Używane Zamykarka Puszek na sprzedaż (418)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: AB00019454, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 30 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, masa całkowita: 2 500 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Sprzedam w pełni sprawną wiertarkę CNC model SCM Morbidelli CX210, szybkie prędkości przejazdu osi, bardzo dużą głowicą wiertarską wraz z głowiczką pod puszki dla rozstawu BLUM oraz z piłką do wykonywania nuty. Bardzo szybka wiertaka, bez elektrowrzeciona. pecyfikacja: Min./Maks. długość elementu mm 200/3.050 Min./Maks. szerokość elementu mm 50/1300 Min./Maks. grubość elementu mm 8/95 Maks. ciężar elementu kg 70 Maks. prędkość przesuwu w osi X-Y-Z m/min 70-40-30 GŁOWICA WIERTARSKA F31LTC Dedjzz Syvopfx Anxewd Wrzeciona pionowe szt. 21 Wrzeciona poziome w osi X szt. 6 Wrzeciona poziome w osi X szt. 4 Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 4.500 Zamocowany na stałe piłka w osi X śred. mm obr./min 125 5500 Maks. grubość piłki mm 6 Moc silnika kW 2,2 OPCJE DODATKOWE Falownik do głowicy wiertarskiej do regulacji obrotów głowicy wiertarskiej w zakresie 3000-8000 obr/min Głowica pod puszki o rozstawie 45/9,5 Konsola „eye-M PRO” zintegrowana z PC Urządzenie pozwalające na obsługę CNC poprzez dostarczone programy. Dostarczane z: - system monitorowania statusu maszyny poprzez listwę świetlną LED - przemysłowy PC: Fanless konstrukcja , IP 53 zabezpieczenie - procesor Intel I7 – 2,80/3,80 ghZ - pamięć RAM 8 GB – DDR4 - twardy dysk SSD 256 GB - program Windows 10 IOT – 64 bit - klawiatura QWERTY wersja angielska - mysz przewodowa 3 funkcyjna - port Ethernet RJ45 - port USB: 1 dostępny - nominalna temperatura pracy +5°C / +35°C - kolorowy monitor LCD, 21 calowy, full HD, format 16/9, LED background oświetlenie, Multi touch system 10 punktowy Pilot sterujący Dodatkowy klucz sprzętowy USB do programu Maestro CNC

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przegląd Ta kompaktowa linia do warzenia, fermentacji i rozlewu została wyprodukowana w latach 2015–2022 przez różnych europejskich producentów. Instalacja przeznaczona jest do produkcji piwa w butelkach i puszkach i składa się z izobarycznej linii rozlewniczej, zamykarki do puszek, małego browaru, tanków fermentacyjnych, jednostki chłodniczej, etykieciarki oraz beczek ze stali nierdzewnej. Dsdpfxjy Sccxj Anxswd Linia została już zdemontowana i zmagazynowana – dostępna od zaraz. Dane techniczne - Zastosowanie: piwo (butelki & puszki) - Tryb rozlewu: izobaryczny Rozlew i zamykanie - Formaty butelek: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Wydajność (butelki): 350–400 szt./h (przy −1 °C do +1 °C, 33 cl) - Formaty puszek: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Wydajność (puszki): 350–400 szt./h (przy −1 °C do +1 °C, 33 cl) Warzelnia - Zasyp brzeczki: 650 l - Ogrzewanie: propan - Instalacja elektryczna: jednofazowa Fermentacja i chłodzenie - Całkowita pojemność fermentacyjna: 9 800 l - Pojemność do stabilizacji: 2 940 l - Wymiary (agregat chłodniczy): ok. 1 100 × 930 × 840 mm Zakres dostawy - Izobaryczna rozlewnia do butelek i puszek | Inox CG | — | — | 350–400 bph/cph - Zamykarka do puszek | — | — | 2022 | Nowa, nieużywana - Warzelnia | — | — | 2015 | 650 l, propan, mieszadło - Agregat chłodniczy | W3/4 | — | 2020 | Sterowanie wielostrefowe, 4 strefy - Izobaryczny zbiornik fermentacyjny | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, płaszcz chłodzący (jednostka 1) - Izobaryczny zbiornik fermentacyjny | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, śluza powietrzna (jednostka 2) - Izobaryczny zbiornik fermentacyjny | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, przyłącze do chmielenia na zimno - Izobaryczny zbiornik fermentacyjny | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, przyłącze do chmielenia na zimno - Zbiornik fermentacyjny otwarty (atmosferyczny) | — | — | 2015 | 650 l, bez izolacji - Półautomatyczna etykieciarka | — | — | 2015 | Etykiety do butelek cylindrycznych - Kegi ze stali nierdzewnej | — | — | — | 50 sztuk, 30–50 l

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczna pakowarka HERMASA TUNIPACK-500 Djdpszw A Shefx Anxjwd Automatyczna pakowarka HERMASA TUNIPACK-500, zaprojektowana do automatycznego umieszczania i pakowania produktów w opakowania w liniach produkcyjnych do przetwórstwa i konserwowania żywności. Wyprodukowana przez HERMASA, specjalistę w dziedzinie maszyn dla przemysłu przetwórczego, TUNIPACK-500 została stworzona w celu zautomatyzowania procesu wprowadzania i rozmieszczania produktu w opakowaniu, redukując potrzebę ręcznej obsługi i zapewniając ciągły i jednolity proces. Jej wytrzymała konstrukcja ze stali nierdzewnej, w połączeniu z automatycznym systemem podawania i sterowania, umożliwia integrację z wysoce zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi. GŁÓWNE CECHY - Producent: HERMASA - Model: TUNIPACK-500 - Typ: Automatyczna pakowarka - Automatyczny system podawania i pakowania - Kontrolowana obsługa produktu - Ciągła praca przemysłowa - Wytrzymała konstrukcja ze stali nierdzewnej - Zintegrowany system transportu - Panel sterowania z ekranem HMI - Osłony i systemy bezpieczeństwa - Zaprojektowana w celu ograniczenia ręcznej obsługi - Możliwość integracji z istniejącymi liniami przetwórczymi - Higieniczna konstrukcja, przeznaczona do przemysłu spożywczego ZASTOSOWANIE HERMASA TUNIPACK-500 została zaprojektowana do automatyzacji procesu pakowania w liniach produkcyjnych do przetwórstwa żywności. Produkt jest podawany do maszyny i automatycznie zarządzany podczas procesu pakowania, co ułatwia jego prawidłowe wprowadzanie i rozmieszczenie w opakowaniach przed przejściem do kolejnych etapów produkcji. Może być zintegrowana z: - Systemami podawania produktu - Transporterami opakowań - Urządzeniami do przygotowania produktu - Dozownikami - Zamykarkami do puszek - Systemami kontroli - Myjkami opakowań - Autoklawami i systemami sterylizacji - Etykietarkami - Kompleksowymi, automatycznymi liniami przetwórczymi OBSZARY ZASTOSOWANIA Szczególnie nadaje się do przemysłu przetwórczego i firm zajmujących się przetwarzaniem ryb, które chcą zautomatyzować proces pakowania i zmniejszyć ilość ręcznych operacji w linii produkcyjnej. HERMASA TUNIPACK-500 zapewnia przemysłowe rozwiązanie, umożliwiające ciągły przepływ produktu i ułatwiające jego późniejsze zamykanie i przetwarzanie. Maszyna dostępna do kontroli. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy można udostępnić na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Ta linia do napełniania puszek typu CraftCan35 została wyprodukowana w 2017 roku przez brytyjską firmę Vigo UK (ABE). Maszyna została poddana przeglądowi, jest obecnie wyczyszczona, zdemontowana i bezpiecznie zmagazynowana – dostępna od zaraz. Jest szczególnie odpowiednia dla małych i średnich browarów, które chcą napełniać standardowe puszki 330 ml i 440 ml (typ 202 ends). Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne - Wydajność: do ok. 35 puszek na minutę (w zależności od produktu) - Format: standardowe puszki 330 ml i 440 ml (typ 202) - System napełniania: 6-głowicowy nalewak - Zamknięcie: zamykarka dwuszwowa do typ 202 ends - Napięcie / zasilanie: nie określono - Cechy szczególne: - Dodatkowo zamontowana płuczka i suszarka (Vigo UK) - Pneumatyka przebudowana na złącza metryczne - Oryginalna instrukcja obsługi w komplecie Zakres dostawy - 1 × linia do napełniania puszek | ABE | CraftCan35 | 2017 - W zestawie płuczka i suszarka (dodatkowo zamontowane) - Opcjonalnie: okrągły stół ze stali nierdzewnej (pack-out table) i 3-metrowy przenośnik jednościeżkowy - Kilka osłon akrylowych (częściowo wymagają wymiany) Dwsdpfswzb Irjx Anxsd

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Myjka do puszek i toreb plastikowych Marka Boldt Systems Dwedpfjwxy Hzex Anxed Model: W 400.4.3.1 Numer seryjny: BW0 04 122 Rok produkcji: 2005 Ogrzewana parą Taśma siatkowa ze stali nierdzewnej Szerokość taśmy: (3x) 380 mm Wymiary całkowite: 6000 mm x 2100 mm x 2400 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: 10619-1, MEYPACK VP 451 – Linia do pakowania puszek w tacki i kartony owijające. W pełni automatyczna linia do pakowania puszek z napojami w tacki i kartony owijające. Produkty i formaty: - Puszki o pojemności 0,33 l, średnica 66 x 115 mm, luzem i w opakowaniach po 4 sztuki. - Puszki o pojemności 0,5 l, średnica 66 x 168 mm, luzem i w opakowaniach po 4 sztuki. Grupowanie dla obu formatów puszek: - 4 x 6 puszek luzem w kartonie owijającym lub tacy. - 3 x 4 puszki luzem w kartonie owijającym. - 2 x 3 opakowania po 4 sztuki w tacy. Wydajność: - Wydajność nominalna: 16 000 puszek/godz. - Wydajność pakowania: 12 lub 24 jednostek pakowych/min, w tym 5% rezerwy wydajności. Podawanie produktu: - Podawanie produktu w wielu liniach jednocześnie. - Opakowania po 4 sztuki podawane w dwóch liniach poprzecznie, z otworami po bokach. - Wysokość punktu podawania: ok. 1150 mm ± 50 mm. - Wysokość punktu odbioru: ok. 650 mm ± 50 mm. - Odbiór produktu z bokiem tacy lub kartonu owijającego skierowanym do przodu. Sposób działania: Produkty są podawane w sposób ciągły w wielu rzędach, równomiernie rozkładane na liniach taśmy podającej zgodnie z zasadą dociskania i grupowane w żądanej konfiguracji. Jednocześnie z magazynu pobierany jest płaski blank na tackę lub karton owijający i umieszczany pod stacją grupowania. Stacja obniżania, sterowana serwomotorami, przejmuje formację produktu i blanku i dokładnie owija blank wokół produktów. Następnie taśma taktująca, napędzana serwomotorami, przeprowadza wstępnie złożone opakowanie przez stacje klejenia i dociskania. Gotowe opakowanie jest przekazywane do dalszego systemu transportu za pomocą taśmy z rolkami grawitacyjnymi. Zakres wymiarów opakowań zbiorczych: - Długość: 200–400 mm. - Szerokość: 120–300 mm. - Wysokość: 80–200 mm. - Wysokość tacki: 40–200 mm. Materiał opakowaniowy i magazyn: - Przetwarzanie prawie wszystkich dostępnych w handlu gatunków tektury falistej; ostateczna wersja po zatwierdzeniu przez MEYPACK. - Długość blanku: 360–1250 mm. - Szerokość blanku: 300–700 mm. - Pojemność magazynu: ok. 150 blanków lub ok. 400 mm wysokości stosu w przypadku falistej tektury typu B. - Rozdzielanie płasko ułożonych blanków za pomocą ssawki próżniowej i pozycjonowanie za pomocą taśmy transportowej. - Klej topliwy: standardowe kleje dostępne w handlu, zatwierdzone przez producenta urządzeń do klejenia; ostateczna wersja po zatwierdzeniu przez MEYPACK. Przyłącza: - Zasilanie elektryczne: 3 x 400 V AC, 50 Hz, z przewodem neutralnym i ochronnym; dopuszczalne, długotrwałe odchylenie napięcia ± 5%. - Napięcie sterujące: 24 V DC. - Sprężone powietrze: 6 barów, przyłącze 1/2 cala; czyste i wolne od ciał obcych, gazów i olejów. Obsługa i zmiana formatu: - Możliwość nadzoru przez jedną osobę obsługującą podczas wykonywania innej czynności. - Strona obsługi po stronie wyjściowej, po prawej lub lewej stronie. - Szybka i powtarzalna zmiana formatu dzięki konstrukcji z linią zerową i automatycznej regulacji taśmy taktującej. - Dane do ustawień w listach formatów specyficznych dla produktu; jednoznacznie zidentyfikowane i oznaczone części zamienne. Podstawa maszyny i komponenty: - Waga: ok. 3500 kg. - Malowanie: czarno-szary RAL 7021. - Pneumatyka: Festo. - Urządzenie do klejenia: Nordson Pro Blue. - Napędy: SEW, stopień ochrony IP55. - Sterowanie: Siemens S7. - Konsola operatorska: Siemens Touch Panel TP 1500. - Wykonanie elektryczne zgodne ze standardem MEYPACK E 2017. Opcje w zestawie: - Dodatkowy system transportu tacek do ręcznego ukła Djdpfo Ahk Uyjx Anxowd

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczna dozownica teleskopowa ZACMI – przemysł przetwórstwa spożywczego Automatyczna dozownica teleskopowa ZACMI, zaprojektowana do dozowania objętościowego produktów spożywczych w postaci stałej i granulowanej do puszek i innych sztywnych opakowań w liniach produkcyjnych o ciągłym cyklu. Wyprodukowana przez firmę ZACMI, specjalizującą się w maszynach dla przemysłu przetwórstwa spożywczego, maszyna wykorzystuje obrotowy system dozowania teleskopowego, który umożliwia automatyczne, kontrolowane i ciągłe dozowanie i wprowadzanie produktu do opakowań. Tego typu technologia jest szczególnie odpowiednia do procesów przetwórstwa spożywczego, w których wymagane jest regularne dozowanie objętościowe produktów stałych lub granulowanych, przy jednoczesnym utrzymaniu ciągłego przepływu opakowań przez linię. GŁÓWNE CECHY - Producent: ZACMI - Typ: Automatyczna dozownica teleskopowa - Teleskopowy system dozowania objętościowego - Konfiguracja obrotowa - Wiele stacji dozowania - Automatyczne dozowanie produktu - Automatyczne podawanie i pozycjonowanie opakowań - Ciągły wlot i wylot opakowań - Zintegrowany transporter - Konstrukcja przemysłowa ze stali nierdzewnej - Obudowa obwodowa z zabezpieczeniami - Zintegrowany panel sterowania - Zaprojektowana do ciągłej produkcji przemysłowej - Możliwość integracji z automatycznymi liniami przetwórczymi ZASTOSOWANIE Dozownica ZACMI została zaprojektowana do ciągłego dozowania objętościowego produktów do opakowań za pomocą obrotowego systemu teleskopowego. Opakowania są automatycznie podawane i przenoszone do karuzeli, gdzie odbywa się dozowanie, a następnie wprowadzanie produktu. Po zakończeniu dozowania, opakowania automatycznie przechodzą do następnej fazy procesu. Możliwość integracji z: - Systemami podawania produktu - Podajnikami i transporterami puszek - Dozownikami płynów, oleju lub zalewy - Zamykarkami puszek - Podajnikami pokrywek - Kontrolerami wagi - Myjkami opakowań - Pasteryzatorami i autoklawami - Etykietarkami i urządzeniami końcowymi linii ZASTOSOWANIA Dwsdoxp Rqpspfx Anxsd Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórstwa spożywczego, przetwórni warzyw, roślin strączkowych i innych produktów spożywczych w postaci stałej lub granulowanej, które wymagają automatyzacji dozowania do opakowań. W zależności od konfiguracji i zainstalowanego formatu, może być stosowana do warzyw, roślin strączkowych, oliwek i innych produktów stałych lub granulowanych przeznaczonych do przetworów. Połączenie technologii ZACMI, dozowania teleskopowego i ciągłej pracy obrotowej zapewnia solidne rozwiązanie dla przemysłowych linii pakujących produkty przetworzone. Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy wideo są dostępne na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), HEMA TD3/1 – Automatyczna napełniarka tłokowa o objętościowym dozowaniu Automatyczna napełniarka tłokowa HEMA TD3/1, przeznaczona do precyzyjnego dozowania objętościowego i napełniania produktów spożywczych do opakowań w liniach produkcyjnych o ciągłym cyklu. Maszyna wykorzystuje technologię napełniania objętościowego za pomocą tłoka, szczególnie odpowiednią do uzyskania kontrolowanego i jednolitego dozowania produktów płynnych, półpłynnych i o wyższej lepkości, w zależności od zastosowanej konfiguracji. Wyposażona w duży zasobnik produktu ze stali nierdzewnej, automatyczny system podawania opakowań i zintegrowany przenośnik, HEMA TD3/1 oferuje solidne rozwiązanie do zastosowań przemysłowych w zakresie automatycznego napełniania. GŁÓWNE CECHY -Producent: HEMA -Model: TD3/1 -Typ: Automatyczna napełniarka tłokowa -System: Napełnianie objętościowe za pomocą tłoka -Automatyczne dozowanie produktu -Zasobnik podający ze stali nierdzewnej -Automatyczne podawanie i pozycjonowanie opakowań -Zintegrowany przenośnik -Strefy kontaktu z produktem ze stali nierdzewnej -Panel sterowania dla operatora -Wytrzymała, przemysłowa konstrukcja -Przeznaczona do produkcji ciągłej -Możliwość integracji z liniami napełniania, zamykania i pakowania ZASTOSOWANIE HEMA TD3/1 jest przeznaczona do automatycznego dozowania kontrolowanej objętości produktu do opakowań podczas ich przechodzenia przez linię napełniania. Produkt jest podawany z górnego zasobnika do systemu dozowania objętościowego. Opakowania są automatycznie transportowane i pozycjonowane na stacji napełniania, gdzie dozowana jest wymagana ilość przed kontynuacją do następnego etapu procesu. System dozowania za pomocą tłoka jest szczególnie interesujący dla zastosowań, które wymagają precyzji i regularności objętości napełniania. Może być zintegrowana z: -Podajnikami opakowań -Przenośnikami puszek i słoików -Zamykarkami i zakręcarkami -Zakręcarkami puszek -Podajnikami wieczek -Kontrolerami wagi -Sprzętem do kontroli -Etykietarkami i urządzeniami do kodowania -Sprzętem do pakowania i końcowym etapem linii ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla producentów przetworów, producentów żywności, producentów sosów i firm produkujących produkty gotowe, które wymagają automatycznego systemu napełniania objętościowego. W zależności od konfiguracji może być stosowana z sosami, kremami, puree, pastami, produktami pomidorowymi, nadzieniami, przyprawami i innymi produktami płynnymi, półpłynnymi lub lepkimi. Dwedpszw Atrofx Anxsd Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy można udostępnić na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2025, Przegląd Ta rotacyjna maszyna do izobarycznego napełniania i zamykania została wyprodukowana w 2025 roku przez włoską firmę Framax. Model Cantastic 6000-EP przeznaczony jest do napełniania i zamykania puszek piwem, napojami bezalkoholowymi oraz napojami alkoholowymi RTD. Aktualnie jest w eksploatacji i może zostać obejrzana po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne - Wydajność: - ok. 70 puszek/min (500 ml) - ok. 100 puszek/min (250 / 330 ml) - Format puszek: 250 ml / 330 ml / 500 ml (puszki standardowe, slim i sleek) - Zastosowanie: napełnianie i zamykanie puszek (piwo, napoje bezalkoholowe, RTD) - Konfiguracja: 10 zaworów napełniających / 2 głowice zamykające - System napełniania: izobaryczny - Ciśnienie napełniania: ok. 0,15 – 0,4 MPa - Temperatura napełniania: ok. 1 – 4 °C - System zarządzania CO₂: wstępne płukanie i podgazowanie, system redukcji tlenu - System zamykania: wieczko 202 (opcjonalnie 200), ręczne podawanie wieczek - System sterowania: Siemens S7-1200 PLC z dotykowym panelem HMI - System napędowy: falownik Danfoss, jednolity napęd - Zapotrzebowanie mediów: - Pobór mocy: ok. 5 kW - Sprężone powietrze: ok. 0,4 Nm³/h przy ≥ 0,4 MPa - Zasilanie CO₂: ≥ 0,3 MPa - Zużycie wody: ok. 0,2 m³/h - Wymiary: ok. 3.153 × 1.980 × 2.350 mm - Waga: ok. 5.500 kg Zakres dostawy - Blok monoblok do napełniania i zamykania | Framax | Cantastic 6000-EP | Nie wchodzi w skład dostawy | Rotacyjny izobaryczny napełniacz z zintegrowaną zamykarką - Sterowanie | Siemens | S7-1200 | Nie wchodzi w skład dostawy | PLC z dotykowym HMI - System napędowy | Danfoss | Nie wchodzi w skład dostawy | Falownik - Rdzenie zaworów napełniających | Nie wchodzi w skład dostawy | 1 komplet - Rolki zamykające | Nie wchodzi w skład dostawy | 1 komplet (nr 1 i nr 2) Dedozbhi Ijpfx Anxewd - Przystawka zamykająca | Nie wchodzi w skład dostawy | 1 sztuka - Uszczelki brzegów puszek | Nie wchodzi w skład dostawy | 10 sztuk - Uszczelki zaworów napełniających | Nie wchodzi w skład dostawy | 10 kompletów

Stan: bardzo dobry (używany), Napełniarka objętościowa SIDEL / HEMA SF Classic MV2 Automatyczna napełniarka objętościowa SIDEL / HEMA SF Classic MV2, przeznaczona do precyzyjnego dozowania i napełniania produktów spożywczych do opakowań w liniach produkcyjnych o ciągłym procesie. Urządzenie wykorzystuje system napełniania objętościowego, umożliwiając kontrolę ilości produktu wprowadzanego do każdego opakowania i utrzymanie jednolitego dozowania w procesie produkcji. SF Classic MV2 wyposażona jest w zasobnik na produkt, automatyczny system transportu opakowań oraz system sterowania za pomocą interfejsu HMI Siemens, oferując zautomatyzowane rozwiązanie do profesjonalnych zastosowań w napełnianiu w przemyśle spożywczym. GŁÓWNE CECHY - Producent: SIDEL / HEMA - Model: SF Classic MV2 - Typ: Automatyczna napełniarka objętościowa Dwedszw Dgyopfx Anxod - System dozowania objętościowego - Automatyczne podawanie produktu - Zintegrowany zasobnik na produkt - Automatyczna obsługa opakowań - Zintegrowany transporter wejściowy i wyjściowy - Automatyczne pozycjonowanie opakowań - Panel sterowania z interfejsem HMI Siemens - Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej - Zabezpieczenia obwodowe - Zaprojektowana do ciągłej pracy przemysłowej - Możliwość integracji z automatycznymi liniami napełniania i pakowania ZASTOSOWANIE SIDEL / HEMA SF Classic MV2 została zaprojektowana do automatycznego dozowania kontrolowanej objętości produktu do każdego opakowania. Produkt jest podawany z górnego zasobnika do systemu objętościowego. Opakowania są automatycznie transportowane, umieszczane w strefie napełniania i napełniane określoną ilością produktu, po czym są przenoszone do kolejnego etapu produkcji. System ten jest szczególnie interesujący w zastosowaniach, w których wymagana jest regularność dozowania, automatyzacja procesu napełniania i ciągła praca. Może być zintegrowana z: - Podajnikami produktu - Transporterami opakowań - Zamykarkami i zakapsułowarkami - Zamykarkami puszek - Podajnikami kapsli - Kontrolerami wagi - Urządzeniami do kontroli jakości - Etykietarkami i drukarkami kodów - Urządzeniami do pakowania i zakończenia linii - Kompletne automatyczne linie napełniania ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórstwa spożywczego, producentów żywności, producentów sosów, produktów spożywczych i innych zakładów przetwórczych, które wymagają automatycznego systemu napełniania objętościowego. W zależności od zainstalowanej konfiguracji, może być stosowana do różnych produktów spożywczych: płynnych, półpłynnych, lepkich lub zawierających cząstki, dostosowując się do danego produktu i formatu opakowania. Połączenie technologii SIDEL / HEMA, dozowania objętościowego i automatycznej obsługi opakowań sprawia, że SF Classic MV2 jest szczególnie interesującym rozwiązaniem dla przemysłowych linii napełniania o ciągłym procesie. Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy mogą być udostępnione na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna odpaleciarka do pustych opakowań – długość 6,40 m – stal nierdzewna Przemysłowa, automatyczna odpaleciarka do pustych opakowań, zaprojektowana do automatyzacji procesu wyjmowania opakowań z palet i ich ciągłego podawania do linii napełniania, zamykania i pakowania. Urządzenie umożliwia automatyczne zarządzanie różnymi warstwami opakowań ułożonych na paletach, przenosząc je z palety do systemu transportowego linii. Operacja ta znacznie ogranicza ręczną obsługę i zapewnia regularne oraz ciągłe dostarczanie pustych opakowań do kolejnych maszyn. Osiągając przybliżoną długość 6,40 m, charakteryzuje się wytrzymałą konstrukcją przemysłową, wykonaną głównie ze stali nierdzewnej, co czyni ją odpowiednią do linii produkcyjnych o dużej wydajności. GŁÓWNE CECHY -Typ: Automatyczna odpaleciarka do pustych opakowań -Przybliżona długość: 6,40 m -Automatyczne działanie -Wyjmowanie opakowań z palet warstwa po warstwie -Automatyczna obsługa palet -Przenoszenie warstw opakowań -Zintegrowany system transportowy -Ciągłe zasilanie linii produkcyjnej -Duża, przemysłowa konstrukcja -Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej -Napędzany system ruchu i przenoszenia -Zabezpieczenia i elementy bezpieczeństwa -Zaprojektowana do ciągłej pracy przemysłowej -Redukcja ręcznej obsługi opakowań -Możliwość integracji z automatycznymi liniami napełniania i pakowania PROCES Palety z pustymi opakowaniami są wprowadzane do obszaru roboczego odpaleciarki. System automatycznie oddziela i stopniowo przenosi różne warstwy opakowań, zwalniając je na przenośniku wyjściowym. Następnie opakowania są uporządkowywane i ciągle transportowane do następnego etapu linii. Ten typ systemu umożliwia automatyczne zasilanie: Maszyn do płukania opakowań Maszyn do mycia Napełniarek Maszyn trójblokowych do płukania, napełniania i zamykania Zamykarek do puszek Linii do produkcji konserw Linii do produkcji napojów Kompletnych systemów pakowania ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórstwa spożywczego, producentów napojów i zakładów pakowania o wysokiej wydajności, pracujących z dużymi ilościami pustych opakowań ułożonych na paletach. W zależności od konfiguracji i zainstalowanego formatu, może być stosowana do obsługi puszek, słoików, butelek lub innych sztywnych opakowań, z uwzględnieniem ich wymiarów i charakterystyki. Dzięki automatyzacji, długości 6,40 m i przemysłowej konstrukcji ze stali nierdzewnej, stanowi szczególnie interesujące rozwiązanie, pozwalające zwiększyć autonomię linii i zredukować operacje ręczne na początku procesu pakowania. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy wideo mogą być udostępnione na życzenie. Dwjdpfx Aozxk T Aenxed

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2161, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, prąd wejściowy: 12 A, ciśnienie robocze: 10 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Maszyna jest w bardzo dobrym stanie i niewiele używana. To 6-stacyjna, liniowa maszyna, która przeprowadza testy na całej powierzchni puszki, co czyni ją odpowiednią do przetwarzania puszek składających się z trzech elementów. Zestawy matryc do puszek z aerozolem o średnicach 35 mm, 45 mm, 50 mm i 53 mm. Djde Abaurspfx Anxswd Dostępna jest dokumentacja i instrukcja obsługi firmy Bonfiglioli. Posiadam również zapas części zamiennych i różne zawory. Jestem jednak otwarty na propozycje cenowe.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczna zamykarka typu Wrap-Around CAMA – ze stali nierdzewnej Automatyczna zamykarka typu Wrap-Around CAMA, przeznaczona do automatycznego pakowania drugorzędnego produktów do kartonowych pudełek, formując pudełko bezpośrednio wokół grupy produktów w ciągłym procesie na końcu linii produkcyjnej. Wyprodukowana przez CAMA, maszyna integruje operacje podawania i grupowania produktów, podawania kartonu, formowania pudełka, składania i zamykania, zapewniając automatyczne rozwiązanie dla przemysłowych linii o wysokiej wydajności. System typu Wrap-Around umożliwia formowanie opakowania z arkusza wytłoczonego kartonu, owijając wcześniej zgrupowany produkt i uzyskując pudełko gotowe do paletyzacji, przechowywania i dystrybucji. GŁÓWNE CECHY -Producent: CAMA -Typ: Automatyczna zamykarka typu Wrap-Around -Zastosowanie: pakowanie drugorzędne -System formowania pudełek typu Wrap-Around -Automatyczne podawanie produktów -Grupowanie i pozycjonowanie produktów -Automatyczne podawanie kartonów -Formowanie pudełka wokół produktu -Automatyczne składanie klap -Automatyczny system zamykania pudełek -Ciągła praca w warunkach przemysłowych -Zintegrowany system transportu -Panel sterowania / HMI -Solidna konstrukcja przemysłowa -Obudowa obwodowa z zabezpieczeniami -Możliwość integracji z automatycznymi liniami na końcu linii produkcyjnej PROCES Produkty z linii produkcyjnej automatycznie trafiają do zamykarki CAMA, gdzie są układane i grupowane zgodnie ze skonfigurowanym formatem opakowania. Równolegle, maszyna pobiera arkusz wytłoczonego kartonu i umieszcza go w obszarze formowania. Zgrupowany produkt umieszczany jest na kartonie, a następnie, za pomocą różnych mechanizmów, karton jest składany wokół niego. Dwedpozbid Hofx Anxod Następnie następuje zamknięcie klap, tworząc w pełni uformowane pudełko typu Wrap-Around z produktem w środku. Możliwość integracji z: -Maszynami do napełniania i zamykania -Etykietarkami -Transporterami -Systemami kontroli -Grupownikami produktów -Automatycznymi paletyzatorami -Owijarkami palet -Kompletnymi liniami na końcu linii produkcyjnej ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu spożywczego, producentów konserw, napojów i innych zakładów pakujących, które wymagają automatyzacji pakowania drugorzędnego. W zależności od formatu i konfiguracji, może pracować z puszkami, słoikami, butelkami, tackami, opakowaniami zbiorczymi i innymi opakowanymi produktami, grupując je w różnych konfiguracjach w kartonowych pudełkach. Technologia Wrap-Around CAMA zapewnia kompaktowe i zautomatyzowane rozwiązanie do operacji grupowania, formowania i pakowania w przemysłowych liniach o wysokiej wydajności. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy są dostępne na żądanie.

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna maszyna pakująca HERFRAGA SM-110 – Przemysł przetwórstwa żywności Automatyczna maszyna pakująca HERFRAGA SM-110, zaprojektowana do automatyzacji procesu umieszczania i pakowania produktów w opakowania w liniach produkcyjnych przetwórstwa żywności. Wyprodukowana przez HERFRAGA, specjalistę w dziedzinie maszyn dla przemysłu przetwórstwa żywności, SM-110 wyposażona jest w system podawania i ciągłego transportu, który umożliwia zarządzanie produktem podczas procesu pakowania, zmniejszając potrzebę ręcznej manipulacji i ułatwiając płynny przepływ do kolejnych etapów produkcji. Jej konstrukcja przemysłowa, wykonana głównie ze stali nierdzewnej, umożliwia integrację z automatycznymi liniami przetwórczymi i pakującymi. GŁÓWNE CECHY - Producent: HERFRAGA - Model: SM-110 - Typ: Automatyczna maszyna pakująca - Zastosowanie: Pakowanie produktów w opakowania - Automatyczne i ciągłe działanie - System podawania produktu - Kontrolowany transport podczas procesu - System prowadzenia i pozycjonowania - Zintegrowany transporter - Napędy zmotoryzowane - Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej - Wytrzymała konstrukcja do zastosowań przemysłowych - Dostęp do mechanizmów w celu czyszczenia i konserwacji - Zaprojektowana do przemysłu przetwórstwa żywności - Możliwość integracji z istniejącymi liniami produkcyjnymi Djdpszxchrsfx Anxswd PROCES HERFRAGA SM-110 została zaprojektowana do automatyzacji procesu pakowania w linii produkcyjnej przetwórstwa żywności. Produkt jest podawany i transportowany w sposób kontrolowany do obszaru roboczego, gdzie różne mechanizmy maszyny wykonują operację umieszczania i pakowania w opakowanie. Po zakończeniu tej fazy opakowania mogą być bezpośrednio przekazywane do kolejnych etapów procesu, takich jak dozowanie płynu, zamykanie i obróbka termiczna. Możliwość integracji z: - Systemami podawania produktu - Transporterami opakowań - Urządzeniami do przygotowania i krojenia - Dozownikami płynów, olejów lub zalew - Zamykarkami puszek - Zmywarkami opakowań - Systemami kontroli - Autoklawami i sterylizatorami - Etykieciarkami - Urządzeniami końcowymi linii produkcyjnej ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórstwa żywności i zakładów przetwórczych, które potrzebują zautomatyzować proces pakowania i umieszczania produktów w opakowania. HERFRAGA SM-110 może pracować jako samodzielne urządzenie w procesie lub być zintegrowana z kompletną, automatyczną linią do produkcji i pakowania przetworów, zmniejszając liczbę operacji ręcznych i poprawiając ciągłość między różnymi fazami produkcji. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy wideo dostępne na żądanie.

Stan: używany, Rok budowy: 1991, Przegląd H&K (Holstein und Kappert) SVF 120-D, okrągła napełniarka do puszek, rok produkcji 1991, wyposażona w 120 zaworów napełniających do puszek o formacie 211/202. Nominalna wydajność wynosi ok. 80 000 puszek na godzinę dla standardowych puszek o pojemności 330 ml. Napełniarka dostarczana jest wraz z zamykarką do puszek Angelus 121 L, rocznik 1991, odpowiednią myjką do puszek oraz platformą napełniającą. Sterowanie odbywa się za pomocą sterownika PLC Siemens S7-400. Maszyna jest już zdemontowana i gotowa do wysyłki. Dane techniczne - Producent: H&K (Holstein und Kappert) - Model: SVF 120-D - Rok produkcji: 1991 - Typ maszyny: okrągła napełniarka do puszek - Zawory napełniające: 120 - Format puszki: 211/202 - Wydajność: ok. 80 000 puszek/h (330 ml) - Zasilanie: 380 V, 50 Hz, 3/N - Prąd nominalny: 24 A - Napięcie sterujące: 24 V DC - Sterownik PLC: Siemens S7-400 (CPU 416-2) Zakres dostawy - Napełniarka do puszek SVF 120-D z 120 zaworami napełniającymi i cylindrami podnoszącymi puszki - Zamykarka do puszek: Angelus 121 L (202), rok produkcji 1991 - Myjka do puszek, współpracująca z tą napełniarką - Platforma napełniająca z barierkami - Żółte szafy sterownicze H&K z sterownikiem PLC Siemens S7-400 i modułami wejścia/wyjścia - Kopia zapasowa programu sterownika PLC Siemens na pamięci USB - Dokumentacja: instrukcja obsługi i lista części zamiennych H&K (w języku francuskim), schematy elektryczne, lista części Angelus 121 L i instrukcja konserwacji Stan Dodpfx Anjz Eivyoxswd Używany, sprzedaż w stanie widocznym. Maszyna jest już zdemontowana i przechowywana w Niemczech. Załadunek na ciężarówki kupującego jest wliczony w cenę. Do transportu wymagane są dwie ciężarówki: jedna do karuzeli napełniającej, a druga do pozostałych części i komponentów maszyny. Dostępność Od ręki.

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne są dwie identyczne maszyny rozlewnicze, wydajność 100 ml, 500 ml, 1000 ml: 17-18 szt./min, wydajność 5000 ml: 9-10 szt./min, krok transportu: 317,5 mm, z panelem sterowania, separatorem puszek, podajnikiem wieczek, zamykarką oraz dokumentacją. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Dedpfx Aozh Nh Donxowd

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Maszyna do pakowania pojemników np. butelek (piwo, wino, napoje, oleje) lub puszek w kartonowe opakowania zbiorcze. Pojemniki są grupowane a następnie owijane kartonowym wykrojnikiem i klejone w opakowanie zbiorcze. Dodsywclwepfx Anxowd Producent: SOTEMAPACK Model: WRAP-AROUND Rok produkcji: 2000 Wydajność: do 720 pakietów / h (12 pack./min) Sterowanie: S7-300 Oryginalna dokumentacja techniczna. Stan techniczny: maszyna używana, sprawna w chwili rozłączenia, stan jak na zdjęciach

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Przegląd Ta linia do napełniania puszek O+H / KHS Hansacan, wyposażona w zamykarkę do puszek Ferrum, to obrotowy monoblok do napełniania i zamykania puszek z napojami. Napełniarka i zamykarka są połączone w jedną jednostkę, dzięki czemu puszki przechodzą w sposób ciągły bezpośrednio z etapu napełniania do etapu zamykania. Linia jest przeznaczona do standardowych puszek o pojemności 330 ml (typ puszki 211 / 202) i, w zależności od produktu i temperatury napełniania, osiąga nominalną wydajność około 20 000 puszek na godzinę. Monoblok był wcześniej używany w komercyjnym browarze, gdzie napełniał puszki o pojemności 330 ml, a obecnie przechodzi kompleksowy remont w warsztacie przed dostawą. Parametry napełniania i dane produkcyjne są zarządzane za pomocą panelu sterowania Siemens SIMATIC Touch-HMI, a sterowanie maszyną odbywa się za pomocą sterownika PLC Siemens S7. Dane techniczne - Producent: O+H / KHS - Model: Hansacan – napełniarka do puszek - Zamykarka: zamykarka do puszek Ferrum, F 505 G - Rok produkcji: napełniarka 1992, zamykarka 2010 - Typ maszyny: obrotowa napełniarka i zamykarka do puszek w konstrukcji monobloku - Zawory napełniające: ok. 30 (typ Hansacan) - Głowice zamykające: 5 - Wydajność: ok. 20 000 puszek na godzinę przy 0,33 l (zależna od produktu i temperatury) - Format puszki: standardowe puszki o pojemności 330 ml, typ puszki 211 / 202 Dodpjzlqu Hjfx Anxewd - Produkty: piwo, napoje gazowane - Sterowanie: sterownik PLC Siemens S7 z panelem sterowania Siemens SIMATIC Touch-HMI Wyposażenie - Napełniarka i zamykarka dostarczane jako jedna jednostka - Nowa szafa sterownicza z sterownikiem PLC Siemens S7 i panelem SIMATIC Touch-HMI (przebudowa) - Nowa szafa pneumatyczna z odnowionymi zaworami pneumatycznymi (przebudowa) - Zawór regulacji piwa przed wlotem piwa, elementy CIP i doprowadzenie CO₂ przed zamykaniem - Przystosowana do puszek typu 211 / 202, 330 ml - Instrukcje obsługi, lista części zamiennych i dokumentacja elektryczna do napełniarki i zamykarki (w zestawie z maszyną) - Deklaracja zgodności CE zostanie wydana po zakończeniu remontu Stan Używana – obecnie przechodzi kompleksowy remont w warsztacie i zostanie dostarczona jako w pełni odnowiona zintegrowana linia do napełniania i zamykania. Zakres remontu i deklaracja zgodności CE są częścią umowy sprzedaży i nie zostały jeszcze sfinalizowane. Linia była wcześniej używana w komercyjnym browarze i napełniała puszki o pojemności 330 ml. Dostępność Na zapytanie, po zakończeniu remontu. Lokalizacja i ostateczny termin dostawy na zapytanie.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Wydajność: 12 000 sztuk na godzinę. 2 rury o długości 2 m 2 kolanka o kącie 90 stopni Dwjdpfx Ans Ahlqxjxed Różne łączniki i krótkie odcinki rur.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, ADZ SEAM CLOSER ZAMYKARKA DO KANAŁÓW WENTYLACYJNYCH Maszyna zaprojektowana do łączenia z zamkiem Numlock, który jest najczęściej stosowany w systemach wentylacyjnych. Służy do zamykania szwów kanałów kwadratowych i prostokątnych wykonanych przez Auto Duct Former. Osiągnięto cichą i szybką produkcję. Specyfikacja Techniczna Moc : 3Kw Zasilanie :380-400 V/50-60Hz/3 Faz Dwjdpsfwmtmefx Anxod Pobór Prądu: 7.2A Prędkość pracy : 9m/min Grubość obrabianych blach: 0.5mm-1.00mm stal czarna, 0.5mm-0.70mm stal nierdzewna Wymiary : Szer.:600 Dł.:4700 Wys.:1000mm Waga: 650Kg

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przegląd Kompletna linia do napełniania napojów bezalkoholowych i soków do butelek szklanych, składająca się z linii napełniającej Krones Modulfill z płuczką Variojet z 2015 roku, o wydajności 13 000 butelek na godzinę przy objętości 1 litra i 22 000 butelek na godzinę przy objętości 0,25 litra. Linia przetwarza butelki szklane do jednorazowego użytku: rozpakowywanie z palet, płukanie, napełnianie na gorąco lub na zimno, maszyna do zakręcania nakrętek typu White-Cap umieszczona za linią napełniającą, pasteryzacja na gorąco, chłodzenie, inspekcja pełnych butelek, etykietowanie na etykieciarce Krones Prontomatic i etykieciarce Langguth, etykietowanie rękawami, pakowanie do tacek i kartonów, pakowanie do skrzyń i układanie na paletach, z podajnikiem buforowym. Dwie maszyny do zamykania są częścią linii. Linia napełniająca pracuje w systemie napełniania na gorąco, ale może również napełniać na zimno, co rozszerza zakres przetwarzanych produktów. Ponieważ nie ma urządzenia do nasycania dwutlenkiem węgla, linia napełnia wyłącznie produkty bez dodatku gazu (napoje bezalkoholowe). Dane techniczne - Produkty: napoje bezalkoholowe, soki - Napełnianie: na gorąco lub na zimno, bez nasycania gazem - Pojemniki: butelki szklane do jednorazowego użytku, 0,25 l – 1 l - Wydajność linii: 13 000 butelek/h przy 1 l, 22 000 butelek/h przy 0,25 l - Okres produkcji: 1987–2016 Zakres dostawy Typ | Producent | Model | Opis | Rok produkcji - Rozpakowywarka butelek szklanych | Legendre | 16 000 butelek/h | 1999 - Płuczka | Krones | VARIOJET | 13 000 butelek/h przy 1 l, 22 000 butelek/h przy 0,25 l | 2015 - Linia napełniająca | Krones | MODULFILL | 13 000 butelek/h przy 1 l, 22 000 butelek/h przy 0,25 l | 2015 - Maszyna do zakręcania typu Twist-Off | White Cap | Średnica nakrętki 38–53 mm, umieszczona za linią napełniającą - Odwracarka butelek | Polyketting | 12 000 butelek/h | 2004 - Pasteryzator do napełniania na gorąco | APV | 15 000 l/h | 2005 - Chłodnica butelek | SEN | 1987 - Inspektor butelek | Heuft | SPECTRUM TX | 22 000 butelek/h - Etykieciarka | Krones | PRONTOMATIC | 15 000 butelek/h | 2006 - Maszyna do etykietowania | Langguth | 13 200 butelek/h | 2004 - Maszyna do etykietowania rękawami | Sleeve Technology | 16 000 butelek/h | 2016 - Podajnik buforowy | Krones | 2006 - Maszyna do pakowania do tacek | SMI | 16 000 butelek/h | 1996 - Wkładarka | Stork | 16 000 butelek/h | 1996 - Maszyna do ustawiania kartonów | Kettner | KAF | 12 000 butelek/h | 1999 - Maszyna do zamykania kartonów | Kettner | HDV | 12 000 butelek/h | 1999 - Paletyzator | Kettner | PRESSANT UNIVERSAL | 17 000 butelek/h | 1996 Stan Dwodpfx Ano Agpk Aexed Używany, aktualnie zainstalowany. Linia zostanie uruchomiona po raz ostatni w dniach od 1 do 20 listopada 2026 roku. Dostępność Dostępna po wyłączeniu 20 listopada 2026 roku. Lokalizacja: Belgia.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Dostępna jest kompletna linia do napełniania i pakowania puszek, składająca się z następujących elementów: 1) system podający puszki i wieczka, wyposażony w dwa obrotowe podajniki z możliwością regulacji, przeznaczone do oddzielnego podawania pustych puszek i wieczek, 2) próżniowa napełniarka REX EVF 327, rok produkcji: 2017, 3) maszyna do napełniania i zamykania Fillpack R01-TI, format: 75–400 ml, rok produkcji: 2022, do napełniania, umieszczania, zgrzewania folii uszczelniającej jako zabezpieczenie przed otwarciem, zakładania i skręcania wieczka, 4) urządzenie do etykietowania CDA NINON, rok produkcji: 2021, do etykietowania wieczek, etykietowania dookoła i etykietowania typu „banderola”, 5) automatyczna waga kontrolna Garvens BF 8 S2, rok produkcji: 2002, jako waga kontrolna w linii produkcyjnej z automatycznym odrzucaniem produktów, które nie spełniają wymagań wagowych, 6) maszyna do naklejania opasek ECOMA, maksymalna wydajność zależna od formatu: ok. 35 puszek/min, rok produkcji: 2022, do naklejania opasek kontrolnych lub zabezpieczających, 7) sprężarkowy kompresor COMPRAG ARD-1510, moc: 15 kW, maksymalne ciśnienie robocze: 10 bar, przepływ: 1,9 m³/min, rok produkcji: 2022, z zbiornikiem powietrza RH-500 (500 l) i chłodnicą, w składzie znajdują się również elementy łączące system transportu, sterowniki, szafy sterownicze i części formatujące do puszek o pojemności 75 ml i 400 ml. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Dwsdpez Ibxxofx Anxed

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 850 mm, całkowita długość: 1 320 mm, całkowita wysokość: 2 165 mm, Odpady niebezpieczne należy zgniatać przed umieszczeniem w bębnach. Dedpfx Anoz Tg Droxjwd

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna maszyna do pakowania HERFRAGA SM-200 – Przemysł przetwórstwa spożywczego Automatyczna maszyna do pakowania HERFRAGA SM-200, przeznaczona do automatycznego pakowania i umieszczania produktów w opakowaniach w liniach przemysłowych do przetwarzania i konserwowania żywności. Wyprodukowana przez HERFRAGA, specjalizującego się w maszynach dla przemysłu przetwórstwa spożywczego, SM-200 umożliwia automatyzację etapu wprowadzania i rozmieszczania produktu w opakowaniu, redukując potrzebę ręcznej obsługi i ułatwiając ciągły proces produkcyjny. Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej, w połączeniu z automatycznym systemem pracy i zabezpieczeniami, sprawia, że jest ona odpowiednia do profesjonalnych środowisk przetwórstwa spożywczego. GŁÓWNE CECHY - Producent: HERFRAGA - Model: SM-200 - Typ: Automatyczna maszyna do pakowania - Zastosowanie: pakowanie produktów w opakowania - Automatyczne działanie - Kontrolowane podawanie i manipulacja produktem - System transportu opakowań - Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej - Zamknięta strefa robocza z zabezpieczeniami - Przeznaczona do ciągłej produkcji przemysłowej - Wytrzymała konstrukcja dla przemysłu przetwórstwa spożywczego - Możliwość integracji z istniejącymi liniami produkcyjnymi - Kompatybilna z poprzednimi i następnymi urządzeniami w linii ZASTOSOWANIE HERFRAGA SM-200 jest przeznaczona do automatyzacji procesu pakowania produktów w liniach przemysłowych do przetwórstwa spożywczego. Produkt i opakowania są wprowadzane do systemu podającego maszyny, gdzie automatycznie wykonywana jest operacja pakowania przed przeniesieniem opakowań do następnej fazy procesu. Automatyzacja tego procesu pozwala na zmniejszenie interwencji ręcznej, utrzymanie ciągłego przepływu opakowań i ułatwienie integracji z pozostałymi urządzeniami w linii. Może być łączona z: - Systemami podawania produktu - Transporterami opakowań Dedewn Dqijpfx Anxewd - Urządzeniami do przygotowywania produktu - Dozownikami - Zamykarkami do puszek - Oczyszczarkami opakowań - Urządzeniami do kontroli - Autoklawami i systemami sterylizacji - Etykieciarkami - Urządzeniami do pakowania i zakończenia linii OBSZARY ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórstwa spożywczego i zakładów przetwórstwa żywności, które potrzebują zautomatyzować pakowanie produktów w opakowania. HERFRAGA SM-200 może być włączona jako niezależne urządzenie w procesie lub zintegrowana z kompletną, automatyczną linią do produkcji i pakowania konserw. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy mogą być udostępnione na życzenie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2023, Oferujemy gotową do użycia linię do napełniania Cask 3 Head Fill Station, wyprodukowaną w 2023 roku. Liczba głowic napełniających: 3 sztuki Wydajność napełniania: 25 puszek/min Wydajność godzinowa: 63 skrzynie/godz. Poziom rozpuszczonego tlenu: 15–20 ppb Dodpfozzmfaox Anxswd Wymiary: 7 stóp x 2,5 stopy Powierzchnia zajmowana: 17,5 stopy kwadratowej W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.