Używane Płuczka na sprzedaż (126)

Stan: używany, Rok budowy: 2019, numer maszyny/pojazdu: LC591, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do produkcji napojów w butelkach PET i szklanych. Optymalizowana pod kątem wody oraz napojów gazowanych, łączy niezawodne rozlewanie, etykietowanie i końcowe pakowanie z solidną infrastrukturą procesową i zasilającą. Linia integruje podzespoły renomowanych producentów, aby zapewnić stałą jakość i dostępność w warunkach przemysłowego pakowania. Wydajność produkcyjna: do 8 000 butelek na godzinę Obsługiwane formaty butelek: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Pojemniki: butelki PET i szklane Główna monoblok/zakręcarka/płuczka: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 głowic nalewających, 3–5 głowic zakręcających Maszyna do rozdmuchu: Easy Blow 4L (4 200 bph nominalnie) Etykieciarki: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folia/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), do 10 000 bph Pakowanie & aplikacja uchwytów: SMI LSK 30 T Ergon owijarka termokurczliwa, SMI Pack HA-25 SX aplikator uchwytów Logistyka paletowa: Sinkrotech APM-6000-JU paletyzator; Atlanta Mytho-A owijarka palet; dodatkowa owijarka manualna Instalacje procesowe i pomocnicze: GEA stacja pasteryzacji HTF 3000PIN/19; GEA stacja CIP; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX agregat chłodniczy; Therminus kocioł parowy (456 kW); sprężarki Kaeser (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcja i kodowanie: system FT - kontrola napełnienia/zamknięcia/etykiety; drukarka Hitachi UX Blodpfoyhbibex Aflef Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia wyposażona jest w nowoczesną automatykę i systemy kontroli jakości, zapewniające stabilną pracę oraz powtarzalną jakość produktów. Architektura sterowana PLC koordynuje płukanie, rozlew, zamykanie, etykietowanie oraz pakowanie, a inspekcja i kodowanie inline gwarantują zgodność z wymaganiami oraz identyfikowalność. PLC/HMI: PLC zainstalowany do zcentralizowanego sterowania i zarządzania recepturami Inspekcja: system FT do kontroli ilości napełniania, obecności/położenia zamknięcia i inspekcji etykiet Elektrycznie: 400 V, 50 Hz, 16 A (na poziomie komponentów) Kodowanie: Tintendrukarka Hitachi UX do znakowania dat/batchy Zmiana formatów: przystosowana do obsługi wielu formatów butelek PET i szklanych Bezpieczeństwo: standardowe osłony i wyłączniki awaryjne we wszystkich stacjach Możliwości integracji linii produkcyjnej Linia została zaprojektowana pod kątem elastycznej produkcji napojów, integrując podawanie preform oraz rozdmuch z downstreamowym transportem, etykietowaniem i pakowaniem. Transportery powietrzne oraz liniowe Vetromeccanica zapewniają delikatny transport i buforowanie butelek. Upstream: podajnik i zasobnik preform, maszyna rozdmuchowa Easy Blow 4L Transport: systemy powietrzne i liniowe Vetromeccanica Eolo Elastyczność formatowa: 0,33 l do 2,0 l dla PET i szkła End-of-line: pakowanie termokurczliwe, aplikator uchwytów, paletyzacja...

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: M313, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ten monoblok napełniający MESAL to konfiguracja tri-blokowa, która integruje płukanie, napełnianie i zamykanie na kompaktowej, obrotowej platformie. Zaprojektowany do obsługi butelek PET i napojów niegazowanych takich jak soki czy herbata, zapewnia niezawodną wydajność i stałą jakość produktu w przemysłowych liniach rozlewniczych i produkcyjnych dla branży napojów. Dzięki w pełni automatycznej pracy, napełnianiu na bazie wagi (grawimetrycznemu) oraz solidnej konstrukcji obrotowego karuzela, jednostka ta doskonale nadaje się do modernizacji używanych linii rozlewniczych lub zwiększenia wydajności w zakładach napojowych z drugiej ręki poprzez wdrożenie nowoczesnej automatyzacji. Blsdpfx Aoyhbgaoflsf Producent: MESAL Model: E50-60-15GA1 Rok produkcji: 2013 Wydajność produkcyjna: do 18 000 butelek/godz. Konfiguracja: płuczka/napełniarka/zakręcarka Tri-Block Zawory napełniające: 60 Chwytaki płuczki: 50 Głowice zamykające: 15 Rodzaj opakowania: PET Format bazowy: 0,38 l (380 ml) Szyjka: 38 mm Zasada napełniania: napełnianie grawimetryczne (wagowe) Tryb pracy: automatyczny Zasilanie elektryczne: 400 V, 60 Hz Sterowanie: Omron PLC/HMI Masa ok.: 8 000 kg Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Maszyna wyposażona jest w sterownik oparty na PLC firmy Omron oraz dotykowy panel HMI do efektywnej obsługi, funkcji diagnostycznych i szybkiej zmiany formatów. Zautomatyzowane prowadzenie butelek przez płuczkę, napełniarkę i zakręcarkę zapewnia płynny transfer między stołami obrotowymi, zsynchronizowany ruch i ustawienia zarządzane recepturami, pozwalające na minimalizację czasu przezbrojenia. Specyfikacje elektryczne są dostosowane do przemysłowych warunków, a zintegrowane blokady bezpieczeństwa gwarantują ochronę podczas pracy. Sterownik Omron PLC z modułowym I/O i czytelnymi wskaźnikami statusu Dotykowy panel HMI do zarządzania parametrami i alarmami Pełna automatyka z synchronizacją stołów obrotowych Precyzyjne, wagowe dozowanie w trybie ciągłym Zasilanie elektryczne: 400 V, 60 Hz Możliwości integracyjne w liniach produkcyjnych Ten monoblok napełniający można łatwo zintegrować z kompletną linią do produkcji napojów. Podawanie i odbiór są przystosowane do transporterów butelek PET, z transporterami pośrednimi między płuczką, napełniarką i zakręcarką w celu zapewnienia ciągłości przepływu materiału. Platforma doskonale sprawdza się w przemysłowych liniach pakujących, gdzie wymagane są efektywne płukanie, precyzyjne napełnianie i niezawodne zamykanie na niewielkiej powierzchni. Integracja inline ze standardowymi transporterami do butelek Płuczka/napełniarka/zakręcarka w układzie tri-block dla oszczędności miejsca Przeznaczona dla napojów niegazowanych: soków i herbat Przystosowana do butelek PET z szyjką 38 mm Format podstawowy 0,38 l; inne formaty możliwe po doposażeniu Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Maszyna znajduje się ...

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni sprawna i mało używana suszarka taśmowa firmy New eco-tec na sprzedaż. Na życzenie z płuczką powietrza i silosem o pojemności 180 m³ na suszony materiał. Instalacja była do niedawna w użyciu i jest natychmiast gotowa do pracy. Obiekt składa się z dwóch kontenerów, a długość taśmy wynosi 24 m, przeznaczona jest na wydajność cieplną 1,5 MW. Suszarka taśmowa jest w całości wykonana ze stali nierdzewnej wewnątrz kontenerów. Bedpoyr Aiqefx Afljlf Oględziny po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, numer maszyny/pojazdu: M305, Używana monoblokowa maszyna rotacyjna do napełniania i zamykania 24/8 do butelek PET i HDPE – przegląd Ten używany monoblok rotacyjny łączy wolumetryczny nalewak tłokowy z 24 głowicami oraz 8-głowicową zakręcarkę typu pick-and-place, przeznaczoną do butelek PET i HDPE o pojemności do 1 l. Zaprojektowana do przemysłowych środowisk pakujących, stanowi solidny element używanej linii rozlewniczej do mediów niewęglowanych, niewywierających ciśnienia, takich jak detergenty i mydła w płynie. Maszyna posiada ramę z malowanego żelaza, panele ze stali nierdzewnej oraz w pełni zamkniętą osłonę bezpieczeństwa wyposażoną w zabezpieczenia, zapewniając niezawodną pracę przy wysokich wydajnościach. Oznaczenie CE i kompletna dokumentacja wspierają integrację zarówno w przemyśle napojowym, jak i w liniach do produkcji chemii gospodarczej czy kosmetyków, gdzie wymagane jest nienadciśnieniowe, nieaseptyczne nalewanie. Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Konfiguracja: Monoblok rotacyjny napełniacz-zakręcarka (24/8) Obsługiwane opakowania: PET, HDPE Typy produktu: płynne detergenty, mydło w płynie (do zastosowań niegazowanych, nieaseptycznych) Technika napełniania: dozowanie wolumetryczne tłokowe Liczba zaworów napełniających: 24 Typ dyszy: Dysze ruchome Maksymalna objętość napełnienia: do 1 l Zakręcarka: 8-głowicowa zakręcarka pneumatyczna Rodzaj zakrętki: plastikowe zakrętki nakręcane (aktualnie produkowana jedna wielkość zakrętki) Kierunek obrotów maszyny: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Bjdpfsyhb R Sox Aflslf Wydajność: do 5 000 butelek/godzinę (w zależności od produktu, opakowania i zakrętki) Nalewanie nadciśnieniowe: Nie (napełnianie bezciśnieniowe) Aseptyka: Nie Zintegrowane płukanie butelek: brak w zestawie Część napełniająca Podajnik śrubowy butelek Centralny zbiornik produktu z magnetycznymi czujnikami poziomu 24 cylindry pneumatyczne, płyty górne i dolne Płyty wewnętrzne z uszczelnieniem ze stali nierdzewnej/Viton Otwieranie/zamykanie zaworów na każdej stacji Część zakręcająca 8-pneumatycznych głowic zakręcających ze spindlem Przenośnik zakrętek typu pick-and-place Podajnik drgający zakrętek (jedna wielkość) Zbiornik i podajnik zakrętek (jedna wielkość) Automatyczny podajnik zakrętek Mechanika i konstrukcja Rama: malowane żelazo Pokrycia zewnętrzne: stal nierdzewna Osłona: zamknięta z drzwiami i zabezpieczeniami Zaawansowane systemy automatyki i kontroli Panel pneumatyczny do obsługi nalewaka i zakręcarki Szafa sterownicza z komponentami zgodnymi z CE Schemat elektryczny do szybkiego uruchomienia w komplecie Magnetyczna kontrola poziomu płynu w zbiorniku produktowym dla stabilnego procesu Integracja z liniami produkcyjnymi Ten monoblok można łatwo zintegrować z używanymi liniami rozlewniczymi do przemysłowego pakowania i rozlewu napojów niegazowanych, bezciśnieniowych. Obrotowy karuzel, podajnik śrubowy butelek i system obsługi zakrętek umożliwiają łatwe połączenie z podajnikami, depaletyzatorami, płuczkami i innymi maszynami.

Stan: używany, godziny pracy: 54 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC597, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do niezawodnej produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania wtórnego, osiągając wydajność do 8 000 butelek na godzinę (bph). Konfiguracja obejmuje monoblok napełniający MBF (2002), składający się z płuczki, nalewarki i zamykarki, specjalnie przystosowany do techniki prostych korków (na równo). Linia obejmuje także kapslownicę i urządzenie obkurczające ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), następnie urządzenia do obsługi kartonów APE Impianti oraz moduły etykietujące KOSME. Wyposażenie gwarantuje solidną wydajność dla maszyn używanych i elastyczne sterowanie formatami, jak to typowe dla butelek szklanych i PET.Prędkość produkcyjna: 8 000 butelek/godz.Monoblok napełniający: MBF (rok prod. 2002) – płuczka, nalewarka, zamykarkaSystem zamykania: prosty korek (na równo)Kapslownica/obkurczarka: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok prod. 2002)Obsługiwane formaty: typowy wzór pakowania w skrzynkach 12 x 0,75 l; możliwa obsługa innych formatów z zestawami przezbrajającymiPojemniki: przystosowane do obsługi butelek; konfiguracja odpowiednia dla szkła (butelki cylindryczne)Moduły etykietujące: KOSME STAR 720 12T (klej na zimno) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samoprzylepne)Możliwości etykietowania: aplikacja etykiety przedniej, tylnej oraz kołnierzowej (collarino)Moduły pakujące: APE FORMA 2000 (składarka kartonów), APE INCA 2010 (pakowacz kartonów), APE INSER 2001 (wkładarka przekładek)Instalacje elektryczne (monoblok MBF): 380 V, 50 Hz; moc zainstalowana 17 kWMontaż elektryczny (etykieciarki): 400 V, 50 Hz; moc zainstalowana 4 kW (STAR) oraz 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatyka (MBF): 0,6 MPa (6 bar); zużycie powietrza 200 Nl/minWagi: 9 000 kg (monoblok MBF), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Zgodność: komponenty oznaczone znakiem CEZaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaLinia wykorzystuje modułową automatyzację na stacjach napełniania, etykietowania i pakowania kartonów, co zapewnia stabilną wydajność. Monoblok MBF oraz Robino & Galandrino POKER Z pracują synchronicznie, gwarantując precyzyjny poziom napełnienia, hermetyczne zamknięcie korkiem prostym oraz profesjonalną obróbkę kapsli. Urządzenia etykietujące KOSME są konfigurowane pod złożone wymagania dekoracyjne i umożliwiają synchronizowaną aplikację etykiet przednich, tylnych i kołnierzowych. Intuicyjne sterowniki przy każdym module wspierają szybką obsługę i zmianę formatów. Moduły pakujące APE Impianti oferują zsynchronizowane ruchy i zamykane osłony zabezpieczające procesy końcowe.Możliwości integracyjne z liniami produkcyjnymiLinia produkcyjna została zaprojektowana do pracy inline z transporterami i strefami buforowymi w celu osiągnięcia 8 000 bph. Rdzeń napełniający MBF Blodpfoyh E Husx Aflef

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Linia do napełniania PET firmy KHS Blodpfxjvu Tufe Aflof Maszyna (dodatkowa): z depaletyzacją i paletyzacją Wydajność przy 1 litrze: 24 000 butelek/h Formaty: butelki PET 0,5 L i 1 L Wyposażenie: Depaletyzator, transport lotniczy, płuczka, napełniacz z kontrolą wysokości, mieszalnik, pakowaczka, myjka skrzynek, paletyzator

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1798, Monoblok rozlewniczy FIMER Rok produkcji: 2003 Wydajność: 2.500 butelek/godz. Model: SRT 12-12-1-S-VA-DEA Kierunek pracy: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Płuczka: 12 szczypiec Dysza stała Nalewarka na niską depresję Liczba zaworów: 12 Zakręcarka rotacyjna jednostanowiskowa Typ zamknięcia: prosty korek naturalny i zakrętka Zakrętka: 30x60 Istniejące formaty zmiany zamknięć System próżniowy na zakręcarce Wtrysk gazu Format: Ø 76 mm Osłony bezpieczeństwa Instrukcje obsługi w zestawie Schematy elektryczne w zestawie Deklaracja zgodności w zestawie Bedpeytn Tkjfx Aflelf Istniejące części zamienne

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Przegląd Ta linia blokowa Krones, składająca się z płuczki, nalewarki i zamykarki, została wyprodukowana w 2001 roku i obejmuje wolumetryczny system napełniania w połączeniu z płuczką Variojet oraz zakręcarką do nakrętek. Maszyna jest przeznaczona do wielokrotnego użytku butelek PET (GDB PET-MW) w formatach 1,0 l i 0,5 l. System wyposażony jest w 120 zaworów napełniających i 88 stacji płukania. Płuczka pracuje z 2 kanałami płukania, obecnie skonfigurowanymi na ClO₂ oraz wodę świeżą. Maszyna pracuje zgodnie z ruchem wskazówek zegara i osiąga wydajność do 32 000 butelek na godzinę przy formacie 1,0 l. Urządzenie będzie dostępne od października 2026 r. i zostanie wymienione równolegle z instalacją nowej linii. Dane techniczne Producent: Krones Model: Volumetic (nalewarka) / Variojet (płuczka) Rok produkcji: 2001 Bledpeyluwtefx Afljf Zawory napełniające: 120 Stacje płukania: 88 Kanały płukania: 2 (obecnie ClO₂ i woda świeża) Formaty butelek: 1,0 l GDB PET-MW, 0,5 l GDB PET-MW Zakrywki: POC 1810 Wydajność produkcyjna: 32 000 butelek na godzinę przy 1,0 l Kierunek pracy: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Dostępność: początek października 2026

Stan: gotowy do pracy (używany), KOMPLETNA ASEPTYCZNA LINIA DO ROZLEWU NAPOJÓW I SOKÓW OWOCOWYCH W BUTELKI PET, KRONES. ODPOWIEDNIA DO PRODUKTÓW NIEGAZOWANYCH I GAZOWANYCH. ROK PRODUKCJI: 2002–2007 WYDAJNOŚĆ: 0,5 l x 36 000 butelek/h 1,0 l x 30 240 butelek/h 1,5 l x 25 200 butelek/h ZAMKNIĘCIA BUTELEK: 28 mm Blsdoxm Rwqopfx Aflof LINIA OBEJMUJE DMUCHANIE BUTELEK, ROZLEW, ETYKIETOWANIE, PAKOWANIE ORAZ PALETYZACJĘ: 1. Jednostka sterująca: Ruland 2002, panel dotykowy, szybkie podgrzewanie i CIP/SIP 2. Pasteryzator: Ruland 2002, wymiennik rurowy, zbiornik buforowy 1315 l, max. 21 800 l/h 3. Zbiornik aseptyczny: Roth 2002, 11 000 l 4. Nasycanie CO₂: Roth/Ruland 2002, 2575 l, urządzenie w stanie odłączonym 5. System azotowy: Terboven/ISTE 2002 6. Centrum higieniczne: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez sterownika PLC 7. Układ wody aseptycznej: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, bufor 2575 l 8. Układ wody aseptycznej: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, bufor 2575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, zbiornik 1315 l 10. Pomieszczenie czyste: Weiss 2002, wentylacja/nadciśnienie 11. Zasobnik preform: Dieterle 2002, MD3 12. Podajnik preform: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Maszyna do rozdmuchu: Krones Contiform S16 2002, 16 stacji, 1,0–20 000 b/h 14. Transporter powietrzny: Krones 2002, automatyczna regulacja prowadnic 15. Transporter zakrętek: Gassner 2002, 2 pozycje zasobników, podnośnik zakrętek 16–18. Maszyna rozlewnicza: Krones CAF VODM 100 2002, inżektor (60), płuczka (80), rozlewacz (100), zakręcarka (20), 1,0–20 000 b/h, korki 28 mm, napoje niegazowane i gazowane 19. Kontrola etykiet: Krones 2002, zintegrowana z Prontomodul 20. Kontrola butelek: Krones 2002 21. Przenośnik: Krones 2002, osuszacz powietrzny przed etykietowaniem 22. Etykieciarka: Krones Prontomodul 2007, do 35 600 b/h 23. Moduł Canmatic: Krones 2007, etykiety papierowe 24. Moduł Contriroll: Krones 2007, etykiety z roli foliowej 25. Kodowanie daty ważności: Videojet Excel/170i 26. Owijarka termokurczliwa: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, podajnik kartonów i transport folii 27. Przenośnik pakunków: Krones 2002 28. Aplikator uchwytów: Twinpack MHTE 2002 29. Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 30. Paletyzator: Robot Krones 3A loader 2002, do 4 000 opakowań/h 31. Przenośnik palet: Krones 2002, wózek transferowy i obracarka 32. Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 33/34. Owijarki palet: Franpak 2002, aplikator folii wierzchniej 35. Maszyna wiążąca: Bornbinder HB 2002 36. Kodowanie palet: Logopak EAN 128 2003 LINIA NIE JEST JESZCZE ZDEMONTOWANA, BARDZO DOBRY STAN. LOKALIZACJA – NIEMCY.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 31 008 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 6050351, TRAUB TNL 18 – CNC automat tokarski do obróbki wzdłużnej/poprzecznej Typ maszyny: TNL 18, wersja TNL18-9 Zastosowanie: do toczenia w trybie wzdłużnym i poprzecznym Producent: TRAUB Drehmaschinen GmbH & Co. KG Sterowanie / CNC: Sterownik: TX8i-s z 64-bitowym procesorem RISC CNC/PLC Złącze USB Połączenie z komputerem przez światłowód, w komplecie kolorowy monitor TFT i elektroniczne kółko ręczne Pakiet oprogramowania: Helical, Polyform Gwintowanie bez kompensatora ochrona przed złamaniem noża odcinającego Bledsylan Dspfx Afljf Wyłączanie osi (jazda osi GSP na blok) Wrzeciona / osie / technika mocowania: Główne wrzeciono z napędem pasowym z cylindrem mocującym przelotowym Oś C Elementy wymienne do tulei zaciskowej F25 (145E) Uchwyt TNL 18 do napędzanej tulei prowadzącej, regulowany, typ T223 Elementy wymienne do obróbki krótkiej Wrzeciono przeciwległe z napędem pasowym z cylindrem mocującym przelotowym Oś X-Z-C Jednostka płucząca do wypłukiwania detali z przeciwwrzeciona Elementy wymienne do tulei zaciskowej F25 System narzędziowy: Dolna głowica narzędziowa: oś X-Y-Z-H, napęd główny, 8 miejsc narzędziowych, 5 zaślepek Górna głowica narzędziowa: oś X-Y-Z-H, napęd główny, 8 miejsc narzędziowych Systemy pomiarowe / osie dodatkowe: Liniał szklany oś X (górna/dolna głowica) Liniał szklany oś X4 (GSP) Sterowanie napędzaną i programowalną tuleją prowadzącą (pakiet pozycji/opcji do tulei prowadzącej) Wyprowadzanie detali / peryferia: Podajnik detali przez GSP (RSP) Podajnik detali z przodu na taśmę transportową Transporter wiórów: taśma zawiasowa, wysokość zrzutu 910 mm Ręczna płuczka przestrzeni roboczej Przyłącze odciągu centralnego: Ø 150 mm Chłodziwo / filtracja / wysokie ciśnienie: Uwaga z dokumentu: maszyna musi pracować wyłącznie na oleju tnącym (zalecana instalacja przeciwpożarowa w przypadku zagrożenia pożarem/wybuchem) Zbiornik chłodziwa: 3/8 bara, pojemność 500 l Kompaktowy filtr taśmowy na zbiorniku KSS 500 l Przepływ: ok. 100 l/min przy emulsji, ok. 70 l/min przy oleju tnącym Dokładność filtracji: ok. 30–40 mikronów KSS wewnętrzny do 30 bar (głowica narzędziowa g/d) VBT 80–120 bar (wg specyfikacji stacji/zaworu) Pompa KSS-HD 120 bar z filtrem 25 µm Chłodnica zanurzeniowa do chłodzenia KSS Pompa KSS 20 bar Chłodziwo: olej tnący (zgodnie z wykazem) Bezpieczeństwo / ochrona przeciwpożarowa: Automatyczny system gaszenia CO₂ (VBT) W przypadku materiałów eksploatacyjnych/olejów/KSS dostarczanych przez klienta: wymagane karty charakterystyki i dane techniczne przed dostawą (informacja z dokumentu) Elektryka / normy / dokumentacja: Instalacja elektryczna: 400 V / 50 Hz, Europa (VDE/EN 60204) Deklaracja zgodności WE i znak CE Kolor: RAL7037 (maszyna/osłony), RAL7035 (pokrywy) Dokumentacja użytkownika: na CD/papier, dodatkowo 2 instrukcje w j. niemieckim Interfejsy / monitoring: Monitorowanie narzędzi TRAUB dla TX8i-s VBT połączenie sieciowe dla sterowania TX8i-s VB-T zasilanie olejem hydraulicznym WT dół, Stacja 1 (dla chwytaka hydraulicznego W7040021) Podajnik prętów / magazyn – części dodatkowe: Części do podajnika prętów bez tulei redukcyjnych dla: LNS, FMB Maschinenbaugesellschaft mbH, IEMCA Magazyn musi mieć wyposażenie do pracy wymiennej z jednostką przesuwu Uzupełnienia wg wykazu: Uzupełnić tuleje redukcyjne MSP/RSP FMB-MINIMAG 20 z jednostką przesuwu RSP Sprzedaż instalacji odbywa się w fabryce Tuttlingen, dodatkowo sprzedawana jest: MAZAK Quick Turn 200 MSY rok prod. 2019 (instalacja 07/2020)

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przegląd Kompletna linia rozlewnicza została wyprodukowana w 2015 roku przez firmę KOSME i składa się z systemu depaletyzacji, bloku płucząco-nalewająco-zamykającego, etykieciarki oraz kompletnego systemu transportowego. Linia jest przeznaczona do precyzyjnego rozlewu napojów z zastosowaniem izobarycznej technologii zaworów sondowych i nadaje się do produktów takich jak piwo, napoje gazowane, kombucha i napoje specjalne. Dzięki kompaktowemu układowi w formie obiegowej oraz wydajności do 135 butelek na minutę, linia zapewnia efektywne i higieniczne rozwiązanie od depaletyzacji po etykietowanie. Urządzenie jest dostępne, zostało już zdemontowane i przygotowane do wysyłki. Dostawa do portu w Rotterdamie (Incoterms 2020) możliwa na życzenie. Dane techniczne Wydajność: do 135 butelek na minutę (BPM) Formaty butelek: 12 oz (zainstalowany) z częściami zamiennymi na 22 oz / 24 oz Produkt do rozlewu: piwo, napoje gazowane, kombucha, napoje funkcjonalne System rozlewu: izobaryczny nalew z elektroniczną kontrolą poziomu Zakres pojemności: butelki 12 oz – 24 oz System etykietowania: etykietowanie na zimno Detekcja butelek: zintegrowany system wykrywania rozbitych butelek Konstrukcja: w całości ze stali nierdzewnej, higieniczna budowa Czyszczenie: automatyczny system CIP Sterowanie: panel dotykowy HMI z zarządzaniem recepturami i produktami Zasilanie: przystosowana do 460Y / 265 V | 3 fazy | 60 Hz (zasilanie USA) Uwaga: do rynków spoza USA wymagane są przetwornice częstotliwości/napięcia Stan: maszyna w ogólnie dobrym stanie, zdemontowana i gotowa do wysyłki Zakres dostawy Depaletyzator | KOSME / Semidepal | 2015 Płuczka / rozlewaczka / kapslownica (monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 Etykieciarka | KOSME | Flexa 600 (na zimny klej) | 2015 Transporter butelek | KOSME | – | w zestawie | 2015 Dodatkowe informacje Instrukcje obsługi w zestawie Wyposażenie podstawowe i zestawy formatowe do butelek 12 oz i 22 oz w zestawie Bodpjyigigjfx Afljlf Dodatkowa dokumentacja dostępna na życzenie Wszystkie taśmy transportowe w zestawie Zespół demontażowy dostępny do nadzoru instalacji i ponownego uruchomienia Specyfikacje przyłączy (sprężone powietrze, CO₂/gaz) dostępne na zapytanie

Stan: dobry (używany), Linia robocza z urządzeniami Meiko Idealne do zastosowania w szpitalach, domach spokojnej starości lub sanatoriach. Wszędzie tam, gdzie wymagane są atrakcyjne wizualnie produkty i dobre właściwości higieniczne. Odporne na zimno, ciepło, wilgoć i wiele substancji chemicznych. Odporne na zużycie i korozję. Cechy: -2 drzwi na zawiasach, dla szybkiego dostępu -1 duży zlew Wymiary ok. - Wysokość 90 cm bez blatu Bsdslikd Rspfx Aflolf - Szerokość 210 cm - Głębokość 59 cm + Spłuczka do fekaliów MEIKO KD 40.1 Zastosowanie: Do czyszczenia pojemników na pościel i butelek na mocz. -dezynfekcja termiczna -front ze stali nierdzewnej ułatwiający dezynfekcję -cyfrowy wyświetlacz z panelem sterowania Przyłącze elektryczne: 230V / 50 Hz + Płuczka do dezynfekcji MEIKO Zastosowanie: Do zgrubnego czyszczenia butelek na mocz i pojemników na pościel. Podczas procesu płukania fekalia są spłukiwane dużą ilością wody pod ciśnieniem. pod ciśnieniem. Stan przedmiotu:używany

Stan: używany, Triblok rozlewniczy KHS nalewarka  45-80-10 - płuczka butelek KHS, Innoclean FR-EM 45 - nalewarka wolumetryczna KHS, Innofill EV-VF 80, przepływomierze ENDRESS+HAUSER DOSIMAG A - zakręcarka ALCOA KUPI 10/540 (max. 25.000 bph) Bljdpfxjychais Aflof Wydajność ok. 20.000 bph Sterowanie: S-7 Rok produkcji: 1998 Pełna dokumentacja do maszyny - kilka segregatorów. .

Stan: używany, Oferta dotyczy pompy próżniowej Biotek Instruments Gast 7103034 Vacuum Pump 2. Urządzenie jest w pełni sprawne technicznie i gotowe do natychmiastowego użycia. Ta pompa firmy Gast zapewnia stałą wydajność próżniową w zastosowaniach laboratoryjnych, takich jak filtracja i aspiracja. Dzięki kompaktowej budowie bezolejowej gwarantuje niskie wymagania konserwacyjne i czystą pracę. Idealnie nadaje się do integracji z płuczkami BioTek lub do ogólnego zarządzania cieczami na stanowiskach laboratoryjnych. Bledpfx Ajywzgtjfljf Raport Przejrzystości i Audyt Techniczny: - Pochodzenie: placówka biotechnologiczna / jednostka badawcza - Stan: bezpośrednio ze stanowiska laboratoryjnego (zdekontaminowana / oryginalna) - Test włączenia: potwierdzony; wyświetlacz cyfrowy aktywny, oświetlenie działa, system wentylatorów funkcjonuje. - Integralność: 100% oryginalnych części (bez renowacji) - Informacje dotyczące oprogramowania i akcesoriów: jako sprzęt bezpośrednio z laboratorium, wszelkie oryginalne nośniki oprogramowania lub akcesoria znalezione przy urządzeniu są dołączone jako uprzejmość. Informacja licencyjna: Nie zapewniamy, nie przenosimy ani nie gwarantujemy licencji lub kluczy do oprogramowania. Kupujący jest odpowiedzialny za wszelkie kwestie związane z licencjonowaniem, rejestracją i kompatybilnością stanowiska poprzez producenta. Informacja dla działów zakupów: Sprzęt sprzedawany jest w stanie „tak jak jest”. Weryfikujemy stan po podłączeniu do zasilania oraz integralność fizyczną, lecz nie wykonujemy walidacji analitycznej, testów przepływowych ani kalibracji operacyjnej. Idealne rozwiązanie dla laboratoriów z własnym działem technicznym lub podpisaną umową serwisową. Wpływ na zrównoważony rozwój: Wybierając bezpośredni reuse, Państwa placówka unika śladu węglowego związanego z produkcją nowego urządzenia i zapobiega trafieniu wyspecjalizowanych materiałów do strumieni odpadów. Bezpośrednie wprowadzenie używanego sprzętu do laboratoriów to najbardziej efektywny pod względem emisji dwutlenku węgla sposób wyposażania nowoczesnych pracowni.

Stan: używany, przebieg: 316 423 km, moc: 120 kW (163,15 KM), pierwsza rejestracja: 05/2010, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 5 000 kg, kolor: biały, typ przekładni: mechaniczny, liczba miejsc: 2, Rok budowy: 2010, Wyposażenie: ABS, centralny zamek, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, miał wypadek, + WYNAJEM ++ SPRZEDAŻ ++ WYNAJEM ++ SPRZEDAŻ ++ WYNAJEM ++ SPRZEDAŻ ++ Numer wewnętrzny: #543 Mercedes Benz Sprinter 516 CDI 5,0t z zabudową wysokociśnieniowego płuczka Rockstroh Drain Jet 100-2 Zabudowa Rockstroh Drain Jet 100-2: * Napęd pomocniczy z Sprintera * Wysokociśnieniowa pompa Pratissoli KF3 * Automatyka regulacji ciśnienia * Zawór regulacyjny i bezpieczeństwa ciśnieniowego * 1. hydrauliczna bęben na wąż wysokociśnieniowy na ok. 120 m DN13 * 2. hydrauliczna bęben na wąż wysokociśnieniowy na ok. 80 m DN19 * Bęben napełniający ok. 40 m DN20 * Zbiornik na wodę ok. 1000 l * Przełącznik obejścia (by-pass) * Zdalne sterowanie radiowe * Sprzęgło elektromagnetyczne * Ogrzewanie postojowe na olej napędowy * Reflektory robocze LED * LED-owe oświetlenie wnętrza * LED-owe światła obrysowe * Różne opcje przechowywania * Imadło * Podłoga drewniana z powłoką, ściany boczne wyłożone blachą aluminiową ryflowaną Wyposażenie specjalne: Gniazdo przyczepy 13-pinowe, akumulator 100 Ah, dodatkowy akumulator (wzmocniony), cyfrowy tachograf, generator 180 A, blokada skrzyni biegów dla napędu pomocniczego, tylne drzwi (kąt otwarcia 270 stopni), drugi napęd pomocniczy B z wałem pośrednim, moduł specjalny programowalny, przygotowanie pod radio, koło zapasowe w wyposażeniu jezdnym, uchwyt na koło zapasowe pod końcem ramy wraz z podnośnikiem, fotele w kabinie: fotel kierowcy komfortowy amortyzowany, wzmocniony stabilizator tylny, wzmocniony stabilizator przedni, czujnik poziomu paliwa dla dodatkowego ogrzewania, przekaźnik oddzielający przy dodatkowym akumulatorze, przygotowanie pod dodatkowy wymiennik ciepła, przystosowanie pod chłodzenie oleju skrzyni biegów, dogrzewacz Bedpfx Aoxc S Atsflslf Dodatkowe wyposażenie: Trzecie światło stop, adaptacyjne światło stop, poduszka powietrzna po stronie kierowcy, wskaźnik poziomu płynu do spryskiwaczy, elektrycznie regulowane i podgrzewane lusterka zewnętrzne (oba), lusterka z kierunkowskazami, asystent hamowania, układ hamulcowy z ABS+ASR, podsufitka w kabinie, zamykany schowek na rękawiczki, nadwozie/zabudowa: standardowy kontener wysokiego dachu, blokada dziecięca, zbiornik paliwa: główny 75 l, pełna przegroda przestrzeni ładunkowej, punkty mocowania ładunku/uchwyty, regulacja wysokości świateł, silnik 2,1 l - 120 kW CDI KAT, rozstaw osi 3665 mm, pakiet dla palaczy, niska emisja wg normy Euro 5, przesuwne drzwi po prawej stronie przedziału ładunkowego/pasażerskiego, tapicerka: materiał Lima, regulowany fotel pasażera, wskaźnik interwałów przeglądów Assyst, szyby termoizolacyjne, dopuszczalna masa całkowita 5,0 t, bliźniacze koła na tylnej osi Aby uzyskać więcej szczegółów lub zdjęć, prosimy o bezpośredni kontakt. Duży wybór innych pojazdów na SPRZEDAŻ lub WYNAJEM znajdą Państwo na: Zmiany, sprzedaż pośrednia i pomyłki zastrzeżone. Kupujący jest zobowiązany do samodzielnego sprawdzenia stanu i wyposażenia towaru. Sprzedaż wyłącznie na warunkach naszych OWU i z wyłączeniem wszelkiej rękojmi.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 125 kW (169,95 KM), kolor: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: kabina, Stacjonarna wytwórnia betonu CONSTMACH Stationary-60 to doskonałe rozwiązanie dla średniej skali oraz długoterminowych projektów z zakresu betonu towarowego. Wyposażona w w pełni automatyczny system sterowania, zapewnia wysoką wydajność oraz ciągłość produkcji. Elastyczność w zakresie produkcji wszystkich rodzajów betonu umożliwia łatwą adaptację do różnych wymagań projektowych. Dzięki solidnej konstrukcji stalowej, produkcji zgodnej z CE i niskim wymaganiom serwisowym jest to model wytwórni ceniony przez profesjonalistów. Stationary-60 może być skonfigurowana z mieszarką planetarną, jedno- lub dwuwałową lub mieszadłem przeciwbieżnym – w zależności od potrzeb projektu. Umożliwia współpracę z silosami cementu o pojemności od 50 do 500 ton, a napełnianie cementu jest wygodne dzięki zintegrowanej komorze rozładunkowej. Model można również wyposażyć zgodnie z warunkami klimatycznymi – w układy grzewcze na zimne regiony oraz systemy chłodzenia na gorące klimaty. Systemy wstępnego podawania kruszywa eliminują konieczność budowy ramp, co zapewnia elastyczność na placu budowy. Na ograniczonej powierzchni montaż ułatwia system transportu kubełkowego. Wytwórnia Betonu Stacjonarna FIXED 60 – Dane Techniczne Wydajność produkcyjna: 60 m³/h Waga: 38 ton (bez silosu cementu) Całkowita moc silników: 125 kW Zapotrzebowanie na agregat prądotwórczy: 200 kVA Opcje mieszarek: planetarna, jedno- lub dwuwałowa, pan Wymagana powierzchnia pracy: 700 m² Zasobnik kruszywa: 4 x 20 m³ Waga kruszywa: 1,5 m³ Bedpfxjxqgzyo Aflelf Taśma transportowa kruszywa: 800 x 22 000 mm Objętość mieszarki (beton mokry): 1 m³ Waga cementu: 600 kg Poziomnica wody: 300 litrów Poziomnica domieszek: 30 litrów Kompresor powietrza: 500 litrów – 5,5 kW Silos cementu: opcje od 50 do 500 ton System sterowania: w pełni automatyczny Dlaczego warto wybrać wytwórnię Stationary 60? CONSTMACH FIXED 60 wyróżnia się na rynku zarówno pod względem wydajności, jak i trwałości. Dzięki wysokiej jakości komponentom, zaawansowanej automatyce i długowieczności zapewnia nieprzerwaną produkcję. Adaptacja do różnych warunków klimatycznych, efektywność energetyczna oraz modułowa konstrukcja gwarantują satysfakcjonujący zwrot z inwestycji. Silne wsparcie techniczne firmy CONSTMACH, szeroka sieć części zamiennych oraz międzynarodowe doświadczenie czynią ten model nie tylko wytwórnią, ale długoterminowym partnerem biznesowym. Jeśli szukasz niezawodnej, wydajnej i ekonomicznej wytwórni betonu – Stationary-60 to najlepszy wybór. Czym zajmuje się firma Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn dla przemysłu budowlanego i wydobywczego, oferujący szeroką gamę produktów. W naszym portfolio znajdują się maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, kruszarki, przesiewacze, płuczki do piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy taśmociągowe, kruszarki szczękowe i mobilne linie kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnym rozwiązaniom i podejściu nastawionemu na klienta marka Constmach jest uznawana za solidnego partnera zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Trwałość, wydajność i niezawodność naszych maszyn sprawiają, że są one chętnie wybierane przez profesjonalistów z branży.

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Przegląd Napełniarka próżniowa Sensometic została skonstruowana przez firmę Krones w 1999 roku. Oferta obejmuje również płuczki, kapslownice Alcoa i etykieciarkę z blokadą kleju na mokro. Maszyny mogą być kontrolowane w dowolnym momencie. Dane techniczne Wydajność 12 000 butelek/h dla szklanych butelek o pojemności 0,7 litra 10 000 butelek/h dla szklanych butelek o pojemności 1,0 litra 6.000 butelek/h z 1,5-litrową butelką PET Formaty 0,7-litrowa butelka szklana 1,0-litrowa butelka szklana 1,5-litrowa butelka PET Plastikowa zakrętka Zakrętka 28 mm wciskana Korpus etykiety, tył, pętla na szyję, pierścień na szyję Produkt do napełniania Malina i różne syropy owocowe Specjalny ocet hesperydowy Temperatura napełniania: 25°C Kierunek pracy: L-R Siemens S5 Zakres dostawy Płuczka | Krones | Variojet | 3-kanałowa płuczka; para, sterylna woda, powietrze Napełniarka próżniowa | Krones | Sensometic | Kapslownica | Alcoa | PP 10 / 360 Kapslownica | Alcoa | K 10 / 360 Etykieciarka z klejem na zimno | Krones | Prontomatic Bledpfx Aeukkvnsflef

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Przegląd: Ta kompletna linia rozlewnicza była ostatnio używana do rozlewu napojów spirytusowych i obejmuje kombinację płuczącej i napełniającej z zakręcarką T-cork, taśmociągami, urządzeniem do formowania skrzynek i zakręcarką. Linia osiąga maksymalną wydajność 2000 butelek na godzinę, w zależności od objętości butelki i produktu. Ze względu na rosnące wolumeny produkcji sprzedawca zakupił nową linię o większej wydajności. Aby pokazać linię w dobrym stanie, sprzedawca zainstalował ją w magazynie. Dane techniczne Wydajność: 2000 butelek/godzinę Różne kształty butelek, ponieważ wysokość i szerokość są regulowane Możliwe są objętości butelek od 0,5 l do 3,0 l Ostatnio używane do: Napoje spirytusowe, można również stosować do innych płynów Zakres dostawy Projekt AE PRORINS2000 Liniowa płuczka o prędkości do 2000 bph (2020) Projekt AE PROFILL2000 Liniowa napełniarka z 10 elektrycznie sterowanymi zaworami napełniającymi (2021) Zamykarka Borelli do korków T Taśmy przenośnikowe Urządzenie do formowania kartonów Lantech C-300 (2021) Zamykarka kartonów Lantech CS-300 (2021) Bsdpswqpkasfx Aflelf

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przegląd Ta kompletna linia do napełniania PET została wyprodukowana w latach 2000–2012 przez renomowanych europejskich producentów. Linia, odpowiednia do napojów gazowanych i niegazowanych, obejmuje rozdmuchiwarkę z generatorem sprężonego powietrza, płuczkę/napełniarkę/zakręcarkę, etykieciarkę, pakowarkę, paletyzator, owijarkę, przenośniki, systemy inspekcyjne oraz system mieszania i CIP. Linia osiąga wydajność do 8000 bph przy 1,5 l i jest dostępna natychmiast. Wszystkie maszyny są dobrze utrzymane i wyposażone w oryginalne komponenty i odpowiednie urządzenia peryferyjne. Dane techniczne Wydajność: 8000 bph dla 1,5 l Formaty: butelki 0,5 l i 1,5 l Napełniany produkt: woda i napoje gazowane System zamykania: plastikowe nakrętki sportowe Nakrętki sportowe Opakowanie: opakowanie foliowe: formacja 3x2 dla butelek PET 0,5 l i 1,5 l Typ palety: Euro (1200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Zakres dostawy Maszyna do formowania rozdmuchowego: SIPA, rok produkcji 2002 Generator sprężonego powietrza: Kaeser, rok produkcji 2002 Urządzenie płuczące/napełniające/zakręcające: Procomac, rok produkcji 2000 Liczba dysz natryskowych: 24 Liczba zaworów napełniających: 24 Liczba głowic zamykających: 6 Maszyna do etykietowania: Futura, rok produkcji 2000 Do etykietowania etykiet owijanych dookoła za pomocą urządzenia do kontroli kleju na gorąco: Logics & Controls, rok produkcji 2000 Do sprawdzania napełnienia poziom, zamknięcie i etykieta Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą: Krones TFS Variopack, rok 2001 Aplikator rączkowy: Twinpack, rok 2001 Etykieciarka tacek: Logopack, rok 2001 Owijarka palet folią stretch: Born, rok 2001 System paletyzacji: Levanti / Profipack System CIP: Corosys, rok 2012 System odgazowywania CO2: Corosys, rok 2012 Bsdpfowq Sfgex Aflolf

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd  Ten kompletny system napełniania izobarycznego został wyprodukowany w 2014 roku przez włoskiego producenta Eurostar i znajduje się w Meksyku. Linia składa się z trójbloku (płuczki, napełniacza i zamykarki), etykieciarki samoprzylepnej oraz przenośników taśmowych. Sprzedaje ze względu na zakup nowego systemu o większej wydajności. Został już zdemontowany. Dane techniczne Wydajność: Max. 6000 b/h Formaty: Butelki szklane 0,210L, 0,355L, 0,500L Metalowe zakrętki 26 mm Wymiary: Szerokość: 5300 mm Głębokość: 2630 mm Wysokość: 2860 mm Waga: 8000 kg ZASILANIE: Prąd główny: 460 V - 60 Hz - 3F+N+T Napięcie pomocnicze: 24V DC Silnik główny maszyny: 4 kW Moc zainstalowana: 9 kW Zakres dostawy etykieciarka samoprzylepna Triblock (płuczka, napełniacz i zgrzewarka) z 2 stacjami przenośników taśmowych Bjdpfovm U Dljx Aflslf

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przegląd Bsdpsyb Tucjfx Aflslf Ta kompletna linia rozlewnicza do jednorazowych butelek szklanych została wyprodukowana w 2003 roku przez kilku renomowanych europejskich producentów, głównie przez firmę Sidel. Linia została zaprojektowana do wydajnej produkcji napojów o zdolności do 40 000 butelek na godzinę. Znajduje się w dobrym stanie technicznym i jest przystosowana do pracy w systemie trzyzmianowym, 24 godziny na dobę. Dane techniczne: Wydajność: 40 000 but./h (przy 0,25 l) Formaty butelek: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l Formaty opakowań: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Zastosowanie: piwo, napoje gazowane (CSD), lub inne napoje w jednorazowych szklanych butelkach Wersja higieniczna Automatyczna zmiana formatu Zakres dostawy: - Transport paletowy (depalletizer): Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Depalletizer do materiałów sypkich: Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Transport paletowy (paletyzator): Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Paletyzator do tack i/lub kartonów: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Maszyna do folii termokurczliwej palet: Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH - Etykieciarka paletowa: Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF - Składarka koszy: Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA - Transport czteropaków i separator: Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW - Wkładacz koszy: Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE - Kartoniarka: Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI - Zgrzewarka kartonów: Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M - Oznacznik kartonów 1: Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Seria A drukarka atramentowa - Oznacznik kartonów 2: Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Seria A drukarka atramentowa - Kontrola wagi: Prisma | 2003 | 10D3 - Inspekcja pełnych kartonów: BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 - Transportery butelek: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Transportery kartonów: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Podajnik kapsli: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 - Płuczka: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Nalewarka: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Zakręcarka: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - C.I.P.: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN - Kontrola poziomu napełnienia: Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX - Pasteryzator tunelowy / do butelek: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 - Kodowanie butelek na etykiecie szyjkowej: Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE - Etykieciarka: Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 - Inspekcja i sortowanie butelek: Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 - TapTone: Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Serie

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przegląd Płuczka do czyszczenia i sterylizacji kontenerów została zbudowana w 2000 roku przez niemieckiego producenta Krones. Maszyna została już zdemontowana i umieszczona w magazynie. Szczegóły techniczne Wydajność: do 32 000 pojemników/h Liczba stacji płukania: 50 (niektóre brakujące) Kierunek pracy: przeciwny do ruchu wskazówek zegara Pojemnik: szkło + plastik Części zwilżane w V2A Centralne smarowanie Dostępna obszerna dokumentacja Elektropneumatyczne sterowanie zaworami Sterowanie Siemens S7 Napięcie: 400 / 230 V Częstotliwość: 50 Hz Napięcie sterowania: 24 V DC Bljdpfen S A R Sex Afljf

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przegląd Ten blok płucząco-napełniająco-zakręcający został wyprodukowany przez firmę Kosme w 2003 roku. Blok jest przeznaczony do napełniania butelek PET napojami gazowanymi i niegazowanymi. W skład zestawu wchodzi płuczka dwukanałowa, napełniarka ciśnieniowa oraz zakręcarka do plastikowych nakrętek. Maszyna jest obecnie dostępna do natychmiastowej dostawy. Dane techniczne Wydajność: 10 000 butelek na godzinę Formaty: butelki PET 1,0 l, butelki PET 0,5 l, butelki PET 0,33 l Kierunek obrotu: zgodny z ruchem wskazówek zegara Wyposażenie płuczące: 36 stanowisk płuczących 2-kanałowa płuczka Przewody płuczące ze stali nierdzewnej System napełniania: system izobaryczny 36 zaworów napełniających System zamykania Producent: Arol 9 głowic zamykających Z 2 liniami zamykania, 1 do zakrętek plastikowych 28 mm, 1 do zakrętek sportowych Wymiary ok. 4100 x 3000 x 4000 mm Zakres dostawy Płuczka, napełniarka, zakręcarka w konstrukcji triblokowej System bariery próżniowej Rękawy CIP ze stali nierdzewnej System podawania zakrętek Bsdpfx Afowiy Tvjlslf

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ten kompletny browar z zapleczem piwnym został wyprodukowany w latach 2018–2021 przez kilku europejskich producentów, w tym Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor i innych. Linia obejmuje 5-hl warzelnię firmy Brewiks, piwnicę fermentacyjną 12 hl (6 CCT), stacje CIP, linię do napełniania puszek, urządzenia do etykietowania i kodowania, systemy uzdatniania wody i powietrza, agregat chłodniczy oraz kompletny system przerobu słodu, dzięki czemu stanowi gotowe do użytku rozwiązanie dla produkcji piwa. Dane techniczne Warzelnia (Brewiks 500, 2018) Zdolność wysłodku: 5 hl Podgrzewanie: elektryczne, 36 kW Piwnica fermentacyjna (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) 6 CCT x 12 hl pojemności użytkowej Ciśnienie nominalne: 3 bary Stacje CIP (Svoboda CIP 100) 2 mobilne jednostki CIP Pojemność zbiorników: 100 l (alkalia + kwasy) Linia do napełniania puszek (Wild Goose GOSLING, 2021) Półautomatyczna Formaty: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l Chłodzenie (Quantor Chilly MAX 50L) Chiller glikolowy do CCT Najważniejsze informacje ogólne Zasilanie (różne jednostki): 230–400 V, 50 Hz Zastosowania: warzenie, fermentacja, rozlew do puszek Zakres dostawy Warzelnia Brewiks (5 hl) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Podgrzewana elektrycznie (36 kW) Fermentor izobaryczny | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 hl, 3 bary (1/3) Fermentor izobaryczny | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 hl, 3 bary (2/3) Fermentor izobaryczny | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 hl, 3 bary (3/3) Bljdpfsyb R Iajx Aflof Fermentor izobaryczny | Mercabrewers | — | 2021 | 12 hl, 3 bary (1/3) Fermentor izobaryczny | Mercabrewers | — | 2021 | 12 hl, 3 bary (2/3) Fermentor izobaryczny | Mercabrewers | — | 2021 | 12 hl, 3 bary (3/3) Stacja CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobilna, 100 l alkaliów + 100 l kwasów (1/2) Stacja CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobilna, 100 l alkaliów + 100 l kwasów (2/2) Hop Cannon + filtr workowy | 3M | seria ME 01MET2 | — | Pojemność 30 l Chiller glikolowy | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Sprawny technicznie, mocno używany Linia do puszkowania | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Półautomatyczna; w zestawie formaty 0,33 / 0,44 / 0,50 l Płuczka puszek + podajnik grawitacyjny | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Do puszek 0,33 / 0,44 / 0,50 l Etykieciarka + drukarka | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automatyczna, drukarka zintegrowana Drukarka atramentowa termiczna | Rynan | R20 (CM220) | — | Drukowanie partii i dat Kompresor powietrza | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 barów; zbiornik 50 l Osuszacz powietrza | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 barów; 350 l/min Instalacja odwróconej osmozy | AquaControlada | — | — | 2 jednostki (woda pitna i procesowa) Zbiornik wody | ROTH | — | — | 2 x 750 l Młyn do słodu | Sommer | Maltman 220 | — | Młynek precyzyjny Przesiewacz laboratoryjny + sita | RETSCH | AS200 Basic | — | Komplet sitek do analizy słodu

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd  Ten monoblokowy system rozlewniczy został wyprodukowany w 2017 roku przez włoską firmę GAI. Model MLE 661 BIER 003 łączy w jednej kompaktowej i w pełni zautomatyzowanej jednostce płukanie, izobaryczne napełnianie, zamykanie oraz etykietowanie. Do zestawu należy także etykieciarka ENOS Compatta z tego samego roku. Linia jest w dobrym stanie technicznym i dostępna od ręki. Dane techniczne Wydajność: - Piwo niegazowane: około 750 l/h ≈ 1 000 butelek/godz. (format 0,5 l) - Piwo gazowane: około 525 l/h ≈ 1 200 butelek/godz. (format 0,33 l) Zastosowanie: piwo niegazowane i gazowane Formaty butelek: butelki szklane 0,25 l – 1,0 l Typy zamknięć: kapsle koronkowe 26 mm i 29 mm Głowice płuczące: 6 Głowice napełniające: 6 (system izobaryczny) Głowice zamykające: 1 Konstrukcja: rama ze stali nierdzewnej oraz higieniczne podzespoły Obsługa: w pełni automatyczna, sterowanie zsynchronizowane Zakres dostawy: - Monoblok (płuczka–nalewarka–zamykarka) | GAI | MLE 661 BIER 003 | 2017 | izobaryczny system napełniania, konfiguracja 6-6-1, butelki szklane 0,25–1,0 l, kapsle 26 i 29 mm Blsdpfx Aoyb S R Nofljf - Maszyna etykietująca | ENOS | Compatta | 2017 | automatyczna maszyna do etykiet samoprzylepnych, kompatybilna z butelkami do piwa