Używane Centra obróbcze poziome z przesuwem w osi X 0-399 mm na sprzedaż (13)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, CNC - 2-wrzecionowe poziome centrum obróbcze, używane Rok budowy 12/2012 Natychmiast dostępne / gotowe do pracy Producent: Schwäbische Werkzeugmaschinen - Schramberg Typ: SW BA 322 / Siemen 840 D sl: na bazie systemu Windows i technologii serwonapędu Power Line Rok budowy: 12/2013 Osie: X 300 mm; Y 450 mm; Z 375 mm Wrzeciono robocze: HSK 63 1-10,000 obr. 25 kW przy 4.200 obr/min. Wewnętrzny dopływ chłodziwa 40 bar. Magazyn narzędzi: system pick-up; pojemność 40 (2x20) miejsc narzędziowych Uchwyt przedmiotu obrabianego; obrotowy system podparcia osi Q; Dwie niezależne osie obrotowe A i U Hydraulika mocowania przedmiotu obrabianego, kontrola podparcia przedmiotu obrabianego Układ chłodzenia: 1200 litrów; papierowy filtr taśmowy, filtr nabojowy, wymiennik ciepła, pompa wysokociśnieniowa Przenośnik wiórów: przenośnik taśmowy z pompą podnoszącą, wysokość wyrzutu 1.100 mm Automatyczne drzwi załadowcze Automatyczny cykl płukania, ręczny pistolet natryskowy Stan maszyny: wyczyszczona, napełniona wymaganym medium, w czystym stanie i sprawna. Maszyna zostanie sprawdzona przez SW Maschinen-Service przed odbiorem i może zostać sprawdzona w dowolnym momencie po wcześniejszym umówieniu. Dostawa: po uzgodnieniu, bezpłatnie loco fabryka, Cgedpfjlxp Ufex Apwew Z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży

Stan: nowe, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 700 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 200 mm, przesuw osi Y: 350 mm, przesuw osi Z: 300 mm, producent sterowników: SIEMENS, prędkość wrzeciona (maks.): 25 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 700 h, doprowadzenie chłodziwa: 80 belka, wrzeciono czołowe: HSK40, liczba wrzecion: 2, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 40, Wyposażenie: transporter wiórów, BA W02-22 to poziome, dwuwrzecionowe centrum obróbcze do czteroosiowej obróbki małych detali z metali nieżelaznych. Silniki liniowe i momentowe w osiach posuwu gwarantują maksymalną dynamikę oraz bardzo krótkie czasy jałowe przy zachowaniu wysokiej dokładności obróbki. Codpfjzh Sqzex Apwegw SZCZEGÓLNE CECHY MASZYNY — Monoblokowa konstrukcja stalowo-mineralna — Silniki liniowe w osiach X, Y, Z; silniki momentowe w osiach obrotowych — Napęd bramowy w osi Y z elektroniczną synchronizacją zapewniającą wysoką dokładność pozycjonowania przy obciążeniu mimośrodowym — Jednostka obróbcza zoptymalizowana pod kątem masy („box-in-open”) — Wrzeciono robocze dostępne z HSK A40 (25 000 obr./min) — Podwójny uchwyt obrotowy z 2 zintegrowanymi osiami obrotowymi do cyklicznego załadunku/rozładunku — Załadunek robotem Fanuc OBSZAR ROBOCZY — OSIE LINIOWE Odstęp między wrzecionami: 250 mm Oś X: 200 mm Oś Y (pozycja zmiany narzędzia): 350 mm (525 mm) Oś Z: 300 mm WRZECIONO ROBOCZE HSK A40 Zakres obrotów: 1 – 25 000 obr./min Moc (praca przerywana 40%): 18 kW przy 10 500 obr./min Moment obrotowy (praca przerywana 40%): 17 Nm Moc nominalna: 14 kW przy 10 500 obr./min Nominalny moment obrotowy: 13 Nm Średnica łożyska wrzeciona: 50 mm Smarowanie wrzeciona: minimalna ilość oleju NAPĘDY POSUWÓW Trójfazowe silniki liniowe, typ 1FN3 (Siemens), z trzema obiegami chłodzenia. STANDARDOWE PARAMETRY X Y Z Maks. prędkość szybkiego przejazdu: 80 m/min 120 m/min 120 m/min MAGAZYN NARZĘDZI Szynowy łańcuch magazynowy w systemie pick-up. Załadunek magazynu na ergonomicznej wysokości, narzędzia samozabezpieczające, chronione przed wiórami i chłodziwem. System przedmuchu powietrzem od strony magazynu. Maksymalna prędkość łańcucha 100 m/min. System wymiany narzędzi: Pick-up Pojemność: 2 × 20 miejsc w magazynie ZINTEGROWANA AUTOMATYZACJA Z MAGAZYNEM DETALI Maszyna dostarczana jest z wbudowaną komórką automatyzacyjną — niezależną komórką produkcyjną z jednodobowym buforem podawania detali, idealna dla małych elementów. Załadunek i rozładunek podwójnego nośnika obrotowego odbywa się równolegle z czasem obróbki za pomocą zintegrowanego sześcioosiowego robota Fanuc LR Mate, zamocowanego pod sufitem, co daje większą swobodę ruchu. Strefa załadunku odseparowana jest od wiórów i chłodziwa. System wymiany surowych i gotowych detali działa równolegle z czasem pracy maszyny. ROBOT — FANUC LR MATE 200ID Robot o udźwigu 7 kg realizuje chwytanie wielokrotne, przesuwanie palet oraz obsługę detali do 0,7 kg podwójnym chwytakiem. Wewnętrzne prowadzenie przewodów ze zintegrowanym sterowaniem chwytakiem, komunikacja ProfiNet między maszyną i robotem. MAGAZYN DETALI Detale umieszczone są w paletach — do 24 palet magazynowanych w windzie, cykl pionowy. Maks. wymiar palety: 632 × 436 mm (wkład: 600 × 400 mm). Optymalne dla detali do 100 × 100 × 50 mm. Prowadzenie palet w bezzużyciowym tworzywie PE lub anodowanym twardo aluminium impregnowanym PTFE. Siatka bazowa 18 mm umożliwia dokładną regulację do wysokości detalu. Napęd na bezzużyciowej śrubie tocznej.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460067, Charakterystyka techniczna: # Obszar roboczy: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X,Y,Z) + 1 oś stołu obrotowego A z głowicą podzielnika indeksowego z bezpośrednim systemem pomiaru kąta, liczba obr./min. 50, precyzja +/- 5'' # Maks. rozmiar mocowanego detalu: Ø 575 x 830 mm; maks. masa 360 kg # Prędkość szybka: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Powtarzalność pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odległość między wrzecionami: 300 mm # Prędkość wrzeciona: 1-17.500 obr./min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 2x32 narzędzia, czas wymiany (chip to chip) ok. 2,5 sek # Narzędzia maks. Ø75 mm / długość maks. 275 mm / 7,5 kg Podłączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Powierzchnia zabudowy: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Masa: ok. 10 500 kg Wyposażenie zawiera: Codpfxexxtdwe Apwsgw # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # System pomiaru liniowego: liniały Heidenhain # Odciąg wiórów: Knoll Typ 550 K-1 # System chłodzenia oleju # System filtracji oleju do 80 bar: Knoll VRF 450_2350 # System chłodzenia wału, prowadnic i szafy sterowniczej # 2 systemy smarowania olejowego # System absorpcji/odzysku oparów oleju: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Kontrola obecności detalu P/Y: z detektorami niskiego ciśnienia powietrza # Kontrola w trakcie pracy: Marposs T25 # System wykrywania złamania narzędzia BRK i czujnik długości: czujnik indukcyjny # System detekcji obecności uchwytu narzędzia we wrzecionie Stan maszyny: Do pracy (w pełni sprawna)

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460039, Charakterystyka techniczna: # Przestrzeń robocza: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X, Y, Z) + 1 oś stołu obrotowego (głowica podziałowa A) z bezpośrednim systemem pomiaru kąta, prędkość obrotowa 50 min⁻¹, precyzja +/- 5" # Maksymalne wymiary mocowania/detalu: Ø 575 x 830 mm; maksymalna waga 360 kg # Prędkość szybka: X/Y/Z 65/75/75 m/min; Dokładność pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odległość między wrzecionami: 300 mm # Obroty wrzeciona: 1–17500 obr./min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 2x32 gniazda, czas wymiany narzędzia (chip-to-chip) średnio 2,5 sek # Maksymalna średnica narzędzia: Ø75 mm / długość maks. 275 mm / 7,5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Zapotrzebowanie na przestrzeń: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Waga: ok. 10500 kg Wyposażenie obejmuje: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # System pomiarowy osi liniowych: liniały Heidenhain # Odciąg wiórów KNOLL Typ 550 K-1 # System chłodzenia oleju # System chłodzenia wału, prowadnic i szafy sterowniczej # 2 systemy smarowania olejem # System filtracji oleju max 80 Bar: Knoll VRF450-2450 (!!! Może obsługiwać 2 maszyny jednocześnie) # System absorpcji/rekuperacji par olejowych: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Detekcja obecności detalu P/Y: czujniki niskiego ciśnienia powietrza # Kontrola procesu: Marposs T25 # System wykrywania złamania narzędzi BRK i kontrola długości: czujnik indukcyjny # System detekcji obecności oprawki narzędziowej we wrzecionie Stan maszyny: NIESPRAWNA Codpfexxrnbex Apwjgw # Czujniki obecności narzędzia we wrzecionie & detekcji detalu # Czujniki złamania narzędzia # Siłowniki i system prowadnic drzwi zmieniacza narzędzi – 2 sztuki # Siłowniki oraz system prowadnic do mocowania narzędzi – 2 sztuki # Enkoder pozycji osi A # Czujniki indukcyjne i magnetyczne po 4 sztuki # Przenośnik wiórów do naprawy # Chłodnica do chłodzenia wrzeciona/wymiennik ciepła # Moduł komunikacyjny Murr # Liniał osi X # Czujnik poziomu emulsji na przenośniku wiórów # Pompa hydrauliczna # Silnik pompy hydraulicznej (możliwość naprawy) # Wymiennik ciepła # Styki elektryczne Siemens (szafa sterownicza) – 3 sztuki # Blokada drzwi bezpieczeństwa Euchner # Jednostka filtracji emulsji współdzielona z inną maszyną (SW BA321 2460038)

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460038, Dane techniczne: # Obszar obróbczy: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X,Y,Z) + 1 oś stołu obrotowego A, głowica podziałowa indeksująca z bezpośrednim systemem pomiarowym kątowym, liczba obrotów 50min⁻¹, precyzja +/- 5'' Cgedpfx Apexxrc Sjwow # Maks. wymiar mocowania/detalu: Ø 575 x 830 mm; maks. masa 360 kg # Prędkość szybka: X/Y/Z 65/75/75 m/min, precyzja pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odstęp między wrzecionami: 300 mm # Obroty wrzeciona: 1-17500 obr./min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 2x32 narzędzi / czas wymiany od wióra do wióra 2,5 s # Maks. narzędzie: Ø75 mm / długość max. 275 mm / 7,5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Wymagana powierzchnia: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Masa: ok. 10500 kg Wyposażenie: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # Urządzenie pomiarowe osi liniowych: liniały Heidenhain # Wiórociąg: Knoll Typ 550 K-1 # UKŁAD CHŁODZENIA OLEJU # UKŁAD CHŁODZENIA WAŁKA, PROWADNIC I SZAFY STERUJĄCEJ # 2 SYSTEMY SMAROWANIA OLEJOWEGO # SYSTEM ABSORPCJI/REKUPERACJI PAR OLEJU: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Detekcja obecności detalu P/Y: czujniki obecności powietrza niskociśnieniowego # Kontrola procesu: Marposs T25 # System detekcji złamania narzędzia BRK i czujnik długości: czujnik indukcyjny # SYSTEM WYKRYWANIA UCHWYTU NARZĘDZIA W WRZECIONIE ROBOCZYM Stan maszyny: NIESPRAWNA # Czujniki obecności narzędzia i detalu we wrzecionie # Pompa hydrauliczna # Czujnik poziomu i temperatury Parker dla agregatu hydraulicznego # Tłok magazynu narzędzi oraz system drzwi przesuwnych – 2 sztuki # Moduł komunikacyjny Murr # Enkoder pozycji osi A # Wyłączniki hydrauliczne Parker – 4 sztuki # Układ filtracji emulsji współdzielony z inną maszyną (SW BA321 2460038) # Pompa wysokociśnieniowa z systemu filtracji emulsji

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460065, Charakterystyka techniczna: # Przestrzeń robocza obróbki: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 osie liniowe (X, Y, Z) + 1 oś obrotu stołu A oraz 2 osie obrotu B z głowicą podziałową indeksującą o bezpośrednim systemie pomiaru kąta, liczba obrotów 50 minˉ¹, precyzja +/- 5" # Maksymalny wymiar mocowania/detalu: Ø 575 x 830 mm; maksymalna waga 360 kg # Prędkość szybka: X/Y/Z 65/75/75 m/min, dokładność pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odległość między wrzecionami: 300 mm # Prędkość obrotowa wrzeciona: 1-17500 obr./min # Wrzeciono: DIN69893-HSK-A63 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 2x32 narzędzi / zmiana narzędzia (chip to chip) średnio 2,5 sekundy # Maks. narzędzie: Ø75 mm / długość max. 275 mm / 7,5 kg Podłączenie elektryczne: Codpfx Apoxw Ttijwsgw # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Powierzchnia ustawienia: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Waga: ok. 10 500 kg Wyposażenie: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # Urządzenie pomiarowe osi liniowych: liniały Heidenhain # Odciąg wiórów: Knoll Typ 550 K-1 # Układ chłodzenia oleju # System filtracji oleju max 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Może obsłużyć 2 maszyny jednocześnie) # System chłodzenia wałów, prowadnic i rozdzielni elektrycznej # 2 systemy smarowania olejowego # System absorpcji/odzysku oparów olejowych: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Obecność detalu P/Y: czujniki powietrza niskiego ciśnienia # Kontrola w trakcie procesu: Marposs T25 # System kontroli złamania narzędzia BRK i pomiar długości: czujnik indukcyjny # System detekcji obecności narzędzia we wrzecionie roboczym # Dokumentacja: tylko książki Stan maszyny: SPRAWNA, w produkcji

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460062, Charakterystyka techniczna: # Obszar roboczy: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X,Y,Z) + 1 oś stołu obrotowego A z głowicą podziałową indeksującą, z systemem bezpośredniego pomiaru kąta, liczba obrotów 50 minˉ¹, precyzja +/- 5" # Maks. wymiar mocowanego detalu: Ø 575 x 830 mm; maks. waga 360 kg # Prędkość szybka: X/Y/Z 65/75/75 m/min, dokładność pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odległość między wrzecionami: 300 mm # Prędkość obrotowa wrzeciona: 1–17500 obr./min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (chłodzenie wewnętrzne) # Automatyczny zmieniacz narzędzi 2x32 narzędzia / czas zmiany narzędzia (chip to chip) średnio 2,5 sek # Maks. narzędzie: Ø75 mm / długość maks. 275 mm / 7,5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Zajmowana powierzchnia: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Waga: ok. 10 500 kg Wyposażenie: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # Układ pomiarowy osi liniowych: liniały Heidenhain # WYRZUTNIK WIÓRÓW Knoll Typ 550 K-1 # UKŁAD CHŁODZENIA OLEJU # System filtracji oleju max. 80 bar: Knoll VRF 450_2350 # Chłodzenie wału, prowadnic i szafy sterowniczej # 2 SYSTEMY SMAROWANIA OLEJOWEGO # System wychwytywania/odzysku oparów oleju: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # System przeciwpożarowy: Kraft&Bauer # Detekcja obecności detalu P/Y: czujniki niskiego ciśnienia powietrza # Kontrola w procesie: Marposs T25 Cgjdpfjxw Syuox Apwew # System kontroli złamania i długości narzędzia: czujnik indukcyjny # System detekcji uchwytu narzędzia we wrzecionie roboczym Stan maszyny: SPRAWNA

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460043, Charakterystyka techniczna: # Obszar roboczy obróbki: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 osie liniowe (X, Y, Z) + 1 oś obrotowa stołu A oraz 2 osie obrotowe B z dzielnikiem indeksowym o bezpośrednim systemie pomiaru kątowego, prędkość obrotowa 50 minˉ¹, precyzja +/- 5" # Maksymalny wymiar mocowanego detalu: Ø 575 x 830 mm; maksymalna waga 360 kg # Prędkości szybkie: X/Y/Z 65/75/75 m/min, precyzja pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odległość między wrzecionami: 300 mm # Prędkość obrotowa wrzeciona: 1-17500 obr/min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczna wymiana narzędzi 2x32 szt. / czas wymiany narzędzia (chip to chip) średnio 2,5 s # Maks. Ø narzędzia 75 mm / maks. długość 275 mm / 7,5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Powierzchnia instalacji: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Masa: ok. 10500 kg Wyposażenie: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # Układy pomiaru liniowego osi: liniały Heidenhain # Odciąg wiórów: Knoll Typ 550 K-1 # System chłodzenia oleju # System filtracji oleju max 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Może obsłużyć 2 maszyny jednocześnie) # System chłodzenia wału, prowadnic i szafy sterowniczej # 2 układy smarowania olejowego # System absorpcji/rekuperacji oparów oleju: IFS Vario E2000 (2000m3/H) # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Detekcja obecności detalu P/Y: czujniki ciśnienia powietrza niskiego ciśnienia # Kontrola podczas procesu: Marposs T25 # System wykrywania złamania narzędzia BRK i pomiaru długości: czujnik indukcyjny # System detekcji obecności narzędzia w wrzecionie roboczym Cgjdpfx Asxwvr Ispwjw # Dokumentacja: wyłącznie książki Stan maszyny: W pełni sprawna, w trakcie pracy.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460042, Charakterystyka techniczna: # Obszar roboczy: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X, Y, Z) + 1 oś stołu obrotowego A oraz 2 osie obrotowe B z indekserem głowicy podziałowej, z bezpośrednim systemem pomiaru kąta, liczba obrotów 50 minˉ¹, precyzja +/- 5'' # Maksymalny wymiar mocowania / detalu: Ø 575 x 830 mm; masa maks. 360 kg # Prędkość szybka: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Dokładność pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odległość między wrzecionami: 300 mm # Prędkość obrotowa wrzeciona: 1–17 500 obr./min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 2x32 narzędzia / czas wymiany narzędzia chip-to-chip: średnio 2,5 s # Maks. Ø narzędzia 75 mm / długość maks. 275 mm / 7,5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Zajmowana powierzchnia: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Masa: ok. 10 500 kg Wyposażenie obejmuje: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # System pomiarowy osi liniowych: liniały Heidenhain # WYWIEWACZ WIÓRÓW: Knoll Typ 550 K-1 Cgsdoxwvlnjpfx Apwow # SYSTEM CHŁODZENIA OLEJU # System filtracji oleju max 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Może obsługiwać 2 maszyny jednocześnie) # SYSTEM CHŁODZENIA WAŁÓW, PROWADNIC I ROZDZIELNI # 2 SYSTEMY SMAROWANIA OLEJOWEGO # SYSTEM ABSORPCJI/ODZYSKU PAR OLEJOWYCH: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Detekcja obecności detalu P/Y: czujniki niskiego ciśnienia powietrza # Kontrola w procesie: Marposs T25 # System kontroli pęknięcia narzędzia BRK i czujnik długości: czujnik indukcyjny # SYSTEM DETEKCJI OBECNOŚCI OPRAWKI NARZĘDZIOWEJ WE WRZECIONIE # Dokumentacja: Dostępne jedynie dokumenty papierowe Stan maszyny: SPRAWNA, W PRACY

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Poziome centrum CNC REALMECA C300H Przesuw X: 320 mm Przesuw Y: 350 mm Przesuw Z: 250 mm Polecenie numeryczne: NUM 1060 Série II Stożek: BT 40 Cgsdezg Ic Dspfx Apwsw Obrót wrzeciona: od 100 do 6000 obr./min Rok produkcji: 10/98 Maksymalna odległość między wrzecionem a stołem: maks. 450 mm / min. 50 mm Miejsce na narzędzia: 20 narzędzi Gwintowanie: Szybkie: maks. 10 m/min Obróbka: od 0 do 10 m/min Oś B: 10 obr./min Wyposażenie: 2 palety 300 x 300 mm Napięcie: 380 V Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2450 x 1700 x 2400 mm Waga: 3,8 T

Stan: używany, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 2 594 h, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: 6000030, całkowita wysokość: 3 400 mm, całkowita długość: 8 000 mm, całkowita szerokość: 6 000 mm, masa całkowita: 27 523 kg, liczba wrzecion: 1, Wyposażenie: transporter wiórów, Wymiary: 8000 x 6000 x 3400 mm Waga: 27 500 kg Przepracowane godziny: 2594 h Instalacja do odciągu aerozoli KNOLL AerosolMaster 4000 ATS Cgedpfx Apjzbt D Dswsw Nr seryjny: 1580192 Rok produkcji: 2022 Przenośnik wiórów KNOLL 750 K-1 Nr seryjny: 1591356 Rok produkcji: 2023

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, producent sterowników: Mitsubishi, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, llalalalalaaaa Cgsdpfx Apewg Dabowjw

Stan: dobry, jak nowy (używany), Sterowanie: Fanuc 31i-Model A Ścieżki przesuwu X / Y / Z: 280 / 330 / 330 mm Cgedpfx Ajurbt Hopwow Rozmiar stołu W x D: 600 x 400 mm Prędkość wrzeciona: 15 000 obr. Zmieniacz narzędzi: 15 miejsc Waga: ok. 1'900 kg Wymiary szer. x głęb. x wys.: ok. 1,300 x 3,300 x 2,600 m