Używane Płuczka na sprzedaż (111)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 125 kW (169,95 KM), rodzaj paliwa: hybrydowy, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: hydraulika, kabina, komputer pokładowy, Stacjonarna wytwórnia betonu CONSTMACH Stationary-60 to doskonałe rozwiązanie dla średniej skali oraz długoterminowych projektów z zakresu betonu towarowego. Wyposażona w w pełni automatyczny system sterowania, zapewnia wysoką wydajność oraz ciągłość produkcji. Elastyczność w zakresie produkcji wszystkich rodzajów betonu umożliwia łatwą adaptację do różnych wymagań projektowych. Dzięki solidnej konstrukcji stalowej, produkcji zgodnej z CE i niskim wymaganiom serwisowym jest to model wytwórni ceniony przez profesjonalistów. Stationary-60 może być skonfigurowana z mieszarką planetarną, jedno- lub dwuwałową lub mieszadłem przeciwbieżnym – w zależności od potrzeb projektu. Umożliwia współpracę z silosami cementu o pojemności od 50 do 500 ton, a napełnianie cementu jest wygodne dzięki zintegrowanej komorze rozładunkowej. Model można również wyposażyć zgodnie z warunkami klimatycznymi – w układy grzewcze na zimne regiony oraz systemy chłodzenia na gorące klimaty. Systemy wstępnego podawania kruszywa eliminują konieczność budowy ramp, co zapewnia elastyczność na placu budowy. Na ograniczonej powierzchni montaż ułatwia system transportu kubełkowego. Wytwórnia Betonu Stacjonarna FIXED 60 – Dane Techniczne Wydajność produkcyjna: 60 m³/h Waga: 38 ton (bez silosu cementu) Całkowita moc silników: 125 kW Zapotrzebowanie na agregat prądotwórczy: 200 kVA Opcje mieszarek: planetarna, jedno- lub dwuwałowa, pan Wymagana powierzchnia pracy: 700 m² Zasobnik kruszywa: 4 x 20 m³ Waga kruszywa: 1,5 m³ Taśma transportowa kruszywa: 800 x 22 000 mm Objętość mieszarki (beton mokry): 1 m³ Waga cementu: 600 kg Poziomnica wody: 300 litrów Poziomnica domieszek: 30 litrów Kompresor powietrza: 500 litrów – 5,5 kW Silos cementu: opcje od 50 do 500 ton System sterowania: w pełni automatyczny Dlaczego warto wybrać wytwórnię Stationary 60? CONSTMACH FIXED 60 wyróżnia się na rynku zarówno pod względem wydajności, jak i trwałości. Dzięki wysokiej jakości komponentom, zaawansowanej automatyce i długowieczności zapewnia nieprzerwaną produkcję. Adaptacja do różnych warunków klimatycznych, efektywność energetyczna oraz modułowa konstrukcja gwarantują satysfakcjonujący zwrot z inwestycji. Silne wsparcie techniczne firmy CONSTMACH, szeroka sieć części zamiennych oraz międzynarodowe doświadczenie czynią ten model nie tylko wytwórnią, ale długoterminowym partnerem biznesowym. Jeśli szukasz niezawodnej, wydajnej i ekonomicznej wytwórni betonu – Stationary-60 to najlepszy wybór. Czym zajmuje się firma Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn dla przemysłu budowlanego i wydobywczego, oferujący szeroką gamę produktów. W naszym portfolio znajdują się maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, kruszarki, przesiewacze, płuczki do piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy taśmociągowe, kruszarki szczękowe i mobilne linie kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnym rozwiązaniom i podejściu nastawionemu na klienta marka Constmach jest uznawana za solidnego partnera zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Trwałość, wydajność i niezawodność naszych maszyn sprawiają, że są one chętnie wybierane przez profesjonalistów z branży. Gedexp Uxqepfx Ap Ajiu

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia do puszkowania piwa (standardowa puszka 330 i 500 ml): 10 000 puszek na godzinę (500 ml), w pełni zoptymalizowana i skalibrowana. Tylko 4 operatorów/pracowników maszyny w procesie napełniania. Oferta obejmuje: depaletyzację, płuczkę, napełniarki, zamykarkę, kontrolę poziomu RTG, suszarkę, maszynę do pakowania w kartony, paletyzację, CIP, pasteryzację flas Padovan, HGB, chłodziarkę, sprężarkę itp. Giedeuq Sb Sspfx Ap Aju

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 370 kW (503,06 KM), rodzaj paliwa: hybrydowy, kolor: inny, Wyposażenie: ABS, hydraulika, kabina, Mobilna kruszarnia CONSTMACH JCV-1 to trójosiowy system mobilny, zaprojektowany specjalnie dla profesjonalnych zakładów kruszenia i przesiewania, które wymagają wysokiej wydajności oraz doskonałych rezultatów. Model CV-1 zapewnia maksymalną efektywność przy kruszeniu materiałów o wysokiej twardości, takich jak granit, bazalt, dolomit oraz innych podobnych surowców. To również idealne rozwiązanie do produkcji dużych ilości materiału drobnego i uzyskiwania wysokiej jakości kruszywa o doskonałym kształcie kubicznym. Zakład oparty jest na zaawansowanej inżynierii, trwałych komponentach oraz solidności charakterystycznej dla jakości CONSTMACH. System JCV-1 składa się z mobilnej kruszarki szczękowej, kruszarki stożkowej oraz jednostki kruszarki udarowej z pionowym wałem (VSI). Taka konfiguracja umożliwia jednoczesne uzyskiwanie materiału w pięciu różnych frakcjach. System automatyki sterowany PLC wyposażony jest w komponenty elektroniczne marek SIEMENS i SCHNEIDER, a całą linią można zarządzać z jednego tabletu. Modułowa i przenośna konstrukcja spełnia międzynarodowe normy transportu drogowego. Hydrauliczny system podporowy umożliwia szybki montaż i uruchomienie. Opcjonalny generator diesla pozwala również na zaspokojenie zapotrzebowania na energię bezpośrednio na placu budowy. Techniczne dane kruszarki i przesiewacza mobilnego JCV-1: Wydajność: 60–80 t/h Maksymalny rozmiar wsadu: 610 × 380 mm Główna konfiguracja: kruszarka szczękowa + kruszarka stożkowa + VSI + przesiewacz wibracyjny Całkowita moc silników: 370 kW Zapotrzenowanie na agregat prądotwórczy: 750 kVA Masa instalacji: 90 ton (całość) Wymiary: 1. Podwozie – 10 (dł.) × 3,1 (szer.) × 4,4 (wys.) m 2. Podwozie – 17 (dł.) × 3,8 (szer.) × 4,4 (wys.) m 3. Podwozie – 17 (dł.) × 3,8 (szer.) × 4,4 (wys.) m Typ podwozia: hydrauliczne podpory składane, trójosiowe Gedpfxjxqcmrj Ap Aoiu Dlaczego warto wybrać mobilną kruszarkę szczękową CV-1? CONSTMACH CV-1 to doskonały wybór dla użytkowników oczekujących maksymalnej wydajności i elastyczności pracy mobilnych zakładów kruszących. Łatwy transport, krótki czas montażu oraz zaawansowana automatyka pozwalają znacząco zaoszczędzić czas i pracę. Wytrzymałe komponenty zapewniają niezawodność przez lata eksploatacji, a przemyślana konstrukcja gwarantuje niskie koszty obsługi i serwisu. Jeśli zależy Państwu na najwyższej jakości produkcji, trwałości i technicznej doskonałości – wybierzcie różnicę CONSTMACH na placu budowy z mobilną kruszarką szczękową CV-1. Czym zajmuje się firma Constmach? Constmach to czołowy producent maszyn oferujący szeroką gamę rozwiązań dostosowanych do potrzeb branży budowlanej i wydobywczej. Nasze portfolio obejmuje maszyny do produkcji bloków betonowych, stacjonarne i mobilne betoniarnie, kruszarki do kamienia, instalacje przesiewająco-kruszące, płuczki piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie mas bitumicznych, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe oraz mobilne zakłady kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu produkcyjnemu oraz koncentracji na potrzebach klienta, Constmach jest cenioną marką zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Nasze produkty pozostają wyborem profesjonalistów branży ze względu na trwałość, wydajność i długą żywotność.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Szczęki kruszarek CONSTMACH zostały zaprojektowane z myślą o wysokiej trwałości oraz doskonałej wydajności kruszenia, co czyni je idealnymi maszynami do zastosowań jako kruszarki pierwszego stopnia w kamieniołomach i kopalniach. Urządzenia te są przystosowane do przerobu szerokiego zakresu materiałów – od najmiększego wapienia po najtwardsze rodzaje granitu i bazaltu. Solidna konstrukcja, wysoki moment obrotowy koła zamachowego oraz specjalna geometria szczęk zapewniają wysoką efektywność kruszenia materiału do jednolitych frakcji. Zaawansowany, hydrauliczny mechanizm regulacji umożliwia łatwą zmianę ustawień wylotu i minimalizuje konieczność interwencji operatora. Kruszarki szczękowe CONSTMACH gwarantują długotrwałą eksploatację dzięki kutemu ze stali chromowo-niklowej sercu wału napędowego, łożyskom przystosowanym do dużych obciążeń oraz automatycznemu systemowi smarowania. Spawana rama główna, poddana odprężaniu cieplnemu, zachowuje maksymalną trwałość nawet przy wysokim poziomie wibracji. Łatwy serwis oraz przyjazna obsługa techniczna zapewniają nieprzerwane i bezpieczne środowisko pracy podczas produkcji. Maszyny mogą być zintegrowane zarówno z instalacjami stacjonarnymi, jak i mobilnymi, oferując elastyczność dla różnorodnych projektów. Parametry techniczne modelu CJC-60 Wielkość wlotu: 600 x 380 mm Moc silnika: 30 kW Prędkość wału: 330 obr./min Masa: 6 000 kg Min./maks. regulacja szczeliny: 30 - 100 mm Wydajność: 60 - 110 t/h Parametry techniczne modelu CJC-90 Wielkość wlotu: 900 x 650 mm Moc silnika: 75 kW Prędkość wału: 277 obr./min Masa: 11 400 kg Min./maks. regulacja szczeliny: 50 - 150 mm Wydajność: 90 - 270 t/h Parametry techniczne modelu CJC-110 Wielkość wlotu: 1 100 x 850 mm Moc silnika: 132 kW Prędkość wału: 230 obr./min Masa: 33 000 kg Min./maks. regulacja szczeliny: 60 - 200 mm Wydajność: 150 - 420 t/h Parametry techniczne modelu CJC-130 Rozwarcie szczęk: 1 300 x 1 000 mm Moc silnika: 160 kW Prędkość wału: 220 obr./min Masa: 42 500 kg Min./maks. regulacja szczeliny: 100 - 280 mm Wydajność: 275 - 790 t/h Parametry techniczne modelu CJC-140 Wielkość szczęk: 1 400 x 1 100 mm Moc silnika: 200 kW Prędkość wału: 220 obr./min Masa: 52 000 kg Min./maks. regulacja szczeliny: 120 - 280 mm Wydajność: 420 - 850 t/h Dlaczego warto wybrać kruszarki szczękowe CONSTMACH Marka CONSTMACH to synonim jakości i niezawodności w zakresie technologii kruszenia i przesiewania. Każdy model kruszarki szczękowej powstaje zgodnie z międzynarodowymi standardami produkcyjnymi, gwarantując maksymalną wydajność, niskie koszty eksploatacji i długą żywotność. Dzięki możliwości indywidualnej konfiguracji, dopasowanej do potrzeb klienta, oraz rozwiniętej sieci serwisowej, firma wspiera realizację nieprzerwanego procesu produkcyjnego. CONSTMACH to właściwy wybór dla systemów kruszenia pod względem niezawodności, jakości wykonania i wsparcia technicznego po sprzedaży. Gisdpfx Apoxqgt Ao Aeu Czym zajmuje się firma Constmach? Constmach jest wiodącym producentem maszyn obsługującym branżę budowlaną i górniczą szeroką gamą urządzeń. Oferta obejmuje prasy do produkcji bloków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, maszyny kruszące, instalacje do kruszenia i przesiewania kruszyw, płuczki piasku, wytwornice piasku, wytwórnie asfaltu, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe oraz mobilne instalacje kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu produkcyjnemu oraz rozwiązaniom skoncentrowanym na kliencie, Constmach jest rozpoznawalną

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: inny, Odwodnieniowe przesiewacze oraz systemy hydrocyklonowe CONSTMACH zostały zaprojektowane specjalnie z myślą o producentach poszukujących wysokiej wydajności i jakości w procesach płukania materiałów drobnych. Systemy te zapewniają ponadprzeciętne parametry mycia materiałów o uziarnieniu do 7 mm. Ich największą zaletą jest zdolność do zatrzymywania nawet najdrobniejszych cząstek – do 90 mikronów – w mytym materiale. Gwarantuje to wysokie standardy jakości, szczególnie w zastosowaniach, gdzie istotne jest zachowanie frakcji mikronowej, jak przy produkcji piasku do betonu. Straty materiału spotykane w klasycznych systemach z płuczkami ślimakowymi lub kołowymi są zminimalizowane dzięki technologii CONSTMACH. Dodatkowo system oferuje łatwą konserwację, trwałe powierzchnie przesiewacza poliuretanowego oraz wygodne magazynowanie finalnego, suchego materiału. Te cechy zarówno obniżają koszty eksploatacji, jak i zapewniają ciągłość produkcji. Przesiewacze odwodnieniowe i hydrocyklony – Specyfikacja techniczna MODEL: CDS-1225 Wymiary przesiewacza odwodnieniowego (mm): 1 200 x 2 500 Średnica hydrocyklonu: 20" Moc silnika pompy szlamowej (kW): 37 Moc silnika wibratora (kW): 2 x 4,5 Wydajność (ton/godz.): 60 – 80 Godpfx Apexqan Tj Aeiu MODEL: CDS-1635 Wymiary przesiewacza odwodnieniowego (mm): 1 600 x 3 500 Średnica hydrocyklonu: 26" Moc silnika pompy szlamowej (kW): 55 Moc silnika wibratora (kW): 2 x 7,5 Wydajność (ton/godz.): 100 – 150 MODEL: CDS-2040 Wymiary przesiewacza odwodnieniowego (mm): 2 000 x 4 000 Średnica hydrocyklonu: 2 x 26" Moc silnika pompy szlamowej (kW): 75 Moc silnika wibratora (kW): 2 x 11 Wydajność (ton/godz.): 150 – 200 Dlaczego warto wybrać przesiewacze odwodnieniowe Constmach? Decydując się na przesiewacze odwodnieniowe i hydrocyklony CONSTMACH, zyskujesz nie tylko wysoką wydajność, ale również niezawodność. Zaawansowana inżynieria, energooszczędność oraz minimalne wymagania konserwacyjne zapewniają sprawną pracę Twojego zakładu na lata. CONSTMACH opracowuje rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb produkcyjnych, oferując jednocześnie jakość oraz trwałość. Jeśli więc zależy Ci na efektywnym procesie płukania i odwodnienia, marka CONSTMACH to właściwy wybór. Czym się zajmujemy w Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn, obsługujący branżę budowlaną i górniczą szeroką gamą produktów dopasowanych do potrzeb rynku. Oferta obejmuje maszyny do produkcji bloków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, kruszarki, linie do przesiewania i kruszenia kamienia, myjki do piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie mas bitumicznych, systemy taśmociągowe, kruszarki szczękowe oraz mobilne linie kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu do produkcji oraz rozwiązaniom zorientowanym na klienta, Constmach wyróżnia się jako niezawodna marka zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Nasze produkty są doceniane przez profesjonalistów z branży za trwałość, wydajność i długą żywotność. Informacja: Podane w ogłoszeniu ceny są wartościami orientacyjnymi i bazują na aktualnych danych. Jednak z uwagi na możliwe zmiany sytuacji rynkowej lub procesów zaopatrzenia, ceny mogą ulegać zmianie. W celu uzyskania precyzyjnej oferty cenowej zalecamy kontakt z naszą firmą.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 370 kW (503,06 KM), rodzaj paliwa: hybrydowy, kolor: inny, Wyposażenie: ABS, hydraulika, kabina, Mobilna kruszarnia CONSTMACH JCV-1 to trójosiowy system mobilny, zaprojektowany specjalnie dla profesjonalnych zakładów kruszenia i przesiewania, które wymagają wysokiej wydajności oraz doskonałych rezultatów. Model CV-1 zapewnia maksymalną efektywność przy kruszeniu materiałów o wysokiej twardości, takich jak granit, bazalt, dolomit oraz innych podobnych surowców. To również idealne rozwiązanie do produkcji dużych ilości materiału drobnego i uzyskiwania wysokiej jakości kruszywa o doskonałym kształcie kubicznym. Zakład oparty jest na zaawansowanej inżynierii, trwałych komponentach oraz solidności charakterystycznej dla jakości CONSTMACH. System JCV-1 składa się z mobilnej kruszarki szczękowej, kruszarki stożkowej oraz jednostki kruszarki udarowej z pionowym wałem (VSI). Taka konfiguracja umożliwia jednoczesne uzyskiwanie materiału w pięciu różnych frakcjach. System automatyki sterowany PLC wyposażony jest w komponenty elektroniczne marek SIEMENS i SCHNEIDER, a całą linią można zarządzać z jednego tabletu. Modułowa i przenośna konstrukcja spełnia międzynarodowe normy transportu drogowego. Hydrauliczny system podporowy umożliwia szybki montaż i uruchomienie. Opcjonalny generator diesla pozwala również na zaspokojenie zapotrzebowania na energię bezpośrednio na placu budowy. Techniczne dane kruszarki i przesiewacza mobilnego JCV-1: Wydajność: 60–80 t/h Maksymalny rozmiar wsadu: 610 × 380 mm Główna konfiguracja: kruszarka szczękowa + kruszarka stożkowa + VSI + przesiewacz wibracyjny Całkowita moc silników: 370 kW Zapotrzenowanie na agregat prądotwórczy: 750 kVA Masa instalacji: 90 ton (całość) Wymiary: 1. Podwozie – 10 (dł.) × 3,1 (szer.) × 4,4 (wys.) m 2. Podwozie – 17 (dł.) × 3,8 (szer.) × 4,4 (wys.) m 3. Podwozie – 17 (dł.) × 3,8 (szer.) × 4,4 (wys.) m Typ podwozia: hydrauliczne podpory składane, trójosiowe Dlaczego warto wybrać mobilną kruszarkę szczękową CV-1? CONSTMACH CV-1 to doskonały wybór dla użytkowników oczekujących maksymalnej wydajności i elastyczności pracy mobilnych zakładów kruszących. Łatwy transport, krótki czas montażu oraz zaawansowana automatyka pozwalają znacząco zaoszczędzić czas i pracę. Wytrzymałe komponenty zapewniają niezawodność przez lata eksploatacji, a przemyślana konstrukcja gwarantuje niskie koszty obsługi i serwisu. Jeśli zależy Państwu na najwyższej jakości produkcji, trwałości i technicznej doskonałości – wybierzcie różnicę CONSTMACH na placu budowy z mobilną kruszarką szczękową CV-1. Godpfxjxqgwhj Ap Ajiu Czym zajmuje się firma Constmach? Constmach to czołowy producent maszyn oferujący szeroką gamę rozwiązań dostosowanych do potrzeb branży budowlanej i wydobywczej. Nasze portfolio obejmuje maszyny do produkcji bloków betonowych, stacjonarne i mobilne betoniarnie, kruszarki do kamienia, instalacje przesiewająco-kruszące, płuczki piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie mas bitumicznych, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe oraz mobilne zakłady kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu produkcyjnemu oraz koncentracji na potrzebach klienta, Constmach jest cenioną marką zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Nasze produkty pozostają wyborem profesjonalistów branży ze względu na trwałość, wydajność i długą żywotność.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Spiralne płuczki piasku CONSTMACH to niezawodne systemy zapewniające wysoką wydajność w separacji i czyszczeniu drobnych materiałów wymagających płukania. Maszyny te zostały zaprojektowane do skutecznego mycia żwiru, piasku lub kruszywa zawierającego duże ilości gliny, pyłu i zanieczyszczeń. Dzięki solidnej, stalowej konstrukcji zapewniają długą żywotność nawet w trudnych warunkach eksploatacyjnych. Wytrzymała obudowa, odporna na zużycie struktura oraz łatwo wymienialne części zamienne minimalizują koszty konserwacji. Płuczki spiralne Constmach są produkowane z wysokiej jakości materiałów i przy użyciu zaawansowanych rozwiązań inżynieryjnych, co gwarantuje bezawaryjne działanie zarówno w instalacjach stacjonarnych, jak i mobilnych. Są dostępne w wariantach z pojedynczym lub podwójnym wałem, co pozwala dopasować maszynę do różnych potrzeb produkcyjnych. Ponadto specjalnie zaprojektowana przekładnia i wymienne gumowe osłony zapewniają cichą, efektywną i długotrwałą pracę. Prosta konstrukcja ułatwia montaż i szybkie uruchomienie urządzenia. Specyfikacja techniczna płuczki śrubowej Model: CSW-50 Wymiary: Φ 500 x 5 000 Moc silnika: 4 kW Wydajność: 25 – 45 m³/godz. Prędkość obrotowa: 24 obr./min Zużycie wody: 25 – 45 m³/godz. Masa: 2 800 kg Model: CSW-60 Wymiary: Φ 600 x 6 000 Moc silnika: 2 x 5,5 kW Wydajność: 40 – 75 m³/godz. Prędkość obrotowa: 20 obr./min Zużycie wody: 35 – 55 m³/godz. Masa: 5 200 kg Model: CSW-75 Wymiary: Φ 750 x 7 500 Moc silnika: 2 x 7,5 kW Wydajność: 45 – 80 m³/godz. Prędkość obrotowa: 20 obr./min Zużycie wody: 40 – 60 m³/godz. Masa: 5 800 kg Model: CSW-80 Wymiary: Φ 800 x 8 000 Moc silnika: 2 x 11 kW Wydajność: 50 – 90 m³/godz. Prędkość obrotowa: 20 obr./min Gijdpfx Apexp Urqo Aju Zużycie wody: 45 – 65 m³/godz. Masa: 6 250 kg Dlaczego warto wybrać spiralną płuczkę piasku CONSTMACH? Constmach od lat dostarcza trwałe, bezawaryjne i energooszczędne maszyny do branży betonowej i kruszyw. Nasze śrubowe płuczki piasku łączą wysoką jakość z długowiecznością. Każde urządzenie spełnia europejskie standardy produkcji i zapewnia optymalną wydajność przy niskim zużyciu energii. Zapewniamy również profesjonalne wsparcie serwisowe i szybki dostęp do części zamiennych, co maksymalizuje satysfakcję użytkowników. Jeśli cenisz sobie solidną inżynierię, niezawodność i długotrwałe rozwiązania, płuczki spiralne CONSTMACH będą dla Ciebie doskonałym wyborem. Czym zajmuje się Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn obsługujący sektor budowlany i górniczy szeroką gamą produktów. W ofercie znajdują się: wibroprasy do produkcji bloków betonowych, węzły betoniarskie stacjonarne i mobilne, kruszarki do kamienia, zakłady kruszenia i przesiewania, płuczki piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie mas bitumicznych, przenośniki taśmowe, kruszarki szczękowe oraz mobilne zakłady kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu do produkcji i nastawieniu na potrzeby klienta, Constmach jest rozpoznawalną marką na rynku krajowym i międzynarodowym. Trwałość, wydajność i niezawodność urządzeń sprawiają, że są one chętnie wybierane przez profesjonalistów z branży.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zmywarki piasku typu kubełkowego CONSTMACH zostały zaprojektowane do skutecznego oddzielania gliny, pyłów oraz innych zanieczyszczeń od kruszyw, co przekłada się na poprawę jakości materiału. Solidna konstrukcja oraz prosta budowa zapewniają długotrwałe użytkowanie i łatwą obsługę serwisową. System kubełkowy charakteryzuje się niskim zużyciem energii podczas płukania materiału w obiegu wodnym, jednocześnie znacząco ograniczając zużycie wody. Stanowi to ekologiczne rozwiązanie wpływające na obniżenie kosztów eksploatacji. Zmywarki kubełkowe (kołowe) CONSTMACH są cenione za łatwość instalacji i użytkowania, dzięki czemu stanowią optymalny wybór przy poprawie jakości kruszyw w stacjonarnych oraz mobilnych wytwórniach kruszenia i przesiewania. Specyfikacja techniczna zmywarki piasku CBW-80 typu kubełkowego (kołowego): Moc silnika: 5,5 kW Wydajność: 80 – 90 m³/godz. Wymiar koła kubełkowego: 800 x 550 mm Gedpexp Urwjfx Ap Aeiu Prędkość obrotowa: 2,5 obr./min Średnica koła: 3 000 mm Liczba kubełków: 40 Specyfikacja techniczna zmywarki piasku CBW-100 typu kubełkowego (kołowego): Moc silnika: 7,5 kW Wydajność: 110 – 120 m³/godz. Wymiar koła kubełkowego: 1 000 x 550 mm Prędkość obrotowa: 2,5 obr./min Średnica koła: 3 000 mm Liczba kubełków: 40 Dlaczego warto wybrać zmywarki kubełkowe CONSTMACH? CONSTMACH to uznana marka, oferująca niezawodne, wydajne i trwałe rozwiązania dla branży kruszenia i przesiewania kamienia. Nasze modele zmywarek piasku kubełkowych (kołowych) wyróżniają się minimalnymi wymaganiami eksploatacyjnymi, niskimi kosztami utrzymania oraz wysoką wydajnością. Profesjonalne podejście do dostaw części zamiennych, wsparcia technicznego i obsługi posprzedażowej gwarantuje maksymalną efektywność dla użytkowników. Wybierając zmywarki kubełkowe CONSTMACH, zwiększysz jakość produkcji i uzyskasz przewagę konkurencyjną poprzez oszczędność energii i wody. Czym zajmuje się firma Constmach? Constmach to renomowany producent maszyn dla przemysłu budowlanego i wydobywczego, oferujący szeroki asortyment produktów dostosowanych do różnych potrzeb. W ofercie znajdują się m.in. maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, maszyny do kruszenia kamienia, kompletne wytwórnie do kruszenia i przesiewania, zmywarki i płuczki piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe oraz mobilne wytwórnie kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu do produkcji oraz koncentracji na potrzebach klienta, Constmach jest marką rozpoznawalną zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Trwałość, wydajność i niezawodność sprawiają, że nasze produkty są preferowanym wyborem profesjonalistów z branży.

Stan: używany, Linia 5 – kompletna linia do napełniania puszek Wydajność: 150 puszek/min Waga puszki: 400g Średnica puszki: 99 mm Wyposażenie linii: - Ambaflex Spiralveyor SV – spiralny przenośnik, 2016 - Thermo Scientific VW BOX O – dynamiczna waga kontrolna (checkweigher), 2010 - Orwak 9020 – belownica wielokomorowa, 2003 - Domino M Series – drukarka i aplikator etykiet - Oryx Automation CMWAP50 – w pełni zautomatyzowana maszyna do pakowania kartonów - Dylog DYXIM D – tunel rentgenowski przelotowy, 2015 - Accusort AL5010 – czytnik kodów kreskowych 4-głowicowy, 2007 - Mettler Toledo Garvens S3 – automatyczna waga kontrolna - Del Packaging IVCL408L – zamykarka płaskich wieczek, 2000 - Jorgensen – w pełni zautomatyzowana myjka pełnych puszek, 2005 - Scheuter HP-102-RVS – ukośny przenośnik magazynu den puszek - Isoma – podnośnik puszek, 2016 - Jorgensen – w pełni zautomatyzowany system depaletyzacji - Accusort AL5010 – czytnik kodów kreskowych 4-głowicowy, 2007 - Isoma – w pełni zautomatyzowana płuczka i inwertor puszek - Isoma – zsuwnia puszek, 2016 - Aylesbury Automation 630/1 – w pełni zautomatyzowana maszyna do dozowania miarki - Mettler Toledo Garvens XS3 – waga kontrolna, 2014 - Colby – w pełni zautomatyzowana 20-głowicowa rotacyjna nalewarka do puszek, 2000 - Mettler Toledo Garvens XS3 – waga kontrolna, 2014 Godsy Ux Ngjpfx Ap Asiu - Ferrum F504 – zamykarka do puszek, 2000 - Heraues H4087 – tunel UV dolny z 6 lampami Linia 5 kompletna obejmuje pozycje od EU575791 do EU575813. Uwaga: Ta partia 30466-375 oferowana jest do sprzedaży jako kompletna linia technologiczna. Jednocześnie poszczególne komponenty linii oferowane są osobno jako partie 30466-376 do 30466-394. Kupujący mogą licytować całą linię lub wybrane pojedyncze partie. Sprzedaż jest warunkowa i podlega akceptacji sprzedającego. Sprzedający najprawdopodobniej zaakceptuje najwyższą łączną ofertę – czy to za linię jako jedną partię, czy za poszczególne jej elementy. O rozstrzygnięciu licytacji zwycięzcy zostaną powiadomieni w ciągu 2 dni roboczych.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC572, Dane techniczne i wydajnościowe Linia zaprojektowana do ciągłej ekstrakcji oliwy z oliwek oraz automatycznego pakowania downstream, łączy tradycyjne mielenie granitowe z nowoczesną separacją. Może zostać zintegrowana z używaną linią rozlewniczą do oleju jadalnego w opakowaniach PET lub szklanych, wspierając wydajną, przemysłową logistykę opakowań. Wydajność: do 2 500 kg/h (≈2,5 t/h) oliwek, praca ciągła Rok produkcji: 2000 Stan: GOTOWA DO UŻYTKU Główne etapy procesu: odbiór i podajniki wznoszące, mycie/odlistnianie, czterokołowy granitowy młynek kamienny, malaksacja (4 zbiorniki ze stali nierdzewnej), sito wibracyjne, dekanter Barracane 4015, separator końcowy Alfa Laval (ok. 2000 L), scentralizowana rozdzielnica elektryczna Główne komponenty (przykład): Różne urządzenia – dekanter Barracane 4015 (2000), przenośnik wznoszący, malaksery ze stali nierdzewnej z napędzanymi pompami do masy, separator polerujący Alfa Laval Typy opakowań downstream: standardowo PET i szkło; możliwość integracji z puszkami metalowymi Typowy zakres pakowania oleju downstream: od 250 ml do 5 l (w zależności od podłączonej nalewarki/zakręcarki) Materiały kontaktowe: stal nierdzewna spożywcza w malakserach, obudowach i wszystkich strefach kontaktu Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Centralna rozdzielnica steruje silnikami, pompami oraz temperaturą malakserów, zapewniając stabilną i powtarzalną ekstrakcję. Architektura sterowania umożliwia integrację z funkcjami rozlewu, takimi jak płuczki, nalewarki, zakręcarki i etykieciarki, typowe dla produkcji napojów. Centralny start/stop, przyciski awaryjne i sygnalizacja statusu Kontrola temperatury w malakserach dla zachowania jakości organoleptycznej Przemienniki częstotliwości do regulacji prędkości przenośników i pomp, balansujących przepływ do dekantera Wyjścia sterujące PLC/HMI do nadzoru linii, zarządzania recepturami i alarmów Zasilanie: trójfazowe przemysłowe (np. 400 V, 50 Hz) z zabezpieczeniami Możliwości integracji linii produkcyjnej Przystosowana do łatwego połączenia z urządzeniami do rozlewu oleju w dalszym etapie produkcji, linia może podawać produkt do zbiorników buforowych lub bezpośrednio zaopatrywać używaną linię rozlewniczą PET lub szklaną. Interfejsy umożliwiają szybkie podłączenie do płuczek, nalewarek objętościowych lub wagowych, zakręcarek (ROPP, nakrętkowych), etykieciarek oraz modułów kodowania daty/traceability, typowych dla przemysłowych systemów opakowaniowych. Higieniczne złącza tri-clamp i kołnierze do szybkiego podłączenia Elastyczna regulacja przepływu dopasowana do wydajności nalewarki i minimalizacji zatorów Kompatybilna z przenośnikami, stołami akumulacyjnymi oraz systemami pakowania zbiorczego Elastyczność formatowa dla typowych pojemności bez wymiany podstawowego osprzętu Stan techniczny i historia obsługi Gedpfx Apew Ag T As Asiu W stanie GOTOWA DO UŻYTKU, ten system Barracane z rynku wtórnego charakteryzuje się solidną integralnością mechaniczną oraz czystością powierzchni ze stali nierdzewnej w newralgicznych obszarach procesu. Regularne przeglądy zachowały wysoką sprawność młyna, malakserów i separatora, umożliwiając natychmiastowe wdrożenie i łatwą integrację w istniejącym zakładzie. Wydajność operacyjna i uniwersalność Kamienny młynek granitowy zapewnia delikatne rozdrabnianie oliwek, a kontrolowana...

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Ta kompletna linia do napełniania puszek napojami została wyprodukowana w 2017 roku przez niemieckiego producenta KHS. Linia jest przeznaczona do produkcji napojów z wydajnością do 40 000 butelek/godzinę i znajduje się w dobrym stanie technicznym. Dane techniczne Wydajność: 40 000 butelek/godzinę Produkt napełniany: napoje gazowane i piwo Formaty opakowań: puszki 500 ml 211/202 Rodzaje zamknięć: 211/202 Typy opakowań: tacka z folią Zastosowanie: KEG + piwo Stan: dobry stan techniczny, urządzenie zdemontowane Zakres dostawy Depaletyzator do puszek | LINKER | DPG-500 | 2012 Gisdpfx Aoyb R Srop Aou Inspekcja puszek | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 Transporter puszek | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Płuczka | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 Wymiennik ciepła (flash pasteuryzator) | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Nalewarka | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Zamykarka | Ferrum | F08 | 2012 Podajnik wieczek | NSM | Lidserver A30 | 2017 Transporter | KHS | Innoline BTR | 2012 Kontrola poziomu napełnienia | KHS | Innocheck CUB | 2012 Wydmuchiwarka | Europool | - Maszyna pakująca | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Transporter pakietów | KHS | Innoline GTR | 2012 Aplikator uchwytów | KHS | CSM 050-2 | 2012 Maszyna pakująca | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 Paletyzator | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Owijarka | SIAT | MFP | 2017 Transporter palet | KHS | Innoline PTR

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni sprawna i mało używana suszarka taśmowa firmy New eco-tec na sprzedaż. Na życzenie z płuczką powietrza i silosem o pojemności 180 m³ na suszony materiał. Instalacja była do niedawna w użyciu i jest natychmiast gotowa do pracy. Giodpfsyr Aiqjx Ap Asu Obiekt składa się z dwóch kontenerów, a długość taśmy wynosi 24 m, przeznaczona jest na wydajność cieplną 1,5 MW. Suszarka taśmowa jest w całości wykonana ze stali nierdzewnej wewnątrz kontenerów. Oględziny po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, numer maszyny/pojazdu: LC591, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do produkcji napojów w butelkach PET i szklanych. Optymalizowana pod kątem wody oraz napojów gazowanych, łączy niezawodne rozlewanie, etykietowanie i końcowe pakowanie z solidną infrastrukturą procesową i zasilającą. Linia integruje podzespoły renomowanych producentów, aby zapewnić stałą jakość i dostępność w warunkach przemysłowego pakowania. Wydajność produkcyjna: do 8 000 butelek na godzinę Obsługiwane formaty butelek: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Pojemniki: butelki PET i szklane Główna monoblok/zakręcarka/płuczka: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 głowic nalewających, 3–5 głowic zakręcających Maszyna do rozdmuchu: Easy Blow 4L (4 200 bph nominalnie) Etykieciarki: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folia/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), do 10 000 bph Pakowanie & aplikacja uchwytów: SMI LSK 30 T Ergon owijarka termokurczliwa, SMI Pack HA-25 SX aplikator uchwytów Logistyka paletowa: Sinkrotech APM-6000-JU paletyzator; Atlanta Mytho-A owijarka palet; dodatkowa owijarka manualna Instalacje procesowe i pomocnicze: GEA stacja pasteryzacji HTF 3000PIN/19; GEA stacja CIP; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX agregat chłodniczy; Therminus kocioł parowy (456 kW); sprężarki Kaeser (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcja i kodowanie: system FT - kontrola napełnienia/zamknięcia/etykiety; drukarka Hitachi UX Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia wyposażona jest w nowoczesną automatykę i systemy kontroli jakości, zapewniające stabilną pracę oraz powtarzalną jakość produktów. Architektura sterowana PLC koordynuje płukanie, rozlew, zamykanie, etykietowanie oraz pakowanie, a inspekcja i kodowanie inline gwarantują zgodność z wymaganiami oraz identyfikowalność. PLC/HMI: PLC zainstalowany do zcentralizowanego sterowania i zarządzania recepturami Inspekcja: system FT do kontroli ilości napełniania, obecności/położenia zamknięcia i inspekcji etykiet Elektrycznie: 400 V, 50 Hz, 16 A (na poziomie komponentów) Kodowanie: Tintendrukarka Hitachi UX do znakowania dat/batchy Zmiana formatów: przystosowana do obsługi wielu formatów butelek PET i szklanych Bezpieczeństwo: standardowe osłony i wyłączniki awaryjne we wszystkich stacjach Możliwości integracji linii produkcyjnej Linia została zaprojektowana pod kątem elastycznej produkcji napojów, integrując podawanie preform oraz rozdmuch z downstreamowym transportem, etykietowaniem i pakowaniem. Transportery powietrzne oraz liniowe Vetromeccanica zapewniają delikatny transport i buforowanie butelek. Upstream: podajnik i zasobnik preform, maszyna rozdmuchowa Easy Blow 4L Transport: systemy powietrzne i liniowe Vetromeccanica Eolo Elastyczność formatowa: 0,33 l do 2,0 l dla PET i szkła Gsdeyhbibjpfx Ap Ajiu End-of-line: pakowanie termokurczliwe, aplikator uchwytów, paletyzacja...

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: M313, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Giodpfx Apjyhbgao Aju Ten monoblok napełniający MESAL to konfiguracja tri-blokowa, która integruje płukanie, napełnianie i zamykanie na kompaktowej, obrotowej platformie. Zaprojektowany do obsługi butelek PET i napojów niegazowanych takich jak soki czy herbata, zapewnia niezawodną wydajność i stałą jakość produktu w przemysłowych liniach rozlewniczych i produkcyjnych dla branży napojów. Dzięki w pełni automatycznej pracy, napełnianiu na bazie wagi (grawimetrycznemu) oraz solidnej konstrukcji obrotowego karuzela, jednostka ta doskonale nadaje się do modernizacji używanych linii rozlewniczych lub zwiększenia wydajności w zakładach napojowych z drugiej ręki poprzez wdrożenie nowoczesnej automatyzacji. Producent: MESAL Model: E50-60-15GA1 Rok produkcji: 2013 Wydajność produkcyjna: do 18 000 butelek/godz. Konfiguracja: płuczka/napełniarka/zakręcarka Tri-Block Zawory napełniające: 60 Chwytaki płuczki: 50 Głowice zamykające: 15 Rodzaj opakowania: PET Format bazowy: 0,38 l (380 ml) Szyjka: 38 mm Zasada napełniania: napełnianie grawimetryczne (wagowe) Tryb pracy: automatyczny Zasilanie elektryczne: 400 V, 60 Hz Sterowanie: Omron PLC/HMI Masa ok.: 8 000 kg Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Maszyna wyposażona jest w sterownik oparty na PLC firmy Omron oraz dotykowy panel HMI do efektywnej obsługi, funkcji diagnostycznych i szybkiej zmiany formatów. Zautomatyzowane prowadzenie butelek przez płuczkę, napełniarkę i zakręcarkę zapewnia płynny transfer między stołami obrotowymi, zsynchronizowany ruch i ustawienia zarządzane recepturami, pozwalające na minimalizację czasu przezbrojenia. Specyfikacje elektryczne są dostosowane do przemysłowych warunków, a zintegrowane blokady bezpieczeństwa gwarantują ochronę podczas pracy. Sterownik Omron PLC z modułowym I/O i czytelnymi wskaźnikami statusu Dotykowy panel HMI do zarządzania parametrami i alarmami Pełna automatyka z synchronizacją stołów obrotowych Precyzyjne, wagowe dozowanie w trybie ciągłym Zasilanie elektryczne: 400 V, 60 Hz Możliwości integracyjne w liniach produkcyjnych Ten monoblok napełniający można łatwo zintegrować z kompletną linią do produkcji napojów. Podawanie i odbiór są przystosowane do transporterów butelek PET, z transporterami pośrednimi między płuczką, napełniarką i zakręcarką w celu zapewnienia ciągłości przepływu materiału. Platforma doskonale sprawdza się w przemysłowych liniach pakujących, gdzie wymagane są efektywne płukanie, precyzyjne napełnianie i niezawodne zamykanie na niewielkiej powierzchni. Integracja inline ze standardowymi transporterami do butelek Płuczka/napełniarka/zakręcarka w układzie tri-block dla oszczędności miejsca Przeznaczona dla napojów niegazowanych: soków i herbat Przystosowana do butelek PET z szyjką 38 mm Format podstawowy 0,38 l; inne formaty możliwe po doposażeniu Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Maszyna znajduje się ...

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC594, Dane techniczne i parametry wydajności Ta kompletna linia do rozlewu PET została zaprojektowana do wody gazowanej i napojów orzeźwiających, zapewniając stabilną wydajność i niezawodną jakość w produkcji napojów. Łączy wysokowydajne rozdmuchiwanie, izobaryczne napełnianie, etykietowanie, pakowanie oraz automatyzację na końcu linii w spójną używaną linię rozlewniczą, odpowiednią dla przemysłowych zakładów pakujących w sektorze wtórnym. Wydajność produkcyjna: 13 000–14 000 butelek na godzinę Pojemniki: butelki PET, gwint 28 1881 Maszyna rozdmuchowa: Sidel SBO10, 10 gniazd Obsługa preform: podajnik preform Sidel EBH 2050 Przenośnik powietrzny: Sidel-Alsim Monoblok płuczka/nalewarka/zakręcarka: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Płuczka: 48 chwytaków, 1 system uzdatniania wody Nalewarka: 60 zaworów izobarycznych Zakręcarka: 10 głowic Premix/mikser: Sidel-Alsim, wydajność 30 m³/h Suszarka do butelek: ACI Etykieciarka: Krones Contiroll, rotacyjna, 15 talerzy, owijanie PET, podawanie z rolki Paczkująca zgrzewarka termokurczliwa: Acmi Fenix, konfiguracja tylko folia Aplikator uchwytów: Smipack HA 35-50-70 Paletyzator: Alsim Valiant 1I 1P, w pełni automatyczny, typ popychający Owijarka do palet: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Giodsydn A Hspfx Ap Aju Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia integruje panele HMI na poszczególnych komponentach oraz funkcje automatycznego sterowania na każdej stacji, by uprościć obsługę i przezbrojenia. Blok do rozlewu izobarycznego zapewnia precyzyjne napełnianie napojów gazowanych, a rotacyjny system etykietowania z podawaniem z rolki umożliwia nieprzerwaną, szybką aplikację etykiet. Szybka mechaniczna regulacja oraz wymienne formatowe komponenty pomagają utrzymać dostępność linii i skracają czasy przezbrojeń w środowisku produkcji napojów. Integracja linii produkcyjnej Stworzony do pracy inline od załadunku preform do paletyzacji, system umożliwia płynny transfer butelek przez przenośniki powietrzne i zsynchronizowane gwiazdy w monobloku napełniającym. Integruje rozdmuchiwanie preform (upstream) z etykietowaniem, zgrzewaniem termokurczliwym, aplikacją uchwytów oraz paletyzacją (downstream), tworząc kompleksowe rozwiązanie maszyn pakujących. Linia jest odpowiednia do wody gazowanej oraz napojów orzeźwiających i obsługuje różne formaty oraz wysokości butelek PET z gwintem 28 1881. Stan maszyn oraz historia serwisowa Ta używana linia jest dostępna na sprzedaż i przedstawiana jako sprawna. Lata produkcji komponentów obejmują okres od 1996 do 2019, co świadczy o starannie dobranym doborze urządzeń. Nabywcy mogą umówić się na inspekcje w celu oceny wydajności, stanu technicznego i ogólnej integracji linii przed wdrożeniem do produkcji napojów. Wydajność operacyjna i wszechstronność Zoptymalizowany pod kątem produktów gazowanych izobaryczny nalewak zapewnia precyzyjne zatrzymanie CO₂ oraz kontrolę piany. Rozdmuchiwarka Sidel l...

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC574, Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza PET to kompletne, izobaryczne rozwiązanie przeznaczone do produkcji napojów na dużą skalę: wody niegazowanej, wody gazowanej oraz napojów gazowanych. Linia oparta jest na solidnych maszynach procesowych Krones i Simonazzi oraz rozdmuchiwarce Sidel SBO14 S2, zapewniając niezawodne, przemysłowe pakowanie i stałą jakość produktu. Typ linii: Używana kompletna linia rozlewnicza izobaryczna PET (z drugiej ręki) Nominalna wydajność: do 18 000 butelek/godz. (konfiguracja na butelkę PET 2,0 l; wydajność zależna od formatu) Format butelek: 0,10 l oraz 2,0 l; inne formaty możliwe przy zastosowaniu dodatkowych części formatowych Typ opakowania: PET (transport powietrzny) Zakres produktów: Woda (niegazowana i gazowana), napoje gazowane (CSD) Podstawowa technologia: Monoblok izobaryczny płucząco–nalewająco–zamykający z etykieciarką i końcowym pakowaniem Skład linii: Ok. 14 zintegrowanych maszyn, w tym rozdmuchiwarka, transportery powietrzne, płuczka, nalewarka izobaryczna, zakręcarka, etykieciarka, pakowarka/opakowarka termokurczliwa, paletyzator, owijarka, moduły inspekcji i kodowania Główni producenci: Krones, Simonazzi; rozdmuchiwarka: Sidel SBO14 S2 Rok produkcji: Linia główna 2000; rozdmuchiwarka 1999 Stan: Gotowa do pracy; zainstalowane zabezpieczenia Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Centralne sterowanie PLC/HMI koordynuje rozdmuchiwanie, płukanie, izobaryczne napełnianie, zamykanie, etykietowanie i funkcje końcowe linii. Zarządzanie recepturami umożliwia szybkie przezbrojenia pod kątem formatu i produktu, a zsynchronizowane przenośniki oraz napędy z falownikami utrzymują stały przepływ przy dużej prędkości. Akumulacja i system odrzutu wadliwych butelek zminimalizują przestoje i odpady. Poziom automatyzacji: W pełni zintegrowana praca oparta na recepturach Interfejs operatora: Intuicyjne HMI z diagnostyką alarmów i raportowaniem produkcji Elektr. zasilanie: Trójfazowy przemysłowy (typowo 400–460 V, 50/60 Hz; do potwierdzenia przy inspekcji) Bezpieczeństwo: Osłony z blokadami, obwód awaryjnego zatrzymania, układy bezpieczeństwa z certyfikacją Możliwości integracji z linią produkcyjną Gsdpfxew D E Ubs Ap Ajiu Linia zaprojektowana do bezproblemowej integracji w hali produkcyjnej – współpracuje z modułem podawania preform, syropiarnią/premiksem po stronie wejścia oraz pakowaczką, paletyzerem i logistyką magazynową po stronie wyjścia. Szybkie przezbrojenia i dokładnie zdefiniowane części formatowe pozwalają na sprawną zmianę formatów i asortymentu. Kompatybilność ze standardową infrastrukturą zakładów napojowych (CIP, CO₂, woda chłodzona) Interfejsy do systemów inspekcji, kodowania laserowego/atramentowego oraz weryfikacji wizyjnej Modułowe transportery umożliwiają dopasowanie do układów hali i późniejszą rozbudowę Stan techniczny maszyn i historia serwisowa Ta używana kompletna linia rozlewnicza jest przygotowana do natychmiastowej pracy i wyposażona w zabezpieczenia. Urządzenia były eksploatowane i serwisowane w środowisku produkcyjnym oraz przeszły inspekcję funkcjonalną. Dokumentacja serwisowa, instrukcje i rysunki układu linii dostępne są do wglądu podczas wizyty technicznej. Parametry pracy linii i elastyczność...

Stan: używany, Rok budowy: 2020, numer maszyny/pojazdu: M305, Używana monoblokowa maszyna rotacyjna do napełniania i zamykania 24/8 do butelek PET i HDPE – przegląd Ten używany monoblok rotacyjny łączy wolumetryczny nalewak tłokowy z 24 głowicami oraz 8-głowicową zakręcarkę typu pick-and-place, przeznaczoną do butelek PET i HDPE o pojemności do 1 l. Zaprojektowana do przemysłowych środowisk pakujących, stanowi solidny element używanej linii rozlewniczej do mediów niewęglowanych, niewywierających ciśnienia, takich jak detergenty i mydła w płynie. Maszyna posiada ramę z malowanego żelaza, panele ze stali nierdzewnej oraz w pełni zamkniętą osłonę bezpieczeństwa wyposażoną w zabezpieczenia, zapewniając niezawodną pracę przy wysokich wydajnościach. Oznaczenie CE i kompletna dokumentacja wspierają integrację zarówno w przemyśle napojowym, jak i w liniach do produkcji chemii gospodarczej czy kosmetyków, gdzie wymagane jest nienadciśnieniowe, nieaseptyczne nalewanie. Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Konfiguracja: Monoblok rotacyjny napełniacz-zakręcarka (24/8) Obsługiwane opakowania: PET, HDPE Typy produktu: płynne detergenty, mydło w płynie (do zastosowań niegazowanych, nieaseptycznych) Technika napełniania: dozowanie wolumetryczne tłokowe Liczba zaworów napełniających: 24 Typ dyszy: Dysze ruchome Maksymalna objętość napełnienia: do 1 l Zakręcarka: 8-głowicowa zakręcarka pneumatyczna Rodzaj zakrętki: plastikowe zakrętki nakręcane (aktualnie produkowana jedna wielkość zakrętki) Kierunek obrotów maszyny: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Wydajność: do 5 000 butelek/godzinę (w zależności od produktu, opakowania i zakrętki) Nalewanie nadciśnieniowe: Nie (napełnianie bezciśnieniowe) Aseptyka: Nie Zintegrowane płukanie butelek: brak w zestawie Część napełniająca Podajnik śrubowy butelek Centralny zbiornik produktu z magnetycznymi czujnikami poziomu 24 cylindry pneumatyczne, płyty górne i dolne Płyty wewnętrzne z uszczelnieniem ze stali nierdzewnej/Viton Otwieranie/zamykanie zaworów na każdej stacji Część zakręcająca 8-pneumatycznych głowic zakręcających ze spindlem Przenośnik zakrętek typu pick-and-place Podajnik drgający zakrętek (jedna wielkość) Zbiornik i podajnik zakrętek (jedna wielkość) Automatyczny podajnik zakrętek Mechanika i konstrukcja Rama: malowane żelazo Pokrycia zewnętrzne: stal nierdzewna Osłona: zamknięta z drzwiami i zabezpieczeniami Zaawansowane systemy automatyki i kontroli Panel pneumatyczny do obsługi nalewaka i zakręcarki Szafa sterownicza z komponentami zgodnymi z CE Schemat elektryczny do szybkiego uruchomienia w komplecie Magnetyczna kontrola poziomu płynu w zbiorniku produktowym dla stabilnego procesu Gijdpfeyhb R Ssx Ap Aou Integracja z liniami produkcyjnymi Ten monoblok można łatwo zintegrować z używanymi liniami rozlewniczymi do przemysłowego pakowania i rozlewu napojów niegazowanych, bezciśnieniowych. Obrotowy karuzel, podajnik śrubowy butelek i system obsługi zakrętek umożliwiają łatwe połączenie z podajnikami, depaletyzatorami, płuczkami i innymi maszynami.

Stan: używany, godziny pracy: 54 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC597, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do niezawodnej produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania wtórnego, osiągając wydajność do 8 000 butelek na godzinę (bph). Konfiguracja obejmuje monoblok napełniający MBF (2002), składający się z płuczki, nalewarki i zamykarki, specjalnie przystosowany do techniki prostych korków (na równo). Linia obejmuje także kapslownicę i urządzenie obkurczające ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), następnie urządzenia do obsługi kartonów APE Impianti oraz moduły etykietujące KOSME. Wyposażenie gwarantuje solidną wydajność dla maszyn używanych i elastyczne sterowanie formatami, jak to typowe dla butelek szklanych i PET.Prędkość produkcyjna: 8 000 butelek/godz.Monoblok napełniający: MBF (rok prod. 2002) – płuczka, nalewarka, zamykarkaSystem zamykania: prosty korek (na równo)Kapslownica/obkurczarka: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok prod. 2002)Obsługiwane formaty: typowy wzór pakowania w skrzynkach 12 x 0,75 l; możliwa obsługa innych formatów z zestawami przezbrajającymiPojemniki: przystosowane do obsługi butelek; konfiguracja odpowiednia dla szkła (butelki cylindryczne)Moduły etykietujące: KOSME STAR 720 12T (klej na zimno) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samoprzylepne)Możliwości etykietowania: aplikacja etykiety przedniej, tylnej oraz kołnierzowej (collarino)Moduły pakujące: APE FORMA 2000 (składarka kartonów), APE INCA 2010 (pakowacz kartonów), APE INSER 2001 (wkładarka przekładek)Instalacje elektryczne (monoblok MBF): 380 V, 50 Hz; moc zainstalowana 17 kWMontaż elektryczny (etykieciarki): 400 V, 50 Hz; moc zainstalowana 4 kW (STAR) oraz 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatyka (MBF): 0,6 MPa (6 bar); zużycie powietrza 200 Nl/minWagi: 9 000 kg (monoblok MBF), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Zgodność: komponenty oznaczone znakiem CEZaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaLinia wykorzystuje modułową automatyzację na stacjach napełniania, etykietowania i pakowania kartonów, co zapewnia stabilną wydajność. Monoblok MBF oraz Robino & Galandrino POKER Z pracują synchronicznie, gwarantując precyzyjny poziom napełnienia, hermetyczne zamknięcie korkiem prostym oraz profesjonalną obróbkę kapsli. Urządzenia etykietujące KOSME są konfigurowane pod złożone wymagania dekoracyjne i umożliwiają synchronizowaną aplikację etykiet przednich, tylnych i kołnierzowych. Intuicyjne sterowniki przy każdym module wspierają szybką obsługę i zmianę formatów. Moduły pakujące APE Impianti oferują zsynchronizowane ruchy i zamykane osłony zabezpieczające procesy końcowe.Możliwości integracyjne z liniami produkcyjnymiLinia produkcyjna została zaprojektowana do pracy inline z transporterami i strefami buforowymi w celu osiągnięcia 8 000 bph. Rdzeń napełniający MBF Gedpfx Aeyh E Huop Aeiu

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Przegląd Ta linia blokowa Krones, składająca się z płuczki, nalewarki i zamykarki, została wyprodukowana w 2001 roku i obejmuje wolumetryczny system napełniania w połączeniu z płuczką Variojet oraz zakręcarką do nakrętek. Maszyna jest przeznaczona do wielokrotnego użytku butelek PET (GDB PET-MW) w formatach 1,0 l i 0,5 l. System wyposażony jest w 120 zaworów napełniających i 88 stacji płukania. Płuczka pracuje z 2 kanałami płukania, obecnie skonfigurowanymi na ClO₂ oraz wodę świeżą. Maszyna pracuje zgodnie z ruchem wskazówek zegara i osiąga wydajność do 32 000 butelek na godzinę przy formacie 1,0 l. Urządzenie będzie dostępne od października 2026 r. i zostanie wymienione równolegle z instalacją nowej linii. Gedeyluwtjpfx Ap Ajiu Dane techniczne Producent: Krones Model: Volumetic (nalewarka) / Variojet (płuczka) Rok produkcji: 2001 Zawory napełniające: 120 Stacje płukania: 88 Kanały płukania: 2 (obecnie ClO₂ i woda świeża) Formaty butelek: 1,0 l GDB PET-MW, 0,5 l GDB PET-MW Zakrywki: POC 1810 Wydajność produkcyjna: 32 000 butelek na godzinę przy 1,0 l Kierunek pracy: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Dostępność: początek października 2026

Stan: używany, Rok budowy: 2002, numer maszyny/pojazdu: M316, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ten elektroniczny monoblok rozlewniczy integruje płukanie, izobaryczne napełnianie oraz zamykanie na kompaktowej, opracowanej przez firmę Krones platformie obrotowej. Optymalizowany pod butelki PET oraz wodę gazowaną zapewnia wysoką wydajność przy doskonałej stabilności procesowej i higienie. Konfiguracja obejmuje nalewak z 80 zaworami, płuczkę z 60 chwytakami oraz zakręcarkę Zalkin z 15 głowicami. Używany jest transport za szyjkę dla precyzyjnego prowadzenia pojemników. Wydajność produkcyjna: do 25 000 butelek/h Obecny format butelki: 0,5 l Materiał pojemnika: PET Transport za szyjkę: Tak (transfer szyjki) Typ szyjki: Alaska Zawory napełniające: 80 Głowice zakręcające: 15 (Zalkin) Zarządzanie CO₂: Tak (izobaryczne napełnianie dla produktów gazowanych) Typ maszyny: obrotowa Kierunek obrotu: przeciwnie do ruchu wskazówek zegara Podziałka: 111 mm Maksymalna wysokość pojemnika: 320 mm Wysokość robocza: 1200 mm Producent: Krones Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Monoblok wyposażony jest w interfejsy HMI Krones dla uproszczonej obsługi i diagnostyki. Specjalne panele sterujące KFS-3 oraz KRS-1 zapewniają przejrzysty monitoring procesów, licznik produkcji w czasie rzeczywistym oraz prowadzone funkcje takie jak resetowanie licznika produkcji, zarządzanie listą błędów i test lamp. Obsługa przez operatora jest ułatwiona dzięki intuicyjnej klawiaturze z kontekstową pomocą i wskaźnikami statusu w całym module maszyny. Zintegrowane panele sterujące Krones z HMI Licznik produkcji w czasie rzeczywistym i wizualizacja stanu Programowalne przyciski funkcyjne dla szybkiej obsługi Wyłączniki awaryjne i zabezpieczone stanowiska operatorskie Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi Przeznaczony do środowisk opakowań przemysłowych, ten używany komponent linii rozlewającej może pracować jako część kompletnej instalacji produkcji napojów lub jako samodzielny monoblok. Transport za szyjkę zapewnia stabilny przepływ przy lekkich opakowaniach PET, natomiast obrotowa architektura umożliwia szybkie przezbrojenie między kompatybilnymi formatami. Integracja inline z przenośnikami przed- i za-monoblokiem Przeznaczony do obsługi butelek PET z transportem za szyjkę Elastyczność formatowa wokół 0,5 l z potencjałem dla sąsiadujących rozmiarów w zależności od wyposażenia formatowego Idealny do wody niegazowanej oraz gazowanej w produkcji napojów Stan maszyny oraz historia konserwacji Monoblok został wycofany z regularnej produkcji około trzy miesiące temu; nie zostały zgłoszone żadne problemy. Znajduje się w doskonałym stanie technicznym i jest gotowy do natychmiastowej wysyłki. Gijdpfxoyr Hvuj Ap Aou Stan operacyjny: sprawny Czas od ostatniej produkcji: ok. 3 miesiące Stan: znakomity; w chwili wyłączenia w pełni funkcjonalny.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przegląd Kompletna linia rozlewnicza została wyprodukowana w 2015 roku przez firmę KOSME i składa się z systemu depaletyzacji, bloku płucząco-nalewająco-zamykającego, etykieciarki oraz kompletnego systemu transportowego. Linia jest przeznaczona do precyzyjnego rozlewu napojów z zastosowaniem izobarycznej technologii zaworów sondowych i nadaje się do produktów takich jak piwo, napoje gazowane, kombucha i napoje specjalne. Dzięki kompaktowemu układowi w formie obiegowej oraz wydajności do 135 butelek na minutę, linia zapewnia efektywne i higieniczne rozwiązanie od depaletyzacji po etykietowanie. Urządzenie jest dostępne, zostało już zdemontowane i przygotowane do wysyłki. Dostawa do portu w Rotterdamie (Incoterms 2020) możliwa na życzenie. Dane techniczne Wydajność: do 135 butelek na minutę (BPM) Formaty butelek: 12 oz (zainstalowany) z częściami zamiennymi na 22 oz / 24 oz Produkt do rozlewu: piwo, napoje gazowane, kombucha, napoje funkcjonalne System rozlewu: izobaryczny nalew z elektroniczną kontrolą poziomu Zakres pojemności: butelki 12 oz – 24 oz System etykietowania: etykietowanie na zimno Detekcja butelek: zintegrowany system wykrywania rozbitych butelek Konstrukcja: w całości ze stali nierdzewnej, higieniczna budowa Czyszczenie: automatyczny system CIP Sterowanie: panel dotykowy HMI z zarządzaniem recepturami i produktami Zasilanie: przystosowana do 460Y / 265 V | 3 fazy | 60 Hz (zasilanie USA) Uwaga: do rynków spoza USA wymagane są przetwornice częstotliwości/napięcia Stan: maszyna w ogólnie dobrym stanie, zdemontowana i gotowa do wysyłki Zakres dostawy Gijdpeyigigefx Ap Aju Depaletyzator | KOSME / Semidepal | 2015 Płuczka / rozlewaczka / kapslownica (monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 Etykieciarka | KOSME | Flexa 600 (na zimny klej) | 2015 Transporter butelek | KOSME | – | w zestawie | 2015 Dodatkowe informacje Instrukcje obsługi w zestawie Wyposażenie podstawowe i zestawy formatowe do butelek 12 oz i 22 oz w zestawie Dodatkowa dokumentacja dostępna na życzenie Wszystkie taśmy transportowe w zestawie Zespół demontażowy dostępny do nadzoru instalacji i ponownego uruchomienia Specyfikacje przyłączy (sprężone powietrze, CO₂/gaz) dostępne na zapytanie

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1798, Monoblok rozlewniczy FIMER Rok produkcji: 2003 Wydajność: 2.500 butelek/godz. Model: SRT 12-12-1-S-VA-DEA Godpfx Ajytn Tkjp Aeiu Kierunek pracy: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Płuczka: 12 szczypiec Dysza stała Nalewarka na niską depresję Liczba zaworów: 12 Zakręcarka rotacyjna jednostanowiskowa Typ zamknięcia: prosty korek naturalny i zakrętka Zakrętka: 30x60 Istniejące formaty zmiany zamknięć System próżniowy na zakręcarce Wtrysk gazu Format: Ø 76 mm Osłony bezpieczeństwa Instrukcje obsługi w zestawie Schematy elektryczne w zestawie Deklaracja zgodności w zestawie Istniejące części zamienne

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Przegląd Napełniarka próżniowa Sensometic została skonstruowana przez firmę Krones w 1999 roku. Oferta obejmuje również płuczki, kapslownice Alcoa i etykieciarkę z blokadą kleju na mokro. Maszyny mogą być kontrolowane w dowolnym momencie. Dane techniczne Wydajność 12 000 butelek/h dla szklanych butelek o pojemności 0,7 litra 10 000 butelek/h dla szklanych butelek o pojemności 1,0 litra 6.000 butelek/h z 1,5-litrową butelką PET Formaty 0,7-litrowa butelka szklana 1,0-litrowa butelka szklana 1,5-litrowa butelka PET Plastikowa zakrętka Zakrętka 28 mm wciskana Korpus etykiety, tył, pętla na szyję, pierścień na szyję Produkt do napełniania Malina i różne syropy owocowe Specjalny ocet hesperydowy Temperatura napełniania: 25°C Kierunek pracy: L-R Siemens S5 Zakres dostawy Płuczka | Krones | Variojet | 3-kanałowa płuczka; para, sterylna woda, powietrze Napełniarka próżniowa | Krones | Sensometic | Kapslownica | Alcoa | PP 10 / 360 Kapslownica | Alcoa | K 10 / 360 Etykieciarka z klejem na zimno | Krones | Prontomatic Godpjukkvnsfx Ap Aeiu

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd  Ten kompletny system napełniania izobarycznego został wyprodukowany w 2014 roku przez włoskiego producenta Eurostar i znajduje się w Meksyku. Linia składa się z trójbloku (płuczki, napełniacza i zamykarki), etykieciarki samoprzylepnej oraz przenośników taśmowych. Sprzedaje ze względu na zakup nowego systemu o większej wydajności. Został już zdemontowany. Dane techniczne Wydajność: Max. 6000 b/h Formaty: Butelki szklane 0,210L, 0,355L, 0,500L Metalowe zakrętki 26 mm Wymiary: Szerokość: 5300 mm Głębokość: 2630 mm Wysokość: 2860 mm Waga: 8000 kg ZASILANIE: Prąd główny: 460 V - 60 Hz - 3F+N+T Napięcie pomocnicze: 24V DC Silnik główny maszyny: 4 kW Moc zainstalowana: 9 kW Zakres dostawy etykieciarka samoprzylepna Triblock (płuczka, napełniacz i zgrzewarka) z 2 stacjami przenośników taśmowych Gedpfxovm U Dle Ap Ajiu

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przegląd Ta kompletna linia rozlewnicza do jednorazowych butelek szklanych została wyprodukowana w 2003 roku przez kilku renomowanych europejskich producentów, głównie przez firmę Sidel. Linia została zaprojektowana do wydajnej produkcji napojów o zdolności do 40 000 butelek na godzinę. Znajduje się w dobrym stanie technicznym i jest przystosowana do pracy w systemie trzyzmianowym, 24 godziny na dobę. Dane techniczne: Wydajność: 40 000 but./h (przy 0,25 l) Formaty butelek: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l Formaty opakowań: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Gisdpfxsyb Tucj Ap Aou Zastosowanie: piwo, napoje gazowane (CSD), lub inne napoje w jednorazowych szklanych butelkach Wersja higieniczna Automatyczna zmiana formatu Zakres dostawy: - Transport paletowy (depalletizer): Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Depalletizer do materiałów sypkich: Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Transport paletowy (paletyzator): Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Paletyzator do tack i/lub kartonów: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Maszyna do folii termokurczliwej palet: Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH - Etykieciarka paletowa: Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF - Składarka koszy: Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA - Transport czteropaków i separator: Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW - Wkładacz koszy: Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE - Kartoniarka: Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI - Zgrzewarka kartonów: Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M - Oznacznik kartonów 1: Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Seria A drukarka atramentowa - Oznacznik kartonów 2: Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Seria A drukarka atramentowa - Kontrola wagi: Prisma | 2003 | 10D3 - Inspekcja pełnych kartonów: BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 - Transportery butelek: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Transportery kartonów: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Podajnik kapsli: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 - Płuczka: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Nalewarka: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Zakręcarka: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - C.I.P.: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN - Kontrola poziomu napełnienia: Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX - Pasteryzator tunelowy / do butelek: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 - Kodowanie butelek na etykiecie szyjkowej: Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE - Etykieciarka: Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 - Inspekcja i sortowanie butelek: Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 - TapTone: Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Serie