Używane Płuczka na sprzedaż (132)

Stan: używany, 01. Produkt do napełnienia "CSD" 02. Rodzaj butelki RoundBottles 03. M.O.C. of the Bottle Butelki PET 04. Objętość napełnienia / rozmiary butelek 500ml 05. Rodzaj nasadek Zakrętki 06. Rodzaj etykiet BOPP 07. Wymagane wyjście 416 butelek na minutę przy pojemności 500 ml DMUCHAWA SIPA 16 WNĘK 2007 Z OBSŁUGĄ SERWISOWĄ: Używana rozdmuchiwarka do butelek PET o wydajności produkcyjnej do 25 000 bph o formacie 500ml. Rok budowy, 2007. Używana dmuchawa w komplecie z wywrotką oktagonalną, systemem odzyskiwania powietrza, zbiornikiem preform. Ta maszyna jest natychmiast dostępna do sprzedaży, a na życzenie możemy przeprowadzić konserwację przedprodukcyjną. Odłączony od produkcji w pełni funkcjonalny stan jest doskonałą okazją dla używanego sprzętu. Zbudujemy nową personalizację szyi dla pco 1881 Zbudujemy dwa nowe zestawy form rozdmuchowych zgodnie z Państwa życzeniem. System przenośników powietrznych NOWY / używany zrewidowany 2024 NOWA PŁUCZKA / NAPEŁNIACZ / ZAKRĘCARKA, ZAKRĘCARKA SPORTOWA: Auto Rotary 70 Head Rinser Cum 70 Head Counter Pressure Filling Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine, AND 15 HEAD SPORT CUP system Model Uinibloc: 70x70x15x15, wyposażony w podajnik nasadek talerzowych, rynnę i stopę, kaptur bezpieczeństwa SS, PLC / HMI marki Schneider, elektroniczny miernik i licznik BPM, czujnik na wejściu i wyjściu. Wyposażony w jeden zestaw części wymiennych 250 ml butelki PET. Wszystkie części mające kontakt z produktem, takie jak zbiornik, zawory i wszystkie części mające kontakt z produktem, będą klasy SS316. Wyjście - 416BPM na butelce 500 ml. W pełni automatyczna winda do zakrętek Dodatkowy zestaw części zamiennych w razie potrzeby SEKCJA PŁUKANIA : GÓRNA CZĘŚĆ PŁUCZKI OBROTOWEJ S. PRZENOŚNIK ŁAŃCUCHOWO-LISTWOWY Korpus wykonany z wstępnie wypolerowanej blachy stalowej o długości 8' do przenoszenia pustych butelek do dysz płuczących i przepłukanych butelek do maszyny napełniającej. GŁOWICE DO CHWYTANIA BUTELEK Głowice chwytające przytrzymują butelki za szyjkę. Chwytaki do przenoszenia butelek są obsługiwane przez karuzelę, która obracając się sprawia, że ramiona dźwigni chwytającej przesuwają się po stałej prowadnicy śrubowej. W ten sposób butelki są odwracane do góry nogami, aby otwory na dnie pokrywały się z dyszą rozpylającą. PROCES CZYSZCZENIA POWIETRZEM Gtsdpfjvgt Upex Aa Tot Butelki po obróceniu są wprowadzane do linii ze stałą dyszą w taki sposób, że jej otwór częściowo obejmuje dyszę. Powietrze czyszczące rozpylane jest wewnątrz butelki. PROCES PRÓŻNIOWY Butelki po obróceniu są wprowadzane do z dyszą stałą w taki sposób, że jej otwór częściowo obejmuje dyszę.

Stan: używany, Rok produkcji: 2005, Przegląd  Ta aseptyczna linia do rozlewu soków owocowych, napojów na bazie soków i napojów gazowanych w butelkach PET została wyprodukowana przez niemieckiego producenta KHS w latach 2005–2006. Linia nadaje się do napojów niegazowanych oraz gazowanych (do 5 g/l CO₂) – również z zawartością włókien owocowych lub bez. Obejmuje wszystkie etapy procesu od wydmuchiwania butelek, poprzez napełnianie, etykietowanie, pakowanie, aż po paletyzację. Przeznaczona jest do butelek o pojemności od 0,5 l do 1,5 l z różnymi rodzajami zamknięć. Wydajność nominalna wynosi ok. 27 000 butelek na godzinę przy napojach niegazowanych o pojemności 1,0 l. Linia pozostaje w eksploatacji do ok. lutego/marca 2026 roku i może być obejrzana po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne Wydajność: do 27 000 but./h dla 1,0 l niegazowanych Pojemności butelek: 0,5 l – 1,5 l PET Produkty: napoje niegazowane, gazowane do 5 g/l CO₂, z lub bez włókien owocowych Zakrętki / Neckfinish: 26/22, 38 mm Flatcap, możliwość Sportscap Rok produkcji głównych maszyn: 2005–2006, niektóre agregaty młodsze (np. serwownakrętka 2023, etykieciarka 2013, owijarka 2017) Zakres dostawy Rozdmuchiwarka KHS Blomax 16C (2005–2006), wraz z chłodnią przemysłową Riedel Płuczka KHS Bottle Rinser FR-DR (ACF) 140 28/38 Rozlew KHS Innofill DNVF-PET ACF 100/15 SV, 100 nalewaków, 15 stanowisk zakręcających, serwownakrętka (2023) Dozownik azotu firmy VBS, zbiornik sterylny, zarządzanie nalewaniem KHS Metec Podajnik zakrętek Eckel & Sohn, dezynfekcja zakrętek KHS Innoclean KR9 (Flatcap) i SC4 Twin 28 S 04 (Sportscap) Pomieszczenie czyste Pomieszczenie czyste z instalacją wentylacyjną M&W, Zander/Smardt OPK Technika transportowa Transport pojemników i powietrzny KHS, Lanfranchi Kontrola inspekcyjna Inspekcja pełnych butelek Heuft Squeezer Etykietowanie Krones Starmodul (r. 2013) z Contiroll + 2x modułami AutoCol + suszarka Krones Linadry Urządzenie do kontroli etykiet Heuft FinalView Pakowanie Tray/Shrinkpacker KHS Kisters Innopack TSP 050 V TPFO Wrap Around Packer KHS Kisters Innopack 320/70 (r. 1999) Aplikator uchwytów KHS Carry Strip Master CSM 050-2 Paletyzacja & owijanie Paletyzator KHS Innopal Markant 1BSH2-PL + Innopal Markant 1BSH2/1-PL (oba r. 1999) Owijarka Haloila Octopus 1845S (r. 2017, aktualnie na innej lokalizacji) Gtodpfx Aajwzlb Nj Tet

Stan: dobry (używany), Śrutownica hakowa 1800x2500 z hakiem silnikowym z dźwigiem SIRSI Typ: hakowa Maksymalna średnica obrabianego przedmiotu: 1800 mm Maksymalna wysokość obrabianego przedmiotu: 2500 mm Maksymalna waga obrabianego przedmiotu: 3.000 kg Udźwig maszyny: 1x 3.000 kg Liczba turbin: 3 Typ turbiny: 360 Średnica koła turbiny: 360 Moc turbiny: 3x 7,5 kW Maksymalny przepływ turbiny: Typ szyny transportowej: I Typ oczyszczacza: płuczka powietrzna Fundament: TAK Ochrona obudowy: guma Mn+ Filtr: TAK Całkowita szerokość maszyny: Całkowita wysokość maszyny: Całkowita długość maszyny: Gtedpfxewrxcze Aa Tjt

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2005, Triblock (płuczka-napełniarka-zakręcarka), napełniarka ciśnieniowa, izobaryczna, z wstępnym opróżnianiem za pomocą pompy próżniowej, producent: Eurostar Italy, typ Uniblock MEC ISO DPS 12-12-1C, 12 dysz płuczących, 12 zaworów napełniających, 1 głowica zakręcarki koronowej, rok produkcji: 2005, z regulacją wysokości, obecnie ustawiona na 330 ml z korkami koronowymi o średnicy 26 mm. Gjdpsv N U Hxefx Aa Tett

Stan: nowe, Kompleks kontenerowy jest na sprzedaż jako budynek mieszkalno-mieszkalny i biurowy. Obiekt jest nowy i składa się z: - 34 szt. kontenery biurowe 20' XL (3m) - 8 kontenerów łączących z panelami 19' - 2 kontenery łączące z panelami 10' - 2 kontenery sanitarne 20' XL (3m) - 1 szt. schody wewnętrzne platformowe REI30 - 1 szt. schody zewnętrzne stalowe strona czołowa typ 1250 wariant 1, obciążenie powierzchniowe 5 kN/m2 *Ładowność podłogi: 300 kg/m2 (EG), 200 kg/m2 (OG) *Ochrona przeciwpożarowa: korytarz łączący w systemie ochrony przeciwpożarowej EI30/REI30 *Ochrona termiczna: Izolacja (współczynnik U) zgodnie ze specyfikacjami GEG, bez obliczeń GEG *Pokrycie podłogi: montowane fabrycznie, z okładziną przechodzącą przez podłogę w punktach łączenia *Urządzenia grzewcze, wentylacyjne, chłodzące: grzejniki ścienne wodne montowane fabrycznie, Podłączenie wykonuje się na miejscu *Okładzina parapetowa: / *Kolor ramy kontenera: RAL 9002 Szaro-biały *Kolor panelu ściennego: RAL 9002 Szaro-biały Sprzęt: 64 okna biurowe z okuciami uchylno-rozwiernymi i roletami, szyby zespolone z wypełnieniem gazowym, pakiet trzyszybowy 2 okna sanitarne z okuciami uchylnymi, szyby zespolone wypełnione gazem, pakiet trzyszybowy 1 szt. drzwi zewnętrzne stalowe, wymiary nominalne (szerokość): 875mm 4 szt. drzwi zewnętrzne stalowe, wymiary standardowe (szerokość): 1000mm 7 szt. Panel drzwiowy bez skrzydła drzwiowego, szerokość 875mm 62 szt. panel drzwiowy bez skrzydła drzwiowego, szerokość 1000mm Sprzęt elektryczny: 51 szt. gniazd, 1-drożne, instalacja elektryczna do pomieszczeń wilgotnych 82 szt. gniazdo, dwudrożne 1 x gniazdo, 2-drożny system elektryczny do pomieszczeń wilgotnych 3 szt. gniazdo przyłączeniowe do pieca 400V/16A/5-pin 32 szt.Wyłączniki 2 przełączniki przełączające 4 szt. przełącznik szeregowy wilgotny pokój elektryczny 10 szt. czujniki ruchu Obiekty sanitarne: 22 szt. Umywalka ceramiczna do rąk, 500X410mm, z baterią jednouchwytową W tym 5-litrowy schowek pod zlewem 1 szt. Umywalka 4-drożna GRP, 2400x420mm, w tym bateria jednouchwytowa 6 szt. Kabina WC z uchwytem na papier toaletowy i papier toaletowy, spłuczka z funkcją ekonomiczną 5 pisuarów, w tym spłuczki przyciskowe Godpfx Aaowb Dv Ee Tott 1 szt. ekran prywatności 6 szt. odpływ podłogowy 7 szt. kabina prysznicowa z tworzywa sztucznego wzmacnianego włóknem szklanym, w tym bateria jednouchwytowa i zasłona prysznicowa 1 x 80 litrowy bojler 2 x 300 litrowe kotły 6 szt. wentylator wyciągowy 170m³ 3 x 2kW nagrzewnice wentylatorowe 2 x 500W konwektory elektryczne 34 grzejniki wodne (bez orurowania) typ 21VM-S, 800 x 600 x 80 mm Oświetlenie: 2 szt. Lampa szklana LED8W 92 szt. lampa natynkowa LED43W Schody zewnętrzne: 1 szt. Schody zewnętrzne stalowe strona przednia Typ 1250, wariant obciążenie powierzchniowe 1,3 kN/m² Schody wewnętrzne: 1 x 3m schody wewnętrzne 1 szt. materiał do wyłożenia wnętrza schodów wewnętrznych-3m System nadal można swobodnie konfigurować pod względem wystroju wnętrza, koloru zewnętrznego i układu Reklamowany projekt to standardowy dwupiętrowy budynek, który może być wykorzystywany do różnych celów, w tym jako budynek użyteczności publicznej, sala lekcyjna, zakwaterowanie dla personelu, zakwaterowanie dla uchodźców itp. Chętnie stworzymy ofertę dostosowaną do Twoich potrzeb! Oferujemy również możliwość finansowania, leasingu lub wynajmu. Czas realizacji zamówienia wynosi obecnie ok. 3-4 miesiące od otrzymania zamówienia. Na życzenie klienta oferujemy montaż, przygotowanie gotowej do złożenia dokum

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ogólnie - Zakład napełniania i zamykania Bertolaso, zbudowany w 2006 roku - obiekt zadbany, z corocznym przeglądem - Kierunek biegu w lewo/prawo - Wydajność do 8000 butelek/h Gjdpfxju A Imvs Aa Tett Płuczka górna zaciskowa 63-pozycyjna - Środek sterylizujący ozon - Całkowicie automatyczna sterylizacja przed rozpoczęciem napełniania - Centralnie regulowane gwiazdy wlotowe, łatwa wymiana śruby wlotowej 40-stanowiskowa maszyna do napełniania próżniowego - z nową skrzynią biegów - centralnie regulowane śruby wlotowe - łatwa wymiana śruby wlotowej - całkowicie automatyczne tłumienie - centralna regulacja wysokości 6-cyfrowy uszczelniacz do korka naturalnego - z osobnym dopływem korka Zakręcarka 6-głowicowa do BVS 30/60 i MCA 28 - zasilanie centralnej nasadki - ze stanowiskiem sterowania centralnego - automatyczna stacja wyrzucania i zbierania uszkodzonych butelek - z całkowicie automatyczną regulacją gwiazdową i łatwą wymianą śrub Instalacja napełniająco-zakręcająca jest dostępna od ręki i może zostać w każdej chwili skontrolowana na życzenie. ----- Wersja niemiecka: Informacje ogólne Linia napełniająco-zamykająca Bertolaso, rok 2006 - Dobrze utrzymany system z corocznymi przeglądami - Kierunek biegu: lewo/prawo - Wydajność do 8000 butelek/godzinę - 63-stanowiskowa nakładarka nasadek Środek sterylizujący: ozon - Całkowicie automatyczna sterylizacja przed rozpoczęciem napełniania - Centralnie regulowane gwiazdy podające, łatwa wymiana ślimaka podającego - 40-stanowiskowa maszyna do napełniania próżniowego Z nową skrzynią biegów - Ślimaki posuwowe regulowane centralnie - Łatwa wymiana ślimaka podającego - Całkowicie automatyczne tłumienie - Centralna regulacja wysokości - Zamykarka korkowa naturalna 6-stanowiskowa Z oddzielnym dopływem korka - Zakręcarka 6-głowicowa do śrub BVS 30/60 i MCA 28 Zasilanie centralnej czapki - Z centralną stacją sterowniczą - Automatyczne odrzucanie wadliwych butelek i stacja zbiorcza - W pełni automatyczna regulacja gwiazdowa i łatwa wymiana śrub - Linia napełniająco-zamykająca jest dostępna natychmiast i może zostać w każdej chwili skontrolowana na żądanie. Używane maszyny do przemysłu napojowego Hans Biedert

Stan: używany, Używana linia rozlewnicza SPECIJALKA do napojów gazowanych 3000bph Używana linia rozlewnicza SPECIJALKA do napojów gazowanych o wydajności 3000 butelek na godzinę obejmuje płuczkę, napełniarkę i zakręcarkę. Co więcej, maszyna ta napełnia butelki o różnych pojemnościach, zarówno PET, jak i szklane. Specyfikacje techniczne są zatem wyraźnie ukierunkowane na potrzeby techników i ekspertów w branży butelkowania. Główne cechy techniczne linii rozlewniczej SPECIJALKA Linia rozlewnicza SPECIJALKA działa z 32 zaworami napełniającymi, produkując około 2500 butelek na godzinę dla butelek o pojemności 2,0 litra i do 3000 butelek na godzinę dla butelek o pojemności od 0,5 do 1,5 litra. Szyjka butelki o średnicy 28 mm sprawdza się zarówno w przypadku butelek PET, jak i szklanych. W rezultacie ta wszechstronność pozwala na łatwe dostosowanie do różnych potrzeb produkcyjnych. Zakręcarka, która wykorzystuje 8 głowic, jednocześnie szybko i precyzyjnie nakłada plastikowe nakrętki o średnicy 28 mm. Etykieciarka i system nasycania Linia wykorzystuje liniową etykieciarkę do nakładania nylonowych etykiet z szybkością i precyzją, optymalizując proces etykietowania. Dodatkowo, zawiera saturator/mieszalnik, który zapewnia wydajne nasycanie dwutlenkiem węgla, dostarczając odpowiednią ilość CO2 do każdego produktu. Co więcej, połączenie tych funkcji poprawia ogólną wydajność systemu. Stan użytkowania i konserwacji Maszyna pozostawała nieużywana, a od 2008 roku poddawaliśmy ją przeglądom i serwisowaliśmy, aby utrzymać jej doskonały stan. Obecnie przechowujemy ją w stanie gotowym do użycia. Instalacja tej linii rozlewniczej wymaga około 200 metrów kwadratowych powierzchni. Zapewnia to optymalne rozmieszczenie komponentów. Płuczka i napełniarka Płuczka linii rozlewniczej SPECIJALKA składa się z 20 głowic i zabezpiecza butelki pod szyjką, aby zapobiec uszkodzeniom podczas mycia. W konsekwencji metoda ta przygotowuje butelki do napełniania. Nalewarka, wyposażona w 32 zawory, napełnia butelki szybko i dokładnie, zwiększając wydajność produkcji i zmniejszając straty produktu. Dlatego proces ten poprawia zarówno szybkość, jak i jakość operacji butelkowania. Podsumowanie linii rozlewniczej SPECIJALKA Gjdpfx Aaevgvdgs Tstt Linia rozlewnicza SPECIJALKA do napojów gazowanych o wydajności 3000 butelek na godzinę oferuje kompletne, wszechstronne rozwiązanie do produkcji na dużą skalę. Obsługuje zarówno butelki PET, jak i szklane, zapewniając jednocześnie wydajny system etykietowania. Podsumowując, jest to doskonały wybór dla firm, które chcą zwiększyć produkcję bez poświęcania jakości. Ostatecznie system ten zwiększa wydajność operacyjną przy jednoczesnym zachowaniu elastyczności w zakresie wymagań produkcyjnych.

Stan: używany, Rok produkcji: 2017, Przegląd Ta linia do napełniania puszek typu CraftCan35 została wyprodukowana w 2017 roku przez brytyjską firmę Vigo UK (ABE). Maszyna przeszła generalny przegląd, jest obecnie wyczyszczona, zdemontowana i bezpiecznie zmagazynowana – dostępna od zaraz. Idealnie nadaje się dla małych i średnich browarów, które chcą napełniać standardowe puszki 330 ml oraz 440 ml (202 ends). Oględziny urządzenia są możliwe po ustaleniu terminu. Dane techniczne Wydajność: do ok. 35 puszek na minutę (w zależności od produktu) Format: standardowe puszki 330 ml i 440 ml (202) System napełniania: nalewarka 6-głowicowa Zamknięcie: zamykarka do podwójnego szwu dla 202 ends Zasilanie/energia: brak szczegółowej specyfikacji Szczególne cechy: Zmodernizowana płuczka i suszarka (Vigo UK), pneumatyka dostosowana do złączek metrycznych, dostępna oryginalna instrukcja obsługi Zakres dostawy 1 × linia do napełniania puszek | ABE | CraftCan35 | 2017 W zestawie zmodernizowana płuczka i suszarka Opcjonalnie: okrągły stół ze stali nierdzewnej do odbioru opakowań oraz 3 m przenośnik jednorzędowy Kilka akrylowych osłon ochronnych (niektóre wymagają wymiany) Gsdpfx Aaewzb Ire Tstt

Stan: dobry (używany), Śrutownica hakowa 250 kg TOSCA TS-250 Typ: hakowa Maksymalna średnica obrabianego przedmiotu: 1000 mm Maksymalna wysokość obrabianego przedmiotu: 1500 mm Maksymalna waga obrabianego przedmiotu: 500 kg Szerokość otworu maszyny: mm Ilość turbin: 2 Typ turbiny: 360 Średnica koła turbiny: 360 mm Moc turbiny: 7,5 kW Maksymalny przepływ turbiny: 105 kg/min Typ szyny transportowej: Y Typ oczyszczacza: płuczka powietrzna Fundament: nie Ochrona obudowy: guma Mn+ Wymagany przepływ powietrza: 3.000 m3/h Maksymalna zainstalowana moc: ok. 19 kW Całkowita masa maszyny: 0 kg Całkowita szerokość maszyny: mm Całkowita wysokość maszyny: mm Całkowita długość maszyny: mm Maszyna jest w trakcie pełnego remontu. Wszystkie uszkodzone podzespoły zostaną wymienione na nowe, turbiny całkowicie odnowione, nowy kolor RAL 7037/2000..... Maszyna zostanie dostarczona w stanie porównywalnym JAK NOWA. Gsdpfx Asvpgq Nja Tott !!! JAK NOWA !!!

Stan: używany, Rok produkcji: 1998, Używany monoblok rozlewniczy OCIM 24-32-8 do 10000 bph Monoblok napełniający OCIM 24-32-8 jest szczytowym osiągnięciem w technologii butelkowania. Oferuje niezrównaną wydajność do 10000 butelek na godzinę. Stworzona przez OCIM w 1998 roku, maszyna ta uosabia niezawodność i wydajność. Specjalnie zaprojektowana, aby sprostać wymaganiom napełniania szklanych pojemników, szczególnie tych zawierających produkty naftowe. Szczegóły techniczne Sercem tego monobloku jest płuczka, wyposażona w 24 chwytaki skrupulatnie zaprojektowane, aby zapewnić bezpieczne trzymanie pojemników. Działając z precyzją, płuczka wykorzystuje sprężone powietrze do obróbki, gwarantując optymalną czystość podczas całego procesu napełniania. Przechodząc płynnie do wlewu, który służy jako główny element monobloku, napotykamy cud inżynierii. Wyposażony w 32 zawory napełniające, monoblok jest w stanie z łatwością poradzić sobie nawet z najbardziej wymagającymi zadaniami butelkowania. Niezależnie od tego, czy stosuje się grawitację, czy technikę lekkiego wciskania, napełniacz zapewnia równomierną i wydajną dystrybucję produktu dzięki stałej konstrukcji dyszy. Dopełnieniem trifecta funkcjonalności jest zakręcarka, krytyczny element w procesie zamykania. Skonfigurowany tak, aby pomieścić aluminiowe zakrętki, capper posiada 8 głowic działających w harmonijnej synchronizacji, obracających się zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aby bezpiecznie uszczelnić każdą butelkę. Obecny stan i przechowywanie Gtedpovgvufsfx Aa Tst Pomimo swoich ogromnych możliwości, monoblok napełniający OCIM 24-32-8 znajduje się obecnie w magazynie, cierpliwie czekając na swój moment, by zabłysnąć. Zabezpieczony przed niszczącym działaniem czasu, stanowi świadectwo precyzyjnej inżynierii. Jest konserwowany, aby zachować swoją integralność i wydajność. Zastosowanie i korzyści Po wdrożeniu ten monoblok wykracza poza zwykłe maszyny, stając się kamieniem węgielnym wydajnych operacji butelkowania. Wydajność do 10000 butelek na godzinę rewolucjonizuje procesy produkcyjne. Umożliwia to producentom sprostanie wymaganiom dynamicznego rynku z niezrównaną szybkością i precyzją. Co więcej, monoblok napełniający OCIM 24-32-8 oferuje wymierne korzyści wykraczające poza imponującą przepustowość. Jego niezawodność minimalizuje przestoje, zapewniając ciągłą pracę i maksymalizując produktywność. Co więcej, jego wszechstronność pozwala na bezproblemowe dostosowanie do różnych wymagań związanych z butelkowaniem, co czyni go wszechstronnym atutem w rękach wymagających producentów. Podsumowanie używanego monobloku napełniającego OCIM 24-32-8 do 10000 bph Podsumowując, używany monoblok napełniający OCIM 24-32-8 stanowi uosobienie doskonałości w technologii butelkowania. Dzięki solidnej konstrukcji, innowacyjnym funkcjom i niezrównanej wydajności jest świadectwem zaangażowania firmy OCIM w jakość i innowacje. Niezależnie od tego, czy jest przechowywany, czy działa, ten monoblok pozostaje latarnią wydajności, gotową do podniesienia operacji butelkowania na nowe wyżyny sukcesu.

Stan: używany, Rok produkcji: 1999, Przegląd Ten monoblok napełniający KHS został wyprodukowany w 1999 roku. Maszyna jest w produkcji do końca października i można ją osobiście obejrzeć. Szczególną cechą tej nalewarki jest wyposażenie w układ mikrodawkowania, który umożliwia przetwarzanie wody mineralnej gazowanej lub niegazowanej z naturalnymi aromatami. W zestawie znajduje się również stół akumulacyjny. Dane techniczne: Płuczka, izobaryczna nalewarka, zamykarka Monoblok | KHS, Zalkin | VK-E 40/50/10/S PET | 1999 (niskie godziny pracy) Rozlewanie: woda mineralna gazowana oraz gazowana z naturalnymi aromatami Przetwarzanie: butelki PET 1,25L & 0,50L na cylindrycznym dnie petaloidowym Szyjka butelki: PCO28 1881 Aktualna wydajność: 23 400 b/h Liczba dysz płuczących (KHS Innoclean): 40 Liczba zaworów napełniających (KHS Innofill): 50 Liczba stacji zakręcających (Zalkin): 16 Zawiera również instalację mikrodawkowania Perrier dla naturalnych aromatów Magazyn zakrętek i podnośnik Stół akumulacyjny Gebo Sidel typ AQ file Dynamiczna akumulacja i bufor między wyjściem nalewarki i wejściem etykieciarki zapobiega nieplanowanym przestojom (nalewarka, maszyna rozdmuchowa) spowodowanym przez etykieciarkę. Gsdpfowvl Dgjx Aa Tett

Stan: używany, Rok produkcji: 1990, Używana maszyna do płukania po remoncie Używana maszyna do płukania Virmauri, zbudowana w 1990 roku i poddana remontowi, jest maszyną przemysłową przeznaczoną do obróbki szklanych pojemników. Przy wydajności operacyjnej 7000 butelek na godzinę (BPH), urządzenie wykorzystuje system 28 chwytaków do optymalizacji procesów płukania. Działając zgodnie z ruchem wskazówek zegara, jednostka ta posiada ruchome dysze, co pozwala na elastyczność w specyficznej obróbce każdego pojemnika. Mechanika i działanie Koncentrując się na mechanice, urządzenie przyjmuje jednoetapowe podejście do obróbki, wykorzystując wodę jako główny środek czyszczący. Wybór ten, choć upraszcza proces, nakłada rygorystyczne wymagania dotyczące jakości używanej wody i konserwacji dysz, aby zapobiec zanieczyszczeniu krzyżowemu. Gedpfx Aevgvwaoa Tett Kierunek obrotów zgodny z ruchem wskazówek zegara i rozmieszczenie gniazd zostały zaprojektowane w celu optymalizacji przepływu pracy i zminimalizowania przestojów podczas zmian partii produkcyjnych. Te aspekty techniczne wymagają starannej oceny podczas integracji maszyny z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Aktualny stan i konserwacja używanej maszyny do płukania po remoncie Jeśli chodzi o aktualny status Virmauri, używana maszyna do płukania po remoncie jest sklasyfikowana jako "na stanie", co wskazuje na natychmiastową dostępność do instalacji i użytkowania po remoncie. Używana maszyna do płukania po remoncie została poddana procesowi remontu, aby zapewnić jej funkcjonalność i niezawodność w czasie. Zarządzanie konserwacją wymaga skrupulatnego podejścia w celu zapewnienia dostępności części zamiennych i kompetencji technicznych do szybkich interwencji. Wnioski dotyczące sprzętu do płukania Virmauri: Podsumowując, płuczka Virmauri z 1990 roku, z 28 chwytakami i wydajnością 7000 BPH, stanowi technologicznie opłacalną opcję dla firm z branży butelkowania, które potrzebują wydajnej i niezawodnej jednostki do przetwarzania szklanych pojemników. Decyzja o nabyciu maszyny tego rodzaju wymaga szczegółowej analizy potrzeb produkcyjnych, kompatybilności z istniejącymi liniami i wewnętrznymi możliwościami konserwacji, aby zapewnić optymalną integrację i działanie. Dzięki naszemu personelowi możemy zapewnić pełną obsługę tego sprzętu Virmauri.

Stan: używany, Rok produkcji: 2020, Przegląd: Ta kompletna linia rozlewnicza była ostatnio używana do rozlewu napojów spirytusowych i obejmuje kombinację płuczącej i napełniającej z zakręcarką T-cork, taśmociągami, urządzeniem do formowania skrzynek i zakręcarką. Linia osiąga maksymalną wydajność 2000 butelek na godzinę, w zależności od objętości butelki i produktu. Ze względu na rosnące wolumeny produkcji sprzedawca zakupił nową linię o większej wydajności. Aby pokazać linię w dobrym stanie, sprzedawca zainstalował ją w magazynie. Dane techniczne Wydajność: 2000 butelek/godzinę Różne kształty butelek, ponieważ wysokość i szerokość są regulowane Możliwe są objętości butelek od 0,5 l do 3,0 l Ostatnio używane do: Napoje spirytusowe, można również stosować do innych płynów Zakres dostawy Projekt AE PRORINS2000 Liniowa płuczka o prędkości do 2000 bph (2020) Projekt AE PROFILL2000 Liniowa napełniarka z 10 elektrycznie sterowanymi zaworami napełniającymi (2021) Zamykarka Borelli do korków T Taśmy przenośnikowe Urządzenie do formowania kartonów Lantech C-300 (2021) Zamykarka kartonów Lantech CS-300 (2021) Godpfxjwqpkas Aa Tstt

Stan: używany, Rok produkcji: 2018, Używana maszyna płucząca Aesse Service LINE6 rok 2018 Maszyna ta stanowi niezawodną i solidną opcję dla przemysłowych rozlewni. Firma A Esse Service wyprodukowała ten model w 2018 roku, aby zapewnić wysoką wydajność przy optymalnej efektywności energetycznej przy jednoczesnym zachowaniu jakości procesów płukania. Chociaż maszyna była wcześniej używana, była eksploatowana w bardzo ograniczonym zakresie, dzięki czemu zachowała się w doskonałym stanie. Obecnie przechowywany model LINE6 jest przeznaczony do obsługi szklanych pojemników o standardowym formacie 0,75 l i działa z prędkością 900 butelek na godzinę (BPH). Specyfikacje techniczne maszyny do płukania Aesse Service Używana maszyna do płukania Aesse Service LINE6 rok 2018 zapewnia stabilną produkcję przy poborze mocy 2 kW. Ponadto wysokie napięcie (A.T.) 400 V prądu przemiennego ±10% z przewodem neutralnym i uziemieniem zasila maszynę, podczas gdy niskie napięcie (B.T.) 24 V prądu stałego ±10% zasila obwody sterujące. W związku z tym maszyna obsługuje częstotliwość roboczą od 50 do 60 Hz, co dobrze dostosowuje się do różnych standardów przemysłowych. Układ pneumatyczny Maszyna wymaga zasilania pneumatycznego o ciśnieniu 6 barów i zużywa 500 litrów na minutę, aby działać efektywnie. Co więcej, ten stabilny przepływ powietrza wspomaga precyzyjne cykle płukania, co ma kluczowe znaczenie na liniach rozlewniczych, gdzie regularność przepływu ma bezpośredni wpływ na jakość produktu. Co więcej, stały przepływ powietrza zapewnia niezawodne działanie przez długi czas. Godpfx Aasvhcple Tott Wymiary i waga Kompaktowa konstrukcja używanej maszyny do płukania Aesse Service LINE6 rok 2018 umożliwia łatwą integrację w środowiskach pracy o ograniczonej przestrzeni. Z tego powodu maszyna ma wymiary 1300 x 1300 x 1600 mm (dł. x szer. x wys.), a jej waga w stanie suchym - czyli bez płynów i wypełnionych przewodów - wynosi od 300 do 500 kg. W związku z tym umiarkowana waga umożliwia łatwy transport i instalację, dzięki czemu model LINE6 jest praktyczny i wszechstronny w różnych zastosowaniach przemysłowych. Pojemność pojemnika Używana maszyna do płukania Aesse Service LINE6 rok 2018 obsługuje butelki o pojemności od minimum 0,5 litra do maksymalnie 1,5 litra, zapewniając tym samym wszechstronne możliwości produkcyjne. Zakres ten w szczególności zaspokaja potrzeby w zakresie płukania różnych standardowych formatów stosowanych w branży napojów. Średnica i wysokość butelki Dodatkowo, maszyna obsługuje butelki o średnicy od 55 mm do 115 mm. Elastyczność ta umożliwia bezpieczną obsługę różnych rodzajów szklanych pojemników podczas cyklu płukania. Ponadto maszyna obsługuje butelki o wysokości od 160 mm do 345 mm, co przynosi korzyści firmom, umożliwiając im korzystanie z różnych formatów bez konieczności częstej wymiany sprzętu. Wydajność i niezawodność Płuczka zapewnia długotrwałą wydajność dzięki solidnej konstrukcji i zaawansowanej inżynierii. Ponadto jego konstrukcja ogranicza rutynową konserwację, zapewniając w ten sposób ciągłość operacyjną niezbędną dla przemysłowych linii rozlewniczych.

Stan: używany, Rok produkcji: 2003, Przegląd Ten blok płucząco-napełniająco-zakręcający został wyprodukowany przez firmę Kosme w 2003 roku. Blok jest przeznaczony do napełniania butelek PET napojami gazowanymi i niegazowanymi. W skład zestawu wchodzi płuczka dwukanałowa, napełniarka ciśnieniowa oraz zakręcarka do plastikowych nakrętek. Maszyna jest obecnie dostępna do natychmiastowej dostawy. Dane techniczne Wydajność: 10 000 butelek na godzinę Formaty: butelki PET 1,0 l, butelki PET 0,5 l, butelki PET 0,33 l Kierunek obrotu: zgodny z ruchem wskazówek zegara Wyposażenie płuczące: 36 stanowisk płuczących 2-kanałowa płuczka Przewody płuczące ze stali nierdzewnej System napełniania: system izobaryczny 36 zaworów napełniających System zamykania Producent: Arol 9 głowic zamykających Z 2 liniami zamykania, 1 do zakrętek plastikowych 28 mm, 1 do zakrętek sportowych Wymiary ok. 4100 x 3000 x 4000 mm Zakres dostawy Płuczka, napełniarka, zakręcarka w konstrukcji triblokowej System bariery próżniowej Rękawy CIP ze stali nierdzewnej System podawania zakrętek Gtedpowiy Tvjfx Aa Tst

Stan: używany, Używana linia do napełniania izobarycznego wina musującego 3000 bph Linia do napełniania izobarycznego wina musującego i półmusującego produkuje 3000 butelek na godzinę i obsługuje butelki 1,5-litrowe wraz z szeroką gamą formatów. Linia działa płynnie i można ją obejrzeć przed jej wycofaniem z eksploatacji pod koniec kwietnia. Każda maszyna w linii zawiera funkcje bezpieczeństwa, a niektóre instrukcje techniczne pozostają dostępne. Formaty butelek obejmują Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile i Borgognotta Alta. Ponadto sprzedawca dostarczy części do zmiany formatu wraz z linią. Ponadto przenośniki zapewniają płynny i ciągły ruch między maszynami, optymalizując proces produkcyjny. Opis głównych maszyn Depaletyzator TMG VEGA 60 (2008) W tej używanej linii napełniającej do wina musującego depaletyzator automatycznie usuwa butelki z palet za pomocą zintegrowanego PLC i elektronicznych barier ochronnych. Ponadto jego system obejmuje magazyn podkładek warstwowych i automatyczny mechanizm usuwania podkładek i zakrętek w tym samym cyklu, co zapewnia wydajność. Płuczka AVE RAI 12 (1999) Płuczka czyści wnętrze butelek za pomocą swojego systemu PLC. Skutecznie usuwa cząsteczki i potencjalne zanieczyszczenia. W rezultacie butelki są odpowiednio przygotowane do napełniania, co przyczynia się do wyższej jakości produktu. Dozownik ozonu Dozownik ozonu dezynfekuje butelki przed napełnieniem, wytwarzając gaz ozonowy, silny środek utleniający. Gaz nie tylko eliminuje bakterie, drożdże i mikroorganizmy, ale także nie pozostawia żadnych pozostałości chemicznych, gwarantując tym samym wysokie standardy higieny. Izobaryczna maszyna napełniająca Cobert SUPREMA (1985) Gtedpfx Ajvxz Alja Tot Izobaryczna maszyna napełniająca napełnia butelki za pomocą 24 zaworów napełniających, kontrolując jednocześnie ciśnienie wewnętrzne. W rezultacie przetwarza zarówno wina niegazowane, jak i musujące, zachowując ich stabilność i jakość. Zakręcarka AROL (1997) Jednogłowicowa maszyna zamykająca nakłada korki płaskie i grzybkowe. W rezultacie zapewnia szczelne zamknięcie, które zachowuje smak i właściwości wina przez długi czas. Zakręcarka KOMPASS (2007) Zakręcarka nakłada nakrętki (BVS, Stelvin) na butelki z precyzją. Ponadto jej konstrukcja obsługuje wiele formatów i gwarantuje bezpieczne zamknięcia dla różnych rodzajów win. Zakręcarka ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Zakręcarka automatycznie nakłada klatki druciane za pomocą 10 płyt i magazynka o długim czasie przydatności. Ponieważ maszyna ładuje klatki z poziomu gruntu, umożliwia to nieprzerwaną pracę bez opóźnień. Tunel grzewczy do butelek COMTEC (2017) Tunel grzewczy stabilizuje temperaturę butelek po napełnieniu, spryskując je ciepłą wodą. W rezultacie pomaga to zmniejszyć szok termiczny i zapobiega potencjalnym uszkodzeniom butelek.

Stan: używany, Rok produkcji: 2022, Przegląd Ta płuczka firmy Irudin została wyprodukowana w 2022 roku i jest na sprzedaż, ponieważ pierwotny browar został zamknięty i połączony z innym zakładem produkcyjnym. Maszyna jest przeznaczona do pakowania butelek i puszek. Jej wydajność wynosi 8000 sztuk na godzinę. Dane techniczne Wydajność: 8000 butelek/godzinę Formaty: Butelki: 0,33 l, 0,75 l Puszki: 0,33 l, 0,44 l Liczba głowic płuczących: 24 Wymiary: 2794 x 2004 x 1960 mm Waga: 1942 kg Godpfx Aev Sdmmea Tjtt

Stan: używany, Rok produkcji: 2007, Używana maszyna płucząca ALFATEK do 3500 bph Ta maszyna do płukania oferuje wysoce precyzyjne rozwiązanie dla przemysłu butelkowania. Alfatek wyprodukował tę maszynę w 2007 roku i osiąga prędkość 3500 butelek na godzinę (BPH), co czyni ją idealną dla średnich zakładów, które wymagają wydajności i niezawodności. Cechy techniczne maszyny do płukania Alfatek Po pierwsze, płuczka posiada 16 zacisków do trzymania butelek, zapewniając wysoką stabilność podczas procesu płukania. Ponadto, stałe dysze zapewniają równomierne i kompletne czyszczenie szklanych pojemników. Maszyna działa w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara i oferuje regulowaną prędkość, co ułatwia integrację z innymi urządzeniami na linii rozlewniczej, zwiększając tym samym elastyczność operacyjną. Wymiary i specyfikacje Jeśli chodzi o wymiary, używana maszyna płucząca ALFATEK o wydajności do 3500 bph optymalizuje swoje zastosowanie w przestrzeniach przemysłowych. Mierzy ona 200 cm z przodu, wliczając w to kanał przenośnika i panel elektryczny, 175 cm głębokości i 200 cm wysokości. W związku z tym specyfikacje te pozwalają na dopasowanie maszyny do istniejących zakładów bez konieczności wprowadzania znaczących modyfikacji konstrukcyjnych. Formaty i pojemniki Ponadto maszyna ta obsługuje szklane pojemniki i różne formaty butelek, w tym 0,75 l, 1,0 l i 2 l. Jej wszechstronność pasuje do różnych rodzajów produktów, takich jak wina i oleje, poprawiając wydajność produkcji poprzez zarządzanie wieloma formatami bez częstych zmian sprzętu. Niezawodność i konserwacja Gtjdpevgvnfofx Aa Tjt Od 2007 roku płuczka wykazała się niezwykłą niezawodnością. W szczególności Alfatek zaprojektował komponenty tak, aby były solidne i łatwe w utrzymaniu. Operatorzy mogą szybko uzyskać dostęp do części zużywających się, co pozwala na szybkie interwencje, które minimalizują przestoje. Integracja i automatyzacja Ponadto operatorzy mogą łatwo zintegrować używaną maszynę do płukania ALFATEK do 3500 bph z innymi maszynami na linii butelkowania, dzięki funkcjom sterowania i regulacji prędkości. Zaawansowany panel elektryczny zapewnia intuicyjny interfejs, zmniejszając tym samym krzywą uczenia się i poprawiając ogólną wydajność operacyjną. Podsumowanie maszyny płuczącej Alfatek Podsumowując, używana maszyna płucząca ALFATEK do 3500 bph stanowi doskonałe rozwiązanie dla rozlewni, które potrzebują wszechstronnej, niezawodnej maszyny o dużych możliwościach produkcyjnych. Specyfikacje techniczne, kompatybilność z różnymi formatami butelek i łatwość konserwacji sprawiają, że jest to bezpieczna inwestycja w optymalizację procesów produkcyjnych. Co więcej, jej solidna konstrukcja i łatwość integracji sprawiają, że spełnia ona wymagania nowoczesnych operacji butelkowania.

Stan: używany, Rok produkcji: 1999, Przegląd Napełniarka próżniowa Sensometic została skonstruowana przez firmę Krones w 1999 roku. Oferta obejmuje również płuczki, kapslownice Alcoa i etykieciarkę z blokadą kleju na mokro. Maszyny mogą być kontrolowane w dowolnym momencie. Dane techniczne Wydajność 12 000 butelek/h dla szklanych butelek o pojemności 0,7 litra 10 000 butelek/h dla szklanych butelek o pojemności 1,0 litra 6.000 butelek/h z 1,5-litrową butelką PET Formaty 0,7-litrowa butelka szklana 1,0-litrowa butelka szklana 1,5-litrowa butelka PET Plastikowa zakrętka Zakrętka 28 mm wciskana Korpus etykiety, tył, pętla na szyję, pierścień na szyję Produkt do napełniania Malina i różne syropy owocowe Specjalny ocet hesperydowy Temperatura napełniania: 25°C Kierunek pracy: L-R Siemens S5 Zakres dostawy Płuczka | Krones | Variojet | 3-kanałowa płuczka; para, sterylna woda, powietrze Napełniarka próżniowa | Krones | Sensometic | Kapslownica | Alcoa | PP 10 / 360 Kapslownica | Alcoa | K 10 / 360 Etykieciarka z klejem na zimno | Krones | Prontomatic Gtedpjukkvnjfx Aa Tjt

Stan: używany, godziny pracy: 1 800 h, Używana linia rozlewnicza do szampana, wina musującego i niemusującego 4000 bph Zgodność produktu i technologia napełniania Ta linia rozlewnicza przetwarza wino niemusujące, wino musujące i szampana z wysoką wydajnością. W szczególności obsługuje tylko butelki szklane i wykorzystuje izobaryczny system napełniania, który zapewnia precyzyjną kontrolę podczas napełniania płynami pod ciśnieniem, takimi jak produkty musujące. W rezultacie winiarnie produkujące wiele rodzajów wina o różnych właściwościach fizycznych i chemicznych mogą polegać na tej linii w celu zapewnienia spójnej, elastycznej pracy. Innymi słowy, system zaspokaja różne wymagania dotyczące produktu bez uszczerbku dla jakości wyjściowej. Gsdpfx Aowgw Dgsa Tott Wydajność Wyjście według formatu butelki W zależności od formatu butelki linia zapewnia różne wyjścia. Przetwarza zarówno butelki 0,20 l, jak i 0,375 l z wydajnością 4500 butelek na godzinę. Tymczasem obsługuje butelki 0,75 l z wydajnością 4000 butelek na godzinę i butelki 1,5 l z wydajnością 2000 butelek na godzinę. Dlatego ta prędkość produkcji jest odpowiednia dla średniej wielkości winiarni, które wymagają elastyczności przy jednoczesnym zachowaniu wydajności przemysłowej. Rozruch, czas pracy i natychmiastowa dostępność Technicy zainstalowali linię w 2022 roku. Od tego czasu działała przez 1800 godzin i wyprodukowała około 2 400 000 butelek. System nadal działa w produkcji, co oznacza, że pozostaje w dobrym stanie technicznym. Ponadto jego natychmiastowa dostępność oferuje przewagę winiarniom potrzebującym szybkiego wdrożenia. Dzięki temu nabywcy mogą zintegrować sprzęt bez znaczących przestojów. Główny blok butelkowania: depaletyzacja, płukanie, napełnianie i zamykanie Proces rozpoczyna się od depaletyzatora Duetti Packaging, model M, który automatycznie podaje puste butelki do systemu. Następnie monoblok GAI, model 4033RES-HP-A01, wykonuje płukanie, napełnianie i zamykanie w jednej zintegrowanej jednostce. Dwuetapowa płuczka (woda + gaz) wykorzystuje 16 chwytaków do dezynfekcji butelek. Wysokociśnieniowa elektropneumatyczna napełniarka z 24 zaworami wykonuje napełnianie izobaryczne. Warto zauważyć, że 3-głowicowa obrotowa korkarka nakłada proste korki, korki grzybkowe w stylu szampana, plastikowe zamknięcia i aluminiowe nakrętki. Ponadto monoblok obejmuje śruby wieloformatowe, zmotoryzowane regulacje prowadnic, butelki atrapy do wewnętrznej sterylizacji płuczki oraz zestaw zaworów elektromagnetycznych do przełączania między gazem a płynem czyszczącym. Łącznie ta konfiguracja zapewnia wysoką precyzję, minimalny czas przełączania i doskonałą obsługę butelek. CIP i kontrola jakości: systemy czyszczenia i kontroli Aby zachować higienę, jednostka CIP WIN&TECH, model Win&Guard C 23.05, zarządza automatycznym czyszczeniem za pomocą wymiennika ciepła para-woda i trzystopniowego systemu filtracji w dwóch niezależnych obwodach. Ponadto system ten umożliwia operatorom dezynfekcję wewnętrznych komponentów między cyklami produkcyjnymi bez demontażu. Jednocześnie jednostka inspekcyjna CMP, model CV-MUF108, wykonuje ciągłą kontrolę jakości.

Stan: używany, Rok produkcji: 2000, Przegląd Płuczka do czyszczenia i sterylizacji kontenerów została zbudowana w 2000 roku przez niemieckiego producenta Krones. Maszyna została już zdemontowana i umieszczona w magazynie. Szczegóły techniczne Wydajność: do 32 000 pojemników/h Liczba stacji płukania: 50 (niektóre brakujące) Kierunek pracy: przeciwny do ruchu wskazówek zegara Pojemnik: szkło + plastik Części zwilżane w V2A Centralne smarowanie Dostępna obszerna dokumentacja Elektropneumatyczne sterowanie zaworami Sterowanie Siemens S7 Napięcie: 400 / 230 V Częstotliwość: 50 Hz Napięcie sterowania: 24 V DC Gtedpfxen S A R Sj Aa Tst

Stan: używany, Używana izobaryczna kompletna linia PET do napojów bezalkoholowych 6000 butelek/h Linia składa się z: Maszyna rozdmuchowa Kosme KSB 4 L PET z 2004 roku o prędkości 6800 butelek/h dla 0,5L, 6000 butelek/h dla 2L, 5200 butelek/h dla 2,5L Przenośnik powietrza od maszyny wydmuchującej do napełniacza. Gtodpfevguyasx Aa Tjt Mieszalnik MAS z 2004 r. Płuczka, napełniarka i zakręcarka MAS z 2004 roku, odnowiona w 2015 roku, wydajność 0,5l - 10.000 opakowań/h, 1,5l - 5000 sztuk, suwnice płuczące - 32 sztuki, zawory napełniające - 32 sztuki, głowice korkowe - 8 sztuk. Etykieciarka BAT forum typ EBI 07 rok 2006, wydajność 1500-6500 sztuk/godzinę, wymiary 2450x90x950-1300. Pakowarka forum BAR rok 2005, wydajność 12 opakowań/min. Przenośniki, automatyczna owijarka Cyklop International typ GL215 rok 2003, stół obrotowy 8 mm stalowa płyta spoczywająca na 12 rolkach nośnych, rampa podajnika 5 pozycji możliwych, zasilanie 230/440V, trójfazowe, 50Hz+Neutral; ładunek palety długość/szerokość maks. średnica 1675mm (*2000mm), wysokość palety - 2200mm (*2600mm), waga palety maks. 1500kg (*2000kg).

Stan: używany, Rok produkcji: 1999, Przegląd Ta maszyna rozdmuchowa SIDEL i monoblok napełniający KHS zostały wyprodukowane w 1999 roku. Są one nadal w produkcji do końca października i można je obejrzeć osobiście. Szczególną cechą napełniarki jest to, że może ona przetwarzać gazowaną lub niegazowaną wodę mineralną z naturalnymi aromatami za pomocą mikrodozownika. Napełniarka (KHS Innofill monobloc) i stół akumulacyjny (Sidel AQ) są również dostępne bez maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem (Sidel SBO 18 Series 2), cena na życzenie. Szczegóły techniczne Rozdmuchiwarka | SIDEL | SBO 18 Seria 2 | 1999 Aktualna wydajność: 23.400 bph w 1,25L Godziny pracy: 40.000 Liczba form: 18 Typ form: Szybka wymiana typu miskowego Produkowane formaty: 1,25L Butelki: Cylindryczne o podstawie petaloidalnej Typ pieca: Sidel Personalizacja szyjki: PCO 1881 Rodzaj preform: z żywicy PET z recyklingu Maszyna była regularnie konserwowana Maszyna wyposażona w: Wywrotnica preform Sidel Lej zasypowy Sidel z pokrywą i podajnikiem Denester preform Sidel Szyna podająca dla preform Sidel Stacja wydmuchowa dla 18 form Szafa elektryczna Sidel z napędem i sterowaniem Siemens Sidel PCC Silos buforowy butelek Lanfranchi System luzowania i transportu powietrza z napędem do wlotu Monoblok KHS Dostarczany ze wszystkimi formatami i dostępnymi częściami zamiennymi Płuczka, Napełniacz izobarometryczny, kapper Monoblok | KHS, Zalkin | VK-E 40/50/10/S PET | 1999 (niskie godziny pracy) Napełnianie gazowanej wody mineralnej, a także gazowanej wody mineralnej o naturalnych smakach Przetwarzanie: Butelki PET 1.25L i 0.50L cylindryczna podstawa petaloid Szyjka butelki: PCO28 1881 Aktualna wydajność: 23 400 bph Liczba dysz płuczących (KHS Innoclean): 40 Liczba zaworów napełniających (KHS Innofill): 50 Liczba stacji zamykających (Zalkin): 16 Zawiera również jednostkę mikrodozującą Perrier do naturalnych smaków Z magazynem zamykającym i windą Stół akumulacyjny Gebo Sidel typ AQ plik Dynamiczna akumulacja i bufor między wylotem napełniacza a wlotem etykieciarki, pozwala uniknąć przedwczesnych zatrzymań przed maszyną (napełniacz, rozdmuchiwarka) przez etykieciarkę Gsdperqar Sefx Aa Tjtt

Stan: używany, Rok produkcji: 2021, Nowy monoblok napełniający Bertolaso 30/30/4 - PET/szkło do 6500 bph Uwaga: NOWY monoblok Bertolaso, nigdy nie używany. Zero godzin pracy. Nieskazitelny stan. Doskonała okazja do zakupu nowego monobloku w cenie używanego. Ten nowy monoblok Bertolaso 30/30/4 jest zaawansowanym rozwiązaniem technologicznym, zaprojektowanym specjalnie w celu optymalizacji operacji napełniania syropów. Gsdpfx Asvgucbja Tott Producent i model: Wyprodukowany przez Bertolaso, wzorcową markę w branży, ten monoblok wyróżnia się wydajnością i jakością wykonania. Specyfikacja modelu, 30/30/4, w połączeniu z rokiem produkcji, 2021, dostarcza kluczowych informacji na temat jego obecnego znaczenia w krajobrazie rozwiązań do butelkowania. Prędkość i wydajność: Dzięki prędkości 6500 BPH ten monoblok napełniający Bertolaso może obsługiwać zarówno pojemniki PET, jak i szklane, zapewniając dokładność i spójność procesu napełniania. Płuczka: Płuczka jest wyposażona w 30 chwytaków i oferuje pojedynczą obróbkę. Napełniacz: Dzięki 30 zaworom i wysokopróżniowemu systemowi napełniania gwarantuje dokładne i równomierne napełnianie pojemników. Ruchoma dysza podkreśla zdolność monobloku napełniającego Bertolaso do dostosowania się do różnych potrzeb operacyjnych. Zakręcarka: Zakręcarka monobloku napełniającego Bertolaso, z 4 głowicami, jest wszechstronna w obsłudze różnych rodzajów zakrętek, zarówno aluminiowych, jak i wciskanych z tworzywa sztucznego. Możliwość obsługi zakrętek o różnych rozmiarach zwiększa elastyczność monobloku. Dodatkowe funkcje: Bezpieczeństwo pracy zapewniają różne zintegrowane funkcje. Kierunek obrotów zgodny z ruchem wskazówek zegara i dane elektryczne (V: 380 i Hz: 50) podkreślają dbałość o szczegóły techniczne. Monoblok napełniający Bertolaso jest dostarczany z instrukcjami obsługi, które są niezbędne dla operatorów i techników konserwacji. Podsumowując, monoblok napełniający Bertolaso 30/30/4 stanowi punkt odniesienia dla ekspertów branżowych, łącząc wydajność, bezpieczeństwo i wszechstronność. Jego specyfikacje techniczne mówią same za siebie, podkreślając znaczenie wyboru zaawansowanych technologicznie rozwiązań na arenie butelkowania. SPECYFIKACJA TECHNICZNA Produkt: syropy Butelki: 700 ml szklana Alexanderflasche - Ø 70,1/72,1 x 291 H mm - rysunek AZ-01.019.01-03 700 ml Flakon PET - Ø 68,5 x 272,5 H mm - rysunek 1304-01-002 1000 ml Flakon PET - Ø 76 x 298,5 H mm - rysunek 3041-01-006 1000 ml PET - Ø 74 x 277,4 H mm - rysunek 1709-01-003 700 ml szkło Wodka - Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm - rysunek 2807-02W1C 700 ml Wódka STD - Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm - rysunek 2597S087 Maksymalna średnica butelki: 100 mm Minimalna średnica butelki: 52±2 mm Maksymalna wysokość butelki: 360 mm Minimalna wysokość butelki: 180 mm Minimalna wewnętrzna średnica szyjki: 18,5±0,5 mm (zawór napełniający Ø 16 mm) Zamknięcia: a) odporna na uszkodzenia aluminiowa zakrętka - Ø 28 x H 18 mm na butelce n.

Stan: używany, Używana izobaryczna kompletna linia do butelkowania dla win spokojnych i musujących, wydajność do 3500 butelek na godzinę Ta kompletna linia do butelkowania została zaprojektowana i skonfigurowana w celu zapewnienia wysokiej jakości i powtarzalności procesu napełniania zarówno dla win spokojnych, jak i musujących. Bazuje na izobarycznym systemie tribloc, który integruje funkcje płukania, nalewania i zamykania w jednym ciągu technologicznym, co zapewnia doskonałą wydajność przy zachowaniu integralności produktu. Obecna konfiguracja umożliwia rozlew win spokojnych z wydajnością 3 500 butelek na godzinę, a win musujących – 3 000 butelek na godzinę. Linia jest technicznie przygotowana do produkcji win musujących – wystarczy dodać korkownicę do korków grzybkowych, aplikator kapturków spumante oraz opcjonalnie tunel grzewczy. System wyposażony jest w dedykowane przenośniki, centralny system smarowania oraz oddzielne panele sterowania do obsługi przenośników, co pozwala na łatwą konserwację i integrację z istniejącą automatyką zakładową. Cała linia ułożona jest w konfiguracji liniowej, zoptymalizowanej pod względem wykorzystania przestrzeni i zapewniającej płynny transfer produktu między kolejnymi etapami bez zbędnych punktów akumulacji. Proces butelkowania i główne urządzenia Na początku linii puste butelki są automatycznie podawane do systemu za pomocą depaletyzatora, który delikatnie podnosi i przenosi butelki na stół podawczy, nie powodując ich uszkodzenia. Następnie butelki kierowane są do tribloca, gdzie kolejno realizowane są trzy kluczowe operacje technologiczne: płukanie, nalewanie i zamykanie. Izobaryczna technologia nalewania gwarantuje precyzyjne poziomy napełnienia oraz utrzymanie karbonizacji w winach musujących, a jednocześnie jest doskonale przystosowana do butelkowania win spokojnych. Zawory nalewające zaprojektowano w celu minimalizacji kontaktu produktu z tlenem, co jest kluczowe dla zachowania walorów sensorycznych wina i jego trwałości. Płuczka wykorzystuje czystą wodę lub roztwór dezynfekujący, aby zapewnić butelkom odpowiednią czystość przed napełnieniem. Wieża zakręcająca aktualnie skonfigurowana jest pod zamknięcia do win spokojnych – nakrętki BVS lub tradycyjne korki, w zależności od wybranego formatu. Układ dozowania gumy arabskiej jest zintegrowany z linią, umożliwiając precyzyjne dodatki środków stabilizujących po procesie napełniania. Dzięki temu zapewniona jest klarowność wina i zapobieganie wytrącaniu się osadów podczas przechowywania. Dedykowany generator pary (wytwornica pary) pozwala zarówno na sanitację linii, jak i na ewentualne zastosowania podgrzewające. Przed rozlewem zastosowano sekcję mikrofiltracji, zapewniającą odpowiednie standardy mikrobiologiczne produktu wchodzącego do tribloca. Ten etap jest kluczowy dla stabilności i wysokiej jakości wina bez konieczności stosowania dodatkowych konserwantów chemicznych. Za triblocem butelki trafiają do stacji etykietowania. Mimo że aplikator etykiet pochodzi od zewnętrznego dostawcy, jest zintegrowany elektrycznie z linią i może być skonfigurowany pod różne systemy etykietowania – zarówno z użyciem kleju topliwego, jak i etykiet samoprzylepnych. Gtedpfow Imp Hjx Aa Tst