System napełniania bębnów

Lambrechts

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, numer maszyny/pojazdu: 988906827, W pełni mobilna stacja napełniania betonu Frumecar Fastmix * STACJA NAPEŁNIANIA BETONU * Kodpfxshd I Smj Afiewt - Rok budowy: Nowy - 2-4 komory o pojemności 7-14 m³ - Wydajność: 14-25 m³-h w zależności od wielkości mieszalnika - Wielkość mieszalnika: 0,5 m³ - 0,75 m³ -1,0 m³ - Oprogramowanie betonowe firmy Siemens z terminalem samoobsługowym i nową procedurą kodów kreskowych oraz terminalem kart EC - Przenośnik wyładunkowy betonu o długości 9m - Silos na cement 32 t. wraz z przenośnikiem ślimakowym cementu - Instalacja, uruchomienie i szkolenie wraz z. - 2 lata gwarancji - Najwyższej jakości roślina na rynku. Wszystkie elementy wyprodukowane w produkowanych w Europie. Silniki elektryczne i przekładnie firmy Siemens. Inne Inne składniki roślinne od lidera rynku VAM. Błędy i pomyłki w tej ofercie są wyraźnie zastrzeżone. Decydujące są tylko konkretne ustalenia w potwierdzeniu zlecenia lub w umowie kupna. Więcej maszyn budowlanych i mieszalni na naszej stronie internetowej Dalsze informacje Przeznaczenie: budownictwo, Użyty materiał: beton, Stan ogólny: bardzo dobry, Stan techniczny: bardzo dobry, Stan wizualny: bardzo dobry,

Rok produkcji: 2018, Stan: używany, Dwunaczyniowy blok warzelniany zamontowany na ramie ze stali nierdzewnej. Składa się z następujących komponentów: - Kadź zacierna/filtracyjna ze stali nierdzewnej do zacierania, mieszania i spuszczania zacieru. Oddzielne sterowanie ogrzewaniem płaszczowym i dennym na olej termoolejowy. Zbiornik dwupłaszczowy z izolacją i polerowaną powierzchnią wewnętrzną. Silnik zamontowany na górze napędza krajacz i mieszadło z płynną regulacją obrotów. Do filtrowania służy wieloczęściowe perforowane dno i prostokątny właz boczny do usuwania młóta. Dodatkowo zbiornik wyposażony jest w podnoszoną pokrywę, głowicę myjącą CIP, sondę temperatury i jednostkę natryskową. - Kocioł warzelny/whirlpool ze stali nierdzewnej. Zbiornik dwupłaszczowy z przyspawanymi strefami grzewczymi ogrzewanymi olejem termoolejowym w płaszczu i dnie. Zbiornik jest izolowany, z sondą temperatury, podnoszoną pokrywą, głowicą CIP, jednostką natryskową, regulowaną blokadą i doprowadzeniem brzeczki pod kątem stycznym do wirówki. Wewnętrzna powierzchnia polerowana. - Jednostopniowy wymiennik płytowy do schładzania brzeczki z 100°C do 18°C przy jednoczesnym podgrzewaniu wody z 13°C do 77°C. Całą brzeczkę z jednego warzenia można schłodzić w około godzinę. Płyty wykonane ze stali nierdzewnej 1.4401 (AISI 316), uszczelki z EPDM. Chłodnica brzeczki wyposażona w czujnik temperatury PT1000. - Grzałka termoolejowa do ogrzewania stref grzejnych zbiorników warzelnych zgrzewanych laserowo. Zbiornik na termoolej o pojemności ok. 50-65 l, ogrzewany elektrycznie do maks. 150°C. Wyłącznik bezpieczeństwa automatycznie zatrzymuje grzanie powyżej 160°C. Zbiornik z czujnikiem temperatury i poziomu. Pompa zapewnia obieg termooleju. - Zbiornik ciepłej wody 12 hl, osobno na trzech nogach, z włazem u góry. Ogrzewany, izolowany, z przezroczystym wskaźnikiem poziomu, sondą temperatury i pompą ciepłej wody. - Pompa wirowa do transferu produktu między zbiornikami i do mycia CIP z mocą silnika 0,37 kW i płynną regulacją obrotów. - Instalacja rurowa ze stali nierdzewnej i ręczne zawory do przekierowywania przepływu produktu. Rury spawane orbitalnie, polerowane od wewnątrz. - Jednostka sterowania z 10" panelem dotykowym i sterownikiem PLC do automatyzacji warzelni, zamknięta w szafie sterowniczej ze stali nierdzewnej. Z tego miejsca można sterować i kontrolować następujące procesy: 1. Włącz/wyłącz krajacz i mieszadło oraz regulacja obrotów. 2. Sterowanie temperaturą kadzi zaciernej/filtracyjnej. 3. Sterowanie temperaturą kotła/whirlpoola (osobno dno i płaszcz). 4. Włącz/wyłącz pompę produktu i CIP oraz regulacja obrotów. 5. Wyświetlanie temperatury wody zasilającej. 6. Wyświetlanie temperatury brzeczki na wyjściu. 7. Sterowanie temperaturą zbiornika termooleju. 8. Ustawianie timerów. 9. Programowanie procesu zacierania (wielostopniowe zacieranie do 5 przerw; ustawianie czasu, temperatur, prędkości mieszadła i pompy). 10. Temperatura zbiornika ciepłej wody. Maszyna (dodatkowo): kompaktowy blok warzelniany z podgrzewaczem ciepłej wody Pojemność brzeczki po wysłodzeniu: 5 hl Moc: 38 kW Kwedpfx Afew Tbmdsiot Długość: 2877 mm Szerokość: 1476 mm Wysokość: 1952 mm Obsługa/sterowanie: szafa sterownicza z PLC i panelem dotykowym Materiał: stal nierdzewna 1.4301 (AISI 304) Konstrukcja: blok warzelniany na ramie ze stali nierdzewnej, podgrzewacz ciepłej wody osobno Wyposażenie: kadź zacierna/filtracyjna; kocioł warzelny/whirlpool...

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, GEA CRAFTSTAR 40HL - 50HL BREWHOUSE CAŁKOWICIE ZAUTOMATYZOWANA - STEROWANIE SIEMENS MOCNA KONSTRUKCJA MONTOWANA NA PÓŁCE DLA ŁATWEGO TRANSPORTU 7 WARÓW DZIENNIE ROK 2019 Kwodpfx Afswh Nt Neijt STAN: DOSKONAŁY LOKALIZACJA: LONDYN ZAKŁAD ROZMNAŻANIA DROŻDŻY W ZESTAWIE

Rok produkcji: 1986, Stan: niesprawdzony (używany), 6 głowicowa obrotowa kapslownica próżniowa przebudowa 2017 r. tak jak jest lub przetestowana i dostosowana do potrzeb klienta. Kjdpof Rk Agjfx Afijwt

Stan: używany, Rok produkcji: 2019, Przegląd Ten karbonizator włoskiego producenta Sfoggia został zbudowany w 2019 roku. Był używany tylko trochę i jest w idealnym stanie. Szczegóły techniczne. Wydajność: 2500 litrów na godzinę Produkty, które mogą być przetwarzane: Piwo, cydr, napoje bezalkoholowe itp. Maks. Stopień karbonizacji - maksymalne ciśnienie: 6 bar Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1000 mm x 820 mm x 2100 mm Waga: 150 kg Kodper A S E Hjfx Afiewt

Stan: gotowy do pracy (używany), Dalsze informacje zostaną podane wkrótce. Kwsdpfxsqzx Dqj Afist Akcesoria: Rama separatora (stal nierdzewna) 1200 x 1000, bęben separatora, silnik, zestaw narzędzi, dokumentacja

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Bardzo drobny młyn kulowy to rodzaj maszyny do mielenia, która służy do rozdrabniania materiałów na bardzo drobne cząstki. Ten typ młyna kulowego ma pewne charakterystyczne cechy, które sprawiają, że jest on szczególnie odpowiedni do przetwarzania nawet najtwardszych materiałów przy niskim zanieczyszczeniu i minimalnym zużyciu. Jest on powszechnie stosowany w różnych gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle farmaceutycznym, mineralnym, pigmentów i chemicznym, do produkcji mikroproszku lub nanocząstek. Oto kilka kluczowych cech i rozważań dotyczących superdrobnego młyna kulowego do mikroproszku: 1. Wysoka wydajność mielenia: Młyny kulowe Superfine są zaprojektowane tak, aby osiągnąć wysoką wydajność mielenia poprzez wykorzystanie mediów mielących o stosunkowo niewielkich rozmiarach, co prowadzi do dużej powierzchni do mielenia. 2. Precyzyjne sterowanie: Młyny te są często wyposażone w zaawansowane systemy sterowania do regulacji parametrów, takich jak prędkość obrotowa, temperatura i czas mielenia, umożliwiając precyzyjną kontrolę nad rozkładem wielkości cząstek. 3. Specjalistyczna konstrukcja: Młyn jest zazwyczaj zaprojektowany w taki sposób, aby zminimalizować zanieczyszczenie, na przykład przy użyciu materiałów odpornych na zużycie i korozję. Niektóre młyny posiadają również systemy chłodzenia zapobiegające przegrzaniu podczas procesu mielenia. Kedpfxsq Nf Uwo Afijwt 4. Różnorodność materiałów: Młyny kulowe Superfine mogą pracować z szeroką gamą materiałów, w tym zarówno z substancjami kruchymi, jak i włóknistymi. Są one często używane do mielenia twardych materiałów, które wymagają drobnego mielenia, takich jak ceramika, minerały lub pigmenty. 5. Redukcja rozmiaru do poziomu mikro lub nano: Głównym celem superdrobnego młyna kulowego jest zmniejszenie wielkości cząstek do poziomu mikro lub nawet nano. Osiąga się to dzięki intensywnemu mieleniu, które zachodzi w młynie. 6. System klasyfikatora: Niektóre superdrobnoziarniste młyny kulowe zawierają system klasyfikatora, który pozwala na bardziej precyzyjną kontrolę rozkładu wielkości cząstek. Pozwala to na oddzielenie drobnych cząstek od grubszych podczas procesu mielenia. 7. Praca wsadowa lub ciągła: W zależności od konkretnej konstrukcji, młyny te mogą pracować w trybie wsadowym lub ciągłym, oferując elastyczność w zależności od wymagań produkcyjnych. 8. Środki bezpieczeństwa: Młyny mogą być wyposażone w funkcje bezpieczeństwa, takie jak systemy monitorowania i kontroli zapobiegające przeciążeniu, przegrzaniu lub innym potencjalnym problemom podczas pracy. Wybierając najdrobniejszy młyn kulowy do produkcji mikroproszku, należy wziąć pod uwagę specyficzne wymagania aplikacji, charakterystykę materiałów, z którymi pracujesz oraz pożądany końcowy rozkład wielkości cząstek. Zawsze należy przestrzegać wytycznych producenta dotyczących obsługi, konserwacji i bezpieczeństwa, aby zapewnić optymalną wydajność i trwałość sprzętu.

Stan: nowe, moc: 44 kW (59,82 KM), Rok produkcji: 2025, Kruszarka młotkowa z podwójnym wirnikiem to rodzaj kruszarki, w której dwa wirniki są zamontowane na jednym wale, tworząc wirujący wirnik. Układ podwójnego wirnika zwiększa możliwości kruszenia i zapewnia bardziej wydajną i niezawodną konstrukcję kruszarki w porównaniu do kruszarek z pojedynczym wirnikiem. Oto kilka kluczowych cech i aspektów kruszarki młotkowej z podwójnym wirnikiem: 1. Dwa wirniki: Jak sama nazwa wskazuje, kruszarka posiada dwa wirniki, które obracają się w przeciwnych kierunkach na wspólnym wale. Ta podwójna konfiguracja wirników pozwala na zwiększenie siły uderzenia i kruszenia. 2. Wysoka wydajność: Konstrukcja z podwójnym wirnikiem umożliwia kruszarce obsługę większych rozmiarów wsadu i większą wydajność w porównaniu do kruszarek z pojedynczym wirnikiem. Nadaje się do kruszenia materiałów o dużej twardości i dużych rozmiarach. Kwjdpfx Ajq Nf Enjfijt 3. Wszechstronność: Kruszarki młotkowe z podwójnym wirnikiem są wszechstronne i mogą być używane w różnych zastosowaniach, w tym do rozdrabniania wapienia, gipsu, węgla i innych podobnych materiałów w przemyśle wydobywczym, cementowym i materiałów budowlanych. 4. Kruszenie udarowe: Podstawowym mechanizmem kruszenia w dwuwirnikowej kruszarce młotkowej jest uderzenie młotków w materiał. Materiał jest podawany do kruszarki, a obracające się z dużą prędkością młotki uderzają i rozbijają cząstki. 5. Regulowane ustawienia szczeliny: Kruszarki te często mają regulowane ustawienia szczeliny między wirnikami a prętami udarowymi, co pozwala kontrolować ostateczny rozmiar cząstek. 6. Trwałość: Solidna konstrukcja kruszarki młotkowej z podwójnym wirnikiem sprawia, że jest ona trwała i zdolna do obsługi trudnych materiałów i ciągłej pracy. 7. Mniejsze zużycie: Układ podwójnego wirnika może pomóc w bardziej równomiernym rozłożeniu zużycia na młoty i inne części zużywające się, potencjalnie wydłużając ogólną żywotność kruszarki. 8. Łatwość konserwacji: Niektóre kruszarki młotkowe z podwójnym wirnikiem są wyposażone w funkcje ułatwiające konserwację i wymianę części zużywających się, co skraca czas przestojów. Należy zauważyć, że określone funkcje i aspekty konstrukcyjne mogą się różnić w zależności od modelu i producenta kruszarki młotkowej z podwójnym wirnikiem. Jeśli rozważasz użycie lub zakup jednej z nich, zalecamy zapoznanie się ze specyfikacjami i wytycznymi producenta dotyczącymi prawidłowej obsługi i konserwacji.

Rok produkcji: 2024, Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wózek ze stali nierdzewnej Szafka ze stali nierdzewnej do cukierni do arkuszy 40x60 3 strony zamknięte przód z drzwiami Szafka mobilna Urządzenie używane/jak nowe Kwjdpjil Hfqsfx Afiet Zapraszamy do naszego dużego magazynu sprzedaży maszyn piekarniczych!

Stan: dobry (używany), Producent: Haver & Boecker Dostępna dokumentacja Mechaniczna konwersja z worków 50 kg na 25 kg w 1999 r. System sterowania: Siemens S7 Kwodjv Sz Tdopfx Afist Konwersja do najnowszej wersji z obsługą części zamiennych w 2015 r. Obsługiwane typy worków: wapno palone, wapno hydratyzowane, cement, gips