Linia rozlewnicza do PET (jednorazowego użytku) Krones Contiform, Mecafill, Variojet (2002)

Krones Abfülllinie für PET (Einweg)

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Przegląd Ta kompletna linia do rozlewu jednorazowych butelek PET została wyprodukowana w 2004 roku przez niemieckiego producenta KRONES. Linia pracowała jako instalacja do napełniania butelek jednorazowych. Przeznaczona jest do wysokowydajnej produkcji napojów o wydajności do 12 000 butelek/godz. i znajduje się w dobrym stanie technicznym. Dane techniczne Wydajność: 12 000 butelek/godz. (przy 1,5L); 14 000 butelek/godz. (przy 0,5L) Produkt: woda gazowana i napoje bezalkoholowe o temperaturze 15°C i zawartości CO2 8,0 g/l Formaty butelek: 0,5L i 1,5L PET CSD Format zamknięcia: PCO 1810 Fpodpsyb Sa Defx Ag Ref Stacja etykietowania Contiroll 2-3-340 do etykiet całookrężnych z rolki z gorącym klejem oraz 2 x stacja etykietowania na zimny klej 8-8-130 do etykiet papierowych Formaty opakowań: opakowania z folii termokurczliwej z/bez uchwytu (3x2) Paleta: 4 x ¼ paleta z tworzywa sztucznego (600 x 400 mm); 2 x półpaleta (800 x 600 mm) na palecie Euro (1.200 x 800 mm) Zastosowanie: napoje gazowane (CSD) Wersja higieniczna Stan: dobry stan techniczny, zdemontowana Blokowa maszyna do rozdmuchu, napełniania i zamykania Zakres dostawy - Rozdmuchiwarka | KRONES | Contiform S08 | 2004 - Kompresor | Kaeser | tylko wersja Booster | 2004 - Napełnianie/zamykanie | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 głowic zamykających | 2004 - Mikser | KRONES MSF 24/2 | odgazowanie wspomagane próżnią | refraktometr (Brix) | miernik CO2 - Velcorin | Burdomat II G | 2004 - Inspekcja butelek | KRONES | Checkmat FM-G | kontrola poziomu napełnienia (niedopełnień) i nakrętek - Etykieciarka | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 - Inspekcja butelek | KRONES | Checkmat E | kontrola obecności etykiet | 2004 - Datownik | Excel 170i UHS | 2004 - Pakowarka termokurczliwa | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 - Nakładacz uchwytów | Comag | H 40/2 | 2004 - Paletyzator | KRONES | robot 3A - Zabezpieczenie palet | Lachenmeier Multi Flex 1

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Przegląd Ta maszyna została zbudowana w 1998 roku przez francuskiego producenta Sidel. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie, została już profesjonalnie zdemontowana i przechowywana w magazynie. Technologia. Szczegóły Wydajność: 7,200 bph przy 1.5L Liczba form: 6 (formy nie są wliczone w cenę) Wyposażona w szybką wymianę form do tacek Liczba modułów grzewczych: 10 modułów Personalizacja szyjki: 29/25 Godziny pracy: 47 000 Maszyna była regularnie serwisowana Maszyna wyposażona w: Sidel Elevator for preforms to unwinder Sidel Preforms dissolver & feeder Sidel oven & blowing wheel for 6 moulds Sidel control cabinet Sidel PCC drive & control panel Obszerna lista części zamiennych na życzenie. Fsdpfx Agorkgy Ue Ropf

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd: Ta linia do butelkowania PET została zbudowana w latach 2002–2013 przez niemieckiego producenta Krones i jest przeznaczona do butelkowania wody niegazowanej i gazowanej w butelkach PET w stylu Alaska. Linia jest produkowana do września 2025 r. i można ją obejrzeć w trakcie pracy po wcześniejszym umówieniu. Dane techniczne Wydajność: 22 000 bph (prędkość znamionowa przy 0,5 wynosi 25 000 bph) 60 dysz płuczących 80 zaworów napełniających 15 głowic zamykających Produkt: Woda Materiał pojemnika: PET Format szyjki: Alaska Typ etykiety: OPP Marka zakręcarki: Zalkin Lata produkcji: 2002, 2009, 2013 Zakres dostawy Kompresor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) Formownica rozdmuchowa: Krones Contiform S14 (2009) Przenośnik pneumatyczny: Eurosistemi (2002) Napełniarka: Krones Volumetic, Variojet (2002) Etykieciarka: Krones Contiroll (2013) Fsdpswqpgzsfx Ag Ropf

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd Kompleksowa linia do rozlewu PET została wyprodukowana w latach 1999–2007 przez firmę Krones (Niemcy) oraz innych europejskich dostawców. Linia jest obecnie nadal eksploatowana i służy do butelkowania wody gazowanej oraz napojów gazowanych w butelkach PET o pojemności 1,5 litra. Wydajność linii to do 16 000 butelek na godzinę. Instalacja była regularnie serwisowana i jest w dobrym stanie technicznym. Dostępność: koniec sierpnia 2025. Dane techniczne Wydajność: do 16 000 butelek na godzinę (na podstawie butelek PET 1,5 L) Format: butelki PET 1,5 L (krótka szyjka i nakrętka) Materiał butelek: PET Typ rozlewnicy: rozlewnica izobaryczna Rok produkcji: 1999–2007 (różne maszyny) Typ zamknięcia: krótka szyjka Typ etykiety: OPP (Contiroll) Zakres dostawy 1 x rozdmuchiwarka CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | z podajnikiem preform i chłodnicą Transportery powietrzne z sekcji rozdmuchu do etykieciarki i rozlewnicy 1 x etykieciarka CONTIROLL | Krones | 2000 1 x tribloc 77/88/11 MECAFILL – rozlewnica izobaryczna | Krones | 2002 | z detektorem metali 1 x mikser do wody gazowanej i napojów | ok. 2000 1 x drukarka atramentowa HITACHI RXS Transportery między rozlewnicą a tunelem 1 x tunel obkurczający VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 opakowań/min 1 x aplikator uchwytów do opakowań TWIN PACK MDE INOX | 2003 | jednorzędowy, 45 opakowań/min Transport opakowań do paletyzatora 1 x paletyzator KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Podajnik palet z podnośnikiem i transporterem 1 x owijarka pierścieniowa do palet ROBOPAC GENESIS | 2002 Fpjdpfowzvl Ssx Ag Rsf

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 20 233 h, Używana zakręcarka Tetra Pak 30/Flex dla Helicap23 2012 Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 to zakręcarka zaprojektowana i wyprodukowana przez Tetra Pak® w 2012 roku. Maszyna ta została specjalnie zaprojektowana do nakładania plastikowych zakrętek na pojemniki, zapewniając bezpieczne uszczelnienie i wydajną produkcję. Z prędkością 9600 butelek na godzinę (BPH), oferuje wysokowydajne rozwiązanie dla przemysłu opakowaniowego. Specyfikacje: Producent: Tetra Pak® Fodpfsvgufpjx Ag Ropf Model: 30 Flex For Helicap 23 Rok: 2012 Prędkość: 9600 BPH Ta maszyna zamykająca nadaje się do formatu 1000 slim Typ zakrętki i kierunek obrotu: Zakręcarka jest kompatybilna z plastikowymi zakrętkami, zapewniając niezawodny mechanizm zamykania. Kierunek obrotów maszyny jest zgodny z ruchem wskazówek zegara, co zapewnia prawidłowe nakładanie nakrętek na pojemniki. Obecny stan i funkcje bezpieczeństwa: Obecnie Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 znajduje się w magazynie. Jest on wyposażony w funkcje bezpieczeństwa zapewniające dobre samopoczucie operatorów i bezpieczne środowisko pracy. Podręczniki i godziny pracy maszyny: Do maszyny dołączone są niezbędne podręczniki, które zawierają instrukcje dotyczące jej obsługi, konserwacji i rozwiązywania problemów. Zasoby te ułatwiają efektywne użytkowanie i utrzymanie maszyny zamykającej. Jeśli chodzi o historię użytkowania, maszyna była eksploatowana przez około 20 233 godzin. Dane elektryczne: Maszyna wymaga zasilania elektrycznego V: 400, kW: 6,7 i pracuje z częstotliwością 60 Hz. Specyfikacje te zapewniają optymalną wydajność maszyny i zużycie energii w ramach określonych parametrów. Podsumowanie Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 to niezawodna zakręcarka wyprodukowana przez Tetra Pak® w 2012 roku. Dzięki możliwości nakładania plastikowych zakrętek z prędkością 9600 BPH, stanowi ona wysokowydajne rozwiązanie dla wydajnych procesów pakowania. Wyposażona w funkcje bezpieczeństwa i instrukcje obsługi, ta maszyna zamykająca została zaprojektowana w celu zapewnienia bezpiecznego uszczelnienia i stałej wydajności, co czyni ją cennym zasobem dla przemysłu opakowaniowego.

Rok budowy: 2002, stan: dobry (używany), Rok wybudowania obiektu: 2002 Godziny pracy: 10,688 thsd. h Rozmiar: maks 365 x 305 mm min 105 x 115 mm Fodpfxod R Sans Ag Repf Grubość produktu: maks. 15 mm min. 6 mm Prędkość: maks 9,000 c/h min 2,000 c/h Sprzęt: zbieranie łańcucha & podajnik • 10 stacji zbierania gąsienic & łańcuch • 10 automatycznych podajników • 1 Pokrywa podajnika folderów 1528 urządzenie do szycia • urządzenie do odkręcanie drutu • Sterowanie ściegu • 2 głowice do szycia HK 75 Trymer do noży • trzykrotny trymer nożowy 1522 Noże • 2 zestawy noży

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2000, godziny pracy: 12 180 h, * 12 180 godzin pracy Fsdpoytnqcsfx Ag Rjpf * Silnik po generalnym remoncie * Opony w 70% w dobrym stanie * Silnik Caterpillar 3306DITA (189 kW) * Łyżka 4 m3 z przykręcanym lemieszem * Stan bardzo dobry

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 11 kW (14,96 KM), Suszarnia bębnowa obrotowa trzyprzebiegowa to rodzaj przemysłowej suszarni wykorzystywanej do redukcji lub usuwania wilgoci z materiału. Nazwa pochodzi od trzech obracających się bębnów, przez które materiał przechodzi, z których każdy pełni inną funkcję w procesie suszenia. Ten typ suszarni znajduje zastosowanie przy produkcji różnego rodzaju materiałów sypkich, takich jak minerały, produkty rolne oraz biomasa. Fpodoq Nfuzepfx Ag Rjf Główne cechy i komponenty suszarni bębnowej trzyprzebiegowej: 1. Konstrukcja trzyprzebiegowa: - Materiał suszony przechodzi przez trzy obracające się bębny, tzw. przebiegi. Każdy bęben odpowiada za określony etap suszenia. 2. Przepływ materiału: - Materiał wprowadzany jest do suszarni i najpierw przechodzi przez bęben wewnętrzny. Po wstępnym suszeniu trafia do bębna środkowego, a następnie do bębna zewnętrznego, gdzie następuje dalsze suszenie na każdym etapie. 3. Źródło ciepła: - Ciepło zazwyczaj dostarczane jest przez system spalania, taki jak palnik lub piec, umieszczony na jednym końcu suszarni. Gorące gazy z procesu spalania przepływają przez obracające się bębny, przekazując ciepło materiałowi. 4. Przepływ powietrza: - Konstrukcja urządzenia zapewnia optymalny przepływ powietrza przez bębny w celu efektywnego suszenia. W konstrukcji trzyprzebiegowej materiał i gorące gazy przemieszczają się przeciwprądowo przez wszystkie bębny, co zwiększa efektywność wymiany ciepła i procesu suszenia. 5. Przegarniacze lub łopatki unoszące: - Łopatki umieszczone wewnątrz bębnów unoszą i zrzucają materiał podczas obrotu, co zapewnia dobre warunki wymiany ciepła i równomierne suszenie. 6. Czas retencji: - Dzięki trzem przebiegom materiał pozostaje w systemie suszenia przez dłuższy czas, co umożliwia skuteczne odparowanie wilgoci. Taka konstrukcja sprawia, że suszarnia świetnie nadaje się do materiałów o wysokiej wilgotności. 7. Sekcja chłodzenia: - Po ukończeniu trzech przebiegów na końcu suszarni może być zainstalowana sekcja chłodząca w celu obniżenia temperatury wysuszonego produktu przed jego wyładunkiem. 8. Zastosowanie: - Suszarnie bębnowe trzyprzebiegowe stosowane są w wielu branżach, m.in. w rolnictwie (suszenie zbóż), przemyśle mineralnym (suszenie rud czy koncentratów), a także w sektorze biomasy (suszenie zrębków drzewnych czy innych materiałów organicznych). 9. Wydajność i zużycie energii: - Suszarnie bębnowe trzyprzebiegowe są znane z wysokiej wydajności dzięki wydłużonemu czasowi suszenia i skutecznej wymianie ciepła, choć mogą charakteryzować się wyższym zużyciem energii w porównaniu do suszarni jedno- lub dwubębnowych. Przy wyborze suszarni bębnowej trzyprzebiegowej należy uwzględnić rodzaj materiału, zakres wymaganej redukcji wilgotności oraz warunki procesu. Odpowiedni dobór oraz prawidłowa eksploatacja są kluczowe dla osiągnięcia optymalnych rezultatów suszenia. Dane techniczne Dostępne są różne opcje dostosowane do indywidualnych potrzeb – prosimy o kontakt z naszym zespołem w celu uzyskania szczegółowych informacji.

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Automatyczna maszyna do rozdmuchiwania butelek PET Producent: SIDEL Typ: SBO 4 S1 Rok prod. 1992 Wydajność: 4.000 dla butelek 1,5 L / 2 L Moc zainstalowana: 150 kW Fjdpfxowa Rhrj Ag Repf W zestawie formy 1,5 L Podajnik preform Stan techniczny: maszyna używana, uruchamia się, program sprawny

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2000, Podłączone obciążenie: 430kW Fjdpfxeip T T Ho Ag Repf Wymiar: Długość całkowita: 10750mm Szerokość: 3400mm Wysokość: 3900mm