania statusu i komunikaty o błędach upraszczają nadzór nad produkcją. Szybkie regulacje mechaniczne pomagają skrócić czas przezbrojenia między obsługiwanymi układami pakietów.Integracja w liniach produkcyjnychZaprojaktowana do bezproblemowej integracji, Variopac Pro FS 45 płynnie współpracuje z urządzeniami rozlewniczymi przed i za maszyną na liniach PET. Nadaje się do pracy samodzielnej lub jako część kompletnego systemu pakującego, łącząc się z przenośnikami dla ciągłego przepływu. Grupowanie dwurzędowe wspiera typowe układy 4x3 dla 0.5L oraz 2x3 dla 1.5L butelek PET, umożliwiając elastyczne układy pakowania wtórnego dla różnych SKU w produkcji napojów i środowiskach pakowania przemysłowego.Stan maszyny i historia serwisowaJednostka prezentowana jako gotowa do pracy, dobrze przystosowana do wdrożenia na używanej linii rozlewniczej. Solidna inżynieria Krones serii Variopac Pro jest znana z trwałości i łatwości utrzymania, wspierając ciągłą wydajność przy rutynowych działaniach serwisowych typowych dla wysokowydajnych maszyn pakujących.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZoptymalizowana dla opakowań PET, FS 45 zapewnia stabilne formowanie pakietów dla linii produkcji napojów. Konfiguracja tylko folia eliminuje potrzebę tacek, ograniczając zużycie materiałów przy zachowaniu stabilności transportowej po obkurczeniu. Konstrukcja dwurzędowa pomaga osiągać określone cykle na minutę z typowymi matrycami pakietów. Ta owijarka termokurczliwa to mocne rozwiązanie dla operacji pakowania przemysłowego obsługujących duże wolumeny SKU, wspierając zastosowania w wodzie, sokach, CSD, piwie i innych segmentach napojowych, gdzie standardem jest wiązkowanie PET.Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejsca... Kedpjziy Drjfx Aahodp

Stan: używany, System napełniania butelek szklanych do gorących koktajli. Składa się z następujących komponentów: - Stół do rozpakowywania - Płuczka do butelek - Napełniarka próżniowa (z 24 zaworami napełniającymi, Nagema, 1984, typ „VW 24/1”) - Pasteryzator błyskawiczny (KZE) - Zbiornik ciśnieniowy - Zakręcarka (Marchesini, typ „ML667”) - Sortownik zakrętek - Chłodnica tunelowa - Dmuchawa - Kontrola zakrętek (BBull CIS) - Etykieciarka (Anker, 1999, typ „Roland 10/4”) - Stół pakujący - Taśmociągi - Panel sterowania - Wieża chłodnicza - Kocioł parowy Kodpfx Aswgc R Eeahsdp Maszyna (dodatkowa): napełnianie na gorąco, z pasteryzacją Wydajność: 5000 butelek/h Formaty: butelki 0,25 litra, nakrętki typu twist-off Wyposażenie: Stół do rozpakowywania, płuczka, napełniarka próżniowa, pasteryzator błyskawiczny, zbiornik ciśnieniowy, zamykarka, sortownik pokryw, chłodnica tunelowa, urządzenie do zdmuchiwania pokryw, sterowanie pokrywą, etykieciarka, stół pakujący, przenośniki, panel sterowania, wieża chłodnicza, kocioł parowy

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: LC632, Używana linia rozlewnicza KRONES do alkoholi, okrągłe szkło 36.000 BPH - rok 2003Dane techniczne i osiągiTa kompletna linia do butelkowania w okrągłe butelki szklane zapewnia wysoką wydajność dla przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Zbudowana w oparciu o inżynierię Krones, linia jest skonfigurowana dla butelek szklanych w formatach 0.7L, 0.75L oraz 1.0L. Przy wydajności 500–600 BPM (do 36,000 bph) stanowi solidne rozwiązanie z drugiej ręki dla producentów poszukujących niezawodnej przepustowości i spójnej jakości produktu.Prędkość produkcyjna: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Typ nalewania: vacuum filingFormaty butelek: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsOpakowania: Designed for Glass bottle handlingGłówne komponenty (modele): Krones Variojet (72-head rinser), Krones Isofill (108-head isobaric filler), Krones Topmatic/Zalkin (18-head capper), Cold glue front & back labeling, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiral case elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006)Formaty kartonów: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurationsGłówny rok budowy: 2003 (with upgrades in 2006, 2015, and 2017)Zasilanie elektryczne: 415 V, 50 Hz (most main equipment); auxiliary devices at 240 V, 50 HzZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje zautomatyzowaną obsługę materiałów i inspekcję, aby zapewnić stabilną pracę i kontrolę jakości. Krones Multidivider laner oraz robotyczna obsługa Robogrip zwiększają równowagę przepływu i efektywność paletyzacji w dół linii, a system Logilook zapewnia weryfikację obecności i położenia etykiety. Przezbrojenia między kompatybilnymi formatami szkła są wspierane przez standaryzowane części formatowe Krones oraz regulowane prowadnice, co umożliwia sprawną konfigurację.Zautomatyzowane depaletyzowanie, podział torów i robotyczna obsługa kartonówInspekcja etykiet inline dla spójnej prezentacjiTerminale HMI operatora na kluczowych stacjach (typowy układ Krones)Szybkie regulacje formatów dla 0.7L, 0.75L oraz 1.0LStabilna praca 50 Hz; szeroko wspierane komponenty przemysłoweMożliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia do butelkowania jest zaprojektowana do płynnej pracy in-line od depaletyzacji butelek do pakowania w kartony. Obsługuje okrągłe butelki szklane i integruje etykietowanie, kodowanie oraz inspekcję w celu zapewnienia kompleksowej kontroli jakości. Owijarka kartonów wraparound umożliwia efektywne pakowanie wtórne w konfiguracjach 6- i 12-pack, zapewniając kompatybilność ze standardowymi schematami paletyzacji.Przepływ end-to-end: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robotOdpowiednia do produkcji napojów wymagających obróbki butelek szklanychModułowe stacje umożliwiają testy w trybie standalone lub pełną pracę inline Kodpfxoy Ud Ale Aahedp