Używane Płuczka na sprzedaż (111)

Stan: używany, Sprzedam myjkę / płuczkę do warzyw, była zastosowana w linii Fasoli szparagowej wymiary robocze długość ponad 3,5metra szerokość 1,25metra wysokość 2,8metra obudowa ze zwykłej stali Gbsdpfx Abewzwwvj Hjn

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, - Wydajność: 10 000 butelek/godz. - Rok produkcji: 2007 - Z generatorem ozonu - Producent: PROMEC - Model: Rotonech - M1110-36 - 2 - Typ: Sterylizator-płuczka dwukanałowa - Z zbiornikiem cyrkulacyjnym, pompą i filtrem - Ilość pozycji – głowice natryskowe: 36 szt. - Z zamkniętą obudową i odciągiem powietrza ozonowego - Wysokość taśmy: 1250 mm (wraz z dodatkowymi podporami nóg) - Format butelek: od 55 mm do 99,8 mm (łącznie 20 różnych formatów butelek) - Kierunek biegu: lewo – prawo Wymiary: - Szerokość: 1900 mm Gbodpfezb H Nmsx Ab Hsn - Głębokość: 2200 mm - Wysokość: 2250 mm - Maszyna dostępna od końca lipca 2026 - Maszyna w dobrym stanie

Stan: dobry (używany), Sprzedam ze stali nierdzewnej Myjkę / płuczkę wodną używana była przy produkcji fasoli szparagowej, 4 metry długości roboczej, 1,9 metra szerokości wysokość około 3 metry Gbedpfxjwzwzbe Ab Hen

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, P3 mycie pianą dla płuczek i nalewarek Pompy i zawory Dołączona szafa nierdzewna ze sterowaniem Siemens S7 Gbodpjww Hnvsfx Ab Hsn

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, napięcie wejściowe: 400 V, rok ostatniego remontu: 2025, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Wyprodukowana przez Eurostar Italy – jednego z czołowych producentów maszyn rozlewniczych Przeznaczona do rozlewu cydru jabłkowego, piwa, napojów gazowanych oraz napojów niegazowanych Triblock – płuczka – rozlewarka – zakręcarka 2 000 butelek/godzinę przy butelkach 500 ml 3 000 butelek/godzinę przy butelkach 330 ml Izobaryczny rozlew podciśnieniowy, przeznaczony do cydru, piwa oraz innych napojów gazowanych i niegazowanych Gbedpsx A U Urefx Ab Hjn Podwójna ewakuacja wstępna z pompą próżniową, zapewniająca minimalny pobór tlenu dla najwyższej jakości produktu Elementy mające kontakt z produktem wykonane z nierdzewnej stali 316 dla najwyższej higieny i trwałości Pneumatyczne podnośniki butelek – po generalnym remoncie w 2025 roku Dwukanałowa płuczka z końcowym przedmuchem – po remoncie generalnym w 2025 roku Zakrywarka kapsli koronnych (kapsle 26 mm) Objazd zakręcarki – możliwość przekierowania na inne zakręcarki Panel sterowania dotykowy – łatwa obsługa i kontrola procesu Sterownik PLC Siemens – zapewnia precyzyjną automatyzację i elastyczność procesu Płynna regulacja wydajności poprzez falownik Kubki CIP – obieg zamknięty cieczy myjącej Zestaw formatowych części zamiennych w komplecie: dla butelek szklanych 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml Wytrzymała rama ze stali nierdzewnej Bezpieczeństwo zgodne z wymaganiami CE W komplecie wszystkie instrukcje obsługi Pakiet części zamiennych Dodatkowe rurki rozlewowe – nowe, umożliwiają adaptację do dowolnej wysokości napełnienia butelki Uszczelnienia zaworów rozlewowych i inne części eksploatacyjne Możliwość załadunku na transport Kupującego

Stan: używany, Płuczka tkaniny filtracyjnej Godpfx Abobpg Sxs Hjbn Rozmiar: do komory prasy filtr rozmiar 1000 do 2000 Wiele z tych maszyn w magazynie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: inny, Odwadniacze i systemy hydrocyklonowe CONSTMACH zostały specjalnie zaprojektowane dla producentów poszukujących wysokiej wydajności i jakości w procesach płukania drobnych materiałów. Systemy te zapewniają doskonałe rezultaty podczas płukania materiałów o frakcji do 7 mm. Ich największą zaletą jest możliwość zatrzymania nawet najdrobniejszych cząstek, aż do 90 mikronów, co gwarantuje wysoką jakość produktu, zwłaszcza tam, gdzie kluczowe jest zachowanie materiału mikronizowanego – na przykład w produkcji piasku budowlanego. Straty materiałowe charakterystyczne dla klasycznych systemów myjących z dozownikiem ślimakowym lub kubełkowym zostały zminimalizowane dzięki technologii CONSTMACH. Dodatkowo system wyróżnia się łatwością konserwacji, trwałymi powierzchniami sit poliuretanowych oraz wygodnym magazynowaniem suchego produktu końcowego. Cechy te przyczyniają się zarówno do obniżenia kosztów eksploatacji, jak i zapewnienia ciągłości produkcji. Techniczne dane odwadniaczy i hydrocyklonów MODEL: CDS-1225 Wymiary sita odwadniającego (mm): 1 200 x 2 500 Średnica hydrocyklonu: 20” Moc silnika pompy szlamowej (kW): 37 Moc silnika wibratora (kW): 2 x 4,5 Wydajność (ton/h): 60–80 MODEL: CDS-1635 Wymiary sita odwadniającego (mm): 1 600 x 3 500 Średnica hydrocyklonu: 26” Moc silnika pompy szlamowej (kW): 55 Moc silnika wibratora (kW): 2 x 7,5 Wydajność (ton/h): 100–150 Gsdpfx Abjxpxxus Hjbn MODEL: CDS-2040 Wymiary sita odwadniającego (mm): 2 000 x 4 000 Średnica hydrocyklonu: 2 x 26” Moc silnika pompy szlamowej (kW): 75 Moc silnika wibratora (kW): 2 x 11 Wydajność (ton/h): 150–200 Dlaczego warto wybrać odwadniacze CONSTMACH? Wybierając odwadniacze i hydrocyklony CONSTMACH, zyskujesz nie tylko wysoką wydajność, ale także niezawodność. Nowoczesna konstrukcja, efektywność energetyczna i niskie wymagania serwisowe zapewniają bezawaryjną pracę zakładu przez długie lata. CONSTMACH oferuje indywidualnie dopasowane rozwiązania zgodne z potrzebami produkcji klientów, łącząc jakość i trwałość. Dlatego, jeśli zależy Ci na wydajnym procesie płukania i odwadniania, marka CONSTMACH to właściwy wybór. Czym zajmuje się Constmach? Constmach jest wiodącym producentem maszyn budowlanych i dla przemysłu wydobywczego, oferującym szeroką gamę produktów dostosowanych do specyficznych potrzeb klientów. Nasze portfolio obejmuje maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, kruszarki do kamienia, przesiewacze i sortownie kruszyw, myjki do piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie mas bitumicznych, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe oraz mobilne zakłady krusząco-przesiewające. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu produkcyjnemu oraz rozwiązaniom zorientowanym na klienta, Constmach wyróżnia się jako zaufana marka na rynkach krajowych i międzynarodowych. Nasze urządzenia są chętnie wybierane przez profesjonalistów branżowych ze względu na swoją niezawodność, wydajność oraz długą żywotność.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Triblock płuczka/nalewarka do wina musującego z gazem oraz zakręcarka do korków. Gjdpox S Ix Ssfx Ab Hebn Wydajność uzależniona od produktu, formatu i pojemności napełniania. Maksymalna wydajność: do 8 000 butelek/h (130 butelek/min).

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, NOWA, NIEUŻYWANA MYJNIA PIASKU. WYDAJNOŚĆ: 100 T/H Cena na dzień 30 lipca Gbodpowr El Aefx Ab Hsn

Rok budowy: 2020, stan: bardzo dobry (używany), spłuczka z przenośnikiem taśmowym z ślimakiem dozującym z przodu długość 9 metrów szerokość 2 metry Gedpfx Aoilqfqob Hobn

Stan: używany, Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: DEPAL43, Używany automatyczny depaletyzer TMG VEGA 60 5000 bphSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościAutomatyczny depaletyzer VEGA 60 to solidne rozwiązanie zaprojektowane do niezawodnej obsługi butelek w przemysłowych środowiskach pakowania. Wyprodukowany przez TMG, umożliwia efektywne rozładowywanie butelek z palet i integruje automatyczną obsługę przekładek dla usprawnienia pracy. Przy wydajności 3000 bph sprawdza się w średniowydajnych rozlewniach oraz w zastosowaniach na używanych liniach rozlewniczych. Konstrukcja zapewnia stabilne osiągi zarówno dla opakowań PET, jak i szklanych, szczególnie w formatach 1.5L.Producent: TMGModel: VEGA 60Rok: 2008Prędkość produkcyjna: 5000 bphFormaty butelek: Kompatybilny z formatami 1.5LTypy opakowań: Przeznaczony do obsługi butelek szklanychAutomatyzacja: Praca sterowana przez PLCBezpieczeństwo: Elektroniczna bariera bezpieczeństwaObsługa przekładek: Magazyn arkuszy z automatycznym usuwaniem przekładek; możliwość zdejmowania kapturów ochronnych z tego samego magazynuZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaVEGA 60 wykorzystuje automatykę opartą na PLC, zapewniającą precyzyjną i powtarzalną pracę w trybie zmianowym. Logika sterowania umożliwia płynne, warstwowe depaletowanie, skoordynowane ruchy oraz czytelną diagnostykę usterek. Elektroniczna bariera bezpieczeństwa zapewnia aktywną ochronę operatora, gwarantując bezpieczny dostęp podczas przezbrojeń i konserwacji przy zachowaniu produktywności. Szybkie nastawy pozwalają na sprawną adaptację do standardowej obsługi butelek 1.5L i sprawny rozruch po przerwach.Możliwości integracji z linią produkcyjnąDepaletyzer łatwo integruje się z nowymi lub używanymi konfiguracjami sprzętu rozlewniczego. Może pracować jako moduł samodzielny lub w linii z przenośnikami, stołami akumulacyjnymi, płuczkami oraz dalszymi maszynami do napełniania, zakręcania i etykietowania. Automatyczna obsługa arkuszy międzywarstwowych ogranicza ręczną interwencję między warstwami, usprawniając przepływ do kolejnych maszyn pakujących. Konstrukcja wspiera logistykę butelek PET i szklanych, co czyni go elastycznym wyborem dla linii napojowych obsługujących wodę, soki, piwo lub wino w kompatybilnych formatach.Stan maszyny i historia serwisowaProfesjonalnie wykonana przez TMG w 2008 roku, maszyna prezentowana jest jako używany zasób do pakowania przemysłowego, gotowy do natychmiastowej integracji po instalacji i rozruchu. Sterowanie PLC oraz solidna konstrukcja mechaniczna sprzyjają przewidywalnym interwałom serwisowym i długiej żywotności.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćPrzy 3000 bph VEGA 60 jest idealny dla operacji o średniej wydajności, wymagających niezawodnego depaletowania. Automatyczne zdejmowanie przekładek i kapturów minimalizuje ręczne czynności, skracając czas między warstwami palety i podnosząc bezpieczeństwo pracy. System zoptymalizowano pod kątem butelek 1.5L i obsługuje zarówno opakowania PET, jak i szklane, odpowiadając szerokiemu zakresowi wymagań produkcji napojów oraz modernizacji używanych linii rozlewniczych.Wymagania instalacyjne i przygotowanie stano... Gbjdszc Hqyepfx Ab Hon

Rok budowy: 2017, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: AT108, Używany tunel grzewczy COMTEC - rok 2017Dane techniczne i osiągiTen tunel podgrzewania butelek COMTEC został zaprojektowany, aby stabilizować temperaturę butelek bezpośrednio po napełnieniu poprzez zraszanie pojemników ciepłą wodą. Ograniczając szok termiczny, pomaga chronić integralność produktu i jakość opakowania w szerokim zakresie zastosowań napojowych. Wyprodukowana w 2017 roku, ta używana jednostka oferuje niezawodne osiągi w środowiskach przemysłowego pakowania i produkcji napojów, a także może zostać zintegrowana w używanej linii rozlewniczej lub pracować jako samodzielny moduł kondycjonowania temperatury.Producent: COMTECRok: 2017Model: 4MQFunkcja procesu: Podgrzewanie butelek natryskiem ciepłej wody po napełnieniu (deszcz/prysznic)Główne zastosowanie: Stabilizacja temperatury w celu ograniczenia szoku termicznego i zapobiegania uszkodzeniom butelekKompatybilność pojemników: Zaprojektowany dla butelek PET i szklanychEtap zastosowania: Za nalewarką, przed etykietowaniem/pakowaniemTryb pracy: Liniowy tunel ciągły z recyrkulacją ciepłej wody i dystrybucją natryskuZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaTunel wykorzystuje kontrolowaną dystrybucję ciepłej wody, aby zapewnić równomierne pokrycie i spójną kondycjonującą temperaturę. Standardowe sterowanie przemysłowe umożliwia operatorom zarządzanie parametrami procesu, monitorowanie wydajności natrysku oraz koordynację z urządzeniami w górnym i dolnym biegu linii. Zintegrowane zabezpieczenia i blokady wspierają stabilną pracę w nowoczesnych układach wyposażenia rozlewniczego.Scalony panel operatorski do zarządzania procesemSpójny wzór natrysku dla równomiernego zwilżenia powierzchni butelkiZaprojektowany do integracji z architekturą PLC/HMI liniiOchrona operatora ze standardowymi przemysłowymi blokadami bezpieczeństwaMożliwości integracji z linią produkcyjnąZaprojaktowany do bezproblemowej integracji z istniejącymi liniami produkcyjnymi, tunel grzewczy łatwo łączy się z przenośnikami i synchronizuje z nalewarkami, płuczkami, etykieciarkami oraz maszynami pakującymi w dolnym biegu linii. Umiejscowienie po napełnianiu sprawia, że nadaje się do szerokiej gamy formatów i prędkości produkcyjnych w środowiskach produkcji napojów i pakowania przemysłowego.Praca w linii lub jako samodzielna jednostkaKompatybilny z typowymi przenośnikami butelek i systemami akumulacjiWspiera operacje wieloformatowe typowe dla modernizacji używanych linii rozlewniczychStan maszyny i historia obsługiTen tunel COMTEC z 2017 roku jest prezentowany jako używane rozwiązanie w stanie roboczym, gotowe do pracy w nowoczesnej linii pakującej. Proces prysznica ciepłą wodą pomaga zwiększyć niezawodność obsługi pojemników, stanowiąc praktyczne wzmocnienie jakości i przepustowości.Status operacyjny: Gotowy do pracyZastosowanie komercyjne: Odpowiedni do integracji w używanej linii rozlewniczej lub komórce pakowania przemysłowegoWydajność operacyjna i wszechstronnośćProces prysz... Godszc Hqgopfx Ab Hebn

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Ten monoblok rozlewniczy został wyprodukowany w 2017 roku przez firmę CIMEC. Urządzenie zaprojektowano pod kątem zastosowań w przemyśle likierów i napojów spirytusowych. Maszyna jest obecnie zainstalowana i może zostać obejrzana na żądanie. Dane techniczne Wydajność: ok. 3 000 butelek na godzinę Zastosowanie: Rozlew (likiery/napoje spirytusowe) Konfiguracja: model MONDIAL MONOBLOCK LD 9/8 System rozlewu: Rozlew grawitacyjny Liczba zaworów napełniających: 8 Liczba dysz płuczących: 9 Liczba głowic etykietujących: 1 Zakapslowanie: nakładanie termokurczliwych kapturków na szyjki butelek Ciśnienie wody (płukanie): 2–3 bar Temperatura CIP (czyszczenie w obiegu zamkniętym): do 80°C (woda) / 100°C (niskociśnieniowa para wodna) Zasilanie: 400 V, 50 Hz, 3 fazy Podzespoły & Cechy: Strefa płukania i napełniania: 9-głowicowa płuczka do butelek z systemem „No Bottle / No Spray” 8-zaworowy rozlewacz grawitacyjny z regulowanym poziomem napełnienia Elektryczna regulacja poziomu i wysokości napełnienia System wsparcia dla ciężkich butelek Automatyczna kontrola poziomu w zbiorniku za pomocą czujników Kompatybilność z różnymi typami szyjek butelek (w tym wymienne części) Etykieciarka i zamykarka: Samoprzylepna etykieciarka (1 głowica) Optyczny system pozycjonowania etykiet dla precyzyjnego aplikowania Możliwość nanoszenia etykiety głównej i tylnej na tę samą butelkę Automatyczny podajnik kapturków z głowicą termokurczliwą Prowadnice i uchwyty do różnych cylindrycznych formatów butelek Sterowanie i obsługa: Panel dotykowy ze sterowaniem elektronicznym Regulowana prędkość produkcji (tryb ręczny i automatyczny) Czujniki butelek przy wejściu i wyjściu Zintegrowane systemy bezpieczeństwa z automatycznymi funkcjami zatrzymania Funkcja CIP (czyszczenie w obiegu zamkniętym) do mycia wewnętrznego i dezynfekcji Gsdpozaw Rrjfx Ab Hebn

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: LC592, Używana kompletna linia do puszkowania CSD 2018 - 18.000 bphSpecyfikacje techniczne i dane wydajnościoweTa kompletna linia do puszkowania CSD to używana linia rozlewnicza skonfigurowana do puszek aluminiowych i zaprojektowana dla niezawodnej produkcji napojów. Wyprodukowana przez ZhongChen, linia zapewnia stałą jakość napojów gazowanych w skali przemysłowego pakowania. Obejmuje pełny zestaw urządzeń od mieszania po owijanie w dół linii, co umożliwia płynne, ciągłe operacje.Prędkość produkcyjna: 18,000 bphTyp opakowania: puszki aluminioweDostępny zakres objętości: 0.33LProdukt: CSD (carbonated soft drinks)Rok budowy: 2018 (kluczowe urządzenia)Główne urządzenia: mikser, rozlewaczka, zamykarka do puszek, płuczka do puszek, podgrzewacz puszek, owijarka termokurczliwa, depaletyzator, system przenośników, system COPProducent: ZhongChenZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia jest zestawiona do zsynchronizowanej pracy na etapach podstawowego przetwarzania i pakowania. Scentralizowane sterowanie zapewnia skoordynowane uruchamianie/zatrzymywanie, zarządzanie akumulacją i obsługę błędów, gwarantując stabilną przepustowość przy nominalnej prędkości. Interfejsy operatorskie umożliwiają proste przezbrojenia formatów i rutynowe zadania produkcyjne. Blokady bezpieczeństwa i osłony wspierają bezpieczną pracę, zapewniając jednocześnie efektywny dostęp serwisowy.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa linia produkcyjna jest skonfigurowana do pracy inline, od podstawowego mieszania produktu przez rozlew, zamykanie, płukanie, aż po wtórne pakowanie. Systemy przenośników zapewniają płynne transfery i buforowanie między maszynami w celu utrzymania optymalnego przepływu. Format puszki 0.33L jest wspierany w całej linii, z zapewnionymi standardowymi procedurami przezbrojenia. Układ jest kompatybilny z typowymi rozwiązaniami przygotowania syropu upstream oraz paletyzacji downstream, tworząc kompletny system produkcji napojów i pakowania przemysłowego.Stan maszyny i historia serwisowaLinia jest zgłaszana jako wciąż na linii, co wskazuje, że pozostaje zainstalowana i w użyciu w momencie dokumentacji. Rok budowy 2018 dla kluczowych maszyn sugeruje nowoczesną konstrukcję i aktualne standardy bezpieczeństwa. Rutynowa konserwacja i serwisowalność są ułatwione dzięki prostym punktom dostępowym i standardowym komponentom typowym dla maszyn pakujących ZhongChen. Godziny pracy nie są określone.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćOptymalizowana pod kątem przetwarzania CSD, ta używana linia rozlewnicza zapewnia utrzymanie nasycenia CO2 i delikatne obchodzenie się z produktem podczas rozlewu i zamykania. Moduły płuczki i podgrzewacza puszek pomagają zapewnić jakość produktu i integralność opakowań wtórnych, podczas gdy owijarka termokurczliwa formuje stabilne paczki gotowe do paletyzacji. Kontrola jakości jest wspierana przez stabilne prowadzenie i zsynchronizowane transfery, aby zminimalizować zarysowania i deformacje, co przekłada się na niezawodne rezultaty w używanej produkcji napojów.Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejscaLinia jest zestawiona jako modułowy zestaw maszyn połączonych przenośnika... Gjdpeydc Ttjfx Ab Hobn

Stan: używany, Rok budowy: 2019, godziny pracy: 5 300 h, numer maszyny/pojazdu: LC640, Używana kompletna linia KRONES Contiform 312 Pro do PET 24000 BPHDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do wysokowydajnej produkcji butelek PET i obejmuje system rozdmuchu rozciągającego Krones Contiform 312 Pro z dopasowanymi pomocniczymi urządzeniami. Zaprojektowana do środowisk przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zapewnia niezawodną wydajność dla operacji z rynku wtórnego poszukujących solidnych osiągów i szybkiej integracji.Prędkość produkcji: 24,000 bphRok produkcji: 2019Godziny pracy: 5,300Główna maszyna: Krones Contiform 312 Pro (12 cavities)Formaty butelek: Compatible with 0.235L and 0.78L bottlesGwint szyjki: 38 mm (convertible to 28 mm)Rodzaje opakowań: Designed for PET bottle handlingTechnologia: 3rd generation platform, IR preform heating, servo-driven stretchW skład zestawu wchodzą: AF Compressors high-pressure compressor and dryer, KKT chillers WTS 70 water chiller and cooling tower, Krones preform dust remover, preform hopper, Contifeed preform feeder, Preform Check inspection, 56 m air conveyor, electrical cabinetKompresor (AF Compressors 13A): 12.5 m³/min free air delivery; 35 bar operating; 37 bar design; 125 kW; 750 rpm; 400 V 50 Hz; ~4,420 kgChiller (KKT chillers WTS 70): 4.6 kW max input; 8.2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; 10 bar max water pressure; ~750 kgZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia wykorzystuje zaawansowaną automatykę Contiform 312 Pro z serwonapędzanym ruchem rozciągania i precyzyjnymi strefami nagrzewania IR dla spójnego kondycjonowania preform. Zintegrowana szafa elektryczna zapewnia scentralizowane sterowanie rozdmuchiwarką i osprzętem pomocniczym. Szybka adaptacja formatów wspiera efektywne zmiany SKU przy zachowaniu powtarzalnych nastaw i stabilnej wydajności.Scentralizowana szafa elektryczna do skoordynowanego sterowania liniąSerwonapędzane rozciąganie dla dokładnej, powtarzalnej formacji butelekNagrzewanie IR dla jednolitych profili temperatury preformZabezpieczenia maszyny dla ochrony operatora i bezpiecznego dostępuDostępne instrukcje obsługi wspierające eksploatację i utrzymanieMożliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia rozlewnicza została zbudowana do bezproblemowej integracji z szerszymi systemami produkcji napojów i pakowania przemysłowego. Przenośnik powietrzny o długości 56 m zapewnia płynny transfer lekkich butelek PET z rozdmuchiwarki do urządzeń w dole linii, takich jak płuczka, nalewarka, zakręcarka i etykieciarka.Praca inline z logistyką preform w górze linii i urządzeniami rozlewniczymi w dole liniiZestaw do obsługi preform: odpylacz, zasobnik i podajnik ContifeedModuł inspekcyjny (Preform Check) dla zapewnienia jakości preformElastyczność formatów: 0.235L i 0.78L; szyjka 38 mm z opcją konwersji do 28 mmStan maszyny i historia konserwacjiLinia jest nadal pod napięciem, co ułatwia testowanie i szybkie ponowne uru... Gjdpfxjzb Iins Ab Hobn

Stan: używany, Używana linia napełniająca do wody do pojemników PET 5L 800bph Ta używana linia napełniająca do wody do pojemników PET 5L 800bph zapewnia kompletne rozwiązanie do przetwarzania 5-litrowych butelek PET, zarówno okrągłych, jak i kwadratowych. Specijalka z Serbii wyprodukowała linię w 2006 roku. Chociaż właściciel odłączył ją osiem lat temu, potwierdza, że nadal jest w dobrym stanie. Ponadto można sprawdzić linię w trybie cyklu suchego. Dane techniczne linii napełniającej Używana linia napełniająca do wody do pojemników PET 5L 800bph osiąga nominalną wydajność 800 butelek na godzinę w przypadku pojemników 5,0-litrowych. W szczególności system obejmuje płuczkę 10-zaworową, napełniarkę 8-zaworową i zakręcarkę 4-głowicową, wszystkie zintegrowane w monobloku. Dodatkowo etykieciarka na zimno nakłada etykiety papierowe. W rezultacie konfiguracja obsługuje płukanie, napełnianie, zakręcanie i etykietowanie w kompaktowym układzie. Godpfx Aowr T E Deb Hobn Jednostka produkcyjna butelek PET Oprócz linii napełniającej oferta obejmuje półautomatyczną dmuchawę do butelek PET zbudowaną w 2004 roku. Maszyna wykorzystuje formy dwugniazdowe i może produkować 800 butelek na godzinę o pojemności 0,5 litra, 600 butelek na godzinę o pojemności 1,5 litra i 400 butelek na godzinę o pojemności 5 litrów. Warto zauważyć, że system wykorzystuje chłodzenie wodne w celu utrzymania wydajności. Cena obejmuje formy do okrągłych butelek o pojemności 0,5 litra i kwadratowych butelek o pojemności 5 litrów. W rezultacie jednostka ta doskonale uzupełnia linię napełniającą i umożliwia wewnętrzne rozdmuchiwanie preform. Wysokowydajny kompresor do rozdmuchiwania Aby wesprzeć powyższe komponenty, dostępny jest również kompresor BOGE z Niemiec (2006). Dostarcza on 11 kilowatów mocy, 35 barów ciśnienia i przepływ 1290 litrów na minutę. Ponadto system obejmuje 1000-litrowy zbiornik powietrza o ciśnieniu znamionowym 40 barów. Jednostka zarejestrowała zaledwie 500 godzin pracy. Dzięki temu pozostaje w doskonałym stanie mechanicznym. Co ważne, ten komponent zapewnia odpowiednie doprowadzenie powietrza do niezawodnego i wydajnego rozdmuchiwania butelek PET. Wnioski techniczne Podsumowując, ta używana linia napełniająca do wody do pojemników PET 5L 800bph umożliwia małym i średnim producentom autonomiczne zarządzanie całym procesem butelkowania. W szczególności linia obsługuje płukanie, napełnianie, zamykanie i etykietowanie. Tymczasem dołączona dmuchawa i kompresor zapewniają niezbędną infrastrukturę do rozdmuchiwania butelek z preform. Dzięki temu producenci mogą nadzorować każdą fazę rozlewania wody do butelek, od produkcji butelek do końcowego pakowania.

Stan: dobry (używany), Śrutownica hakowa 1800x2500 z hakiem silnikowym z dźwigiem SIRSI Typ: hakowa Maksymalna średnica obrabianego przedmiotu: 1800 mm Maksymalna wysokość obrabianego przedmiotu: 2500 mm Maksymalna waga obrabianego przedmiotu: 3.000 kg Udźwig maszyny: 1x 3.000 kg Liczba turbin: 3 Gjdpfx Abjwrxcze Hsbn Typ turbiny: 360 Średnica koła turbiny: 360 Moc turbiny: 3x 7,5 kW Maksymalny przepływ turbiny: Typ szyny transportowej: I Typ oczyszczacza: płuczka powietrzna Fundament: TAK Ochrona obudowy: guma Mn+ Filtr: TAK Całkowita szerokość maszyny: Całkowita wysokość maszyny: Całkowita długość maszyny:

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Gbedpsy Tt H Defx Ab Hen Ta kompaktowa zautomatyzowana linia do rozlewu puszek została zbudowana z głównych komponentów firm KHS, Ferrum, Ska Fabricating oraz Atlanta. Instalacja przeznaczona jest do produkcji napojów w puszkach i obejmuje depaletyzację, system transportu puszek, płukanie zjonizowanym powietrzem, napełnianie, zamykanie oraz końcowe pakowanie w folię oraz folię termokurczliwą. Sercem instalacji jest system rozlewu KHS Innofill Can C w połączeniu z zamykarką puszek Ferrum FC03. System jest zintegrowany z podwieszanymi i podłogowymi transporterami puszek i rozmieszczony jest w kompaktowym układzie produkcyjnym. Dane techniczne Producent / główne komponenty: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Typ instalacji: Automatyczna linia do napełniania puszek Liczba zaworów napełniających: 21 Liczba głowic zamykających: 3 Typ pojemnika: standardowe puszki 330 ml, 440 ml, 500 ml Rodzaj opakowania: luzem, tacki 12- i 24-sztukowe oraz kartony WA Rok produkcji: 2018 Godziny pracy: 3 446 h Układ: kompaktowa linia rozlewnicza z podwieszanymi i podłogowymi sekcjami transportowymi Zakres dostawy Depaletyzator puszek | Ska Fabricating Co. | – | Zamknięty system depaletyzacji z zabezpieczeniami | 2018 System transportu puszek | KHS / AE | – | Sieć transporterów napowietrznych i podłogowych dla pustych puszek oraz transferów liniowych | 2018 Płuczka jonizowanego powietrza | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Moduł płukania/czyszczenia pustych puszek przed napełnieniem | 2018 Rozlewacz puszek | KHS | Innofill Can C | Automatyczny system rozlewu do puszek | 2018 Kontrola poziomu napełnienia | Heuft | - Zamykarka puszek | Ferrum | FC03 | Rotacyjna zamykarka do puszek | 2018 Suszarka do puszek | Air Control Industries | 2018 Etykieciarka | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etykieciarka z podajnikiem rolek | 2018 Paczkująca do kartonów | Atlanta | Rafaello 726 | System pakowania | 2018 Drukarka do opakowań kartonowych | SATO | S86-EX | 2018

Stan: nowe, moc: 335 kW (455,47 KM), rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 26 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, kolor: biały, typ przekładni: automatyczny, całkowita szerokość: 2 550 mm, całkowita wysokość: 3 720 mm, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: ABS, elektroniczny program stabilizacji (ESP), klimatyzacja, system nawigacji, ++ WYNAJEM ++ KUPNO ++ WYNAJEM ++ KUPNO ++ WYNAJEM ++ KUPNO ++ WYNAJEM Numer wewnętrzny: #2025149 Mercedes-Benz Arocs 2546 L 6x2 z systemem ssąco-płuczącym KRÜGER SSP 14-1 AK Ten Mercedes-Benz Arocs 2546 L 6x2 wyposażony w system ssąco-płuczący KRÜGER SSP 14-1 AK to wydajny, nowy projekt pojazdu z planowaną dostępnością od połowy 2026 roku. Zabudowa łączy 14 000-litrowy zbiornik z funkcją wywrotu tylnego, wydajne podciśnieniowe VacuStar oraz efektywny system wysokociśnieniowy – idealne rozwiązanie do profesjonalnych prac kanalizacyjnych, przemysłowych i płukania. Rozwiązanie przyszłościowe dla firm, które planują z wyprzedzeniem i oczekują najnowocześniejszej technologii. Zabudowa * KRÜGER Fahrzeugbau * Zbiornik: stal S355J2+N (St. 52.3) * Pojemność zbiornika: ok. 14 000 litrów (objętość powietrza) * Pojemność płuczki: ok. 1 000 litrów (bezciśnieniowa) * Opróżnianie przez wywrot tylni Podwozie * Mercedes-Benz Arocs * 2546 L 6x2 V 11 * Skrzynia biegów Powershift 3 * 455 KM / 335 kW * EURO 6e * Zbiornik paliwa 510 l * Kabina: kolor MB 9147 arctic white * 2x reflektory LED ostrzegawcze na kabinie * Kamera cofania * Nawigacja * Klimatyzacja Gbedpfx Absx Iprro Hjn System ssący * CVS VacuStar W1600 ok. 1540 m³/h przy 400 mbar * Kaseta z wężem ssącym z teleskopowym wysięgnikiem hydraulicznym o zasięgu ponad 6 000 mm System wysokociśnieniowy * Speck NP25/38-180 37,3 l/min przy 180 bar * Mały hydrauliczny bęben na wąż wysokociśnieniowy na ok. 60 m DN 13 Wyposażenie dodatkowe * Skrzynie i wanny na węże z aluminium * Urządzenie do mycia rąk * Pistolet wysokociśnieniowy i różne uchwyty * Obudowa dźwiękochłonna pomp lewa/prawa * Halogenowe lampy robocze odpinane i obrotowe * Oświetlenie LED wokół pojazdu * Sterowanie radiowe * Uchylna skrzynia na złom * Drabina z uchwytem i punktami mocowania * Tablice reklamowe po obu stronach zbiornika Dane techniczne * DMC 26 000 kg * Długość: 9 270 mm * Wysokość: 3 480 mm * Szerokość: 2 550 mm * Rozstaw osi: 4 300 mm Podsumowanie: Nowoczesny pojazd z zabudową KRÜGER SSP, dużym 14 000-litrowym wywrotnym zbiornikiem, systemem VacuStar W1600 i teleskopowym ramieniem ssącym. Mercedes-Benz Arocs 2546 L 6x2 to idealny wybór dla firm, które chcą zaplanować flotę z wyprzedzeniem i od połowy 2026 roku postawić na nowoczesną, wydajną technologię ssąco-płuczącą. W celu uzyskania szczegółowych informacji i/lub zdjęć prosimy o bezpośredni kontakt. Szeroką ofertę pojazdów do KUPNA lub WYNAJMU znajdziesz na: Zmiany, sprzedaż pośrednia oraz błędy zastrzeżone. Kupujący jest zobowiązany samodzielnie sprawdzić stan i wyposażenie pojazdu. Sprzedaż wyłącznie zgodnie z naszymi OWU i z wyłączeniem jakiejkolwiek gwarancji.

Stan: używany, przebieg: 287 000 km, moc: 355 kW (482,67 KM), pierwsza rejestracja: 09/2022, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 26 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, hamulce: retarder, kolor: biały, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, całkowita szerokość: 2 550 mm, całkowita wysokość: 4 000 mm, Rok budowy: 2022, Wyposażenie: ABS, elektroniczny program stabilizacji (ESP), klimatyzacja, kompresor, ogrzewanie postojowe, DAF XF480 AT-Boretec HS2, ok. 1900 godzin pracy, regularnie serwisowany, ostatni przegląd przy 1760 godzinach, systemtruck HS2 to system mieszania i recyklingu bentonitu zaprojektowany do zastosowań przy złożonych projektach wiertniczych. Dzięki agregatowi prądotwórczemu o mocy 45 kVA HS2 stanowi wydajne i niezawodne rozwiązanie. System wyposażony jest w dziesięć cyklonów oraz trzy pompy wirowe o mocy 7,5 kW każda, zapewniające efektywne przygotowanie i transport płuczki wiertniczej. Shaker posiada trzy pokłady podwójnych sit typu flatscreen z 6 sitami, które umożliwiają dokładne przesiewanie i oczyszczanie. Całkowita pojemność zbiorników wynosi 12.000 litrów, rozłożona na trzy zbiorniki, co zapewnia dużą pojemność dla płuczki wiertniczej. Dodatkowo HS2 posiada zbiornik świeżej wody o pojemności 1.100 litrów. Systemtruck HS2 zabudowany jest w kontenerze BDF, co gwarantuje maksymalną elastyczność i mobilność podczas pracy w różnych lokalizacjach. Model HS2 oferuje zbiorniki o łącznej pojemności większej o 4.000 litrów w porównaniu do poprzednich wersji, co daje całkowitą pojemność 12.000 litrów. Opis konstrukcji: SYSTEMTRUCK HS2 Najbardziej sprawdzony uniwersalny system z łączną pojemnością zbiorników 12 m³ (5 + 5 + 2). Od 2015 roku sprzedany ponad 200 razy i stale udoskonalany. Optymalnie przeznaczony do urządzeń wiertniczych o klasie mocy 15–25 t. 3 pompy wirowe KSB o wydajności 1.100 l/min (7,5 kW) napędzane są przez agregat prądotwórczy zainstalowany pod podłogą o mocy 50 kVA. Maksymalna wydajność czyszczenia do 150 m3/dzień lub 15 m³/h Opcja wirówka: dla urządzeń wiertniczych z małymi pompami bentonitowymi wysokociśnieniowymi, znacząco wydłużająca ich żywotność 10 hydrocyklonów do separacji drobnych cząstek stałych, 2,2 bara System mieszania i recyklingu w kontenerze ISO Możliwość wykorzystania jako pełnowartościowa, stacjonarna mieszalnia z 2 × 5 m³ zbiornikami roboczymi Masa własna zależnie od podwozia, ze względu na lekką konstrukcję ok. 17 t Gbsdpezamu Hofx Ab Hen Zabudowa na 3-osiowym podwoziu, DMC 26 t 3 pokłady podwójnych sit typu flatscreen z 6 sitami do usuwania grubszych cząstek stałych Zbiornik świeżej wody o pojemności 1100 l DANE TECHNICZNE: SYSTEMTRUCK HS2 NOŚNIK pojazdowy DMC: 26 t KONTENER BDF L x S x W (mm): 7.450 x 2.550 x 2.950 Masa całkowita (wraz z ciężarówką): 17.000 kg SYSTEM ZBIORNIKÓW Całkowita pojemność: 12.000 l Zbiornik 1: 5.000 l Zbiornik 2: 5.000 l Zbiornik 3: 2.000 l Pojemność zbiornika świeżej wody: 1.100 l SYSTEM RECYKLINGU Shaker: 3 pokłady podwójnych sit flatscreen Ilość sit (łącznie): 6 Regulacja kąta nachylenia shakera: manualna (hydrauliczna) Liczba hydrocyklonów: 10 (4?) Liczba pomp wirowych: 3 Moc pomp wirowych: 7,5 kW Wirówka: 1 Liczba mieszadeł: 3 Moc mieszadeł (Zbiornik 1): 1,5 kW Moc mieszadeł (Zbiornik 2): 1,5 kW Moc mieszadeł (Zbiornik 3): 0,9 kW Wydajność czyszczenia: do 150 m3/dzień GENERATOR Moc generatora: 50 kVA Norma emisji spalin: Stage V Zabudowa: pod podłogą AT-Boretec HS2 HS2 System mieszania i recyklingu bentonitu Rok produkcji 2022 DAF ciężarówka pierwsza rejestracja: 2019 Ciężarówka DAF z systemem AT-Boretec HS2 z homologacją jako samobieżna maszyna robocza. Korzyści wynikające z użytkowania systemtrucka HDD: * Znaczne oszczędności świeżej wody i bentonitu * Redukcja kosztów utylizacji bentonitu dzięki recyklingowi * Znaczne skrócenie czasów przestojów przy wiertnicach dzięki eliminacji czasu oczekiwania na tankowanie wody, mieszanie i utylizację * Znaczące ograniczenie...

Stan: używany, Rok budowy: 1996, numer maszyny/pojazdu: LC633, Używana linia STORK do miniaturek do szkła i PET 200 BPMDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do formatów miniaturek i zoptymalizowana pod kątem wysokowydajnej produkcji napojów. Skonfigurowana specjalnie dla butelek 50 ml, obsługuje zarówno pojemniki PET, jak i szklane oraz wspiera wiele kształtów, w tym piersiówkę, owal i okrąg. Rdzeniem linii jest monoblok Stork płuczka–rozlewaczka–zakręcarka z karuzelą 36-głowicową do płukania/nalewania oraz 9-głowicową wieżą zamykającą. Operacje końcowe obejmują etykieciarkę Krones Autocol z 3 stacjami do etykiet samoprzylepnych na przód i tył, zintegrowane systemy inspekcji i odrzutu oraz kompletny zestaw do pakowania w kartony, zaklejania, kodowania i transportu.Prędkość produkcyjna: 200 BPM (miniaturowe butelki 0.05L)Typ napełniania: napełnianie próżnioweFormaty butelek: Zgodne z formatem butelki 0.05LPojemniki: Przystosowane do obsługi butelek PET i szklanychObsługiwane kształty: piersiówka, owal, okrągKonfiguracja monobloku: 36-głowicowa płuczka/rozlewaczka, 9-głowicowa zakręcarkaZamknięcia: ROPP, rozmiary nakrętek 18×12 i 20×12Etykietowanie: Krones Autocol, 3 stacje, samoprzylepne etykiety na przód i tyłInspekcja: Kontrola poziomu z odrzutem kartonu, waga kontrolna, weryfikacja wagiKoniec linii: Pakowacz kartonów, zaklejarka kartonów, koder kartonów z odrzutem, formierka kartonówInstalacja elektryczna: 415 V / 50 Hz (urządzenia główne), 240 V / 50 Hz (urządzenia pomocnicze)Kluczowe odniesienia modelowe: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVWyprodukowano przez: Stork (monoblok główny); główne komponenty: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia wyposażona jest w zmodernizowaną automatykę z nowym PLC/HMI zainstalowanym w 2021 roku na monobloku Stork, co poprawia diagnostykę, zarządzanie recepturami i stabilność procesu. Zintegrowane moduły inspekcji zapewniają kontrolę poziomu i automatyczny odrzut, a waga kontrolna i weryfikacja wagi gwarantują stałą dokładność napełniania dla opakowań 50 ml. Rozdział elektryczny obsługuje mieszane napięcia: 415 V / 50 Hz dla maszyn podstawowych oraz 240 V / 50 Hz dla systemów pomocniczych. Zestawy formatowe i zsynchronizowane przenośniki umożliwiają szybkie przezbrojenia między formatami miniaturek: piersiówką, owalem i okrągłą.Możliwości integracji linii produkcyjnejSystem został zaprojektowany jako kompletne rozwiązanie opakowaniowe od podawania butelek aż po obsługę kartonów. Zbiornik buforowy ze stali nierdzewnej oraz przenośniki butelek stabilizują przepływ produktu i pojemników na odcinku wejściowym. Etykieciarka Krones Autocol bezproblemowo integruje się z obsługą miniaturek, zapewniając precyzyjne nakładanie etykiet samoprzylepnych. Dalej na linii skoordynowana sekcja końcowa obejmuje pakowanie kartonów, zaklejanie, kodowanie z odrzutem, formowanie kartonów oraz przenośnik spiralny dla efektywnego piętrowania i akumulacji... Gbedpfx Aoy Uduusb Hon

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przegląd Ten blok płucząco-napełniająco-zakręcający został wyprodukowany przez firmę Kosme w 2003 roku. Blok jest przeznaczony do napełniania butelek PET napojami gazowanymi i niegazowanymi. W skład zestawu wchodzi płuczka dwukanałowa, napełniarka ciśnieniowa oraz zakręcarka do plastikowych nakrętek. Maszyna jest obecnie dostępna do natychmiastowej dostawy. Dane techniczne Wydajność: 10 000 butelek na godzinę Formaty: butelki PET 1,0 l, butelki PET 0,5 l, butelki PET 0,33 l Kierunek obrotu: zgodny z ruchem wskazówek zegara Wyposażenie płuczące: 36 stanowisk płuczących 2-kanałowa płuczka Przewody płuczące ze stali nierdzewnej System napełniania: system izobaryczny 36 zaworów napełniających System zamykania Producent: Arol 9 głowic zamykających Z 2 liniami zamykania, 1 do zakrętek plastikowych 28 mm, 1 do zakrętek sportowych Wymiary ok. 4100 x 3000 x 4000 mm Zakres dostawy Płuczka, napełniarka, zakręcarka w konstrukcji triblokowej System bariery próżniowej Rękawy CIP ze stali nierdzewnej System podawania zakrętek Gbedpfx Aowiy Tvob Hjn

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Przegląd Pióro wieczne GAI zostało wyprodukowane w 2022 roku przez włoską firmę GAI. Maszyna służy do rozlewania wina musującego do butelek cylindrycznych o pojemności od 0,2 l do 1,5 l. Wyposażony jest w płuczkę (powietrzną lub wodną), 16 dysz, 24 elektropneumatyczne zawory napełniające i 3 wieżyczki zamykające (3 głowice zamykające na każdej wieżyczce). Każda wieża śrubowa ma swój własny system podawania i dostarczania śrub. Zamontowano system odpylania korków. Zintegrowany dach nadciśnieniowy z filtrami wstępnymi i filtrami absolutnymi. Maszyna sprzedawana jest z automatycznym systemem CIP i 2 paletami mikrofiltracji Win&tech. Maszyna jest nadal produkowana i można ją obejrzeć. Stan maszyny jest jak nowej, ma zaledwie 200 godzin pracy. Dane techniczne Kierunek roboczy: od lewej do prawej Wydajność: 0,187 ml - 4500 bph 4°C i 15°C 0,375 ml - 4500 bph 4°C i 15°C 0,750 ml - 4000 bph 4°C i 2900 bph 15°C 1500 ml - 2000 bph 4°C i 1500 bph 15°C Obecnie skonfigurowane dla: Butelek szklanych: 0,187 ml 0,375 ml 0,750 ml 1500 ml Zamknięcia/Korki Korek (boucheuse liège) Zakrętka Dekoracyjne zamknięcie (w stylu szampańskim) W tym CIP i filtracja wina Gedpfx Aov Aag Deb Hebn

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta linia do napełniania puszek składa się z urządzeń firm Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema oraz innych elementów liniowych. Linia jest przeznaczona do produkcji napojów w puszkach o wydajności nominalnej ok. 60 000 puszek na godzinę. Główny obszar napełniania i zamykania obejmuje nalewarkę KHS Innofill EMD 108S oraz zamykarkę do puszek Ferrum F812. Linia obejmuje również nowoczesne systemy inspekcji i obsługi, w tym Krones Checkmat z 2023 roku, kilka maszyn Krones z roku 2018 oraz Strema A5000BII z 2021 roku. Linia obejmuje cały proces od obsługi i napełniania puszek, poprzez zamykanie, inspekcję, pasteryzację, aż po pakowanie i transport. Wiele maszyn było na przestrzeni lat modernizowanych lub doposażanych, dzięki czemu linia stanowi połączenie sprawdzonej technologii napełniania z nowoczesnymi urządzeniami inspekcyjnymi, pakującymi i dodatkowymi. Dane techniczne Wydajność: ok. 60 000 puszek na godzinę Rodzaj opakowań: standardowe puszki 500 ml & 330 ml Stan: linia używana, w bardzo dobrym stanie, dobrze utrzymana Zastosowanie: piwo, napoje gazowane Zakres dostawy Depaletyzator do puszek | Krones | Pressant | Automatyczny system depaletyzacji puszek | 2018 Inspekcja pustych puszek | Krones | Cantronic 709 | 2018 Płuczka do puszek | Hein | System płukania puszek | 1978 Maszyna nalewająca do puszek | KHS | Innofill EMD 108S | maszynka do napełniania piwa i napojów gazowanych | 1997 Zamykarka do puszek | Ferrum | F812 | zamykarka do puszek | 1997 Podajnik wieczek | CSW | System podawania wieczek do zamykarki | rok nieustalony Kontrola poziomu napełnienia | Krones | Checkmat 731 | 2023 Tunel pasteryzacyjny | KHS | Innopas | system tunelowej pasteryzacji | 2001 Suszarka | Gesete | BasicLine | 2018 Kontrola poziomu napełnienia | Krones | Checkmat 707 | system kontroli poziomu napełnienia | 2018 Maszyna do pakowania w tacki i folię termokurczliwą | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; generalny remont 2015 | 1992 Stacja grupująca | Krones | Robobox T-GS | stacja grupowania produktów przed paletyzacją | 2018 Paletyzator | Krones | Modulpal | automatyczny system paletyzujący | 2018 Owijarka do palet | Strema | A5000BII | 2021 Gsdpfx Abjy Rxtqo Hobn Etykieciarka do palet | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Transporter palet | Krones | system transportu palet | 2018 Transporter do tacek | Krones | taśmociągi do tacek | 2018 Transporter do puszek | Krones | system transportu puszek | 2002 Dodatkowe informacje Maszyna do pakowania w tacki i folię termokurczliwą została wyprodukowana pierwotnie w 1992 roku i całkowicie zmodernizowana w 2015 roku. Linia łączy sprawdzoną technologię napełniania z nowoczesnymi rozwiązaniami Krones w zakresie obsługi i inspekcji. Oferowana jako używana, w stanie obecnym, bez gwarancji.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przegląd: Ta kompletna linia do gorącego napełniania napojów niegazowanych/soków została samodzielnie złożona przez ostatniego operatora i działała bezawaryjnie do samego końca. Linia jest przeznaczona do uzdatniania, podgrzewania, nalewania, chłodzenia i pakowania produktów takich jak soki i podobne napoje. Obejmuje urządzenia do obróbki termicznej, napełniania, wtórnego chłodzenia oraz pakowania końcowego. Instalacja jest nadal zmontowana i można ją w każdej chwili obejrzeć na miejscu. Dane techniczne: Wydajność: ok. 3.500 – 6.000 butelek/godzinę (zakres napełniania) Formaty: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Zastosowanie: Gorące napełnianie soków i napojów niegazowanych Konfiguracja: - System podgrzewania/pasteryzacji (na bazie wymiennika ciepła płytowego) - Karuzelowy nalewak z 28 zaworami napełniającymi i 4 głowicami zakręcającymi - Tunel chłodzący z 3 strefami - Ręczny system depaletyzacji z żurawiem - Obrotowa płuczka do butelek - Maszyna do formowania i zaklejania kartonów Zasilanie: sprężone powietrze, zasilanie elektryczne Zakres dostawy: - System depaletyzacyjny | DEMAG | Ręczne depaletyzowanie warstw z chwytakiem poduszkowym - Płuczka do butelek | FIMER | Obrotowa płuczka z systemem transportującym Gjdpfxjy Rmfbe Ab Hjbn - Monoblok napełniający | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 zaworów napełniających / 4 głowice zakręcające, napełnianie na gorąco - System chłodzenia | tunel chłodzący 3-strefowy z systemem natryskowym - Wymiennik ciepła płytowy | GEA | Zintegrowany układ chłodzenia - Zbiornik doprowadzający | Speidel | Zbiornik atmosferyczny - System pasteryzacji | API Schmidt-Bretten | System podgrzewania oparty na wymienniku płytowym - Maszyna do formowania kartonów | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Automatyczna jednostka do formowania kartonów - Maszyna do zaklejania kartonów | BORTOLIN | Zaklejanie kartonów na gorąco - System klejenia | Nordson | Seria 3400 | Urządzenie do klejenia na gorąco - Systemy transportowe | Różne przenośniki