Pompa próżniowa z pierścieniem cieczowym Stop 59

BUSCH 7,5 kW ; 195m³/h ; 33mbar Dolphin LC 0220 A ZZO XX ZZ

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ten wyparka próżniowa została wyprodukowana w 2018 roku przez włoskiego producenta REDA. Maszyna została zaprojektowana do delikatnej koncentracji moszczu, soków i innych płynnych produktów w niskich temperaturach, w celu zachowania aromatów i jakości produktu. Urządzenie jest praktycznie nowe i oferowane do sprzedaży, ponieważ było przeznaczone do projektu, który nie został zrealizowany. System ma zautomatyzowaną konstrukcję z możliwością CIP. Dane techniczne - Wydajność: 100 l/h parowania przy +22/+24 °C Itodpfx Agoykrdbopei - Zastosowanie: koncentracja moszczu, soków i płynnych produktów - Tryby pracy: tryb recyrkulacji lub tryb bezpośredniej koncentracji - Maks. koncentracja: 55–70 °Brix - Wydajność dzienna: 2 400 l odparowane / 24 000 l wzbogacone do 10% - Zasilanie: - Zasilanie elektryczne: 25 kW, 380 V / 3 fazy / 50 Hz + PE - Woda: +12/+18 °C (niski pobór) - Sprężone powietrze: 6–8 bar - Przyłącza: DN40 DIN, węże 50 mm - Sterowanie: automatyka PLC, szafa sterownicza IP65, cyfrowe wskaźniki temperatury Zakres dostawy - Wyparka próżniowa | REDA | CM100 | 2018 | Kompleksowa konstrukcja ze stali nierdzewnej AISI - Komora parowania | stal nierdzewna, pełny dostęp inspekcyjny - Wymiennik ciepła | rurowy wymiennik ciepła AISI 316L - Pompa próżniowa | pompa pierścieniowa z obiegiem chłodzącym - Agregat chłodniczy | moc grzewcza 75.000 kcal/h, chłodnicza 60.000 frig/h, 2 × 12,5 KM sprężarki Copeland - Pompy | pompa odśrodkowa ze stali nierdzewnej i pompa mono-wolumetryczna ciśnieniowa - Kondensator pary | powierzchniowy kondensator ze stali nierdzewnej - Technika pomiarowa i zbiorniki | przepływomierz, zbiorniki magazynowe ze stali nierdzewnej na wodę zimną i ciepłą

Stan: gotowy do pracy (używany), Sprężarka Bitzer Typ: 60-70.2 Przepływ: 219.1 m3/h Wydajność chłodnicza: 143 kW przy -5°C/40°C, 118 kW przy -10°C/40°C, 77 kW przy -20°C/40°C Wydajność dla czynnika chłodniczego: R404A Stan magazynowy: 3 sztuki Numer magazynowy: S 75 Stan: Używany, dobry Itsdpfx Ajh Dht Degpsi Posiadamy dużo innych urządzeń chłodniczych. Agregaty chłodnicze, sprężarki, chłodnice, skraplacze, chillery, komory chłodnicze,meble chłodnicze i gastronomiczne oraz maszyny i urządzenia do restauracji i przetwórstwa mięsa. Zobacz inne nasze aukcje lub zadzwoń, nie wszystko jest na machineseeker.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MB400-2026, całkowita szerokość: 2 200 mm, całkowita długość: 9 000 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, długość cięcia (maks.): 530 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przyłącze sprężonego powietrza: 8 belka, moc silnika serwo: 3 000 W, moc: 15 kW (20,39 KM), masa całkowita: 5 500 kg, napięcie wejściowe: 380 V, wysokość instalacji: 2 200 mm, MASTER BAG 400 – MODEL 2026 Wysokowydajna automatyczna maszyna do produkcji torebek papierowych MODEL MASTER BAG 400 2026 to w pełni automatyczna, wysokowydajna maszyna do produkcji toreb papierowych, zaprojektowana dla producentów poszukujących wydajności, precyzji, automatyzacji i zrównoważonych rozwiązań opakowaniowych. Połączenie zaawansowanej technologii serwonapędów, sterowania PLC i inteligentnej automatyzacji zapewnia niezawodne działanie maszyny w zastosowaniach takich jak opakowania spożywcze, piekarnicze, farmaceutyczne, torby zakupowe i opakowania typu takeaway. Ta automatyczna maszyna do toreb papierowych produkuje wysokiej jakości torebki płaskie oraz z zakładkami bocznymi, gwarantując doskonałą powtarzalność i precyzję. To idealna inwestycja dla firm pragnących zastąpić opakowania plastikowe ekologicznymi i recyklingowalnymi opakowaniami papierowymi. MASTER BAG 400 stanowi kompleksową linię do produkcji toreb papierowych oraz przemysłową maszynę do wytwarzania toreb papierowych, dedykowaną supermarketom, piekarniom, aptekom, restauracjom, kawiarniom, delikatesom, firmom cateringowym i sklepom detalicznym. KLUCZOWE CECHY • W pełni automatyczna praca • Wysoka wydajność – do 600 torebek/min • Serwonapęd • Sterowanie PLC • Certyfikat CE • Solidna, przemysłowa konstrukcja • Niskie wymagania konserwacyjne • Energooszczędna praca • System klejowy na bazie wody • Automatyczne prowadzenie wstęgi • Inteligentna kontrola napięcia materiału • Szybka zmiana produkcji • Wysokonakładowy system produkcyjny DANE TECHNICZNE • Długość tuby papierowej: 100–450 mm • Szerokość torebki: 50–260 mm • Wysokość otworu torebki: 15–20 mm • Szerokość zakładki (wstawki): 20–120 mm • Gramatura papieru: 40–80 g/m² Itedpfxsu I R Duj Agpei • Prędkość produkcyjna: 100–600 szt./min • Szerokość roli papieru: 800 mm • Średnica roli: maks. 1000 mm • Ciśnienie powietrza: 0,6–1,2 MPa • Moc zainstalowana: 7 kW • Masa maszyny: 1700 kg • Wymiary: 4200 × 1500 × 1800 mm WYPOSAŻENIE STANDARDOWE Automatyczne odwijanie, pneumatyczny wał powietrzny Ø76 mm, pneumatyczny układ sterowania, hamulec proszkowy magnetyczny, kontroler napięcia, system prowadzenia wstęgi, rolki podające, kuweta na klej wodny, formierz torebek, urządzenie mocujące formę, jednostka formująca zakładki boczne, czujnik pasowania druku, rolka ciągnąca, precyzyjne noże tnące, szafa elektryczna, napęd serwo, silnik serwo trakcyjny, system PLC, styczniki AC, przemysłowe czujniki. ZASTOSOWANIA Torebki papierowe dla aptek, piekarni, torebki na chleb, kanapki, przekąski, fast food, serwis gastronomiczny, owoce i warzywa, zakupy, torby detaliczne, opakowania typu takeaway, torebki kraft, ekologiczne torebki papierowe, torebki zrównoważone, recyklingowane, do pakowania żywności, opakowania medyczne, supermarketowe, restauracyjne, do kawiarni, delikatesów, opakowania na żywność organiczną, torebki z nadrukiem, reklamowe. OBSŁUGIWANE BRANŻE Przemysł opakowań spożywczych, piekarniczych, detalicznych, medycznych, handlu, gastronomii, kawiarni, supermarketów, branża zrównoważonych opakowań oraz przemysł przetwórstwa papieru. Maszyna do produkcji torebek papierowych, automatyczna maszyna do toreb papierowych, szybka maszyna do toreb papierowych, maszyna do opakowań spożywczych, maszyna do torebek piekarniczych, aptecznych, zakupowych, do kanapek, przekąsek, detalicznych, maszyna do zrównoważonych opakowań, maszyna do opakowań ekologicznych, maszyna do produkcji toreb kraft.

Stan: używany, Nie. 3213 Instalacja do obróbki cieplnej / suszarka próżniowa WTT Używany, wyprodukowany w 2017 roku Instalacja do obróbki cieplnej / komora termiczna do modyfikacji drewna Komora termiczna WTT jest urządzeniem służącym do termicznej modyfikacji drewna. Umożliwia efektywną obróbkę 2-3 partii drewna dziennie, zależnie od grubości i rodzaju. Elektrownia posiada wydajny system przesyłu energii i ciepła. Działa w oparciu o system kotła opalanego gazem lub olejem, który wykorzystuje olej termiczny jako nośnik ciepła. Dane techniczne: Wydajność: 5950 - 9900 m³ drewna rocznie (przy 330 dniach roboczych) Objętość użytkowa: 9 m³ (przy grubości drewna 50 mm) Wymiary składowania: 10500 x 1300 x 1100 mm dł. x szer. x wys. Minimalna grubość płyty: 10 mm Podłączenie zasilania: 3 x 400 V, 50 Hz + neutralny + uziemienie, 63 A Specyficzne zużycie energii: 15,9 kW/m³ Maksymalna moc grzewcza: 2 MW (olej termiczny 230°C - 250°C) Zużycie ciepła: 120 kWh/m³ drewna Długość autoklawu: 11 000 mm Średnica autoklawu: 1800 mm Materiał autoklawu: stal nierdzewna duplex 10 mm EN 4462 Drzwi otwierane hydraulicznie, z napędem 1,5 kW Ciśnienie robocze: 0,1 do 15 bar (bezwzględne) Temperatura pracy: 0 °C do 220 °C Izolacja z wełny szklanej 200 mm, pokryta blachą stalową ocynkowaną 1 mm Główne składniki: 1. Autoklaw, w którym odbywa się obróbka cieplna 2. System próżniowy, który odsysa powietrze z autoklawu przed dodaniem ciepła 3. Centrum energetyczne z palnikiem olejowym o mocy 2 MW 4. 4 MW układ chłodzenia z chłodnicami suchymi 5. Generator azotu 6. Układ chłodzenia gazowego System ogrzewania i chłodzenia: Wymienniki ciepła: 8 jednostek (4 na stronę) Materiał: rury ze stali nierdzewnej (odporne na wodę morską) Powierzchnia całkowita: 165 m² Zużycie wody chłodzącej: 1000 l/partia (niezanieczyszczona, tylko podgrzewana) Sterowanie i obsługa: System sterowania: WTT ExoT (w pełni automatyczny) Wyświetlacz: 22-calowy kolorowy monitor z komputerem IBM i drukarką Technologia czujników: 4 czujniki temperatury PT100 2 termometry mechaniczne 1 przetwornik podciśnienia/ciśnienia Itsdpfx Asv Si Szegpsi 1 mechaniczny wskaźnik podciśnienia/ciśnienia Sprzęt specjalny: Most szynowy hydrauliczny do wygodnego transportu wózków do drewna Automatyczne wyciąganie wózka za pomocą wciągarki linowej (1,5 kW) Kocioł na olej termiczny 2 MW (ogrzewanie) Zbiornik na olej opałowy (4000 l) z układem pomiarowym Izolowany 20-stopowy stalowy kontener na moduł grzewczy Komin bezpieczeństwa ze stali nierdzewnej (średnica 300 mm, długość 6000 mm) Opis funkcjonalny: 1. Napełnianie autoklawu drewnem 2. Tworzenie próżni wstępnej 3. Napełnianie gazem 4. Ogrzewanie 5. Modyfikuj 6. Chłodzenie 7. Wyrównanie ciśnienia 8. Tworzenie próżni końcowej/suszenia 9. Wyrównanie ciśnienia 10. Opróżnianie Certyfikowany zgodnie z Dyrektywą WE dotyczącą urządzeń ciśnieniowych (PED) 97/23/EF Budowa zgodna z normą EN 13445 Sprzedaż na rzecz klienta, z lokalizacji w pobliżu 5020 Salzburg (Austria), bez demontażu, transportu i montażu Opcjonalnie możliwy demontaż, załadunek i transport przez nas Zastrzegamy sobie prawo do błędów w opisie i cenie Aby uniknąć ewentualnych nieporozumień, możliwa i zalecana jest wizja na miejscu po wcześniejszym umówieniu się Sprzedaż odbywa się w stanie „jak jest” Dane techniczne, opis stanu, rok produkcji i zakres dostawy zgodnie z broszurą producenta lub poprzedniego właściciela, bez gwarancji Z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży W przypadku maszyn używanych gwarancja jest wyłączona; obowiązuje:

Stan: nowe, Ustawienie czasu całkowitego Kontrola prędkości częstotliwości Automatyczny rozładunek Podciśnienie 0-95% Filtr systemu próżniowego Pojemność: 500 litrów Wymiary maszyny w cm: Długość: 178 Szerokość: 102 Wysokość: 155 Moc elektryczna: 3 kW Itedouu Rkaepfx Agpoi

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Konfiguracja linii 1. Sekcja odwijania - Odwijarka roli Serame 2. System obróbki koronowej - Urządzenie do obróbki koronowej Ferrarini & Benelli; zaprojektowane do obróbki dwustronnej. Obecnie aktywna tylko górna strona 3. System odsysania wstęgi - Jednostka odsysania wstęgi Kelva 4. Zespół prowadzący z regulacją pasowania Zespoły drukujące (offsetowe) 5. Zespół drukujący DW 1 – offset 6. Zespół drukujący DW 2 – offset - Suszarka UV IST 7. Urządzenie do obracania wstęgi - Jednostka obracania wstęgi Możliwe konfiguracje drukowania: Drukowanie 2 / 6-kolorowe Drukowanie do 8 kolorów 8. Zespół drukujący DW 3 – offset 9. Zespół drukujący DW 4 – offset 10. Zespół drukujący DW 5 – offset 11. Zespół drukujący DW 6 – offset Iedpfxjyhayro Agpoti Suszenie UV IST 12. Zespół drukujący DW 7 – offset 13. Zespół drukujący DW 8 – offset Suszenie UV Lakierowanie i suszenie 14. Flexo zespół lakierujący Lakierowanie UV IST i wodne 15. Systemy suszenia Suszarka gorącym powietrzem Adnos System suszenia UV dostępny Inspekcja i kontrola jakości 16. System inspekcji wideo wstęgi BST 17. System inspekcji 100% BST – IPQ Check Nawijanie 18. Sekcja nawijania Nawijarka roli Serame Dodatkowe wyposażenie: - System kontroli temperatury Technotrans - Czujniki zerwania wstęgi - System antystatyczny - Centralna konsola sterująca z: - Systemem rejestracji Eltromat - Monitorami operatorskimi do sterowania i wizualizacji maszyny

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Zbiornik ze stali nierdzewnej z płaszczem Mieszadło z regulacją prędkości Czujnik temperatury zbiornika Pojemność 300 l Mobilny na kółkach Ijdpfx Agex Dnk Njpeti

Stan: gotowy do pracy (używany), Dalsze informacje zostaną podane wkrótce. Akcesoria: Rama separatora (stal nierdzewna) 1200 x 1000, bęben separatora, silnik, Itedpfeqzx Dqjx Agpji zestaw narzędzi, dokumentacja

Rok budowy: 2004, stan: bardzo dobry (używany), Płaszczyzna czterostronna -max. szerokość strugania 23cm -max. wysokość strugania 16cm -2 rolki ciągnące w stole -chromowany stół - płynna regulacja prędkości posuwu Iodpfx Agehlp D Nopoti -2 rolki odchylające od góry przed dolną głowicą, dodatkowo urządzenie rolkowe dla elementów krótkich - 4 wrzeciona: dolne 5,5kW, prawe 5,5kW, lewe 5,5kW, górne 7,5kW Maszyna jest w bardzo dobrym stanie, mało używana, z głowicami spiralnymi na dole po prawej i lewej stronie, z głowicą Terssa na górze.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Do profesjonalnego i precyzyjnego podawania kleju w otworach pod kołki i rowkach tylnej strony. Krótkie wprowadzenie: - Zawsze taka sama i właściwa ilość kleju Iodpfxjdxz Tpj Agpoti - Nie jest konieczne późniejsze czyszczenie obrabianych elementów z nadmiaru kleju - Najłatwiejsze i minimalne czyszczenie (1x w tygodniu) systemu klejenia (poprzez program czyszczący) - Oszczędność kosztów klejenia - Ergonomiczny i lekki pistolet do kleju w porównaniu z wyciskanymi butelkami z klejem - Szybsza i bardziej precyzyjna praca w porównaniu z wyciskanymi butelkami z klejem