Używane Zamykarka Puszek na sprzedaż (360)

Stan: używany, Zakrywarka do puszek - Zakres średnicy: 52 – 105 mm Hodpfxoyia U Ae Adboi - Zakres wysokości: 52 – 176 mm - Wydajność produkcyjna: do 360 szt./min

Stan: używany, Rok produkcji: 2022, Liniowo ustawiona nalewarka do puszek z płuczką, nalewakiem, podajnikiem wieczek i zamykarką w jednym bloku. Napełnianie pod ciśnieniem sterowane jest wolumetrycznie. Możliwość zmiany formatu na wszystkie standardowe rozmiary puszek. Maszyna (uzupełnienie): z 6 stacjami nalewania Wydajność: 2000 puszek/h dla napojów gazowanych Pobór tlenu w nalewaku maks.: 25 ppb Powietrze: IG 1/2", 6-10 bar Długość: 2774 mm Szerokość: 1100 mm Hodpfx Adexbn Icebei Wysokość: 2000 mm Formaty: puszki 12 oz i 16 oz, typ wieczka 202 B64; możliwość przezbrojenia na inne formaty Obsługa / sterowanie: Siemens Simatic S7 Wyposażenie: 6 stacji nalewania, 7-calowy ekran dotykowy z obrotowym ramieniem, ślimak podający, zbiornik buforowy produktu (3 bar), zamykarka serwonapędzana, tunel do płukania i napełniania butelek, silniki SEW, podłączenie produktu: DN25 do 3 bar, podłączenie CO2: DN20 do 3 bar, podłączenie wody gorącej: DN20 2,5 do 3 bar.

Stan: dobry (używany), Półautomatyczna zamykarka do puszek prostokątnych w dobrym stanie. Hedpfxoxupygs Adboi

Stan: używany, Automatyczna zamykarka do puszek Lanico GVA 273 Dostępne 2 sztuki Hedpfexupvhsx Adbei zestawy 127/189 mm

Stan: dobry, jak nowy (używany), CHARAKTERYSTYKA: Wtrysk pary. Prosta podajnikowa taśma transportowa z podajnikiem ślimakowym. 3 głowice zamykające z rolkami do operacji pierwszej i drugiej. Płyty napędzane silnikiem. Kabina bezpieczeństwa. Panel elektryczny z regulacją prędkości. Hjdpfxjx S I A Rj Adboi Zmotoryzowana regulacja wysokości głowicy zamykającej. Głowica zamykająca smarowana olejem. Automatyczny podajnik wieczek. System „brak puszki, brak wieczka”. Czujniki bezpieczeństwa. Wydajność zależy od formatu i produktu do zamknięcia.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, SOMME 444 Milenium to automatyczna, obrotowa maszyna zamykająca o dużej prędkości, przeznaczona do hermetycznego zamykania cylindrycznych pojemników metalowych (puszek) w ciągłych liniach produkcyjnych. Model ten został zaprojektowany specjalnie dla przemysłu spożywczego. Zapewnia precyzję, wytrzymałość i niezawodność podczas zamykania puszek, spełniając międzynarodowe standardy bezpieczeństwa żywności i wydajności. WYMIARY PUSZKI: Hjdpfewn Dkcjx Adbei MINIMALNA SZEROKOŚĆ: 45 mm MAKSYMALNA SZEROKOŚĆ: 90 mm WYSOKOŚĆ MINIMALNA: 20 mm MAKSYMALNA WYSOKOŚĆ: 75 mm

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, godziny pracy: 1 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MZsmcs01, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Ta maszyna może być stosowana do zamykania puszek okrągłych, takich jak puszki aluminiowe, puszki typu easy open, puszki metalowe, puszki plastikowe, puszki papierowe itp. Hsdpox Anciofx Adboi

Stan: używany, Automatyczna maszyna do zamykania butelek nakrętkami z tworzywa. Maszyna posiada płynną regulację szybkości i wydajności. Ilość głowic zakręcających: 8 szt Wydajność: 6.000 bph Moc całkowita: 4,0 kW Masa: 1500 kg Hedpfxjxz Ehms Adboi Maszyna używana

Stan: używany, Rok produkcji: 2006, Półautomatyczna 5-litrowa linia do napełniania beczek imprezowych, w tym napełniarka, 6-pozycyjna, zakręcarka, urządzenia peryferyjne do transportu, myjka i obracarka. Maszyna (dodatkowa): półautomatyczna, 6-cyfrowa Moc wyjściowa: 0,3 kW Hsdpevcqpijfx Adbsi Prąd: 1,85 A Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Sprężone powietrze: 3,2 cbm/h, przy 6 barach Długość: 5000 mm Szerokość: 3000 mm Wysokość: 2300 mm Obsługa / sterowanie: PLC S7-200 Wyposażenie: 1-pozycyjny półautomatyczny kapper Peryferia transportowe Myjka i obracarka

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, numer maszyny/pojazdu: R83, Dane techniczne i charakterystyka wydajności Ta obrotowa maszyna do napełniania puszek została zaprojektowana do zastosowań z napojami gazowanymi oraz wysokowydajnej produkcji napojów. Wyposażona w solidny, obrotowy karuzel i precyzyjną technologię napełniania izobarycznego, obsługuje wiele formatów puszek aluminiowych, zapewniając przy tym integralność produktu i stabilność wysycenia CO2. Wyprodukowana przez Tecno-Food Group konfiguracja Master-Can zapewnia niezawodne działanie dla używanych i wtórnych linii rozlewniczych w przemyśle opakowaniowym. Technologia napełniania: izobaryczna do napojów gazowanych Liczba zaworów: 50 Seria: 50 Rozstaw karuzeli: 113 mm Średnica karuzeli: 1800 mm Kierunek obrotu: przeciwnie do ruchu wskazówek zegara Podstawowa prędkość dla formatu: 23 000 puszek/h (0,5 l) Maksymalna prędkość: 28 000 puszek/h (0,33 l) Obsługiwane formaty: puszki 0,33 l, 0,5 l Temperatura napełniania: 18°C Zawartość CO2: 8 Zainstalowana moc: 20 kW Hjdpfjymdp Ijx Adboi Zasilanie główne: 380 V Częstotliwość: 50 Hz Napięcie pomocnicze: 24 V Stopień ochrony szaf sterowniczych: IP55 (zew.), IP20 (wew.) Rok produkcji: 2008 Zaawansowane systemy automatyki i sterowania System elektryczny jest przystosowany do warunków przemysłowych (380 V, 50 Hz) i posiada obwód pomocniczy 24 V do sterowników oraz czujników. Stopnie ochrony IP55 na zewnątrz i IP20 wewnątrz zapewniają niezawodne działanie w środowisku produkcji napojów. Obrotowa konstrukcja i określony rozstaw karuzeli umożliwiają precyzyjne dozowanie i stabilne poziomy napełnienia przy wysokich prędkościach. Przemysłowe podłączenie zasilania 380 V, 50 Hz Obwód pomocniczy sterujący 24 V Ochrona przed wnikaniem: IP55 zewnętrzny / IP20 wewnętrzny Szybka zmiana formatu na puszki 0,33 l i 0,5 l Maszyna obracająca się w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara – elastyczność konfiguracji standardowych linii Integracja z liniami produkcyjnymi Zaprojektowana do płynnej integracji z kompletnym układem maszyn produkcyjnych i opakowaniowych do napojów. Ta nalewarka może być sprawnie podłączona do urządzeń wchodzących i wychodzących typowych dla używanej linii rozlewniczej. Kompatybilność upstream z depaletyzacją puszek, płukaniem/czyszczeniem powietrzem jonizowanym i systemami transportującymi Interfejs downstream z zamykarką puszek, testerem szczelności, pasteryzatorem, etykieciarką/kodowaniem atramentowym i pakowaczkami Praca samodzielna lub liniowa z systemami przenośników standardowych Wielkoformatowy workflow dla puszek aluminiowych 0,33 l i 0,5 l Stan maszyny i historia serwisowa Maszyna zgłoszona jako nadal pracująca, co świadczy o jej aktywnym użytkowaniu. Ten stan eksploatacji umożliwia szybką ponowną instalację w używanej linii produkcji napojów i minimalizuje czasy rozruchu. Przyjmuje się, że podczas użytkowania stosowano standardowe procedury konserwacji linii do napojów gazowanych. Status operacyjny: w produkcji Gotowa do szybkiego wdrożenia w używanej linii rozlewniczej

Stan: bardzo dobry (używany), Linia napełniania puszek piwa 45.000/ godzinę , puszka 500ml Hjdjyc Eyaspfx Adbsi Linia w bardzo dobrym stanie

Rok produkcji: 2023, Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: H34008-HW, Instalacja do spawania obrzeży puszek blaszanych wraz z kompletnym oprzyrządowaniem! Cena nowej maszyny wynosiła 800.000 CHF! Linia składa się z następujących komponentów: - Can Man X7-300 WeldCenter (nr seryjny: H34008-HW) - System transferu i magazynowania blachy PowerFEED (nr seryjny: H31723) oraz PowerSTORE (nr seryjny: H31503) - Piec indukcyjny PowerCURE (nr seryjny: H33620-HS) - Magnes paletyzujący Goudsmit Magnetics TPLC12804 - Tester szczelności BASCO PRE 1024 GLX - Agregat wody lodowej Hyfra SIGMA 28-S Dodatkowe szczegóły konfiguracji linii dostępne są w załączonym dokumencie. Can Man X7-300 WeldCenter Hedpfxjymxlqj Adboi DANE TECHNICZNE (zgodnie z producentem) - Wydajność produkcji: 100 - 600 szt./min - Prędkość taśmy: 10 - 100 m/min - Grubość blachy: 0,10 mm - 0,28 mm Wymiary korpusu puszki: - Minimalne: Ø 52 x 50 (wysokość) mm - Maksymalne: Ø 153 x 320 (wysokość) mm Goudsmit Magnetics Paletiermagnet TPLC12804 DANE TECHNICZNE - Średnica produktu: 65 mm - 230 mm - Maksymalna masa produktu: 5 kg - Wymiary palety: 1.200 x 800 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY - Wymiary magnesu: 1.226 x 826 mm Pneumatyka: - Ciśnienie robocze: 6 - 8 bar - Zużycie powietrza: 8 l/skok - Temperatura otoczenia: -20°C - 40°C - Interfejs robota: dostępny - System próżniowy: zintegrowany WYPOSAŻENIE - Interfejs dla ramienia robota - Zintegrowany system próżniowy do przemieszczania blach pomiędzy warstwami puszek - Układ otworów do montażu ramienia robota - Płyta magnetyczna (2 szt.) - Przyłącze próżniowe (1 szt.) - Przewód pneumatyczny (3 szt.) - Skrzynka przyłączeniowa dla czujników Agregat wody lodowej Hyfra SIGMA 28-S SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Wymiary i masa: - Wymiary (D x S x W): 715 x 715 x 1.554 mm - Masa: 210 kg WYPOSAŻENIE - Zbiornik 120 l - Sprężarka scroll - Konstrukcja ramy ze stali nierdzewnej - Automatyczne uzupełnianie wody - Zawór obejściowy - Wskaźnik poziomu wody - Manometr na podaniu wody - Pompa z zabezpieczeniem przed suchobiegiem - Zawór kulowy do opróżniania zbiornika - Sygnalizacja awarii z wyświetlaczem cyfrowym - Wysokowydajny skraplacz - Metalowe filtry powietrza

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2019, Dostępny jest kompletny system ustawiania, liczenia i zamykania puszek, obejmujący etykietowanie i kartonowanie. 1) Urządzenie do rozszyfrowywania puszek IMA Swiftpack UN 800S, rok produkcji: 2007, wydajność rozszyfrowywania: 60 puszek/min, średnica/wysokość formatów: 45 mm/51,5 mm, 45 mm/84 mm, 45 mm/96 mm, 60 mm/80 mm, 60 mm/122 mm. 2) Maszyna licząca Cremer CF 1220, rok produkcji: 2002, wydajność liczenia: 1000 produktów/min, głowice liczące: 1, kanały: 12, formaty: kapsułki (HGK i WGK) i tabletki (okrągłe i podłużne), w zestawie cylinder do klapek magazynowych jako część zamienna. 3) 2x stół obrotowy Höflinger & Karg S1, średnica talerza: 1000mm. 4) Zamykarka pokryw (śrubownica) CBV Servo, rok produkcji: 2019, wydajność zamykania: 40 operacji zamykania/min, zakres średnic pokrywy: 23 mm-100 mm. 5) Zamykarka pokrywek (Praller) Rudolf Deckert AVM 738, rok produkcji: 2003, wydajność zamykania: 50 puszek/min, średnica puszki: 45 mm/60 mm, średnica/wysokość formatów pokrywek: 42,4 mm/17,15 mm, 50 mm/12 mm. 6) Etykieciarka do puszek i butelek IMA Sensitive 350, rok produkcji: 2009, wydajność etykietowania: 350 sztuk/min, zakres średnic puszek i butelek: 15 mm-78 mm, maks. wysokość produktu: 220 mm, zakres długości etykiety: 15–220 mm, zakres wysokości etykiety: 10–140 mm, wyposażony w zestaw do znakowania na gorąco Allen Coding Set S-Compact 50/30 i kamerę Keyence IV 500 CA. 7) Pakowarka do puszek i butelek Uhlmann C100, rok produkcji: 1988, wydajność pakowania w kartony: 70 puszek/min, maks. średnica i wysokość puszki/butelki: 60 mm/120 mm, zakres długości pudełka składanego: 30 mm–113 mm, zakres szerokości pudełka składanego: 15 mm–85 mm, zakres wysokości pudełka składanego: 70 mm–130 mm. W 2017 r. maszynę przebudowano na produkcję puszek i butelek i wyposażono w system sterowania Mitsubishi D700-SC, w tym składarkę GUK Cartonac 91, 3 czytniki kodów i kontrolę luminescencji. 8) Urządzenie kodujące i kontrolne Wipotec TQS-HC-A do serializacji, kontroli jakości i ważenia, rok produkcji: 2017, wydajność kontroli: 300 produktów/min, w tym 2 dozowniki etykiet Herma 400, dwie głowice drukujące (2 kasety), kamera do kontroli wydruków, ogniwo tensometryczne z pasem ważącym i skaner ręczny. 9) Banderoler (ścisła banderolerka) Christ FilmTeq 3030, rok produkcji: 2011, wydajność podawania: 50-200 pudełek składanych/min, wydajność odbioru: 7-50 paczek/min, zakres długości pudełka składanego: 15-400 mm, zakres szerokości pudełka składanego: 15-90 mm, zakres wysokości pudełka składanego: 60-150 mm, zakres długości paczki: 60-400 mm, zakres szerokości paczki: 60-150 mm, zakres wysokości banderolowania: 30-230 mm. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest wizja na miejscu. Hedowa Tixepfx Adbei

Rok produkcji: 1968, Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne i wyposażenie: Producent: Seitz/Sümak Typ: Napełniarka pierścieniowa z pompą próżniową (wstępna próżnia) Stacje napełniania: 16 Kilka zaworów napełniających dla butelek typu Euronorm, Longneck oraz Vichy Wydajność: ok. 1 200 butelek na godzinę Pojemności butelek: 0,33 l i 0,5 l (szybka zmiana formatu) Rok produkcji: 1968 Generalny remont: 2019 (w tym nowe przewody, uszczelnienia, sterowanie, modernizacja pneumatyki i lakierowanie) Hodpjw Rpmgefx Adboi Sterowanie: sterownik Siemens PLC (unowocześniony, przyjazny w obsłudze) Funkcja: w pełni automatyczne napełnianie i zamykanie piwa oraz napojów bezalkoholowych pod ciśnieniem CO₂ Zakręcarka kapsli koronowych, 2-głowicowa Czujnik braku kapsli koronowych Dokumentacja: kompletna dokumentacja techniczna, schematy elektryczne oraz instrukcja obsługi Stan: technicznie i wizualnie bez zarzutu, gotowa do natychmiastowego użycia Cechy szczególne: Bardzo solidny, trwały system – sprawdzona jakość Sümak Pompa próżniowa Idealna dla małych i średnich browarów lub zakładów usługowych rozlewniczych Kompaktowa konstrukcja, niskie wymagania konserwacyjne Możliwość prezentacji podczas pracy (na życzenie)

Stan: używany, Rok produkcji: 2020, numer maszyny/pojazdu: M305, Używana monoblokowa maszyna rotacyjna do napełniania i zamykania 24/8 do butelek PET i HDPE – przegląd Ten używany monoblok rotacyjny łączy wolumetryczny nalewak tłokowy z 24 głowicami oraz 8-głowicową zakręcarkę typu pick-and-place, przeznaczoną do butelek PET i HDPE o pojemności do 1 l. Zaprojektowana do przemysłowych środowisk pakujących, stanowi solidny element używanej linii rozlewniczej do mediów niewęglowanych, niewywierających ciśnienia, takich jak detergenty i mydła w płynie. Maszyna posiada ramę z malowanego żelaza, panele ze stali nierdzewnej oraz w pełni zamkniętą osłonę bezpieczeństwa wyposażoną w zabezpieczenia, zapewniając niezawodną pracę przy wysokich wydajnościach. Oznaczenie CE i kompletna dokumentacja wspierają integrację zarówno w przemyśle napojowym, jak i w liniach do produkcji chemii gospodarczej czy kosmetyków, gdzie wymagane jest nienadciśnieniowe, nieaseptyczne nalewanie. Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Konfiguracja: Monoblok rotacyjny napełniacz-zakręcarka (24/8) Obsługiwane opakowania: PET, HDPE Typy produktu: płynne detergenty, mydło w płynie (do zastosowań niegazowanych, nieaseptycznych) Technika napełniania: dozowanie wolumetryczne tłokowe Liczba zaworów napełniających: 24 Typ dyszy: Dysze ruchome Maksymalna objętość napełnienia: do 1 l Zakręcarka: 8-głowicowa zakręcarka pneumatyczna Rodzaj zakrętki: plastikowe zakrętki nakręcane (aktualnie produkowana jedna wielkość zakrętki) Kierunek obrotów maszyny: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Wydajność: do 5 000 butelek/godzinę (w zależności od produktu, opakowania i zakrętki) Hjdoyhb R Sspfx Adboi Nalewanie nadciśnieniowe: Nie (napełnianie bezciśnieniowe) Aseptyka: Nie Zintegrowane płukanie butelek: brak w zestawie Część napełniająca Podajnik śrubowy butelek Centralny zbiornik produktu z magnetycznymi czujnikami poziomu 24 cylindry pneumatyczne, płyty górne i dolne Płyty wewnętrzne z uszczelnieniem ze stali nierdzewnej/Viton Otwieranie/zamykanie zaworów na każdej stacji Część zakręcająca 8-pneumatycznych głowic zakręcających ze spindlem Przenośnik zakrętek typu pick-and-place Podajnik drgający zakrętek (jedna wielkość) Zbiornik i podajnik zakrętek (jedna wielkość) Automatyczny podajnik zakrętek Mechanika i konstrukcja Rama: malowane żelazo Pokrycia zewnętrzne: stal nierdzewna Osłona: zamknięta z drzwiami i zabezpieczeniami Zaawansowane systemy automatyki i kontroli Panel pneumatyczny do obsługi nalewaka i zakręcarki Szafa sterownicza z komponentami zgodnymi z CE Schemat elektryczny do szybkiego uruchomienia w komplecie Magnetyczna kontrola poziomu płynu w zbiorniku produktowym dla stabilnego procesu Integracja z liniami produkcyjnymi Ten monoblok można łatwo zintegrować z używanymi liniami rozlewniczymi do przemysłowego pakowania i rozlewu napojów niegazowanych, bezciśnieniowych. Obrotowy karuzel, podajnik śrubowy butelek i system obsługi zakrętek umożliwiają łatwe połączenie z podajnikami, depaletyzatorami, płuczkami i innymi maszynami.

Stan: używany, Rok produkcji: 2006, numer maszyny/pojazdu: TP106, Używana zakrętarka typu T marki AROL, rok produkcji 2006 Opis maszyny AROL KAMMA PKV Maszyna ta została zaprojektowana specjalnie do wydajnego i niezawodnego zamykania butelek korkami typu T w warunkach przemysłowych. Wyposażona w pięć głowic, wykonuje każdy etap pracy z precyzją, zapewniając stale wysoką jakość zamknięcia przy jednocześnie dużej wydajności produkcyjnej. System podtrzymywania korków Aby zapewnić maksymalną stabilność podczas pozycjonowania korków, maszyna wyposażona jest w próżniowy system przytrzymywania. Znacząco redukuje to ryzyko błędów oraz nieprawidłowego ustawienia. Zintegrowana pompa próżniowa obsługuje ten mechanizm, dzięki czemu każdy korek jest bezpiecznie utrzymywany na miejscu przez cały proces zamknięcia. Regulowana wysokość głowicy zamykającej Jedną z istotnych zalet zakrętarki AROL jest możliwość regulacji wysokości głowicy zamykającej, co umożliwia łatwe dostosowanie do różnych rozmiarów butelek. Dzięki tej wszechstronności maszyna nadaje się do wielu formatów produkcji, zwiększając efektywność oraz elastyczność pracy. System podawania korków Alweolarny rozdzielacz odśrodkowy zapewnia równomierne i stałe podawanie korków. To rozwiązanie minimalizuje ryzyko zacięć i gwarantuje nieprzerwany przepływ pracy – kluczowy czynnik dla wysokiej, ciągłej produkcji. Bezpieczeństwo i materiały Używana zakrętarka AROL T-Stopper z 2006 roku wyposażona jest w osłony bezpieczeństwa, które chronią operatora podczas pracy maszyny. Obudowa ze stali nierdzewnej zapewnia wytrzymałość oraz odporność na korozję – co jest kluczowe w branży spożywczej i napojów. Hsdpfx Adoyhbymoboi Wydajność produkcji i sterowanie falownikiem Dzięki zastosowaniu sterowania falownikiem operator może w łatwy sposób dostosować prędkość pracy maszyny do wymagań produkcyjnych. Zakrętarka AROL może osiągnąć wydajność do około 7000 butelek na godzinę, oferując tym samym idealne połączenie efektywności i elastyczności spełniające wymogi rynku. Konfiguracja przepływu butelek Dzięki podawaniu butelek z lewej na prawą stronę (zgodnie z ruchem wskazówek zegara) maszyna optymalizuje proces produkcyjny. Taka konfiguracja pozwala na łatwą integrację z istniejącymi liniami oraz skraca czas instalacji. W konsekwencji zapewnia ciągłość produkcji i maksymalizuje wydajność pracy. Rok produkcji zakrętarki AROL KAMMA PKV Wyprodukowana w 2006 roku używana zakrętarka AROL T-Stopper łączy niezawodność ze sprawdzoną technologią. Mimo upływu lat wciąż spełnia wysokie standardy jakości i stanowi dla firm pewne oraz wszechstronne rozwiązanie w zakresie zamknięć.

Stan: używany, Rok produkcji: 2011, godziny pracy: 35 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC581, Używana kompletna linia do rozlewu napojów gazowanych w puszkach (CSD) – 14 000 puszek/godz. – Przegląd Ta używana, kompletna linia do rozlewu napojów gazowanych jest przeznaczona do produkcji i przemysłowego pakowania napojów gazowanych, osiągając wydajność do 14 000 puszek na godzinę (format 250 ml). Głównym elementem linii jest izobaryczna rozlewnica Ortmann Herbst z 45 zaworami, połączona z zamykarką Ferrum 706 z 6 głowicami (dno puszki typ 200). Zakres dostawy obejmuje depaletyzację, mycie puszek, rozlew i zamykanie, pasteryzację tunelową, inspekcję online, kodowanie, pakowanie wtórne, paletyzację i obsługę końca linii, co zapewnia gotowe do pracy używane rozwiązanie rozlewnicze. Dane techniczne i dane wydajnościowe Kluczowy monoblok: rozlewnica–zamykarka Rozlewnica: Ortmann Herbst, izobaryczna, 45 zaworów (rok prod. 1980) Zamykarka: Ferrum 706, 6 głowic (rok prod. 1982) Typ produktu: napoje gazowane (CSD) Wydajność nominalna: 14 000 puszek/godz. przy 250 ml Dno puszki: typ 200 (rozmiar przemysłowy 200) Konfiguracja monobloku: zintegrowany blok rozlewnicy i zamykarki minimalizujący zawartość rozpuszczonego tlenu (DO) Formaty i wydajność Podstawowy format puszki: 250 ml Prędkość linii: do 14 000 puszek/godz. (w zależności od formatu i produktu) Zawarte wyposażenie procesowe Instalacja sprężarkowa Kaeser z boosterem i dwoma zbiornikami powietrza (rok prod. 2010, uruchomienie 2011) Stacja CIP z trzema zbiornikami (rok prod. 2011) Pomieszczenie syropowe z systemem chłodzenia (rok prod. 2011) Mieszalnik Nagema (rok prod. 1992) Pięć zbiorników napoju gotowego, każdy o pojemności 10 000 l, stal z wykładziną do kontaktu z żywnością Filtr napoju (rok prod. 2011) Depaletyzator puszek Frezart (rok prod. 2009, uruchomienie 2011) Dwie myjki do puszek, dostosowane do 250 ml (rok prod. 2011) Tunelowy pasteryzator Hermis (rok prod. 2015) System kontroli poziomu Stratec dla puszek (rok prod. 2000) Znakowarka/kodownica Victor do puszek (rok prod. 2020) Pakowarka Kisters (rok prod. 1993) Paletyzator Keber (rok prod. 1997) Owijarka stretch Sita (rok prod. 2011) Kompletny system transporterów łączący wszystkie maszyny + dwa stoły akumulacyjne (rok prod. 2011) Linia do etykiet termokurczliwych na puszki typu blank (rok prod. 2015) Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Inspekcja inline: Stratec – kontrola poziomu w puszkach umożliwiająca ciągły monitoring i odrzut opakowań niespełniających specyfikacji Znakowanie produktu: drukarka przemysłowa Victor do kodowania daty/partii System CIP: Stacja CIP z trzema zbiornikami wspiera higienizację rozlewnicy i dróg produktowych Zintegrowane przenośniki i systemy akumulacyjne: transportery z dwoma stołami obrotowymi zapewniają równomierny przepływ oraz zarządzanie buforem dla maksymalizacji czasu pracy Hedpoyhbpzofx Adbsi Szczegółowa dokumentacja elektryczna i sterowania dostępna na życzenie. Możliwości integracji z linią produkcyjną Strefa wstępna Depaletyzacja pustych puszek (Frezart) i przekazanie do myjni Dwie myjki do puszek, dostosowane do formatu 250 ml...

Stan: używany, Rok produkcji: 2022, Przegląd Ta podwójna izobaryczna rozlewnia do butelek i puszek została wyprodukowana w 2022 roku przez hiszpańską firmę González Tratamiento. System obejmuje nalewak Firulais 6 Latas-Botellas oraz samoprzylegającą etykieciarkę MPC-AS, oferując kompaktowe i elastyczne rozwiązanie dla małych i średnich browarów lub producentów napojów. Rozlewacz jest nadal w eksploatacji i był regularnie serwisowany. Właściciel sprzedaje go, ponieważ wydajność linii przekracza jego obecne potrzeby produkcyjne. Dane techniczne Wydajność: do 2.000 butelek/godz. (użytkowane w zakresie 500-1.000 butelek/godz.) System napełniania: izobaryczny, przeciwciśnieniowy Zawory napełniające: 5 Rodzaje butelek: 0,33 l i 0,75 l (regulowane) Rodzaje puszek: standardowe 0,33 l System zamykania: zintegrowana zamykarka do puszek i kapslownica do butelek Konstrukcja: stal nierdzewna Ciśnienie robocze: do 3 bar System CO₂: wstępna ewakuacja dla puszek, próżnia dla butelek Sterowanie: ekran dotykowy z regulowanymi parametrami Mobilność: na kołach z regulowanymi stopkami Stan: w eksploatacji, regularnie serwisowany Zakres dostawy Rozlewacz | González Tratamiento | Firulais 6 Latas-Botellas | 2022 | 5-zaworowy izobaryczny rozlewacz zintegrowany z zamykarką do puszek i kapslownicą Etykieciarka | González Tratamiento | MPC-AS | 2022 | Samoprzylegająca etykieciarka do etykietowania całej powierzchni, do różnych rozmiarów butelek, z drukarką termiczną do etykiet zgodności oraz dat przydatności Hjdpfx Ajxn Uf Iodbei

Stan: używany, Rok produkcji: 2017, Przegląd Ta kompletna linia do napełniania puszek napojami została wyprodukowana w 2017 roku przez niemieckiego producenta KHS. Linia jest przeznaczona do produkcji napojów z wydajnością do 25 000 butelek/godzinę i znajduje się w dobrym stanie technicznym. Dane techniczne Wydajność: 25 000 butel./godz. (przy 0,5 l) Produkt napełniany: napoje gazowane oraz piwo Formaty puszek: 500 ml 211/202 Formaty zamknięć: 211/202 Formaty opakowań: tacka z folią Zastosowanie: KEG + piwo Stan: dobry stan techniczny, zdemontowana Zakres dostawy: - Depaletyzator do puszek | LINKER | DPG-500 | 2012 - Inspekcja puszek | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 - Przenośnik do puszek | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 - Płuczka | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 - Podgrzewacz krótkoterminowy | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 - Nalewarka | KHS | Innofill Can DVD | 2017 - Zamykarka | Ferrum | F08 | 2012 - Podajnik wieczek | NSM | Lidserver A30 | 2017 - Przenośnik | KHS | Innoline BTR | 2012 - Kontrola poziomu napełnienia | KHS | Innocheck CUB | 2012 - Wydmuchiwanie | Europool | - - Pakowarka | KHS Kisters | SP0502 | 2012 - Przenośnik do opakowań | KHS | Innoline GTR | 2012 - Nakładarka uchwytów | KHS | CSM 050-2 | 2012 Hsdoyb R Srepfx Adbsi - Pakowarka | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 - Paletyzator | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 - Owijarka | SIAT | MFP | 2017 - Przenośnik palet | KHS | Innoline PTR

Stan: używany, Rok produkcji: 2004, Przegląd: Ta niezawodna 24-głowicowa zakręcarka do zamknięć drucianych została wyprodukowana w 2004 roku przez niemiecką firmę Dr. Datz Maschinenbau GmbH i jest przeznaczona do bezpiecznego zamykania drucianych zamknięć na butelkach. Wysokiej jakości maszyna niemieckiej produkcji, idealna do efektywnego i precyzyjnego zamykania na liniach rozlewniczych. Dane techniczne: Producent: Dr. Datz Maschinenbau GmbH Typ: BVM 24R Rok produkcji: 2004 Liczba stacji zamykających: 24 Rodzaj zamknięcia: zamknięcia druciane Kierunek pracy maszyny: z lewej na prawą Hedeyb R Rnspfx Adbei

Stan: używany, Rok produkcji: 2018, numer maszyny/pojazdu: LC592, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna linia do rozlewu napojów gazowanych w puszkach (CSD) to używana linia napełniająca, skonfigurowana do puszek aluminiowych i zaprojektowana pod niezawodną produkcję napojów. Wyprodukowana przez firmę ZhongChen, linia ta zapewnia stałą jakość produkcji napojów gazowanych (CSD) na przemysłową skalę opakowań. Linia wyposażona jest w kompletny zestaw urządzeń, od stacji miksującej po pakowanie wtórne, umożliwiając płynny i nieprzerwany proces produkcyjny. Wydajność produkcyjna: 18 000 puszek/h Typ pojemnika: puszki aluminiowe Dostępny zakres pojemności: 0,33 l Produkt: CSD (napoje gazowane) Rok produkcji: 2018 (główne maszyny) Hsdpfeydc Ttjx Adbsi Główne wyposażenie: mieszalnik, nalewarka, zamykarka do puszek, myjka do puszek, podgrzewacz puszek, owijarka do folii termokurczliwej, depaletyzator, system transportowy, system COP Producent: ZhongChen Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia została zaprojektowana do zsynchronizowanej pracy na głównych etapach przetwarzania i pakowania. Centralny system sterowania umożliwia skoordynowany start/stop, zarządzanie buforami i obsługę błędów, zapewniając stabilną przepustowość przy zadanej wydajności. Panele operatorskie zostały skonfigurowane pod łatwe przezbrojenia i rutynowe czynności. Blokady bezpieczeństwa oraz osłony zapewniają bezpieczną eksploatację przy jednoczesnej wygodzie obsługi serwisowej. Możliwości integracji linii produkcyjnej Linia produkcyjna przygotowana jest do pracy „in-line” od mieszania, przez nalewanie, zamykanie, płukanie, aż po pakowanie wtórne. Systemy transportowe umożliwiają płynne przekazywanie i buforowanie między maszynami, by zapewnić optymalny ciąg linii. Format puszki 0,33 l jest obsługiwany na całej linii, z możliwością standardowych zmian formatu. Układ jest kompatybilny z typowymi stacjami przygotowania syropów po stronie pierwotnej oraz rozwiązaniami paletyzacji po stronie wtórnej, tworząc kompletną linię produkcyjną i pakującą dla branży napojowej. Stan techniczny maszyn i historia serwisowa Wskazuje się, że linia wciąż pracuje, co oznacza, że na moment sporządzania dokumentacji była zainstalowana i w użyciu. Rok produkcji kluczowych maszyn (2018) oznacza nowoczesne wykonanie i zgodność z aktualnymi normami bezpieczeństwa. Rutynowa konserwacja oraz serwis są ułatwione dzięki dogodnym punktom dostępowym oraz standaryzowanym podzespołom, charakterystycznym dla rozwiązań ZhongChen. Liczba motogodzin nie została podana. Wydajność operacyjna i wszechstronność Optymalizowana do produkcji CSD, ta używana linia rozlewnicza umożliwia utrzymanie właściwego stopnia nasycenia dwutlenkiem węgla i delikatne traktowanie produktu podczas napełniania i zamykania. Moduły mycia i podgrzewania puszek wspierają utrzymanie jakości produktu oraz integralności pakowania wtórnego, a owijarka tworzy stabilne pakiety do paletyzacji. Kontrola jakości realizowana jest przez stabilny transport i zsynchronizowane przekazywanie, zapobiegające otarciom i deformacjom.

Stan: bardzo dobry (używany), Marka: Lanico Typ: półautomatyczna maszyna do zszywania puszek Model: VA10 Wydajność: do 600 puszek / godzinę Rama: stalowa, malowana Zakres: średnica puszki Ø 53 - 99 mm wysokość puszki H = 25 - 300 mm Wymiary: dł. x szer. x wys. = 500 x 600 x 1.900 mm Waga: 200 kg Hsdjg D E T Uspfx Adbsi Zasilanie: 380 V - 50 Hz - 0,75 kW Pneumatyka: > 6 bar Cechy: włącznik-wyłącznik z termicznym zabezpieczeniem silnika pneumatyczna obsługa dwuręczna

Stan: dobry, jak nowy (używany), Szwaczka do puszek Hodjiba Uhepfx Adbji Marka: IMC Typ: Automatyczna 1-głowicowa szwalnia do puszek Model: 578 Wydajność: 3000 do 3500 cph w zależności od rozmiaru puszki, produktu i okoliczności. Zakres: 54-99mm puszki wysokość 56 do 140 mm. (Opcjonalnie do 175 mm.) Kierunek: lewo-prawo Rama: Stal miękka, pokryta farbą RAL9006 (Stainless Steel-grey) Wymiary: l x w x h = 1400 x 1200 x 2100mm Waga: 800Kg Zasilanie: 3x380V+N+E, 2Kw Oprzyrządowanie: Maszyna wyposażona w oprzyrządowanie do 1 rozmiaru puszki z klasyczną lub stalową pokrywą EOE według specyfikacji klienta Cechy: Tarcza pozycjonująca na wejściu Dozownik pokrywek Czujnik pokrywek Mechaniczny system oddzielania pokrywek Mechaniczne sprzęgło w stanie obecnym lub ustawione według potrzeb klienta

Rok produkcji: 2007, Stan: bardzo dobry (używany), Suszarka do puszek i słoików Hedpoh Eazzofx Adbsi Całkowicie ze stali nierdzewnej Szerokość pojemnika maks. 180 mm i wysokość 250 mm w stanie obecnym lub przetestowany i dostosowany do potrzeb klienta

Rok produkcji: 2020, Stan: nowe, Przeciwciśnieniowa maszyna do napełniania puszek Eurostar Canfill 6 One Wydajność napełniania: 2000 puszek/h dla puszek 0,33 l Hodpfx Adjq H Azlsbei 1500 puszek/h dla puszek 0,50 litra Eleganckie i standardowe puszki mogą być napełniane i zamykane tą samą pokrywą (typ 202).