Używane Płuczka na sprzedaż (98)

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ten kompletny browar z zapleczem piwnym został wyprodukowany w latach 2018–2021 przez kilku europejskich producentów, w tym Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor i innych. Linia obejmuje 5-hl warzelnię firmy Brewiks, piwnicę fermentacyjną 12 hl (6 CCT), stacje CIP, linię do napełniania puszek, urządzenia do etykietowania i kodowania, systemy uzdatniania wody i powietrza, agregat chłodniczy oraz kompletny system przerobu słodu, dzięki czemu stanowi gotowe do użytku rozwiązanie dla produkcji piwa. Dane techniczne Warzelnia (Brewiks 500, 2018) Zdolność wysłodku: 5 hl Podgrzewanie: elektryczne, 36 kW Piwnica fermentacyjna (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) 6 CCT x 12 hl pojemności użytkowej Ciśnienie nominalne: 3 bary Stacje CIP (Svoboda CIP 100) 2 mobilne jednostki CIP Pojemność zbiorników: 100 l (alkalia + kwasy) Linia do napełniania puszek (Wild Goose GOSLING, 2021) Półautomatyczna Formaty: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l Chłodzenie (Quantor Chilly MAX 50L) Chiller glikolowy do CCT Najważniejsze informacje ogólne Zasilanie (różne jednostki): 230–400 V, 50 Hz Zastosowania: warzenie, fermentacja, rozlew do puszek Zakres dostawy Warzelnia Brewiks (5 hl) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Podgrzewana elektrycznie (36 kW) Fermentor izobaryczny | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 hl, 3 bary (1/3) Fermentor izobaryczny | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 hl, 3 bary (2/3) Fermentor izobaryczny | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 hl, 3 bary (3/3) Fermentor izobaryczny | Mercabrewers | — | 2021 | 12 hl, 3 bary (1/3) Fermentor izobaryczny | Mercabrewers | — | 2021 | 12 hl, 3 bary (2/3) Fermentor izobaryczny | Mercabrewers | — | 2021 | 12 hl, 3 bary (3/3) Bodpfxeyb R Ias An Ijdc Stacja CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobilna, 100 l alkaliów + 100 l kwasów (1/2) Stacja CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobilna, 100 l alkaliów + 100 l kwasów (2/2) Hop Cannon + filtr workowy | 3M | seria ME 01MET2 | — | Pojemność 30 l Chiller glikolowy | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Sprawny technicznie, mocno używany Linia do puszkowania | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Półautomatyczna; w zestawie formaty 0,33 / 0,44 / 0,50 l Płuczka puszek + podajnik grawitacyjny | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Do puszek 0,33 / 0,44 / 0,50 l Etykieciarka + drukarka | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automatyczna, drukarka zintegrowana Drukarka atramentowa termiczna | Rynan | R20 (CM220) | — | Drukowanie partii i dat Kompresor powietrza | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 barów; zbiornik 50 l Osuszacz powietrza | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 barów; 350 l/min Instalacja odwróconej osmozy | AquaControlada | — | — | 2 jednostki (woda pitna i procesowa) Zbiornik wody | ROTH | — | — | 2 x 750 l Młyn do słodu | Sommer | Maltman 220 | — | Młynek precyzyjny Przesiewacz laboratoryjny + sita | RETSCH | AS200 Basic | — | Komplet sitek do analizy słodu

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd  Ten monoblokowy system rozlewniczy został wyprodukowany w 2017 roku przez włoską firmę GAI. Model MLE 661 BIER 003 łączy w jednej kompaktowej i w pełni zautomatyzowanej jednostce płukanie, izobaryczne napełnianie, zamykanie oraz etykietowanie. Do zestawu należy także etykieciarka ENOS Compatta z tego samego roku. Linia jest w dobrym stanie technicznym i dostępna od ręki. Dane techniczne Wydajność: - Piwo niegazowane: około 750 l/h ≈ 1 000 butelek/godz. (format 0,5 l) - Piwo gazowane: około 525 l/h ≈ 1 200 butelek/godz. (format 0,33 l) Zastosowanie: piwo niegazowane i gazowane Formaty butelek: butelki szklane 0,25 l – 1,0 l Typy zamknięć: kapsle koronkowe 26 mm i 29 mm Bedpfxsyb S R Ns An Iedc Głowice płuczące: 6 Głowice napełniające: 6 (system izobaryczny) Głowice zamykające: 1 Konstrukcja: rama ze stali nierdzewnej oraz higieniczne podzespoły Obsługa: w pełni automatyczna, sterowanie zsynchronizowane Zakres dostawy: - Monoblok (płuczka–nalewarka–zamykarka) | GAI | MLE 661 BIER 003 | 2017 | izobaryczny system napełniania, konfiguracja 6-6-1, butelki szklane 0,25–1,0 l, kapsle 26 i 29 mm - Maszyna etykietująca | ENOS | Compatta | 2017 | automatyczna maszyna do etykiet samoprzylepnych, kompatybilna z butelkami do piwa

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Przegląd Ten izobaryczny blok rozlewniczy został wyprodukowany w 2023 roku przez włoską firmę Alfatek BP Srl. Jest to wersja Beer Plus wyposażona w dodatkową 8-głowicową głowicę odgazowującą przed nalewakiem, która umożliwia potrójne wstępne odgazowanie dla zwiększonej wydajności rozlewu. Po sprzedaży maszyna zostanie całkowicie zregenerowana, dostarczona w stanie zbliżonym do nowego oraz objęta 12-miesięczną gwarancją. Maszyna jest dostępna od zaraz. Dane techniczne Wydajność: 6 000 butelek na godzinę (przy 33 cl) Formaty: 33 cl, 50 cl, 75 cl (kapsle koronkowe 26 mm i 29 mm) Konfiguracja: płuczka 24-głowicowa, 8-głowicowy rewolwer do odtleniania, izobaryczny nalewak 28-zaworowy, 4-głowicowa zamykarka do kapsli (Arol) Zastosowanie: piwo oraz napoje gazowane (np. lemoniada, soda) Zakapslowanie: kapsel koronkowy 26 mm, kapsel koronkowy 29 mm Stan: w znakomitym stanie technicznym, dostarczana po kompletnej regeneracji z gwarancją Zestaw zawiera Kompletny monoblok z płuczką, wieżą odgazowującą, izobarycznym nalewakiem i zamykarką do kapsli Dokumentacja dostępna 12-miesięczna gwarancja po regeneracji Bsdjw U Si Sopfx An Iodc

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Ta linia do napełniania puszek typu CraftCan35 została wyprodukowana w 2017 roku przez brytyjską firmę Vigo UK (ABE). Maszyna przeszła generalny przegląd, jest obecnie wyczyszczona, zdemontowana i bezpiecznie zmagazynowana – dostępna od zaraz. Idealnie nadaje się dla małych i średnich browarów, które chcą napełniać standardowe puszki 330 ml oraz 440 ml (202 ends). Oględziny urządzenia są możliwe po ustaleniu terminu. Dane techniczne Wydajność: do ok. 35 puszek na minutę (w zależności od produktu) Format: standardowe puszki 330 ml i 440 ml (202) System napełniania: nalewarka 6-głowicowa Zamknięcie: zamykarka do podwójnego szwu dla 202 ends Zasilanie/energia: brak szczegółowej specyfikacji Szczególne cechy: Zmodernizowana płuczka i suszarka (Vigo UK), pneumatyka dostosowana do złączek metrycznych, dostępna oryginalna instrukcja obsługi Zakres dostawy 1 × linia do napełniania puszek | ABE | CraftCan35 | 2017 W zestawie zmodernizowana płuczka i suszarka Opcjonalnie: okrągły stół ze stali nierdzewnej do odbioru opakowań oraz 3 m przenośnik jednorzędowy Kilka akrylowych osłon ochronnych (niektóre wymagają wymiany) Bdsdpfx Aswzb Iren Ioc

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd Ta linia rozlewnicza PET została wyprodukowana w 2002 roku przez firmę Krones (Niemcy). Linia jest przeznaczona do napojów gazowanych, takich jak piwo czy lemoniady, a także do wody z lub bez CO₂. Dzięki wydajności do 12 000 but./h (0,5 l) stanowi kompletne rozwiązanie od rozdmuchu butelek po paletyzację. Linia jest sprzedawana z powodu modernizacji działu PET i zastąpienia jej systemem o większej wydajności. Linia jest w dobrym stanie i w pełni sprawna. Bdodpexhf Hisfx An Iec Dane techniczne Wydajność linii: 12 000 but./h przy 0,5 l, 9 000 but./h przy 1,0 l, 8 000 but./h przy 1,5 l, 6 000 but./h przy 2,0 l Formaty: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Gwint: PCO 1810 Maksymalna średnica butelki: 106 mm Produkty: piwo (+4°C), kwas chlebowy i lemoniady (+10°C), woda niegazowana i gazowana Etykietowanie: etykiety owijkowe, wstępnie wykrojone etykiety papierowe, klej na gorąco Pakowanie wtórne: tylko folia (4×3 i 3×2) Typ palety: EURO 1200×800 mm Sterowanie: Siemens S7-300 Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50 Hz, TN-S Zakres dostawy Maszyna do rozdmuchu | Krones | Contiform S8 | 2002 | W tym podajnik preform, chłodziarka, urządzenie do przewracania skrzynek Płuczka | Krones | Variojet | 2002 | Maszyna rotacyjna Nalewarka | Krones | Mecafill | 2002 | Nalewarka rotacyjna, nalewanie izobaryczne dla napojów gazowanych i piwa Etykieciarka | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Etykieciarka rotacyjna Etykieciarka | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Etykieciarka rotacyjna, klej na gorąco Pakowarka | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Pakowarka foliowa, formaty 4×3 / 3×2 Paletyzator | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 Owijarka stretch | Robopac | Rotoplat | 2002 Transporter powietrzny | Krones | Airco S | 2002 | Do rozdmuchiwanych butelek PET Transporter butelek | Krones | Synco S | 2002 | Do napełnionych i etykietowanych butelek Transporter opakowań | Krones | Multico S | 2002 | Do opakowań zbiorczych Transporter palet | Krones | — | 2002 | Do transportu palet Urządzenia peryferyjne | Krones | — | 2002 | System podawania zakrętek, lej, rozdzielacz zaworowy

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Płuczki do kłód FABO są przeznaczone do usuwania drewna, zanieczyszczeń gliniastych i innych szkodliwych materiałów z żwiru, kamienia i twardych rud. Bdjdpfxoy I Nugs An Iec Zaprojektowane do skutecznego czyszczenia najtrudniejszych materiałów, płuczki do kłód FABO pozwalają użytkownikowi uzyskać wartościowe produkty z tego, co kiedyś uważano za odpady. Wybierając płuczkę do kłód, należy wziąć pod uwagę różnorodność materiału wsadowego. Objętość i kształt materiału wsadowego mogą mieć wpływ na wydajność określonej frakcji wielkości. FABO może dostarczyć listę wydajności i wymagań wodnych na podstawie materiału użytkownika. Kluczowe korzyści dla kupującego obejmują ulepszone właściwości zużycia, obniżone koszty i możliwość wydajnego płukania kruszyw i usuwania gliny/piasku/lekkich materiałów (drewno/tworzywa sztuczne) na jednym podwoziu.

Stan: używany, Motoreduktor, silnik elektryczny -Silnik pochodzi z płuczki osuszającej Gansow Bjdpfx Asdqckxen Iodc -podłączenie: 24 V -Prędkość obrotowa: 180 obr. -moc: 0,5 kW -Typ: B5 -Średnica wałka: Ø 25 mm -Stopień ochrony: IP 44 -Liczba: dostępne 3x motoreduktory -Cena: za sztukę -Wymiary: 345/130/H165 mm -Waga: 12 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, Motoreduktor, silnik elektryczny -Silnik pochodzi z płuczki-suszarki Gansow -Podłączenie: 24 V -Prędkość obrotowa: 200 obr/min -Moc: 0,65 kW -Wał: Ø 25 x 60 mm -Średnica kołnierza: 80 mm -Ilość: 13x dostępne -Cena: za sztukę Bdodpfx Ansdwa Dgj Ioc -Wymiary: 176/176/H315 mm -Waga: 14 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przepływ objętościowy: 3 000 m³/h, całkowita szerokość: 2 200 mm, całkowita długość: 10 600 mm, całkowita wysokość: 2 350 mm, Biofiltr do redukcji zapachów – bioteg MCBF 3000 QSW Na sprzedaż oferowana jest instalacja biofiltra do oczyszczania powietrza wylotowego i redukcji zapachów, typ bioteg MCBF 3000 QSW, przeznaczona do przepływu powietrza do 3 000 m³/h. Urządzenie zostało wyłączone z eksploatacji na skutek nakazu urzędowego, jest kompletne technicznie i zostało zaprojektowane do w pełni automatycznej, ciągłej pracy na zewnątrz. Instalacja składa się z dwupłaszczowego kontenera biofiltra (obudowa zewnętrzna stalowa, wnętrze z PE-HD), wstępnego nawilżacza powietrza wylotowego (płuczka poprzeczna), wentylatora promieniowego z falownikiem oraz osobnej komory technicznej z szafą sterowniczą. Złoże filtracyjne wypełnione jest ok. 30 m³ trwałego, podłużnie rozłupanego drewna korzeniowego, charakteryzującego się wysoką stabilnością formy i niską podatnością na zbicie. Biofiltr spełnia wytyczne VDI 3477 oraz informator techniczny ATV 204 i zapewnia wysoką wydajność oczyszczania (m.in. do 97% redukcji zapachów, 98% H₂S, 97% NH₃ przy założonych warunkach pracy). Wymagania dotyczące konserwacji są niewielkie (regularne inspekcje wizualne, roczny przegląd). Typowe zastosowania: Bdjdpfeyhwacjx An Ioc Zakłady przetwarzania odpadów, kompostownie, oczyszczalnie ścieków, przemysłowe oczyszczanie powietrza, gminne zakłady gospodarki odpadami. Dodatkowa dokumentacja techniczna, wymiary, dane wydajnościowe i możliwość oględzin po uzgodnieniu.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 125 kW (169,95 KM), kolor: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: kabina, Stacjonarna wytwórnia betonu CONSTMACH Stationary-60 to doskonałe rozwiązanie dla średniej skali oraz długoterminowych projektów z zakresu betonu towarowego. Wyposażona w w pełni automatyczny system sterowania, zapewnia wysoką wydajność oraz ciągłość produkcji. Elastyczność w zakresie produkcji wszystkich rodzajów betonu umożliwia łatwą adaptację do różnych wymagań projektowych. Dzięki solidnej konstrukcji stalowej, produkcji zgodnej z CE i niskim wymaganiom serwisowym jest to model wytwórni ceniony przez profesjonalistów. Stationary-60 może być skonfigurowana z mieszarką planetarną, jedno- lub dwuwałową lub mieszadłem przeciwbieżnym – w zależności od potrzeb projektu. Umożliwia współpracę z silosami cementu o pojemności od 50 do 500 ton, a napełnianie cementu jest wygodne dzięki zintegrowanej komorze rozładunkowej. Model można również wyposażyć zgodnie z warunkami klimatycznymi – w układy grzewcze na zimne regiony oraz systemy chłodzenia na gorące klimaty. Systemy wstępnego podawania kruszywa eliminują konieczność budowy ramp, co zapewnia elastyczność na placu budowy. Na ograniczonej powierzchni montaż ułatwia system transportu kubełkowego. Wytwórnia Betonu Stacjonarna FIXED 60 – Dane Techniczne Wydajność produkcyjna: 60 m³/h Waga: 38 ton (bez silosu cementu) Całkowita moc silników: 125 kW Zapotrzebowanie na agregat prądotwórczy: 200 kVA Opcje mieszarek: planetarna, jedno- lub dwuwałowa, pan Wymagana powierzchnia pracy: 700 m² Zasobnik kruszywa: 4 x 20 m³ Waga kruszywa: 1,5 m³ Taśma transportowa kruszywa: 800 x 22 000 mm Objętość mieszarki (beton mokry): 1 m³ Waga cementu: 600 kg Poziomnica wody: 300 litrów Poziomnica domieszek: 30 litrów Kompresor powietrza: 500 litrów – 5,5 kW Silos cementu: opcje od 50 do 500 ton System sterowania: w pełni automatyczny Bsdpfxexqgzyj An Isdc Dlaczego warto wybrać wytwórnię Stationary 60? CONSTMACH FIXED 60 wyróżnia się na rynku zarówno pod względem wydajności, jak i trwałości. Dzięki wysokiej jakości komponentom, zaawansowanej automatyce i długowieczności zapewnia nieprzerwaną produkcję. Adaptacja do różnych warunków klimatycznych, efektywność energetyczna oraz modułowa konstrukcja gwarantują satysfakcjonujący zwrot z inwestycji. Silne wsparcie techniczne firmy CONSTMACH, szeroka sieć części zamiennych oraz międzynarodowe doświadczenie czynią ten model nie tylko wytwórnią, ale długoterminowym partnerem biznesowym. Jeśli szukasz niezawodnej, wydajnej i ekonomicznej wytwórni betonu – Stationary-60 to najlepszy wybór. Czym zajmuje się firma Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn dla przemysłu budowlanego i wydobywczego, oferujący szeroką gamę produktów. W naszym portfolio znajdują się maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, kruszarki, przesiewacze, płuczki do piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy taśmociągowe, kruszarki szczękowe i mobilne linie kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnym rozwiązaniom i podejściu nastawionemu na klienta marka Constmach jest uznawana za solidnego partnera zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Trwałość, wydajność i niezawodność naszych maszyn sprawiają, że są one chętnie wybierane przez profesjonalistów z branży.

Stan: używany, Dane techniczne Wydajność: ok. 6000 butelek/godzinę Produkty: Wino (niegazowane) Opakowanie: Szklane, PET Formaty: Butelka PET 0,187 l Funkcje bezpieczeństwa: wyposażone Instrukcja obsługi: dostępna Typ napełniania: grawitacyjne/próżniowe Kształt otworu butelki: 22 mm Składa się z: Taśmociągów ConpartLinia zapewnia płynny ruch butelek dzięki taśmociągom z systemami ssącymi, które stabilizują każdą butelkę i utrzymują nominalną wydajność 7200 butelek na godzinę. Monoblok napełniający Euro Star LDG24-24-4V z 2014 roku z płuczką/dmuchawą z 24 dyszami. System wtryskowy zapobiega wyciekaniu cieczy, gdy w pobliżu nie ma butelek. - Nalewak do wina wyposażony jest w 24 zawory ze stali nierdzewnej, które kontrolują lekkie podciśnienie i dodatnie ciśnienie gazu obojętnego, aby utrzymać idealne warunki napełniania. Zbiornik o stożkowym dnie zapewnia całkowite opróżnienie produktu na koniec każdego cyklu. - z zakręcarką śrubową z 4 głowicami zakręcającymi Bdjdjxyt Ifjpfx An Ioc Etykieciarka Conpart Arco M25, rok produkcji 2024. Nadaje się do cylindrycznych butelek PET Bordeaux o pojemności 0,187 litra. Podaje je za pomocą systemu ślimakowego, który nakleja etykiety z minimalną ilością odpadów. - Nadaje się do etykiet samoprzylepnych i wygładza je za pomocą wałków piankowych sterowanych systemem elektronicznym.

Stan: używany, do wina musującego, wina i innych napojów z CO2.Płuczka NOVA 20/1050 Napełniarka ciśnieniowa ELETTRA 1400/23 z 28 zaworami napełniającymi Korker DELTA 804Szafa sterownicza elektrycznaPompa próżniowaFormaty butelek 375ml - 1500ml Bodpfx Ansxyty Ue Ijdc

Stan: używany, Płuczka 24Napełniarka 24Zakręcarka 4 głowice. Bdedpfxexyt H Is An Ioc Format butelki średnica 46mm głowica zamykająca do 22x30mm

Stan: używany, składający się z: - Depaletyzatora, KETTNER, rok produkcji 2000, 15 000 butelek/godzinę, - Płuczki pneumatycznej, Alwid, rok produkcji 1999, 7 500 butelek/godzinę, - Napełniarki z zamykarką, Fimer/Arol, rok produkcji 2006, 8 000 butelek/godzinę, - Etykieciarki, Krones Variomatic, rok produkcji 2001, 8 000 butelek/godzinę - Rozkładarki kartonów, KETTNER, rok produkcji 2001, 20 kartonów/min. - Pakowarka KETTNER, rok produkcji 2001, wydajność 7000 butelek/godzinę Bdsdjxyt I Sjpfx An Ioc Bliższe dane:  - Kontroler Siemens S7  - dostępne są różne zestawy formatów, - do butelek szklanych o pojemności od 0,35L do 1,0L z zamknięciami ROPP o średnicy 30mm i 31,5mm - coroczna konserwacja przez techników Krones - stan bardzo dobry

Stan: używany, Składa się z: - 20 płuczek  - 20 piór wiecznych - 3 główki korka naturalnego  - 3 głowice zakręcarki 28x32 MCA Bsdpfxoxytwts An Isdc Wydajność: 3500 butelek/h

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ogólnie - Zakład napełniania i zamykania Bertolaso, zbudowany w 2006 roku - obiekt zadbany, z corocznym przeglądem Bodpfx Asu A Imven Iodc - Kierunek biegu w lewo/prawo - Wydajność do 8000 butelek/h Płuczka górna zaciskowa 63-pozycyjna - Środek sterylizujący ozon - Całkowicie automatyczna sterylizacja przed rozpoczęciem napełniania - Centralnie regulowane gwiazdy wlotowe, łatwa wymiana śruby wlotowej 40-stanowiskowa maszyna do napełniania próżniowego - z nową skrzynią biegów - centralnie regulowane śruby wlotowe - łatwa wymiana śruby wlotowej - całkowicie automatyczne tłumienie - centralna regulacja wysokości 6-cyfrowy uszczelniacz do korka naturalnego - z osobnym dopływem korka Zakręcarka 6-głowicowa do BVS 30/60 i MCA 28 - zasilanie centralnej nasadki - ze stanowiskiem sterowania centralnego - automatyczna stacja wyrzucania i zbierania uszkodzonych butelek - z całkowicie automatyczną regulacją gwiazdową i łatwą wymianą śrub Instalacja napełniająco-zakręcająca jest dostępna od ręki i może zostać w każdej chwili skontrolowana na życzenie. ----- Wersja niemiecka: Informacje ogólne Linia napełniająco-zamykająca Bertolaso, rok 2006 - Dobrze utrzymany system z corocznymi przeglądami - Kierunek biegu: lewo/prawo - Wydajność do 8000 butelek/godzinę - 63-stanowiskowa nakładarka nasadek Środek sterylizujący: ozon - Całkowicie automatyczna sterylizacja przed rozpoczęciem napełniania - Centralnie regulowane gwiazdy podające, łatwa wymiana ślimaka podającego - 40-stanowiskowa maszyna do napełniania próżniowego Z nową skrzynią biegów - Ślimaki posuwowe regulowane centralnie - Łatwa wymiana ślimaka podającego - Całkowicie automatyczne tłumienie - Centralna regulacja wysokości - Zamykarka korkowa naturalna 6-stanowiskowa Z oddzielnym dopływem korka - Zakręcarka 6-głowicowa do śrub BVS 30/60 i MCA 28 Zasilanie centralnej czapki - Z centralną stacją sterowniczą - Automatyczne odrzucanie wadliwych butelek i stacja zbiorcza - W pełni automatyczna regulacja gwiazdowa i łatwa wymiana śrub - Linia napełniająco-zamykająca jest dostępna natychmiast i może zostać w każdej chwili skontrolowana na żądanie. Używane maszyny do przemysłu napojowego Hans Biedert

Stan: nowe, moc: 335 kW (455,47 KM), rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 26 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, kolor: biały, typ przekładni: automatyczny, całkowita szerokość: 2 550 mm, całkowita wysokość: 3 720 mm, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: ABS, elektroniczny program stabilizacji (ESP), klimatyzacja, system nawigacji, ++ WYNAJEM ++ KUPNO ++ WYNAJEM ++ KUPNO ++ WYNAJEM ++ KUPNO ++ WYNAJEM Numer wewnętrzny: #2025149 Mercedes-Benz Arocs 2546 L 6x2 z systemem ssąco-płuczącym KRÜGER SSP 14-1 AK Ten Mercedes-Benz Arocs 2546 L 6x2 wyposażony w system ssąco-płuczący KRÜGER SSP 14-1 AK to wydajny, nowy projekt pojazdu z planowaną dostępnością od połowy 2026 roku. Zabudowa łączy 14 000-litrowy zbiornik z funkcją wywrotu tylnego, wydajne podciśnieniowe VacuStar oraz efektywny system wysokociśnieniowy – idealne rozwiązanie do profesjonalnych prac kanalizacyjnych, przemysłowych i płukania. Rozwiązanie przyszłościowe dla firm, które planują z wyprzedzeniem i oczekują najnowocześniejszej technologii. Zabudowa * KRÜGER Fahrzeugbau * Zbiornik: stal S355J2+N (St. 52.3) * Pojemność zbiornika: ok. 14 000 litrów (objętość powietrza) * Pojemność płuczki: ok. 1 000 litrów (bezciśnieniowa) * Opróżnianie przez wywrot tylni Podwozie * Mercedes-Benz Arocs * 2546 L 6x2 V 11 * Skrzynia biegów Powershift 3 * 455 KM / 335 kW * EURO 6e * Zbiornik paliwa 510 l * Kabina: kolor MB 9147 arctic white * 2x reflektory LED ostrzegawcze na kabinie * Kamera cofania * Nawigacja * Klimatyzacja System ssący * CVS VacuStar W1600 ok. 1540 m³/h przy 400 mbar * Kaseta z wężem ssącym z teleskopowym wysięgnikiem hydraulicznym o zasięgu ponad 6 000 mm System wysokociśnieniowy * Speck NP25/38-180 37,3 l/min przy 180 bar * Mały hydrauliczny bęben na wąż wysokociśnieniowy na ok. 60 m DN 13 Bdsdpsx Iprrefx An Iec Wyposażenie dodatkowe * Skrzynie i wanny na węże z aluminium * Urządzenie do mycia rąk * Pistolet wysokociśnieniowy i różne uchwyty * Obudowa dźwiękochłonna pomp lewa/prawa * Halogenowe lampy robocze odpinane i obrotowe * Oświetlenie LED wokół pojazdu * Sterowanie radiowe * Uchylna skrzynia na złom * Drabina z uchwytem i punktami mocowania * Tablice reklamowe po obu stronach zbiornika Dane techniczne * DMC 26 000 kg * Długość: 9 270 mm * Wysokość: 3 480 mm * Szerokość: 2 550 mm * Rozstaw osi: 4 300 mm Podsumowanie: Nowoczesny pojazd z zabudową KRÜGER SSP, dużym 14 000-litrowym wywrotnym zbiornikiem, systemem VacuStar W1600 i teleskopowym ramieniem ssącym. Mercedes-Benz Arocs 2546 L 6x2 to idealny wybór dla firm, które chcą zaplanować flotę z wyprzedzeniem i od połowy 2026 roku postawić na nowoczesną, wydajną technologię ssąco-płuczącą. W celu uzyskania szczegółowych informacji i/lub zdjęć prosimy o bezpośredni kontakt. Szeroką ofertę pojazdów do KUPNA lub WYNAJMU znajdziesz na: Zmiany, sprzedaż pośrednia oraz błędy zastrzeżone. Kupujący jest zobowiązany samodzielnie sprawdzić stan i wyposażenie pojazdu. Sprzedaż wyłącznie zgodnie z naszymi OWU i z wyłączeniem jakiejkolwiek gwarancji.

Stan: używany, Używana kompletna linia Alfatek do wina 5000 BPH Producent: ALFATEK Rok: 2003 Prędkość (b / h): 5000 Formaty: standardowy Bordolese - lekki ścięty stożek Bordeaux - ciężki ścięty stożek Bordeaux - magnum 1,5L Kierunek obrotu: Zgodnie z ruchem wskazówek zegara Zapobieganie wypadkom: Tak Dostępne podręczniki: Tak Dostępne wersje: Nie Status operacyjny: Funkcja Produkt butelkowany: Wino Liczba zaworów: 24 Typ napełniania: Grawitacyjny Typ dyszy: Stały Zawór izobaryczny: Nie Typ sterownika PLC: Nie istnieje Dostępne części zamienne: Nie Opis używanej linii rozlewniczej: Używana kompletna linia Alfatek do wina 5000 BPH: 1) Płuczka KOMPASS z 16 wylewkami 2) monoblok napełniający Alfateck składający się z 24 kranów + 4 głowice zamykające Arol (spłukiwane). Dostępne są 4 formaty: - standardowy Bordeaux - lekka butelka Bordeaux ze ściętym stożkiem - ciężka ścięta stożkowa butelka Bordeaux - magnum 1,5L Bodovguukjpfx An Iodc 3) Maszyna do etykietowania klejem Newtec z dwoma stacjami 4) Forma kartonowa APE z klejarką Nordson 5) Pakowaczka APE 6) zaklejarka

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Używana płuczka do butelek PROCOMAC Gripstar do 6000 bph Ta używana płuczka nie tylko zapewnia wysoką wydajność, ale także zapewnia doskonałą wydajność płukania butelek. Firma Procomac wyprodukowała ten system w 1999 roku i zaprojektowała go do pracy z maksymalną prędkością 6000 butelek na godzinę (BPH). W rezultacie konfiguracja ta gwarantuje optymalną wydajność na liniach produkcyjnych. Płuczka obsługuje butelki o pojemności od 0,20 do 1,5 litra, zapewniając wszechstronność i możliwość dostosowania do różnych warunków produkcji. Co więcej, jego solidna konstrukcja zwiększa jego ogólną wydajność. Bodpfx Aevgvipjn Iedc Cechy techniczne maszyny do płukania PROCOMAC Gripstar Płuczka Gripstar posiada 32 chwytaki, które obracają się zgodnie z ruchem wskazówek zegara. W rezultacie taka konstrukcja stabilizuje butelki podczas procesu płukania i zmniejsza ryzyko uszkodzenia lub nieprawidłowego działania. Ponadto system zawiera stałe dysze, które upraszczają konserwację i minimalizują zużycie w czasie. Co więcej, ta konfiguracja techniczna poprawia trwałość maszyny, czyniąc ją niezawodnym wyborem do pracy z dużą prędkością. Rodzaje obróbki i konfiguracja Urządzenie obsługuje pojedynczy cykl oczyszczania, umożliwiając płukanie wodą lub powietrzem. Jest to ważne, ponieważ dzięki temu urządzenie do płukania butelek PROCOMAC Gripstar o wydajności do 6000 bph nadaje się do szerokiej gamy produktów, od płynów spożywczych po kosmetyki. Ponadto jego modułowa konfiguracja umożliwia płynną integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi bez konieczności wprowadzania znaczących zmian konstrukcyjnych. Zapewnia to elastyczność w różnych środowiskach produkcyjnych. Dlatego producenci mogą z łatwością zaadoptować go nawet w złożonych konfiguracjach. Warunki pracy i aktualny status Używana płuczka do butelek PROCOMAC Gripstar o wydajności do 6000 bph jest przechowywana w doskonałym stanie, dzięki czemu jest w pełni sprawna po zainstalowaniu. Pomimo faktu, że maszyna pochodzi z 1999 roku, odpowiednie przechowywanie zachowało jej funkcjonalność. Ze względu na swoją trwałą konstrukcję, będzie ona nadal zapewniać niezawodną wydajność przez lata. Co więcej, zastosowanie standardowych komponentów upraszcza konserwację i wymianę części, co pomaga skrócić czas przestojów, a także obniżyć koszty operacyjne. Innymi słowy, maszyna została zbudowana z myślą o trwałości i wydajnej pracy w różnych warunkach. Dane elektryczne i zużycie energii Urządzenie zasilane jest napięciem 415 V, zużywając 3,1 kW mocy przy częstotliwości 50 Hz. Urządzenie pobiera 5,4 A, zapewniając efektywność energetyczną w porównaniu z podobnymi modelami. Specyfikacje te sprawiają, że system jest kompatybilny z większością przemysłowej infrastruktury elektrycznej. W rezultacie urządzenie zapewnia płynną instalację przy jednoczesnej minimalizacji kosztów energii. Oprócz funkcji oszczędzania energii, maszyna wspiera zrównoważony proces produkcji. Podsumowanie maszyny płuczącej PROCOMAC Gripstar Podsumowując, używana płuczka do butelek PROCOMAC Gripstar do 6000 bph oferuje niezawodność i szybkość, co czyni ją doskonałym wyborem dla linii rozlewniczych.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Używany monoblok napełniający do piwa 800 bph Struktura monobloku Używany monoblok napełniający do piwa 800 bph składa się z trzech oddzielnych jednostek: automatycznej płuczki, izobarycznej napełniarki z podwójnym systemem próżniowym i kapslownicy koronowej. Taka konfiguracja optymalizuje zarządzanie fazami płukania, napełniania i zamykania. W rezultacie system zapewnia przydatność do przetwarzania piwa w szklanych butelkach o pojemności 0,5 litra. Ponadto ten modułowy układ ułatwia konserwację i wymianę, zwiększając tym samym niezawodność działania. Obrotowy płuczący ZPC-12 Płukający w używanym monobloku napełniającym do piwa 800 bph działa w systemie ciągłej rotacji i wykorzystuje 12 zacisków chwytających. Najpierw cykl operacyjny obsługuje wlot butelek. Następnie wykonuje wewnętrzne płukanie uzdatnioną wodą, po czym następuje kapanie i ostateczne wyjście. Maszyna obsługuje szklane butelki o wysokości od 150 do 330 mm i średnicy od 50 do 90 mm. Przetwarza od 600 do 800 butelek na godzinę. Zainstalowany silnik dostarcza 1,5 kW mocy. Ponadto konstrukcja umożliwia szybkie przełączanie między formatami butelek, co zwiększa elastyczność produkcji. Bdedpfsw Tlz Eox An Isc Napełnianie izobaryczne z podwójną próżnią Jednostka napełniająca BFP-12, będąca sercem monobloku napełniającego używanego do piwa 800 bph, obejmuje 12 zaworów napełniających i stosuje proces izobaryczny z podwójną próżnią. Dokładniej rzecz biorąc, system wykonuje dwa cykle ewakuacji i ponowne wtryskiwanie CO₂ przed etapem napełniania. W rezultacie znacznie zmniejsza resztkowy tlen i zachowuje jakość piwa. Obsługuje objętości butelek od 250 do 1000 ml. Ponadto jednostka integruje kluczowe komponenty, takie jak pompa Southern, sterownik PLC Mitsubishi, ekran dotykowy THINEDA, czujniki produkcji koreańskiej i systemy pneumatyczne AUTONICS. Ta maszyna działa również z silnikiem o mocy 1,5 kW. Jeśli chodzi o sterowanie, interfejs elektryczny zapewnia regulacje w czasie rzeczywistym, co zwiększa dokładność podczas produkcji. Maszyna do kapslowania koroną ZDS-3 Zakręcarka koronowa używanego monobloku napełniającego do piwa 800 bph nakłada metalowe kapsle na szklane butelki piwa. Maszyna zawiera 3 głowice zamykające i działa w ciągłym ruchu obrotowym. Obsługuje butelki o wysokości do 330 mm i kapsle o średnicy od 20 do 30 mm (rozmiar cP), zgodne ze standardowym europejskim typem szyjki. Warto zauważyć, że zakręcarka osiąga do 1500 butelek na godzinę, zapewniając tym samym bufor operacyjny, który zapobiega powstawaniu wąskich gardeł za napełniarką. W porównaniu do standardowych zakręcarek ten model zapewnia większą precyzję i stabilność kapsli. Ponadto jego solidna rama redukuje wibracje podczas pracy z dużą prędkością. Charakterystyka elektryczna i zgodność Maszyny używanego monobloku napełniającego do piwa 800 bph wykorzystują niezawodne i standardowe w branży komponenty elektryczne. Pełna linia charakteryzuje się szacunkowym całkowitym zużyciem energii wynoszącym około 4,5 kW. Z punktu widzenia integracji sprawia to, że system nadaje się do obiektów o średniej wydajności energetycznej. System obsługuje wyłącznie 0,5-litrowe szklane butelki piwa. Podczas pracy napełnia pod kontrolowanym ciśnieniem, aby zachować poziom CO₂ i zapewnić ostateczną stabilność produktu. Ogólnie rzecz biorąc, system zapewnia stałą wydajność, zmniejszone pobieranie tlenu i doskonałą jakość pakowania. Na koniec, kompaktowe wymiary upraszczają instalację nawet w środowiskach o ograniczonej przestrzeni.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Podsumowanie techniczne i zakres zastosowania – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph to przemysłowa, ciągła maszyna do mycia i płukania butelek szklanych, przeznaczona zarówno do butelek zwrotnych, jak i nowych. Może pracować samodzielnie lub być integrowana z istniejącymi bądź nowymi liniami rozlewniczymi. Konstrukcja urządzenia opiera się głównie na stali nierdzewnej AISI 304 oraz elementach z tworzywa sztucznego, z transportem ciągłym i przemysłowymi zabezpieczeniami. Główne dane techniczne Typ: Przemysłowa myjnia i płuczka do butelek szklanych, odpowiednia do butelek zwrotnych i nowych. Wydajność nominalna: do 8 000 butelek/h w zależności od formatu, stopnia zabrudzenia oraz konfiguracji linii. Materiały: Konstrukcja ze stali nierdzewnej AISI 304; kosze plastikowe; stalowe drzwi i okna inspekcyjne. Budowa mechaniczna: Półki, kosze na butelki oraz automatyczny załadunek/rozładunek za pomocą rygli popychających; łatwy dostęp do inspekcji i konserwacji. Obróbka wody: Mycie gorącą wodą z dodatkiem detergentu alkalicznego (soda), następnie wielostopniowe płukanie. Zainstalowana moc elektryczna: ok. 20 kW. Zasilanie elektryczne: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz; obwody pomocnicze 24 V; integracja z PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Zużycie wody: 1,0–1,5 m³/h przez zasilanie 1″ G (BSPP), minimalne ciśnienie 1,5 bara. Odwodnienie: zintegrowany system odprowadzania płuczek i zbiorników poprzez rurociąg 2″. Sprężone powietrze: ciśnienie robocze 6 bar, ok. 20 Nl/h, przyłącze 1/4″. Energia cieplna: ok. 250 000 kcal/h (~291 kW) dostarczana przez dedykowany wymiennik ciepła, kompatybilna z parą lub gorącą wodą; standardowa temperatura kąpieli ługu ok. 70 °C. Filtracja: filtracja wewnętrzna oraz mikrofiltracja 0,2 μm do wody procesowej. Dezynfekcja: etapy mycia i dezynfekcji – wstępne płukanie i końcowe płukanie, z dozowaniem detergentów i środków odkażających; izolacja termiczna zbiorników i rurociągów poprawia efektywność energetyczną. Architektura systemu i przebieg procesu Cykl butelek zwrotnych (pełne mycie i płukanie) - Automatyczny załadunek do koszy za pomocą rygli popychających. - Wstępne spryskanie w celu usunięcia zabrudzeń oraz resztek etykiet. - Zanurzenie w gorącym kąpieli ługu dla usunięcia kleju i substancji organicznych. - Mycie wysokociśnieniowe wewnątrz i na zewnątrz przez rozdzielacze dysz. - Kilkustopniowe płukanie recyrkulacyjne oraz końcowe płukanie czystą wodą lub wodą demineralizowaną. - Ciągłe usuwanie etykiet i zabrudzeń, z filtracją zapobiegającą zapychaniu. Cykl butelek nowych (wyłącznie płukanie) - Wstępne spryskanie. - Wstępna obróbka roztworem detergentu. - Mycie wewnętrzne i zewnętrzne, jeśli jest wymagane. - Wielostopniowe płukanie i przekazanie do napełniania lub magazynowania. Etap zanurzenia i usuwania etykiet - Wstępne i główne mycie w celu usunięcia etykiet i pozostałości. - Sekwencyjne zanurzenie i natrysk z kontrolą dozowania środków chemicznych oraz temperatury. Bedjxqmqzepfx An Iedc

Stan: używany, Używana linia napełniająca CFT do puszek do 10800 cph Używana linia napełniająca CFT do puszek do 10800 cph stanowi niezawodne i wydajne rozwiązanie dla przemysłowych operacji butelkowania. Wyposażona w specjalistyczny i wysokiej jakości sprzęt, linia ta jest starannie zaprojektowana, aby zmaksymalizować wydajność i zapewnić w rzeczywistości optymalne wyniki. CFT Empty Can Twist Rinser - płukanie wodne linii CFT Canning Płuczka CFT Empty Can Twist z płukaniem wodnym zapewnia dokładne czyszczenie pustych puszek. Ponadto, dzięki podwójnemu systemowi płukania puszek i zestawom części zamiennych do puszek aluminiowych 0,35 l i 0,47 l, zapewnia elastyczną pracę dostosowaną do konkretnych potrzeb produkcyjnych. Ponadto proces płukania gwarantuje nieskazitelne powierzchnie puszek, co jest niezbędne do zachowania integralności produktu. CFT 20 Valve Can Filler – Zamykarka używanej linii napełniającej CFT dla puszek do 10800 cph Model RS20 CFT 20-zaworowej z zamykarką z 2013 roku zapewnia precyzyjne i szybkie napełnianie puszek. Dzięki zaawansowanej technologii i zintegrowanemu uszczelnieniu gwarantuje hermetyczne i bezpieczne zamknięcie w celu zachowania jakości i konserwacji produktu. Ponadto bezproblemowa integracja napełniarki z zamykarką usprawnia proces produkcji, minimalizując przestoje i maksymalizując wydajność. Przenośnik i automatyzacja Przenośniki do pełnych puszek ze stali nierdzewnej Przenośnik i system automatyzacji używanej linii napełniającej CFT dla puszek do 10800 cph obejmuje przenośniki ze stali nierdzewnej, co bez wątpienia ułatwia wydajny transport puszek wzdłuż linii produkcyjnej. Solidny i niezawodny, zapewnia ciągły i nieprzerwany przepływ. Ponadto modułowa konstrukcja przenośnika umożliwia łatwą personalizację i rozbudowę w celu spełnienia zmieniających się wymagań produkcyjnych. Carleton Helical Technologies Can Invert/Re-vert System System Carleton Helical Technologies Can Invert/Revert zapewnia płynny i nieprzerwany przepływ wzdłuż linii produkcyjnej, optymalizując w ten sposób wydajność. Ponadto innowacyjna konstrukcja systemu minimalizuje ryzyko zacięć lub blokad, zwiększając ogólną niezawodność operacyjną. Koder atramentowy Videojet Koder atramentowy Videojet zapewnia wyraźne i precyzyjne znakowanie na każdej puszce, zwiększając identyfikowalność i środki kontroli jakości. Ponadto, możliwości kodera o dużej prędkości umożliwiają szybkie znakowanie bez uszczerbku dla dokładności, przyczyniając się do usprawnienia procesów produkcyjnych. Etykieciarka liniowa z funkcją samoprzylepnego owijania Etykieciarka liniowa z funkcją samoprzylepnego owijania tej linii CFT Canning Line, w szczególności model Paradigm 700, zapewnia szybką i dokładną aplikację etykiet, zwiększając prezentację produktu i widoczność marki. Ponadto, elastyczna konstrukcja etykieciarki dostosowuje się do różnych rozmiarów i kształtów etykiet, zapewniając wszechstronność dla różnych wymagań dotyczących pakowania. Bdedpfx Anowbfh Ne Ioc Przenośnik przepływowy ze stali nierdzewnej Przenośnik przepływowy ze stali nierdzewnej z pasem z plastikową matą na górze linii CFT Canning Line gwarantuje ciągły i nieprzerwany przepływ wzdłuż linii produkcyjnej, ułatwiając płynną pracę.

Stan: używany, Używana linia napełniająca do wody do pojemników PET 5L 800bph Bodpewr T E Dsfx An Iodc Ta używana linia napełniająca do wody do pojemników PET 5L 800bph zapewnia kompletne rozwiązanie do przetwarzania 5-litrowych butelek PET, zarówno okrągłych, jak i kwadratowych. Specijalka z Serbii wyprodukowała linię w 2006 roku. Chociaż właściciel odłączył ją osiem lat temu, potwierdza, że nadal jest w dobrym stanie. Ponadto można sprawdzić linię w trybie cyklu suchego. Dane techniczne linii napełniającej Używana linia napełniająca do wody do pojemników PET 5L 800bph osiąga nominalną wydajność 800 butelek na godzinę w przypadku pojemników 5,0-litrowych. W szczególności system obejmuje płuczkę 10-zaworową, napełniarkę 8-zaworową i zakręcarkę 4-głowicową, wszystkie zintegrowane w monobloku. Dodatkowo etykieciarka na zimno nakłada etykiety papierowe. W rezultacie konfiguracja obsługuje płukanie, napełnianie, zakręcanie i etykietowanie w kompaktowym układzie. Jednostka produkcyjna butelek PET Oprócz linii napełniającej oferta obejmuje półautomatyczną dmuchawę do butelek PET zbudowaną w 2004 roku. Maszyna wykorzystuje formy dwugniazdowe i może produkować 800 butelek na godzinę o pojemności 0,5 litra, 600 butelek na godzinę o pojemności 1,5 litra i 400 butelek na godzinę o pojemności 5 litrów. Warto zauważyć, że system wykorzystuje chłodzenie wodne w celu utrzymania wydajności. Cena obejmuje formy do okrągłych butelek o pojemności 0,5 litra i kwadratowych butelek o pojemności 5 litrów. W rezultacie jednostka ta doskonale uzupełnia linię napełniającą i umożliwia wewnętrzne rozdmuchiwanie preform. Wysokowydajny kompresor do rozdmuchiwania Aby wesprzeć powyższe komponenty, dostępny jest również kompresor BOGE z Niemiec (2006). Dostarcza on 11 kilowatów mocy, 35 barów ciśnienia i przepływ 1290 litrów na minutę. Ponadto system obejmuje 1000-litrowy zbiornik powietrza o ciśnieniu znamionowym 40 barów. Jednostka zarejestrowała zaledwie 500 godzin pracy. Dzięki temu pozostaje w doskonałym stanie mechanicznym. Co ważne, ten komponent zapewnia odpowiednie doprowadzenie powietrza do niezawodnego i wydajnego rozdmuchiwania butelek PET. Wnioski techniczne Podsumowując, ta używana linia napełniająca do wody do pojemników PET 5L 800bph umożliwia małym i średnim producentom autonomiczne zarządzanie całym procesem butelkowania. W szczególności linia obsługuje płukanie, napełnianie, zamykanie i etykietowanie. Tymczasem dołączona dmuchawa i kompresor zapewniają niezbędną infrastrukturę do rozdmuchiwania butelek z preform. Dzięki temu producenci mogą nadzorować każdą fazę rozlewania wody do butelek, od produkcji butelek do końcowego pakowania.

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Używany monoblok rozlewniczy OCIM 24-32-8 do 10000 bph Monoblok napełniający OCIM 24-32-8 jest szczytowym osiągnięciem w technologii butelkowania. Oferuje niezrównaną wydajność do 10000 butelek na godzinę. Stworzona przez OCIM w 1998 roku, maszyna ta uosabia niezawodność i wydajność. Specjalnie zaprojektowana, aby sprostać wymaganiom napełniania szklanych pojemników, szczególnie tych zawierających produkty naftowe. Szczegóły techniczne Sercem tego monobloku jest płuczka, wyposażona w 24 chwytaki skrupulatnie zaprojektowane, aby zapewnić bezpieczne trzymanie pojemników. Działając z precyzją, płuczka wykorzystuje sprężone powietrze do obróbki, gwarantując optymalną czystość podczas całego procesu napełniania. Bjdpjvgvufofx An Isdc Przechodząc płynnie do wlewu, który służy jako główny element monobloku, napotykamy cud inżynierii. Wyposażony w 32 zawory napełniające, monoblok jest w stanie z łatwością poradzić sobie nawet z najbardziej wymagającymi zadaniami butelkowania. Niezależnie od tego, czy stosuje się grawitację, czy technikę lekkiego wciskania, napełniacz zapewnia równomierną i wydajną dystrybucję produktu dzięki stałej konstrukcji dyszy. Dopełnieniem trifecta funkcjonalności jest zakręcarka, krytyczny element w procesie zamykania. Skonfigurowany tak, aby pomieścić aluminiowe zakrętki, capper posiada 8 głowic działających w harmonijnej synchronizacji, obracających się zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aby bezpiecznie uszczelnić każdą butelkę. Obecny stan i przechowywanie Pomimo swoich ogromnych możliwości, monoblok napełniający OCIM 24-32-8 znajduje się obecnie w magazynie, cierpliwie czekając na swój moment, by zabłysnąć. Zabezpieczony przed niszczącym działaniem czasu, stanowi świadectwo precyzyjnej inżynierii. Jest konserwowany, aby zachować swoją integralność i wydajność. Zastosowanie i korzyści Po wdrożeniu ten monoblok wykracza poza zwykłe maszyny, stając się kamieniem węgielnym wydajnych operacji butelkowania. Wydajność do 10000 butelek na godzinę rewolucjonizuje procesy produkcyjne. Umożliwia to producentom sprostanie wymaganiom dynamicznego rynku z niezrównaną szybkością i precyzją. Co więcej, monoblok napełniający OCIM 24-32-8 oferuje wymierne korzyści wykraczające poza imponującą przepustowość. Jego niezawodność minimalizuje przestoje, zapewniając ciągłą pracę i maksymalizując produktywność. Co więcej, jego wszechstronność pozwala na bezproblemowe dostosowanie do różnych wymagań związanych z butelkowaniem, co czyni go wszechstronnym atutem w rękach wymagających producentów. Podsumowanie używanego monobloku napełniającego OCIM 24-32-8 do 10000 bph Podsumowując, używany monoblok napełniający OCIM 24-32-8 stanowi uosobienie doskonałości w technologii butelkowania. Dzięki solidnej konstrukcji, innowacyjnym funkcjom i niezrównanej wydajności jest świadectwem zaangażowania firmy OCIM w jakość i innowacje. Niezależnie od tego, czy jest przechowywany, czy działa, ten monoblok pozostaje latarnią wydajności, gotową do podniesienia operacji butelkowania na nowe wyżyny sukcesu.

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Używana maszyna do płukania po remoncie Używana maszyna do płukania Virmauri, zbudowana w 1990 roku i poddana remontowi, jest maszyną przemysłową przeznaczoną do obróbki szklanych pojemników. Przy wydajności operacyjnej 7000 butelek na godzinę (BPH), urządzenie wykorzystuje system 28 chwytaków do optymalizacji procesów płukania. Działając zgodnie z ruchem wskazówek zegara, jednostka ta posiada ruchome dysze, co pozwala na elastyczność w specyficznej obróbce każdego pojemnika. Mechanika i działanie Koncentrując się na mechanice, urządzenie przyjmuje jednoetapowe podejście do obróbki, wykorzystując wodę jako główny środek czyszczący. Wybór ten, choć upraszcza proces, nakłada rygorystyczne wymagania dotyczące jakości używanej wody i konserwacji dysz, aby zapobiec zanieczyszczeniu krzyżowemu. Kierunek obrotów zgodny z ruchem wskazówek zegara i rozmieszczenie gniazd zostały zaprojektowane w celu optymalizacji przepływu pracy i zminimalizowania przestojów podczas zmian partii produkcyjnych. Te aspekty techniczne wymagają starannej oceny podczas integracji maszyny z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Aktualny stan i konserwacja używanej maszyny do płukania po remoncie Jeśli chodzi o aktualny status Virmauri, używana maszyna do płukania po remoncie jest sklasyfikowana jako "na stanie", co wskazuje na natychmiastową dostępność do instalacji i użytkowania po remoncie. Używana maszyna do płukania po remoncie została poddana procesowi remontu, aby zapewnić jej funkcjonalność i niezawodność w czasie. Zarządzanie konserwacją wymaga skrupulatnego podejścia w celu zapewnienia dostępności części zamiennych i kompetencji technicznych do szybkich interwencji. Wnioski dotyczące sprzętu do płukania Virmauri: Bsdpfx Aevgvwasn Ijdc Podsumowując, płuczka Virmauri z 1990 roku, z 28 chwytakami i wydajnością 7000 BPH, stanowi technologicznie opłacalną opcję dla firm z branży butelkowania, które potrzebują wydajnej i niezawodnej jednostki do przetwarzania szklanych pojemników. Decyzja o nabyciu maszyny tego rodzaju wymaga szczegółowej analizy potrzeb produkcyjnych, kompatybilności z istniejącymi liniami i wewnętrznymi możliwościami konserwacji, aby zapewnić optymalną integrację i działanie. Dzięki naszemu personelowi możemy zapewnić pełną obsługę tego sprzętu Virmauri.